JP2008096028A - Freezing machine for refrigerator - Google Patents
Freezing machine for refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008096028A JP2008096028A JP2006278302A JP2006278302A JP2008096028A JP 2008096028 A JP2008096028 A JP 2008096028A JP 2006278302 A JP2006278302 A JP 2006278302A JP 2006278302 A JP2006278302 A JP 2006278302A JP 2008096028 A JP2008096028 A JP 2008096028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- refrigerator
- compressor
- blower
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
Description
本発明は、食品等を冷蔵保存する冷蔵庫用冷凍機に関するもので、食品等を冷蔵保存して運搬する冷蔵車両に適用して有効である。 The present invention relates to a refrigerator freezer for refrigerated storage of food and the like, and is effective when applied to a refrigerated vehicle for storing and transporting food refrigerated.
従来、特許文献1に、冷却対象物である食品等を冷蔵保存して運搬する冷蔵車両が開示されている。この特許文献1の冷蔵車両では、冷蔵庫内壁面近傍にのみに冷風を吹き出し、さらに、吹き出した冷風を冷蔵庫内壁面近傍から吸い込んで強制循環させている。これにより、冷却対象空間である庫内のうち冷却対象物が載置される部位を無風状態に維持し、冷却対象物の局部的凍結を防止している。
しかしながら、特許文献1の冷蔵車両では、冷却対象物が載置される部位を無風状態にしているので、冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出す場合に対して、冷却対象物を冷却しにくい。そのため、冷却対象物を充分に冷却するためには、冷蔵庫内壁面近傍を必要以上に冷却しなければならないので、冷蔵庫用冷凍機の消費エネルギーが増大してしまう。
However, in the refrigerated vehicle of
本発明は、上記点に鑑み、消費エネルギーの増大を招くことなく冷却対象物の凍結を防止できる冷蔵庫用冷凍機を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the refrigerator refrigerator which can prevent the freezing of a cooling target object without causing the increase in energy consumption in view of the said point.
上記の目的を達成するため、本発明では、冷却対象空間である庫内へ空気を送風する送風機(17)と、送風機(17)から送風された送風空気と冷媒とを熱交換させて冷媒を蒸発させる蒸発器(16)と、蒸発器(16)とともに冷凍サイクルを構成し、蒸発器(16)下流側冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、送風機(17)の送風量を制御する制御手段(20)と、蒸発器(16)から庫内へ吹き出す吹出空気温度(Tout)を検出する吹出温度検出手段(22)とを備え、制御手段(20)は、吹出空気温度(Tout)が予め定めた第1基準温度(Ts1)以下になったときに、送風機(17)の送風量を増加させるようになっている冷蔵庫用冷凍機を特徴とする。 In order to achieve the above object, in the present invention, the blower (17) that blows air into the chamber, which is the space to be cooled, and the blown air blown from the blower (17) and the refrigerant are heat-exchanged to obtain the refrigerant. The evaporator (16) to be evaporated and the evaporator (16) constitute a refrigeration cycle. The compressor (11) for compressing and discharging the refrigerant on the downstream side of the evaporator (16), and the blower volume of the blower (17) A control means (20) for controlling and a blowing temperature detecting means (22) for detecting the blown air temperature (Tout) blown out from the evaporator (16) into the warehouse are provided, and the control means (20) It is characterized by a refrigerator refrigerator for increasing the amount of air blown from the blower (17) when Tout) becomes equal to or lower than a predetermined first reference temperature (Ts1).
これによれば、吹出空気温度(Tout)が予め定めた第1基準温度(Ts1)以下になったときに、制御手段(20)が送風機(17)の送風量を増加させるので、蒸発器(16)において冷媒が単位送風量あたりの送風空気から吸熱する吸熱量を低減させることができる。その結果、吹出空気温度(Tout)を上昇させることができる。 According to this, when the blown air temperature (Tout) becomes equal to or lower than the predetermined first reference temperature (Ts1), the control means (20) increases the amount of air blown from the blower (17). In 16), the amount of heat absorbed by the refrigerant from the blown air per unit amount of blown air can be reduced. As a result, the blown air temperature (Tout) can be increased.
従って、第1基準温度(Ts1)を、例えば、庫内に収容される冷却対象物の凍結温度よりも高い値に設定しておくことで、蒸発器(16)から冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出しても冷却対象物を凍結させることがない。さらに、冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出して冷却対象物を冷却するので、冷蔵庫用冷凍機の消費エネルギーの増大を招くこともない。 Therefore, by setting the first reference temperature (Ts1) to a value higher than the freezing temperature of the cooling object accommodated in the warehouse, for example, directly from the evaporator (16) toward the cooling object. Even if cold air is blown out, the object to be cooled is not frozen. Furthermore, since the cooling target is cooled by blowing the cold air directly toward the cooling target, the consumption energy of the refrigerator refrigerator is not increased.
また、上記特徴の冷蔵庫用冷凍機において、制御手段(20)は、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を制御する機能を有し、制御手段(20)は、吹出空気温度(Tout)が第1基準温度(Ts1)以下になったときに、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるようになっていてもよい。 Further, in the refrigerator refrigerator having the above characteristics, the control means (20) has a function of controlling the refrigerant discharge capacity of the compressor (11), and the control means (20) has a first function of the blown air temperature (Tout). When the temperature becomes 1 reference temperature (Ts1) or lower, the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) may be reduced.
これによれば、吹出空気温度(Tout)が第1基準温度(Ts1)以下になったときに、制御手段(20)が圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるので、冷蔵庫用冷凍機の冷凍能力自体を低減させて、吹出空気温度(Tout)を上昇させることができる。その結果、確実に冷却対象物の凍結を防止できる。 According to this, when the blown air temperature (Tout) becomes equal to or lower than the first reference temperature (Ts1), the control means (20) reduces the refrigerant discharge capacity of the compressor (11). The refrigeration capacity itself can be reduced and the blown air temperature (Tout) can be raised. As a result, the object to be cooled can be reliably prevented from freezing.
さらに、上記の冷蔵庫用冷凍機において、制御手段(20)は、吹出空気温度(Tout)が第1基準温度(Ts1)以下になり、かつ、送風機(17)の送風量が最大風量になっているときに、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるようになっていてもよい。 Furthermore, in the refrigerator refrigerator described above, the control means (20) is configured such that the blown air temperature (Tout) is equal to or lower than the first reference temperature (Ts1), and the blower (17) has a maximum blown air volume. The refrigerant discharge capacity of the compressor (11) may be reduced when the compressor is in operation.
これによれば、吹出空気温度(Tout)を上昇させる手段として、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させる手段に対して、送風機(17)の送風量を増加させる手段を優先できるので、冷蔵庫用冷凍機の冷凍能力を不必要に低減させることを回避できる。しかも、送風機(17)の送風量の増加と圧縮機(11)の冷媒吐出能力の低減とを同時に行う場合に対して、吹出空気温度(Tout)が急激に上昇してしまうことも回避できる。 According to this, as means for increasing the blown air temperature (Tout), priority can be given to means for increasing the blowing amount of the blower (17) over means for reducing the refrigerant discharge capacity of the compressor (11). Unnecessarily reducing the refrigeration capacity of the refrigerator refrigerator can be avoided. Moreover, it is possible to avoid a sudden rise in the blown air temperature (Tout) as compared to the case where the increase in the blower volume of the blower (17) and the reduction of the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) are performed simultaneously.
さらに、上記の冷蔵庫用冷凍機において、庫内の庫内温度(Tin)を検出する庫内温度検出手段(23)と、庫内の目標温度(Tset)を設定する目標温度設定手段(25)とを備え、制御手段(20)は、庫内温度(Tin)から目標温度(Tset)を減算した値(Tc)が予め定めた第2基準値(Ts2)以上になり、かつ、吹出空気温度(Tout)が第1基準値(Ts1)以下になり、さらに、送風機(17)の送風量が最大風量になっているときに、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるようになっていてもよい。 Furthermore, in the refrigerator for refrigerator, the internal temperature detection means (23) for detecting the internal temperature (Tin) in the internal storage, and the target temperature setting means (25) for setting the target temperature (Tset) in the internal storage. The control means (20) has a value (Tc) obtained by subtracting the target temperature (Tset) from the internal temperature (Tin) equal to or greater than a predetermined second reference value (Ts2), and the blown air temperature When (Tout) is equal to or less than the first reference value (Ts1) and the blower (17) is at the maximum flow rate, the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) is reduced. May be.
ここで、庫内温度(Tin)から目標温度(Tset)を減算した値が予め定めた第2基準値以上になっているときは、庫内温度Tinを急速に低下させる必要があり、冷蔵庫用冷凍機の冷凍能力が不足しやすくなる。 Here, when the value obtained by subtracting the target temperature (Tset) from the internal temperature (Tin) is equal to or higher than a predetermined second reference value, the internal temperature Tin needs to be rapidly decreased, The freezing capacity of the freezer is likely to be insufficient.
これに対して、本発明によれば、冷蔵庫用冷凍機の冷凍能力が不足しやすい際に、吹出空気温度(Tout)を上昇させる手段として、圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させる手段に対して、送風機(17)の送風量を増加させる手段を優先できるので、より一層適切に冷凍能力の不必要な低減を回避できる。 On the other hand, according to the present invention, when the refrigerating capacity of the refrigerator freezer is likely to be insufficient, the means for decreasing the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) as means for increasing the blown air temperature (Tout). On the other hand, since priority can be given to means for increasing the amount of air blown from the blower (17), unnecessary reduction of the refrigerating capacity can be avoided more appropriately.
また、上述の特徴の冷蔵庫用冷凍機において、制御手段(20)は、吹出空気温度(Tout)が第1基準温度(Ts1)以下になり、かつ、圧縮機(11)の冷媒吐出能力が最小モードになっているときに、送風機(17)の送風量を増加させるようになっていてもよい。 Further, in the refrigerator refrigerator having the above-described characteristics, the control means (20) is configured such that the blown air temperature (Tout) is equal to or lower than the first reference temperature (Ts1), and the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) is minimized. When the mode is set, the air flow rate of the blower (17) may be increased.
このように、制御手段(20)が、吹出空気温度(Tout)を上昇させる手段として、送風機(17)の送風量を増加させる手段に対して、圧縮機(11)の冷媒吐出能力の低減させる手段を優先しても、急激に吹出空気温度(Tout)が上昇してしまうことを回避できる。 In this way, the control means (20) reduces the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) as a means for increasing the blown air temperature (Tout) as compared with the means for increasing the air flow rate of the blower (17). Even if priority is given to the means, it is possible to avoid a sudden rise in the blown air temperature (Tout).
なお、本発明における圧縮機(11)の冷媒吐出能力の最小モードとは、圧縮機(11)が冷媒を最小流量で吐出している状態のみを意味するものではなく、圧縮機(11)が冷媒を吐出しない状態を含む意味である。 In addition, the minimum mode of the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) in the present invention does not mean only the state in which the compressor (11) discharges the refrigerant at the minimum flow rate, but the compressor (11) This means that the refrigerant is not discharged.
また、上述の特徴の冷蔵庫用冷凍機において、予め定めた第1基準温度(Ts1)は、庫内に収容される冷却対象物の凍結温度よりも高い値とすればよい。 Further, in the refrigerator refrigerator having the above-described characteristics, the first reference temperature (Ts1) determined in advance may be a value higher than the freezing temperature of the object to be cooled housed in the refrigerator.
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
図1〜5により、本発明の一実施形態について説明する。図1は本発明の冷蔵庫用冷凍機10が適用された冷蔵車両の模式図であり、冷蔵庫用冷凍機10の概略的な車両搭載状態を示している。なお、冷蔵車両とは、食品・飲料等の冷却対象物を1〜10℃程度の低温で保存して運搬する車両であり、冷凍車、冷凍車両等とも呼ばれる。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic view of a refrigerated vehicle to which a
冷蔵車両は、車両最前部に配置された車室(運転室)1の後方に冷却対象物を収容する冷蔵室2を有している。従って、この冷蔵庫2の庫内が冷蔵庫用冷凍機10によって冷却される冷却対象空間となる。また、冷蔵庫2の後部には、冷却対象物を搬入・搬出するための開口部3を開閉する開閉ドア4が設けられている。
The refrigerated vehicle has a refrigerated
次に、図2により、冷蔵庫用冷凍機10の詳細について説明する。図2は、本実施形態の冷蔵庫用冷凍機10の全体構成図である。
Next, the details of the
まず、冷蔵庫用冷凍機10において、圧縮機11は、後述する蒸発器16下流側の冷媒を吸入、圧縮および吐出するものであり、電磁クラッチ11aおよびベルトVを介して車両走行用エンジンEより駆動力が伝達されて回転駆動される。本実施形態では、圧縮機11として、外部からの制御信号により冷媒吐出能力を可変制御できる周知の斜板式可変容量型圧縮機を採用している。
First, in the
斜板式可変容量型圧縮機は、吐出容量の変更することで冷媒吐出能力を調整可能に構成されている。この吐出容量は、圧縮機11内部に構成された斜板室(図示せず)の圧力を制御して、斜板の傾斜角度を変更してピストンのストロークを変化させることによって変更される。なお、吐出容量とは、冷媒の吸入圧縮を行う作動空間の幾何学的な容積であり、具体的には、ピストンストロークの上死点と下死点との間のシリンダ容積である。
The swash plate type variable displacement compressor is configured such that the refrigerant discharge capacity can be adjusted by changing the discharge capacity. This discharge capacity is changed by controlling the pressure in a swash plate chamber (not shown) formed inside the
さらに、斜板室の圧力は、吐出冷媒(高圧冷媒)と吸入冷媒(低圧冷媒)とを斜板室に導入させる割合を変化させる電磁式容量制御弁11bによって制御され、吐出容量を略0%〜100%の範囲で変化させることができる。なお、電磁式容量制御弁11bは、後述する制御装置20から出力される制御電流Inによって駆動される。
Further, the pressure in the swash plate chamber is controlled by the electromagnetic
また、圧縮機11では、前述の如く、吐出容量を変化させることができるので、吐出容量を略0%付近に減少させることにより、圧縮機11を実質的に作動停止状態にすることができる。従って、圧縮機11の回転軸をプーリ、ベルトを介して車両エンジンに常時連結するクラッチレスの構成としてもよい。
Further, since the discharge capacity can be changed in the
圧縮機11の冷媒吐出側には、凝縮器12が接続されている。凝縮器12は、圧縮機11から吐出された冷媒と送風機13によって送風された外気とを熱交換させて、冷媒を冷却する放熱器である。送風機13は、遠心式の送風ファンを電動モータにより回転駆動する電動式送風機であり、後述する制御装置20から出力される制御電圧によって回転駆動される。
A
凝縮器12から流出した冷媒は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して余剰冷媒を貯える気液分離器14(レシーバ)に流入する。気液分離器14の液相冷媒出口側には、膨張弁15が接続されている。この膨張弁15は、気液分離器14で分離された液相冷媒を減圧膨張させるもので、本実施形態では、周知の温度式膨張弁を採用している。
The refrigerant that has flowed out of the
具体的には、膨張弁15は圧縮機11の吸入側通路に配置された感温部15aを有しており、圧縮機11の吸入側冷媒の温度と圧力とに基づいて圧縮機吸入側冷媒の過熱度を検出し、圧縮機吸入側冷媒の過熱度が予め設定された所定値となるように弁開度を調整する構成になっている。
Specifically, the
膨張弁15の冷媒出口側には、蒸発器16が接続されている。蒸発器16は、膨張弁15にて減圧膨張された冷媒と送風機17によって送風された送風空気とを熱交換させて冷媒を蒸発させるもので、冷媒を蒸発させる際に吸熱作用を発揮させて送風空気を冷却する冷却器である。
An
なお、蒸発器16は、図1に示すように、冷蔵庫2の庫内の車両前方側上部に搭載されており、ここから冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出すように配置されている。
As shown in FIG. 1, the
また、送風機17は、遠心式の送風ファンを電動モータにより回転駆動する電動式送風機であり、後述する制御装置20から出力される制御電圧によって回転数制御され、送風量が制御される。さらに、送風機17は庫内空気を吸い込んで再び庫内に向かって循環送風するようになっている。
The
そして、蒸発器16の冷媒出口側には、圧縮機11の冷媒吸入側が接続される。従って、本実施形態では、圧縮機11→凝縮器12→気液分離器14→膨張弁15→蒸発器16→圧縮機11の順で冷媒が循環する周知の蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。
The refrigerant suction side of the
次に、本実施形態の電気制御部の概要を説明すると、制御装置20は、CPU、ROMおよびRAM等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成される。この制御装置20は、そのROM内に空調装置制御用のプログラムを記憶しており、このプログラムに基づいて各種演算、処理を行う。
Next, the outline of the electric control unit of the present embodiment will be described. The
制御装置20の入力側には庫内温度制御用センサ群からセンサ検出信号が入力され、また、車室1内前部の計器盤付近に配置される冷蔵庫操作パネル21に設けられた各種操作スイッチから操作信号が入力される。
On the input side of the
庫内温度制御用センサ群としては、具体的には、蒸発器16の空気吹出部に配置されて蒸発器16から庫内へ吹き出す吹出空気温度Toutを検出する蒸発器温度センサ22、送風機17の空気吸込部に配置されて庫内温度Tinを検出する庫内温度センサ23等が設けられる。従って、本実施形態では、蒸発器温度センサ22が吹出温度検出手段となり、庫内温度センサ23が庫内温度検出手段となる。
Specifically, the internal temperature control sensor group includes an
冷蔵庫操作パネル21には各種操作スイッチとして、冷蔵庫用冷凍装置10の作動開始信号を出力する作動スイッチ24、庫内の目標温度を設定する目標温度設定手段をなす温度設定スイッチ25等が設けられる。
As the various operation switches, the
一方、制御装置20の出力側には、圧縮機11の電磁クラッチ11a、電磁式容量制御弁11b、送風機13、17等が接続され、これらの機器の作動が制御装置20の出力信号により制御される。従って、制御装置20は、送風機17の送風量を制御するとともに、圧縮機11の冷媒吐出能力を制御する制御手段を構成する。
On the other hand, an electromagnetic clutch 11a, an electromagnetic
次に、本実施形態において、制御装置20が実行する制御処理を図3のフローチャートにより説明する。この制御ルーチンは、図示しない車両走行用エンジンのイグニッションスイッチの投入状態で、作動スイッチ24が投入されるとスタートする。
Next, control processing executed by the
まず、ステップS1ではフラグ、タイマ等の初期化および冷蔵庫用冷凍機10の各構成機器の初期設定を行う。各構成機器の初期設定としては、具体的に、圧縮機11の電磁クラッチ11aをオン状態(接続状態)にし、圧縮機11の冷媒吐出能力が最大吐出モードとなるように制御電流Inを設定し、送風機17の送風量が通常風量モードとなるように設定する。
First, in step S1, initialization of flags, timers, and the like and initial setting of each component device of the
ここで、本実施形態の制御装置20では、圧縮機11の冷媒吐出能力を最大モードから最小モードまで数段階に能力制御している。従って、最大吐出モードでは圧縮機11の冷媒吐出能力が最大となるように電磁式容量制御弁11bの制御電流Inを出力し、最小吐出モードでは圧縮機11の冷媒吐出能力が最小となるように制御電流Inを出力する。
Here, in the
なお、本実施形態における圧縮機11の最小吐出モードは、圧縮機11が冷媒を最小流量で吐出している状態を意味し、圧縮機11が冷媒に吐出しない状態を含まないこととする。従って、以下の説明では、圧縮機11が冷媒を吐出しない状態をオフ・モードと呼ぶ。もちろん、最小吐出モードに圧縮機11が冷媒を吐出しない状態を含めてもよい。
The minimum discharge mode of the
また、このオフ・モードでは、具体的に、制御装置20が電磁クラッチ11aへの通電をオフしてもよいし、圧縮機11の吐出容量を略0%付近に減少させるように電磁式容量制御弁11bの制御電流Inを出力してもよい。
In this off mode, more specifically, the
さらに、本実施形態では、制御装置20は、送風機17の送風量を最大風量モード、通常風量モードの2段階に能力制御している。つまり、最大風量モードでは送風機17の送風量が最大となるように制御電圧を出力し、通常風量モードでは、最大風量よりも少ない風量であって、予め定めた風量となるように制御電圧を出力する。
Further, in the present embodiment, the
次に、ステップS2にて冷蔵庫操作パネル21の操作信号を読込み、次のステップS3にて庫内温度制御用センサ群により検出された検出信号を読込み、さらに、次のステップS4にて庫内温度センサ23によって検出された庫内温度Tinから温度設定スイッチ25によって設定された目標温度Tsetを減算した値Tcを算出してステップS5へ進む。
Next, in step S2, an operation signal of the
ステップS5では、Tcが予め定めた第2基準値Ts2(本実施形態では、Ts2=3℃)以上になっているか否かを判定する。TcがTs2以上になっている場合は、庫内温度Tinが目標温度Tsetに対して高くなっており、庫内温度Tinを急速に低下させるクールダウン制御を行う必要があるものとして、ステップS6へ進み、クールダウン制御を行う。なお、ステップS6のクールダウン制御の詳細については後述する。 In step S5, it is determined whether or not Tc is equal to or greater than a predetermined second reference value Ts2 (Ts2 = 3 ° C. in the present embodiment). When Tc is equal to or higher than Ts2, the internal temperature Tin is higher than the target temperature Tset, and it is necessary to perform cool-down control for rapidly decreasing the internal temperature Tin, and go to Step S6. Advance and cool down control. Details of the cool-down control in step S6 will be described later.
ステップS5にてTcがTs2以上になっていない場合は、ステップS7へ進み、Tcが0℃以下になっているか否かを判定する。Tcが0℃以下になっている場合は、庫内温度Tinが目標温度Tset以下になっており、庫内が所望の温度まで充分に冷却されているものとして、ステップS8に進み、圧縮機11をオフ・モードにしてステップ10に進む。 If Tc is not equal to or higher than Ts2 in step S5, the process proceeds to step S7, and it is determined whether Tc is equal to or lower than 0 ° C. When Tc is 0 ° C. or lower, the internal temperature Tin is equal to or lower than the target temperature Tset, and it is assumed that the internal temperature is sufficiently cooled to the desired temperature. Set to OFF mode and go to step 10.
ステップS7にてTcが0℃以下になってない場合は、庫内温度Tinを目標温度Tsetに近づける通常制御を行う必要があるものとして、ステップS9へ進み、通常制御を行う。なお、ステップS9の通常制御の詳細については後述する。 If Tc is not below 0 ° C. in step S7, it is assumed that it is necessary to perform normal control to bring the internal temperature Tin close to the target temperature Tset, and the routine proceeds to step S9 where normal control is performed. Details of the normal control in step S9 will be described later.
ステップS10では、制御周期τ(本実施形態では、τ=10秒)の間待機し、制御周期τの経過を判定するとステップS2に戻るようになっている。 In step S10, the process waits for the control period τ (in this embodiment, τ = 10 seconds), and returns to step S2 when it is determined that the control period τ has elapsed.
次に、ステップS6のクールダウン制御の詳細について、図4のフローチャートにより説明する。まず、ステップS601にて吹出空気温度Toutが予め定めた第1基準値Ts1(本実施形態では、Ts1=1℃)以下になっているか否かを判定する。このTs1は、庫内に収容される冷却対象物の凍結温度よりも高い値として決定される。 Next, details of the cool-down control in step S6 will be described with reference to the flowchart of FIG. First, in step S601, it is determined whether or not the blown air temperature Tout is equal to or lower than a predetermined first reference value Ts1 (Ts1 = 1 ° C. in the present embodiment). This Ts1 is determined as a value higher than the freezing temperature of the cooling object accommodated in the warehouse.
前述の如く、本実施形態では、蒸発器16から冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出すようになっているので、吹出空気温度Toutが冷却対象物の凍結温度以下になると、冷却対象物が凍結するおそれがある。
As described above, in the present embodiment, since the cool air is directly blown out from the
そこで、ステップS601にて吹出空気温度ToutがTs1以下になっている場合は、冷却対象物が凍結するおそれがあるものとして、ステップS602に進み、送風機17を強制的に最大風量モードにして、ステップS603へ進む。ステップS603では、圧縮機11が最小吐出モードになっているか否かを判定する。
Therefore, when the blown air temperature Tout is equal to or lower than Ts1 in step S601, the cooling target is assumed to be frozen, and the process proceeds to step S602, where the
ステップS603にて圧縮機11が最小吐出モードになっている場合は、ステップS604にて圧縮機11をオフ・モードにして、ステップS10へ進む。一方、ステップS603にて圧縮機11が最小吐出モードになっていない場合は、ステップS605にて圧縮機11の吐出能力を一段階低下させてステップS10へ進む。
If the
また、ステップS601にて吹出空気温度ToutがTs1以下になっていない場合は、冷却対象物が凍結するおそれがないものとして、ステップS606へ進み、吹出空気温度Toutが3℃以上になっているか否かを判定する。吹出空気温度Toutが3℃以上になっている場合は、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力が不足しているものとして、ステップS607へ進む。
If the blown air temperature Tout is not lower than Ts1 in step S601, it is determined that there is no risk of the object to be cooled freezing, and the process proceeds to step S606, where the blown air temperature Tout is 3 ° C. or higher. Determine whether. If the blown air temperature Tout is 3 ° C. or higher, it is determined that the refrigerating capacity of the
ステップS607では、圧縮機11が最大吐出モードになっているか否かを判定する。ステップS607にて圧縮機11が最大吐出モードになっている場合は、ステップS608にて送風機17を強制的に通常風量モードにして、ステップS10へ進む。一方、ステップS607にて圧縮機11が最大吐出モードになっていない場合は、ステップS609にて圧縮機11の吐出能力を一段階増加させてステップS10へ進む。
In step S607, it is determined whether or not the
また、ステップS606にて吹出空気温度Toutが3℃以上になっていない場合は、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力は不足していないものとして、ステップS10へ進む。
Moreover, when the blowing air temperature Tout is not 3 degreeC or more in step S606, it is assumed that the refrigerating capacity of the
次に、ステップS9の通常制御の詳細について、図5のフローチャートにより説明する。まず、ステップS901にて吹出空気温度Toutが3℃以上になっているか否かを判定する。吹出空気温度Toutが3℃以上になっている場合は、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力が不足しているものとして、ステップS902へ進む。
Next, details of the normal control in step S9 will be described with reference to the flowchart of FIG. First, in step S901, it is determined whether or not the blown air temperature Tout is 3 ° C. or higher. If the blown air temperature Tout is 3 ° C. or higher, it is determined that the refrigerating capacity of the
ステップS902では、送風機17を強制的に通常風量モードにして、ステップS903へ進む。ステップS903では、圧縮機11が最大吐出モードになっているか否かを判定する。
In step S902, the
ステップS903にて圧縮機11が最大吐出モードになっている場合は、ステップS10へ進む。一方、ステップS903にて圧縮機11が最大吐出モードになっていない場合は、ステップS904へ進み、圧縮機11の吐出能力を一段階増加させてステップS10へ進む。
When the
また、ステップS901にて吹出空気温度Toutが3℃以上になっていない場合は、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力は不足していないものとして、ステップS905に進み、吹出空気温度ToutがTs1以下になっているか否かを判定する。前述の如く、吹出空気温度ToutがTs1以下になると、冷却対象物が凍結するおそれがある。
If the blown air temperature Tout is not 3 ° C. or higher in step S901, it is determined that the refrigerating capacity of the
そこで、ステップS905にて吹出空気温度ToutがTs1以下になっている場合は、冷却対象物が凍結するおそれがあるものとして、ステップS906に進み、圧縮機11が最小吐出モードになっているか否かを判定する。ステップS906にて圧縮機11が最小吐出モードになっている場合は、ステップS907へ進み、送風機17が最大風量モードになっているか否かを判定する。
Therefore, if the blown air temperature Tout is equal to or lower than Ts1 in step S905, it is assumed that the cooling target may be frozen, and the process proceeds to step S906, and whether or not the
ステップS907にて送風機17が最大風量モードになっている場合は、ステップS908にて圧縮機11をオフ・モードにして、ステップS10へ進む。一方、ステップS907にて送風機17が最大風量モードになっていない場合は、ステップS909で送風機17を強制的に最大風量モードにして、ステップS10へ進む。
If the
また、ステップS906にて圧縮機11が最小吐出モードになっていない場合は、ステップS910にて送風機17を強制的に通常風量モードにし、次のステップS911にて圧縮機11の吐出能力を一段階低下させて、ステップS10へ進む。さらに、ステップS905にて吹出空気温度ToutがTs1以下になっていない場合は、冷却対象物が凍結するおそれがないものとして、ステップS10へ進む。
If the
本実施形態の冷蔵車両では、上記の制御を行うので、クールダウン制御および通常制御のいずれにおいても、吹出空気温度ToutがTs1(1℃)以下になると、送風機17の送風量を増加させ、さらに、圧縮機11の冷媒吐出能力を低下させるので、吹出空気温度Toutを上昇させることができる。
In the refrigerated vehicle of the present embodiment, the above control is performed. Therefore, in both the cool-down control and the normal control, when the blown air temperature Tout becomes equal to or lower than Ts1 (1 ° C.), the blast volume of the
その結果、蒸発器16から冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出しても冷却対象物の凍結を確実に防止できる。さらに、冷却対象物に向かって直接冷風を吹き出すことができるので、冷蔵庫用冷凍機の消費エネルギーを増大させることもない。
As a result, the cooling object can be reliably prevented from freezing even when the cool air is blown directly from the
さらに、庫内温度Tinから目標温度Tsetを減算した値が予め定めた第2基準値以上になっている場合のように冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力が不足するクールダウン制御においては、吹出空気温度Toutを上昇させるために、圧縮機11の冷媒吐出能力を低下させる手段に対して、送風機17の送風量を増加させる手段を優先しているので、冷蔵庫用冷凍機の冷凍能力を不必要に低減させることを回避できる。
Further, in the cool-down control in which the refrigerating capacity of the
また、通常制御においては、吹出空気温度Toutを上昇させるために、送風機17の送風量を増加させることに対して、圧縮機11の冷媒吐出能力の低減させることを優先しても、急激に吹出空気温度Toutが上昇してしまうことを回避できる。
Moreover, in normal control, in order to raise the blowing air temperature Tout, even if it gives priority to reducing the refrigerant | coolant discharge capability of the
(他の実施形態)
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as follows.
(1)上述の実施形態では、圧縮機11では、斜板式可変容量型圧縮機を採用して冷媒吐出能力を採用したが、可変容量型圧縮機の型式はこれに限定されない。また、制御装置20が電磁式容量制御弁11bへ出力する制御電流Inを変更することで、冷媒吐出能力を調整しているが、冷媒吐出能力の調整はこれに限定されない。
(1) In the above-described embodiment, the
例えば、電動モータで駆動される電動圧縮機を採用して、モータの回転数制御を変更することで冷媒吐出能力を調整してもよい。さらに、固定容量型圧縮機を採用して、電磁クラッチ11aへの通電を断続制御することによって、圧縮機の作動時間と非作動時間の比率(稼働率)を変更することで冷媒吐出能力を調整してもよい。 For example, an electric compressor driven by an electric motor may be adopted, and the refrigerant discharge capacity may be adjusted by changing the rotation speed control of the motor. In addition, by adopting a fixed capacity compressor and intermittently controlling the energization of the electromagnetic clutch 11a, the refrigerant discharge capacity is adjusted by changing the ratio between the compressor operation time and the non-operation time (operation rate). May be.
(2)上述の実施形態では、クールダウン制御および通常制御の双方の制御において、制御装置20が、送風機17の送風量を増加させる制御および圧縮機11の冷媒吐出能力を低下させる制御を行って吹出空気温度Toutを上昇させているが、いずれか一方の制御を行うようにしてもよい。
(2) In the above-described embodiment, in both the cool-down control and the normal control, the
例えば、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力が不足するクールダウン制御では、送風機17の送風量を増加させる制御のみを行い、通常制御では、圧縮機11の冷媒吐出能力を低下させる制御のみを行って、吹出空気温度Toutを上昇させてもよい。
For example, in the cool-down control in which the refrigerating capacity of the
(3)上述の実施形態では、制御装置20が送風機17の送風量を最大風量モード、通常風量モードの2段階に能力制御しているが、さらに、多段階に能力制御してもよい。これにより、送風機17の送風量を増加させることによる吹出空気温度Toutの上昇度合を適切に調整できる。
(3) In the above-described embodiment, the
(4)上述の実施形態では、ステップS606およびS901に示すように、吹出空気温度Toutが3℃以上の場合は、冷蔵庫用冷凍機10の冷凍能力が不足しているもの判定しているが、この判定基準値として他の値を採用してもよい。さらに、冷蔵庫操作パネル21にて上記の判定基準値を設定できるようにしてもよい。
(4) In the above embodiment, as shown in steps S606 and S901, when the blown air temperature Tout is 3 ° C. or higher, it is determined that the refrigerating capacity of the
(5)上述の実施形態では、第1基準値Ts1を1℃とし、第2基準値Ts2を3℃としているが、それぞれ他の値を採用してもよい。すなわち、第1基準値Ts1は、庫内に収容される冷却対象物の凍結温度よりも高い値として決定すればよく、第2基準値Ts2は、クールダウン制御が必要か否かを判断できる値として決定すればよい。 (5) In the above-described embodiment, the first reference value Ts1 is 1 ° C. and the second reference value Ts2 is 3 ° C., but other values may be adopted. That is, the first reference value Ts1 may be determined as a value higher than the freezing temperature of the object to be cooled housed in the warehouse, and the second reference value Ts2 is a value that can determine whether or not the cool-down control is necessary. It may be determined as
11…圧縮機、16…蒸発器、17…送風機、20…制御手段、
22…吹出温度検出手段、23…庫内温度検出手段、25…目標温度設定手段、
Tout…吹出空気温度、Tin…庫内温度、Tset…目標温度、
Ts1…第1基準温度、Ts2…第2基準値。
DESCRIPTION OF
22 ... blowing temperature detecting means, 23 ... internal temperature detecting means, 25 ... target temperature setting means,
Tout: blowing air temperature, Tin: internal temperature, Tset: target temperature,
Ts1: first reference temperature, Ts2: second reference value.
Claims (6)
前記送風機(17)から送風された送風空気と冷媒とを熱交換させて冷媒を蒸発させる蒸発器(16)と、
前記蒸発器(16)とともに冷凍サイクルを構成し、前記蒸発器(16)下流側冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)と、
前記送風機(17)の送風量を制御する制御手段(20)と、
前記蒸発器(16)から前記庫内へ吹き出す吹出空気温度(Tout)を検出する吹出温度検出手段(22)とを備え、
前記制御手段(20)は、前記吹出空気温度(Tout)が予め定めた第1基準温度(Ts1)以下になったときに、前記送風機(17)の送風量を増加させるようになっていることを特徴とする冷蔵庫用冷凍機。 A blower (17) that blows air into a cabinet that is a space to be cooled;
An evaporator (16) for causing the refrigerant to evaporate by exchanging heat between the blown air blown from the blower (17) and the refrigerant;
A compressor (11) that constitutes a refrigeration cycle together with the evaporator (16), and compresses and discharges the refrigerant downstream of the evaporator (16);
Control means (20) for controlling the amount of air blown from the blower (17);
A blowing temperature detection means (22) for detecting a blowing air temperature (Tout) blown out from the evaporator (16) into the warehouse;
The control means (20) is configured to increase the amount of air blown from the blower (17) when the blown air temperature (Tout) becomes equal to or lower than a predetermined first reference temperature (Ts1). Refrigerator for refrigerator.
前記制御手段(20)は、前記吹出空気温度(Tout)が前記第1基準温度(Ts1)以下になったときに、前記圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫用冷凍機。 The control means (20) has a function of controlling the refrigerant discharge capacity of the compressor (11),
The control means (20) reduces the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) when the blown air temperature (Tout) becomes equal to or lower than the first reference temperature (Ts1). The refrigerator for a refrigerator according to claim 1.
前記庫内の目標温度(Tset)を設定する目標温度設定手段(25)とを備え、
前記制御手段(20)は、前記庫内温度(Tin)から前記目標温度(Tset)を減算した値(Tc)が予め定めた第2基準値(Ts2)以上になり、かつ、前記吹出空気温度(Tout)が前記第1基準値(Ts1)以下になり、さらに、前記送風機(17)の送風量が最大風量になっているときに、前記圧縮機(11)の冷媒吐出能力を低下させるようになっていることを特徴とする請求項3に記載の冷蔵庫用冷凍機。 A chamber temperature detection means (23) for detecting the chamber temperature (Tin) in the chamber;
A target temperature setting means (25) for setting a target temperature (Tset) in the chamber,
The control means (20) is configured such that a value (Tc) obtained by subtracting the target temperature (Tset) from the internal temperature (Tin) is equal to or greater than a predetermined second reference value (Ts2), and the blown air temperature When (Tout) is equal to or less than the first reference value (Ts1) and the blower (17) is at the maximum airflow, the refrigerant discharge capacity of the compressor (11) is reduced. The refrigerator for a refrigerator according to claim 3, wherein
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006278302A JP2008096028A (en) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | Freezing machine for refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006278302A JP2008096028A (en) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | Freezing machine for refrigerator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008096028A true JP2008096028A (en) | 2008-04-24 |
Family
ID=39379055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006278302A Withdrawn JP2008096028A (en) | 2006-10-12 | 2006-10-12 | Freezing machine for refrigerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008096028A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2180278A2 (en) * | 2008-10-24 | 2010-04-28 | Thermo King Corporation | Control of pull-down in refrigeration systems |
WO2013007629A3 (en) * | 2011-07-12 | 2013-05-02 | A.P. Møller - Mærsk A/S | Temperature control in a refrigerated transport container |
JP2015117920A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 三菱電機株式会社 | Refrigerator-freezer |
WO2015194565A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | ダイキン工業株式会社 | Freezing device |
EP3611448A4 (en) * | 2017-04-12 | 2020-04-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Refrigerated showcase |
-
2006
- 2006-10-12 JP JP2006278302A patent/JP2008096028A/en not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2180278A2 (en) * | 2008-10-24 | 2010-04-28 | Thermo King Corporation | Control of pull-down in refrigeration systems |
EP2180278A3 (en) * | 2008-10-24 | 2012-01-04 | Thermo King Corporation | Control of pull-down in refrigeration systems |
US8538585B2 (en) | 2008-10-24 | 2013-09-17 | Thermo King Corporation | Control of pull-down in refrigeration systems |
WO2013007629A3 (en) * | 2011-07-12 | 2013-05-02 | A.P. Møller - Mærsk A/S | Temperature control in a refrigerated transport container |
JP2015117920A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | 三菱電機株式会社 | Refrigerator-freezer |
WO2015194565A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | ダイキン工業株式会社 | Freezing device |
JP2016003815A (en) * | 2014-06-17 | 2016-01-12 | ダイキン工業株式会社 | Refrigeration device |
CN106461306A (en) * | 2014-06-17 | 2017-02-22 | 大金工业株式会社 | Freezing device |
EP3147601A4 (en) * | 2014-06-17 | 2018-01-10 | Daikin Industries, Ltd. | Freezing device |
US10215481B2 (en) | 2014-06-17 | 2019-02-26 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration device |
EP3611448A4 (en) * | 2017-04-12 | 2020-04-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Refrigerated showcase |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0160435B1 (en) | Refrigerator having high efficient cooling cycle and control method thereof | |
JP5316321B2 (en) | Air conditioner for vehicles | |
CN100467299C (en) | Refrigerant cycle device and control system for vehicle | |
US20060236707A1 (en) | Refrigerator controlling method | |
KR20070019815A (en) | Operation control method of refrigerator | |
KR20160084149A (en) | A method for controlling a refrigerator | |
US11371768B2 (en) | Refrigerator and method for controlling the same | |
JP2007302020A (en) | Vehicular air conditioner | |
JP2008096028A (en) | Freezing machine for refrigerator | |
JP4063023B2 (en) | Vapor compression refrigerator | |
JP2006010278A (en) | Refrigerator | |
US20200041184A1 (en) | Refrigeration device | |
JP2007003145A (en) | Refrigerating machine for refrigerated vehicle | |
JP2016017713A (en) | Cooling device and freezing vehicle | |
KR100246895B1 (en) | Apparatus and method for cooling compressor of refrigerator | |
JP2002081825A (en) | Refrigerator-freezer | |
KR100336136B1 (en) | Working method for refrigerator | |
KR100222956B1 (en) | Refrigerator and its control method | |
KR100189124B1 (en) | Control method of a refrigerator | |
JP2002213852A (en) | Refrigerator and method for controlling the same | |
JP2000258022A (en) | Refrigerator | |
KR20050063258A (en) | Method for control operation of pan in refrigerator | |
KR19990083639A (en) | Device and method for cooling compressor for refrigerator | |
KR100623514B1 (en) | Freezer Refrigeration system in the refrigerator and refrigeration control method implementing it | |
EP2520881A1 (en) | A refrigeration system and method for refrigerating two compartments with evaporators in series |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20100105 |