JP2008168674A - Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method - Google Patents
Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008168674A JP2008168674A JP2007001413A JP2007001413A JP2008168674A JP 2008168674 A JP2008168674 A JP 2008168674A JP 2007001413 A JP2007001413 A JP 2007001413A JP 2007001413 A JP2007001413 A JP 2007001413A JP 2008168674 A JP2008168674 A JP 2008168674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- tire
- air pressure
- pressure
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
- B60C23/02—Signalling devices actuated by tyre pressure
- B60C23/04—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
- B60C23/0408—Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre transmitting the signals by non-mechanical means from the wheel or tyre to a vehicle body mounted receiver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C23/00—Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
- B60C23/06—Signalling devices actuated by deformation of the tyre, e.g. tyre mounted deformation sensors or indirect determination of tyre deformation based on wheel speed, wheel-centre to ground distance or inclination of wheel axle
- B60C23/061—Signalling devices actuated by deformation of the tyre, e.g. tyre mounted deformation sensors or indirect determination of tyre deformation based on wheel speed, wheel-centre to ground distance or inclination of wheel axle by monitoring wheel speed
Abstract
Description
本発明は、タイヤ空気圧取得装置及びタイヤ空気圧取得方法、特にシンプルな構成で各タイヤの空気圧の管理を容易に実施できるタイヤ空気圧取得装置及びタイヤ空気圧取得方法の改良に関する。 The present invention relates to a tire pressure acquisition device and a tire pressure acquisition method, and more particularly to an improvement in a tire pressure acquisition device and a tire pressure acquisition method that can easily manage the pressure of each tire with a simple configuration.
車両に装着されたタイヤの空気圧が推奨空気圧より低圧になった場合、車両の挙動が不安定になったり、制動性能低下、燃費低下、タイヤ寿命低下などを招く虞がある。そのため、タイヤ個々の空気圧を監視する技術が種々提案されている。タイヤ個々の空気圧状態を取得することで、タイヤの信頼性低下の予測やタイヤ交換時期の予測、タイヤローテーションの時期の予測等が可能になり、タイヤの信頼性向上に寄与することができる。 When the pressure of the tire mounted on the vehicle is lower than the recommended pressure, the behavior of the vehicle may become unstable, and the braking performance, fuel consumption, and tire life may be reduced. Therefore, various techniques for monitoring the air pressure of each tire have been proposed. By acquiring the individual tire pressure state, it is possible to predict a decrease in tire reliability, a tire replacement time, a tire rotation time, and the like, which can contribute to an improvement in tire reliability.
タイヤ個々の空気圧を知る技術として、各タイヤの中に空気圧センサと送信機を配置すると共に、車両側に送信器から送信された情報を受信する受信器を配置したTPMS(Tire Pressure Monitoring System)がある。各タイヤに設けられる送信器には予め識別情報であるIDが割り当てられている。車体側では空気圧情報と共に送信されてくるIDに基づき、受信した空気圧情報が左前輪の情報か、右前輪の情報か、左後輪の情報か、右後輪の情報かを判断して、空気圧値の低下判定の精度を向上している。また、特許文献1に開示されるタイヤ空気圧警報装置は、任意の3つの車輪のうちの少なくとも1つの車輪に空気圧センサの空気圧発信部を設けている。このタイヤ空気圧警報装置においては、空気圧発信部が設けられた車輪の空気圧は確実に検出することができる。また、空気圧発信部が設けられた車輪の車輪速を基準車輪速とし、その他の車輪の車輪速の基準車輪速に対する車輪速比の変化から、その他の車輪のタイヤ空気の低下を検出している。
しかし、従来の装置においては、車両側の受信器が受信した空気圧情報がどのタイヤの送信器から送信されてきたものか判断するために、送信器ごとにIDが付されていた。このIDは車両に対するタイヤの装着位置を示すもので、各タイヤのIDとタイヤの装着位置の関係は車両が工場を出荷されるときなどに正しく対応付けられる必要があった。この対応付けが正確に行われないと、空気圧が低下したタイヤを特定することができず、タイヤの空気圧管理が十分に行えない。このようなIDの対応付けは、車両出荷時の工数の増大に繋がる。また、車両出荷後にタイヤのローテーションがディーラやユーザ側で行われた場合、IDとタイヤの装着位置が不一致となるので、再度ID登録のやり直しが必要となる。この再登録作業は大きな作業負担であり、タイヤの空気圧の管理を疎かにする原因の一つになっているという問題があった。 However, in the conventional apparatus, an ID is assigned to each transmitter in order to determine from which tire transmitter the pneumatic pressure information received by the vehicle-side receiver is transmitted. The ID indicates a tire mounting position with respect to the vehicle, and the relationship between the ID of each tire and the tire mounting position needs to be correctly associated when the vehicle is shipped from the factory. If this association is not performed accurately, it is not possible to identify a tire whose air pressure has decreased, and the tire pressure cannot be sufficiently managed. Such ID association leads to an increase in man-hours at the time of vehicle shipment. In addition, when the tire is rotated by the dealer or the user after the vehicle is shipped, the ID and the tire mounting position do not coincide with each other, so that the ID registration needs to be performed again. This re-registration work is a heavy work load and has been one of the causes of neglecting the management of tire pressure.
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、シンプルな構成で各タイヤの空気圧の管理を容易に実施できるタイヤ空気圧取得装置及びタイヤ空気圧取得方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a tire pressure acquisition device and a tire pressure acquisition method capable of easily managing the pressure of each tire with a simple configuration. .
上記課題を解決するために、本発明のある態様のタイヤ空気圧取得装置は、車両に装着された複数の車輪のうち任意の少なくとも1輪を基準車輪としてタイヤ内部の圧力情報を取得する空気圧センサと、前記基準車輪に配置され、前記空気圧センサが取得した圧力情報を含む信号を車両側に送信する送信器と、前記送信器からの信号を受信する受信器であって、前記車両に装着された各車輪からの距離がそれぞれ異なるような前記車両上の位置に配置される受信器と、前記受信器が受信した信号の受信強度に基づき前記基準車輪の装着位置を推定する基準車輪位置推定手段と、前記複数の車輪のそれぞれについて車輪速に基づく動状態情報を取得する車輪状態情報取得手段と、前記基準車輪の圧力情報及び推定した装着位置にある車輪に対して取得した動状態情報と、前記基準車輪以外の推定対象車輪で取得した動状態情報とに基づき、前記推定対象車輪の圧力情報を推定する圧力推定手段と、前記圧力情報を含む結果を出力する出力手段と、を含むことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a tire air pressure acquisition device according to an aspect of the present invention includes an air pressure sensor that acquires pressure information inside a tire using any at least one of a plurality of wheels mounted on a vehicle as a reference wheel. A transmitter that is disposed on the reference wheel and transmits a signal including pressure information acquired by the air pressure sensor to the vehicle side, and a receiver that receives a signal from the transmitter, and is mounted on the vehicle A receiver arranged at a position on the vehicle such that the distance from each wheel is different; and a reference wheel position estimating means for estimating a mounting position of the reference wheel based on a received intensity of a signal received by the receiver; Wheel state information acquisition means for acquiring dynamic state information based on wheel speed for each of the plurality of wheels, and pressure information of the reference wheel and a wheel at the estimated mounting position. Based on the acquired dynamic state information and the dynamic state information acquired on the estimation target wheels other than the reference wheel, pressure estimation means for estimating the pressure information of the estimation target wheel, and an output for outputting a result including the pressure information Means.
空気圧センサと送信器は、1セットとして任意の少なくとも1輪に配置される。一方、受信器は、車両に装着された各車輪からの距離がそれぞれ異なるような位置に配置される。たとえば、受信器が左後輪近傍に配置された場合、受信器に最も近い車輪は左後輪になる。次に近い車輪は、右後輪、次に近い車輪は左前輪、そして、最も遠い車輪は右前輪となる。つまり、送信器が左後輪に配置された場合、受信器の受信する信号は相対的に最も強くなる。一方、送信器が右前輪に配置された場合、受信器の受信する信号は相対的に最も弱くなる。同様に送信器が右後輪に配置された場合、相対的に2番目に強い受信強度となり、送信器が左前輪に配置された場合、相対的に3番目に強い受信強度となる。たとえば受信器が左後輪近傍に配置された場合、送信機がそれぞれの車輪に配置されたときに受信器で受信される受信強度の範囲を予め参照データとして保持しておけば、受信器が受信した信号の受信強度に基づき送信器の配置された位置を推定することができる。 The air pressure sensor and the transmitter are arranged on any at least one wheel as a set. On the other hand, the receiver is arranged at a position where the distance from each wheel mounted on the vehicle is different. For example, when the receiver is arranged near the left rear wheel, the wheel closest to the receiver is the left rear wheel. The next closest wheel is the right rear wheel, the next closest wheel is the left front wheel, and the farthest wheel is the right front wheel. That is, when the transmitter is disposed on the left rear wheel, the signal received by the receiver is relatively strongest. On the other hand, when the transmitter is arranged on the right front wheel, the signal received by the receiver is relatively weakest. Similarly, when the transmitter is disposed on the right rear wheel, the second highest reception strength is obtained, and when the transmitter is disposed on the left front wheel, the third highest reception strength is obtained. For example, when the receiver is arranged near the left rear wheel, if the transmitter receives a range of received intensity received by the receiver when the transmitter is arranged on each wheel, the receiver The position where the transmitter is arranged can be estimated based on the received intensity of the received signal.
ところで、タイヤの空気圧が変化した場合、タイヤの直径が変化する。たとえば、空気圧が低下した場合はその低下量に比例してタイヤの直径は小さくなる。この場合、車両が直進していれば、空気圧の低下したタイヤは空気圧が低下していないタイヤより早く回転する。つまり、タイヤの空気圧の変化に応じて車輪速に関連する動状態情報が変化する。したがって、送信器が配置された基準車輪の圧力情報と基準車輪の位置として推定した装着位置にある車輪の動状態情報と、推定対象車輪の動状態情報が分かれば、推定対象の車輪の圧力情報を推定することができる。この場合、車輪が任意にローテーションされても、その都度、基準車輪の位置情報と圧力情報、動状態情報を取得するので、基準車輪の装着位置が変化しても基準車輪の情報に基づき、他の車輪の情報を推定することができる。 By the way, when the tire air pressure changes, the tire diameter changes. For example, when the air pressure decreases, the tire diameter decreases in proportion to the amount of decrease. In this case, if the vehicle is traveling straight, a tire having a reduced air pressure rotates faster than a tire having no air pressure. That is, the dynamic state information related to the wheel speed changes according to the change in tire air pressure. Therefore, if the pressure information of the reference wheel on which the transmitter is arranged, the movement state information of the wheel at the mounting position estimated as the position of the reference wheel, and the movement state information of the estimation target wheel are known, the pressure information of the estimation target wheel Can be estimated. In this case, even if the wheel is arbitrarily rotated, the reference wheel position information, pressure information, and dynamic state information are acquired each time. The wheel information can be estimated.
上記態様において、前記出力手段は、前記車両における車輪の装着されている位置情報と圧力情報とを関連付けて出力するようにしてもよい。圧力情報は、たとえば、空気圧が基準値に対して低下している旨を示す情報とすることができる。この態様によれば、タイヤの空気圧が低下している車輪を特定してユーザに通知することができる。 In the above aspect, the output unit may output the position information of the wheel mounted on the vehicle and the pressure information in association with each other. The pressure information can be, for example, information indicating that the air pressure is lower than the reference value. According to this aspect, it is possible to identify and notify the user of the wheel in which the tire air pressure has decreased.
上記態様において、前記出力手段は、前記圧力情報を推定した車輪のタイヤ空気圧値を出力するようにしてもよい。この態様によれば、任意の1輪に配置された空気圧センサの検出値に基づき、空気圧センサが配置されていないタイヤの空気圧値を推定することができる。 In the above aspect, the output means may output a tire air pressure value of the wheel estimated from the pressure information. According to this aspect, it is possible to estimate the air pressure value of a tire on which no air pressure sensor is arranged based on the detection value of the air pressure sensor arranged on any one wheel.
上記態様において、前記出力手段は、前記圧力情報に基づくタイヤ空気圧値が所定値以下である場合に、警報を出力するようにしてもよい。この態様によれば、タイヤの空気圧異常を迅速にユーザに提示することができる。 In the above aspect, the output means may output an alarm when a tire air pressure value based on the pressure information is a predetermined value or less. According to this aspect, the tire air pressure abnormality can be promptly presented to the user.
上記課題を解決するために、本発明のある態様のタイヤ空気圧取得方法は、車両に装着された複数の車輪のうち任意の少なくとも1輪を基準車輪としてタイヤの圧力情報を含む信号を各車輪からの距離がそれぞれ異なるような前記車両上の位置に配置された受信器に送信するステップと、前記受信器が受信した信号の受信強度に基づき前記基準車輪の車両上の装着位置を推定するステップと、前記複数の車輪のそれぞれについて車輪速に基づく動状態情報を取得するステップと、前記基準車輪の圧力情報及び推定した装着位置にある車輪に対して取得した動状態情報と、前記基準車輪以外の推定対象車輪で取得した動状態情報とに基づき、前記推定対象車輪の圧力情報を推定するステップと、前記圧力情報を含む結果を出力するステップと、を含むことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a tire pressure acquisition method according to an aspect of the present invention provides a signal including tire pressure information from each wheel, using any at least one of a plurality of wheels mounted on a vehicle as a reference wheel. Transmitting to a receiver disposed at a position on the vehicle such that the distances of the reference wheels are different from each other, and estimating a mounting position of the reference wheel on the vehicle based on a reception intensity of a signal received by the receiver; , A step of acquiring dynamic state information based on wheel speed for each of the plurality of wheels, pressure information of the reference wheel and dynamic state information acquired for a wheel at the estimated mounting position, and other than the reference wheel Based on the dynamic state information acquired at the estimation target wheel, estimating the pressure information of the estimation target wheel, and outputting the result including the pressure information; Characterized in that it contains.
この態様によれば、複数の車輪のうち任意の1輪である基準車輪に配置された送信器から受信した信号の受信強度に基づき基準車輪の位置を推定することができる。また、基準車輪の取得した圧力情報と動状態情報と、各車輪の動状態情報とに基づき、基準車輪以外の圧力情報の推定を行うことができる。 According to this aspect, the position of the reference wheel can be estimated based on the reception intensity of the signal received from the transmitter disposed on the reference wheel that is an arbitrary one of the plurality of wheels. Moreover, pressure information other than the reference wheel can be estimated based on the pressure information and dynamic state information acquired by the reference wheel and the dynamic state information of each wheel.
本発明のタイヤ空気圧取得装置及びタイヤ空気圧取得方法によれば、シンプルな構成で各タイヤの空気圧の管理を容易に実施することができる。 According to the tire pressure acquisition device and the tire pressure acquisition method of the present invention, it is possible to easily manage the pressure of each tire with a simple configuration.
以下、本発明の実施の形態(以下実施形態という)を、図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described below with reference to the drawings.
本実施形態のタイヤ空気圧取得装置及びタイヤ空気圧取得方法は、車輪識別にIDを用いる従来のTPMSと同等のタイヤ空気圧の管理を行うことができる。車両上における受信器を各車輪からの距離がそれぞれ異なるような位置に配置することにより受信した信号がどの位置の車輪の送信器から送信されたものかを推定する。そして、送信器の配置された車輪から取得される圧力情報と、車輪速に基づく動状態情報と、推定対象となる車輪の動状態情報とに基づき、当該推定対象の車輪のタイヤの圧力情報を取得する。つまり、1輪の車輪から取得した圧力情報に基づき全ての車輪のタイヤの圧力情報を車輪毎に取得する。 The tire pressure acquisition device and the tire pressure acquisition method of the present embodiment can manage the tire pressure equivalent to the conventional TPMS using ID for wheel identification. By positioning the receiver on the vehicle at a position where the distance from each wheel is different, it is estimated which position the transmitted signal is transmitted from the transmitter of the wheel. And based on the pressure information acquired from the wheel where the transmitter is arranged, the dynamic state information based on the wheel speed, and the dynamic state information of the estimation target wheel, the pressure information of the tire of the estimation target wheel is obtained. get. That is, the pressure information of the tires of all the wheels is acquired for each wheel based on the pressure information acquired from one wheel.
図1は、本実施形態のタイヤ空気圧取得装置を具備する車両10の概念説明図である。
FIG. 1 is a conceptual explanatory diagram of a
車両10は、車体12と、車体12の右前(FR)に設けられた右前輪14a、車体12の左前(FL)に設けられた左前輪14b、車体12の右後(RR)に設けられた右後輪14c、車体12の左後(RL)に設けられた左後輪14dを備えている。以下必要に応じて、右前輪14a、左前輪14b、右後輪14c、左後輪14dを総称して「車輪14」と呼ぶ場合がある。また、単に、車輪14a,14b,14c,14dと呼ぶ場合もある。なお、本実施形態において、車輪とは、タイヤ部分とホイール部分とを合わせたものを意味するものとする。
The
右前輪14aと対向する車体12側の位置には右前車輪速センサ16aが配置されている。同様に、左前輪14bと対向する位置には左前車輪速センサ16b、右後輪14cと対向する位置には右後車輪速センサ16c、左後輪14dと対向する位置には左後車輪速センサ16dがそれぞれ配置され、走行時の各車輪14の車輪速を検出している。なお、右前車輪速センサ16a、左前車輪速センサ16b、右後車輪速センサ16c、左後車輪速センサ16dを総称して「車輪速センサ16」と呼ぶ場合がある。また、単に、車輪速センサ16a,16b,16c,16dと呼ぶ場合もある。車輪速センサ16a〜16dは周知のセンサが使用可能で、車輪に装着されたセレーションの通過歯数を磁気ピックアップ式やホールIC方式のセンサによって検出して車輪速を検出する。検出された各車輪速は、ABS(Anti-lock Brake System)を制御するABS−ECU18に提供される。ABSは急ブレーキ時や滑りやすい路面でブレーキをかけた時に起こる車輪14のロックを防止するために、車輪14a〜14dの回転状態を監視して、各車輪14のブレーキ装置の制動力を個別に制御する。なお、ABS−ECU18には、ステアリング20の転舵角を検出するステアリングセンサ22の他、図示を省略しているが、横Gセンサやヨーレートセンサなど車両10の挙動を検出するセンサが取得した情報が提供される。
A front right
本実施形態の車両10は、装着された4本の車輪14のうち任意の1輪にタイヤの空気圧(圧力情報)を検出する空気圧センサ24と、この空気圧センサ24で検出した圧力情報を車体12側に送信する送信器26が配置されている。なお、本実施形態においては、空気圧センサ24及び送信器26が配置された車輪14を基準車輪といい、それ以外の車輪を推定対象車輪という。図1の場合、空気圧センサ24と送信器26は左前輪14bに配置されている。空気圧センサ24と送信器26はたとえば左前輪14bのタイヤ内部空間の空気の出し入れを行うバルブ部分に一体化されていてもよいし、左前輪14bの任意の位置に個別に配置されていてもよい。空気圧センサ24は常時タイヤ内の空気圧を検出してもよいし、定期的に検出するようにしてもよい。また、送信器26は空気圧センサ24から圧力情報が提供される度に送信してもよいし、所定回数(たとえば10回分)の検出値を記憶して所定のタイミングで一括して受信器28に向けて送信するようにしてもよい。また、送信器26は、圧力情報の他に必要に応じてタイヤの温度情報や衝撃値情報などタイヤの状態を示す状態情報を圧力情報と共に送信してもよい。なお、送信器26の使用周波数は、従来のTPMSで使用している315MHzや125KHzなどが使用可能であるが、適宜他の周波数も使用可能である。
The
車体12上には送信器26から送信される圧力情報を含む信号を受信する受信器28が配置されている。この受信器28は車両10に装着された右前輪14a、左前輪14b、右後輪14c、左後輪14dからの距離がそれぞれ異なるような車両10上の位置に配置されている。本実施形態においては、受信器28が受信した信号の受信強度に基づき、送信器26が配置されている車輪14の位置を推定する。図2にその原理を示す。たとえば、各車輪14a〜14dに送信器26が配置され、同じ出力で信号を送信しているとする。この場合、受信器28が受信する信号の受信強度は送信器26が配置された位置によって異なる。図2の例の場合、受信器28は図1と同様に左後輪14dの近傍に配置されている。したがって、左後輪14dに配置された送信器26から受信した信号の受信強度が相対的に最も強くなる。次に受信強度が相対的に強いのは、右後輪14cに配置された送信器26からの信号で、その次が左前輪14bに配置された送信器26からの信号となる。そして、相対的に最も受信強度が弱くなるのは、受信器28から最も遠い位置の右前輪14aに配置された送信器26からの信号となる。したがって、予め測定を行うことにより図3に示すような車輪14a〜14d毎の信号の受信強度の強度範囲表を得ることができる。図3の場合、受信強度A<B<C<Dとする。そして、受信器28が実際に受信した受信強度をxとすると、あるタイミングで受信器28が受信した信号の受信強度xがA≦x<Bの範囲に含まれる場合、右前輪14aに配置された送信器26から信号を受信したと判断できる。同様に、受信した信号の受信強度xがB≦x<Cの範囲に含まれる場合、左前輪14bに配置された送信器26から信号を受信したと判断でき、受信した信号の受信強度xがC≦x<Dの範囲に含まれる場合、右後輪14cに配置された送信器26から信号を受信したと判断できる。また、受信した信号の受信強度xがD≦xの場合、左後輪14dに配置された送信器26から信号を受信したと判断できる。つまり、送信器26が車輪14a〜14dのいずれか1輪に配置されている場合、図3の強度範囲表を参照することにより、送信器26の配置されている車輪の位置を推定することがきる。この推定は、送信器26からの信号を受信する度に行うことができるので、仮に車輪14のローテーションが行われて送信器26が配置された車輪14の位置が変化した場合でも車体12のどの位置に装着されたかを推定することができる。たとえば、あるタイミングで受信した信号の受信強度xがC≦x<Dの範囲に含まれる場合、車輪14のローテーションが行われて基準車輪が右後輪14cに変更されたことが推定できる。この変更情報は、タイヤや車両の整備情報として利用することもできる。
A
なお、各車輪14a〜14dと受信器28との間には、車体12を構成する様々な部品が存在するので、受信器28が受信する信号は反射の影響を受けている可能性が高い。また同様に路面や並走する車両やガードレールなど道路構造物による反射の影響を受けている可能性が高い。ただし、車体12の構成部品による反射の影響は変動しないと見なすことができる。また、路面や他車、道路構造物による反射に関しては、受信器28の受信が車両10の走行中に行われ、反射状態が常に変化する。したがって、タイヤ空気圧取得装置を搭載する車両10と同様の構成の車両を用いて、路面状況や他車との関係、道路構造物との関係などの状況を適宜変化させながら複数回の受信を行う走行試験を行い、その平均値を用いれば、反射の影響を考慮した強度範囲表を作成することができる。そして、実際に送信器26の位置を推定する場合も、複数回取得した信号の受信強度の平均値と図3の強度範囲表を比較することにより、反射を考慮した送信器26の位置推定を実施することができる。
In addition, since various parts which comprise the
図1に戻り、受信器28は、受信した空気圧センサ24の圧力情報をTPMS−ECU30に提供する。このTPMS−ECU30には、ABS−ECU18から各車輪14a〜14dの車輪速に基づく動状態情報も提供される。本実施形態の場合、動状態情報は、車両10が走行しているときに車輪の示す情報であり、たとえば車輪速に基づき算出できる動荷重半径(タイヤを車両に装着した状態で、空気圧及び負荷を加えたときのホイール中心から接地面までの距離)とすることができる。たとえば、タイヤ(車輪14)の空気圧値が低下すれば、その低下の割合に従ってタイヤ(車輪14)の半径も低下する。したがって、動荷重半径はタイヤの空気圧状態を示す値として利用できる。また、車両10が加減速することなく、直進走行していて(旋回なし)、タイヤにスリップがない状態であれば、動荷重半径の変化量と車輪速の変化量は対応する。したがって、各車輪14a〜14dの車輪速を各車輪14a〜14dの動状態情報とすることが可能で、タイヤの空気圧状態を示す値として利用できる。
Returning to FIG. 1, the
TPMS−ECU30は、図3に示す強度範囲表またはこれと同等の情報を保持し、受信器28から提供される信号の受信強度に基づき、送信器26及び空気圧センサ24の配置されている車輪14の位置を推定する。そして、この車輪14はタイヤ空気圧取得処理を実行する場合の基準車輪と認識される。また、TPMS−ECU30は認識した基準車輪の位置と基準車輪の圧力情報(空気圧)、推定した装着位置にある基準車輪の動状態情報(たとえば動荷重半径)、及び基準車輪以外の車輪14(推定対象車輪)の動状態情報(たとえば動荷重半径)に基づき推定対象車輪ごとの圧力情報を推定する。TPMS−ECU30は推定した各圧力情報を各車輪14と関連付けたり、具体的な空気圧値に換算するなどしてディスプレイ32やスピーカ(不図示)などを介してユーザ(運転者)に提供する。なお、図1の構成の場合、TPMS−ECU30は、信号の受信強度に基づき基準車輪の位置を推定する基準車輪位置推定手段、基準車輪との比較により推定対象車輪の圧力情報を推定する圧力推定手段、取得または推定した値の出力形態を決定する出力手段として機能することになる。もちろん、基準車輪位置推定手段、圧力推定手段、出力手段をそれぞれ別々の処理ユニットで構成してもよいし、任意の機能を組み合わせた処理ユニットを構成してもよい。
The TPMS-
前述したように、タイヤは封入された空気圧に応じて半径が変化する。そして、空気圧が低下して半径(動荷重半径)が小さくなった車輪を装着した車両10が加減速やスリップなどを伴うことなく直進走行する場合、空気圧が低下したタイヤは空気圧が低下していないタイヤより早く回転することになる。言い換えれば、車両10がスリップなどを伴うことなく直進走行しているときに車輪速が他の車輪に比べて大きい車輪が存在する場合、その車輪の半径は他の車輪の半径より小さい、すなわち、空気圧が低くなっていると判断することができる。一方、タイヤの動荷重半径を1mm変化させるには、タイヤ内の空気圧をどれだけ変化させればよいかは、実験で確認することができる。たとえば、205/65R/15のタイヤ(標準直径647.5mm)の動荷重半径を1mm変化減少させるには、20kPaだけ空気圧を低下させる必要があるというような結果を得ることができる。
As described above, the radius of the tire changes according to the enclosed air pressure. And when the
前述したように、基準車輪(図1の場合、左前輪14b)は、受信強度に基づく推定により車輪の装着位置が既知になっている。また、送信器26で送信された空気圧センサ24の検出結果(圧力情報)により基準車輪(左前輪14b)の現実の空気圧値が既知になっている。さらに、推定した装着位置にある基準車輪の動状態情報(動荷重半径R0または車輪速V0)及び推定対象車輪の動状態情報(動荷重半径Rまたは車輪速V)は車輪速センサ16a〜16dの検出結果に基づき測定値が既知になっている。したがって、基準車輪の動荷重半径R0と圧力情報(実際に空気圧センサ24が測定した空気圧値P0)と推定対象車輪の動状態情報を比較することにより、推定対象車輪の圧力情報を推定することができる。図4は、動荷重半径の変化量と空気圧値の変化量の関係を示す図であり、横軸が基準車輪の動荷重半径R0と推定対象車輪の動荷重半径Rの差分(R0−R)で、縦軸が基準車輪の空気圧値P0と推定対象車輪の空気圧値Pの差分(P0−P)である。上述したように、たとえばR0−Rの値が1mmの場合、P0−Pの値はたとえば20kPaと導き出すことができる。図4の関係情報は、前述したように予め実験を行うことにより作成できる。
As described above, the reference wheel (the left
たとえば、基準車輪及び推定対象車輪のタイヤ仕様が、205/65R/15のタイヤ(標準直径647.5mm)で、基準車輪(図1の場合、左前輪14b)の動荷重半径が647.5/2、タイヤ空気圧が210kPaであったとする。一方、推定対象車輪(たとえば、右前輪14a)の動荷重半径が645.5/2であったとする(R0−R=1mm)。この場合、図4を参照すると20kPa(=P0−P)となる。つまり、推定対象車輪の空気圧は190kPa(210−20)と推定することができる。
For example, the tire specifications of the reference wheel and the estimation target wheel are 205 / 65R / 15 tires (standard diameter 647.5 mm), and the dynamic load radius of the reference wheel (left
前述したように、車両10が加減速することなく、直進走行(旋回なし)していて、タイヤにスリップがない状態であれば、動荷重半径の変化量と車輪速の変化量は対応するので、縦軸が基準車輪の空気圧値P0と推定対象車輪の空気圧値Pの差分(P0−P)、横軸が基準車輪の車輪速V0と推定対象車輪の車輪速Vの差分(V0−V)とした関係情報を用いてもよい。ただし、基準車輪に対して推定対象車輪の空気圧値が下がる場合、車輪速は基準車輪より推定対象車輪の方が大きくなる。したがって、横軸を車輪速の差分とする場合、原点を通過する右下がりの比例のグラフになる。この場合、ABSが搭載されていない場合でも、基準車輪の圧力情報と各車輪14の車輪速から直接推定対象車輪の圧力情報が推定可能になり、動荷重半径を用いる場合と同様な結果を得ることが可能で、システム構成を簡略化することができる。
As described above, if the
このように、本実施形態のタイヤ空気圧取得装置によれば、任意の1輪(基準車輪)に配置された空気圧センサ24及び送信器26と、各車輪14からの距離がそれぞれ異なるような車両10上の位置に配置される受信器28により、基準車輪の位置を推定できる。この推定は、受信器28が受信する信号の受信強度を用いて実施されるので車輪のローテーションが実施された場合でも可能で、基準車輪の位置を常時正確に推定できる。また、装着位置が推定された基準車輪の空気圧値及び基準車輪を含む各車輪14の動状態情報(動荷重半径や車輪速)に基づき基準車輪以外の車輪14の装着位置を確定できると共に各車輪14の圧力情報の推定が可能になる。なお、各車輪14で推定した圧力情報は、基準車輪の空気圧値に基づき具体的な空気圧値に変換することも可能である。
Thus, according to the tire pressure acquisition device of the present embodiment, the
図5は、上述したタイヤ空気圧取得装置の処理手順を説明するフローチャートである。タイヤ空気圧取得装置の処理フローは、たとえば、車両10が走行状態にある場合に任意のタイミングで自動的に実行されるようにしてもよい。また、運転者が空気圧チェックスイッチを押下することにより運転者の希望するタイミングで実行されるようにしてもよい。
FIG. 5 is a flowchart for explaining the processing procedure of the tire pressure acquisition device described above. The processing flow of the tire pressure acquisition device may be automatically executed at an arbitrary timing when the
処理フローが実行されると、ABS−ECU18は右前車輪速センサ16a、左前車輪速センサ16b、右後車輪速センサ16c、左後車輪速センサ16dを介して、各車輪14の車輪速を取得する(S100)。また、ABS−ECU18は、たとえばステアリングセンサ22からの情報に基づき、車両10が直進走行を行っているか否かを判定して(S102のYまたはN)、その判定結果をTPMS−ECU30に提供する。なお、直進走行中であるか否かの判定は、ステアリングセンサ22からの情報の他、たとえば、横Gセンサやヨーレートセンサを搭載している場合、その検出値に基づき判定することもできる。また、右前車輪速センサ16aと左前車輪速センサ16bの車輪速差が所定値以上存在する場合(タイヤ空気圧の差による車輪速差より遙かに大きな差異)は車両10が旋回中であると判定できる。したがって、右前車輪速センサ16a、左前車輪速センサ16bの値から旋回状態であることを判定してもよい。
When the processing flow is executed, the ABS-
TPMS−ECU30はABS−ECU18からの情報により車両10が直進走行していない、つまり旋回中であると判定した場合(S102のN)、車輪速が変化するので車輪の動状態情報が不安定になり推定精度が低下するのでタイヤ空気圧取得装置の処理フローを終了する。そして、次のタイヤ空気圧取得タイミングまで待機する。また、TPMS−ECU30は現在車両10が直進走行中であると判定した場合(S102のY)、各車輪14にスリップがあるか否かをABS−ECU18から得られる各車輪速の情報から判定する(S104のYまたはN)。たとえば、ある車輪がスリップしている場合、スリップしている車輪のみ他の車輪に比べ著しく大きな車輪速が得られる。このように車輪がスリップしていると判定できる場合(S104のY)、車輪速が変化するので車輪の動状態情報が不安定になり推定精度が低下するので、TPMS−ECU30はタイヤ空気圧取得装置の処理フローを終了する。そして、次のタイヤ空気圧取得タイミングまで待機する。なお、車輪14がスリップしている場合、エンジントルクが低下するので、エンジンECUなどから提供されるエンジンのトルク値によってスリップの有無を判定してもよい。
When the TPMS-
また、TPMS−ECU30は全車輪スリップしていないと判定した場合(S104のN)、現在、車両10が加減速を行っているか否かを判定する(S106のYまたはN)。加減速を行っているか否かの判定は、エンジントルクの変化や車速センサの変化などに基づき判定することができる。TPMS−ECU30は、車両10が加減速していると判定した場合(S106のY)、車輪速が変化するので車輪の動状態情報が不安定になり推定精度が低下するので、タイヤ空気圧取得装置の処理フローを終了し、次のタイヤ空気圧取得タイミングまで待機する。
When it is determined that all wheels are not slipping (N in S104), the TPMS-
TPMS−ECU30は、車両10が加減速中ではない、つまり定速走行中であると判定した場合(S106のN)、受信器28を介して所定時間内に送信器26から信号を受信したか否か判定する(S108のYまたはN)。TPMS−ECU30は、たとえばS100〜S106の条件が揃った後、10秒以内に受信器28が送信器26から信号を受信できない場合(S108のN)、タイヤ空気圧取得装置にシステム異常が生じたと判定してシステム異常信号をディスプレイ32に提供する(S110)。ディスプレイ32は、システム異常信号を受けてたとえば、タイヤ空気圧取得装置のエラーを告げるLEDを点灯させたり、エラーメッセージを表示する。その後、TPMS−ECU30はタイヤ空気圧取得装置の処理フローを終了する。なお、システム異常信号は、タイヤ空気圧取得装置全体の異常を示す信号でもよいし、空気圧センサ24、送信器26、受信器28など個別の異常を示す信号でもよい。
If the TPMS-
TPMS−ECU30は、受信器28が送信器26から信号を正常に受信したと判定した場合(S108のY)、その情報をメモリに記憶する(S110)。TPMS−ECU30は、S100〜S106の条件が揃った後、受信器28が送信器26から信号を所定回数正常に受信したか否か判定する(S112のYまたはN)。送信器26はたとえば、1秒間隔で空気圧センサ24の検出した情報を送信器26に送信するようにすることができる。TPMS−ECU30は、S112においてタイヤ空気圧に関する情報を所定回数、たとえば20回連続して取得しメモリに記憶するまで、受信及び記憶動作を繰り返す(S112のN)。
When it is determined that the
TPMS−ECU30は、タイヤ空気圧に関する情報をたとえば20回連続して取得した場合(S112のY)、空気圧センサ24及び送信器26を配置した車輪14(基準車輪)の位置を推定する(S114)。基準車輪の装着位置推定は、図2、図3で説明したように、受信器28が取得する信号の受信強度で行う。前述したように、受信器28の配置位置を車両10に装着された各車輪14からの距離がそれぞれ異なるようにしているので、現実に空気圧センサ24及び送信器26が任意の1つの車輪14に配置される場合、受信した信号強度は、図3に示す強度範囲のいずれかに含まれる。本実施形態の場合、たとえば、受信器28が受信した信号強度xが強度範囲B≦x<Cのに含まれる場合、送信器26は左前輪14bに配置されていると推定する。前述したように、走行中の車両10の車輪14から送信された電波は、車体12の構成部品や路面、並走する車両、路側の構造物などに反射する可能性がある。そのため、本実施形態では、所定回数(たとえば20回)受信した信号の受信強度を平均して、その平均値を位置推定するときの受信強度とする。また、予め準備する強度範囲表(データ)も様々な反射の影響を考慮して形成されている。このように、受信強度の平均値を用いることにより反射などの影響を軽減した送信器の位置推定を実施できる。
For example, when the information about the tire pressure is continuously acquired 20 times (Y in S112), the TPMS-
TPMS−ECU30は、基準車輪(本実施形態の場合、左前輪14b)の位置推定が完了したら、基準車輪で実際に取得された空気圧値を取得する(S116)。TPMS−ECU30は基準車輪の空気圧値を取得したら、ABS−ECU18がS100で取得した車輪速に基づき算出した各車輪14の動荷重半径を取得すると共に、図4に示す関係情報を用いて、基準車輪の動荷重半径、空気圧値及び推定対象車輪の動荷重半径に基づき、推定対象車輪の空気圧値を推定する(S118)。なお、本実施形態の場合、左前輪14bが基準車輪になり、その他の車輪、右前輪14a、右後輪14c、左後輪14dのそれぞれが推定対象車輪になる。
When the position estimation of the reference wheel (in the present embodiment, the left
TPMS−ECU30は、基準車輪の実測の空気圧値と各推定対象車輪の推定の空気圧値を取得したら、各車輪14の空気圧値が予め設定したタイヤ空気圧の設定範囲内であるか判定する(S120)。タイヤ空気圧の設定範囲は、車両やタイヤの性能を考慮してたとえば210±10kPaと予め設定することができる。この範囲から外れる空気圧値を示す車輪14があった場合、タイヤ空気圧に異常があると判定する(S122のY)。そして、TPMS−ECU30は、ディスプレイ32を用いて異常表示出力を実行する(S124)。異常表示は、「空気圧値が低下しているタイヤがあります。早急に点検及びメンテナンスをしてください。」などとすることができる。また、前述したように、基準車輪の位置や推定対象車輪の位置も既知となっているので、空気圧値が低下した車輪を特定するメッセージを出力することもできる。たとえば「右前輪の空気圧値が低下しています。早急に点検及びメンテナンスをしてください。」などとすることができる。さらに、メッセージの中に具体的に空気圧値を付加してもよい。このようなメッセージは、文字メッセージの表示や警告灯の点灯など視覚的に出力するのみでもよいし、スピーカを介して音声メッセージや警告音など聴覚的メッセージとして出力してもよい。なお、異常表示の場合は、視覚的メッセージと聴覚的メッセージを併せて出力して運転者の注意を強く喚起することが望ましい。
After acquiring the actually measured air pressure value of the reference wheel and the estimated air pressure value of each estimation target wheel, the TPMS-
なお、異常表示出力が実行された場合、TPMS−ECU30は異常履歴をメモリに記憶すると共に、車両10のイグニッションキーが抜き取られた後も異常状態を保持して、再度イグニッションキーが操作されたときには、車両10の走行前から異常出力を行うことが望ましい。また、TPMS−ECU30は、空気圧値が低下したタイヤの空気圧値を表示する場合、S124の異常表示出力後も継続的にタイヤ空気圧値のモニターを行い、空気圧値の推移を運転者に提供するようにしてもよい。
When the abnormality display output is executed, the TPMS-
一方、S122で各車輪14の空気圧値に異常なしと判定された場合(S122のN)、TPMS−ECU30はディスプレイ32などを介してタイヤ空気圧値が正常である旨の正常表示出力を行う(S126)。正常表示出力の場合、たとえば、空気圧正常を示すLEDを点灯させるのみとして運転者の運転の妨げにならない表示形態を用いることが望ましい。なお、TPMS−ECU30は、空気圧値が正常である場合の履歴データを保持して、車両やタイヤのメンテナンスデータとして利用してもよい。
On the other hand, when it is determined in S122 that there is no abnormality in the air pressure value of each wheel 14 (N in S122), the TPMS-
このように、本実施形態によれば、空気圧センサ24及び送信器26を1輪に設けるのみで、全車輪の空気圧値を取得し、車輪ごとのタイヤ空気圧の低下警報処理を実施できる。また、前述したように基準車輪の推定は、送信器26から送信される信号を受信器28で受信することにより実施可能であるので、たとえば、車輪14のローテーションが行われた場合でも、基準車輪の位置推定が可能である。また、空気圧センサ24及び送信器26を配置した車輪が少なくとも1輪含まれていれば、新たな車輪14を装着しても本実施形態と同様なタイヤ空気圧値の推定が可能であり同様な効果を得ることができる。
As described above, according to the present embodiment, it is possible to obtain the air pressure values of all the wheels and perform the tire air pressure drop alarm processing for each wheel only by providing the
本実施形態では、タイヤ空気圧取得装置として最も構成がシンプルで経済効果の大きい例として、空気圧センサ24及び送信器26が配置された車輪が1輪の場合を説明したが、空気圧センサ24及び送信器26を配置する基準車輪は複数でもよい。この場合、推定対象車輪の圧力情報を推定する場合、いずれか一つの基準車輪を比較の対象として推定対象車輪の空気圧値を推定することができる。
In the present embodiment, as an example of the tire pressure acquisition device having the simplest configuration and the greatest economic effect, the case where the wheel on which the
本発明は、上述の各実施形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能である。各図に示す構成は、一例を説明するためのもので、同様な機能を達成できる構成であれば、適宜変更可能であり、同様な効果を得ることができる。なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications such as design changes can be added based on the knowledge of those skilled in the art. The configuration shown in each figure is for explaining an example, and any configuration that can achieve the same function can be changed as appropriate, and the same effect can be obtained. It should be noted that any combination of the above-described constituent elements and a representation of the present invention converted between a method, an apparatus, a system, etc. are also effective as an aspect of the present invention.
10 車両、 12 車体、 14 車輪、 14a 右前輪、 14b 左前輪、 14c 右後輪、 14d 左後輪、 16 車輪速センサ、 16a 右前車輪速センサ、 16b 左前車輪速センサ、 16c 右後車輪速センサ、 16d 左後車輪速センサ、 18 ABS−ECU、 20 ステアリング、 22 ステアリングセンサ、 24 空気圧センサ、 26 送信器、 28 受信器、 30 TPMS−ECU、 32 ディスプレイ。
10 vehicle, 12 vehicle body, 14 wheels, 14a right front wheel, 14b left front wheel, 14c right rear wheel, 14d left rear wheel, 16 wheel speed sensor, 16a right front wheel speed sensor, 16b left front wheel speed sensor, 16c right rear
Claims (5)
前記基準車輪に配置され、前記空気圧センサが取得した圧力情報を含む信号を車両側に送信する送信器と、
前記送信器からの信号を受信する受信器であって、前記車両に装着された各車輪からの距離がそれぞれ異なるような前記車両上の位置に配置される受信器と、
前記受信器が受信した信号の受信強度に基づき前記基準車輪の装着位置を推定する基準車輪位置推定手段と、
前記複数の車輪のそれぞれについて車輪速に基づく動状態情報を取得する車輪状態情報取得手段と、
前記基準車輪の圧力情報及び推定した装着位置にある車輪に対して取得した動状態情報と、前記基準車輪以外の推定対象車輪で取得した動状態情報とに基づき、前記推定対象車輪の圧力情報を推定する圧力推定手段と、
前記圧力情報を含む結果を出力する出力手段と、
を含むことを特徴とするタイヤ空気圧取得装置。 An air pressure sensor that acquires pressure information inside the tire using at least one of a plurality of wheels mounted on the vehicle as a reference wheel; and
A transmitter that is disposed on the reference wheel and transmits a signal including pressure information acquired by the air pressure sensor to the vehicle;
A receiver for receiving a signal from the transmitter, the receiver being disposed at a position on the vehicle such that the distance from each wheel mounted on the vehicle is different;
Reference wheel position estimating means for estimating the mounting position of the reference wheel based on the received intensity of the signal received by the receiver;
Wheel state information acquisition means for acquiring dynamic state information based on wheel speed for each of the plurality of wheels;
Based on the pressure information of the reference wheel and the dynamic state information acquired for the wheel at the estimated mounting position, and the dynamic state information acquired by the estimation target wheel other than the reference wheel, the pressure information of the estimation target wheel is obtained. Pressure estimating means for estimating;
Output means for outputting a result including the pressure information;
A tire pressure acquisition device comprising:
前記受信器が受信した信号の受信強度に基づき前記基準車輪の車両上の装着位置を推定するステップと、
前記複数の車輪のそれぞれについて車輪速に基づく動状態情報を取得するステップと、
前記基準車輪の圧力情報及び推定した装着位置にある車輪に対して取得した動状態情報と、前記基準車輪以外の推定対象車輪で取得した動状態情報とに基づき、前記推定対象車輪の圧力情報を推定するステップと、
前記圧力情報を含む結果を出力するステップと、
を含むことを特徴とするタイヤ空気圧取得方法。 A signal including tire pressure information is transmitted to a receiver arranged at a position on the vehicle such that the distance from each wheel is different using any at least one of a plurality of wheels mounted on the vehicle as a reference wheel. And steps to
Estimating the mounting position of the reference wheel on the vehicle based on the received intensity of the signal received by the receiver;
Obtaining dynamic state information based on wheel speed for each of the plurality of wheels;
Based on the pressure information of the reference wheel and the dynamic state information acquired for the wheel at the estimated mounting position, and the dynamic state information acquired by the estimation target wheel other than the reference wheel, the pressure information of the estimation target wheel is obtained. Estimating, and
Outputting a result including the pressure information;
A method for obtaining tire air pressure, comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007001413A JP2008168674A (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007001413A JP2008168674A (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008168674A true JP2008168674A (en) | 2008-07-24 |
Family
ID=39697192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007001413A Withdrawn JP2008168674A (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008168674A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010175398A (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Method and device for detecting lowering of inner pressure of tire, and tire inner pressure lowering detection program |
WO2013037835A1 (en) * | 2011-09-12 | 2013-03-21 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Method for filtering data in a tyre pressure monitoring system for a vehicle |
WO2015107956A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 株式会社東海理化電機製作所 | Tire position registration system |
JP2016506329A (en) * | 2012-11-23 | 2016-03-03 | ルノー エス.ア.エス. | Method and system for monitoring vehicle tire pressure |
-
2007
- 2007-01-09 JP JP2007001413A patent/JP2008168674A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010175398A (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Method and device for detecting lowering of inner pressure of tire, and tire inner pressure lowering detection program |
WO2013037835A1 (en) * | 2011-09-12 | 2013-03-21 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Method for filtering data in a tyre pressure monitoring system for a vehicle |
US9272585B2 (en) | 2011-09-12 | 2016-03-01 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Method for filtering data in a tire pressure monitoring system for a vehicle |
JP2016506329A (en) * | 2012-11-23 | 2016-03-03 | ルノー エス.ア.エス. | Method and system for monitoring vehicle tire pressure |
WO2015107956A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 株式会社東海理化電機製作所 | Tire position registration system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4213580B2 (en) | System and method for monitoring automobile tire pressure | |
US8943882B2 (en) | Tire air pressure monitoring device | |
JP4483482B2 (en) | Position detecting device and tire air pressure detecting device having position detecting function | |
CN103476605B (en) | The localization method of positions of wheels of vehicle | |
US8584517B2 (en) | Load based wheel position determination | |
US9050863B2 (en) | Tire air pressure monitor device | |
JP2003237328A (en) | Tire condition monitor, and transmitter of tire condition monitor | |
WO2013187016A1 (en) | Wheel location detector device and tire air pressure detector device comprising same | |
JP2009029419A (en) | Tire localization system, and localization method | |
TW201412574A (en) | Tire position determination system | |
JP5380848B2 (en) | Tire pressure monitoring device | |
JP2006525175A (en) | Tire pressure monitoring device and method for monitoring tire pressure | |
US20100131231A1 (en) | Improvements relating to vehicle sensors | |
US20090066498A1 (en) | Tire localization systems and methods | |
US9937759B2 (en) | Tire air pressure monitoring device, vehicle including tire air pressure monitoring device, and tire air pressure monitoring method | |
US8217776B2 (en) | Tire pressure sensor location identification | |
JP2008168674A (en) | Tire air pressure detecting apparatus and tire air pressure detecting method | |
JP2012096640A (en) | Sensor unit registering system and sensor unit registering method | |
KR100783960B1 (en) | A sensor position finding apparatus of tpms and the method thereof | |
JP2008254559A (en) | Wheel fitting position determination device | |
JP2004331009A (en) | Tire state quantity detecting method and tire state quantity detecting device | |
JP5830429B2 (en) | Wheel position determination device | |
JP2013103519A (en) | Wheel position determining device | |
GB2587613A (en) | System and method for determining a wet road condition | |
JP2005335525A (en) | Tire monitoring system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090513 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20091216 |