JP2008191409A - Optical fiber sheet - Google Patents

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JP2008191409A JP2007025938A JP2007025938A JP2008191409A JP 2008191409 A JP2008191409 A JP 2008191409A JP 2007025938 A JP2007025938 A JP 2007025938A JP 2007025938 A JP2007025938 A JP 2007025938A JP 2008191409 A JP2008191409 A JP 2008191409A
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Inventor
Takaaki Ishikawa
隆朗 石川
Original Assignee
Fujikura Ltd
株式会社フジクラ
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate adhesion defect due to generation of bubbles in an optical fiber crossing point when resin films are laminated together, and to improve flexibility as a wiring sheet. <P>SOLUTION: This is an optical fiber sheet 14 in which optical fibers 13 are wired between two flexible resin films 11, 12 laminated together, wherein the upper resin film 11 for example has a number of holes 11a formed that are distributed in meshes. Air bubbles mixed inside when the two resin films 11, 12 are laminated together are immediately released outside when laminated, preventing formation of air bubbles and producing no adhesion defect. The formation of the number of holes 11a increases flexibility of the optical fiber sheet 14. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、貼り合わせた柔軟な樹脂フィルム間に光ファイバを所望の形状で配線した光ファイバシートに関する。 This invention relates to an optical fiber sheet having wiring an optical fiber in a desired shape between flexible resin films laminated.

図5、図6及び図7に示すように、貼り合わせた柔軟な樹脂フィルム1、2間に光ファイバ3を所望の形状で配線した光ファイバシート4、4'は、光機器内配線その他に広く用いられている。 As shown in FIGS. 5, 6 and 7, the optical fiber sheet 4, 4 'where the optical fiber 3 is wired in a desired shape between the bonded flexible resin film 1 and 2, the wiring Other optical equipment It has been widely used. 5、6は光コネクタである。 5 and 6 is an optical connector. 図5の光ファイバシート4は光ファイバ3がシート内でクロスしている場合のもの、図6の光ファイバシート4は光ファイバ3がシート内でクロスしていない場合のものである。 Optical fiber sheet 4 of FIG. 5 for the case where the optical fiber 3 are cross within the sheet, the optical fiber sheet 4 of FIG. 6 is of the case where the optical fiber 3 does not cross in the sheet.

この種の光ファイバシートにおいて、図6に示した光ファイバシート4'のように、光ファイバ3がシート内でクロスしていない場合は、樹脂フィルム1、2を貼り合わせる際に、樹脂フィルム1、2間に気泡が混入する恐れは少なく、樹脂フィルム1、2どうしの接着不良が発生する可能性は少ないが、図5に示した光ファイバシート4のように、光ファイバ3がシート内でクロスしている場合は、そのクロス点が盛り上がってしまうため、樹脂フィルム1、2を貼り合わせる際にそのクロス点部分に気泡が混入して接着不良が発生し易いという問題があった。 In this type of optical fiber sheet, as an optical fiber sheet 4 'shown in FIG. 6, when the optical fiber 3 does not cross in the sheet, when bonding the resin film 2, resin film 1 , the possibility that bubbles are mixed in between 2 small, but if and poor adhesion of the resin film 1 is less likely to occur, as the optical fiber sheet 4 shown in FIG. 5, the optical fiber 3 in the sheet If cross, therefore the cross-point will be raised, adhesion failure bubbles to the cross point portion when bonding the resin film 1 and 2 is mixed has a problem that tends to occur.

また、光ファイバシートは柔軟性が高いことが本来の長所であるが、樹脂フィルムの材質によっては、あるいは気温によっては、必ずしも柔軟性が充分高いとは言えない場合がある。 Further, the optical fiber sheet has a high flexibility is inherent advantage, depending on the material of the resin film, or by the temperature, may not necessarily flexible enough high. また、樹脂フィルムを3層以上に積層する場合には、全体の厚みにより剛性が増して、配線シートとしての柔軟性がなくなってしまうという問題があった。 Further, in the case of laminating a resin film on three or more layers, the rigidity increases the entire thickness, there is a problem that lost the flexibility of the wiring sheet.

ところで、特開2000−356718(特許文献1)の発明は、接着剤層を有するフィルム状基材と、その接着剤層表面に敷設された光ファイバと、光ファイバを保護するカバーフィルムを有する光回路基板であるが、その実施例には、カバーフィルムとして網目状又は多孔性のフィルムを貼り合わせば、接着剤層とカバーフィルムの界面に閉じ込められて発生する気泡が無くなり、高温下で使用される場合に、この気泡の膨張が原因で発生する剥離や回路板の変形等がない、ということが記載されている(段落番号[0018]等)。 Incidentally, the invention of JP 2000-356718 (Patent Document 1), light having a film-shaped substrate having an adhesive layer, and an optical fiber laid in the adhesive layer surface, a cover film for protecting the optical fiber is a circuit board, in that embodiment, if bonded reticulated or porous film as a cover film, there is no bubble generated trapped in the interface between the adhesive layer and the cover film, is used at a high temperature If that, the expansion of bubbles is no deformation of the separation and the circuit board caused by, it has been described that (paragraph [0018], etc.). そして、網目状フィルムには、市販品として、ポリエステルメッシュTB−70(東京スクリーン株式会社製 商品名)、多孔性のフィルムとして、ジュラガード(セラニーズ製、商品名)やセルガード2400(ダイセル化学工業株式会社製、商品名)等が使用できると記載しているが、この特許文献1における網目状又は多孔性のフィルムの孔のサイズは、少なくとも1ミクロン以下の微細孔を想定していると考えられる。 Then, in the mesh-like film, as a commercial product, polyester mesh TB-70 (trade name, manufactured by Tokyo Screen Co., Ltd.), as a porous film, Jura guard (Celanese, Ltd., trade name) and Celgard 2400 (manufactured by Daicel Chemical Industries stock company Ltd., is a trade name) and the like are described as usable, the size of the mesh or porous film of the hole in the Patent Document 1 is considered to assume at least one submicron micropores . なお、例示しているジュラガードについては、特開平6−180118の段落番号[0013]に『この「ジュラガード」の微細孔は、径が0.1ミクロン前後で……』と記載されているが、このジュラガードの微細孔の径から上記の通り、少なくとも1ミクロン以下と考えられる。 Note that the Jura guard is illustrated, in paragraph [0013] of JP-A 6-180118 "micropores of" Jurassic Guard "has a diameter ...... before and after 0.1 micron" is described as but as the diameter of the fine pores of the Jura guard, it can be considered that the following at least 1 micron.
特開2000−356718 の段落番号[0018]等 Numbering JP 2000-356718 [0018], etc.

上記の通り、従来の一般的な光ファイバシート4では、光ファイバ3がシート内でクロスしている場合、そのクロス点が盛り上がってしまうため、樹脂フィルム1、2を貼り合わせる際にそのクロス点部分に気泡が混入して接着不良が発生し易いという問題がある。 As described above, in the conventional general optical fiber sheet 4, when the optical fiber 3 are cross with the seat, because the cross point will be raised, the cross point when bonding the resin film 1 and 2 bubbles is poor adhesive mixed is liable to occur in the portion.

特許文献1の光回路基板の場合、カバーフィルムとして網目状又は多孔性のフィルムを用いることで、接着剤層とカバーフィルムの界面に閉じ込められて発生する気泡が無くなるとしているが、その網目状又は多孔性のフィルムの孔は1ミクロン程度の微細孔であるので、実際には、カバーフィルムを貼り合わせるその時点で気泡を微細孔から直ちに逃がす効果はあまり期待できないと考えられる。 For optical circuit board of Patent Document 1, by using a reticulated or porous film as the cover film, but bubbles generated trapped in the interface between the adhesive layer and the cover film is a lost, its reticulated or since the porous film of the hole is a fine pore of about 1 micron, in fact, immediately escape effect bubbles at the time of bonding the cover film from the pores would not be expected so much. 貼り合わせるその時点で逃がせないと、接着剤が微細孔を塞いでしまうので、光ファイバのクロス点に発生した大きな気泡をその後逃がすことは困難と考えられる。 Otherwise Nigase at that time of bonding, the adhesive will block the micropores, to escape large bubbles generated in the cross point of the optical fiber then is considered difficult.
また、そのような網目状又は多孔性のフィルムは、配線シートとしての柔軟性を高めることにはあまりつながらない。 The film of such reticulated or porous does not lead much to increase the flexibility of the wiring sheet.

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、樹脂フィルムを貼り合わせる際の光ファイバクロス点での気泡発生による接着不良をなくすことができ、また、配線シートとしての柔軟性を向上させることができる光ファイバシートを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above conventional disadvantages, it is possible to eliminate poor adhesion due to bubble generation in the optical fiber cross point when bonding the resin film, also the flexibility of the wiring sheet and to provide an optical fiber sheet can be improved.

上記課題を解決する請求項1の発明は、層状に貼り合わせた2枚の柔軟な樹脂フィルム間に光ファイバを配線した光ファイバシートであって、 The invention of claim 1 for solving the above-mentioned problems, an optical fiber sheet where the optical fiber is wired between two flexible resin film laminated in layers,
前記樹脂フィルムのうちの少なくとも一方の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする。 At least one resin film of said resin film, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form.

請求項2の発明は、層状に貼り合わせた3枚以上の樹脂フィルムにおける各樹脂フィルム間に光ファイバを配線した光ファイバシートであって、 The invention of claim 2 is an optical fiber sheet where the optical fiber is wired between the resin film in three or more resin film laminated in layers,
前記樹脂フィルムのうちの少なくとも最外層の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする。 At least the outermost layer of the resin film of the resin film, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form.

請求項3は、請求項2の光ファイバシートにおいて、中間層の少なくとも1枚の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする請求項2記載の光ファイバシート。 Claim 3 is the optical fiber sheet according to claim 2, at least one resin film of the intermediate layer, the optical fiber sheet according to claim 2, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form.

請求項4は、請求項2又は3の光ファイバシートにおいて、中間層の樹脂フィルムが、両面剥離紙付きの粘着剤の両面の剥離紙を剥がして貼り合わせたものであることを特徴とする。 Claim 4 is the optical fiber sheet according to claim 2 or 3, the resin film of the intermediate layer, characterized in that it is formed by bonding peeling the double-sided release paper of double-sided release paper with the adhesive.

請求項5は、請求項1〜4の光ファイバシートにおいて、樹脂フィルムにあけた孔の径が光ファイバ径より大きいことを特徴とする。 Claim 5 is the optical fiber sheet according to claim 1 to 4, the diameter of the hole drilled in the resin film is equal to or larger than the optical fiber diameter.

請求項6は、請求項1〜5の光ファイバシートにおいて、樹脂フィルムにおける、光ファイバ配線のクロス点近傍又はクロス領域にのみ、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする。 Claim 6 is the optical fiber sheet according to claim 1 to 5, the resin film, only the cross points near or crossing region of the optical fiber wires, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form.

請求項7は、請求項1〜6の光ファイバシートにおいて、樹脂フィルムにあける孔がパンチングにより形成したものであることを特徴とする。 Claim 7 is the optical fiber sheet according to claim 6, holes drilled in the resin film is characterized in that formed by punching.

本発明によれば、貼り合わせた2枚の樹脂フィルムの少なくとも一方にメッシュ状に分布する多数の孔が形成されているので、貼り合わせる際に内部に混入した気泡は、その貼り合わせの時点で直ちに孔から外部に逃げて、気泡発生は防止される。 According to the present invention, since a large number of holes distributed in a mesh form on at least one of the bonding two resin films are formed, the bubbles mixed therein during bonding, at the time of the bonding immediately fled from the hole to the outside, the bubble generation is prevented. したがって、気泡の存在による接着不良の問題は防止される。 Therefore, the problem of poor adhesion due to the presence of air bubbles is prevented.

請求項2によれば、3枚以上の樹脂フィルムが貼り合わせされた光ファイバシートにおいて、最外層の樹脂フィルムに孔が形成されているので、少なくとも最外層の内側における気泡発生は防止され、少なくとも最外層の接着不良の問題は防止される。 According to claim 2, in three or more optical fiber sheet resin film is adhered to, since the hole in the outermost layer of the resin film is formed, the bubble generation in the inside of at least the outermost layer is prevented, at least the outermost layer of the adhesive failure of the problem is prevention.
また、請求項3のように、中間層の樹脂フィルムにも孔を形成することで、中間層においても気泡が発生することも防止されるので、複数層配線の光ファイバシートの場合でも気泡発生が防止され、接着不良が防止される。 Furthermore, as according to claim 3, by forming a hole in resin film of the intermediate layer, so is also prevented that bubbles are also generated in the intermediate layer, air bubbles occur even if the optical fiber sheet multilayer wiring There is prevented, adhesion failure can be prevented.
また、3枚以上の樹脂フィルムを貼り合わせると、光ファイバシートの剛性が高くなるが、樹脂フィルムに多数の孔が形成されていることで、柔軟性が高くなり、光ファイバシートの本来の長所を失わない。 Also, when bonded to three or more resin films, but the rigidity of the optical fiber sheet is high, that a large number of holes are formed in the resin film, the flexibility is high, inherent advantages of optical fiber sheet the not lost.

請求項4のように、両面剥離紙付きの粘着剤を用いて中間層の樹脂フィルムを形成した場合、相手側の粘着剤と一体になった貼り合わせが行われるので、気泡発生を防止しつつ接着性がさらに向上する。 As in claim 4, the case of forming the resin film of the intermediate layer by using a double-sided release paper with the adhesive, since bonding which is integral with the mating of the adhesive is performed, while preventing the air bubble generating adhesion can be further improved.

請求項5によれば、樹脂フィルムの孔の径が光ファイバ径よりも大であるため、樹脂フィルムを貼り合わせるその時点で、光ファイバのクロス点に発生するような大きな気泡も直ちに逃がすことができる。 According to claim 5, since the diameter of the pores of the resin film is larger than the optical fiber diameter, at which time bonding a resin film, large bubbles that occur in the cross point of the optical fiber may be released immediately it can. なお、樹脂フィルムにあける孔の径が光ファバイ径以下であると、シート全体平均としては一定の気泡逃がし効果が得られたとしても、光ファイバのクロス点の気泡だけでなく、光ファイバの周囲に残る気泡を逃す効果も落ちる可能性がある。 Incidentally, if the diameter of the hole drilled in the resin film is under light Fabai diameter or less, the average entire sheet as a fixed bubble relief effect is obtained, not only bubbles cross point of the optical fiber, around the optical fiber there is a possibility that also fall effect miss the remaining air bubbles. しかし、樹脂フィルムの孔の径を光ファイバ径より大とすることで、光ファイバの周囲に残るさらに小さな気泡も容易に逃すことができる。 However, by setting the diameter of the hole of the resin film larger than the optical fiber diameter, it is possible to escape smaller bubbles easily remain around the optical fiber.

以下、本発明を実施した光ファイバシートについて、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an optical fiber sheet embodying the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施例の光ファイバシート14の平面図、図2は同模式的な断面図である。 Figure 1 is a plan view of an optical fiber sheet 14 of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view. この光ファイバシート14は、貼り合わせた2枚の柔軟な樹脂フィルム11、12間に光ファイバ13を所望の形状で配線したものである。 The optical fiber sheet 14 is between the two flexible resin film 11, 12 bonded together is obtained an optical fiber 13 routed in a desired shape. この実施例では、上面側の樹脂フィルム11の全面に、メッシュ状に分布する多数の孔11aを設けている。 In this embodiment, the entire upper surface side of the resin film 11 is provided with a large number of holes 11a distributed in a mesh form. 図示例の光ファイバシート14における光ファイバ配線は、シートの片側の4つの4心光コネクタ15に接続されたそれぞれ4本の光ファイバ5が、シート内で分岐しクロスして異なる組み合わせのそれぞれ4本に纏められ、同じく4心光コネクタ16に接続されている。 Optical fiber wiring in the optical fiber sheet 14 of the illustrated example, each of the four optical fibers 5 connected to the four 4-core optical connectors 15 on one side of the sheet, each branch in the sheet of different combinations crossed 4 summarized in this, and is connected also to the 4-fiber optical connector 16.
樹脂シート11の孔11aは、例えば1ミクロン等の微細孔ではなく、例えば250ミクロン等と、光ファイバ径より大径の孔であり、パンチング等の機械的な孔加工で形成することができる。 Hole 11a of the resin sheet 11, for example, rather than the fine pores, such as 1 micron, for example a 250 micron such a large-diameter hole than the diameter of the optical fiber can be formed by a mechanical hole processing of punching. ただし、機械的な孔加工によるものに限定されない。 However, not limited to those due to mechanical hole processing.
つまり、本発明におけるメッシュ状の孔とは、光学顕微鏡や電子顕微鏡により観測できる程度の大きさの微細孔ではなく、肉眼で観察できる程度のものをいう。 In other words, the mesh-like holes in the present invention, rather than the pore sizes to the extent that can be observed by an optical microscope or an electron microscope, refers to a degree that can be observed with the naked eye.

下側の樹脂フィルム12は片面に粘着剤を塗布した樹脂フィルムであり、この下側の樹脂フィルム12上に光ファイバ13を配線した後、上側の樹脂フィルム11を貼り合わせて、上記の光ファイバシート14が得られる。 Lower resin film 12 is a resin film coated with an adhesive on one side, after the optical fiber 13 and the wiring on the resin film 12 of the lower, by bonding the upper resin film 11, the above optical fiber sheet 14 is obtained.
この貼り合わせの際、樹脂フィルム内部に気泡が容易に混入するが、その混入した気泡は、その貼り合わせの時点で直ちに孔11aから外部に逃げて、気泡発生は防止される。 During this bonding, the voids inside the resin film is easily mixed, bubbles Contaminant is escaping to the outside from the immediately-hole 11a at the time of the bonding, the bubble generation is prevented. したがって、気泡の存在による接着不良の問題は防止される。 Therefore, the problem of poor adhesion due to the presence of air bubbles is prevented.
樹脂フィルム11に形成する孔11aの大きさは、樹脂フィルム11、12を貼り合わせる際に、樹脂フィルム11、12間に混入した気泡を直ちに逃がすことができるような適切なサイズに設定する。 The size of the hole 11a to be formed in the resin film 11, when bonding the resin film 11, 12 is set to an appropriate size such that it can escape the air bubbles mixed between the resin film 11, 12 immediately.
孔11aの径を光ファイバ13の径より大きくすると、上記の通り樹脂フィルム11、12を貼り合わせるその時点で、光ファイバ13のクロス点に発生するような大きな気泡も直ちに逃がすことができる。 When the diameter of the hole 11a is larger than the diameter of the optical fiber 13, at which time bonding the street resin film 11, 12 described above, large bubbles that occur in the cross point of the optical fiber 13 also can be released immediately. なお、孔11aの径が光ファバイ径以下であると、シート全体平均としては一定の気泡逃がし効果が得られたとしても、光ファイバ13のクロス点の気泡だけでなく、光ファイバ13の周囲に残る気泡を逃す効果も落ちる可能性があるが、孔11aの径を光ファイバ径より大とすることで、光ファイバ13の周囲に残るさらに小さな気泡も容易に逃すことができる。 Incidentally, the diameter of the hole 11a is under light Fabai diameter or less, the average entire sheet as a fixed bubble relief effect is obtained, not only bubbles cross point of the optical fiber 13, around the optical fiber 13 there is a possibility that even fall effect miss remaining bubbles, the diameter of the hole 11a by a larger than the optical fiber diameter, it is possible to escape smaller bubbles easily remain on the periphery of the optical fiber 13.

上記の実施例は貼り合わせた2枚の樹脂フィルム11、12間に光ファイバ13を配線しただけのものであるが、図4に模式的な断面図を示した光ファイバシート14'のように、貼り合わせた例えば3枚の樹脂フィルム11、12、17における各樹脂フィルム間に光ファイバ13、13'を配線した光ファイバシート14'の場合、最上層の樹脂フィルム11及び中間層の樹脂フィルム17に、メッシュ状に分布する多数の孔11a、17aを設けるとよい。 The above examples are intended only to optical fiber 13 and the wiring between the two resin films 11 and 12 adhered together, but as the optical fiber sheet 14 'shown in the schematic sectional view in FIG. 4 If the bonding were for example 'optical fiber sheet 14 that interconnect the' optical fiber 13 and 13 between the resin film in the three resin films 11, 12, 17, the resin of the uppermost resin film 11 and the intermediate layer film 17, a large number of holes 11a distributed in a mesh form may be provided with 17a. 中間層の樹脂フィルム17は、両面剥離紙付きの粘着剤を用いて形成することができる。 Resin of the intermediate layer film 17 can be formed using a double-sided release paper with the adhesive. この場合、光ファイバ13を配線した後、その上に両面剥離紙付きの粘着剤をその下側面の剥離紙を剥がして貼り合わせ、その上にさらに光ファイバ13'を配線した後、最上層の樹脂フィルム11を貼り合わせる。 In this case, after the optical fiber 13 by wire, the pressure-sensitive adhesive with double-sided release paper thereon bonded peel off the release paper of the lower surface, after wiring the further optical fiber 13 'thereon, uppermost bonding the resin film 11.

上記の光ファイバシート14'において、中間層の樹脂フィルム17を貼り合わせる際に、その下側に混入した気泡は、前記と同様に孔17aから逃がされるので、気泡発生は防止される。 In the optical fiber sheet 14 ', when bonding the resin film 17 of the intermediate layer, air bubbles mixed into the lower side, so escapes from the the same manner as the hole 17a, the bubble generation is prevented. また、その上に樹脂フィルム11を貼り合わせる場合も前記と同様に気泡発生は防止されるので、各配線層における気泡発生は防止され、接着不良の問題は防止される。 Further, since the above as well as bubble generation is prevented even when bonding the resin film 11 thereon, the bubble generation in the wiring layer is prevented, adhesion failure problems are prevented. また、両面剥離紙付きの粘着剤を用いて中間層の樹脂フィルムを形成しており、相手側の粘着剤と一体になった貼り合わせが行われるので、気泡発生を防止しつつ接着性がさらに向上する。 Moreover, forms a resin film of the intermediate layer by using a double-sided release paper with the adhesive, since bonding which is integral with the mating of the adhesive is carried out, adhesiveness is further while preventing bubble generation improves.
また、3枚の樹脂フィルムを貼り合わせると、2枚の場合と比べて光ファイバシートの剛性が高くなるが、樹脂フィルム11、17に多数の孔11a、17aが形成されていることで、柔軟性が高くなり、光ファイバシート14'の本来の長所を失わない。 Further, when bonding the three sheets of the resin film, but the rigidity of the optical fiber sheet as compared with the case of the two is higher, since a large number of holes 11a, 17a are formed in the resin film 11 and 17, flexible sex increases not lose the original advantages of the optical fiber sheet 14 '.
また、4枚の樹脂フィルムを貼り合わせた光ファイバシートの場合でも、同様に最下層を除く樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を形成することができ、気泡発生防止及び柔軟性向上という同様な効果が得られる。 Further, even if the optical fiber sheet by bonding four resin films, similarly to the resin film except for the lowermost layer, it is possible to form a number of holes distributed in a mesh form, bubble prevention and increased flexibility the same effect that can be obtained.
上記の各実施例において、最下層の樹脂フィルム12にもメッシュ状に分布する多数の孔を形成してもよい。 In the above embodiments, it may also form a plurality of holes distributed in a mesh form in the lowest layer of the resin film 12. この場合、気泡を逃がす効果が高まるとともに、光ファイバシートの柔軟性を向上させる効果も高い。 In this case, the enhanced effect of releasing the gas bubbles, the effect of improving the flexibility of the optical fiber sheet is high.

なお、樹脂フィルムの材質は特に限定されないが、例えば、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、低密度あるいは高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン6、ナイロン66、エチレン−テトラフルオルエチレン共重合体、ポリ4−メチルペンテン、ポリ塩化ビニリデン、可塑化ポリ塩化ビニル、ポリエーテルエステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、軟質ポリウレタンなどのフィルム等を用いることができる。 Although material of the resin film is not particularly limited, for example, polyimide, polyethylene terephthalate, low density or high density polyethylene, polypropylene, polyester, nylon 6, nylon 66, ethylene - tetrafluoroethylene copolymer, poly-4-methyl pentene, polyvinylidene chloride, plasticized polyvinyl chloride, polyether ester copolymers, ethylene - vinyl acetate copolymer, can be used films or the like, such as flexible polyurethane.
また、下側の樹脂フィルム12に塗布する粘着剤、あるいは、中間層の樹脂フィルム17を形成する両面剥離紙付きの粘着剤としては、ゴム系又はアクリル系の常温感圧性接着剤を用いることができる。 Further, the adhesive applied to the underside of the resin film 12, or, as the pressure-sensitive adhesive with double-sided release paper to form a resin film 17 of the intermediate layer, the use of ambient temperature pressure-sensitive adhesive of the rubber-based or acrylic-based it can.

本発明の一実施例の光ファイバシートの平面図である。 It is a plan view of an optical fiber sheet of an embodiment of the present invention. 図1の光ファイバシートの模式的な断面図である。 It is a schematic cross-sectional view of an optical fiber sheet of Fig. 図1の光ファイバシートにおける上面側の樹脂フィルムの部分拡大図である。 It is a partially enlarged view of a resin film on the upper surface side of the optical fiber sheet of Fig. 本発明の他の実施例の光ファイバシートの断面図である。 It is a cross-sectional view of an optical fiber sheet of another embodiment of the present invention. 従来の光ファイバシートの平面図である。 It is a plan view of a conventional optical fiber sheet. 他の従来の光ファイバシートの平面図である。 It is a plan view of another conventional optical fiber sheet. 図5又は図6の光ファイバシートの模式的な断面図である。 It is a schematic cross-sectional view of an optical fiber sheet of FIG. 5 or FIG. 6.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

11 (多数の孔を形成した)樹脂フィルム 11 (to form a number of holes) resin film
11a 孔12 樹脂フィルム13、13' 光ファイバ14、14' 光ファイバシート15、16 光コネクタ17 中間層の樹脂フィルム17a 孔 Resin film 17a holes of 11a holes 12 resin film 13, 13 'optical fibers 14, 14' optical fiber sheet 15, 16 optical connector 17 intermediate layer

Claims (7)

  1. 貼り合わせた2枚の柔軟な樹脂フィルム間に光ファイバを配線した光ファイバシートであって、 Between two flexible resin film bonded to an optical fiber sheet having wiring an optical fiber,
    前記樹脂フィルムのうちの少なくとも一方の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする光ファイバシート。 At least one of the resin film, fiber sheet, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form of said resin film.
  2. 層状に貼り合わせた3枚以上の樹脂フィルムにおける各樹脂フィルム間に光ファイバを配線した光ファイバシートであって、 An optical fiber sheet where the optical fiber is wired between the resin film in three or more resin film laminated in layers,
    前記樹脂フィルムのうちの少なくとも最外層の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする光ファイバシート。 At least the outermost layer of the resin film, fiber sheet, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form of said resin film.
  3. 中間層の少なくとも1枚の樹脂フィルムに、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする請求項2記載の光ファイバシート。 At least one resin film of the intermediate layer, the optical fiber sheet according to claim 2, characterized in that a plurality of holes distributed in a mesh form.
  4. 前記中間層の樹脂フィルムが、両面剥離紙付きの粘着剤の両面の剥離紙を剥がして貼り合わせたものであることを特徴とする請求項2又は3記載の光ファイバシート。 The resin film of the intermediate layer, the optical fiber sheet according to claim 2 or 3, wherein the is obtained bonded peel off the double-sided release paper of double-sided release paper with the adhesive.
  5. 樹脂フィルムにあけた前記孔の径が光ファイバ径より大きいことを特徴とする請求項1〜4記載の光ファイバシート。 Optical fiber sheet according to claim 1 to 4, wherein the diameter of the hole drilled in the resin film is equal to or larger than the optical fiber diameter.
  6. 前記樹脂フィルムにおける、光ファイバ配線のクロス点近傍又はクロス領域にのみ、メッシュ状に分布する多数の孔を設けたことを特徴とする請求項1〜5記載の光ファイバシート。 Wherein in the resin film, only the cross points near or crossing region of the optical fiber wires, optical fiber sheet according to claim 5, wherein in that a plurality of holes distributed in a mesh form.
  7. 樹脂フィルムにあける前記孔がパンチングにより形成したものであることを特徴とする請求項1〜6記載の光ファイバシート。 Optical fiber sheet according to claim 6, wherein the hole drilled in the resin film is characterized in that formed by punching.
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