JP2008209844A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真方式、静電記録方式、イオノグラフィー、磁気記録方式等の画像形成方式を採用した複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、転写ベルト上に画像を形成することができる画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or the like that employs an image forming method such as an electrophotographic method, an electrostatic recording method, an ionography method, or a magnetic recording method, and particularly forms an image on a transfer belt. The present invention relates to an image forming apparatus.
従来、感光体ドラム上に形成されたトナー像を無端状の転写ベルト上に転写して画像形成を行う画像形成装置としては、図11に示すものが知られている(特許文献1)。 Conventionally, as an image forming apparatus for forming an image by transferring a toner image formed on a photosensitive drum onto an endless transfer belt, one shown in FIG. 11 is known (Patent Document 1).
図11は、中間転写ベルト100の回動経路に沿って4つの感光体ドラム50(50Y〜50K)が直列に配列されたタンデム型のカラー画像形成装置を示す概略図である。この装置では、所定の時間差をおいて、各感光体ドラム50上にイエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックBKの各トナー像が順次形成され、中間転写ベルト100上に各トナー像が重なり合い多重転写トナー像が形成され、この複数色のトナー像を記録材60に再転写して、最後に、記録材60を定着器70に挿通することでカラー画像が得られるものである。
FIG. 11 is a schematic diagram showing a tandem color image forming apparatus in which four photosensitive drums 50 (50Y to 50K) are arranged in series along the rotation path of the
感光体ドラム50は、直径24mmのアルミニウムシリンダーの外周面上に有機感光体(OPC)からなる光導電体を塗布、形成してなっており、図示しない駆動手段によって矢印方向に回転駆動される。感光体ドラム50は、a−Si、CdS、Se等の感光体を用いたものであってもよい。
The
感光体ドラム50の表面は、−1200Vの直流電圧を帯電ローラ51(51Y〜51K)に印加することにより、帯電ローラ51によって、感光体ドラム50上は略−600Vに均一に帯電される。
The surface of the
画像形成装置には、レーザダイオード、高速モータで回転駆動される多面鏡、レンズおよび折り返しミラーを備えた図示しない露光装置が配置され、たとえばイエローの画像情報にしたがった信号により変調されたレーザダイオードからのレーザ光が、帯電された感光体ドラム50Yの表面に照射され、照射部の電位が略―50Vに減衰して、感光体ドラム50Yの表面に画像情報に対応した静電潜像が形成される。
The image forming apparatus is provided with a laser diode, an exposure device (not shown) including a polygon mirror, a lens and a folding mirror that are rotationally driven by a high-speed motor. For example, from a laser diode modulated by a signal according to yellow image information Is irradiated onto the surface of the charged
この静電潜像は、感光体ドラム50Yの回転にともない現像位置に移動し、そこに位置された現像ローラ40Yによって現像され、イエロートナー像として可視化される。感光体ドラム50Y上に形成されたイエロートナー像は、中間転写ベルト100と対向した転写部で、図示しない一次転写電源から+600Vの直流一次転写電圧を一次転写ローラ101Yに印加することによって、中間転写ベルト100の表面に転写される。
This electrostatic latent image moves to the developing position as the
以上と同様な工程を、マゼンタ、シアン、ブラックの3色についても繰り返すことにより、中間転写ベルト100にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色のトナー像を重畳転写したカラー画像が形成される。この中間転写ベルト100上の4色のトナー像は、中間転写ベルト100に搬送された記録材60の表面に、図示しない二次転写電源から二次転写電圧を二次転写ローラ102に印加することによって一括して転写される。記録材60は、カセット61または、マルチトレイから給紙される。本例では、記録材60は、普通紙とされているが、OHPシートであってもよい。
By repeating the same process as above for three colors of magenta, cyan, and black, a color image in which toner images of four colors of yellow, magenta, cyan, and black are superimposed and transferred to the
4色のトナー像が転写された記録材60は、定着器70に搬送され、そこで加熱および加圧によりトナーが溶融固着されてフルカラーの画像が完成した後、図示しないフェースダウントレイに排出される。
The
感光体ドラム50は、表面に残留した一次転写残りのトナーがブレード等のクリーニング装置52により清掃、除去される。中間転写ベルト100は、表面に残留した二次転写残りのトナーが、ファーブラシやブレード等のクリーニング装置103により清掃、除去される。
The
ここで、中間転写ベルト100は、例えばポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエーテルスルファン樹脂等の樹脂にカーボン等を混入して抵抗調整をした、厚さ30〜300μmの誘電体樹脂のフィルムである。
Here, the
前述したような無端状の中間転写ベルト100については、これを継ぎ目のないいわゆるシームレスに製作することが可能である。しかしながら、近年は、成型の困難性、輸送時における梱包の困難性、コストの観点等から、有端状ベルトの両端を超音波溶着等の手法で接合して、無端状に加工した中間転写ベルトを使用する場合が増加している。
The endless
しかし、これら継ぎ合わせた無端状の中間転写ベルトには、継ぎ目となるシーム部が存在し、このシーム部はベルト端部を重なり合わせて溶着しているため、他の部分と比べて厚みが増している。また、その厚みが増したことにより発生する段差部分に紙粉やトナー等が入り込み易いなどの現象が発生しやすい。 However, these endless intermediate transfer belts that have been joined have a seam portion that is a seam, and this seam portion is welded with the belt end overlapping, so that the thickness increases compared to other portions. ing. In addition, a phenomenon such as paper powder or toner easily entering a stepped portion generated by increasing the thickness tends to occur.
このため、中間転写ベルト100のシーム部では、他の部分と比較して抵抗値が大きく異なっており、この抵抗値が大きく異なるシーム部が感光体ドラム50と接触すると、接触した感光体ドラム50上の領域についてのみ特別な電位履歴が形成されてしまうという問題点が発生していた。
For this reason, the resistance value of the seam portion of the
そして、シーム部に接触した感光体ドラム50上の領域に対して次のトナー像の形成が行われると、当該領域については所望の濃度のトナー像が得られず、形成した記録画像にシーム部に対応した白横筋が発生してしまうという不具合が生じる。
When the next toner image is formed on the area on the
従来までは、駆動の回転ムラによるジッタやトナーの飛散が多い等によって、感光体ドラム上の電位履歴による横筋は目立たなかったが、近年、重合トナー・微細トナー・駆動部品の高精度化などの技術進歩に伴い、画質が格段と向上したことにより、感光体ドラム50上の電位履歴による横筋が目立ちはじめている。
Up until now, horizontal streaks due to potential history on the photosensitive drum have been inconspicuous due to a lot of jitter and toner scattering due to uneven rotation of the drive, etc. With the technical progress, the image quality has been remarkably improved, and the horizontal stripes due to the potential history on the
そこで、この課題を解決する従来技術は、トナー像の転写が終了した感光体ドラムについては、次のトナー像の形成サイクルに先立って前サイクルにおける静電潜像の履歴を消去するため、除電コロトロンや除電ランプ30(30Y〜30K)等の除電器を配設している。 In view of this, the conventional technology for solving this problem is that, with respect to the photosensitive drum after the transfer of the toner image, the electrostatic latent image history in the previous cycle is erased prior to the next toner image formation cycle. And a static eliminator such as a static elimination lamp 30 (30Y to 30K).
また、より効果的に静電潜像の履歴を消去するため、中間転写ベルト100上に存在するシーム部の位置を検知する検知手段を有しており、その検出手段による検出結果に基づいて、シーム部が感光体ドラムと接触した部分に対応するように、前述の除電コロトロンや除電ランプへの印加電圧値を変更し、感光体ドラム上の電位が均一になるように制御されている。
Further, in order to more effectively erase the history of the electrostatic latent image, it has a detecting means for detecting the position of the seam portion existing on the
つまり、中間転写ベルト100上の静電特性の異なる領域によって、感光体ドラム50上に発生した静電潜像の履歴を消去するため、感光体ドラムの表面電位を補正する電位ムラ補正手段を設けている。
ところで、前述したような構成の画像形成装置においては、除電コロトロンや除電ランプ等の電位ムラ補正手段を感光体ドラム上の転写位置からクリーニング装置の間に配置する必要があり、感光体ドラム上周辺に電位ムラ手段を配置するためのスペースを確保する必要があった。スペースを確保するには、感光体ドラムの直径を大きくする必要があり、結果、画像形成装置全体が大型化するという問題がある。 By the way, in the image forming apparatus configured as described above, it is necessary to dispose the potential unevenness correcting means such as the static eliminating corotron and the static eliminating lamp between the transfer position on the photosensitive drum and the cleaning device. Therefore, it is necessary to secure a space for arranging the potential unevenness means. In order to secure the space, it is necessary to increase the diameter of the photosensitive drum. As a result, there is a problem that the entire image forming apparatus is increased in size.
また、除電コロトロンや除電ランプ等の電位ムラ補正手段を配置するには、補正手段だけでなく、補正手段に電圧を印加するための電源、ハーネス等も必要となり、装置全体がコスト高になるという問題もある。 In addition, in order to arrange the potential unevenness correction means such as the static elimination corotron and the static elimination lamp, not only the correction means but also a power source and a harness for applying a voltage to the correction means are required, and the entire apparatus is expensive. There is also a problem.
また、電位ムラ補正手段は前述のクリーニング装置の近傍に配設されるため、クリーニング装置にて、かきとられた感光体ドラム上のトナーが電位ムラ補正手段に付着しやすく、時間が経つにつれ所望の除電効果が得られなくなるという問題もある。 Further, since the potential unevenness correcting means is disposed in the vicinity of the above-described cleaning device, the toner on the photosensitive drum scraped off by the cleaning device easily adheres to the potential unevenness correcting means, and is desired as time passes. There is also a problem that the neutralization effect cannot be obtained.
さらに、電位ムラ補正手段は、感光体ドラムからある一定の距離をおいて配設しているため、シーム部が感光体ドラムと接触した部分のみの表面電位を補正することは困難であり、そのため、感光体ドラム上に電位ムラが残存したり、除電効果が所望より強く作用して感光体ドラムの寿命を縮めるなどの問題もある。たとえば、電位ムラ補正手段として光除電器を用いた場合、感光体ドラムに光劣化(暴露)が生じ易くなり、感光体ドラムの寿命が所望の寿命より短くなるという問題もある。 Further, since the potential unevenness correcting means is arranged at a certain distance from the photosensitive drum, it is difficult to correct the surface potential of only the portion where the seam portion is in contact with the photosensitive drum. There are also problems such as potential unevenness remaining on the photosensitive drum, and the effect of removing static electricity acting more strongly than desired to shorten the life of the photosensitive drum. For example, when an optical static eliminator is used as the potential unevenness correcting means, there is a problem that light deterioration (exposure) is likely to occur on the photosensitive drum, and the lifetime of the photosensitive drum becomes shorter than a desired lifetime.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、中間転写ベルト上の静電特性の異なる領域によって、感光体ドラム上に発生した静電潜像の履歴を消去するための表面電位を補正する電位ムラ補正手段を設けることなく、安価で良好な画像を形成する画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and corrects the surface potential for erasing the history of the electrostatic latent image generated on the photosensitive drum by using regions having different electrostatic characteristics on the intermediate transfer belt. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that forms an inexpensive and good image without providing potential unevenness correcting means.
かかる課題を解決するための、本発明の第1の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部および、前記接触部に対して前記像担持体の回転方向下流側に連続して形成され,前記接触によって像担持体上に発生する電位ムラ部の少なくとも両部分が非画像領域となるように、前記像担持体へトナー像を形成するタイミングが制御されることを特徴とする。
また、本発明の第2の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段とを有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部および、前記接触部に対して前記像担持体の回転方向下流側に連続して形成され,前記接触によって像担持体上に発生する電位ムラ部の少なくとも両部分が、前記帯電手段との間で形成される帯電領域を通過した後に、前記帯電手段による前記像担持体への帯電が開始されるように制御する、ことを特徴とする。
また、本発明の第3の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電手段と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段とを有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部を含み、前記接触部に対して像担持体の回転方向下流側にわたって像担持体の1回転分が非画像領域となるように、前記像担持体へトナー像を形成するタイミングが制御される、ことを特徴とする。
また、本発明の第4の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けるように、前記像担持体にトナー像を形成するタイミングが設定される、ことを特徴とする。
また、本発明の第5の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けることができるように、前記画像形成装置のプロセス速度が設定されている、ことを特徴とする。
また、本発明の第6の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けることができるように、前記転写ベルトの長さが設定されている、ことを特徴とする。
上記した第1〜第6の画像形成装置において、転写ベルトの異種領域は、具体例としては、無端状に形成された転写ベルトのシーム部が該当する。
なお、上記した第1〜第6の画像形成装置において、転写ベルトの異種領域に対する転写ベルトの移動方向上流側の領域(像担持体と異種領域との接触部の回転方向上流側の領域)を含んでいても良い。
In order to solve this problem, a first image forming apparatus of the present invention includes an image carrier that carries a toner image, a charging unit that charges the image carrier, and a toner image on the image carrier that is transferred. A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics, a transfer means for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer belt, and a detection means for detecting a predetermined portion of the transfer belt. In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material, the image carrier and the image carrier in the image carrier based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection unit. A contact portion that contacts the dissimilar region of the transfer belt, and a potential uneven portion that is formed continuously on the downstream side in the rotation direction of the image carrier with respect to the contact portion and is generated on the image carrier by the contact. At least As both parts are non-image areas, the timing for forming a toner image to the image bearing member is being controlled.
In addition, the second image forming apparatus of the present invention has an electrostatic property on which an image carrier that carries a toner image, a charging unit that charges the image carrier, and a toner image on the image carrier is transferred. A transfer belt having different regions, a transfer means for transferring a toner image on the image carrier onto the transfer belt, and a detection means for detecting a predetermined portion of the transfer belt, In the image forming apparatus in which the toner image is transferred to the recording material, the image carrier and the different areas of the transfer belt in the image carrier are determined based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection unit. At least both portions of the contact unevenness portion that is formed continuously on the downstream side in the rotation direction of the image carrier with respect to the contact portion, and that is generated on the image carrier by the contact. means After passing through the charging area formed between the charging to the image bearing member is controlled to be started by said charging means, characterized in that.
Further, the third image forming apparatus of the present invention has an image bearing member that carries a toner image, a charging unit that charges the image carrier, and electrostatic characteristics to which the toner image on the image carrier is transferred. A transfer belt having different regions, a transfer means for transferring a toner image on the image carrier onto the transfer belt, and a detection means for detecting a predetermined portion of the transfer belt, In the image forming apparatus in which the toner image is transferred to the recording material, the image carrier and the different areas of the transfer belt in the image carrier are determined based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection unit. A timing at which a toner image is formed on the image carrier so that one rotation of the image carrier is a non-image area over the downstream side in the rotation direction of the image carrier relative to the contact portion. Is controlled That, characterized in that.
According to a fourth image forming apparatus of the present invention, there is provided an image carrier that carries a toner image, a transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which the toner image on the image carrier is transferred, and the image An image having transfer means for transferring the toner image on the carrier onto the transfer belt, and detection means for detecting a predetermined portion of the transfer belt, wherein the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material In the forming apparatus, based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection unit, the image carrier includes the dissimilar region on the transfer belt and extends downstream from the dissimilar region in the traveling direction of the transfer belt. The timing for forming a toner image on the image carrier is set so as to avoid a range corresponding to the length of one rotation of the body.
The fifth image forming apparatus of the present invention includes an image carrier that carries a toner image, a transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which the toner image on the image carrier is transferred, and the transfer Detecting means for detecting a predetermined portion of the belt, and in an image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material, based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detecting means. In order to avoid a range corresponding to the length of one rotation of the image carrier over the downstream side in the traveling direction of the transfer belt with respect to the different region, including the different region in the transfer belt, A process speed of the image forming apparatus is set.
Further, the sixth image forming apparatus of the present invention includes an image carrier that carries a toner image, a transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which the toner image on the image carrier is transferred, and the transfer Detecting means for detecting a predetermined portion of the belt, and in an image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material, based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detecting means. In order to avoid a range corresponding to the length of one rotation of the image carrier over the downstream side in the traveling direction of the transfer belt with respect to the different region, including the different region in the transfer belt, The length of the transfer belt is set.
In the first to sixth image forming apparatuses described above, the different regions of the transfer belt are, as a specific example, a seam portion of the transfer belt formed in an endless manner.
In the first to sixth image forming apparatuses described above, an area upstream of the transfer belt in the moving direction with respect to the different area of the transfer belt (an area upstream in the rotation direction of the contact portion between the image carrier and the different area) is defined. It may be included.
本発明によれば、中間転写ベルト上の静電特性の異なる異種領域によって、感光体ドラム上に発生した静電潜像の履歴を消去することなく、履歴部分を非画像領域にすることで、部品を追加することなく小型かつ安価な構成の画像形成装置を提供することを目的とする。 According to the present invention, the history portion is made a non-image area without erasing the history of the electrostatic latent image generated on the photosensitive drum by the different types of areas having different electrostatic characteristics on the intermediate transfer belt. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a small and inexpensive configuration without adding parts.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一の構成または機能を有する構成要素及び相当部分には、同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
(実施の形態1)
図1から図7を参照して、本発明の実施の形態1に係る画像形成装置について説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係る画像形成装置の概略図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the component and equivalent part which have the same structure or function, and the description is not repeated.
(Embodiment 1)
An image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic diagram of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
画像形成装置は、図1に示すように、感光体ドラム(像担持体に相当)50上に形成したトナー像を中間的に転写する中間転写ベルト(転写ベルトに相当)100を備え、この中間転写ベルト100の回動方向に沿う端部の非画像領域の所定箇所には、中間転写ベルト100のシーム部(異種領域に相当)の位置を示す認識表示として、図2に示すように、貫通孔110が形成されている。中間転写ベルト100の1所には、光通過型の貫通孔センサ(検出手段に相当)111が中間転写ベルト100の端部を挟んで配設されており貫通孔110を検出する。貫通孔110からシーム部120までの長さは所定の長さYに定めているため、貫通孔110の位置を検出するとシーム部120が中間転写ベルト100上のどの位置に存在しているかを把握することができる。
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus includes an intermediate transfer belt (corresponding to a transfer belt) 100 that intermediately transfers a toner image formed on a photosensitive drum (corresponding to an image carrier) 50. As shown in FIG. 2, as a recognition display indicating a position of a seam portion (corresponding to a different region) of the
なお、貫通孔110が切り欠き形状でもよく、また、貫通孔110や貫通孔センサ111の代わりに、光反射板や光反射型の反射光検知センサで検出してもよい。
The through
図1および図2に示すように、中間転写ベルト100は、厚み100μmの誘電体フィルムの両端を超音波溶着して無端状に形成したものであり、その円周の一箇所には超音波溶着によってできたシーム部(つなぎ目)120が存在している。この中間転写ベルト100は、駆動ローラ104及びエッジガイドロール105を含む4本のロールに架け回されており、図示しないバネによって付勢されたエッジガイドロール105によって所定の張力を与えられる。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an
なお、中間転写ベルト100をつなぎ合わせる方法として、超音波溶着の代わりに導電性の接着剤やシールを用いてもよい。
As a method of joining the
次に、図3に前記シーム部120の概略拡大図を示し、超音波溶着を用いて、ベルトの端部をつなぎ合わせたシーム部について説明する。
このシーム部120は、中間転写ベルト100の他の領域に対して静電特性が異なる異種領域を構成する。
図3(a)に示すように、中間転写ベルト100のシーム部120は、中間転写ベルト端部を重ね合わせて超音波溶着しているため、図3(b)に示すような、凸部が形成されてしまうことから、当該シーム部の厚みt’は、その他の部分の厚みt=100μmよりも厚くなる。また、シーム部120は凸形状をしているため、シーム部120の凸部分とその他の平坦な部分との段差部分に記録材60の紙粉やトナーがたまり易くなる。そのため、シーム部120では、中間転写ベルト100の厚み方向の抵抗値が他の部分と比べて高くなりやすい。
Next, a schematic enlarged view of the
The
As shown in FIG. 3A, since the
一方、中間転写ベルト100の裏面側には、感光体ドラム50上のトナー像を中間転写ベルト100へ転写させるためのプラス電荷が存在する。中間転写ベルト100のシーム部120以外の部分が、一次転写ローラ(転写手段に相当)101の配設された転写部を通過して感光体ドラム50と接触すると、中間転写ベルト100の裏面側のプラス電荷がマイナス帯電されている感光体ドラム50に流れ込み、感光体ドラム50の表面が中和されるため、図4(a)に示すように、一次転写位置を通過した感光体ドラム50の表面電位は、略ゼロに近い値となる。
On the other hand, a positive charge for transferring the toner image on the
しかしながら、シーム部120が一次転写ローラ101の配設された転写部を通過して感光体ドラム50と接触すると、高抵抗であるシーム部120を通じて中間転写ベルト100の裏面側のプラス電荷が感光体ドラム50に流れ込みにくくなり、マイナス帯電で使用されている感光体ドラム50の一部の領域にプラス電荷が注入されず、残留マイナス帯電領域が発生して、感光体ドラム50上の残留電荷が不均一な状態となる。
However, when the
その結果、一次転写部を通過した感光体ドラム50上の表面電位は、図4(b)に示すようにシーム部120と接触した領域のみがマイナス帯電したままになってしまう。このように感光体ドラム50の表面にマイナス電荷が残留してしまうと、帯電ローラ(帯電手段に相当)51で再び感光体ドラム50上にマイナス電荷を与えると、図4(c)に示すように、設定値より高いマイナス電位となり、シーム部120に接触した領域のみマイナス帯電電位が上昇することとなる。このため、感光体ドラム50上に、画像情報にしたがった信号により変調されたレーザダイオードからのレーザ光が照射されても、図4(d)に示すように、照射部の電位が略―50Vにまで減衰せず、感光体ドラム50の表面に不均一な静電潜像が形成される。つまり、シーム部120と接触した部分のみ、感光体ドラム50上の照射後の電位が減衰しきれず、マイナス電位が高くなり、マイナス帯電しているトナー像が、その領域の感光体ドラム50上に写りにくくなり、その結果、白横筋が発生して、カラー画像の品質が著しく損なわれてしまう。
As a result, the surface potential on the
この課題に対して、特許文献1に示す従来の技術では、前述したような転写後の不均一となった感光体ドラム50上の電位を均一化するため、図11に示すように、除電ランプ等の電位ムラ補正手段30を設けているが、部品を追加することによりコストが上昇したり、感光体周辺に配置するためのスペースが必要となり、感光体ドラム50を大径化しなければならず、画像形成装置全体が大型化してしまう等の課題が発生する。
In order to solve this problem, the conventional technique shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228561 makes the potential on the
さらに、電位ムラ補正手段は、感光体ドラムよりある一定の距離をおいて配設しているため、広範囲において電位ムラの補正を行ってしまい、シーム部が接触した部分より広い範囲で電位ムラの補正を行う。そのため、シーム部以外の部分まで電位を変動させてしまい、帯電ローラ51で再び感光体ドラム50上にマイナス電荷を与えても、感光体ドラムの表面電位は均一にならず、不均一なトナー像が形成されるという課題もある。
Further, since the potential unevenness correcting means is arranged at a certain distance from the photosensitive drum, the potential unevenness is corrected over a wide range, and the potential unevenness is corrected over a wider range than the portion where the seam portion is in contact. Make corrections. Therefore, even if the potential is changed to a portion other than the seam portion, and the negative charge is again applied to the
本実施例では、図5、図6および図7に示すように、シーム部120の位置が把握できる貫通孔センサ111の検出結果に基づいて、中間転写ベルト100上に存在するシーム部120が各感光体ドラムと接触するタイミングを算出することができ、シーム部120と感光体ドラム50とが接触することにより発生する感光体ドラム50上の電位ムラ領域(電位ムラ部)が帯電ローラ51を通過するタイミングも算出することができる。そこで、感光体ドラム50上の前記接触部と前記電位ムラ領域が、感光体ドラムと帯電ローラ51との間に形成される帯電領域を通過した後に、帯電ローラ51に所定の電圧が印加され、印字動作を開始することを特徴とする。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 5, 6, and 7, each of the
貫通孔センサ111が貫通孔110を検出してから、(L−L’)分の距離をベルトが走行した後にシーム部120とイエローの感光体ドラム50Yとが接触する。ここでいう、Lとは、中間転写ベルト100の進行方向に対して、貫通孔センサからイエローの感光体ドラム50Yまでの距離を示し、L’とは、中間転写ベルト100の進行方向に対して、貫通孔110からシーム部120までの距離を示す。
After the through
なお、L>L’の方が、中間転写ベルト100の走行距離がより短くなるため望ましい。
Note that L> L ′ is preferable because the travel distance of the
次に、シーム部120がイエローの感光体ドラム50Yと接触した後、感光体ドラム50の回転方向に対して、転写ローラ101Yから帯電ローラ51Yまでのイエローの感光体ドラム50Y上の円周長さL’’分イエローの感光体ドラム50Yが回転した後から、帯電ローラ50Yへ所定の電圧が印加され、レーザ光が帯電されたイエローの感光体ドラム50Yの表面に照射され静電潜像が形成される。マゼンタ、シアン、ブラックに関しては、イエローの印字動作開始から所定の時間後に順次印字を開始する。連続印字の場合は、一枚分の画像を印字した後に、再度貫通孔センサ111が貫通孔110を検出して、(L−L’)+L’’分感光体ドラム50が回動した後に印字動作を開始する。
Next, after the
イエローの印字動作を開始するタイミングを、前述したように感光体ドラム50Yが(L−L’)+L’’回転した後に行うように設定することにより、シーム部120および、シーム部120によって発生した感光体ドラム50上の電位ムラ部分を非画像領域にすることができ、記録材60上に白横筋が発生することなく良好なカラー画像を形成することができる。
(実施の形態2)
次に、図8および図9を参照して、本発明の実施の形態2に係る画像形成装置について説明する。
The timing for starting the yellow printing operation is set to be performed after (L−L ′) + L ″ rotation of the
(Embodiment 2)
Next, an image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS.
実施の形態1において、帯電プロセスに用いられる手段として、ローラ、ブラシ等の感光体ドラム50と接触して所定の電圧を印加する手段を用いた場合であれば、転写ローラから帯電ローラ部までの距離L’’の正確な値を把握することができるため、正確に異種領域であるシーム部による感光体ドラム50上の電位ムラ領域が帯電ローラ51を通過後に帯電ローラ51に所定の電圧を印加することが可能である。
In the first embodiment, if a means for applying a predetermined voltage in contact with the
しかしながら、帯電プロセスの手段として、コロトロン、スコロトロン等の感光体ドラム50と非接触の手段を用いた場合、L’’の正確な距離が把握できないため、帯電ローラ51に所定の電圧を印加するタイミングを決定しづらいという課題がある。
However, when a non-contact means such as corotron or scorotron is used as a charging process means, the exact distance of L ″ cannot be grasped, so the timing of applying a predetermined voltage to the charging
そこで、本実施例では、シーム部120の位置が把握できる貫通孔センサ111の検出結果に基づいて、中間転写ベルト100上に存在するシーム部120が各感光体ドラムと接触するタイミングを算出することができ、そのシーム部120と感光体ドラム50が接触する直前から、シーム部120と感光体ドラム50が接触した後、感光体ドラム50が一周を越えるまでの間が非画像領域になるようなプロセス速度に設定することを特徴とする。
Therefore, in this embodiment, the timing at which the
つまり、シーム部によって発生した感光体ドラム50上の電位ムラによる白横筋を発生させないために、感光体ドラム50とシーム部120が接触してから感光体ドラム50が一周を越える領域までの間が非画像領域となるようなプロセス速度に設定する。
In other words, in order not to generate white horizontal stripes due to potential unevenness on the
具体的には、感光体の直径aを24mm、貫通孔センサから感光体50までの距離Lを50mm、貫通孔センサからシーム部120までの距離L’を45mmとした場合、非画像領域Xは
X>(a×π)+(L−L’)であるため、
X>(24×π)+(50−45)となり
計算の結果、80.4mmを越える領域を非画像領域にする必要がある。
Specifically, when the diameter a of the photoconductor is 24 mm, the distance L from the through-hole sensor to the
Since X> (24 × π) + (50−45), the area exceeding 80.4 mm needs to be a non-image area as a result of calculation.
次に、本実施例のタイミングチャートを図9に示す。本実施例は、ベルトの位置を検知する貫通孔センサ111によって、ベルト上にある貫通孔110を検知してから、感光体1周分(a×π)とシーム部から感光体までの距離分(L−L’)を足した距離だけベルトを走行させ、その後からイエローの印字を開始させる。イエローの印字が開始してから、所定の時間後マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー像が順次形成される。
Next, FIG. 9 shows a timing chart of this embodiment. In this embodiment, the through-
そこで、この画像形成装置において、A4縦サイズの用紙を1分間にN枚出力させるには、プロセス速度V(mm/sec)を
V>(A4用紙縦長さ+非画像領域X)×(1分間の印字枚数N)/60 と表すことができ、
V>〔用紙長さ+(a×π)+(L−L’)〕×N/60 という関係が成り立つようなプロセス速度に設定することを特徴とする。
前述した具体的な例を用いて説明すると、非画像領域が80.4mmを越える距離が必要であるため、プロセス速度V(mm/sec)と1分間に出力される用紙の枚数との関係は、
V>(297+80.4)×(1分間の印字枚数N)/60 となり、
V>N×6.29 という関係で画像形成装置を設計することで、シーム部120およびシーム部120によって発生した感光体ドラム50上の電位ムラ部分を非画像領域にすることができ、記録材60上に白横筋が発生することなく良好なカラー画像を形成することができる。
Therefore, in this image forming apparatus, in order to output N sheets of A4 vertical size paper per minute, the process speed V (mm / sec) is set to V> (A4 paper vertical length + non-image area X) × (1 minute). Can be expressed as N) / 60,
The process speed is set such that the relationship V> [paper length + (a × π) + (L−L ′)] × N / 60 is established.
To explain using the specific example described above, since the non-image area needs to have a distance exceeding 80.4 mm, the relationship between the process speed V (mm / sec) and the number of sheets output per minute is as follows. ,
V> (297 + 80.4) × (number of printed sheets per minute N) / 60
By designing the image forming apparatus in a relationship of V> N × 6.29, the
なお、L’/Lが0.8<L’/L<1の範囲内に入ることが、非画像領域をできるだけ狭く設定できるため、より好ましい。 Note that it is more preferable that L ′ / L fall within the range of 0.8 <L ′ / L <1 because the non-image area can be set as narrow as possible.
その結果、電位ムラを補正する除電コロトロンや除電ランプ等の電位ムラ補正手段を設けることなく、白横筋が発生しない良好な画質を得ることができ、また最小限の部品で構成できるため安価な構成の画像形成装置を提供することができる。 As a result, it is possible to obtain a good image quality without generating white horizontal stripes without providing a potential unevenness correcting means such as a static elimination corotron or a static elimination lamp that corrects potential unevenness, and it can be configured with a minimum number of parts and thus an inexpensive configuration. The image forming apparatus can be provided.
また、帯電プロセスに用いる手段として、ローラ、ブラシ等に束縛されることなく、コロトロン、スコロトロン等を用いた場合でも、横白筋を発生させることなく、良好な画質を得ることができる。
(実施の形態3)
図10を参照して、本発明の実施の形態3に係る画像形成装置について説明する。図10は、本発明の実施の形態3に係る画像形成装置の概略図である。
Further, even when a corotron, scorotron or the like is used as a means for the charging process without being restricted by a roller, a brush or the like, a good image quality can be obtained without generating a horizontal stripe.
(Embodiment 3)
An image forming apparatus according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a schematic diagram of an image forming apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
本実施の形態は、異種領域であるシーム部と感光体ドラム上の電位ムラ部分とが非画像領域となるようなベルト長さに設定することを特徴とする発明である。 The present embodiment is an invention characterized in that the belt length is set such that a seam portion which is a heterogeneous region and a potential unevenness portion on the photosensitive drum become a non-image region.
画像形成装置全体を小型化するためには、装置の中心部に位置する中間転写ベルトの長さをできるだけ短くすることが効果的である。そのため、従来までの画像形成装置では、画像形成装置が印字可能な用紙のサイズを考慮することなく、中間転写ベルトの長さを決定していた。つまり、感光体ドラムや現像ローラ等の配置、記録材の搬送経路、感光体ドラム等の大きさなどによって、中間転写ベルトの長さをできるだけ短く設定していた。 In order to reduce the size of the entire image forming apparatus, it is effective to make the length of the intermediate transfer belt located at the center of the apparatus as short as possible. Therefore, in the conventional image forming apparatus, the length of the intermediate transfer belt is determined without considering the size of paper that can be printed by the image forming apparatus. In other words, the length of the intermediate transfer belt is set to be as short as possible depending on the arrangement of the photosensitive drum and the developing roller, the conveyance path of the recording material, the size of the photosensitive drum, and the like.
しかしながら、前述したような方法で中間転写ベルトの長さを設定した場合、記録材の大きさによっては、シーム部および感光体ドラム上の電位ムラ部分を非画像領域にすることが困難な場合が発生する。つまり、図12に示すように、記録材の最大長さと必要とされる非画像領域を足した長さよりも中間転写ベルトの長さを短く設定すると、感光体ドラム上の電位ムラ部分にトナー像が形成されることとなり横白筋が発生する。 However, when the length of the intermediate transfer belt is set by the method described above, depending on the size of the recording material, it may be difficult to make the potential unevenness portion on the seam portion and the photosensitive drum a non-image region. appear. That is, as shown in FIG. 12, if the length of the intermediate transfer belt is set shorter than the total length of the recording material and the required non-image area, the toner image is formed on the potential unevenness portion on the photosensitive drum. As a result, lateral white streaks appear.
そのために、本実施の形態では、中間転写ベルトの長さを、横白筋が発生しない最低限の非画像領域(a×π)+(L−L’)に記録材の最大長さを足した長さ以上に設定することを特徴とする。 Therefore, in the present embodiment, the length of the intermediate transfer belt is set to the minimum non-image area (a × π) + (L−L ′) where no horizontal white stripes are generated. It is characterized in that it is set to be longer than the specified length.
中間転写ベルトの長さを前記記述内容の通りに設計することで、シーム部およびシーム部によって発生した感光体ドラム上の電位ムラ部分も非画像領域に設定することができる。その結果、電位ムラを補正する除電コロトロンや除電ランプ等の電位ムラ補正手段を設けることなく、白横スジが発生しない良好な画質を得ることができ、また最小限の部品で構成できるため安価な構成の画像形成装置を提供することができる
以上の実施例では、異種領域として無端状の中間転写ベルトにおけるシーム部を例示して説明したが、他の領域に対して異なる静電特性を有する構成であれば、異種領域はシーム部に限定されるものではなく、例えば、移動方向におけるベルトの厚みが異なる構造の転写ベルトにも適用できると考えられる。
また、以上の実施例では、中間転写ベルトに設けた貫通孔をセンサを用いて検出することにより、異種領域であるシーム部の位置を判断していたが、これに限らず、例えば、シーム部自体をセンサにより直接的に検出する構成でもよい。
なお、以上の実施例では、効果をより確実に達成するため、中間転写ベルトの異種領域に対して中間転写ベルトの移動方向上流側の直上流領域(=L−L‘)(感光体ドラムと中間転写ベルトのシーム部との接触部の回転方向の直上流側の領域)を含むように非画像領域が制御または構成されていたが、これに限定されず、非画像領域が、感光体ドラムと中間転写ベルトのシーム部との接触部および接触部に連続する電位ムラ部の両部分を少なくとも含むように制御または構成されていれば良い。
さらに、以上の実施例では、いずれも中間転写ベルト100の回動経路に沿って4つの感光体ドラム50(50Y〜50K)が直列に配列されたタンデム型のカラー画像形成装置を用いて本発明の説明を行ったが、本発明は、中間転写ベルトを用いたモノクロ画像形成装置や、複数の感光体ドラム50を順次回転させながら、中間転写ベルト100上にカラー画像を形成するレボルバタイプのカラー画像形成装置であっても、中間転写ベルトを用いた画像形成装置であれば適用される。
By designing the length of the intermediate transfer belt as described above, it is possible to set the seam portion and the non-image area on the photosensitive drum, which is caused by the seam portion. As a result, it is possible to obtain a good image quality without generating white and horizontal stripes without providing a potential unevenness correcting means such as a static elimination corotron or a static elimination lamp for correcting potential unevenness, and it is inexpensive because it can be configured with a minimum number of parts. In the above embodiment, the seam portion in the endless intermediate transfer belt is illustrated as an example of the heterogeneous region. However, the configuration has different electrostatic characteristics from other regions. If so, the dissimilar region is not limited to the seam portion, and for example, it may be applicable to a transfer belt having a structure in which the thickness of the belt in the moving direction is different.
Further, in the above embodiment, the position of the seam portion which is a different region is determined by detecting the through hole provided in the intermediate transfer belt using a sensor. The structure which detects itself directly with a sensor may be sufficient.
In the above embodiment, in order to achieve the effect more reliably, the upstream region (= L−L ′) of the intermediate transfer belt on the upstream side in the moving direction relative to the different region of the intermediate transfer belt (= L−L ′) The non-image area is controlled or configured so as to include the area immediately upstream in the rotation direction of the contact portion with the seam portion of the intermediate transfer belt), but is not limited thereto, and the non-image area is the photosensitive drum. As long as it includes at least the contact portion between the contact portion and the seam portion of the intermediate transfer belt and the potential unevenness portion continuous with the contact portion.
Further, in each of the above embodiments, the present invention uses a tandem type color image forming apparatus in which four photosensitive drums 50 (50Y to 50K) are arranged in series along the rotation path of the
なお、以上の実施例では、貫通孔110を検出する貫通孔センサ111を1個のみ配設した場合で説明を行ったが、貫通孔センサ111を複数個配設させた場合の方が、より迅速に貫通孔110の位置を検出することができ、早期に画像形成動作を開始することができる。つまり、紙づまり等で想定しない位置で中間転写ベルト100が停止したとしても、早期に貫通孔の位置を検出することができるため、画像形成時間を短縮することができる。
In the above embodiment, the case where only one through-
本発明に係る画像形成装置は、シーム部を有する中間転写ベルトを用いても、電位ムラ補正手段を配設せずに均一なトナー像を形成することができるので、電子写真方式、静電記録方式、イオノグラフィー、磁気記録方式等の画像形成方式を採用した白黒およびカラーの複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置として有用である。 The image forming apparatus according to the present invention can form a uniform toner image without using the potential unevenness correcting means even when an intermediate transfer belt having a seam portion is used. It is useful as an image forming apparatus such as a black-and-white and color copying machine, printer, facsimile, etc. that employs an image forming system such as a system, ionography, and magnetic recording system.
30 除電ランプ(電位ムラ補正手段)
40 現像ローラ
50 感光体ドラム
51 帯電ローラ
52 クリーニング装置
60 記録材
61 カセット
70 定着器
100 中間転写ベルト
101 一次転写ローラ
102 二次転写ローラ
110 貫通孔
111 貫通孔センサ
120 シーム部
30 Static elimination lamp (potential unevenness correction means)
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記像担持体を帯電する帯電手段と、
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部および、前記接触部に対して前記像担持体の回転方向下流側に連続して形成され,前記接触によって像担持体上に発生する電位ムラ部の少なくとも両部分が非画像領域となるように、前記像担持体へトナー像を形成するタイミングが制御される、ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
Charging means for charging the image carrier;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer belt;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
A contact portion of the image carrier that contacts the image carrier and the dissimilar region of the transfer belt; and the contact portion that is continuously formed downstream of the contact portion in the rotation direction of the image carrier. The image forming apparatus is characterized in that the timing of forming a toner image on the image carrier is controlled so that at least both of the potential unevenness portions generated on the image carrier become non-image areas.
前記像担持体を帯電する帯電手段と、
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段とを有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部および、前記接触部に対して前記像担持体の回転方向下流側に連続して形成され,前記接触によって像担持体上に発生する電位ムラ部の少なくとも両部分が、前記帯電手段との間で形成される帯電領域を通過した後に、前記帯電手段による前記像担持体への帯電が開始されるように制御する、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
Charging means for charging the image carrier;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer belt;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
A contact portion of the image carrier that contacts the image carrier and the dissimilar region of the transfer belt; and the contact portion that is continuously formed downstream of the contact portion in the rotation direction of the image carrier. So that charging of the image carrier by the charging unit is started after at least both portions of the potential unevenness portion generated on the image carrier pass through a charging region formed with the charging unit. To control,
An image forming apparatus.
前記像担持体を帯電する帯電手段と、
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段とを有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記像担持体における、前記像担持体と前記転写ベルトの前記異種領域とが接触する接触部を含み、前記接触部に対して像担持体の回転方向下流側にわたって像担持体の1回転分が非画像領域となるように、
前記像担持体へトナー像を形成するタイミングが制御される、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
Charging means for charging the image carrier;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer belt;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
The image carrier includes a contact portion where the image carrier and the dissimilar region of the transfer belt are in contact with each other, and one rotation of the image carrier over the downstream side in the rotation direction of the image carrier with respect to the contact portion. To be a non-image area,
The timing for forming a toner image on the image carrier is controlled.
An image forming apparatus.
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記像担持体上のトナー像を前記転写ベルト上に転写する転写手段と、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けるように、
前記像担持体にトナー像を形成するタイミングが設定される、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier onto the transfer belt;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
In the transfer belt, including the different region, so as to avoid a range corresponding to the length of one rotation of the image carrier across the downstream direction of the transfer belt with respect to the different region,
Timing for forming a toner image on the image carrier is set.
An image forming apparatus.
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けることができるように、前記画像形成装置のプロセス速度が設定されている、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
The transfer belt includes the heterogeneous region, and a range corresponding to the length of one rotation of the image carrier over the downstream side of the transfer belt with respect to the heterogeneous region can be avoided. The process speed of the image forming apparatus is set,
An image forming apparatus.
前記像担持体上のトナー像が転写される静電特性の異なる異種領域を有する転写ベルトと、
前記転写ベルトの所定箇所を検出する検出手段と、を有し、
前記転写ベルト上のトナー像が記録材に転写される画像形成装置において、
前記検出手段による前記転写ベルトの所定箇所の検出結果に基づいて、
前記転写ベルトにおける、前記異種領域を含み、前記異種領域に対して前記転写ベルトの進行方向下流側にわたって前記像担持体の1回転分の長さに対応する範囲を避けることができるように、前記転写ベルトの長さが設定されている、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
A transfer belt having different regions with different electrostatic characteristics to which a toner image on the image carrier is transferred;
Detecting means for detecting a predetermined portion of the transfer belt,
In the image forming apparatus in which the toner image on the transfer belt is transferred to a recording material,
Based on the detection result of the predetermined portion of the transfer belt by the detection means,
The transfer belt includes the heterogeneous region, and a range corresponding to the length of one rotation of the image carrier over the downstream side of the transfer belt with respect to the heterogeneous region can be avoided. The transfer belt length is set,
An image forming apparatus.
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---|---|---|---|
JP2007048763A Pending JP2008209844A (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2008209844A (en) |
-
2007
- 2007-02-28 JP JP2007048763A patent/JP2008209844A/en active Pending
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