JP2008170113A - Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device - Google Patents

Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device Download PDF

Info

Publication number
JP2008170113A
JP2008170113A JP2007005245A JP2007005245A JP2008170113A JP 2008170113 A JP2008170113 A JP 2008170113A JP 2007005245 A JP2007005245 A JP 2007005245A JP 2007005245 A JP2007005245 A JP 2007005245A JP 2008170113 A JP2008170113 A JP 2008170113A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
water
condensate
supply
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007005245A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junichi Nakajima
純一 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miura Co Ltd
Miura Protec Co Ltd
Original Assignee
Miura Co Ltd
Miura Protec Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miura Co Ltd, Miura Protec Co Ltd filed Critical Miura Co Ltd
Priority to JP2007005245A priority Critical patent/JP2008170113A/en
Publication of JP2008170113A publication Critical patent/JP2008170113A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively and economically inhibit corrosion of a condensate passage in a steam boiler device where the condensed water from the condensate passage is mixed with boiler feed-water to be recycled. <P>SOLUTION: In an operation of the steam boiler device 1 for utilizing the steam generated in supplying and heating the boiler feed-water from a water supply tank 40 to the steam boiler 20 through a water supply passage 41, by supplying it to a load device 2, and collecting the condensed water obtained by condensing the steam in the water supply tank 40 through the condensate passage 30 extending from the load device 2 to be recycled, a neutralizer for inhibiting the corrosion of the condensate passage 30 by carbon dioxide gas generated with the steam, is supplied from a chemical agent supply device 60 to the water supply passage 41. A concentration of the free neutralizer in the condensed water collected in the water supply tank 40 from the condensate passage 30 is measured by a chemical agent concentration measuring device 70, and the supply of the neutralizer from the chemical agent supply device 60 is controlled on the basis of the concentration. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、蒸気ボイラ装置における復水経路の腐食抑制方法、特に、補給水をボイラ給水として給水タンクに貯留し、給水タンクから蒸気ボイラへ給水経路を通じてボイラ給水を供給して加熱することにより発生する蒸気を負荷装置へ蒸気供給配管を通じて供給して利用するとともに、蒸気が凝縮して得られる復水を負荷装置から延びる復水経路を通じて給水タンクへ回収して再利用する蒸気ボイラ装置において、復水経路の腐食を抑制するための方法に関する。   The present invention relates to a method for inhibiting corrosion of a condensate path in a steam boiler device, in particular, by storing make-up water in a feed water tank as boiler feed water and supplying the boiler feed water from the feed water tank to the steam boiler through the feed water path and heating it. In a steam boiler apparatus that supplies and uses steam to be supplied to a load device through a steam supply pipe and collects condensate obtained by condensing the steam to a water supply tank through a condensate path extending from the load device and reuses it. The present invention relates to a method for suppressing corrosion of a water path.

蒸気ボイラへ給水タンクからボイラ給水を供給して加熱し、それにより発生する蒸気を負荷装置において利用すると共に、当該蒸気が凝縮して得られる復水を負荷装置から延びる復水経路を通じて給水タンクへ回収してボイラ給水として再利用する蒸気ボイラ装置が知られている。このような蒸気ボイラ装置は、給水タンクへ回収する復水のために、ボイラ給水として用いる補給水量を削減することができ、蒸気ボイラの経済的な運転が可能になる。   Boiler feed water is supplied to the steam boiler from the feed water tank and heated, and steam generated thereby is used in the load device, and condensate obtained by condensation of the steam is supplied to the feed water tank through the condensate path extending from the load device. Steam boiler devices that are recovered and reused as boiler feed water are known. Such a steam boiler device can reduce the amount of replenishment water used as boiler feed water for condensate recovery to the feed water tank, and enables economical operation of the steam boiler.

ところで、上述の蒸気ボイラ装置において、復水を給水タンクへ回収するための復水経路は、炭素鋼などの非不動態化金属を用いて形成されていることが多く、ボイラ給水中に含まれる炭酸水素塩および炭酸塩の分解により発生する炭酸ガスの影響を受け、腐食が生じやすい。この腐食は、復水の円滑な回収を妨げる孔空きを復水経路に引き起こす場合があり、また、ボイラ給水において不純物成分となる鉄イオンその他の金属イオンを復水中に溶出させる可能性がある。   By the way, in the above steam boiler apparatus, the condensate path for collecting the condensate to the feed water tank is often formed using a non-passivated metal such as carbon steel, and is included in the boiler feed water. Corrosion is likely to occur under the influence of hydrogen carbonate and carbon dioxide generated by decomposition of carbonate. This corrosion may cause a hole in the condensate path that hinders smooth recovery of the condensate, and may cause iron ions and other metal ions, which are impurity components in boiler feed water, to elute into the condensate.

そこで、蒸気ボイラ装置の運転では、通常、ボイラ給水、蒸気ボイラから負荷装置へ供給される蒸気若しくは復水経路に対し、復水経路の腐食原因となる炭酸ガスを中和するための中和剤を供給し、復水経路における腐食の進行を抑制している(例えば、特許文献1)。ここで、中和剤は、発生する炭酸ガスの予測量に応じて供給量を制御している。例えば、特許文献1に記載の方法では、蒸気ボイラで発生する蒸気量と炭酸ガスの発生量とが比例するものと予測し、発生する蒸気量に応じて中和剤の供給量を制御している。   Therefore, in the operation of the steam boiler device, a neutralizing agent for neutralizing carbon dioxide gas that causes corrosion of the condensate passage is usually compared with boiler feed water, steam supplied from the steam boiler to the load device or the condensate route. To suppress the progress of corrosion in the condensate path (for example, Patent Document 1). Here, the supply amount of the neutralizing agent is controlled in accordance with the predicted amount of generated carbon dioxide gas. For example, in the method described in Patent Document 1, it is predicted that the amount of steam generated in a steam boiler is proportional to the amount of carbon dioxide, and the amount of neutralizing agent supplied is controlled according to the amount of steam generated. Yes.

特開2002−327904JP 2002-327904 A

しかし、炭酸ガスの発生量は、蒸気ボイラで発生する蒸気量と対応するとは限らない。これは、炭酸ガスの発生量が炭酸水素塩および炭酸塩の濃度、並びに蒸気ボイラの運転圧力により変化するからである。したがって、発生する蒸気量が少なくても炭酸ガスの発生量が多いときもあるし、発生する蒸気量が多いにもかかわらず炭酸ガスの発生量が少ないときもある。前者の場合、発生する炭酸ガス量に対して中和剤の供給量が少なくなるため、復水配管の腐食が効果的に抑制されにくくなる。逆に、後者の場合は、中和剤を過剰に供給することになるため、経済性を損なう。   However, the amount of carbon dioxide generated does not necessarily correspond to the amount of steam generated in the steam boiler. This is because the amount of carbon dioxide generated varies depending on the bicarbonate and carbonate concentrations and the operating pressure of the steam boiler. Therefore, even if the amount of generated steam is small, the amount of generated carbon dioxide may be large, and the amount of generated carbon dioxide may be small even though the amount of generated steam is large. In the former case, since the supply amount of the neutralizing agent is reduced with respect to the amount of carbon dioxide generated, corrosion of the condensate pipe is hardly suppressed effectively. On the other hand, in the latter case, the neutralizing agent is excessively supplied, which impairs economic efficiency.

本発明の目的は、復水経路からの復水をボイラ給水と混合して再利用する蒸気ボイラ装置において、復水経路の腐食を効果的にかつ経済的に抑制することにある。   An object of the present invention is to effectively and economically suppress the corrosion of the condensate path in a steam boiler apparatus that mixes and reuses the condensate from the condensate path with boiler feed water.

本発明に係る蒸気ボイラ装置における復水経路の腐食抑制方法は、補給水をボイラ給水として給水タンクに貯留し、給水タンクから蒸気ボイラへ給水経路を通じてボイラ給水を供給して加熱することにより発生する蒸気を負荷装置へ蒸気供給配管を通じて供給して利用するとともに、蒸気が凝縮して得られる復水を負荷装置から延びる復水経路を通じて給水タンクへ回収して再利用する蒸気ボイラ装置において、復水経路の腐食を抑制するためのものである。この方法は、給水経路、蒸気供給配管および復水経路のうちの少なくとも一つへ復水経路の腐食を抑制するための中和剤を供給する工程Aと、復水経路から給水タンクへ回収される復水の一部を試料として採取し、当該試料に含まれる遊離の中和剤の濃度を測定する工程Bとを含み、工程Aにおいて、工程Bにおいて測定された遊離の中和剤の濃度に基づいて中和剤の供給量を制御する。   The method for inhibiting corrosion of a condensate path in a steam boiler apparatus according to the present invention is generated by storing makeup water in a feed water tank as boiler feed water, supplying the boiler feed water from the feed water tank to the steam boiler through the feed water path, and heating it. Condensate is used in a steam boiler apparatus that supplies steam to a load device through a steam supply pipe and collects condensate obtained by condensing the steam to a water supply tank through a condensate path extending from the load device and reuses it. This is to suppress the corrosion of the path. This method includes a step A of supplying a neutralizing agent for suppressing corrosion of the condensate path to at least one of the water supply path, the steam supply pipe, and the condensate path, and the recovery from the condensate path to the water tank. A step B of collecting a part of the condensate as a sample and measuring the concentration of the free neutralizing agent contained in the sample. In step A, the concentration of the free neutralizing agent measured in step B The supply amount of the neutralizing agent is controlled based on the above.

この方法をより具体的に説明すると、工程Bにおいて測定した遊離の中和剤の濃度が実質的にゼロレベルのとき、蒸気ボイラで発生した蒸気に含まれる炭酸ガスを中和するために工程Aで供給した中和剤の全量が消費されていることになり、復水経路には中和されない炭酸ガスが存在している可能性があるものと判断することができる。したがって、そのような場合は、上記試料から遊離の中和剤が検出される程度まで、工程Aにおいて中和剤の供給量を増す。これにより、中和剤の供給不足が解消され、復水経路の腐食が効果的に抑制される。   This method will be described in more detail. When the concentration of the free neutralizing agent measured in the step B is substantially zero, the step A is performed to neutralize carbon dioxide contained in the steam generated in the steam boiler. Therefore, it can be determined that there is a possibility that carbon dioxide gas that is not neutralized is present in the condensate path. Therefore, in such a case, the supply amount of the neutralizing agent is increased in step A to the extent that free neutralizing agent is detected from the sample. Thereby, the supply shortage of the neutralizing agent is solved, and corrosion of the condensate path is effectively suppressed.

一方、工程Bにおいて測定した遊離の中和剤の濃度が高いとき、蒸気ボイラで発生した蒸気に含まれる炭酸ガスを中和するために工程Aで供給した中和剤の量が発生している炭酸ガス量に比べて過剰であったものと判断することができる。したがって、そのような場合は、上記試料における遊離の中和剤の濃度が所定濃度へ低下するまで、工程Aにおいて中和剤の供給量を削減する。これにより、中和剤の過剰供給が解消され、復水配管の腐食を経済的に抑制することができる。   On the other hand, when the concentration of the free neutralizing agent measured in the step B is high, the amount of the neutralizing agent supplied in the step A is generated in order to neutralize the carbon dioxide contained in the steam generated in the steam boiler. It can be judged that it was excessive as compared with the amount of carbon dioxide. Therefore, in such a case, the supply amount of the neutralizing agent is reduced in Step A until the concentration of the free neutralizing agent in the sample is lowered to a predetermined concentration. Thereby, the excessive supply of a neutralizing agent is eliminated and corrosion of the condensate piping can be economically suppressed.

本発明に係る蒸気ボイラ装置における復水経路の腐食抑制方法は、復水に含まれる遊離の中和剤の濃度に基づいて中和剤の供給量を制御しているため、復水配管の腐食を効果的にかつ経済的に抑制することができる。   In the steam boiler apparatus according to the present invention, the method for inhibiting corrosion of the condensate path controls the supply amount of the neutralizing agent based on the concentration of the free neutralizing agent contained in the condensate. Can be effectively and economically suppressed.

図1を参照して、本発明の実施の一形態を実施可能な蒸気ボイラ装置を説明する。図1において、蒸気ボイラ装置1は、熱交換器、蒸気釜、リボイラ若しくはオートクレーブ等の蒸気使用設備である負荷装置2に対して蒸気を供給するためのものであり、給水装置10、蒸気ボイラ20、復水配管30、薬剤供給装置60、薬剤濃度測定装置70および制御装置80を主に備えている。   With reference to FIG. 1, the steam boiler apparatus which can implement one Embodiment of this invention is demonstrated. In FIG. 1, a steam boiler device 1 is for supplying steam to a load device 2 that is a steam using facility such as a heat exchanger, a steam kettle, a reboiler, or an autoclave, and includes a water supply device 10 and a steam boiler 20. , A condensate pipe 30, a medicine supply device 60, a medicine concentration measuring device 70, and a control device 80 are mainly provided.

給水装置10は、蒸気ボイラ20へボイラ給水を供給するためのものであり、ボイラ給水を貯留するための給水タンク40と、ボイラ給水として用いる補給水を給水タンクへ供給するための補給経路50とを主に備えている。給水タンク40は、その底部から蒸気ボイラ20へ延びる給水経路41を有している。給水経路41は、蒸気ボイラ20に連絡しており、給水タンク40内に貯留されたボイラ給水を蒸気ボイラ20へ送り出すための給水ポンプ42を有している。   The water supply apparatus 10 is for supplying boiler feed water to the steam boiler 20, and includes a water supply tank 40 for storing boiler supply water, and a supply path 50 for supplying make-up water used as boiler supply water to the water supply tank. It is mainly equipped with. The water supply tank 40 has a water supply path 41 extending from the bottom thereof to the steam boiler 20. The water supply path 41 communicates with the steam boiler 20, and has a water supply pump 42 for sending boiler supply water stored in the water supply tank 40 to the steam boiler 20.

補給経路50は、注水路51を有している。この注水路51は、水道水、工業用水若しくは地下水等の水源から供給される原水が貯留されている原水タンク(図示せず)から給水タンク40へ補給水を供給するためのものであり、給水タンク40へ向けて軟水化装置52および脱酸素装置53をこの順に有している。   The supply path 50 has a water injection path 51. This water injection channel 51 is for supplying makeup water to a water supply tank 40 from a raw water tank (not shown) in which raw water supplied from a water source such as tap water, industrial water or groundwater is stored. A water softening device 52 and a deoxygenation device 53 are provided in this order toward the tank 40.

軟水化装置52は、原水タンクからの補給水をナトリウム型陽イオン交換樹脂により処理し、補給水に含まれる硬度分、すなわち、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンをナトリウムイオンに置換して軟化水へ変換するためのものである。   The water softening device 52 treats make-up water from the raw water tank with sodium-type cation exchange resin, replaces the hardness contained in the make-up water, that is, calcium ions and magnesium ions with sodium ions, and converts them into soft water. Is for.

脱酸素装置53は、軟水化装置52において処理された補給水中の溶存酸素を除去するためのものであり、通常、分離膜を用いて溶存酸素を除去する形式のもの、処理水を減圧環境下において溶存酸素を除去する形式のもの、若しくは、処理水を加熱して溶存酸素を除去する形式のものなどの公知の各種の形式のものが用いられる。   The deoxygenation device 53 is for removing dissolved oxygen in the makeup water treated in the water softening device 52, and is usually of a type that removes dissolved oxygen using a separation membrane. Various types of known types such as a type that removes dissolved oxygen or a type that removes dissolved oxygen by heating treated water are used.

蒸気ボイラ20は、貫流ボイラであり、図2に示すように、給水経路41から供給されるボイラ給水を貯留可能な環状の貯留部21、貯留部21から起立する多数の伝熱管22(図2では二本のみ示している)、伝熱管22の上端部に設けられた環状のヘッダ23、ヘッダ23から負荷装置2へ延びる蒸気供給配管24およびバーナーなどの燃焼装置25を主に備えている。燃焼装置25は、ヘッダ23側から貯留部21方向へ燃焼ガスを放射し、伝熱管22を加熱可能である。   The steam boiler 20 is a once-through boiler, and as shown in FIG. 2, an annular storage portion 21 capable of storing boiler feed water supplied from a water supply path 41, and a large number of heat transfer tubes 22 rising from the storage portion 21 (FIG. 2). Only two are shown), and mainly includes an annular header 23 provided at the upper end of the heat transfer tube 22, a steam supply pipe 24 extending from the header 23 to the load device 2, and a combustion device 25 such as a burner. The combustion device 25 can radiate combustion gas from the header 23 side toward the storage portion 21 to heat the heat transfer tube 22.

伝熱管22は、非不動態化金属を用いて形成されている。非不動態化金属は、中性水溶液中において自然には不動態化しない金属をいい、通常はステンレス鋼、チタン、アルミニウム、クロム、ニッケルおよびジルコニウム等を除く金属である。具体的には、炭素鋼、鋳鉄、銅および銅合金等である。なお、炭素鋼は、中性水溶液中においても、高濃度のクロム酸イオンの存在下では不動態化する場合があるが、この不動態化はクロム酸イオンの影響によるものであって中性水溶液中での自然な不動態化とは言い難い。したがって、炭素鋼は、ここでの非不動態化金属の範疇に属する。また、銅および銅合金は、電気化学列(emf series)が貴な位置にあるため、通常は水分の影響による腐食が生じ難い金属と考えられているが、中性水溶液中において自然に不動態化するものではないので、非不動態化金属の範疇に属する。   The heat transfer tube 22 is formed using a non-passivated metal. A non-passivated metal refers to a metal that does not passivate naturally in a neutral aqueous solution, and is usually a metal other than stainless steel, titanium, aluminum, chromium, nickel, zirconium, and the like. Specifically, carbon steel, cast iron, copper, copper alloy, and the like. Carbon steel may be passivated in the presence of a high concentration of chromate ions even in a neutral aqueous solution. This passivation is due to the influence of chromate ions, and the neutral aqueous solution. It's hard to say that it's a natural passivation inside. Therefore, carbon steel belongs to the category of non-passivated metals here. In addition, copper and copper alloys are considered to be metals that are unlikely to corrode due to the influence of moisture due to their noble position in the electrochemical column (emf series), but they are naturally passive in neutral aqueous solutions. Since it does not become a non-passivated metal, it belongs to the category of non-passivated metals.

復水配管30は、負荷装置2から給水タンク40へ延びており、スチームトラップ31を有している。スチームトラップ31は、蒸気と水とを分離するためのものである。復水配管30は、通常、給水タンク40内に貯留されたボイラ給水に対して空気を巻き込まないようにするため、外気と隔絶されるよう施工されているのが好ましい。具体的には、復水配管30は、先端部がボイラ給水内に配置されているのが好ましく、給水タンク40の底部近傍に配置されているのが特に好ましい。復水配管30は、蒸気ボイラ20の伝熱管22と同じく、非不動態化金属を用いて形成されている。   The condensate pipe 30 extends from the load device 2 to the water supply tank 40 and has a steam trap 31. The steam trap 31 is for separating steam and water. In general, the condensate pipe 30 is preferably constructed so as to be isolated from the outside air in order to prevent air from being caught in the boiler feedwater stored in the feedwater tank 40. Specifically, it is preferable that the condensate pipe 30 has a tip portion disposed in the boiler water supply, and particularly preferably disposed in the vicinity of the bottom of the water supply tank 40. The condensate pipe 30 is formed using a non-passivated metal, like the heat transfer pipe 22 of the steam boiler 20.

薬剤供給装置60は、給水経路41と連絡しており、給水タンク40から蒸気ボイラ20へ供給されるボイラ給水中へ薬剤を供給するためのものである。薬剤供給装置60は、薬剤を貯留するための薬剤タンク61と、薬剤タンク61から給水経路41へ延びる供給路62と、供給路62に設けられた供給ポンプ63とを有している。供給ポンプ63は、薬剤タンク61に貯留された薬剤を供給路62を通じて給水経路41へ送り出すものであり、流量制御が可能なものである。   The chemical supply device 60 communicates with the water supply path 41 and supplies chemicals to the boiler feed water supplied from the water supply tank 40 to the steam boiler 20. The medicine supply device 60 includes a medicine tank 61 for storing medicine, a supply path 62 extending from the medicine tank 61 to the water supply path 41, and a supply pump 63 provided in the supply path 62. The supply pump 63 sends out the medicine stored in the medicine tank 61 to the water supply path 41 through the supply path 62, and can control the flow rate.

ここで用いられる薬剤は、後述する炭酸ガスの影響による復水配管30の腐食を抑制するためのものであり、炭酸ガスを中和可能な中和剤、具体的には、モルホリンやシクロヘキシルアミン等の揮発性アミン化合物である。   The chemical | medical agent used here is for suppressing the corrosion of the condensate piping 30 by the influence of the carbon dioxide gas mentioned later, and the neutralizing agent which can neutralize a carbon dioxide gas, specifically, a morpholine, a cyclohexylamine, etc. Of volatile amine compounds.

薬剤濃度測定装置70は、分岐路71および計測装置72を主に備えている。分岐路71は、復水経路30を通じて給水タンク40へ回収される、後述する復水の一部を試料として採取するためのものであり、給水タンク40の直近において復水経路30から分岐しており、また、流量制御弁73を備えている。計測装置72は、復水経路30から分岐路61を通じて採取される復水試料に含まれる遊離の中和剤の濃度を自動測定するためのものである。例えば、この計測装置72は、所定量の復水試料に含まれる遊離の中和剤量、すなわち、遊離の揮発性アミン化合物量を、復水試料の酸消費量(pH8.3)に揮発性アミン化合物の種類に応じた係数αを乗じる方法により測定する。ここで、係数αは、揮発性アミン化合物の塩基性の強さを補正するためのものである。また、計測装置72は、所定量の復水試料に含まれる遊離の揮発性アミン化合物量を、復水試料の酸消費量(pH4.8)からIC(無機体炭素量)を減じる方法により測定するものであってもよい。   The drug concentration measuring device 70 mainly includes a branch path 71 and a measuring device 72. The branch path 71 is for collecting a part of the condensate, which will be described later, collected in the water supply tank 40 through the condensate path 30 as a sample. In addition, a flow control valve 73 is provided. The measuring device 72 is for automatically measuring the concentration of the free neutralizing agent contained in the condensate sample collected from the condensate path 30 through the branch path 61. For example, the measuring device 72 makes the amount of free neutralizing agent contained in a predetermined amount of condensate sample, that is, the amount of free volatile amine compound, volatile to the acid consumption (pH 8.3) of the condensate sample. It is measured by a method of multiplying by a coefficient α corresponding to the type of amine compound. Here, the coefficient α is for correcting the basic strength of the volatile amine compound. The measuring device 72 measures the amount of free volatile amine compound contained in a predetermined amount of condensate sample by a method of subtracting IC (inorganic carbon amount) from the acid consumption (pH 4.8) of the condensate sample. You may do.

制御装置80は、薬剤供給装置60および薬剤濃度測定装置70を制御するための電子情報処理組織であり、図3に示すように、中央制御装置81、読出専用記録装置82、書換可能記録装置83および入出力ポート84を主に備えている。中央制御装置81は、制御装置80全体の動作を制御するためのものである。読出専用記録装置82は、主に、薬剤供給装置60および薬剤濃度測定装置70の動作プログラムを記録している。書換可能記録装置83は、各種の電子データを一時的に記録するためのものである。さらに、入出力ポート84は、制御装置80において情報の入出力をするためのものであり、入力側に動作指令等を手入力するための入力装置85と計測装置72とが連絡し、また、出力側に供給ポンプ63が連絡している。   The control device 80 is an electronic information processing organization for controlling the medicine supply device 60 and the medicine concentration measuring device 70, and as shown in FIG. 3, a central control device 81, a read-only recording device 82, and a rewritable recording device 83. And an input / output port 84. The central control device 81 is for controlling the operation of the entire control device 80. The read-only recording device 82 mainly records the operation programs of the medicine supply device 60 and the medicine concentration measuring device 70. The rewritable recording device 83 is for temporarily recording various electronic data. Further, the input / output port 84 is for inputting / outputting information in the control device 80, and an input device 85 for manually inputting an operation command or the like on the input side and the measuring device 72 communicate with each other. A supply pump 63 communicates with the output side.

次に、上述の蒸気ボイラ装置1の動作を説明する。
蒸気ボイラ装置1の運転では、先ず、原水タンクから注水路51を通じて給水タンク40へ補給水を供給し、この補給水をボイラ給水として給水タンク40に貯留する。
Next, operation | movement of the above-mentioned steam boiler apparatus 1 is demonstrated.
In the operation of the steam boiler device 1, first, makeup water is supplied from the raw water tank to the feed water tank 40 through the water injection channel 51, and this makeup water is stored in the feed water tank 40 as boiler feed water.

この際、原水タンクからの補給水は、先ず、軟水化装置52において処理され、軟化水になる。この結果、補給水は、蒸気ボイラ20においてスケールを生成させにくくなる。この軟水化の過程において、補給水は、溶存している塩類がナトリウム塩に変化する。例えば、炭酸水素塩や炭酸塩もナトリウム塩に変化する。   At this time, makeup water from the raw water tank is first processed in the water softening device 52 to become softened water. As a result, the makeup water is less likely to generate scale in the steam boiler 20. In this water softening process, the makeup of the makeup water is changed from dissolved salts to sodium salts. For example, hydrogen carbonate and carbonate also change to sodium salt.

軟水化装置52において軟化水となった補給水は、次に、脱酸素装置53において脱酸素処理される。これにより、補給水は、蒸気ボイラ20において伝熱管22等の腐食を促進する溶存酸素が除去される。   The makeup water that has become softened in the water softening device 52 is then deoxygenated in the deoxygenation device 53. Thereby, the dissolved oxygen which accelerates | stimulates corrosion of the heat exchanger tube 22 etc. in the steam boiler 20 is removed from makeup water.

以上の結果、給水タンク40には、脱酸素処理された軟化水がボイラ給水として貯留されることになる。   As a result, the dewatered softened water is stored in the feed water tank 40 as boiler feed water.

給水タンク40に補給水が貯留された状態で給水ポンプ42を作動させると、給水タンク40に貯留された補給水、すなわちボイラ給水は、給水経路41を通じて蒸気ボイラ20へ供給される。蒸気ボイラ20へ供給されたボイラ給水は、貯留部21においてボイラ水として貯留される。このボイラ水は、各伝熱管22を通じて燃焼装置25により加熱されながら各伝熱管22内を上昇し、徐々に蒸気になる。そして、各伝熱管22内において生成した蒸気は、ヘッダ23において集められ、蒸気供給配管24を通じて負荷装置2へ供給される。   When the feed water pump 42 is operated in a state where the makeup water is stored in the feed water tank 40, the makeup water stored in the feed water tank 40, that is, the boiler feed water is supplied to the steam boiler 20 through the feed water path 41. Boiler feed water supplied to the steam boiler 20 is stored as boiler water in the storage unit 21. The boiler water rises in the heat transfer tubes 22 while being heated by the combustion device 25 through the heat transfer tubes 22 and gradually becomes steam. The steam generated in each heat transfer tube 22 is collected in the header 23 and supplied to the load device 2 through the steam supply pipe 24.

負荷装置2へ供給された蒸気は、負荷装置2を通過して復水配管30へ流れ、そこで潜熱を失って一部が凝縮水に変わり、スチームトラップ31において蒸気と水とが分離されて高温の復水になる。このようにして生成した復水は、復水配管30を通じて給水タンク40へ回収されて貯留された補給水と混合され、ボイラ給水として再利用される。この際、給水タンク40に貯留されたボイラ給水は、高温の復水により加熱されるので、蒸気ボイラ20での加熱負担が軽減される。したがって、蒸気ボイラ装置1は、蒸気ボイラ20を稼動するための燃料コストを抑制することができ、経済的に運転することができる。   The steam supplied to the load device 2 passes through the load device 2 and flows to the condensate pipe 30, where it loses latent heat and partially changes to condensed water, and the steam and water are separated in the steam trap 31, resulting in a high temperature. It becomes the condensate. The condensate thus generated is mixed with the makeup water collected and stored in the feed water tank 40 through the condensate pipe 30 and reused as boiler feed water. At this time, since the boiler feed water stored in the feed water tank 40 is heated by the high-temperature condensate, the heating burden on the steam boiler 20 is reduced. Therefore, the steam boiler apparatus 1 can suppress the fuel cost for operating the steam boiler 20, and can be operated economically.

上述のような蒸気ボイラ装置1の運転中において、蒸気ボイラ20では、ボイラ水に含まれる炭酸水素塩および炭酸塩が加熱時に分解して炭酸ガスを発生する。この炭酸ガスは、蒸気とともに蒸気供給配管24および負荷装置2を経由して復水経路30へ排出される。このため、復水経路30は、この炭酸ガスの影響を受けて腐食が発生しやすい。   During the operation of the steam boiler apparatus 1 as described above, in the steam boiler 20, the bicarbonate and carbonate contained in the boiler water are decomposed when heated to generate carbon dioxide. The carbon dioxide gas is discharged to the condensate path 30 through the steam supply pipe 24 and the load device 2 together with the steam. For this reason, the condensate path 30 is susceptible to corrosion due to the influence of the carbon dioxide gas.

そこで、蒸気ボイラ装置1は、運転中において、給水経路41へ薬剤供給装置60から中和剤を供給する。   Therefore, the steam boiler device 1 supplies the neutralizing agent from the chemical supply device 60 to the water supply path 41 during operation.

次に、図4に示す動作フローチャートに従い、薬剤供給装置60からの腐食抑制剤の供給方法を説明する。この供給方法は、制御装置80の読出専用記録装置82に記録された動作プログラムに基づいて実行される。   Next, a method for supplying a corrosion inhibitor from the chemical supply device 60 will be described according to the operation flowchart shown in FIG. This supply method is executed based on an operation program recorded in the read-only recording device 82 of the control device 80.

先ずステップS1において、動作プログラムは、オペレータが動作開始スイッチをONにしたか否かを判断する。オペレータが動作スイッチをONにすると、動作プログラムはステップS2へ移行し、オペレータが中和剤の初期供給量を入力するのを待つ。ここで、初期供給量は、蒸気ボイラ20の蒸気供給量に基づいて蒸気ボイラ20から復水経路30へ排出されるものと予測される量の炭酸ガスを中和するのに必要な中和剤の供給量(単位時間当りの供給量)を意味する。   First, in step S1, the operation program determines whether the operator has turned on the operation start switch. When the operator turns on the operation switch, the operation program proceeds to step S2 and waits for the operator to input the initial supply amount of the neutralizing agent. Here, the initial supply amount is a neutralizer necessary to neutralize the amount of carbon dioxide gas that is expected to be discharged from the steam boiler 20 to the condensate path 30 based on the steam supply amount of the steam boiler 20. Supply amount (supply amount per unit time).

オペレータが初期供給量を入力すると、動作プログラムはステップS3へ移行し、中和剤の初期供給を開始する。ここで、制御装置80は、ステップS2において入力された初期供給量に応じて供給ポンプ63を作動させ、薬剤タンク61に貯留された中和剤を供給路62を通じて給水経路41へ連続的に供給する。給水経路41へ供給された中和剤は、給水タンク40から蒸気ボイラ20へ供給されるボイラ給水中へ混入し、蒸気ボイラ20で加熱されて揮発する。これにより、蒸気ボイラ20において発生する炭酸ガスに揮発した中和剤が作用し、炭酸ガスが中和される。   When the operator inputs the initial supply amount, the operation program moves to step S3 and starts the initial supply of the neutralizing agent. Here, the control device 80 operates the supply pump 63 according to the initial supply amount input in step S <b> 2, and continuously supplies the neutralizing agent stored in the chemical tank 61 to the water supply path 41 through the supply path 62. To do. The neutralizing agent supplied to the water supply path 41 is mixed into the boiler feed water supplied from the water supply tank 40 to the steam boiler 20 and is heated and volatilized by the steam boiler 20. Thereby, the neutralizing agent volatilized in the carbon dioxide gas generated in the steam boiler 20 acts, and the carbon dioxide gas is neutralized.

次に、動作プログラムは、ステップS4において、中和剤の供給開始からの経過時間tが所定時間t1に達したか否かを判断する。ここでの所定時間t1は、通常、中和剤により処理された蒸気に由来の復水が給水タンク40へ安定的に回収され始めるまでに要する時間である。   Next, in step S4, the operation program determines whether or not the elapsed time t from the start of supply of the neutralizing agent has reached a predetermined time t1. The predetermined time t <b> 1 here is usually a time required for the condensate derived from the steam treated with the neutralizing agent to be stably recovered into the water supply tank 40.

経過時間tが所定時間t1に達したとき、動作プログラムはステップS5へ移行し、復水中に含まれる中和剤の濃度の測定を開始する。ここでは、先ず、流量制御弁73を制御し、復水配管30を給水タンク40に向けて流れる復水の一部が分析用の試料として分岐路71へ連続的に流れるように設定する。そして、分岐路71へ流れた復水試料に含まれる遊離の中和剤の濃度を計測装置72で連続的に測定する。   When the elapsed time t reaches the predetermined time t1, the operation program moves to step S5 and starts measuring the concentration of the neutralizing agent contained in the condensate. Here, first, the flow rate control valve 73 is controlled so that a part of the condensate flowing through the condensate pipe 30 toward the water supply tank 40 flows continuously to the branch path 71 as a sample for analysis. And the density | concentration of the free neutralizer contained in the condensate sample which flowed into the branch path 71 is continuously measured by the measuring device 72.

次に、動作プログラムは、ステップS6へ移行し、ステップS5で測定した遊離の中和剤の濃度Cが所定濃度Xを超えるか否かを判断する。ここで、所定濃度Xは、0よりも大きい範囲において任意に設定することができるが、通常は、0よりも僅かに大きい程度に設定するのが好ましい。   Next, the operation program proceeds to step S6 and determines whether or not the concentration C of the free neutralizing agent measured in step S5 exceeds a predetermined concentration X. Here, the predetermined concentration X can be arbitrarily set in a range larger than 0, but it is usually preferable to set it to a level slightly larger than 0.

遊離の中和剤の濃度Cが所定濃度Xよりも大きいとき、動作プログラムはステップS7へ移行し、中和剤の供給量を削減する。具体的には、供給ポンプ63を制御し、薬剤タンク61から給水経路41へ供給される中和剤の量を削減する。この結果、蒸気ボイラ装置1では、中和剤の過剰供給が防止され、復水経路30の腐食を経済的に抑制することができる。   When the concentration C of the free neutralizing agent is higher than the predetermined concentration X, the operation program moves to step S7 and reduces the supply amount of the neutralizing agent. Specifically, the supply pump 63 is controlled to reduce the amount of neutralizing agent supplied from the chemical tank 61 to the water supply path 41. As a result, in the steam boiler device 1, excessive supply of the neutralizing agent is prevented, and corrosion of the condensate passage 30 can be economically suppressed.

一方、遊離の中和剤の濃度Cが所定濃度X以下のとき、動作プログラムはステップS8へ移行し、中和剤の供給量を増加させる。具体的には、供給ポンプ63を制御し、薬剤タンク61から給水経路41へ供給される中和剤の量を増加する。この結果、蒸気ボイラ装置1では、中和剤の供給不足が防止され、復水経路30の腐食を効果的に抑制することができる。   On the other hand, when the concentration C of the free neutralizing agent is equal to or lower than the predetermined concentration X, the operation program moves to step S8 and increases the supply amount of the neutralizing agent. Specifically, the supply pump 63 is controlled to increase the amount of neutralizing agent supplied from the chemical tank 61 to the water supply path 41. As a result, in the steam boiler device 1, insufficient supply of the neutralizing agent is prevented, and corrosion of the condensate passage 30 can be effectively suppressed.

ステップS7、S8の後、動作プログラムはステップS9へ移行し、オペレータが動作スイッチをOFFにしたか否かを判断する。オペレータが動作スイッチをOFFにすると、動作プログラムは修了し、中和剤の供給等の動作を停止する。一方、オペレータが動作スイッチをOFFにしないとき、動作プログラムはステップS6へ戻り、ステップS6〜S9を繰り返す。この結果、蒸気ボイラ装置1では、復水における遊離の中和剤の濃度に基づいて、継続的に中和剤の供給量が制御される。   After steps S7 and S8, the operation program moves to step S9, and determines whether the operator has turned the operation switch OFF. When the operator turns off the operation switch, the operation program is completed and operations such as the supply of neutralizing agent are stopped. On the other hand, when the operator does not turn off the operation switch, the operation program returns to step S6 and repeats steps S6 to S9. As a result, in the steam boiler apparatus 1, the supply amount of the neutralizing agent is continuously controlled based on the concentration of the free neutralizing agent in the condensate.

[変形例]
(1)上述の実施の形態では、薬剤濃度測定装置70において復水試料における遊離の中和剤の濃度を自動的に測定し、その結果に基づいて薬剤供給装置60から給水経路41への中和剤の供給量を自動制御しているが、復水試料における遊離の中和剤の濃度の測定と中和剤の供給量の制御とは手操作で実施することもできる。
[Modification]
(1) In the above-described embodiment, the concentration of the free neutralizing agent in the condensate sample is automatically measured by the drug concentration measuring device 70, and the concentration from the drug supply device 60 to the water supply path 41 is determined based on the result. Although the supply amount of the summing agent is automatically controlled, the measurement of the concentration of the free neutralizing agent in the condensate sample and the control of the supply amount of the neutralizing agent can also be performed manually.

(2)上述の実施の形態では、給水経路41へ中和剤を供給しているが、中和剤は、蒸気供給配管24若しくは復水配管30へ供給することもできる。 (2) In the above-described embodiment, the neutralizing agent is supplied to the water supply path 41, but the neutralizing agent can also be supplied to the steam supply pipe 24 or the condensate pipe 30.

本発明の実施の一形態に係る蒸気ボイラ装置の概略図。1 is a schematic diagram of a steam boiler apparatus according to an embodiment of the present invention. 前記蒸気ボイラ装置において用いられる蒸気ボイラの一部断面概略図。The partial cross section schematic of the steam boiler used in the said steam boiler apparatus. 前記蒸気ボイラ装置において用いられる制御装置の概略図。Schematic of the control apparatus used in the said steam boiler apparatus. 前記制御装置の動作フローチャート。The operation | movement flowchart of the said control apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 蒸気ボイラ装置
2 負荷装置
20 蒸気ボイラ
24 蒸気供給配管
30 復水経路
40 給水タンク
41 給水経路
60 薬剤供給装置
70 薬剤濃度測定装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam boiler apparatus 2 Loading apparatus 20 Steam boiler 24 Steam supply piping 30 Condensate path 40 Water supply tank 41 Water supply path 60 Chemical supply apparatus 70 Chemical concentration measuring apparatus

Claims (1)

補給水をボイラ給水として給水タンクに貯留し、前記給水タンクから蒸気ボイラへ給水経路を通じて前記ボイラ給水を供給して加熱することにより発生する蒸気を負荷装置へ蒸気供給配管を通じて供給して利用するとともに、前記蒸気が凝縮して得られる復水を前記負荷装置から延びる復水経路を通じて前記給水タンクへ回収して再利用する蒸気ボイラ装置において、前記復水経路の腐食を抑制するための方法であって、
前記給水経路、前記蒸気供給配管および前記復水径路のうちの少なくとも一つへ前記復水経路の腐食を抑制するための中和剤を供給する工程Aと、
前記復水経路から前記給水タンクへ回収される前記復水の一部を試料として採取し、前記試料に含まれる遊離の前記中和剤の濃度を測定する工程Bとを含み、
工程Aにおいて、工程Bにおいて測定された遊離の前記中和剤の濃度に基づいて前記中和剤の供給量を制御する、
蒸気ボイラ装置における復水経路の腐食抑制方法。
While supplying makeup water as boiler feed water in a feed water tank and supplying the boiler feed water from the feed water tank to the steam boiler through the feed water path and heating it, the steam is supplied to the load device through the steam supply pipe and used. The steam boiler apparatus recovers and reuses the condensate obtained by condensing the steam to the water supply tank through a condensate path extending from the load device, and is a method for suppressing corrosion of the condensate path. And
Supplying a neutralizing agent for inhibiting corrosion of the condensate path to at least one of the water supply path, the steam supply pipe and the condensate path; and
Collecting a part of the condensate collected from the condensate path to the water supply tank as a sample, and measuring the concentration of the free neutralizing agent contained in the sample;
In step A, the supply amount of the neutralizing agent is controlled based on the concentration of the free neutralizing agent measured in step B.
A method for inhibiting corrosion of a condensate path in a steam boiler device.
JP2007005245A 2007-01-12 2007-01-12 Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device Pending JP2008170113A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007005245A JP2008170113A (en) 2007-01-12 2007-01-12 Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007005245A JP2008170113A (en) 2007-01-12 2007-01-12 Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008170113A true JP2008170113A (en) 2008-07-24

Family

ID=39698375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007005245A Pending JP2008170113A (en) 2007-01-12 2007-01-12 Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008170113A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826644A (en) * 2012-09-21 2012-12-19 昆明醋酸纤维有限公司 Dosing device for improving pH value of boiler supply water
JP2017172838A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 三浦工業株式会社 Drain recovery system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1128476A (en) * 1997-04-17 1999-02-02 Nalco Chem Co 4-alkylsemicarbazide as deoxidizer
JP2003343804A (en) * 2002-05-30 2003-12-03 Miura Co Ltd Corrosion inhibition method for boiler system
JP2005024419A (en) * 2003-07-03 2005-01-27 Kurita Water Ind Ltd Method for measuring or determining concentration of treatment agent in aqueous system and measuring instrument therefor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1128476A (en) * 1997-04-17 1999-02-02 Nalco Chem Co 4-alkylsemicarbazide as deoxidizer
JP2003343804A (en) * 2002-05-30 2003-12-03 Miura Co Ltd Corrosion inhibition method for boiler system
JP2005024419A (en) * 2003-07-03 2005-01-27 Kurita Water Ind Ltd Method for measuring or determining concentration of treatment agent in aqueous system and measuring instrument therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826644A (en) * 2012-09-21 2012-12-19 昆明醋酸纤维有限公司 Dosing device for improving pH value of boiler supply water
JP2017172838A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 三浦工業株式会社 Drain recovery system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5273378B2 (en) Steam boiler apparatus and operation method thereof
WO2008078668A1 (en) Method of feeding makeup water for boiler water supply
US9352993B2 (en) Method of operating steam boiler
JP5135768B2 (en) Operation method of steam boiler equipment
JP4962013B2 (en) Method of supplying chemicals to steam boiler
JP2006334470A (en) Water treatment system
JP5013064B2 (en) Supplying water for boiler feed water
JP5013076B2 (en) Method for inhibiting corrosion of condensate path in steam boiler equipment
JP5013063B2 (en) Supplying water for boiler feed water
WO2006104181A1 (en) Boiler apparatus
KR100776332B1 (en) collecting exhaust heat system of Steam boiler
JP2008170113A (en) Method of inhibiting corrosion of condensate passage in steam boiler device
JP5019030B2 (en) Method for supplying corrosion inhibitor in steam boiler equipment
JP2008157577A (en) Makeup water supply method for boiler water supply
JP5013062B2 (en) Supplying water for boiler feed water
US9791146B2 (en) Processed vapor make-up process and system
JP2008121941A (en) Method of operating steam boiler device
JP4735363B2 (en) Operation method of boiler device and boiler device
JP2007263385A (en) Boiler water supply processing device, boiler device, and operation method of boiler water supply processing device
JP6686591B2 (en) Drain collection system
JP5463927B2 (en) Steam boiler apparatus and operation method thereof
JP2012107819A (en) Steam boiler apparatus
JP2008185016A (en) Turbine facilities and initial switching method of oxygen treatment of turbine facilities
JP4735615B2 (en) Steam boiler equipment
JP2006283988A (en) Deaerating system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20091020

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A711 Notification of change in applicant

Effective date: 20091020

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

A977 Report on retrieval

Effective date: 20111219

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20120104

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Effective date: 20120301

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A02 Decision of refusal

Effective date: 20120403

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02