JP2008106203A - Ink composition for inkjet printing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はインクジェット印刷用インク組成物に関し、より詳しくは、インクジェットプリンタにより印刷する際にノズルの詰まりや不安定な噴射が生じることがないので印字品質上好ましい印刷物が得られ、印字の適度な乾燥速度が得られ、また色の発現に優れているインクジェット印刷用インク組成物に関する。 The present invention relates to an ink composition for ink jet printing, and more specifically, since a nozzle clogging or unstable jetting does not occur when printing with an ink jet printer, a printed matter preferable in terms of print quality can be obtained, and the printing can be appropriately dried. The present invention relates to an ink composition for ink jet printing which can achieve speed and is excellent in color development.
従来、顔料、バインダー樹脂、顔料分散剤及び溶媒からなるインクジェット印刷用インク組成物で、種々の溶媒を用いたインクジェット印刷用顔料インク組成物が多数提案されている（例えば、特許文献１〜５参照）。 In the past, many ink-jet printing ink compositions using various solvents have been proposed as ink-jet printing ink compositions comprising a pigment, a binder resin, a pigment dispersant, and a solvent (see, for example, Patent Documents 1 to 5). ).
従来の顔料インク組成物を用いてインクジェットプリンタにより印刷物を作成した場合に、インクジェットプリンタのノズルに詰まりや不安定な噴射が生じて印字品質上好ましくない印刷物が得られたり、またそのような顔料インク組成物を用いて印刷物を作成しても色の発現が必ずしも充分でなかったりすることがあり、また、上記特許文献４に記載の発明においてはグリコールエーテルの少なくとも１種とラクトン化合物及び２−ピロリドンの少なくとも１種とからなる溶媒を用いているが、２−ピロリドンを用いる場合にはその融点の関係でインクジェットプリンタにより印刷する際の温度条件に起因してノズルからの噴射が不安定になることがあり、その改良品又は代替品が求められている。 When a printed matter is produced by an ink jet printer using a conventional pigment ink composition, nozzles of the ink jet printer are clogged or unstable jets are produced, resulting in an unfavorable print quality, or such a pigment ink. Even if a printed matter is produced using the composition, the color may not always be sufficiently developed. In the invention described in Patent Document 4, at least one glycol ether, a lactone compound, and 2-pyrrolidone are used. However, when 2-pyrrolidone is used, the ejection from the nozzle becomes unstable due to the temperature condition when printing with an ink jet printer due to its melting point. There is a need for improved or alternative products.
本発明は、上記のような諸問題を解決するために、或いは代替品を提供するためになされたものであり、インクジェットプリンタにより印刷する際にノズルの詰まりや不安定な噴射が生じることがないので印字品質上好ましい印刷物が得られ、印字の適度な乾燥速度が得られ、また色の発現に優れているインクジェット印刷用インク組成物を提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems or to provide an alternative, and there is no occurrence of nozzle clogging or unstable jetting when printing with an inkjet printer. Therefore, an object of the present invention is to provide an ink composition for ink jet printing which can provide a printed material preferable in terms of print quality, can obtain an appropriate drying speed for printing, and is excellent in color development.
本発明者等は、上記の目的を達成するため鋭意検討した結果、溶媒として特定組成の溶媒を用いることにより、優れたインクジェット印刷用インク組成物が得られることを見出し、本発明を完成した。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that an excellent ink composition for inkjet printing can be obtained by using a solvent having a specific composition as a solvent, and the present invention has been completed.
即ち、本発明のインクジェット印刷用インク組成物は、顔料、バインダー樹脂、顔料分散剤及び溶媒からなり、該溶媒がグリコールエーテルの少なくとも１種とＮ−アルキル−２−ピロリドンの少なくとも１種とからなることを特徴とする。 That is, the ink composition for inkjet printing of the present invention comprises a pigment, a binder resin, a pigment dispersant, and a solvent, and the solvent comprises at least one glycol ether and at least one N-alkyl-2-pyrrolidone. It is characterized by that.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物を用いることにより、インクジェットプリンタにより印刷する際にノズルの詰まりや不安定な噴射が生じることがないので印字品質上好ましい印刷物が得られ、印字の適度な乾燥速度が得られ、また優れた色の発現が得られる。 By using the ink composition for ink jet printing of the present invention, nozzle clogging or unstable jetting does not occur when printing with an ink jet printer, so that a printed material preferable in terms of print quality can be obtained, and an appropriate drying speed for printing. In addition, excellent color expression can be obtained.
以下に、本発明のインクジェット印刷用インク組成物について具体的に説明する。 Below, the ink composition for inkjet printing of this invention is demonstrated concretely.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物においては、グリコールエーテルの少なくとも１種とＮ−アルキル−２−ピロリドンの少なくとも１種とからなる溶媒を用いることが必須である。この混合溶媒の配合量は、インク組成物の粘度、表面張力等を考慮して決定されるが、通常はインク組成物の６０〜９９質量％であり、好ましくは８０〜９７質量％であり、グリコールエーテルの少なくとも１種の配合量はインク組成物の１５〜９５質量％であり、好ましく５５〜８５質量％であり、Ｎ−アルキル−２−ピロリドンの少なくとも１種の配合量はインク組成物の１〜４５質量％であり、好ましくは１０〜２５質量％である。 In the ink composition for inkjet printing of the present invention, it is essential to use a solvent comprising at least one glycol ether and at least one N-alkyl-2-pyrrolidone. The blending amount of the mixed solvent is determined in consideration of the viscosity, surface tension and the like of the ink composition, but is usually 60 to 99% by mass, preferably 80 to 97% by mass of the ink composition, The blending amount of at least one glycol ether is 15 to 95% by weight, preferably 55 to 85% by weight of the ink composition, and at least one blending amount of N-alkyl-2-pyrrolidone is based on the ink composition. It is 1-45 mass%, Preferably it is 10-25 mass%.
本発明で用いるグリコールエーテルとして、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル類、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル等のプロピレングリコールエーテル類及びそれらの混合物等を挙げることができる。 Examples of glycol ethers used in the present invention include ethylene glycol ethers such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol ethyl methyl ether, diethylene glycol diethyl ether, and triethylene glycol monobutyl ether. , Propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, propylene glycol dimethyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, B propylene glycol diethyl ether, and propylene glycol ethers such as dipropylene glycol diethyl ether, and mixtures thereof.
本発明で用いるＮ−アルキル−２−ピロリドンとしてＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−オクチル−２−ピロリドン及びそれらの混合物等を挙げることができ、Ｎ−エチル−２−ピロリドン又はＮ−オクチル−２−ピロリドンを用いることが好ましい。 Examples of the N-alkyl-2-pyrrolidone used in the present invention include N-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-2-pyrrolidone, N-octyl-2-pyrrolidone, and mixtures thereof. It is preferable to use 2-pyrrolidone or N-octyl-2-pyrrolidone.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物は、通常のインクジェット印刷用インク組成物と同様にバインダー樹脂を含有する。本発明で用いるバインダー樹脂は通常のインクジェット印刷用インク組成物に普通に用いられているいかなるバインダー樹脂でもよく、特には限定されないが、本発明においてはそのようなバインダー樹脂として塩化ビニル共重合樹脂が特に好ましく、塩化ビニル共重合樹脂を単独で使用してもよいが、塩化ビニル共重合樹脂と他の樹脂とを併用することもできる。このバインダー樹脂の配合量は、インク付着性、インク組成物の粘度、表面張力等を考慮して決定されるが、通常はインク組成物の０.５〜１５質量％であり、好ましくは１〜１０質量％である。 The ink composition for ink-jet printing of the present invention contains a binder resin in the same manner as a normal ink composition for ink-jet printing. The binder resin used in the present invention may be any binder resin commonly used in ordinary ink-jet printing ink compositions, and is not particularly limited. In the present invention, a vinyl chloride copolymer resin is used as such a binder resin. Particularly preferred, the vinyl chloride copolymer resin may be used alone, but the vinyl chloride copolymer resin and other resins may be used in combination. The blending amount of the binder resin is determined in consideration of the ink adhesion, the viscosity of the ink composition, the surface tension, and the like, but is usually 0.5 to 15% by mass of the ink composition, preferably 1 to 1%. 10% by mass.
塩化ビニル共重合樹脂として、種々のものを使用することができ、例えば塩化ビニルと酢酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリル、マレイン酸等の他のモノマーとの共重合樹脂を挙げることができる。好ましい塩化ビニル共重合樹脂として、塩化ビニルと酢酸ビニルとを共重合させた塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、特に分子量３０,０００以下の共重合樹脂を挙げることができる。 Various vinyl chloride copolymer resins can be used, and examples thereof include copolymer resins of vinyl chloride and other monomers such as vinyl acetate, vinylidene chloride, acrylic, and maleic acid. Preferred vinyl chloride copolymer resins include vinyl chloride vinyl acetate copolymer resins obtained by copolymerizing vinyl chloride and vinyl acetate, particularly copolymer resins having a molecular weight of 30,000 or less.
上記の他の樹脂としては、特に制限はなく、通常のインクジェット印刷用インク組成物に用いられている樹脂は何れも使用することができる。例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ノボラック樹脂、アクリル樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン、ベンゾグアナミン等のアミノ樹脂、ポリアミド樹脂、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ニトロセルロース、硝酸セルロース、プロピオン酸セルロース、セルロースアセテートブチレート等のセルロースエステル樹脂、メチルセルロース、エチルセルロース、ベンジルセルロース、トリチルセルロース、シアンエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボシキエチルセルロース、アミノエチルセルロース等のセルロースエーテル樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂等を挙げることができる。 There is no restriction | limiting in particular as said other resin, Any resin used for the normal ink composition for inkjet printing can be used. For example, epoxy resin, phenol resin, novolak resin, acrylic resin, rosin modified phenol resin, polyester resin, amino resin such as melamine, benzoguanamine, polyamide resin, cellulose diacetate, cellulose triacetate, nitrocellulose, cellulose nitrate, cellulose propionate, Examples thereof include cellulose ester resins such as cellulose acetate butyrate, cellulose ether resins such as methyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, trityl cellulose, cyanethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, carboxyethyl cellulose, and aminoethyl cellulose, and vinyl acetate copolymer resins.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物に使用される顔料は通常のインクジェット印刷用インク組成物に普通に用いられているいかなる顔料でもよく、例えば、ピグメントイエロー１２、１３、１４、１７、２０、２４、３１、５５、７４、８３、８６、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１５５、１６６、１６８、１８０、１８１、１８５、ピグメントオレンジ１６、３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２０２、２０６、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４０、２４４、２５４、ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３２、３７、４０、５０、ピグメントブルー１５、１５：１、１５：３、１５：４、１５：６、２２、３０、６４、８０、ピグメントグリーン７、３６、ピグメントブラウン２３、２５、２６、ピグメントブラック７、２６、２７、２８、酸化チタン、酸化鉄、群青、黄鉛、硫化亜鉛、コバルトブルー、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等を挙げることができる。顔料の配合量は、使用する顔料の種類等により任意に決定できるが、通常はインク組成物の０.１〜１５質量％であり、好ましくは０.５〜１０質量％である。 The pigment used in the inkjet printing ink composition of the present invention may be any pigment commonly used in conventional inkjet printing ink compositions, for example, Pigment Yellow 12, 13, 14, 17, 20, 24. 31, 55, 74, 83, 86, 93, 109, 110, 117, 125, 128, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 153, 154, 155, 166, 168, 180, 181 , 185, Pigment Orange 16, 36, 38, 43, 51, 55, 59, 61, 64, 65, 71, Pigment Red 9, 48, 49, 52, 53, 57, 97, 122, 123, 149, 168 177, 180, 192, 202, 206, 215, 216, 217, 220, 223, 224, 226, 27, 228, 238, 240, 244, 254, Pigment Violet 19, 23, 29, 30, 32, 37, 40, 50, Pigment Blue 15, 15: 1, 15: 3, 15: 4, 15: 6, 22, 30, 64, 80, pigment green 7, 36, pigment brown 23, 25, 26, pigment black 7, 26, 27, 28, titanium oxide, iron oxide, ultramarine, yellow lead, zinc sulfide, cobalt blue, sulfuric acid Examples thereof include barium and calcium carbonate. The blending amount of the pigment can be arbitrarily determined depending on the kind of pigment to be used and the like, but is usually 0.1 to 15% by mass, preferably 0.5 to 10% by mass of the ink composition.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物に使用される顔料分散剤は、通常のインクジェット印刷用インク組成物に普通に用いられているいかなる顔料分散剤でもよいが、１分子中に２個以上のアミド基を有し且つ数平均分子量が２,０００〜１５,０００であるポリエステルポリアミド樹脂が好ましい。このようなポリエステルポリアミド樹脂は、酸末端ポリエステル樹脂と１分子中に２個以上のアミノ基を有するポリアミン化合物とを反応させることにより製造される。このようなポリエステルポリアミド樹脂として、例えば、ソルスパース３２０００、ソルスパース３２５００、ソルスパース３２６００、ソルスパース３３５００、ソルスパース３４７５０、ソルスパース３５１００、ソルスパース３７５００（以上、アビシア社製）、ディスパービック９０７７（ビックケミー社製）等を挙げることができる。この顔料分散剤の配合量は、使用する顔料の種類等により決定されるが、通常はインク組成物の０.１〜１５質量％であり、好ましくは０.５〜１０質量％である。 The pigment dispersant used in the ink composition for ink jet printing of the present invention may be any pigment dispersant commonly used in ordinary ink jet printing ink compositions, but two or more amides per molecule. A polyester polyamide resin having a group and a number average molecular weight of 2,000 to 15,000 is preferred. Such a polyester polyamide resin is produced by reacting an acid-terminated polyester resin with a polyamine compound having two or more amino groups in one molecule. Examples of such polyester polyamide resins include Solsperse 32000, Solsperse 32500, Solsperse 32600, Solsperse 33500, Solsperse 34750, Solsperse 35100, Solsperse 37500 (manufactured by Abyssia), Dispersic 9077 (manufactured by Big Chemie). Can do. The blending amount of the pigment dispersant is determined depending on the kind of the pigment used and the like, but is usually 0.1 to 15% by mass, preferably 0.5 to 10% by mass of the ink composition.
なお、上記のようなポリエステルポリアミド樹脂において、アミド基が１分子中１個以下の場合には顔料分散性が不十分となる傾向があり、また、数平均分子量が２,０００未満の場合には顔料分散安定性が不十分となる傾向があり、数平均分子量が１５,０００を超える場合にはインク組成物中への分散性が不十分となる傾向がある。 In the polyester polyamide resin as described above, when the number of amide groups is 1 or less per molecule, the pigment dispersibility tends to be insufficient, and when the number average molecular weight is less than 2,000, The pigment dispersion stability tends to be insufficient, and when the number average molecular weight exceeds 15,000, the dispersibility in the ink composition tends to be insufficient.
また、本発明のインクジェット印刷用インク組成物は所望により電導度調整剤を含有することができる。そのような電導度調整剤の配合量は通常はインク組成物の０．１〜１０質量％であり、好ましくは０.５〜５質量％である。 Moreover, the ink composition for inkjet printing of this invention can contain an electrical conductivity adjusting agent depending on necessity. The blending amount of such a conductivity adjusting agent is usually 0.1 to 10% by mass, preferably 0.5 to 5% by mass of the ink composition.
また、本発明のインクジェット印刷用インク組成物は通常のインクジェット印刷用インク組成物と同様にインクジェット印刷法に適応した特性を持っていることが必要であり、そのためにはインク組成物の粘度を１〜１００ｃＰ（２０℃）、表面張力を２×１０-2〜６×１０-2Ｎ／ｍ、比重を０．８〜１．２の範囲にすることが望ましい。 In addition, the ink composition for ink jet printing according to the present invention needs to have characteristics adapted to the ink jet printing method in the same manner as a normal ink composition for ink jet printing. For this purpose, the viscosity of the ink composition is set to 1. It is desirable that the surface tension is 2 × 10 −2 to 6 × 10 −2 N / m and the specific gravity is 0.8 to 1.2.
本発明のインクジェット印刷用インク組成物は、各成分を撹拌混合した後、使用するインクジェットプリンタのノズル径の約１／１０以下のポアーサイズを持つフィルターで濾過し、精製することによって調製することができる。 The ink composition for ink jet printing of the present invention can be prepared by stirring and mixing the components, and then filtering and purifying with a filter having a pore size of about 1/10 or less of the nozzle diameter of the ink jet printer to be used. .
本発明のインクジェット印刷用インク組成物は種々のタイプのインクジェットプリンタに使用することができる。このようなインクジェットプリンタとして、例えば、荷電制御方式や、インクオンデマンド方式によりインク組成物を噴射させる方式のもの等を挙げることができる。本発明のインクジェット印刷用インク組成物は、特にラージフォーマットを用いた大型インクジェットプリンタによる印刷、例えばサインディスプレイ等の屋外用物品に印刷することを目的としたインクジェットプリンタによる印刷に好適に適用できる。また、カラーグラフィック印字部分やビデオ録画の描画においてもコントラストが明瞭で、画像の再現性は著しく良好となる。 The ink composition for inkjet printing of the present invention can be used for various types of inkjet printers. Examples of such an ink jet printer include a charge control method and a method in which an ink composition is ejected by an ink on demand method. The ink composition for inkjet printing of the present invention can be suitably applied particularly to printing by a large inkjet printer using a large format, for example, printing by an inkjet printer for the purpose of printing on an outdoor article such as a sign display. Further, the contrast is clear in the color graphic printing portion and the video recording drawing, and the reproducibility of the image is remarkably improved.
インクジェット印刷した後の印刷面（インク組成物）を常温〜数百℃で乾燥することにより乾燥被膜を形成する。なお、本発明で印刷の対象となる基材については、印刷面（インク組成物）を乾燥する条件下で変形もしくは変質しないものであれば特に制限されることはない。そのような基材として、例えば、金属、ガラス及びプラスチック等の基材表面、表面を樹脂でコーティングした紙、オーバーヘッドプロジェクト用の透明シート、サインディスプレイ等の屋外用物品等を挙げることができる。 The printed surface (ink composition) after inkjet printing is dried at room temperature to several hundreds of degrees C to form a dry film. In addition, about the base material used as the object of printing by this invention, if it does not deform | transform or change in quality on the conditions which dry a printing surface (ink composition), it will not restrict | limit in particular. Examples of such a substrate include the surface of a substrate such as metal, glass and plastic, paper coated with a resin on the surface, a transparent sheet for an overhead project, and outdoor articles such as a sign display.
以下に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.
実施例１〜４及び比較例１〜４
第１表に示す成分を第１表に示す量（質量部）で含有する混合物をそれぞれサンドミルで３時間練合して実施例１〜４及び比較例１〜４のインク組成物を調製した。
Examples 1-4 and Comparative Examples 1-4
Ink compositions of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were prepared by kneading each of the mixtures containing the components shown in Table 1 in the amounts (parts by mass) shown in Table 1 with a sand mill for 3 hours.
用いたカーボンブラックはモナーク１０００（キャボット社製）であり、塩化ビニル共重合樹脂はＶＹＨＤ（ダウ・ケミカル社製）であり、セルロースエステル樹脂はＣＡＢ−５５１−０．０１（イーストマン社製）であり、ポリエステルポリアミド樹脂はソルスパース３７５００（固形分濃度４０％）（アビシア社製）であった。 The carbon black used was Monarch 1000 (manufactured by Cabot), the vinyl chloride copolymer resin was VYHD (manufactured by Dow Chemical), and the cellulose ester resin was CAB-551-0.01 (manufactured by Eastman). Yes, the polyester polyamide resin was Solsperse 37500 (solid content concentration 40%) (manufactured by Avicia).
実施例１〜４及び比較例１〜４の各々のインク組成物について、分散安定性、ノズル詰まり、耐エタノール性をそれぞれ下記の方法で測定し、下記の基準で評価した。 For each of the ink compositions of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4, the dispersion stability, nozzle clogging, and ethanol resistance were measured by the following methods and evaluated according to the following criteria.
＜分散安定性＞
インク組成物の調製直後及びインク組成物を６０℃で１ヶ月間保存した後のインク組成物の粘度をＢ型粘度計を用いて２０℃にて測定し、またインク組成物中の固形物の粒径をレーザー回折式粒度分布測定器（島津製作所製「ＳＡＬＤ−７０００」）を用いて測定し、下記の基準で評価した。
<Dispersion stability>
Immediately after preparing the ink composition and after storing the ink composition at 60 ° C. for 1 month, the viscosity of the ink composition was measured at 20 ° C. using a B-type viscometer, and the solids in the ink composition were measured. The particle size was measured using a laser diffraction particle size distribution measuring instrument (“SALD-7000” manufactured by Shimadzu Corporation) and evaluated according to the following criteria.
◎：６０℃で１ヶ月間保存後の粘度及び粒径の変化がそれぞれ±５％以内、
○：６０℃で１ヶ月間保存後の粘度及び粒径の変化がそれぞれ５％超１０％以下、
×：６０℃で１ヶ月間保存後の粘度及び粒径の変化の何れかが１０％超。
A: Changes in viscosity and particle size after storage for 1 month at 60 ° C. are within ± 5%,
○: Viscosity and particle size change after storage at 60 ° C. for 1 month are more than 5% and 10% or less,
X: Any of changes in viscosity and particle size after storage at 60 ° C. for 1 month exceeds 10%.
＜ノズル詰まり＞
ラージフォーマット用インクジェットプリンタで画像を印刷し、印字状態を目視で下記の基準で評価した。
<Nozzle clogging>
Images were printed with a large format inkjet printer, and the printed state was visually evaluated according to the following criteria.
◎：所定の位置に鮮明に印字できている、
○：所定の位置に印字できているが、一部分鮮明度が不十分である、
×：ノズル詰まりが発生して欠損を生じ、所定の位置に印字できていない。
: Clearly printed at a predetermined position.
○: Although printing is possible at a predetermined position, the sharpness is partially insufficient.
X: Nozzle clogging occurs and a defect occurs, and printing cannot be performed at a predetermined position.
＜耐エタノール性＞
ラージフォーマット用インクジェットプリンタで画像を印刷し、５０質量％エタノール水をしみ込ませた布で画像をこすり、目視で評価した。
<Ethanol resistance>
Images were printed with a large format inkjet printer, and the images were rubbed with a cloth soaked with 50% by weight ethanol water and evaluated visually.
◎：全く変化なし。
○：一部インクが剥離する。
×：インクが剥離し、素地が見える。
A: No change at all.
○: Some ink peels off.
X: The ink peels and the substrate is visible.
それらの評価結果は第１表に示す通りであった。 The evaluation results were as shown in Table 1.
第１表に示すデータから明らかなように、本発明の実施例１〜４のインク組成物は、各試験項目について良好な評価結果が得られ、ノズルの詰まりや不安定な噴射が生じることがないので印字品質上好ましい印刷物が得られた。 As is apparent from the data shown in Table 1, the ink compositions of Examples 1 to 4 of the present invention can obtain good evaluation results for each test item, and nozzle clogging and unstable ejection can occur. As a result, a printed matter preferable in terms of print quality was obtained.
一方、本発明の範囲外の２−ピロリドンとグリコールエーテルとからなる混合溶媒を用いている比較例１のインク組成物の場合には、ノズルからの不安定な噴射に起因して、所定の位置に印字できているが一部分鮮明度が不十分なところがあった。また、本発明の範囲外のメチルエチルケトンとグリコールエーテルとからなる混合溶媒を用いている比較例２のインク組成物の場合には、ノズル詰まりが生じ、印刷が不良となった。溶媒として２−ピロリドンのみを用いている比較例３のインク組成物の場合には、分散安定性が悪く、ノズル詰まりが生じ、印刷が不良となった。更に、溶媒としてグリコールエーテルのみを用いている比較例４のインク組成物の場合には、分散安定性が悪く、耐エタノール性が不良であり、ノズル詰まりが生じ、印刷が不良となった。 On the other hand, in the case of the ink composition of Comparative Example 1 using a mixed solvent composed of 2-pyrrolidone and glycol ether outside the scope of the present invention, the predetermined position is caused by unstable ejection from the nozzle. Although there was a part where the sharpness was insufficient. Further, in the case of the ink composition of Comparative Example 2 using a mixed solvent consisting of methyl ethyl ketone and glycol ether outside the scope of the present invention, nozzle clogging occurred and printing was poor. In the case of the ink composition of Comparative Example 3 using only 2-pyrrolidone as the solvent, the dispersion stability was poor, nozzle clogging occurred, and printing was poor. Furthermore, in the case of the ink composition of Comparative Example 4 using only glycol ether as the solvent, the dispersion stability was poor, the ethanol resistance was poor, nozzle clogging occurred, and printing was poor.
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