JP2008130313A - Connector assembly, and connector - Google Patents
Connector assembly, and connector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008130313A JP2008130313A JP2006312730A JP2006312730A JP2008130313A JP 2008130313 A JP2008130313 A JP 2008130313A JP 2006312730 A JP2006312730 A JP 2006312730A JP 2006312730 A JP2006312730 A JP 2006312730A JP 2008130313 A JP2008130313 A JP 2008130313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- fitting
- terminal
- lever
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コネクタ組立体に関し、特に、嵌合時に接続を検知することができるコネクタ組立体に関する。 The present invention relates to a connector assembly, and more particularly to a connector assembly that can detect a connection at the time of fitting.
特許文献1には、雌コネクタと雄コネクタとを勘合するときに、雌コネクタ内で接触している雌端子と短絡端子との間に雄コネクタに設けた絶縁部材を挿入することにより、雌コネクタと雄コネクタとの嵌合を検知するコネクタ組立体が開示されている。また、特許文献1では、絶縁部材に設けた被誘導部材で短絡端子を押し下げることにより、短絡端子を雌端子から離間させている。
In
特許文献1では、雌端子と短絡端子との間に絶縁部材が挿入されて、雌端子と短絡端子とが絶縁されるため、雌端子と短絡端子との接触部分に絶縁部材が付着する。また、誘導部材が短絡端子を押し下げた後で、絶縁部材が短絡端子と雌端子との間に挿入されて短絡端子の上方が物理的に遮蔽されるため、短絡が解除されてから実際に嵌合するまでの嵌合量が大きくなる。また、絶縁部材に加えて誘導部材を必要とするため、構造が複雑である。
In
本発明は、簡易な構造で雌端子と短絡端子との接触部分に絶縁材料が付着することなく、コネクタの接続を検知することができるコネクタ組立体を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a connector assembly that can detect connection of a connector with a simple structure and without an insulating material adhering to a contact portion between a female terminal and a short-circuit terminal.
第1のコネクタ組立体は、第1のコネクタと第2のコネクタとを所定の嵌合方向に沿って嵌合させることによって組み立てられる。第1のコネクタは、第1の端子と、第1の端子に向けて付勢された第2の端子であって第1の端子と接離する接触部と接触部と共に揺動する押圧部とをもつ第2の端子とを有する。一方、第2のコネクタは、解除部を有している。第1のコネクタと第2のコネクタとを嵌合するときには、解除部が押圧部を押圧して接触部が第1の端子から離間する。 The first connector assembly is assembled by fitting the first connector and the second connector along a predetermined fitting direction. The first connector includes a first terminal, a second terminal biased toward the first terminal, a contact portion that contacts and separates from the first terminal, and a pressing portion that swings together with the contact portion. And a second terminal. On the other hand, the second connector has a release portion. When fitting the first connector and the second connector, the release portion presses the pressing portion, and the contact portion is separated from the first terminal.
このような第1のコネクタ組立体によれば、簡易な構造で雌端子と短絡端子との接触部分に絶縁材料が付着することなく、コネクタの接続を検知することができる According to such a first connector assembly, the connection of the connector can be detected with a simple structure and without the insulating material adhering to the contact portion between the female terminal and the short-circuit terminal.
第2のコネクタ組立体は、第1のコネクタ組立体の接触部と押圧部とが、所定の嵌合方向に沿って同じ深さに配置されているため、接触部が第1の端子から解離するタイミングと、解除部が押圧部を押圧するタイミングを一致させやすい。 In the second connector assembly, since the contact portion and the pressing portion of the first connector assembly are arranged at the same depth along the predetermined fitting direction, the contact portion is detached from the first terminal. It is easy to match the timing when the release unit presses the pressing unit with the release unit.
第3のコネクタ組立体は、第1又は第2のコネクタ組立体において、接触部と第1の端子との距離が、押圧部と第1の端子との距離と同じとなっているため、押圧部の動きをダイレクトに接触部に伝達することができる。 In the first or second connector assembly, since the distance between the contact portion and the first terminal is the same as the distance between the pressing portion and the first terminal, the third connector assembly is pressed. The movement of the part can be directly transmitted to the contact part.
第4のコネクタ組立体は、第1から第3のいずれかのコネクタ組立体において、第1の端子が、第1のコネクタと第2のコネクタとが嵌合した後に信号伝達に用いられるため、嵌合完了後に第1の端子を有効に利用することができる。すなわち、第1の端子が信号伝達に用いる端子を流用したものであっても良い。 Since the fourth connector assembly is used for signal transmission in the first to third connector assemblies, the first terminal is used after the first connector and the second connector are fitted, The first terminal can be used effectively after completion of the fitting. That is, the first terminal may be a diverted terminal used for signal transmission.
第5のコネクタ組立体は、第1から第4のいずれかのコネクタ組立体において、第2のコネクタが、レバーとレバーを軸支するレバー収容部をもつハウジングとを有し、仮嵌合位置で相手方コネクタに係合したレバーを本嵌合位置まで回動操作することにより相手方コネクタと嵌合するレバー式コネクタであって、レバー収容部が、第1の係止面と第2の係止面とをもつ係止爪を有し、レバーが、係止突起をもち弾性的に撓み変形可能なアームを有し、レバーが仮嵌合位置から本嵌合位置まで回動するときに係止爪が係止突起を押圧して乗り越えて第1の係止面が係止突起に係止された後、第2の係止面で係止爪が係止突起に係止されることにより、仮嵌合位置へ向かうレバーの回動を規制するように構成されている。第5のコネクタ組立体によれば端子の接続状態を細かく検知することができる。 The fifth connector assembly is any one of the first to fourth connector assemblies, wherein the second connector includes a lever and a housing having a lever accommodating portion that pivotally supports the lever, and a temporary fitting position. And a lever-type connector that engages with the mating connector by rotating the lever engaged with the mating connector to the main mating position, wherein the lever housing portion includes the first locking surface and the second locking surface. With a locking claw with a surface, and a lever with a locking projection and an elastically deformable arm that locks when the lever rotates from the temporary fitting position to the final fitting position. After the claw presses over the locking projection and gets over and the first locking surface is locked to the locking projection, the locking claw is locked to the locking projection on the second locking surface, It is comprised so that rotation of the lever which goes to a temporary fitting position may be controlled. According to the fifth connector assembly, the connection state of the terminals can be detected finely.
第6のコネクタ組立体は、第5のコネクタ組立体において、第1の係止面が係止突起に係止されているときに接触部は第1の端子に接触しており、第2の係止面が係止突起に係止されているときに接触部は第1の端子から離間しているため、端子の接続状態を細かく検知することができる。 In the sixth connector assembly, in the fifth connector assembly, when the first locking surface is locked to the locking protrusion, the contact portion is in contact with the first terminal, Since the contact portion is separated from the first terminal when the locking surface is locked by the locking protrusion, the connection state of the terminal can be detected finely.
第7のコネクタ組立体は、第1から第6のいずれかのコネクタ組立体において、所定の嵌合方向に加わる嵌合力に抵抗する第1の嵌合抵抗を発生する嵌合抵抗発生手段を更に備える。更に、第1のコネクタが第3の端子を有し、第2のコネクタが第3の端子に接続される第4の端子を有し、第3の端子と第4の端子とが接続されるときに第2の嵌合抵抗が発生する。また更に第1のコネクタと第2のコネクタとを嵌合するときには、第1の嵌合抵抗が最大となった後に第2の嵌合抵抗が最大となり、第1の嵌合抵抗の最大値は、第2の嵌合抵抗の最大値より大きくなるように構成されている。第7のコネクタ組立体によれば、慣性力で第1のコネクタと第2のコネクタとを嵌合しやすくなる。 The seventh connector assembly further includes fitting resistance generating means for generating a first fitting resistance that resists a fitting force applied in a predetermined fitting direction in any of the first to sixth connector assemblies. Prepare. Further, the first connector has a third terminal, the second connector has a fourth terminal connected to the third terminal, and the third terminal and the fourth terminal are connected. Sometimes a second fitting resistance occurs. Further, when the first connector and the second connector are fitted, the second fitting resistance becomes the maximum after the first fitting resistance becomes the maximum, and the maximum value of the first fitting resistance is The second fitting resistance is configured to be larger than the maximum value. According to the seventh connector assembly, it becomes easy to fit the first connector and the second connector with inertial force.
第8のコネクタ組立体は、第7のコネクタ組立体において、第2のコネクタは付勢されて第4の端子に接触している第5の端子を有し、第1のコネクタが第4の端子と第5の端子とを離間させる短絡解除リブを有し、短絡解除リブが第4の端子と第5の端子とを離間させるときに第3の嵌合抵抗が発生し、第1のコネクタと第2のコネクタとを嵌合するとき第1の嵌合抵抗が最大となると同時に第3の嵌合抵抗が最大となるように構成されている。第8のコネクタ組立体によれば、第1の嵌合抵抗が最大となるタイミングと第3の嵌合抵抗が最大となるタイミングをずらす場合に比較して、第1の嵌合抵抗の最大値を小さくすることができる。 In the seventh connector assembly, the eighth connector assembly includes a fifth terminal that is biased to contact the fourth terminal, and the first connector is the fourth connector. A short-circuit releasing rib that separates the terminal and the fifth terminal; a third fitting resistance is generated when the short-circuit releasing rib separates the fourth terminal and the fifth terminal; When the first connector and the second connector are fitted together, the first fitting resistance is maximized, and at the same time, the third fitting resistance is maximized. According to the eighth connector assembly, the maximum value of the first fitting resistance is compared with the case where the timing at which the first fitting resistance is maximized is shifted from the timing at which the third fitting resistance is maximized. Can be reduced.
第9のコネクタ組立体は、第7又は第8のコネクタ組立体において、レバーを回転平面に沿って回転させる嵌合操作力が加えられると、ロック側係止突起がハウジング側係止突起を押圧することにより第1のコネクタを第2のコネクタから離間しようとする嵌合抵抗が働き、嵌合抵抗に逆らって嵌合操作力を加え続けることにより嵌合抵抗が弱まり、第1のコネクタを第2のコネクタに近づけようとする嵌合力が働くように構成されている。 According to the ninth connector assembly, in the seventh or eighth connector assembly, when a fitting operation force that rotates the lever along the rotation plane is applied, the lock-side locking projection presses the housing-side locking projection. As a result, a fitting resistance that tries to separate the first connector from the second connector works, and the fitting resistance is weakened by continuing to apply a fitting operation force against the fitting resistance, so that the first connector is connected to the first connector. It is comprised so that the fitting force which tends to approach 2 connectors may work.
第1のコネクタは、解除部を有する他方のコネクタと所定の嵌合方向に嵌合するコネクタであって、第1の端子と、第1の端子に向けて付勢された第2の端子であって第1の端子と接離する接触部と接触部と共に揺動する押圧部とをもつ第2の端子と、を有し、押圧部は、他方のコネクタと嵌合するときに解除部に押圧されて接触部を第1の端子から離間させる。このような第1のコネクタによれば、簡易な構造で雌端子と短絡端子との接触部分に絶縁材料が付着することなく、コネクタ間の接続を検知することができる The first connector is a connector that fits in the predetermined fitting direction with the other connector having the release portion, and includes a first terminal and a second terminal that is biased toward the first terminal. And a second terminal having a contact portion that contacts and separates from the first terminal and a pressing portion that swings together with the contact portion, and the pressing portion serves as a release portion when mated with the other connector. The contact portion is pressed away from the first terminal. According to such a first connector, it is possible to detect the connection between the connectors with a simple structure without the insulating material adhering to the contact portion between the female terminal and the short-circuit terminal.
第2のコネクタは、第1の端子と、第1の端子に向けて付勢された第2の端子であって第1の端子と接離する接触部と接触部と共に揺動する押圧部とをもつ第2の端子とを有する他方のコネクタに対し、所定の嵌合方向に嵌合するコネクタであって、他方のコネクタと嵌合するときに押圧部を押圧して接触部を第1の端子から離間する解除部を備える。このような第2のコネクタ組立体によれば、簡易な構造で雌端子と短絡端子との接触部分に絶縁材料が付着することなく、コネクタの接続を検知することができる The second connector includes a first terminal, a second terminal that is biased toward the first terminal, a contact portion that contacts and separates from the first terminal, and a pressing portion that swings together with the contact portion. A connector that fits in a predetermined fitting direction with respect to the other connector having a second terminal having a first terminal, and when the mating with the other connector is performed, the pressing portion is pressed to place the contact portion into the first connector. A release portion that is separated from the terminal is provided. According to such a second connector assembly, the connection of the connector can be detected with a simple structure and without the insulating material adhering to the contact portion between the female terminal and the short-circuit terminal.
本実施形態のコネクタ組立体1は、図1の正面図に示すように雄コネクタ2と雌コネクタ3とを嵌合させることによって構成されている。図2は、図1に示すコネクタ組立体1のII−II断面における断面図である。本実施形態の雄コネクタ2は、図1に示すように幅方向4に2つの雌コネクタ3を並べて嵌合することができるが、雌コネクタ3の数は1つであっても3つ以上であってもよい。
The
雄コネクタ2は、図3の斜視図に示すように雄ハウジング10と複数の雄端子11と2つの第1の接続検知端子12と第2の接続検知端子13とを有している。図4は、雄コネクタ2の部分正面図であり、図5は図4のV−V断面における雄コネクタ2の断面図である。
As shown in the perspective view of FIG. 3, the
雄ハウジング10は、図3に示す2つの嵌合穴20と、各嵌合穴20内に設けられたカム突起21と突条部22と10個の短絡解除リブ23と第1の隆設部24と、図2に示す第2の隆設部25と、図4に示す固定穴26とを有している。
The
図3に示すように2つの嵌合穴20は、幅方向4に並んで設けられており、各嵌合穴20は幅方向4に直交する嵌合方向6の手前に向かって開口し、開口側からみた幅方向4の左右両側と、幅方向4に直交した高さ方向5の上下両側と、開口側からみた嵌合方向6の奥側にそれぞれ内面を有している。2つの嵌合穴20は同様の構成を有しているため1つの嵌合穴20についてのみ説明する。
As shown in FIG. 3, the two
カム突起21は、嵌合穴20の上側内面から下方に向けて柱状に突設されている。
The
図3に示すように突条部22は、嵌合穴20の上側内面から下方に向けて突設されており、図2に示すように嵌合方向6奥側から嵌合穴20内に収まるように直線状に延設されている。
As shown in FIG. 3, the
各短絡解除リブ23は、図5に示すように嵌合穴20の奥側内面から嵌合方向6に沿って突設された角柱状の胴体部30を有し、図4に示すように胴体部30の下端から幅方向4の左右両側に均一幅で板状に延設された翼部31を有しており、嵌合方向6に直交する逆T字状の断面をもつ。図3の斜視図に示すように短絡解除リブ23は、幅方向4に5列、高さ方向5に2列並んでいる。
Each short-
図2に示すように第1の隆設部24は、嵌合穴20の開口側からみた左側内面に突設されており、幅方向4に最も突出して高さ方向5に直線的に形成された第1の稜線部32をもつ。第1の隆設部24は、第1の稜線部32の嵌合方向6両側でなだらかに傾斜している。
As shown in FIG. 2, the first raised
図2に示すように第2の隆設部25は、嵌合穴20の開口側からみた右側内面に突設されており、幅方向4に最も突出して高さ方向5に直線的に形成された第2の稜線部33をもつ。第2の隆設部25は、第2の稜線部33の嵌合方向6両側でなだらかに傾斜している。
As shown in FIG. 2, the second raised
図4に示すように固定孔26は、短絡解除リブ23の下方で雄ハウジング10の奥側内面に凹設されている。
As shown in FIG. 4, the fixing
図5に示すように信号を伝達するための雄端子11は、それぞれ嵌合穴20の嵌合方向6奥側で雄ハウジング10を貫通し、雄ハウジング10の内側で嵌合方向6に直線的に突出し、雄ハウジング10の外側で回路基盤などの支持部材に接続されている。図3に示すように、本実施形態では雄端子11を幅方向4に複数並べた列が高さ方向5に3つ並び、最上列及び中間の列はそれぞれ14本の雄端子11で構成され、最下列は12本の雄端子11で構成されている。最上列及び中間の列の中央の10個の雄端子11は、短絡解除リブ23の各翼部31の下方に離間して配設されている。
As shown in FIG. 5, the
図3に示すように2つの第1の接続検知端子12は、最下列の雄端子11の中央に位置し、図5に示すように嵌合穴20の嵌合方向6奥側で雄ハウジング10を貫通し、雄ハウジング10の内側で嵌合方向6に直線的に突出し、雄ハウジング10の外側で回路基盤などの支持部材に接続されている。第1の接続検知端子12は、本実施形態のように雄端子11と同じ形状をもつものであってもよいし、複数の雄端子11の一部を利用したものであってもよく、雄端子11と異なる構成をもつものであってもよい。
As shown in FIG. 3, the two first
図6の斜視図に示すように第2の接続検知端子13は、単一の金属板を打ち抜いて形成された基板部40と2つの可撓部41とを有する。基板部40は、幅方向4及び嵌合方向6に平板状に延在する。可撓部41は、基板部40の嵌合方向6の奥側から高さ方向5上方に折り返すように延設されている。2つの可撓部41は幅方向4に並設されている。可撓部41は、基端部42と先端部43と接触稜線部44とをもち、U字状の基端部42を通じて基板部40から延設され、先端部43を上下に遥動させるように弾性的に撓み変形する。接触稜線部44は、基端部42と先端部43との間で高さ方向5に最も突き出た位置に設けられ、接触部45と接触部45の幅方向4両側に配設された押圧部46とにより構成されている。図5に示すように基板部40は、基端部42を嵌合方向6奥側に配設するように固定孔26内に固定されている。図4に示すように第2の接続検知端子13は、接触部45で第1の接続検知端子12の下側に接触している。可撓部41は下方に撓んで接触稜線部44を上方に弾性的に付勢している。
As shown in the perspective view of FIG. 6, the second
図7は雌コネクタ3の斜視図であり、図8は雌コネクタ3の部分正面図であり、図9は図8のIX−IX断面における雌コネクタ3の部分断面図である。雌コネクタ3は、図7に示す雌ハウジング50と、図9に示す複数の雌端子51と複数の配線52と複数の短絡端子53と、図7に示すレバー54とを有する。
7 is a perspective view of the
図7に示すように雌ハウジング50は、端子収容部60と接触検知端子受入部61とレバー収容部62と第1の両持ちバネ部63と第2の両持ちバネ部64とを有する。
As shown in FIG. 7, the
図7に示すように端子収容部60は、反嵌合面70と嵌合面71と複数の端子収容孔72と複数の短絡端子収容穴73とを有している。
As shown in FIG. 7, the
図9に示すように各端子収容孔72は、嵌合方向6手前の反嵌合面70から嵌合方向6奥側の嵌合面71まで嵌合方向6に沿って貫通している。本実施形態では図7に示すように複数の端子収容孔72を幅方向4に並べた列が高さ方向5に3つ並んでいる。端子収容孔72の最上列及び中間の列は、それぞれ14個の端子収容孔72で構成され、最下列は12個の端子収容孔72で構成されている。
As shown in FIG. 9, each
図9に示すように端子収容孔72内には雌端子51が配設されており、図5の雄端子11を図9の嵌合面71側から受入可能に構成されている。配線52は、端子収容孔72内で雌端子51に接続されて、反嵌合面70側から端子収容孔72の外部に延びている。
As shown in FIG. 9, the
図7に示すように各短絡端子収容穴73は嵌合面71に凹設されており、最上列及び中間の列の中央各10個の端子収容孔72の上方に配設されている。2つの端子収容孔72に対して1つの短絡端子収容穴73の割合で設けられており、図9に示すように各短絡端子収容穴73は端子収容部60内部で下方の2つの端子収容孔72と連通されている。
As shown in FIG. 7, each short-circuit
図9に示すように短絡端子収容穴73内には、短絡端子53が配設されている。各短絡端子53は、2つの雌端子51側に上方から弾性的に付勢されて雌端子51に接触している。全ての短絡端子53は電気的に接続されており、短絡端子53を通じて隣接する2つの雌端子51が電気的に短絡されている。図5の翼部31が短絡端子53と雌端子51との間に挿入されて、短絡端子53を上方に押し上げることにより、全ての短絡端子53と隣接する2つの雌端子51とが離間され、雌端子51の短絡が解除されるように構成されている。
As shown in FIG. 9, a short-
図9に示すように接触検知端子受入部61は、受入溝80と解除部81とを有している。受入溝80は、嵌合面71の下端中央から嵌合方向6に沿って雌ハウジング50の内部に凹設されており、嵌合方向6奥側及び高さ方向5下方に開口されている。解除部81は、図9に示すように受入溝80内の上壁部に端子受入穴82を設けることにより形成される部位であり、下面が平坦になっている。図8に示すように解除部81には2つの端子受入穴82が設けられている。2つの端子受入穴82は、図8に示すように幅方向4に並設されており、図9に示すように解除部81の嵌合方向6奥側表面から雌ハウジング50内部に向けて細長く凹設されている。
As shown in FIG. 9, the contact detection
レバー収容部62は、図2に示す支持板部90と案内溝91と支軸92と、図7に示す上板部93と、図2に示す係止爪94とストッパー95とを有する。
The
図2に示す支持板部90は、端子収容部60とレバー収容部62とを仕切る位置に設けられており、上面が平坦となっている。案内溝91は支持板部90の反嵌合面70側端部において支持板部90の上面から下方に凹設されており、幅方向4に延在している。支軸92は、支持板部90の上面から上方に突設されている。
The
図7に示すように、上板部93は、支持板部90の上方に離間して配設されている。上板部93には、嵌合面71側から嵌合方向6に沿って切り欠いた第1の切り欠き部100と第2の切り欠き部101とが設けられている。第1の切り欠き部100は、反嵌合面70側からみたときに支軸92より幅方向4左側に配設され、第2の切り欠き部101は支軸92より幅方向4右側に配設されている。
As shown in FIG. 7, the
図2に示す係止爪94は、反嵌合面70がわからみたときに支軸92の幅方向4右側において上板部93から下方に突設されており、嵌合方向6に狭く幅方向4に長い線形状を有する。係止爪94には嵌合方向6奥側を向いて嵌合方向6に直交する第1の係止面102と第2の係止面103とが設けられている。第1の係止面102は、第2の係止面103よりも反嵌合面70側及び支軸92に近く配設され、第2の係止面103よりも幅方向4に長く形成されている。
The locking
ストッパー95は、ストッパー基端部104とストッパー先端部105とをもち可撓性のある棒状の弾性部材であり、反嵌合面70側のストッパー基端部104から嵌合方向6に沿って雌ハウジング50内部のストッパー先端部105まで延設されている。ストッパー95は、ストッパー先端部105を幅方向4に遥動可能とするように、ストッパー基端部104で支持板部90及び上板部93に片持ち支持されている。ストッパー先端部105は、ストッパー突部106とストッパー溝部107とを有している。ストッパー突部106は、ストッパー先端部105において支軸92側に突設されている。ストッパー溝部107は、ストッパー突部106の下方で支軸92側に凹設されている。
The
第1の両持ちバネ部63は、反嵌合面70側からみたときに雌ハウジング50の左側に配設されて嵌合方向6の奥側及び手前で両持ち支持された板状部材であり、幅方向4に弾性的に撓み変形可能なように形成されている。第1の両持ちバネ部63は、幅方向4の外側に向けて突設された第3の隆設部110を有している。第3の隆設部110は、幅方向4に最も突出して高さ方向5に直線的に形成された第3の稜線部111をもつ。
The first doubly-supported
第2の両持ちバネ部64は、反嵌合面70側からみたときに雌ハウジング50の左側に配設されて嵌合方向6の奥側及び手前で両持ち支持された板状部材であり、幅方向4に弾性的に撓み変形可能なように形成されている。第2の両持ちバネ部64は、幅方向4の外側に向けて突設された第4の隆設部112を有している。第4の隆設部112は、幅方向4に最も突出して高さ方向5に直線的に形成された第4の稜線部113をもつ。
The second doubly-supported
雄コネクタ2の第1の隆設部24及び第2の隆設部25と、雌コネクタ3の第1の両持ちバネ部63及び第2の両持ちバネ部64とが、嵌合方向6に沿って加えられる嵌合力に対して逆方向の嵌合抵抗力を発生させる嵌合抵抗発生手段として機能する。
The first raised
図10の斜視図に示すようにレバー54は、単一部材で形成された主板部120とアーム121とハンドル部122と案内片123とを有している。
As shown in the perspective view of FIG. 10, the
主板部120は、レバー収容部62の支持板部90の上面に沿って延在する板状部材であり、軸受孔130とカム溝131とストッパー係止片132とを有する。
The
軸受孔130は、主板部120を高さ方向5に貫通している。レバー54は、軸受孔130に嵌め合わされた支軸92により回動可能に軸支されており、レバー収容部62の支持板部90の上面はレバー54が回動する回動面を規定している。レバー54は、図2に示す本嵌合位置と図11に示す仮嵌合位置との間で回動可能である。レバー54が本嵌合位置にあるときには、雄コネクタ2と雌コネクタ3とが完全に嵌合しており、レバー54が仮嵌合位置にあるときには、雄コネクタ2と雌コネクタ3とを嵌合方向6に沿って離間することができる。
The
図2に示すようにカム溝131は、主板部120の縁部の一部を上面から窪ませた形状をもち、レバー54が本嵌合位置にあるときに反嵌合面70側からみて軸受孔130の左側に位置するように配設されている。レバー54が図11の仮嵌合位置から図2の本嵌合位置に回動操作されると、カム溝131は雄コネクタにおける嵌合方向6の奥側から手前に移動する。カム溝131は、高さ方向5に沿った当接面133及び押圧面134をもつ。当接面133は、図11に示すようにレバー54が仮嵌合位置にあるときに雄コネクタの嵌合方向6奥側に露出されている。押圧面134は、当接面133よりも雄コネクタにおける嵌合方向6奥側に位置して当接面133に対して傾斜するように対向している。
As shown in FIG. 2, the
ストッパー係止片132は、主板部120の縁部の一部を回動半径外側方向に突出させるように形成されており、図11に示すようにレバー54が仮嵌合位置にあるときにストッパー溝部107に係止される位置に配設されている。
The
図10に示すようにアーム121は、主軸135と係止突起136とを有する。
As shown in FIG. 10, the
主軸135は、基端部137と先端部138とを有し、基端部137から先端部138まで回動面に沿って帯状に延設されている。主軸135は、基端部137で主板部120に支持され、先端部138を高さ方向5に遥動させるように弾性的に撓み変形する。図2に示すようにレバー54が本嵌合位置にあるときに基端部137が雄コネクタの嵌合方向6奥側に位置し、先端部138が手前に位置する。
The
係止突起136は、主軸135の上面から突設されており、回動面に直交した第1の被係止面140と回動面に直交した第2の被係止面141とをもつ。図2に示すようにレバー54が本嵌合位置にあるとき、第1の被係止面140及び第2の被係止面141は嵌合方向6手前を向いて幅方向4に対して若干傾斜するように配設されていると共に、第1の被係止面140が第2の被係止面141よりも雄コネクタにおける嵌合方向6手前に位置し、第1の被係止面140が第2の被係止面141よりも支軸92に近い位置にくるように配設されている。
The locking
ハンドル部122は、主板部120の一部を厚く形成した構造をもち、図2に示すようにレバー54が本嵌合位置にあるときに嵌合方向6手前で反嵌合面70側からみて幅方向4の右側に位置し、手を添えやすくなっている。
The
案内片123は、主板部120の縁部から下方に延設されており、レバー54が回動する際に案内溝91内を移動してレバー54を案内する。
The
レバー54は、ハンドル部122と軸受孔130の距離を、押圧面134と軸受孔130との距離よりも長く形成したいわゆる倍力構造をもち、ハンドル部122に加えた嵌合方向6の嵌合力よりも大きな力により押圧面134でカム突起21を押圧することができる。
The
レバー54を回動操作して雄コネクタ2と雌コネクタ3とを嵌合するときの動作について説明する。図11〜図14は、嵌合過程における図2と同じ高さのコネクタ組立体1の断面図である。なお、レバー54については全体像を示している。
An operation when the
図11は、レバー54が仮嵌合位置にあるときに、雄コネクタ2に雌コネクタ3を内嵌めし、カム突起21をストッパー先端部105に当接させた状態を示す図である。レバー54が仮嵌合位置にあるとき、ストッパー係止片132がストッパー溝部107に係止されておりレバー54を回動操作することができない。レバー54が仮嵌合位置にあるときには、係止突起136が係止爪94から離間しており、ハンドル部122が反嵌合面70側から突出している。
FIG. 11 is a view showing a state in which the
次に、図12に示すように、雄コネクタ2に雌コネクタ3をさらに深く嵌合させると、カム突起21がカム溝131の当接面133に当接すると共に、第3の隆設部110が第1の隆設部24に当接し、第4の隆設部112が第2の隆設部25に当接する。カム突起21が当接面133に当接するときストッパー突部106が支軸から離れる方向に押圧してストッパー溝部107がストッパー係止片132から離間し、レバー54を本嵌合位置に向けて回動操作することが可能となる。
Next, as shown in FIG. 12, when the
次に、図13に示すように、レバー54を仮嵌合位置から本嵌合位置に向けて回動操作すると、カム突起21がカム溝131の押圧面134に押されて、雄コネクタ2と雌コネクタ3とがさらに深く嵌合する。また、レバー54を回動操作するときに、第1の隆設部24及び第2の隆設部25が第3の隆設部110及び第4の隆設部112を押圧して、第1の両持ちバネ部63及び第2の両持ちバネ部64を撓み変形させる。同時に、レバー54の係止突起136がレバー収容部62の係止爪94に当接し、アーム121を撓み変形させる。
Next, as shown in FIG. 13, when the
図13に示すような第3の稜線部111が第1の稜線部32に到達し、第4の稜線部113が第2の稜線部33に到達するまで、嵌合力と逆方向に加わる嵌合抵抗が徐々に増加する。第3の稜線部111が第1の稜線部32に到達し、第4の稜線部113が第2の稜線部33に到達するまでにハンドル部122に加える力を解放すると、第1の隆設部24及び第2の隆設部25が第3の隆設部110及び第4の隆設部113を押し戻し、雄コネクタ2と雌コネクタ3との嵌合が浅くなる。
The third
次に、アーム121を撓ませながらレバー54を仮嵌合位置から本嵌合位置に向けてさらに回動操作すると、まず、図14に示すように第1の係止面102に第1の被係止面140が係止され、その後に、図2に示すように第2の係止面103に第2の被係止面141が係止され、レバー54が本嵌合位置に係止される。
Next, when the
図15及び図16は、図4に示すV−V断面と同じ断面における雄コネクタ2及び雌コネクタ3の嵌合過程における断面図である。図14に示すように第1の係止面102が第1の被係止面140に係止されているとき、図15に示すように第2の接続検知端子13が第1の接続検知端子12に接触したままである。図2に示すように第2の係止面103に第2の被係止面141が係止されているとき、図16に示すように第2の接続検知端子13が第1の接続検知端子12から離間している。従って、第1の係止面102が第1の被係止面140に係止されているときには、雄コネクタ2と雌コネクタ3との嵌合が検知されず、第2の係止面103に第2の被係止面141が係止されることにより、雄コネクタ2と雌コネクタ3との嵌合が検知されることとなる。
15 and 16 are cross-sectional views in the fitting process of the
図17は、図16に示すXVII−XVII断面における雄コネクタ2及び雌コネクタ3の部分断面図である。レバー54が本嵌合位置にあるときには、解除部81が第2の接続検知端子13の押圧部46を上方から押圧することにより、接触部45を第1の接続検知端子12から離間させている。解除部81が接触部45に触れないため、解除部81と接触部45との間に樹脂等の異物の付着を防止することができる。
17 is a partial cross-sectional view of the
図18は、嵌合方向6における雄コネクタ2と雌コネクタ3との嵌合量xと、嵌合方向6に沿って嵌合力に抵抗する嵌合抵抗力Fとの関係を示す図である。嵌合抵抗力Fは、嵌合力発生手段により生じる嵌合抵抗faと、短絡解除リブ23を短絡端子53と雌端子51との間に挿入するときに生じる嵌合抵抗fbと、雄端子11を雌端子51に挿入するときに生じる嵌合抵抗fcとを含む複数種類の嵌合抵抗の和である。
FIG. 18 is a diagram illustrating the relationship between the fitting amount x between the
図18に示すように嵌合量xが増加するにつれて、まず嵌合抵抗faが最大となり、その後に嵌合抵抗fbが最大となり、さらにその後に嵌合抵抗fcが最大となる。嵌合抵抗fbの最大値Fbが最も小さくなるように構成され、嵌合抵抗faの最大値Faが嵌合抵抗fcの最大値Fcよりも大きくなるように構成されている。なお、倍力構造を用いることにより、倍力構造を用いない場合に比較して嵌合抵抗fa、嵌合抵抗fb及び嵌合抵抗fcが小さくなる。 As shown in FIG. 18, as the fitting amount x increases, the fitting resistance fa is first maximized, then the fitting resistance fb is maximized, and then the fitting resistance fc is maximized. The maximum value Fb of the fitting resistance fb is configured to be the smallest, and the maximum value Fa of the fitting resistance fa is configured to be larger than the maximum value Fc of the fitting resistance fc. In addition, by using a boost structure, the fitting resistance fa, the fitting resistance fb, and the fitting resistance fc become small compared with the case where a boost structure is not used.
具体的には、図13に示すように第3の稜線部111が第1の稜線部32に到達し、第4の稜線部113が第2の稜線部33に到達したときに嵌合抵抗faが最大値Faとなる。最大値Faを最大値Fb及び最大値Fcよりも大きく構成することにより、第3の稜線部111が第1の稜線部32を越え、第4の稜線部113が第2の稜線部33を越えてからは、レバー54の慣性力により最大値Fb及び最大値Fcを越える嵌合力が容易に加えられることとなり、雄コネクタ2と雌コネクタ3との嵌合が一気に深くなる。嵌合を一気に深めることにより、図14に示すように第1の係止面102で第1の被係止面140が係止された状態でレバー54が停止することなく、図2に示すように第2の係止面103で第2の被係止面141が係止される状態までレバー54を一気に回動させやすくなる。嵌合抵抗fcが最大となる前に嵌合抵抗faを発生させることによりレバー54に勢いがつくため嵌合不良を低減することができる。
Specifically, as shown in FIG. 13, when the third
図2に示すように、レバー54が本嵌合位置にあるときには、第1の隆設部24と第3の隆設部110とが実質的に密着していると共に、第2の隆設部25と第4の隆設部112とが実質的に密着しているため、雌コネクタ3が雄コネクタ2内で嵌合方向6に移動できないため、雌コネクタ3が雄コネクタ2から抜けにくくなっている。
As shown in FIG. 2, when the
なお、図19に示すように、嵌合抵抗faが最大値Faとなる嵌合量と、嵌合抵抗fbが最大値Fbとなる嵌合量とを実質的に一致させることが好ましく、これにより、嵌合抵抗faが小さくても全体の嵌合抵抗Fが大きくなるため、嵌合抵抗発生手段の大きさを小さくすることができる。具体的には、短絡解除リブ23の嵌合方向6の長さを調整するとよい。
As shown in FIG. 19, it is preferable to substantially match the fitting amount at which the fitting resistance fa becomes the maximum value Fa with the fitting amount at which the fitting resistance fb becomes the maximum value Fb. Even if the fitting resistance fa is small, the entire fitting resistance F is increased, so that the size of the fitting resistance generating means can be reduced. Specifically, the length of the short-
図20は、第2の実施形態の雌コネクタ150の斜視図である。本実施形態の雌コネクタ150は、雌ハウジング151とレバー152とを備える。
FIG. 20 is a perspective view of the
雌ハウジング151は、第1の実施形態の雌ハウジング50において、第1の実施形態と同様の端子収容部153及びレバー収容部154を備えていると共に、さらに、支持部収容穴155を有する。端子収容部153は、レバー収容部154と支持部収容穴155との間に配設されている。支持部収容穴155は、反嵌合面70側において幅方向4に長く開口しており、内部にはレバー収容部154内の支軸と高さ方向5において重なる位置に図示しない補助支軸が設けられている。
The
レバー152は、第1の実施形態と同様の構成をもつ主板部156とアーム157と案内片158とハンドル部159とを有し、さらに、支持部160と縦梁部161とを有する。支持部160は、支持部収容穴155内の補助支軸により回動面に平行に回動可能となるように軸支されている。縦梁部161は、端子収容部153を跨いでハンドル部159と支持部160とを高さ方向5に沿って一体的に接続している。
The
縦梁部161を、反嵌合面70側に最も突き出すように引くことにより、レバー152を仮嵌合位置に回動操作することができる。縦梁部161を、雌ハウジング151に押し込むように押圧することにより、レバー152を本嵌合位置に回動操作することができる。レバー152が本嵌合位置に位置しているときに、縦梁部161が端子収容部153の幅方向4外側に位置するように形成されており、レバー152が本嵌合位置にあるときには雌ハウジング151の反嵌合面70側からレバー152が突出しない構造となっている。
The
支持部160及び縦梁部161を設けることによりレバー152を回動面に沿って回動しやすくなる。
By providing the
1 コネクタ組立体
2 雄コネクタ
3 雌コネクタ
4 幅方向
5 高さ方向
6 嵌合方向
10 雄ハウジング
11 雄端子
12 第1の接続検知端子
13 第2の接続検知端子
20 嵌合穴
21 カム突起
22 突条部
23 短絡解除リブ
24 第1の隆設部
25 第2の隆設部
26 固定孔
30 胴体部
31 翼部
32 第1の稜線部
33 第2の稜線部
40 基板部
41 可撓部
42 基端部
43 先端部
44 接触稜線部
45 接触部
46 押圧部
50 雌ハウジング
51 雌端子
52 配線
53 短絡端子
54 レバー
60 端子収容部
61 接続検知リブ収容部
62 レバー収容部
63 第1の両持ちバネ部
64 第2の両持ちバネ部
70 反嵌合面
71 嵌合面
72 端子収容孔
73 短絡端子収容穴
80 受入溝
81 解除部
82 端子受入穴
90 支持板部
91 案内溝
92 支軸
93 上板部
94 係止爪
95 ストッパー
100 第1の切り欠き部
101 第2の切り欠き部
102 第1の係止面
103 第2の係止面
104 ストッパー基端部
105 ストッパー先端部
106 ストッパー突部
107 ストッパー溝部
110 第3の隆設部
111 第3の稜線部
112 第4の隆設部
113 第4の稜線部
120 主板部
121 アーム
122 ハンドル部
123 案内片
130 軸受孔
131 カム溝
132 ストッパー係止片
133 当接面
134 押圧面
135 主軸
136 係止突起
137 基端部
138 先端部
140 第1の被係止面
141 第2の被係止面
150 雌コネクタ
151 雌ハウジング
152 レバー
153 端子収容部
154 レバー収容部
155 支持部収容穴
156 主板部
157 アーム
158 案内片
159 ハンドル部
160 支持部
161 縦梁部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector assembly 2 Male connector 3 Female connector 4 Width direction 5 Height direction 6 Fitting direction 10 Male housing 11 Male terminal 12 First connection detection terminal 13 Second connection detection terminal 20 Fitting hole 21 Cam protrusion 22 Projection Strip 23 Short-circuit releasing rib 24 First raised portion 25 Second raised portion 26 Fixing hole 30 Body portion 31 Wing portion 32 First ridgeline portion 33 Second ridgeline portion 40 Substrate portion 41 Flexible portion 42 Base End portion 43 Tip portion 44 Contact ridge line portion 45 Contact portion 46 Press portion 50 Female housing 51 Female terminal 52 Wiring 53 Short-circuit terminal 54 Lever 60 Terminal housing portion 61 Connection detection rib housing portion 62 Lever housing portion 63 First double-supported spring portion 64 2nd both-end spring part 70 Anti-fitting surface 71 Fitting surface 72 Terminal accommodation hole 73 Short-circuit terminal accommodation hole 80 Reception groove 81 Release part 82 Terminal reception hole 90 Support plate part 91 Guide groove 92 Support shaft 93 Upper plate part 9 4 Locking Claw 95 Stopper 100 First Notch 101 Second Notch 102 First Locking Surface 103 Second Locking Surface 104 Stopper Base End 105 Stopper Tip 106 Stopper Projection 107 Stopper Groove 110 Third raised portion 111 Third ridgeline portion 112 Fourth raised portion 113 Fourth ridgeline portion 120 Main plate portion 121 Arm 122 Handle portion 123 Guide piece 130 Bearing hole 131 Cam groove 132 Stopper locking piece 133 Contact surface 134 Press surface 135 Main shaft 136 Locking protrusion 137 Base end portion 138 Tip portion 140 First locked surface 141 Second locked surface 150 Female connector 151 Female housing 152 Lever 153 Terminal receiving portion 154 Lever receiving portion 155 Support portion receiving hole 156 Main plate portion 157 Arm 158 Guide piece 159 Handle portion 160 Support portion 161 Vertical Part
Claims (9)
前記第1のコネクタは、第1の端子と、前記第1の端子に向けて付勢された第2の端子であって前記第1の端子と接離する接触部と前記接触部と共に揺動する押圧部とをもつ第2の端子と、を有し、
前記第2のコネクタは、解除部を有し、
前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとを嵌合するときに、前記解除部が前記押圧部を押圧して前記接触部が前記第1の端子から離間する、
コネクタ組立体。 A connector assembly that is assembled by fitting a first connector and a second connector along a predetermined fitting direction,
The first connector is a first terminal, a second terminal biased toward the first terminal, and a contact part that contacts and separates from the first terminal, and swings together with the contact part. A second terminal having a pressing portion to
The second connector has a release portion;
When the first connector and the second connector are fitted, the release portion presses the pressing portion, and the contact portion is separated from the first terminal.
Connector assembly.
請求項1から請求項3のいずれかのコネクタ組立体。 The first terminal is used for signal transmission after the first connector and the second connector are fitted.
The connector assembly according to any one of claims 1 to 3.
前記レバー収容部は、第1の係止面と第2の係止面とをもつ係止爪を有し、
前記レバーは、係止突起をもち弾性的に撓み変形可能なアームを有し、
前記レバーが前記仮嵌合位置から前記本嵌合位置まで回動するときに前記係止爪が前記係止突起を押圧して乗り越えて第1の係止面が係止突起に係止された後、前記第2の係止面で前記係止爪が前記係止突起に係止されることにより、前記仮嵌合位置へ向かうレバーの回動を規制する、
請求項1から請求項4のいずれかのコネクタ組立体。 The second connector has a lever and a housing having a lever accommodating portion that pivotally supports the lever, and the lever engaged with the mating connector at the temporary fitting position is rotated to the main fitting position. A lever-type connector that mates with the counterpart connector,
The lever accommodating portion has a locking claw having a first locking surface and a second locking surface,
The lever has an arm that has a locking projection and is elastically bent and deformable.
When the lever rotates from the temporary fitting position to the main fitting position, the locking claw presses the locking projection and gets over, and the first locking surface is locked to the locking projection. After that, the locking claw is locked to the locking protrusion on the second locking surface, thereby restricting the rotation of the lever toward the temporary fitting position.
The connector assembly according to claim 1.
前記第1のコネクタは、第3の端子を有し、
前記第2のコネクタは、前記第3の端子に接続される第4の端子を有し、
前記第3の端子と前記第4の端子とが接続されるときに第2の嵌合抵抗が発生し、
前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとを嵌合するとき前記第1の嵌合抵抗が最大となった後に前記第2の嵌合抵抗が最大となり、
前記第1の嵌合抵抗の最大値は、前記第2の嵌合抵抗の最大値より大きい、
請求項1から請求項6のいずれかのコネクタ組立体。 A fitting resistance generating means for generating a first fitting resistance that resists a fitting force applied in the predetermined fitting direction;
The first connector has a third terminal;
The second connector has a fourth terminal connected to the third terminal;
When the third terminal and the fourth terminal are connected, a second fitting resistance occurs,
When the first connector and the second connector are fitted together, the second fitting resistance is maximized after the first fitting resistance is maximized,
A maximum value of the first fitting resistance is greater than a maximum value of the second fitting resistance;
The connector assembly according to any one of claims 1 to 6.
前記第1のコネクタは、前記第4の端子と前記第5の端子とを離間させる短絡解除リブを有し、
前記短絡解除リブが前記第4の端子と前記第5の端子を離間させるときに第3の嵌合抵抗が発生し、
前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとを嵌合するとき前記第1の嵌合抵抗が最大となると同時に前記第3の嵌合抵抗が最大となる、
請求項7のコネクタ組立体。 The second connector has a fifth terminal that is biased to contact the fourth terminal;
The first connector has a short-circuit releasing rib that separates the fourth terminal and the fifth terminal;
When the short-circuit releasing rib separates the fourth terminal and the fifth terminal, a third fitting resistance occurs,
When fitting the first connector and the second connector, the first fitting resistance is maximized and the third fitting resistance is maximized;
The connector assembly according to claim 7.
請求項7又は請求項8のコネクタ組立体。 When a fitting operation force for rotating the lever along the rotation plane is applied, the lock-side locking projection presses the housing-side locking projection, thereby causing the first connector to move away from the second connector. The fitting resistance to be separated works, and the fitting resistance is weakened by continuing to apply the fitting operation force against the fitting resistance, and the fitting is attempted to bring the first connector closer to the second connector. Working together,
The connector assembly according to claim 7 or 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006312730A JP4916845B2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Connector assembly and connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006312730A JP4916845B2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Connector assembly and connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008130313A true JP2008130313A (en) | 2008-06-05 |
JP4916845B2 JP4916845B2 (en) | 2012-04-18 |
Family
ID=39555949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006312730A Expired - Fee Related JP4916845B2 (en) | 2006-11-20 | 2006-11-20 | Connector assembly and connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4916845B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010277778A (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Connector |
DE102009028333B4 (en) * | 2009-08-07 | 2015-05-21 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Connector system with possibility of detecting a wrong insertion by short-circuit connection |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0963705A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Connector |
JPH09306618A (en) * | 1996-05-17 | 1997-11-28 | Yazaki Corp | Connector structure |
JP2008060029A (en) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Lever-type connector |
-
2006
- 2006-11-20 JP JP2006312730A patent/JP4916845B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0963705A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Connector |
JPH09306618A (en) * | 1996-05-17 | 1997-11-28 | Yazaki Corp | Connector structure |
JP2008060029A (en) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Lever-type connector |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010277778A (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Connector |
DE102009028333B4 (en) * | 2009-08-07 | 2015-05-21 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Connector system with possibility of detecting a wrong insertion by short-circuit connection |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4916845B2 (en) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100883724B1 (en) | Connector prevented from undesired separation of a locking member | |
US8986031B2 (en) | Connector | |
EP1986284A2 (en) | A connector and an assembling method therefor | |
US7785146B2 (en) | Locking device for connector elements and a connector provided with said device | |
US8303326B1 (en) | Cable connector assembly with locking members with spring-actuated plungers | |
TWI505575B (en) | Electrical connector apparatus for connecting wiring board | |
JP5748335B2 (en) | connector | |
JP2009038010A (en) | Electrical connector | |
JP4613747B2 (en) | connector | |
JP2007173164A (en) | Connector | |
JP2009231069A (en) | Locked connector for fpc | |
KR20120087817A (en) | Flexible Cable Connector | |
US20200251842A1 (en) | Flat-conductor connector | |
US10483692B2 (en) | Levery-type connector | |
KR101530431B1 (en) | Connector device | |
KR20130105529A (en) | Connector | |
JP4916845B2 (en) | Connector assembly and connector | |
JP3969400B2 (en) | connector | |
JP4968793B2 (en) | Electrical connector assembly | |
JP2008152990A (en) | Connector and terminal metal fitting | |
JP2009301775A (en) | Electric connector | |
JP6203665B2 (en) | A pair of electrical connectors with shutters on one side | |
JP2008276993A (en) | Connector | |
JP2011134666A (en) | Electrical connector, electrical connector assembly | |
JP2008192517A (en) | Electric connector assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110811 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111006 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120119 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120125 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150203 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |