JP2008138848A - Mounting part structure of shift position sensor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はシフトポジションセンサの取付部の構造に関するものである。 The present invention relates to a structure of a mounting portion of a shift position sensor.
シフトドラムには、その一端部に、シフトドラムの回動位置を検知するシフトポジションセンサが設けてある。シフトポジションセンサは、円板状本体と接触端子とから構成される。上記円板状本体は、端面に複数の電気接点を有し、一端が各接点につながり他端がシフトポジション表示部につながる複数の電線を備え、シフトドラムの軸受孔の外方延長部に、上記接点を備えた端面がシフトドラムの端面に対向するようにして装着され、ボルトで締結固定される。上記接触端子は、シフトドラムの端面の1箇所に装着され、ばねの付勢力によって上記円板状本体の端面に当接し、シフトドラムの回動に応じて、上記電気接点の何れかに接触するようになっている(例えば、特許文献1参照。)。接触端子が電気接点に当接すると、その電気回路が閉じられ、電流が流れ、シフトドラムの位置、即ちシフトポジションが検知され、表示される。従来のシフトポジションセンサでは、電気接点と接触端子とは、円板状本体の端面とシフトドラムの端面と軸受孔の内面とに囲まれた閉鎖空間内に位置していたので、結露等による錆の影響を考慮する必要がある。 The shift drum is provided with a shift position sensor at one end thereof for detecting the rotational position of the shift drum. The shift position sensor is composed of a disc-shaped main body and a contact terminal. The disc-shaped main body has a plurality of electrical contacts on the end face, and includes a plurality of electric wires connected at one end to each contact and the other end to a shift position display portion, and on the outer extension portion of the bearing hole of the shift drum, The end surface provided with the contact point is mounted so as to face the end surface of the shift drum, and is fastened and fixed with a bolt. The contact terminal is mounted at one position on the end surface of the shift drum, abuts against the end surface of the disc-shaped main body by a biasing force of a spring, and contacts one of the electrical contacts according to the rotation of the shift drum. (For example, refer to Patent Document 1). When the contact terminal comes into contact with the electrical contact, the electrical circuit is closed, a current flows, and the position of the shift drum, that is, the shift position is detected and displayed. In the conventional shift position sensor, the electrical contact and the contact terminal are located in a closed space surrounded by the end surface of the disc-shaped body, the end surface of the shift drum, and the inner surface of the bearing hole. It is necessary to consider the effects of
本発明は上記シフトポジションセンサの電気接点と接触端子とにおける錆の発生を防止することを課題としている。 An object of the present invention is to prevent the occurrence of rust at the electrical contacts and contact terminals of the shift position sensor.
本発明は上記課題を解決したものであって、請求項1に記載の発明は、
クランクケース内に変速歯車とそのシフト機構とシフトポジションセンサとを収納した内燃機関において、シフトドラムの一端部に設けられたシフトポジションセンサ側のシフトドラム軸受部に、シフトドラム端部に通じる通気部を上下に設けたことを特徴とするシフトポジションセンサの取付部構造に関するものである。
The present invention solves the above problems, and the invention according to claim 1
In an internal combustion engine in which a transmission gear, its shift mechanism, and a shift position sensor are housed in a crankcase, a ventilation portion that communicates with the shift drum bearing on the shift position sensor side provided at one end of the shift drum. The present invention relates to a structure for mounting a shift position sensor, characterized in that the upper and lower portions are provided vertically.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のシフトポジションセンサの取付部構造において、上記の通気部は軸受部内周の溝であることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the shift position sensor mounting portion structure according to the first aspect, the vent portion is a groove on the inner periphery of the bearing portion.
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載のシフトポジションセンサの取付部構造において、上記の通気部は軸受部周囲に設けられた孔であることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the shift position sensor mounting portion structure according to the first aspect, the vent portion is a hole provided around the bearing portion.
請求項4に記載の発明は、請求項2に記載のシフトポジションセンサの取付部構造において、上記の溝は軸受部周囲に設けられたセンサ締付ボスの裏側肉抜きであることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the shift position sensor mounting portion structure according to the second aspect, the groove is a back side hollowing of a sensor tightening boss provided around the bearing portion. Is.
請求項5に記載の発明は、請求項2に記載のシフトポジションセンサの取付部構造において、上記の溝は軸受部周囲の上部に設けられたシフトフォーク軸の軸受凹部に連通して設けられることを特徴とするものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the shift position sensor mounting portion structure according to the second aspect, the groove is provided in communication with a bearing concave portion of a shift fork shaft provided at an upper portion around the bearing portion. It is characterized by.
請求項6に記載の発明は、請求項2または請求項3に記載のシフトポジションセンサの取付部構造において、上記のシフトドラムはクランクケース内の上部に設けられたことを特徴とするものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the shift position sensor mounting portion structure according to the second or third aspect, the shift drum is provided in an upper portion of the crankcase. .
請求項1の発明において:
シフトドラム端部が通気部によって通気されるので、シフトポジションセンサの端子の錆を防止することができる。
In the invention of claim 1:
Since the end portion of the shift drum is ventilated by the vent portion, rust of the terminal of the shift position sensor can be prevented.
請求項2の発明において:
通気部は簡単な型抜き構造によって成形できるので生産性が良く、しかも通気部を軸受部の上下に設けたので、内部に結露が溜まることを防止できると共に、気化した結露が上部の孔から排出できるので、更に耐久性が向上する。
In the invention of claim 2:
The ventilation part can be molded with a simple die-cutting structure, so the productivity is good, and the ventilation part is provided at the top and bottom of the bearing part, so that condensation can be prevented from accumulating inside and the vaporized condensation is discharged from the upper hole. Since it is possible, durability is further improved.
請求項3の発明において:
通気部は簡単な型抜き構造により成形できるので生産性が良く、軸受面積も確保できる。
In the invention of claim 3:
The ventilation part can be formed by a simple die-cutting structure, so that the productivity is good and the bearing area can be secured.
請求項4の発明において:
締付ボスによって補強される軸受部の軽量化部分の肉抜きを利用したので、軸受強度を維持しつつ通気部を設けることが出来る。
In the invention of claim 4:
Since the lightening of the lightened portion of the bearing portion reinforced by the tightening boss is used, the ventilation portion can be provided while maintaining the bearing strength.
請求項5の発明において:
シフトフォーク軸の軸受凹部から流出する潤滑油が溝の中へ効率よく流れ込むので、内部の潤滑性が向上し、端子の錆を防止することができる。
In the invention of claim 5:
Since the lubricating oil flowing out from the bearing concave portion of the shift fork shaft efficiently flows into the groove, the internal lubricity is improved and the terminal rust can be prevented.
請求項6の発明において:
シフトドラムがクランクケース内の上部に配置されているので、クランクケース下部を小型化でき、その分、潤滑オイル量を減らすことができる。
In the invention of claim 6:
Since the shift drum is arranged at the upper part in the crankcase, the lower part of the crankcase can be reduced in size, and the amount of lubricating oil can be reduced accordingly.
図1は、本発明の第1実施形態に係るパワーユニットの左クランクケース1Aの外面図である。上記パワーユニットは、内燃機関変速機一体型パワーユニットであり、クランクケースは左クランクケース1Aと右クランクケース1Bとからなる左右半割り構造である。以下に述べる部材符号において、数字の後にAを付したものは左クランクケースに属すもの、Bを付したものは右クランクケースに属すものである(他の実施形態の場合も同じ。)。図において、矢印Fは前方を指している。図の左端部にシリンダブロック取付け面3Aがあり、左から右へ向かって順次クランク軸支持部4A、変速機のメイン軸支持部5A、変速機のカウンタ軸支持部6A、が設けられ、メイン軸支持部5Aの斜め上方にシフトドラム支持部7A、カウンタ軸支持部6Aの斜め上方にシフトフォーク軸支持部8Aが設けてある。クランク軸支持部4Aを取り囲んで、発電機カバー取付け面9が設けられ、カウンタ軸支持部6Aの前側を囲んで、後輪駆動用チェーンを保護するチェーンカバー取付け面10が設けてある。シフトドラム支持部7Aの上下のシフトポジションセンサ締付けボス26にシフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔31が設けてある。
FIG. 1 is an external view of a
図2は、図1の断面線II−IIに沿って示すパワーユニットの断面展開図であり、シフトドラム12、シフトフォーク軸13、及びカウンタ軸14と、メイン軸15の一部を示している。シフトドラム12は左右のクランクケース1A、1Bのシフトドラム支持部7A、7Bに設けられたすべり軸受部25A、25Bによって回動可能に支持されている。シフトフォーク軸13は左右のクランクケース1A、1Bに設けられたシフトフォーク軸支持部8A、8Bに保持されている。カウンタ軸14は、左右のクランクケース1A、1Bのカウンタ軸支持部6A、6Bにボールベアリング17A、17Bを介して回転可能に支持されている。メイン軸15の支持部は図示されていないが、カウンタ軸14と同様にボールベアリングを介して回転可能に支持されている。
FIG. 2 is a developed sectional view of the power unit shown along the sectional line II-II in FIG. 1, and shows a part of the
メイン軸15とカウンタ軸14にはそれぞれ常時噛合い式変速用歯車群18が装着されている。歯車は、軸に固定されている歯車、軸に対して回転可能(軸方向移動不可)の歯車、及び軸方向移動可能(軸に対して回転不可)の歯車の3種類がある。シフトフォーク軸13には2本のシフトフォーク20M、20Cが軸方向に摺動可能に装着されている。シフトフォーク20Mは、メイン軸15の軸方向移動可能歯車(図示なし)のボス部に係合し、シフトフォーク20Cはカウンタ軸14の上記軸方向移動可能歯車のボス部に係合している。符号にMを付したものはメイン軸関連のもの、符号にCを付したものはカウンタ軸関連のものである。シフトドラム12には2条のカム溝23M、23Cが設けてあり、シフトフォーク20M、20Cのボス部にはガイドピン22M、22Cが上記カム溝23M、23C内を摺動するよう設けてある。このガイドピンが、シフトドラムの回動に応じて上記カム溝内を摺動することによって、シフトフォーク20M、20Cが軸方向に移動し、軸方向移動可能歯車を軸方向に駆動して、目的の回転可能歯車に係合させ、あるいは係合を解除して、所定の変速を行う。
The
図3は、シフトドラム支持部7Aをクランクケース1Aの内側から見た図、図4は、図3のIV−IV断面図である。図1、図4において、左クランクケース1Aのシフトドラム支持部7Aの外面の上下には、シフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔31が設けられ、このネジ孔を保持するためのセンサ締付けボス26が形成されている。さらに、図2〜図4に示されるように、センサ締付けボス26の内側に近接して、すべり軸受部25Aが形成されている。このすべり軸受部25Aの上下の一部を削除して、シフトドラム支持部7Aのクランクケース内側端面からシフトドラム支持部7Aの内面の中央部に達する通気溝27が形成されている。
3 is a view of the shift
図2において、シフトドラム支持部7Aの外方延長部はシフトポジションセンサ本体取付け部となっており、上下2箇所のセンサ締付けボス26(図1、図3)に設けられたシフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔31に、シフトポジションセンサ本体取付け用ボルト32を介して、シフトポジションセンサ本体30(図2)が取り付けられる。シフトポジションセンサ本体30は、内側端面に複数の電気接点34を有し、一端が各接点につながり他端がシフトポジション表示部につながる複数の電線(図示省略)を備えている。シフトポジションセンサ本体30に対向するシフトドラム12の端面の1箇所に、シフトドラム12の回転軸に平行に摺動可能な接触端子35が装着されている。この接触端子35は金属製有底円筒状のもので、内部にコイルばね36が装着され、図2に示されるように、上記シフトポジションセンサ本体30の内側端面に当接するよう付勢されている。シフトドラム12の回動に応じて、上記接触端子35は上記複数の電気接点34の何れかに当接し、接触端子35が当接した電気接点34の電気回路が閉じられ、電流が流れ、シフトポジションが検知され、表示部に表示される。
In FIG. 2, the outward extension of the shift
図2において、シフトドラム支持部7Aの中に、シフトポジションセンサ本体30の内側端面とシフトドラム12の端面とシフトドラム支持部7Aの内面とに囲まれたシフトポジションセンサ部空間37が形成されている。上記通気溝27は、このシフトポジションセンサ部空間37に連通している。従来は、シフトポジションセンサ部空間37は閉鎖空間となっていたが、本実施形態では、シフトドラム支持部7Aの内面のすべり軸受部25Aの上下の一部を削除して通気溝27が形成してある(図3、図4)。これによってシフトポジションセンサ部空間37に空気の流通が可能となり、下部の通気溝27から結露が排出され、気化した水分は上部の通気溝27から排出されるので、電気接点34と接触端子35の錆の発生が防止される。上記の通気溝27は、シフトポジションセンサ本体取付け用のセンサ締付けボス26によって補強されたすべり軸受部25Aの軽量化のための肉抜きを兼ねているので、すべり軸受部25Aの強度を維持しつつ通気溝27を設けることが可能となり、効果的である。
In FIG. 2, a shift position
図5は、本発明の第2実施形態に係るパワーユニットの左クランクケース41Aの外面図である。上記パワーユニットは、第1実施形態と同様に、内燃機関変速機一体型パワーユニットであり、クランクケースは左クランクケース41Aと右クランクケース41Bとからなる左右半割り構造である。図において、矢印Fは前方を指している。図の左端部にシリンダブロック取付け面43Aがあり、左から右へ向かって順次クランク軸支持部44A、変速機のメイン軸支持部45A、変速機のカウンタ軸支持部46A、が設けられ、メイン軸支持部45Aとカウンタ軸支持部46Aの中間の上方にシフトドラム支持部47Aが設けてある。上記シフトドラム支持部47Aに支持される後述のシフトドラム48はシフトフォーク軸を兼ねているので、独立のシフトフォーク軸およびシフトフォーク軸支持部は設けられていない。シフトドラム支持部47Aの斜め下方のシフトポジションセンサ締付けボス59に、シフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔63が設けてある。
FIG. 5 is an external view of the
図6は、上記パワーユニットの左クランクケース41Aの内面図である。図の右端部にシリンダブロック取付け面43Aがあり、図の右から左へ向かって順次クランク軸支持部44A、変速機のメイン軸支持部45A、および変速機のカウンタ軸支持部46Aが設けられ、メイン軸支持部45Aとカウンタ軸支持部46Aの中間上方にシフトドラム支持部47Aが設けてある。シフトドラム支持部47Aの上下に通気孔60が設けてある。この通気孔60はシフトドラム支持部47A内に形成される後述のシフトポジションセンサ部空間69に連通している。
FIG. 6 is an internal view of the
図7は、図5の断面線VII−VIIに沿って示す上記パワーユニットの断面展開図であり、主としてシフトドラム48の断面を示している。シフトドラム48はその両端を左右のクランクケース41A、41Bのシフトドラム支持部47A、47Bに設けられたすべり軸受部58A、58Bを介して回動可能に支持されている。図にはカウンタ軸に設けられた常時噛合い式変速用歯車群51の一部と、上記歯車群の軸方向移動可能歯車に係合するシフトフォーク52Cの一部が図示されている。メイン軸に設けられた軸方向移動可能歯車にも同様にシフトフォーク52M(図示省略)が係合している。このシフトドラム48はフォーク軸を兼ねている。シフトフォーク52M、52Cのボス部53M、53Cはシフトドラムの周囲を取り巻いており、そのボス部53M、53Cのそれぞれの1箇所にガイドピン54M(図示なし)、54Cが固定され、その先端がシフトドラム48のカム溝55M、55Cの内側を摺動するようになっている。シフトドラム48の回動に伴ってガイドピン54M、54Cでガイドされるシフトフォーク52M、52Cはシフトドラム48の軸方向に摺動し、メイン軸、カウンタ軸の軸方向移動可能歯車を軸方向に駆動して、目的の回転可能歯車に係合させ、あるいは係合を解除して、所定の変速を行う。
FIG. 7 is a developed sectional view of the power unit shown along the sectional line VII-VII in FIG. 5, and mainly shows a section of the
図8は、図6のVIII−VIII断面図であり、左クランクケース47A、シフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔63、及びメイン軸支持部45Aを含む左クランクケース41Aの横断面を示している。図5、図7、図8に示されるように、シフトドラム支持部47Aからやや離れた位置のセンサ締付けボス59にシフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔63が設けられている。
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6 and shows a cross section of the
シフトドラム支持部47Aの外方延長部はシフトポジションセンサ本体62の取付部となっており、シフトポジションセンサ本体62は、センサ締付けボス59に設けられたセンサ本体取付け用ネジ孔63に螺入されるセンサ本体取付け用ボルト64を介して取り付けられている。シフトポジションセンサ本体62は、内側端面に複数の電気接点65を有し、一端が各接点につながり他端がシフトポジション表示部につながる複数の電線(図示省略)を備えている。シフトドラム48の左端面には接触端子取付け部材66がネジ67によって取付けられ、この部材にばね材で製作された接触端子68が取り付けられている。ばね材で製作された上記接触端子68は、上記シフトポジションセンサ本体62の端面に当接するよう付勢されており、シフトドラム48の回動に応じて、上記電気接点65の何れかに当接し、接触端子68が当接した電気接点65の電気回路が閉じられ、電流が流れ、シフトポジションが検知され、表示部に表示される。
The outward extension of the
図7において、シフトポジションセンサ本体62の内端面と、接触端子取付け部材66の端面と、シフトドラム支持部47Aの内面とに囲まれた部分に、シフトポジションセンサ部空間69が形成されている。図6、図7、図8に示されるように、シフトドラム支持部47Aの上下に、その内側から通気孔60が設けられ、その先端はシフトドラム支持部47Aの内周部の中央に達し、上記シフトポジションセンサ部空間69(図7)に連通している。シフトポジションセンサ部空間69は、従来は閉鎖空間となっていたが、本実施形態では、シフトドラム支持部47Aの上下に内側から、同シフトポジションセンサ部空間69に連通する通気孔60が形成されている。これによってシフトポジションセンサ部空間69に空気の流通が可能となり、下部の通気孔60から結露が排出され、気化した水分は上部の通気孔60から排出されるので、電気接点65と接触端子68の錆の発生が防止される。
In FIG. 7, a shift
図9は、本発明の第3実施形態に係るパワーユニットの左クランクケース81Aの外面図である。上記パワーユニットも、内燃機関変速機一体型パワーユニットであり、クランクケースは左クランクケース81Aと右クランクケース81Bとからなる左右半割り構造である。図において、矢印Fは前方を指している。図の左上部にシリンダブロック取付け面83Aがあり、図の左から右へ向かって順次クランク軸支持部84A、変速機のメイン軸支持部85A、変速機のカウンタ軸支持部86A、が設けられ、カウンタ軸支持部86Aの斜め下方にシフトフォーク軸支持部87A、その斜め下方にシフトドラム支持部88Aが設けてある。シフトドラム支持部88Aの左方のシフトポジションセンサ締付けボス92にシフトポジションセンサ本体取付け用ネジ孔93が設けてある。クランク軸支持部84Aを取り囲んで、発電機カバー取付け面89が設けられ、カウンタ軸支持部86Aの前側を囲んで、後輪駆動用チェーンを保護するチェーンカバー取付け面90が設けてある。
FIG. 9 is an external view of the
図10は、図9のシフトドラム支持部88Aを左クランクケース81Aの内面側から見た図、図11は図10のXI−XI断面図である。図10に見られるように、シフトドラム支持部88Aの斜め上方にシフトフォーク軸支持部87Aが設けてある。図10、図11において、シフトドラム支持部88Aの上部と下部の端面およびすべり軸受部94の上部と下部の内面にはその一部を削除した通気溝95が設けられ、その先端はシフトドラム支持部88Aの内面(図10、図11)のほぼ中央部に達している。シフトドラム支持部88Aには、第1実施形態と同様な構造のシフトドラムとシフトポジションセンサ本体が装着され(図示なし)、第1実施形態と同様のシフトポジションセンサ部空間がシフトドラム支持部88A内に形成される。上記通気孔95は、このシフトポジションセンサ部空間に連通し、結露の排出に効果を持っている。
10 is a view of the shift
更に、上記上下の通気溝95のうちの上部の溝はシフトフォーク軸支持部87Aの軸受凹部96に連通している(図10、図11)。これによって、シフトフォーク軸支持部87Aの軸受凹部96の潤滑油が溝内を流れ、シフトドラム支持部88Aに流入して潤滑性を向上させる。更に、シフトポジションセンサ部空間へ流入して電気接点と接触端子の表面を覆い、錆の発生を防止する。
Further, the upper groove of the upper and
本実施形態は上述のように構成されているので、次の効果がもたらされる。
(1)シフトドラム端部がシフトドラム軸受部に設けた通気部によって通気されるので、シフトポジションセンサの電気接点および接触端子の錆を防止することができる。
(2)通気部を軸受部内周の溝として構成したので、通気部を簡単な型抜き構造によって成形でき、生産性が良く、しかも通気部を軸受部の上下に設けたので、内部に結露が溜まることを防止できると共に、気化した結露が上部の溝から排出できるので、耐久性が向上する(第1実施形態および第3実施形態)。
(3)通気部を軸受部周囲に設けられた孔として構成したので、通気部を簡単な型抜き構造により成形でき、生産性が良く、軸受面積も確保できる(第2実施形態)。
(4)溝を軸受部周囲に設けられたセンサ締付ボスの裏側軽量化部分の肉抜きとして構成したので、軸受強度を維持しつつ通気部を設けることが出来る(第1実施形態)。
(5)溝を軸受部周囲の上部に設けられたシフトフォーク軸の軸受凹部に連通して設けたので、シフトフォーク軸の軸受凹部から流出する潤滑油が溝の中へ効率よく流れ込み、内部の潤滑性が向上し、電気接点および接触端子の錆を防止することができる(第3実施形態)。
(6)シフトドラムがクランクケース内の上部に配置されているので、クランクケース下部を小型化でき、その分、潤滑オイル量を減らすことができる(第1実施形態、第2実施形態)。
Since the present embodiment is configured as described above, the following effects are brought about.
(1) Since the end portion of the shift drum is ventilated by the vent portion provided in the shift drum bearing portion, it is possible to prevent rusting of the electrical contacts and contact terminals of the shift position sensor.
(2) Since the ventilation part is configured as a groove on the inner periphery of the bearing part, the ventilation part can be formed by a simple die-cutting structure, the productivity is good, and the ventilation part is provided above and below the bearing part, so there is no condensation inside. It is possible to prevent accumulation and vaporized dew condensation can be discharged from the upper groove, so that durability is improved (first embodiment and third embodiment).
(3) Since the ventilation portion is configured as a hole provided around the bearing portion, the ventilation portion can be formed by a simple die-cutting structure, the productivity is good, and the bearing area can be secured (second embodiment).
(4) Since the groove is formed as a lightening portion on the back side of the sensor tightening boss provided around the bearing portion, the ventilation portion can be provided while maintaining the bearing strength (first embodiment).
(5) Since the groove is provided in communication with the bearing concave portion of the shift fork shaft provided in the upper part of the periphery of the bearing portion, the lubricating oil flowing out from the bearing concave portion of the shift fork shaft efficiently flows into the groove. Lubricity is improved and rusting of electrical contacts and contact terminals can be prevented (third embodiment).
(6) Since the shift drum is disposed at the upper part in the crankcase, the lower part of the crankcase can be reduced in size, and the amount of lubricating oil can be reduced correspondingly (first embodiment, second embodiment).
1A…左クランクケース、7A…シフトドラム支持部、12…シフトドラム、25A…シフトドラムすべり軸受部、26…センサ締付けボス、27…通気溝、30…シフトポジションセンサ本体、35…接触端子、37…シフトポジションセンサ部空間、41A…左クランクケース、47A…シフトドラム支持部、48…シフトドラム、58A…シフトドラムすべり軸受部、60…通気孔、62…シフトポジションセンサ本体、68…接触端子、69…シフトポジションセンサ部空間、81A…左クランクケース、87A…シフトフォーク軸支持部、88A…シフトドラム支持部、94…シフトドラムすべり軸受部、95…通気溝、96…シフトフォーク軸支持部の軸受凹部、97…シフトポジションセンサ部空間 1A ... left crankcase, 7A ... shift drum support, 12 ... shift drum, 25A ... shift drum sliding bearing, 26 ... sensor clamping boss, 27 ... ventilation groove, 30 ... shift position sensor body, 35 ... contact terminal, 37 ... Shift position sensor space, 41A ... Left crankcase, 47A ... Shift drum support, 48 ... Shift drum, 58A ... Shift drum sliding bearing, 60 ... Vent hole, 62 ... Shift position sensor body, 68 ... Contact terminal, 69 ... Shift position sensor part space, 81A ... Left crankcase, 87A ... Shift fork shaft support part, 88A ... Shift drum support part, 94 ... Shift drum sliding bearing part, 95 ... Ventilation groove, 96 ... Shift fork shaft support part Bearing recess, 97 ... Shift position sensor section space
Claims (6)
シフトドラムの一端部に設けられたシフトポジションセンサ側のシフトドラム軸受部に、シフトドラム端部に通じる通気部を上下に設けたことを特徴とするシフトポジションセンサの取付部構造。 In an internal combustion engine in which a transmission gear, its shift mechanism, and a shift position sensor are housed in a crankcase,
A shift position sensor mounting portion structure characterized in that a shift drum bearing portion provided at one end portion of the shift drum is provided with a ventilation portion leading to the end portion of the shift drum on the shift drum bearing portion.
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