JP2008100777A - Conveyance system - Google Patents

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Katsushi Inoue
勝史 井上
Mitsuo Hashimoto
光生 橋本
Takashi Goto
剛史 後藤
Satoru Hyodo
悟 兵頭
Tomomi Shimizu
知已 清水
Takashi Horinouchi
貴志 堀ノ内
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conveyance system capable of loading a plurality of articles on a conveying body easily, facilitating an inspection of articles, and reloading the articles if disagreement occurs in the loaded articles to load the plurality of articles securely. <P>SOLUTION: This conveyance system is provided with a plurality of subreaders 8<SB>1</SB>, 8<SB>2</SB>, 8<SB>3</SB>reading the information in an RFID tag 3 stuck to the conveying body 2 and RFID tags 6a-6h stuck to articles and provided with storage parts 8<SB>1</SB>d, 8<SB>2</SB>d, 8<SB>3</SB>d having comparison parts 8<SB>1</SB>e, 8<SB>2</SB>e, 8<SB>3</SB>e for comparing each stored information with the information in the RFID tags 6a-6h stuck to the articles and loading units 9<SB>1</SB>, 9<SB>2</SB>, 9<SB>3</SB>provided in the vicinity of each subreader 8<SB>1</SB>, 8<SB>2</SB>, 8<SB>3</SB>, respectively. This conveyance system is also provided with a control part 11 for controlling the conveying body 2 to return the articles which do not agree with their ID information on a conveyance path 1 into the loading units 9<SB>1</SB>, 9<SB>2</SB>, 9<SB>3</SB>capable of loading them if disagreement between the article and its ID information is detected in the comparison parts 8<SB>1</SB>e, 8<SB>2</SB>e, 8<SB>3</SB>e of the subreaders 8<SB>1</SB>, 8<SB>2</SB>, 8<SB>3</SB>. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数物品をパレット等の搬送体へ積載するとき、積載が容易に行え、同時に容易に検品でき、積載物品に不一致があった場合は再度積載する位置にまで戻すことができる搬送システムに関する。   The present invention is a transport system that can easily stack when a plurality of articles are loaded on a transport body such as a pallet, can easily inspect at the same time, and can return to a loading position when there is a mismatch in the loaded articles. About.

従来、倉庫などで発注が行われると、注文がコンピュータまたは他のソースからパレット上のRFタグに送信され、このRFタグがフォークリフトのRFリーダと互いに交信し、フォークリフトに注文情報をピックリストとして送信する注文処理方法が提案されている(特許文献1参照)。そのピックリストは、フォークリフトの作業員のために表示装置上に表示され、ピックリスト内の各品物に関連する情報を提供する。これにより、作業員はフォークリフトでピックリストにある品物の場所に移動を行う。   Traditionally, when an order is placed in a warehouse, the order is sent from a computer or other source to an RF tag on the pallet, which communicates with the RF reader of the forklift and sends the order information to the forklift as a pick list. An order processing method has been proposed (see Patent Document 1). The pick list is displayed on the display for the forklift operator and provides information related to each item in the pick list. As a result, the worker moves to the location of the item on the pick list with the forklift.

目的の品物がパレットに積載されると、パレットのRFリーダは、その品物を識別し、パレットの在庫表に記録し、フォークリフトのRFリーダは、その品物のRFタグを読み取り、ピックリスト内の品物を確認し、表示装置が品物の現状を反映したものを表示するように、ピックリストを更新し、品物がピックリストになかった場合は、作業員に警告することができるものである。   When the desired item is loaded on the pallet, the RF reader of the pallet identifies the item and records it in the inventory table of the pallet, the RF reader of the forklift reads the RF tag of the item, and the item in the pick list The pick list is updated so that the display device displays the one reflecting the current state of the item. If the item is not in the pick list, the worker can be warned.

しかし、この従来の注文処理方法は、一度RFリーダによって品物を識別したら、その後はフォークリフトの表示装置に品物の現状を表示し、これを作業員が目視して判断するマン−マシンシステムによって実行される方法であった。そして、この注文処理システムでは、RFタグによる識別、品物の現状の表示後に何らかの事情で積載物品が不一致になってもチェックできないし、問題のあるパレットを自動的に積み直したりすることはできなかった。   However, this conventional order processing method is executed by a man-machine system in which once an item is identified by an RF reader, the current state of the item is displayed on a display device of a forklift, and this is visually judged by an operator. It was a method. And in this order processing system, even if the loaded items become inconsistent for some reason after the identification with the RF tag and the display of the current state of the goods, it cannot be checked, and the problematic pallet cannot be reloaded automatically. It was.

このような積載物品の不一致をチェックする送付方法も提案されている(特許文献2参照)。梱包箱に入った製品をパレット単位で出荷するとき、ICカードを利用して、製品の誤出荷を未然に防ぐものである。   A sending method for checking such a mismatch of loaded articles has also been proposed (see Patent Document 2). When shipping a product in a packaging box in units of pallets, an IC card is used to prevent erroneous shipment of the product.

すなわち、出荷先別にパレットに積み込まれた梱包箱に添付されているラベルのバーコードを携帯可能な情報端末で読み込み、パレット上に出荷先の異なる梱包箱が積み込まれていないかを事前にチェックし、読み込んだ情報を記憶させたICカードをパレットに添付する。梱包ミスがあった場合は表示部にエラー表示し、警報ブザーを鳴らし、作業者がこれを取り除く。そして、パレットは出荷するまでの期間、出荷ヤードに一時的に仮置きしておき、パレットを出荷する場合は運搬車両に積み込む前にパレットのICカードを携帯可能な情報端末で読み込み、出荷先と重量のチェックを行い、製品の誤出荷を防ぐものである。
特開2005−104732号公報 特開平11−106010号公報
In other words, the label barcode attached to the packaging box loaded on the pallet for each shipping destination is read with a portable information terminal, and it is checked in advance whether packaging boxes with different shipping destinations are loaded on the pallet. Then, the IC card storing the read information is attached to the palette. If there is a packing mistake, an error is displayed on the display, an alarm buzzer sounds, and the operator removes it. The pallet is temporarily placed in the shipping yard until it is shipped, and when the pallet is shipped, the IC card of the pallet is read with a portable information terminal before being loaded on the transport vehicle. It checks the weight and prevents the product from being shipped accidentally.
JP 2005-104732 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-106010

以上説明したように(特許文献1)の技術は、フォークリフトなどの製品移動装置を使った方法であり、RFリーダによって積載物品を識別したら、製品移動装置の表示装置に積載物品の現状を表示し、これを人間が判断するものであった。そして、この方法では、この識別後に積載物品が不一致になっても再チェックはできない。また、問題のあるパレットを自動的に積み直したり、取り除いたりすることもできないものであった。   As described above, the technique of (Patent Document 1) is a method using a product moving device such as a forklift, and when the loaded article is identified by the RF reader, the current state of the loaded article is displayed on the display device of the product moving device. This is what humans judge. In this method, even if the loaded articles become inconsistent after this identification, rechecking is not possible. In addition, problematic pallets cannot be automatically reloaded or removed.

また、(特許文献2)の送付方法は、梱包箱の梱包ミスがあった場合はバーコードでチェックし、エラー表示し、警報ブザーを鳴らし、作業者がこれを取り除く。そして、バーコードで読み込んだ情報はICカードに記憶し、このICカードで出荷前に再チェックして製品の誤出荷を防ぐものである。   Further, in the sending method of (Patent Document 2), if there is a packing mistake in the packing box, it is checked with a barcode, an error is displayed, an alarm buzzer is sounded, and the operator removes it. The information read by the bar code is stored in the IC card, and this IC card is re-checked before shipment to prevent erroneous shipment of the product.

しかし、この送付方法も、(特許文献1)の技術と同様、作業員を介在させたマン‐マシンシステムであった。しかも、バーコード読み取り携帯端末、読み取ったバーコードの情報をICカードに記憶する手段、ICカード読み取り携帯端末、オンライン端末、ホストコンピュータなどの各種手段が必要で、コストアップにつながるものであった。そして、問題のある梱包箱を繰り返しチェックし、自動的に積み直したり、取り除いたりすることができないものであった。   However, this sending method is also a man-machine system with an operator interposed, as in the technique of (Patent Document 1). In addition, various means such as a barcode reading portable terminal, means for storing the read barcode information in the IC card, an IC card reading portable terminal, an online terminal, and a host computer are necessary, leading to an increase in cost. Then, the problematic packing box is repeatedly checked and cannot be automatically reloaded or removed.

そして、組立や物流などの搬送路上で行う複数物品の搬送体への積載は、フォークリフトなどを使わないため、検品処理が繰り返し行われて積載されたものが確実にチェックでき、低コストで積載可能な、より自動化したシステムが望まれる。   In addition, forklifts are not used to load multiple items on the transfer path for assembly and logistics, so the inspection process is repeated and the loaded items can be checked reliably, allowing for low-cost loading. A more automated system is desired.

そこで本発明は、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる搬送システムを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a transport system that can easily stack a plurality of articles on a transport body, can easily inspect, and can stack again if there is a mismatch in the stacked articles, and can stack a plurality of articles reliably. For the purpose.

このような問題を解決するために本発明の搬送システムは、複数の物品を積載するための搬送体を搬送する搬送路と、上記搬送体に貼付されたICタグを読むメインリーダと、搬送路の近傍に設けられて搬送体のICタグ情報及び上記物品に貼付されたICタグのタグ情報を読む複数のサブリーダと、当該各サブリーダの近傍に設けられて、メインリーダにより読まれたICタグ情報に従って物品を積載する積載ユニットと、を備え、メインリーダは、上記搬送体のICタグ情報から、各サブリーダが読み取るべき搬送体のID情報を各サブリーダに送信する送信部を有し、サブリーダは、送信部から送信された情報を格納する格納部を有し、格納部が格納した各情報と、搬送路上を搬送されてきた上記搬送体のICタグ情報のID情報及び上記物品のID情報とを比較する比較部を有する搬送システムにおいて、サブリーダの比較部にて上記物品のID情報の不一致があった場合、当該不一致に該当する搬送体を搬送路上不一致の物品を積載可能な積載ユニットに戻すように制御する制御部と、を備えることを主要な特徴とする。   In order to solve such a problem, a transport system of the present invention includes a transport path for transporting a transport body for loading a plurality of articles, a main reader for reading an IC tag attached to the transport body, and a transport path. A plurality of sub-readers provided near the sub-reader for reading the IC tag information of the carrier and the tag information of the IC tag attached to the article, and the IC tag information provided near the sub-reader and read by the main reader The main reader has a transmission unit that transmits ID information of the carrier to be read by each sub-reader to each sub-reader from the IC tag information of the above-mentioned carrier, A storage unit for storing information transmitted from the transmission unit, each piece of information stored in the storage unit, and ID information of the IC tag information of the carrier that has been conveyed on the conveyance path; In the transport system having a comparison unit that compares the ID information of the article, if there is a mismatch in the ID information of the article in the comparison unit of the sub-reader, the transport body corresponding to the mismatch is loaded with the mismatched article on the transport path And a control unit that controls to return to a possible loading unit.

本発明の搬送システムによれば、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   According to the transport system of the present invention, a plurality of articles can be easily stacked on the transport body, inspection can be easily performed, and when there is a mismatch in the stacked articles, the stack can be stacked again, and the plurality of articles can be reliably stacked.

上記課題を解決するために本発明の第1の発明は、複数の物品を積載するための搬送体を搬送する搬送路と、上記搬送体に貼付されたICタグを読むメインリーダと、搬送路の近傍に設けられて搬送体のICタグ情報及び上記物品に貼付されたICタグのタグ情報を読む複数のサブリーダと、当該各サブリーダの近傍に設けられて、メインリーダにより読まれたICタグ情報に従って物品を積載する積載ユニットと、を備え、メインリーダは、上記搬送体のICタグ情報から、各サブリーダが読み取るべき搬送体のID情報を各サブリーダに送信する送信部を有し、サブリーダは、送信部から送信された情報を格納する格納部を有し、格納部が格納した各情報と、搬送路上を搬送されてきた上記搬送体のICタグ情報のID情報及び上記物品のID情報とを比較する比較部を有する搬送システムにおいて、サブリーダの比較部にて上記物品のID情報の不一致があった場合、当該不一致に該当する搬送体を搬送路上不一致の物品を積載可能な積載ユニットに戻すように制御する制御部と、を備えることを特徴とする搬送システムであり、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   In order to solve the above-described problems, a first invention of the present invention includes a transport path for transporting a transport body for loading a plurality of articles, a main reader for reading an IC tag attached to the transport body, and a transport path. A plurality of sub-readers for reading the IC tag information of the carrier and the tag information of the IC tag attached to the article, and the IC tag information provided in the vicinity of each sub-reader and read by the main reader The main reader has a transmission unit that transmits ID information of the carrier to be read by each sub-reader to each sub-reader from the IC tag information of the above-mentioned carrier, A storage unit for storing information transmitted from the transmission unit; each piece of information stored in the storage unit; ID information of IC tag information of the carrier that has been transported on the transport path; and the article In a transport system having a comparison unit that compares ID information, when there is a mismatch in the ID information of the article in the comparison unit of the sub-reader, the stack corresponding to the mismatch can be loaded with a mismatched article on the transport path A control unit that controls to return to the unit, and can easily stack a plurality of articles on a conveyance body, facilitate inspection, and if there is a mismatch in the loaded articles, It can be loaded and multiple items can be loaded reliably.

本発明の第2の発明は、第1の発明に従属する発明であって、積載ユニットの物品の積載を制御する積載管理部を有し、各サブリーダは、比較部の比較結果が不一致である場合、当該不一致に該当する物品のID情報を積載管理部に送信する送信部を有し、積載管理部は、受信したID情報に該当する物品を搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻された搬送体に積載するように制御することを特徴とする搬送システムであり、積載管理部が積載ユニットの物品の積載を統括して制御するので、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   A second invention of the present invention is an invention subordinate to the first invention, and has a load management unit that controls the loading of articles of the load unit, and the comparison results of the comparison units of the sub-readers are inconsistent. A transmission unit that transmits ID information of an article corresponding to the mismatch to the stacking management unit, and the stacking management unit can stack an article corresponding to the received ID information on the transport path. It is a transport system that controls to load on the transport body returned to the stack unit at the upstream position, and the stack management unit controls the stacking of articles on the stack unit, so that multiple articles can be transported. The body can be easily loaded, the inspection is easy, and when there is a mismatch in the loaded articles, the articles can be loaded again, and a plurality of articles can be loaded reliably.

本発明の第3の発明は、第1の発明に従属する発明であって、積載ユニットの物品の積載を制御する積載管理部を有し、各サブリーダは、比較部の比較結果が不一致である場合、当該不一致に該当する物品のID情報を積載管理部に送信する送信部を有し、積載管理部は、受信したID情報に該当する物品を搬送路上一つ前の積載ユニットに補充する物品補充部を有することを特徴とする搬送システムであり、積載管理部が物品補充部によって各物品を補充するので、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、複数物品を確実に積載できる。   A third invention of the present invention is an invention subordinate to the first invention, and has a stacking management unit that controls the loading of articles of the stacking unit, and the comparison results of the comparison units of the sub-readers are inconsistent. In this case, the load management unit includes a transmission unit that transmits the ID information of the article corresponding to the mismatch to the stacking management unit, and the stacking management unit replenishes the stacking unit immediately preceding the transport path with the article corresponding to the received ID information. The conveyance system is characterized by having a replenishment unit. Since the load management unit replenishes each article by the article replenishment unit, a plurality of articles can be easily loaded on the conveyance body, and a plurality of articles can be reliably loaded.

本発明の第4の発明は、第2の発明に従属する発明であって、メインリーダは、上記搬送体に貼付されたICタグから上記搬送体に積載されるべき物品のID情報を積載管理部に送信し、当該物品のID情報に従って物品補充部が積載ユニットに物品の補充を行うことを特徴とする搬送システムであり、積載管理部が搬送体に貼付されたICタグによって各物品を補充するので、複数物品の搬送体に対する積載とその補充が容易に行え、複数物品を確実に積載できる。   A fourth invention of the present invention is an invention dependent on the second invention, wherein the main reader loads and manages ID information of articles to be loaded on the carrier from an IC tag attached to the carrier. The article replenishing unit replenishes the loading unit with the article according to the ID information of the article, and the loading management unit replenishes each article with an IC tag attached to the carrier. Therefore, it is possible to easily load and replenish a plurality of articles with respect to the conveyance body, and to reliably load a plurality of articles.

本発明の第5の発明は、複数の物品を積載するための搬送体を搬送する搬送路と、上記搬送体に取り付けたICタグを読むメインリーダと、搬送路の近傍に設けられて搬送体のICタグ情報及び上記物品に取り付けられたICタグのタグ情報を読む複数のサブリーダと、当該各サブリーダの近傍に設けられて、メインリーダにより読まれたICタグ情報に従って物品を積載する積載ユニットと、を備え、メインリーダは、上記搬送体のICタグ情報から、各サブリーダが読み取るべき搬送体のID情報を各サブリーダに送信する送信部を有し、サブリーダは、送信部から送信された情報を格納する格納部を有し、搬送路上を搬送されてきた上記搬送体のICタグ情報のID情報及び上記物品のID情報と、格納部が格納した各情報とをそれぞれ比較する比較部を有する搬送システムにおいて、サブリーダの比較部にて上記物品のID情報の不一致があった場合、当該不一致が生じている搬送体を回送用の搬送路で物品を積載すべき上流位置の積載ユニットに戻すように制御する制御部と、を備えることを特徴とする搬送システムであり、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a transport path for transporting a transport body for loading a plurality of articles, a main reader for reading an IC tag attached to the transport body, and a transport body provided in the vicinity of the transport path. A plurality of sub-readers that read the IC tag information and the tag information of the IC tag attached to the article, and a loading unit that is provided in the vicinity of each sub-reader and loads the article according to the IC tag information read by the main reader The main reader has a transmission unit that transmits the ID information of the carrier to be read by each sub-reader to each sub-reader from the IC tag information of the carrier, and the sub-reader receives the information transmitted from the transmission unit. Each of the information stored in the storage unit and the ID information of the IC tag information of the transporting body that has been transported on the transporting path and the ID information of the article are stored. In a transport system having a comparison unit to be compared, when there is a mismatch in the ID information of the article in the comparison unit of the sub-reader, the upstream position where the article in which the mismatch has occurred is to be stacked on the transport path for forwarding And a control unit that controls to return to the stacking unit, and can easily stack a plurality of articles on the transport body, easily inspect, and there is a mismatch in the loaded articles. Can be loaded again, and multiple items can be loaded reliably.

本発明の第6の発明は、第5の発明に従属する発明であって、不一致があったとき、制御部が不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットを判定し、当該積載ユニットの近傍に設けられたサブリーダに不一致が生じている搬送体を回送する旨を通知し、回送後に積載ユニットで再び積載することを特徴とする搬送システムであり、複数物品の搬送体に対する積載が容易に行え、検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   A sixth invention of the present invention is an invention dependent on the fifth invention, and when there is a mismatch, the control unit determines an upstream stacking unit capable of stacking the mismatched article, and A conveyance system characterized in that a sub-leader provided in the vicinity of a unit notifies that a conveyance body in which there is a discrepancy is forwarded, and is loaded again by a loading unit after the forwarding. It can be easily performed, inspection is easy, and when there is a mismatch in the loaded articles, they can be loaded again, and a plurality of articles can be loaded reliably.

本発明の第7の発明は、第1〜6の発明に従属する発明であって、搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻すのに代えて、搬送路上で一つ前の積載ユニットに戻すことを特徴とする搬送システムであり、制御が容易で、積載物品に不一致があった場合は再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   A seventh invention of the present invention is an invention subordinate to the first to sixth inventions, wherein instead of returning an article inconsistent on the conveyance path to the stacking unit at the upstream position where the articles can be loaded, It is a transport system characterized by returning to the previous stacking unit, is easy to control, can be loaded again if there is a mismatch in the loaded articles, and multiple articles can be loaded reliably.

本発明の第8の発明は、第1〜6の発明に従属する発明であって、搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニット戻すのに代えて、送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置に戻すことを特徴とする搬送システムであり、積載物品に不一致があった場合は最短時間且つ最短距離で回送して再度積載することができ、複数物品を確実に積載できる。   The eighth invention of the present invention is an invention subordinate to the first to sixth inventions, and is inconsistent in the feeding path instead of returning the stacking unit at the upstream position where the article inconsistent in the conveying path can be loaded. This is a transport system characterized by returning the generated article to the upstream position where it can be loaded, and when there is a mismatch in the loaded article, it can be transported and loaded again in the shortest time and the shortest distance. Can be loaded reliably.

(実施例1)
本発明の実施例1における搬送システムについて説明する。図1は本発明の実施例1における搬送システムの構成図、図2は本発明の実施例1における搬送システムで使用されるRFIDタグのブロック構成図、図3は発明の実施例1における搬送システムで使用されるRFIDタグのメモリ構成図、図4(a)はRFIDタグの物品情報を示す構成図、図4(b)は搬送体のRFIDタグに格納されるICタグ情報の構成図である。
(Example 1)
A conveyance system in Embodiment 1 of the present invention will be described. FIG. 1 is a configuration diagram of a transport system in Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a block configuration diagram of an RFID tag used in the transport system in Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 3 is a transport system in Embodiment 1 of the present invention. 4A is a configuration diagram showing article information of the RFID tag, and FIG. 4B is a configuration diagram of IC tag information stored in the RFID tag of the carrier. .

図1において、1は複数の物品を積載するための搬送体2(後述)を搬送するコンベア等の搬送路、1aは回送用搬送路である。搬送路1は回送用搬送路1aと繋がってトラック状に周回する形態のものでよいが、図1に示すように、矢視方向に物品が搬送される搬送路1と、逆方向に回送のために搬送される回送用搬送路1aとが2本並んで設けられたものでもよい。   In FIG. 1, 1 is a conveyance path such as a conveyor for conveying a conveyance body 2 (to be described later) for loading a plurality of articles, and 1a is a transfer conveyance path. The conveyance path 1 may be connected to the conveyance path 1a for circulation and circulate in a track shape. However, as shown in FIG. 1, the conveyance path 1 is used to convey articles in the direction of the arrow, and the conveyance path 1 is reversed. For this purpose, two conveying paths 1a for forwarding may be provided side by side.

2はパレットや梱包箱、その他の収容器等の搬送体であって、内部に複数の物品を積載することができる。なお、搬送体2は物品を積載可能なものであればよく、とくに限定されるものではない。3は搬送体2に貼付されたRFID(Radio Frequency Identificatin)タグ(本発明のICタグ)であり、13.56MHz、860MHz〜960MHz、2.44GHz〜2.455GHz等の無線周波数で数cm〜数十mの範囲で通信可能なものである。なお、本発明のICタグはRFIDタグに限られず、非接触ICカードを含む非接触のIC媒体である。   Reference numeral 2 denotes a transport body such as a pallet, a packing box, or another container, and a plurality of articles can be loaded therein. The transport body 2 is not particularly limited as long as it can load articles. Reference numeral 3 denotes an RFID (Radio Frequency Identification) tag (IC tag of the present invention) affixed to the carrier 2, and several cm to several radio frequencies such as 13.56 MHz, 860 MHz to 960 MHz, 2.44 GHz to 2.455 GHz, etc. Communication is possible within a range of 10 m. The IC tag of the present invention is not limited to an RFID tag, and is a non-contact IC medium including a non-contact IC card.

次に、図1において、4a,4b,4c,4d,4e,4f,4g,4h(以下、4a〜4h)はそれぞれ物品A,B,C,D,E,F,G,H(以下、物品A〜H)を積載するためにこれらを所定量確保しておく在庫ユニットである。積載ユニット91,92,93(後述)によって積載を行う。図1においては、在庫ユニット4a,4b,4cは最も上流側で積載する位置に設けられてそれぞれ物品A,B,Cを載置するための在庫スペースをもつユニットで、在庫ユニット4d,4e,4fは搬送路1の搬送方向で次の積載位置に設けられて物品D,E,Fを積載し、在庫ユニット4g,4hは搬送路1の最下流に設けられて物品G,Hを積載するための在庫スペースを有すユニットである。 Next, in FIG. 1, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g, 4h (hereinafter, 4a to 4h) are articles A, B, C, D, E, F, G, H (hereinafter, This is an inventory unit for securing a predetermined amount of articles A to H). Loading is performed by loading units 9 1 , 9 2 , 9 3 (described later). In FIG. 1, inventory units 4a, 4b, and 4c are units that are provided at the most upstream loading positions and have inventory spaces for placing articles A, B, and C, respectively. 4f is provided at the next stacking position in the transport direction of the transport path 1 to load articles D, E, and F, and the inventory units 4g and 4h are provided at the most downstream side of the transport path 1 to stack articles G and H. A unit that has inventory space for.

図1に示す5は、搬送路1を移送される搬送体2に物品A〜Hを積載するとき、または、積載後に所定数を在庫として確保しておけるように物品A〜Hを補充するための補充路、51,52,53は補充路5から分岐した分岐補充路である。積載時、在庫ユニット4a〜4hに現に存在する在庫量より多い積載量を積載する場合には、積載前に在庫ユニット4a〜4hに補充を行う。さらに、6a,6b,6c,6d,6e,6f,6g,6h(以下、6a〜6h)は物品A〜Hのそれぞれに貼付されたRFIDタグである。このRFIDタグ3、RFIDタグ6a〜6hの構成、メモリ構成については詳細に後述する。ただ、RFIDタグ3が860MHz〜960MHzあるいは2.44GHz〜2.455GHz等の無線周波数で無線通信される方式のもの使うときには、RFIDタグ6a〜6hは帯域を別のものとして13.56MHzを用いるのがよい。これによって誤動作を減らすことができる。逆に、RFIDタグ3が135KHz、13.56MHz、RFIDタグ6a〜6hを860MHz〜960MHzあるいは2.44GHz〜2.455GHz等の無線周波数を使用するのでもよい。 1 shown in FIG. 1 is for replenishing the articles A to H when the articles A to H are loaded on the conveyance body 2 transported through the conveyance path 1 or so that a predetermined number can be secured as an inventory after loading. The replenishment paths 5 1 , 5 2 , and 5 3 are branch replenishment paths branched from the replenishment path 5. At the time of loading, when loading a larger loading amount than the inventory amount that currently exists in the inventory units 4a to 4h, the inventory units 4a to 4h are replenished before loading. Further, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f, 6g, and 6h (hereinafter, 6a to 6h) are RFID tags attached to the articles A to H, respectively. The configuration of the RFID tag 3 and the RFID tags 6a to 6h and the memory configuration will be described in detail later. However, when the RFID tag 3 is used in a wireless communication system with a radio frequency such as 860 MHz to 960 MHz or 2.44 GHz to 2.455 GHz, the RFID tags 6a to 6h use 13.56 MHz with different bands. Is good. This can reduce malfunctions. Conversely, the RFID tag 3 may use a radio frequency such as 135 kHz, 13.56 MHz, and the RFID tags 6a to 6h may use radio frequencies such as 860 MHz to 960 MHz or 2.44 GHz to 2.455 GHz.

次に、図1において、7は搬送体2に貼付されたRFIDタグ3と無線通信できるメインリーダであり、7aはRFIDタグ3のICタグ情報(後述するようにID番号と積載すべき個数などの情報)を読み出す読取部、7bはメインリーダ7に設けられ後述のサブリーダと有線または無線通信する送信部である。メインリーダ7は搬送波を変調したRF信号(変調波)によって、命令コマンド、あるいは命令コマンドとデータとからなるコマンドを送信し、RFIDタグ3に書き込まれたデータを読み取ることができる。変調方式には、ASK(amplitude shift keying)、FSK(frequency shift keying)、さらにはPSK(phase shift keying)等の方式がある。なお、メインリーダ7は、以下RFIDタグ3を読み出すリーダとして説明するが、同時に書き込みが行えるリーダ/ライタであってよいことはいうまでもない。   Next, in FIG. 1, 7 is a main reader capable of wirelessly communicating with the RFID tag 3 attached to the carrier 2, and 7a is IC tag information of the RFID tag 3 (an ID number and the number to be loaded as will be described later). The reading unit 7b is a transmission unit that is provided in the main reader 7 and performs wired or wireless communication with a sub reader described later. The main reader 7 transmits an instruction command or a command composed of an instruction command and data by an RF signal (modulated wave) obtained by modulating a carrier wave, and can read data written in the RFID tag 3. Modulation schemes include ASK (amplitude shift keying), FSK (frequency shift keying), and PSK (phase shift keying). Although the main reader 7 will be described below as a reader that reads the RFID tag 3, it goes without saying that it may be a reader / writer that can write simultaneously.

また、図1に示す81,82,83はRFIDタグ3,6a〜6hと無線通信することができるサブリーダである。なお、サブリーダ81,82,83は、上述したメインリーダ7と同様に、以下RFIDタグ6a〜6hを読み出すリーダとして説明するが、同時に書き込みが行えるリーダ/ライタであってよいことはいうまでもない。メインリーダ7の送信部7aは、搬送体2のRFIDタグ3から、各サブリーダ81,82,83が読み取るべき搬送体2のICタグ情報を各サブリーダ81,82,83に送信する。81a,82a,83aはRFIDタグ3,6a〜6hのICタグ情報を無線通信で読み取ることができる読み取り部である。 Further, 8 1 , 8 2 , and 8 3 shown in FIG. 1 are sub-readers that can wirelessly communicate with the RFID tags 3 and 6a to 6h. The sub readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 will be described as readers that read out the RFID tags 6a to 6h in the same manner as the main reader 7 described above, but it may be a reader / writer that can simultaneously write. Not too long. The transmitter 7a of the main reader 7 sends the IC tag information of the carrier 2 to be read by the sub readers 8 1 , 8 2 , 8 3 from the RFID tag 3 of the carrier 2 to the sub readers 8 1 , 8 2 , 8 3 . Send. 8 1 a, 8 2 a, and 8 3 a are reading units that can read the IC tag information of the RFID tags 3 and 6a to 6h by wireless communication.

なお、メインリーダ7、サブリーダ81,82,83が上述の無線周波数でRFIDタグ3,6a〜6hと無線通信する場合には、異なった2種類の通信方式となる。メインリーダ7、サブリーダ81,82,83が13.56MHzでRFIDタグ3,6a〜6hと無線通信する場合には、各リーダのコイルに磁界が発生し、この磁束がRFIDタグ3,6a〜6hのアンテナ31(後述)のコイルをよぎることにより電磁誘導で電流が発生する。第1の通信方式は、この電流を利用し、データ通信を行う通信方式である。 When the main reader 7 and the sub-readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 communicate with the RFID tags 3 and 6a to 6h at the above-described radio frequency, two different communication methods are used. When the main reader 7 and the sub readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 communicate with the RFID tags 3 and 6a to 6h at 13.56 MHz by radio, a magnetic field is generated in the coil of each reader, and this magnetic flux is generated by the RFID tag 3 A current is generated by electromagnetic induction by crossing coils of antennas 31 (described later) of 6a to 6h. The first communication method is a communication method in which data communication is performed using this current.

これに対し、メインリーダ7、サブリーダ81,82,83が860MHz〜960MHz(UHF)あるいは2.44GHz〜2.455GHz(マイクロ波)等の無線周波数でRFIDタグ3,6a〜6hと無線通信する場合には、各リーダのアンテナからRFIDタグ3,6a〜6hのアンテナ31との間で微弱電波によるデータ通信が行われる通信方式となる。これが第2の通信方式である。いずれの方式を使用するのでもよいことはいうまでもない。 On the other hand, the main reader 7 and the sub-readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 are wirelessly connected to the RFID tags 3 and 6a to 6h at radio frequencies such as 860 MHz to 960 MHz (UHF) or 2.44 GHz to 2.455 GHz (microwave). In the case of communication, a data communication method using weak radio waves is performed between the antenna of each reader and the antenna 31 of the RFID tags 3 and 6a to 6h. This is the second communication method. Needless to say, either method may be used.

図1に示す81b,82b,83bは、サブリーダ81,82,83から実際に積載した結果を後述する積載管理部12に通知する送信部であり、81c,82c,83cはメインリーダ7の送信部7aから所定のプロトコルで搬送体2に貼付されたRFIDタグ3のID情報を受信するサブリーダ81,82,83の受信部である。また、81d,82d,83dはメインリーダ7の送信部7aから送信された搬送体2のICタグ情報を格納する格納部であり、81e,82e,83eは読み取り部81a,82a,83aで読み取ったRFIDタグ3,6a〜6hのICタグ情報とメインリーダ7から送信され格納部81d,82d,83d内に記憶された搬送体2のICタグ情報とを比較する比較部である。比較部81e,82e,83eはRFIDタグ6a〜6hのID番号(本発明のID情報、後述)が同じ場合にカウントした回数を積算するカウンタ(図示しない)を備えている。比較部81e,82e,83eが両者に相違があると判断すると、その比較結果(上述の積載した結果)を送信部81b,82b,83bから積載管理部12に通知する。 8 1 b, 8 2 b, 8 3 b shown in FIG. 1 is a transmission unit for notifying the loading managing unit 12 to be described later results actually loaded from sub-leader 8 1, 8 2, 8 3 , 8 1 c , 8 2 c, 8 3 c are sub-readers 8 1 , 8 2 , 8 3 that receive the ID information of the RFID tag 3 attached to the carrier 2 by a predetermined protocol from the transmitter 7 a of the main reader 7. is there. 8 1 d, 8 2 d, and 8 3 d are storage units for storing the IC tag information of the carrier 2 transmitted from the transmission unit 7 a of the main reader 7, and 8 1 e, 8 2 e, and 8 3 e is the IC tag information of the RFID tags 3 and 6a to 6h read by the reading units 8 1 a, 8 2 a, and 8 3 a and the main reader 7 and is transmitted from the main reader 7 and stored in the storage units 8 1 d, 8 2 d, and 8 3 d. It is a comparison part which compares with the IC tag information of the conveyance body 2 memorize | stored in. The comparison units 8 1 e, 8 2 e, and 8 3 e include a counter (not shown) that accumulates the number of times counted when the RFID tags 6 a to 6 h have the same ID number (ID information of the present invention, which will be described later). . When the comparison units 8 1 e, 8 2 e, and 8 3 e determine that there is a difference between them, the comparison result (the above-described loading result) is loaded from the transmission units 8 1 b, 8 2 b, and 8 3 b. Notify unit 12.

次に、91,92,93は在庫ユニット4a,4b,4c、在庫ユニット4d,4e,4f、在庫ユニット4g,4hに設けられて搬送体2にそれぞれ物品A〜C、物品D〜F,物品G,Hを積載する積載ユニットである。積載ユニット91,92,93は物品A〜Hをアームで個別に把持するか、吸着、あるいはアクチュエータで押し出しなどする積載手段であって、物品A〜Hを搬送体2に積載する。 Next, 9 1 , 9 2 , and 9 3 are provided in the inventory units 4a, 4b, and 4c, the inventory units 4d, 4e, and 4f, and the inventory units 4g and 4h, respectively, and the articles A to C and the articles D to F, a loading unit for loading articles G and H. The stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 are stacking means for individually gripping the articles A to H with an arm or sucking them or pushing them out with an actuator. The stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 stack the articles A to H on the carrier 2.

図1において、10は補充路5に補充に必要量な物品A〜Hを補充する物品補充部である。そして、11は実施例1の搬送システムを制御する制御部であり、12は積載に関する管理を行う積載管理部で、サブリーダ81,82,83の比較部81e,82e,83eにおいて物品A〜HのICタグ情報の不一致が検出された場合、この不一致が発生した搬送体2を回送用搬送路1aによって不足した物品を積載可能な上流に位置する積載ユニット91,92,93まで搬送させ、物品A〜Hを積載するときの積載・補充管理を統括的に制御する積載管理部である。複数の物品が一致せず、その物品間で積載ユニット91,92,93が異なる場合は、その中で最も上流に位置する積載ユニット91,92,93にまで搬送する。 In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an article replenishing unit that replenishes the replenishment path 5 with articles A to H necessary for replenishment. Reference numeral 11 denotes a control unit that controls the transport system according to the first embodiment, and reference numeral 12 denotes a stacking management unit that manages stacking. The comparison units 8 1 e, 8 2 e, and sub-readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 are compared. When a mismatch between the IC tag information of the articles A to H is detected at 8 3 e, the stacking unit 9 1 is located upstream where the transported body 2 in which the mismatch has occurred can be loaded with the missing articles by the forwarding transport path 1a. , 9 2 , 9 3 , and a loading management unit that comprehensively controls loading / replenishment management when the articles A to H are loaded. If a plurality of articles do not match and the stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 are different among the articles, they are transported to the stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 that are located at the most upstream among them.

なお、不一致が発生した搬送体2を戻すとき、個数が不足している場合は再積載のため回送する。しかし、過剰な積載が行われている場合は、この物品を取り除いて搬送路1に戻すか、この搬送体2をそのまま取り除くのでもよい。このとき、この場所に設けられた別途設けた積降ユニット(図示しない)によって物品や搬送体2を自動的に取り除くこともできるし、人手で取り除くこともできる。   In addition, when returning the conveyance body 2 in which the mismatch has occurred, if the number is insufficient, it is forwarded for reloading. However, when excessive loading is performed, the article may be removed and returned to the conveyance path 1 or the conveyance body 2 may be removed as it is. At this time, the article and the carrier 2 can be automatically removed by a loading / unloading unit (not shown) provided at this place, or can be removed manually.

なお、取り除く場所は再積載と同一の場所でも、別の場所でもよい。また、不足した物品を積載可能である上流に位置する積載ユニット91,92,93まで一挙に搬送するのでなく、搬送路1上一つ前の積載ユニットに戻すように制御するのでもよい。この場合、そこよりさらに上流の部品が不足している場合には、戻された位置のサブリーダ81,82,83によってこれが検知(検品)され、さらに上流の位置に搬送すべく積載管理部12によって制御される。 The removal place may be the same place as the reloading place or another place. In addition, it is controlled not to transport the deficient articles up to the stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 located upstream where they can be loaded, but to return to the stacking unit one before the transport path 1. Good. In this case, when there is a shortage of parts further upstream than this, the sub-readers 8 1 , 8 2 , 8 3 at the returned positions detect this (inspection), and load management is performed so as to transport them further upstream. Controlled by the unit 12.

ここで、図2に基づいてRFIDタグ3,6a〜6hの詳細なブロック構成を説明する。RFIDタグ3,6a〜6hは、IC回路を内蔵したカードを樹脂製フィルムで覆い、この樹脂製フィルムには、導電性材料を用いて印刷されたアンテナが設けられている。図2において、30はRFIDタグ3,6a〜6hのIC回路、31はRFIDタグ3,6a〜6hのアンテナであって、アンテナ31はIC回路30に接続されている。   Here, a detailed block configuration of the RFID tags 3, 6a to 6h will be described with reference to FIG. The RFID tags 3 and 6a to 6h cover a card containing an IC circuit with a resin film, and the resin film is provided with an antenna printed using a conductive material. In FIG. 2, 30 is an IC circuit of the RFID tags 3, 6 a to 6 h, 31 is an antenna of the RFID tags 3, 6 a to 6 h, and the antenna 31 is connected to the IC circuit 30.

このIC回路30は次のような構成を有している。32はアンテナ31が受信したRF信号から電源電圧を生成するための整流回路、33は整流回路32からの出力を安定化する定電圧回路である。なお、RFIDタグ3,6a〜6hには電源を搭載しないパッシブタイプと、電源を搭載したアクティブタイプがあるが、図2に示すものはパッシブタイプのものであり、長距離通信を行う場合には電源を搭載したアクティブタイプのものの方が好適である。   The IC circuit 30 has the following configuration. Reference numeral 32 denotes a rectifier circuit for generating a power supply voltage from the RF signal received by the antenna 31, and reference numeral 33 denotes a constant voltage circuit for stabilizing the output from the rectifier circuit 32. The RFID tags 3, 6a to 6h include a passive type that does not have a power supply and an active type that has a power supply. The one shown in FIG. 2 is a passive type, and is used for long-distance communication. An active type equipped with a power supply is preferred.

また、34はRF信号を復調して受信データとする受信部、35はこの受信データからコマンドを検出するために必要な検出信号を生成する検出部、36は受信データから検出部35と主制御部37(後述)を動作させるために必要なクロック信号を生成するクロック生成部である。37はクロック生成部36で生成されたクロック信号に従って検出部35の検出信号からコマンドを取得し、これを実行する主制御部である。コマンドは、例えばACK、Queryなどの命令コマンド(例えば「01」、「1000」などのコード)と、Read、Writeなどの命令コマンド(例えば「11000010」、「11000011」などのコード)とデータから構成されたコマンドの2種類がある。これを主制御部36が読み取って実行する。Lock(「11000101」)等の命令コマンドはこれを受信して実行するとブロック単位で書き換えや消去が行えなくなり、後述の不揮発メモリ38の情報を保護する。   Reference numeral 34 denotes a receiving unit that demodulates the RF signal to obtain received data, 35 denotes a detecting unit that generates a detection signal necessary for detecting a command from the received data, and 36 denotes a main control with the detecting unit 35 from the received data. This is a clock generation unit that generates a clock signal necessary for operating the unit 37 (described later). A main control unit 37 acquires a command from the detection signal of the detection unit 35 according to the clock signal generated by the clock generation unit 36 and executes the command. The command includes, for example, an instruction command such as ACK and Query (for example, codes such as “01” and “1000”), an instruction command such as Read and Write (for example, codes such as “11000010” and “11000011”), and data. There are two types of commands. This is read and executed by the main control unit 36. When an instruction command such as Lock (“11000101”) is received and executed, it cannot be rewritten or erased in units of blocks, and information in the nonvolatile memory 38 to be described later is protected.

38は不揮発メモリであって、例えば、EPROM(erasable and programmable read only memory)、EEPROM(electrically erasable and programmable read only memory)、フラッシュメモリなどが用いられる。さらに、39は不揮発メモリ38から読み出したデータを主制御部37から受け取り、RF信号としてアンテナ31に送って送信する送信部である。   Reference numeral 38 denotes a non-volatile memory, for example, an EPROM (erasable and programmable read only memory), an EEPROM (electrically erasable and programmable only memory), a flash memory, or the like. Reference numeral 39 denotes a transmission unit that receives data read from the nonvolatile memory 38 from the main control unit 37, and transmits the data to the antenna 31 as an RF signal.

ここで、RFIDタグ3,6a〜6hのメモリ構成について説明する。RFIDタグ3,6a〜6hのメモリ構成は、図3に示すように、大きく分けてユーザ領域とシステム領域からなり、1ブロック当り例えば16バイトで複数ブロックが設けられており、図3のようにシステム領域のブロック番号6のエリアは、プロトコルを格納したブロック(プロトコルコントロールビット)とされ、システム領域のブロック番号5のエリアは、16ビットの巡回冗長検査(CRC)のデータが収められている。   Here, the memory configuration of the RFID tags 3 and 6a to 6h will be described. As shown in FIG. 3, the memory configuration of the RFID tags 3, 6a to 6h is roughly divided into a user area and a system area, and a plurality of blocks are provided, for example, 16 bytes per block. The area of block number 6 in the system area is a block (protocol control bit) storing a protocol, and the area of block number 5 in the system area contains 16-bit cyclic redundancy check (CRC) data.

また、システム領域のブロック番号4のエリアは、書き換え不可の製造者コードと個体のシリアル番号からなるUID(Unique Identifier)とされている。そして、ユーザ領域のブロック番号0のエリアには16ビットの物品種別を示すID番号が書き込まれる。なお、搬送体2のRFIDタグ3のブロック番号0のエリアには搬送体である旨の種別を示すID番号が書き込まれる。また、製造者コードと搬送体種別等の製品種別を組み合わせて製品ごとの製造者コードとすることもできる。データの読み出しや書き込みは、アドレスを指定してブロック単位で実行される。また、ここには図示しないが、別のメモリ領域を設けることにより、ユーザ領域の情報からこれをインデックスとして、さらにこの別のメモリ領域の二次情報をブロック単位で参照できるように構成することもできる。   The area of block number 4 in the system area is a UID (Unique Identifier) consisting of a non-rewritable manufacturer code and an individual serial number. An ID number indicating a 16-bit article type is written in the area of block number 0 in the user area. Note that an ID number indicating the type of the carrier is written in the area of block number 0 of the RFID tag 3 of the carrier 2. Further, a manufacturer code and a product type such as a carrier type can be combined to form a manufacturer code for each product. Data reading and writing are executed in units of blocks by specifying addresses. Although not shown here, it is also possible to provide another memory area so that it can be referred to from the user area information as an index and the secondary information of this other memory area can be referred to in block units. it can.

図4(a)は物品A〜Hの物品種別を示すID番号を示している。例えば、物品AはID番号「0001」であり、物品BはID番号「0010」、物品CはID番号「0011」、物品DはID番号「0100」、物品EはID番号「0101」、物品FはID番号「0111」、物品GはID番号「1000」、物品HはID番号「1001」である。従って、物品A〜HのRFIDタグ6a〜6hのユーザ領域においては、ブロック番号0のエリアにこれらの物品ID番号「0001」,「0010」,「0011」,「0100」,「0101」,「0111」,「1000」,「1001」がそれぞれ書き込まれており、このRFIDタグ6a〜6hが貼付されればそれぞれ物品A〜Hを示すことになる。また、例えば製造者コード「11000011000」と搬送体種別等の製品種別「0001」を組み合わせて製品ごとの製造者コード「110000110000001」とし、下4桁をID番号とすることもできる。この場合、ユーザ領域においては、ブロック番号0のエリアを使わないでもよい。   FIG. 4A shows ID numbers indicating the article types of the articles A to H. For example, the article A has the ID number “0001”, the article B has the ID number “0010”, the article C has the ID number “0011”, the article D has the ID number “0100”, the article E has the ID number “0101”, the article F is an ID number “0111”, an article G is an ID number “1000”, and an article H is an ID number “1001”. Accordingly, in the user area of the RFID tags 6a to 6h of the articles A to H, these article ID numbers “0001”, “0010”, “0011”, “0100”, “0101”, “ "0111", "1000", and "1001" are written, and if the RFID tags 6a to 6h are attached, the articles A to H are indicated. Further, for example, the manufacturer code “11000011000” and the product type “0001” such as the carrier type can be combined to form the manufacturer code “110000110000001” for each product, and the last four digits can be used as the ID number. In this case, the area of block number 0 may not be used in the user area.

図4(b)は搬送体2のRFIDタグ3のICタグ情報を示している。ユーザ領域のブロック番号0には搬送体2自身の製品種別を示すID番号(本発明のID情報)、例えば「11110000」が書き込まれる。このとき、搬送体2が積載する物品A〜Hは、ユーザ領域のブロック番号1〜8にそれぞれID番号(本発明のID情報)と共に積載する各個数が書き込まれる。例えば、物品Cはブロック番号3に「0011」と共に30個という個数のIC情報が記述される。メインリーダ7は、送信部7bによって搬送体2のRFIDタグ3のこの物品に関するIC情報を読み取り、サブリーダ81にブロック番号1〜3の内容を送信し、サブリーダ82にブロック番号1〜6の内容を送信し、サブリーダ83にブロック番号1〜8の内容を送信する。なお、送信内容は個別に必要はなく、サブリーダ81、サブリーダ82に同一のブロック番号1〜8の内容を送信してもよい。 FIG. 4B shows IC tag information of the RFID tag 3 of the carrier 2. In block number 0 of the user area, an ID number (ID information of the present invention) indicating the product type of the carrier 2 itself, for example, “11110000” is written. At this time, the articles A to H loaded on the transport body 2 are written with the respective numbers to be loaded together with the ID numbers (ID information of the present invention) in the block numbers 1 to 8 of the user area. For example, in the article C, 30 pieces of IC information are described in block number 3 together with “0011”. The main reader 7 reads the IC information about this article the RFID tag 3 of the carrier 2 by the transmission unit 7b, transmits the contents of the block numbers 1 to 3 sub-leader 8 1, the sub-leader 8 2 block number 1-6 send the contents, and transmits the contents of the block numbers 1 to 8 in sub-leader 8 3. The contents to be transmitted are not required individually, and the contents of the same block numbers 1 to 8 may be transmitted to the sub reader 8 1 and the sub reader 8 2 .

サブリーダ81,82,83の受信部81c,82c,83cは、それぞれ受信した内容を格納部81d,82d,83dに格納する。サブリーダ81の格納部81dには物品A〜CのICタグ情報、すなわち図4(b)に示すID番号「0001」、「0010」、「0011」とその個数である0個、10個、30個のICタグ情報が記憶され、サブリーダ82の格納部82dには物品A〜FのID番号「0001」、「0010」、「0011」、「0011」、「0011」、「0111」とその個数の0個、10個、30個、0個、20個、0個のICタグ情報が記憶され、サブリーダ82の格納部82dには物品A〜FのID番号、すなわち「0001」,「0010」,「0011」,「0100」,「0101」,「0111」,「1000」,「1001」とその個数である0個、10個、30個、0個、20個、0個、0個、10個というICタグ情報が記憶される。なお、サブリーダ81、サブリーダ82にもブロック番号1〜8のIC情報を記憶してもよい。 The receiving units 8 1 c, 8 2 c, 8 3 c of the sub readers 8 1 , 8 2 , 8 3 store the received contents in the storage units 8 1 d, 8 2 d, 8 3 d, respectively. In the storage unit 8 1 d of the sub-reader 8 1 , the IC tag information of the articles A to C, that is, the ID numbers “0001”, “0010”, “0011” shown in FIG. 30 pieces of IC tag information is stored, and the ID numbers “0001”, “0010”, “0011”, “0011”, “0011”, “ID” of the articles A to F are stored in the storage unit 8 2 d of the sub-reader 8 2 . “0111” and the number of IC tag information of 0, 10, 30, 0, 20, and 0 are stored, and the ID number of the articles A to F is stored in the storage unit 8 2 d of the sub reader 8 2 . That is, “0001”, “0010”, “0011”, “0100”, “0101”, “0111”, “1000”, “1001” and their numbers 0, 10, 30, 0, IC tag information of 20, 0, 0, 10 It is. The IC information of block numbers 1 to 8 may also be stored in the sub reader 8 1 and the sub reader 8 2 .

ここで、図1に示すように搬送体2が搬送路1を搬送されて、積載ユニット91の位置に到達すると、積載管理部12は積載ユニット91に通知して積載ユニット91によって物品Aは積載せず、物品Bを10個、物品Cを30個だけ搬送体2に積載する。サブリーダ81の読み取り部81aはこの物品A〜CのRFIDタグ6a,6b,6cからID番号を読み取り、ID番号ごとに積み込んだ積載量をカウンタで積算する。これによって、物品A〜Cが実際にそれぞれ何個積載されたのかが判明する。 Here, articles are conveyed body 2 as shown in FIG. 1 being conveyed on the conveying path 1, and reaches the position of the loading unit 9 1, by stacking management unit 12 stacked unit 9 1 notifies the loading unit 9 1 A is not loaded, but only 10 articles B and 30 articles C are loaded on the carrier 2. Sub-leader 8 1 of the reading unit 81 a reads the RFID tag 6a, 6b, ID number from 6c of the article A through C, which integrates the loading amount embarked on each ID number in the counter. As a result, it can be determined how many articles A to C are actually loaded.

比較部81eは読み取ったRFIDタグ6a,6b,6cのICタグ情報(ID番号とカウントした個数)とメインリーダ7から送信され格納部81d内に記憶された搬送体2のICタグ情報(ID番号と個数)とを比較する。比較部81eはこのICタグ情報間に相違があると判断すると、送信部81bからこの旨を積載管理部12に通知し、この搬送体2を回送用搬送路1a経由で物品を積載可能な上流位置まで搬送して、積載をやり直す。この搬送する位置は積載管理部12が判定する。 The comparison unit 8 1 e is the IC tag information (ID number and the counted number) of the read RFID tags 6 a, 6 b and 6 c and the IC tag of the carrier 2 transmitted from the main reader 7 and stored in the storage unit 8 1 d. The information (ID number and number) is compared. When the comparison unit 8 1 e determines that there is a difference between the IC tag information, the transmission unit 8 1 b notifies the stacking management unit 12 of this fact, and the article is sent to the transport body 2 via the forwarding transport path 1a. Transport to the upstream position where loading is possible, and reload the stack. The stacking management unit 12 determines the position to carry.

比較部81eがこのICタグ情報間に不一致がないと判断すると、その旨が積載管理部12に通知され、搬送体2はそのまま搬送路1を搬送されて積載ユニット92の位置まで移送される。積載ユニット92の位置に到達すると、積載管理部12は積載ユニット92に積載量を通知し、積載ユニット92は物品Dを積載しないで、物品Eを20個積載し、物品Fについてもこれを積載しない。 When comparing unit 8 1 e determines that there is no discrepancy between the IC tag information, the transfer thereof is notified to the stacking control section 12, to the position of the transport body 2 is stacked unit 9 2 being conveyed on the conveying path 1 as Is done. When the position of the loading unit 9 2 is reached, the loading management unit 12 notifies the loading unit 9 2 of the loading amount, and the loading unit 9 2 loads 20 articles E without loading the articles D. Do not load this.

積載終了後、サブリーダ82に設けられた読み取り部82aはこの物品A〜FのRFIDタグ6a〜6fからID番号を読み取り、それぞれのID番号ごとにカウントを行う。比較部82eは読み取ったRFIDタグ6a〜6fのICタグ情報(ID番号とカウントした個数)とメインリーダ7から送信され格納部82d内に記憶された搬送体2のICタグ情報(ID番号と個数)とを比較する。これによって、物品D〜Fに関しては、実際にそれぞれ何個積載されたのかが分かるし、物品A〜Cに関しては検品処理となり、積載ユニット91の位置では正しく積載されたとしても、その後何らかの理由で物品A〜Cのどれかが紛失したか、あるいは積載ユニット91においてカウンタの積算ミスがあったか、のいずれかが判明する。物品A〜Cに関しては2度目の検品となる。 After loading completion, the reading portion 82 a provided in the sub-leader 8 2 reads the ID number from the RFID tag 6a~6f of the article to F, it counts for each ID number. The comparison unit 8 2 e reads the IC tag information (ID number and counted number) of the read RFID tags 6 a to 6 f and the IC tag information of the carrier 2 transmitted from the main reader 7 and stored in the storage unit 8 2 d ( ID number and number) are compared. Thereby, with respect to the article D to F, to what was actually any number loaded respectively are known, becomes inspection process with respect to the article A through C, even loaded correctly in position of the loading unit 9 1, then for some reason in either one of the article A~C it is lost, or there was a cumulative miss counter in stacking units 9 1, either is found. The articles A to C are the second inspection.

比較部82eは物品A〜CのICタグ情報間に相違があると判断すると、送信部82bからこの旨を積載管理部12に通知し、積載管理部12はこの搬送体2を1つ前の積載ユニット91あるいはこれより上流位置まで搬送して、積載をやり直す。また、物品D〜FのICタグ情報間に不一致がある場合は、その旨が積載管理部12に通知され、不一致の生じた物品を積載可能な上流位置である1つ前の積載ユニット92の位置まで移送される。積載管理部12が最も上流に位置する積載ユニット92の近傍に設けられたサブリーダ82に対して不一致が生じている搬送体2を回送する旨を通知し、回送後にその積載ユニット92で再び積載する。この搬送体2は積載ユニット92において再度積載が行われる。 When the comparison unit 8 2 e determines that there is a difference between the IC tag information of the articles A to C, the transmission unit 8 2 b notifies this to the stacking management unit 12, and the stacking management unit 12 moves the carrier 2. one conveys the previous loading unit 9 1 or more so far upstream position, re-loading. If there is a discrepancy between the IC tag information of the articles D to F, the stacking management unit 12 is notified to that effect, and the previous stacking unit 9 2 that is the upstream position where the mismatched article can be stacked. It is transferred to the position. It notified that forwards the transport body 2 a mismatch has occurred with respect to sub-leader 8 2 provided in the vicinity of the loading unit 9 2 loading managing unit 12 is located on the most upstream in the carrying unit 9 2 after forwarding Load again. The carrier 2 is again loading is carried out in the loading unit 9 2.

その後、比較部82eが物品A〜FのICタグ情報間に不一致がないと判断すると、その旨が積載管理部12に通知され、搬送体2は搬送路1を搬送されて積載ユニット93の位置まで移送される。積載ユニット93の位置に到達すると、積載管理部12は積載ユニット93によって物品Hを10個積載する。物品Gは積載しない。このとき、サブリーダ83の読み取り部83aはこの物品A〜HのRFIDタグ6a〜6hからID番号を読み取り、ID番号ごとにカウントする。 Thereafter, when the comparison unit 8 2 e determines that there is no mismatch between the IC tag information of the articles A to F, the stacking management unit 12 is notified to that effect, and the transport body 2 is transported through the transport path 1 and loaded into the stack unit 9. Transferred to position 3 . When the position of the stacking unit 9 3 is reached, the stacking management unit 12 stacks 10 articles H by the stacking unit 9 3 . Article G is not loaded. At this time, the reading unit 8 3 a of sub-leader 8 3 reads the ID number from the RFID tag 6a~6h of the article A to H, and counts for each ID number.

比較部83eは読み取ったRFIDタグ6a〜6hのICタグ情報(ID番号とカウントした個数)とメインリーダ7から送信され格納部81d内に記憶された搬送体2のICタグ情報(ID番号と個数)とを比較する。これによって、物品G,Hに関しては、これらがここで実際にそれぞれ何個積載されたのかが分かるし、物品A〜Fに関しては検品処理となり、積載ユニット92の位置では正しく積載されたとしても、その後何らかの理由で物品A〜Fのどれかが紛失したか、あるいは積載ユニット92においてカウンタによる積算ミスがあったか、が判明する。物品A〜Cに関しては3度目の検品、物品D〜Fに関しては2度目の検品となる。 The comparison unit 8 3 e reads the IC tag information (ID number and counted number) of the read RFID tags 6 a to 6 h and the IC tag information (ID number and counted number) of the carrier 2 transmitted from the main reader 7 and stored in the storage unit 8 1 d ( ID number and number) are compared. Thus, with respect to the article G, H, to whether they are actually any number stacked respectively here seen, becomes inspection process with respect to the article to F, even are loaded correctly at the position of the loading unit 9 2 , then you have lost one of the article A~F for some reason, or if there is a cumulative error due to the counter in the stacking unit 9 2, is found. The articles A to C are the third inspection, and the articles D to F are the second inspection.

比較部83eは物品A〜FのICタグ情報間に相違があると判断すると、送信部81bからこの旨を積載管理部12に通知し、積載管理部12はこの搬送体2を不足した物品A〜Fを載置する積載ユニット91,92あるいは不一致の生じた物品を積載可能な上流位置まで搬送させて、積載をやり直す。 When the comparison unit 8 3 e determines that there is a difference between the IC tag information of the articles A to F, the transmission unit 8 1 b notifies the stacking management unit 12 of this, and the stacking management unit 12 removes the carrier 2. The loading units 9 1 and 9 2 for placing the missing articles A to F or the mismatched articles are transported to an upstream position where they can be stacked, and loading is performed again.

また、物品G,HのICタグ情報と格納されているICタグ情報間に不一致がある場合は、その旨が積載管理部12に通知され、1つ前の積載ユニット93の位置まで移送される。この搬送体2は積載ユニット93において積載をやり直すことになる。 Also, if there is a mismatch between the IC tag information stored article G, the IC tag information of the H, the fact is notified to the stacking control section 12, it is transferred to the position of the previous loading unit 9 3 The The carrier 2 will be re-stacked in the stacking unit 9 3.

続いて、実施例1における搬送システムで行われる処理をフローチャートに基づいて説明する。図5は本発明の実施例1における搬送システムのメインリーダで行われる処理のフローチャート、図6は本発明の実施例1における搬送システムのサブリーダ行われる処理のフローチャートである。   Subsequently, processing performed in the transport system according to the first embodiment will be described based on a flowchart. FIG. 5 is a flowchart of processing performed by the main leader of the transport system according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a flowchart of processing performed by the sub-leader of the transport system according to the first embodiment of the present invention.

図5に示すように、メインリーダ7は予め記憶された搬送部2のRFIDタグ3のICタグ情報を読み取り(step1)、このICタグ情報を積載管理部12に送信する(step2)。積載管理部12は在庫ユニット4a〜4hの在庫状況と照らし合わせて、在庫が所定数あって、積載ユニット91,92,93で必要な数を充足するか否かを判断する(step3)。 As shown in FIG. 5, the main reader 7 reads the IC tag information of the RFID tag 3 of the transport unit 2 stored in advance (step 1), and transmits this IC tag information to the stacking management unit 12 (step 2). The load management unit 12 compares the stock status of the stock units 4a to 4h with each other, and determines whether or not the stock has a predetermined number and the load units 9 1 , 9 2 , and 9 3 satisfy the required number (step 3). ).

step3において、在庫がない場合は在庫を補充し(step4)、在庫があればメインリーダ7は各サブリーダ81,82,83にID番号と個数からなるICタグ情報を送信する(step5)。各サブリーダ81,82,83ではこのICタグ情報を格納部81d,82d,83dに格納する(step6)。 In step 3, if there is no stock, the stock is replenished (step 4), and if there is stock, the main reader 7 transmits IC tag information consisting of the ID number and the number to each sub-reader 8 1 , 8 2 , 8 3 (step 5). . Each sub-reader 8 1 , 8 2 , 8 3 stores this IC tag information in the storage units 8 1 d, 8 2 d, 8 3 d (step 6).

次に、図6において、積載ユニット91,92,93はICタグ情報に従って搬送体2に物品を積載する(step7)。その後、サブリーダ81,82,83は搬送体2に積載された物品のRFIDタグ6a〜6hを読み取り(step8)、積載量をカウンタにより積算する。この結果とメインリーダ7から受信して格納した受信情報と比較し(step9)、読み取った各物品の情報と一致するか判定する(step10)。 Next, in FIG. 6, the stacking units 9 1 , 9 2 , and 9 3 load articles on the transport body 2 according to the IC tag information (step 7). Thereafter, the sub-readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 read the RFID tags 6a to 6h of the articles loaded on the transport body 2 (step 8), and accumulate the loaded amounts using a counter. This result is compared with the received information received from the main reader 7 (step 9), and it is determined whether or not it matches the read information of each article (step 10).

step10において、受信情報が各物品の情報と一致した場合は、サブリーダ81,82,83は積載ユニット91,92,93にその旨を通知して終了する(step11)。また、step10において、受信情報が各物品の情報と不一致の場合は、サブリーダ81,82,83は積載ユニット91,92,93にその旨を通知する(step12)。 In step 10, if the received information matches the information of each article, the sub-readers 8 1 , 8 2 , 8 3 notify the loading units 9 1 , 9 2 , 9 3 to that effect and end (step 11). If the received information does not match the information of each article at step 10 , the sub-readers 8 1 , 8 2 , and 8 3 notify the loading units 9 1 , 9 2 , and 9 3 to that effect (step 12).

その後、積載管理部12は回送用搬送路1aによって不一致の生じている搬送体2をその物品を積載した位置より前に戻して(step13)、積載ユニット91,92,93によって搬送体2に物品を積載する(step14)。なお、積載に過剰が生じることはきわめて稀であるが、この場合は回送用搬送路1aを経由して搬送体2を取り出す。 Thereafter, the stacking management unit 12 returns the transporting body 2 inconsistent by the transport path 1a for forwarding to the position where the article is stacked (step 13), and the stacking units 9 1 , 9 2 and 9 3 transport the transporting body. The article is loaded on 2 (step 14). Although it is extremely rare that the stacking is excessive, in this case, the transport body 2 is taken out via the forwarding transport path 1a.

また、積載管理部12はstep12の後に在庫状況と照らし合わせて、在庫が所定数あるか否かを判断する(step15)。 在庫がある場合はそのまま終了し、在庫がなければ在庫ユニットに補充して(step16)、終了する。   Further, the stack management unit 12 determines whether or not there is a predetermined number of stocks after checking the stock status after step 12 (step 15). If there is a stock, the process is terminated as it is, and if there is no stock, the stock unit is replenished (step 16) and the process is terminated.

このように本発明の実施例1における搬送システムは、RFIDタグの読み取りを行い、積載を行う各積載ユニットに通知するので複数物品の搬送体に対する積載が容易に行える。また、積載後にサブリーダによって検品するので検品が容易で、積載物品に不一致があった場合は回送して再度積載することができる。検品を順次各サブリーダで行うので、複数物品を積載しても、繰り返し検品でき、積載ミスを防ぐことができ、所定数の物品を搬送体に確実に積載することができる。   As described above, the transport system according to the first embodiment of the present invention reads the RFID tag and notifies each stacking unit that performs stacking, so that a plurality of articles can be easily stacked on the transport body. In addition, since inspection is performed by the sub-reader after loading, inspection is easy, and when there is a mismatch in the loaded articles, they can be forwarded and loaded again. Since inspection is sequentially performed by each sub-leader, even if a plurality of articles are loaded, it is possible to repeatedly inspect, prevent a loading error, and reliably load a predetermined number of articles on the carrier.

本発明は、複数物品を搬送体へ積載する組立や物流などの搬送システムに適用できる。   The present invention can be applied to a transport system such as assembly or physical distribution in which a plurality of articles are loaded on a transport body.

本発明の実施例1における搬送システムの構成図Configuration diagram of a transport system in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施例1における搬送システムで使用されるRFIDタグのブロック構成図FIG. 3 is a block diagram of an RFID tag used in the transport system in Embodiment 1 of the present invention. 発明の実施例1における搬送システムで使用されるRFIDタグのメモリ構成図Memory configuration diagram of an RFID tag used in the transport system according to the first embodiment of the invention (a)RFIDタグの物品情報を示す構成図、(b)搬送体のRFIDタグに格納されるICタグ情報の構成図(A) Configuration diagram showing article information of RFID tag, (b) Configuration diagram of IC tag information stored in RFID tag of carrier 本発明の実施例1における搬送システムのメインリーダで行われる処理のフローチャートThe flowchart of the process performed with the main reader | leader of the conveyance system in Example 1 of this invention. 本発明の実施例1における搬送システムのサブリーダ行われる処理のフローチャートThe flowchart of the process performed by the sub leader of the conveyance system in Example 1 of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 搬送路
1a 回送用搬送路
2 搬送体
3,6a,6b,6c,6d,6e,6f,6g,6h RFIDタグ
4a,4b,4c,4d,4e,4f,4g,4h 在庫ユニット
5 補充路
1,52,53 分岐補充路
7 メインリーダ
7a 読取部
7b 送信部
1,82,83 サブリーダ
1a,82a,83a 読み取り部
1b,82b,83b 送信部
1c,82c,83c 受信部
1d,82d,83d 格納部
1e,82e,83e 比較部
1,92,93 積載ユニット
10 物品補充部
11 制御部
12 積載管理部
30 IC回路
31 アンテナ
32 整流回路
33 定電圧回路
34 受信部
35 検出部
36 クロック生成部
37 主制御部
38 不揮発メモリ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveyance path 1a Forwarding conveyance path 2 Conveyance body 3, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f, 6g, 6h RFID tag 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g, 4h Inventory unit 5 Replenishment path 5 1 , 5 2 , 5 3 branch replenishment path 7 main reader 7 a reading unit 7 b transmitting unit 8 1 , 8 2 , 8 3 sub reader 8 1 a, 8 2 a, 8 3 a reading unit 8 1 b, 8 2 b, 8 3 b transmitting unit 8 1 c, 8 2 c, 8 3 c receiving unit 8 1 d, 8 2 d, 8 3 d storing unit 8 1 e, 8 2 e, 8 3 e comparing units 9 1 , 9 2 , DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 3 Loading unit 10 Article replenishment part 11 Control part 12 Loading management part 30 IC circuit 31 Antenna 32 Rectifier circuit 33 Constant voltage circuit 34 Reception part 35 Detection part 36 Clock generation part 37 Main control part 38 Non-volatile memory

Claims (8)

複数の物品を積載するための搬送体を搬送する搬送路と、
上記搬送体に貼付されたICタグを読むメインリーダと、
前記搬送路の近傍に設けられて前記搬送体のICタグ情報及び上記物品に貼付されたICタグのタグ情報を読む複数のサブリーダと、
当該各サブリーダの近傍に設けられて、前記メインリーダにより読まれたICタグ情報に従って物品を積載する積載ユニットと、を備え、
前記メインリーダは、上記搬送体のICタグ情報から、前記各サブリーダが読み取るべき搬送体のID情報を各サブリーダに送信する送信部を有し、
前記サブリーダは、前記送信部から送信された情報を格納する格納部を有し、
前記格納部が格納した各情報と、前記搬送路上を搬送されてきた上記搬送体のICタグ情報のID情報及び上記物品のID情報とを比較する比較部を有する搬送システムにおいて、
前記サブリーダの比較部にて上記物品のID情報の不一致があった場合、当該不一致に該当する搬送体を前記搬送路上不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻すように制御する制御部と、を備えることを特徴とする搬送システム。
A transport path for transporting a transport body for loading a plurality of articles;
A main reader for reading the IC tag attached to the carrier;
A plurality of sub-readers provided in the vicinity of the transport path for reading the IC tag information of the transport body and the tag information of the IC tag attached to the article;
A loading unit that is provided in the vicinity of each of the sub-readers and loads articles according to the IC tag information read by the main reader,
The main reader has a transmission unit for transmitting ID information of the carrier to be read by each sub-reader to each sub-reader from the IC tag information of the carrier,
The sub-reader has a storage unit that stores information transmitted from the transmission unit,
In the transport system having a comparison unit that compares each information stored in the storage unit with the ID information of the IC tag information of the transport body that has been transported on the transport path and the ID information of the article,
When there is a mismatch in the ID information of the article in the comparison unit of the sub-reader, control is performed so that the transport body corresponding to the mismatch is returned to the stacking unit at the upstream position where the article having the mismatch on the transport path can be stacked. And a control unit.
請求項1記載の搬送システムにおいて、前記積載ユニットの物品の積載を制御する積載管理部を有し、前記各サブリーダは、前記比較部の比較結果が不一致である場合、当該不一致に該当する物品のID情報を前記積載管理部に送信する送信部を有し、前記積載管理部は、受信したID情報に該当する物品を前記搬送路で積載可能な積載ユニットに戻された搬送体に積載するように制御することを特徴とする搬送システム。 The conveyance system according to claim 1, further comprising: a loading management unit that controls loading of articles of the stacking unit, wherein each of the sub-readers has a mismatch between the comparison results of the comparison unit and the article corresponding to the mismatch. A transmission unit configured to transmit ID information to the stacking management unit, the stacking management unit stacking articles corresponding to the received ID information on a transport body returned to a stacking unit capable of stacking on the transport path; Conveyance system characterized by controlling to. 請求項1記載の搬送システムにおいて、前記積載ユニットの物品の積載を制御する積載管理部を有し、前記各サブリーダは、前記比較部の比較結果が不一致である場合、当該不一致に該当する物品のID情報を前記積載管理部に送信する送信部を有し、前記積載管理部は、受信したID情報に該当する物品を前記搬送路上積載ユニットに補充する物品補充部を有することを特徴とする搬送システム。 The conveyance system according to claim 1, further comprising: a loading management unit that controls loading of articles of the stacking unit, wherein each of the sub-readers has a mismatch between the comparison results of the comparison unit and the article corresponding to the mismatch. A transport unit that transmits ID information to the stacking management unit, and the stacking management unit includes an article replenishing unit that replenishes the stacking unit on the transporting path with articles corresponding to the received ID information. system. 請求項2記載の搬送システムにおいて、前記メインリーダは、上記搬送体に貼付されたICタグから上記搬送体に積載されるべき物品のID情報を前記積載管理部に送信し、当該物品のID情報に従って前記物品補充部が前記積載ユニットに物品の補充を行うことを特徴とする搬送システム。 3. The transport system according to claim 2, wherein the main reader transmits ID information of an article to be stacked on the transport body from an IC tag attached to the transport body to the stack management unit, and ID information of the article. The article replenishing unit replenishes the loading unit with articles according to the above. 複数の物品を積載するための搬送体を搬送する搬送路と、
上記搬送体に取り付けたICタグを読むメインリーダと、
前記搬送路の近傍に設けられて前記搬送体のICタグ情報及び上記物品に取り付けられたICタグのタグ情報を読む複数のサブリーダと、
当該各サブリーダの近傍に設けられて、前記メインリーダにより読まれたICタグ情報に従って物品を積載する積載ユニットと、を備え、
前記メインリーダは、上記搬送体のICタグ情報から、前記各サブリーダが読み取るべき搬送体のID情報を各サブリーダに送信する送信部を有し、
前記サブリーダは、前記送信部から送信された情報を格納する格納部を有し、
前記搬送路上を搬送されてきた上記搬送体のICタグ情報のID情報及び上記物品のID情報と、前記格納部が格納した各情報とをそれぞれ比較する比較部を有する搬送システムにおいて、
前記サブリーダの比較部にて上記物品のID情報の不一致があった場合、当該不一致が生じている搬送体を回送用の搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻すように制御する制御部と、を備えることを特徴とする搬送システム。
A transport path for transporting a transport body for loading a plurality of articles;
A main reader for reading the IC tag attached to the carrier;
A plurality of sub-readers provided in the vicinity of the transport path for reading the IC tag information of the transport body and the tag information of the IC tag attached to the article;
A loading unit that is provided in the vicinity of each of the sub-readers and loads articles according to the IC tag information read by the main reader,
The main reader has a transmission unit for transmitting ID information of the carrier to be read by each sub-reader to each sub-reader from the IC tag information of the carrier,
The sub-reader has a storage unit that stores information transmitted from the transmission unit,
In the transport system having a comparison unit that compares the ID information of the IC tag information of the transport body that has been transported on the transport path and the ID information of the article with each information stored in the storage unit.
When there is a mismatch in the ID information of the article in the comparison unit of the sub-reader, the transport body in which the mismatch has occurred is returned to the stacking unit at the upstream position where the mismatched article can be stacked on the transport path for forwarding. And a control unit that controls the transfer system.
請求項5記載の搬送システムにおいて、前記不一致があったとき、前記制御部が不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットを判定し、当該積載ユニットの近傍に設けられたサブリーダに前記不一致が生じている搬送体を回送する旨を通知し、回送後に前記積載ユニットで再び積載することを特徴とする搬送システム。 6. The transport system according to claim 5, wherein when there is a mismatch, the control unit determines a stack unit at an upstream position where the mismatched article can be stacked, and a sub-reader provided in the vicinity of the stack unit A transport system which notifies that a transport body in which inconsistency has occurred is forwarded, and is loaded again by the stacking unit after the transport. 請求項1〜6記載の搬送システムにおいて、搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻すのに代えて、搬送路上で一つ前の積載ユニットに戻すことを特徴とする搬送システム。 7. The transport system according to claim 1, wherein instead of returning an article having a mismatch in the transport path to an upstream stacking unit capable of stacking, the article is returned to the previous stack unit on the transport path. Transport system. 請求項1〜6記載の搬送システムにおいて、搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置の積載ユニットに戻すのに代えて、搬送路で不一致の生じた物品を積載可能な上流位置に戻すことを特徴とする搬送システム。 7. The transport system according to claim 1, wherein, instead of returning an article having a mismatch in the transport path to an upstream loading unit capable of stacking, the article having a mismatch in the transport path is set to an upstream position where the article can be stacked. A transport system characterized by returning.
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