JP2008254365A - Method of inkjet no-printing plate digital full color printing, and printing machine - Google Patents

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JP2008254365A JP2007100423A JP2007100423A JP2008254365A JP 2008254365 A JP2008254365 A JP 2008254365A JP 2007100423 A JP2007100423 A JP 2007100423A JP 2007100423 A JP2007100423 A JP 2007100423A JP 2008254365 A JP2008254365 A JP 2008254365A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To produce a high quality printing image in a short time at a reduced cost onto an object to be printed such as a foamed resin which has ink absorbency and is vulnerable to heat. <P>SOLUTION: A predetermined printing image is printed onto an object to be printed by ejecting one of an ultraviolet ray hardening type ink, an electron beam hardening type ink or an infrared ray hardening type ink having a predetermined concentration onto a predetermined position of the object 2 to be printed from inkjet printer heads 3A-3D to form the printing image, and thereafter carrying out over a whole printing region of the object to be printed the printing operation for a head width which radiates one of the ultraviolet rays, electron beams, or infrared rays with an intensity appropriate for the ink concentration of the printed part from a radiating device 6 to instantaneously harden and dry the ink. A higher quality printing image is printed in a short time period on the object to be printed by printing the same image as the printing image so as to be superimposed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷対象物が梱包材等に用いられる発泡スチロール樹脂等の発泡樹脂のようにインクの浸透性(吸収性)を有するものに適するインクジェット印刷方法及び印刷機に関する。   The present invention relates to an ink jet printing method and a printing machine suitable for an object to be printed that has ink permeability (absorbability) such as a foamed resin such as a polystyrene resin used for a packaging material or the like.

発泡スチロール樹脂等の発泡樹脂は食品梱包等の梱包材に用いられており、その内容 を表現する図柄、文字及び製造業者名及び製造年月日等の文字を印刷する必要があり、特に、内容物が高価なものにおいては、高度な印刷の質が要求されている。
従来、梱包材(印刷対象物)に、前記ような図柄、文字を通常行われているスクリーン印刷等により直接印刷する場合、カラー画像の場合、印刷画像のデザイン工程、色分解フィルムの作成工程、印刷版(C、M、Y、Kの4版)の印刷版作成工程、印刷工程(4色毎の重ね印刷)が必要となり、処理工程が多く煩雑で印刷コストが高いという問題がある。そして、このような発泡樹脂からなる梱包材(印刷対象物)にスクリーン印刷を行う場合には、使用するインクの特性から印刷時におけるインクの混合による混合色の表現が難しいため、インク色単色の組合せとなり色の微妙な表現ができないという問題がある。
また、梱包材等の印刷対象物は発泡樹脂がインク浸透性(吸収性)を有し、且つその厚みも紙等と比べて厚く、場合によっては、その印刷面の高さも一定でないため、インクの滲み、惚け等のため、印刷が不鮮明になるという問題がある。
前記のような問題があるため、発泡樹脂からなる梱包材等の対象物には、印刷したラベル等を貼り付ける方法が採用されているが、発泡樹脂からなる梱包材は内容物が水気のあるものに使用される場合も多く、ラベルの材質及び印刷方法も耐水性が要求され、更に、ラベルの接着に工夫が必要となり、この方法は、作業量及びコストが増加するという問題がある。
Foamed resins such as expanded polystyrene resin are used for packaging materials such as food packaging, and it is necessary to print symbols, characters, manufacturer name, and date of manufacture, etc. that express the contents. However, high-quality printing is required for expensive ones.
Conventionally, in the case of printing directly on the packing material (printing object) by the usual screen printing or the like as described above, in the case of a color image, the printing image design process, the color separation film creation process, There is a problem that a printing plate making process and a printing process (overprinting for every four colors) of printing plates (four plates of C, M, Y, and K) are required, and there are many processing steps and a high printing cost. When screen printing is performed on a packaging material (printing object) made of such a foamed resin, it is difficult to express a mixed color by mixing inks during printing because of the characteristics of the ink used. There is a problem that subtle colors cannot be expressed due to the combination.
In addition, since the foamed resin has ink permeability (absorbability) and the thickness of the printing object such as a packing material is thicker than that of paper or the like, the height of the printing surface is not constant in some cases. There is a problem that printing becomes unclear due to bleeding, blurring, and the like.
Due to the problems described above, a method of attaching a printed label or the like to an object such as a packing material made of foamed resin has been adopted, but the packing material made of foamed resin has a moisture content. In many cases, the label material and the printing method are required to have water resistance, and further, it is necessary to devise a method for adhering the label. This method has a problem that the amount of work and cost increase.

発泡樹脂以外の印刷対象物に直接印刷する方法においては、金属やセラミックスのような、インク吸収性のない被印刷媒体(印刷対象物)に対するインクジェット印刷を行う方法として、被印刷媒体上に紫外線硬化型樹脂組成物を含有する塗工液を塗工する工程(工程1)、前記塗工液に紫外線を照射して、塗工液を硬化して塗工膜を形成する工程(工程2)、前記被印刷媒体の塗工膜上にインクジェット印刷方式により紫外線硬化型樹脂組成物を含有する記録液(インク)を用いて情報を印刷する工程(工程3)、前記被印刷媒体上に印刷された記録液(インク)を硬化する工程(工程4)からなる印刷方法(例えば、特許文献1参照。)がある。   In the method of printing directly on a printing object other than foamed resin, UV curing is performed on the printing medium as a method of performing inkjet printing on a printing medium (printing object) that does not absorb ink, such as metal and ceramics. A step of applying a coating solution containing a mold resin composition (step 1), a step of irradiating the coating solution with ultraviolet rays to cure the coating solution to form a coating film (step 2), A step of printing information on the coating film of the printing medium using a recording liquid (ink) containing an ultraviolet curable resin composition by an ink jet printing method (step 3), printed on the printing medium There is a printing method (for example, refer to Patent Document 1) including a step (step 4) of curing a recording liquid (ink).

同様に、発泡樹脂以外の印刷対象物に直接印刷する方法においては、樹脂成形品、樹脂基板のように表面の平滑性が高く、インク吸水性の低い材質からなる被印刷物(印刷対象物)に対するインクジェット印刷を行う方法として、被印刷物上に紫外線硬化型のインクをインク吐出部から吐出して付着させ、前記インクを紫外線を照射することにより前記インクを硬化するインクジェット印刷において、インクが被印刷物に付着した後、前に付着した液体状のインクにより引っ張られることなく、既に固体化されたインクの所定の位置に移動し、インクを付着硬化させるために、第1の方法として、前記被印刷物及びインク吐出部のいずれか一方の送り方向と送りピッチ又は送りピッチのみを変化させる方法、第2の方法として、インク吐出部からのインクの吐出が前記被印刷物表面の液体状態のインク位置に行かないように、前記送りピッチを変化させる方法(例えば、特許文献2参照。)がある。   Similarly, in the method of directly printing on a printing object other than the foamed resin, it is suitable for a printing object (printing object) made of a material having a high surface smoothness and a low ink water absorption like a resin molded product or a resin substrate. As a method of performing ink jet printing, in ink jet printing in which an ultraviolet curable ink is ejected from an ink ejection unit and attached to a printing material, and the ink is cured by irradiating the ink with ultraviolet light, the ink is applied to the printing material. In order to move to a predetermined position of the already solidified ink without being pulled by the previously deposited liquid ink and adhere and harden the ink as a first method, A method of changing only the feed direction and the feed pitch or the feed pitch of any one of the ink discharge units, and the second method is the ink discharge unit As discharged et the ink does not go to the ink position of the liquid state of the printing object surface, a method for changing the feed pitch (e.g., see Patent Document 2.) It is.

同様に、発泡樹脂以外の印刷対象物に直接印刷する方法においては、インク浸透性を有する普通紙、コート紙、アート紙等の記録媒体(印刷対象物)に対するインクジェット印刷を行う方法として、表面のみならず浸透した内部のインクも硬化させるために、放射線(電子線)硬化型インクを吐出するプリントヘッドとインクの放射線硬化を行う放射線(電子線)照射装置の距離を、記録媒体(印刷対象物)の種類、又は/及びインク量に応じて変化させ画像を形成する方法(例えば、特許文献3参照。)がある。   Similarly, in the method of directly printing on a printing object other than the foamed resin, only the surface is used as a method for performing ink jet printing on a recording medium (printing object) such as plain paper, coated paper, or art paper having ink permeability. The distance between the print head that discharges the radiation (electron beam) curable ink and the radiation (electron beam) irradiation device that performs radiation curing of the ink is also determined in order to cure the penetrated internal ink. ) Or / and the amount of ink, and a method of forming an image (see, for example, Patent Document 3).

また、ガラス等のインク吸収性の低い被印刷媒体(印刷対象物)に対するインクジェット印刷方法として、インクを紫外線硬化型、熱硬化型、電子線硬化型にし、移動中のインク粒に紫外線、赤外線、電子線を照射させる方法(例えば、特許文献4参照。)がある。   In addition, as an ink jet printing method for a printing medium (printing object) having low ink absorbability such as glass, the ink is made into an ultraviolet curable type, a thermosetting type, an electron beam curable type, and ultraviolet rays, infrared rays, There is a method of irradiating an electron beam (for example, refer to Patent Document 4).

また、インクジェット印刷以外の印刷方法において、印刷回路基板等のインク吸収性の低い被印刷媒体(印刷対象物)の銅パターン間の空間に充填する充填材として赤外線硬化型インクを用たもの(例えば、特許文献5参照。)や、透明導電膜を形成するための樹脂フィルム等のインク吸収性の低い被印刷媒体(印刷対象物)上に電子線硬化型インクを印刷後、乾燥による脱溶剤化処理、圧延処理後、電子線硬化処理を行うことにより樹脂フィルム上に透明導電膜を形成する方法(例えば、特許文献6参照。)がある。   Also, in a printing method other than inkjet printing, an infrared curable ink is used as a filler that fills a space between copper patterns of a printing medium (printing object) having a low ink absorption such as a printed circuit board (for example, , Patent Document 5), and after removing the electron beam curable ink on a printing medium (printing object) having a low ink absorption such as a resin film for forming a transparent conductive film, and then removing the solvent by drying. There exists the method (for example, refer patent document 6) which forms a transparent conductive film on a resin film by performing an electron beam hardening process after a process and a rolling process.

特開2002−225415号公報JP 2002-225415 A 特開2006−110746号公報JP 2006-110746 A 特開2004−74555号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-74555 特開2004−139162号公報JP 2004-139162 A 特開2003−204012号公報JP 2003-204012 A 特開平5−36314号公報JP-A-5-36314

本発明は前記問題点を解消するもので、本発明の目的は、発泡スチロール樹脂等の発泡樹脂のようにインクの浸透性(吸収性)を有し、且つ熱の影響を受け易い印刷対象物に対して印刷する際、高品質の印刷画像を短時間に作成すると共にコストを低減することである。   The present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a printing object that has ink permeability (absorbability) and is easily affected by heat, such as a foamed resin such as a polystyrene resin. On the other hand, when printing, a high-quality print image is created in a short time and the cost is reduced.

また、前記本発明は、インクジェトプリンタヘッドから前記印刷対象物に吐出するブラック(K)による紫外線、電子線、赤外線の何れか1つを照射する際の、発泡樹脂からなる印刷対象物の熱の影響、即ち、変形、溶解、発煙等を、低減することである。   In the present invention, the heat of the print object made of foamed resin when irradiating any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays by black (K) discharged from the inkjet printer head to the print object. To reduce the influence, i.e. deformation, dissolution, fuming etc.

また、前記本発明は、インク浸透性(吸収性)を有する発泡樹脂からなる印刷対象物に印刷された印刷画像の色濃度の低下を抑制し、良好な印刷画像を得ることである。   In addition, the present invention is to obtain a good print image by suppressing a decrease in color density of a print image printed on a print object made of a foam resin having ink permeability (absorbability).

また、前記本発明は、インク浸透性(吸収性)を有する発泡樹脂からなる印刷対象物に対して印刷する際、好ましい色再現を行うことである。   Further, the present invention is to perform preferable color reproduction when printing on a printing object made of a foamed resin having ink permeability (absorbability).

また、前記本発明は、インク浸透性(吸収性)を有する発泡樹脂からなる印刷対象物に対して印刷する際、インクの硬化乾燥のために照射する放射線照射量を最適値に設定することである。   In the present invention, when printing is performed on a printing object made of a foam resin having ink permeability (absorbability), the radiation dose to be irradiated for curing and drying the ink is set to an optimum value. is there.

また、前記本発明は、高さ(厚み)が一定でない印刷対象物に対しても良好な印刷画像を形成することである。   Further, the present invention is to form a good print image even on a print object whose height (thickness) is not constant.

また、本発明は、従来の4つの版を用いたスクリーン印刷のような、版の製作、印刷後の版の洗浄、保管の必要を無くし、短時間で高品質の印刷画像を得ると共に、コストを低減することである。   In addition, the present invention eliminates the need for plate production, plate washing after printing, and storage, as in screen printing using the conventional four plates, and obtains high-quality printed images in a short time, while at the same time costs It is to reduce.

また、前記本発明は、従来の対象物に印刷したラベルを貼付ける方法のような、ラベル作成作業及び貼付け作業をなくし、印刷対象物に直接印刷することにより、作業を簡素化し、コストを低減することである。   In addition, the present invention simplifies the work and reduces the cost by eliminating the label creation work and the sticking work as in the conventional method of sticking the printed label on the target object, and printing directly on the print target object. It is to be.

(1)本発明は、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物の所定の位置にプリンタヘッドモジュールに設置された4色のインクジェットプリンタヘッドから夫々の色に対応した所定の濃度の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクジェットインクを吐出して印刷画像を形成(印刷画像形成処理動作)した後、前記印刷部分に前記インク濃度に応じた量の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射して前記印刷されたインクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させる動作(照射処理動作)からなる印刷動作を、対象印刷物の一方の方向(例えば、X方向)に対して1行分(プリンタヘッドの横幅分で)を行った後、前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び照射処理動作を停止して前記プリンタヘッドモジュールをプリンタヘッドの印刷幅分だけ他の方向(Y方向)に移動するプリンタヘッドモジュール移動動作を行い、以後前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び照射処理動作とプリンタヘッドモジュール移動動作を前記印刷対象物の全印刷対象領域に対して順次繰り返えす(n行分の全領域印刷動作という。)ことにより前記印刷対象物上に所定の色彩及び形状からなる印刷画像を印刷するインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法である。   (1) The present invention has ink penetrability (or absorptivity) and each color from four color ink jet printer heads installed in a printer head module at a predetermined position of a print object that is easily affected by heat. A print image is formed by ejecting any one of the curable inkjet inks of a predetermined density corresponding to the above, ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays (print image forming processing operation), and then the print portion according to the ink density A printing operation consisting of an operation (irradiation processing operation) of instantaneously curing and drying (curing in a short time) the printed ink by irradiating any one of an ultraviolet ray, an electron beam, and an infrared ray in one of the target prints. For one line (for the width of the printer head) in the direction (for example, the X direction), the print image forming processing operation and the irradiation processing operation by the ink ejection are stopped before A printer head module moving operation is performed to move the printer head module in the other direction (Y direction) by the printing width of the printer head. Thereafter, the print image forming processing operation and the irradiation processing operation by the ink ejection and the printer head module moving operation are performed. By repeating the process sequentially over the entire print target area of the print object (referred to as “all area print operation for n lines”), there is no ink jet for printing a print image having a predetermined color and shape on the print object. This is a digital full color printing method.

(2)本発明は、前記1行分の印刷動作後、この1行分の印刷画像と同一の一行分の印刷画像を、前記印刷方向と同一方向又は逆方向に繰り返し印刷する重ね印刷、又は前記n行分の全印刷対象領域印刷動作後、この全印刷対象領域の印刷画像と同一の全印刷対象領域分の印刷画像を繰り返し印刷する重ね印刷を行う前記(1)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法である。   (2) According to the present invention, after the printing operation for the one line, the overprinting that repeatedly prints the printing image for the same line as the printing image for the one line in the same direction or the reverse direction of the printing direction, or The inkjet non-plate according to (1), wherein after the printing operation for all the print target areas for the n rows, overprinting is performed to repeatedly print a print image for the entire print target area that is the same as the print image for the entire print target area. This is a digital full-color printing method.

(3)本発明は、前記プリンタヘッドから吐出するインクの内、ブラック(K)のインクの噴射量を、画像の意図(再現性又は忠実度)を失わない程度の範囲において、目視で容易に確認できない程度に低減調整する前記(1)又は(2)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法である。   (3) According to the present invention, among the ink ejected from the printer head, the ejection amount of black (K) ink can be easily visually confirmed within a range where the intent (reproducibility or fidelity) of the image is not lost. The inkless plateless digital full-color printing method according to (1) or (2), wherein the reduction adjustment is performed to such an extent that it cannot be confirmed.

(4)本発明は、前記紫外線硬化型インクが、オキセタン化合物を紫外線硬化物質として含有するカチオン系インク又はアクリルモノマーを紫外線硬化物質として含有するラジカル系インクである前記(1)、(2)又は(3)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法である。   (4) In the present invention, the ultraviolet curable ink is a cationic ink containing an oxetane compound as an ultraviolet curable substance or a radical ink containing an acrylic monomer as an ultraviolet curable substance. The inkjet-less plateless digital full-color printing method according to (3).

(5)本発明は、水平方向の縦横方向(X及びY方向)及び垂直方向(Z方向)に移動可能なプリンタヘッドモジュールと、前記インクジェト印刷機を制御する印刷制御装置と、照射強度の調整が可能な紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射する照射装置と、前記印刷制御装置及び前記印刷制御装置を介して照射装置を制御する制御用コンピュータからなるインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機であって、
前記プリンタヘッドモジュールは、水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動可能な4色のインクジェットプリンタヘッドからなるプリンタヘッド部と前記プリンタヘッドモジュールの各プリンタヘッドに紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクジェットインクを供給するインク供給装置と前記プリンタヘッドモジュールを水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動及びその制御を行うインクジェットプリンタヘッド制御装置とからなり、
前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射する照射装置は、照射管と反射鏡とからなり、前記印刷制御装置を介して制御用コンピュータにより照射強度の調整が行われ、
前記印刷制御装置の制御により、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物上に所定の文字又は図柄等の画像パターンを4色のプリンタヘッドの夫々から吐出された紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクにより形成した後、前記印刷対象物上に吐出された前記インクに前記照射装置により紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射して前記インクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させ前記印刷対象物上に所定の色彩及び形状からなる印刷画像を印刷するインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機である。
(5) The present invention relates to a printer head module that can move in the vertical and horizontal directions (X and Y directions) and the vertical direction (Z direction) in the horizontal direction, a print control device that controls the inkjet printer, and adjustment of irradiation intensity. Inkless plateless digital full-color printing press comprising: an irradiation device that irradiates any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays; and a printing control device and a control computer that controls the irradiation device via the printing control device Because
The printer head module includes a printer head unit composed of four color ink jet printer heads movable in a horizontal (X or Y) direction and a vertical (Z) direction, and ultraviolet rays, electron beams, infrared rays on each printer head of the printer head module. An ink supply device that supplies any one of the curable inkjet ink and an inkjet printer head control device that moves and controls the printer head module in the horizontal (X or Y) direction and the vertical (Z) direction,
The irradiation device for irradiating any one of the ultraviolet ray, electron beam, and infrared ray comprises an irradiation tube and a reflecting mirror, and the irradiation intensity is adjusted by a control computer via the print control device,
Under the control of the printing control device, an image pattern such as a predetermined character or pattern is ejected from each of the four color printer heads on a printing object that has ink permeability (or absorption) and is easily affected by heat. After forming with any one curable ink of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays, the ink ejected onto the print object is irradiated with any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays by the irradiation device. The ink-less plateless digital full-color printing machine that instantaneously cures and dries the ink (cures in a short time) and prints a print image having a predetermined color and shape on the print object.

(6)本発明は、前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクを吐出して印刷対象物上に印刷画像を形成する動作及び前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの照射動作時に、印刷対象物の垂直方向の高さに応じて、印刷対象物の印刷面と前記プリンタヘッドモジュールの各プリンタヘッドの先端位置との間隔を一定に保持する前記(5)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機である。   (6) In the present invention, any one of the ultraviolet ray, the electron beam, and the infrared ray is ejected from the ultraviolet ray, the electron beam, and the infrared ray to form a print image on the print object, and the ultraviolet ray, the electron beam, and the infrared ray. According to (5), the distance between the printing surface of the printing object and the tip position of each printer head of the printer head module is kept constant according to the vertical height of the printing object during the irradiation operation. This is an inkjet-less digital full-color printing machine.

(7)本発明は、前記プリンタヘッドが、ヘッドの移動方向に対してイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の順に配置する前記(5)又は(6)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機である。   (7) In the present invention, the printer head is arranged in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) in the moving direction of the head. Inkjet plateless digital full-color printing machine described in 1).

(8)本発明は、前記プリンタヘッドが、温水をパイプを介してプリンタヘッド近傍に循環させる温水循環手段によりその温度を一定値に維持する前記(5)、(6)又は(7)に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機である。   (8) The present invention is the above (5), (6) or (7), wherein the printer head maintains the temperature at a constant value by a hot water circulation means for circulating hot water in the vicinity of the printer head through a pipe. Inkjet plateless digital full-color printing machine.

本発明の紫外線、電子線、赤外線の何れか1つの硬化型インクによるインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機及び印刷方法により、即ち、紫外線、電子線、赤外線の何れか1つの硬化型インクをインクジェトプリンタヘッドから吐出して印刷対象物に印刷画像を形成(インク吐出による印刷画像形成処理)した後、前記印刷画像に前記紫外線、電子線、赤外線の何れか1つを照射(照射処理)して、印刷されたインクを瞬時に硬化乾燥することにより、発泡スチロール樹脂等の発泡樹脂のようにインクの浸透性(吸収性)を有し、且つ熱の影響を受け易い印刷対象物に対して、高品質の印刷画像を短時間に作成すると共にコストを低減することができる。   According to the present invention, an inkjet plateless digital full-color printing machine and printing method using any one of ultraviolet, electron beam, and infrared curable inks, that is, an inkjet printer head that uses any one of ultraviolet, electron beam, and infrared curable inks. After forming a print image on a printing object by discharging from the print object (print image formation process by ink discharge), the print image is irradiated with any one of the ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays (irradiation process) to print The cured ink is instantly cured and dried, so that it has high quality for printing objects that have ink permeability (absorbability) like foamed resins such as expanded polystyrene resin and are susceptible to heat. A printed image can be created in a short time and the cost can be reduced.

また、前記本発明の印刷機及び印刷方法は、画像処理により、画像データのうちのブラック(K)のデータを調整し、インクジェトプリンタヘッドから前記印刷対象物に吐出するブラック(K)のインクの量を微妙に低減調整させ、これが印刷対象物に形成した印刷画像を目視した場合、容易に確認できない程度にすることにより、紫外線、電子線、赤外線の何れか1つを照射する際の、発泡樹脂からなる印刷対象物の熱の影響、即ち、変形、溶解、発煙等を、低減することができる。   In the printing machine and printing method of the present invention, the black (K) data of the image data is adjusted by image processing, and the black (K) ink ejected from the inkjet printer head to the printing object. The amount of foaming when irradiating any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays is adjusted so that the amount is slightly reduced and adjusted so that it cannot be easily confirmed when the printed image formed on the printing object is visually observed. The influence of heat of the printing object made of resin, that is, deformation, dissolution, smoke generation, and the like can be reduced.

また、前記本発明の印刷機及び印刷方法は、前記印刷対象物に対する印刷処理動作(インク吐出による印刷画像形成処理動作及び照射処理動作)を1回以上繰り返す重ね印刷処理動作を行うことにより、インク浸透性(吸収性)を有し且つ熱の影響を受け易い発泡樹脂からなる印刷対象物に印刷された印刷画像の色濃度の低下を抑制し、良好な印刷画像を得ることができる。   Further, the printing machine and the printing method of the present invention perform ink printing by performing an overprint processing operation that repeats a print processing operation (print image formation processing operation and irradiation processing operation by ink ejection) at least once on the print object. A good print image can be obtained by suppressing a decrease in the color density of a print image printed on a print object made of a foamed resin that has penetrability (absorbability) and is easily affected by heat.

また、前記本発明の印刷機及び印刷方法は、制御用コンピュータによる画像処理又は印刷データ作成時の設定により印刷色を調整することにより、好ましい色再現を行うことができる。   Further, the printing machine and the printing method of the present invention can perform preferable color reproduction by adjusting the printing color by setting at the time of image processing by the control computer or print data creation.

また、前記本発明の印刷機及び印刷方法は、プリンタヘッドモジュールが印刷対象物の高さ(厚み)に応じて上下方向に移動調整すると、それに伴いプリンタヘッドモジュール内に設置している紫外線、電子線、赤外線の何れか1つを照射する照射装置も同様に上下方向に移動するため、照射強度を調整することにより紫外線、電子線、赤外線の何れか1つの照射量を最適値に設定することができる。   In the printing machine and the printing method of the present invention, when the printer head module moves and adjusts in the vertical direction according to the height (thickness) of the printing object, the ultraviolet rays and the electronic devices installed in the printer head module are accordingly accompanied. Similarly, the irradiation device that irradiates one of the rays and infrared rays also moves in the vertical direction. Therefore, by adjusting the irradiation intensity, the irradiation amount of any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays should be set to the optimum value. Can do.

また、前記本発明の印刷機及び印刷方法は、プリンタヘッドモジュールは印刷対象物の高さ(厚み)に応じて上下方向に移動調整及び紫外線、電子線、赤外線の何れか1つを照射する照射装置の照射強度を調整することができるので、高さ(厚み)が一定でない印刷対象物に対しても良好な印刷画像を形成することができる。   In the printing machine and the printing method of the present invention, the printer head module adjusts the vertical movement according to the height (thickness) of the object to be printed and irradiates any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays. Since the irradiation intensity of the apparatus can be adjusted, a good printed image can be formed even on a printing object whose height (thickness) is not constant.

更に、本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機及び印刷方法は、従来の4つの版を用いたスクリーン印刷と比べて、版の製作、印刷後の版の洗浄、保管の必要が無く、短時間で高品質の印刷画像が得られると共に、コストを低減することができる。   Furthermore, the inkjet non-plate digital full-color printing machine and printing method of the present invention do not require the production of a plate, washing of the plate after printing, and storage, compared with the conventional screen printing using four plates. As a result, a high-quality printed image can be obtained and the cost can be reduced.

同様に、本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機及び印刷方法は、従来の対象物に印刷したラベルを貼付ける方法と比べて、ラベル作成作業及び貼付け作業がなくなり、印刷対象物に直接印刷するので、作業が簡素化されると共に、コストを低減することができる。   Similarly, the ink-jet plateless digital full-color printing machine and printing method of the present invention eliminates label creation work and pasting work compared to the conventional method of pasting a label printed on a target object, and directly prints on the print target object. Therefore, the operation is simplified and the cost can be reduced.

本発明は、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物に適したインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機及び印刷方法であり、先ず、本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機1について説明する。
前記印刷機1は、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物2上に所定の文字又は図柄等の印刷画像を印刷するもので、図1に示すように、水平方向の縦横方向(X及びY方向)及び垂直方向(Z方向)に移動可能なプリンタヘッドモジュール3と、前記印刷機を制御する印刷制御装置8と、照射強度の調整が可能な紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射する照射装置6と、前記印刷制御装置8及び前記印刷制御装置8を介して照射装置6を制御する制御用コンピュータ9からなる。
The present invention is an inkless plateless digital full-color printing machine and printing method suitable for a printing object that has ink permeability (or absorbability) and is easily affected by heat. First, the inkless plateless digital of the present invention. The full color printing machine 1 will be described.
The printing machine 1 prints a print image such as a predetermined character or design on a print object 2 that has ink permeability (or absorbability) and is easily affected by heat, as shown in FIG. Furthermore, the printer head module 3 that can move in the vertical and horizontal directions (X and Y directions) and the vertical direction (Z direction) in the horizontal direction, the print control device 8 that controls the printing press, and the ultraviolet rays that can adjust the irradiation intensity. , An irradiation device 6 that irradiates any one of an electron beam and an infrared ray, and the printing control device 8 and a control computer 9 that controls the irradiation device 6 via the printing control device 8.

前記プリンタヘッドモジュール3は、水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動可能な4色のインクジェットプリンタヘッド3A〜3Dからなるプリンタヘッド部(図示省略)と前記各プリンタヘッド3A〜3Dに紫外線、電子線、赤外線の何れか1つの硬化型インクジェットインクを供給するインク供給装置(図示省略)と前記プリンタヘッドモジュールを水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動及びその制御を行うインクジェットプリンタヘッド制御装置4とからなる。
前記照射装置6は紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを選択する。この実施の形態では、紫外線を1例として説明する。紫外線(UV)照射装置6は、紫外線照射管6Aと反射鏡6Bとからなり、前記印刷制御装置8を介して制御用コンピュータ9により照射強度の調整が行われる。
The printer head module 3 includes a printer head section (not shown) composed of four-color ink jet printer heads 3A to 3D movable in the horizontal (X or Y) direction and the vertical (Z) direction, and the printer heads 3A to 3D. An ink supply device (not shown) for supplying any one of ultraviolet, electron beam, and infrared curable inkjet ink and the printer head module are moved and controlled in the horizontal (X or Y) direction and the vertical (Z) direction. And an inkjet printer head control device 4 for performing the above.
The irradiation device 6 selects one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays. In this embodiment, ultraviolet light will be described as an example. The ultraviolet (UV) irradiation device 6 includes an ultraviolet irradiation tube 6A and a reflecting mirror 6B, and the irradiation intensity is adjusted by the control computer 9 via the printing control device 8.

前記印刷制御装置8の制御により、フラットベッド5上に載置されたインク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物2上に所定の文字又は図柄等の画像パターンを4色のプリンタヘッド3A〜3Dの夫々から吐出された紫外線硬化型インクにより形成した後、前記印刷対象物2上に吐出された紫外線硬化型インクに前記紫外線照射装置6により紫外線を照射して前記インクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させる。
なお、前記放射線硬化型インク吐出及び照射動作時に、印刷対象物の垂直方向の高さに応じて、印刷対象物の印刷面と前記プリンタヘッドモジュールの各プリンタヘッドの先端位置との間隔を一定に保持する。
Under the control of the printing control device 8, an image such as predetermined characters or designs on the printing object 2 that has ink permeability (or absorbability) placed on the flat bed 5 and is susceptible to heat. After the pattern is formed by ultraviolet curable ink discharged from each of the four color printer heads 3A to 3D, the ultraviolet irradiating device 6 irradiates the ultraviolet curable ink discharged onto the printing object 2 with ultraviolet rays. Then, the ink is instantaneously cured and dried (cured in a short time).
During the radiation curable ink ejection and irradiation operation, the interval between the printing surface of the printing object and the tip position of each printer head of the printer head module is made constant according to the vertical height of the printing object. Hold.

プリンタヘッド3A〜3Dは、ヘッドの移動方向に対してイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の順に配置する。
プリンタヘッド3A〜3Dは、温水をパイプを介してプリンタヘッド近傍に循環させる温水循環装置7によりその温度を一定値に維持して、プリンタヘッドに適したインクの粘度になるように温度を設定する。
The printer heads 3A to 3D are arranged in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) with respect to the moving direction of the head.
The printer heads 3 </ b> A to 3 </ b> D maintain the temperature at a constant value by a hot water circulation device 7 that circulates hot water in the vicinity of the printer head through a pipe, and sets the temperature so that the ink viscosity is suitable for the printer head. .

次に、本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法について説明する。
本発明の印刷方法は、図1、図2及び図4に示すように、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物2の所定の位置にプリンタヘッドモジュール3に設置された4色のインクジェットプリンタヘッド3A〜3Dから夫々の色に対応した所定の濃度の紫外線硬化型インクジェットインクを吐出して印刷画像を形成(インク吐出による印刷画像形成処理動作)した後、前記印刷部分に前記インク濃度に応じた量の紫外線を照射装置6から照射して前記印刷されたインクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させる動作(紫外線照射処理動作)からなる印刷動作を、対象印刷物2の一方の方向(例えば、X方向)に対して1行分(X1 )を行った後、前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び紫外線照射処理動作を停止して前記プリンタヘッドモジュール3をプリンタヘッドの印刷幅(Y1 )だけ他の方向(Y方向)に移動するプリンタヘッドモジュール移動動作を行い、以後前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び紫外線照射処理動作とプリンタヘッドモジュール移動動作を前記印刷対象物2の全印刷対象領域に対して順次繰り返えすn行分の全印刷領域印刷動作(X1 、X2 ・・・・Xn )を行うことにより前記印刷対象物上に所定の色彩及び形状からなる印刷画像を印刷する。なお、前記紫外線の他に電子ビーム又は赤外線を照射してもよい、この場合は、インクを電子ビーム硬化型又は赤外線硬化型のインクを使用する。
従来の印刷方法、即ち、印刷対象物2に対してインクジェット印刷した後、過剰な熱乾燥又は紫外線照射を行った場合には、図3(b)に示すように、印刷対象物2が熱の影響によりその表面が変形又は溶解するという現象が発生したが、前記本発明の印刷方法により、調整された濃度の紫外線硬化型インクジェットインクにより形成された印刷画像に対して、適度な紫外線が照射されるため、図3(a)に示すように、印刷対象物の熱の影響、即ち、変形又は溶解を防止することができる。
Next, the inkjet plateless digital full color printing method of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the printing method of the present invention has a printer head module at a predetermined position of a printing object 2 that has ink permeability (or absorbability) and is easily affected by heat. After the four-color ink jet printer heads 3A to 3D installed in FIG. 3 are ejected with ultraviolet curable ink jet inks of a predetermined density corresponding to the respective colors to form a print image (print image forming processing operation by ink discharge) A printing operation comprising an operation (ultraviolet irradiation treatment operation) of irradiating the printed portion with an ultraviolet ray of an amount corresponding to the ink density from the irradiation device 6 and instantaneously curing and drying (curing in a short time) the printed ink. the one of the direction of the object printout 2 (e.g., X direction) after one row with respect to (X 1), stops the print image formation process operation and the UV irradiation process operation by the ink discharge And said printer head module 3 to the printer head printing width (Y 1) only performs a printer head module movement which moves in the other direction (Y direction), the print image forming process operation and an ultraviolet irradiation treatment with subsequent said ink ejection Performing all printing area printing operations (X 1 , X 2 ... X n ) for n rows in which the operation and the printer head module moving operation are sequentially repeated with respect to all the printing target areas of the printing object 2. Thus, a print image having a predetermined color and shape is printed on the print object. In addition to the ultraviolet rays, an electron beam or an infrared ray may be irradiated. In this case, the ink is an electron beam curable ink or an infrared curable ink.
When the conventional printing method, i.e., inkjet printing is performed on the printing object 2 and then excessive heat drying or ultraviolet irradiation is performed, the printing object 2 is heated as shown in FIG. Although the phenomenon that the surface deforms or dissolves due to the influence, moderate ultraviolet rays are irradiated to the printed image formed by the ultraviolet curable inkjet ink having the adjusted concentration by the printing method of the present invention. Therefore, as shown in FIG. 3A, the influence of the heat of the printing object, that is, deformation or dissolution can be prevented.

前記印刷方法により、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物2に対して、ある程度の印刷画像品質を得ることはできるが、以下に示す重ね印刷を行うことにより、より高品質の印刷画像をうることができる。
前記重ね印刷は、図5(a)に示すように、前記1行分の印刷動作後、この1行分の印刷画像と同一の一行分の印刷画像を、元のヘッド位置に移動後、前記印刷方向と同一方向(例えば、X1 )に繰り返し印刷する重ね印刷、図5(b)に示すように、前記1行分の印刷動作後、この1行分の印刷画像と同一の一行分の印刷画像を、印刷動作終了位置から逆方向(例えば、−X1 )に繰り返し印刷する重ね印刷、又は前記n行分の全領域印刷動作(X1 、X2 ・・・・Xn )後、この全印刷領域の印刷画像と同一の全印刷領域分の印刷画像を繰り返し印刷(X1 、X2 ・・・・Xn )する重ね印刷(図示省略)を行う。
前記1行分の印刷画像と同一の一行分の印刷画像を、印刷方向と逆方向に繰り返し印刷する場合(図5(b)参照。)は、図1に示すように、プリンタヘッドモジュールのプリンタヘッドの右側に紫外線照射装置6(点線で表示)を設ける必要がある。なお、前記紫外線の他に電子ビーム又は赤外線を照射してもよい、この場合は、インクを電子ビーム硬化型又は赤外線硬化型のインクを使用する。
Although a certain degree of print image quality can be obtained for the printing object 2 that has ink permeability (or absorbability) and is easily affected by heat by the printing method, the following overlapping printing is performed. As a result, a higher quality printed image can be obtained.
As shown in FIG. 5 (a), after the printing operation for one line, the overprinting is performed by moving a print image for one line identical to the print image for one line to the original head position, Overprinting that repeatedly prints in the same direction as the printing direction (for example, X 1 ), as shown in FIG. 5B, after the printing operation for one line, the same one line as the printed image for one line After repeated printing in which the print image is repeatedly printed in the reverse direction (for example, −X 1 ) from the printing operation end position, or after the entire area printing operation (X 1 , X 2 ... X n ) for the n rows, Overprinting (not shown) is performed by repeatedly printing (X 1 , X 2 ... X n ) a print image for the same print area as the print image of the entire print area.
When the print image for one line identical to the print image for one line is repeatedly printed in the direction opposite to the print direction (see FIG. 5B), as shown in FIG. 1, the printer of the printer head module is used. It is necessary to provide an ultraviolet irradiation device 6 (indicated by a dotted line) on the right side of the head. In addition to the ultraviolet rays, an electron beam or an infrared ray may be irradiated. In this case, the ink is an electron beam curable ink or an infrared curable ink.

前記紫外線硬化型インクは、オキセタン化合物を紫外線硬化物質として含有するカチオン系インク又はアクリルモノマーを紫外線硬化物質として含有するラジカル系インクである。   The ultraviolet curable ink is a cationic ink containing an oxetane compound as an ultraviolet curable substance or a radical ink containing an acrylic monomer as an ultraviolet curable substance.

前記プリンタヘッド3A〜3Dから吐出するインクの内、ブラック(K)のインクの吐出量を、画像の再現性又は忠実度を失わない程度の範囲において、目視で容易に確認できない程度に低減調整する。その理由は、ブラック(K)のインクは熱の吸収率が高く、発泡樹脂のような熱の影響を受け易い印刷対象物2は、熱の影響により、図3(b)に示すように、その表面が変形するため、そのような熱による影響を防止するためである。   Of the inks ejected from the printer heads 3A to 3D, the black (K) ink ejection amount is reduced and adjusted to such an extent that it cannot be easily visually confirmed within a range that does not lose image reproducibility or fidelity. . The reason is that the black (K) ink has a high heat absorption rate, and the print object 2 that is easily affected by heat, such as foamed resin, is affected by heat, as shown in FIG. This is because the surface is deformed to prevent the influence of such heat.

本発明の印刷方式における印刷装置内の各部での条件を以下のように設定することにより、高品質の印刷画像を得ることができる。
印刷幅はヘッドの幅又はその倍数。
印刷対象物2の表面からプリントヘッド先端までの距離は、約1mm。その距離が長くなるとインクの吐出精度が落ちる。
紫外線照射装置6の照射幅は印刷幅の1.2倍〜1.5倍、照射出力はFull Power 約140W/cm、Harf Power 約80W/cmであるが、印刷対象物2への熱影響を考慮して約80W/cmに抑えた。
紫外線照射装置6から印刷対象物2の表面までの距離は、通常、光源の焦点距離で設定するが、印刷対象物の熱の影響を考慮してそれよりも2mm〜4mm程度長くする。
印刷速度は、75mm/sec〜500mm/secの範囲で可変、印刷対象物の耐熱性に応じて調整する。紫外線照射装置6はプリンタヘッドモジュール3上のプリンタヘッド3A〜3Dの印字方向の後方に設置されているため、印字時間が紫外線照射となるため、照射時間の関係から印刷速度は400mm/secが最適である。
重ね印刷は、印刷条件として、300dpiの印刷画像を2回のスキャン(重ね印刷)を行った、発泡スチロールからなる印刷対象物2については、インクが吸収され易く印刷濃度が低くなるため、前記2回の重ね印刷を行うことにより、良好な濃度の印刷画像がえられた。
A high-quality print image can be obtained by setting the conditions in each part in the printing apparatus in the printing method of the present invention as follows.
The print width is the width of the head or a multiple thereof.
The distance from the surface of the print object 2 to the tip of the print head is about 1 mm. As the distance increases, the ink ejection accuracy decreases.
The irradiation width of the ultraviolet irradiation device 6 is 1.2 to 1.5 times the printing width, and the irradiation output is about 140 W / cm for Full Power and about 80 W / cm for Half Power. Considering it, it was suppressed to about 80 W / cm.
The distance from the ultraviolet irradiation device 6 to the surface of the printing object 2 is normally set by the focal length of the light source, but is longer by about 2 mm to 4 mm in consideration of the influence of heat of the printing object.
The printing speed is variable in the range of 75 mm / sec to 500 mm / sec, and is adjusted according to the heat resistance of the printing object. Since the ultraviolet irradiation device 6 is installed behind the printing direction of the printer heads 3A to 3D on the printer head module 3, since the printing time is ultraviolet irradiation, the optimum printing speed is 400 mm / sec due to the irradiation time. It is.
Overprinting is performed as a printing condition for a printing object 2 made of expanded polystyrene obtained by scanning a 300 dpi print image twice (overprinting), because the ink is easily absorbed and the print density is low. By performing the overprinting, a printed image with a good density was obtained.

本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機の構成概略図である。1 is a schematic configuration diagram of an inkjet plateless digital full-color printing machine according to the present invention. 本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機における印刷対象物の全領域に画像を印刷する場合のプリンタヘッドモジュールの移動状態を示す図である。It is a figure which shows the movement state of the printer head module in the case of printing an image on all the areas of the printing target in the inkjet plateless digital full color printing machine of this invention. (a)本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法(インクジェト印刷後適度な紫外線照射)による印刷対象物の状態を示す図(断面)である。(b)従来のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法(インクジェト印刷後過剰な熱処理乾燥又は紫外線照射)による印刷対象物の状態を示す図(断面)である。(A) It is a figure (cross section) which shows the state of the printing target object by the inkjet non-plate digital full color printing method (appropriate ultraviolet irradiation after inkjet printing) of this invention. (B) It is a figure (cross section) which shows the state of the printing target object by the conventional inkjet non-plate digital full color printing method (excess heat treatment drying or ultraviolet irradiation after inkjet printing). 本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法の処理手順を示す図である。It is a figure which shows the process sequence of the inkjet plateless digital full-color printing method of this invention. (a)本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法の重ね印刷において、1行印刷後、ヘッドを元の位置に移動させて再度印刷する重ね印刷の手順を示す図である。(b)本発明のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法の重ね印刷における1行印刷後、ヘッドを移動させずに印刷終了位置から反対方向に再度印刷する重ね印刷の手順を示す図である。(A) It is a figure which shows the procedure of the overprinting which moves a head to the original position and prints again after one line printing in the overprinting of the inkjet non-plate digital full color printing method of this invention. (B) It is a figure which shows the procedure of the superposition printing which prints again in the opposite direction from a printing end position, without moving a head, after the 1 line printing in the superposition printing of the inkjet plateless digital full color printing method of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 インクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機
2 印刷対象物
3 プリンタヘッドモジュール
3A プリンタヘッド(Y)
3B プリンタヘッド(M)
3C プリンタヘッド(C)
3D プリンタヘッド(K)
4 ヘッド制御装置
5 フラットベッド5
6 紫外線照射装置
6A 紫外線照射管
6B 反射鏡
7 温水循環装置
8 印刷制御装置
9 制御用コンピュータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet plateless digital full color printing machine 2 Object to be printed 3 Printer head module 3A Printer head (Y)
3B Printer head (M)
3C Printer head (C)
3D printer head (K)
4 Head control device 5 Flatbed 5
6 Ultraviolet irradiation device 6A Ultraviolet irradiation tube 6B Reflector 7 Hot water circulation device 8 Print control device 9 Control computer

Claims (8)

インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物の所定の位置にプリンタヘッドモジュールに設置された4色のインクジェットプリンタヘッドから夫々の色に対応した所定の濃度の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクジェットインクを吐出して印刷画像を形成(印刷画像形成処理動作)した後、前記印刷部分に前記インク濃度に応じた量の紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射して前記印刷されたインクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させる動作(照射処理動作)からなる印刷動作を、対象印刷物の一方の方向(例えば、X方向)に対して1行分(プリンタヘッドの横幅分で)を行った後、前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び照射処理動作を停止して前記プリンタヘッドモジュールをプリンタヘッドの印刷幅分だけ他の方向(Y方向)に移動するプリンタヘッドモジュール移動動作を行い、以後前記インク吐出による印刷画像形成処理動作及び照射処理動作とプリンタヘッドモジュール移動動作を前記印刷対象物の全印刷対象領域に対して順次繰り返えす(n行分の全領域印刷動作という。)ことにより前記印刷対象物上に所定の色彩及び形状からなる印刷画像を印刷することを特徴とするインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法。 It has ink penetrability (or absorption) and has a predetermined density corresponding to each color from the four ink-jet printer heads installed in the printer head module at a predetermined position of the print object that is easily affected by heat. After discharging a curable inkjet ink of any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays to form a print image (print image forming processing operation), an ultraviolet ray, an electron beam in an amount corresponding to the ink density on the printed portion, A printing operation consisting of an operation (irradiation processing operation) of irradiating any one of infrared rays to instantaneously cure and dry the printed ink (curing in a short time) is performed in one direction (for example, X direction) ) For one line (with the width of the printer head), and then the print image forming processing operation and the irradiation processing operation by the ink ejection are stopped, and the printer head The printer head module moving operation is performed to move the joule in the other direction (Y direction) by the printing width of the printer head. Thereafter, the print image forming processing operation and the irradiation processing operation by the ink ejection and the printer head module moving operation are performed. It is characterized by printing a print image having a predetermined color and shape on the print object by sequentially repeating all print object areas of the object (referred to as an n-line all area print operation). Inkjet plateless digital full color printing method. 前記1行分の印刷動作後、この1行分の印刷画像と同一の一行分の印刷画像を、前記印刷方向と同一方向又は逆方向に繰り返し印刷する重ね印刷、又は前記n行分の全印刷対象領域印刷動作後、この全印刷対象領域の印刷画像と同一の全印刷対象領域分の印刷画像を繰り返し印刷する重ね印刷を行うことを特徴とする請求項1に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法。 After the printing operation for one line, overprinting that repeatedly prints the printing image for the same line as the printing image for the one line in the same direction as or in the opposite direction to the printing direction, or all printing for the n lines 2. The inkjet plateless digital full-color printing according to claim 1, wherein after the target area printing operation, the overprinting is repeatedly performed to repeatedly print the print image of the entire print target area that is the same as the print image of the entire print target area. Method. 前記プリンタヘッドから吐出するインクの内、ブラック(K)のインクの噴射量を、画像の再現性又は忠実度を失わない程度の範囲において、目視で容易に確認できない程度に低減調整することを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法。 Of the ink ejected from the printer head, the ejection amount of black (K) ink is reduced and adjusted within a range that does not lose image reproducibility or fidelity so that it cannot be easily confirmed visually. The inkjet plateless digital full-color printing method according to claim 1 or 2. 前記紫外線硬化型インクは、オキセタン化合物を紫外線硬化物質として含有するカチオン系インク又はアクリルモノマーを紫外線硬化物質として含有するラジカル系インクであることを特徴とする請求項1、2又は3に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷方法。 4. The ink jet according to claim 1, wherein the ultraviolet curable ink is a cationic ink containing an oxetane compound as an ultraviolet curable substance or a radical ink containing an acrylic monomer as an ultraviolet curable substance. Plateless digital full color printing method. 水平方向の縦横方向(X及びY方向)及び垂直方向(Z方向)に移動可能なプリンタヘッドモジュールと、前記インクジェト印刷機を制御する印刷制御装置と、照射強度の調整が可能な紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射する照射装置と、前記印刷制御装置及び前記印刷制御装置を介して照射装置を制御する制御用コンピュータからなるインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機であって、
前記プリンタヘッドモジュールは、水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動可能な4色のインクジェットプリンタヘッドからなるプリンタヘッド部と前記プリンタヘッドモジュールの各プリンタヘッドに紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクジェットインクを供給するインク供給装置と前記プリンタヘッドモジュールを水平(X又はY)方向及び上下(Z)方向に移動及びその制御を行うインクジェットプリンタヘッド制御装置とからなり、
前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射する照射装置は、照射管と反射鏡とからなり、前記印刷制御装置を介して制御用コンピュータにより照射強度の調整が行われ、
前記印刷制御装置の制御により、インク浸透性(又は吸収性)を有し、熱の影響を受け易い印刷対象物上に所定の文字又は図柄等の画像パターンを4色のプリンタヘッドの夫々から吐出された紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクにより形成した後、前記印刷対象物上に吐出された前記インクに前記照射装置により紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つを照射して前記インクを瞬時に硬化乾燥(短時間で硬化)させ前記印刷対象物上に所定の色彩及び形状からなる印刷画像を印刷することを特徴とするインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機。
A printer head module that can move in the vertical and horizontal directions (X and Y directions) and the vertical direction (Z direction) in the horizontal direction, a print control device that controls the inkjet printer, and an ultraviolet and electron beam that can adjust the irradiation intensity An inkjet plateless digital full-color printing machine comprising: an irradiation device that irradiates any one of infrared rays; and a control computer that controls the irradiation device via the print control device and the print control device,
The printer head module includes a printer head unit composed of four color ink jet printer heads movable in a horizontal (X or Y) direction and a vertical (Z) direction, and ultraviolet rays, electron beams, infrared rays on each printer head of the printer head module. An ink supply device that supplies any one of the curable inkjet ink and an inkjet printer head control device that moves and controls the printer head module in the horizontal (X or Y) direction and the vertical (Z) direction,
The irradiation device for irradiating any one of the ultraviolet ray, electron beam, and infrared ray comprises an irradiation tube and a reflecting mirror, and the irradiation intensity is adjusted by a control computer via the print control device,
Under the control of the printing control device, an image pattern such as a predetermined character or pattern is ejected from each of the four color printer heads on a printing object that has ink permeability (or absorption) and is easily affected by heat. After forming with any one curable ink of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays, the ink ejected onto the print object is irradiated with any one of ultraviolet rays, electron beams, and infrared rays by the irradiation device. Then, the ink is cured and dried instantaneously (cured in a short time), and a printed image having a predetermined color and shape is printed on the printing object, and an inkless plateless digital full-color printing machine.
前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの硬化型インクを吐出して印刷対象物上に印刷画像を形成する動作及び前記紫外線、電子ビーム、赤外線の何れか1つの照射動作時に、印刷対象物の垂直方向の高さに応じて、印刷対象物の印刷面と前記プリンタヘッドモジュールの各プリンタヘッドの先端位置との間隔を一定に保持することを特徴とする請求項5に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機。 During the operation of ejecting one of the ultraviolet, electron beam, and infrared curable inks to form a print image on the print object and the irradiation operation of any one of the ultraviolet, electron beam, and infrared light, the print object 6. The inkjet non-printing plate according to claim 5, wherein the distance between the printing surface of the printing object and the front end position of each printer head of the printer head module is kept constant according to the height in the vertical direction. Digital full color printing machine. 前記プリンタヘッドは、ヘッドの移動方向に対してイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の順に配置することを特徴とする請求項5又は6に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機。 7. The inkjet head according to claim 5, wherein the printer head is arranged in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) in the moving direction of the head. Edition digital full-color printing machine. 前記プリンタヘッドは、温水をパイプを介してプリンタヘッド近傍に循環させる温水循環手段によりその温度を一定値に維持することを特徴とする請求項5、6又は7に記載のインクジェト無版ディジタルフルカラー印刷機。 8. The ink-jet plateless digital full-color printing according to claim 5, 6 or 7, wherein the printer head maintains its temperature at a constant value by a hot water circulating means for circulating hot water in the vicinity of the printer head through a pipe. Machine.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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