JP2008200855A - Inkjet printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インク滴を吐出して中間転写体にインク画像を形成した後、中間転写体に形
成されたインク画像を印刷媒体に転写して印刷を行うインクジェットプリンタに関する。
The present invention relates to an ink jet printer that performs printing by ejecting ink droplets to form an ink image on an intermediate transfer member and then transferring the ink image formed on the intermediate transfer member to a printing medium.
従来、印刷媒体にインクジェットヘッドのノズルからインク滴を吐出して印刷を行うイ
ンクジェットプリンタにあっては、例えば、インク受容層を有しない普通紙が印刷媒体と
して用いられると、印刷媒体を構成するセルロース繊維がインクに含まれる水分を吸収し
て膨潤することで、印刷直後に印刷媒体がカールする恐れがあった(排紙カール)。
また、印刷媒体のセルロース繊維が膨潤している状態から、インクに含まれる水分が蒸
発していくと、排紙カールとは反対向きにカールする恐れがあった(永久カール)。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an ink jet printer that performs printing by ejecting ink droplets from a nozzle of an ink jet head onto a print medium, for example, when plain paper having no ink receiving layer is used as the print medium, cellulose constituting the print medium There is a possibility that the printing medium curls immediately after printing because the fiber absorbs moisture contained in the ink and swells (discharge curl).
Further, when the moisture contained in the ink evaporates from the state where the cellulose fibers of the printing medium are swollen, there is a possibility that the paper curls in the opposite direction (permanent curl).
そのため、このような問題点を解決するために、例えば、インクジェットヘッドのノズ
ルからインク滴を吐出して中間転写体にインク画像を形成し、同時に、中間転写体の裏側
からインク滴を吐出しているノズルに対向する部分を加熱して前記インク画像に含まれる
水分を蒸発させた後、水分が蒸発されたインク画像を印刷媒体に転写することによって、
印刷媒体への水の浸透を抑えるようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。
There is one that suppresses the penetration of water into the print medium (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記従来のインクジェットプリンタにあっては、加熱された中間転写体
にインクジェットヘッドのノズルが対向する構成となっているため、ノズル内のインクが
増粘・乾燥し、ノズルが目詰まりして、インクを正常に吐出できなくなる恐れがある。
本発明は、上記従来のインクジェットプリンタに鑑みてなされたものであり、ノズルの
目詰まりを防止可能なインクジェットプリンタを提供することを課題とする。
However, in the above conventional ink jet printer, the nozzle of the ink jet head faces the heated intermediate transfer member, so that the ink in the nozzle thickens and dries, and the nozzle is clogged. Ink may not be ejected normally.
The present invention has been made in view of the above-described conventional inkjet printer, and an object thereof is to provide an inkjet printer capable of preventing nozzle clogging.
上記課題を解決するために、本発明のインクジェットプリンタは、インク滴を吐出して
中間転写体にインク画像を形成した後、前記中間転写体に形成されたインク画像を印刷媒
体に転写して印刷を行うインクジェットプリンタであって、前記中間転写体を搬送する搬
送ベルトと、前記搬送ベルトによって搬送される前記中間転写体にインク滴をノズルから
吐出してインク画像を形成するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドより
も前記搬送ベルトによる前記中間転写体の搬送方向の下流側に配置され、前記インクジェ
ットヘッドで前記中間転写体に形成されたインク画像に含まれる水分を加熱して蒸発させ
る加熱手段と、前記加熱手段で水分が蒸発された前記インク画像を前記印刷媒体に転写す
る画像転写手段と、を備えたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the ink jet printer of the present invention discharges ink droplets to form an ink image on an intermediate transfer member, and then transfers the ink image formed on the intermediate transfer member to a printing medium for printing. An ink jet printer that performs transport of the intermediate transfer member, an ink jet head that forms ink images by ejecting ink droplets from nozzles onto the intermediate transfer member transported by the transport belt, and the ink jet A heating unit that is disposed downstream of the head in the transport direction of the intermediate transfer member by the transport belt and that heats and evaporates moisture contained in the ink image formed on the intermediate transfer member by the inkjet head; and Image transfer means for transferring the ink image whose moisture has been evaporated by the heating means to the print medium. The features.
また、前記インクジェットヘッドは、前記搬送ベルトの上方に配置され、前記ノズルか
ら鉛直下方にインク滴を吐出することで前記搬送ベルトによって搬送される中間転写体に
インク画像を形成し、前記加熱手段は、前記インクジェットヘッドによるインク滴の吐出
位置よりも前記中間転写体の搬送方向の下流側で前記ベルトの裏面に接するように配置さ
れ、当該ベルトの接触部分を加熱することで前記インク画像に含まれる水分を加熱して蒸
発させるようにしてもよい。
このような構成とすれば、インクジェットヘッドのノズルが対向する部分が加熱されず
に済み、ノズル内のインクの増粘・乾燥を防止でき、ノズルの目詰まりを防止できる。
The ink jet head is disposed above the transport belt and forms an ink image on an intermediate transfer member transported by the transport belt by ejecting ink droplets vertically downward from the nozzle. The ink droplets are disposed so as to contact the back surface of the belt on the downstream side in the transport direction of the intermediate transfer body from the ink droplet ejection position by the inkjet head, and are included in the ink image by heating the contact portion of the belt. You may make it evaporate by heating a water | moisture content.
With such a configuration, it is not necessary to heat the portion of the inkjet head facing the nozzle, and it is possible to prevent thickening and drying of the ink in the nozzle and to prevent clogging of the nozzle.
さらに、前記画像転写手段で前記印刷媒体に転写された前記インク画像を当該印刷媒体
に定着させる定着手段を備えるものでもよい。
また、前記画像転写手段による転写動作後に前記搬送ベルトを冷却する冷却手段を備え
るものでもよい。
さらに、前記画像転写手段による転写動作後に前記搬送ベルトをクリーナ液を用いて清
掃する清掃手段を備え、前記冷却手段は、前記クリーナ液を冷却するものでもよい。
このような構成によれば、加熱手段によって加熱された搬送ベルトをより確実に放熱さ
せることができ、中間転写体の温度を一定に保つことができる。
Furthermore, a fixing unit that fixes the ink image transferred to the print medium by the image transfer unit to the print medium may be provided.
Further, a cooling unit that cools the conveyance belt after the transfer operation by the image transfer unit may be provided.
The image forming device may further include a cleaning unit that cleans the conveying belt with a cleaner liquid after the transfer operation by the image transfer unit, and the cooling unit cools the cleaner liquid.
According to such a configuration, the conveyance belt heated by the heating unit can be radiated more reliably, and the temperature of the intermediate transfer member can be kept constant.
また、前記インクジェットヘッドは、前記搬送ベルトによる前記中間転写体の搬送方向
にずらして配置された複数のインクジェットヘッドであり、前記加熱手段は、各インクジ
ェットヘッド間それぞれに対応させて複数設けたものであってもよい。
このような構成によれば、インクジェットヘッドからインクが吐出されると、搬送ベル
トによる中間転写体の搬送方向の下流側の他のインクジェットヘッドからインクが吐出さ
れる前に前記吐出されたインクを増粘でき、インクの混色を抑制して、より適切なインク
画像を形成することができる。
In addition, the inkjet heads are a plurality of inkjet heads that are shifted in the conveyance direction of the intermediate transfer member by the conveyance belt, and a plurality of the heating means are provided corresponding to each of the inkjet heads. There may be.
According to such a configuration, when ink is ejected from the ink jet head, the ejected ink is increased before ink is ejected from another ink jet head downstream in the transport direction of the intermediate transfer member by the transport belt. It is possible to form a more appropriate ink image by suppressing the color mixing of the ink.
さらに、前記複数の加熱手段は、前記搬送ベルトによる前記中間転写体の搬送方向の下
流側に配置されているものほど大きな熱量で加熱を行うものであってもよい。
このような構成によれば、搬送ベルトによる中間転写体の搬送方向の上流側のインクジ
ェットヘッドから吐出されたインクが繰り返し加熱されて当該インクの粘度が高くなるこ
とを防止でき、インクの吐出順による粘度の差を低減することができる。
Further, the plurality of heating means may be configured to perform heating with a larger amount of heat as it is arranged on the downstream side in the transport direction of the intermediate transfer member by the transport belt.
According to such a configuration, it is possible to prevent the ink ejected from the inkjet head on the upstream side in the transport direction of the intermediate transfer member by the transport belt from being repeatedly heated to increase the viscosity of the ink. The difference in viscosity can be reduced.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
<第1実施形態>
<構成>
図1は、本実施形態の片面印刷用のインクジェットプリンタの概略構成を示す構成図で
ある。この図1に示すように、インクジェットプリンタは、搬送ベルト1、受像液塗布ユ
ニット2、複数のインクジェットヘッド3、加熱ユニット4、給紙ユニット5、転写ロー
ラ6、排紙ユニット7、及びクリーナ8を含んで構成される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
<Configuration>
FIG. 1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of an inkjet printer for single-sided printing according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the ink jet printer includes a transport belt 1, an image receiving
搬送ベルト1は、駆動ローラ9、従動ローラ10、及びテンションローラ11に巻回さ
れ、駆動ローラ9に内蔵された搬送ベルトモータ(不図示)によって回転駆動され、搬送
ベルト1に形成される受像膜(後述)を受像液塗布ユニット2→インクジェットヘッド3
→加熱ユニット4→給紙ユニット5→転写ローラ6→排紙ユニット7→クリーナ8の順、
つまり、図の右方から左方(図の矢印方向)に搬送する。
The conveying belt 1 is wound around a
→ heating unit 4 →
That is, it is conveyed from the right side to the left side (in the direction of the arrow in the figure).
受像液塗布ユニット2は、搬送ベルト1の下方に配置され、受像液容器12、第1塗布
ローラ13、及び第2塗布ローラ14を含んで構成される。
受像液容器12は、搬送ベルト1に塗布する受像液を収容し、収容している受像液が適
切に塗布されるように、つまり、受像液によって搬送ベルト1に良好な薄膜(受像膜)が
形成されるように当該受像液を温度センサ15及び発熱体16によって調温する。
The image receiving
The image receiving
なお、受像液としては、インクの水分を吸収することで紙の繊維に起因するカールを抑
制できるものが好ましく、例えば、(A)ゼラチン:15部、防腐剤:0.1部、純水:
残部で構成されるもの、(B)ウレタンラテックス:10部、ポリジアリルジメチルアン
モニウムクロライド系カチオン樹脂:3部、防腐剤:0.1部、純水:残部で構成される
もの、(C)ポリビニルアルコール:10部、ゼリチン:3部、防腐剤:0.1部、純水
:残部で構成されるもの、(D)ポリビニルアルコール:10部、ポリビニルピロリドン
:3部、防腐剤:0.1部、純水:残部で構成されるものが挙げられる。
The image receiving liquid is preferably one that can curl due to paper fibers by absorbing ink moisture. For example, (A) gelatin: 15 parts, preservative: 0.1 part, pure water:
(B) urethane latex: 10 parts, polydiallyldimethylammonium chloride cationic resin: 3 parts, preservative: 0.1 part, pure water: remaining part, (C) polyvinyl Alcohol: 10 parts, Jeritin: 3 parts, Preservative: 0.1 part, Pure water: Remaining part, (D) Polyvinyl alcohol: 10 parts, Polyvinylpyrrolidone: 3 parts, Preservative: 0.1 parts Pure water: What is comprised with the remainder is mentioned.
第1塗布ローラ13は、長手方向が水平方向に向けて配置され、外周に受像液が付着す
るように下部が受像液容器12の受像液に漬かっており、外周に付着している受像液が第
2塗布ローラ14に付着するように上部が当該第2塗布ローラ14と接している。
第2塗布ローラ14は、第1塗布ローラ13と平行に配置され、第1塗布ローラ13の
外周に付着している受像液が当該第2塗布ローラ14の外周に付着するように下部が第1
塗布ローラ13と接しており、外周に付着している受像液が搬送ベルト1に薄く均一に塗
布されるように(受像膜が形成されるように)上部が搬送ベルト1と接している。
The
The
The upper part is in contact with the conveying belt 1 so that the image receiving liquid adhering to the outer periphery is thinly and uniformly applied to the conveying belt 1 (so that an image receiving film is formed).
すなわち、受像液容器12に収容されている受像液を第1塗布ローラ13によって第2
塗布ローラ14に付着させた後、付着させた受像液を搬送ベルト1に塗布することで、第
2塗布ローラ14に付着する受像液の量を低減し、第2塗布ローラ14に付着する受像液
の厚さを薄くし、薄くなった受像液が第2塗布ローラ14によって搬送ベルト1に塗布さ
れ、搬送ベルト1に塗布された受像液の厚みは更に薄層状態(受像膜)になる。
That is, the image receiving liquid stored in the image receiving
After adhering to the
なお、本実施形態では、第1塗布ローラ13と搬送ベルト1との間の受像液の授受に第
2塗布ローラ14、つまり1つの塗布ローラを介在させる例を示したが、例えば、受像液
の粘性が高いほど介在させる塗布ローラの数を増やすようにしてもよい。
インクジェットヘッド3は、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)及びブラ
ック(K)の各色毎に受像膜の搬送方向にずらして搬送ベルト1の上方に配置され、搬送
ベルト1によって搬送される受像膜の必要箇所に当該受像膜の搬送方向と交差する方向に
形成された複数のノズルから必要量のインク滴(溶媒として水を用いた水系インク)を鉛
直下方に吐出することにより、受像膜に微小なインクドット(インク画像)を形成する。
In the present embodiment, the example in which the
The
加熱ユニット4は、インクジェットヘッド3よりも搬送ベルト1による受像膜の搬送方
向の下流側に配置され、温度センサ17、及び発熱体18を含んで構成される。
温度センサ17は、搬送ベルト1に形成されたインク画像の転写動作に影響を与えない
ように従動ローラ10の端部に配置され、従動ローラ10の温度を検出し、その検出結果
を示す信号を発熱体18に出力する。
The heating unit 4 is disposed downstream of the
The
発熱体18は、従動ローラ10に内蔵され、温度センサ17から出力される信号に基づ
いて従動ローラ10の温度が一定となるように、つまり、受像膜に形成されたインク画像
に含まれる水分(溶媒)の蒸発が促進される温度(受像液の性質や粘性等によって決まる
温度。例えば、40〜80℃程度)となるように当該従動ローラ10を加熱する。
すなわち、発熱ユニット4を内蔵する従動ローラ10は、インクジェットヘッド3によ
るインク滴の吐出位置よりも受像膜の搬送方向の下流側で搬送ベルト1の裏面、つまり、
受像膜が形成される面の反対側の面に接するように配置され、搬送ベルト1の接触部分を
加熱することでインク画像に含まれる水分を加熱して蒸発させる。
The
That is, the driven roller 10 incorporating the heat generating unit 4 is located on the back side of the conveying belt 1 on the downstream side in the conveying direction of the image receiving film from the ink droplet ejection position by the
It arrange | positions so that the surface opposite to the surface in which an image receiving film is formed may be arrange | positioned, and the water | moisture content contained in an ink image is heated and evaporated by heating the contact part of the conveyance belt 1. FIG.
給紙ユニット5は、複数の印刷媒体19を収容し、搬送ベルト1によって搬送される受
像膜に形成されたインク画像の位置と同期してピックアップローラ20や紙送りローラ等
を制御し、搬送ベルト1と転写ローラ6との間に印刷媒体19を1枚ずつ給紙する。
転写ローラ6は、インク画像(加熱ユニット4によって水分が蒸発されたインク画像)
が形成された受像膜を搬送する搬送ベルト1及び給紙ユニット5から給紙された印刷媒体
19を従動ローラ10との間に挟んで加圧し、インク画像を印刷媒体19に転写する。
The
The transfer roller 6 is an ink image (an ink image in which moisture is evaporated by the heating unit 4).
The
排紙ユニット7は、転写ローラ6によってインク画像が転写された印刷媒体を取得して
収容する。
クリーナ8は、搬送ベルト1の下方に配置され、クリーナ液容器21、及びクリーナ用
ローラ22を含んで構成される。
クリーナ液容器21は、搬送ベルト1上に僅かに残留したインクや受像液等を清掃する
ためのクリーナ液を収容している。
クリーナ用ローラ22は、長手方向が水平方向に向けて配置され、外周にクリーナ液が
付着するように下部がクリーナ液容器21のクリーナ液に漬かっており、搬送ベルト1上
に残留したインクや受像液等をかき取るように上部が当該搬送ベルト1と接している。
The
The
The cleaner
The
<動作>
次に、本実施形態のインクジェットプリンタの動作を具体的状況に基づいて説明する。
まず、外部機器(不図示)からインクジェットプリンタに印刷命令があったとする。す
ると、受像液塗布ユニット2によって、回転駆動される搬送ベルト1に受像膜が形成され
、インクジェットヘッド3によって、受像膜にインク画像が形成され、加熱ユニット4に
よって、受像膜に形成されたインク画像に含まれる水分が蒸発される。
次いで、給紙ユニット5によって、搬送ベルト1と転写ローラ6との間に印刷媒体19
が1枚だけ給紙され、転写ローラ6によって、インク画像が形成された受像膜を搬送する
搬送ベルト1及び給紙ユニット5から給紙された印刷媒体19が従動ローラ10との間に
挟んで加圧され、インク画像が印刷媒体19に転写されて印刷が行われる。
<Operation>
Next, the operation of the ink jet printer of the present embodiment will be described based on a specific situation.
First, it is assumed that there is a print command from an external device (not shown) to the inkjet printer. Then, the
Next, the
Is fed by a transfer roller 6, and a
そして、最後に、排紙ユニット7によって、転写ローラ6によってインク画像が転写さ
れた印刷媒体が取得されて収容され、クリーナ8によって、搬送ベルト1上に残留したイ
ンクや受像液等がかき取られて当該搬送ベルト1が清掃される。
以上、図1の搬送ベルト1が特許請求の範囲に記載の搬送ベルトを構成し、以下同様に
、受像膜が中間転写体を構成し、図1のインクジェットヘッド3がインクジェットヘッド
を構成し、図1の加熱ユニット4が加熱手段を構成し、図1の転写ローラが画像転写手段
を構成する。
Finally, the print medium onto which the ink image has been transferred by the transfer roller 6 is acquired and stored by the
1 constitutes the conveyor belt described in the claims, and similarly, the image receiving film constitutes the intermediate transfer member, and the
<作用・効果>
(1)このように、本実施形態のインクジェットプリンタにあっては、インクジェット
ヘッド3よりも搬送ベルト1による受像膜の搬送方向の下流側に加熱ユニット4を配置し
、インクジェットヘッド3で受像体に形成されたインク画像に含まれる水分を加熱して蒸
発させるようにしたため、インクジェットプリンタで普通紙を印刷するときに発生するカ
ールを抑制することができ、また、インクジェットヘッド3のノズルが対向する部分が加
熱されずに済み、ノズルの目詰まりを防止することができる。
ちなみに、印刷後に、印刷媒体19全体を乾燥させる方法にあっては、印刷媒体19の
乾燥に大きなエネルギーが必要とされ、また、印刷速度を高速化するほど乾燥に要するエ
ネルギーが増大して、インクジェットプリンタが大型化する。
<Action and effect>
(1) Thus, in the ink jet printer of this embodiment, the heating unit 4 is disposed downstream of the
Incidentally, in the method of drying the
具体的には、A4サイズの印刷媒体19にベタ印字を行い、0.67(g)のインクで
印刷を行った場合、インク中の水分率を75%とすれば、印刷媒体19に0.67×07
5=約0.5(g)の水が含まれることになる。この水を全て加熱して蒸発させるために
は、40℃のときの蒸発潜熱2404(J/g)を用いると、必要なエネルギーEは、1
202J(E=2404x0.5=1202J)となる。
そして、このエネルギーEに基づいて、印刷媒体19の記録速度(ppm)毎に、単位
時間当たりのエネルギーを算出すると下記表1のようになる。
Specifically, when solid printing is performed on the A4
5 = about 0.5 (g) of water will be included. In order to heat and evaporate all of this water, if the latent heat of vaporization 2404 (J / g) at 40 ° C. is used, the required energy E is 1
202J (E = 2404 × 0.5 = 1202J).
Based on this energy E, the energy per unit time is calculated for each recording speed (ppm) of the
(2)また、搬送ベルト1の上方にインクジェットヘッド3を配置し、ノズルから鉛直
下方にインク滴を吐出することで搬送ベルト1によって搬送される受像膜にインク画像を
形成し、インクジェットヘッド3によるインク滴の吐出位置よりも受像膜の搬送方向の下
流側で搬送ベルト1の裏面に接するように加熱ユニット4が配置され、搬送ベルト1の接
触部分を加熱することでインク画像に含まれる水分を加熱して蒸発させるようにした。そ
のため、インクジェットヘッド3のノズルが対向する部分がより確実に加熱されずに済み
、ノズルの目詰まりを容易に防止することができる。
(2) Further, an
<第2実施形態>
次に、本発明の第2実施形態を図面に基づいて説明する。
この第2実施形態では、図2に示すように、転写ローラ6による転写動作後に搬送ベル
ト1を冷却する冷却器23を設けた点が前記第1実施形態と異なる。
冷却器23は、クリーナ8による搬送ベルト1の清掃時に、搬送ベルト1の温度が低下
するようにクリーナ液容器21のクリーナ液の温度を室温以下に冷却する。
なお、冷却器23としては、ペルチェ効果を用いた電子冷却器、クリーナ液を熱交換器
(ラジエータ)に通過させ空気冷却を行う空気冷却器、水冷式の熱交換器、ヒートポンプ
等が挙げられる。
以上、図2の冷却器23が特許請求の範囲に記載の冷却手段を構成する。
Second Embodiment
Next, 2nd Embodiment of this invention is described based on drawing.
As shown in FIG. 2, the second embodiment is different from the first embodiment in that a cooler 23 for cooling the conveying belt 1 after the transfer operation by the transfer roller 6 is provided.
The cooler 23 cools the temperature of the cleaner liquid in the cleaner
Examples of the cooler 23 include an electronic cooler using the Peltier effect, an air cooler that performs air cooling by passing a cleaner liquid through a heat exchanger (radiator), a water-cooled heat exchanger, and a heat pump.
As described above, the cooler 23 of FIG. 2 constitutes the cooling means described in the claims.
<作用・効果>
このように、本実施形態のインクジェットプリンタにあっては、転写ローラ6による転
写動作後に搬送ベルト1を冷却する冷却器23を設けたため、加熱ユニット4によって加
熱された搬送ベルト1をより確実に放熱させることができ、受像液の温度(粘度)を一定
に保つことができ、また、連続印刷等で搬送ベルト1に熱が残る熱履歴によってインクジ
ェットヘッド3が乾燥してしまう現象を抑制することができ、インクジェットヘッド3下
の環境を良好な状態にして、ノズルの目詰まりを防止することができる。
なお、本実施形態では、冷却器23によってクリーナ液を冷却することで搬送ベルト1
の温度を間接的に低下させる例を示したが、これに限られるものではない。例えば、冷却
器23によって搬送ベルト1を直接に冷却するようにしてもよい。
<Action and effect>
As described above, in the ink jet printer according to the present embodiment, the cooler 23 that cools the transport belt 1 after the transfer operation by the transfer roller 6 is provided. Therefore, the transport belt 1 heated by the heating unit 4 can be radiated more reliably. The temperature (viscosity) of the image receiving liquid can be kept constant, and the phenomenon that the
In this embodiment, the conveyor belt 1 is cooled by cooling the cleaner liquid by the cooler 23.
Although an example of indirectly lowering the temperature is shown, it is not limited to this. For example, the conveyor belt 1 may be directly cooled by the cooler 23.
<第3実施形態>
次に、本発明の第3実施形態を図面に基づいて説明する。
この第3実施形態は、図3に示すように、印刷媒体19に転写されたインク画像を当該
印刷媒体19に定着させる定着器24を設けた点が前記第1実施形態と異なる。
定着器24は、印刷媒体19に転写されたインク画像を印刷媒体19に加熱圧接して当
該印刷媒体19に浸透定着させる。
以上、図3の定着器24が特許請求の範囲に記載の定着手段を構成する。
<Third Embodiment>
Next, 3rd Embodiment of this invention is described based on drawing.
As shown in FIG. 3, the third embodiment is different from the first embodiment in that a fixing
The fixing
As described above, the fixing
<作用・効果>
このように、本実施形態のインクジェットプリンタにあっては、印刷媒体19に転写さ
れたインク画像を当該印刷媒体19に定着させる定着器24を設けたため、加熱ユニット
4による搬送ベルト1の加熱量を印刷媒体19にインク画像を転写できる程度の加熱量に
抑制することができ、連続印刷等で搬送ベルト1に熱が残る熱履歴によってインクジェッ
トヘッド3が乾燥してしまう現象を抑制することができ、インクジェットヘッド3下の環
境を良好な状態にして、ノズルの目詰まりを防止することができる。
<Action and effect>
As described above, in the ink jet printer of the present embodiment, the fixing
<第4実施形態>
次に、本発明の第4実施形態を図面に基づいて説明する。
この第4実施形態は、図4に示すように、各インクジェットヘッド3間に第1〜第4搬
送ローラ251〜254を設け、それら第1〜第4搬送ローラ251〜254それぞれに第1
〜第4発熱体261〜264を内蔵させた点が前記第3実施形態と異なる。
第1〜第4発熱体261〜264は、図5に示すように、第4搬送ローラ254>第3搬
送ローラ253>第2搬送ローラ252>第1搬送ローラ251となるように当該第1〜第
4搬送ローラ251〜254を順次加熱する。つまり、搬送ベルト1による受像膜の搬送方
向の下流側に配置されているものほど大きな熱量で加熱を行う。
<Fourth embodiment>
Next, 4th Embodiment of this invention is described based on drawing.
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 4, first to fourth transport rollers 25 1 to 25 4 are provided between the inkjet heads 3, and the first to fourth transport rollers 25 1 to 25 4 are respectively provided. First
The fourth embodiment is different from the third embodiment in that fourth heating elements 26 1 to 26 4 are incorporated.
As shown in FIG. 5, the first to fourth heating elements 26 1 to 26 4 satisfy the condition that the fourth conveyance roller 25 4 > the third conveyance roller 25 3 > the second conveyance roller 25 2 > the first conveyance roller 25 1. In this way, the first to fourth transport rollers 25 1 to 25 4 are sequentially heated. That is, heating is performed with a larger amount of heat as it is arranged on the downstream side in the conveyance direction of the image receiving film by the conveyance belt 1.
<作用・効果>
このように、本実施形態のインクジェットプリンタにあっては、各インクジェットヘッ
ド3間それぞれに対応させて発熱体261〜264を複数設けたため、インクジェットヘッ
ド3からインクが吐出されると、搬送ベルト1による受像膜の搬送方向の下流側の他のイ
ンクジェットヘッド3からインクが吐出される前に前記吐出されたインクを数%程度増粘
でき、インクの混色を抑制して、より適切なインク画像を形成することができる。
また、搬送ベルト1による受像膜の搬送方向の下流側に配置されている発熱体261〜
264ほど大きな熱量で加熱を行うため、搬送ベルト1による受像膜の搬送方向の上流側
のインクジェットヘッド3から吐出されたインクが繰り返し加熱されて当該インクの粘度
が高くなることを防止でき、インクの吐出順による粘度の差を低減することができる。
<Action and effect>
As described above, in the ink jet printer according to the present embodiment, since the plurality of heating elements 26 1 to 26 4 are provided so as to correspond to the respective ink jet heads 3, when the ink is ejected from the
Further, the heating elements 26 1 to 26 arranged on the downstream side in the conveying direction of the image receiving film by the conveying belt 1.
26 4 more for performing heating with a large amount of heat, is heated repeatedly ink ejected from the
1は搬送ベルト、2は受像液塗布ユニット、3はインクジェットヘッド、4は加熱ユニッ
ト、5は給紙ユニット、6は転写ローラ、7は排紙ユニット、8はクリーナ、9は駆動ロ
ーラ、10は従動ローラ、11はテンションローラ、12は受像液容器、13は塗布ロー
ラ、14は塗布ローラ、15は温度センサ、16は発熱体、17は温度センサ、18は発
熱体、19は印刷媒体、20はピックアップローラ、21はクリーナ液容器、22はクリ
ーナ用ローラ、23は冷却器、24は定着器、251〜254は第1〜第4搬送ローラ、2
61〜264は第1〜第4発熱体
1 is a conveying belt, 2 is an image receiving liquid coating unit, 3 is an inkjet head, 4 is a heating unit, 5 is a paper feeding unit, 6 is a transfer roller, 7 is a paper discharge unit, 8 is a cleaner, 9 is a driving roller, and 10 is A driven roller, 11 is a tension roller, 12 is an image receiving liquid container, 13 is a coating roller, 14 is a coating roller, 15 is a temperature sensor, 16 is a heating element, 17 is a temperature sensor, 18 is a heating element, 19 is a printing medium, 20 Is a pick-up roller, 21 is a cleaner liquid container, 22 is a cleaner roller, 23 is a cooler, 24 is a fixing device, 25 1 to 25 4 are first to fourth transport rollers, 2
6 1-26 4 first to fourth heating element
Claims (7)
たインク画像を印刷媒体に転写して印刷を行うインクジェットプリンタであって、
前記中間転写体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトによって搬送される前記中間
転写体にインク滴をノズルから吐出してインク画像を形成するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドよりも前記搬送ベルトによる前記中間転写体の搬送方向の下流
側に配置され、前記インクジェットヘッドで前記中間転写体に形成されたインク画像に含
まれる水分を加熱して蒸発させる加熱手段と、前記加熱手段で水分が蒸発された前記イン
ク画像を前記印刷媒体に転写する画像転写手段と、を備えたことを特徴とするインクジェ
ットプリンタ。 An ink jet printer that discharges ink droplets to form an ink image on an intermediate transfer member and then transfers the ink image formed on the intermediate transfer member to a printing medium for printing.
A transport belt that transports the intermediate transfer member; and an inkjet head that forms ink images by ejecting ink droplets from nozzles onto the intermediate transfer member transported by the transport belt;
A heating unit disposed downstream of the inkjet head in the conveyance direction of the intermediate transfer member by the conveyance belt and heating and evaporating moisture contained in an ink image formed on the intermediate transfer member by the inkjet head; An ink-jet printer comprising: an image transfer unit that transfers the ink image, the water of which has been evaporated by the heating unit, to the print medium.
下方にインク滴を吐出することで前記搬送ベルトによって搬送される中間転写体にインク
画像を形成し、
前記加熱手段は、前記インクジェットヘッドによるインク滴の吐出位置よりも前記中間
転写体の搬送方向の下流側で前記ベルトの裏面に接するように配置され、当該ベルトの接
触部分を加熱することで前記インク画像に含まれる水分を加熱して蒸発させることを特徴
とする請求項1に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet head is disposed above the transport belt, and forms an ink image on an intermediate transfer member transported by the transport belt by discharging ink droplets vertically downward from the nozzle.
The heating means is disposed so as to be in contact with the back surface of the belt on the downstream side in the transport direction of the intermediate transfer body with respect to the ink droplet ejection position by the ink jet head, and heats the contact portion of the belt to heat the ink. 2. The ink jet printer according to claim 1, wherein moisture contained in the image is heated and evaporated.
せる定着手段を備えたことを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェットプリンタ
。 The inkjet printer according to claim 1, further comprising a fixing unit that fixes the ink image transferred to the print medium by the image transfer unit to the print medium.
を特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 1, further comprising a cooling unit that cools the conveyance belt after the transfer operation by the image transfer unit.
掃手段を備え、
前記冷却手段は、前記クリーナ液を冷却することを特徴とする請求項4に記載のインク
ジェットプリンタ。 A cleaning means for cleaning the transport belt using a cleaner liquid after the transfer operation by the image transfer means;
The inkjet printer according to claim 4, wherein the cooling unit cools the cleaner liquid.
して配置された複数のインクジェットヘッドであり、
前記加熱手段は、各インクジェットヘッド間それぞれに対応させて複数設けたことを特
徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet heads are a plurality of inkjet heads arranged to be shifted in the conveyance direction of the intermediate transfer member by the conveyance belt;
6. The ink jet printer according to claim 1, wherein a plurality of the heating means are provided corresponding to each of the ink jet heads.
置されているものほど大きな熱量で加熱を行うことを特徴とする請求項6に記載のインク
ジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 6, wherein the plurality of heating units perform heating with a larger amount of heat as they are arranged on the downstream side in the conveyance direction of the intermediate transfer member by the conveyance belt.
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JP2008200855A (en) |
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-
2007
- 2007-02-16 JP JP2007035823A patent/JP2008200855A/en not_active Withdrawn
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