JP2008136571A - Bobbin thread tension controller of sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ミシンの下糸張力制御装置に関する。 The present invention relates to a lower thread tension control device for a sewing machine.
従来から、縫い針に通された上糸と釜に保持されたボビンの下糸を絡めて縫い目を形成するミシンが知られている。このようなミシンにおいて、縫製速度の変化に応じて下糸に付与する張力を変えるため、図5に示すような下糸張力制御装置100が提案されている。
図5に示すように、下糸張力制御装置100には、中釜101に保持されるボビン102のボビンケース103内に永久磁石104が設けられ、この永久磁石104に対向する位置に当該永久磁石104から離間させて電磁石105が設けられている。そして、電磁石105に通電することにより電磁石105の周囲に磁界を発生させると、永久磁石104は電磁石105の磁界の影響を受けて、電磁石105に対して離間又は接近するように移動する。永久磁石104が電磁石105から離間すると、永久磁石104は皿ばね106を介して下糸が巻き付けられたボビン102を中釜101の底部に向けて押さえつけるのでボビン102は中釜101との摩擦により回転速度が落ち、下糸に張力がかかる。一方、永久磁石104が電磁石105に接近すると、永久磁石104は皿ばね106を押すことがないので、下糸が巻き付けられたボビン102は中釜101の底部に向けて押さえつけられることがなく、ボビン102は中釜101との摩擦の影響を受けることなく回転速度を維持し、下糸に張力はかからない。
このような原理を利用して、電磁石105に通電する電流の大きさや電流の流れる方向を適宜調節することにより、下糸に付与する張力を制御することができる(例えば、特許文献1参照。)。
As shown in FIG. 5, in the bobbin thread
By utilizing such a principle, the tension applied to the lower thread can be controlled by appropriately adjusting the magnitude of the current flowing through the
しかし、上記の下糸張力制御装置においては、ボビンを中釜の底部に押さえつけてボビンの回転を減速することにより下糸に張力を与えているが、下糸はある程度の弾性を有していることから、ボビンを中釜に押さえつけても下糸が伸びるだけでユーザが望む張力を下糸に与えることができないという問題があった。
また、下糸が伸びてしまうことにより、下糸に張力を与えるタイミングが、下糸が伸びた分だけ時間的に遅れてしまうことから、ユーザが望むタイミングで下糸に張力を与えることができないという問題があった。
また、ボビンを中釜の底部に押さえつけた状態で下糸が引っ張られると、ボビンに巻き付けられた下糸がボビンに締め付けられてしまい、下糸を繰り出すのに通常よりも大きな力が必要となることから、それ以降の下糸の張力が増加してしまうという問題があった。
However, in the lower thread tension control device described above, the bobbin thread is pressed against the bottom of the inner hook to decelerate the rotation of the bobbin, thereby applying tension to the lower thread, but the lower thread has a certain degree of elasticity. For this reason, there is a problem that even if the bobbin is pressed against the inner hook, the lower thread only stretches and the tension desired by the user cannot be applied to the lower thread.
Further, since the timing for applying tension to the lower thread is delayed in time by the extension of the lower thread due to elongation of the lower thread, it is not possible to apply tension to the lower thread at the timing desired by the user. There was a problem.
Also, if the bobbin is pulled while the bobbin is pressed against the bottom of the inner hook, the bobbin thread wound around the bobbin is tightened by the bobbin, and a larger force than usual is required to feed the bobbin thread. For this reason, there was a problem that the tension of the lower thread after that increased.
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ユーザの望むタイミングで下糸に適切な大きさの張力を与えることができるミシンの下糸張力制御装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a lower thread tension control device for a sewing machine that can apply an appropriate magnitude of tension to a lower thread at a timing desired by a user. Objective.
請求項1に記載の発明は、磁性体材料から形成された釜に収容され、下糸が巻き付けられたボビンを保持し、磁性体材料からなるボビンケースと、前記ボビンケースの外周面に形成され、前記ボビンに巻き付けられた下糸を前記ボビンケースの外側に引き出すための糸引出溝と、前記ボビンケースの外周面に前記糸引出溝の一部に対向するように設けられ、前記ボビンケースの外周面とで下糸を挟み込んで下糸に張力を付与し、非磁性体材料からなる張力付与部と、前記ボビンケースの外周面の一部をなし、前記糸引出溝を有する部位であって、前記張力付与部に対向する位置に形成されるとともに、前記釜の径方向に撓むことができるように形成された可撓部と、前記釜をその軸線回りに回転させ、磁性体材料からなる下軸の外周に設けられた励磁コイルと、前記下軸の外周で、かつ、前記励磁コイルと前記釜との間に設けられ、非磁性体材料からなる内筒部と、前記内筒部の外周に設けられ、磁性体材料からなる外筒部と、前記釜における前記下軸と対向する位置に設けられ、非磁性体材料からなる連結部と、を備えることを特徴とする。
The invention according to
請求項1に記載の発明によれば、励磁コイルに通電すると、励磁コイルから発生した磁力線は、磁性体材料からなる下軸から釜の内側を通って磁性体材料からなるボビンケースの外周面まで伝わる。磁力線がボビンケースの外周面にまで伝わると、ボビンケースの外周面の一部をなす可撓部は磁力線の影響を受けて釜の外側に向けて撓み、非磁性体材料からなる張力付与部は磁力線の影響を受けて変形することはない。可撓部が釜の外側に向けて撓むことにより、可撓部は張力付与部を押し付けることとなり、糸引出溝から引き出された下糸には張力が付与される。
これにより、励磁コイルに通電する電流量を変化させることで、磁力の強さも変化し、下糸に付与する張力を変化させることができ、励磁コイルへの通電量を制御するだけで下糸の張力制御を行うことができる。
また、このような方法で下糸の張力を制御することにより、下糸の張力を直接的に制御することができるので、ユーザが望む張力を下糸に与えることができ、時間的な遅れも発生しない。また、ボビンに巻き付けられた下糸に対して制御を行うことがないので、ボビンに巻き付けられた下糸がボビンに締め付けられることもなく、下糸を繰り出すのに通常よりも大きな力が必要となるようなこともなくなる。
よって、ユーザの望むタイミングで下糸に適切な大きさの張力を与えることができる。
According to the first aspect of the present invention, when the exciting coil is energized, the magnetic lines of force generated from the exciting coil pass from the lower shaft made of the magnetic material through the inside of the hook to the outer peripheral surface of the bobbin case made of the magnetic material. It is transmitted. When the magnetic lines of force are transmitted to the outer peripheral surface of the bobbin case, the flexible part forming a part of the outer peripheral surface of the bobbin case bends toward the outside of the hook under the influence of the magnetic field lines, and the tension applying part made of a non-magnetic material is It does not deform under the influence of magnetic field lines. When the flexible portion bends toward the outside of the hook, the flexible portion presses the tension applying portion, and tension is applied to the lower thread drawn out from the yarn drawing groove.
As a result, by changing the amount of current applied to the exciting coil, the strength of the magnetic force also changes, and the tension applied to the lower thread can be changed. Tension control can be performed.
Also, by controlling the tension of the lower thread by such a method, the tension of the lower thread can be directly controlled, so that the tension desired by the user can be given to the lower thread, and there is also a time delay. Does not occur. In addition, since control is not performed on the lower thread wound around the bobbin, the lower thread wound around the bobbin is not tightened on the bobbin, and a larger force than usual is required to feed the lower thread. There will be no such thing.
Therefore, an appropriate magnitude of tension can be applied to the lower thread at a timing desired by the user.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のミシンの下糸張力制御装置において、前記励磁コイルに通電する電流を交流電流としたとしたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the lower thread tension control device of the sewing machine according to the first aspect, the current to be applied to the exciting coil is an alternating current.
請求項2に記載の発明によれば、励磁コイルに交流電流を通電することで、励磁コイルへの通電を遮断して磁力線の発生を無くした後でも残留応力が残らない。 According to the second aspect of the present invention, by applying an alternating current to the exciting coil, no residual stress remains even after the energization to the exciting coil is cut off and the generation of magnetic field lines is eliminated.
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載のミシンの下糸張力制御装置において、前記励磁コイルに通電する電流の量を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら前記励磁コイルへの通電を止めることを特徴とする。 A third aspect of the present invention is the lower thread tension control device of the sewing machine according to the first or second aspect, further comprising a control device that controls the amount of current that is applied to the exciting coil, wherein the control device is capable of sewing. When the process is completed, the energization to the exciting coil is stopped while gradually reducing the amount of current.
請求項3に記載の発明によれば、制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら励磁コイルへの通電を止めるので、磁気回路が一方の極性に磁化されたままの状態になるのを防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, when the sewing is finished, the control device stops energization to the exciting coil while gradually reducing the current amount, so that the magnetic circuit remains magnetized to one polarity. It can be prevented from becoming a state.
請求項1に記載の発明によれば、励磁コイルに通電する電流量を変化させることで、磁力の強さも変化し、下糸に付与する張力を変化させることができ、励磁コイルへの通電量を制御するだけで下糸の張力制御を行うことができる。
また、このような方法で下糸の張力を制御することにより、下糸の張力を直接的に制御することができるので、ユーザが望む張力を下糸に与えることができ、時間的な遅れも発生しない。また、ボビンに巻き付けられた下糸に対して制御を行うことがないので、ボビンに巻き付けられた下糸がボビンに締め付けられることもなく、下糸を繰り出すのに通常よりも大きな力が必要となるようなこともなくなる。
よって、ユーザの望むタイミングで下糸に適切な大きさの張力を与えることができる。
According to the first aspect of the present invention, by changing the amount of current applied to the exciting coil, the strength of the magnetic force can be changed, and the tension applied to the lower thread can be changed. The bobbin thread tension can be controlled simply by controlling.
Also, by controlling the tension of the lower thread by such a method, the tension of the lower thread can be directly controlled, so that the tension desired by the user can be given to the lower thread, and there is also a time delay. Does not occur. In addition, since control is not performed on the lower thread wound around the bobbin, the lower thread wound around the bobbin is not tightened on the bobbin, and a larger force than usual is required to feed the lower thread. There will be no such thing.
Therefore, an appropriate magnitude of tension can be applied to the lower thread at a timing desired by the user.
請求項2に記載の発明によれば、励磁コイルに交流電流を通電することで、励磁コイルへの通電を遮断して磁力線の発生を無くした後でも残留応力が残らない。 According to the second aspect of the present invention, by applying an alternating current to the exciting coil, no residual stress remains even after the energization to the exciting coil is cut off and the generation of magnetic field lines is eliminated.
請求項3に記載の発明によれば、制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら励磁コイルへの通電を止めるので、磁気回路が一方の極性に磁化されたままの状態になるのを防止することができる。 According to the third aspect of the present invention, when the sewing is finished, the control device stops energization to the exciting coil while gradually reducing the current amount, so that the magnetic circuit remains magnetized to one polarity. It can be prevented from becoming a state.
以下、本発明に係るミシンの下糸張力制御装置の実施形態について説明する。
(ミシンの下糸張力制御装置の構成)
図1〜図4に示すように、ミシンの下糸張力制御装置1(以下、下糸張力制御装置1という)は、被縫製物が載置されるミシンテーブルTの下方に配置され、ミシンの縫い針に通された上糸に対してボビンBに巻き付けられた下糸を絡ませる釜2の一部から下糸が巻き付けられたボビンを保持するボビンケース4、釜2を回転させる下軸3にわたって設けられている。
Hereinafter, an embodiment of a lower thread tension control device of a sewing machine according to the present invention will be described.
(Configuration of sewing thread lower tension control device)
As shown in FIGS. 1 to 4, a lower thread tension control device 1 (hereinafter referred to as a lower thread tension control device 1) of the sewing machine is disposed below a sewing machine table T on which a sewing product is placed, A
(釜)
最初に、釜2について説明すると、図1,2に示すように、釜2は、ミシンテーブルT内における縫い針の下方に設けられ、縫い針を上下動させる駆動源となるミシンモータにより回転駆動する下軸3に固定されている。すなわち、縫い針の上下動作と釜2の回転が同期して動作し、縫い針が下降した際に、釜2が縫い針に通された上糸を捕捉して釜2に保持されたボビンBの下糸を絡ませる。
(Pot)
First, the
釜2は、縫い針に通された上糸により形成される上糸ループを捕捉する剣先を有するとともに、回転可能な釜軸(下軸)3に固定された外釜21と、ボビンBが収納されたボビンケース4を内方で保持すると共に、外釜21の内方で回転可能に保持される中釜22とを備えている。
中釜22には、ミシンフレームに固定された突起(図示略)に嵌め込まれる凹部(図示略)が形成され、この凹部が突起に嵌め込まれるとともに、下軸3が回転することにより外釜21が下軸3の軸線回りに回転する。
The
The
中釜22は、下軸3と同一軸線上に形成された支軸23を有し、この支軸23にボビンケース4が通される。ボビンケース4は支軸23により軸支され、下軸3の回転により外釜21に対して相対的に回転する。中釜22は、一部を除き、後述する励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料、例えば、鉄、鋼等の材料から形成されている。ただし、中釜22の底部22aは、励磁コイル6が発生する磁力線の影響を受けない非磁性体材料、例えば、アルミニウム、銅等から形成されている。
外釜21は、一部を除き、励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料(鉄、鋼等)から形成されている。ただし、外釜21における下軸3との連結部24は、下軸3の外周と対向する内側層24aは励磁コイル6が発生する磁力線の影響を受けない非磁性体材料(アルミニウム、銅等)から形成され、内側層24aの外側に形成された外側層24bは励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料(鉄、鋼等)から形成されている。
The
The
(下軸)
下軸3は、軸線回りに回転自在とされ、連結部24を介して釜2に連結されている。下軸3は、励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料(鉄、鋼等)から形成されている。
(Bottom axis)
The
(軸受メタル)
下軸3の外周には、釜2の連結部24に隣接するように軸受メタル5が設けられている。軸受メタル5は、下軸3の外周で、かつ、励磁コイル6と釜2との間に設けられ、励磁コイル6が発生する磁力線の影響を受けない非磁性体材料(アルミニウム、銅等)からなる内筒部51と、内筒部51の外周に設けられ、励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料(鉄、鋼等)からなる外筒部52とを備えた二層構造とされている。このような構造とすることで、励磁コイル6が発生する磁力線は、軸受メタル5の外側の外筒部52だけを通ることができる。
(Bearing metal)
A bearing
(励磁コイル)
励磁コイル6は、下軸3の外周を囲むように軸受メタル5に隣接して設けられている。励磁コイル6は電磁石で構成され、通電により周囲に磁界を発生させる。発生した磁界による磁力線は、図4の矢印に示すように、励磁コイル6が設けられた下軸3を通り、釜2の支軸23から外側を通って連結部24の外側層24bを通り、外筒部52を通って励磁コイル6に戻る磁気回路を形成している。
(Excitation coil)
The
(ボビンケース)
ボビンケース4は、励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料、例えば、鉄、鋼等の材料から形成されている。
図3に示すように、ボビンケース4の外周面には、ボビンBに巻き付けられた下糸をボビンケース4の外側に引き出すための糸引出溝41が形成されている。
ボビンケース4には、その外周面に糸引出溝41の一部に対向するように設けられ、ボビンケース4の外周面とで下糸を挟み込んで下糸に張力を付与する張力付与部としての調子ばね42が止めねじ43により取り付けられている。調子ばね42は、励磁コイル6が発生する磁力線の影響を受けない非磁性体材料(アルミニウム、銅等)から形成されており、励磁コイル6に通電して周囲に磁界が発生しても磁力線の影響を受けて変形することがない。調子ばね42は、止めねじ43のボビンケース4への締結度合いを変えることにより下糸に付与する張力を変えることができる。
(Bobbin case)
The
As shown in FIG. 3, a
The
ボビンケース4には、糸引出溝41が形成された部分を含んだボビンケース4の外周面の一部をなし、調子ばね42に対向する位置に形成されるとともに、釜2の径方向に撓むことができるように形成された可撓部44が形成されている。
可撓部44は、ボビンケース4の外周面に切り込みを形成することにより構成され、基端側がボビンケース4の外周面に連続するように形成され、先端側がボビンケース4の外周面から切り離された自由端となるように形成されている。また、可撓部44は、ボビンケース4の一部であることから、ボビンケース4と同じく励磁コイル6が形成する磁力線を通すような磁性体材料(鉄、鋼等)から形成されている。
The
The
これにより、可撓部44は、基端側を支点として釜2の径方向に撓むことができる。具体的には、励磁コイル6に通電していない状態においては、可撓部44はボビンケース4の外周面に沿った位置にある(図3(a)における可撓部44aの状態)が、励磁コイル6に通電して周囲に磁界が発生すると、磁力線の影響を受けて釜2の外側に向けて弾性変形し、ボビンケース4の外周面より若干突出した位置にある(図3(a)における可撓部44bの状態)。なお、図3(a)における可撓部44aと可撓部44bは可撓部44と同一のものであり、可撓部44の動きを説明するために便宜的に別符号を付しただけである。
Thereby, the
(制御装置)
励磁コイル6は、ミシンの駆動を制御する制御装置(図示略)に接続されている。制御装置は、下糸に付与すべき張力に応じて励磁コイル6に通電する電流の量を制御し、下糸に付与する張力を大きくしたい場合には、励磁コイル6に通電する電流の量を増加させるとよい。励磁コイル6に通電されるのは、交流電流であり、磁気回路が一方に磁化されることがないようになっている。
また、制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら励磁コイル6への通電を止めるように励磁コイル6への通電制御を行う。
(Control device)
The
In addition, when the sewing is finished, the control device performs energization control to the
(作用及び効果)
図4に示すように、励磁コイル6に通電すると、励磁コイル6の周囲には磁界が発生し、この磁界の磁力線は、磁性体材料からなる下軸3から釜2の支軸23を通り、磁性体材料からなるボビンケース4の外周面まで伝わる。磁力線がボビンケース4の外周面にまで伝わると、ボビンケース4の外周面の一部をなす磁性体材料からなる可撓部44は磁力線の影響を受けて釜2の外側に向けて撓み、非磁性体材料からなる調子ばね42は磁力線の影響を受けて変形することはない。可撓部44が釜2の外側に向けて撓むことにより、可撓部44は調子ばね42を押し付けることとなり、糸引出溝41から引き出された下糸には張力が付与される。そして、可撓部44に伝わった磁力線は中釜22の底部22aが非磁性体材料で形成されていることにより釜2の内部に戻ることなく連結部の外側層24bを通って52に伝わり、やがて励磁コイル6に戻る。
(Function and effect)
As shown in FIG. 4, when the
また、励磁コイル6に通電する電流量を変化させることで、磁力の強さも変化し、可撓部44が調子ばね42を押し付ける力も変化し、下糸に付与する張力を変化させることができ、励磁コイル6への通電量を制御するだけで下糸の張力制御を行うことができる。
また、このような方法で下糸の張力を制御することにより、下糸の張力を直接的に制御することができるので、ユーザが望む張力を下糸に与えることができ、時間的な遅れも発生しない。また、ボビンBに巻き付けられた下糸に対して制御を行うことがないので、ボビンBに巻き付けられた下糸がボビンBに締め付けられることもなく、下糸を繰り出すのに通常よりも大きな力が必要となるようなこともなくなる。
よって、ユーザの望むタイミングで下糸に適切な大きさの張力を与えることができる。
In addition, by changing the amount of current flowing through the
Also, by controlling the tension of the lower thread by such a method, the tension of the lower thread can be directly controlled, so that the tension desired by the user can be given to the lower thread, and there is also a time delay. Does not occur. Further, since control is not performed on the lower thread wound around the bobbin B, the lower thread wound around the bobbin B is not tightened on the bobbin B, and a force larger than usual for unwinding the lower thread. Is no longer necessary.
Therefore, an appropriate magnitude of tension can be applied to the lower thread at a timing desired by the user.
また、励磁コイル6に交流電流を通電することで、励磁コイル6への通電を遮断して磁力線の発生を無くした後でも残留応力が残らない。
また、制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら励磁コイル6への通電を止めるので、磁気回路が一方の極性に磁化されたままの状態になるのを防止することができる。
また、磁界を形成する励磁コイル6として電磁石を用いることにより、張力を調節しない場合には通電しないので、鉄粉等が付着することもなく、メンテナンスが容易である。
また、制御装置のメモリ内に予め張力制御に関する情報を設定しておくことにより、人為的な操作がほとんどないことから下糸の張力を比較的安定した状態で制御できる。
また、励磁コイル6による磁力、すなわち、励磁コイル6への通電量を制御するだけで下糸に付与する張力を容易に調節することができる。
In addition, by applying an alternating current to the
In addition, since the control device stops energizing the
In addition, by using an electromagnet as the
Also, by setting information on tension control in advance in the memory of the control device, there is almost no manual operation, so that the tension of the lower thread can be controlled in a relatively stable state.
Further, the tension applied to the lower thread can be easily adjusted only by controlling the magnetic force by the
また、下軸3から釜2に磁力線が伝わる過程において、下軸3の周囲に設けられた軸受メタル5の内筒部51は非磁性体材料からなるので磁力線は下軸3の周囲に漏れることはなく、下軸3の軸線方向にのみ伝達される。これにより、磁力線のロスが少なくなり、少ない通電量で下糸の張力を制御することができる。
また、下軸3と釜2とを連結する連結部24は非磁性体材料からなるので、釜2の外側に伝わった磁力線は下軸3又は釜2の内側に戻ることなく外筒部52に伝わる。これにより、一旦可撓部44を通った磁力線が可撓部44の外側への撓みを阻害することがない。
また、励磁コイル6を釜2から離れた位置に設けることが可能な構成であるため、釜2やボビンケース4の外周部に新たに取り付けなければならないものはなく、ボビンケース4の交換時における作業の邪魔にならない。
また、各部を形成する材料を磁性体材料か非磁性体材料かに区別するだけで下糸の張力制御を行うことができるので、釜2の形状の自由度が高く、汎用性が高い。
Further, in the process in which the magnetic lines of force are transmitted from the
Further, since the connecting
In addition, since the
Further, since the tension of the lower thread can be controlled simply by distinguishing the material forming each part from a magnetic material or a non-magnetic material, the shape of the
(その他)
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態においては、磁力線の向かう方向を釜2の内側から外側に向かうように磁気回路を構成したが、磁力線が釜の外側から内側に向かうように磁気回路を構成してもよい。この場合、ボビンケースの外周面よりも外側にある調子ばねを磁性体材料で形成するとともに、ボビンケースに可撓部を形成せずに剛性を高めるとよい。これにより、磁力線の影響を受けた調子ばねは調子ばねよりも内側のボビンケースの外周面に向けて撓み、下糸に張力を付与することができる。
(Other)
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the magnetic circuit is configured such that the direction of the magnetic force line is directed from the inside to the outside of the
1 ミシンの下糸張力制御装置
2 釜
4 ボビンケース
6 励磁コイル
24 連結部
41 糸引出溝
42 調子ばね(張力付与部)
44 可撓部
51 内筒部
52 外筒部
B ボビン
DESCRIPTION OF
44
Claims (3)
前記ボビンケースの外周面に形成され、前記ボビンに巻き付けられた下糸を前記ボビンケースの外側に引き出すための糸引出溝と、
前記ボビンケースの外周面に前記糸引出溝の一部に対向するように設けられ、前記ボビンケースの外周面とで下糸を挟み込んで下糸に張力を付与し、非磁性体材料からなる張力付与部と、
前記ボビンケースの外周面の一部をなし、前記糸引出溝を有する部位であって、前記張力付与部に対向する位置に形成されるとともに、前記釜の径方向に撓むことができるように形成された可撓部と、
前記釜をその軸線回りに回転させ、磁性体材料からなる下軸の外周に設けられた励磁コイルと、
前記下軸の外周で、かつ、前記励磁コイルと前記釜との間に設けられ、非磁性体材料からなる内筒部と、
前記内筒部の外周に設けられ、磁性体材料からなる外筒部と、
前記釜における前記下軸と対向する位置に設けられ、非磁性体材料からなる連結部と、
を備えることを特徴とするミシンの下糸張力制御装置。 A bobbin case made of a magnetic material, which is housed in a hook made of a magnetic material and holds a bobbin around which a lower thread is wound;
A thread drawing groove formed on the outer peripheral surface of the bobbin case and for drawing out the lower thread wound around the bobbin to the outside of the bobbin case;
Tension made of a non-magnetic material that is provided on the outer peripheral surface of the bobbin case so as to face a part of the thread pull-out groove and sandwiches the lower thread with the outer peripheral surface of the bobbin case to apply tension to the lower thread. A granting unit;
A part of the outer peripheral surface of the bobbin case, which is a part having the thread drawing groove, is formed at a position facing the tension applying portion, and can be bent in the radial direction of the hook. A formed flexible portion;
An exciting coil provided on the outer periphery of the lower shaft made of a magnetic material, rotating the hook around its axis,
An outer cylinder of the lower shaft, and provided between the exciting coil and the hook, and an inner cylinder portion made of a non-magnetic material;
An outer cylinder portion provided on an outer periphery of the inner cylinder portion and made of a magnetic material;
A connecting portion provided at a position facing the lower shaft in the hook, and made of a non-magnetic material;
A bobbin thread tension control device for a sewing machine comprising:
前記制御装置は、縫製が終了した際に、徐々に電流量を減らしながら前記励磁コイルへの通電を止めることを特徴とする請求項1又は2に記載のミシンの下糸張力制御装置。 A control device for controlling the amount of current flowing through the exciting coil;
3. The bobbin thread tension control device according to claim 1, wherein when the sewing is finished, the control device stops energization of the exciting coil while gradually reducing the amount of current. 4.
Priority Applications (1)
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