JP2008096329A - Method for inspecting group of steel bar - Google Patents

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Tomohide Uno
知秀 宇野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for inspecting groups of steel bars which can be applied to quantity production factories. <P>SOLUTION: The method for inspecting groups of steel bars includes a process (1) of acquiring reference data on the basis of an eddy current generated by the passage of one reference steel bar included in a group of steel bars through a coil, a process (2) of acquiring contrast data on the basis of an eddy current, generated by the passage of another steel bar included in the group of steel bars through the coil, and a process (3) of determining the identity between the composition of the another steel bar and the composition of the reference steel bar by comparing the contrast data with the reference data. The inspection method includes the process of specifying the steel types of the reference steel bar and the another steel bar, by analyzing either the composition of the reference steel bar or the composition of another steel bar, when the composition of reference steel bar and the composition of the another steel bar are identical. The inspection method can accurately specify the steel types of groups of steel bars, without impairing the productivity. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、棒鋼群の検査方法に関する。より詳細には、棒鋼群に異材の混入がないことを確認するために行われる検査方法に関する。   The present invention relates to a method for inspecting a steel bar group. More specifically, the present invention relates to an inspection method performed for confirming that no foreign material is mixed in the steel bar group.

棒鋼の用途は多岐にわたっているので、この棒鋼に適用されうる鋼種の数は多い。複数本の棒鋼からなる棒鋼群において、その外観から鋼種の違いを認識することは容易ではない。棒鋼メーカーは、製品として出荷される棒鋼群に異材が混入することを防止するために、製造された全ての棒鋼についてその鋼種の確認を行っている。   Since the use of steel bars is diverse, the number of steel types that can be applied to these steel bars is large. In a steel bar group consisting of a plurality of steel bars, it is not easy to recognize the difference in steel type from the appearance. In order to prevent foreign materials from entering a group of steel bars shipped as products, steel bar manufacturers confirm the steel types of all manufactured steel bars.

棒鋼群に異材の混入がないことを確認するための検査方法としては、火花試験方法、電磁誘導方式による異材弁別方法、放電発光分析による成分同定方法が例示される。特開昭６０−２６２０５２号公報に、コイルに臨まされた導電性材のインピーダンスを検出することにより、異材を弁別する方法が開示されている。
特開昭６０−２６２０５２号公報 Examples of the inspection method for confirming that no foreign material is mixed in the steel bar group include a spark test method, a different material discrimination method by an electromagnetic induction method, and a component identification method by discharge emission analysis. Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-262052 discloses a method of discriminating different materials by detecting the impedance of a conductive material facing a coil.
JP 60-262052 A

前述の火花試験方法では、棒鋼がグラインダーと接触することで発生する火花の発生状況が目視で確認されて、棒鋼の鋼種が判定される。この目視による判定は、検査者の技量に左右されやすい。   In the spark test method described above, the state of occurrence of sparks generated when the steel bar comes into contact with the grinder is visually confirmed, and the steel type of the steel bar is determined. This visual determination is easily influenced by the skill of the inspector.

前述の電磁誘導方式による異材弁別方法では、棒鋼がコイルを通過するときにこの棒鋼に発生する渦電流が利用される。この渦電流は、温度、棒鋼のサイズ、棒鋼に適応された熱処理条件等のような因子の影響を受ける。この渦電流に基づき得られるデータは、安定性にかける。このデータが安定に計測されるためには、この計測に使用される検査設備の維持及び管理が必要である。この検査設備の維持及び管理は、生産コストに影響を与える。多種多様な棒鋼を生産する量産工場において、この方法を運用していくことは難しい。   In the above-described dissimilar material discrimination method using an electromagnetic induction method, an eddy current generated in a steel bar when the steel bar passes through a coil is used. This eddy current is affected by factors such as temperature, bar size, heat treatment conditions adapted to the bar. Data obtained based on this eddy current is subject to stability. In order to stably measure this data, it is necessary to maintain and manage the inspection equipment used for this measurement. The maintenance and management of this inspection facility affects production costs. It is difficult to operate this method in a mass production factory that produces a wide variety of steel bars.

前述の放電発光分析による成分同定方法では、棒鋼の組成が正確に把握されうる。この方法では、試料の調整及び分析に手間がかかる。従って、生産性を維持しつつ全数検査を必要とする量産工場の検査ラインにこの方法を適用することは難しい。   In the above-described component identification method based on discharge emission analysis, the composition of the steel bar can be accurately grasped. In this method, it takes time to prepare and analyze the sample. Therefore, it is difficult to apply this method to an inspection line of a mass production factory that requires 100% inspection while maintaining productivity.

本発明の目的は、量産工場に適用されうる棒鋼群の検査方法の提供にある。   An object of the present invention is to provide a method for inspecting a group of steel bars that can be applied to a mass production factory.

本発明に係る棒鋼群の検査方法は、
（１）棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、基準データが得られる工程、
（２）この棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、対比データが得られる工程
及び
（３）この対比データがこの基準データと対比されることにより、この他の棒鋼の組成の、この基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程
を含む。 The inspection method of the bar group according to the present invention is as follows.
(1) A process in which reference data is obtained based on eddy current generated by passing one reference bar included in the group of bars through the coil;
(2) The process of obtaining the comparison data based on the eddy current generated by the other steel bars included in this group of steel bars passing through the coil, and (3) The comparison data is compared with the reference data. A step of determining the identity of the composition of another steel bar with that of the reference steel bar.

好ましくは、この検査方法は、
（４）上記他の棒鋼の組成の、上記基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程において、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の組成が同一であると判定されたとき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼のいずれかの少なくとも一本の組成を分析して得られた組成データに基づき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の鋼種が特定される工程
をさらに含む。 Preferably, this inspection method comprises:
(4) In the step of determining the identity of the composition of the other steel bar with the composition of the standard steel bar, when it is determined that the composition of the standard steel bar and the other steel bar is the same, the standard steel bar And a step of identifying the steel types of the reference steel bar and the other steel bars based on the composition data obtained by analyzing the composition of at least one of the steel bars.

本発明に係る他の棒鋼群の検査方法は、
（１）棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、基準データが得られる工程、
（２）この棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、対比データが得られる工程、
（３）この対比データが得られる工程の前後に、この基準データに基づき閾値が設定される工程
及び
（４）この対比データがこの閾値と対比されることにより、この他の棒鋼の組成の、この基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程
を含む。 The inspection method for other steel bars according to the present invention is as follows:
(1) A process in which reference data is obtained based on eddy current generated by passing one reference bar included in the group of bars through the coil;
(2) A process in which contrast data is obtained based on eddy current generated by passing other steel bars included in the steel bar group through the coil,
(3) a step in which a threshold is set based on the reference data before and after the step of obtaining the comparison data, and (4) the comparison data is compared with the threshold value, so that the composition of the other steel bars A step of determining the identity with the composition of the reference bar is included.

好ましくは、この検査方法は、
（５）上記他の棒鋼の組成の、上記基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程において、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の組成が同一であると判定されたとき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼のいずれかの少なくとも一本の組成を分析して得られた組成データに基づき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の鋼種が特定される工程
をさらに含む。 Preferably, this inspection method comprises:
(5) In the step of determining the identity of the composition of the other steel bar with the composition of the standard steel bar, when it is determined that the composition of the standard steel bar and the other steel bar is the same, the standard steel bar And a step of identifying the steel types of the reference steel bar and the other steel bars based on the composition data obtained by analyzing the composition of at least one of the steel bars.

この棒鋼群の検査方法では、棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき得られる基準データ及びこの棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき得られる対比データが用いられる。この棒鋼がコイルの通過に要する時間は短いので、棒鋼群の組成の同一性は迅速に判定されうる。この他の棒鋼の組成の、この基準棒鋼の組成との同一性は、この対比データがこの基準データと対比されることにより判定される。従って、この同一性を判定するために、棒鋼に固有のデータが得られる必要はない。この方法では、この同一性の判定のために用いられる検査設備の維持及び管理は容易である。この方法では、棒鋼群の組成の同一性が判定された後に棒鋼の組成を分析して、棒鋼群の鋼種が特定される。従って、この棒鋼群に含まれる全ての棒鋼の組成が分析される必要はない。この方法では、棒鋼群の鋼種の特定に要する時間は短い。この方法は、生産性を維持しつつ全数検査を必要とする量産工場の検査方法に適用しうる。この方法は、棒鋼群への異材の混入を確実に防止しうる。   In this steel bar group inspection method, reference data obtained based on the eddy current generated by passing one reference steel bar contained in the steel bar group through the coil and other steel bars contained in this steel bar group pass through the coil. Comparison data obtained based on the eddy currents generated is used. Since the time required for the bar to pass through the coil is short, the identity of the composition of the bar group can be quickly determined. The identity of the composition of this other steel bar with that of this reference steel bar is determined by comparing this comparison data with this reference data. Therefore, it is not necessary to obtain data specific to the steel bar to determine this identity. In this method, it is easy to maintain and manage the inspection equipment used for this identity determination. In this method, after the identity of the composition of the steel bars is determined, the steel composition is analyzed by analyzing the composition of the steel bars. Therefore, it is not necessary to analyze the composition of all steel bars included in this steel bar group. In this method, the time required for specifying the steel type of the steel bar group is short. This method can be applied to an inspection method for a mass production factory that requires 100% inspection while maintaining productivity. This method can reliably prevent mixing of different materials into the bar group.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。   Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with appropriate reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係る棒鋼群の検査方法が示されたフロー図である。図２は、図１にそのフロー図が示された検査方法に用いられる検査設備２の構成が示された概略図である。この検査設備２は、検出器としてのコイル４と、異材判別装置６と、スリット板８とを備えている。この棒鋼群は、複数本の丸棒鋼１０で構成される。この図２において、矢印線Ａは丸棒鋼１０の移動方向を表している。なお、この検査設備２は、漏洩磁束探傷機１２をさらに備えている。この漏洩磁束探傷機１２は、丸棒鋼１０の表面疵を検出する。   FIG. 1 is a flowchart showing a method for inspecting a group of steel bars according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the inspection equipment 2 used in the inspection method whose flow diagram is shown in FIG. The inspection facility 2 includes a coil 4 as a detector, a different material discriminating device 6, and a slit plate 8. This bar group is composed of a plurality of round bar bars 10. In FIG. 2, an arrow line A represents the moving direction of the round bar steel 10. The inspection facility 2 further includes a leakage magnetic flux flaw detector 12. The leakage magnetic flux flaw detector 12 detects a surface flaw of the round steel bar 10.

コイル４は、筒状である。丸棒鋼１０は、このコイル４の内側を通過する。このコイル４には、交流が流される。丸棒鋼１０がこのコイル４を通過すると、この丸棒鋼１０に渦電流が生じる。このコイル４は、この渦電流に基づいた識別データを出力する。この検査方法では、丸棒鋼１０がコイル４を通過することで生じる渦電流に基づき、識別データが得られる。この識別データとしては、インピーダンス等のような電磁気的情報が例示される。   The coil 4 is cylindrical. The round steel bar 10 passes inside the coil 4. An alternating current is passed through the coil 4. When the round bar 10 passes through the coil 4, an eddy current is generated in the round bar 10. The coil 4 outputs identification data based on the eddy current. In this inspection method, identification data is obtained based on the eddy current generated when the round steel bar 10 passes through the coil 4. Examples of the identification data include electromagnetic information such as impedance.

異材判別装置６には、コイル４から出力された識別データが入力される。この異材判別装置６は、この識別データに基づいて丸棒鋼１０の組成の同一性を判定する。この組成の同一性は、丸棒鋼１０の鋼種が同一であることを意味している。この異材判別装置６は、市販の設備である。この検査方法では、この異材判別装置６はＡＣＴＵＮＩ株式会社製の商品名ＵＭＳ−６５００である。   The identification data output from the coil 4 is input to the different material determination device 6. The different material discriminating device 6 determines the identity of the composition of the round steel bar 10 based on the identification data. The identity of this composition means that the steel types of the round steel bars 10 are the same. This different material discrimination device 6 is a commercially available facility. In this inspection method, the different material discriminating apparatus 6 is a trade name UMS-6500 manufactured by ACTUNI Corporation.

この検査方法では、識別データとしてコイル４のインピーダンスが計測される。インピーダンスがＺとされて、直流抵抗がＲとされて、リアクタンスがＸとされたとき、このインピーダンスは、複素数として、Ｚ＝Ｒ＋ｉＸで表される。なお、ｉは虚数単位である。インピーダンスを計測することにより、実数部としての直流抵抗と虚数部としてのリアクタンスとが得られる。従って、この識別データは、実数部と虚数部とで表される。   In this inspection method, the impedance of the coil 4 is measured as identification data. When the impedance is Z, the DC resistance is R, and the reactance is X, this impedance is expressed as a complex number by Z = R + iX. Note that i is an imaginary unit. By measuring the impedance, a direct current resistance as a real part and a reactance as an imaginary part can be obtained. Therefore, this identification data is represented by a real part and an imaginary part.

図示されていないが、この検査方法では、丸棒鋼１０の鋼種を特定するために、丸棒鋼１０の組成を分析しうる分析装置がさらに用いられる。この分析装置には、市販の設備が用いられる。この分析装置としては、蛍光Ｘ線分析装置、アーク発光分析装置及びスパーク発光分析装置が例示される。この検査方法では、アーク発光分析装置が用いられている。このアーク発光分析装置は、ＳＰＥＣＴＲＯ社製の商品名ＳＰＥＣＴＲＯＴＥＳＴである。   Although not shown, in this inspection method, in order to specify the steel type of the round bar steel 10, an analyzer that can analyze the composition of the round bar steel 10 is further used. Commercial equipment is used for this analyzer. Examples of the analyzer include a fluorescent X-ray analyzer, an arc emission analyzer, and a spark emission analyzer. In this inspection method, an arc emission analyzer is used. This arc emission analyzer is a trade name SPECTROTEST manufactured by SPECTRO.

スリット板８は、その中央に開口部１４を備えている。この開口部１４の大きさは、コイル４及び漏洩磁束探傷機１２を通過する丸棒鋼１０の外径に略一致する。このスリット板８は、２本以上の丸棒鋼１０がコイル４及び漏洩磁束探傷機１２を通過することを防いでいる。   The slit plate 8 has an opening 14 at the center thereof. The size of the opening 14 substantially matches the outer diameter of the round steel bar 10 that passes through the coil 4 and the leakage flux flaw detector 12. The slit plate 8 prevents two or more round steel bars 10 from passing through the coil 4 and the leakage magnetic flux flaw detector 12.

この検査方法では、まず棒鋼群が準備される（ＳＴＥＰ１）。前述したように、この棒鋼群は複数本の丸棒鋼１０からなる。換言すれば、この棒鋼群はロットである。この検査方法では、この棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の本数は、１０本である。これらの丸棒鋼１０の外径は、同一である。この丸棒鋼１０としては、タンデムに配列された粗列圧延機、中間列圧延機及び仕上列圧延機によってビレットが連続的に圧延されて得られる丸棒鋼１０が例示される。これ以外の方法で製造された丸棒鋼１０であっても、この検査方法は適用されうる。この丸棒鋼１０の長さは、通常は３ｍから８ｍ程度である。   In this inspection method, first, a bar group is prepared (STEP 1). As described above, this steel bar group is composed of a plurality of round steel bars 10. In other words, this bar group is a lot. In this inspection method, the number of round steel bars 10 included in this steel bar group is ten. The outer diameters of these round steel bars 10 are the same. As this round bar steel 10, the round bar steel 10 obtained by continuously rolling a billet by a rough row rolling mill, a middle row rolling mill and a finish row rolling mill arranged in tandem is exemplified. This inspection method can be applied even to the round steel bar 10 manufactured by other methods. The length of the round steel bar 10 is usually about 3 to 8 m.

次に、最初の丸棒鋼１０について、識別データが計測される（ＳＴＥＰ２）。この検査方法では、この最初の丸棒鋼１０は棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼である。この識別データは、コイル４から出力されて、異材判別装置６に入力される。この識別データは、異材判別装置６に基準データとして記憶される（ＳＴＥＰ３）。この検査方法では、この基準棒鋼がコイル４を通過することで生じる渦電流に基づき得られる識別データは、基準データである。なお、この基準データは、この異材判別装置６に原点として認識される。   Next, identification data is measured for the first round steel bar 10 (STEP 2). In this inspection method, the first round bar 10 is one reference bar included in the bar group. This identification data is output from the coil 4 and input to the foreign material discrimination device 6. This identification data is stored as reference data in the different material discriminating apparatus 6 (STEP 3). In this inspection method, the identification data obtained based on the eddy current generated when the reference bar passes through the coil 4 is reference data. The reference data is recognized as the origin by the different material discriminating device 6.

図３は、図２の検査設備２の異材判別装置６に入力された基準データとこの基準データに基づき設定される閾値とが示されたグラフである。この図３の横軸は、識別データの実数部を表している。縦軸は、この識別データの虚数部を表している。点Ｐ１は、基準データを表している。実線Ｒは、閾値を表している。この実線Ｒで囲まれた領域の形状は、矩形である。この領域Ｒの形状が、円とされてもよい。この領域Ｒの形状が、楕円とされてもよい。点Ｐ１は、この領域Ｒの中心に位置している。この検査方法では、基準データＰ１が記憶されると、この閾値が設定される（ＳＴＥＰ４）。この閾値は、識別データの実数部及び虚数部のバラツキが考慮されて決められる。前述したように、基準データＰ１は、この異材判別装置６に原点として認識される。この閾値は、基準データＰ１を中心値とした数値の幅で表される。なお、後述する対比データが得られた後に、この閾値が設定されてもよい。   FIG. 3 is a graph showing the reference data input to the different material discriminating device 6 of the inspection facility 2 of FIG. 2 and the threshold value set based on the reference data. The horizontal axis in FIG. 3 represents the real part of the identification data. The vertical axis represents the imaginary part of this identification data. Point P1 represents reference data. A solid line R represents a threshold value. The shape of the area surrounded by the solid line R is a rectangle. The shape of the region R may be a circle. The shape of the region R may be an ellipse. The point P1 is located at the center of the region R. In this inspection method, when the reference data P1 is stored, this threshold value is set (STEP 4). This threshold value is determined in consideration of variations in the real part and imaginary part of the identification data. As described above, the reference data P1 is recognized as the origin by the different material discriminating device 6. This threshold value is represented by a range of numerical values with the reference data P1 as the center value. Note that this threshold value may be set after comparison data to be described later is obtained.

この検査方法では、閾値が設定されると次の丸棒鋼１０について識別データが計測される（ＳＴＥＰ５）。この次の丸棒鋼１０は、棒鋼群に含まれる他の棒鋼である。この識別データは、コイル４から出力されて、異材判別装置６に対比データとして入力される。この検査方法では、棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイル４を通過することで生じる渦電流に基づき得られる識別データは、対比データである。   In this inspection method, when a threshold value is set, identification data is measured for the next round steel bar 10 (STEP 5). This next round steel bar 10 is another steel bar included in the steel bar group. The identification data is output from the coil 4 and input to the different material discriminating device 6 as comparison data. In this inspection method, the identification data obtained based on the eddy current generated when another steel bar included in the steel bar group passes through the coil 4 is contrast data.

渦電流は、丸棒鋼１０の導電率、透磁率、外径、コイル４の品質、温度等のような因子の影響を受ける。前述したように、棒鋼群を構成する丸棒鋼１０の外径は同一である。コイル４の品質及び温度の変動が小さければ、計測された識別データは、主として導電率及び透磁率のような丸棒鋼１０の組成に関わる因子の影響を受ける。従って、この検査方法で得られる基準データ及び対比データには、丸棒鋼１０の組成が反映されている。この検査方法では、対比データが得られると、次にこの対比データが基準データと対比される（ＳＴＥＰ６）。次に、この対比により、他の棒鋼の組成の、基準棒鋼の組成との同一性が判定される（ＳＴＥＰ７）。この検査方法では、対比データが閾値で囲まれる領域Ｒの内側に位置するとき、この対比データが得られた丸棒鋼１０の組成は、基準棒鋼の組成と同一であると判定される。この対比データがこの領域Ｒの外側に位置するとき、この丸棒鋼１０の組成は、基準棒鋼の組成とは異なると判定される。   The eddy current is affected by factors such as the electrical conductivity, magnetic permeability, outer diameter, quality of the coil 4, temperature, etc. of the round steel bar 10. As described above, the outer diameters of the round steel bars 10 constituting the steel bar group are the same. If the variation of the quality and temperature of the coil 4 is small, the measured identification data is influenced mainly by factors relating to the composition of the round bar steel 10 such as conductivity and permeability. Therefore, the composition of the round steel bar 10 is reflected in the reference data and the comparison data obtained by this inspection method. In this inspection method, when the contrast data is obtained, the contrast data is then compared with the reference data (STEP 6). Next, by this comparison, the identity of the composition of the other steel bars with the composition of the reference steel bar is determined (STEP 7). In this inspection method, when the contrast data is located inside the region R surrounded by the threshold value, it is determined that the composition of the round bar 10 from which the contrast data is obtained is the same as the composition of the reference bar. When this comparison data is located outside this region R, it is determined that the composition of the round bar 10 is different from the composition of the reference bar.

図４は、図３の基準データに続いて異材判別装置６に入力された対比データが示されたグラフである。この図４の横軸は、識別データの実数部を表している。縦軸は、この識別データの虚数部を表している。点Ｐ１は、基準データである。点Ｐ２は、基準データに続いて得られた対比データである。その形状が矩形である領域Ｒは、この基準データＰ１に基づいて設定された閾値である。図４に示されているように、対比データＰ２は、領域Ｒの内側に位置している。これにより、この対比データＰ２が得られた丸棒鋼１０の組成は、基準棒鋼の組成とは同一であると判定される。この判定が終わると、さらに次の棒鋼の識別データが計測される（ＳＴＥＰ５）。この検査方法では、最後の棒鋼の判定（ＳＴＥＰ７）が終了するまで、棒鋼群に含まれるそれぞれの丸棒鋼１０について、識別データの計測（ＳＴＥＰ５）、基準データとの対比（ＳＴＥＰ６）及び判定（ＳＴＥＰ７）が繰り返される。この図４において、点Ｐ３は、対比データＰ２の次に得られた対比データである。点Ｐ４は、対比データＰ３の次に得られた対比データである。点Ｐ５は、対比データＰ４の次に得られた対比データである。点Ｐ６は、対比データＰ５の次に得られた対比データである。点Ｐ７は、対比データＰ６の次に得られた対比データである。点Ｐ８は、対比データＰ７の次に得られた対比データである。点Ｐ９は、対比データＰ８の次に得られた対比データである。点Ｐ１０は、対比データＰ９の次に得られた対比データである。前述したように、棒鋼群は１０本の丸棒鋼１０から構成されているので、対比データＰ１０は最後の丸棒鋼１０から得られた識別データである。図４に示されているように、棒鋼群に含まれる全ての丸棒鋼１０の対比データ（点Ｐ２から点Ｐ１０）は、領域Ｒの内側にある。従って、この棒鋼群に含まれる全ての丸棒鋼１０の組成は、基準データが得られた丸棒鋼１０の組成と同一であると判定される。   FIG. 4 is a graph showing the comparison data input to the different material discriminating apparatus 6 following the reference data of FIG. The horizontal axis in FIG. 4 represents the real part of the identification data. The vertical axis represents the imaginary part of this identification data. Point P1 is reference data. Point P2 is contrast data obtained subsequent to the reference data. A region R whose shape is rectangular is a threshold set based on the reference data P1. As shown in FIG. 4, the contrast data P <b> 2 is located inside the region R. Thereby, it is determined that the composition of the round bar 10 from which the contrast data P2 is obtained is the same as the composition of the reference bar. When this determination is finished, further identification data of the next bar is measured (STEP 5). In this inspection method, identification data measurement (STEP 5), comparison with reference data (STEP 6), and determination (STEP 7) are performed for each round bar 10 included in the bar group until the final bar determination (STEP 7) is completed. ) Is repeated. In FIG. 4, a point P3 is comparison data obtained next to the comparison data P2. Point P4 is comparison data obtained next to comparison data P3. Point P5 is comparison data obtained next to comparison data P4. Point P6 is comparison data obtained next to comparison data P5. Point P7 is comparison data obtained next to comparison data P6. Point P8 is comparison data obtained next to comparison data P7. Point P9 is comparison data obtained next to comparison data P8. Point P10 is comparison data obtained next to comparison data P9. As described above, since the steel bar group is composed of ten round bars 10, the comparison data P10 is identification data obtained from the last round bar 10. As shown in FIG. 4, the contrast data (from point P <b> 2 to point P <b> 10) of all the round bars 10 included in the bar group are inside the region R. Therefore, it is determined that the composition of all the round bars 10 included in this group of bars is the same as the composition of the round bars 10 from which the reference data is obtained.

次に、その組成の同一性が判定された棒鋼群から、一本の丸棒鋼１０が選択される（ＳＴＥＰ８）。次にこの丸棒鋼１０の組成が分析される（ＳＴＥＰ９）。この検査方法では、基準棒鋼及び他の棒鋼の組成が同一であるとき、この基準棒鋼及び他の棒鋼のいずれか一方の組成が分析される。前述したように、この組成分析には、アーク放電による発光分析が用いられる。この分析では、分析精度の向上の観点から、分析される箇所は研磨される。なお、研磨されることなく、この分析が実施されてもよい。   Next, one round bar 10 is selected from the group of bars whose composition is identical (STEP 8). Next, the composition of the round steel bar 10 is analyzed (STEP 9). In this inspection method, when the composition of the reference bar and the other bar is the same, the composition of either the reference bar or the other bar is analyzed. As described above, emission analysis by arc discharge is used for this composition analysis. In this analysis, a portion to be analyzed is polished from the viewpoint of improving analysis accuracy. Note that this analysis may be performed without being polished.

棒鋼メーカーは、製品の品質を管理するために、鋼種毎の組成データを、ホスト情報として保有している。この検査方法では、分析で得た組成分析結果が、このホスト情報に保有されている組成データと対比されることにより、棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の鋼種が特定される（ＳＴＥＰ１０）。この検査方法では、この組成分析結果に基づいて、基準棒鋼及び他の棒鋼の鋼種が特定される。この鋼種を特定する工程において、棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の鋼種に問題が認められなければ、これらの丸棒鋼１０は所定の工程を経た後出荷される（ＳＴＥＰ１１）。この鋼種を特定する工程（ＳＴＥＰ１０）で丸棒鋼１０の鋼種に問題が認められて丸棒鋼１０が異材であると判定されると、この棒鋼群の出荷は停止される（ＳＴＥＰ１２）。なお、その出荷が停止された棒鋼群には、廃棄、本来のロットへの返戻、再生等のような処置がなされる。   Steel bar manufacturers have composition data for each steel type as host information in order to manage product quality. In this inspection method, the steel composition of the round steel bar 10 included in the steel bar group is specified by comparing the composition analysis result obtained by the analysis with the composition data held in the host information (STEP 10). In this inspection method, the steel types of the reference steel bar and other steel bars are specified based on the composition analysis result. In the step of specifying the steel type, if no problem is found in the steel types of the round bar steel 10 included in the bar steel group, these round bar steels 10 are shipped after passing through a predetermined step (STEP 11). If a problem is recognized in the steel type of the round bar steel 10 in the step of specifying the steel type (STEP 10) and it is determined that the round bar steel 10 is a different material, the shipment of the bar steel group is stopped (STEP 12). In addition, the bar steel group whose shipment has been stopped is subjected to measures such as disposal, return to the original lot, and regeneration.

この検査方法では、棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の鋼種が特定されるために、その鋼種が特定されている丸棒鋼の識別データが用いられてもよい。この場合、全ての丸棒鋼１０について基準データとの対比（ＳＴＥＰ６）及び判定（ＳＴＥＰ７）が完了して、棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の組成の同一性が確認された後に、この識別データは計測される。この識別データは、標準データとして異材判別装置６に入力される。次に、この標準データと、その組成の同一性が確認された棒鋼群の識別データ（基準データ及び対比データ）との対比がなされる。この対比により、これらの識別データと標準データとの同一性が判定される。この判定で鋼種が特定された後、棒鋼群は出荷される（ＳＴＥＰ１１）。この場合、丸棒鋼１０の組成分析（ＳＴＥＰ９）は実施されない。このような検査方法は、生産性の更なる向上に寄与しうる。   In this inspection method, since the steel type of the round bar steel 10 included in the bar steel group is specified, identification data of the round bar steel in which the steel type is specified may be used. In this case, after the comparison (STEP 6) and determination (STEP 7) with the reference data are completed for all the round bars 10 and the identity of the composition of the round bars 10 included in the bar group is confirmed, the identification data is It is measured. This identification data is input to the different material discrimination device 6 as standard data. Next, this standard data is compared with the identification data (reference data and comparison data) of the steel bar group whose composition is identical. Based on this comparison, the identity between the identification data and the standard data is determined. After the steel type is specified by this determination, the steel bar group is shipped (STEP 11). In this case, the composition analysis (STEP 9) of the round steel bar 10 is not performed. Such an inspection method can contribute to further improvement of productivity.

図５は、複数本の丸棒鋼１０からなる別の棒鋼群について計測された識別データが示されたグラフである。この棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の数は、１０本である。点Ｐ１は、最初に計測された識別データである。この識別データＰ１は、基準データとして異材判別装置６に入力される。その形状が矩形である領域Ｒは、この基準データＰ１に基づき得られる閾値を表している。図５中、点Ｐ１以外の点は対比データ１６を表している。図示されているように、これらの対比データ１６の内、点ＰＡ及び点ＰＢで示される対比データ１６は、領域Ｒの外側に位置している。従って、対比データＰＡが得られた丸棒鋼１０及び対比データＰＢが得られた丸棒鋼１０の組成は、基準棒鋼の組成とは異なると判定される（ＳＴＥＰ７）。この棒鋼群には、異材の混入が認められる。この判定において異材と判定された丸棒鋼１０の出荷は、停止される（ＳＴＥＰ１２）。これにより、この検査方法では異材と判定された丸棒鋼１０は棒鋼群から確実に除かれる。なお、その出荷が停止された丸棒鋼１０には、廃棄、本来のロットへの返戻、再生等のような処置がなされる。   FIG. 5 is a graph showing identification data measured for another steel bar group consisting of a plurality of round steel bars 10. The number of round bar steels 10 included in this bar group is ten. Point P1 is identification data measured first. This identification data P1 is input to the different material discriminating apparatus 6 as reference data. A region R having a rectangular shape represents a threshold value obtained based on the reference data P1. In FIG. 5, points other than the point P <b> 1 represent the comparison data 16. As shown in the drawing, the comparison data 16 indicated by the points PA and PB among these comparison data 16 is located outside the region R. Therefore, it is determined that the composition of the round bar steel 10 from which the comparison data PA is obtained and the composition of the round bar steel 10 from which the comparison data PB is obtained are different from the composition of the reference bar steel (STEP 7). In this steel bar group, mixing of different materials is recognized. Shipment of the round bar steel 10 determined as a different material in this determination is stopped (STEP 12). Thereby, the round steel bar 10 determined as a different material by this inspection method is surely removed from the steel bar group. The round bar steel 10 whose shipment has been stopped is subjected to measures such as disposal, return to the original lot, and regeneration.

次に異材が除かれた棒鋼群から、一本の丸棒鋼１０が選択される（ＳＴＥＰ８）。次にこの丸棒鋼１０の組成が分析される（ＳＴＥＰ９）。次にこの分析で得た組成分析結果が、このホスト情報に保有されている組成データと対比されることにより、この棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の鋼種が特定される（ＳＴＥＰ１０）。この棒鋼群に含まれる丸棒鋼１０の鋼種に問題が認められなければ、これらの丸棒鋼１０は所定の工程を経た後出荷される（ＳＴＥＰ１１）。この鋼種を特定する工程（ＳＴＥＰ１０）で丸棒鋼１０の鋼種に問題が認められると、この棒鋼群の出荷は停止される（ＳＴＥＰ１２）。前述したように、その出荷が停止された棒鋼群には、廃棄、本来のロットへの返戻、再生等のような処置がなされる。   Next, one round bar 10 is selected from the bar group from which the different materials are removed (STEP 8). Next, the composition of the round steel bar 10 is analyzed (STEP 9). Next, the composition analysis result obtained in this analysis is compared with the composition data held in the host information, whereby the steel type of the round steel bar 10 included in the steel bar group is specified (STEP 10). If there is no problem with the steel type of the round bar steel 10 included in this bar group, these round bar steels 10 are shipped after passing through a predetermined process (STEP 11). If a problem is recognized in the steel type of the round bar steel 10 in the step of specifying the steel type (STEP 10), the shipment of the steel bar group is stopped (STEP 12). As described above, the bar steel group whose shipment has been stopped is subjected to measures such as disposal, return to the original lot, and regeneration.

この検査方法では、棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイル４を通過することで生じる渦電流に基づき得られる基準データ及びこの棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイル４を通過することで生じる渦電流に基づき得られる対比データ１６が用いられる。この棒鋼がコイル４の通過に要する時間は短いので、棒鋼群の組成の同一性は迅速に判定されうる。   In this inspection method, the reference data obtained based on the eddy current generated when one reference steel bar included in the steel bar group passes through the coil 4 and the other steel bars included in this bar steel group are generated through the coil 4. Comparison data 16 obtained based on the eddy current is used. Since the time required for the bar to pass through the coil 4 is short, the identity of the composition of the bar group can be quickly determined.

この検査方法では、他の棒鋼の組成の、基準棒鋼の組成との同一性は、対比データ１６が基準データと対比されることにより判定される。従って、この同一性を判定するために、棒鋼に固有のデータが得られる必要はない。この検査方法では、この同一性の判定のために用いられる検査設備２の維持及び管理が生産コストに与える影響は小さい。   In this inspection method, the identity of the composition of the other steel bars with the composition of the reference steel bar is determined by comparing the comparison data 16 with the reference data. Therefore, it is not necessary to obtain data specific to the steel bar to determine this identity. In this inspection method, the influence of the maintenance and management of the inspection facility 2 used for determining the identity on the production cost is small.

この検査方法では、棒鋼群の組成の同一性が判定された後に棒鋼の組成を分析して、棒鋼群の鋼種が特定される。従って、この棒鋼群に含まれる全ての棒鋼の組成が分析される必要はない。この検査方法では、棒鋼群の鋼種の特定に要する時間は短い。   In this inspection method, after the identity of the composition of the steel bar group is determined, the steel bar composition is analyzed to identify the steel type of the steel bar group. Therefore, it is not necessary to analyze the composition of all steel bars included in this steel bar group. In this inspection method, the time required for specifying the steel type of the steel bar group is short.

この検査方法は、生産性を維持しつつ全数検査を必要とする量産工場の検査方法に適用しうる。この検査方法は、棒鋼群への異材の混入を確実に防止しうる。   This inspection method can be applied to an inspection method for a mass production factory that requires 100% inspection while maintaining productivity. This inspection method can reliably prevent foreign materials from being mixed into the steel bar group.

本発明に係る検査方法は、鋼（炭素鋼及び合金鋼）のみならず種々の材質からなる金属製棒鋼の検査に適用されうる。また、本発明は完成品としての金属製棒鋼の検査のみならず、中間品である金属製棒鋼の検査にも適用されうる。   The inspection method according to the present invention can be applied not only to inspection of steel (carbon steel and alloy steel) but also metal bar steel made of various materials. Further, the present invention can be applied not only to inspection of a metal bar as a finished product, but also to inspection of a metal bar as an intermediate product.

図１は、本発明の一実施形態に係る棒鋼群の検査方法が示されたフロー図である。FIG. 1 is a flowchart showing a method for inspecting a group of steel bars according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１にそのフロー図が示された検査方法に用いられる検査設備の構成が示された概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the inspection equipment used in the inspection method whose flow diagram is shown in FIG. 図３は、図２の検査設備２の異材判別装置６に入力された基準データとこの基準データに基づき設定される閾値とが示されたグラフである。FIG. 3 is a graph showing the reference data input to the different material discriminating device 6 of the inspection facility 2 of FIG. 2 and the threshold value set based on the reference data. 図４は、図３の基準データに続いて異材判別装置に入力された対比データが示されたグラフである。FIG. 4 is a graph showing comparison data input to the different material discriminating apparatus following the reference data of FIG. 図５は、複数本の丸棒鋼からなる別の棒鋼群について計測された識別データが示されたグラフである。FIG. 5 is a graph showing identification data measured for another steel bar group composed of a plurality of round steel bars.

符号の説明Explanation of symbols

２・・・検査設備
４・・・コイル
６・・・異材判別装置
８・・・スリット板
１０・・・丸棒鋼
１２・・・漏洩磁束探傷機
１４・・・開口部
１６・・・対比データ DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Inspection equipment 4 ... Coil 6 ... Dissimilar material discrimination device 8 ... Slit plate 10 ... Round bar steel 12 ... Leakage magnetic flux flaw detector 14 ... Opening part 16 ... Comparison data

Claims (4)

棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、基準データが得られる工程、
この棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、対比データが得られる工程
及び
この対比データがこの基準データと対比されることにより、この他の棒鋼の組成の、この基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程
を含む棒鋼群の検査方法。 A process for obtaining reference data based on eddy current generated by passing one reference steel bar included in the steel bar group through the coil;
Based on the eddy current generated when other steel bars included in this group of steel bars pass through the coil, the process of obtaining the comparison data and the comparison of the comparison data with the reference data A method for inspecting a steel bar group including a step in which identity with the composition of the reference steel bar is determined. 上記他の棒鋼の組成の、上記基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程において、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の組成が同一であると判定されたとき、
この基準棒鋼及びこの他の棒鋼のいずれかの少なくとも一本の組成を分析して得られた組成データに基づき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の鋼種が特定される工程をさらに含む請求項１に記載の検査方法。 In the step of determining the identity of the composition of the other steel bar with the composition of the standard steel bar, when it is determined that the composition of the standard steel bar and the other steel bar is the same,
The method further comprises the step of identifying the steel types of the reference steel bar and the other steel bars based on the composition data obtained by analyzing the composition of at least one of the reference steel bar and the other steel bars. Inspection method described in 1. 棒鋼群に含まれる一の基準棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、基準データが得られる工程、
この棒鋼群に含まれる他の棒鋼がコイルを通過することで生じる渦電流に基づき、対比データが得られる工程、
この対比データが得られる工程の前後に、この基準データに基づき閾値が設定される工程
及び
この対比データがこの閾値と対比されることにより、この他の棒鋼の組成の、この基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程
を含む棒鋼群の検査方法。 A process for obtaining reference data based on eddy current generated by passing one reference steel bar included in the steel bar group through the coil;
A process in which contrast data is obtained based on eddy current generated by passing other steel bars included in the steel bar group through the coil;
Before and after the step of obtaining the comparison data, a step in which a threshold is set based on the reference data, and the comparison data is compared with the threshold value, so that the composition of this reference steel bar A method for inspecting a group of steel bars including a step in which the identity of the steel bars is determined. 上記他の棒鋼の組成の、上記基準棒鋼の組成との同一性が判定される工程において、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の組成が同一であると判定されたとき、
この基準棒鋼及びこの他の棒鋼のいずれかの少なくとも一本の組成を分析して得られた組成データに基づき、この基準棒鋼及びこの他の棒鋼の鋼種が特定される工程をさらに含む請求項３に記載の検査方法。 In the step of determining the identity of the composition of the other steel bar with the composition of the standard steel bar, when it is determined that the composition of the standard steel bar and the other steel bar is the same,
The method further comprises the step of identifying the steel types of the reference steel bar and the other steel bars based on composition data obtained by analyzing at least one composition of any one of the reference steel bar and the other steel bars. Inspection method described in 1.
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