JP2008177108A - Light-emitting device, image printing device, and manufacturing method of sealing body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、発光装置、画像印刷装置、および封止体の製造方法に関する。 The present invention relates to a light emitting device, an image printing device, and a method for manufacturing a sealing body.
電子写真方式の画像印刷装置にライン型の光ヘッドとして用いられ、像担持体(例えば感光体ドラム)に静電潜像を書き込む露光装置が存在する。この露光装置の一種に、多数の有機EL(Electro Luminescent)素子(OLED(Organic Light Emitting Diode)素子)が配列された発光板と、多数のレンズが配列されたレンズアレイとを組み合わせた構成のものがある(特許文献1および特許文献2参照)。この構成の露光装置では、多数の有機EL素子に多数の真球状のボールレンズがそれぞれ重ねられており、対応する有機EL素子からの光束を各ボールレンズが集束させる。集束した光は像担持体に到達して、静電潜像をここに形成する。 There is an exposure apparatus that is used as a line-type optical head in an electrophotographic image printing apparatus and writes an electrostatic latent image on an image carrier (for example, a photosensitive drum). One type of exposure apparatus has a configuration in which a light emitting plate on which a large number of organic EL (Electro Luminescent) elements (OLED (Organic Light Emitting Diode) elements) are arranged and a lens array on which a large number of lenses are arranged are combined. (See Patent Document 1 and Patent Document 2). In the exposure apparatus with this configuration, a large number of spherical ball lenses are superimposed on a large number of organic EL elements, and each ball lens focuses a light beam from the corresponding organic EL element. The focused light reaches the image carrier and forms an electrostatic latent image there.
特許文献3の図5には、他のタイプのレンズアレイが開示されている。このレンズアレイでは、透明な板材の両面に平凸レンズが形成されており、表面の平凸レンズと裏面の平凸レンズが両凸レンズを構成する。多数の両凸レンズは多数の有機EL素子にそれぞれ重ねられており、対応する有機EL素子からの光束を集束させる。集束した光は像担持体に到達して、静電潜像をここに形成する。
上記の発光装置とレンズアレイとを備える露光装置の結像性能を十分に高くするには、有機EL素子からの光の多くを当該有機EL素子と重なっているレンズに入射させ、光の利用効率を十分に高くするべきである。よって、有機EL素子とレンズアレイとの間隔を十分に狭くすべきである。 In order to sufficiently improve the imaging performance of the exposure apparatus including the light emitting device and the lens array, most of the light from the organic EL element is incident on the lens overlapping the organic EL element, and the light use efficiency is increased. Should be high enough. Therefore, the interval between the organic EL element and the lens array should be sufficiently narrow.
電子写真方式の画像印刷装置の露光装置として使用される発光装置は、光源からの光を素子基板側から出射するボトムエミッションタイプではなく、その反対側から出射するトップエミッションタイプが多い。トップエミッションタイプの発光装置では、有機EL素子からの光が、有機EL素子を覆って外気から保護する封止層側から出射する。封止層の厚さは、露光装置の信頼性向上(例えば有機EL素子の長寿命化)の観点に基づくと、厚い方がよい。しかし、封止層を十分に厚くすると、封止層の外側に配置されるレンズアレイと有機EL素子との間隔が広くなってしまう。つまり、従来の技術では、上記の間隔の短縮と信頼性の向上とが二律背反の関係になっている。 A light emitting device used as an exposure device of an electrophotographic image printing apparatus is not a bottom emission type that emits light from a light source from the element substrate side, but is often a top emission type that emits light from the opposite side. In the top emission type light emitting device, light from the organic EL element is emitted from the sealing layer side that covers the organic EL element and protects it from the outside air. The thickness of the sealing layer is preferably thicker from the viewpoint of improving the reliability of the exposure apparatus (for example, extending the life of the organic EL element). However, if the sealing layer is made sufficiently thick, the distance between the lens array disposed outside the sealing layer and the organic EL element becomes wide. That is, in the conventional technique, the shortening of the interval and the improvement of the reliability are in a trade-off relationship.
そこで、本発明は、レンズアレイを備えながらも、レンズアレイと発光素子との間隔を十分に狭くすること、および信頼性を十分に高くすることを共に達成することができる発光装置、およびこの発光装置を備えた画像印刷装置、ならびにこの発光装置の封止体の製造方法を提供する。 Accordingly, the present invention provides a light emitting device capable of achieving both a sufficiently narrow interval between the lens array and a light emitting element and a sufficiently high reliability while including a lens array, and the light emission. Provided are an image printing apparatus including the apparatus, and a method for manufacturing a sealing body of the light emitting device.
本発明に係る発光装置は、複数の発光素子と、前記複数の発光素子が配列された素子基板と、複数のレンズが配列されたレンズアレイを有するとともに、前記素子基板と協働して前記複数の発光素子を封止する板状の封止体と、前記素子基板と前記封止体との間に配置されて、前記発光素子と前記レンズの距離を維持するスペーサとを備え、前記スペーサには複数の封止空洞が形成されており、各封止空洞には少なくとも一つの前記レンズが重なっているとともに、各封止空洞内にはこのレンズに重なった前記発光素子が配置されているものである。 The light-emitting device according to the present invention includes a plurality of light-emitting elements, an element substrate on which the plurality of light-emitting elements are arranged, and a lens array on which a plurality of lenses are arranged. A plate-shaped sealing body that seals the light emitting element, and a spacer that is disposed between the element substrate and the sealing body to maintain a distance between the light emitting element and the lens. A plurality of sealing cavities are formed, and at least one of the lenses overlaps with each sealing cavity, and the light-emitting element that overlaps the lens is disposed within each sealing cavity. It is.
本明細書において、「発光素子」は、例えば、電気エネルギに応じて発光特性が変化する素子、つまり有機EL素子や無機EL素子を含み、この他には、LED素子も含む。また、発光素子に関して「封止」とは、当該素子を封止体等の部材で囲んで外気から保護することをいう。
上記の発光装置によれば、封止体自身がレンズアレイを有するから、レンズと発光素子の間隔を狭くしつつ封止体を厚くして信頼性を高くすることができる。また、封止体とレンズアレイを別個に設ける必要がないので部品点数が削減され、封止体とレンズアレイを別個に素子基板に固定する必要もないので製造工程が削減される。
また、スペーサに形成された複数の封止空洞の各々の内部に、少なくとも一つのレンズに重なった発光素子が配置される。すべての発光素子を共通の封止空洞に配置した場合には、その封止空洞の端にある発光素子が封止空洞の中央にある発光素子よりも早く劣化し、発光素子の寿命が不均一になるおそれがある。しかし、本発明ではこのように少数の発光素子ごとに各封止空洞が設けられるので、発光素子の寿命がより均一化する。また、すべての発光素子を共通の封止空洞に配置した場合には、発光素子の光がこの発光素子に重なっていないレンズにまで入射するおそれがある。しかし、本発明ではこのように少数の発光素子ごとに各封止空洞が設けられるので、このようなおそれを低減することができる。さらに、複数の空洞をスペーサに設けることにより、スペーサには隔壁が設けられる。従って、スペーサひいては発光装置が隔壁で補強されることになり、発光装置が長尺であったとしてもその撓みを低減することができる。
In the present specification, the “light emitting element” includes, for example, an element whose light emission characteristics change according to electric energy, that is, an organic EL element or an inorganic EL element, and also includes an LED element. In addition, “sealing” with respect to a light-emitting element refers to protecting the element from the outside air by surrounding the element with a member such as a sealing body.
According to the above light-emitting device, since the sealing body itself has the lens array, the sealing body can be thickened and the reliability can be increased while narrowing the distance between the lens and the light-emitting element. Further, since it is not necessary to provide the sealing body and the lens array separately, the number of parts is reduced, and it is not necessary to separately fix the sealing body and the lens array to the element substrate, thereby reducing the manufacturing process.
In addition, a light emitting element that overlaps at least one lens is disposed inside each of the plurality of sealing cavities formed in the spacer. When all the light emitting elements are arranged in a common sealing cavity, the light emitting element at the end of the sealing cavity deteriorates faster than the light emitting element in the center of the sealing cavity, and the lifetime of the light emitting elements is uneven. There is a risk of becoming. However, in the present invention, since each sealing cavity is provided for each of a small number of light emitting elements, the lifetime of the light emitting elements is made more uniform. Further, when all the light emitting elements are arranged in a common sealed cavity, there is a possibility that light from the light emitting elements may enter even a lens that does not overlap the light emitting elements. However, according to the present invention, since each sealing cavity is provided for each of a small number of light emitting elements, such a fear can be reduced. Furthermore, a partition is provided in the spacer by providing a plurality of cavities in the spacer. Therefore, the spacer and the light emitting device are reinforced by the partition wall, and even if the light emitting device is long, the bending thereof can be reduced.
封止空洞内に例えば、窒素、ヘリウム、アルゴン、キセノンなどの不活性気体を充填してもよい。不活性気体により、発光素子の劣化を低減させることが可能である。 For example, an inert gas such as nitrogen, helium, argon, or xenon may be filled in the sealed cavity. The inert gas can reduce deterioration of the light-emitting element.
前記封止空洞には、水分と酸素の少なくとも一方を吸着する吸着剤が配置されていると好ましい。吸着剤により、発光素子の劣化を低減させることが可能である。 It is preferable that an adsorbent that adsorbs at least one of moisture and oxygen is disposed in the sealing cavity. The adsorbent can reduce deterioration of the light-emitting element.
前記封止体には、前記吸着剤を配置するための凹部が形成されていると好ましい。凹部を設けることにより吸着剤の配置が容易になる。例えば、凹部は吸着剤を配置する目印となる。また、ゲル状(半流動体状)の吸着剤を使用する場合には、凹部を設けることにより吸着剤を必要な面積に均平することが容易である上、ゲル状の吸着剤が流れてレンズ部分に付着するおそれを低減することができる。 It is preferable that a concave portion for arranging the adsorbent is formed in the sealing body. Arrangement of the adsorbent is facilitated by providing the recess. For example, the recess serves as a mark for arranging the adsorbent. In addition, when using a gel (semi-fluid) adsorbent, it is easy to level the adsorbent to the required area by providing a recess, and the gel adsorbent flows. The possibility of adhering to the lens portion can be reduced.
前記スペーサは、前記封止体に一体に形成された凸壁であると好ましい。ここでいう「一体」とは同じ材料から形成することであってもよいし、スペーサと封止体が違う材料から形成されていても破壊しない限り両者が分離できないように固定されていることであってもよい。スペーサが封止体に一体に形成されていれば、素子基板へのこれらの取り付けが容易である。 The spacer is preferably a convex wall formed integrally with the sealing body. “Integral” as used herein may be formed from the same material, or the spacer and the sealing body may be formed from different materials and fixed so that they cannot be separated unless destroyed. There may be. If the spacers are formed integrally with the sealing body, they can be easily attached to the element substrate.
前記凸壁は、前記封止体から離れるほど狭くなるように先細に形成されていると好ましい。発光素子で発した光の大部分は、スペーサつまり凸壁で包囲された封止空間を通ってレンズに入射するが、光の中には凸壁に進行するものもある。凸壁で反射した光がレンズに入射すると、レンズから出射する光の像が乱れてしまう。凸壁が先細に形成されていることにより、凸壁で反射した光がレンズに入射するおそれを低減することができる。 The convex wall is preferably tapered so as to become narrower as the distance from the sealing body increases. Most of the light emitted from the light emitting element is incident on the lens through the sealing space surrounded by the spacers, that is, the convex walls, but some of the light travels to the convex walls. When the light reflected by the convex wall enters the lens, the image of the light emitted from the lens is disturbed. By forming the convex wall in a tapered shape, it is possible to reduce the possibility that light reflected by the convex wall enters the lens.
本発明に係る画像印刷装置は、像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電器と、前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子により光を照射して潜像を形成する前記の発光装置と、前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体に顕像を形成する現像器と、前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写機とを備える。 The image printing apparatus according to the present invention forms a latent image by irradiating light on the charged surface of the image carrier, a charger for charging the image carrier, and a plurality of light emitting elements. The light emitting device, a developing unit that forms a visible image on the image carrier by attaching toner to the latent image, and a transfer machine that transfers the visible image from the image carrier to another object. Prepare.
前記の封止体を製造する方法は、前記レンズを形成するためのレンズ型穴と、前記凹部を画定する突起を形成するための溝を有する型の、前記レンズ型穴および前記溝に、樹脂を充填する工程と、透明な板材の少なくとも一面に前記樹脂が接触するように、前記型と前記板材を密着させる工程と、前記密着させる工程の後に前記樹脂を硬化させる工程と、前記樹脂の硬化後に、前記型と前記板材を離間させる工程とを備えるとよい。これによれば、板材つまり封止体の一面に、レンズおよび凹部を画定する突起が同時に形成される。 The method of manufacturing the sealing body includes a lens mold hole for forming the lens and a mold having a groove for forming a protrusion for defining the recess, and the resin in the lens mold hole and the groove. Filling the mold with the plate so that the resin contacts at least one surface of the transparent plate, curing the resin after the step, and curing the resin A step of separating the mold and the plate material may be provided later. According to this, a projection that defines the lens and the concave portion is simultaneously formed on one surface of the plate member, that is, the sealing body.
また、凸壁を有する封止体を製造する方法は、前記レンズを形成するためのレンズ型穴と、前記凸壁を形成するための凸壁型穴と、前記凹部を画定する突起を形成するための溝を有する型の、前記レンズ型穴、前記凸壁型穴および前記溝に、樹脂を充填する工程と、透明な板材の少なくとも一面に前記樹脂が接触するように、前記型と前記板材を密着させる工程と、前記密着させる工程の後に前記樹脂を硬化させる工程と、前記樹脂の硬化後に、前記型と前記板材を離間させる工程とを備えるとよい。これによれば、板材つまり封止体の一面に、レンズ、凸壁および凹部を画定する突起が同時に形成される。 In addition, a method of manufacturing a sealing body having a convex wall includes forming a lens mold hole for forming the lens, a convex wall mold hole for forming the convex wall, and a protrusion defining the concave part. A mold having a groove for filling the lens mold hole, the convex wall mold hole and the groove with a resin, and the mold and the plate material so that the resin contacts at least one surface of a transparent plate material It is good to provide the process of hardening the resin after the process of making it adhere, the process of separating the mold and the board after hardening of the resin. According to this, a projection that defines the lens, the convex wall, and the concave portion is simultaneously formed on one surface of the plate material, that is, the sealing body.
以下、添付の図面を参照し、本発明に係る様々な実施の形態を説明する。ただし、図面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異なる。
<第1の実施の形態>
図1は本発明の第1の実施の形態に係る発光装置を示す正面断面図であり、図2は、図1の平面図である。この発光装置は、電子写真方式を利用した画像印刷装置における像担持体(例えば感光体ドラム)の表面に光を照射して潜像を書き込むライン型の光ヘッド、すなわち露光装置として用いられる。
Hereinafter, various embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, in the drawings, the ratio of dimensions of each part is appropriately different from the actual one.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a front sectional view showing a light emitting device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of FIG. This light-emitting device is used as a line-type optical head that writes a latent image by irradiating light on the surface of an image carrier (for example, a photosensitive drum) in an image printing apparatus using an electrophotographic system, that is, an exposure apparatus.
この発光装置は、ガラス、樹脂、セラミックまたは金属などの適切な材料により形成された平板状の素子基板20を備える。素子基板20上には、光源となる複数の発光素子14が配列されている。この実施の形態では、発光素子14として面発光する有機EL素子を用いている。従って、発光素子14は、有機材料から形成されて電流に応じて発光する発光層と、この発光層を挟んで当該発光層に電流を流すための陽極および陰極を有する。陽極と陰極の間には、発光層のほかに、正孔や電子を発光層に向けて輸送したり注入したりする各種の層を含んでいてもよい。但し、発光素子14の詳細な図示は省略する。
The light emitting device includes a
素子基板20と発光素子14を有するこの発光パネルは、トップエミッション型であり、発光素子14から発した光が素子基板20とは反対側つまり図1の上方に向けて放出される。発光素子14の周囲には、透明な絶縁体、例えば二酸化珪素または酸窒化珪素から形成されたパッシベーション層つまり保護膜16が配置されている。保護膜16は、発光素子14の有機材料が酸素または水分によって劣化することを抑制する目的で配置されている。
This light-emitting panel having the
素子基板20には、板状の封止体30が重ねられている。封止体30は、素子基板20と協働して複数の発光素子14を封止する。また、封止体30は、複数のレンズ32が配列されたレンズアレイを有する。別な見方からいえば、封止体30自体がレンズアレイである。レンズ32は、発光素子14から発した光を屈折させて透過させる。
A plate-shaped sealing
図のように、封止体30には、両凸レンズが形成されているが、平凸レンズまたはその他の適切なレンズが形成されていてもよい。封止体30は、光透過性が高くガスバリア性に優れた材料から形成されている。このような材料としては、例えばガラスが挙げられる。平板状のガラス製の封止体の両面または片面に透明樹脂でレンズを形成してもよい。
As shown in the figure, the biconvex lens is formed on the sealing
封止体30に反射防止処理を施してもよい。反射防止処理は、例えば、図1の下側のレンズの外面に施してもよいし、図1の上側のレンズの外面に施してもよい。反射防止処理により、図1の下側に光が反射し、さらに素子基板20で反射した光がレンズに入射して像を乱すおそれを低減することができる。
The sealing
素子基板20と封止体30との間には、発光素子14とレンズ32の距離を維持するスペーサ34が配置されている。この実施の形態では、スペーサ34は封止体30とは別の部材であり、接着剤40によって、素子基板20および封止体30に接合されている。接着剤40としては、ガスバリア性に優れたもの(例えば、エポキシ系の接着剤)が用いられている。
A
図3は、スペーサ34の平面図である。スペーサ34は、複数の貫通孔36が形成された平板である。素子基板20、封止体30およびスペーサ34から発光装置を組み立てた状態では、これらの貫通孔36は、素子基板20、封止体30およびスペーサ34によって密閉された封止空洞38として機能する。つまり、素子基板20、封止体30およびスペーサ34によって、複数の封止空洞38が画定されている。スペーサ34において、隣り合う貫通孔36を区画する部分を隔壁42として図に示す。
FIG. 3 is a plan view of the
スペーサ34のうち少なくとも貫通孔36の内周面には、光吸収処理が施されていると好ましい。例えば、チタンや、チタン合金、チタンやチタン合金を含む黒色樹脂のような黒色の材料をコートするとよい。あるいはスペーサ34全体を黒色の樹脂で形成してもよい。
It is preferable that at least the inner peripheral surface of the through
各封止空洞38には一つのレンズ32が重なっているとともに、各封止空洞38内にはこのレンズ32に重なった発光素子14が配置されている。封止空洞38には、水分と酸素の少なくとも一方を吸着する吸着剤39が配置されている。吸着剤39により、発光素子14の劣化を低減させることが可能である。また、封止空洞38内に例えば、窒素、ヘリウム、アルゴン、キセノンなどの不活性気体を充填してもよい。不活性気体により、発光素子14の劣化を低減させることが可能である。
One
封止体30のレンズ32の各々は、そのレンズ32に重なった複数の発光素子14(つまりそのレンズ32に重なった封止空洞38内にある複数の発光素子14)からの光を透過させる。レンズ32から出射した光の像は、レンズ32に入射する光の像の倒立像(点対称な像)である。従って、この実施の形態では、レンズ32の各々に対応する複数の発光素子14には、倒立像の信号を配分し、そのレンズ32から出射した光の像が結果的に正立像となるようにしている。これによりすべてのレンズ32から出射した光は、全体として正立像になる。
Each of the
この実施の形態に係る発光装置によれば、封止体30自身がレンズアレイを有するから、レンズ32と発光素子14の間隔を狭くしつつ封止体30を厚くして信頼性を高くすることができる。また、封止体30とレンズアレイを別個に設ける必要がないので部品点数が削減され、封止体30とレンズアレイを別個に素子基板20に固定する必要もないので製造工程が削減される。
According to the light emitting device according to this embodiment, since the sealing
また、スペーサ34に形成された複数の封止空洞38の各々の内部に、一つのレンズ32に重なった発光素子14が配置される。すべての発光素子を共通の封止空洞に配置した場合には、その封止空洞の端にある発光素子が封止空洞の中央にある発光素子よりも早く劣化し、発光素子の寿命が不均一になるおそれがある。しかし、本発明ではこのように少数の発光素子14ごとに各封止空洞38が設けられるので、発光素子14の寿命がより均一化する。また、すべての発光素子を共通の封止空洞に配置した場合には、発光素子の光がこの発光素子に重なっていないレンズにまで入射するおそれがある。しかし、本発明ではこのように少数の発光素子14ごとに各封止空洞38が設けられるので、このようなおそれを低減することができる。さらに、複数の封止空洞38をスペーサ34に設けることにより、スペーサ34には隔壁42が設けられる。従って、スペーサ34ひいては発光装置が隔壁42で補強されることになり、発光装置が長尺であったとしてもその撓みを低減することができる。
In addition, the
封止空洞38には、水分と酸素の少なくとも一方を吸着する吸着剤39が配置されていると好ましい。吸着剤39により、発光素子14の劣化を低減させることが可能である。
It is preferable that an adsorbent 39 that adsorbs at least one of moisture and oxygen is disposed in the sealing
図4は、第1の実施の形態の変形例を示す。図4において第1の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この変形例の発光装置では、スペーサ34に形成された複数の封止空洞38の各々には二つのレンズ32が重なっているとともに、各封止空洞38内にはこれらの二つのレンズ32に重なった発光素子14が配置されている。このように二つ以上のレンズを封止空洞に重ねてもよい。この変形例でも、少数の発光素子14ごとに各封止空洞38が設けられるので、すべての発光素子を共通の封止空洞に配置する場合よりも、発光素子14の寿命がより均一化する。また、このように少数の発光素子14ごとに各封止空洞38が設けられるので、発光素子の光がこの発光素子に重なっていないレンズにまで入射するおそれを低減することができる。さらに、スペーサ34ひいては発光装置が隔壁42で補強されることになり、発光装置が長尺であったとしてもその撓みを低減することができる。
FIG. 4 shows a modification of the first embodiment. In FIG. 4, the same reference numerals are used to indicate the components common to the first embodiment. In the light emitting device of this modification, two
図5は、第1の実施の形態の他の変形例を示す。図5において第1の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この変形例の発光装置では、レンズ32の代わりに封止体30にレンズ52が使用されている。レンズ52はレンズ32と同じ曲率を有するが、レンズ32がその光軸に沿って見て(図2の紙面垂直方向に沿って見て)円形であるのに対して、レンズ52はその光軸に沿って見て(図5の紙面垂直方向に沿って見て)長円形である。より具体的には、円の上下端をそれぞれ直線で切断した残りの形状である。このようなレンズ52を使用して、そのレンズ52の長手方向を発光装置の長手方向にほぼ平行に配置すれば、発光装置の幅Wが小さくて済む。
FIG. 5 shows another modification of the first embodiment. In FIG. 5, the same reference numerals are used to indicate the components common to the first embodiment. In the light emitting device of this modification, a
<第2の実施の形態>
図6は本発明の第2の実施の形態に係る発光装置を示す正面断面図であり、図7は、図6の平面図であり、図8はこの実施の形態で使用されるスペーサ34の平面図である。図6ないし図8において第1の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この実施の形態では、第1の実施の形態と同じ素子基板20およびスペーサ34が使用されている。
<Second Embodiment>
FIG. 6 is a front sectional view showing a light emitting device according to the second embodiment of the present invention, FIG. 7 is a plan view of FIG. 6, and FIG. 8 shows a
封止体30は第1の実施の形態と類似するが次の点で異なる。この実施の形態では、封止体30には、吸着剤39を配置するための溝すなわち凹部50が形成されている。凹部50を設けることにより吸着剤39の配置が容易になる。例えば、凹部50は吸着剤39を配置する目印となる。また、ゲル状(半流動体状)の吸着剤39を使用する場合には、凹部50を設けることにより吸着剤を必要な面積に均平することが容易である上、ゲル状の吸着剤39が流れてレンズ32部分に付着するおそれを低減することができる。
The sealing
図9は、第2の実施の形態の変形例を示す。図9において第2の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この変形例の発光装置では、スペーサ34に形成された複数の封止空洞38の各々には二つのレンズ32が重なっているとともに、各封止空洞38内にはこれらの二つのレンズ32に重なった発光素子14が配置されている。このように二つ以上のレンズを封止空洞に重ねてもよい。図5に示すような長円形のレンズ52を第2の実施の形態に応用してもよい。
FIG. 9 shows a modification of the second embodiment. In FIG. 9, the same reference numerals are used to indicate components that are common to the second embodiment. In the light emitting device of this modification, two
<第1および第2の実施の形態の封止体の製造方法>
図10は、第1および第2の実施の形態で使用される封止体30を製造する方法を示す。この製造方法では、封止体30の母材である透明な平板材30A、第1の型60および第2の型62を使用する。平板材30Aは、好ましくはガラスで形成されている。第2の実施の形態の封止体30を製造する場合には、平板材30Aには凹部50があらかじめ形成されている。型60,62には、レンズ32を形成するためのレンズ型穴65が形成されている。
<The manufacturing method of the sealing body of 1st and 2nd embodiment>
FIG. 10 shows a method of manufacturing the sealing
型60,62のレンズ型穴65には透明樹脂を充填する。透明樹脂としては硬化後の屈折率が平板材30Aの材料と近似するものが好ましい。次に、平板材30Aの両面に透明樹脂が接触するように、型60,62を平板材30Aに密着させる。さらに、透明樹脂を硬化させ、透明樹脂の硬化後に、型60,62を板材30Aから離間させる。なお、レンズ32が平凸レンズであれば、型60,62のいずれか一方だけ使用すればよい。
The lens mold holes 65 of the
図11は、図10の製造方法の変形例を示す。この製造方法では、図12に示すような封止体30が形成される。図12に示すように、この封止体30では、母材30Aの一面に二つの突起66が形成されている。突起66には、吸着剤39を配置するための溝すなわち凹部50が形成されている。
FIG. 11 shows a modification of the manufacturing method of FIG. In this manufacturing method, the sealing
この製造方法でも、封止体30の母材である透明な平板材30A、第1の型60および第2の型62を使用する。平板材30Aは、好ましくはガラスで形成されている。型60,62には、レンズ32を形成するためのレンズ型穴65が形成されている。また、第1の型60には、凹部50を画定する突起66を形成するための溝68が形成されている。
Also in this manufacturing method, the transparent
型60,62のレンズ型穴65および溝68には樹脂を充填する。少なくともレンズ型穴65に充填される樹脂としては硬化後の屈折率が平板材30Aの材料と近似する透明樹脂が好ましい。溝68に充填される樹脂は、レンズ型穴65に充填される透明樹脂であってもよいし、別な樹脂、例えば黒色の樹脂でもよい。
The lens mold holes 65 and the
次に、平板材30Aの両面に樹脂が接触するように、型60,62を平板材30Aに密着させる。さらに、樹脂を硬化させ、樹脂の硬化後に、型60,62を板材30Aから離間させる。なお、レンズ32が平凸レンズであれば、第1の型60だけ使用すればよい。この製造方法によれば、平板材30Aひいては封止体30の一面に、レンズ32および凹部50を画定する突起66が同時に形成される。
Next, the
<第3の実施の形態>
図13は本発明の第3の実施の形態に係る発光装置を示す正面断面図であり、図14は、図13の平面図であり、図15は図13の横断面図である。図13および図14において第1の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この実施の形態では、第1の実施の形態と同じ素子基板20が使用されている。
<Third Embodiment>
FIG. 13 is a front sectional view showing a light emitting device according to a third embodiment of the present invention, FIG. 14 is a plan view of FIG. 13, and FIG. 15 is a transverse sectional view of FIG. In FIG. 13 and FIG. 14, the same reference numerals are used to indicate the same components as in the first embodiment. In this embodiment, the
素子基板20には、板状の封止体70が重ねられている。封止体70は、素子基板20と協働して複数の発光素子14を封止する。また、封止体70は、複数のレンズ72が配列されたレンズアレイを有する。別な見方からいえば、封止体70自体がレンズアレイである。
A plate-shaped sealing
図のように、封止体70には、両凸レンズが形成されているが、平凸レンズまたはその他の適切なレンズが形成されていてもよい。封止体70は、光透過性が高くガスバリア性に優れた材料から形成されている。このような材料としては、例えばガラスが挙げられる。ガラス製の封止体の母材である透明な平板材70Aの両面または片面に透明樹脂でレンズを形成してもよい。第1の実施の形態と同様に、封止体70に反射防止処理を施してもよい。
As shown in the figure, the sealing
素子基板20と封止体70との間には、発光素子14とレンズ72の距離を維持するスペーサ74が配置されている。この実施の形態では、スペーサ74は、封止体70の母材である透明な平板材70Aに一体に形成された凸壁である。ここでいう「一体」とは同じ材料から形成することであってもよいし、スペーサ74と平板材70Aが違う材料から形成されていても破壊しない限り両者が分離できないように固定されていることであってもよい。スペーサ74が封止体70に一体に形成されていることによって、素子基板20へのこれらの取り付けが容易である。
A
スペーサ74は、接着剤40によって、素子基板20に接合されている。接着剤40としては、ガスバリア性に優れたもの(例えば、エポキシ系の接着剤)が用いられている。
The
封止体70の凸壁であるスペーサ74には、複数の封止空洞78が形成されている。素子基板20および封止体70から発光装置を組み立てた状態では、これらの封止空洞78は、素子基板20および封止体70によって密閉される。つまり、素子基板20および封止体70によって、複数の封止空洞78が画定されている。スペーサ74において、隣り合う封止空洞78を区画する部分を隔壁82として図に示す。
A plurality of sealing
スペーサ74のうち少なくとも封止空洞78の内周面には、光吸収処理が施されていると好ましい。例えば、チタンや、チタン合金、チタンやチタン合金を含む黒色樹脂のような黒色の材料をコートするとよい。あるいは、スペーサ74と平板材70Aが違う材料から形成されている場合には、スペーサ74全体を黒色の樹脂で形成してもよい。
It is preferable that at least the inner peripheral surface of the sealing
各封止空洞78には一つのレンズ72が重なっているとともに、各封止空洞78内にはこのレンズ72に重なった発光素子14が配置されている。封止空洞78には、水分と酸素の少なくとも一方を吸着する吸着剤39が配置されている。吸着剤39により、発光素子14の劣化を低減させることが可能である。この封止体70では、母材70Aの一面に二つの突起66が形成されている。突起66には、吸着剤39を配置するための溝すなわち凹部50が形成されている。第2の実施の形態に関連して上述した通り、凹部50を設けることにより吸着剤39の配置が容易になる。また、封止空洞78内に例えば、窒素、ヘリウム、アルゴン、キセノンなどの不活性気体を充填してもよい。不活性気体により、発光素子14の劣化を低減させることが可能である。
One
封止体70のレンズ72の各々は、そのレンズ72に重なった複数の発光素子14(つまりそのレンズ72に重なった封止空洞78内にある複数の発光素子14)からの光を透過させる。第1の実施の形態に関連して上述した通り、この実施の形態でも、レンズ72の各々に対応する複数の発光素子14には、倒立像の信号を配分し、そのレンズ72から出射した光の像が結果的に正立像となるようにしている。これによりすべてのレンズ72から出射した光は、全体として正立像になる。
Each of the
図13および図15に示すように、スペーサ74つまり封止体70の凸壁は、平板材70Aから離れるほど狭くなるように先細に形成されている。発光素子14で発した光の大部分は、スペーサ74つまり凸壁で包囲された封止空間78を通ってレンズ72に入射するが、光の中には凸壁に進行するものもある。凸壁で反射した光がレンズ72に入射すると、レンズ72から出射する光の像が乱れてしまう。凸壁が先細に形成されていることにより、凸壁で反射した光がレンズ72に入射するおそれを低減することができる。
As shown in FIGS. 13 and 15, the
このような先細の凸壁は、スペーサ74を含む封止体70全体またはスペーサ74を型を用いたモールディングによって形成することで容易に形成される。モールディングでは、型抜きのための傾斜面が型に形成されるので、凸壁はその傾斜面に対応して先細に仕上がる。スペーサ74を型を用いたモールディングによって形成する方法を後述する。
Such a tapered convex wall is easily formed by forming the
図16は、第3の実施の形態の変形例を示す。図16において第3の実施の形態と共通する構成要素を示すために同一の符号が使用されている。この変形例の発光装置では、スペーサ74に形成された複数の封止空洞78の各々には二つのレンズ72が重なっているとともに、各封止空洞78内にはこれらの二つのレンズ72に重なった発光素子14が配置されている。このように二つ以上のレンズを封止空洞に重ねてもよい。図5に示すような長円形のレンズ52を第3の実施の形態に応用してもよい。
FIG. 16 shows a modification of the third embodiment. In FIG. 16, the same reference numerals are used to indicate the same components as those in the third embodiment. In the light emitting device of this modification, two
<第3の実施の形態の封止体の製造方法>
図17は、第3の実施の形態で使用される封止体70を製造する方法を示す。この製造方法では、封止体70の母材である透明な平板材70A、第1の型90および第2の型92を使用する。平板材70Aは、好ましくはガラスで形成されている。型90,92には、レンズ72を形成するためのレンズ型穴95が形成されている。また、第1の型90には、吸着剤39を収容する凹部50を画定する突起66を形成するための溝98が形成されている。さらに、第1の型90には、スペーサ74つまり凸壁を形成するための凸壁型穴99が形成されている。
<The manufacturing method of the sealing body of 3rd Embodiment>
FIG. 17 shows a method of manufacturing the sealing
型90,92のレンズ型穴95、溝98および凸壁型穴99には樹脂を充填する。少なくともレンズ型穴95に充填される透明樹脂としては硬化後の屈折率が平板材70Aの材料と近似する透明樹脂が好ましい。溝98および凸壁型穴99に充填される樹脂は、レンズ型穴95に充填される透明樹脂であってもよいし、別な樹脂、例えば黒色の樹脂でもよい。凸壁型穴99に黒色樹脂を充填すれば、スペーサ74に後から黒色の材料をコートする必要がなくなる。
The
次に、平板材70Aの両面に樹脂が接触するように、型90,92を平板材70Aに密着させる。さらに、樹脂を硬化させ、樹脂の硬化後に、型90,92を板材70Aから離間させる。なお、レンズ72が平凸レンズであれば、第1の型90だけ使用すればよい。この製造方法によれば、平板材70Aひいては封止体70の一面に、レンズ72、スペーサ74および凹部50を画定する突起66が同時に形成される。
Next, the
<他の変形>
上述の実施の形態では、発光素子14は有機EL素子であるが、無機EL素子またはLED素子であってもよい。
<Other variations>
In the above-described embodiment, the
上述の実施の形態では、各レンズには複数の発光素子14が重なっており、各レンズはそのレンズに重なった複数の発光素子14からの光を透過させるようになっている。しかし、各レンズに一つだけ発光素子を重ね、各レンズがそのレンズに重なった一つの発光素子14からの光を透過させるようにしてもよい。
In the above-described embodiment, a plurality of
<画像印刷装置>
図18は、本発明の実施の形態に係る画像印刷装置の縦断面図である。この画像印刷装置は、ベルト中間転写体方式を利用したタンデム型のフルカラー画像印刷装置である。
<Image printing device>
FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the image printing apparatus according to the embodiment of the present invention. This image printing apparatus is a tandem type full-color image printing apparatus using a belt intermediate transfer body system.
この画像印刷装置では、同様な構成の4個の有機ELアレイ露光ヘッド10K,10C,10M,10Yが、同様な構成である4個の感光体ドラム(像担持体)110K,110C,110M,110Yの露光位置にそれぞれ配置されている。有機ELアレイ露光ヘッド10K,10C,10M,10Yは、上述したいずれかの発光装置である。 In this image printing apparatus, four organic EL array exposure heads 10K, 10C, 10M, and 10Y having the same configuration are replaced with four photosensitive drums (image carriers) 110K, 110C, 110M, and 110Y having the same configuration. The exposure positions are respectively arranged. The organic EL array exposure heads 10K, 10C, 10M, and 10Y are any of the light emitting devices described above.
図18に示すように、この画像印刷装置には、駆動ローラ121と従動ローラ122が設けられており、これらのローラ121,122には無端の中間転写ベルト120が巻回されて、矢印に示すようにローラ121,122の周囲を回転させられる。図示しないが、中間転写ベルト120に張力を与えるテンションローラなどの張力付与手段を設けてもよい。
As shown in FIG. 18, this image printing apparatus is provided with a driving
この中間転写ベルト120の周囲には、互いに所定間隔をおいて4個の外周面に感光層を有する感光体ドラム110K,110C,110M,110Yが配置される。添え字K,C,M,Yはそれぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローの顕像を形成するために使用されることを意味している。他の部材についても同様である。感光体ドラム110K,110C,110M,110Yは、中間転写ベルト120の駆動と同期して回転駆動される。
Around the
各感光体ドラム110(K,C,M,Y)の周囲には、コロナ帯電器111(K,C,M,Y)と、有機ELアレイ露光ヘッド10(K,C,M,Y)と、現像器114(K,C,M,Y)が配置されている。コロナ帯電器111(K,C,M,Y)は、対応する感光体ドラム110(K,C,M,Y)の外周面を一様に帯電させる。有機ELアレイ露光ヘッド10(K,C,M,Y)は、感光体ドラムの帯電させられた外周面に静電潜像を書き込む。各有機ELアレイ露光ヘッド10(K,C,M,Y)は、複数の発光素子14の配列方向が感光体ドラム110(K,C,M,Y)の母線(主走査方向)に沿うように設置される。静電潜像の書き込みは、上記の複数の発光素子14により光を感光体ドラムに照射することにより行う。現像器114(K,C,M,Y)は、静電潜像に現像剤としてのトナーを付着させることにより感光体ドラムに顕像すなわち可視像を形成する。
Around each photosensitive drum 110 (K, C, M, Y), a corona charger 111 (K, C, M, Y), an organic EL array exposure head 10 (K, C, M, Y), and Developers 114 (K, C, M, Y) are disposed. The corona charger 111 (K, C, M, Y) uniformly charges the outer peripheral surface of the corresponding photosensitive drum 110 (K, C, M, Y). The organic EL array exposure head 10 (K, C, M, Y) writes an electrostatic latent image on the charged outer peripheral surface of the photosensitive drum. In each organic EL array exposure head 10 (K, C, M, Y), the arrangement direction of the plurality of
このような4色の単色顕像形成ステーションにより形成された黒、シアン、マゼンタ、イエローの各顕像は、中間転写ベルト120上に順次一次転写されることにより、中間転写ベルト120上で重ね合わされて、この結果フルカラーの顕像が得られる。中間転写ベルト120の内側には、4つの一次転写コロトロン(転写器)112(K,C,M,Y)が配置されている。一次転写コロトロン112(K,C,M,Y)は、感光体ドラム110(K,C,M,Y)の近傍にそれぞれ配置されており、感光体ドラム110(K,C,M,Y)から顕像を静電的に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写コロトロンの間を通過する中間転写ベルト120に顕像を転写する。
The black, cyan, magenta, and yellow developed images formed by the four-color single-color image forming station are sequentially transferred onto the
最終的に画像を形成する対象としてのシート102は、ピックアップローラ103によって、給紙カセット101から1枚ずつ給送されて、駆動ローラ121に接した中間転写ベルト120と二次転写ローラ126の間のニップに送られる。中間転写ベルト120上のフルカラーの顕像は、二次転写ローラ126によってシート102の片面に一括して二次転写され、定着部である定着ローラ対127を通ることでシート102上に定着される。この後、シート102は、排紙ローラ対128によって、装置上部に形成された排紙カセット上へ排出される。
A
図19は、本発明の実施の形態に係る他の画像印刷装置の縦断面図である。この画像印刷装置は、ベルト中間転写体方式を利用したロータリ現像式のフルカラー画像印刷装置である。図19に示す画像印刷装置において、感光体ドラム(像担持体)165の周囲には、コロナ帯電器168、ロータリ式の現像ユニット161、有機ELアレイ露光ヘッド167、中間転写ベルト169が設けられている。
FIG. 19 is a longitudinal sectional view of another image printing apparatus according to the embodiment of the present invention. This image printing apparatus is a rotary development type full-color image printing apparatus using a belt intermediate transfer body system. In the image printing apparatus shown in FIG. 19, a
コロナ帯電器168は、感光体ドラム165の外周面を一様に帯電させる。有機ELアレイ露光ヘッド167は、感光体ドラム165の帯電させられた外周面に静電潜像を書き込む。有機ELアレイ露光ヘッド167は、上述したいずれかの発光装置であり、複数の発光素子14の配列方向が感光体ドラム165の母線(主走査方向)に沿うように設置される。静電潜像の書き込みは、上記の複数の発光素子14により光を感光体ドラムに照射することにより行う。
The
現像ユニット161は、4つの現像器163Y,163C,163M,163Kが90°の角間隔をおいて配置されたドラムであり、軸161aを中心にして反時計回りに回転可能である。現像器163Y,163C,163M,163Kは、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、黒のトナーを感光体ドラム165に供給して、静電潜像に現像剤としてのトナーを付着させることにより感光体ドラム165に顕像すなわち可視像を形成する。
The developing
無端の中間転写ベルト169は、駆動ローラ170a、従動ローラ170b、一次転写ローラ166およびテンションローラに巻回されて、これらのローラの周囲を矢印に示す向きに回転させられる。一次転写ローラ166は、感光体ドラム165から顕像を静電的に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写ローラ166の間を通過する中間転写ベルト169に顕像を転写する。
The endless
具体的には、感光体ドラム165の最初の1回転で、露光ヘッド167によりイエロー(Y)像のための静電潜像が書き込まれて現像器163Yにより同色の顕像が形成され、さらに中間転写ベルト169に転写される。また、次の1回転で、露光ヘッド167によりシアン(C)像のための静電潜像が書き込まれて現像器163Cにより同色の顕像が形成され、イエローの顕像に重なり合うように中間転写ベルト169に転写される。そして、このようにして感光体ドラム9が4回転する間に、イエロー、シアン、マゼンタ、黒の顕像が中間転写ベルト169に順次重ね合わせられ、この結果フルカラーの顕像が転写ベルト169上に形成される。最終的に画像を形成する対象としてのシートの両面に画像を形成する場合には、中間転写ベルト169に表面と裏面の同色の顕像を転写し、次に中間転写ベルト169に表面と裏面の次の色の顕像を転写する形式で、フルカラーの顕像を中間転写ベルト169上で得る。
Specifically, in the first rotation of the
画像印刷装置には、シートが通過させられるシート搬送路174が設けられている。シートは、給紙カセット178から、ピックアップローラ179によって1枚ずつ取り出され、搬送ローラによってシート搬送路174を進行させられ、駆動ローラ170aに接した中間転写ベルト169と二次転写ローラ171の間のニップを通過する。二次転写ローラ171は、中間転写ベルト169からフルカラーの顕像を一括して静電的に吸引することにより、シートの片面に顕像を転写する。二次転写ローラ171は、図示しないクラッチにより中間転写ベルト169に接近および離間させられるようになっている。そして、シートにフルカラーの顕像を転写する時に二次転写ローラ171は中間転写ベルト169に当接させられ、中間転写ベルト169に顕像を重ねている間は二次転写ローラ171から離される。
The image printing apparatus is provided with a
上記のようにして画像が転写されたシートは定着器172に搬送され、定着器172の加熱ローラ172aと加圧ローラ172bの間を通過させられることにより、シート上の顕像が定着する。定着処理後のシートは、排紙ローラ対176に引き込まれて矢印Fの向きに進行する。両面印刷の場合には、シートの大部分が排紙ローラ対176を通過した後、排紙ローラ対176が逆方向に回転させられ、矢印Gで示すように両面印刷用搬送路175に導入される。そして、二次転写ローラ171により顕像がシートの他面に転写され、再度定着器172で定着処理が行われた後、排紙ローラ対176でシートが排出される。
The sheet on which the image has been transferred as described above is conveyed to the
以上、上述したいずれかの発光装置を応用可能な画像印刷装置を例示したが、他の電子写真方式の画像印刷装置にも応用することが可能であり、そのような画像印刷装置は本発明の範囲内にある。例えば、中間転写ベルトを使用せずに感光体ドラムから直接シートに顕像を転写するタイプの画像印刷装置や、モノクロの画像を形成する画像印刷装置にも応用することが可能である。 In the above, an image printing apparatus to which any of the light emitting devices described above can be applied has been exemplified, but the present invention can also be applied to other electrophotographic image printing apparatuses. Is in range. For example, the present invention can be applied to an image printing apparatus that directly transfers a visible image from a photosensitive drum to a sheet without using an intermediate transfer belt, and an image printing apparatus that forms a monochrome image.
20…素子基板、30,70…封止体、14…発光素子、32,72,72…レンズ、34,74…スペーサ、38,78…封止空洞、39…吸着剤、42,82…隔壁、50…凹部、60,90…第1の型、62,92…第2の型、65,95…レンズ型穴、66…突起、68,98…溝、99…凸壁型穴
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記複数の発光素子が配列された素子基板と、
複数のレンズが配列されたレンズアレイを有するとともに、前記素子基板と協働して前記複数の発光素子を封止する板状の封止体と、
前記素子基板と前記封止体との間に配置されて、前記発光素子と前記レンズの距離を維持するスペーサとを備え、
前記スペーサには複数の封止空洞が形成されており、各封止空洞には少なくとも一つの前記レンズが重なっているとともに、各封止空洞内にはこのレンズに重なった前記発光素子が配置されていることを特徴とする発光装置。 A plurality of light emitting elements;
An element substrate on which the plurality of light emitting elements are arranged;
A plate-shaped sealing body that has a lens array in which a plurality of lenses are arranged and seals the plurality of light emitting elements in cooperation with the element substrate;
A spacer disposed between the element substrate and the sealing body to maintain a distance between the light emitting element and the lens;
A plurality of sealing cavities are formed in the spacer, and at least one of the lenses overlaps with each sealing cavity, and the light emitting element that overlaps with the lens is disposed in each sealing cavity. A light emitting device characterized by comprising:
前記像担持体を帯電する帯電器と、
前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子により光を照射して潜像を形成する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の発光装置と、
前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体に顕像を形成する現像器と、
前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写機と、
を備えることを特徴とする画像印刷装置。 An image carrier;
A charger for charging the image carrier;
The light emitting device according to any one of claims 1 to 5, wherein a latent image is formed by irradiating light on a charged surface of the image carrier with a plurality of light emitting elements.
A developing unit that forms a visible image on the image carrier by attaching toner to the latent image; and
A transfer machine for transferring the visible image from the image carrier to another object;
An image printing apparatus comprising:
前記レンズを形成するためのレンズ型穴と、前記凹部を画定する突起を形成するための溝を有する型の、前記レンズ型穴および前記溝に、樹脂を充填する工程と、
透明な板材の少なくとも一面に前記樹脂が接触するように、前記型と前記板材を密着させる工程と、
前記密着させる工程の後に前記樹脂を硬化させる工程と、
前記樹脂の硬化後に、前記型と前記板材を離間させる工程とを備えることを特徴とする封止体の製造方法。 A method for producing a sealing body of a light emitting device according to claim 3,
Filling the lens mold hole and the groove with a resin in a mold having a lens mold hole for forming the lens and a groove for forming a protrusion defining the recess;
A step of bringing the mold and the plate material into close contact so that the resin contacts at least one surface of the transparent plate material;
Curing the resin after the adhering step;
The manufacturing method of the sealing body characterized by including the process of separating the said mold and the said board | plate material after hardening of the said resin.
前記レンズを形成するためのレンズ型穴と、前記凸壁を形成するための凸壁型穴と、前記凹部を画定する突起を形成するための溝を有する型の、前記レンズ型穴、前記凸壁型穴および前記溝に、樹脂を充填する工程と、
透明な板材の少なくとも一面に前記樹脂が接触するように、前記型と前記板材を密着させる工程と、
前記密着させる工程の後に前記樹脂を硬化させる工程と、
前記樹脂の硬化後に、前記型と前記板材を離間させる工程とを備えることを特徴とする封止体の製造方法。
A method for producing a sealing body of a light emitting device according to claim 4,
A lens mold hole for forming the lens; a convex wall mold hole for forming the convex wall; and a mold having a groove for forming a projection for defining the concave part. Filling the wall mold hole and the groove with resin;
A step of bringing the mold and the plate material into close contact so that the resin contacts at least one surface of the transparent plate material;
Curing the resin after the adhering step;
The manufacturing method of the sealing body characterized by including the process of separating the said mold and the said board | plate material after hardening of the said resin.
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