JP2008159816A - Transformer circuit - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transformer circuit facilitating a winding work to a core member and being capable of taking the midpoint of a winding without depending upon the routing of a wire. <P>SOLUTION: The transformer circuit 100 has a transformer part 10 and a printed board 30 mounting the transformer part 10. The transformer part 10 has the core member 11 with a rod-shaped core section, first to fourth wires 14 to 17 wound on the core section and first to fourth terminal electrode pairs 18 to 21 connecting both end sections of the first to fourth wires 14 to 17 respectively. The printed board 30 has a first connecting conductor pattern 36 connecting one land 32A of a first land pattern pair 32 and the other land 34B of a third land pattern pair 34 and a second connecting conductor pattern 37 connecting the land 33A on one end side of a second land pattern pair 33 and the land 35B on the other end side of a fourth land pattern pair 35. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、トランス回路に関し、特に、トランス回路のコア形状及び巻線構造に関するものである。   The present invention relates to a transformer circuit, and more particularly to a core shape and a winding structure of a transformer circuit.

イーサネット（登録商標）等の高周波デジタル信号ラインのトランスとしてパルストランスが用いられている（例えば特許文献１参照）。   A pulse transformer is used as a transformer of a high-frequency digital signal line such as Ethernet (registered trademark) (see, for example, Patent Document 1).

図１１は、従来のパルストランスの構成の一例を示す略外観斜視図であり、図１２は、図１１に示すパルストランスの等価回路図を示している。   FIG. 11 is a schematic perspective view showing an example of the configuration of a conventional pulse transformer, and FIG. 12 shows an equivalent circuit diagram of the pulse transformer shown in FIG.

図１１及び図１２に示すように、このパルストランス６００は、トロイダルコア４１に一次巻線４２及び二次巻線４３が巻回された構造を有しており、トランスの一次巻線４２による一対の入力端４２ａ、４２ｂと、一次巻線の中点４２ｃと、トランスの二次巻線４３による一対の出力端４３ａ、４３ｂとを備えている。
特開平７−１６１５３５号公報 As shown in FIGS. 11 and 12, this pulse transformer 600 has a structure in which a primary winding 42 and a secondary winding 43 are wound around a toroidal core 41, and a pair of transformer primary windings 42 are used. Input ends 42a and 42b, a midpoint 42c of the primary winding, and a pair of output ends 43a and 43b formed by the secondary winding 43 of the transformer.
JP-A-7-161535

上述した従来のパルストランス６００は、トロイダルコア４１に複数本のワイヤを巻回することにより一次巻線４２及び二次巻線４３を形成していた。また、一次巻線４２の中点４２ｃについては、２本のワイヤの端部同士を結線することにより形成していた。   In the conventional pulse transformer 600 described above, the primary winding 42 and the secondary winding 43 are formed by winding a plurality of wires around the toroidal core 41. Further, the middle point 42c of the primary winding 42 is formed by connecting the ends of two wires.

しかしながら、トロイダルコア４１への巻線作業は非常に煩雑であり、自動化が困難であるという問題がある。また、ワイヤ同士の結線によって複雑な配線状態となるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題がある。また、複雑な配線状態となるため、製品の小型化が困難であるという問題もある。   However, there is a problem that the winding work around the toroidal core 41 is very complicated and difficult to automate. Further, since the wiring state becomes complicated due to the connection between the wires, there are problems such as variations in characteristics and a decrease in reliability. In addition, since the wiring state is complicated, there is a problem that it is difficult to reduce the size of the product.

したがって、本発明の目的は、コア部材への巻線作業が容易となり、しかもワイヤの引き回しによらず巻線の中点を取ることが可能なトランス回路を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a transformer circuit that facilitates winding work around a core member and that can take the middle point of the winding regardless of the routing of the wire.

本発明の上記目的は、トランス部品と、トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、トランス部品は、棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、プリント基板は、トランス部品の実装領域内において、第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、トランス部品の実装面内に設けられ、第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路によって達成される。   The object of the present invention includes a transformer component and a printed circuit board on which the transformer component is mounted. The transformer component is wound around the core member having a core portion made of a rod-shaped magnetic body. A printed circuit board comprising: first to fourth coils made of wires; and first to fourth terminal electrode pairs provided corresponding to the first to fourth coils and connected to both ends of each coil. Are provided in the mounting surface of the transformer component, and the first to fourth land pattern pairs provided corresponding to the positions of the first to fourth terminal electrode pairs in the mounting region of the transformer component. This is achieved by a transformer circuit comprising a connection conductor pattern connecting one land of the first to fourth land pattern pairs and the other land of the first to fourth land pattern pairs.

本発明によれば、トランス部品がプリント基板上に実装されるだけで、トランス部品を構成するコイルの端部同士が接続導体パターンを介して接続されるので、予めワイヤ同士を結線する作業が不要となり、巻線作業を容易にすることができる。また、配線状況も簡素化されるため、特性のばらつき、信頼性の低下といった問題を解消することができ、製品の小型化も可能となる。   According to the present invention, only by mounting the transformer component on the printed circuit board, the ends of the coils constituting the transformer component are connected to each other via the connection conductor pattern, so that it is not necessary to connect the wires in advance. Thus, the winding work can be facilitated. In addition, since the wiring situation is simplified, problems such as variations in characteristics and a decrease in reliability can be solved, and the product can be downsized.

本発明においては、第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることが好ましい。また、本発明においては、第１乃至第４の端子電極対が巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることが好ましい。これによれば、各コイル端子のレイアウトを簡潔にすることができ、これにより製品の小型化を図ることができる。   In the present invention, it is preferable that the first to fourth terminal electrode pairs are arranged in order, and two terminal electrodes constituting each terminal electrode pair face each other. In the present invention, it is preferable that the first to fourth terminal electrode pairs are respectively formed at both ends of the core portion. According to this, the layout of each coil terminal can be simplified, and thereby the product can be reduced in size.

本発明において、コア部材は、巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が第１の鍔部に設けられ、第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が第２の鍔部に設けられていることが好ましい。これによれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができる。   In the present invention, the core member further includes first and second flange portions provided at both ends of the core portion, and a plate-like core connecting the first and second flange portions, It is preferable that one terminal electrode of the fourth terminal electrode pair is provided in the first collar part, and the other terminal electrode of the first to fourth terminal electrode pairs is provided in the second collar part. According to this, the winding work to a core can be performed easily.

本発明において、接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることが好ましい。この場合において、第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の入力端子であり、第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が第１及び第２の出力端子であることが好ましい。これによれば、プリント基板上において一対の入力信号線を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線を平行に敷設することができる。したがって、配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。   In the present invention, the connection conductor pattern includes a first connection conductor pattern and a second connection conductor pattern, whereby the first input terminal serving as one end of the primary winding, the other end of the primary winding, A second input terminal, a midpoint of the primary winding, a first output terminal serving as one end of the secondary winding, and a second output terminal serving as the other end of the secondary winding. Is preferred. In this case, the terminal electrode pair located at one end of the first to fourth terminal electrode pairs is the first and second input terminals, and the other of the first to fourth terminal electrode pairs. The terminal electrode pair positioned at the end is preferably the first and second output terminals. According to this, a pair of input signal lines can be laid in parallel on the printed circuit board, and a pair of output signal lines can be laid in parallel. Therefore, the occupied area of the wiring pattern does not increase more than necessary, and high symmetry can be ensured.

本発明において、第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることが好ましい。これによれば、巻線間のインピーダンスマッチングが容易となり、基板の厚みやパターン幅等の他の条件を設定することでインピーダンスマッチングを確実に取ることができる。   In the present invention, it is preferable that the first and second connection conductor patterns are arranged in parallel and close to each other. According to this, impedance matching between windings becomes easy, and impedance matching can be surely taken by setting other conditions such as the thickness of the substrate and the pattern width.

本発明においては、第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることが好ましい。この場合において、第１乃至第４のコイルは、１本の撚り線として構成されていることが好ましい。或いは、巻芯部の半分の領域においては、内周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしてもよい。これらの巻線構造であれば、巻線部分の線長を同一することが容易であり、各ワイヤ間をバランス良く結合させることができ、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができる。   In the present invention, it is preferable that the first to fourth coils have substantially the same length. In this case, the first to fourth coils are preferably configured as one stranded wire. Alternatively, in the half region of the core part, the first and second coils are bifilar wound on the inner periphery and the third and fourth coils are bifilar wound on the outer periphery, while the remaining half of the core part In this area, the third and fourth coils may be bifilar wound on the inner periphery, and the first and second coils may be bifilar wound on the outer periphery. With these winding structures, it is easy to make the wire lengths of the winding portions the same, and the wires can be coupled with a good balance, and variations in the characteristics of the transformer circuit can be suppressed.

このように、本発明によれば、コアへの巻線作業を容易に行うことができ、しかもワイヤの結線によらず中点を取ることが可能なトランス回路を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a transformer circuit that can easily perform the winding work around the core and can take a middle point regardless of the wire connection.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。また、図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。   FIG. 1 is a schematic perspective view showing the external structure of a transformer circuit according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic bottom view showing the structure of the bottom surface of the transformer component.

図１及び図２に示すように、このトランス回路１００は、トランス部品１０と、トランス部品１０が実装されたプリント基板３０とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the transformer circuit 100 includes a transformer component 10 and a printed circuit board 30 on which the transformer component 10 is mounted.

トランス部品１０は、棒状の巻芯部を有するコア部材１１と、巻芯部に巻回された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７と、第１のワイヤ１４の両端部が接続された第１の端子電極対１８と、第２のワイヤ１５の両端部が接続された第２の端子電極対１９と、第３のワイヤ１６の両端部が接続された第３の端子電極対２０と、第４のワイヤ１７の両端部が接続された第４の端子電極対２１とを備えている。   The transformer component 10 includes a core member 11 having a rod-shaped core portion, first to fourth wires 14 to 17 wound around the core portion, and first ends to which both ends of the first wire 14 are connected. One terminal electrode pair 18, a second terminal electrode pair 19 to which both ends of the second wire 15 are connected, a third terminal electrode pair 20 to which both ends of the third wire 16 are connected, And a fourth terminal electrode pair 21 to which both ends of the fourth wire 17 are connected.

コア部材１１は、ドラムコア１２と、ドラムコア１２の上部に取り付けられた板状コア１３とで構成されている。ドラムコア１２は、棒状の巻芯部１２Ａと、巻芯部１２Ａの両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃとを備え、これらが一体化された構成を有している。板状コア１３はドラムコア１２と別体であるが、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの上面に接着固定されている。こうして、ドラムコア１２及び板状コア１３は一つの閉磁路を構成している。   The core member 11 includes a drum core 12 and a plate-like core 13 attached to the top of the drum core 12. The drum core 12 includes a rod-shaped core portion 12A and first and second flange portions 12B and 12C provided at both ends of the core portion 12A, respectively, and has an integrated configuration. . The plate-like core 13 is a separate body from the drum core 12, but is bonded and fixed to the upper surfaces of the first and second flanges 12B and 12C. Thus, the drum core 12 and the plate core 13 constitute one closed magnetic path.

ドラムコア１２の巻芯部１２Ａには４本のワイヤ１４乃至１７が同一方向に巻回され、これにより第１乃至第４のコイルＬ１乃至Ｌ４が構成されている。４本のワイヤ１４乃至１７は、高結合状態にて巻回されていることが好ましい。第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を高結合状態とするためには、図３に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成してもよく、或いはペア線の撚り線として構成してもよい。また、図４に示すように、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線とした状態で被覆２２によって一体化してもよい。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を２層のバイファイラ巻としてもよい。すなわち、図５に示すように、巻芯部１２Ａの半分の領域においては内周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きする一方、巻芯部１２Ａの残り半分の領域においては内周にてコイル１６、１７をバイファイラ巻きし、外周にてコイル１４、１５をバイファイラ巻きした構成としても構わない。これらの場合、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一となることから、各ワイヤ１４乃至１７間をバランス良く結合させることができるとともに、コイルＬ１乃至Ｌ４の特性がほぼ同一となる。 The core portion 12A of the drum core 12 four wires 14 to 17 is wound in the same direction, whereby the first to fourth coil L 1 through L 4 is configured. The four wires 14 to 17 are preferably wound in a highly coupled state. In order to set the first to fourth wires 14 to 17 in a highly coupled state, as shown in FIG. 3, the first to fourth wires 14 to 17 may be configured as one stranded wire, Or you may comprise as a twisted wire of a pair wire. Further, as shown in FIG. 4, the first to fourth wires 14 to 17 may be integrated with a covering 22 in a state where they are formed as one stranded wire. Alternatively, the first to fourth wires 14 to 17 may be a bi-layered bifilar winding. That is, as shown in FIG. 5, in the half region of the core portion 12A, the coils 14 and 15 are bifilar wound on the inner periphery, and the coils 16 and 17 are bifilar wound on the outer periphery, while the core portion 12A In the remaining half region, the coils 16 and 17 may be bifilar wound on the inner periphery, and the coils 14 and 15 may be bifilar wound on the outer periphery. In these cases, since the wire lengths of the winding portions of the first to fourth wires 14 to 17 are substantially the same, the wires 14 to 17 can be coupled in a well-balanced manner, and the coil L 1 is used. or the characteristics of L 4 is substantially the same.

ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、４本のワイヤは巻芯部１２Ａに接する位置から束ねられていることが好ましい。このようにすれば、引き出し部が離れているので浮遊容量を低減させることができる。また、引き出し線の配線が容易となり、トランス部品１０の製造が容易となる。また、ワイヤが１本の撚り線、ペア線の撚り線、又は２層のバイファイラ巻となっている場合、端子電極から巻芯部１２Ａと接する位置までの間の中空位置にて４本のワイヤを束ね始めるようにしてもよい。このようにすれば、結合がより向上するので、特性をさらに向上させることができる。   When the wire is a single strand, a pair of strands, or two layers of bifilar winding, the four wires are preferably bundled from a position in contact with the core portion 12A. In this way, the stray capacitance can be reduced because the lead portions are separated. In addition, the wiring of the lead wire becomes easy, and the manufacture of the transformer component 10 becomes easy. Further, when the wire is a single strand, a pair of strands, or two layers of bifilar winding, four wires are formed at a hollow position between the terminal electrode and a position in contact with the core portion 12A. You may start to bundle. In this way, since the coupling is further improved, the characteristics can be further improved.

第１乃至第４の端子電極対１８乃至２１は、巻芯部１２Ａの両端に設けられた第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面に設けられている。特に、第１の鍔部１２Ｂの底面には、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａが設けられており、第２の鍔部１２Ｃの底面には、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂが設けられている。これらの端子電極対１８乃至２１は、第１及び第２の鍔部１２Ｂ、１２Ｃの底面の長手方向に沿って順番に配列されており、一方の端子電極１８Ａ乃至２１Ａと、他方の端子電極１８Ｂ乃至２１Ｂの位置は互いに一致している。   The first to fourth terminal electrode pairs 18 to 21 are provided on the bottom surfaces of the first and second flange portions 12B and 12C provided at both ends of the core portion 12A. In particular, one terminal electrode 18A to 21A is provided on the bottom surface of the first flange portion 12B, and the other terminal electrode 18B to 21B is provided on the bottom surface of the second flange portion 12C. These terminal electrode pairs 18 to 21 are arranged in order along the longitudinal direction of the bottom surfaces of the first and second flange portions 12B and 12C, and one terminal electrode 18A to 21A and the other terminal electrode 18B. The positions of 21B coincide with each other.

第１のワイヤ１４の一端１４ａは、第１の端子電極対１８の一方の端子電極１８Ａに接続され、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは、第１の端子電極対１８の他方の端子電極１８Ｂに接続されている。同様に、第２のワイヤ１５の一端１５ａ及び他端１５ｂは、第２の端子電極対１９の一方及び他方の端子電極１９Ａ、１９Ｂにそれぞれ接続され、第３のワイヤ１６の一端１６ａ及び他端１６ｂは、第３の端子電極対２０の一方及び他方の端子電極２０Ａ、２０Ｂにそれぞれ接続され、第４のワイヤ１７の一端１７ａ及び他端１７ｂは、第４の端子電極対２１の一方及び他方の端子電極２１Ａ、２１Ｂにそれぞれ接続されている。   One end 14 a of the first wire 14 is connected to one terminal electrode 18 A of the first terminal electrode pair 18, and the other end 14 b of the first wire 14 is connected to the other terminal electrode of the first terminal electrode pair 18. 18B. Similarly, one end 15a and the other end 15b of the second wire 15 are connected to one terminal electrode 19A and the other terminal electrode 19B of the second terminal electrode pair 19, respectively, and one end 16a and the other end of the third wire 16 are respectively connected. 16b is connected to one and the other terminal electrodes 20A and 20B of the third terminal electrode pair 20, respectively, and one end 17a and the other end 17b of the fourth wire 17 are connected to one and the other of the fourth terminal electrode pair 21, respectively. Terminal electrodes 21A and 21B.

一方、プリント基板３０は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられた第１のランドパターン対３２Ａ，３２Ｂと、第２のランドパターン対３３Ａ，３３Ｂと、第３のランドパターン対３４Ａ，３４Ｂと、第４のランドパターン対３５Ａ，３５Ｂとを有している。さらに、プリント基板３０は、第１のランドパターン対３２の一方のランド３２Ａと第３のランドパターン対３４の他方のランド３４Ｂとを接続する第１の接続導体パターン３６と、第２のランドパターン対３３の一端側のランド３３Ａと第４のランドパターン対３５の他端側のランド３５Ｂとを接続する第２の接続導体パターン３７とを備えている。   On the other hand, the printed circuit board 30 includes a first land pattern pair 32A, 32B, a second land pattern pair 33A, 33B, and a third land pattern pair 34A, 34B provided in the mounting area 31 of the transformer component 10. And a fourth land pattern pair 35A, 35B. Further, the printed circuit board 30 includes a first connection conductor pattern 36 that connects one land 32A of the first land pattern pair 32 and the other land 34B of the third land pattern pair 34, and a second land pattern. A second connection conductor pattern 37 that connects a land 33A on one end side of the pair 33 and a land 35B on the other end side of the fourth land pattern pair 35 is provided.

第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、トランス部品１０の実装領域３１内に設けられており、トランス部品１０の真下に形成されている。そのため、トランス部品の実装領域３１の有効利用を図ることができ、プリント基板上の他の部品実装領域をより広く取ることができる。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。   The first and second connection conductor patterns 36 and 37 are provided in the mounting region 31 of the transformer component 10 and are formed directly below the transformer component 10. Therefore, the transformer component mounting area 31 can be effectively used, and other component mounting areas on the printed circuit board can be made wider. The first and second connection conductor patterns 36 and 37 are wired in parallel with each other close to each other. Thereby, the shift | offset | difference of the impedance resulting from the connection conductor patterns 36 and 37 can be prevented.

図６は、トランス回路１００の回路図である。   FIG. 6 is a circuit diagram of the transformer circuit 100.

図６に示すように、コイルＬ３を構成する第３のワイヤ１６の一端は入力端子１をなすランド３４Ａに接続され、ワイヤ１６の他端は接続導体パターン３６を経由してコイルＬ１を構成する第１のワイヤ１４の一端に接続され、第１のワイヤの他端は入力端子２をなすランド３２Ｂに接続されている。また、コイルＬ４を構成する第４のワイヤ１７の一端は出力端子１をなすランド３５Ａに接続され、ワイヤ１７の他端は第２の接続導体パターン３７を経由して第２のワイヤ１５の一端に接続されている。これにより、コイルＬ３及びコイルＬ１からなる一次巻線と、コイルＬ４及びコイルＬ２からなる二次巻線とを備えたトランス回路が構成される。さらに、第３のワイヤ１６と第１のワイヤ１４との接続点であるランド３４Ｂ、３３Ａによって一次巻線の中点が形成される。 As shown in FIG. 6, one end of the third wire 16 constituting the coil L 3 is connected to the land 34 A forming the input terminal 1, and the other end of the wire 16 is connected to the coil L 1 via the connection conductor pattern 36. The first wire 14 is connected to one end of the first wire 14, and the other end of the first wire is connected to the land 32 </ b> B forming the input terminal 2. One end of the fourth wire 17 constituting the coil L 4 is connected to the land 35 A forming the output terminal 1, and the other end of the wire 17 is connected to the second wire 15 via the second connection conductor pattern 37. Connected to one end. Thus, the transformer circuit is configured with a primary winding consisting of coils L 3 and the coil L 1, and a secondary winding consisting of coils L 4 and the coil L 2. Further, the midpoint of the primary winding is formed by the lands 34 </ b> B and 33 </ b> A that are connection points between the third wire 16 and the first wire 14.

以上説明したように、本実施形態によれば、コア部材１１としてドラムコア１２を用いるので、ワイヤ１４乃至１７の巻回が容易であり、自動巻線も可能となる。また、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７の巻線部分の線長が実質的に同一に設定することができるので、トランス回路の特性のばらつきを抑えることができ、製品を小型化することもできる。また、ドラムコア１２の底面に各ワイヤの端子電極対１８乃至２１を設けると共に、ワイヤ間の接続をワイヤの端末同士の接続ではなくプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、ワイヤ同士の接続や巻線の中点を確保が容易となる。   As described above, according to the present embodiment, since the drum core 12 is used as the core member 11, the wires 14 to 17 can be easily wound, and automatic winding is also possible. In addition, since the wire lengths of the winding portions of the first to fourth wires 14 to 17 can be set to be substantially the same, variations in the characteristics of the transformer circuit can be suppressed, and the product can be downsized. You can also. Further, terminal electrode pairs 18 to 21 of the respective wires are provided on the bottom surface of the drum core 12, and the connection between the wires is performed not by connecting the ends of the wires but by connecting conductor patterns 36 and 37 on the printed circuit board 30. Therefore, it becomes easy to secure the connection between the wires and the middle point of the winding.

図７（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図７（ａ）は回路図、図７（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。   FIGS. 7A and 7B are diagrams showing a configuration of a transformer circuit according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7A is a circuit diagram, and FIG. The upper pattern layout is shown.

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路２００は、第1乃至第４の端子電極対１８乃至２１のうち、一方の外側に位置する端子電極対１８が第１及び第２の入力端子を構成し、他方の外側に位置する端子電極対２１が第１及び第２の出力端子を構成している点に特徴を有している。そのため、トランス部品１０において、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。また、第１のワイヤ１４の他端１４ｂは端子電極１９Ｂに接続されており、第２のワイヤ１５の他端１５ｂは端子電極１８Ｂに接続されている。さらに、第１の接続導体パターン３６はランド３３Ａとランド３３Ｂとを接続し、第２の接続導体パターン３７はランド３４Ａとランド３４Ｂとを接続している。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the transformer circuit 200 includes a first electrode terminal pair 18 located outside one of the first to fourth terminal electrode pairs 18 to 21. The terminal electrode pair 21 which comprises two input terminals and is located on the other outer side is characterized by constituting first and second output terminals. Therefore, in the transformer component 10, the other end 14b of the first wire 14 is connected to the terminal electrode 19B, and the other end 15b of the second wire 15 is connected to the terminal electrode 18B. The other end 14b of the first wire 14 is connected to the terminal electrode 19B, and the other end 15b of the second wire 15 is connected to the terminal electrode 18B. Further, the first connection conductor pattern 36 connects the lands 33A and 33B, and the second connection conductor pattern 37 connects the lands 34A and 34B. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted.

本実施形態によれば、一対の入力端子及び出力端子が端子電極の配列の最も外側に配置されているので、プリント基板３０上において一対の入力信号線１、２を平行に敷設することができるとともに、一対の出力信号線３、４を平行に敷設することができる。これにより、プリント基板３０上における配線パターンの迂回などが不要となる。したがって、プリント基板３０上における配線パターンの占有面積が必要以上に増大することがなく、しかも、高い対称性を確保することが可能となる。これにより、装置全体の小型化と信号品質の向上を両立させることが可能となる。   According to the present embodiment, since the pair of input terminals and output terminals are arranged on the outermost side of the terminal electrode arrangement, the pair of input signal lines 1 and 2 can be laid in parallel on the printed circuit board 30. In addition, the pair of output signal lines 3 and 4 can be laid in parallel. This eliminates the need for bypassing the wiring pattern on the printed circuit board 30. Therefore, the occupied area of the wiring pattern on the printed board 30 does not increase more than necessary, and high symmetry can be ensured. As a result, it is possible to simultaneously reduce the size of the entire apparatus and improve the signal quality.

図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。   FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a configuration of a transformer circuit according to the third embodiment of the present invention. FIG. 8A is a circuit diagram, and FIG. 8B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown.

図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ４及びコイルＬ３からなる一次巻線と、コイルＬ２及びコイルＬ１からなる二次巻線とを備えたトランス回路として構成されている点に特徴を有している。この場合、第４のワイヤ１７と第３のワイヤ１６との接続点であるランド３５Ｂ、３４Ａによって一次巻線の中点が形成される。また、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。 As shown in FIG. 8 (a) and (b), the transformer circuit 300 includes a primary winding consisting of coils L 4 and the coil L 3, and a secondary winding consisting of coils L 2 and the coil L 1 It is characterized in that it is configured as a transformer circuit. In this case, the midpoint of the primary winding is formed by the lands 35 </ b> B and 34 </ b> A that are connection points between the fourth wire 17 and the third wire 16. The first and second connection conductor patterns 36 and 37 are wired in parallel with each other close to each other. Thereby, the shift | offset | difference of the impedance resulting from the connection conductor patterns 36 and 37 can be prevented. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted. As described above, according to the present embodiment, since the connection between the wires is performed by routing the connection conductor patterns 36 and 37 on the printed circuit board 30, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。   FIGS. 9A and 9B are diagrams showing the configuration of a transformer circuit according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 9A is a circuit diagram, and FIG. 9B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown.

図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、コイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、３対１の巻線比を有するトランスを構成することができる。ここで、第１の実施形態と同様、第１及び第２の接続導体パターン３６、３７は、互いに近接して平行に配線されている。これにより、接続導体パターン３６、３７に起因するインピーダンスのずれを防止することができる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６、３７の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。 As shown in FIG. 9 (a) and (b), the transformer circuit 300 includes a said coil L 1 through coil L 4 in that connected in series. Thereby, a transformer having a winding ratio of 3 to 1 can be configured. Here, as in the first embodiment, the first and second connection conductor patterns 36 and 37 are wired close to each other in parallel. Thereby, the shift | offset | difference of the impedance resulting from the connection conductor patterns 36 and 37 can be prevented. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted. As described above, according to the present embodiment, since the connection between the wires is performed by routing the connection conductor patterns 36 and 37 on the printed circuit board 30, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。   FIGS. 10A and 10B are diagrams showing the configuration of a transformer circuit according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 10A is a circuit diagram, and FIG. 10B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown.

図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、このトランス回路３００は、すべてのコイルＬ１乃至コイルＬ４を直列接続した点に特徴を有している。これにより、４倍の巻数を有する１本のコイルを構成することができる。この場合、第１乃至第３の接続導体パターン３６乃至３８が用いられる。その他の構成は第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、ワイヤ間の接続をプリント基板３０上の接続導体パターン３６乃至３８の引き回しにより行っているので、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。 As shown in FIG. 10 (a) and (b), the transformer circuit 300 is characterized all the coils L 1 through coil L 4 in that connected in series. As a result, one coil having four times the number of turns can be formed. In this case, the first to third connection conductor patterns 36 to 38 are used. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, detailed description thereof is omitted. As described above, according to the present embodiment, since the connection between the wires is performed by routing the connection conductor patterns 36 to 38 on the printed board 30, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えることが可能であり、これらも本発明の範囲に包含されるものであることは言うまでもない。   The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

例えば、上記実施形態においては、接続導体パターンがプリント基板の表面（ランドパターンと同じ面）に形成されているが、スルーホール導体を介してプリント基板の裏面に形成するようにしてもよい。   For example, in the above embodiment, the connection conductor pattern is formed on the front surface (the same surface as the land pattern) of the printed circuit board, but may be formed on the back surface of the printed circuit board through the through-hole conductor.

図１は、本発明の第１の実施形態に係るトランス回路の外観構造を示す略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing the external structure of a transformer circuit according to the first embodiment of the present invention. 図２は、トランス部品の底面の構造を示す略底面図である。FIG. 2 is a schematic bottom view showing the structure of the bottom surface of the transformer component. 図３は、第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を１本の撚り線として構成したIn FIG. 3, the first to fourth wires 14 to 17 are configured as one stranded wire. 図４は、縦横２本ずつのペア線として構成された第１乃至第４のワイヤ１４乃至１７を示す略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the first to fourth wires 14 to 17 configured as two pairs of vertical and horizontal pairs. 図５は、二層のバイファイラ巻線の構成を示す略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of a bilayer bifilar winding. 図６は、トランス回路１００の回路図である。FIG. 6 is a circuit diagram of the transformer circuit 100. 図７は、本発明の第２の実施形態に係るトランス回路の回路図である。FIG. 7 is a circuit diagram of a transformer circuit according to the second embodiment of the present invention. 図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図８（ａ）は回路図、図８（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a configuration of a transformer circuit according to the third embodiment of the present invention. FIG. 8A is a circuit diagram, and FIG. 8B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown. 図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図９（ａ）は回路図、図９（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。FIGS. 9A and 9B are diagrams showing the configuration of a transformer circuit according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 9A is a circuit diagram, and FIG. 9B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown. 図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るトランス回路の構成を示す図であって、図１０（ａ）は回路図、図１０（ｂ）はプリント基板３０上のパターンレイアウトを示している。FIGS. 10A and 10B are diagrams showing the configuration of a transformer circuit according to the fifth embodiment of the present invention. FIG. 10A is a circuit diagram, and FIG. 10B is a printed circuit board 30. The upper pattern layout is shown.

符号の説明Explanation of symbols

１０ トランス部品
１１ コア部材
１２ ドラムコア
１２Ａ 巻芯部
１２Ｂ 鍔部
１２Ｃ 鍔部
１３ 板状コア
１４ 第１のワイヤ
１４ａ 第１のワイヤの一端
１４ｂ 第１のワイヤの他端
１５ 第２のワイヤ
１５ａ 第２のワイヤの一端
１５ｂ 第２のワイヤの他端
１６ 第３のワイヤ
１６ａ 第３のワイヤの一端
１６ｂ 第３のワイヤの他端
１７ 第４のワイヤ
１７ａ 第４のワイヤの一端
１７ｂ 第４のワイヤの他端
１８ 第１の端子電極対
１８Ａ 一方の端子電極
１８Ｂ 他方の端子電極
１９ 第２の端子電極対
１９Ａ 一方の端子電極
１９Ｂ 他方の端子電極
２０ 第３の端子電極対
２０Ａ 一方の端子電極
２０Ｂ 他方の端子電極
２１ 第４の端子電極対
２１Ａ 一方の端子電極
２１Ｂ 他方の端子電極
３０ プリント基板
３１ トランス部品の実装領域
３２ 第１のランドパターン対
３２Ａ 一方のランド
３２Ｂ 他方のランド
３３ ランドパターン対
３３Ａ 一方のランド
３３Ｂ 他方のランド
３４ ランドパターン対
３４Ａ 一方のランド
３４Ｂ 他方のランド
３５ ランドパターン対
３５Ａ 一方のランド
３５Ｂ 他方のランド
３６ 第１の接続導体パターン
３７ 第２の接続導体パターン
３８ 第３の接続導体パターン
４１ トロイダルコア
４２ 一次巻線
４２ａ 一方の入力端
４２ｂ 他方の入力端
４２ｃ 中点
４３ 二次巻線
４３ａ 一方の出力端
４３ｂ 他方の出力端
２２ 被覆
１００ トランス回路
２００ トランス回路
３００ トランス回路
６００ パルストランス
Ｌ１ 第１のコイル
Ｌ２ 第２のコイル
Ｌ３ 第３のコイル
Ｌ４ 第４のコイル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Transformer part 11 Core member 12 Drum core 12A Core part 12B Collar part 12C Collar part 13 Plate-like core 14 1st wire 14a One end 14b of 1st wire 15nd other end 15 of 1st wire 2nd wire 15a 2nd One end 15b of the second wire 16 Other end 16 of the second wire 16a Third wire 16a One end 16b of the third wire 17 Other end of the third wire 17 Fourth wire 17a One end of the fourth wire 17b The other end 18 The first terminal electrode pair 18A One terminal electrode 18B The other terminal electrode 19 The second terminal electrode pair 19A The one terminal electrode 19B The other terminal electrode 20 The third terminal electrode pair 20A The one terminal electrode 20B The other Terminal electrode 21 Fourth terminal electrode pair 21A One terminal electrode 21B The other terminal electrode 30 Printed circuit board 31 Transformer mounting region 32 First land pattern Land 32B One land 32B The other land 33 Land pattern pair 33A One land 33B The other land 34 Land pattern pair 34A One land 34B The other land 35 Land pattern pair 35A One land 35B The other land 36 1st Connection conductor pattern 37 second connection conductor pattern 38 third connection conductor pattern 41 toroidal core 42 primary winding 42a one input end 42b other input end 42c middle point 43 secondary winding 43a one output end 43b other Output terminal 22 covering 100 transformer circuit 200 transformer circuit 300 transformer circuit 600 pulse transformer L 1 first coil L 2 second coil L 3 third coil L 4 fourth coil

Claims (10)

トランス部品と、前記トランス部品が実装されたプリント基板とを備え、
前記トランス部品は、
棒状の磁性体からなる巻芯部を有するコア部材と、
前記巻芯部に巻回されたワイヤからなる第１乃至第４のコイルと、
前記第１乃至第４のコイルに対応して設けられ、各コイルの両端部に接続された第1乃至第４の端子電極対とを備え、
前記プリント基板は、
前記トランス部品の実装領域内において、前記第１乃至第４の端子電極対の位置に対応して設けられた第１乃至第４のランドパターン対と、
前記トランス部品の実装面内に設けられ、前記第１乃至第４のランドパターン対の一方のランドと、前記第１乃至第４のランドパターン対の他方のランドとを接続する接続導体パターンとを備えることを特徴とするトランス回路。 A transformer component and a printed circuit board on which the transformer component is mounted;
The transformer component is
A core member having a core portion made of a rod-shaped magnetic body;
First to fourth coils made of wires wound around the core;
Provided with first to fourth terminal electrode pairs provided corresponding to the first to fourth coils and connected to both ends of each coil;
The printed circuit board is
First to fourth land pattern pairs provided corresponding to the positions of the first to fourth terminal electrode pairs in the transformer component mounting region;
A connection conductor pattern provided in a mounting surface of the transformer component and connecting one land of the first to fourth land pattern pairs and the other land of the first to fourth land pattern pairs; A transformer circuit comprising: 前記第1乃至第４の端子電極対が順番に配列されており、各端子電極対を構成する２つの端子電極は互いに向かい合っていることを特徴とする請求項１に記載のトランス回路。   2. The transformer circuit according to claim 1, wherein the first to fourth terminal electrode pairs are arranged in order, and two terminal electrodes constituting each terminal electrode pair face each other. 前記第１乃至第４の端子電極対が前記巻芯部の両端部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトランス回路。   3. The transformer circuit according to claim 1, wherein the first to fourth terminal electrode pairs are formed at both ends of the core portion, respectively. 前記コア部材は、前記巻芯部の両端にそれぞれ設けられた第１及び第２の鍔部と、前記第１及び第２の鍔部間を接続する板状コアをさらに備え、
前記第１乃至第４の端子電極対の一方の端子電極が前記第１の鍔部に設けられ、前記第１乃至第４の端子電極対の他方の端子電極が前記第２の鍔部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のトランス回路。 The core member further includes first and second flange portions respectively provided at both ends of the core portion, and a plate-like core that connects between the first and second flange portions,
One terminal electrode of the first to fourth terminal electrode pairs is provided on the first collar part, and the other terminal electrode of the first to fourth terminal electrode pairs is provided on the second collar part. The transformer circuit according to claim 3, wherein the transformer circuit is provided. 前記接続導体パターンは、第１の接続導体パターンと、第２の接続導体パターンを含み、これにより、一次巻線の一端となる第１の入力端子、前記一次巻線の他端となる第２の入力端子、前記一次巻線の中点、二次巻線の一端となる第１の出力端子及び前記二次巻線の他端となる第２の出力端子が構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のトランス回路。   The connection conductor pattern includes a first connection conductor pattern and a second connection conductor pattern, whereby a first input terminal serving as one end of the primary winding and a second input serving as the other end of the primary winding. Input terminal, a middle point of the primary winding, a first output terminal serving as one end of the secondary winding, and a second output terminal serving as the other end of the secondary winding. The transformer circuit according to any one of claims 1 to 4. 前記第1乃至第４の端子電極対のうち一方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の入力端子であり、
前記第1乃至第４の端子電極対のうち他方の端部に位置する端子電極対が前記第１及び第２の出力端子であることを特徴とする請求項５に記載のトランス回路。 A terminal electrode pair located at one end of the first to fourth terminal electrode pairs is the first and second input terminals;
6. The transformer circuit according to claim 5, wherein a terminal electrode pair located at the other end of the first to fourth terminal electrode pairs is the first and second output terminals. 前記第１及び第２の接続導体パターンは互いに近接して平行に配線されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のトランス回路。   7. The transformer circuit according to claim 5, wherein the first and second connection conductor patterns are wired in parallel with each other close to each other. 前記第１乃至第４のコイルの長さが実質的に同一であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のトランス回路。   The transformer circuit according to claim 1, wherein the first to fourth coils have substantially the same length. 前記第１乃至第４のコイルが１本の撚り線として構成されていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。   The transformer circuit according to claim 8, wherein the first to fourth coils are configured as one stranded wire. 前記巻芯部の半分の領域においては、内周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きする一方、前記巻芯部の残り半分の領域においては、内周にて前記第３及び第４のコイルをバイファイラ巻きし、外周にて前記第１及び第２のコイルをバイファイラ巻きしていることを特徴とする請求項８に記載のトランス回路。   In the half region of the core part, the first and second coils are bifilar wound on the inner periphery and the third and fourth coils are bifilar wound on the outer periphery, 9. In the remaining half region, the third and fourth coils are bifilar wound on the inner periphery, and the first and second coils are bifilar wound on the outer periphery. The transformer circuit described.
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