JP2008151902A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Fixing device and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2008151902A
JP2008151902A JP2006338103A JP2006338103A JP2008151902A JP 2008151902 A JP2008151902 A JP 2008151902A JP 2006338103 A JP2006338103 A JP 2006338103A JP 2006338103 A JP2006338103 A JP 2006338103A JP 2008151902 A JP2008151902 A JP 2008151902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixing device
pressure
rotator
pressure belt
guide portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006338103A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5034478B2 (en
Inventor
Satoru Yoneda
哲 米田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Business Technologies Inc
Original Assignee
Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Business Technologies Inc filed Critical Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority to JP2006338103A priority Critical patent/JP5034478B2/en
Publication of JP2008151902A publication Critical patent/JP2008151902A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5034478B2 publication Critical patent/JP5034478B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device capable of preventing thermal deterioration of a pressure belt while preventing paper from curling. <P>SOLUTION: The fixing device comprises: a heat roller 1 and a pressure belt 2 rotated in contact with each other; a heater 5 for heating the heat roller 1; pressing parts 3 and 4 disposed inside the pressure belt 2 and pressing the pressure belt 2 towards the heat roller 1; and guide parts 8 disposed inside the pressure belt 2 and guiding the pressure belt 2 from inside so that the pressure belt 2 is rotatable. The pressure belt 2 is heated by the guide parts 8. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、例えば、複写機、レーザプリンタやファクシミリ等に用いられる定着装置、および、この定着装置を用いた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device used for, for example, a copying machine, a laser printer, a facsimile, and the like, and an image forming apparatus using the fixing device.

従来、定着装置としては、互いに接触して共に回転する加熱ローラおよび加圧ベルトと、上記加熱ローラを加熱するヒータと、上記加圧ベルトの内部に配置されると共に上記加熱ローラに向けて上記加圧ベルトを押圧する押圧部とを備えたものがある。   Conventionally, as a fixing device, a heating roller and a pressure belt that rotate together in contact with each other, a heater that heats the heating roller, and a heating roller that is disposed inside the pressure belt and that faces the heating roller. Some include a pressing portion that presses the pressure belt.

そして、画像品質の低下を防止する目的や、記録材の搬送性を改善する目的により、上記押圧部にヒータを内蔵し、この押圧部により、上記加圧ベルトを加熱していた（特開平９−１９７８５３号公報：特許文献１参照、および、特開２００４−２０５９６５号公報：特許文献２参照）
特開平９−１９７８５３号公報 特開２００４−２０５９６５号公報 For the purpose of preventing the deterioration of the image quality and the purpose of improving the transportability of the recording material, a heater is incorporated in the pressing portion, and the pressing belt is heated by the pressing portion (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 9). -197853 gazette: see Patent Document 1 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-205965: see Patent Document 2)
JP-A-9-197853 JP 2004-205965 A

しかしながら、上記従来の定着装置では、上記加圧ベルトを上記押圧部により加熱しているので、上記加熱ローラと上記加圧ベルトとの圧接により形成されるニップ部において、上記加圧ベルトを加熱することになる。   However, in the conventional fixing device, since the pressure belt is heated by the pressing portion, the pressure belt is heated in a nip portion formed by the pressure contact between the heating roller and the pressure belt. It will be.

このため、上記加圧ベルトは、高温を維持する必要があるが、上記押圧部の熱伝導の低い弾性体を介して上記加圧ベルトを加熱することになって、上記加圧ベルトの熱追従性が悪化するという問題があった。また、一方では、上記ニップ部における上記加圧ベルトの加熱により、上記加圧ベルトが熱劣化を起こす問題があった。   For this reason, although it is necessary for the pressure belt to maintain a high temperature, the pressure belt is heated via an elastic body having a low thermal conductivity in the pressing portion, so that the heat follow-up of the pressure belt. There was a problem that the sex deteriorated. On the other hand, there is a problem that the pressure belt is thermally deteriorated due to heating of the pressure belt in the nip portion.

そして、上記加圧ベルトの熱追従性の悪化により、上記ニップ部に記録材を連続して通紙しているときに、通紙された記録材の表裏に、温度差が生じて、記録材にカールが発生していた。   When the recording material is continuously passed through the nip portion due to the deterioration of the heat followability of the pressure belt, a temperature difference occurs between the front and back of the passed recording material, and the recording material Curling occurred.

特に、省エネ定着を達成するために、上記加圧ベルトの熱容量を低くした場合、上記加圧ベルトの温度を、高温に維持できず、記録材のカールの発生が顕著であった。   In particular, when the heat capacity of the pressure belt is lowered in order to achieve energy saving fixing, the temperature of the pressure belt cannot be maintained at a high temperature, and the curling of the recording material is remarkable.

そこで、この発明の課題は、記録材のカールの発生を防止しつつ、加圧ベルトの熱劣化を防止できる定着装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a fixing device that can prevent thermal degradation of a pressure belt while preventing curling of a recording material.

上記課題を解決するため、この発明の定着装置は、
互いに接触して共に回転する加熱回転体および加圧回転体と、
上記加熱回転体を加熱する加熱部と、
上記加圧回転体の内部に配置されると共に上記加熱回転体に向けて上記加圧回転体を押圧する押圧部と、
上記加圧回転体の内部に配置されると共に上記加圧回転体を内部から回転可能にガイドするガイド部と
を備え、
上記加圧回転体は、上記ガイド部により、加熱されることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the fixing device of the present invention is:
A heating rotator and a pressure rotator that rotate together in contact with each other;
A heating unit for heating the heating rotator;
A pressing portion that is disposed inside the pressure rotator and presses the pressure rotator toward the heating rotator; and
A guide portion that is disposed inside the pressurizing rotator and guides the pressurizing rotator so as to be rotatable from the inside;
The pressurizing rotating body is heated by the guide portion.

ここで、「上記加圧回転体は、上記ガイド部により、加熱される」とは、上記ガイド部が、それ自体、発熱して、上記加圧回転体を加熱するようにしてもよく、または、他の加熱源により上記ガイド部を加熱し、このガイド部を介して、上記加圧回転体を加熱するようにしてもよい。   Here, “the pressure rotator is heated by the guide part” means that the guide part itself generates heat to heat the pressure rotator, or Alternatively, the guide part may be heated by another heating source, and the pressure rotating body may be heated via the guide part.

この発明の定着装置によれば、上記加圧回転体は、上記ガイド部により、加熱されるので、上記加熱回転体と上記加圧回転体との間に記録材を通紙しているときに、上記加圧回転体の温度を、上記記録材のカールを低減可能な温度に、維持できて、上記記録材のカールの発生を防止できる。また、上記押圧部とは別の位置にて、上記加圧回転体を加熱するため、上記加圧回転体の熱劣化を防止できる。   According to the fixing device of the present invention, the pressure rotator is heated by the guide portion. Therefore, when the recording material is passed between the heating rotator and the pressure rotator. The temperature of the pressure rotating body can be maintained at a temperature at which curling of the recording material can be reduced, and the occurrence of curling of the recording material can be prevented. Moreover, since the said pressurization rotary body is heated in a position different from the said press part, the thermal deterioration of the said pressurization rotary body can be prevented.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部は、抵抗発熱体を有する。   In the fixing device according to the embodiment, the guide unit includes a resistance heating element.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部は、抵抗発熱体を有するので、上記ガイド部を板状に形成できて、小型化を図れる。また、上記ガイド部を上記加圧回転体に、空気を介さずに、接触して加熱できて、熱効率がよい。   According to the fixing device of this embodiment, since the guide portion has a resistance heating element, the guide portion can be formed in a plate shape and can be reduced in size. Further, the guide part can be heated by contacting the pressure rotating body without air, and the thermal efficiency is good.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部および上記押圧部が内接する仮想円の直径は、上記加圧回転体の内径よりも小さく、かつ、上記加圧回転体の内径から５ｍｍを引いた値よりも大きい。   In one embodiment, the diameter of the virtual circle inscribed by the guide portion and the pressing portion is smaller than the inner diameter of the pressure rotator, and 5 mm is subtracted from the inner diameter of the pressure rotator. Is greater than

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部および上記押圧部が内接する仮想円の直径は、上記加圧回転体の内径よりも小さく、かつ、上記加圧回転体の内径から５ｍｍを引いた値よりも大きいので、上記ガイド部および上記押圧部によって、上記加圧回転体を、円滑かつ安定して、回転可能にガイドできる。これに対して、上記仮想円の直径が、上記加圧回転体の内径よりも大きいと、上記加圧回転体は、上記ガイド部および上記押圧部を円滑に回転できない一方、上記仮想円の直径が、上記加圧回転体の内径から５ｍｍを引いた値よりも小さいと、上記加圧回転体は、上記ガイド部および上記押圧部を安定して回転できない。   According to the fixing device of this embodiment, the diameter of the virtual circle inscribed by the guide portion and the pressing portion is smaller than the inner diameter of the pressure rotator, and 5 mm is subtracted from the inner diameter of the pressure rotator. Therefore, the pressure rotating body can be smoothly and stably guided by the guide part and the pressing part so as to be rotatable. On the other hand, if the diameter of the virtual circle is larger than the inner diameter of the pressurizing rotator, the pressurizing rotator cannot smoothly rotate the guide part and the pressing part, whereas the diameter of the virtual circle However, if it is smaller than the value obtained by subtracting 5 mm from the inner diameter of the pressure rotating body, the pressure rotating body cannot rotate the guide part and the pressing part stably.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部により上記加圧回転体を加熱する温度は、所定条件に基づいて、制御される。   In one embodiment, the temperature at which the pressure rotator is heated by the guide unit is controlled based on a predetermined condition.

ここで、所定条件とは、湿度、温度や用紙種類などの条件をいう。   Here, the predetermined conditions refer to conditions such as humidity, temperature, and paper type.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部により上記加圧回転体を加熱する温度は、所定条件に基づいて、制御されるので、上記加圧回転体の温度を、所定条件に応じて、最適な温度に可変できる。   According to the fixing device of this embodiment, the temperature at which the pressure rotator is heated by the guide unit is controlled based on a predetermined condition. Therefore, the temperature of the pressure rotator is set according to the predetermined condition. , Variable to the optimum temperature.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部は、板バネであり、上記加圧回転体を内部から押圧する。   In the fixing device according to an embodiment, the guide portion is a leaf spring, and presses the pressure rotating body from the inside.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部は、板バネであり、上記加圧回転体を内部から押圧するので、上記ガイド部により上記加圧回転体を確実に加熱することができる。   According to the fixing device of this embodiment, the guide portion is a leaf spring and presses the pressure rotator from the inside, so that the pressure rotator can be reliably heated by the guide portion.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部は、上記加圧回転体の内面に接触するように、配置されている。   In the fixing device according to an embodiment, the guide portion is disposed so as to be in contact with the inner surface of the pressure rotating body.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部は、上記加圧回転体の内面に接触するように、配置されているので、上記ガイド部により上記加圧回転体を確実に加熱することができる。   According to the fixing device of this embodiment, since the guide portion is disposed so as to contact the inner surface of the pressure rotator, the pressure rotator can be reliably heated by the guide portion. it can.

また、一実施形態の定着装置では、上記ガイド部は、上記加圧回転体に接触したときに、上記加圧回転体を介して上記加熱回転体を押圧しない位置に、配置されている。   Further, in the fixing device according to an embodiment, the guide unit is disposed at a position where the guide rotating unit does not press the heating rotating body via the pressure rotating body when contacting the pressure rotating body.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部は、上記加圧回転体に接触したときに、上記加圧回転体を介して上記加熱回転体を押圧しない位置に、配置されているので、上記加熱回転体と上記加圧回転体との圧接により形成されるニップ部を避けて、上記ガイド部は上記加圧回転体を加熱する。したがって、上記加圧回転体の温度を、上記記録材のカールを低減可能な温度に、一層確実に維持できると共に、上記加圧回転体の熱劣化を一層確実に防止できる。   According to the fixing device of this embodiment, the guide portion is arranged at a position where the heating rotator is not pressed via the pressure rotator when the guide portion contacts the pressure rotator. The guide portion heats the pressure rotator, avoiding the nip formed by the pressure contact between the heating rotator and the pressure rotator. Therefore, the temperature of the pressure rotator can be maintained more reliably at a temperature at which the curl of the recording material can be reduced, and thermal deterioration of the pressure rotator can be more reliably prevented.

また、一実施形態の定着装置では、
上記ガイド部は、上記加圧回転体の回転方向の上流側の一端を固定端とされる一方、上記加圧回転体の回転方向の下流側の他端を自由端とされ、
上記ガイド部は、上記固定端と上記自由端との間で、上記加圧回転体に、接触している。 In the fixing device of one embodiment,
The guide portion has one end on the upstream side in the rotation direction of the pressure rotator as a fixed end, and the other end on the downstream side in the rotation direction of the pressure rotator as a free end,
The guide portion is in contact with the pressure rotating body between the fixed end and the free end.

この実施形態の定着装置によれば、上記ガイド部は、上記加圧回転体の回転方向の上流側の上記固定端と、上記加圧回転体の回転方向の下流側の上記自由端との間で、上記加圧回転体に、接触しているので、上記ガイド部は、上記加圧回転体の回転方向の下流側で、揺動できて、上記加圧回転体を円滑に回転可能にガイドできる。   According to the fixing device of this embodiment, the guide portion is between the fixed end on the upstream side in the rotation direction of the pressure rotator and the free end on the downstream side in the rotation direction of the pressure rotator. Since the pressure rotating body is in contact with the pressure rotating body, the guide portion can swing on the downstream side in the rotation direction of the pressure rotating body, and the pressure rotating body can be smoothly rotated. it can.

また、この発明の画像形成装置は、上記定着装置を備えたことを特徴としている。   An image forming apparatus according to the present invention includes the fixing device.

この発明の画像形成装置によれば、上記定着装置を備えているので、品質のよい画像形成装置を実現できる。   According to the image forming apparatus of the present invention, since the fixing device is provided, a high quality image forming apparatus can be realized.

この発明の定着装置によれば、上記加圧回転体は、上記ガイド部により、加熱されるので、上記記録材のカールの発生を防止しつつ、上記加圧回転体の熱劣化を防止できる。   According to the fixing device of the present invention, since the pressure rotator is heated by the guide portion, it is possible to prevent thermal degradation of the pressure rotator while preventing the recording material from curling.

この発明の画像形成装置によれば、上記定着装置を備えているので、品質のよい画像形成装置を実現できる。   According to the image forming apparatus of the present invention, since the fixing device is provided, a high quality image forming apparatus can be realized.

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

（第１の実施形態）
図１は、この発明の定着装置の一実施形態である簡略構成図を示している。この定着装置は、互いに外周面が接触して共に回転する（加熱回転体としての）加熱ローラ１および（加圧回転体としての）加圧ベルト２を有する。 (First embodiment)
FIG. 1 is a simplified configuration diagram showing an embodiment of a fixing device according to the present invention. This fixing device has a heating roller 1 (as a heating rotator) and a pressure belt 2 (as a pressure rotator) that rotate together with their outer peripheral surfaces in contact with each other.

上記加熱ローラ１の内部には、（加熱部としての）加熱ヒータ５が配置され、この加熱ヒータ５は、上記加熱ローラ１を、加熱する。   A heater 5 (as a heating unit) is disposed inside the heating roller 1, and the heater 5 heats the heating roller 1.

上記加圧ベルト２の内部には、（押圧部としての）弾性押圧部３および非弾性押圧部４が配置され、この弾性押圧部３および非弾性押圧部４は、上記加熱ローラ１に向けて上記加圧ベルト２を押圧する。   Inside the pressure belt 2, an elastic pressing portion 3 and an inelastic pressing portion 4 (as pressing portions) are arranged, and the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4 are directed toward the heating roller 1. The pressure belt 2 is pressed.

上記加圧ベルト２の内部には、ガイド部８が配置され、このガイド部８は、上記加圧ベルト２を内部から回転可能にガイドする。   A guide portion 8 is disposed inside the pressure belt 2, and the guide portion 8 guides the pressure belt 2 so as to be rotatable from the inside.

上記加熱ローラ１は、図示しないモータ等の駆動部によって、（矢印方向に）回転され、上記加圧ベルト２は、上記加熱ローラ１との摩擦によって、上記加熱ローラ１の回転に従動して（矢印方向に）回転する。   The heating roller 1 is rotated (in the direction of the arrow) by a driving unit such as a motor (not shown), and the pressure belt 2 is driven by the rotation of the heating roller 1 by friction with the heating roller 1 ( Rotate (in the direction of the arrow).

そして、上記加熱ローラ１および上記加圧ベルト２は、互いに接触して記録材Ｓを搬送しつつこの記録材Ｓのトナーｔを定着させる。具体的に述べると、上記加熱ローラ１と上記加圧ベルト２との接触によりニップ部を形成し、このニップ部によって、上記記録材Ｓの上記トナーｔを溶融して定着しつつ上記記録材Ｓを搬送する。   The heating roller 1 and the pressure belt 2 are brought into contact with each other to fix the toner t of the recording material S while conveying the recording material S. More specifically, a nip portion is formed by contact between the heating roller 1 and the pressure belt 2, and the toner t of the recording material S is melted and fixed by the nip portion. Transport.

上記記録材Ｓは、例えば、用紙やＯＨＰシートなどのシートである。この記録材Ｓの一面には、トナーｔが付着され、このトナーｔは、例えば、樹脂、磁性体または着色料などの加熱溶融性を有する材料からなる。   The recording material S is, for example, a sheet such as paper or an OHP sheet. A toner t is attached to one surface of the recording material S, and the toner t is made of a material having heat melting properties such as a resin, a magnetic material, or a colorant.

上記加熱ローラ１は、上記記録材Ｓの一面（画像面）に接触する。上記加熱ローラ１は、中空ローラであり、内側から外側に順に、芯層、弾性層および表層を有する。上記加熱ローラ１の外径は、例えば、２６ｍｍである。上記芯層は、例えば、厚さ０．５ｍｍの鉄からなる。上記弾性層は、例えば、厚さ２００μｍのシリコンゴムからなる。上記表層は、例えば、厚さ２０μｍのＰＦＡチューブからなる。   The heating roller 1 is in contact with one surface (image surface) of the recording material S. The heating roller 1 is a hollow roller, and has a core layer, an elastic layer, and a surface layer in order from the inside to the outside. The outer diameter of the heating roller 1 is, for example, 26 mm. The core layer is made of iron having a thickness of 0.5 mm, for example. The elastic layer is made of, for example, silicon rubber having a thickness of 200 μm. The surface layer is made of a PFA tube having a thickness of 20 μm, for example.

上記加熱ローラ１は、図示しないサーミスタによって、表面温度を検出され、このサーミスタの検出温度に基づいて、上記加熱ヒータ５の出力が調整される。例えば、上記サーミスタの検出温度が、１９０℃となるように、７００Ｗの上記加熱ヒータ５が調整される。   The surface temperature of the heating roller 1 is detected by a thermistor (not shown), and the output of the heater 5 is adjusted based on the detected temperature of the thermistor. For example, the 700 W heater 5 is adjusted so that the temperature detected by the thermistor is 190 ° C.

上記加圧ベルト２は、エンドレスベルトであり、上記加圧ベルト２の外径は、例えば、３０ｍｍであり、厚さは、５０μｍ〜１５０μｍである。上記加圧ベルト２の材料は、例えば、耐熱樹脂のポリイミドであり、または、ガラス繊維基材にポリイミドを含浸させたものである。   The pressure belt 2 is an endless belt, and the pressure belt 2 has an outer diameter of, for example, 30 mm and a thickness of 50 μm to 150 μm. The material of the pressure belt 2 is, for example, a heat-resistant resin polyimide, or a glass fiber base material impregnated with polyimide.

上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４は、上記加圧ベルト２の軸方向に沿って、上記加熱ローラ１や上記加圧ベルト２の幅寸法と略同じ長さに、形成されている。   The elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4 are formed along the axial direction of the pressure belt 2 to have substantially the same length as the width dimension of the heating roller 1 and the pressure belt 2. .

上記弾性押圧部３は、上記加熱ローラ１に向けて上記加圧ベルト２を弾性変形して押圧する。上記非弾性押圧部４は、上記弾性押圧部３よりも、上記加熱ローラ１と上記加圧ベルト２との接触面における上記加圧ベルト２の回転方向の下流側で、上記加熱ローラ１に向けて上記加圧ベルト２を押圧する。   The elastic pressing portion 3 elastically deforms and presses the pressure belt 2 toward the heating roller 1. The inelastic pressing portion 4 is directed toward the heating roller 1 on the downstream side in the rotation direction of the pressure belt 2 on the contact surface between the heating roller 1 and the pressure belt 2 with respect to the elastic pressing portion 3. Then, the pressure belt 2 is pressed.

上記弾性押圧部３は、例えば、幅４ｍｍ、厚み４ｍｍの樹脂からなる。上記非弾性押圧部４は、幅５ｍｍ、厚み４ｍｍのゴムからなる。上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４は、（例えばＰＦＡ、ＰＴＦＥなどの）低摩擦係数のシートに覆われ、もしくは、（例えばＰＦＡ、ＰＴＦＥなどの）低摩擦材がコートされている。   The elastic pressing part 3 is made of, for example, a resin having a width of 4 mm and a thickness of 4 mm. The inelastic pressing portion 4 is made of rubber having a width of 5 mm and a thickness of 4 mm. The elastic pressing portion 3 and the non-elastic pressing portion 4 are covered with a low friction coefficient sheet (for example, PFA, PTFE, etc.) or coated with a low friction material (for example, PFA, PTFE, etc.).

上記弾性押圧部３の弾性変形による押圧によって、上記記録材Ｓに上記トナーｔを良好に定着する。上記非弾性押圧部４の押圧によって、上記加熱ローラ１にひずみを生じさせて、上記記録材Ｓと上記加熱ローラ１との付着力を低下し、上記記録材Ｓを容易に剥離できる。   The toner t is satisfactorily fixed on the recording material S by pressing due to elastic deformation of the elastic pressing portion 3. By the pressing of the inelastic pressing portion 4, the heating roller 1 is distorted to reduce the adhesive force between the recording material S and the heating roller 1, and the recording material S can be easily peeled off.

上記加圧ベルト２の内部には、支持部７が配置され、この支持部７は、上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４を支持している。上記支持部７は、例えば、樹脂、ＳＵＳ、鉄やセラミックからなる。   A support portion 7 is disposed inside the pressure belt 2, and the support portion 7 supports the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4. The support portion 7 is made of, for example, resin, SUS, iron, or ceramic.

上記支持部７には、上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４と反対側の位置に、潤滑剤塗布部６が配置されている。この潤滑剤塗布部６は、例えば、幅５ｍｍ、厚さ３ｍｍの耐熱フェルトからなり、（例えばフッ素系のグリスまたはオイルなどの）潤滑剤を、上記加圧ベルト２の内面に塗布する。   On the support portion 7, a lubricant application portion 6 is disposed at a position opposite to the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4. The lubricant application unit 6 is made of a heat-resistant felt having a width of 5 mm and a thickness of 3 mm, for example, and applies a lubricant (for example, fluorine-based grease or oil) to the inner surface of the pressure belt 2.

上記ガイド部８は、二つあり、この二つのガイド部８，８は、上記支持部７に、互いに対向する位置に、配置されている。この二つのガイド部８，８を結ぶ方向は、上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４と上記潤滑剤塗布部６とを結ぶ方向と直交している。つまり、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２に接触したときに、上記加圧ベルト２を介して上記加熱ローラ１を押圧しない位置に、配置されている。   There are two guide portions 8, and these two guide portions 8, 8 are arranged on the support portion 7 at positions facing each other. The direction connecting the two guide portions 8, 8 is orthogonal to the direction connecting the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4 and the lubricant application portion 6. That is, the guide portion 8 is disposed at a position where the heating roller 1 is not pressed via the pressure belt 2 when contacting the pressure belt 2.

上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４と、上記ガイド部８と、によって、上記加圧ベルト２を内部から、支持している。上記ガイド部８，８および上記押圧部３，４が内接する仮想円の直径は、上記加圧ベルト２の内径よりも小さく、かつ、上記加圧ベルト２の内径から５ｍｍを引いた値よりも大きい。   The pressure belt 2 is supported from the inside by the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4 and the guide portion 8. The diameter of the virtual circle inscribed by the guide portions 8 and 8 and the pressing portions 3 and 4 is smaller than the inner diameter of the pressure belt 2 and is smaller than the value obtained by subtracting 5 mm from the inner diameter of the pressure belt 2. large.

上記加圧ベルト２は、上記弾性押圧部３および上記非弾性押圧部４によって、上記加熱ローラ１に対して、１００〜５３０Ｎの荷重で加圧されている。この場合、上記ニップ部の幅寸法（上記加圧ベルト２の回転方向の寸法）は、約９ｍｍになる。上記ニップ部の長さ寸法（上記加圧ベルト２の回転軸方向の寸法）は、約２４０ｍｍになる。   The pressure belt 2 is pressed against the heating roller 1 by a load of 100 to 530 N by the elastic pressing portion 3 and the inelastic pressing portion 4. In this case, the width dimension of the nip portion (the dimension in the rotation direction of the pressure belt 2) is about 9 mm. The length of the nip portion (the dimension of the pressure belt 2 in the rotation axis direction) is about 240 mm.

上記加圧ベルト２は、上記ガイド部８により、加熱される。上記ガイド部８の電力は、例えば、１００Ｗである。   The pressure belt 2 is heated by the guide portion 8. The power of the guide unit 8 is 100 W, for example.

上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の軸方向に沿って、上記加熱ローラ１や上記加圧ベルト２の幅寸法と略同じ長さに、形成されている。   The guide portion 8 is formed along the axial direction of the pressure belt 2 to have substantially the same length as the width dimension of the heating roller 1 and the pressure belt 2.

上記ガイド部８は、板バネであり、上記加圧ベルト２を内部から押圧する。上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の回転方向の上流側の一端を固定端とされる一方、上記加圧ベルト２の回転方向の下流側の他端を自由端とされ、上記ガイド部８は、上記固定端と上記自由端との間で、上記加圧ベルト２に、接触している。   The guide portion 8 is a leaf spring and presses the pressure belt 2 from the inside. The guide portion 8 has one end on the upstream side in the rotation direction of the pressure belt 2 as a fixed end, and the other end on the downstream side in the rotation direction of the pressure belt 2 as a free end. 8 is in contact with the pressure belt 2 between the fixed end and the free end.

つまり、上記ガイド部８の固定端は、上記支持部７に取り付けられ、上記ガイド部８の自由端は、上記支持部７から離隔している。そして、上記ガイド部８の横断面円弧形状の円弧部は、その凸面側で、上記加圧ベルト２の内面に接触している。   That is, the fixed end of the guide portion 8 is attached to the support portion 7, and the free end of the guide portion 8 is separated from the support portion 7. And the circular arc part of the cross-sectional circular arc shape of the said guide part 8 is contacting the inner surface of the said pressure belt 2 in the convex surface side.

図２に示すように、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の内面に接触する部分の断面において、上記加圧ベルト２の内面側へ順に、基材８ａ、絶縁層８ｂ、（抵抗発熱体としての）発熱層８ｃ、絶縁層８ｄおよび摺動面８ｅを有する。   As shown in FIG. 2, the guide portion 8 includes a base material 8 a, an insulating layer 8 b (resistance heating) in order toward the inner surface side of the pressure belt 2 in the cross section of the portion that contacts the inner surface of the pressure belt 2. It has a heat generating layer 8c (as a body), an insulating layer 8d, and a sliding surface 8e.

上記基材８ａは、バネ性を有するＳＵＳで構成され、上記絶縁層８ｂは、ポリイミドからなり、上記発熱層８ｃは、ＳＵＳなどからなる金属箔で構成され、上記絶縁層８ｄは、ポリイミドからなり、上記摺動面８ｅは、低摩擦係数のＰＦＡもしくはＰＴＦＥからなる。上記発熱層８ｃは、通電されて、発熱する。   The base material 8a is made of SUS having spring properties, the insulating layer 8b is made of polyimide, the heat generating layer 8c is made of metal foil made of SUS, and the insulating layer 8d is made of polyimide. The sliding surface 8e is made of PFA or PTFE having a low friction coefficient. The heat generating layer 8c is energized to generate heat.

上記ガイド部８は、上記基材８ａにより、バネ性を有し、上記加圧ベルト２の内側に、１Ｎ〜３０Ｎの荷重を押し当てている。   The guide portion 8 has a spring property by the base material 8a and presses a load of 1N to 30N on the inside of the pressure belt 2.

上記摺動面８ｅの形状には、上記潤滑剤塗布部６の潤滑剤が、上記弾性押圧部３の表層、上記非弾性押圧部４の表層、および、上記潤滑剤塗布部６を、循環できるように、おおよそ上記加圧ベルト２の回転方向に細かな溝を設けてもよい。   In the shape of the sliding surface 8e, the lubricant in the lubricant application part 6 can circulate the surface layer of the elastic pressing part 3, the surface layer of the inelastic pressing part 4, and the lubricant application part 6. As described above, a fine groove may be provided approximately in the rotation direction of the pressure belt 2.

上記発熱層８ｃの他の形態としては、ガラス繊維などの耐熱性を有する繊維に、カーボン繊維を編み込んで構成したものや、耐熱樹脂の中にカーボンを分散させたものや、（例えばゴムや樹脂などの）絶縁部内に発熱線を配置したものなどがある。   As other forms of the heat generating layer 8c, carbon fibers are knitted into heat-resistant fibers such as glass fibers, carbon is dispersed in a heat-resistant resin, (for example, rubber or resin) Etc.) with a heating wire in the insulation.

なお、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の内面に接触または非接触するように、配置されて、上記加圧ベルト２が安定して従動回転できるならば、如何なる形状であってもよい。また、上記ガイド部８に加熱部を設けなくても、他の加熱源により上記ガイド部８を加熱し、このガイド部８を介して、上記加圧ベルト２を加熱するようにしてもよい。   The guide portion 8 may have any shape as long as the guide portion 8 is disposed so as to be in contact with or not in contact with the inner surface of the pressure belt 2 and the pressure belt 2 can be stably rotated. . Further, the guide unit 8 may be heated by another heating source and the pressure belt 2 may be heated via the guide unit 8 without providing the guide unit 8 with a heating unit.

上記ガイド部８により上記加圧ベルト２を加熱する温度は、所定条件に基づいて、制御される。所定条件とは、湿度、温度や用紙種類などの条件をいう。   The temperature at which the pressure belt 2 is heated by the guide portion 8 is controlled based on a predetermined condition. Predetermined conditions refer to conditions such as humidity, temperature, and paper type.

ここで、上記加圧ベルト２の温度と、上記記録材Ｓとしての用紙のカール高さとの、関係を説明する。   Here, the relationship between the temperature of the pressure belt 2 and the curl height of the sheet as the recording material S will be described.

図３から分かるように、上記加圧ベルト２の温度を高く維持すると、高湿環境下にて吸水した用紙が定着にて乾燥する工程において、用紙表裏の乾燥度合いの差が小さくなるため、排紙トレイ上に排出され積載された用紙のカール高さは低くなる。   As can be seen from FIG. 3, if the temperature of the pressure belt 2 is kept high, the difference in the degree of dryness between the front and back of the paper is reduced in the process of drying the paper that has absorbed water in a high humidity environment. The curl height of the paper discharged and stacked on the paper tray becomes low.

図３では、横軸に、上記加圧ベルト２の温度を示し、縦軸に、定着後の用紙が５０枚積層されたときの用紙のカール高さを示し、１６５ｍｍ／ｓの速度で再生紙を連続通紙した場合のカール高さを示す。   In FIG. 3, the horizontal axis indicates the temperature of the pressure belt 2 and the vertical axis indicates the curl height of 50 sheets after fixing, and recycled paper at a speed of 165 mm / s. The curl height when the paper is continuously fed is shown.

また、上記加圧ベルト２の温度維持と、上記ガイド部８による上記加圧ベルト２への加熱の有無との、関係を説明する。   Further, the relationship between the temperature maintenance of the pressure belt 2 and the presence or absence of heating of the pressure belt 2 by the guide portion 8 will be described.

上記ガイド部８により上記加圧ベルト２を加熱すると、図４に示すように、連続通紙中に、上記加圧ベルト２の温度を一定に保つことが可能である。一方、上記ガイド部８により上記加圧ベルト２を加熱しないと、図５に示すように、連続通紙中に、上記加圧ベルト２の温度を一定に保つことができず、上記加圧ベルト２の温度は、徐々に低減する。図４と図５では、横軸に、時間を示し、縦軸に、上記加圧ベルト２の温度を示す。   When the pressure belt 2 is heated by the guide portion 8, as shown in FIG. 4, the temperature of the pressure belt 2 can be kept constant during continuous paper feeding. On the other hand, if the pressure belt 2 is not heated by the guide portion 8, the temperature of the pressure belt 2 cannot be kept constant during continuous paper feeding as shown in FIG. The temperature of 2 gradually decreases. 4 and 5, the horizontal axis indicates time, and the vertical axis indicates the temperature of the pressure belt 2.

図６に示すように、上記ガイド部８の上記発熱層８ｃの幅（つまり、上記ガイド部８における上記加圧ベルト２の軸方向の発熱領域）は、非通紙領域の上記加圧ベルト２の温度を上昇させないために、最大通紙幅と同じか狭くなっている。なお、図６では、分かりやすくするために、上記発熱層８ｃをハッチングにて示している。   As shown in FIG. 6, the width of the heat generation layer 8c of the guide portion 8 (that is, the heat generation region in the axial direction of the pressure belt 2 in the guide portion 8) is the pressure belt 2 in the non-sheet passing region. In order not to raise the temperature of the paper, it is the same as or narrower than the maximum sheet passing width. In FIG. 6, the heat generating layer 8c is indicated by hatching for easy understanding.

上記構成の定着装置によれば、上記加圧ベルト２は、上記ガイド部８により、加熱されるので、上記加熱ローラ１と上記加圧ベルト２との間に記録材Ｓを通紙しているときに、上記加圧ベルト２の温度を、上記記録材Ｓのカールを低減可能な温度に、維持できて、上記記録材Ｓのカールの発生を防止できる。また、上記押圧部３，４とは別の位置にて、上記加圧ベルト２を加熱するため、上記加圧ベルト２の熱劣化を防止できる。   According to the fixing device having the above configuration, the pressure belt 2 is heated by the guide portion 8, so that the recording material S is passed between the heating roller 1 and the pressure belt 2. In some cases, the temperature of the pressure belt 2 can be maintained at a temperature at which curling of the recording material S can be reduced, and curling of the recording material S can be prevented. Moreover, since the said pressure belt 2 is heated in the position different from the said press parts 3 and 4, the thermal deterioration of the said pressure belt 2 can be prevented.

また、本発明のガイド部で加熱することで、従来例の押圧部で加熱する場合に比べて、上記加圧ベルト２を低い温度で加熱しても、上記加圧ベルト２をカール低減可能な温度に維持できる。例えば、以下の［表１］に示す。   Moreover, by heating with the guide part of the present invention, curling of the pressure belt 2 can be reduced even when the pressure belt 2 is heated at a lower temperature as compared with the case of heating with the pressure part of the conventional example. Can be maintained at temperature. For example, it is shown in the following [Table 1].

［表１］

Figure 2008151902
[Table 1]
Figure 2008151902

また、上記ガイド部８は、抵抗発熱体としての上記発熱層８ｃを有するので、上記ガイド部８を板状に形成できて、小型化を図れる。また、上記ガイド部８を上記加圧ベルト２に、空気を介さずに、接触して加熱できて、熱効率がよい。   Further, since the guide portion 8 includes the heat generating layer 8c as a resistance heating element, the guide portion 8 can be formed in a plate shape and can be reduced in size. Further, the guide portion 8 can be heated by contacting the pressure belt 2 without air, and the thermal efficiency is good.

また、上記ガイド部８および上記押圧部３，４が内接する仮想円の直径は、上記加圧ベルト２の内径よりも小さく、かつ、上記加圧ベルト２の内径から５ｍｍを引いた値よりも大きいので、上記ガイド部８および上記押圧部３，４によって、上記加圧ベルト２を、円滑かつ安定して、回転可能にガイドできる。これに対して、上記仮想円の直径が、上記加圧ベルト２の内径よりも大きいと、上記加圧ベルト２は、上記ガイド部８および上記押圧部３，４を円滑に回転できない一方、上記仮想円の直径が、上記加圧ベルト２の内径から５ｍｍを引いた値よりも小さいと、上記加圧ベルト２は、上記ガイド部８および上記押圧部３，４を安定して回転できない。   The diameter of the virtual circle inscribed by the guide portion 8 and the pressing portions 3 and 4 is smaller than the inner diameter of the pressure belt 2 and is smaller than the value obtained by subtracting 5 mm from the inner diameter of the pressure belt 2. Since it is large, the pressure belt 2 can be smoothly and stably guided by the guide portion 8 and the pressing portions 3 and 4 so as to be rotatable. On the other hand, when the diameter of the virtual circle is larger than the inner diameter of the pressure belt 2, the pressure belt 2 cannot smoothly rotate the guide portion 8 and the pressing portions 3 and 4, When the diameter of the virtual circle is smaller than the value obtained by subtracting 5 mm from the inner diameter of the pressure belt 2, the pressure belt 2 cannot rotate the guide portion 8 and the pressing portions 3 and 4 stably.

また、上記ガイド部８により上記加圧ベルト２を加熱する温度は、所定条件に基づいて、制御されるので、上記加圧ベルト２の温度を、所定条件に応じて、最適な温度に可変できる。   Further, the temperature at which the pressure belt 2 is heated by the guide portion 8 is controlled based on a predetermined condition, so that the temperature of the pressure belt 2 can be varied to an optimum temperature according to the predetermined condition. .

また、上記ガイド部８は、板バネであり、上記加圧ベルト２を内部から押圧するので、上記ガイド部８により上記加圧ベルト２を確実に加熱することができる。   Further, the guide portion 8 is a leaf spring and presses the pressure belt 2 from the inside, so that the pressure belt 2 can be reliably heated by the guide portion 8.

また、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２に接触したときに、上記加圧ベルト２を介して上記加熱ローラ１を押圧しない位置に、配置されているので、上記加熱ローラ１と上記加圧ベルト２との圧接により形成されるニップ部を避けて、上記ガイド部８は上記加圧ベルト２を加熱する。したがって、上記加圧ベルト２の温度を、上記記録材Ｓのカールを低減可能な温度に、一層確実に維持できると共に、上記加圧ベルト２の熱劣化を一層確実に防止できる。   The guide portion 8 is disposed at a position where the heating roller 1 is not pressed via the pressure belt 2 when the guide portion 8 is in contact with the pressure belt 2. The guide portion 8 heats the pressure belt 2 while avoiding a nip portion formed by pressure contact with the pressure belt 2. Accordingly, the temperature of the pressure belt 2 can be more reliably maintained at a temperature at which the curling of the recording material S can be reduced, and thermal deterioration of the pressure belt 2 can be more reliably prevented.

また、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の回転方向の上流側の上記固定端と、上記加圧ベルト２の回転方向の下流側の上記自由端との間で、上記加圧ベルト２に、接触しているので、上記ガイド部８は、上記加圧ベルト２の回転方向の下流側で、揺動できて、上記加圧ベルト２を円滑に回転可能にガイドできる。   Further, the guide portion 8 is provided between the fixed end on the upstream side in the rotation direction of the pressure belt 2 and the free end on the downstream side in the rotation direction of the pressure belt 2. In addition, the guide portion 8 can swing on the downstream side in the rotation direction of the pressure belt 2 and can guide the pressure belt 2 so that the pressure belt 2 can rotate smoothly.

（第２の実施形態）
図７は、ガイド部の他の実施形態を示している。上記第１の実施形態（図６）と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、ガイド部１８は、長手方向（つまり、上記加圧ベルト２の軸方向）に複数に分割されている。 (Second Embodiment)
FIG. 7 shows another embodiment of the guide portion. Explaining the difference from the first embodiment (FIG. 6), in the second embodiment, the guide portion 18 is divided into a plurality of parts in the longitudinal direction (that is, the axial direction of the pressure belt 2). ing.

具体的に述べると、上記ガイド部１８における上記加圧ベルト２に接触する部分は、上記ガイド部１８の長手方向に配列された複数（７つ）の円弧部１８１〜１８７から構成されている。この隣り合う円弧部１８１〜１８７の間には、隙間を有している。なお、図７中のハッチングは、抵抗発熱体としての発熱層（図２の発熱層８ｃ）を示している。   More specifically, a portion of the guide portion 18 that contacts the pressure belt 2 includes a plurality (seven) arc portions 181 to 187 arranged in the longitudinal direction of the guide portion 18. There is a gap between the adjacent arc portions 181 to 187. In addition, the hatching in FIG. 7 has shown the heat generating layer (heat generating layer 8c of FIG. 2) as a resistance heat generating body.

したがって、上記円弧部１８１〜１８７の形状を変えることが容易となり、例えば、上記ガイド部１８の長手方向の両端に行くほど、上記円弧部１８１〜１８７のバネ係数を大きくしておくことにより、潤滑剤を、上記ガイド部１８の長手方向の中央部に留まらせやすくする効果が得られる。   Therefore, it becomes easy to change the shape of the arc portions 181 to 187. For example, by increasing the spring coefficient of the arc portions 181 to 187 toward the both ends in the longitudinal direction of the guide portion 18, lubrication can be achieved. An effect of facilitating the retention of the agent at the central portion in the longitudinal direction of the guide portion 18 is obtained.

（第３の実施形態）
図８は、この発明の画像形成装置の一実施形態である簡略構成図を示している。この画像形成装置は、上記記録材Ｓに未定着のトナーｔを付着して画像を形成する作像装置８０と、上記トナーｔを溶融して上記記録材Ｓに定着させる上記第１の実施形態の定着装置８１とを備える。この画像形成装置は、電子写真４色カラープリンタである。 (Third embodiment)
FIG. 8 shows a simplified configuration diagram as an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. The image forming apparatus includes an image forming device 80 that forms an image by attaching unfixed toner t to the recording material S, and the first embodiment in which the toner t is melted and fixed to the recording material S. The fixing device 81 is provided. This image forming apparatus is an electrophotographic 4-color printer.

上記作像装置８０は、中間転写ベルト６１と、この中間転写ベルト６１に沿って配置されると共にトナー像を形成する４つの画像形成ユニット５１と、この各画像形成ユニット５１によって形成されたトナー像を上記中間転写ベルト６１上に転写する一次転写部６２と、上記中間転写ベルト６１に転写された像を上記記録材Ｓに転写する二次転写部６３とを備える。   The image forming device 80 includes an intermediate transfer belt 61, four image forming units 51 that are arranged along the intermediate transfer belt 61 and that form toner images, and toner images formed by the image forming units 51. Are transferred to the intermediate transfer belt 61, and a secondary transfer portion 63 that transfers the image transferred to the intermediate transfer belt 61 to the recording material S is provided.

ブラック（ＢＫ）のトナー像を形成する上記画像形成ユニット５１、イエロー（Ｙ）のトナー像を形成する上記画像形成ユニット５１、マゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する上記画像形成ユニット５１、および、シアン（Ｃ）のトナー像を形成する上記画像形成ユニット５１は、上記中間転写ベルト６１の上流から下流に沿って順に配置されている。   The image forming unit 51 that forms a black (BK) toner image, the image forming unit 51 that forms a yellow (Y) toner image, the image forming unit 51 that forms a magenta (M) toner image, and The image forming units 51 for forming a cyan (C) toner image are arranged in order from the upstream side to the downstream side of the intermediate transfer belt 61.

上記各画像形成ユニット５１は、感光体ドラム５２と、この感光体ドラム５２を一様に帯電させるための帯電部５３と、帯電した上記感光体ドラム５２に画像露光を行うための露光部５９と、露光によって形成された静電潜像に各色のトナーで現像を行うための現像部５４とを備える。   Each of the image forming units 51 includes a photosensitive drum 52, a charging unit 53 for uniformly charging the photosensitive drum 52, and an exposure unit 59 for performing image exposure on the charged photosensitive drum 52. And a developing section 54 for developing the electrostatic latent image formed by exposure with toner of each color.

この画像形成装置は、この画像形成装置全体を制御する制御装置６８と、この制御装置６８から画像に応じた信号が送られる露光制御装置６９とを備える。この露光制御装置６９は、各色に応じて上記露光部５９のそれぞれを駆動する。   The image forming apparatus includes a control device 68 that controls the entire image forming apparatus, and an exposure control device 69 to which a signal corresponding to the image is sent from the control device 68. The exposure control device 69 drives each of the exposure units 59 according to each color.

次に、この画像形成装置の作用を説明する。   Next, the operation of this image forming apparatus will be described.

上記画像形成ユニット５１の上記感光体ドラム５２上に現像されたトナー画像は、上記中間転写ベルト６１との接触位置で、上記一次転写部６２によって、上記中間転写ベルト６１上に一次転写される。   The toner image developed on the photosensitive drum 52 of the image forming unit 51 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 61 by the primary transfer unit 62 at a contact position with the intermediate transfer belt 61.

上記中間転写ベルト６１上に転写されたトナー画像は、各画像形成ユニット５１を通過するごとに、各色がその上に重ねられて、最終的に、フルカラーのトナー画像が、上記中間転写ベルト６１上に形成される。   Each time the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 61 passes through each image forming unit 51, each color is superimposed thereon, and finally, a full-color toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 61. Formed.

その後、上記中間転写ベルト６１上のフルカラーのトナー画像は、上記中間転写ベルト６１の下流において、上記二次転写部６３によって、上記記録材Ｓに一括して二次転写される。   Thereafter, the full-color toner image on the intermediate transfer belt 61 is secondarily transferred onto the recording material S by the secondary transfer unit 63 downstream of the intermediate transfer belt 61.

そして、上記記録材Ｓは、上記記録材Ｓの搬送路の下流にある上記定着装置８１を通過することによって、トナー画像が定着されて、排紙トレイ６６上に排紙される。   The recording material S passes through the fixing device 81 on the downstream side of the conveyance path of the recording material S, whereby the toner image is fixed and discharged onto the discharge tray 66.

上記記録材Ｓは、最下部のカセット６７に納められており、このカセット６７から１枚ずつ上記二次転写部６３にまで搬送される。   The recording material S is stored in the lowermost cassette 67, and is conveyed one by one from the cassette 67 to the secondary transfer unit 63.

なお、一次転写後、上記感光体ドラム５２に残留したトナーは、下流に配置されたクリーニング部５５によって除去され、このクリーニング部５５の下側から回収される。   The toner remaining on the photosensitive drum 52 after the primary transfer is removed by the cleaning unit 55 disposed downstream and collected from below the cleaning unit 55.

また、二次転写後に、上記中間転写ベルト６１上に残留したトナーは、クリーニングブレード６５によって、上記中間転写ベルト６１上から除去され、図示しない搬送スクリューで搬送され、図示しない廃トナー容器に回収される。   The toner remaining on the intermediate transfer belt 61 after the secondary transfer is removed from the intermediate transfer belt 61 by the cleaning blade 65, conveyed by a conveyance screw (not shown), and collected in a waste toner container (not shown). The

上記構成の画像形成装置によれば、上記定着装置８１を備えているので、良好な定着画像性能を得ることができる。なお、この画像形成装置の定着装置として、上記第２の実施形態に記載の定着装置を用いてもよい。   According to the image forming apparatus having the above configuration, since the fixing device 81 is provided, good fixed image performance can be obtained. Note that the fixing device described in the second embodiment may be used as the fixing device of the image forming apparatus.

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、加熱回転体として、上記加熱ローラ１以外に、ベルトであってもよい。また、上記加熱ローラ１の外部に、上記加熱ヒータ５を配置してもよい。また、加熱部として、ヒータ以外に、電磁誘導加熱ユニットでもよい。   In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, a belt other than the heating roller 1 may be used as the heating rotator. Further, the heater 5 may be disposed outside the heating roller 1. Moreover, as a heating part, an electromagnetic induction heating unit may be used in addition to the heater.

また、画像形成装置としては、モノクロ／カラーの複写機、プリンタ、ＦＡＸやこれらの複合機など、どれであってもかまわない。   The image forming apparatus may be any one of a monochrome / color copying machine, a printer, a FAX, and a complex machine of these.

本発明の定着装置の一実施形態を示す簡略構成図である。1 is a simplified configuration diagram illustrating an embodiment of a fixing device of the present invention. 加圧ベルトの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of a pressure belt. 加圧ベルトの温度と、用紙のカール高さとの、関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the temperature of the pressure belt and the curl height of the paper. ガイド部により加圧ベルトを加熱したときの、加圧ベルトの温度と、時間との、関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the temperature of a pressure belt, and time when a pressure belt is heated with a guide part. ガイド部により加圧ベルトを加熱しないときの、加圧ベルトの温度と、時間との、関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the temperature of a pressure belt, and time when not heating a pressure belt with a guide part. ガイド部の斜視図である。It is a perspective view of a guide part. 他のガイド部の斜視図である。It is a perspective view of another guide part. この発明の画像形成装置を示す簡略構成図である。1 is a simplified configuration diagram showing an image forming apparatus of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 加熱ローラ（加熱回転体）
２ 加圧ベルト（加圧回転体）
３ 弾性押圧部
４ 非弾性押圧部
５ 加熱ヒータ（加熱部）
６ 潤滑剤塗布部
７ 支持部
８，１８ ガイド部
８ｃ 発熱層（抵抗発熱体）
８０ 作像装置
８１ 定着装置
Ｓ 記録材
ｔ トナー 1 Heating roller (heated rotating body)
2 Pressure belt (Pressurizing rotator)
3 Elastic pressing part 4 Inelastic pressing part 5 Heating heater (heating part)
6 Lubricant application part 7 Support part 8, 18 Guide part 8c Heat generation layer (resistance heating element)
80 Image forming device 81 Fixing device S Recording material t Toner

Claims (9)

互いに接触して共に回転する加熱回転体および加圧回転体と、
上記加熱回転体を加熱する加熱部と、
上記加圧回転体の内部に配置されると共に上記加熱回転体に向けて上記加圧回転体を押圧する押圧部と、
上記加圧回転体の内部に配置されると共に上記加圧回転体を内部から回転可能にガイドするガイド部と
を備え、
上記加圧回転体は、上記ガイド部により、加熱されることを特徴とする定着装置。 A heating rotator and a pressure rotator that rotate together in contact with each other;
A heating unit for heating the heating rotator;
A pressing portion that is disposed inside the pressure rotator and presses the pressure rotator toward the heating rotator; and
A guide portion that is disposed inside the pressurizing rotator and guides the pressurizing rotator so as to be rotatable from the inside;
The fixing device according to claim 1, wherein the pressure rotating body is heated by the guide portion. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部は、抵抗発熱体を有することを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the guide portion includes a resistance heating element. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部および上記押圧部が内接する仮想円の直径は、
上記加圧回転体の内径よりも小さく、かつ、上記加圧回転体の内径から５ｍｍを引いた値よりも大きいことを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The diameter of the virtual circle inscribed by the guide part and the pressing part is
A fixing device characterized in that it is smaller than the inner diameter of the pressure rotator and larger than a value obtained by subtracting 5 mm from the inner diameter of the pressure rotator. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部により上記加圧回転体を加熱する温度は、所定条件に基づいて、制御されることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the temperature at which the pressure rotator is heated by the guide unit is controlled based on a predetermined condition. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部は、板バネであり、上記加圧回転体を内部から押圧することを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device according to claim 1, wherein the guide portion is a leaf spring and presses the pressure rotator from the inside. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部は、上記加圧回転体の内面に接触するように、配置されていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the guide portion is disposed so as to contact an inner surface of the pressure rotating body. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部は、上記加圧回転体に接触したときに、上記加圧回転体を介して上記加熱回転体を押圧しない位置に、配置されていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the guide unit is disposed at a position where the heating rotator is not pressed via the pressure rotator when the guide part contacts the pressure rotator. 請求項１に記載の定着装置において、
上記ガイド部は、上記加圧回転体の回転方向の上流側の一端を固定端とされる一方、上記加圧回転体の回転方向の下流側の他端を自由端とされ、
上記ガイド部は、上記固定端と上記自由端との間で、上記加圧回転体に、接触していることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The guide portion has one end on the upstream side in the rotation direction of the pressure rotator as a fixed end, and the other end on the downstream side in the rotation direction of the pressure rotator as a free end,
The fixing device, wherein the guide portion is in contact with the pressure rotating body between the fixed end and the free end. 請求項１に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
JP2006338103A 2006-12-15 2006-12-15 Fixing apparatus and image forming apparatus Active JP5034478B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006338103A JP5034478B2 (en) 2006-12-15 2006-12-15 Fixing apparatus and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006338103A JP5034478B2 (en) 2006-12-15 2006-12-15 Fixing apparatus and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008151902A true JP2008151902A (en) 2008-07-03
JP5034478B2 JP5034478B2 (en) 2012-09-26

Family

ID=39654157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006338103A Active JP5034478B2 (en) 2006-12-15 2006-12-15 Fixing apparatus and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5034478B2 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011197183A (en) * 2010-03-18 2011-10-06 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2012103609A (en) * 2010-11-12 2012-05-31 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2015059981A (en) * 2013-09-17 2015-03-30 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Fixing device and image forming apparatus
JP2015079140A (en) * 2013-10-17 2015-04-23 富士ゼロックス株式会社 Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2015135528A (en) * 2015-04-30 2015-07-27 富士ゼロックス株式会社 Fixing apparatus and image forming apparatus
US9201358B2 (en) 2014-01-29 2015-12-01 Konica Minolta, Inc. Fuser and image forming apparatus with an endless belt body and tension member
JP2016021024A (en) * 2014-07-15 2016-02-04 富士ゼロックス株式会社 Fixation device, heating member, and image forming apparatus
JP2016024219A (en) * 2014-07-16 2016-02-08 富士ゼロックス株式会社 Fixation device and image forming apparatus
JP2016057388A (en) * 2014-09-08 2016-04-21 富士ゼロックス株式会社 Fixation device, heating member, and image forming apparatus
JP2016161817A (en) * 2015-03-03 2016-09-05 富士ゼロックス株式会社 Fixing unit and image forming apparatus
JP2016180825A (en) * 2015-03-24 2016-10-13 富士ゼロックス株式会社 Heating member, fixing device, and image forming apparatus
JP2020030389A (en) * 2018-08-24 2020-02-27 富士ゼロックス株式会社 Fixing device and image forming apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07261587A (en) * 1994-03-22 1995-10-13 Konica Corp Fixing device
JPH112987A (en) * 1997-06-11 1999-01-06 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device
JP2003302853A (en) * 2002-04-11 2003-10-24 Ricoh Co Ltd Pressure belt fixing device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07261587A (en) * 1994-03-22 1995-10-13 Konica Corp Fixing device
JPH112987A (en) * 1997-06-11 1999-01-06 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device
JP2003302853A (en) * 2002-04-11 2003-10-24 Ricoh Co Ltd Pressure belt fixing device

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011197183A (en) * 2010-03-18 2011-10-06 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2012103609A (en) * 2010-11-12 2012-05-31 Ricoh Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
US8953993B2 (en) 2010-11-12 2015-02-10 Ricoh Company, Ltd. Fixing device and image forming apparatus incorporating same
CN105137733B (en) * 2010-11-12 2020-03-03 株式会社理光 Fixing device and image forming apparatus
CN105137733A (en) * 2010-11-12 2015-12-09 株式会社理光 Fixing device and image forming apparatus incorporating the same
JP2015059981A (en) * 2013-09-17 2015-03-30 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Fixing device and image forming apparatus
JP2015079140A (en) * 2013-10-17 2015-04-23 富士ゼロックス株式会社 Fixing apparatus and image forming apparatus
US9201358B2 (en) 2014-01-29 2015-12-01 Konica Minolta, Inc. Fuser and image forming apparatus with an endless belt body and tension member
JP2016021024A (en) * 2014-07-15 2016-02-04 富士ゼロックス株式会社 Fixation device, heating member, and image forming apparatus
JP2016024219A (en) * 2014-07-16 2016-02-08 富士ゼロックス株式会社 Fixation device and image forming apparatus
JP2016057388A (en) * 2014-09-08 2016-04-21 富士ゼロックス株式会社 Fixation device, heating member, and image forming apparatus
CN105988344A (en) * 2014-09-08 2016-10-05 富士施乐株式会社 Fixing device, heating member, and image forming apparatus
JP2016161817A (en) * 2015-03-03 2016-09-05 富士ゼロックス株式会社 Fixing unit and image forming apparatus
JP2016180825A (en) * 2015-03-24 2016-10-13 富士ゼロックス株式会社 Heating member, fixing device, and image forming apparatus
JP2015135528A (en) * 2015-04-30 2015-07-27 富士ゼロックス株式会社 Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2020030389A (en) * 2018-08-24 2020-02-27 富士ゼロックス株式会社 Fixing device and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5034478B2 (en) 2012-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5034478B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
US8472855B2 (en) Fixing device and image forming apparatus incorporating same
JP4180614B2 (en) Fixing device and image forming apparatus having the same
JP2012145708A (en) Fixing device and image forming device equipped with the same
JP2010276814A (en) Fixing device and image forming device
US20130202334A1 (en) Image heating apparatus
JP2006259037A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2006065250A (en) Fixing device, and image forming apparatus
JP2006243497A (en) Fixing device
JP2006259039A (en) Device equipped with roll member driving belt member, fixing device, and image forming apparatus
JP2005084484A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2009223291A (en) Fixer and image forming device equipped with it
JP2013161029A (en) Fixing device and image formation device
JP2007333991A (en) Image forming apparatus, fixing device, and apparatus
JP2011180202A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2007079048A (en) Image heating apparatus
JP7293734B2 (en) Fixing device and image forming device
JP2019008159A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2014174370A (en) Fixing device and image forming apparatus
US9110417B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus including the fixing apparatus
JP2018072551A (en) Fixation device and image formation apparatus
JP2005221652A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2006126536A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP2019049762A (en) Fixation device
JP2006126467A (en) Fixing apparatus and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091106

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111006

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111011

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120605

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120618

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5034478

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350