JP2008139443A - Optical element mounting structure - Google Patents
Optical element mounting structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008139443A JP2008139443A JP2006324105A JP2006324105A JP2008139443A JP 2008139443 A JP2008139443 A JP 2008139443A JP 2006324105 A JP2006324105 A JP 2006324105A JP 2006324105 A JP2006324105 A JP 2006324105A JP 2008139443 A JP2008139443 A JP 2008139443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical element
- holding member
- contact piece
- side contact
- mounting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
Description
この発明は、光学システムに用いられる光学素子取付構造に関し、特に、プロジェクタのミラー、偏向板等の光学素子の取付構造に関するものである。 The present invention relates to an optical element mounting structure used in an optical system, and more particularly to an optical element mounting structure such as a mirror and a deflection plate of a projector.
プロジェクタ等の光学システムにおいて、ミラー、偏向板等の板状の光学素子を保持フレーム等の保持部材に取り付ける取付構造として、光学素子の外縁部と保持部材との重ね合わせ部をばね性を有するコの字形のクリップによって挟み込むことにより、光学素子を保持部材に一体的に固定するもの(例えば、特許文献1)、光学素子の外縁部を保持部材に形成されたコの字形横断面形状の保持溝に入れ、保持溝の一方の内側壁面と光学素子の一方の面との間に弾性部材を配置し、光学素子の他方の面と保持溝の他方の内側壁面との間に楔部材を挿入することにより、前記弾性部材を挟んで光学素子の一方の面を保持溝の一方の内側壁面の側に押し付けることにより、光学素子を保持部材に一体的に固定するものがある(例えば、特許文献2)。
ところで、上述したような従来の光学素子取付構造では、取付工程時に、クリップ、あるいは楔部材を、光学素子の表面を滑らせて所定位置まで押し込むため、光学素子の表面を傷付けたり、光学素子表面のコート膜を傷付け剥がしたりする不具合がある。 By the way, in the conventional optical element mounting structure as described above, the clip or wedge member is slid on the surface of the optical element and pushed to a predetermined position during the mounting process. There is a problem that the coat film is damaged and peeled off.
これらの損傷、損傷に伴う腐食は、光学システムの使用過程で、光学素子の光学的作用領域にまで成長することがあり、光学システムの光学性能を劣化させる原因になる。 Such damage and corrosion due to damage may grow to the optical working area of the optical element in the course of use of the optical system, and cause deterioration of the optical performance of the optical system.
この発明は、従来の光学素子取付構造に於ける上述の如き問題点を解消するためになされたもので、取付工程時に光学素子の表面に損傷を与えることがなく、光学システムの光学性能を安定保証する光学素子取付構造を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the conventional optical element mounting structure, and does not damage the surface of the optical element during the mounting process, thereby stabilizing the optical performance of the optical system. An object of the present invention is to provide an optical element mounting structure for guaranteeing.
この発明による光学素子取付構造は、光学素子と保持部材との重ね合わせ部に、当該重ね合わせ部の外側から係止部材が差し込まれ、差し込み完了位置にある前記係止部材によって前記光学素子と前記保持部材とを挟み込むことにより、前記光学素子を前記保持部材に取り付ける光学素子取付構造であって、前記係止部材は、光学素子側当接片と、前記光学素子の表面とは反対側の前記保持部材の裏面に当接する保持部材側当接片と、前記光学素子側当接片と前記保持部材側当接片とを互いに近付ける方向に付勢する付勢部位とを備えており、前記保持部材は、前記重ね合わせ部より外側に位置して前記保持部材側当接片と対向する縁幅部を具備しており、互いに対向する前記係止部材の光学素子側当接片と前記保持部材の縁幅部との一方に凸部が、他方に前記凸部を受入れ可能な凹部が形成され、前記係止部材が前記保持部材の前記縁幅部を通過して前記差し込み完了位置に差し込まれるまでは、前記凸部が前記凹部以外の部分に当接していることにより、前記付勢部位による付勢力に抗して前記光学素子側当接片が前記光学素子の表面に接触しない位置に位置し、前記係止部材が前記差し込み完了位置に差し込まれることにより、前記凸部が前記凹部に嵌り込み、当該嵌り込みにより、前記付勢部位による付勢力によって前記光学素子側当接片が前記保持部材側当接片に近付く方向に変位し、当該変位によって前記光学素子側当接片が前記光学素子の表面に当接するよう構成されている。 In the optical element mounting structure according to the present invention, a locking member is inserted into the overlapping portion of the optical element and the holding member from the outside of the overlapping portion, and the optical element and the An optical element mounting structure for attaching the optical element to the holding member by sandwiching the holding member, wherein the locking member includes the optical element side contact piece and the optical element on the side opposite to the surface of the optical element. A holding member-side contact piece that contacts the back surface of the holding member; and an urging portion that urges the optical element-side contact piece and the holding member-side contact piece toward each other. The member includes an edge width portion that is located outside the overlapping portion and faces the holding member side contact piece, and the optical element side contact piece of the locking member and the holding member that face each other. On one side with the edge width of The concave portion is formed on the other side so that the convex portion can receive the convex portion, and the convex portion is the concave portion until the locking member passes through the edge width portion of the holding member and is inserted into the insertion completion position. The optical element side contact piece is positioned at a position where the optical element side contact piece does not contact the surface of the optical element against the urging force by the urging portion, and the locking member is inserted into the insertion portion. By being inserted into the completion position, the convex portion fits into the concave portion, and the fitting causes the optical element side contact piece to approach the holding member side contact piece by the biasing force of the biasing portion. The optical element side contact piece is configured to contact the surface of the optical element by the displacement.
この発明による光学素子取付構造は、より好ましくは、前記差し込み完了位置において、前記凸部と前記凹部とが前記係止部材の前記保持部材に対する差し込み方向に間隙を持つことなく逆止係合することにより、あるいは、前記凸部と前記凹部との逆止係合と、前記係止部材が前記保持部材の最外側部を跨ぐ部位において前記保持部材の最外側部に当接することとにより、前記係止部材が前記保持部材に対して差し込み方向のがたつきを含むことなく前記保持部材に装着される。 In the optical element mounting structure according to the present invention, more preferably, at the insertion completion position, the convex portion and the concave portion are non-reversely engaged without a gap in the insertion direction of the locking member with respect to the holding member. Or the check engagement between the convex portion and the concave portion, and the engagement of the engaging member with the outermost portion of the holding member at a portion straddling the outermost portion of the holding member. The stop member is attached to the holding member without including rattling in the insertion direction with respect to the holding member.
この発明による光学素子取付構造は、好ましくは、前記係止部材は、前記光学素子側当接片と前記保持部材側当接片とが一対の脚片をなし、当該両者が前記付勢部位によって互いに接続されたばね性を有するU字状のクリップ部材である。 In the optical element mounting structure according to the present invention, preferably, in the locking member, the optical element side abutting piece and the holding member side abutting piece form a pair of leg pieces, both of which are formed by the urging portion. It is the U-shaped clip member which has the spring property connected mutually.
この発明による光学素子取付構造によれば、係止部材が、光学素子と保持部材とを挟み込んで光学素子を保持部材に固定する差し込み完了位置に差し込まれるまでは、凸部が凹部以外の部分に当接していることによって光学素子側当接片が光学素子の表面に接触しない位置に位置していることにより、係止部材を差し込み完了位置に差し込む過程において、係止部材の光学素子側当接片が光学素子の表面を擦る(滑る)がなく、係止部材が差し込み完了位置に差し込まれて凸部が凹部に嵌り込むことにより、はじめて光学素子側当接片が光学素子の表面に当接し、この当接によって係止部材が光学素子を保持部材に固定する。 According to the optical element mounting structure of the present invention, the convex portion is located at a portion other than the concave portion until the locking member is inserted into the insertion completion position that sandwiches the optical element and the holding member and fixes the optical element to the holding member. Since the abutting piece on the optical element side is positioned so as not to contact the surface of the optical element due to the abutting, the abutting piece on the optical element side of the locking member is inserted in the process of inserting the locking member into the insertion completion position. The piece does not rub (slide) on the surface of the optical element, and the locking member is inserted into the insertion completion position and the convex part is fitted into the concave part. By this contact, the locking member fixes the optical element to the holding member.
これにより、取付工程時に光学素子の表面に損傷を与えることなく係止部材によって光学素子を保持部材に固定することができ、光学システムの光学性能が安定保証される。 As a result, the optical element can be fixed to the holding member by the locking member without damaging the surface of the optical element during the mounting process, and the optical performance of the optical system is stably guaranteed.
更に、好ましくは、差し込み完了位置において、係止部材が保持部材に対して差し込み方向のがたつきを含むことなく保持部材に装着されることにより、取付工程後の光学システムの搬送過程、使用過程でも、振動等によって係止部材の光学素子側当接片が光学素子の表面を擦ることがなく、光学システムの光学性能が安定保証される。 Furthermore, it is preferable that, at the insertion completion position, the locking member is mounted on the holding member without including any rattling in the insertion direction with respect to the holding member, so that the optical system is transported and used after the mounting process. However, the optical element side abutting piece of the locking member does not rub against the surface of the optical element due to vibration or the like, and the optical performance of the optical system is stably guaranteed.
この発明による光学素子取付構造の一つの実施形態を、図1〜図3を参照して説明する。 One embodiment of the optical element mounting structure according to the present invention will be described with reference to FIGS.
この実施形態は、光学システムにおけるミラー、偏向板等の板状の光学素子1を、図1にて符号11により示されている保持部材に、固定状態に取り付ける光学素子取付構造である。
This embodiment is an optical element mounting structure in which a plate-like optical element 1 such as a mirror or a deflection plate in an optical system is fixedly attached to a holding member indicated by
保持部材11は、底板部13と、底板部13より立設された左右2本のコラム部15を含む保持フレーム部17とを有している。光学素子1は、左右2本のコラム部15の各々上下2箇所において、同一構造のU字状のクリップ部材51によって挟み込み式に保持部材11に固定されている。
The
合計4箇所のクリップ部材51による光学素子1の取付構造は、同一構造であり、その一つを、図2(a)〜(c)を用いて詳細に説明する。
The attachment structure of the optical element 1 by the
この取付構造は、図2(a)〜(c)に示されているように、光学素子1と保持フレーム部17との重ね合わせ部A(図2(c)参照)に、当該重ね合わせ部Aの外側(図2で見て右側)からクリップ部材51がコラム部15の最外側部15Aを跨ぐようにして差し込まれる。
As shown in FIGS. 2A to 2C, this mounting structure is formed on the overlapping portion A (see FIG. 2C) of the optical element 1 and the
クリップ部材51は、光学素子側当接片53と、保持部材側当接片55と、付勢部位57とを有するものであり、光学素子側当接片53と保持部材側当接片55とが所定幅の一対の脚片をなし、所定幅の湾曲形状の付勢部位57が光学素子側当接片53と保持部材側当接片55とを互いに接続し、当該両者を互いに近付ける方向に付勢するばね性を有するU字状に、金属板、プラスチック等によって、全体を一部品として構成されている。
The
なお、ここで云うU字状とは、U字に近似した形状、コの字形を含むものであり、光学素子側当接片53と保持部材側当接片55とを互いに近付けるばね性を発揮する形状であればよい。
The U-shape referred to here includes a shape approximate to a U-shape and a U-shape, and exhibits a spring property that brings the optical element
図2(c)に示されているように、差し込み完了位置にあるクリップ部材51は、重ね合わせ部Aにおいて、光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aに当接し、保持部材側当接片55のほぼ全体が光学素子1の表面1Aとは反対側のコラム部15の裏面を含む保持フレーム部17の裏面(背面)17Aに当接する。そして、クリップ部材51は、保持部材側当接片55の先端部53A、保持部材側当接片55が、付勢部位57の付勢力(ばね力)によって各々、光学素子1の表面1A、保持フレーム部17の裏面17Aに押し付けられることにより、光学素子1と保持フレーム部17とを挟み込こんで、光学素子1を保持フレーム部17に一体的に取り付ける。
As shown in FIG. 2C, the
保持フレーム部17は、重ね合わせ部Aより外側に、重ね合わせ部Aとコラム部15の最外側部15Aとの間に、クリップ部材51の保持部材側当接片53と対向する縁幅部(縁代面部)19を具備している。縁幅部19は、この実施形態では、コラム部15によって形成されている。
The
保持フレーム部17の縁幅部19には凸部21が形成されている。凸部21は、側面形状が不等辺台形状(平面形状は矩形)の突起で、縁幅部19と一体形成されており、クリップ差し込み方向手前側(図2で見て右側)、つまり、最外側部15Aの側が緩やかな緩傾斜面23、クリップ差し込み方向奥側(図2で見て左側)、つまり、重ね合わせ部Aが垂直面に近い急傾斜面25の逆止形状になっている。
A
クリップ部材51の光学素子側当接片53には、詳しくは、先端部53Aより付勢部位57の側に、凸部21を受入れ可能な凹部として、凸部21の平面形状と同一(補形)の矩形の係合孔59が開口形成されている。凸部21と係合孔59は、図2(c)に示されているように、クリップ部材51の差し込み完了位置において、互いに整合し、凸部21が係合孔59に嵌り込む。なお、凹部21として、係合孔59に代えて、クリップ部材51の一部をたとえばプレスによって塑性変形させて凹状に形成したものを採用してもよい。
Specifically, the optical element
係合孔59を有するクリップ部材51は、プレス加工による打ち抜き曲げ加工、プラスチック成形による一体成形により、安価に製造することができる。
The
なお、凸部21の急傾斜面25は、全体が垂直面、あるいは、図3に符号25Aにより示されているように、上側だけが案内傾斜面で、係合孔59が嵌合する下側が垂直面になっていてもよい。また、急傾斜面25は、図3に符号25Bにより示されているように、上側が案内円弧面で、下側が垂直面に近い面であってもよい。さらに、図3に符号25Cにより示されているように、上側が案内傾斜面で、下側が鋭角面になっていてもよい(急傾斜面25の付け根の角度γが鈍角になっていてもよい)。
The steeply
クリップ部材51は、図2(a)に示されているように、重ね合わせ部Aの外側(図2で見て右側)からクリップ部材51がコラム部15の最外側部15Aを跨ぐようにして、図2で見て左方向に差し込まれる。
As shown in FIG. 2A, the
クリップ部材51が縁幅部19を通過して図2(c)に示されている差し込み完了位置に差し込まれるまでは、図2(b)に示されているように、クリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aが凸部21の緩傾斜面23を滑って凸部21の頂部27に乗り上げ、凸部21が光学素子側当接片53の係合孔59以外の部分(光学素子側当接片53の先端部53A)に当接していることにより、光学素子側当接片53は、付勢部位57による付勢力に抗して光学素子1の表面1Aより遠ざかった位置に変位している。
Until the
これにより、クリップ部材51の差し込み過程においては、光学素子側当接片53は、終始、光学素子1の表面1Aより遠ざかって光学素子1の表面1Aに接触しない位置に位置し、クリップ部材51の差し込み過程において、光学素子側当接片53が光学素子1の表面1Aを滑ること、擦ることがない。
Thereby, in the insertion process of the
これにより、取付工程時に、光学素子1の表面1Aに損傷を与えることがなく、光学システムの光学性能が安定保証される。
This ensures that the optical performance of the optical system is stable without damaging the
なお、保持部材側当接片55は、クリップ部材51の差し込み過程において、終始、保持フレーム部17の裏面17Aに当接し、裏面17Aを滑る。保持フレーム部17は、光学的なものでないから、裏面17Aに擦り傷が付いても、光学システムの光学性能を低下させることがなく、擦り傷が付いても、これは、微細なものであるから、保持フレーム部17の機械的強度を低下させることはない。
Note that the holding member
そして、クリップ部材51が、図2(c)に示されているように、正規の差し込み完了位置に差し込まれると、係合孔59と凸部21とが整合して凸部21が係合孔59に嵌り込み、保持フレーム部17に対して逆止係合する。この凸部21と係合孔59の嵌り込みにより、付勢部位57による付勢力によって光学素子側当接片53が保持部材側当接片55に近付く方向に変位し、この変位によって光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aに当接する。これにより、光学素子1がクリップ部材51によって挟み込み式に保持部材11に固定される。
Then, as shown in FIG. 2C, when the
図2(a)に示されているように、保持フレーム部17の重ね合わせ部Aには、雌ねじ孔31が貫通形成されている。雌ねじ孔31には調節雄ねじ部材33がねじ係合している。調節雄ねじ部材33は、光学素子1の裏面1Bに当接し、ねじ込み量に応じて保持フレーム部17に対する光学素子1の厚さ方向の配置位置を調整できるようになっている。
As shown in FIG. 2A, a
ここで、この取付構造において、もう一つ、重要なことは、経時劣化がなく、光学システムの光学性能が、長期間に亘って安定保証されるために、取付工程後の光学システムの搬送過程、使用過程でも、振動等によってクリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aを擦ることがないことである。
Here, in this mounting structure, another important thing is that there is no deterioration over time and the optical performance of the optical system is ensured stably over a long period of time. Even in the course of use, the
このことに対して、この実施形態では、図2(c)に示されているように、凸部21のクリップ差し込み方向の長さ寸法Laと、係合孔59のクリップ差し込み方向の長さ寸法Lbとが、同一寸法になっている。
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. 2C, the length dimension La of the
これにより、差し込み完了位置において、凸部21と係合孔59とがクリップ部材51の保持フレーム部17に対する差し込み方向に間隙を持つことなく逆止係合し、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向のがたつきを含むことなく装着される。つまり、挟み込み完了状態において、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向にがた付くことがない。
As a result, at the insertion completion position, the
これにより、取付工程後の光学システムの搬送過程、使用過程時に、振動等によってクリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aを擦ることがなくなるので、光学システムの光学性能が、長期間に亘って安定保証される。
Accordingly, the
図4は、挟み込み完了状態において、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向にがた付くことがない構造の多の実施形態を示している。
FIG. 4 shows a number of embodiments with a structure in which the
この実施形態では、コラム部15の最外側部15Aと凸部21の急傾斜面25とのクリップ差し込み方向の長さ寸法Lcと、クリップ部材51の付勢部位57の最奥部57Aと係合孔59のクリップ差し込み方向の前側辺59Aとのクリップ差し込み方向の長さ寸法Ldとが、同一寸法になっている。
In this embodiment, the length Lc in the clip insertion direction between the
これにより、差し込み完了位置において、クリップ部材51がコラム部15の最外側部15Aを跨ぐ部位において、コラム部15の最外側部15Aとクリップ部材51の付勢部位57の最奥部57Aとが当接し、この当接と、凸部21と係合孔59との逆止係合(凸部21の急傾斜面25と係合孔59の前側辺59Aとの当接)により、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向のがたつきを含むことなく装着される。つまり、挟み込み完了状態において、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向にがた付くことがない。
As a result, at the position where the
これにより、この実施形態でも、取付工程後の光学システムの搬送過程、使用過程時に、振動等によってクリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aを擦ることがなくなるので、光学システムの光学性能が、長期間に亘って安定保証される。
Thereby, also in this embodiment, the
なお、この実施形態では、係合孔59のクリップ差し込み方向の長さ寸法(Lb)は、凸部21のクリップ差し込み方向の長さ寸法(La)より少し長くてよい。
In this embodiment, the length dimension (Lb) of the
また、図5は、他の実施形態として、コラム部15の最外側部15Aに圧縮コイルばね35が設けられ、圧縮コイルばね35のばね力によって差し込み完了位置にあるクリップ部材51を差し込み方向とは逆方向(図5で見て右方向)に付勢している。これにより、係合孔59の前側辺59Aが凸部21の急傾斜面25に押し付けられ、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向にがたつかないようなる。
FIG. 5 shows another embodiment in which a
これにより、この実施形態でも、取付工程後の光学システムの搬送過程、使用過程時に、振動等によってクリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aを擦ることがなくなるので、光学システムの光学性能が、長期間に亘って安定保証される。
Thereby, also in this embodiment, the
差し込み完了位置にあるクリップ部材51の差し込み方向とは逆方向の付勢は、圧縮コイルばね35によらず、図6に示されているように、クリップ部材51の付勢部位57に一体形成されたばね片61により行うこともできる。
The urging force in the direction opposite to the inserting direction of the
ばね片61は、プレス加工では切り起こし加工(ルーバ加工)により、プラスチック成形では一体成形により形成することができる。
The
また、上述した実施形態では、凸部21を保持フレーム部17に設け、凹部である係合孔59をクリップ部材51に設けたが、この凸部と凹部は、保持フレーム部17とクリップ部材51とに、逆に配置することもできる。この逆配置の実施形態を、図7を参照して説明する。なお、図7において、図2に対応する部分は、図4〜図6と同様に、図1に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
In the above-described embodiment, the
この実施形態では、クリップ部材51の光学素子側当接片53の先端部53Aより付勢部位57の側に、凸部として逆止係合片63が一体形成されている。保持フレーム部17の縁幅部19には、逆止係合片63を受入れる逆止形状の凹部37が形成されている。
In this embodiment, a
この実施形態では、クリップ部材51が縁幅部19を通過して差し込み完了位置に差し込まれるまでは、クリップ部材51の光学素子側当接片53にある逆止係合片63が縁幅部19上にあり、光学素子側当接片53が保持フレーム部17の凹部37以外の部分に当接していることにより、光学素子側当接片53は、付勢部位57による付勢力に抗して光学素子1の表面1Aより遠ざかった位置に変位する。
In this embodiment, until the
これにより、この実施形態でも、クリップ部材51の差し込み過程においては、光学素子側当接片53は、終始、光学素子1の表面1Aより遠ざかって光学素子1の表面1Aに接触しない位置に位置し、クリップ部材51の差し込み過程において、光学素子側当接片53が光学素子1の表面1Aを滑ること、擦ることがない。
Thereby, also in this embodiment, in the insertion process of the
これにより、取付工程時に、光学素子1の表面1Aに損傷を与えることがなく、光学システムの光学性能が安定保証される。
This ensures that the optical performance of the optical system is stable without damaging the
そして、クリップ部材51が正規の差し込み完了位置に差し込まれると、逆止係合片63と凹部37とが整合して逆止係合片63が凹部37に嵌り込み、保持フレーム部17に対して逆止係合する。この逆止係合片63と凹部37の嵌り込みにより、付勢部位57による付勢力によって光学素子側当接片53が保持部材側当接片55に近付く方向に変位し、この変位によって光学素子側当接片53の先端部53Aが光学素子1の表面1Aに当接する。これにより、光学素子1がクリップ部材51によって挟み込み式に保持部材11に固定される。
When the
逆止係合片63は、プレス加工では切り起こし加工(ルーバ加工)により、プラスチック成形では一体成形により形成することができる。
The
この実施形態においては、挟み込み完了状態において、クリップ部材51が保持フレーム部17に対してクリップ差し込み方向にがた付くことがないようにする構造は、図4の実施形態と同等と構成になっているが、図2、図5、図6に示されている実施形態と同等の構成にすることもできる。
In this embodiment, the structure that prevents the
1 光学素子
11 保持部材
13 底板部
15 コラム部
17 保持フレーム部
19 縁幅部
21 凸部
23 緩傾斜面
25 急傾斜面
27 頂部
31 雌ねじ孔
33 調節雄ねじ部材
35 圧縮コイルばね
37 凹部
51 クリップ部材
53 光学素子側当接片
55 保持部材側当接片
57 付勢部位
59 係合孔
61 ばね片
63 逆止係合片
A 重ね合わせ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記係止部材は、光学素子側当接片と、前記光学素子の表面とは反対側の前記保持部材の裏面に当接する保持部材側当接片と、前記光学素子側当接片と前記保持部材側当接片とを互いに近付ける方向に付勢する付勢部位とを備えており、
前記保持部材は、前記重ね合わせ部より外側に位置して前記保持部材側当接片と対向する縁幅部を具備しており、
互いに対向する前記係止部材の光学素子側当接片と前記保持部材の縁幅部との一方に凸部が、他方に前記凸部を受入れ可能な凹部が形成され、
前記係止部材が前記保持部材の前記縁幅部を通過して前記差し込み完了位置に差し込まれるまでは、前記凸部が前記凹部以外の部分に当接していることにより、前記付勢部位による付勢力に抗して前記光学素子側当接片が前記光学素子の表面に接触しない位置に位置し、
前記係止部材が前記差し込み完了位置に差し込まれることにより、前記凸部が前記凹部に嵌り込み、当該嵌り込みにより、前記付勢部位による付勢力によって前記光学素子側当接片が前記保持部材側当接片に近付く方向に変位し、当該変位によって前記光学素子側当接片が前記光学素子の表面に当接するよう構成されていることを特徴とする光学素子取付構造。 A locking member is inserted into the overlapping portion of the optical element and the holding member from the outside of the overlapping portion, and the optical element and the holding member are sandwiched by the locking member at the insertion completion position. An optical element mounting structure for mounting an optical element to the holding member,
The locking member includes an optical element-side contact piece, a holding member-side contact piece that contacts the back surface of the holding member opposite to the surface of the optical element, the optical element-side contact piece, and the holding member. An urging portion that urges the member side contact pieces in a direction to approach each other;
The holding member includes an edge width portion that is located outside the overlapping portion and faces the holding member side contact piece,
A convex portion is formed on one of the optical element side contact piece of the locking member and the edge width portion of the holding member facing each other, and a concave portion that can receive the convex portion is formed on the other,
Until the locking member passes through the edge width portion of the holding member and is inserted into the insertion completion position, the convex portion is in contact with a portion other than the concave portion. Positioned at a position where the optical element side contact piece does not contact the surface of the optical element against the force,
When the locking member is inserted into the insertion completion position, the convex portion fits into the concave portion, and the fitting causes the optical element side contact piece to be held on the holding member side by the biasing force by the biasing portion. An optical element mounting structure, wherein the optical element mounting structure is configured to displace in a direction approaching the contact piece, and the displacement causes the optical element side contact piece to contact the surface of the optical element.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006324105A JP2008139443A (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Optical element mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006324105A JP2008139443A (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Optical element mounting structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008139443A true JP2008139443A (en) | 2008-06-19 |
Family
ID=39600996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006324105A Pending JP2008139443A (en) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Optical element mounting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008139443A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020173421A (en) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | キヤノン株式会社 | Imaging apparatus |
-
2006
- 2006-11-30 JP JP2006324105A patent/JP2008139443A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020173421A (en) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | キヤノン株式会社 | Imaging apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010005008A1 (en) | Pad clip for disk brake device | |
TWI619423B (en) | Bracket device | |
KR101503568B1 (en) | A rack extension jig device | |
US8197002B2 (en) | Seat adjustment device for bike | |
US20150017823A1 (en) | Connector | |
JP2008139443A (en) | Optical element mounting structure | |
JP3155925U (en) | Band adjustment mechanism | |
WO2020121712A1 (en) | Anchor plate and anchor device for seat belt webbing | |
JP2005287573A (en) | Cloth clamping clip | |
JP5085427B2 (en) | clip | |
JP6199543B2 (en) | Fastener | |
US20060151199A1 (en) | Wire binder | |
JP5323227B2 (en) | Pad clip for disc brake device | |
JP6899286B2 (en) | Mounting jig | |
US20100005634A1 (en) | Elastic clipping structure | |
JP4452521B2 (en) | Mounting structure for additional members | |
JP6316336B2 (en) | PCB holding structure | |
JP2008303935A (en) | Shim for adjusting gap | |
JP5140126B2 (en) | Mirror support device and image reading device | |
JP2005225440A (en) | Bumper mounting structure | |
JP5888811B2 (en) | Busbar assembly structure | |
US20070064281A1 (en) | Scanner | |
JP2729768B2 (en) | magnet catch | |
JP2007147933A (en) | Optical fiber fixing apparatus | |
JP6641638B2 (en) | Lock structure |