JP2008130236A - Fuel cell system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水素と酸素との化学反応により電気エネルギを発生させる燃料電池を備える燃料電池システムに関するもので、車両、船舶及びポータブル発電器等の移動体に適用して有効である。 The present invention relates to a fuel cell system including a fuel cell that generates electric energy by a chemical reaction between hydrogen and oxygen, and is effective when applied to a moving body such as a vehicle, a ship, and a portable generator.
従来、水素と空気(酸素)との電気化学反応を利用して発電を行う燃料電池システムが知られている。燃料電池システムでは、発電に伴い水が発生する。そこで、燃料電池からの排出空気に含まれる水を凝縮回収し、回収された水を燃料電池に供給して潜熱冷却を行う燃料電池システムが知られている(例えば、特許文献1)。
しかしながら、特許文献1に記載の燃料電池システムでは、燃料電池からの排出空気に含まれる水を凝縮させるための凝縮器は、気体間での熱交換を行うため、広い放熱面積を確保する必要がある。また、凝縮器は、外気を利用して熱交換させるため、外気を利用できるように凝縮器の搭載配置を考慮する必要もある。このため、凝縮器の体格が大きくなり、また凝縮器の搭載配置の制約等があるため車両に搭載することが困難である。 However, in the fuel cell system described in Patent Document 1, the condenser for condensing water contained in the air exhausted from the fuel cell performs heat exchange between the gases, so it is necessary to ensure a wide heat radiation area. is there. In addition, since the condenser uses the outside air to exchange heat, it is necessary to consider the placement of the condenser so that the outside air can be used. For this reason, the size of the condenser is increased, and it is difficult to mount the condenser on the vehicle due to restrictions on the placement of the condenser.
本発明は、上記点に鑑み、燃料電池からの排出ガスに含まれる水を凝縮回収し、回収された水を燃料電池に供給する燃料電池システムにおいて、小型で搭載性のよい水回収システムの提供を目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a small and easily mountable water recovery system in a fuel cell system that condenses and recovers water contained in exhaust gas from a fuel cell and supplies the recovered water to the fuel cell. With the goal.
上記目的を達成するため、本発明は、酸化剤ガスと燃料ガスとを電気化学反応させて電力を得る燃料電池(1)と、燃料電池(1)から排出される酸化剤ガスの排出経路(21)と、排出経路(21)に設けられた気液分離器(26)と、燃料電池(1)内部における酸化剤ガスの圧力より気液分離器(26)に供給される酸化剤ガスの圧力を高くする加圧手段とを備えることを第1の特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a fuel cell (1) that obtains electric power by electrochemically reacting an oxidant gas and a fuel gas, and a discharge path for an oxidant gas discharged from the fuel cell (1) ( 21), the gas-liquid separator (26) provided in the discharge path (21), and the oxidant gas supplied to the gas-liquid separator (26) from the pressure of the oxidant gas inside the fuel cell (1). The first feature is that it comprises a pressurizing means for increasing the pressure.
これにより、加圧手段によって酸化剤ガスの排出経路(21)における気液分離器(26)に供給される酸化剤ガスの圧力を、燃料電池(1)内部の酸化剤ガスの圧力よりも上昇させることができ、燃料電池(1)から排出される酸化剤ガスの体積を圧縮させることができる。酸化剤ガスの体積の圧縮により、酸化剤ガスに含まれる水分を凝縮することができ、体格が小さく、搭載性のよい構成で酸化剤ガスに含まれる水分を凝縮することができる。 As a result, the pressure of the oxidant gas supplied to the gas-liquid separator (26) in the discharge path (21) of the oxidant gas by the pressurizing means is increased above the pressure of the oxidant gas inside the fuel cell (1). The volume of oxidant gas discharged from the fuel cell (1) can be compressed. By compressing the volume of the oxidant gas, the moisture contained in the oxidant gas can be condensed, and the moisture contained in the oxidant gas can be condensed with a structure that is small in size and has good mountability.
また、加圧手段は、排出経路(21)に設けられた酸化剤ガスを圧送する圧縮機(25)を含んでいる場合、体格の大きな凝縮器を用いることなく、体格が小さく、搭載性のよい圧縮機(25)を含む構成で酸化剤ガスに含まれる水分を凝縮することができる。 Further, when the pressurizing means includes the compressor (25) for pumping the oxidant gas provided in the discharge path (21), the physique is small and the mountability is small without using a large physique. It is possible to condense moisture contained in the oxidant gas with a configuration including a good compressor (25).
また、燃料電池(1)に供給される酸化剤ガスの供給経路(20)と、燃料電池(1)に酸化剤ガスを供給するために供給経路(20)に設けられた圧縮機(22)と、酸化剤ガスを燃料電池(1)をバイパスさせるバイパス経路(40)と、供給経路(20)におけるバイパス経路(40)の下流側の圧力を減圧する減圧手段(41)とを備え、バイパス経路(40)は、供給経路(20)における供給装置(22)の下流側であって減圧手段の上流側と排出経路(21)における気液分離器(26)の上流側に接続され、加圧手段は、バイパス経路(40)を含んでいる構成とすることができる。このような構成とした場合、加圧手段として別途圧縮機(25)を設ける必要がなく、加圧手段としての圧縮機(25)は燃料電池(1)に空気の供給装置とを兼ねるため、より体格が小さい構成で酸化剤ガスに含まれる水分を凝縮回収することができる。 Further, a supply path (20) for the oxidant gas supplied to the fuel cell (1) and a compressor (22) provided in the supply path (20) for supplying the oxidant gas to the fuel cell (1). And a bypass path (40) for bypassing the oxidant gas to the fuel cell (1), and a pressure reducing means (41) for reducing the pressure on the downstream side of the bypass path (40) in the supply path (20). The path (40) is connected to the downstream side of the supply device (22) in the supply path (20), the upstream side of the decompression means, and the upstream side of the gas-liquid separator (26) in the discharge path (21). The pressure means may include a bypass path (40). In such a configuration, it is not necessary to provide a separate compressor (25) as the pressurizing means, and the compressor (25) as the pressurizing means also serves as an air supply device for the fuel cell (1). The moisture contained in the oxidant gas can be condensed and recovered with a smaller physique.
本発明は、気液分離器(26)により分離される酸化剤ガスを減圧膨張させる膨張手段(27)と、燃料電池(1)から排出され、加圧手段で加圧される前の酸化剤ガスと、膨張手段(27)により減圧膨張された酸化剤ガスとを熱交換させる熱交換器(24)とを備えることを第2の特徴とする。 The present invention provides an expansion means (27) for decompressing and expanding the oxidant gas separated by the gas-liquid separator (26), and the oxidant before being discharged from the fuel cell (1) and pressurized by the pressure means. A second feature is that a heat exchanger (24) for exchanging heat between the gas and the oxidant gas decompressed and expanded by the expansion means (27) is provided.
これにより、膨張手段(27)により気液分離器(26)から分離された酸化剤ガスを減圧膨張することで低温状態にして、その低温状態の酸化剤ガスと加圧手段で加圧される前の酸化剤ガスとの温度差を利用して熱交換をすることができる。したがって、熱交換器(24)により燃料電池(1)から排出される加圧前の酸化剤ガスを冷却することができるため、圧縮機(25)で行う酸化剤ガスに含まれる水分の凝縮を補助することができる。 Thereby, the oxidant gas separated from the gas-liquid separator (26) by the expansion means (27) is decompressed and expanded to a low temperature state, and pressurized by the low temperature oxidant gas and the pressurization means. Heat exchange can be performed using the temperature difference from the previous oxidant gas. Therefore, since the oxidant gas before pressurization discharged from the fuel cell (1) can be cooled by the heat exchanger (24), the condensation of moisture contained in the oxidant gas performed by the compressor (25) is performed. Can assist.
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態に係る燃料電池システムについて図1に基づいて説明する。本実施形態は、燃料電池システムを、燃料電池1を電源として走行する電気自動車(燃料電池車両)に適用したものである。
(First embodiment)
The fuel cell system according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In this embodiment, the fuel cell system is applied to an electric vehicle (fuel cell vehicle) that runs using the fuel cell 1 as a power source.
図1は、本第1実施形態に係る燃料電池システムの主要構成図である。図1に示すように、燃料電池システムは、水素と酸素との電気化学反応を利用して電力を発生する燃料電池1を備えている。燃料電池1は、二次電池、走行用モータ、補機等の電力機器2に電力を供給するように構成されている。ここで、水素が本発明の燃料ガスに相当し、酸素を含んだ空気が本発明の酸化剤ガスに相当する。 FIG. 1 is a main configuration diagram of the fuel cell system according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the fuel cell system includes a fuel cell 1 that generates electric power using an electrochemical reaction between hydrogen and oxygen. The fuel cell 1 is configured to supply power to a power device 2 such as a secondary battery, a traveling motor, and an auxiliary machine. Here, hydrogen corresponds to the fuel gas of the present invention, and air containing oxygen corresponds to the oxidant gas of the present invention.
本第1実施形態では、燃料電池1として固体高分子電解質型燃料電池を用いており、電解質膜の両側面に電極が接合されたMEAと、MEAを挟持する一対のセパレータから構成されるセルが複数個積層され、かつ電気的に直列接続されている。燃料電池1では、以下の水素と酸素の電気化学反応が起こり、電気エネルギが発生する。 In the first embodiment, a solid polymer electrolyte fuel cell is used as the fuel cell 1, and a cell composed of an MEA having electrodes joined to both sides of the electrolyte membrane and a pair of separators sandwiching the MEA is provided. A plurality of layers are stacked and electrically connected in series. In the fuel cell 1, the following electrochemical reaction between hydrogen and oxygen occurs, and electric energy is generated.
(水素極側)H2→2H++2e−
(酸素極側)2H++1/2O2+2e−→H2O
燃料電池システムには、燃料電池1の水素極に供給される水素が通過する水素供給経路10と、燃料電池1の水素極から排出される水素極側排ガスが通過する水素排出経路11が設けられている。水素供給経路10の最上流部には、燃料電池1の水素極に水素を供給するための水素供給装置12が設けられている。本実施形態では、水素供給装置12として、高圧の水素が充填された水素タンクを用いている。また、水素供給経路10には、図示を省略しているが、水素供給装置12を開閉する開閉弁、燃料電池1に供給される水素の圧力を調整するレギュレータ等が設けられている。
(Hydrogen electrode side) H 2 → 2H + + 2e −
(Oxygen electrode side) 2H + + 1 / 2O 2 + 2e − → H 2 O
The fuel cell system is provided with a
水素排出経路11は、燃料電池1から排出される未反応水素を含む水素極側排出ガスを燃料電池1に再循環させるための水素循環経路となっている。水素循環経路には、水素極側排出ガスを循環させるための水素循環ポンプ13が設けられている。
The
燃料電池システムには、燃料電池1の空気極(酸素極)に供給される空気が通過する空気供給経路20と、燃料電池1の空気極から排出される空気極側排出ガスが通過する空気排出経路21が設けられている。空気供給経路20には、空気を供給するための空気供給装置22が設けられている。
The fuel cell system includes an
本実施形態では、空気供給装置22として空気圧縮機を用いている。空気供給装置22は圧縮機用モータと機械的に接続されている。空気排出経路21には、所望の圧力になるよう空気の排出圧力を調整する背圧調圧装置23が設けられている。
In the present embodiment, an air compressor is used as the
燃料電池1は発電の際、上記電気化学反応により熱が発生する発熱体である。燃料電池1は発電効率確保のために運転中一定温度に維持する必要がある。また、燃料電池1内部の電解質膜は、所定の許容上限温度を超えると、高温により破壊されるため、燃料電池1の温度を許容温度以下に保持する必要がある。 The fuel cell 1 is a heating element that generates heat by the electrochemical reaction during power generation. The fuel cell 1 needs to be maintained at a constant temperature during operation to ensure power generation efficiency. Moreover, since the electrolyte membrane inside the fuel cell 1 exceeds the predetermined allowable upper limit temperature and is destroyed by the high temperature, it is necessary to keep the temperature of the fuel cell 1 below the allowable temperature.
そのため、燃料電池システムは、空気排出経路21に燃料電池1から排出される空気(空気極側排出ガス)に含まれる水分を回収する水回収システムが設けられ、水回収システムにより回収された水を燃料電池1に供給し潜熱冷却を行う。
Therefore, the fuel cell system is provided with a water recovery system that recovers moisture contained in the air (air electrode side exhaust gas) discharged from the fuel cell 1 in the
水回収システムは、燃料電池1の排出空気に含まれる水分を圧縮して凝縮させる圧縮機25、圧縮機25により凝縮された水を空気と分離する気液分離器26、気液分離器26により分離された水を貯蔵する水回収タンク28、気液分離器26により分離された空気を減圧膨張させる膨張弁27、膨張により低温状態の空気(冷媒)と圧縮機25で加圧される前の排出空気とを熱交換させる熱交換器24を備えている。ここで、本実施形態の圧縮機25と膨張弁27の構成は、本発明の加圧手段に該当する。
The water recovery system includes a
気液分離器26は、空気排出経路21における圧縮機25の下流側に設けられている。膨張弁27は、空気排出経路21における気液分離器26の下流側に設けられている。圧縮機25で加圧された空気は、膨張弁で減圧膨張され、低温状態の空気となる。ここで、膨張弁27は、圧縮機25で加圧された空気が所望の圧力(例えば、200kPa・abs)となるよう空気の排出圧力を調整する調圧手段としての機能を兼ねている。
The gas-
熱交換器24は、空気排出経路21における圧縮機25の上流側の高温空気と気液分離器26の下流側の低温空気とを熱交換するように配置されている。ここで、熱交換器24は、フィンチューブ式等の熱交換器を用いることができる。
The
また、水回収システムの水回収タンク28には、貯蔵された水を燃料電池1に供給するための水供給配管30が接続され、水供給配管30には通過する水を供給させる水供給ポンプ31が設けられている。ここで、水供給ポンプ31は、図示しない水供給ポンプ用モータを回転させることにより水供給ポンプ31を回転させて水供給配管30を介して燃料電池1に水回収タンク28内の水を供給する。
A
燃料電池システムには、各種制御を行う制御手段としての制御部(ECU)が設けられている。制御部は、CPU、ROM、RAM、I/Oなどを備えた周知のマイクロコンピュータによって構成され、ROMなどに記憶されたプログラムに従って各種演算などの処理を実行する。 The fuel cell system is provided with a control unit (ECU) as control means for performing various controls. The control unit is configured by a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, an I / O, and the like, and executes processing such as various calculations according to a program stored in the ROM.
上記構成の燃料電池システムでは、空気供給経路20および水素供給経路10から燃料電池1に空気および水素が供給されることで、燃料電池1では発電が行われる。燃料電池1の発電に伴い燃料電池1の空気極側では生成水が発生し、この生成水は、空気(空気極側排出ガス)に含まれる状態で燃料電池1から排出される。
In the fuel cell system configured as described above, the fuel cell 1 generates power by supplying air and hydrogen from the
燃料電池1から排出される空気は、熱交換器24を介して冷却され、降温(例えば、90℃から80℃に降温)されるため、排出空気に含まれる水分は凝縮しやすくなる。その後、排出空気に含まれる水分は、空気排出経路21に設けられた圧縮機25で燃料電池1の空気極側の圧力(例えば、140kPa・abs)よりも高い圧力(例えば、200kPa・abs)まで加圧される。圧縮機25の加圧による排出空気に含まれる水分の体積が減少することにより、排出空気に含まれる水分は凝縮し液滴となる。
Since the air discharged from the fuel cell 1 is cooled via the
圧縮機25によって凝縮された液滴は、気液分離器26で空気から分離される。気液分離器26により分離された水は水回収タンク28に貯蔵される。水回収タンク28に貯蔵される水は、水供給ポンプ31により水供給配管30を介して燃料電池1に供給される。
The droplets condensed by the
気液分離器26で分離された排出空気は、圧縮機25により圧縮され凝縮するため、凝縮の際に発生する凝縮熱により昇温される(例えば、80℃から85℃に昇温)。気液分離器26で分離された空気は、気液分離器26下流の空気排出経路21に設けられた膨張弁27により、減圧膨張される。膨張弁27により減圧膨張された空気は降温される(例えば、85℃から60℃に降温)。
Since the exhaust air separated by the gas-
低温状態となった空気は、空気排出経路21における気液分離器26の下流側の熱交換器24により、燃料電池1から排出される空気であって圧縮機25による加圧前の空気と熱交換される。熱交換器24を通過した空気は、空気排出経路21を介して外部に排出される。
The air in a low temperature state is air discharged from the fuel cell 1 by the
以上のように、空気排出経路21に設けられた圧縮機25により燃料電池1からの排出空気の体積を圧縮することで、排出空気に含まれる水分を凝縮することができ、広い放熱面積が必要とされる凝縮器(気体間で熱交換を行う熱交換器)を用いることなく、体格が小さい構成で酸化剤ガスに含まれる水分を凝縮回収することができる。
As described above, by compressing the volume of the exhaust air from the fuel cell 1 by the
また、空気排出経路21に設けられた膨張弁27により、気液分離器26から分離された排出空気を減圧膨張することで低温状態にすることができる。さらに、空気排出経路21に設けられた熱交換器24により、その低温状態の空気と圧縮機25で加圧される前の空気との温度差を利用して熱交換をすることができる。これにより、圧縮機25で排出空気に含まれる水分の凝縮を補助することができ、燃料電池システムのエネルギ効率を高めることができる。
Further, the
また、燃料電池1に供給する水の回収状況にあわせて圧縮機22の駆動を制御することができる。
Further, the drive of the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について図2に基づいて説明する。本第2実施形態では、上記第1実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment, only parts different from the first embodiment will be described.
図2は、本第2実施形態に係る燃料電池システムの主要構成図である。図2に示すように、燃料電池システムには、燃料電池1の空気極(酸素極)に供給される空気が通過する空気供給経路20と、燃料電池1の空気極から排出される空気極側排出ガスが通過する空気排出経路21が設けられている。
FIG. 2 is a main configuration diagram of the fuel cell system according to the second embodiment. As shown in FIG. 2, the fuel cell system includes an
空気供給経路20には、空気を供給しするための空気供給装置22、空気供給装置22の下流側にバイパス経路40が分岐して設けられている。ここで、空気供給装置22は、空気の供給のみならず空気を圧縮し高圧状態にする圧縮機として作動する。バイパス経路40は、空気供給経路20における空気供給装置22の下流側であって減圧手段41の上流側と、空気排出経路21における熱交換器24の下流側であって気液分離器26の上流側とを接続している。
In the
これにより、空気供給経路20に設けられた空気供給装置22で圧縮され高圧状態の空気が、バイパス経路40を介して空気排出経路21における熱交換器24の下流側に導入される。本実施形態における空気供給装置22、バイパス経路40、膨張弁27の構成は、本発明の加圧手段に該当する。
As a result, the high-pressure air compressed by the
空気供給経路20には、バイパス経路40との接続部の下流側に減圧手段41である減圧弁41が設けられている。ここで、減圧弁41は、燃料電池1に供給される空気の圧力を所定圧力(例えば、140kPa・abs)まで減圧する。
In the
上記構成の燃料電池システムでは、空気供給経路20および水素供給経路10から燃料電池1に空気および水素が供給されることで、燃料電池1では発電が行われる。ここで、本実施形態では、空気供給経路20に設けられた空気供給装置22により、高圧状態となった空気は、減圧手段41を介して所定圧力まで減圧され燃料電池1に供給される。
In the fuel cell system configured as described above, the fuel cell 1 generates power by supplying air and hydrogen from the
また、高圧状態となった空気は、空気供給経路20における空気供給装置22の下流側に設けられたバイパス経路40を介して、空気排出経路21に供給される。燃料電池1の発電に伴い燃料電池1の空気極側では生成水が発生し、この生成水は、空気極側排出ガスに含まれる状態で燃料電池1から排出される。
Further, the air in a high pressure state is supplied to the
燃料電池1から排出される空気(空気極側排出ガス)に含まれる水分は、熱交換器24による冷却により、降温(例えば、90℃から80℃に降温)され凝縮しやすくなる。その後、空気に含まれる水分は、空気排出経路21に設けられたバイパス経路40から、高圧状態となった空気が導入されることにより加圧され、燃料電池1から排出される空気に含まれる水分の体積が減少することにより、水分は凝縮し液滴となる。
Moisture contained in the air (air electrode side exhaust gas) discharged from the fuel cell 1 is cooled by the heat exchanger 24 (for example, the temperature is decreased from 90 ° C. to 80 ° C.) and is easily condensed. Thereafter, the moisture contained in the air is pressurized by introduction of the air in a high pressure state from the
以上のように、空気供給経路20に設けられた空気供給装置22から圧力を導入する加圧手段により、体格の大きな凝縮器および第1実施形態のように別途圧縮機25を設ける必要がないため、酸化剤ガスに含まれる水分の凝縮をさらに小型な構成で実現することができる。
As described above, the pressurizing means for introducing pressure from the
また、燃料電池1に供給する水の回収状況にあわせて、供給される空気を圧送する圧縮機である空気供給装置22の駆動を制御することができる。
Further, the driving of the
(他の実施形態)
なお、上記各実施形態では、気液分離器26により分離された水を燃料電池1に供給し潜熱冷却を行ったが、これに限らず、気液分離器26により分離された水を燃料電池1の電解質膜を加湿するために利用してもよい。
(Other embodiments)
In each of the above embodiments, the water separated by the gas-
1…燃料電池、10…水素供給経路、11…水素排出経路、12…水素供給装置、13…水素循環ポンプ、20…空気供給経路、21…空気排出経路、22…空気供給装置、23…背圧調整装置、24…熱交換器、25…圧縮機、26…気液分離器、27…膨張弁、28…水回収タンク、30…水供給配管、31…水供給ポンプ、40…バイパス経路、41…減圧弁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fuel cell, 10 ... Hydrogen supply path, 11 ... Hydrogen discharge path, 12 ... Hydrogen supply apparatus, 13 ... Hydrogen circulation pump, 20 ... Air supply path, 21 ... Air discharge path, 22 ... Air supply apparatus, 23 ... Back Pressure regulator, 24 ... Heat exchanger, 25 ... Compressor, 26 ... Gas-liquid separator, 27 ... Expansion valve, 28 ... Water recovery tank, 30 ... Water supply pipe, 31 ... Water supply pump, 40 ... Bypass path, 41 ... Pressure reducing valve.
Claims (4)
前記燃料電池(1)から排出される前記酸化剤ガスの排出経路(21)と、
前記排出経路(21)に設けられた気液分離器(26)と、
前記燃料電池(1)内部における前記酸化剤ガスの圧力より前記気液分離器(26)に供給される前記酸化剤ガスの圧力を高くする加圧手段と、
を備えることを特徴とする燃料電池システム。 A fuel cell (1) for obtaining electric power by electrochemically reacting an oxidant gas and a fuel gas;
A discharge path (21) for the oxidant gas discharged from the fuel cell (1);
A gas-liquid separator (26) provided in the discharge path (21);
Pressurizing means for increasing the pressure of the oxidant gas supplied to the gas-liquid separator (26) from the pressure of the oxidant gas inside the fuel cell (1);
A fuel cell system comprising:
前記燃料電池(1)に前記酸化剤ガスを供給するために前記供給経路(20)に設けられた圧縮機(22)と、
前記酸化剤ガスを前記燃料電池(1)をバイパスさせるバイパス経路(40)と、
前記供給経路(20)におけるバイパス経路(40)の下流側の圧力を減圧する減圧手段(41)とを備え、
前記バイパス経路(40)は、前記供給経路(20)における前記供給装置(22)の下流側であって前記減圧手段の上流側と前記排出経路(21)における前記気液分離器(26)の上流側に接続され、
前記加圧手段は、前記バイパス経路(40)を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池システム。 A supply path (20) for the oxidant gas supplied to the fuel cell (1);
A compressor (22) provided in the supply path (20) for supplying the oxidant gas to the fuel cell (1);
A bypass path (40) for bypassing the oxidant gas to the fuel cell (1);
Pressure reducing means (41) for reducing the pressure on the downstream side of the bypass path (40) in the supply path (20),
The bypass path (40) is downstream of the supply device (22) in the supply path (20) and upstream of the decompression means and the gas-liquid separator (26) in the discharge path (21). Connected upstream,
The fuel cell system according to claim 1, wherein the pressurizing means includes the bypass path (40).
前記燃料電池(1)から排出され、前記加圧手段で加圧される前の前記酸化剤ガスと、前記膨張手段(27)により減圧膨張された前記酸化剤ガスとを熱交換させる熱交換器(24)と、
を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1つに記載の燃料電池システム。 Expansion means (27) for decompressing and expanding the oxidant gas separated by the gas-liquid separator (26);
A heat exchanger for exchanging heat between the oxidant gas discharged from the fuel cell (1) and pressurized by the pressurizing means and the oxidant gas decompressed and expanded by the expansion means (27) (24) and
The fuel cell system according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107799789A (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-13 | 北京晟泽科技有限公司 | A kind of unmanned plane fuel cell reaction water management system |
JP2020043017A (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | トヨタ自動車株式会社 | Fuel cell system |
JP2020198180A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 本田技研工業株式会社 | Fuel cell system |
-
2006
- 2006-11-16 JP JP2006309979A patent/JP2008130236A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107799789A (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-13 | 北京晟泽科技有限公司 | A kind of unmanned plane fuel cell reaction water management system |
JP2020043017A (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | トヨタ自動車株式会社 | Fuel cell system |
JP7087866B2 (en) | 2018-09-12 | 2022-06-21 | トヨタ自動車株式会社 | Fuel cell system |
JP2020198180A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 本田技研工業株式会社 | Fuel cell system |
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