JP2008249801A - Image forming apparatus and cartridge - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of eliminating the influence of a load applied to a storage element terminal electrically connected to a storage element, and to provide a cartridge attached to the image forming apparatus. <P>SOLUTION: A developing electrode 57 and a memory terminal 55 electrically connected to a memory chip 53 are arranged in a developing cartridge housing 24. Meanwhile, a developing contact 52 and a main body terminal 56 are arranged in a main body casing 2. In such a state that the developing cartridge housing 24 is attached to the main body casing 2, the developing contact 52 elastically abuts on the developing electrode 57, and the main body terminal 56 elastically abuts on the storage element terminal. At such a time, load F<SB>1</SB>applied to the developing electrode 57 from the developing contact 52 and load F<SB>2</SB>applied to the memory terminal 55 from the main body terminal 56 are set in a direction where they face to each other, and have the same size. Therefore, the load F<SB>1</SB>applied to the developing electrode 57 from the developing contact 52 and load F<SB>2</SB>applied to the memory terminal 55 from the main body terminal 56 are canceled each other. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置およびこれに装着されるカートリッジに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer and a cartridge attached to the image forming apparatus.

レーザプリンタなどの画像形成装置には、たとえば、画像データに基づく静電潜像が形成される感光ドラムと、感光ドラムに形成された静電潜像をトナー像に現像するための現像ローラとが備えられている。この現像ローラは、現像ローラから感光体ドラムにトナーを良好に転移させるために、感光体ドラムに対して押圧状態で接触されている。感光ドラムの表面に形成された静電潜像は、現像ローラと対向したときに、現像ローラから供給されるトナーによってトナー像に現像される。そして、そのトナー像が用紙に転写されることにより、用紙への画像の形成が達成される。   An image forming apparatus such as a laser printer includes, for example, a photosensitive drum on which an electrostatic latent image based on image data is formed, and a developing roller for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum into a toner image. Is provided. This developing roller is in contact with the photosensitive drum in a pressed state in order to transfer the toner from the developing roller to the photosensitive drum satisfactorily. The electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum is developed into a toner image by toner supplied from the developing roller when facing the developing roller. Then, the toner image is transferred to a sheet, thereby forming an image on the sheet.

このような画像形成装置において、感光ドラムや感光ドラムに静電潜像を形成するための各種部材などをプロセスカートリッジに一体的に保持させて、プロセスカートリッジを装置本体に対して着脱可能とするとともに、そのプロセスカートリッジに関する情報を記憶するためのメモリをプロセスカートリッジに搭載したものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
特開平１０−６９１４０号公報 In such an image forming apparatus, the process cartridge can be attached to and detached from the apparatus main body by holding the photosensitive drum and various members for forming an electrostatic latent image on the photosensitive drum integrally with the process cartridge. In addition, a device in which a memory for storing information related to the process cartridge is mounted on the process cartridge is known (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-10-69140

プロセスカートリッジに搭載されたメモリから情報を読み出すために、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態で、プロセスカートリッジに設けられたコネクタと装置本体に設けられたコネクタとが接続される。
ところが、このコネクタ同士の接続により、プロセスカートリッジ側のコネクタが装置本体側のコネクタから力を受け、感光ドラムに対する現像ローラの押圧状態のバランスが崩れるおそれがある。感光ドラムに対する現像ローラの押圧状態のバランスが崩れると、現像ローラから感光ドラムへの現像剤の供給にむらが生じてしまう。 In order to read information from the memory mounted on the process cartridge, a connector provided on the process cartridge and a connector provided on the apparatus main body are connected in a state where the process cartridge is mounted on the apparatus main body.
However, due to the connection between the connectors, the connector on the process cartridge side receives a force from the connector on the apparatus body side, and the balance of the pressing state of the developing roller against the photosensitive drum may be lost. When the balance of the pressing state of the developing roller against the photosensitive drum is lost, uneven supply of the developer from the developing roller to the photosensitive drum occurs.

そこで、本発明の目的は、記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子が受ける荷重の影響を排除することができる、画像形成装置およびこれに装着されるカートリッジを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a cartridge attached to the image forming apparatus, which can eliminate the influence of a load received by a storage element terminal electrically connected to the storage element.

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置において、装置本体と、前記装置本体内に着脱可能に装着されるカートリッジ筐体と、前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、前記カートリッジ筐体の表面に配置され、前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、前記装置本体内に配置され、前記プロセス電極に弾性的に当接するプロセス接点と、前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、前記カートリッジ筐体の表面に配置され、前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子と、前記装置本体内に配置され、前記記憶素子端子に弾性的に当接する本体端子とを備え、前記プロセス電極が前記プロセス接点から受ける荷重と、前記記憶素子端子が前記本体端子から受ける荷重とは、それらの方向が互いに向かい合う方向であって、かつ、それらの大きさが等しいことを特徴としている。   In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, in an image forming apparatus, the apparatus main body, a cartridge casing detachably mounted in the apparatus main body, and the cartridge casing are held. A process member, a process electrode disposed on a surface of the cartridge housing and electrically connected to the process member, a process contact disposed in the apparatus main body and elastically contacting the process electrode; A storage element disposed in the cartridge housing, a storage element terminal disposed on the surface of the cartridge housing and electrically connected to the storage element, and disposed in the apparatus main body, and elastic to the storage element terminal A load that the process electrode receives from the process contact and a load that the storage element terminal receives from the body terminal. A direction direction face each other in al and their size is characterized by equal.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記プロセス部材は、現像剤を担持する現像ローラであり、前記プロセス電極は、前記現像ローラに電圧を印加するための電極であることを特徴としている。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向に対向する一側面および他側面を有しており、前記プロセス電極は、前記カートリッジ筐体の前記一側面に配置され、前記記憶素子端子は、前記カートリッジ筐体の前記他側面に配置されていることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the process member is a developing roller carrying a developer, and the process electrode is an electrode for applying a voltage to the developing roller. It is characterized by being.
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the cartridge housing has one side surface and another side surface facing the axial direction of the developing roller, and the process electrode is It is arranged on the one side surface of the cartridge housing, and the storage element terminal is arranged on the other side surface of the cartridge housing.

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向と直交する側面を有しており、前記プロセス電極および前記記憶素子端子は、同一の前記側面に配置されていることを特徴としている。
請求項５に記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかに記載の発明において、前記現像ローラから現像剤の供給を受ける感光体と、前記カートリッジ筐体を前記現像ローラの軸方向と直交する方向に押圧し、前記現像ローラを前記感光体に押圧状態で接触させるための押圧部材とを備えていることを特徴としている。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 2, wherein the cartridge housing has a side surface orthogonal to the axial direction of the developing roller, and the process electrode and the storage element terminal are They are arranged on the same side surface.
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the second to fourth aspects, the photosensitive member that receives the supply of the developer from the developing roller and the cartridge housing orthogonal to the axial direction of the developing roller. And a pressing member for bringing the developing roller into contact with the photosensitive member in a pressed state.

請求項６に記載の発明は、カートリッジにおいて、カートリッジ筐体と、前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とを備え、前記カートリッジ筐体は、互いに対向する一側面および他側面を有しており、前記プロセス電極は、前記カートリッジ筐体の前記一側面に配置され、前記記憶素子端子は、前記カートリッジ筐体の前記他側面に配置されていることを特徴としている。   According to a sixth aspect of the present invention, in the cartridge, the cartridge casing, a process member held by the cartridge casing, a process electrode electrically connected to the process member, and the cartridge casing are arranged. A storage element and a storage element terminal electrically connected to the storage element, the cartridge housing has one side surface and another side surface facing each other, and the process electrode includes the cartridge housing The storage element terminal is disposed on the one side surface of the body, and the storage element terminal is disposed on the other side surface of the cartridge housing.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記プロセス部材は、現像剤を担持する現像ローラであり、前記カートリッジ筐体の前記一側面と前記他側面とは、前記現像ローラの軸方向に対向していることを特徴としている。
請求項８に記載の発明は、カートリッジにおいて、カートリッジ筐体と、前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とを備え、前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向と直交する側面を有しており、前記プロセス電極および前記記憶素子端子は、同一の前記側面に配置されていることを特徴としている。 The invention according to claim 7 is the invention according to claim 6, wherein the process member is a developing roller carrying a developer, and the one side surface and the other side surface of the cartridge housing are the developing member. It is characterized by facing in the axial direction of the roller.
According to an eighth aspect of the present invention, in the cartridge, the cartridge casing, a process member held by the cartridge casing, a process electrode electrically connected to the process member, and the cartridge casing are arranged. A storage element and a storage element terminal electrically connected to the storage element, the cartridge housing having a side surface orthogonal to the axial direction of the developing roller, the process electrode and the storage The element terminals are arranged on the same side surface.

請求項１に記載の発明によれば、カートリッジ筐体には、プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とが配置されている。一方、装置本体内には、プロセス接点と本体端子とが配置されており、カートリッジ筐体が装置本体に装着された状態で、プロセス接点がプロセス電極に弾性的に当接し、本体端子が記憶素子端子に弾性的に当接する。このとき、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とは、それらの方向が互いに向かい合う方向であって、かつ、それらの大きさが等しい。そのため、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とを相殺することができる。その結果、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重の影響を排除することができる。   According to the first aspect of the present invention, the cartridge housing has the process electrode electrically connected to the process member and the memory element terminal electrically connected to the memory element. On the other hand, a process contact and a body terminal are arranged in the apparatus main body, and the process contact elastically contacts the process electrode in a state where the cartridge housing is mounted on the apparatus main body. Elastically contacts the terminal. At this time, the load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal are in the direction in which they face each other and are equal in size. Therefore, the load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal can be offset. As a result, it is possible to eliminate the influence of the load that the memory element terminal receives from the main body terminal.

請求項２に記載の発明によれば、現像ローラに電圧を印加するためのプロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とを相殺することができる。
請求項３に記載の発明のように、カートリッジ筐体の一側面にプロセス電極が配置され、カートリッジ筐体の一側面と対向する他側面に記憶素子端子が配置される場合であっても、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とを相殺することができる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to cancel the load that the process electrode for applying a voltage to the developing roller receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal.
Even in the case where the process electrode is arranged on one side surface of the cartridge housing and the storage element terminal is arranged on the other side surface facing the one side surface of the cartridge housing as in the invention described in claim 3, The load that the electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal can be offset.

請求項４に記載の発明のように、カートリッジ筐体の同一側面にプロセス電極および記憶素子端子が配置される場合であっても、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とを相殺することができる。
請求項５に記載の発明によれば、押圧部材により現像ローラが軸方向と直交する方向に押圧され、現像ローラが感光体に押圧状態で接触する。この場合において、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と、記憶素子端子が本体端子から受ける荷重とが相殺されることにより、感光体に対する現像ローラの押圧状態のバランスが大きく崩れることを防止することができる。その結果、現像ローラから感光体に現像剤をむらなく供給することができる。 Even if the process electrode and the storage element terminal are arranged on the same side surface of the cartridge housing as in the invention described in claim 4, the load that the process electrode receives from the process contact, and the storage element terminal is the main body terminal The load received from can be offset.
According to the fifth aspect of the present invention, the developing roller is pressed in the direction orthogonal to the axial direction by the pressing member, and the developing roller comes into contact with the photosensitive member in a pressed state. In this case, the load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal cancel each other, thereby preventing the balance of the pressing state of the developing roller against the photosensitive member from being greatly lost. it can. As a result, the developer can be uniformly supplied from the developing roller to the photoreceptor.

請求項６および７に記載の各発明によれば、カートリッジ筐体の一側面には、プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極が配置され、カートリッジ筐体の一側面と対向する他側面には、記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子が配置されている。カートリッジが画像形成装置の装置本体に装着された状態で、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と記憶素子端子が本体端子から受ける荷重との方向が互いに向かい合う方向であって、かつ、それらの大きさが等しければ、それらの荷重を相殺することができる。その結果、記憶素子端子が受ける荷重の影響を排除することができる。   According to each invention of Claims 6 and 7, the process electrode electrically connected to the process member is disposed on one side surface of the cartridge casing, and the other side surface facing the one side surface of the cartridge casing is disposed on the other side surface. Are arranged with a memory element terminal electrically connected to the memory element. With the cartridge mounted on the main body of the image forming apparatus, the load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal are opposite to each other, and their sizes. If they are equal, these loads can be offset. As a result, it is possible to eliminate the influence of the load that the storage element terminal receives.

請求項８に記載の発明によれば、カートリッジ筐体の同一側面に、プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とが配置されている。カートリッジが画像形成装置の装置本体に装着された状態で、プロセス電極がプロセス接点から受ける荷重と記憶素子端子が本体端子から受ける荷重との方向が互いに向かい合う方向であって、かつ、それらの大きさが等しければ、それらの荷重を相殺することができる。その結果、記憶素子端子が受ける荷重の影響を排除することができる。   According to the eighth aspect of the present invention, the process electrode electrically connected to the process member and the memory element terminal electrically connected to the memory element are arranged on the same side surface of the cartridge housing. . With the cartridge mounted on the main body of the image forming apparatus, the load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal are opposite to each other, and their sizes. If they are equal, these loads can be offset. As a result, it is possible to eliminate the influence of the load that the storage element terminal receives.

１．レーザプリンタの構成
図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの構成を模式的に示す側断面図である。
このレーザプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内に、用紙３を給紙するための給紙部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５と、画像が形成された用紙３を排紙するための排紙部６とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２の一方側の側面には、フロントカバー７が開閉自在に設けられている。フロントカバー７を開放して、本体ケーシング２内に対して、後述するプロセスカートリッジ１３を着脱させることができる。 1. Configuration of Laser Printer FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a configuration of a laser printer as an example of an image forming apparatus of the present invention.
The laser printer 1 includes a paper feed unit 4 for feeding paper 3 and an image forming unit 5 for forming an image on the fed paper 3 in a main body casing 2 as an example of the apparatus main body. A paper discharge unit 6 for discharging the paper 3 on which the image is formed.
(1) Main Body Casing A front cover 7 is provided on one side surface of the main body casing 2 so as to be freely opened and closed. By opening the front cover 7, a process cartridge 13 described later can be attached to and detached from the main body casing 2.

なお、以下の説明において、フロントカバー７が設けられる側（図１における右側）を前側（正面側）とし、その反対側（図１における左側）を後側（背面側）とする。また、このレーザプリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。プロセスカートリッジ１３に関しては、特に言及がない限り、本体ケーシング２に対する装着状態での方向を基準として説明する。
（２）給紙部
給紙部４は、用紙３を積載状態で収容しておくための給紙トレイ８を備えている。給紙トレイ８は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ８の前端部上方には、給紙ローラ９が配置されている。この給紙ローラ９の回転により、給紙トレイ８に収容されている用紙３が用紙搬送路１０に１枚ずつ送り出される。そして、その送り出された用紙３は、用紙搬送路１０を通過し、レジストローラ１１によりレジストされた後、画像形成部５（感光ドラム１８と転写ローラ２０との間）に向けて搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、スキャナユニット１２、プロセスカートリッジ１３および定着ユニット１４を備えている。
（３−１）スキャナユニット
スキャナユニット１２は、本体ケーシング２の上部に配置されている。このスキャナユニット１２は、レーザ、ミラーおよびレンズなどの光学部材を備えており、後述する感光ドラム１８に向けてレーザビームを出射する。
（３−２）プロセスカートリッジ
カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ１３は、スキャナユニット１２の下方に、本体ケーシング２に対して着脱可能に配置されている。 In the following description, the side where the front cover 7 is provided (the right side in FIG. 1) is the front side (front side), and the opposite side (the left side in FIG. 1) is the rear side (back side). Further, when the laser printer 1 is viewed from the front side, the left and right reference is used. The process cartridge 13 will be described with reference to the direction in the mounting state with respect to the main casing 2 unless otherwise specified.
(2) Paper Feed Unit The paper feed unit 4 includes a paper feed tray 8 for storing the paper 3 in a stacked state. The paper feed tray 8 is detachably attached to the bottom of the main casing 2. A paper feed roller 9 is disposed above the front end of the paper feed tray 8. By the rotation of the paper feed roller 9, the paper 3 stored in the paper feed tray 8 is sent out one by one to the paper transport path 10. The fed sheet 3 passes through the sheet conveyance path 10, is registered by the registration roller 11, and is conveyed toward the image forming unit 5 (between the photosensitive drum 18 and the transfer roller 20).
(3) Image Forming Unit The image forming unit 5 includes a scanner unit 12, a process cartridge 13, and a fixing unit 14.
(3-1) Scanner Unit The scanner unit 12 is arranged on the upper part of the main body casing 2. The scanner unit 12 includes optical members such as a laser, a mirror, and a lens, and emits a laser beam toward a photosensitive drum 18 described later.
(3-2) Process Cartridge The process cartridge 13 as an example of the cartridge is disposed detachably with respect to the main body casing 2 below the scanner unit 12.

プロセスカートリッジ１３は、ドラムカートリッジ１５と、このドラムカートリッジ１５に着脱可能に装着される現像カートリッジ１６とにより構成される。
ドラムカートリッジ１５は、ドラムカートリッジ筐体１７を備えている。ドラムカートリッジ筐体１７は、その上面の後側半分が閉塞され、上面の前側半分が開放されるボックス形状に形成されている。このドラムカートリッジ筐体１７において、その上面が閉塞される後側半分の部分には、感光ドラム１８、スコロトロン型帯電器１９、転写ローラ２０およびクリーニングブラシ２１が保持されている。 The process cartridge 13 includes a drum cartridge 15 and a developing cartridge 16 that is detachably attached to the drum cartridge 15.
The drum cartridge 15 includes a drum cartridge housing 17. The drum cartridge housing 17 is formed in a box shape in which the rear half of the upper surface is closed and the front half of the upper surface is opened. In the drum cartridge housing 17, a photosensitive drum 18, a scorotron charger 19, a transfer roller 20, and a cleaning brush 21 are held in a rear half portion whose upper surface is closed.

感光ドラム１８および転写ローラ２０は、それぞれ左右方向に延びる軸線まわりに回転自在に設けられている。スコロトロン型帯電器１９は、感光ドラム１８の斜め後側上方に配置されている。転写ローラ２０は、感光ドラム１８の下方に配置されている。クリーニングブラシ２１は、感光ドラム１８の後側に配置されている。
ドラムカートリッジ筐体１７の上面が開放された前側半分の部分は、現像カートリッジ１６が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部２２である。このカートリッジ装着部２２は、現像カートリッジ１６を後方に向けて付勢（押圧）するための２つの板ばね２３を備えている。これらの押圧部材の一例としての板ばね２３は、ドラムカートリッジ筐体１７の前壁の内面における左右両端部に配置されている（図２参照）。各板ばね２３は、断面略逆Ｖ字形状に形成されており、その前側の片がドラムカートリッジ筐体１７の前壁の内面に固定され、その後側の片が、前側の片に対して前後方向に弾性変形可能に支持されている。この板ばね２３の弾性力による現像カートリッジ１６の付勢により、後述する現像ローラ３３が感光ドラム１８に対して押圧状態で接触する。 The photosensitive drum 18 and the transfer roller 20 are provided so as to be rotatable about axes extending in the left-right direction. The scorotron charger 19 is disposed on the upper rear side of the photosensitive drum 18. The transfer roller 20 is disposed below the photosensitive drum 18. The cleaning brush 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 18.
The front half of the drum cartridge housing 17 whose upper surface is opened is a cartridge mounting portion 22 to which the developing cartridge 16 is detachably mounted. The cartridge mounting portion 22 includes two leaf springs 23 for urging (pressing) the developing cartridge 16 rearward. The leaf springs 23 as an example of these pressing members are disposed at both left and right ends of the inner surface of the front wall of the drum cartridge housing 17 (see FIG. 2). Each leaf spring 23 is formed in a substantially inverted V-shaped cross section, and a front piece thereof is fixed to the inner surface of the front wall of the drum cartridge housing 17, and a rear piece thereof is front and rear with respect to the front piece. It is supported so as to be elastically deformable in the direction. By the urging of the developing cartridge 16 by the elastic force of the leaf spring 23, the developing roller 33 described later contacts the photosensitive drum 18 in a pressed state.

カートリッジの一例としての現像カートリッジ１６は、カートリッジ筐体の一例としての現像カートリッジ筐体２４を備えている。この現像カートリッジ筐体２４は、後面が開放されるボックス形状に形成されている。すなわち、現像カートリッジ筐体２４は、左右方向に対向する、１対の側面の一例としての側壁２５と、両側壁２５間を上方から閉塞する上壁２６と、両側壁２５間を下方から閉塞する下壁２７と、両側壁２５、上壁２６および下壁２７の各前端縁を連結する前壁２８とを一体的に備えている。   The developing cartridge 16 as an example of the cartridge includes a developing cartridge casing 24 as an example of a cartridge casing. The developing cartridge housing 24 is formed in a box shape whose rear surface is opened. In other words, the developing cartridge housing 24 closes the side wall 25 as an example of a pair of side surfaces facing each other in the left-right direction, the upper wall 26 that closes between the side walls 25 from above, and the space between the side walls 25 from below. The lower wall 27 and the front wall 28 which connects each front end edge of the side wall 25, the upper wall 26, and the lower wall 27 are integrally provided.

現像カートリッジ筐体２４内には、トナー収容室２９と現像室３０とが前後に並べて形成されている。
トナー収容室２９には、たとえば、正帯電性の非磁性１成分のトナーが収容されている。また、トナー収容室２９内には、トナーを攪拌するためのアジテータ３１が設けられている。 In the developing cartridge housing 24, a toner storage chamber 29 and a developing chamber 30 are formed side by side.
The toner storage chamber 29 stores, for example, positively charged non-magnetic one-component toner. An agitator 31 for stirring the toner is provided in the toner storage chamber 29.

現像室３０には、供給ローラ３２、現像ローラ３３および層厚規制ブレード３４が設けられている。
供給ローラ３２は、現像室３０において、トナー収容室２９との境界部分の後側に配置されている。供給ローラ３２は、左右方向に延びる軸線まわりに回転自在に設けられている。 In the developing chamber 30, a supply roller 32, a developing roller 33, and a layer thickness regulating blade 34 are provided.
The supply roller 32 is disposed on the rear side of the boundary portion with the toner storage chamber 29 in the developing chamber 30. The supply roller 32 is rotatably provided around an axis extending in the left-right direction.

プロセス部材の一例としての現像ローラ３３は、金属製のローラ軸３５を導電性のゴム材料で被覆した構成を有している。ローラ軸３５の両端は、現像カートリッジ筐体２４の両側壁２５に回転可能に支持されている。また、現像ローラ３３は、供給ローラ３２の後方に配置されて、その周面が供給ローラ３２の周面に接触している。現像ローラ３３には、所定の現像バイアスが供給される。   The developing roller 33 as an example of a process member has a configuration in which a metal roller shaft 35 is covered with a conductive rubber material. Both ends of the roller shaft 35 are rotatably supported on both side walls 25 of the developing cartridge housing 24. The developing roller 33 is disposed behind the supply roller 32, and the peripheral surface thereof is in contact with the peripheral surface of the supply roller 32. A predetermined developing bias is supplied to the developing roller 33.

層厚規制ブレード３４は、薄い板金の一端にゴム部材を備える構成であり、板金の他端が現像カートリッジ筐体２４に固定され、ゴム部材が現像ローラ３３を押圧するように設けられている。
現像カートリッジ１６では、トナー収容室２９に収容されているトナーが、アジテータ３１によって攪拌されながら現像室３０へ送り込まれる。現像室３０に送り込まれるトナーは、供給ローラ３２に供給され、この供給ローラ３２から現像ローラ３３に供給される。このとき、トナーは、供給ローラ３２と現像バイアスが印加されている現像ローラ３３との間で正極性に摩擦帯電される。そして、現像ローラ３３の回転に伴って、層厚規制ブレード３４によって現像ローラ３３上から余分なトナーが掻き落とされ、これにより現像ローラ３３上に一定厚さのトナーの薄層が担持される。 The layer thickness regulating blade 34 includes a rubber member at one end of a thin sheet metal. The other end of the sheet metal is fixed to the developing cartridge housing 24, and is provided so that the rubber member presses the developing roller 33.
In the developing cartridge 16, the toner stored in the toner storage chamber 29 is fed into the developing chamber 30 while being stirred by the agitator 31. The toner fed into the developing chamber 30 is supplied to the supply roller 32 and is supplied from the supply roller 32 to the developing roller 33. At this time, the toner is triboelectrically charged between the supply roller 32 and the developing roller 33 to which a developing bias is applied. As the developing roller 33 rotates, excess toner is scraped off from the developing roller 33 by the layer thickness regulating blade 34, so that a thin layer of toner having a constant thickness is carried on the developing roller 33.

一方、スコロトロン型帯電器１９のコロナ放電により、感光ドラム１８の表面が一様に正帯電される。そして、その正帯電した感光ドラム１８の表面に、スキャナユニット１２からのレーザビームが照射されることにより、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
感光ドラム１８の回転により、感光ドラム１８の表面に形成されている静電潜像が現像ローラ３３と対向すると、現像ローラ３３の表面に担持されている正帯電トナーが、その静電潜像（つまり、一様に正帯電されている感光ドラム１８の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている部分）に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム１８の表面にトナー像が担持される。 On the other hand, the surface of the photosensitive drum 18 is uniformly positively charged by corona discharge of the scorotron charger 19. The surface of the positively charged photosensitive drum 18 is irradiated with a laser beam from the scanner unit 12, thereby forming an electrostatic latent image corresponding to an image to be formed on the paper 3.
When the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 18 faces the developing roller 33 due to the rotation of the photosensitive drum 18, the positively charged toner carried on the surface of the developing roller 33 is changed to the electrostatic latent image ( That is, the surface of the photosensitive drum 18 that is uniformly positively charged is supplied to the portion exposed by the laser beam and having a lowered potential. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is carried on the surface of the photosensitive drum 18.

トナー像は、転写ローラ２０に印加される転写バイアスによって、感光ドラム１８と転写ローラ２０との間に搬送されてくる用紙３に転写される。こうしてトナー像が転写された用紙３は、定着ユニット１４に向けて搬送される。
なお、転写後に感光ドラム１８上に残存するトナーは、現像ローラ３３に回収される。また、転写後に感光ドラム１８上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ２１によって回収される。
（３−３）定着部
定着ユニット１４は、プロセスカートリッジ１３の後方に設けられている。この定着ユニット１４は、加熱ローラ３６および加圧ローラ３７を備えている。加圧ローラ３７は、加熱ローラ３６に対して下方から圧接されている。これらの加熱ローラ３６と加圧ローラ３７との間を用紙３が通過する間に、その用紙３に転写されているトナー像が、加熱および加圧により用紙３に定着される。
（４）排紙部
排紙部６は、前方に向かって開放される断面略Ｃ字状の用紙搬送路３８を備えている。定着ユニット１４から搬送されてくる用紙３は、その用紙搬送路３８を通過し、排紙ローラ３９によって、本体ケーシング２の上面に形成されている排紙トレイ４０上に排紙される。
２．電気的接続
図２は、プロセスカートリッジ１３の平面図であり、各部の構成を図解的に示す。 The toner image is transferred to the sheet 3 conveyed between the photosensitive drum 18 and the transfer roller 20 by a transfer bias applied to the transfer roller 20. The sheet 3 on which the toner image has been transferred in this way is conveyed toward the fixing unit 14.
The toner remaining on the photosensitive drum 18 after the transfer is collected by the developing roller 33. Further, paper dust from the paper 3 adhering to the photosensitive drum 18 after the transfer is collected by the cleaning brush 21.
(3-3) Fixing Unit The fixing unit 14 is provided behind the process cartridge 13. The fixing unit 14 includes a heating roller 36 and a pressure roller 37. The pressure roller 37 is pressed against the heating roller 36 from below. While the sheet 3 passes between the heating roller 36 and the pressure roller 37, the toner image transferred to the sheet 3 is fixed to the sheet 3 by heating and pressing.
(4) Paper Discharge Unit The paper discharge unit 6 includes a paper conveyance path 38 having a substantially C-shaped cross section that is open toward the front. The sheet 3 conveyed from the fixing unit 14 passes through the sheet conveying path 38 and is discharged by a sheet discharge roller 39 onto a sheet discharge tray 40 formed on the upper surface of the main casing 2.
2. Electrical Connection FIG. 2 is a plan view of the process cartridge 13 and schematically shows the configuration of each part.

プロセスカートリッジ１３に備えられる板ばね２３は、ドラムカートリッジ筐体１７の前壁の内面において、現像ローラ３３の周面（ローラ本体部分）の左右方向（軸方向）の中央を通り、前後方向（軸方向と直交する方向）に延びる直線Ｌを対称軸として線対称をなす各位置に配置されている。これにより、ドラムカートリッジ筐体１７のカートリッジ装着部２２に装着される現像カートリッジ１６は、現像カートリッジ筐体２４の前壁２８における直線Ｌを対称軸として線対称をなす各位置が板ばね２３の弾性力を受け、これらの弾性力によって後方に向けて付勢される。この付勢により、現像ローラ３３が感光ドラム１８に対して押圧状態で接触する。   The leaf spring 23 provided in the process cartridge 13 passes through the center in the left-right direction (axial direction) of the peripheral surface (roller body portion) of the developing roller 33 on the inner surface of the front wall of the drum cartridge housing 17 and extends in the front-rear direction (axial And a line L that is symmetric with respect to a straight line L extending in a direction orthogonal to the direction). As a result, the developing cartridge 16 mounted on the cartridge mounting portion 22 of the drum cartridge housing 17 is elastic with respect to the leaf spring 23 at positions where the developing cartridge 16 is symmetrical with respect to the straight line L on the front wall 28 of the developing cartridge housing 24 as an axis of symmetry. The force is received and urged backward by these elastic forces. By this urging, the developing roller 33 comes into contact with the photosensitive drum 18 in a pressed state.

現像ローラ３３のローラ軸３５の両端は、現像カートリッジ筐体２４の両側壁２５から左右方向に突出している。
現像カートリッジ筐体２４の左側側壁２５には、現像ローラ２２への現像バイアスの印加のための現像電極５７が配置されている。このプロセス電極の一例としての現像電極５７は、配線５８を介して、ローラ軸３５の左側端部５１と電気的に接続されている。 Both ends of the roller shaft 35 of the developing roller 33 protrude from the side walls 25 of the developing cartridge housing 24 in the left-right direction.
A developing electrode 57 for applying a developing bias to the developing roller 22 is disposed on the left side wall 25 of the developing cartridge housing 24. The developing electrode 57 as an example of the process electrode is electrically connected to the left end 51 of the roller shaft 35 via the wiring 58.

なお、配線５８とローラ軸３５の左側端部５１との電気的接続は、種々の形態を採ることができる。たとえば、ローラ軸３５の左側端部５１を回転自在に支持する軸受を導電性材料で形成し、この導電性を有する軸受に配線５８を接続することにより、配線５８とローラ軸３５の左側端部５１との電気的接続が達成されてもよい。また、配線５８を板ばね部材に接続し、この板ばね部材をローラ軸３５の左側端部５１の周面に弾性的に当接させることにより、配線５８とローラ軸３５の左側端部５１との電気的接続が達成されてもよい。さらにまた、配線５８を針金で形成し、この配線５８の一端をローラ軸３５の左側端部５１の周面に相対回転可能に（配線５８に対してローラ軸３５の左側端部５１の周面が摺動可能に）巻回されることにより、配線５８とローラ軸３５の左側端部５１との電気的接続が達成されてもよい。   The electrical connection between the wiring 58 and the left end 51 of the roller shaft 35 can take various forms. For example, a bearing that rotatably supports the left end 51 of the roller shaft 35 is formed of a conductive material, and the wiring 58 is connected to the conductive bearing, whereby the wiring 58 and the left end of the roller shaft 35 are connected. An electrical connection with 51 may be achieved. Further, the wiring 58 is connected to the leaf spring member, and the leaf spring member is elastically brought into contact with the peripheral surface of the left end portion 51 of the roller shaft 35 so that the wiring 58 and the left end portion 51 of the roller shaft 35 are The electrical connection may be achieved. Furthermore, the wire 58 is formed of a wire, and one end of the wire 58 is rotatable relative to the peripheral surface of the left end 51 of the roller shaft 35 (the peripheral surface of the left end 51 of the roller shaft 35 with respect to the wire 58). Is slidably wound), the electrical connection between the wiring 58 and the left end 51 of the roller shaft 35 may be achieved.

現像電極５７に対応して、本体ケーシング２内には、現像接点５２が配置されている。現像接点５２は、薄い板金または針金からなり、左右方向に弾性変形可能に設けられている。プロセスカートリッジ１３が本体ケーシング２内に装着された状態で、現像接点５２は、現像電極５７に対して、現像電極５７から後述するメモリ端子５５に向かう方向（右方向）に弾性的に当接する。   Corresponding to the developing electrode 57, a developing contact 52 is disposed in the main body casing 2. The development contact 52 is made of a thin sheet metal or wire, and is provided so as to be elastically deformable in the left-right direction. With the process cartridge 13 mounted in the main casing 2, the development contact 52 elastically contacts the development electrode 57 in a direction (right direction) from the development electrode 57 toward a memory terminal 55 described later.

現像カートリッジ筐体２４の上壁２６には、現像カートリッジ１６に関する情報を読み書き可能に記憶するメモリチップ５３が配置されている。また、現像カートリッジ筐体２４の右側側壁２５には、メモリチップ５３と配線５４を介して電気的に接続されたメモリ端子５５が配置されている。このメモリ端子５５は、現像カートリッジ筐体２４の左側側壁２５に配置された現像電極５７と左右方向に対向する位置に配置されている。   On the upper wall 26 of the developing cartridge housing 24, a memory chip 53 that stores information related to the developing cartridge 16 in a readable / writable manner is disposed. A memory terminal 55 electrically connected to the memory chip 53 via a wiring 54 is disposed on the right side wall 25 of the developing cartridge housing 24. The memory terminal 55 is disposed at a position facing the developing electrode 57 disposed on the left side wall 25 of the developing cartridge housing 24 in the left-right direction.

記憶素子の一例としてのメモリチップ５３に記憶される情報としては、現像カートリッジ１６を使用して実行された画像形成動作の回数（印字枚数）、現像カートリッジ１６に固有のＩＤコードなどを例示することができる。
記憶素子端子の一例としてのメモリ端子５５に対応して、本体ケーシング２内には、本体端子５６が配置されている。この本体端子５６は、薄い板金または針金からなり、左右方向に弾性変形可能に設けられている。プロセスカートリッジ１３が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体端子５６は、メモリ端子５５に対して、メモリ端子５５から現像電極５７に向かう方向（左方向）に弾性的に当接する。また、本体端子５６には、メモリチップ５３に情報を読み書きするためのリードライタ（図示せず）が電気的に接続されている。 Examples of information stored in the memory chip 53 as an example of the storage element include the number of image forming operations (number of printed sheets) executed using the developing cartridge 16 and an ID code unique to the developing cartridge 16. Can do.
Corresponding to a memory terminal 55 as an example of a storage element terminal, a main body terminal 56 is disposed in the main body casing 2. The main body terminal 56 is made of a thin sheet metal or wire, and is provided so as to be elastically deformable in the left-right direction. In a state where the process cartridge 13 is mounted in the main casing 2, the main body terminal 56 elastically contacts the memory terminal 55 in the direction from the memory terminal 55 toward the developing electrode 57 (left direction). The main body terminal 56 is electrically connected to a read / write device (not shown) for reading / writing information from / to the memory chip 53.

プロセスカートリッジ１３が本体ケーシング２に装着されると、現像電極５７に現像接点５２が弾性的に当接し、メモリ端子５５に本体端子５６が弾性的に当接する。これにより、現像接点５２から現像電極５７に現像バイアスを印加することができる。また、メモリチップ５３は、配線５４、メモリ端子５５および本体端子５６を介してリードライタと電気的に接続される。その結果、リードライタによるメモリチップ５３に対する情報の読み書きが可能になる。   When the process cartridge 13 is attached to the main casing 2, the developing contact 52 elastically contacts the developing electrode 57, and the main body terminal 56 elastically contacts the memory terminal 55. Thereby, a developing bias can be applied from the developing contact 52 to the developing electrode 57. The memory chip 53 is electrically connected to the reader / writer via the wiring 54, the memory terminal 55, and the main body terminal 56. As a result, it is possible to read / write information from / to the memory chip 53 by a read / dryer.

現像電極５７に現像接点５２が弾性的に当接することにより、現像電極５７が現像接点５２からメモリ端子５５に向かう方向の荷重Ｆ1を受ける。また、メモリ端子５５に本体端子５６が弾性的に当接することにより、メモリ端子５５が本体端子５６から現像電極５７に向かう方向の荷重Ｆ2を受ける。そして、現像接点５２および本体端子５６は、現像接点５２が現像電極５７に与える荷重Ｆ1の大きさと本体端子５６がメモリ端子５５に与える荷重Ｆ2の大きさとが等しくなるような弾性を有している。すなわち、現像接点５２および本体端子５６は、それぞれ現像電極５７およびメモリ端子５５に対して、互いに逆方向の同じ大きさの弾性力を付与するような弾性を有している。
３．効果
したがって、現像電極５７が現像接点５２から受ける荷重Ｆ1と、メモリ端子５５が本体端子５６から受ける荷重Ｆ2とが相殺される。そのため、感光ドラム１８に対する現像ローラ３３の押圧状態のバランスがそれらの荷重Ｆ1，Ｆ2の影響により崩れることを防止することができる。その結果、感光ドラム１８における現像ローラ３３の接触域において、現像ローラ３３から感光ドラム１８にトナーをむらなく（均一に）供給することができる。
４．他の実施形態
（１）複数のメモリ端子を備える構成
図３は、他の実施形態に係るプロセスカートリッジ１３の平面図であり、各部の構成を図解的に示す。この図３において、上述した各部に相当する部分には、それら各部と同一の参照符号が付されている。また、以下では、その同一の参照符号を付した各部についての詳細な説明を省略する。 The development contact 52 elastically contacts the development electrode 57, whereby the development electrode 57 receives a load F 1 in a direction from the development contact 52 toward the memory terminal 55. Further, when the main body terminal 56 is elastically brought into contact with the memory terminal 55, the memory terminal 55 receives a load F 2 in a direction from the main body terminal 56 toward the developing electrode 57. The developing contact 52 and the main body terminal 56 have elasticity such that the magnitude of the load F 1 applied to the developing electrode 57 by the developing contact 52 is equal to the magnitude of the load F 2 applied to the memory terminal 55 from the main body terminal 56. ing. In other words, the developing contact 52 and the main body terminal 56 have elasticity so as to apply the same elastic force in the opposite directions to the developing electrode 57 and the memory terminal 55, respectively.
3. Therefore, the load F 1 received by the developing electrode 57 from the developing contact 52 and the load F 2 received by the memory terminal 55 from the main body terminal 56 are offset. Therefore, it is possible to prevent the balance of the pressing state of the developing roller 33 against the photosensitive drum 18 from being lost due to the influence of the loads F 1 and F 2 . As a result, toner can be supplied from the developing roller 33 to the photosensitive drum 18 evenly (uniformly) in the contact area of the developing roller 33 on the photosensitive drum 18.
4). Other Embodiments (1) Configuration Having Plural Memory Terminals FIG. 3 is a plan view of a process cartridge 13 according to another embodiment, and schematically shows the configuration of each part. In FIG. 3, parts corresponding to the above-described parts are denoted by the same reference numerals as those parts. Further, in the following, detailed description of each part given the same reference numeral is omitted.

このプロセスカートリッジ１３（現像カートリッジ１６）では、現像カートリッジ筐体２４の右側側壁２５に、２つのメモリ端子５５が前後方向に間隔を隔てて配置されている。各メモリ端子５５は、配線５４を介して、メモリチップ５３と電気的に接続されている。
そして、本体ケーシング２内には、各メモリ端子５５に対応して、本体端子５６が配置されている。プロセスカートリッジ１３が本体ケーシング２内に装着された状態で、２つの本体端子５６は、それぞれ対応するメモリ端子５５に対して、各メモリ端子５５から左方向に弾性的に当接する。 In the process cartridge 13 (developing cartridge 16), two memory terminals 55 are arranged on the right side wall 25 of the developing cartridge housing 24 with a gap in the front-rear direction. Each memory terminal 55 is electrically connected to the memory chip 53 via a wiring 54.
In the main casing 2, main terminals 56 are arranged corresponding to the memory terminals 55. In a state where the process cartridge 13 is mounted in the main casing 2, the two main terminals 56 elastically contact the corresponding memory terminals 55 in the left direction from the respective memory terminals 55.

現像接点５２および各本体端子５６は、現像接点５２が現像電極５７に与える荷重Ｆ1と、各本体端子５６が各メモリ端子５５に与える荷重Ｆ21，Ｆ22の合力（Ｆ21＋Ｆ22）とが、互いに逆方向かつ同じ大きさとなるような弾性を有している。
したがって、現像電極５７が現像接点５２から受ける荷重Ｆ1と、各メモリ端子５５が本体端子５６から受ける荷重の合力（Ｆ21＋Ｆ22）とが相殺される。そのため、感光ドラム１８に対する現像ローラ３３の押圧状態のバランスがそれらの荷重Ｆ1，Ｆ21，Ｆ22の影響により崩れることを防止することができる。その結果、感光ドラム１８における現像ローラ３３の接触域において、現像ローラ３３から感光ドラム１８にトナーをむらなく（均一に）供給することができる。 The development contact 52 and each main body terminal 56 include a load F 1 applied to the development electrode 57 by the development contact 52 and a resultant force (F 21 + F 22 ) of the loads F 21 and F 22 applied to the memory terminals 55 from the main body terminals 56. However, they have elasticity that is opposite to each other and has the same size.
Therefore, the load F 1 received by the developing electrode 57 from the developing contact 52 and the resultant force (F 21 + F 22 ) of the load received by each memory terminal 55 from the main body terminal 56 are offset. Therefore, it is possible to prevent the balance of the pressing state of the developing roller 33 against the photosensitive drum 18 from being lost due to the influences of the loads F 1 , F 21 , and F 22 . As a result, toner can be supplied from the developing roller 33 to the photosensitive drum 18 evenly (uniformly) in the contact area of the developing roller 33 on the photosensitive drum 18.

なお、各メモリ端子５５に対応して配置された本体端子５６のうちの１つは、接地されているものとする。
（２）カートリッジ筐体の同一側面に現像電極とメモリ端子とが配置される構成
図４は、さらに他の実施形態に係るプロセスカートリッジ１３の平面図であり、各部の構成を図解的に示す。この図４において、上述した各部に相当する部分には、それら各部と同一の参照符号が付されている。また、以下では、その同一の参照符号を付した各部についての詳細な説明を省略する。 It is assumed that one of the body terminals 56 arranged corresponding to each memory terminal 55 is grounded.
(2) Configuration in which Development Electrode and Memory Terminal are Arranged on the Same Side of the Cartridge Housing FIG. 4 is a plan view of a process cartridge 13 according to still another embodiment, and schematically shows the configuration of each part. In FIG. 4, parts corresponding to the above-described parts are denoted by the same reference numerals as those parts. Further, in the following, detailed description of each part given the same reference numeral is omitted.

このプロセスカートリッジ１３（現像カートリッジ１６）では、ローラ軸３５の左側端部５１は、現像ローラ３３への現像バイアスの印加のための現像電極をなしている。そして、現像カートリッジ筐体２４の左側側壁２５において、その現像電極５１に対して前側に間隔を隔てた位置に、メモリ端子５５が配置されている。
プロセスカートリッジ１３が本体ケーシング２内に装着された状態で、現像接点５２は、現像電極５１に対して後側から当接し、本体端子５６は、メモリ端子５５に前側から当接する。そして、現像接点５２および本体端子５６は、現像接点５２が現像電極５１に与える荷重Ｆ1の大きさと、本体端子５６がメモリ端子５５に与える荷重Ｆ2の大きさとが等しくなるような弾性を有している。すなわち、現像接点５２および本体端子５６は、それぞれ現像電極５１およびメモリ端子５５に対して、互いに逆方向の同じ大きさの弾性力を付与するような弾性を有している。 In the process cartridge 13 (developing cartridge 16), the left end 51 of the roller shaft 35 forms a developing electrode for applying a developing bias to the developing roller 33. A memory terminal 55 is disposed on the left side wall 25 of the developing cartridge housing 24 at a position spaced forward from the developing electrode 51.
In a state where the process cartridge 13 is mounted in the main body casing 2, the developing contact 52 contacts the developing electrode 51 from the rear side, and the main body terminal 56 contacts the memory terminal 55 from the front side. The developing contact 52 and the main body terminal 56 have elasticity so that the magnitude of the load F 1 applied to the developing electrode 51 by the developing contact 52 is equal to the magnitude of the load F 2 applied to the memory terminal 55 from the main body terminal 56. is doing. That is, the developing contact 52 and the main body terminal 56 have elasticity so as to apply the same elastic force in the opposite directions to the developing electrode 51 and the memory terminal 55, respectively.

したがって、現像電極５１が現像接点５２から受ける荷重Ｆ1と、各メモリ端子５５が本体端子５６から受ける荷重Ｆ2とが相殺される。そのため、感光ドラム１８に対する現像ローラ３３の押圧状態のバランスがそれらの荷重Ｆ1，Ｆ2の影響により崩れることを防止することができる。その結果、感光ドラム１８における現像ローラ３３の接触域において、現像ローラ３３から感光ドラム１８にトナーをむらなく（均一に）供給することができる。
（３）変形例
本発明は、モノクロのレーザプリンタ１に限らず、カラーレーザプリンタ（タンデムタイプ、中間転写タイプを含む。）に適用することもできる。 Therefore, the load F 1 received by the developing electrode 51 from the developing contact 52 and the load F 2 received by each memory terminal 55 from the main body terminal 56 are offset. Therefore, it is possible to prevent the balance of the pressing state of the developing roller 33 against the photosensitive drum 18 from being lost due to the influence of the loads F 1 and F 2 . As a result, toner can be supplied from the developing roller 33 to the photosensitive drum 18 evenly (uniformly) in the contact area of the developing roller 33 on the photosensitive drum 18.
(3) Modification The present invention is not limited to the monochrome laser printer 1 but can be applied to a color laser printer (including a tandem type and an intermediate transfer type).

本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの構成を模式的に示す側断面図である。1 is a side sectional view schematically showing a configuration of a laser printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. 図１に示すプロセスカートリッジの平面図であり、各部の構成を図解的に示す。It is a top view of the process cartridge shown in FIG. 1, and shows the structure of each part schematically. 他の実施形態（複数のメモリ端子を備える構成）に係るプロセスカートリッジの平面図であり、各部の構成を図解的に示す。It is a top view of the process cartridge which concerns on other embodiment (structure provided with a some memory terminal), and shows the structure of each part schematically. さらに他の実施形態（カートリッジ筐体の同一側面に現像電極とメモリ端子とが配置される構成）に係るプロセスカートリッジ１３の平面図であり、各部の構成を図解的に示す。FIG. 6 is a plan view of a process cartridge 13 according to still another embodiment (a configuration in which a developing electrode and a memory terminal are arranged on the same side surface of the cartridge housing), and schematically shows the configuration of each part.

符号の説明Explanation of symbols

１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
１３ プロセスカートリッジ
１４ 定着ユニット
１５ ドラムカートリッジ
１６ 現像カートリッジ
１８ 感光ドラム
２３ 板ばね
２４ 現像カートリッジ筐体
２５ 側壁
３３ 現像ローラ
５１ （ローラ軸の）左側端部
５２ 現像接点
５３ メモリチップ
５５ メモリ端子
５６ 本体端子
５７ 現像電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser printer 2 Main body casing 13 Process cartridge 14 Fixing unit 15 Drum cartridge 16 Developing cartridge 18 Photosensitive drum 23 Leaf spring 24 Developing cartridge housing 25 Side wall 33 Developing roller 51 Left end part (of roller shaft) 52 Developing contact 53 Memory chip 55 Memory terminal 56 Main terminal 57 Developer electrode

Claims (8)

装置本体と、
前記装置本体内に着脱可能に装着されるカートリッジ筐体と、
前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、
前記カートリッジ筐体の表面に配置され、前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、
前記装置本体内に配置され、前記プロセス電極に弾性的に当接するプロセス接点と、
前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、
前記カートリッジ筐体の表面に配置され、前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子と、
前記装置本体内に配置され、前記記憶素子端子に弾性的に当接する本体端子とを備え、
前記プロセス電極が前記プロセス接点から受ける荷重と、前記記憶素子端子が前記本体端子から受ける荷重とは、それらの方向が互いに向かい合う方向であって、かつ、それらの大きさが等しいことを特徴とする、画像形成装置。 The device body;
A cartridge housing detachably mounted in the apparatus body;
A process member held in the cartridge housing;
A process electrode disposed on a surface of the cartridge housing and electrically connected to the process member;
A process contact disposed in the apparatus body and elastically contacting the process electrode;
A storage element disposed in the cartridge housing;
A storage element terminal disposed on a surface of the cartridge housing and electrically connected to the storage element;
A main body terminal disposed in the device main body and elastically contacting the storage element terminal;
The load that the process electrode receives from the process contact and the load that the storage element terminal receives from the main body terminal are the directions in which the directions face each other, and their sizes are equal. , Image forming apparatus. 前記プロセス部材は、現像剤を担持する現像ローラであり、
前記プロセス電極は、前記現像ローラに電圧を印加するための電極であることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。 The process member is a developing roller carrying a developer;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the process electrode is an electrode for applying a voltage to the developing roller. 前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向に対向する一側面および他側面を有しており、
前記プロセス電極は、前記カートリッジ筐体の前記一側面に配置され、
前記記憶素子端子は、前記カートリッジ筐体の前記他側面に配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。 The cartridge housing has one side surface and the other side surface facing the axial direction of the developing roller,
The process electrode is disposed on the one side surface of the cartridge housing,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the storage element terminal is disposed on the other side surface of the cartridge housing. 前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向と直交する側面を有しており、
前記プロセス電極および前記記憶素子端子は、同一の前記側面に配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。 The cartridge housing has a side surface orthogonal to the axial direction of the developing roller,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the process electrode and the memory element terminal are disposed on the same side surface. 前記現像ローラから現像剤の供給を受ける感光体と、
前記カートリッジ筐体を前記現像ローラの軸方向と直交する方向に押圧し、前記現像ローラを前記感光体に押圧状態で接触させるための押圧部材とを備えていることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。 A photoreceptor that receives a developer from the developing roller;
3. A pressing member for pressing the cartridge housing in a direction orthogonal to the axial direction of the developing roller and for bringing the developing roller into contact with the photosensitive member in a pressed state. 5. The image forming apparatus according to any one of 4 to 4. カートリッジ筐体と、
前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、
前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、
前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、
前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とを備え、
前記カートリッジ筐体は、互いに対向する一側面および他側面を有しており、
前記プロセス電極は、前記カートリッジ筐体の前記一側面に配置され、
前記記憶素子端子は、前記カートリッジ筐体の前記他側面に配置されていることを特徴とする、カートリッジ。 A cartridge housing;
A process member held in the cartridge housing;
A process electrode electrically connected to the process member;
A storage element disposed in the cartridge housing;
A storage element terminal electrically connected to the storage element,
The cartridge housing has one side and the other side facing each other,
The process electrode is disposed on the one side surface of the cartridge housing,
The cartridge, wherein the storage element terminal is disposed on the other side surface of the cartridge housing. 前記プロセス部材は、現像剤を担持する現像ローラであり、
前記カートリッジ筐体の前記一側面と前記他側面とは、前記現像ローラの軸方向に対向していることを特徴とする、請求項６に記載のカートリッジ。 The process member is a developing roller carrying a developer;
The cartridge according to claim 6, wherein the one side surface and the other side surface of the cartridge housing face each other in the axial direction of the developing roller. カートリッジ筐体と、
前記カートリッジ筐体に保持されるプロセス部材と、
前記プロセス部材と電気的に接続されるプロセス電極と、
前記カートリッジ筐体に配置される記憶素子と、
前記記憶素子と電気的に接続される記憶素子端子とを備え、
前記カートリッジ筐体は、前記現像ローラの軸方向と直交する側面を有しており、
前記プロセス電極および前記記憶素子端子は、同一の前記側面に配置されていることを特徴とする、カートリッジ。 A cartridge housing;
A process member held in the cartridge housing;
A process electrode electrically connected to the process member;
A storage element disposed in the cartridge housing;
A storage element terminal electrically connected to the storage element,
The cartridge housing has a side surface orthogonal to the axial direction of the developing roller,
The cartridge, wherein the process electrode and the memory element terminal are disposed on the same side surface.
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