JP2008162123A - Method for manufacturing oriented film, oriented film, polarizing plate, and liquid crystal displaying apparatus method - Google Patents

Method for manufacturing oriented film, oriented film, polarizing plate, and liquid crystal displaying apparatus method Download PDF

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Kazuya Suda
和哉 須田
Takeshi Asada
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing an oriented film having a small fluctuation in the angle of orientation and the film thickness over the whole width. <P>SOLUTION: In the method for manufacturing the oriented film in which the oriented film is manufactured by delivering a thermoplastic resin film from a direction inclined by an angle of θ (0°<θ<50°) to the winding direction of the film after orientation while both side ends in the width direction of the thermoplastic resin film are gripped by using a plurality of gripping tools and the distances of the gripping tools are widened accompanied with movement in the longitudinal direction, when the space between the gripping tools before orientation is Is and the space between the gripping tools after orientation is Ie, an equation of 1.0<Ie/Is<2.0 is satisfied. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、延伸フィルムの製造方法、該製造方法により製造された延伸フィルム、該延伸フィルムを用いた偏光板及び該偏光板を用いた液晶表示装置に関するものである。   The present invention relates to a method for producing a stretched film, a stretched film produced by the production method, a polarizing plate using the stretched film, and a liquid crystal display device using the polarizing plate.

液晶表示装置には、性能向上のために様々な位相差フィルムなどの延伸フィルムが使用されている。この位相差フィルムは、その機能を十分に発揮するように、偏光子の偏光透過軸や、液晶セルの偏光透過軸などと、特定の種々の角度に遅相軸が傾くように、液晶表示装置に据え付けられる。その遅相軸の傾き角度は、表示装置の側辺に平行でも、垂直でもない角度となることがある。   In the liquid crystal display device, various stretched films such as various retardation films are used to improve performance. This retardation film is a liquid crystal display device in which the slow axis is inclined at various specific angles with respect to the polarization transmission axis of the polarizer, the polarization transmission axis of the liquid crystal cell, etc. Installed. The tilt angle of the slow axis may be an angle that is neither parallel to nor perpendicular to the side of the display device.

ところで、上述のような、側辺に平行でも、垂直でもない角度に配向した位相差フィルムを得る方法としては、透明な樹脂フィルムを、縦延伸又は横延伸により配向させて長尺の延伸フィルムを得た後、その延伸フィルムの側辺に対して所定の角度で、方形状に裁断する方法が広く知られている。しかしながら、この方法では、最大面積が得られるように裁断しても、裁断ロスが必ず生じ、延伸フィルムの利用効率が低いという問題があった。   By the way, as a method for obtaining a retardation film oriented at an angle that is not parallel or perpendicular to the side as described above, a transparent resin film is oriented by longitudinal stretching or lateral stretching to form a long stretched film. After obtaining, a method of cutting into a rectangular shape at a predetermined angle with respect to the side of the stretched film is widely known. However, this method has a problem that even if the cutting is performed so as to obtain the maximum area, a cutting loss always occurs, and the utilization efficiency of the stretched film is low.

一方、所定の角度で斜めに配向された長尺の延伸フィルムでは、側辺に対して平行に切り取ることができ、延伸フィルムの利用効率が高くなる。このような斜めに配向軸が傾いたフィルムを延伸によって得る方法が、種々提案されている。   On the other hand, in the case of a long stretched film oriented obliquely at a predetermined angle, it can be cut parallel to the side edges, and the utilization efficiency of the stretched film is increased. Various methods have been proposed for obtaining such a film having an oblique orientation axis by stretching.

例えば、特許文献1には、延伸方向が0°を超え90°未満であるフィルムの延伸を2回以上行なうことにより、複屈折性と旋光性を具備する延伸フィルムの製造方法が記載されている。   For example, Patent Document 1 describes a method for producing a stretched film having birefringence and optical rotation by stretching a film whose stretching direction is more than 0 ° and less than 90 ° twice or more. .

また、特許文献2には、テンター延伸機の左右の把持具を独立に駆動することによりフィルムの幅方向と遅相軸のなす角度が平行でも直交でもない位相差フィルムを得ることができる旨記載されている。また、このような位相差フィルムは、パンタグラフ式やリニアモータ式の同時二軸延伸機においても、フィルムの左右に対する送り速度に差を持たせることにより得ることができる旨記載されている。
特開2004-126625号公報 特開2005-49619号公報
Patent Document 2 describes that a retardation film in which the width direction of the film and the slow axis are neither parallel nor orthogonal can be obtained by independently driving the left and right grips of the tenter stretching machine. Has been. In addition, it is described that such a retardation film can be obtained even in a pantograph type or linear motor type simultaneous biaxial stretching machine by providing a difference in the feeding speed of the film with respect to the left and right.
JP 2004-126625 A Japanese Patent Laying-Open No. 2005-49619

しかしながら、これらの方法により、延伸フィルムを製造する場合には、延伸フィルムの幅方向で配向角のバラツキが大きくなり、また膜厚のバラツキも大きくなる。従って、全幅に亘って配向角のバラツキが小さいくかつ膜厚のバラツキが小さい延伸フィルムを工業的に大量生産することが困難であった。   However, when a stretched film is produced by these methods, the variation in the orientation angle in the width direction of the stretched film increases, and the variation in the film thickness also increases. Therefore, it has been difficult to industrially mass-produce a stretched film with small variation in orientation angle and small variation in film thickness over the entire width.

本発明の目的は、全幅に亘って配向角及び膜厚のバラツキが小さい延伸フィルムの製造方法、該製造方法により製造された延伸フィルム、該延伸フィルムを用いた偏光板及び該偏光板を用いた液晶表示装置を提供することである。   An object of the present invention is to use a method for producing a stretched film having a small variation in orientation angle and film thickness over the entire width, a stretched film produced by the production method, a polarizing plate using the stretched film, and the polarizing plate. A liquid crystal display device is provided.

本発明の発明者は、上述目的を達成するために検討した結果、熱可塑性樹脂フィルムを延伸後のフィルムの巻き取り方向に対し、θだけ傾いた方向から繰り出して同時二軸延伸する際に、熱可塑性樹脂フィルムの幅方向の両側端を把持する把持具の間隔を、延神の前後において所定の条件を満たすようにすることにより、全幅に亘って配向角及び膜厚のバラツキが小さい延伸フィルムが得られることを見出し、この知見に基づいて、本発明を完成するに至った。   The inventors of the present invention have studied to achieve the above-mentioned object, and as a result, when the thermoplastic resin film is drawn out from the direction inclined by θ with respect to the winding direction of the film after stretching, and simultaneously biaxially stretched, A stretched film with small variations in orientation angle and film thickness over the entire width by setting the interval between gripping tools for gripping both side edges in the width direction of the thermoplastic resin film so as to satisfy a predetermined condition before and after the extension. And the present invention has been completed based on this finding.

即ち、本発明の延伸フィルムの製造方法は、熱可塑性樹脂フィルムを、その幅方向の両側端を複数の把持具を用いて把持し、その長手方向への移動に伴い前記把持具の間隔を広げながら、延伸後のフィルムの巻き取り方向に対し、θ(0°<θ<50°)だけ傾いた方向から繰り出して延伸フィルムを製造する方法において、延伸前の把持具の間隔をIs、延伸後の把持具の間隔をIeとしたとき、
1.0<Ie/Is<2.0
の条件を満たす。
That is, in the method for producing a stretched film of the present invention, the thermoplastic resin film is gripped on both side edges in the width direction using a plurality of gripping tools, and the distance between the gripping tools is increased as the longitudinal direction of the thermoplastic resin film moves. However, in the method of producing a stretched film by drawing it out from a direction inclined by θ (0 ° <θ <50 °) with respect to the winding direction of the stretched film, the spacing between the gripping tools before stretching is Is, after stretching When the interval between the gripping tools is Ie,
1.0 <Ie / Is <2.0
Satisfy the condition of

本発明の延伸フィルムの製造方法においては、前記Ie/Isが、両側端で異なることが好ましい。   In the manufacturing method of the stretched film of this invention, it is preferable that said Ie / Is differs at both ends.

また、本発明の延伸フィルムは、本発明の製造方法により製造されたものである。   The stretched film of the present invention is produced by the production method of the present invention.

また、本発明の偏光板は、偏光子の少なくとも片面に、本発明の延伸フィルムを積層してなるものである。   The polarizing plate of the present invention is formed by laminating the stretched film of the present invention on at least one surface of a polarizer.

また、本発明の液晶表示装置は、本発明の偏光板を備えるものである。   Moreover, the liquid crystal display device of this invention is equipped with the polarizing plate of this invention.

本発明の延伸フィルムの製造方法によれば、全幅に亘って配向角及び膜厚のバラツキが小さい良好な光学特性を有する延伸フィルムを精度よく製造することができる。   According to the method for producing a stretched film of the present invention, a stretched film having good optical characteristics with small variations in orientation angle and film thickness over the entire width can be produced with high accuracy.

また、本発明の延伸フィルムは、全幅に亘って配向角及び膜厚のバラツキが小さい良好な光学特性を有する。   Moreover, the stretched film of the present invention has good optical characteristics with small variations in orientation angle and film thickness over the entire width.

また、本発明の偏光板は、液晶表示装置、特に反射型の液晶表示装置に用いた場合に、その表示画面の視野角が広くなり、表示画面のコントラストの低下や着色を防止することができる。   In addition, when the polarizing plate of the present invention is used in a liquid crystal display device, particularly a reflective liquid crystal display device, the viewing angle of the display screen is widened, and the contrast and coloring of the display screen can be prevented. .

また、本発明の液晶表示装置によれば、全体に亘り色ムラが観察されず、良好な表示を行なうことができる。   In addition, according to the liquid crystal display device of the present invention, color unevenness is not observed over the whole, and good display can be performed.

以下、本発明の実施の形態に係る延伸フィルムの製造方法について説明を行なう。本製造方法においては、熱可塑性樹脂フィルムを延伸後のフィルムの巻き取り方向に対し、θだけ傾いた方向から繰り出して同時二軸延伸する際に、熱可塑性樹脂フィルムの幅方向の両側端を把持する把持具(把持クリップ)の間隔を、延神の前後において所定の条件を満たすようにする。   Hereinafter, the manufacturing method of the stretched film which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. In this production method, the both sides of the thermoplastic resin film in the width direction are gripped when the thermoplastic resin film is drawn out from the direction inclined by θ with respect to the winding direction of the stretched film and simultaneously biaxially stretched. The interval of the gripping tool (grip clip) to be performed is set so as to satisfy a predetermined condition before and after the extension.

本実施形態では、延伸フィルムの素材として、熱可塑性樹脂を用いる。熱可塑性樹脂としては、透明樹脂であれば特に制限されないが、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル樹脂、脂環式オレフィンポリマーなどが挙げられる。これらの中でも固有複屈折値が正である樹脂が好ましく、脂環式オレフィンポリマーがより好ましい。   In this embodiment, a thermoplastic resin is used as the material for the stretched film. The thermoplastic resin is not particularly limited as long as it is a transparent resin, but polycarbonate resin, polyethersulfone resin, polyethylene terephthalate resin, polyimide resin, polymethyl methacrylate resin, polysulfone resin, polyarylate resin, polyethylene resin, polyvinyl chloride resin , Diacetylcellulose, triacetylcellulose, polystyrene resin, polyacrylic resin, alicyclic olefin polymer, and the like. Among these, a resin having a positive intrinsic birefringence value is preferable, and an alicyclic olefin polymer is more preferable.

脂環式オレフィンポリマーとしては、特開平05−310845号公報に記載されている環状オレフィンランダム多元共重合体、特開平05−97978号公報に記載されている水素添加重合体、特開平11−124429号公報に記載されている熱可塑性ジシクロペンタジエン系開環重合体及びその水素添加物等を挙げることができる。   Examples of the alicyclic olefin polymer include a cyclic olefin random multiple copolymer described in JP-A No. 05-310845, a hydrogenated polymer described in JP-A No. 05-97978, and JP-A No. 11-124429. And thermoplastic dicyclopentadiene-based ring-opening polymers and hydrogenated products thereof.

脂環式オレフィンポリマーをより具体的に説明する。脂環式オレフィンポリマーは、飽和脂環炭化水素(シクロアルカン)構造や不飽和脂環炭化水素(シクロアルケン)構造のごとき脂環式構造を有するポリマーである。脂環式構造を構成する炭素原子数には、格別な制限はないが、通常4〜30個、好ましくは5〜20個、より好ましくは5〜15個の範囲であるときに、機械強度、耐熱性、及びフィルムの成形性の特性が高度にバランスされ、好適である。   The alicyclic olefin polymer will be described more specifically. An alicyclic olefin polymer is a polymer having an alicyclic structure such as a saturated alicyclic hydrocarbon (cycloalkane) structure or an unsaturated alicyclic hydrocarbon (cycloalkene) structure. The number of carbon atoms constituting the alicyclic structure is not particularly limited, but is usually 4 to 30, preferably 5 to 20, more preferably 5 to 15 in the mechanical strength, The properties of heat resistance and film formability are highly balanced and suitable.

脂環式オレフィンポリマー中の脂環式構造を含有してなる繰り返し単位の割合は、適宜選択すればよいが、好ましくは55重量%以上、さらに好ましくは70重量%以上、特に好ましくは90重量%以上である。脂環式ポリオレフィンポリマー中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合がこの範囲にあると、本実施形態の延伸フィルムにより得られる位相差フィルム等の光学材料の透明性及び耐熱性が向上するので好ましい。   The proportion of the repeating unit containing the alicyclic structure in the alicyclic olefin polymer may be appropriately selected, but is preferably 55% by weight or more, more preferably 70% by weight or more, and particularly preferably 90% by weight. That's it. When the ratio of the repeating unit having an alicyclic structure in the alicyclic polyolefin polymer is within this range, the transparency and heat resistance of the optical material such as the retardation film obtained by the stretched film of the present embodiment are improved. preferable.

脂環式オレフィンポリマーとしては、ノルボルネン樹脂、単環の環状オレフィン樹脂、環状共役ジエン樹脂、ビニル脂環式炭化水素樹脂、及び、これらの水素化物等を挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン樹脂は、透明性と成形性が良好なため、好適に用いることができる。   Examples of the alicyclic olefin polymer include norbornene resins, monocyclic olefin resins, cyclic conjugated diene resins, vinyl alicyclic hydrocarbon resins, and hydrides thereof. Among these, norbornene resin can be suitably used because of its good transparency and moldability.

ノルボルネン樹脂としては、例えば、ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との開環共重合体又はそれらの水素化物、ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との付加共重合体又はそれらの水素化物等を挙げることができる。これらの中で、ノルボルネン構造を有する単量体の開環(共)重合体水素化物は、透明性、成形性、耐熱性、低吸湿性、寸法安定性、及び軽量性などの観点から、特に好適に用いることができる。   Examples of the norbornene resin include a ring-opening polymer of a monomer having a norbornene structure, a ring-opening copolymer of a monomer having a norbornene structure and another monomer, a hydride thereof, or a norbornene structure. Examples thereof include addition polymers of monomers, addition copolymers of monomers having a norbornene structure with other monomers, and hydrides thereof. Among these, a ring-opening (co) polymer hydride of a monomer having a norbornene structure is particularly preferable from the viewpoints of transparency, moldability, heat resistance, low hygroscopicity, dimensional stability, and lightness. It can be used suitably.

ノルボルネン構造を有する単量体としては、ビシクロ〔2.2.1〕ヘプト−2−エン(慣用名:ノルボルネン)、トリシクロ〔4.3.0.12,5〕デカ−3,7−ジエン(慣用名:ジシクロペンタジエン)、7,8−ベンゾトリシクロ〔4.3.0.12,5〕デカ−3−エン(慣用名:メタノテトラヒドロフルオレン)、テトラシクロ〔4.4.0.12,5.17,10〕ドデカ−3−エン(慣用名:テトラシクロドデセン)、及びこれらの化合物の誘導体(例えば、環に置換基を有するもの)などを挙げることができる。ここで、置換基としては、例えばアルキル基、アルキレン基、及び極性基などを挙げることができる。また、これらの置換基は、同一又は相異なって複数個が環に結合していてもよい。ノルボルネン構造を有する単量体は1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。 Examples of monomers having a norbornene structure include bicyclo [2.2.1] hept-2-ene (common name: norbornene), tricyclo [4.3.0.1 2,5 ] deca-3,7-diene. (Common name: dicyclopentadiene), 7,8-benzotricyclo [4.3.0.1 2,5 ] dec-3-ene (common name: methanotetrahydrofluorene), tetracyclo [4.4.0. 1 2,5 . 1 7,10 ] dodec-3-ene (common name: tetracyclododecene), and derivatives of these compounds (for example, those having a substituent in the ring). Here, examples of the substituent include an alkyl group, an alkylene group, and a polar group. In addition, these substituents may be the same or different and a plurality may be bonded to the ring. Monomers having a norbornene structure can be used singly or in combination of two or more.

極性基の種類としては、ヘテロ原子、又はヘテロ原子を有する原子団などが挙げられる。ヘテロ原子としては、例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ケイ素原子、及びハロゲン原子などが挙げられる。極性基の具体例としては、カルボキシル基、カルボニルオキシカルボニル基、エポキシ基、ヒドロキシル基、オキシ基、エステル基、シラノール基、シリル基、アミノ基、ニトリル基、及びスルホン基などが挙げられる。   Examples of the polar group include a hetero atom or an atomic group having a hetero atom. Examples of the hetero atom include an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, a silicon atom, and a halogen atom. Specific examples of the polar group include a carboxyl group, a carbonyloxycarbonyl group, an epoxy group, a hydroxyl group, an oxy group, an ester group, a silanol group, a silyl group, an amino group, a nitrile group, and a sulfone group.

ノルボルネン構造を有する単量体と開環共重合可能な他の単量体としては、シクロヘキセン、シクロヘプテン、及びシクロオクテンなどのモノ環状オレフィン類やその誘導体;並びにシクロヘキサジエン、及びシクロヘプタジエンなどの環状共役ジエンやその誘導体;などが挙げられる。   Other monomers capable of ring-opening copolymerization with monomers having a norbornene structure include monocyclic olefins such as cyclohexene, cycloheptene, and cyclooctene and derivatives thereof; and cyclic such as cyclohexadiene and cycloheptadiene. And conjugated dienes and derivatives thereof.

ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体及びノルボルネン構造を有する単量体と共重合可能な他の単量体との開環共重合体は、単量体を公知の開環重合触媒の存在下に(共)重合することにより得ることができる。   A ring-opening polymer of a monomer having a norbornene structure and a ring-opening copolymer of a monomer having a norbornene structure and another monomer copolymerizable with the monomer have a known ring-opening polymerization catalyst. It can be obtained by (co) polymerization in the presence.

ノルボルネン構造を有する単量体と付加共重合可能な他の単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、及び1−ブテンなどの炭素数2〜20のα−オレフィンやこれらの誘導体;シクロブテン、シクロペンテン、及びシクロヘキセンなどのシクロオレフィンやこれらの誘導体;並びに1,4−ヘキサジエン、4−メチル−1,4−ヘキサジエン、及び5−メチル−1,4−ヘキサジエンなどの非共役ジエンなどが挙げられる。これらの単量体は1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、α−オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。   Other monomers capable of addition copolymerization with a monomer having a norbornene structure include, for example, ethylene, propylene, α-olefins having 2 to 20 carbon atoms such as 1-butene and derivatives thereof; cyclobutene, cyclopentene And cycloolefins such as cyclohexene and derivatives thereof; and non-conjugated dienes such as 1,4-hexadiene, 4-methyl-1,4-hexadiene, and 5-methyl-1,4-hexadiene. These monomers can be used alone or in combination of two or more. Among these, α-olefin is preferable and ethylene is more preferable.

ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体およびノルボルネン構造を有する単量体と共重合可能な他の単量体との付加共重合体は、単量体を公知の付加重合触媒の存在下に重合することにより得ることができる。   An addition polymer of a monomer having a norbornene structure and an addition copolymer of a monomer having a norbornene structure with another monomer copolymerizable with a monomer having a norbornene structure are prepared in the presence of a known addition polymerization catalyst. It can be obtained by polymerization.

ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体の水素添加物、ノルボルネン構造を有する単量体とこれと開環共重合可能なその他の単量体との開環共重合体の水素添加物、ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体の水素添加物、及びノルボルネン構造を有する単量体とこれと共重合可能なその他の単量体との付加共重合体の水素添加物は、これらの重合体の溶液に、ニッケル、パラジウムなどの遷移金属を含む公知の水素添加触媒を添加し、炭素−炭素不飽和結合を好ましくは90%以上水素添加することによって得ることができる。   A hydrogenated product of a ring-opening polymer of a monomer having a norbornene structure, a hydrogenated product of a ring-opening copolymer of a monomer having a norbornene structure and another monomer capable of ring-opening copolymerization thereof, Hydrogenated products of addition polymers of monomers having a norbornene structure, and hydrogenated products of addition copolymers of monomers having a norbornene structure and other monomers copolymerizable therewith It can be obtained by adding a known hydrogenation catalyst containing a transition metal such as nickel or palladium to the polymer solution and hydrogenating carbon-carbon unsaturated bonds, preferably 90% or more.

ノルボルネン系樹脂の中でも、繰り返し単位として、X:ビシクロ〔3.3.0〕オクタン−2,4−ジイル−エチレン構造と、Y:トリシクロ〔4.3.0.12,5〕デカン−7,9−ジイル−エチレン構造とを有し、これらの繰り返し単位の含有量が、ノルボルネン系樹脂の繰り返し単位全体に対して90重量%以上であり、かつ、Xの含有割合とYの含有割合との比が、X:Yの重量比で100:0〜40:60であるものが好ましい。このような樹脂を用いることにより、本実施形態の製造方法を用いて製造される延伸フィルムにより得られる光学材料を、長期的に寸法変化がなく、光学特性の安定性に優れるものにすることができる。 Among norbornene resins, as a repeating unit, X: bicyclo [3.3.0] octane-2,4-diyl-ethylene structure and Y: tricyclo [4.3.0.1 2,5 ] decane-7 , 9-diyl-ethylene structure, the content of these repeating units is 90% by weight or more based on the entire repeating units of the norbornene-based resin, and the content ratio of X and the content ratio of Y Is preferably 100: 0 to 40:60 by weight ratio of X: Y. By using such a resin, the optical material obtained by the stretched film manufactured by using the manufacturing method of the present embodiment can be made long-term without dimensional change and excellent in optical property stability. it can.

本実施形態で用いる熱可塑性樹脂の分子量は使用目的に応じて適宜選定されるが、溶媒としてシクロヘキサン(熱可塑性樹脂が溶解しない場合はトルエン)を用いるゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーで測定したポリイソプレン換算(溶媒がトルエンのときは、ポリスチレン換算)の重量平均分子量(Mw)で、通常10,000〜100,000、好ましくは15,000〜80,000、より好ましくは20,000〜50,000である。重量平均分子量がこのような範囲にあるときに、本実施形態の製造方法を用いて製造される延伸フィルムにより得られる光学材料の機械的強度及び成型加工性とが高度にバランスされ好適である。   The molecular weight of the thermoplastic resin used in the present embodiment is appropriately selected depending on the purpose of use, but polyisoprene measured by gel permeation chromatography using cyclohexane (toluene when the thermoplastic resin does not dissolve) as a solvent. The weight average molecular weight (Mw) in terms of conversion (when the solvent is toluene, in terms of polystyrene) is usually 10,000 to 100,000, preferably 15,000 to 80,000, more preferably 20,000 to 50,000. It is. When the weight average molecular weight is in such a range, the mechanical strength and molding processability of the optical material obtained by the stretched film produced using the production method of the present embodiment are highly balanced and suitable.

熱可塑性樹脂の分子量分布(重量平均分子量(Mw)/数平均分子量(Mn))は特に制限されないが、通常1.0〜10.0、好ましくは1.1〜4.0、より好ましくは1.2〜3.5の範囲である。   The molecular weight distribution (weight average molecular weight (Mw) / number average molecular weight (Mn)) of the thermoplastic resin is not particularly limited, but is usually 1.0 to 10.0, preferably 1.1 to 4.0, more preferably 1. The range is from 2 to 3.5.

熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、使用目的に応じて適宜選択されればよいが、好ましくは80℃以上、より好ましくは100〜250℃の範囲である。ガラス転移温度がこのような範囲にあると、本実施形態の製造方法を用いて製造される延伸フィルムにより得られる光学材料を、高温下での使用における変形や応力が生じることがなく耐久性に優れるものにすることができる。   Although the glass transition temperature of a thermoplastic resin should just be selected suitably according to a use purpose, Preferably it is 80 degreeC or more, More preferably, it is the range of 100-250 degreeC. When the glass transition temperature is in such a range, the optical material obtained by the stretched film manufactured using the manufacturing method of the present embodiment is durable without deformation or stress in use at high temperatures. It can be excellent.

また、熱可塑性樹脂の光弾性係数の絶対値は、好ましくは10×10-12Pa-1以下、より好ましくは7×10-12Pa-1以下、特に好ましくは4×10-12Pa-1以下である。光弾性係数Cは、複屈折をΔn、応力をσとしたとき、C=Δn/σで表される値である。光弾性係数がこのような範囲にある透明樹脂を用いると、延伸フィルムの面内リタデーションReのバラツキを小さくすることができる。さらにこのような延伸フィルムを液晶表示装置に適用した場合に、液晶表示装置の表示画面の端部の色相が変化する現象を抑えることができる。 The absolute value of the photoelastic coefficient of the thermoplastic resin is preferably 10 × 10 −12 Pa −1 or less, more preferably 7 × 10 −12 Pa −1 or less, and particularly preferably 4 × 10 −12 Pa −1. It is as follows. The photoelastic coefficient C is a value represented by C = Δn / σ where birefringence is Δn and stress is σ. When a transparent resin having a photoelastic coefficient in such a range is used, variation in the in-plane retardation Re of the stretched film can be reduced. Furthermore, when such a stretched film is applied to a liquid crystal display device, it is possible to suppress a phenomenon in which the hue of the end portion of the display screen of the liquid crystal display device changes.

熱可塑性樹脂は、顔料や染料のごとき着色剤、蛍光増白剤、分散剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤、滑剤、溶剤などの配合剤が適宜配合されたものであってもよい。前記配合剤の配合量は、特に制限されず、熱可塑性樹脂中0〜5重量%である。   Thermoplastic resins may contain appropriate colorants such as pigments and dyes, optical brighteners, dispersants, heat stabilizers, light stabilizers, UV absorbers, antistatic agents, antioxidants, lubricants, solvents, and other compounding agents. It may be blended. The compounding amount of the compounding agent is not particularly limited, and is 0 to 5% by weight in the thermoplastic resin.

また、本製造方法で用いられる熱可塑性樹脂フィルム(以下、「原反」ということがある。)は、公知の方法、例えば、キャスト成形法、押出成形法、インフレーション成形法などによって得ることができる。これらのうち押出成形法が残留揮発性成分量が少なく、寸法安定性にも優れるので好ましい。この原反は、単層若しくは2層以上の積層フィルムであってもよい。積層フィルムは共押出成形法、フィルムラミネーション法、塗布法などの公知の方法で得ることができる。これらのうち共押出成形法が好ましい。   Further, the thermoplastic resin film (hereinafter sometimes referred to as “raw fabric”) used in the production method can be obtained by a known method such as a cast molding method, an extrusion molding method, an inflation molding method, or the like. . Of these, the extrusion method is preferable because it has a small amount of residual volatile components and is excellent in dimensional stability. This original fabric may be a single layer or a laminated film of two or more layers. The laminated film can be obtained by a known method such as a coextrusion molding method, a film lamination method, or a coating method. Of these, the coextrusion method is preferred.

本実施の形態において、延伸後の光学特性を均一にするため原反の厚みムラは極力小さくする必要があり、最大値-最小値の値で3μm以下、好ましくは2μm以下が好ましい。原反の厚みは、通常40〜500μm、好ましくは50〜300μm、より好ましくは50〜200μmである。   In the present embodiment, in order to make the optical properties after stretching uniform, the thickness unevenness of the original fabric needs to be reduced as much as possible, and the maximum value-minimum value is 3 μm or less, preferably 2 μm or less. The thickness of the original fabric is usually 40 to 500 μm, preferably 50 to 300 μm, more preferably 50 to 200 μm.

本製造方法において同時二軸延伸を行う場合は、図1に示す同時二軸延伸用テンター延伸機2を用いて行なう。同時二軸延伸用テンター延伸機2は、パンタグラフ式テンター延伸機と呼ばれるものである。その他の同時二軸延伸機としてはスクリュー式テンター延伸機、リニアモータ式テンター延伸機などがあるが、把持クリップの間隔を広げるための駆動方式が相違するだけである。したがって、いずれの方式の同時二軸延伸機でも適用が可能である。   When simultaneous biaxial stretching is performed in this production method, it is performed using a tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching shown in FIG. The tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching is called a pantograph type tenter stretching machine. Other simultaneous biaxial stretching machines include a screw type tenter stretching machine, a linear motor type tenter stretching machine, etc., but only the driving system for widening the gap between the grip clips is different. Therefore, any type of simultaneous biaxial stretching machine can be applied.

同時二軸延伸用テンター延伸機2は、引き出しロール(原反巻回体)10と、巻き取りロール12と、予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1からなる恒温室(図示せず)とを備えている。同時二軸延伸用テンター延伸機2では、引き出しロール10から送り出された原反14の端部を把持する複数の把持クリップ32を原反14の両側端に具備し、折尺状に形成された複数個の等長リンク装置より構成された無端リンク装置(図1においては、無端リンクの一部のみを示す。)34を設け、無端リンク装置34を入口側スプロケット36で駆動することにより、無端リンク装置34がフィルム進行方向(図1では右から左へ)に向かって左側に屈曲したガイドレール38,40,42および44に案内されて、把持クリップ32の間隔を延伸ゾーンB1において徐々に拡大させて端部が把持された原反14を縦横二方向に同時に延伸させ二軸延伸フィルム15を得、さらに二軸延伸フィルム15の端部を把持クリップ32から外して、無端リンク装置34を出口側スプロケット37により駆動して入口側スプロケット36に戻るように構成されている。   The tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching includes a drawing roll (raw roll) 10, a winding roll 12, a temperature-controlled room (not shown) composed of a preheating zone A1, a stretching zone B1, and a fixed zone C1. It has. In the tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching, a plurality of grip clips 32 for gripping the end portions of the original fabric 14 delivered from the pulling roll 10 are provided on both side ends of the original fabric 14, and formed into a folding scale. An endless link device (only a part of the endless link is shown in FIG. 1) 34 composed of a plurality of equal length link devices is provided, and the endless link device 34 is driven by an inlet-side sprocket 36 so that the endless link device 34 is driven. The link device 34 is guided by guide rails 38, 40, 42 and 44 bent leftward in the film traveling direction (from right to left in FIG. 1), and the interval between the grip clips 32 is gradually increased in the stretching zone B1. The raw fabric 14 with the end gripped is stretched simultaneously in two directions, vertically and horizontally, to obtain a biaxially stretched film 15, and the end of the biaxially stretched film 15 is removed from the grip clip 32. Te, and it is configured to return to the inlet side sprocket 36 of the endless link device 34 is driven by the outlet side sprocket 37.

本実施の形態に係る同時二軸延伸用テンター延伸機2においては、図1に示すように、予熱ゾーンA1のフィルム走行方向(フィルム繰り出し方向)が、固定ゾーンC1のフィルム走行方向(フィルム巻き取り方向)に対して、0°<θ<50°の範囲で傾いている。即ち、引き出しロール10から原反14が繰り出される方向と、巻き取りロール12に延伸フィルム15が巻き取られる方向は、非平行に構成されている。なお、フィルム繰り出し方向とフィルム巻き取り方向の傾きである、角度θは、10°<θ<40°の範囲で傾いていることが好ましく、15°<θ<30°の範囲で傾いていることがより好ましい。図1に示す同時二軸延伸用テンター延伸機2では、フィルムの走行方向に対して左側にガイドレール38,40,42および44が屈曲しているが、図1の予熱ゾーンA1のフィルム走行方向を軸に線対称にした、右側にガイドレールが屈曲するようにしてもよい。   In the tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the film traveling direction (film feeding direction) in the preheating zone A1 is the film traveling direction (film winding) in the fixed zone C1. In the range of 0 ° <θ <50 °. That is, the direction in which the original fabric 14 is drawn out from the draw roll 10 and the direction in which the stretched film 15 is taken up on the take-up roll 12 are configured to be non-parallel. The angle θ, which is the inclination between the film feeding direction and the film winding direction, is preferably inclined in the range of 10 ° <θ <40 °, and is inclined in the range of 15 ° <θ <30 °. Is more preferable. In the tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching shown in FIG. 1, the guide rails 38, 40, 42, and 44 are bent on the left side with respect to the film traveling direction, but the film traveling direction in the preheating zone A1 in FIG. The guide rail may be bent to the right side, with the axis symmetrical about the axis.

本実施の形態に係る同時二軸延伸用テンター延伸機2は、上下のガイドレール38及び40の間、42及び44の間にパンタグラフの各節を支持する部材がガイドレール長手方向に移動可能に挟持されている。ガイドレール38及び40の一組と、ガイドレール42及び44の一組とは独立にスライドすることができ、このスライドによってできるレールレイアウトによってフィルム長手方向の把持クリップの間隔の広がり方、フィルム幅方向の把持クリップの間隔の広がり方を調整できるように構成されている。   In the tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching according to the present embodiment, a member that supports each node of the pantograph is movable in the longitudinal direction of the guide rail between the upper and lower guide rails 38 and 40 and between 42 and 44. It is pinched. One set of guide rails 38 and 40 and one set of guide rails 42 and 44 can be slid independently, and by the rail layout that can be made by this slide, how to spread the gap of the grip clips in the film longitudinal direction, the film width direction It is comprised so that the spreading method of the space | interval of the holding | grip clip of this can be adjusted.

すなわち、ガイドレール40とガイドレール44との間の距離が変わるとパンタグラフの開き幅が変化し、パンタグラフの先に付いている把持クリップ32のフィルム長手方向の間隔が調整できる。ガイドレール40とガイドレール44との間の距離が長くなるとリンク装置34のパンタグラフが閉じフィルム長手方向の把持クリップ32の間隔が狭くなる。逆にガイドレール40とガイドレール44との間の距離が短くなるとリンク装置34のパンタグラフが開きフィルム長手方向の把持クリップ32の間隔が広くなる。   That is, when the distance between the guide rail 40 and the guide rail 44 changes, the opening width of the pantograph changes, and the distance in the film longitudinal direction of the grip clip 32 attached to the tip of the pantograph can be adjusted. When the distance between the guide rail 40 and the guide rail 44 is increased, the pantograph of the link device 34 is closed, and the interval between the grip clips 32 in the film longitudinal direction is reduced. Conversely, when the distance between the guide rail 40 and the guide rail 44 is shortened, the pantograph of the link device 34 is opened, and the interval between the grip clips 32 in the film longitudinal direction is widened.

図2は、予熱ゾーンA1、即ちフィルムの延伸前における把持クリップ32の間隔を示す図(図2においては、図中フィルムの上側の無端リンク装置34、ガイドレール38,40,42,44の一部を示す。)であり、図3は、固定ゾーンC1、即ちフィルムの延伸後における把持クリップ32の間隔を示す図(図3においては、図中フィルムの上側の無端リンク装置34、ガイドレール38,40,42,44の一部を示す。)である。ここで図中フィルムの下側の把持クリップ32の間隔は、フィルムの上側の把持クリップ32の間隔と同様な間隔を有する。本実施の形態においては、延伸前における把持クリップ32の間隔をIs、延伸後における把持クリップ32の間隔をIeとした場合に、1.0<Ie/Is<2.0の条件を満たしているが、1<Ie/Is<1.8を満たすことが好ましく、1<Ie/Is<1.6の条件を満たすことがより好ましい。なお、「延伸前」とは前記延伸ゾーンB1に入る直前の部分であり、「延伸後」とは延伸ゾーンB1を出た直後の部分をいう。   FIG. 2 is a diagram showing the preheating zone A1, that is, the distance between the grip clips 32 before the film is stretched (in FIG. 2, one of the endless link device 34 and the guide rails 38, 40, 42, 44 on the upper side of the film in the figure). FIG. 3 is a view showing the fixing zone C1, that is, the distance between the grip clips 32 after the film is stretched (in FIG. 3, the endless link device 34 and the guide rail 38 on the upper side of the film in the figure). , 40, 42, and 44 are shown). Here, the interval between the grip clips 32 on the lower side of the film in the drawing has the same interval as the interval between the grip clips 32 on the upper side of the film. In the present embodiment, the condition of 1.0 <Ie / Is <2.0 is satisfied, where Is is the interval between the grip clips 32 before stretching, and Ie is the interval between the grip clips 32 after stretching. However, it is preferable that 1 <Ie / Is <1.8 is satisfied, and it is more preferable that the condition 1 <Ie / Is <1.6 is satisfied. “Before stretching” means a portion immediately before entering the stretching zone B1, and “after stretching” means a portion immediately after leaving the stretching zone B1.

なお、両側端のIe/Isを異ならせるようにしても良い。この場合には、ガイドレールの屈曲方向の内側に位置する把持クリップの間隔の比、即ち図1におけるフィルムの下側に位置する把持クリップの間隔の比をIe/Is(1)、ガイドレールの屈曲方向の外側に位置する把持クリップの間隔の比、即ち図1におけるフィルムの上側に位置する把持クリップの間隔の比をIe/Is(2)としたとき、
Ie/Is(1)>Ie/Is(2)
かつ
1<Ie/Is(1)、Ie/Is(2)<1.6
の条件を満たすことが好ましい。
Note that Ie / Is at both ends may be different. In this case, the ratio of the intervals between the grip clips positioned inside the guide rail in the bending direction, that is, the ratio of the intervals between the grip clips positioned below the film in FIG. 1 is Ie / Is (1) When the ratio of the intervals between the grip clips located outside the bending direction, that is, the ratio of the intervals between the grip clips positioned above the film in FIG. 1 is Ie / Is (2) ,
Ie / Is (1) > Ie / Is (2)
And 1 <Ie / Is (1) , Ie / Is (2) <1.6
It is preferable to satisfy the following condition.

両側端のIe/Isを異ならせるようにすることにより、得られる延伸フィルムの配向角と膜厚のバラツキをより小さくすることができる。   By making Ie / Is on both ends different, the orientation angle and film thickness variation of the stretched film obtained can be further reduced.

なお、本実施の形態に係る把持具の間隔は、把持具の形状が円形又は楕円形の場合には、隣り合う把持具同士の中心間距離をさし、把持具形状が円形又は楕円形以外の把持具については各々の重心間の距離をさす。   In addition, when the shape of the gripping tool is a circle or an ellipse, the interval between the gripping tools according to the present embodiment indicates the distance between the centers of adjacent gripping tools, and the gripping tool shape is other than a circle or an ellipse. This means the distance between the center of gravity of each gripping tool.

一方、上下のガイドレール38のフィルム幅方向の距離によって、把持クリップ32のフィルム幅方向の間隔が調整できる。各ガイドレールは独立にスライド移動できるので、図中上側のガイドレール38のフィルム幅方向の上側への広がり幅と、下側のガイドレール38のフィルム幅方向の下側への広がり幅とを同じにすることもできるし、異ならしめることもできる。   On the other hand, the distance between the grip clips 32 in the film width direction can be adjusted by the distance between the upper and lower guide rails 38 in the film width direction. Since each guide rail can slide independently, the width of the upper guide rail 38 extending in the film width direction in the drawing is the same as the width of the lower guide rail 38 extending downward in the film width direction. Can be different or different.

延伸ゾーンB1は、この同時二軸延伸用テンター延伸機2のように、フィルム走行方向が変化せずに直線状になっていることが好ましい。フィルムの走行方向を変化させないことにより延伸フィルムの光学特性を良好なものとすることができる。   Like the tenter stretching machine 2 for simultaneous biaxial stretching, the stretching zone B1 is preferably linear without changing the film traveling direction. By not changing the running direction of the film, the optical properties of the stretched film can be improved.

原反14は、予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1からなる恒温室内を通過している間に、把持クリップ32からの張力によって延伸される。予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1は、それぞれ独立に温度を設定でき、それぞれのゾーンでは温度が、通常、一定に保たれている。各ゾーンの温度は適宜選択できるが、未延伸フィルム14を構成する熱可塑性樹脂のガラス転移温度Tg(℃)(熱可塑性樹脂が二種類以上ある構成の場合は、一番高いガラス転移温度)に対して、予熱ゾーンはTg〜Tg+30(℃)、延伸ゾーンはTg〜Tg+30(℃)、固定ゾーンはTg〜Tg+30(℃)である。   The raw fabric 14 is stretched by the tension from the grip clip 32 while passing through the temperature-controlled room composed of the preheating zone A1, the stretching zone B1, and the fixing zone C1. The preheating zone A1, the stretching zone B1 and the fixed zone C1 can be set independently of each other, and the temperature is normally kept constant in each zone. Although the temperature of each zone can be selected as appropriate, the glass transition temperature Tg (° C.) of the thermoplastic resin constituting the unstretched film 14 (the highest glass transition temperature in the case of two or more types of thermoplastic resins). On the other hand, the preheating zone is Tg to Tg + 30 (° C.), the stretching zone is Tg to Tg + 30 (° C.), and the fixing zone is Tg to Tg + 30 (° C.).

本実施の形態においては幅方向の厚みムラの制御のために延伸ゾーンB1において幅方向に温度差を付けてもよい。特に把持クリップ付近の温度をフィルム中央部よりも高めにすることが好ましい。延伸ゾーンB1において幅方向に温度差をつけるには、温風を恒温室内に送り込むノズルの開度を幅方向で差を付けるように調整する方法や、ヒータを幅方向に並べて加熱制御するなどの公知の手法を用いることができる。予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1の長さは適宜選択でき、通常、延伸ゾーンB1の長さに対して、予熱ゾーンA1の長さが通常100〜150%、固定ゾーンC1の長さが通常50〜100%である。   In the present embodiment, a temperature difference in the width direction may be applied in the stretching zone B1 in order to control thickness unevenness in the width direction. In particular, it is preferable that the temperature in the vicinity of the grip clip is higher than that in the center of the film. In order to give a temperature difference in the width direction in the stretching zone B1, a method of adjusting the opening degree of the nozzle for sending warm air into the temperature-controlled room so as to make a difference in the width direction, or by controlling heating by arranging heaters in the width direction, etc. A known method can be used. The lengths of the preheating zone A1, the stretching zone B1 and the fixed zone C1 can be appropriately selected. Usually, the length of the preheating zone A1 is usually 100 to 150% with respect to the length of the stretching zone B1, and the length of the fixed zone C1. Is usually 50 to 100%.

本実施の形態に係る製造方法では、予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1におけるフィルム面が互いに略平行であることが好ましい。すなわち、引き出しロール10から引き出されたフィルムは、捩れずに、平らなままで、予熱ゾーンA1、延伸ゾーンB1および固定ゾーンC1を通過し、巻き取りロール12に巻き取られるのが好ましい。   In the manufacturing method according to the present embodiment, it is preferable that the film surfaces in the preheating zone A1, the stretching zone B1, and the fixing zone C1 are substantially parallel to each other. That is, the film drawn from the drawing roll 10 is preferably twisted and passed through the preheating zone A1, the stretching zone B1, and the fixing zone C1, and is taken up by the winding roll 12.

本実施の形態に係る製造方法では、把持クリップ32の走行速度がフィルム両端で略等しい。把持クリップ32の走行速度は適宜選択できるが、通常、10〜100m/分である。把持クリップ32の走行速度は、把持クリップ32によりフィルムを把持してからフィルムを開放するまで、一定に保たれる。左右一対の把持クリップの走行速度の差は、走行速度の通常1%以下、好ましくは0.5%以下、より好ましくは0.1%以下である。把持クリップ32がこのような走行速度で移動することにより、延伸フィルムの光学特性のバラツキを防止することができる。   In the manufacturing method according to the present embodiment, the traveling speed of the grip clip 32 is substantially equal at both ends of the film. The traveling speed of the grip clip 32 can be selected as appropriate, but is usually 10 to 100 m / min. The traveling speed of the grip clip 32 is kept constant from when the film is gripped by the grip clip 32 until the film is released. The difference in travel speed between the pair of left and right grip clips is usually 1% or less, preferably 0.5% or less, more preferably 0.1% or less of the travel speed. By moving the grip clip 32 at such a traveling speed, variations in the optical characteristics of the stretched film can be prevented.

延伸倍率は、通常1.3〜2.0倍、好ましくは1.5〜1.8倍である。延伸倍率Rがこの範囲にあると幅方向の厚みムラが小さくなるので好ましい。当該延伸倍率は、延伸フィルムの幅方向の長さ変化量から求めることができる。具体的には、延伸前の原反の幅をW、延伸後のフィルムの幅をW1とすると、延伸倍率RはW/Wにより求めることができる。 The draw ratio is usually 1.3 to 2.0 times, preferably 1.5 to 1.8 times. When the draw ratio R is within this range, thickness unevenness in the width direction is preferably reduced. The said draw ratio can be calculated | required from the length change amount of the width direction of a stretched film. Specifically, when the width of the original fabric before stretching is W 0 , and the width of the film after stretching is W 1 , the stretching ratio R can be obtained by W 1 / W 0 .

以上のようにして恒温室内を通過した延伸フィルム15は、巻き取りロール12の手前で把持クリップから開放され、巻き取りロール12に巻き取られる。   The stretched film 15 that has passed through the temperature-controlled room as described above is released from the gripping clip before the take-up roll 12 and is taken up by the take-up roll 12.

なお、必要に応じて、巻き取りロール12に巻き取る前に、テンター延伸機2の把持クリップ32で把持されていたフィルムの両端をトリミングしてもよい。また、巻き取る前に、フィルム同士のブロッキングを防止する目的で、マスキングフィルムを重ねて同時に巻き取ってもよいし、延伸フィルムの少なくとも一方、好ましくは両方の端にテープ等を張り合わせながら巻き取ってもよい。マスキングフィルムとしては、上記フィルムを保護することができるものであれば特に制限されず、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどがあげられる。   If necessary, both ends of the film held by the holding clip 32 of the tenter stretching machine 2 may be trimmed before being wound on the winding roll 12. In addition, before winding, for the purpose of preventing blocking between the films, the masking film may be overlapped and wound up at the same time, or at least one of the stretched films, preferably wound up with tape or the like attached to both ends. Also good. The masking film is not particularly limited as long as it can protect the film, and examples thereof include a polyethylene terephthalate film, a polyethylene film, and a polypropylene film.

上述の実施の形態に係る延伸フィルムの製造方法によれば、全幅に亘って配向角及び膜厚のバラツキが小さい光学特性に優れた延伸フィルムを精度よく製造することができる。   According to the method for producing a stretched film according to the above-described embodiment, a stretched film having excellent optical properties with small variations in orientation angle and film thickness over the entire width can be produced with high accuracy.

上述の実施の形態に係る延伸フィルムは、配向角のバラツキが、幅方向の少なくとも1350mmにおいて1.0°以下であり、好ましくは0.8°以下である。配向角のバラツキが1.0°を超える延伸フィルムを、偏光子と貼り合せて円偏光板を得、これを液晶表示装置に据え付けると、光漏れが生じ、コントラストを低下させてしまうことがある。なお、上述の実施の形態において、配向角は、フィルムの幅方向と配向軸(フィルム面内の遅相軸)とがなす角度のうち、小さい方の角度とする。なお、平均配向角は、市販の偏光顕微鏡を用いて、延伸フィルムの配向角を幅方向に50mm間隔で測定し、その平均値とする。また、配向角のバラツキは、各測定値の最大値から最小値を差し引いた値とする。   In the stretched film according to the above-described embodiment, the variation in the orientation angle is 1.0 ° or less, preferably 0.8 ° or less, in at least 1350 mm in the width direction. A stretched film with a variation in orientation angle exceeding 1.0 ° is bonded to a polarizer to obtain a circularly polarizing plate, and if this is installed in a liquid crystal display device, light leakage may occur and the contrast may be lowered. . In the above-described embodiment, the orientation angle is the smaller of the angles formed by the width direction of the film and the orientation axis (slow axis in the film plane). The average orientation angle is determined by measuring the orientation angle of the stretched film at 50 mm intervals in the width direction using a commercially available polarizing microscope. The variation in the orientation angle is a value obtained by subtracting the minimum value from the maximum value of each measurement value.

上述の各実施の形態において、延伸フィルムの平均膜厚は、機械的強度などの観点から、好ましくは20〜200μm、さらに好ましくは30〜80μm、特に好ましくは30〜50μmである。また、延伸フィルムの幅方向の膜厚のバラツキは巻き取りの可否に影響を与えるため、好ましくは3μm以下、より好ましくは2μm以下である。ここで平均厚みは、市販の厚み測定装置を用いて、延伸フィルムを幅方向に50mm間隔で測定し、その平均値を平均厚みとする。また、厚みムラは、各測定値の最大値から最小値を差し引いた値とする。   In each of the embodiments described above, the average film thickness of the stretched film is preferably 20 to 200 μm, more preferably 30 to 80 μm, and particularly preferably 30 to 50 μm from the viewpoint of mechanical strength and the like. Moreover, since the variation in the film thickness in the width direction of the stretched film affects the availability of winding, it is preferably 3 μm or less, more preferably 2 μm or less. Here, the average thickness is measured using a commercially available thickness measuring device at intervals of 50 mm in the width direction, and the average value is defined as the average thickness. The thickness unevenness is a value obtained by subtracting the minimum value from the maximum value of each measurement value.

上述の各実施の形態において、延伸フィルムは、幅が少なくとも1350mm、好ましくは少なくとも1500mm以上である。延伸フィルムは、その製造工程において、任意に、延伸後にその幅方向の両端を切り落として作成されるが、この場合、フィルムの幅は、両端を切り落とした後の寸法とすることができる。   In each of the above embodiments, the stretched film has a width of at least 1350 mm, preferably at least 1500 mm. In the production process, the stretched film is arbitrarily formed by cutting off both ends in the width direction after stretching. In this case, the width of the film can be the dimension after the both ends are cut off.

上述の実施の形態に係る延伸フィルムは、残留揮発性成分の含有量が、好ましくは0.1重量%以下、より好ましくは0.05重量%以下、さらに好ましくは0.02重量%以下である。残留揮発性成分の含有量が多いと経時的に光学特性が変化するおそれがある。揮発性成分の含有量を上記範囲にすることにより、寸法安定性が向上し、面内方向リタデーションRe(=(n−n)×d;nは面内遅相軸方向の屈折率;nは面内で遅相軸に直交する方向の屈折率;dはフィルムの平均厚み))や厚み方向リタデーションRth(=((n+n)/2-n)×d;nは面内遅相軸方向の屈折率;nは面内で遅相軸に直交する方向の屈折率;nは厚さ方向の屈折率;dはフィルムの平均厚み)の経時変化を小さくすることができ、さらにこの延伸フィルムを備える円偏光板や液晶表示装置の劣化を抑制でき、表示画像を長期間良好な状態に保つことができる。 In the stretched film according to the above-described embodiment, the content of residual volatile components is preferably 0.1% by weight or less, more preferably 0.05% by weight or less, and further preferably 0.02% by weight or less. . If the content of residual volatile components is large, the optical characteristics may change over time. When the content of the volatile component in the above range, dimensional stability is improved, the in-plane direction retardation Re (= (n x -n y ) × d; n x is a refractive index in the in-plane slow axis direction N y is the refractive index in the direction perpendicular to the slow axis in the plane; d is the average thickness of the film)) and thickness direction retardation Rth (= ((n x + ny ) / 2− nz ) × d; x in-plane slow axis direction of the refractive index; n y is the refractive index in the direction perpendicular to the slow axis in a plane; n z is the thickness direction of the refractive index; d is the time course of the average thickness) of the film Further, the deterioration of the circularly polarizing plate and the liquid crystal display device provided with the stretched film can be suppressed, and the display image can be kept in a good state for a long time.

なお、揮発性成分は、フィルム中に微量含まれる分子量200以下の物質であり、例えば、残留単量体や溶媒などが挙げられる。揮発性成分の含有量は、フィルム中に含まれる分子量200以下の物質の合計として、フィルムをクロロホルムに溶解させてガスクロマトグラフィーにより分析することにより定量することができる。   The volatile component is a substance having a molecular weight of 200 or less contained in a trace amount in the film, and examples thereof include residual monomers and solvents. The content of the volatile component can be quantified by dissolving the film in chloroform and analyzing it by gas chromatography as the total of substances having a molecular weight of 200 or less contained in the film.

上述の実施の形態において、延伸フィルムは、飽和吸水率が、好ましくは0.03重量%以下、さらに好ましくは0.02重量%以下、特に好ましくは0.01重量%以下である。飽和吸水率が上記範囲であると、面内方向リタデーションReや厚み方向リタデーションRthの経時変化を小さくすることができ、さらには円偏光板や液晶表示装置の劣化を抑制でき、表示画像を長期間良好な状態に保つことができる。ここで、飽和吸水率は、JIS K7209に準拠して、フィルムの試験片を23℃の水中に24時間、浸漬し、試験片の質量変化、すなわち、浸漬前と浸漬後の質量の差を測定して求め、浸漬前の百分率として表される値である。   In the above-described embodiment, the stretched film has a saturated water absorption rate of preferably 0.03% by weight or less, more preferably 0.02% by weight or less, and particularly preferably 0.01% by weight or less. When the saturated water absorption is in the above range, the temporal change of in-plane direction retardation Re and thickness direction retardation Rth can be reduced, and further deterioration of the circularly polarizing plate and the liquid crystal display device can be suppressed, and the display image can be kept for a long time. It can be kept in a good state. Here, the saturated water absorption is measured in accordance with JIS K7209 by immersing a film specimen in water at 23 ° C. for 24 hours, and measuring the mass change of the specimen, that is, the difference in mass before and after immersion. And is a value expressed as a percentage before immersion.

本実施の形態に係る偏光板は、偏光子の少なくとも片面に本実施の形態に係る延伸フィルムを積層して形成される。ここで偏光子は、直角に交わる二つの直線偏光の一方を透過するものである。例えば、ポリビニルアルコールフィルムやエチレン酢酸ビニル部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムにヨウ素や二色性染料などの二色性物質を吸着させて一軸延伸させたもの、前記親水性高分子フィルムを一軸延伸して二色性物質を吸着させたもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン配向フィルムなどが挙げられる。その他に、グリッド偏光子や異方性多層フィルムなどの反射性偏光子が挙げられる。偏光子の厚さは、通常5〜80μmである。   The polarizing plate according to the present embodiment is formed by laminating the stretched film according to the present embodiment on at least one surface of a polarizer. Here, the polarizer transmits one of two linearly polarized light intersecting at right angles. For example, a hydrophilic polymer film such as a polyvinyl alcohol film or an ethylene vinyl acetate partially saponified film adsorbed a dichroic substance such as iodine or a dichroic dye and uniaxially stretched, the hydrophilic polymer film Examples include uniaxially stretched and dichroic substances adsorbed, and polyene oriented films such as polyvinyl alcohol dehydrated products and polyvinyl chloride dehydrochlorinated products. Other examples include reflective polarizers such as grid polarizers and anisotropic multilayer films. The thickness of the polarizer is usually 5 to 80 μm.

上述の各実施の形態に係る延伸フィルムは、偏光子の両面に積層させても片面に積層させてもよく、また積層する数にも特に限定はなく、2枚以上積層させてもよい。なお延伸フィルムに偏光子を積層させる場合には、接着性を向上させるために、延伸フィルム上にポリイミドなどを塗布し、その上に偏光子を積層させることが好ましい。延伸フィルムは、偏光子の保護フィルムを兼ねることができるが、偏光子の片面のみに、延伸フィルムを積層した場合は、残りの片面に偏光子の保護を目的として、適宜の接着層を介して保護フィルムを積層してもよい。保護フィルムとしては、適宜な透明フィルムを用いることができる。中でも、透明性や機械的強度、熱安定性や水分遮蔽性等に優れる樹脂を有するフィルム等が好ましく用いられる。その樹脂の例としては、トリアセチルセルロースの如きアセテート重合体、脂環式オレフィンポリマー、鎖状ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートの如きポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリイミド、アクリル重合体等が挙げられる。   The stretched film according to each of the above embodiments may be laminated on both sides of the polarizer or on one side, and the number of laminated layers is not particularly limited, and two or more may be laminated. In addition, when laminating | stacking a polarizer on a stretched film, in order to improve adhesiveness, it is preferable to apply | coat polyimide etc. on a stretched film, and to laminate | stack a polarizer on it. The stretched film can also serve as a protective film for the polarizer, but when the stretched film is laminated only on one side of the polarizer, the other side is provided with an appropriate adhesive layer for the purpose of protecting the polarizer. A protective film may be laminated. An appropriate transparent film can be used as the protective film. Among them, a film having a resin excellent in transparency, mechanical strength, thermal stability, moisture shielding property, etc. is preferably used. Examples of the resin include acetate polymers such as triacetyl cellulose, alicyclic olefin polymers, chain polyolefins, polycarbonates, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polystyrene, polyacrylonitrile, polysulfone, polyethersulfone, polyamide. , Polyimide, acrylic polymer and the like.

上述の偏光子を得るための好適な製造方法は、本実施の形態に係る延伸フィルムの巻回体および偏光子巻回体からそれぞれ同時にフィルムを繰り出しながら、該延伸フィルムと該偏光子とを密着させることを含む方法である。延伸フィルムと偏光子との密着面には接着剤を介在させることができる。延伸フィルムと偏光子とを密着させる方法としては、二本の平行に並べられたロールのニップに延伸フィルムと偏光子を一緒に通し圧し挟む方法が挙げられる。   A suitable manufacturing method for obtaining the above-described polarizer is that the stretched film and the polarizer are brought into close contact with each other while simultaneously feeding the film from the wound film of the stretched film and the polarizer wound body according to the present embodiment. A method comprising: An adhesive can be interposed on the adhesion surface between the stretched film and the polarizer. As a method for bringing the stretched film and the polarizer into close contact with each other, there is a method in which the stretched film and the polarizer are passed and pressed together through the nip between two parallel rolls.

上述の実施の形態に係る偏光板は、所望の大きさに形成され液晶表示装置に用いられる。液晶表示装置の一例としては、偏光透過軸を電圧の調整で変化させることができる液晶パネルと、それを挟むように配置される円偏光板とで構成されるものが挙げられる。また、前述の延伸フィルムは位相差板として、光学補償、偏光変換などのために液晶表示装置に用いられる。なお、液晶表示装置には、液晶パネルに光を送りこむために、表示面の裏側に、透過型液晶表示装置ではバックライト装置が、反射型液晶表示装置では反射板が、通常備えられている。なお、バックライト装置としては、冷陰極管、水銀平面ランプ、発光ダイオード、ELなどが挙げられる。   The polarizing plate according to the above-described embodiment is formed in a desired size and used for a liquid crystal display device. An example of the liquid crystal display device includes a liquid crystal panel that can change a polarization transmission axis by adjusting a voltage and a circularly polarizing plate that is disposed so as to sandwich the liquid crystal panel. The stretched film described above is used as a retardation plate in a liquid crystal display device for optical compensation, polarization conversion, and the like. In order to send light to the liquid crystal panel, the liquid crystal display device is usually provided with a backlight device in the transmissive liquid crystal display device and a reflector in the reflective liquid crystal display device on the back side of the display surface. Examples of the backlight device include a cold cathode tube, a mercury flat lamp, a light emitting diode, and an EL.

液晶表示装置としては、反射型表示方式の液晶パネルを備える反射型液晶表示装置が好ましい。液晶パネルはその表示モードによって特に制限されない。例えば、ツイステッドネマチック(TN)モード、スーパーツイステッドネマチック(STN)モード、ハイブリッドアラインメントネマチック(HAN)モード、バーティカルアラインメント(VA)モード、マルチドメインバーティカルアラインメント(MVA)モード、オプティカルコンペンセイテッドベンド(OCB)モード、インプレーンスイッチング(IPS)モードなどを挙げることができる。液晶表示装置には、その他に、プリズムアレイシート、レンズアレイシート、光拡散板、導光板、拡散シート、輝度向上フィルム等の適宜な部品を適宜な位置に1層又は2層以上配置することができる。   As the liquid crystal display device, a reflective liquid crystal display device including a reflective liquid crystal panel is preferable. The liquid crystal panel is not particularly limited by the display mode. For example, Twisted Nematic (TN) mode, Super Twisted Nematic (STN) mode, Hybrid Alignment Nematic (HAN) mode, Vertical Alignment (VA) mode, Multi-Domain Vertical Alignment (MVA) mode, Optical Compensated Bend (OCB) mode And in-plane switching (IPS) mode. In addition, in the liquid crystal display device, one or more layers of appropriate components such as a prism array sheet, a lens array sheet, a light diffusion plate, a light guide plate, a diffusion sheet, and a brightness enhancement film may be disposed at appropriate positions. it can.

以下、本発明の実施例及び比較例を示しながら、さらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples.

本実施例における評価は、以下の方法によって行う。   Evaluation in this example is performed by the following method.

(1)平均配向角θ及び配向角のバラツキ
偏光顕微鏡(オリンパス社製、BX51)を用いて、フィルムの幅方向に50mm間隔で、面内の遅相軸を測定し、遅相軸の方向とフィルムの幅方向との成す角度(配向角)の平均値を求め、これを平均配向角θとした。配向角θのバラツキは、配向角の最大値と最小値の差とした。
(1) Average orientation angle θ and variation in orientation angle Using a polarizing microscope (Olympus, BX51), the slow axis in the plane was measured at intervals of 50 mm in the width direction of the film, and the direction of the slow axis and The average value of the angle (orientation angle) formed with the width direction of the film was determined, and this was defined as the average orientation angle θ. The variation in the orientation angle θ was the difference between the maximum value and the minimum value of the orientation angle.

(2)平均膜厚及び膜厚のばらつき
市販の厚み測定装置を用いて、フィルムに幅方向に50mm間隔で測定し、その平均値を平均膜厚とした。また、膜厚のバラツキは、各測定値の最大値から最小値を差し引いた値とした。
(2) Variation in average film thickness and film thickness Using a commercially available thickness measuring device, the film was measured at intervals of 50 mm in the width direction, and the average value was taken as the average film thickness. The film thickness variation was a value obtained by subtracting the minimum value from the maximum value of each measurement value.

(3)延伸フィルムの面内方向のリタデーションRe、延伸フィルムの厚さ方向のリタデーションRth
面内方向のリタデーション又は厚さ方向のリタデーションは、位相差計(王子計測(株)製、KOBRA−21ADH)を用いて幅方向に50mm間隔で測定し、その平均値を面内方向のリタデーションRe又は厚さ方向のリタデーションRthとした。
(3) Retardation Re in the in-plane direction of the stretched film, retardation Rth in the thickness direction of the stretched film
The retardation in the in-plane direction or the retardation in the thickness direction is measured at 50 mm intervals in the width direction using a phase difference meter (manufactured by Oji Scientific Co., Ltd., KOBRA-21ADH), and the average value thereof is retardation Re in the in-plane direction. Or it was set as retardation Rth of the thickness direction.

(4)実施例に係る円偏光板を用いた液晶表示装置の表示特性
透過軸が幅方向にある長尺の偏光子(サンリッツ社製、HLC2−5618S,厚さ180μm)と、各実施例の延伸フィルムを貼り合わせて長尺の円偏光板を得、この円偏光板を所定の大きさに切り出し、市販のVA(バーティカルアライメント)モードの反射型液晶表示装置のバックライト側の偏光板と置き換え、延伸フィルムを貼り合わせた側が液晶セル側に配置されるように組み込み、得られた液晶表示装置の表示特性を目視により正面から確認した。
(4) Display characteristics of a liquid crystal display device using a circularly polarizing plate according to the examples. A long polarizer (manufactured by Sanlitz, HLC2-5618S, thickness 180 μm) having a transmission axis in the width direction, and each example. A long circularly polarizing plate is obtained by pasting stretched films. This circularly polarizing plate is cut into a predetermined size and replaced with a polarizing plate on the backlight side of a reflective liquid crystal display device in a commercially available VA (vertical alignment) mode. The film was assembled so that the side on which the stretched film was bonded was disposed on the liquid crystal cell side, and the display characteristics of the obtained liquid crystal display device were confirmed from the front by visual observation.

(実施例1)
脂環式オレフィンポリマーの一種である熱可塑性ノルボルネン樹脂(日本ゼオン社製、ZEONOR1420、ガラス転移点137℃)のペレットを100℃で5時間乾燥した。該ペレットを押し出し機に供給し、押し出し機内で溶融させポリマーパイプ及びポリマーフィルターを経て、Tダイから表面温度120℃のキャスティングドラム上にシート状に押出して冷却し、厚み130μm、幅1200mmの未延伸フィルムを得た。得られた未延伸フィルムをそのまま連続して、図1に示すようなパンタグラフ方式の同時二軸延伸用テンター延伸機(把持クリップの形状は円形)に供給し、両側端の把持クリップの走行速度は略等しく、延伸温度142℃、Ie/Is(1),Ie/Is(2)=1.4、延伸倍率1.8倍、延伸後のフィルムの巻き取り方向に対するフィルムの繰り出し角度45°の条件で、延伸を行い、幅1500mm、面内方向の平均リタデーションRe=140nm、厚さ方向の平均リタデーションRth=200nmの延伸フィルム(1)を得、巻き芯に巻き取った。得られた延伸フィルム(1)の延伸条件、光学物性、光学物性のバラツキを表1に示した。なお、Ie/Is(1)は図1におけるフィルムの下側に位置する把持クリップの間隔の比を、Ie/Is(2)は図1におけるフィルムの上側に位置する把持クリップの間隔の比を、それぞれあらわす。
(Example 1)
A pellet of a thermoplastic norbornene resin (Zeon Corporation, ZEONOR1420, glass transition point 137 ° C.), which is a kind of alicyclic olefin polymer, was dried at 100 ° C. for 5 hours. The pellets are supplied to an extruder, melted in the extruder, passed through a polymer pipe and a polymer filter, extruded from a T-die onto a casting drum having a surface temperature of 120 ° C., cooled, and unstretched with a thickness of 130 μm and a width of 1200 mm. A film was obtained. The obtained unstretched film is continuously fed as it is to a pantograph-type tenter stretching machine for simultaneous biaxial stretching as shown in FIG. 1 (the gripping clip has a circular shape). Conditions of substantially equal, stretching temperature 142 ° C., Ie / Is (1) , Ie / Is (2) = 1.4, stretching ratio 1.8 times, film feeding angle 45 ° with respect to film winding direction after stretching The film was stretched to obtain a stretched film (1) having a width of 1500 mm, an average retardation Re in the in-plane direction of 140 nm, and an average retardation Rth of the thickness direction of 200 nm, and wound around a core. Table 1 shows the stretching conditions, optical properties, and variations in optical properties of the stretched film (1) obtained. In addition, Ie / Is (1) is a ratio of intervals between grip clips located on the lower side of the film in FIG. 1, and Ie / Is (2) is a ratio of intervals between grip clips positioned on the upper side of the film in FIG. , Respectively.

得られた延伸フィルム(1)は幅方向の配向角のバラツキ、幅方向の膜厚のバラツキが小さく、幅方向の物性が均一であった。延伸フィルム(1)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置の表示特性を目視により正面から確認したところ、全幅にわたり色ムラが観察されず、良好な表示であった。   The obtained stretched film (1) had small variations in the orientation angle in the width direction, small variations in the film thickness in the width direction, and uniform physical properties in the width direction. When the display characteristics of the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (1) were visually confirmed from the front, color unevenness was not observed over the entire width, and the display was good.

(実施例2)
表1に示すように延伸条件を変更した他は実施例1と同様にして延伸フィルム(2)、偏光板及び反射型液晶表示装置を得た。この延伸フィルム(2)の評価結果を表1に示した。延伸フィルム(2)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置の表示特性を目視により正面から確認したところ、全幅にわたり色ムラが観察されず、良好な表示であった。
(Example 2)
A stretched film (2), a polarizing plate and a reflective liquid crystal display device were obtained in the same manner as in Example 1 except that the stretching conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results of this stretched film (2) are shown in Table 1. When the display characteristics of the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (2) were visually confirmed from the front, color unevenness was not observed over the entire width, and the display was good.

(実施例3)
表1に示すように延伸条件を変更した他は、実施例1と同様にして延伸フィルム(3)、偏光板及び反射型液晶表示装置を得た。この延伸フィルム(3)の評価結果を表1に示した。延伸フィルム(3)は、延伸フィルム(1)や延伸フィルム(2)と比べて、配向角のバラツキや膜厚のバラツキが小さくなった。延伸フィルム(3)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置の表示特性を目視により正面から確認したところ、全幅にわたり色ムラが観察されず、良好な表示であった。
(Example 3)
A stretched film (3), a polarizing plate and a reflective liquid crystal display device were obtained in the same manner as in Example 1 except that the stretching conditions were changed as shown in Table 1. The evaluation results of this stretched film (3) are shown in Table 1. The stretched film (3) has smaller variations in orientation angle and film thickness than the stretched film (1) and stretched film (2). When the display characteristics of the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (3) were visually confirmed from the front, color unevenness was not observed over the entire width, and the display was good.

(比較例1)
実施例1で得られた未延伸フィルムを、そのまま連続してフロート方式の縦延伸機に供給し、延伸温度142℃、延伸倍率1.4倍で縦延伸を行って縦延伸フィルムを得、巻き芯に巻きとった。次いで、前記縦延伸フィルム102を巻き芯から引き出し、巻き取り方向に対しての繰り出し角度θが45°となるように、図4に示すテンター延伸機100に供給し、延伸温度142℃、延伸倍率1.8倍で延伸を行い、延伸フィルム103(延伸フィルム(4))を得た。延伸フィルム(4)の評価結果を表1に示した。得られた延伸フィルム(4)は、逐次で延伸を行ったことにより配向角、膜厚共に標準偏差が悪化しているため、幅方向の均一性に欠けるものであった。延伸フィルム(4)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置は、画面内に色ムラが観察され表示品位が悪化した。
(Comparative Example 1)
The unstretched film obtained in Example 1 was continuously supplied to a float-type longitudinal stretching machine as it was, and stretched at a stretching temperature of 142 ° C. and a stretching ratio of 1.4 times to obtain a longitudinally stretched film. I wound it around the core. Then, the longitudinally stretched film 102 drawn out from the winding core, as feed angle theta A with respect to the winding direction is 45 °, and supplied to a tenter stretching machine 100 shown in FIG. 4, the stretching temperature 142 ° C., stretched Stretching was performed at a magnification of 1.8 times to obtain a stretched film 103 (stretched film (4)). The evaluation results of the stretched film (4) are shown in Table 1. The obtained stretched film (4) was lacking in uniformity in the width direction because the standard deviation of both the orientation angle and the film thickness deteriorated due to successive stretching. In the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (4), color unevenness was observed in the screen and the display quality deteriorated.

(比較例2)
表1に示すように延伸条件を変更した事他は実施例1と同様に延伸フィルム(5)、円偏光板及び反射型液晶表示装置を得た。延伸フィルム(5)の評価結果を表1に示した。得られた延伸フィルム(5)は、面配向が増した為、幅方向の均一性に欠けるものであった。延伸フィルム(5)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置は、画面内に色ムラが観察され表示品位が悪化した。
(Comparative Example 2)
As shown in Table 1, a stretched film (5), a circularly polarizing plate, and a reflective liquid crystal display device were obtained in the same manner as in Example 1 except that the stretching conditions were changed. The evaluation results of the stretched film (5) are shown in Table 1. The obtained stretched film (5) lacked uniformity in the width direction because of increased plane orientation. In the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (5), color unevenness was observed in the screen, and the display quality deteriorated.

(比較例3)
表1に示すように延伸条件を変更し、繰り出し角度を変化させた他は実施例1と同様にして延伸フィルム(6)、偏光板及び反射型液晶表示装置を得た。延伸フィルム(6)の評価結果を表1に示した。得られた延伸フィルム(6)は、繰り出し角度の増加に伴い、配向角、膜厚共にバラツキが大きくなっているため、は幅方向の均一性に欠けるものであった。また、延伸フィルム(6)を用いた円偏光板を備える反射型液晶表示装置は、画面内に色ムラが観察され表示品位が悪化した。

Figure 2008162123
(Comparative Example 3)
As shown in Table 1, a stretched film (6), a polarizing plate and a reflective liquid crystal display device were obtained in the same manner as in Example 1 except that the stretching conditions were changed and the feeding angle was changed. The evaluation results of the stretched film (6) are shown in Table 1. The obtained stretched film (6) had a large variation in both the orientation angle and the film thickness with an increase in the feeding angle, and therefore, it lacked uniformity in the width direction. In addition, in the reflective liquid crystal display device provided with the circularly polarizing plate using the stretched film (6), color unevenness was observed in the screen, and the display quality deteriorated.
Figure 2008162123

本発明の実施の形態に係る同時二軸延伸用テンター延伸機の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the tenter stretching machine for simultaneous biaxial stretching which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るフィルム延伸前の把持クリップの間隔を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the space | interval of the holding | grip clip before the film stretch which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るフィルム延伸後の把持クリップの間隔を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the space | interval of the holding | grip clip after the film extending | stretching which concerns on embodiment of this invention. 比較例1で用いるテンター延伸機の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the tenter drawing machine used in Comparative Example 1.

符号の説明Explanation of symbols

2…同時二軸延伸用テンター延伸機、10…引き出しロール、12…巻き取りロール、14…未延伸フィルム(原反)、15…延伸フィルム、32…把持クリップ、34…無端リンク装置、38,40,42,44…ガイドレール 2 ... Tenter stretching machine for simultaneous biaxial stretching, 10 ... Draw roll, 12 ... Winding roll, 14 ... Unstretched film (raw material), 15 ... Stretched film, 32 ... Grip clip, 34 ... Endless link device, 38, 40, 42, 44 ... guide rail

Claims (5)

熱可塑性樹脂フィルムを、その幅方向の両側端を複数の把持具を用いて把持し、その長手方向への移動に伴い前記把持具の間隔を広げながら、延伸後のフィルムの巻き取り方向に対し、θ(0°<θ<50°)だけ傾いた方向から繰り出して延伸フィルムを製造する方法において、
延伸前の把持具の間隔をIs、延伸後の把持具の間隔をIeとしたとき、以下の式〔1〕を満たす延伸フィルムの製造方法。
1.0<Ie/Is<2.0・・・〔1〕
The thermoplastic resin film is gripped on both side edges in the width direction by using a plurality of gripping tools, and the distance between the gripping tools is increased along with the movement in the longitudinal direction, while the film is stretched in the winding direction. , Θ (0 ° <θ <50 °), and a method for producing a stretched film that is drawn from a direction inclined by
A method for producing a stretched film that satisfies the following formula [1], where Is is the spacing between the gripping tools before stretching and Ie is the spacing between the gripping tools after stretching.
1.0 <Ie / Is <2.0 ... [1]
前記Ie/Isが、両側端で異なる請求項1記載の延伸フィルムの製造方法。   The method for producing a stretched film according to claim 1, wherein the Ie / Is is different at both ends. 請求項1又は2の方法により製造された延伸フィルム。   The stretched film manufactured by the method of Claim 1 or 2. 偏光子の少なくとも片面に、請求項3に記載の延伸フィルムを積層してなる偏光板。   A polarizing plate formed by laminating the stretched film according to claim 3 on at least one surface of a polarizer. 請求項4に記載の偏光板を備える液晶表示装置。   A liquid crystal display device comprising the polarizing plate according to claim 4.
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