JP2008208047A - Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same - Google Patents

Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2008208047A
JP2008208047A JP2007044304A JP2007044304A JP2008208047A JP 2008208047 A JP2008208047 A JP 2008208047A JP 2007044304 A JP2007044304 A JP 2007044304A JP 2007044304 A JP2007044304 A JP 2007044304A JP 2008208047 A JP2008208047 A JP 2008208047A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
producing
acid ester
trimethylpyrazole
reaction
methyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007044304A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Suzuki
秀章 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Chemical Corp
Original Assignee
Nissan Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Chemical Corp filed Critical Nissan Chemical Corp
Priority to JP2007044304A priority Critical patent/JP2008208047A/en
Publication of JP2008208047A publication Critical patent/JP2008208047A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel method for efficiently producing a 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate in a short process without forming a toxic substance, and an intermediate for producing the same. <P>SOLUTION: A method for producing a 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate represented by formula (3) which is characterized by subjecting a hydrazinoacetic acid ester derivative represented by formula (2) to a reaction in the presence of a base, which hydrazinoacetic acid ester derivative is produced by causing a methylhydrazinoacetic acid compound represented by formula (1) (wherein R represents a 1-4C alkyl group) to react with a diacetyl, is disclosed. A hydrazinoacetic acid ester derivative represented by formula (2) is also disclosed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、農薬や医薬の中間体として有用な化合物である1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルとその製造中間体を製造する方法に関する。   The present invention relates to 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester, which is a useful compound as an intermediate for agricultural chemicals and medicines, and a method for producing the production intermediate.

従来、1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルは特許文献1に見られるように1,3−ジメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルの4位をクロロメチル化した後、還元条件で脱塩素化によりメチル基を導入して製造する方法が知られている。しかしこの方法は1,3−ジメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルの4位のクロロメチル化反応時に有毒物質ビス(クロロメチル)エーテルが生成するなど問題がある。
また、非特許文献1にはヒドラジノ酢酸メチルとジアセチルとの反応で得られた化合物をナトリウムアルコキシドで反応させ1(H)−ピラゾール化合物を得ている例が見られるが、1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルを合成している例はない。
特開2001−342178号 ガゼッタ・キミカ・イタリアーナ、1963年、93巻、6号748〜756ページ
Conventionally, 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester is chloromethylated at the 4-position of 1,3-dimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester as seen in Patent Document 1, and then under reducing conditions. A method for producing by introducing a methyl group by dechlorination is known. However, this method has a problem in that a toxic substance bis (chloromethyl) ether is formed during the chloromethylation reaction at the 4-position of 1,3-dimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.
Non-Patent Document 1 shows an example in which a compound obtained by reacting methyl hydrazinoacetate with diacetyl is reacted with sodium alkoxide to obtain a 1 (H) -pyrazole compound. There is no example of synthesizing trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.
JP 2001-342178 A Gazetta Kimica Italiana, 1963, 93, 6, 748-756

上記の通り、既存の方法は、1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルの製造方法としては工業生産時の作業者安全面で改善の余地を残している。   As described above, the existing method leaves room for improvement in terms of worker safety during industrial production as a method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.

このような状況に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結果、ピラゾール−5−カルボン酸化合物の4位のクロロメチル化反応を経ることなく、工業原料を使用して安全に1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルを製造する方法を発明するに至った。
すなわち、本発明は、
〔1〕 式(1):
In view of such a situation, the present inventors have intensively studied, and as a result, 1,3,4, safely using industrial raw materials without undergoing chloromethylation reaction at the 4-position of the pyrazole-5-carboxylic acid compound. -It came to invent the method of manufacturing trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.
That is, the present invention
[1] Formula (1):

Figure 2008208047
Figure 2008208047

(但し、RはC1-4アルキル基を表す)で表されるメチルヒドラジノ酢酸化合物とジアセチルを反応させることを特徴とする式(2): (Wherein R represents a C 1-4 alkyl group), and a methylhydrazinoacetic acid compound represented by diacetyl is reacted (2):

Figure 2008208047
Figure 2008208047

(但し、Rは前記と同じ意味を表す)で表されるヒドラジノ酢酸エステル誘導体の製造方法。
〔2〕 〔1〕記載のヒドラジノ酢酸エステル誘導体(2)。
〔3〕 〔1〕記載のヒドラジノ酢酸エステル誘導体(2)を塩基存在下に反応させることを特徴とする式(3):
(Wherein R represents the same meaning as described above), and a method for producing a hydrazinoacetic acid ester derivative.
[2] The hydrazinoacetic acid ester derivative (2) according to [1].
[3] Formula (3), wherein the hydrazinoacetic acid ester derivative (2) according to [1] is reacted in the presence of a base:

Figure 2008208047
Figure 2008208047

(但し、Rは前記と同じ意味を表す)で表される1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルの製造方法。
である。
(Wherein R represents the same meaning as described above), a method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.
It is.

本発明の製造方法により、農医薬の製造中間体として重要な1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステル類を有毒物質の生成を伴わずに短工程で効率よく製造することが出来る。   According to the production method of the present invention, 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester important as an intermediate for producing agricultural medicine can be efficiently produced in a short process without generating toxic substances. .

式(1)−(3)の化合物において置換基RはC1-4アルキル基を表す。
C1-4アルキル基としては通常、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチル基が挙げられる。
In the compounds of the formulas (1) to (3), the substituent R represents a C 1-4 alkyl group.
C 1-4 alkyl groups usually include methyl, ethyl, normal propyl, isopropyl, normal butyl, isobutyl, s-butyl and t-butyl groups.

各置換基につき原料事情や合成の簡便さを考慮した場合、Rとしてはメチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、ノルマルブチル基が好ましいが、特にメチル基およびエチル基が好ましい。
ヒドラジノ酢酸エステル化合物(2)合成反応に用いるジアセチルの使用量は基質の化合物(1)に対して0.8〜5当量が好ましく、特に1〜1.5当量を用いることが最も好ましい。
反応に用いる溶媒としては本反応に不活性な溶媒であれば使用可能であるが、例えばペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、エチルベンゼン、クロロベンゼン、o−ジクロロベンゼン、m−ジクロロベンゼン、p−ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、テトラヒドロナフタレン等の芳香族炭化水素類、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、t−ブチルアルコールなどのアルコール類、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなどのアミド系溶媒類、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのエーテル類、アセトニトリル、プロピオニトリルなどのニトリル類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル等のエステル類、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。これらは単独または組み合わせて使用できるが、無溶媒で反応を行ってもよい。
In consideration of the raw material circumstances and the ease of synthesis for each substituent, R is preferably a methyl group, an ethyl group, a normal propyl group, or a normal butyl group, and particularly preferably a methyl group or an ethyl group.
The amount of diacetyl used in the synthesis reaction of the hydrazinoacetic acid ester compound (2) is preferably 0.8 to 5 equivalents, particularly preferably 1 to 1.5 equivalents, relative to the compound (1) of the substrate.
As a solvent used in the reaction, any solvent inert to the present reaction can be used. For example, aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, heptane, octane, decane, benzene, toluene, o -Aromatic hydrocarbons such as xylene, m-xylene, p-xylene, ethylbenzene, chlorobenzene, o-dichlorobenzene, m-dichlorobenzene, p-dichlorobenzene, nitrobenzene, tetrahydronaphthalene, methanol, ethanol, 1-propanol, Alcohols such as 2-propanol, 1-butanol and t-butyl alcohol, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and 1,2-dichloroethane, amides such as dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone Solvents, diethyl ether, methyl t-butyl ether, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether And ethers such as acetonitrile, nitriles such as acetonitrile and propionitrile, esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and ethyl propionate, and dimethyl sulfoxide. These can be used alone or in combination, but the reaction may be carried out without solvent.

本反応の反応温度は0〜150℃が好ましく、特に20〜100℃または溶媒の沸点の範囲で行うことが好ましい。   The reaction temperature of this reaction is preferably 0 to 150 ° C., particularly preferably 20 to 100 ° C. or the boiling point of the solvent.

本反応はジアセチルと化合物(1)を混合するだけでも進むが、必要に応じ脱水を促進するために塩酸、硫酸、リン酸などの鉱酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、パラトルエンスルホン酸(水和物)などの有機酸、三フッ化ホウ素エーテル錯塩、四塩化チタン、塩化アルミニウムなどのルイス酸、トリエチルアミン、ピリジンなどの有機塩基、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、酢酸ナトリウムなどの無機塩基、シリカゲルなどを添加しても良い。   This reaction can be carried out only by mixing diacetyl and compound (1), but if necessary, mineral acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, acetic acid, trifluoroacetic acid, paratoluenesulfonic acid (hydration) Organic acids, boron trifluoride etherate salts, Lewis acids such as titanium tetrachloride and aluminum chloride, organic bases such as triethylamine and pyridine, inorganic bases such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and sodium acetate, silica gel, etc. May be added.

反応で生成した水は塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウムなどの結晶水を保持できる無機塩や、モレキュラーシーブなどの脱水剤を添加することで除去することも出来る。また、常圧あるいは減圧下溶媒を用いた共沸脱水によって除去することも出来る。
反応終了後は必要により冷却後、反応液を水洗浄、分液することで目的物の溶液を得ることができ、これを次工程に使用することが出来る。冷却する場合はマイナス5〜30℃の範囲が適切である。
水に混ざるために分液できない溶媒の場合は濃縮して次工程に進めることが出来る。
ヒドラジノ酢酸エステル化合物(2)の環化反応に用いることの出来る塩基としては、トリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、ピリジン、2−ピコリン、3−ピコリン、4−ピコリン、メチルエチルピリジン、N,N−ジメチルアニリン等の有機塩基、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムと等の無機塩基等が使用可能である。これらの塩基は単独はもちろん、有機塩基と無機塩基を組み合わせて使用することも可能である。
Water produced by the reaction can be removed by adding a dehydrating agent such as an inorganic salt capable of retaining crystal water such as calcium chloride, sodium sulfate or magnesium sulfate or a molecular sieve. Alternatively, it can be removed by azeotropic dehydration using a solvent under normal pressure or reduced pressure.
After completion of the reaction, if necessary, after cooling, the reaction solution is washed with water and separated to obtain a target solution, which can be used in the next step. In the case of cooling, a range of minus 5 to 30 ° C. is appropriate.
In the case of a solvent that cannot be separated because it is mixed with water, it can be concentrated and advanced to the next step.
Bases that can be used for the cyclization reaction of the hydrazinoacetic acid ester compound (2) include triethylamine, tri-n-propylamine, tri-n-butylamine, pyridine, 2-picoline, 3-picoline, 4-picoline, methyl Organic bases such as ethylpyridine and N, N-dimethylaniline, inorganic bases such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate and the like can be used. . These bases can be used alone or in combination of an organic base and an inorganic base.

塩基の使用量は基質のヒドラジノ酢酸エステル化合物(2)に対して0.5〜5当量が好ましく、特に0.5〜2.5当量用いることがさらに好ましい。有機塩基と無機塩基を組み合わせる場合の使用量も合計で0.5〜2.5当量が好ましい。
反応に用いる溶媒としては本反応に不活性な溶媒であれば使用可能であるが、例えばペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、エチルベンゼン、クロロベンゼン、o−ジクロロベンゼン、m−ジクロロベンゼン、p−ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、テトラヒドロナフタレン等の芳香族炭化水素類、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、t−ブチルアルコールなどのアルコール類、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなどのアミド系溶媒類、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのエーテル類、アセトニトリル、プロピオニトリルなどのニトリル類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル等のエステル類、ジメチルスルホキシド等が挙げられるが、無溶媒で反応を行っても良い。
反応温度の範囲は0〜150℃の範囲が好ましく、20〜100℃または溶媒の沸点の温度で反応することがさらに好ましい。
反応で生成した水は塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウムなどの結晶水を保持できる無機塩や、モレキュラーシーブなどの脱水剤を添加することで除去することも出来る。また、常圧あるいは減圧下溶媒を用いた共沸脱水によって除去することも出来る。
反応終了後は通常知られている方法で後処理し蒸留等の方法で1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルを単離することが出来る。
化合物(2)の出発物質であるメチルヒドラジノ酢酸化合物(1)はメチルヒドラジンとブロモ酢酸エステル、クロロ酢酸エステルあるいはヨード酢酸エステルなどのハロゲノ酢酸エステル類を用いて、例えばジャーナル・オブ・ファルマシューティカル・サイエンス、1983年、72巻、1213ページ、ジャーナル・フュア・プラクティッシェ・ケミー(ライプツィッヒ)、1962年、17巻、273〜281ページ、あるいはケミカルアブストラクツ、53巻、11176d、を参考にした方法に従い合成できる。
メチルヒドラジンは硫酸塩、塩酸塩、フリー体等いずれの形態でも使用できる。
反応に用いる溶媒としては本反応に不活性な溶媒であれば使用可能であるが、例えばペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、エチルベンゼン、クロロベンゼン、o−ジクロロベンゼン、m−ジクロロベンゼン、p−ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、テトラヒドロナフタレン等の芳香族炭化水素類、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、t−ブチルアルコールなどのアルコール類、ジクロロメタン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドンなどのアミド系溶媒類、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのエーテル類、アセトニトリル、プロピオニトリルなどのニトリル類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル等のエステル類、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。これらは単独または組み合わせて使用できるが無溶媒で反応を行っても良い。
反応温度の範囲は0〜150℃の範囲が好ましく、20〜100℃または溶媒の沸点温度で反応することがさらに好ましい。
メチルヒドラジンの使用量はメチルヒドラジン自体を塩基として用いる場合にはハロゲノ酢酸エステルに対し1〜3当量が好ましいが、2〜2.5当量がさらに好ましい。
メチルヒドラジンの使用量をハロゲノ酢酸エステル類に対して量論量程度に抑えたい場合は塩基としてトリエチルアミン、トリ−n−プロピルアミン、トリ−n−ブチルアミン、ピリジン、2−ピコリン、3−ピコリン、4−ピコリン、メチルエチルピリジン、N,N−ジメチルアニリン等の有機塩基類、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の無機塩基類等が使用可能である。これらの塩基は単独で使用できるが、有機塩基と無機塩基を組み合わせて使用することも可能である。
反応性の低いクロロ酢酸エステルを使用する場合にはヨウ化カリウムやヨウ化ナトリウム、臭化カリウムや臭化ナトリウム等のハロゲン化物、またはテトラブチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムブロミドなどのヨウ化物イオンあるいは臭化物イオンを有する金属塩や相間移動触媒を添加し反応性をあげて反応させることも可能である。
反応終了後は通常知られている方法で後処理し原料であるヒドラジノ酢酸化合物(1)を得ることが出来る。
以下、本発明を実施例を挙げて具体的に述べるが、本発明はこれによって限定されるものではない。
〔実施例1〕メチルヒドラジン13.8g(0.3モル)をトルエン150ミリリットルに溶解し内温を7から10℃とした。これにブロモ酢酸エチル25.1g(0.15モル)を滴下した後、室温で一晩反応させ(1−メチルヒドラジノ)酢酸エチルエステルのトルエン溶液を得た。この溶液を、ジアセチル12.9g(0.15モル)をトルエン300ミリリットルに溶解したものに30℃以下で滴下した。室温で2.5時間撹拌し水を加え分液した。トルエン層を無水硫酸ナトリウムで乾燥したのち溶媒を留去して2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)メチルアミノ]酢酸エチル23.5gを得た。
〔実施例2〕メチルヒドラジン33.78g(0.732モル)をトルエン300ミリリットルに溶解し反応器内を窒素置換したのち内温を7から10℃とした。これにブロモ酢酸エチル61.1g(0.366モル)をトルエン100ミリリットルに溶解したものを45分かけて滴下した後、室温で一晩反応させた。析出した結晶をろ過し、ろ液を濃縮し(1−メチルヒドラジノ)酢酸エチルエステル32.3gを得た。
得られた(1−メチルヒドラジノ)酢酸エチルエステル30.0g(0.227モル)をエタノール200ミリリットルに溶解し5から10℃に冷却した。ジアセチル21.5g(0.250モル)をエタノール100ミリリットルに溶かしたものを滴下し室温で2時間撹拌した。エタノールを留去しトルエン100ミリリットルを加えトルエン層を100ミリリットルの水で2回洗浄した。溶媒を留去し2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)メチルアミノ]酢酸エチル40.9gを得た。
2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)メチルアミノ]酢酸エチル20.0g(0.1モル)をエタノール200ミリリットルに溶解し炭酸カリウム8.28g(0.06モル)を加え6時間還流した。ろ過後溶媒を留去しヘキサン100ミリリットルを加えさらに水を加えて有機物を抽出し分液した。水層はヘキサン100ミリリットルで2回抽出し無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を留去し1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エチルエステル10.4gを得た。
〔実施例3〕窒素置換し塩化カルシウム管を付した3リットル4つ口反応フラスコにトルエン1,150ミリリットルを入れ、これにメチルヒドラジン36.86g(0.8モル)を溶解した。室温でブロモ酢酸エチル66.8g(0.4モル)を滴下した後、40から45℃で5時間加熱撹拌した。氷冷後析出した塩をろ過し、塩をトルエン50ミリリットルで4回洗浄した。生成した(1−メチルヒドラジノ)酢酸エチルエステルのトルエン溶液に20℃付近で蒸留したジアセチル34.44g(0.4モル)を滴下した。2時間撹拌後ジアセチル3.44g(0.04モル)を追加で滴下しさらに1時間撹拌した。反応液に水1リットルを加え30分撹拌した後、分液しトルエン層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。ろ過後トルエンを減圧回収し、2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)メチルアミノ]酢酸エチル58.37gを得た。
窒素置換し塩化カルシウム管を付した500ミリリットル反応フラスコに上記の2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)メチルアミノ]酢酸エチル30.0g(0.15モル)、エタノール300ミリリットル、ベンゼン10ミリリットルを入れ常圧加熱した。30ミリリットルの留分を採取し系内の水分を除去した。氷冷後、炭酸カリウム20.73g(0.15モル)を投入し4時間加熱還流した。氷冷後減圧下エタノールを回収し、水100ミリリットルを投入した。ノルマルヘキサン100ミリリットルを加え有機物を抽出した。水層はさらにノルマルヘキサン30ミリリットルで2回抽出した。有機層を合し、飽和食塩水で3回洗浄したのち溶媒を回収した。残った油状物を減圧蒸留して1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エチルエステル18.17gを得た。
〔参考例〕ヒドラジノ酢酸エチルエステル塩酸塩10.0g(64.7ミリモル)をエタノール50ミリリットルに溶解した。これにジアセチル5.6g(64.7ミリモル)、酢酸ナトリウム5.3g(64.7ミリモル)を添加し1時間加熱還流した。溶媒を留去後エーテルで抽出し飽和食塩水で洗浄した。溶媒を留去し2−[(1−アザ−2−メチル−3−オキソブト−1−エニル)アミノ]酢酸エチル10.3(52ミリモル)を得た。このものをエタノール50ミリリットルに溶解しナトリウムエトキシド5.3g(78ミリモル)を添加し2時間加熱還流した。溶媒を留去したのち水を加え塩酸で酸性にし析出した結晶をろ取し3,4−ジメチルピラゾール−5−カルボン酸4.9gを得た。
3,4−ジメチルピラゾール−5−カルボン酸2.1g(15ミリモル)をトリブチルアミン6.9g(37.5ミリモル)に溶かしこれに硫酸ジメチル4.7g(37.5ミリモル)を加えた。110℃で4.5時間加熱した1,3,5−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸メチルが得られた。
The amount of base used is preferably 0.5 to 5 equivalents, more preferably 0.5 to 2.5 equivalents, relative to the substrate hydrazinoacetate compound (2). The total amount used when combining an organic base and an inorganic base is preferably 0.5 to 2.5 equivalents.
As a solvent used in the reaction, any solvent inert to the present reaction can be used. For example, aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, heptane, octane, decane, benzene, toluene, o -Aromatic hydrocarbons such as xylene, m-xylene, p-xylene, ethylbenzene, chlorobenzene, o-dichlorobenzene, m-dichlorobenzene, p-dichlorobenzene, nitrobenzene, tetrahydronaphthalene, methanol, ethanol, 1-propanol, Alcohols such as 2-propanol, 1-butanol and t-butyl alcohol, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and 1,2-dichloroethane, amides such as dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone Solvents, diethyl ether, methyl t-butyl ether, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether Examples include ethers such as acetonitrile, nitriles such as acetonitrile and propionitrile, esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, and ethyl propionate, dimethyl sulfoxide, and the like.
The range of the reaction temperature is preferably 0 to 150 ° C, more preferably 20 to 100 ° C or the boiling point of the solvent.
Water produced by the reaction can be removed by adding a dehydrating agent such as an inorganic salt capable of retaining crystal water such as calcium chloride, sodium sulfate or magnesium sulfate or a molecular sieve. Alternatively, it can be removed by azeotropic dehydration using a solvent under normal pressure or reduced pressure.
After completion of the reaction, 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester can be isolated by post-treatment by a generally known method and distillation or the like.
The methyl hydrazinoacetic acid compound (1) which is the starting material of the compound (2) is obtained by using methyl hydrazine and halogenoacetic acid esters such as bromoacetic acid ester, chloroacetic acid ester or iodoacetic acid ester, for example, Journal of Pharmaceuticals.・ Science, 1983, 72, 1213, Journal Fure Practice Chemie (Leipzig), 1962, 17, 273-281, or Chemical Abstracts, 53, 11176d Can be synthesized according to the method described above.
Methylhydrazine can be used in any form such as sulfate, hydrochloride and free form.
As a solvent used in the reaction, any solvent inert to the present reaction can be used. For example, aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, heptane, octane, decane, benzene, toluene, o -Aromatic hydrocarbons such as xylene, m-xylene, p-xylene, ethylbenzene, chlorobenzene, o-dichlorobenzene, m-dichlorobenzene, p-dichlorobenzene, nitrobenzene, tetrahydronaphthalene, methanol, ethanol, 1-propanol, Alcohols such as 2-propanol, 1-butanol and t-butyl alcohol, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and 1,2-dichloroethane, amides such as dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone Solvents, diethyl ether, methyl t-butyl ether, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether And ethers such as acetonitrile, nitriles such as acetonitrile and propionitrile, esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and ethyl propionate, and dimethyl sulfoxide. These can be used alone or in combination, but the reaction may be carried out without solvent.
The range of the reaction temperature is preferably from 0 to 150 ° C, more preferably from 20 to 100 ° C or the boiling point of the solvent.
When methyl hydrazine itself is used as a base, the amount of methyl hydrazine used is preferably 1 to 3 equivalents, more preferably 2 to 2.5 equivalents, based on the halogenoacetate ester.
When the amount of methyl hydrazine used is to be suppressed to a stoichiometric amount with respect to the halogenoacetic acid esters, triethylamine, tri-n-propylamine, tri-n-butylamine, pyridine, 2-picoline, 3-picoline, 4 -Organic bases such as picoline, methylethylpyridine, N, N-dimethylaniline, inorganic bases such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, etc. Can be used. These bases can be used alone, but it is also possible to use a combination of an organic base and an inorganic base.
When using less reactive chloroacetate, halides such as potassium iodide, sodium iodide, potassium bromide and sodium bromide, tetrabutylammonium iodide, tetrabutylammonium bromide, tetramethylammonium iodide It is also possible to add a metal salt having iodide ion or bromide ion such as tetrabutylammonium bromide or a phase transfer catalyst to increase the reactivity.
After completion of the reaction, the hydrazinoacetic acid compound (1) as a raw material can be obtained by post-treatment by a generally known method.
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
[Example 1] 13.8 g (0.3 mol) of methyl hydrazine was dissolved in 150 ml of toluene to adjust the internal temperature to 7 to 10 ° C. 25.1 g (0.15 mol) of ethyl bromoacetate was added dropwise thereto, and then reacted overnight at room temperature to obtain a toluene solution of (1-methylhydrazino) acetic acid ethyl ester. This solution was added dropwise at 30 ° C. or lower to 12.9 g (0.15 mol) of diacetyl dissolved in 300 ml of toluene. The mixture was stirred at room temperature for 2.5 hours, and water was added to separate the layers. The toluene layer was dried over anhydrous sodium sulfate and the solvent was distilled off to obtain 23.5 g of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) methylamino] acetate.
[Example 2] 33.78 g (0.732 mol) of methyl hydrazine was dissolved in 300 ml of toluene, the inside of the reactor was purged with nitrogen, and the internal temperature was adjusted to 7 to 10 ° C. A solution prepared by dissolving 61.1 g (0.366 mol) of ethyl bromoacetate in 100 ml of toluene was added dropwise thereto over 45 minutes, and the mixture was reacted at room temperature overnight. The precipitated crystals were filtered, and the filtrate was concentrated to obtain 32.3 g of (1-methylhydrazino) acetic acid ethyl ester.
30.0 g (0.227 mol) of the obtained (1-methylhydrazino) acetic acid ethyl ester was dissolved in 200 ml of ethanol and cooled to 5 to 10 ° C. A solution of 21.5 g (0.250 mol) of diacetyl dissolved in 100 ml of ethanol was added dropwise and stirred at room temperature for 2 hours. Ethanol was distilled off, 100 ml of toluene was added, and the toluene layer was washed twice with 100 ml of water. The solvent was distilled off to obtain 40.9 g of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) methylamino] acetate.
20.0 g (0.1 mol) of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) methylamino] acetate was dissolved in 200 ml of ethanol to obtain 8.28 g (0.06 of potassium carbonate). Mol) and refluxed for 6 hours. After filtration, the solvent was distilled off, 100 ml of hexane was added, and water was further added to extract the organic matter, followed by liquid separation. The aqueous layer was extracted twice with 100 ml of hexane and dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the solvent was distilled off to obtain 10.4 g of 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ethyl ester.
[Example 3] To a 3-liter four-necked reaction flask substituted with nitrogen and fitted with a calcium chloride tube, 1,150 ml of toluene was placed, and 36.86 g (0.8 mol) of methyl hydrazine was dissolved therein. After 66.8 g (0.4 mol) of ethyl bromoacetate was added dropwise at room temperature, the mixture was heated and stirred at 40 to 45 ° C. for 5 hours. The salt precipitated after ice cooling was filtered, and the salt was washed 4 times with 50 ml of toluene. 34.44 g (0.4 mol) of diacetyl distilled at around 20 ° C. was added dropwise to a toluene solution of the produced (1-methylhydrazino) acetic acid ethyl ester. After stirring for 2 hours, 3.44 g (0.04 mol) of diacetyl was added dropwise, and the mixture was further stirred for 1 hour. After adding 1 liter of water to the reaction solution and stirring for 30 minutes, the solution was separated and the toluene layer was dried over anhydrous sodium sulfate. After filtration, toluene was recovered under reduced pressure to obtain 58.37 g of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) methylamino] acetate.
To a 500 ml reaction flask purged with nitrogen and equipped with a calcium chloride tube, 30.0 g (0.15 mol) of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) methylamino] acetate was used. Then, 300 ml of ethanol and 10 ml of benzene were added and heated at normal pressure. A 30 ml fraction was collected to remove water in the system. After ice cooling, 20.73 g (0.15 mol) of potassium carbonate was added and the mixture was heated to reflux for 4 hours. After cooling with ice, ethanol was collected under reduced pressure, and 100 ml of water was added. 100 ml of normal hexane was added to extract organic matter. The aqueous layer was further extracted twice with 30 ml of normal hexane. The organic layers were combined and washed 3 times with saturated brine, and then the solvent was recovered. The remaining oil was distilled under reduced pressure to obtain 18.17 g of 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ethyl ester.
[Reference Example] 10.0 g (64.7 mmol) of hydrazinoacetic acid ethyl ester hydrochloride was dissolved in 50 ml of ethanol. Diacetyl 5.6g (64.7mmol) and sodium acetate 5.3g (64.7mmol) were added to this, and it heated and refluxed for 1 hour. The solvent was distilled off, extracted with ether, and washed with saturated brine. The solvent was distilled off to obtain 10.3- (52 mmol) of ethyl 2-[(1-aza-2-methyl-3-oxobut-1-enyl) amino] acetate. This was dissolved in 50 ml of ethanol, 5.3 g (78 mmol) of sodium ethoxide was added, and the mixture was heated to reflux for 2 hours. After the solvent was distilled off, water was added and the mixture was acidified with hydrochloric acid, and the precipitated crystals were collected by filtration to obtain 4.9 g of 3,4-dimethylpyrazole-5-carboxylic acid.
2.1 g (15 mmol) of 3,4-dimethylpyrazole-5-carboxylic acid was dissolved in 6.9 g (37.5 mmol) of tributylamine, and 4.7 g (37.5 mmol) of dimethyl sulfate was added thereto. Methyl 1,3,5-trimethylpyrazole-5-carboxylate heated at 110 ° C. for 4.5 hours was obtained.

本発明の製造方法は、農薬や医薬の製造中間体として有用な化合物である1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステル類を有毒物質を生成させずに短工程で効率的に製造する方法として有用である。 The production method of the present invention efficiently produces 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid esters that are useful as intermediates for production of agricultural chemicals and pharmaceuticals in a short process without producing toxic substances. It is useful as a method to

Claims (3)

式(1):
Figure 2008208047

(但し、RはC1-4アルキル基を表す)で表されるメチルヒドラジノ酢酸化合物とジアセチルを反応させることを特徴とする式(2):
Figure 2008208047

(但し、Rは前記と同じ意味を表す)で表されるヒドラジノ酢酸エステル誘導体の製造方法。
Formula (1):
Figure 2008208047

(Wherein R represents a C 1-4 alkyl group), and a methylhydrazinoacetic acid compound represented by diacetyl is reacted (2):
Figure 2008208047

(Wherein R represents the same meaning as described above), and a method for producing a hydrazinoacetic acid ester derivative.
請求項1記載のヒドラジノ酢酸エステル誘導体(2)。 The hydrazinoacetic acid ester derivative (2) according to claim 1. 請求項1記載のヒドラジノ酢酸エステル誘導体(2)を塩基存在下に反応させることを特徴とする式(3):
Figure 2008208047

(但し、Rは前記と同じ意味を表す)で表される1,3,4−トリメチルピラゾール−5−カルボン酸エステルの製造方法。
The hydrazinoacetic acid ester derivative (2) according to claim 1 is reacted in the presence of a base (3):
Figure 2008208047

(Wherein R represents the same meaning as described above), a method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylic acid ester.
JP2007044304A 2007-02-23 2007-02-23 Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same Pending JP2008208047A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007044304A JP2008208047A (en) 2007-02-23 2007-02-23 Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007044304A JP2008208047A (en) 2007-02-23 2007-02-23 Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008208047A true JP2008208047A (en) 2008-09-11

Family

ID=39784678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007044304A Pending JP2008208047A (en) 2007-02-23 2007-02-23 Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008208047A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2006090778A1 (en) Process for producing 1-substituted-3-fluoroalkylpyrazole-4-carboxylic acid ester
JP2007326784A (en) Method for producing 1-substituted-5-fluoroalkylpyrazole-4-carboxylic acid ester
KR102167814B1 (en) Method for producing carboxamides
JP2018507871A (en) Process for producing 3-chloro-2-vinylphenylsulfonates
WO2007105793A1 (en) Method for nitrating isourea
JP2008056615A (en) Vinylethynylaryl carboxylic acid, method for producing the same, and method for producing heat cross-linking compound by using the same
WO2009157525A1 (en) Method for producing 3-methyl-2-thiophenecarboxylic acid
JP5209426B2 (en) Method for producing 1,2,4-oxadiazole derivative
EP2141151B1 (en) Method for producing 2-haloimidazole compound
AU2006240772B2 (en) Method for producing nicotinic acid derivative or salt thereof
JP2003335735A (en) Method for producing perfluoroisopropylanilines
JP2008208047A (en) Method for producing 1,3,4-trimethylpyrazole-5-carboxylate, and intermediate for producing the same
JP5793983B2 (en) Method for producing pyrazole compound
US9212152B2 (en) Process for the preparation of N-hydroxy-1-(1-alkyl-1H-tetrazol-5-yl)-1-phenylmethanimine derivatives
JP5915004B2 (en) Method for producing pyrazole compound
JP2013006782A (en) Method for producing pyrazole compound
JP5148836B2 (en) Process for producing nicotinic acid derivative or salt thereof
JPH07215946A (en) Production of 2-cyanoimidazole compound
JP5790195B2 (en) Method for producing pyrazole compound
JP3148226B2 (en) Process for preparing isoxazole-4,5-dicarboxylic acid diesters and diesters of this kind
JP3855686B2 (en) 3,3-dialkoxy-2-hydroxyimino derivative and process for producing the same
JP4013772B2 (en) 2-Hydroxyimino-3-oxopropionitrile and process for producing the same
JP5071689B2 (en) 3-alkoxycarbonyl-6,7-chloromethylenedioxycoumarin compound and method for producing the same.
WO2017126197A1 (en) Method for producing 2-aminonicotinic acid benzyl ester derivative
JPH1135563A (en) Production of azol-1-ylalkyl nitrile