JP2008121748A - Grease-prelubricated bearing for inverter driving motor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はインバータ駆動モータ用グリース封入軸受に関し、特に産業機械や自動車電装補機用のインバータ駆動モータに用いられるグリース封入軸受に関する。 The present invention relates to a grease-filled bearing for an inverter drive motor, and more particularly to a grease-filled bearing used for an inverter drive motor for industrial machinery and automotive electrical accessory equipment.
自動車における電装部品や補機、産業機械におけるモータ等は、年々小型化や高性能化、高出力化が求められており、使用条件が厳しくなってきている。これらには、密封深溝玉軸受が一般的に使用されており、インバータ制御のモータにおいても多く使用されている。インバータ制御することによる利便性(保守点検の簡易化、高速化、可変対応可能等)のため、インバータモータの比率は増加しており、今後もその増加傾向は続く見込みである。インバータ制御は、電圧と周波数とを調整するものであり、インバータ駆動モータに組み込まれる転がり軸受は、インバータ回路からの高周波の電流が流れ込むことにより起こる「電食」と呼ばれる損傷を転走面等において受けることがある。 Electrical components and accessories in automobiles, motors in industrial machines, and the like are required to be downsized, high performance, and high output year by year, and usage conditions are becoming stricter. For these, sealed deep groove ball bearings are generally used, and are often used in inverter-controlled motors. The ratio of inverter motors is increasing due to convenience of inverter control (simplification of maintenance and inspection, speeding up, variable handling, etc.), and this increase is expected to continue. Inverter control adjusts voltage and frequency. Rolling bearings built into inverter-driven motors cause damage called "electric corrosion" that occurs when high-frequency current flows from the inverter circuit on the rolling surface. I may receive it.
このような不具合を発生させないように、従来では、軸受を構成する転動体をセラミックスで形成して絶縁することにより、電食による損傷を回避することが提案されている( 特許文献1および特許文献2参照 )。
しかしながら、セラミックス製の軸受は非常に高価であり、一般的な対策とは言い難い。
However, ceramic bearings are very expensive and are not a general measure.
本発明はこのような問題に対処するためになされたものであり、安価でかつ電食による損傷を効果的に抑制できるインバータ駆動モータ用グリース封入軸受の提供を目的とする。 The present invention has been made to cope with such problems, and an object of the present invention is to provide a grease-filled bearing for an inverter drive motor that is inexpensive and can effectively suppress damage due to electrolytic corrosion.
本発明のインバータ駆動モータ用グリース封入軸受は、インバータ制御により駆動されるインバータ駆動モータの回転子を支持するインバータ駆動モータ用グリース封入軸受であって、該グリース封入軸受は、内輪と、外輪と、この内外輪間に介在する複数の転動体とを備え、この転動体の周囲に封入されたグリースを封止するためのシール部材を上記内輪および外輪の軸方向両端開口部に設けてなり、上記グリースは、基油と増ちょう剤とからなるベースグリースに少なくとも有機酸金属塩を含む添加剤を配合してなり、該有機酸金属塩の配合割合はベースグリース 100 重量部に対して 0.05〜10 重量部であることを特徴とする。 A grease sealed bearing for an inverter drive motor of the present invention is a grease sealed bearing for an inverter drive motor that supports a rotor of an inverter drive motor driven by inverter control, and the grease sealed bearing includes an inner ring, an outer ring, A plurality of rolling elements interposed between the inner and outer rings, and seal members for sealing the grease sealed around the rolling elements are provided at both axial opening ends of the inner ring and the outer ring. The grease comprises a base grease composed of a base oil and a thickener, and an additive containing at least an organic acid metal salt. The organic acid metal salt is mixed in an amount of 0.05 to 10 to 100 parts by weight of the base grease. It is a weight part.
上記有機酸金属塩が、脂肪酸アルミニウム、脂肪酸亜鉛、脂肪酸カルシウム、脂肪酸マグネシウムから選ばれた少なくとも一つの脂肪酸金属塩であることを特徴とする。
また、上記脂肪酸は、炭素原子数 8 以上の脂肪族系有機酸であることを特徴とする。
The organic acid metal salt is at least one fatty acid metal salt selected from fatty acid aluminum, fatty acid zinc, fatty acid calcium, and fatty acid magnesium.
The fatty acid is an aliphatic organic acid having 8 or more carbon atoms.
上記増ちょう剤は、ウレア系またはリチウム石けん系増ちょう剤であることを特徴とする。
また、上記基油は、エステル油、ポリ-α-オレフィン油から選ばれた少なくとも一つの油であることを特徴とする。
The thickener is a urea or lithium soap thickener.
The base oil is at least one oil selected from ester oils and poly-α-olefin oils.
本発明のインバータ駆動モータ用グリース封入軸受は、基油と増ちょう剤とからなるベースグリースに、所定の有機酸金属塩を配合したグリースを封入してなるので、インバータ回路からの高周波の電流が流れ込むことにより起こる転走面等での損傷(電食)を抑制し、長時間の使用が可能となる。また、軸受材質にセラミックス等を使用する必要がないため安価に得られる。 The grease-filled bearing for an inverter drive motor of the present invention is formed by sealing a grease containing a predetermined organic acid metal salt in a base grease composed of a base oil and a thickener, so that a high-frequency current from the inverter circuit is generated. Damage (electric corrosion) on the rolling surface caused by flowing in is suppressed, and long-time use becomes possible. Further, since it is not necessary to use ceramics or the like as the bearing material, it can be obtained at a low cost.
本発明の一実施の形態について図面を用いて説明する。モータの回転子を支持するインバータ駆動モータ用グリース封入軸受の一例を図1に示す図1(a)は、モータ用軸受を出力モータ用軸受に使用したモータの概略断面図である。図1(b)は図1(a)のA部拡大図である。
図1(a)、(b)に示すように、モータ10は、主軸11と連動するプーリ17にベルト18を装着して負荷を回転させている。モータ10は、主軸11にロータ13が取り付けられ、その一端にプーリ17が取り付けられ、空調用ファンなどを回転させるベルト18が装着されている。また、主軸11は、ロータ13の両端に取り付けられた第1ラジアル玉軸受15および第2ラジアル玉軸受16(モータ用軸受)によってフランジ14に回転自在に軸支されている。フランジ14にはロータ13に対向してステータ12が固定されている。さらに、波形ばね座金19がフランジ14と第2ラジアル玉軸受16との間に位置して予圧を付与している。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. An example of a grease-filled bearing for an inverter drive motor that supports a rotor of the motor is shown in FIG. 1A. FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a motor in which the motor bearing is used as an output motor bearing. FIG.1 (b) is the A section enlarged view of Fig.1 (a).
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
図1(b)では、ばねを用いて予圧する方法が採用され、さらばね、波形ばね座金19などがフランジ14と第2ラジアル玉軸受16との間に位置して予圧を付与している状態を示している。上記の第1ラジアル玉軸受15および第2ラジアル玉軸受16は、それぞれ、図1(b)に示す内方部材としての内輪2、外方部材としての外輪3、転動体としての複数の玉4、および複数の玉4を保持する保持器5によって形成されている。なお、波形ばね座金19が、上記のように、フランジ14と第2ラジアル玉軸受16との間に位置して予圧を付与している。また、玉4の中心を通過する中心線は、ベルト18によって主軸11がラジアル方向の荷重が加わり、そのひずみが軸受の内輪2にもおよんで玉4の負荷分担が垂直接触面よりも傾斜した状態になっている。
本実施形態では、第1ラジアル玉軸受15および第2ラジアル玉軸受16として、深溝玉軸受を使用している。なお、深溝玉軸受の他に、たとえばアンギュラ玉軸受や円筒ころ軸受などを使用することもできる。
In FIG. 1 (b), a preloading method using a spring is adopted, and a spring, a
In the present embodiment, deep groove ball bearings are used as the first radial ball bearing 15 and the second radial ball bearing 16. In addition to the deep groove ball bearing, for example, an angular ball bearing or a cylindrical roller bearing can be used.
図2に深溝玉軸受の断面図を示す。深溝玉軸受1は、外周面に内輪転走面2aを有する内輪2と内周面に外輪転走面3aを有する外輪3とが同心に配置され、内輪転走面2aと外輪転走面3aとの間に複数個の転動体4が配置される。この複数個の転動体4を保持する保持器5および外輪3等に固定されるシール部材6が内輪2および外輪3の軸方向両端開口部8a、8bにそれぞれ設けられている。少なくとも転動体4の周囲に後述する有機酸金属塩を添加剤として配合したグリース7が封入される。
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the deep groove ball bearing. In the deep groove ball bearing 1, an
本発明に使用できる有機酸金属塩は、芳香族系有機酸、脂肪族系有機酸、または脂環族系有機酸等の金属塩であればいずれも使用できる。これら有機酸金属塩は単独で、または 2 種類以上組み合せてグリースに添加してもよい。
なお、有機酸金属塩に用いる金属としては、アルミニウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウム等を用いることが好ましい。また、有機酸としては一塩基性、多塩基性有機酸を使用できる。
The organic acid metal salt that can be used in the present invention can be any metal salt such as an aromatic organic acid, an aliphatic organic acid, or an alicyclic organic acid. These organic acid metal salts may be added to the grease alone or in combination of two or more.
In addition, it is preferable to use aluminum, zinc, calcium, magnesium or the like as a metal used for the organic acid metal salt. As the organic acid, monobasic or polybasic organic acids can be used.
有機酸の具体例を例示すれば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、ヘプタン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸、アラキン酸等の1価飽和脂肪酸、アクリル酸、クロトン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、ガドレイン酸等の1価不飽和脂肪酸、マロン酸、メチルマロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、ジメチルマロン酸、エチルマロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ジメチルコハク酸、ピメリン酸、テトラメチルコハク酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸等の2価飽和脂肪酸、フマル酸、マレイン酸、オレイン酸等の2価不飽和脂肪酸、酒石酸、クエン酸等の脂肪酸誘導体、安息香酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族有機酸が挙げられる。
これらの中で、高融点であることから、ラウリン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸等の炭素原子数 8 以上の脂肪族系有機酸(脂肪酸)を用いることが好ましい。特にステアリン酸を用いることが好ましい。
Specific examples of organic acids include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, caproic acid, heptanoic acid, caprylic acid, pelargonic acid, capric acid, undecyl acid, lauric acid, tridecylic acid, myristic acid, pentadecyl Monovalent saturated fatty acids such as acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, nonadecylic acid and arachidic acid, monounsaturated fatty acids such as acrylic acid, crotonic acid, undecylenic acid, oleic acid and gadoleic acid, malonic acid and methylmalon Divalent saturation such as acid, succinic acid, methyl succinic acid, dimethyl malonic acid, ethyl malonic acid, glutaric acid, adipic acid, dimethyl succinic acid, pimelic acid, tetramethyl succinic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, brassic acid Divalent unsaturated fatty acids such as fatty acids, fumaric acid, maleic acid, oleic acid, tartaric acid, Fatty acid derivatives such as phosphate, benzoic acid, phthalic acid, trimellitic acid, and aromatic organic acids such as pyromellitic acid.
Among these, since it has a high melting point, it is preferable to use an aliphatic organic acid (fatty acid) having 8 or more carbon atoms such as lauric acid, margaric acid, stearic acid, and nonadecylic acid. It is particularly preferable to use stearic acid.
本発明において好ましい有機酸金属塩は、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムであり、この中で特に好ましくはステアリン酸アルミニウムである。
本発明に用いるグリースにおいて、添加剤として以上のような有機酸金属塩を配合することにより、有機酸金属塩被膜が軸受転走面に生成される。軸受転走面に生成した有機酸金属塩被膜は、通電時の摩耗を低減させる効果があり、電食を防止できる。
Preferred organic acid metal salts in the present invention are aluminum stearate, zinc stearate, and calcium stearate, and among these, aluminum stearate is particularly preferred.
In the grease used in the present invention, an organic acid metal salt film is formed on the bearing rolling surface by blending the above organic acid metal salt as an additive. The organic acid metal salt coating formed on the bearing rolling surface has an effect of reducing wear during energization and can prevent electrolytic corrosion.
有機酸金属塩の配合割合は、後述するベースグリース 100 重量部に対して 0.05〜10 重量部であることが好ましい。より好ましくは 0.1〜5 重量部 である。有機酸金属塩の配合割合が、0.05 重量部未満であると転走面等での電食による摩耗を十分に低減できない。また、10 重量部をこえると異常摩耗を生じる。 The blending ratio of the organic acid metal salt is preferably 0.05 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base grease described later. More preferably, it is 0.1 to 5 parts by weight. If the blending ratio of the organic acid metal salt is less than 0.05 parts by weight, abrasion due to electrolytic corrosion on the rolling surface cannot be sufficiently reduced. If the amount exceeds 10 parts by weight, abnormal wear occurs.
本発明に使用できる基油としては、スピンドル油、冷凍機油、タービン油、マシン油、ダイナモ油等の鉱油、高度精製鉱油、流動パラフィン油、ポリブテン油フィッシャー・トロプシュ法により合成されたGTL油、ポリ-α-オレフィン油、アルキルナフタレン、脂環式化合物等の炭化水素系合成油、または、天然油脂、ポリオールエステル油、リン酸エステル油、ポリマーエステル油、芳香族エステル油、炭酸エステル油、ジエステル油、ポリグリコール油、シリコーン油、ポリフェニルエーテル油、アルキルジフェニルエーテル油、アルキルベンゼン油、フッ素化油等の非炭化水素系合成油等が挙げられる。これら基油は単独で、または 2 種類以上組み合せて用いることができる。
これらの中で、耐熱性、潤滑性および低騒音性に優れたエステル油、ポリ-α-オレフィン油が好ましい。
Base oils that can be used in the present invention include mineral oils such as spindle oil, refrigerator oil, turbine oil, machine oil, dynamo oil, highly refined mineral oil, liquid paraffin oil, polybutene oil, GTL oil synthesized by Fischer-Tropsch method, -Hydrocarbon synthetic oils such as α-olefin oil, alkylnaphthalene, and alicyclic compounds, or natural oils, polyol ester oils, phosphate ester oils, polymer ester oils, aromatic ester oils, carbonate ester oils, diester oils And non-hydrocarbon synthetic oils such as polyglycol oil, silicone oil, polyphenyl ether oil, alkyldiphenyl ether oil, alkylbenzene oil, and fluorinated oil. These base oils can be used alone or in combination of two or more.
Among these, ester oils and poly-α-olefin oils excellent in heat resistance, lubricity and low noise are preferred.
本発明に使用できる増ちょう剤としては、ベントン、シリカゲル、フッ素化合物、リチウム石けん、リチウムコンプレックス石けん、力ルシウム石けん、カルシウムコンプレックス石けん、アルミニウム石けん、アルミニウムコンプレックス石けん等の石けん類、ジウレア化合物、ポリウレア化合物等のウレア系化合物が挙げられる。
これらの中で、低騒音性、耐熱性、コスト等を考慮するとウレア系またはリチウム石けん化合物が望ましく、より望ましくはウレア系化合物である。
Thickeners that can be used in the present invention include benton, silica gel, fluorine compounds, lithium soap, lithium complex soap, strong lucium soap, calcium complex soap, aluminum soap, aluminum complex soap, and other soaps, diurea compounds, polyurea compounds, etc. These urea compounds are mentioned.
Among these, considering low noise properties, heat resistance, cost, etc., a urea-based or lithium soap compound is desirable, and a urea-based compound is more desirable.
ウレア系化合物は、イソシアネート化合物とアミン化合物とを反応させることにより得られる。反応性のある遊離基を残さないため、イソシアネート化合物のイソシアネート基とアミン化合物のアミノ基とは略当量となるように配合することが好ましい。 A urea compound is obtained by reacting an isocyanate compound and an amine compound. In order not to leave a reactive free radical, the isocyanate group of the isocyanate compound and the amino group of the amine compound are preferably blended so as to be approximately equivalent.
ジウレア化合物は、例えば、ジイソシアネートとモノアミンとの反応で得られる。ジイソシアネートとしては、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、オクタデカンジイソシアネート、デカンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネー卜等が挙げられ、モノアミンとしては、オクチルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、アニリン、p-トルイジン、シクロヘキシルアミン等が挙げられる。ポリウレア化合物は、例えば、ジイソシアネートとモノアミン、ジアミンとの反応で得られる。ジイソシアネート、モノアミンとしては、ジウレア化合物の生成に用いられるものと同様のものが挙げられ、ジアミンとしては、エチレンジアミン、プロパンジアミン、ブタンジアミン、ヘキサンジアミン、オクタンジアミン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン等が挙げられる。 A diurea compound is obtained by reaction of a diisocyanate and a monoamine, for example. Examples of the diisocyanate include phenylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, diphenyl diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, octadecane diisocyanate, decane diisocyanate, hexane diisocyanate, etc., and monoamines include octylamine, dodecylamine, hexadecylamine, stearylamine, Examples include oleylamine, aniline, p-toluidine, cyclohexylamine and the like. The polyurea compound can be obtained, for example, by reacting diisocyanate with a monoamine or diamine. Examples of the diisocyanate and monoamine include those similar to those used for the production of the diurea compound. Examples of the diamine include ethylenediamine, propanediamine, butanediamine, hexanediamine, octanediamine, phenylenediamine, tolylenediamine, xylenediamine, And diaminodiphenylmethane.
基油にウレア系化合物等の増ちょう剤を配合して、上記有機酸金属塩等を配合するためのベースグリースが得られる。ウレア系化合物を増ちょう剤とするベースグリースは、基油中でイソシアネート化合物とアミン化合物とを反応させて作製する。
ベースグリース 100 重量部中に占める増ちょう剤の配合割合は、1 重量部〜40 重量部、好ましくは 3 重量部〜25 重量部配合される。増ちょう剤の含有量が 1 重量部未満では、増ちょう効果が少なくなり、グリース化が困難となり、40 重量部をこえると得られたベースグリースが硬くなりすぎ、所期の効果が得られ難くなる。
A base grease for blending the organic acid metal salt and the like by blending a thickener such as a urea compound with the base oil can be obtained. A base grease using a urea compound as a thickener is prepared by reacting an isocyanate compound and an amine compound in a base oil.
The blending ratio of the thickener in 100 parts by weight of the base grease is 1 part by weight to 40 parts by weight, preferably 3 parts by weight to 25 parts by weight. If the content of the thickener is less than 1 part by weight, the thickening effect will be reduced, making it difficult to make grease, and if it exceeds 40 parts by weight, the resulting base grease will be too hard and the desired effect will not be obtained. Become.
また、本発明において有機酸金属塩とともに、必要に応じて公知のグリース用添加剤を含有させることができる。この添加剤として、例えば、アミン系、フェノール系化合物等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾールなどの金属不活性剤、ポリメタクリレート、ポリスチレン等の粘度指数向上剤、二硫化モリブデン、グラファイト等の固体潤滑剤、金属スルホネート、多価アルコールエステルなどの防錆剤、有機モリブデンなどの摩擦低減剤、エステル、アルコールなどの油性剤、りん系化合物などの摩耗防止剤等が挙げられる。これらを単独で、または 2 種類以上組み合せて添加できる。 In the present invention, a known grease additive may be contained together with the organic acid metal salt, if necessary. As this additive, for example, antioxidants such as amine-based and phenol-based compounds, metal deactivators such as benzotriazole, viscosity index improvers such as polymethacrylate and polystyrene, solid lubricants such as molybdenum disulfide and graphite, Examples thereof include rust preventives such as metal sulfonates and polyhydric alcohol esters, friction reducing agents such as organic molybdenum, oily agents such as esters and alcohols, and antiwear agents such as phosphorus compounds. These can be added alone or in combination of two or more.
本発明に用いるグリースは、電食による摩耗を抑制できるので、インバータ駆動モータ用グリース封入軸受の寿命を向上させることができる。このため、玉軸受、円筒ころ軸受、円すいころ軸受、自動調心ころ軸受、針状ころ軸受、スラスト円筒ころ軸受、スラスト円すいころ軸受、スラスト針状ころ軸受、スラスト自動調心ころ軸受等の封入グリースとして使用できる。 Since the grease used in the present invention can suppress wear due to electrolytic corrosion, the life of the grease-sealed bearing for the inverter drive motor can be improved. For this reason, ball bearings, cylindrical roller bearings, tapered roller bearings, spherical roller bearings, needle roller bearings, thrust cylindrical roller bearings, thrust tapered roller bearings, thrust needle roller bearings, thrust spherical roller bearings, etc. Can be used as grease.
実施例1〜実施例6および比較例1〜比較例3
表1に示した基油の半量に、4,4-ジフェニルメタンジイソシアネート(日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートMT、以下、MDIと記す)を表1に示す割合で溶解し、残りの半量の基油にMDIの2倍当量となるモノアミンを溶解した。それぞれの配合割合および種類は表1のとおりである。
MDIを溶解した溶液を撹拌しながらモノアミンを溶解した溶液を加えた後、100℃〜120℃で 30 分間撹拌を続けて反応させて、ジウレア化合物を基油中に生成させた。
これに有機酸金属塩および酸化防止剤を表1に示す配合割合で加えてさらに 100℃〜120℃で 10 分間撹拌した。その後冷却し、三本ロールで均質化し、グリースを得た。
Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3
In half of the base oil shown in Table 1, 4,4-diphenylmethane diisocyanate (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Millionate MT, hereinafter referred to as MDI) is dissolved in the ratio shown in Table 1, and the remaining half of the base oil is dissolved. A monoamine that was twice the equivalent of MDI was dissolved. The respective blending ratios and types are shown in Table 1.
A solution in which monoamine was dissolved was added while stirring the solution in which MDI was dissolved, and then the reaction was continued for 30 minutes at 100 ° C. to 120 ° C. to produce a diurea compound in the base oil.
To this, an organic acid metal salt and an antioxidant were added at the blending ratio shown in Table 1, and the mixture was further stirred at 100 to 120 ° C. for 10 minutes. Thereafter, the mixture was cooled and homogenized with three rolls to obtain a grease.
得られたグリースについて音響測定および通電摩耗試験を行なった。試験方法および試験条件を以下に示す。また、結果を表1に示す。 The obtained grease was subjected to acoustic measurement and electrical wear test. Test methods and test conditions are shown below. The results are shown in Table 1.
<音響測定>
表1に示すグリースを 0.1 g 封入した転がり玉軸受(軸受寸法:φ8×φ22×7(mm))を用意し、この軸受に 7.8 N のアキシアル荷重をかけ、1800 rpm で 30 秒運転し、振動値G(RMS値)を測定した。下記のように3段階評価した。
◎:振動値が 25 mG 未満
○:振動値が 50 mG 未満
×:振動値が 50 mG 以上
<Acoustic measurement>
Rolling ball bearings (bearing dimensions: φ8 x φ22 x 7 (mm)) filled with 0.1 g of the grease shown in Table 1 are prepared. An axial load of 7.8 N is applied to this bearing, and it is run at 1800 rpm for 30 seconds. The value G (RMS value) was measured. Three-stage evaluation was performed as follows.
◎: Vibration value is less than 25 mG ○: Vibration value is less than 50 mG ×: Vibration value is 50 mG or more
<通電摩耗試験>
転がり軸受(51106)に各実施例で得られたグリースをそれぞれ 1 g 封入し、室温、アキシアル荷重 1450 N 下で 2 A の電流を外輪、内輪間に負荷した状態で 2600 rpm の回転数で回転させ、24 時間後に、電食による内、外輪の摩耗量を重量減少量にて測定した。下記のように3段階評価した。
◎:摩耗量が 1 mg 未満
○:摩耗量が 2 mg 未満
×:摩耗量が 2 mg 以上
<Electrical wear test>
1 g of the grease obtained in each example was sealed in a rolling bearing (51106) and rotated at 2600 rpm at room temperature under an axial load of 1450 N with a current of 2 A applied between the outer and inner rings. 24 hours later, the amount of wear of the inner and outer rings due to electrolytic corrosion was measured by the weight loss. Three-stage evaluation was performed as follows.
◎: Wear amount is less than 1 mg ○: Wear amount is less than 2 mg ×: Wear amount is 2 mg or more
表1に示すように、各実施例は転がり軸受の転走面で生じる電食を効果的に防止できた。 As shown in Table 1, each example was able to effectively prevent electrolytic corrosion generated on the rolling surface of the rolling bearing.
本発明のインバータ駆動モータ用グリース封入軸受は、基油と増ちょう剤とからなるベースグリースに有機酸金属塩を添加剤として配合したグリースを封入しているので、インバータ回路からの高周波の電流が流れ込むことにより起こる損傷(電食)を抑制し、長時間の使用が可能となる。このため、インバータ制御のモータに用いられる軸受として好適に利用できる。 The grease-enclosed bearing for an inverter drive motor of the present invention encloses grease containing an organic acid metal salt as an additive in a base grease composed of a base oil and a thickener, so that high-frequency current from the inverter circuit is The damage (electric corrosion) caused by flowing in is suppressed, and long-time use becomes possible. For this reason, it can utilize suitably as a bearing used for a motor of inverter control.
1 インバータ駆動モータ用グリース封入軸受
2 内輪
3 外輪
4 転動体
5 保持器
6 シール部材
7 グリース
8a 開口部
8b 開口部
10 モータ
11 モータ主軸
12 ステータ
13 ロータ(回転子)
14 フランジ
15 第1の玉軸受
16 第2の玉軸受
17 プーリ
18 ベルト
19 波形ばね座金
DESCRIPTION OF
14
Claims (5)
前記グリースは、基油と増ちょう剤とからなるベースグリースに少なくとも有機酸金属塩を含む添加剤を配合してなり、該有機酸金属塩の配合割合はベースグリース 100 重量部に対して 0.05〜10 重量部であることを特徴とするインバータ駆動モータ用グリース封入軸受。 A grease sealed bearing for an inverter drive motor that supports a rotor of an inverter drive motor driven by inverter control, wherein the grease sealed bearing includes an inner ring, an outer ring, and a plurality of rolling elements interposed between the inner and outer rings. Provided with seal members for sealing grease around the rolling elements at both ends in the axial direction of the inner ring and the outer ring,
The grease comprises a base grease composed of a base oil and a thickener, and an additive containing at least an organic acid metal salt. The blending ratio of the organic acid metal salt is 0.05 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base grease. A grease-filled bearing for an inverter drive motor characterized by 10 parts by weight.
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