JP2008094301A - Hydraulic suspension device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a rope from being loosened when a vehicle equipped with a hydro-pneumatic suspension device is carried by a vehicle carrier. <P>SOLUTION: When ON operation of a lashing switch is detected, a spring constant in the hydro-pneumatic suspension device is increased. Due to this, during carrying, the temperature of air in an accumulator is lowered, and even when hydraulic pressure of a suspension cylinder is lowered, lowering amount of the vehicle height can be reduced. Thus, the loose amount of the rope can be reduced. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、被輸送車に搭載される流体圧式サスペンション装置に関するものである。   The present invention relates to a hydraulic suspension device mounted on a transported vehicle.

特許文献1には、被輸送車が輸送される場合に、その被輸送車の流体圧式サスペンション装置に含まれる車高調整装置の減衰特性を大きくすることが記載されている。この特許文献1に記載の流体圧式サスペンション装置には、(i)(a)車輪側部材と車体側部材との間に設けられ、ハウジングの内側がピストンにより2つの室に仕切られた液圧シリンダと、(b)車体側部材の車輪側部材に対する上下方向の相対移動に伴って作動させられるポンプとを含み、そのポンプから吐出された作動液が前記2つの室の一方に供給されることにより車高が調整される車高調整装置と、(ii)前記一方の室とアキュムレータとの間に設けられた可変絞りとが含まれる。そして、車両が停止状態にある場合には、この可変絞りによって液圧シリンダの一方の室とアキュムレータとの間の流路面積が小さくされる。それによって、輸送中の振動に伴う被輸送車の周期的な車高の上下方向の変化を抑制することができる。
特許文献2には、車高調整スイッチの操作により車高調整が行われる車高調整装置を備えた流体圧式サスペンション装置において、流体の温度が高くなった場合に、そのことを報知することが記載されている。流体の温度が高くなると、車高が高くなり、車高調整が必要となるため、そのことが報知され、車高調整スイッチの操作が促されるのである。
特開平8−132840号公報 特開2001−287530号公報
Patent Document 1 describes that when a transported vehicle is transported, a damping characteristic of a vehicle height adjusting device included in a fluid pressure suspension device of the transported vehicle is increased. In the hydraulic suspension system described in Patent Document 1, (i) (a) a hydraulic cylinder provided between a wheel side member and a vehicle body side member, and the inside of the housing is partitioned into two chambers by a piston And (b) a pump that is operated in accordance with a vertical movement of the vehicle body side member with respect to the wheel side member, and hydraulic fluid discharged from the pump is supplied to one of the two chambers. A vehicle height adjusting device for adjusting the vehicle height; and (ii) a variable throttle provided between the one chamber and the accumulator. When the vehicle is in a stopped state, the flow path area between one chamber of the hydraulic cylinder and the accumulator is reduced by the variable throttle. Thereby, it is possible to suppress the vertical change in the vehicle height of the transported vehicle due to vibration during transportation.
Patent Document 2 describes that in a fluid pressure suspension device including a vehicle height adjustment device that adjusts the vehicle height by operating a vehicle height adjustment switch, when the fluid temperature becomes high, that fact is notified. Has been. When the temperature of the fluid increases, the vehicle height increases and the vehicle height adjustment is required, which is notified and the operation of the vehicle height adjustment switch is prompted.
JP-A-8-132840 JP 2001-287530 A

被輸送車は、固縛部材によって輸送台に固縛された状態で輸送されるのが普通であるが、この場合に、輸送中の温度低下、気体漏れ等に起因して固縛部材が緩んだり、輸送中の振動に起因して温度が上昇し、流体漏れが生じたりする。本発明は、これらの問題を抑制するために為されたものである。   In general, transported vehicles are transported in a state of being secured to a transportation platform by a securing member. In this case, the securing member is loosened due to a temperature drop or gas leakage during transportation. Or the temperature rises due to vibration during transportation and fluid leakage occurs. The present invention has been made to suppress these problems.

課題を解決するための手段および効果Means and effects for solving the problems

請求項1に記載の流体圧式サスペンション装置は、(i)その流体圧式サスペンション装置を含む車両が被輸送車として輸送台に固縛部材によって上下方向の成分を含む方向に固縛された状態にあることを検出する輸送準備検出装置と、(ii)その輸送準備検出装置によって前記固縛状態にあることが検出された場合に、当該流体圧式サスペンション装置における流体圧と、車高の変化量に対する流体圧の変化量であるばね定数との少なくとも一方を制御する固縛検出時サスペンション制御部とを含むものとされる。   The hydraulic suspension apparatus according to claim 1 is in a state in which (i) a vehicle including the hydraulic suspension apparatus is secured in a direction including a vertical component by a securing member on a transportation platform as a transported vehicle. And (ii) a fluid pressure in the hydraulic suspension device and a fluid with respect to the amount of change in the vehicle height when the transport preparation detection device detects that the vehicle is in the locked state. A lash detection suspension control unit that controls at least one of a spring constant that is a change amount of pressure is included.

本流体圧式サスペンション装置において、輸送準備検出装置によって、被輸送車が固縛部材によって固縛された状態にあることが検出された場合に、流体圧とばね定数との少なくとも一方が制御される。
例えば、被輸送車の車体が、車両輸送車の輸送台に上下方向成分を含む方向に延びた固縛部材で固縛された場合において、ばね定数(流体圧の変化量/車高の変化量)が大きくされると、流体圧の変化量が同じ場合における車高の変化量を小さくすることができ、輸送中に、温度低下や気体漏れに起因して流体圧が低下しても、車高が低下し難くすることができ、固縛部材が緩み難くすることができる。
また、ばね定数が大きくされることにより、輸送中の振動に起因する被輸送車の車高の変化量を抑制することが可能となる。特に、車輪側部材と車体側部材との間に、エアばねとショックアブソーバとが並列に設けられる場合において、車高の周期的な変化の振幅が小さくされるため、ショックアブソーバの作動液の温度上昇を抑制し、液漏れが生じ難くすることができる。
さらに、固縛状態において、流体圧が高くされれば、固縛部材の張力を大きくすることができる。その結果、輸送中に、流体圧が低下しても、固縛部材が緩まないようにしたり、たとえ、緩んでも、緩み量を小さくしたりすることができる。
また、車輪側部材と車体側部材との間にエアばねが設けられる場合において、エア圧が高くされれば、ばね定数を大きくすることができる。
輸送準備検出装置は、例えば、作業者によって操作可能な操作型固縛スイッチとしたり、車体に設けられた固縛部材の係合部に設けられ、係合部に固縛部材が掛けられて、張力が加えられたことを検出する力検出型固縛スイッチとしたりすること等ができる。操作型固縛スイッチである場合には、作業標準等により、被輸送車を固縛部材によって固縛した後に、操作するように指示される。
固縛部材は、例えば、ロープ、ケーブル、ワイヤ等とすることができる。また、固縛部材は、上下方向の成分を有する方向に延びるものであり、車高の変化の影響を受けるものである。上下方向と平行な方向に延びるものであっても、上下方向に対して傾斜した方向に延びるものであってもよく、上下方向と直交する方向に延びるものでなければよい。
なお、流体圧の制御とばね定数の制御とは、明確に区別できるものではなく、流体圧が制御されることによりばね定数も変化することが多い。また、ばね定数が制御されることにより、流体圧が変化することが多い。
また、被輸送車は、車両運搬車によって運搬される場合や、輸送船で輸送される場合等がある。
In this fluid pressure suspension device, when the transport preparation detection device detects that the transported vehicle is in a state of being secured by a securing member, at least one of the fluid pressure and the spring constant is controlled.
For example, when the vehicle body of the transported vehicle is secured to the transportation platform of the vehicle transport vehicle with a securing member extending in the direction including the vertical component, the spring constant (the amount of change in fluid pressure / the amount of change in vehicle height) ) Is increased, the amount of change in vehicle height when the amount of change in fluid pressure is the same can be reduced. Even if the fluid pressure decreases during transportation due to temperature drop or gas leakage, the vehicle The height can be made difficult to decrease, and the securing member can be made difficult to loosen.
Further, by increasing the spring constant, it is possible to suppress the amount of change in the height of the transported vehicle due to vibration during transportation. In particular, when an air spring and a shock absorber are provided in parallel between the wheel side member and the vehicle body side member, the amplitude of the periodic change in the vehicle height is reduced, so that the temperature of the hydraulic fluid of the shock absorber is reduced. The rise can be suppressed and liquid leakage can be made difficult to occur.
Furthermore, if the fluid pressure is increased in the secured state, the tension of the secured member can be increased. As a result, even if the fluid pressure decreases during transportation, the securing member can be prevented from loosening, and even if it is loosened, the amount of loosening can be reduced.
Further, when an air spring is provided between the wheel side member and the vehicle body side member, the spring constant can be increased if the air pressure is increased.
The transport preparation detection device is, for example, an operation type lashing switch that can be operated by an operator, or provided at an engagement portion of a lashing member provided on a vehicle body, and the lashing member is hung on the engagement portion, For example, a force detection type lashing switch for detecting the application of tension can be used. In the case of an operation-type lashing switch, it is instructed to operate after the vehicle to be transported is lashed by a lashing member according to work standards or the like.
The lashing member can be, for example, a rope, a cable, a wire, or the like. The lashing member extends in a direction having a vertical component, and is affected by a change in vehicle height. It may extend in a direction parallel to the vertical direction, may extend in a direction inclined with respect to the vertical direction, or may not extend in a direction orthogonal to the vertical direction.
The control of the fluid pressure and the control of the spring constant are not clearly distinguishable, and the spring constant often changes as the fluid pressure is controlled. Also, the fluid pressure often changes by controlling the spring constant.
The transported vehicle may be transported by a vehicle transporter or transported by a transport ship.

請求項2に記載の流体圧式サスペンション装置は、(a)車体側部材と車輪側部材との間に設けられた液圧シリンダと、(b)前記車高の変化に伴って、前記液圧シリンダとの間で作動液の授受を行う複数のアキュムレータと、(c)それら複数のアキュムレータのうちの1つ以上と前記液圧シリンダとの間に設けられ、それら1つ以上のアキュムレータと液圧シリンダとの間の作動液の流れを、許容する状態と阻止する状態とに切換え可能な流通状態切換機構とを含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流通状態切換機構を制御することにより、前記ばね定数を設定値以上とするばね定数制御部を含むものとされる。
車体側部材と車輪側部材との間の上下方向の相対変位、すなわち、車高の変化に伴って、液圧シリンダと複数のアキュムレータのうちの1つ以上との間で作動液の授受が行われる。アキュムレータは、仕切り部材で仕切られた2つの容積室を有するものであり、2つの容積室の一方(作動液収容室)に液圧シリンダが接続され、他方(気体室)に気体が封入される。仕切り部材は、ブラダとしたり、ベローズとしたり、ピストンとしたりすることができる。
アキュムレータにおいて、作動液収容室の液圧により仕切り部材に加えられる力(液圧作用力)と気体室の気体によって仕切り部材に加えられる力(弾性力)とは、常に釣り合っている。車高の変化により、作動液収容室に作動液が供給されると、作動液収容室の容積が大きくなる。気体室の容積が小さくなるため、圧力が高くなって、液圧作用力が大きくなる(液圧シリンダの液圧が高くなる)。作動液収容室の容積が小さくなると、圧力が低くなって、液圧シリンダの液圧が低くなる。このように、アキュムレータの弾性力は、液圧シリンダの液圧に応じた大きさとなり、作動液収容室の容量の変化に応じて変化し、その変化量は、車高の変化量に応じた大きさとなる。このことから、アキュムレータは、ばねとしての機能を果たし、それのばね定数が流体圧式サスペンション装置のばね定数に対応する。
アキュムレータのばね定数は、流通状態切換機構を制御することにより制御される。ばね定数は、液圧シリンダに接続されるアキュムレータの個数が少ない場合は多い場合より大きくなる。また、液圧シリンダに接続されるアキュムレータが、ばね定数が大きいものである場合は小さいものである場合より、ばね定数が大きくなる。例えば、ガス室に封入されたガス圧が高い場合は低い場合より、図10に示すように、容積変化量が同じ場合の圧力変化量が大きくなるため、ばね定数が大きくなるのである。このことから、固縛状態にあることが検出された場合に、液圧シリンダに接続されるアキュムレータの個数を少なくしたり、ばね定数が大きいものが接続されるようにしたりすれば、流体圧式サスペンション装置のばね定数を大きくすることができる。
アキュムレータにおいて、図10に示すように、ガスの温度が低くなると、容積が一定である場合のガス圧が低下するため、液圧シリンダの液圧が低下する。また、ガスが漏れると、ガス圧が低下し、液圧シリンダの液圧が低下する。
一方、流体圧式サスペンションに、液圧シリンダと並列にサスペンションスプリングが設けられる場合には、車輪に加えられる荷重W(車体重量に応じた大きさ)、アキュムレータによって加えられる弾性力Fa、サスペンションスプリングの弾性力Fsとした場合、被輸送車の定常状態において(Fa0、Fs0:符号0を付す)、概略的には、式
W=Fa0+Fs0
が成立する。この式から、車輪に加えられる荷重が一定である場合、図11に示すように、車高が低い場合はアキュムレータの弾性力Faが小さくなり、スプリングの弾性力Fsが大きくなるが、車高が高い場合は、アキュムレータにより液圧シリンダに加えられる弾性力Faが大きくなり、スプリングの弾性力Fsが小さくなることがわかる。
被輸送車が輸送される場合には、通常、車高が定常状態における高さ(標準高さ)より低くされた状態で固縛部材によって固縛される。スプリングの弾性力Fsおよびアキュムレータにより液圧シリンダに加えられる弾性力Faにより、固縛部材には張力Frが加えられる。この張力は、被輸送車を停止状態に保つのに必要な力(必要固縛張力)以上とされることが望ましい。この固縛状態においては、概略的には、式
W+Fr=Fa+Fs
が成立する。すなわち、車両の定常状態における場合と比較すると、固縛部材の張力Frの分だけ、弾性力Fa、Fsが弾性力Fa0、Fs0より大きくなるが、スプリングの弾性力は、車高によって一義的に決まるため、固縛部材の張力Frは、アキュムレータの弾性力Faによって制御することができる。
この状態から、温度低下等に起因して、液圧シリンダの液圧が低下すると、アキュムレータによって加えられる弾性力Faが小さくなり、それに伴って、固縛部材の張力Frが小さくなるのであるが、さらに、弾性力Faが小さくなると、図11に示すように、車高が低くなり、固縛部材が緩む。この場合に、ばね定数が大きい場合は小さい場合より、弾性力Faの減少量に対する車高の変化量が小さくなるため、固縛部材の張力Frの緩み量を小さくすることが可能となる。なお、図11には、車高の低下量を非常に大きく描いたが、実際に、温度変化に起因する液圧の低下量は小さく、車高の変化量はわずかである。
また、ばね定数が大きくされれば、輸送中の振動に起因する被輸送車の車高の振動の振幅を小さくすることも可能である。
ばね定数の設定値は、これらを考慮して決まる大きさとされるのであり、例えば、輸送中に液圧が低下しても、固縛部材の緩む量が許容範囲内となり、かつ、車高の変化の振幅が許容範囲内となる大きさとすることができる。
請求項3に記載の流体圧式サスペンション装置は、出力部の流体圧を制御可能な流体圧制御機構を含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流体圧制御機構を制御することにより、前記出力部の流体圧を制御する流体圧制御部を含むものとされ、請求項4に記載の流体圧式サスペンション装置は、出力部の流体圧を制御可能な流体圧制御機構を含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流体圧制御機構を制御することにより前記出力部の流体圧を、前記輸送準備検出装置によって前記固縛状態にあることが検出された場合における前記流体の温度と環境温度との少なくとも一方で決まる設定変化圧以上変化させる固縛検出時状況対応制御部を含むものとされる。
請求項5に記載の流体圧式サスペンション装置においては、(a)車体側部材と車輪側部材との間に設けられた液圧シリンダと、(b)前記車高の変化に伴って、前記液圧シリンダとの間で作動液の授受を行う1つ以上のアキュムレータとが含まれ、前記流体圧制御機構が、少なくとも、作動液を加圧して前記液圧シリンダに供給可能なポンプ装置を備え、そのポンプ装置から供給された作動液を利用して前記液圧シリンダにおける液圧を制御可能な液圧制御機構を含むものとされる。
被輸送車が、上下方向の成分を有する向きの固縛部材によって固縛された状態で、液圧シリンダ(出力部の一態様である)に作動液が供給されると、液圧が高くなり、アキュムレータの弾性力Faが大きくなり、固縛部材に加えられる張力Frが大きくなる。
したがって、固縛状態が検出された場合に、液圧シリンダの液圧を予め高くしておけば、その後、輸送中の温度低下や気体漏れに起因して液圧が低下しても、固縛部材が緩み難くすることができる。固縛部材が全く緩まないようにしたり、緩んでも、その緩み量を小さくすることができるのである。
液圧シリンダの液圧は設定液圧以上となるように制御されるが、設定液圧は、固縛部材に加えられる張力が設定張力以上となる大きさとすることができ、設定張力は、輸送中に、液圧が低下しても、必要固縛張力を確保し得る大きさとすることができる。
また、固縛検出時の作動液の温度が低い場合は高い場合より、液圧増加量を大きくすることができる。作動液の温度が低い場合は高い場合より、液圧が低く、車高が低くなることが多い。そのため、固縛部材の長さが予め決まっている場合に、液圧増加量を大きくすれば、その固縛部材に加えられる張力を良好に設定張力まで大きくすることができる。また、温度が高い場合には温度が低い場合より液圧増加量が小さくされるため、温度が高い場合も低い場合も液圧増加量が同じとされる場合に比較して、固縛部材に加えられる張力が必要以上に大きくなることを回避することができ、固縛部材の耐久性を向上させることができる。作動液の温度は、直接検出されるようにしたり、間接的に検出されるようにしたりすることができる。作動液の温度は、外気温度と同じであるとみなされるようにしたり、外気温度、車室内の温度等に基づいて推定されるようにしたりすることができる。
さらに、輸送前(固縛検出時)の作動液の温度が外気温度より高い場合には、輸送中に、外気温度まで低くなると考えられる。そのため、固縛状態が検出された場合の作動液の温度から外気温度を引いた値(差)が大きい場合は小さい場合より、液圧シリンダの液圧の低下量が大きくなると推定される。それに対して、作動液の温度から外気温度を引いた値が大きい場合は小さい場合より、液圧シリンダの液圧の増加量を大きくしておけば、輸送中に液圧低下が生じても、固縛部材が緩み難くすることができる。なお、固縛状態検出時の作動液の温度が予めわかれば、外気温度が低い場合は高い場合より液圧の増加量が大きくされるようにすることができる。
逆に、輸送前の作動液の温度が外気温度より低い場合には、輸送中に、外気温度まで高くなると考えられる。輸送中に、液圧シリンダの液圧が高くなると(車高は、固縛部材で決まる高さより高くなることがないため)、固縛部材に加えられる張力が過大となるおそれがある。それに対して、外気温度の方が高い場合には、固縛検出時に、液圧シリンダの液圧増加量が減少させられるようにしたり、液圧が保持されるように(増加させられないように)したり、減少させられるようにしたりすれば、輸送中に固縛部材に過大な力が加えられることを回避することができる。例えば、輸送前の作動液の温度より外気温度の方が、予め定められた設定値以上大きい場合には、液圧シリンダの液圧が減少させられるようにすることができる。
なお、アキュムレータが気体封入式のものである場合には、液圧シリンダの液圧を高くすれば、アキュムレータのばね定数を大きくすることができる。アキュムレータにおいて、作動液収容室の液圧が高くなれば、気体室の圧力が高くなるため、前述のように、ばね定数が大きくなるのである。そこで、固縛状態が検出された場合に、液圧シリンダの液圧を高くして、ばね定数を大きくすれば、車高の変化を抑制することも可能となる。
請求項6に記載の流体圧式サスペンション装置は、(a)車体側部材と車輪側部材との間に、互いに並列に設けられたショックアブソーバおよびエアチャンバと、(b)エアを加圧して前記エアチャンバに供給可能なポンプ装置と、(c)少なくとも、そのポンプ装置から供給されたエアを利用して、前記エアチャンバにおけるエア圧を制御可能なエア圧制御機構とを含み、前記サスペンション制御部が、前記エア圧制御機構を制御することによって前記エアチャンバにおけるエア圧を制御して、前記ばね定数を設定値以上とするエア圧依拠ばね定数制御部を含むものとされる。
固縛部材によって車体が上下方向の成分を含む方向に固縛されている状態において、エアチャンバ(出力部の一態様である)の容積はほぼ一定であるため、エアを供給することによってエア圧が高くなる。また、エア圧が高い場合は低い場合より、ばね定数が大きくなるため、エア圧を制御すれば、ばね定数を制御することが可能となる。
エアチャンバとショックアブソーバとが、車体側部材と車輪側部材との間に並列に設けられる場合に、エアチャンバのエア圧が低く、ばね定数が小さいと、輸送中の振動に伴って車高が周期的に変化する場合の振幅が大きくなる。その結果、ショックアブソーバにおいて作動液の温度が高くなり、液漏れが生じるおそれがある。それに対して、エアチャンバのエア圧を高くしてばね定数を大きくすれば、振幅を小さくすることができ、ショックアブソーバにおいて作動液の温度が高くなることを抑制し、液漏れが生じ難くすることができる。
また、上述のように、エアの温度が低い場合は高い場合より、ばね定数が小さくなる。そこで、エアの温度が低い場合は高い場合よりエア圧の増加量を大きくすれば、エアの温度が低くても、ばね定数を良好に設定値以上とすることができる。また、エアの温度が高い場合に、ばね定数が必要以上に大きくなることを回避することができる。
さらに、輸送中、エアの温度は外気温度まで変化する。そのため、固縛検出時のエアの温度が外気温度より高い場合において、それらの差が大きい場合は小さい場合より、エア圧の増加量を大きくすることができる。また、固縛検出時のエアの温度が外気温度より低い場合には、エア圧の増加量を小さくしたり、エア圧を保持したり、それらの差が大きい場合はエア圧を予め減少させたりすること等ができる。
請求項7に記載の流体圧式サスペンション装置は、さらに、(a)当該流体圧式サスペンション装置の減衰特性を制御可能な減衰特性制御機構と、(b)その減衰特性制御機構を制御することにより、前記減衰特性を、車高の変化速度が同じ場合に発生する減衰力が、前記輸送準備検出装置によって前記固縛状態が検出された場合に検出される前より大きくなる特性とする減衰特性制御部とを含むものとされる。
さらに、流体圧式サスペンション装置の減衰特性が、減衰力が大きくなる特性とされれば、その分、車高が変化し難くすることができる。
請求項8に記載の流体圧式サスペンション装置においては、さらに、前記被輸送車が前記固縛状態にあり、かつ、前記固縛部材による固縛を解除する予定であることが検出された場合に、前記流体圧と前記ばね定数との少なくとも一方を小さくする固縛解除時サスペンション制御部を含むものとされる。
固縛部材による固縛を解除する前に、ばね定数や流体圧が小さくされれば、固縛部材を緩め易くし、外し易くすることができる。固縛部材による固縛を解除する予定であることは、例えば、作業者によるスイッチ操作によって検出することができる。流体圧やばね定数は、固縛状態が検出される以前の大きさに戻すこともできる。固縛検出時サスペンション制御部によって制御された流体圧とばね定数との少なくとも一方が、固縛状態が検出される以前の大きさに戻されるようにすることが可能なのである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a hydraulic suspension system comprising: (a) a hydraulic cylinder provided between a vehicle body side member and a wheel side member; and (b) the hydraulic cylinder as the vehicle height changes. A plurality of accumulators for exchanging hydraulic fluid between them and (c) one or more of the plurality of accumulators and the hydraulic cylinder, and the one or more accumulators and hydraulic cylinders A flow state switching mechanism capable of switching the flow of hydraulic fluid between the permissible state and the blocked state, and the suspension control unit at the time of detection of lashing controls the flow state switching mechanism. A spring constant control unit that sets the spring constant to a set value or more is included.
The hydraulic fluid is exchanged between the hydraulic cylinder and one or more of the accumulators in accordance with the relative displacement in the vertical direction between the vehicle body side member and the wheel side member, that is, the change in vehicle height. Is called. The accumulator has two volume chambers partitioned by a partition member. A hydraulic cylinder is connected to one of the two volume chambers (a working fluid storage chamber), and a gas is sealed in the other (the gas chamber). . The partition member can be a bladder, a bellows, or a piston.
In the accumulator, the force (hydraulic force) applied to the partition member by the hydraulic pressure in the hydraulic fluid storage chamber and the force (elastic force) applied to the partition member by the gas in the gas chamber are always balanced. When hydraulic fluid is supplied to the hydraulic fluid storage chamber due to a change in vehicle height, the volume of the hydraulic fluid storage chamber increases. Since the volume of the gas chamber decreases, the pressure increases and the hydraulic pressure force increases (the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder increases). When the volume of the hydraulic fluid storage chamber is reduced, the pressure is reduced and the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is reduced. As described above, the elastic force of the accumulator has a magnitude corresponding to the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder, and changes according to the change in the capacity of the hydraulic fluid storage chamber. The change amount corresponds to the change amount of the vehicle height. It becomes size. From this, the accumulator functions as a spring, and its spring constant corresponds to the spring constant of the hydraulic suspension device.
The spring constant of the accumulator is controlled by controlling the flow state switching mechanism. The spring constant is larger when the number of accumulators connected to the hydraulic cylinder is small than when it is large. Further, when the accumulator connected to the hydraulic cylinder has a large spring constant, the spring constant becomes larger than when the accumulator is small. For example, when the gas pressure sealed in the gas chamber is high, the amount of pressure change when the volume change amount is the same is larger than when the gas pressure is low, as shown in FIG. From this fact, if it is detected that a locked state is detected, if the number of accumulators connected to the hydraulic cylinder is reduced or a large spring constant is connected, the hydraulic suspension The spring constant of the device can be increased.
In the accumulator, as shown in FIG. 10, when the gas temperature is lowered, the gas pressure when the volume is constant is lowered, so that the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is lowered. Further, when the gas leaks, the gas pressure decreases and the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder decreases.
On the other hand, when a suspension spring is provided in parallel with the hydraulic cylinder in the hydraulic suspension, the load W applied to the wheel (size corresponding to the weight of the vehicle body), the elastic force Fa applied by the accumulator, the elasticity of the suspension spring When the force Fs is assumed, in the steady state of the transported vehicle (Fa0, Fs0: 0 is attached), generally, the equation W = Fa0 + Fs0
Is established. From this equation, when the load applied to the wheel is constant, as shown in FIG. 11, when the vehicle height is low, the elastic force Fa of the accumulator decreases and the elastic force Fs of the spring increases, but the vehicle height When it is high, it can be seen that the elastic force Fa applied to the hydraulic cylinder by the accumulator increases and the elastic force Fs of the spring decreases.
When a transported vehicle is transported, the vehicle is usually secured by a securing member in a state where the vehicle height is lower than the height (standard height) in a steady state. The tension Fr is applied to the securing member by the elastic force Fs of the spring and the elastic force Fa applied to the hydraulic cylinder by the accumulator. It is desirable that this tension be equal to or greater than the force necessary for keeping the transported vehicle in a stopped state (necessary lashing tension). In this locked state, the general formula W + Fr = Fa + Fs
Is established. That is, as compared with the case in the steady state of the vehicle, the elastic forces Fa and Fs are larger than the elastic forces Fa0 and Fs0 by the amount of the tension Fr of the securing member, but the elastic force of the spring is uniquely determined by the vehicle height. Therefore, the tension Fr of the securing member can be controlled by the elastic force Fa of the accumulator.
From this state, when the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder decreases due to a temperature drop or the like, the elastic force Fa applied by the accumulator decreases, and accordingly, the tension Fr of the lashing member decreases. Further, when the elastic force Fa is decreased, the vehicle height is decreased and the securing member is loosened as shown in FIG. In this case, when the spring constant is large, the amount of change in the vehicle height with respect to the amount of decrease in the elastic force Fa is smaller than when the spring constant is small. Therefore, the amount of looseness of the tension Fr of the tying member can be reduced. In FIG. 11, the amount of decrease in vehicle height is depicted very large, but actually the amount of decrease in hydraulic pressure due to temperature change is small and the amount of change in vehicle height is slight.
Further, if the spring constant is increased, the amplitude of the vibration of the vehicle height of the transported vehicle due to the vibration during transportation can be reduced.
The set value of the spring constant is determined in consideration of these factors.For example, even if the hydraulic pressure decreases during transportation, the amount of loosening of the securing member is within an allowable range, and the vehicle height The magnitude of the change may be within an allowable range.
The fluid pressure suspension device according to claim 3 includes a fluid pressure control mechanism capable of controlling the fluid pressure of the output unit, and the suspension control unit at the time of binding detection controls the fluid pressure control mechanism, thereby The fluid pressure type suspension device according to claim 4 includes a fluid pressure control mechanism capable of controlling the fluid pressure of the output unit, and includes the fluid pressure control unit that controls the fluid pressure of the output unit. When the suspension control unit detects the fluid pressure of the output unit by controlling the fluid pressure control mechanism, the transport preparation detection device detects that the fluid pressure and the environmental temperature are in the locked state. It is assumed that the control unit corresponding to the situation at the time of detection of binding is changed so as to change more than the set change pressure determined by at least one of the above.
In the fluid pressure suspension device according to claim 5, (a) a hydraulic cylinder provided between the vehicle body side member and the wheel side member, and (b) the hydraulic pressure as the vehicle height changes. One or more accumulators that exchange hydraulic fluid with a cylinder, and the fluid pressure control mechanism includes at least a pump device that can pressurize the hydraulic fluid and supply the hydraulic fluid to the hydraulic cylinder, A hydraulic pressure control mechanism capable of controlling the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder using the hydraulic fluid supplied from the pump device is included.
When hydraulic fluid is supplied to the hydraulic cylinder (which is one mode of the output unit) in a state where the transported vehicle is secured by a securing member oriented in the vertical direction, the hydraulic pressure increases. The elastic force Fa of the accumulator increases and the tension Fr applied to the tying member increases.
Therefore, if the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is increased in advance when a locked state is detected, even if the hydraulic pressure decreases after that due to temperature drop or gas leakage during transportation, The member can be made difficult to loosen. Even if the tying member is not loosened or loosened, the loosening amount can be reduced.
The hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is controlled so as to be equal to or higher than the set hydraulic pressure, but the set hydraulic pressure can be set so that the tension applied to the lashing member is equal to or higher than the set tension. Even if the hydraulic pressure is lowered, it can be set to a size that can secure the necessary securing tension.
In addition, when the temperature of the hydraulic fluid at the time of detection of lashing is low, the amount of increase in hydraulic pressure can be made larger than when the temperature is high. When the temperature of the hydraulic fluid is low, the hydraulic pressure is often lower and the vehicle height is lower than when the hydraulic fluid is high. Therefore, when the length of the lashing member is determined in advance, if the amount of increase in the hydraulic pressure is increased, the tension applied to the lashing member can be satisfactorily increased to the set tension. In addition, when the temperature is high, the amount of increase in hydraulic pressure is smaller than when the temperature is low. It can avoid that the tension | tensile_strength added becomes large more than necessary, and can improve durability of a securing member. The temperature of the working fluid can be detected directly or indirectly. The temperature of the hydraulic fluid can be considered to be the same as the outside air temperature, or can be estimated based on the outside air temperature, the temperature in the passenger compartment, and the like.
Furthermore, when the temperature of the hydraulic fluid before transportation (at the time of detecting lashing) is higher than the outside air temperature, it is considered that the temperature is lowered to the outside air temperature during transportation. For this reason, when the value (difference) obtained by subtracting the outside air temperature from the temperature of the hydraulic fluid when the locked state is detected is large, it is estimated that the amount of decrease in the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is larger than when the value is small. On the other hand, if the value obtained by subtracting the outside air temperature from the temperature of the hydraulic fluid is large, if the amount of increase in the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is made larger than when it is small, even if the hydraulic pressure drops during transportation, The securing member can be made difficult to loosen. In addition, if the temperature of the working fluid at the time of detecting the locked state is known in advance, the amount of increase in the hydraulic pressure can be increased when the outside air temperature is low than when it is high.
Conversely, when the temperature of the working fluid before transportation is lower than the outside air temperature, it is considered that the temperature rises to the outside air temperature during transportation. If the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder becomes high during transportation (because the vehicle height does not become higher than the height determined by the lashing member), the tension applied to the lashing member may become excessive. On the other hand, when the outside air temperature is higher, the amount of increase in the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder can be decreased or the hydraulic pressure can be maintained (not increased) when detecting lashing. ) Or to be reduced, it is possible to avoid applying an excessive force to the securing member during transportation. For example, when the outside air temperature is higher than a predetermined set value than the temperature of the hydraulic fluid before transportation, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder can be reduced.
When the accumulator is of a gas-filled type, the spring constant of the accumulator can be increased by increasing the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder. In the accumulator, if the hydraulic pressure in the hydraulic fluid storage chamber is increased, the pressure in the gas chamber is increased, and as described above, the spring constant is increased. Therefore, when the locked state is detected, the change in the vehicle height can be suppressed by increasing the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder and increasing the spring constant.
The fluid pressure suspension device according to claim 6 includes: (a) a shock absorber and an air chamber provided in parallel between the vehicle body side member and the wheel side member; and (b) pressurizing air to increase the air pressure. A pump device capable of being supplied to the chamber; and (c) an air pressure control mechanism capable of controlling an air pressure in the air chamber using at least air supplied from the pump device, wherein the suspension controller The air pressure control mechanism controls the air pressure in the air chamber, and includes an air pressure-dependent spring constant controller that sets the spring constant to a set value or more.
Since the volume of the air chamber (which is one form of the output unit) is substantially constant in a state where the vehicle body is secured in a direction including the vertical component by the securing members, air pressure is supplied by supplying air. Becomes higher. Also, when the air pressure is high, the spring constant becomes larger than when the air pressure is low. Therefore, if the air pressure is controlled, the spring constant can be controlled.
When the air chamber and the shock absorber are provided in parallel between the vehicle body side member and the wheel side member, if the air pressure in the air chamber is low and the spring constant is small, the vehicle height increases with vibration during transportation. The amplitude when it changes periodically increases. As a result, the temperature of the working fluid is increased in the shock absorber, and there is a risk of liquid leakage. On the other hand, if the air pressure in the air chamber is increased to increase the spring constant, the amplitude can be reduced, and the temperature of the hydraulic fluid in the shock absorber is suppressed from increasing, and liquid leakage is less likely to occur. Can do.
Further, as described above, the spring constant is smaller when the temperature of the air is low than when it is high. Therefore, when the air temperature is low, if the amount of increase in the air pressure is increased as compared with the case where the air temperature is high, the spring constant can be satisfactorily made the set value or more even if the air temperature is low. Further, it is possible to avoid an unnecessarily large spring constant when the air temperature is high.
Furthermore, the air temperature changes to the outside air temperature during transportation. Therefore, when the temperature of the air at the time of detection of lashing is higher than the outside air temperature, the increase amount of the air pressure can be made larger when the difference between them is large than when the difference is small. Also, if the air temperature at the time of lashing detection is lower than the outside air temperature, the amount of increase in air pressure is reduced, the air pressure is maintained, or if the difference between them is large, the air pressure is decreased in advance. You can do it.
The fluid pressure suspension device according to claim 7 further includes: (a) a damping characteristic control mechanism capable of controlling a damping characteristic of the fluid pressure suspension apparatus; and (b) controlling the damping characteristic control mechanism. A damping characteristic control unit configured to set a damping characteristic such that a damping force generated when the change rate of the vehicle height is the same is greater than that before being detected when the secured state is detected by the transport preparation detection device; It is supposed to include.
Furthermore, if the damping characteristic of the fluid pressure suspension device is a characteristic that increases the damping force, the vehicle height can be made difficult to change accordingly.
In the hydrostatic suspension device according to claim 8, when it is detected that the transported vehicle is in the lashed state and is scheduled to release lashing by the lashing member, A suspension release suspension control unit that reduces at least one of the fluid pressure and the spring constant is included.
If the spring constant and the fluid pressure are reduced before releasing the lashing by the tying member, the tying member can be easily loosened and removed easily. The fact that the lashing by the lashing member is to be released can be detected by, for example, a switch operation by an operator. The fluid pressure and the spring constant can be returned to the magnitude before the locked state is detected. At least one of the fluid pressure and the spring constant controlled by the suspension control unit at the time of detection of lashing can be returned to the size before the detection of the lashing state.

以下、本発明の一実施例である流体圧式サスペンション装置としての油空圧式サスペンション装置について図面に基づいて詳細に説明する。
本実施例においては、図1,2に示すように、本油空圧サスペンション装置が搭載された車両である被運搬車(被輸送車)Aが車両運搬車Bで運搬される場合について説明する。
被運搬車Aは、車両運搬車Bの荷台Cに載せられる。そして、被運搬車Aの車体Dに設けられたフックEと、車両運搬車Bの荷台Cに設けられたフックFとの間に固縛部材としてのロープGが、ほぼ上下方向に伸びた姿勢で掛け渡されて、被運搬車Aが車両運搬車Bの荷台Cに固縛される。
被運搬車Aに搭載された油空圧式サスペンション装置は車高調整装置を含む。図3に示すように、前後左右の各輪4FL、FR、RL、RRの各々において、車輪4を保持する車輪保持装置6FL、FR、RL、RRと車体8との間に、それぞれ、懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRがサスペンションスプリング21とともに設けられる。懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRは流体としての作動液により作動させられる。以下、車輪位置で区別する必要がある場合には、車輪位置を表す符号FL、FR、RL、RRあるいはL、Rを付して使用し、区別する必要がない場合に符号を付さないで使用する。
懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRは、互いに構造が同じものであり、それぞれ、ハウジング11と、ハウジング11の内部に相対移動可能に嵌合されたピストン12と、ピストンロッド14とを含み、ピストンロッド14が車体8に、ハウジング11が車輪保持装置6に、それぞれ上下方向に相対移動不能に固縛される。ピストン12には、そのピストン12により仕切られた2つの液室16,18を連通させる連通路20が設けられ、連通路20には固定絞りが設けられる。固定絞りにより、ピストン12のハウジング11に対する相対移動速度(絞りを流れる作動液の流速)に応じた減衰力が発生させられる。懸架シリンダ10はショックアブソーバとして機能する。
Hereinafter, an hydraulic / pneumatic suspension apparatus as a hydraulic suspension apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a case where a transported vehicle (transported vehicle) A, which is a vehicle on which the hydraulic / pneumatic suspension apparatus is mounted, is transported by a vehicle transport vehicle B will be described. .
The transported vehicle A is placed on the loading platform C of the vehicle transport vehicle B. And the attitude | position which the rope G as a lashing member extended in the up-down direction substantially between the hook E provided in the vehicle body D of the to-be-transported vehicle A, and the hook F provided in the loading platform C of the vehicle transport vehicle B The transported vehicle A is secured to the loading platform C of the vehicle transport vehicle B.
The hydraulic / pneumatic suspension device mounted on the transported vehicle A includes a vehicle height adjusting device. As shown in FIG. 3, in each of the front, rear, left and right wheels 4FL, FR, RL, RR, a suspension cylinder is provided between the wheel holding device 6FL, FR, RL, RR for holding the wheel 4 and the vehicle body 8, respectively. 10FL, FR, RL, and RR are provided together with the suspension spring 21. The suspension cylinders 10FL, FR, RL, and RR are operated by hydraulic fluid as fluid. In the following, when it is necessary to distinguish by wheel position, it is used with the symbols FL, FR, RL, RR or L, R indicating the wheel position. use.
The suspension cylinders 10FL, FR, RL, and RR have the same structure, and each includes a housing 11, a piston 12 that is fitted inside the housing 11 so as to be relatively movable, and a piston rod 14. The rod 14 is secured to the vehicle body 8 and the housing 11 is secured to the wheel holding device 6 so as not to be relatively movable in the vertical direction. The piston 12 is provided with a communication passage 20 that communicates the two liquid chambers 16 and 18 partitioned by the piston 12, and the communication passage 20 is provided with a fixed throttle. The fixed throttle generates a damping force according to the relative movement speed of the piston 12 with respect to the housing 11 (the flow rate of the working fluid flowing through the throttle). The suspension cylinder 10 functions as a shock absorber.

図3に示すように、ピストンロッド14は、サスペンションスプリング21を保持するスプリングリテーナ22にゴム等の弾性部材を介して取り付けられ、スプリングリテーナ22が車体8に上下方向に相対移動不能に取り付けられる。また、スプリングリテーナ22には、バウンド側ストッパ24が取り付けられる。バウンド側ストッパ24にシリンダ本体11の外側上端面26が当接することによってバウンド側の移動限度が規定される。
それに対して、ピストン12のピストンロッド14が設けられた側にはリバウンド側ストッパ28が設けられる。リバウンド側ストッパ28に本体11の内側上端面30が当接することにより、リバウンド側の移動限度が規定される。
As shown in FIG. 3, the piston rod 14 is attached to a spring retainer 22 that holds the suspension spring 21 via an elastic member such as rubber, and the spring retainer 22 is attached to the vehicle body 8 so as not to be relatively movable in the vertical direction. Further, a bound side stopper 24 is attached to the spring retainer 22. The movement limit on the bounce side is defined by the outer upper end surface 26 of the cylinder body 11 coming into contact with the bounce side stopper 24.
On the other hand, a rebound side stopper 28 is provided on the side of the piston 12 where the piston rod 14 is provided. When the inner upper end surface 30 of the main body 11 contacts the rebound side stopper 28, the rebound side movement limit is defined.

懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRの液室16には、それぞれ、個別通路32FL、FR、RL、RRが接続される。
個別通路32FL、FR、RL、RRの各々には、懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRの各々に対応して、互いに並列に2つのアキュムレータ34FL、FR、RL、RR、アキュムレータ36FL、FR、RL、RRが接続される。また、懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRとアキュムレータ36FL、FR、RL、RRとの間には、それぞればね定数切換弁38FL、FR、RL、RRが設けられる。
アキュムレータ34、36は、いずれもばね(ガスばね)としての機能を有するものであり、例えば、ハウジングとそのハウジングの内側を仕切る仕切部材とを含み、その仕切部材の一方の容積変化室に個別通路32が連通させられて作動液収容室とされ、他方の容積変化室に気体が収容されて気体室とされる。仕切り部材は、ブラダとしたりベローズとしたりすることができる。
アキュムレータ34,36において、作動液収容室の液圧により仕切り部材に加えられる液圧作用力と気体室の圧力により仕切り部材に加えられる弾性力とは常に釣り合っている。弾性力は、作動液収容室の容積の変化に伴って変化し、その変化量は、作動液の容積の変化量に応じた大きさとなる。アキュムレータ34,36は油空圧式サスペンション装置におけるガスばねとしての機能を有するものであり、アキュムレータ34,36のばね定数は、油空圧式サスペンション装置のばね定数に対応する。
Individual passages 32FL, FR, RL, and RR are connected to the liquid chambers 16 of the suspension cylinders 10FL, FR, RL, and RR, respectively.
In each of the individual passages 32FL, FR, RL, RR, there are two accumulators 34FL, FR, RL, RR, accumulators 36FL, FR, RL in parallel with each other corresponding to each of the suspension cylinders 10FL, FR, RL, RR. , RR is connected. Spring constant switching valves 38FL, FR, RL, and RR are provided between the suspension cylinders 10FL, FR, RL, and RR and the accumulators 36FL, FR, RL, and RR, respectively.
Each of the accumulators 34 and 36 has a function as a spring (gas spring), and includes, for example, a housing and a partition member for partitioning the inside of the housing, and an individual passage is provided in one volume change chamber of the partition member. 32 is communicated to be a hydraulic fluid storage chamber, and gas is stored in the other volume change chamber to be a gas chamber. The partition member can be a bladder or a bellows.
In the accumulators 34 and 36, the hydraulic pressure force applied to the partition member by the hydraulic pressure of the hydraulic fluid storage chamber and the elastic force applied to the partition member by the pressure of the gas chamber are always balanced. The elastic force changes with the change in the volume of the hydraulic fluid storage chamber, and the change amount becomes a magnitude corresponding to the change amount of the volume of the hydraulic fluid. The accumulators 34 and 36 function as gas springs in the hydraulic / pneumatic suspension device, and the spring constants of the accumulators 34 and 36 correspond to the spring constants of the hydraulic / pneumatic suspension device.

アキュムレータ34,36の各々において、図10に示すように、ガス室に収容された気体の圧力、容積をPgas、Vgasとし、気体の温度をTgasとすると、式
Pgas・Vgas=K・Tgas
が成立する。気体室の圧力Pgas、容積Vgasは、温度Tgasが一定であれば、圧力Pgasと容積Vgasとの積は一定となる関係を保って(Pgas・Vgas:一定)変化する。
また、図10に示すように、圧力が高い場合は低い場合より容積変化量が同じ場合の圧力の変化量が大きいため、気体室に封入される圧力が高い場合は低い場合より、ばね定数が大きくなる。本実施例においては、アキュムレータ34の気体室に封入された気体の圧力がアキュムレータ36の気体室に封入された気体の圧力より高いため、アキュムレータ34のばね定数がアキュムレータ36のばね定数より大きいものとされる。以下、アキュムレータ34を高圧アキュムレータと称し、アキュムレータ36を低圧アキュムレータと称する。ばね定数切換弁38は、常開の電磁開閉弁であり、本実施例において、ばね定数切換機構が構成される。
個別通路32FL、FR、RL、RRには、それぞれ、可変絞り40FL、FR、RL、RRが設けられる。前述のように、車輪保持装置6の車体8に対する相対的な上下動により液室16において作動液が流入・流出させられるが、この場合に、可変絞り40によって個別通路32の流路面積が制御されることにより、懸架シリンダ10において発生させられる減衰力が制御されるのであり、減衰特性が制御される。
In each of the accumulators 34 and 36, as shown in FIG. 10, when the pressure and volume of the gas accommodated in the gas chamber are Pgas and Vgas, and the gas temperature is Tgas, the equation Pgas · Vgas = K · Tgas
Is established. If the temperature Tgas is constant, the pressure Pgas and the volume Vgas of the gas chamber change while maintaining a relationship in which the product of the pressure Pgas and the volume Vgas is constant (Pgas · Vgas: constant).
In addition, as shown in FIG. 10, when the pressure is high, the amount of change in the pressure when the volume change is the same is larger than when the pressure is low. Therefore, when the pressure enclosed in the gas chamber is high, the spring constant is lower than when the pressure is low. growing. In this embodiment, since the pressure of the gas sealed in the gas chamber of the accumulator 34 is higher than the pressure of the gas sealed in the gas chamber of the accumulator 36, the spring constant of the accumulator 34 is larger than the spring constant of the accumulator 36. Is done. Hereinafter, the accumulator 34 is referred to as a high pressure accumulator, and the accumulator 36 is referred to as a low pressure accumulator. The spring constant switching valve 38 is a normally open electromagnetic on-off valve, and in this embodiment, a spring constant switching mechanism is configured.
In the individual passages 32FL, FR, RL, and RR, variable throttles 40FL, FR, RL, and RR are provided, respectively. As described above, the hydraulic fluid flows in and out in the liquid chamber 16 by the vertical movement of the wheel holding device 6 relative to the vehicle body 8. In this case, the flow area of the individual passage 32 is controlled by the variable throttle 40. As a result, the damping force generated in the suspension cylinder 10 is controlled, and the damping characteristic is controlled.

個別通路32FL、FR、RL、RRには作動液給排装置70が接続される。
作動液給排装置70は、高圧源72と、低圧源としてのリザーバ74とを備えた液圧源76、車高制御弁装置80等を含む。
高圧源72は、ポンプ81とポンプモータ82とを備えたポンプ装置84、蓄圧用アキュムレータ86等を含む。ポンプ装置84,蓄圧用アキュムレータ86等は作動液給排通路(制御通路)88に設けられる。ポンプ81によってリザーバ74の作動液が汲み上げられて吐出され、蓄圧用アキュムレータ86において加圧した状態で蓄えられる。
蓄圧用アキュムレータ86は常閉の電磁開閉弁である蓄圧制御弁90を介して作動液給排通路88に接続される。蓄圧制御弁90は、蓄圧用アキュムレータ86における作動液の流入・流出を許容する開状態と蓄圧用アキュムレータ86における作動液の流入・流出を阻止する閉状態とに切り換え可能なものである。
作動液給排通路88には圧力検出装置としての液圧センサ92が設けられ、作動液給排通路88のポンプ81の吐出側には、ポンプ81への逆流を防止する逆止弁94,消音用アキュムレータ96が設けられる。
また、ポンプ81の高圧側(逆止弁94より懸架シリンダ側)と低圧側とを接続する流出通路104が設けられ、流出通路104に流出制御弁106が設けられる。流出制御弁106は、ポンプ吐出液圧をパイロット圧とするメカ式の開閉弁である。ポンプ81の非作動時には連通状態にあるが、ポンプ81の作動により吐出液圧が高くなると遮断状態とされる。ポンプ81はギアポンプである。
A hydraulic fluid supply / discharge device 70 is connected to the individual passages 32FL, FR, RL, and RR.
The hydraulic fluid supply / discharge device 70 includes a hydraulic pressure source 76 having a high pressure source 72 and a reservoir 74 as a low pressure source, a vehicle height control valve device 80, and the like.
The high pressure source 72 includes a pump device 84 having a pump 81 and a pump motor 82, a pressure accumulator 86, and the like. The pump device 84, the pressure accumulator 86, and the like are provided in a hydraulic fluid supply / discharge passage (control passage) 88. The hydraulic fluid in the reservoir 74 is pumped up and discharged by the pump 81, and is stored under pressure in the pressure accumulator 86.
The accumulator 86 for pressure accumulation is connected to the hydraulic fluid supply / discharge passage 88 via a pressure accumulation control valve 90 which is a normally closed electromagnetic on-off valve. The pressure accumulation control valve 90 can be switched between an open state that allows inflow / outflow of the hydraulic fluid in the pressure accumulation accumulator 86 and a closed state that prevents inflow / outflow of the hydraulic fluid in the pressure accumulation accumulator 86.
The hydraulic fluid supply / discharge passage 88 is provided with a hydraulic pressure sensor 92 as a pressure detection device. A discharge valve of the pump 81 in the hydraulic fluid supply / discharge passage 88 is provided with a check valve 94 for preventing backflow to the pump 81 and a muffler. An accumulator 96 is provided.
In addition, an outflow passage 104 that connects the high pressure side of the pump 81 (the suspension cylinder side from the check valve 94) and the low pressure side is provided, and an outflow control valve 106 is provided in the outflow passage 104. The outflow control valve 106 is a mechanical on-off valve that uses a pump discharge fluid pressure as a pilot pressure. When the pump 81 is not in operation, the communication state is established. However, when the discharge fluid pressure is increased by the operation of the pump 81, the communication state is cut off. The pump 81 is a gear pump.

液圧センサ92は、本来、作動液給排装置70が作動液供給装置(高圧源)として機能する場合に、それの液圧を検出するために設けられたものである。具体的には、ポンプ81の作動状態において(流出制御弁106が閉状態にある場合に)、ポンプ81の吐出圧を検出したり、アキュムレータ86に蓄えられた作動液の液圧を検出したりする。また、作動液給排通路88の液圧と懸架シリンダ10の液圧とが同じ場合の懸架シリンダ10の液圧を検出することもある。それに対して、ポンプ81が非作動状態にある場合(流出制御弁106が開状態にある場合)には、作動液給排通路88はリザーバ74に連通させられるため、液圧センサ92による検出圧力値はリザーバ圧力(大気圧)となる。作動液給排装置70は低圧源として機能するのであり、液圧センサ92によって、低圧源として機能する場合の圧力が検出される。   The hydraulic pressure sensor 92 is originally provided to detect the hydraulic pressure when the hydraulic fluid supply / discharge device 70 functions as a hydraulic fluid supply device (high pressure source). Specifically, in the operating state of the pump 81 (when the outflow control valve 106 is in the closed state), the discharge pressure of the pump 81 is detected, or the hydraulic pressure of the hydraulic fluid stored in the accumulator 86 is detected. To do. Further, the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 may be detected when the hydraulic pressure of the hydraulic fluid supply / discharge passage 88 and the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 are the same. On the other hand, when the pump 81 is in a non-operating state (when the outflow control valve 106 is in an open state), the hydraulic fluid supply / discharge passage 88 is communicated with the reservoir 74, so that the pressure detected by the hydraulic pressure sensor 92 is detected. The value is the reservoir pressure (atmospheric pressure). The hydraulic fluid supply / discharge device 70 functions as a low pressure source, and the pressure when the hydraulic fluid sensor 92 functions as a low pressure source is detected.

車高制御弁装置80は、個別通路32FL、FR、RL、RRに設けられた個別制御弁としての車高制御弁110FL、FR、RL、RRを含む。また、個別通路32FL、FRを接続する前輪側左右連通路111に左右連通弁112が設けられ、個別通路32RL、RRを接続する後輪側左右連通路113に左右連通弁114が設けられる。
これら車高制御弁110FL、FR、RL、RR、左右連通弁112,114は、常閉の電磁開閉弁であり、左右連通弁112,114の閉状態において車高制御弁110FL、FR、RL、RRを個別に制御することにより、各車輪4FL、FR、RL、RRの各々において、車輪保持装置6FL、FR、RL、RRとそれに対応する車体8の部分(懸架シリンダ10FL、FR、RL、RRに対応する部分)との間の距離である車高が独立に制御可能とされる。
The vehicle height control valve device 80 includes vehicle height control valves 110FL, FR, RL, and RR as individual control valves provided in the individual passages 32FL, FR, RL, and RR. Further, a left and right communication valve 112 is provided in the front wheel side left and right communication passage 111 connecting the individual passages 32FL and FR, and a left and right communication valve 114 is provided in the rear wheel side left and right communication passage 113 connecting the individual passages 32RL and RR.
These vehicle height control valves 110FL, FR, RL, RR, and left and right communication valves 112, 114 are normally closed electromagnetic on-off valves. When the left and right communication valves 112, 114 are closed, the vehicle height control valves 110FL, FR, RL, By individually controlling RR, in each of the wheels 4FL, FR, RL, RR, the wheel holding device 6FL, FR, RL, RR and the corresponding part of the vehicle body 8 (suspension cylinders 10FL, FR, RL, RR) The vehicle height, which is the distance between the vehicle and the portion corresponding to (1), can be controlled independently.

本サスペンション装置は、コンピュータを主体とするサスペンションECU200によって制御される。サスペンションECU200は、実行部204,記憶部206,入出力部208等を含み、入出力部208には、ばね定数切換弁38、可変絞り40のコイル、作動液給排装置70(蓄圧用制御弁90,車高制御弁110,左右連通弁112、114のコイル、ポンプモータ82等)が図示しない駆動回路を介して接続されるとともに、液圧センサ92,前後左右の各輪毎に設けられ、車高をそれぞれ検出する車高センサ220,車高調整モード選択スイッチ224,車高調整指示スイッチ226,イグニッションスイッチ228,走行状態検出装置230,固縛スイッチ232,温度センサ234等がそれぞれ接続される。記憶部206には、図4のフローチャートで表されるばね定数制御プログラム、車高調整プログラム等の複数のプログラムやテーブル等が記憶される。
車高センサ220は、前後左右の各輪4FL、FR、RL、RR毎に設けられ、各車輪4FL、FR、RL、RRについて、それぞれ、車体8と車輪4との間の上下方向の相対位置関係である車高を検出する。
車高調整モード選択スイッチ224は、運転者によって操作されるものであり、スイッチ224の操作により、自動モードとマニュアルモードとのいずれか一方が選択される。
車高調整指示スイッチ226は、車高を高くする場合、車高を低くする場合等に操作されるスイッチで、運転者のマニュアル操作によって切り換えられる。
走行状態検出装置230は、車両の走行状態を検出するものであり、例えば、旋回走行中であるか、直進走行中であるかが検出される。走行状態検出装置230は、例えば、ヨーレイトセンサを含むものとしたり、舵角センサ、走行速度センサを含むものとしたり、横Gセンサを含むものとしたりすること等ができる。
固縛スイッチ232は、人によって操作可能なものであり、被運搬車Aを車両運搬車Bの荷台Cに載せて、ロープGで固縛した後にON操作が行われ(OFF状態からON状態に切り換えられ)、車両運搬車Bで目的地まで運搬された後、ロープGを外す前にOFF操作が行われ(ON状態からOFF状態に切り換えられ)るようにされている。
温度センサ234は、作動液の温度を検出するものである。作動液の温度を直接検出するものとしたり、外気温度等の環境温度を検出するものとしたりすることができる。なお、作動液の温度は、アキュムレータ34,36における気体の温度と同じであるとみなすことができる。
This suspension apparatus is controlled by a suspension ECU 200 mainly including a computer. The suspension ECU 200 includes an execution unit 204, a storage unit 206, an input / output unit 208, and the like. The input / output unit 208 includes a spring constant switching valve 38, a coil of the variable throttle 40, and a hydraulic fluid supply / discharge device 70 (control valve for pressure accumulation). 90, the vehicle height control valve 110, the coils of the left and right communication valves 112 and 114, the pump motor 82, etc.) are connected via a drive circuit (not shown), and are provided for each of the hydraulic pressure sensor 92 and the front, rear, left and right wheels, A vehicle height sensor 220 for detecting the vehicle height, a vehicle height adjustment mode selection switch 224, a vehicle height adjustment instruction switch 226, an ignition switch 228, a traveling state detection device 230, a securing switch 232, a temperature sensor 234, etc. are connected to each other. . The storage unit 206 stores a plurality of programs such as a spring constant control program and a vehicle height adjustment program represented by the flowchart of FIG.
The vehicle height sensor 220 is provided for each of the front, rear, left, and right wheels 4FL, FR, RL, and RR. For each wheel 4FL, FR, RL, and RR, the relative position between the vehicle body 8 and the wheel 4 in the vertical direction. The vehicle height that is the relationship is detected.
The vehicle height adjustment mode selection switch 224 is operated by the driver, and the operation of the switch 224 selects either the automatic mode or the manual mode.
The vehicle height adjustment instruction switch 226 is a switch that is operated when the vehicle height is increased, when the vehicle height is decreased, and the like, and is switched by a driver's manual operation.
The traveling state detection device 230 detects the traveling state of the vehicle, and detects, for example, whether the vehicle is turning or traveling straight. The traveling state detection device 230 can include, for example, a yaw rate sensor, a steering angle sensor, a traveling speed sensor, a lateral G sensor, and the like.
The lashing switch 232 can be operated by a person. The lashing switch 232 is placed on the loading platform C of the vehicle carrier B and secured with the rope G, and then an ON operation is performed (from the OFF state to the ON state). After being transported to the destination by the vehicle carrier B, an OFF operation is performed before the rope G is removed (switched from the ON state to the OFF state).
The temperature sensor 234 detects the temperature of the hydraulic fluid. The temperature of the working fluid can be directly detected, or the ambient temperature such as the outside air temperature can be detected. Note that the temperature of the hydraulic fluid can be considered to be the same as the temperature of the gas in the accumulators 34 and 36.

以上のように構成された油空圧式サスペンション装置における作動について説明する。
ばね定数切換弁38の制御によりばね定数が切り換えられる。
ばね定数切換弁38が開状態とされた場合には、液室16に2つのアキュムレータ34,36が連通させられて、ばね定数が小さい状態とされ、ばね定数切換弁38が閉状態とされた場合には、液室16から低圧アキュムレータ36が遮断されて高圧アキュムレータ34が連通させられるため、ばね定数が大きい状態とされる。本実施例においては、走行状態検出装置230によって旋回中であることが検出された場合、後述するように、固縛スイッチ232のON操作が検出された場合等に、ばね定数切換弁38が閉状態とされる。
懸架シリンダ10の各々において、減衰特性が可変絞り40の制御により制御される。
可変絞り40により個別通路32の流路面積が小さくされた場合(絞りが大きい場合)には、サスペンションの減衰特性がハード(車輪4と車体8との上下方向の相対移動速度が同じ場合に発生する減衰力が大きい状態)となり、流路面積が大きくされた場合(絞りが小さい場合)にはソフト(相対移動速度が同じ場合の減衰力が小さい状態)となる。
The operation of the hydraulic / pneumatic suspension apparatus configured as described above will be described.
The spring constant is switched by the control of the spring constant switching valve 38.
When the spring constant switching valve 38 is opened, the two accumulators 34 and 36 are communicated with the liquid chamber 16 so that the spring constant is small, and the spring constant switching valve 38 is closed. In this case, since the low-pressure accumulator 36 is shut off from the liquid chamber 16 and the high-pressure accumulator 34 is communicated, the spring constant is increased. In this embodiment, the spring constant switching valve 38 is closed when it is detected that the vehicle is turning by the traveling state detection device 230, or when an ON operation of the lashing switch 232 is detected, as will be described later. State.
In each of the suspension cylinders 10, the damping characteristic is controlled by controlling the variable throttle 40.
When the flow area of the individual passage 32 is reduced by the variable restrictor 40 (when the restrictor is large), the suspension damping characteristics are hard (occurred when the relative movement speed in the vertical direction between the wheel 4 and the vehicle body 8 is the same). When the flow path area is increased (when the aperture is small), the software is soft (when the relative moving speed is the same, the damping force is small).

4つの車輪4FL,FR,RL,RRに対応する車高が作動液給排装置70の制御により制御される。
車高調整は、車高調整モード選択スイッチ224によって自動モードが選択された場合において、予め定められた条件が満たされた場合(車高調整要求が満たされた場合)に行われたり、マニュアルモードが選択された場合において、車高調整指示スイッチ226の指示があった場合(車高調整要求が満たされた場合)に、その指示に応じて行われたりする。
例えば、左右前輪4FL、4FRについて車高を高くする場合には、ポンプ81が作動させられ、車高制御弁110FL、110FRが開状態とされる。ポンプ81の作動により流出制御弁106が閉状態とされるため、ポンプ81から吐出された作動液が懸架シリンダ10FL、10FRに供給され、車高が高くなる。左前輪4FL、右前輪4FRの各々の車高の平均値が目標値に達すると、車高制御弁110FL、110FRが閉状態とされ、ポンプ81の作動が停止させられる。また、ロープGによって、車体Dと荷台Cとが固縛された状態、すなわち、車高が一定に保たれた状態で、懸架シリンダ10FL,10FRに作動液が供給されると、懸架シリンダ10FL,FRの液圧が高くなる。また、懸架シリンダ10FL,10FRに作動液が供給されると(ばね定数切換弁38FL,FRの開状態において)アキュムレータ34FL,FR、36FL,FRにも作動液が供給される。アキュムレータ34FL,FR、36FL,FRにおいて、気体室の圧力が大きくなり、ばね定数が大きくなる。
車高を低くする場合は、車高制御弁110FL、110FRが開状態とされる。ポンプ81は停止状態にあるため、流出制御弁106は開状態にある。懸架シリンダ10FL、10FRからリザーバ74に作動液が流出させられる。左前輪4FL、右前輪4FRの各々の車高の平均値が目標値に達すると、車高制御弁110FL、110FRが閉状態とされる。
左右後輪4RL、RRについて車高調整が行われる場合についても同様である。
The vehicle height corresponding to the four wheels 4FL, FR, RL, RR is controlled by the control of the hydraulic fluid supply / discharge device 70.
When the automatic mode is selected by the vehicle height adjustment mode selection switch 224, the vehicle height adjustment is performed when a predetermined condition is satisfied (when the vehicle height adjustment request is satisfied), or in the manual mode. When the vehicle height adjustment instruction switch 226 is instructed (when the vehicle height adjustment request is satisfied), the operation is performed in response to the instruction.
For example, when the vehicle height is increased for the left and right front wheels 4FL, 4FR, the pump 81 is operated and the vehicle height control valves 110FL, 110FR are opened. Since the outflow control valve 106 is closed by the operation of the pump 81, the hydraulic fluid discharged from the pump 81 is supplied to the suspension cylinders 10FL and 10FR, and the vehicle height increases. When the average value of the vehicle heights of the left front wheel 4FL and the right front wheel 4FR reaches the target value, the vehicle height control valves 110FL and 110FR are closed and the operation of the pump 81 is stopped. When hydraulic fluid is supplied to the suspension cylinders 10FL, 10FR in a state where the vehicle body D and the loading platform C are secured by the rope G, that is, in a state where the vehicle height is kept constant, the suspension cylinders 10FL, FR fluid pressure increases. When the hydraulic fluid is supplied to the suspension cylinders 10FL and 10FR (when the spring constant switching valves 38FL and FR are opened), the hydraulic fluid is also supplied to the accumulators 34FL, FR, 36FL and FR. In the accumulators 34FL, FR, 36FL, FR, the pressure in the gas chamber increases and the spring constant increases.
When the vehicle height is lowered, the vehicle height control valves 110FL and 110FR are opened. Since the pump 81 is in a stopped state, the outflow control valve 106 is in an open state. The working fluid flows out from the suspension cylinders 10FL, 10FR to the reservoir 74. When the average values of the vehicle heights of the left front wheel 4FL and the right front wheel 4FR reach the target values, the vehicle height control valves 110FL and 110FR are closed.
The same applies to the case where the vehicle height is adjusted for the left and right rear wheels 4RL and RR.

被運搬車Aが車両運搬車Bによって運搬される場合には、液圧サスペンション装置におけるばね定数が大きくされる。
被運搬車Aは、概して上下方向に延びたロープGで荷台Cに固定されるのであるが、車両運搬車Bによって運搬される場合には、温度が低くなることに起因して懸架シリンダ10の液圧が低くなったり、アキュムレータ34,36における気体漏れに起因して液圧が低くなったりすることがある。アキュムレータ34,36において、気体の温度Tgasが低くなると、図10に示すように、容積Vgasが一定である場合には、圧力PgasがΔPdownだけ低くなる。気体の圧力PgasがΔPdown低くなると、懸架シリンダ10の液圧もΔPdown低くなるのである。また、アキュムレータ34,36において気体漏れが生じ(気体室から気体が漏れ)ても、液圧が低くなる。
車輪4に加えられる荷重W(ばね上重量に応じた大きさ)、アキュムレータ34,36によって加えられる弾性力Fa、サスペンションスプリング21の弾性力Fsとした場合、被輸送車Aの定常状態(人、荷物が積載されておらず、かつ、標準車高である状態)において(Fa0,Fs0:符号0を付す)、概略的には、式
W=Fa0+Fs0
が成立する。この式から、車輪4に加えられる荷重が一定である場合には、図11に示すように、アキュムレータ34,36の弾性力Faが小さくなると、車高が低くなり、スプリング21の弾性力Fsが大きくなることがわかる。
一方、被運搬車Aが輸送される場合には、車高が標準車高(ノーマル車高と称することもある)より低くされた状態でロープGによって固縛される。サスペンションスプリング21の弾性力Fsおよびアキュムレータ34,36により懸架シリンダ10に加えられる弾性力Faにより、ロープGに張力Frが加えられるのであり、この張力が、被運搬車Aを停止状態に保つのに必要な力(必要固縛張力)以上となるように、固縛されるのである。この固縛状態においては、概略的には、式
W+Fr=Fa+Fs
が成立する。すなわち、車両の定常状態における場合と比較すると、ロープGの張力Frの分だけ、弾性力Fa、Fsが弾性力Fa0、Fs0より大きくなるが、サスペンションスプリング21の弾性力は、車高によって一義的に決まるため、ロープGの張力Frは、アキュムレータ34,35の弾性力Faの変化に伴って変化させられる。
When the transported vehicle A is transported by the vehicle transport vehicle B, the spring constant in the hydraulic suspension device is increased.
The transported vehicle A is generally fixed to the loading platform C with a rope G extending in the vertical direction. However, when the transported vehicle A is transported by the vehicle transport vehicle B, the temperature of the suspension cylinder 10 is reduced. The fluid pressure may be lowered, or the fluid pressure may be lowered due to gas leakage in the accumulators 34 and 36. In the accumulators 34 and 36, when the gas temperature Tgas is lowered, as shown in FIG. 10, when the volume Vgas is constant, the pressure Pgas is lowered by ΔPdown. When the gas pressure Pgas decreases by ΔPdown, the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 also decreases by ΔPdown. Further, even if gas leakage occurs in the accumulators 34 and 36 (gas leaks from the gas chamber), the hydraulic pressure is lowered.
When the load W applied to the wheel 4 (the magnitude corresponding to the sprung weight), the elastic force Fa applied by the accumulators 34 and 36, and the elastic force Fs of the suspension spring 21, the steady state (person, In a state in which no load is loaded and the vehicle is at the standard height (Fa0, Fs0: 0 is attached), generally, the equation W = Fa0 + Fs0
Is established. From this equation, when the load applied to the wheel 4 is constant, as shown in FIG. 11, when the elastic force Fa of the accumulators 34 and 36 decreases, the vehicle height decreases and the elastic force Fs of the spring 21 decreases. You can see it grows.
On the other hand, when the transported vehicle A is transported, it is secured by the rope G in a state where the vehicle height is lower than the standard vehicle height (sometimes referred to as a normal vehicle height). The tension Fr is applied to the rope G by the elastic force Fs of the suspension spring 21 and the elastic force Fa applied to the suspension cylinder 10 by the accumulators 34 and 36, and this tension keeps the transported vehicle A in a stopped state. It is secured so that it becomes more than necessary force (necessary securing tension). In this locked state, the general formula W + Fr = Fa + Fs
Is established. That is, the elastic forces Fa and Fs are larger than the elastic forces Fa0 and Fs0 by the amount of the tension Fr of the rope G as compared with the case in the steady state of the vehicle, but the elastic force of the suspension spring 21 is uniquely determined by the vehicle height. Therefore, the tension Fr of the rope G is changed in accordance with the change of the elastic force Fa of the accumulators 34 and 35.

この固縛状態から、懸架シリンダ10の液圧が低下すると、アキュムレータ34,36の弾性力Faが小さくなり、それに伴って、ロープGの張力Frが小さくなるのであるが、さらに、弾性力Faが小さくなると、図11に示すように、車高が低くなり、ロープGが緩む。
そこで、本実施例においては、固縛スイッチ232がOFF状態からON状態に切り換えられると、ばね定数切換弁38が開状態から閉状態に切り換えられて、高ばね状態とされる。液圧サスペンション装置におけるばね定数が大きくされて、車高の低下量が小さくされるのであり、ロープGが緩み難くされる。また、ばね定数が大きくされれば、輸送中の振動に起因する被運搬車Aの車高の振動の振幅を小さくすることも可能である。
When the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 decreases from this locked state, the elastic force Fa of the accumulators 34 and 36 decreases, and accordingly, the tension Fr of the rope G decreases. However, the elastic force Fa further decreases. When it becomes smaller, as shown in FIG. 11, the vehicle height becomes lower and the rope G becomes loose.
Therefore, in this embodiment, when the lashing switch 232 is switched from the OFF state to the ON state, the spring constant switching valve 38 is switched from the open state to the closed state, and the high spring state is set. The spring constant in the hydraulic suspension device is increased, the amount of decrease in vehicle height is reduced, and the rope G is hardly loosened. Further, if the spring constant is increased, it is possible to reduce the amplitude of the vibration of the vehicle height of the transported vehicle A caused by the vibration during transportation.

図4のフローチャートで表されるばね定数制御プログラムは、予め定められた設定時間毎に実行される。ステップ1(以下、S1と略称する。他のステップについても同様とする)において、固縛スイッチ232がON状態にあるか否かが判定され、ON状態にある場合には、S2において、ばね定数切換弁38(38FL、FR、RL、RRすべて)が閉状態とされ、高ばね状態とされる。本実施例において、高ばね状態におけるばね定数は設定値以上の大きさであり、運搬中に温度が低下して、液圧が低下してもロープGの緩み量が許容範囲内となる大きさである。
それに対して、固縛スイッチ232がOFF状態にある場合には、S3において、ばね定数切換弁38が閉状態にあるか否かが判定され、S4において、固縛スイッチ232が、今回、ON状態からOFF状態に切り換えられたか否かが判定される。今回、OFF状態に切り換えられた場合には、S5において、ばね定数切換弁38が開状態とされて、低ばね状態とされる。
The spring constant control program represented by the flowchart of FIG. 4 is executed at predetermined time intervals. In step 1 (hereinafter abbreviated as S1. The same applies to other steps), it is determined whether or not the lashing switch 232 is in the ON state. If it is in the ON state, the spring constant is determined in S2. The switching valve 38 (all 38FL, FR, RL, RR) is closed and is in a high spring state. In this embodiment, the spring constant in the high spring state is larger than the set value, and the amount of looseness of the rope G is within the allowable range even if the temperature drops during transportation and the hydraulic pressure drops. It is.
On the other hand, when the lashing switch 232 is in the OFF state, it is determined in S3 whether or not the spring constant switching valve 38 is in the closed state. In S4, the lashing switch 232 is now in the ON state. It is determined whether or not the state has been switched from OFF to OFF. If it is switched to the OFF state this time, in S5, the spring constant switching valve 38 is opened to a low spring state.

図5に、ばね定数が大きい場合(アキュムレータ34)と小さい場合(アキュムレータ34,36)とのそれぞれにおける、車高と懸架シリンダ10の液圧との関係を示す。ばね定数が大きい場合における液圧変化を実線で示し、ノーマル車高時のばね定数を破線で示す。ばね定数が小さい場合における液圧変化を一点鎖線で示し、ノーマル車高時のばね定数を二点鎖線で示す。温度低下、気体漏れに起因する液圧低下量ΔPdownがほぼ同じである場合には、ばね定数が大きい場合は小さい場合より、車高の低下量が小さくなるため(ΔHk1<ΔHk2)、ロープGの緩みを小さくすることができる。
また、ばね定数が大きくされるため、車両運搬車Bにおける振動(外力)による被運搬車Aの周期的な車高の変化を抑制することも可能である。
さらに、運搬終了後、ロープGが作業者によって外される前に、ばね定数が小さくされるため、ロープGを外す場合の作業を容易にすることができる。
本実施例においては、ばね定数切換弁38等により流通状態切換機構が構成され、サスペンションECU200の図4のフローチャートで表されるばね定数制御プログラムのS1,2を記憶する部分、実行する部分等により流通制御部が構成される。これら流通制御部、ばね定数切換弁38等により固縛検出時サスペンション制御部が構成される。また、ばね定数切換弁38,流通制御部のうちの、S3〜5を記憶する部分、実行する部分等により固縛解除時サスペンション制御部が構成される。
FIG. 5 shows the relationship between the vehicle height and the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 when the spring constant is large (accumulator 34) and when the spring constant is small (accumulators 34 and 36). The change in hydraulic pressure when the spring constant is large is indicated by a solid line, and the spring constant at normal vehicle height is indicated by a broken line. The change in hydraulic pressure when the spring constant is small is indicated by a one-dot chain line, and the spring constant at a normal vehicle height is indicated by a two-dot chain line. When the hydraulic pressure reduction amount ΔPdown due to temperature drop and gas leakage is substantially the same, the amount of reduction in vehicle height is smaller when the spring constant is large than when it is small (ΔHk1 <ΔHk2). Looseness can be reduced.
Further, since the spring constant is increased, it is also possible to suppress a periodic change in the vehicle height of the transported vehicle A due to vibration (external force) in the vehicle transport vehicle B.
Furthermore, since the spring constant is reduced before the rope G is removed by the operator after the transportation is completed, the work for removing the rope G can be facilitated.
In the present embodiment, a flow state switching mechanism is constituted by the spring constant switching valve 38 and the like, and the portion for storing and executing S1 and S2 of the spring constant control program represented by the flowchart of FIG. A distribution control unit is configured. These flow control unit, spring constant switching valve 38 and the like constitute a suspension control unit when detecting lashing. Of the spring constant switching valve 38 and the flow control unit, a portion for storing S3-5, a portion for executing the suspension control portion, and the like constitute a suspension release suspension control unit.

なお、上記実施例においては、ばね定数切換弁38を閉状態に切り換えることにより、ばね定数が大きくされて、ロープGが緩み難くされたが、懸架シリンダ10の液圧を高くすることによって、ロープGが緩み難くされるようにすることができる。
固縛状態において(車高がほぼ一定に保たれた状態において)、懸架シリンダ10に作動液が供給されると、液圧が増加し、ロープGの張力が増加する。このように、輸送開始時に、ロープGの張力を予め大きくしておけば、その後、液圧が低下して張力が小さくなっても、ロープGが緩まないようにしたり、たとえ、緩んでも、緩み量を小さくしたりすることができる。
本実施例においては、固縛状態において、懸架シリンダ10の液圧が設定圧Pss以上となるように、制御されるのであるが、この設定圧Pssは、ロープGの張力が設定張力以上となって、温度低下に起因して液圧が低くなっても、ロープGの張力が必要固縛張力以上に保たれる大きさとされる。懸架シリンダ10の液圧は、前後左右の車輪4FL、FR、RL、RRについて、同時に制御されるようにしても、左右前輪4FL、FR、左右後輪4RL、RRについてそれぞれ制御されるようにしても、1輪ずつ制御されるようにしてもよい。
In the above embodiment, the spring constant switching valve 38 is switched to the closed state to increase the spring constant and make the rope G difficult to loosen. However, by increasing the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10, the rope G can be made difficult to loosen.
When the hydraulic fluid is supplied to the suspension cylinder 10 in the locked state (in a state where the vehicle height is kept substantially constant), the hydraulic pressure increases and the tension of the rope G increases. As described above, if the tension of the rope G is increased in advance at the start of transportation, the rope G will not be loosened even if the hydraulic pressure is lowered and the tension is reduced thereafter. The amount can be reduced.
In the present embodiment, in the locked state, the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 is controlled so as to be equal to or higher than the set pressure Pss. The set pressure Pss is such that the tension of the rope G becomes equal to or higher than the set tension. Thus, even if the hydraulic pressure is lowered due to the temperature drop, the rope G is kept at a tension that is higher than the necessary securing tension. The hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 may be controlled for the front and rear wheels 4FL, FR, RL, and RR at the same time, or for the left and right front wheels 4FL, FR, and the left and right rear wheels 4RL and RR. Alternatively, each wheel may be controlled.

図6のフローチャートで表される固縛時液圧制御プログラムは、予め定められた設定時間毎に実行される。S11,12において、固縛スイッチ232のON操作が行われたか否かが判定される。すなわち、今回、ON状態にあり、前回OFF状態にあったか否かが判定されるのであり、S11,12の判定がYESである場合には、ON操作(OFF状態からON状態に切り換えられた)が行われたとすることができる。その場合には、S13〜18において、システム液圧が設定圧Pssとなるまで増加させられる。
ポンプモータ81が作動させられ、車高制御弁110が開状態に切り換えられ、液圧センサ92によって液圧が検出される。車高制御弁110が開状態にあり、液圧センサ92による検出液圧を液圧シリンダ10の液圧(システム圧)と同じであるとみなすことができる。液圧センサ92による検出液圧が設定圧Pssとなるまで、ポンプモータ81から作動液が供給されるのであるが、検出液圧が設定圧Pssに達すると、車高制御弁110が閉状態に切り換えられ、ポンプモータ81が停止させられる。ロープGに加えられる張力が設定張力とされるのである。
The lashing hydraulic pressure control program represented by the flowchart of FIG. 6 is executed at predetermined time intervals. In S11 and S12, it is determined whether or not the lashing switch 232 is turned on. That is, it is determined whether or not it is currently in the ON state and was in the OFF state last time. If the determinations in S11 and S12 are YES, an ON operation (switched from the OFF state to the ON state) is performed. Can be done. In that case, in S13-18, the system hydraulic pressure is increased until it reaches the set pressure Pss.
The pump motor 81 is operated, the vehicle height control valve 110 is switched to the open state, and the hydraulic pressure is detected by the hydraulic pressure sensor 92. It can be considered that the vehicle height control valve 110 is in the open state, and the hydraulic pressure detected by the hydraulic pressure sensor 92 is the same as the hydraulic pressure (system pressure) of the hydraulic cylinder 10. The hydraulic fluid is supplied from the pump motor 81 until the hydraulic pressure detected by the hydraulic pressure sensor 92 reaches the set pressure Pss. When the detected hydraulic pressure reaches the set pressure Pss, the vehicle height control valve 110 is closed. It is switched and the pump motor 81 is stopped. The tension applied to the rope G is the set tension.

S1、19において、固縛スイッチ232のOFF操作が行われたか否かが判定される。すなわち、今回、固縛スイッチ232がOFF状態にあり、前回、ON状態にあったか否かが判定されるのであり、S1の判定がNOで、S19の判定がYESである場合には、OFF操作が行われたとすることができる。その場合には、S20〜23において、液圧シリンダ10の液圧が通常(固縛検出時)の高さ(標準液圧)P0に戻される。通常の高さP0は、液圧制御開始前の大きさP0であり、標準車高で、車体D(ばね上質量:人、荷物が積載されていない状態)を保ち得る高さである。
車高制御弁110が開状態に切り換えられ、懸架シリンダ10の作動液がリザーバ74に流出させられる。懸架シリンダ10の液圧が標準液圧P0まで低下すると車高制御弁110が閉状態に切り換えられる。
In S <b> 1 and 19, it is determined whether or not the lashing switch 232 is turned off. That is, this time, the lashing switch 232 is in the OFF state, and it is determined whether or not it was in the ON state last time. If the determination in S1 is NO and the determination in S19 is YES, the OFF operation is performed. Can be done. In that case, in S20 to 23, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 10 is returned to the normal height (standard hydraulic pressure) P0. The normal height P0 is the size P0 before the start of the hydraulic pressure control, and is a standard vehicle height that can maintain the vehicle body D (sprung mass: no person or luggage loaded).
The vehicle height control valve 110 is switched to the open state, and the hydraulic fluid in the suspension cylinder 10 is caused to flow into the reservoir 74. When the hydraulic pressure in the suspension cylinder 10 decreases to the standard hydraulic pressure P0, the vehicle height control valve 110 is switched to the closed state.

このように、固縛状態が検出された場合に、ロープGに加えられる張力を設定張力以上にしておけば、その後、温度低下等に起因して、液圧が低下してロープGに加えられる張力が小さくなっても、必要固縛張力を確保することができ、ロープGが緩まないようにすることができる。また、仮に、液圧の低下に起因して車高が低くなっても、車高の低下量を小さくすることができ、緩み量を抑制することができる。
また、懸架シリンダ10の液圧が高くされれば、アキュムレータ34,36の気体の圧力が高くなるため、ばね定数が実質的に大きくなる。そのため、車両運搬車Bの振動に起因する被運搬車Aの車高の変化を小さくすることができる。
さらに、ロープGを外す前に張力が小さくされるため、ロープGを外す作業を容易にすることができる。
本実施例においては、作動液給排装置70等により流体圧制御機構としての液圧制御機構が構成され、サスペンションECU200の図6のフローチャートで表される液圧制御プログラムのS11〜18を記憶する部分、実行する部分等により流体圧制御部としての液圧制御部が構成される。また、S19〜23を記憶する部分、実行する部分等により固縛解除時サスペンション制御部が構成される。
In this way, if the tension applied to the rope G is detected to be equal to or higher than the set tension when the locked state is detected, then the hydraulic pressure is lowered and applied to the rope G due to a temperature drop or the like. Even if the tension decreases, the necessary securing tension can be secured and the rope G can be prevented from loosening. Moreover, even if the vehicle height decreases due to a decrease in hydraulic pressure, the amount of decrease in vehicle height can be reduced, and the amount of looseness can be suppressed.
Further, if the hydraulic pressure in the suspension cylinder 10 is increased, the gas pressure in the accumulators 34 and 36 is increased, so that the spring constant is substantially increased. Therefore, the change in the vehicle height of the transported vehicle A due to the vibration of the vehicle transport vehicle B can be reduced.
Furthermore, since tension | tensile_strength is made small before removing the rope G, the operation | work which removes the rope G can be made easy.
In the present embodiment, a hydraulic pressure control mechanism as a fluid pressure control mechanism is configured by the hydraulic fluid supply / discharge device 70 and the like, and S11 to 18 of the hydraulic pressure control program represented by the flowchart of FIG. 6 of the suspension ECU 200 are stored. The part, the part to be executed, etc. constitute a fluid pressure control unit as a fluid pressure control unit. In addition, the suspension control unit at the time of securing release is configured by a part that stores S19 to 23, a part that executes S19 to 23, and the like.

さらに、S19〜23において、ロープGを外す前に、液圧を、増加以前の大きさまで低くすることは不可欠ではなく、その時点より、低くすれば、低くしない場合に比較して、ロープGを外し易くすることができる。
また、作動液の温度に基づいて液圧の増加量(温度依拠増加量)を決定し、懸架シリンダ10の液圧を温度依拠増加量だけ増加させることができる。
作動液の温度(アキュムレータの気体の温度)が低い場合は高い場合より、懸架シリンダ10の液圧が低くなるため、ロープGの長さが決まっている場合には、ロープGの張力が小さくなることが多い。それに対して、温度が低い場合に高い場合より液圧増加量が大きくされれば、温度が低い場合であっても、ロープGの張力を設定張力まで増加させることができる。また、温度が高い場合も低い場合も増加量が同じとされている場合に比較して、温度が高い場合に、必要以上にロープGの張力を大きくすることがなくなり、ロープGの耐久性を向上させることができる。
この場合の温度と液圧増加量との関係は、図7のマップで表されるように予めテーブル化されて、記憶されている。
Furthermore, in S19-23, before removing the rope G, it is not indispensable to lower the hydraulic pressure to the level before the increase. It can be easily removed.
Further, the amount of increase in the hydraulic pressure (temperature-dependent increase amount) can be determined based on the temperature of the hydraulic fluid, and the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 can be increased by the temperature-dependent increase amount.
When the temperature of the hydraulic fluid (accumulator gas temperature) is low, the hydraulic pressure of the suspension cylinder 10 is lower than when the hydraulic fluid is high. Therefore, when the length of the rope G is determined, the tension of the rope G becomes small. There are many cases. On the other hand, if the amount of increase in the hydraulic pressure is increased when the temperature is low than when it is high, the tension of the rope G can be increased to the set tension even when the temperature is low. In addition, when the temperature is high, the tension of the rope G is not increased more than necessary and the durability of the rope G is increased compared to the case where the increase amount is the same when the temperature is high and low. Can be improved.
In this case, the relationship between the temperature and the hydraulic pressure increase is tabulated and stored in advance as represented by the map of FIG.

図8のフローチャートで表される固縛時状況対応液圧制御プログラムが予め定められた設定時間毎に実行される。固縛検出時状況対応液圧制御プログラムと図6のフローチャートで表される液圧制御プログラムとで、同じ内容のステップは、同じステップ番号を付して説明を省略する。
固縛時状況対応液圧制御プログラムにおいては、固縛スイッチ232のON操作が検出された場合に、S31において、温度センサ234により温度が検出され、S32において、図7のマップで表されるテーブルから温度依拠増加量ΔPが求められる。その後、増圧制御が行われるのであるが、S15において、液圧センサ92によって最初に検出された液圧(S33の判定がYES)が、S34において、初期値P0として記憶されて、実際の液圧増加量が、その後に液圧センサ92によって検出された液圧Pから初期値P0を引いた値とされる(P−P0)。そして、S35において、実際の液圧増加量が、S32において決定された温度依拠増加量ΔP以上になったか否かが判定される。実際の液圧増加量が温度依拠増加量より小さい間は、車高制御弁110が開状態に保たれるが、温度依拠増加量以上になると、S17,18において、車高制御弁110が閉状態とされて、ポンプモータ81が停止させられる。
また、S19〜23において、固縛スイッチ232のOFF操作が行われた場合には、液圧が初期圧P0まで小さくされて、ロープGの張力が小さくされる。
The hydraulic control program corresponding to the situation at the time of lashing represented by the flowchart of FIG. 8 is executed at predetermined time intervals. Steps having the same contents in the binding detection situation corresponding hydraulic control program and the hydraulic control program represented by the flowchart of FIG. 6 are given the same step numbers and description thereof is omitted.
In the hydraulic control program corresponding to the situation at the time of lashing, when the ON operation of the lashing switch 232 is detected, the temperature is detected by the temperature sensor 234 at S31, and the table shown by the map of FIG. From this, the temperature-dependent increase amount ΔP is obtained. Thereafter, the pressure increase control is performed. In S15, the fluid pressure first detected by the fluid pressure sensor 92 (YES in S33) is stored in S34 as the initial value P0, and the actual fluid pressure is controlled. The pressure increase amount is set to a value obtained by subtracting the initial value P0 from the hydraulic pressure P detected by the hydraulic pressure sensor 92 thereafter (P-P0). In S35, it is determined whether or not the actual hydraulic pressure increase amount is equal to or greater than the temperature-dependent increase amount ΔP determined in S32. While the actual hydraulic pressure increase amount is smaller than the temperature-dependent increase amount, the vehicle height control valve 110 is kept open. However, when the temperature-dependent increase amount is exceeded, the vehicle height control valve 110 is closed in S17 and S18. In this state, the pump motor 81 is stopped.
In S19 to 23, when the securing switch 232 is turned off, the hydraulic pressure is reduced to the initial pressure P0, and the tension of the rope G is reduced.

このように、液圧増加量を、気体の温度に基づいて決め、それに基づいてシステム液圧が制御されるようにすることができる。
本実施例においては、サスペンションECU200の固縛検出時状況対応液圧制御プログラムのS11〜16,17,18,31から35を記憶する部分、実行する部分等により固縛時状況対応制御部が構成される。
In this way, the amount of increase in the hydraulic pressure can be determined based on the temperature of the gas, and the system hydraulic pressure can be controlled based on that.
In the present embodiment, the binding-time-situation control unit is composed of a part for storing S11 to 16, 17, 18, 31 to 35 of the suspension-control-situation hydraulic control program for the suspension ECU 200, a part to execute, and the like. Is done.

なお、外気温度を検出する外気温度センサを設け、外気温度に基づいて作動液の温度(気体の温度に対応)が推定されるようにすることができる。被運搬車Aが長時間屋外にあった場合には、作動液や気体の温度は外気温度と同じであるとみなすことができるのである。
また、外気温度に基づいて運搬中の液圧の低下量を推定し、それに基づいて、増加量を取得することができる。例えば、固縛検出時に、気体(作動液)の温度Tgasが外気温度Toutより高い場合には、運搬中に、温度が低下し、液圧が低下する。この場合に、予想される温度低下ΔT(Tgas−Tout)が大きい場合は小さい場合より、固縛検出時の液圧増圧量を大きくすることができる。温度の低下量が大きい場合は小さい場合より、運搬中の液圧低下量が大きく、ロープGが緩みやすいからである。本実施例においては、運搬中に温度が低下しても、ロープGの緩みを回避することが可能となる。また、温度低下が小さいと推定される場合に、ロープGの張力を必要以上に大きくすることがなくなるという利点もある。
それに対して、固縛検出時に、気体の温度Tgasが外気温度Toutより低い場合には、運搬中に、温度が上昇し、液圧が高くなると考えられる。この場合には、ロープGが緩む可能性は低いため、液圧増加量を小さくしたり、液圧が保持されるようにすることができる。また、予想される温度上昇(Tout−Tgas)が大きい場合等には、液圧を減少させることもできる。運搬中に、作動液の温度が高くなり、液圧が過大になると、液漏れ等を生じるおそれがあるからである。
本実施例において、固縛検出時(運搬前、運搬準備完了時)の気体(作動液)の温度と外気温度とは、それぞれ、別の温度センサによって検出されるようにしても、外気温度に基づいて気体(作動液)の温度が推定されるようにして、検出値と推定値とから、外気温度と作動液の温度とを取得することもできる。被運搬車Aが屋内にある場合等には、作動液の温度は、予め定められた設定温度であると推定されるようにしてもよい。
In addition, the outside temperature sensor which detects outside temperature can be provided, and the temperature of the hydraulic fluid (corresponding to the temperature of the gas) can be estimated based on the outside temperature. When the transported vehicle A has been outdoors for a long time, it can be considered that the temperature of the hydraulic fluid or gas is the same as the outside air temperature.
Moreover, the fall amount of the hydraulic pressure during conveyance can be estimated based on the outside air temperature, and the increase amount can be acquired based on the estimated amount. For example, when the gas (working fluid) temperature Tgas is higher than the outside air temperature Tout at the time of detection of lashing, the temperature decreases during transportation and the hydraulic pressure decreases. In this case, when the expected temperature drop ΔT (Tgas−Tout) is large, the amount of increase in the hydraulic pressure at the time of detection of lashing can be made larger than when the temperature decrease ΔT (Tgas−Tout) is small. This is because when the amount of decrease in temperature is large, the amount of decrease in hydraulic pressure during transportation is larger than when it is small, and the rope G is easy to loosen. In the present embodiment, it is possible to avoid loosening of the rope G even if the temperature drops during transportation. In addition, there is an advantage that the tension of the rope G is not increased more than necessary when the temperature drop is estimated to be small.
On the other hand, when the gas temperature Tgas is lower than the outside air temperature Tout at the time of detection of lashing, it is considered that the temperature rises during transportation and the hydraulic pressure increases. In this case, since the possibility that the rope G is loosened is low, the amount of increase in the hydraulic pressure can be reduced or the hydraulic pressure can be maintained. Further, when the expected temperature rise (Tout-Tgas) is large, the hydraulic pressure can be reduced. This is because if the temperature of the hydraulic fluid becomes high during transportation and the hydraulic pressure becomes excessive, liquid leakage or the like may occur.
In the present embodiment, the temperature of the gas (hydraulic fluid) and the outside air temperature at the time of detection of lashing (before transportation and when preparation for transportation is completed) may be detected by separate temperature sensors. Based on the detected value and the estimated value, the temperature of the outside air and the temperature of the working fluid can be obtained by estimating the temperature of the gas (working fluid) based on the estimated temperature. When the transport vehicle A is indoors, the temperature of the hydraulic fluid may be estimated to be a preset temperature.

さらに、固縛状態が検出された場合には、油空圧式サスペンション装置における減衰特性をハードな特性とすることもできる。本実施例においては、固縛スイッチ232のON操作が検出された場合に、可変絞り40の制御により流路面積が小さくされる。可変絞り40は、通常は、流路面積が大きい状態とされ、減衰特性がソフトな特性とされているが、運搬中には、ハードな特性とするのである。
図9のフローチャートは、予め定められた設定時間毎に実行される。S51、52において、今回、固縛スイッチ232のON操作が行われたか否かが判定され、ON操作が検出された場合には、可変絞り40の制御により、懸架シリンダ10とアキュムレータ34,36との間の流路面積が小さくされる。流路面積は、予め定められた大きさまで(所望の減衰特性が得られる大きさまで)小さくしたり、温度等に基づいて決まる大きさとしたりすること等ができる。それによって、発生させられる減衰力が大きくなり、車高変化が生じ難くすることができる。
それに対して、固縛スイッチ232のOFF操作が検出された場合にはS54の判定がYESとなり、S55において、流路面積が大きくされ、ソフトな特性に戻される。
Furthermore, when a locked state is detected, the damping characteristic in the hydraulic / pneumatic suspension device can be made a hard characteristic. In the present embodiment, when the ON operation of the lashing switch 232 is detected, the flow path area is reduced by controlling the variable throttle 40. The variable throttle 40 is usually in a state where the flow path area is large and the attenuation characteristic is soft, but it is a hard characteristic during transportation.
The flowchart of FIG. 9 is executed at predetermined time intervals. In S51 and S52, it is determined whether or not the ON operation of the securing switch 232 has been performed this time. If the ON operation is detected, the suspension cylinder 10 and the accumulators 34 and 36 are controlled by the control of the variable throttle 40. The flow path area between is made small. The channel area can be reduced to a predetermined size (to a size that provides a desired attenuation characteristic), or can be a size determined based on temperature or the like. As a result, the generated damping force is increased, and the vehicle height can be hardly changed.
On the other hand, if an OFF operation of the lashing switch 232 is detected, the determination in S54 is YES, and in S55, the flow path area is increased and the soft characteristics are restored.

このように、本実施例においては、運搬中に、減衰特性がハードな特性とされるため、運搬中に車両運搬車Bの振動(外力)が被運搬車Aに加えられても車高の変化を抑制することができる。
本実施例においては、可変絞り40等により減衰特性制御機構が構成され、サスペンションECU200の図9のフローチャートで表される減衰特性制御プログラムを記憶する部分、実行する部分等により、減衰特性制御部が構成される。
以上のように、油空圧式サスペンション装置におけるばね定数の制御、液圧制御、減衰特性の制御についてそれぞれ説明したが、これら3つの制御のうちの2つあるいは3つの制御が実行されるようにすることができる。2つ以上の制御が実行されれば、より一層、ロープGを緩み難くすることができる。
Thus, in this embodiment, since the damping characteristic is a hard characteristic during transportation, even if vibration (external force) of the vehicle transport vehicle B is applied to the transported vehicle A during transport, Change can be suppressed.
In the present embodiment, a damping characteristic control mechanism is configured by the variable diaphragm 40 and the like, and the damping characteristic control unit is configured by a part for storing and executing a damping characteristic control program represented by the flowchart of FIG. Composed.
As described above, the control of the spring constant, the hydraulic pressure control, and the control of the damping characteristic in the hydraulic / pneumatic suspension apparatus have been described, but two or three of these three controls are executed. be able to. If two or more controls are executed, the rope G can be made more difficult to loosen.

次に、本発明の別の一実施例である油空圧式サスペンション装置について説明する。
図12において、符号300FL、FR、RL、RRは、車両に設けられた左右前後の車輪の各々に対応して、車輪側部材6FL、FR、RL、RRと車体側部材8との間に設けられたエアばねを示す。
各車輪に対応して、エアばね300FL、FR、RL、RRと並列に減衰装置としてのショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRが設けられる。ショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRは、それぞれ、シリンダ本体338が車輪側部材6に連結され、シリンダ本体338に摺動可能に設けられたピストン339のピストンロッド340が車体側部材8に連結される。本実施例においては、エアばね300FL、FR、RL、RRとショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRとが同軸状に設けられる。
Next, a hydraulic / pneumatic suspension apparatus according to another embodiment of the present invention will be described.
In FIG. 12, reference numerals 300FL, FR, RL, and RR are provided between the wheel side member 6FL, FR, RL, and RR and the vehicle body side member 8 corresponding to the left and right and front and rear wheels provided in the vehicle. FIG.
Corresponding to each wheel, shock absorbers 310FL, FR, RL, RR as damping devices are provided in parallel with the air springs 300FL, FR, RL, RR. In each of the shock absorbers 310FL, FR, RL, and RR, the cylinder body 338 is connected to the wheel side member 6, and the piston rod 340 of the piston 339 slidably provided on the cylinder body 338 is connected to the vehicle body side member 8. The In the present embodiment, the air springs 300FL, FR, RL, RR and the shock absorbers 310FL, FR, RL, RR are provided coaxially.

エアばね300FL、FR、RL、RRは、それぞれ、車体側部材8に固定されたエアチャンバ350と、ショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRのシリンダ本体338と上下方向に相対移動不能に設けられたエアピストン352と、エアピストン352とチャンバ350とに固定されたダイヤフラム354とを含み、これらによって流体圧室356が形成される。
車輪側部材6と車体側部材8との間の上下方向の相対移動に伴ってエアピストン352がエアチャンバ350に対して相対移動させられる。
The air springs 300FL, FR, RL, and RR are provided so as not to move relative to the air chamber 350 fixed to the vehicle body side member 8 and the cylinder body 338 of the shock absorbers 310FL, FR, RL, and RR, respectively. An air piston 352 and a diaphragm 354 fixed to the air piston 352 and the chamber 350 are formed, and a fluid pressure chamber 356 is formed by these.
The air piston 352 is moved relative to the air chamber 350 along with the relative movement in the vertical direction between the wheel side member 6 and the vehicle body side member 8.

また、流体圧室356に存在する流体の量が多い場合は少ない場合により、流体圧、温度等が同じ場合に、流体圧室356の容積が大きくなり、その車輪について、車体側部材8と車輪側部材6との間の距離が大きくなり、車高が高くなる。エアばね300FL、FR、RL、RRにおいては、流体圧室356の容積が横方向に増加することが抑制されているため(ローリングガイドに沿って変形させられるため)、エアを供給することにより、ショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRが伸長させられ、車輪側部材6FL、FR、RL、RRと車体側部材8との間の距離が大きくなるのである。   Further, when the amount of fluid existing in the fluid pressure chamber 356 is large, the volume of the fluid pressure chamber 356 increases when the fluid pressure, temperature, etc. are the same, and the vehicle body side member 8 and the wheel are The distance to the side member 6 increases and the vehicle height increases. In the air springs 300FL, FR, RL, and RR, since the volume of the fluid pressure chamber 356 is suppressed from increasing in the lateral direction (because it is deformed along the rolling guide), by supplying air, The shock absorbers 310FL, FR, RL, RR are extended, and the distance between the wheel side member 6FL, FR, RL, RR and the vehicle body side member 8 is increased.

ショックアブソーバ310FL、FR、RL、RRの各々は、減衰特性が調整可能なものであり、減衰特性の制御により車輪側部材6FL、FR、RL、RRと車体側部材8との相対移動速度が同じである場合の減衰力を制御することができる。減衰力の制御についてはよく知られているため説明を省略するが、減衰特性制御用モータ360の制御により、ショックアブソーバのピストン339に設けられた連通路の流路面積が制御され(バルブが制御され)、減衰特性が制御される。流路面積が大きい場合は小さい場合より、減衰特性がソフトとなる。ピストン339の両側の上室と下室との間の作動液が流れ易くなり、移動速度が同じである場合の減衰力が小さくなる。   Each of the shock absorbers 310FL, FR, RL, and RR has adjustable damping characteristics, and the relative movement speeds of the wheel side members 6FL, FR, RL, and RR and the vehicle body side member 8 are the same by controlling the damping characteristics. It is possible to control the damping force when. The damping force control is well known and will not be described, but the flow area of the communication path provided in the piston 339 of the shock absorber is controlled by the control of the damping characteristic control motor 360 (the valve is controlled). The damping characteristic is controlled. When the flow path area is large, the attenuation characteristic is softer than when the flow path area is small. The hydraulic fluid between the upper chamber and the lower chamber on both sides of the piston 339 easily flows, and the damping force when the moving speed is the same is reduced.

エアばね300FL、FR、RL、RRの流体圧室536は、それぞれ、個別通路370FL、FR、RL、RRおよび共通通路378を介してエア源装置380に接続される。
エア源装置380は、エア供給装置382と流出バルブとしての排気バルブ384とを含む。
エア供給装置382は、コンプレッサ390,高圧タンク392等を含む。コンプレッサ390は、ポンプ400,ポンプモータ402,吐出弁404および吸入弁406等を含む。ポンプモータ402によりポンプ400が作動させられる。フィルタ408,吸入弁406を経て大気からエアを吸入し、加圧して、吐出弁404を介して吐出する。本実施例においては、高圧タンク392にコンプレッサ390から吐出されたエアが蓄えられる。高圧タンク392に蓄えられたエアの圧力が設定範囲内にあるようにポンプモータ402が制御される。高圧タンク392のエア圧は、システム圧センサ410によって検出される。
高圧タンク392と共通通路378との間には、高圧タンクバルブ412が設けられる。高圧タンクバルブ412はソレノイドへの供給電流の制御により開閉可能な常閉弁である。
The fluid pressure chambers 536 of the air springs 300FL, FR, RL, RR are connected to the air source device 380 via the individual passages 370FL, FR, RL, RR and the common passage 378, respectively.
The air source device 380 includes an air supply device 382 and an exhaust valve 384 as an outflow valve.
The air supply device 382 includes a compressor 390, a high-pressure tank 392, and the like. The compressor 390 includes a pump 400, a pump motor 402, a discharge valve 404, a suction valve 406, and the like. The pump 400 is operated by the pump motor 402. Air is sucked from the atmosphere through the filter 408 and the suction valve 406, pressurized, and discharged through the discharge valve 404. In the present embodiment, the air discharged from the compressor 390 is stored in the high-pressure tank 392. The pump motor 402 is controlled so that the pressure of the air stored in the high-pressure tank 392 is within the set range. The air pressure in the high-pressure tank 392 is detected by the system pressure sensor 410.
A high pressure tank valve 412 is provided between the high pressure tank 392 and the common passage 378. The high-pressure tank valve 412 is a normally closed valve that can be opened and closed by controlling the supply current to the solenoid.

共通通路378には、ドライヤ420および流通制限装置422等が設けられる。流通制限装置422は、互いに並列に設けられた絞り426とリリーフ弁428とを含む。リリーフ弁428は、エアばね側からコンプレッサ側へのエアの流れを阻止するが、コンプレッサ側の圧力がエアばね側より設定圧以上高くなるとコンプレッサ側からエアばね側へのエアの流れを許容する。また、絞り426により、共通通路378におけるエアの流れが抑制される。
排気バルブ384は、共通通路378のドライヤ420とコンプレッサ390との間に設けられる。エアばね300FL、FR、RL、RRの流体圧室356から流出させられたエアは、排気バルブ384を経て大気に放出される。流体圧室356から流出させられたエアは絞り426,排気バルブ384を経て大気に放出されるようにされており、流体圧室356の圧力の急激な低下が抑制される。排気バルブ384は、ソレノイドへの供給電流の制御により開閉させられる常閉弁である。
In the common passage 378, a dryer 420, a flow restriction device 422, and the like are provided. The flow restriction device 422 includes a throttle 426 and a relief valve 428 provided in parallel with each other. The relief valve 428 prevents the flow of air from the air spring side to the compressor side, but allows the air flow from the compressor side to the air spring side when the pressure on the compressor side becomes higher than the set pressure by the air spring side. Further, the flow of air in the common passage 378 is suppressed by the throttle 426.
The exhaust valve 384 is provided between the dryer 420 of the common passage 378 and the compressor 390. The air discharged from the fluid pressure chambers 356 of the air springs 300FL, FR, RL, RR is discharged to the atmosphere through the exhaust valve 384. The air that has flowed out of the fluid pressure chamber 356 is discharged to the atmosphere through the throttle 426 and the exhaust valve 384, and a rapid decrease in the pressure in the fluid pressure chamber 356 is suppressed. The exhaust valve 384 is a normally closed valve that is opened and closed by controlling the current supplied to the solenoid.

個別通路370FL、FR、RL、RRには、それぞれ、車高制御弁430FL、FR、RL、RRが設けられる。車高制御弁430FL、FR、RL、RRはソレノイドへの供給電流の制御により開閉させられる常閉弁であり、車高制御弁430FL、FR、RL、RRの開閉制御により、エアばね300FL、FR、RL、RRの各流体圧室356におけるエアの流入・流出が個別に制御可能とされる。
以上のように、共通通路378には、コンプレッサ390,排気バルブ384,ドライヤ420,流通制限装置422,高圧タンク392が直列に設けられ、エア源装置380の高圧タンク側に流体圧室356が接続される。そして、エア源装置380の高圧タンク側とエアばね300FL、FR、RL、RR(車高制御弁430FL、FR、RL、RR)との間にシステム圧センサ410が設けられるが、車高制御弁430FL、FR、RL、RRのいずれかが開状態にある場合には、その開状態にある流体圧室56の流体圧を検出する。
The individual passages 370FL, FR, RL, RR are provided with vehicle height control valves 430FL, FR, RL, RR, respectively. The vehicle height control valves 430FL, FR, RL, and RR are normally closed valves that are opened and closed by controlling the current supplied to the solenoid, and the air springs 300FL, FR are controlled by opening and closing the vehicle height control valves 430FL, FR, RL, and RR. , RL, and RR, the inflow and outflow of air in each fluid pressure chamber 356 can be individually controlled.
As described above, the common passage 378 is provided with the compressor 390, the exhaust valve 384, the dryer 420, the flow restriction device 422, and the high-pressure tank 392 in series, and the fluid pressure chamber 356 is connected to the high-pressure tank side of the air source device 380. Is done. A system pressure sensor 410 is provided between the high pressure tank side of the air source device 380 and the air springs 300FL, FR, RL, RR (vehicle height control valves 430FL, FR, RL, RR). When any of 430FL, FR, RL, and RR is in the open state, the fluid pressure in the fluid pressure chamber 56 in the open state is detected.

サスペンションECU500は、実行部502,記憶部504,入出力部506等を含むコンピュータを主体とするものである。入出力部506には、システム圧センサ410,車高センサ510〜516、車高調整モード選択スイッチ224,車高調整指示スイッチ226,イグニッションスイッチ228,走行状態検出装置230,固縛スイッチ232,温度センサ234等が接続されるとともに、高圧タンクバルブ412,排気バルブ384,車高制御弁430FL、FR、RL、RRの各ソレノイド、ポンプモータ402,減衰特性制御モータ360FL、FR、RL、RR等が図示しない駆動回路を介して接続される。記憶部504には、図13のフローチャートで表されるエア圧制御プログラム、図15のフローチャートで表される減衰特性制御プログラム等が格納される。   The suspension ECU 500 mainly includes a computer including an execution unit 502, a storage unit 504, an input / output unit 506, and the like. The input / output unit 506 includes a system pressure sensor 410, vehicle height sensors 510 to 516, vehicle height adjustment mode selection switch 224, vehicle height adjustment instruction switch 226, ignition switch 228, travel state detection device 230, securing switch 232, temperature A sensor 234 and the like are connected, and a high pressure tank valve 412, an exhaust valve 384, a vehicle height control valve 430 FL, FR, RL, RR solenoids, a pump motor 402, a damping characteristic control motor 360 FL, FR, RL, RR, etc. They are connected via a drive circuit (not shown). The storage unit 504 stores an air pressure control program represented by the flowchart of FIG. 13, a damping characteristic control program represented by the flowchart of FIG.

図13のフローチャートで表されるエア圧制御プログラムは、図6のフローチャートで表される液圧制御プログラムに対応するプログラムであり、制御対象が、エア圧と液圧とで異なる。同様の内容のステップは同じステップ番号を付して説明を省略する。
エアチャンバ350内の流体圧室356において、エア圧Pと容積Vとの間には、図10に示す関係が成立する。そのため、エア圧Pが高い場合は低い場合よりばね定数が大きくなる。したがって、ばね定数が設定値以上となるように、エア圧の設定圧Psaが設定され、実際のエア圧が設定圧Psaとなるように流体圧室356へエアが供給される。ロープGによって固縛された状態においては、流体圧室356の容積はほぼ一定であるため、エアが供給されることにより、エア圧が高くなる。
The air pressure control program represented by the flowchart in FIG. 13 is a program corresponding to the fluid pressure control program represented by the flowchart in FIG. 6, and the control target is different between the air pressure and the fluid pressure. Steps having similar contents are denoted by the same step numbers and description thereof is omitted.
In the fluid pressure chamber 356 in the air chamber 350, the relationship shown in FIG. 10 is established between the air pressure P and the volume V. Therefore, when the air pressure P is high, the spring constant is larger than when the air pressure P is low. Therefore, the air pressure set pressure Psa is set so that the spring constant is equal to or greater than the set value, and air is supplied to the fluid pressure chamber 356 so that the actual air pressure becomes the set pressure Psa. In the state of being bound by the rope G, the volume of the fluid pressure chamber 356 is substantially constant, so that the air pressure is increased by supplying air.

図6のフローチャートで表される液圧制御プログラムにおける場合と同様に、固縛スイッチ232のON操作が検出された場合には、ポンプモータ402が作動させられ、車高制御弁430が開状態に切り換えられる。S101において、エア圧が検出され、S102において、実際のエア圧が、設定圧Psa以上になったか否かが判定される。実際のエア圧が設定圧Psa以上となると、車高調整弁430が閉状態とされて、ポンプモータ402が停止させられる。
また、固縛スイッチ232のOFF操作が検出された場合には、エア圧が固縛スイッチ232のON操作が検出される以前の大きさに戻されるが、その場合において、S103において排気バルブ384が開状態とされて、S20において、車高制御弁430が開状態とされる。流体圧室356のエアは、排気バルブ384を経て大気に放出される。S104において検出されたエア圧が元の大きさP0aに戻されると、S105の判定がYESとなり、S23,106において、車高制御弁430が閉状態とされて、排気バルブ384が閉状態とされる。
このように、流体圧室356のエア圧が大きくされると、図14に示すように、ばね定数が大きくされる。その結果、ショックアブソーバ330において、被運搬車Aに加えられる外力が同じ大きさである場合のピストンの移動量が抑制されるため、作動液の温度の増加を抑制し、液漏れ等を抑制することができる。
本実施例においては、エア源装置380,車高制御弁430等によりエア圧制御機構が構成され、サスペンションECU500の図13のフローチャートで表されるエア圧制御プログラムのS11〜18,101,102を記憶する部分、実行する部分等により、エア圧制御部が構成される。
なお、エア圧は、温度に基づいて決まる増加量だけ増加させられるようにすることもできる。エア圧は、温度が高い場合は低い場合より、高くなり、ばね定数が大きくなるため、そのことを考慮して、流体圧室356の増加量を決めるのである。
As in the case of the hydraulic pressure control program shown in the flowchart of FIG. 6, when the ON operation of the lashing switch 232 is detected, the pump motor 402 is activated and the vehicle height control valve 430 is opened. Can be switched. In S101, the air pressure is detected, and in S102, it is determined whether or not the actual air pressure has become equal to or higher than the set pressure Psa. When the actual air pressure becomes equal to or higher than the set pressure Psa, the vehicle height adjusting valve 430 is closed and the pump motor 402 is stopped.
In addition, when the OFF operation of the lashing switch 232 is detected, the air pressure is returned to the level before the ON operation of the lashing switch 232 is detected. In this case, the exhaust valve 384 is turned on in S103. In the open state, the vehicle height control valve 430 is opened in S20. The air in the fluid pressure chamber 356 is discharged to the atmosphere through the exhaust valve 384. When the air pressure detected in S104 is returned to the original magnitude P0a, the determination in S105 is YES, and in S23 and 106, the vehicle height control valve 430 is closed and the exhaust valve 384 is closed. The
As described above, when the air pressure in the fluid pressure chamber 356 is increased, the spring constant is increased as shown in FIG. As a result, in the shock absorber 330, since the amount of movement of the piston when the external force applied to the transported vehicle A is the same magnitude is suppressed, the increase in the temperature of the hydraulic fluid is suppressed, and the leakage of liquid is suppressed. be able to.
In the present embodiment, an air pressure control mechanism is configured by the air source device 380, the vehicle height control valve 430, etc., and S11 to 18, 101, 102 of the air pressure control program represented by the flowchart of FIG. The air pressure control unit is configured by the storing part, the executing part, and the like.
Note that the air pressure can be increased by an increase determined based on the temperature. When the temperature is high, the air pressure becomes higher than when the temperature is low, and the spring constant becomes large. Therefore, the increase amount of the fluid pressure chamber 356 is determined in consideration of this.

図15のフローチャートで表される減衰特性制御プログラムは、図9のフローチャートで表される減衰特性制御プログラムに対応するプログラムであり、制御対象が、上記実施例においては、可変絞り40のソレノイドであったのに対して、本実施例においては、減衰特性制御モータ360である点が異なる。固縛スイッチ232のON操作が検出されると、S111において、減衰特性制御モータ360の制御により、ピストンに設けられた流路面積が小さくされ、減衰特性が大きくされる。流路面積(減衰特性)が段階的に変化させられるようになっている場合には、予め定められた段数の特性に設定される。固縛スイッチ232のOFF操作が検出されると、S112において、減衰特性が通常の段数に戻される。ソフトな特性とされるのである。
減衰特性が大きくされれば、被運搬車Aの振動を抑制することができる。
The damping characteristic control program represented by the flowchart of FIG. 15 is a program corresponding to the damping characteristic control program represented by the flowchart of FIG. 9, and the controlled object is the solenoid of the variable aperture 40 in the above embodiment. In contrast, the present embodiment is different in that it is a damping characteristic control motor 360. When the ON operation of the lashing switch 232 is detected, in S111, the flow path area provided in the piston is reduced and the damping characteristic is increased by the control of the damping characteristic control motor 360. When the flow path area (attenuation characteristic) is changed stepwise, the characteristic is set to a predetermined number of steps. When the OFF operation of the lashing switch 232 is detected, the attenuation characteristic is returned to the normal number of stages in S112. It is regarded as a soft characteristic.
If the damping characteristic is increased, the vibration of the transported vehicle A can be suppressed.

また、エアばね300におけるエア圧の制御とショックアブソーバ310における減衰特性の制御との両方が実行されるようにすることができ、そのようにすることによって、より一層、ショックアブソーバ310における作動液の温度の上昇を抑制することができ、液漏れをより一層抑制することができる。
その他、本発明は、船、鉄道を走る列車で運搬される被運搬車の油空圧式サスペンション装置に適用することも可能である等前述に記載の態様の他、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。
Further, both the control of the air pressure in the air spring 300 and the control of the damping characteristic in the shock absorber 310 can be performed, and by doing so, the working fluid in the shock absorber 310 can be further improved. An increase in temperature can be suppressed, and liquid leakage can be further suppressed.
In addition, the present invention can be applied to an oil / pneumatic suspension device of a transported vehicle that is transported by a train running on a ship or railroad. It can implement in the aspect which gave the change and improvement of.

本発明の一実施例である油空圧式サスペンション装置が搭載された車両が車両運搬車によって運搬される状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the vehicle carrying the hydraulic / pneumatic suspension apparatus which is one Example of this invention is conveyed by a vehicle transporter. 上記車両運搬車の荷台を示す図である。It is a figure which shows the loading platform of the said vehicle transport vehicle. 上記油空圧式サスペンション装置全体を示す図である。It is a figure which shows the said hydraulic / pneumatic suspension apparatus whole. 上記油空圧式サスペンション装置のサスペンションECUの記憶部に記憶されたばね定数制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the spring constant control program memorize | stored in the memory | storage part of suspension ECU of the said hydraulic / pneumatic suspension apparatus. 上記ばね定数制御プログラムが実行された場合の液圧と車高との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the hydraulic pressure at the time of the said spring constant control program being performed, and vehicle height. 上記サスペンションECUの記憶部に記憶された液圧制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the hydraulic pressure control program memorize | stored in the memory | storage part of the said suspension ECU. 上記サスペンションECUの記憶部に記憶された固縛検出時状況対応液圧制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the fluid pressure control program corresponding to the situation at the time of securing detection memorize | stored in the memory | storage part of the said suspension ECU. 上記サスペンションECUの記憶部に記憶された温度対応増加量決定テーブルを表すマップである。It is a map showing the temperature corresponding | compatible increase determination table memorize | stored in the memory | storage part of the said suspension ECU. 上記サスペンションECUの記憶部に記憶された減衰特性制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the damping characteristic control program memorize | stored in the memory | storage part of the said suspension ECU. 上記油空圧式サスペンション装置のアキュムレータにおける気体の圧力と容積との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the gas pressure and volume in the accumulator of the said hydraulic / pneumatic suspension apparatus. 上記油空圧式サスペンション装置における液圧と車高との関係と示す図である。It is a figure which shows the relationship between the hydraulic pressure in the said hydraulic pneumatic suspension apparatus, and vehicle height. 本発明の別の一実施例である油空圧式サスペンション(エアサスペンション)装置全体を示す図である。It is a figure which shows the whole hydraulic-pneumatic suspension (air suspension) apparatus which is another one Example of this invention. 上記エアサスペンション装置のサスペンションECUの記憶部に記憶されたエア圧制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the air pressure control program memorize | stored in the memory | storage part of suspension ECU of the said air suspension apparatus. 上記エア圧制御プログラムが実行された場合のエア圧と車高との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the air pressure at the time of the said air pressure control program being performed, and vehicle height. 上記サスペンションECUの記憶部に記憶された減衰特性制御プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the damping characteristic control program memorize | stored in the memory | storage part of the said suspension ECU.

符号の説明Explanation of symbols

10:懸架シリンダ 34,36:アキュムレータ 38:ばね定数切換弁 40;可変絞り 70:作動液給排装置 110:車高制御弁 200:サスペンションECU 232:固縛スイッチ 234:温度センサ 300:エアばね 310:ショックアブソーバ 356:エアチャンバ 360:減衰特性制御モータ 380:エア源装置 430:車高制御弁 500:サスペンションECU   10: Suspension cylinder 34, 36: Accumulator 38: Spring constant switching valve 40; Variable throttle 70: Hydraulic fluid supply / discharge device 110: Vehicle height control valve 200: Suspension ECU 232: Locking switch 234: Temperature sensor 300: Air spring 310 : Shock absorber 356: Air chamber 360: Damping characteristic control motor 380: Air source device 430: Vehicle height control valve 500: Suspension ECU

Claims (8)

車両の流体圧式サスペンション装置であって、
その流体圧式サスペンション装置を含む車両が被輸送車として輸送台に固縛部材によって上下方向の成分を含む方向に固縛された状態にあることを検出する輸送準備検出装置と、
その輸送準備検出装置によって前記固縛状態にあることが検出された場合に、当該流体圧式サスペンション装置における流体圧と、車高の変化量に対する流体圧の変化量であるばね定数との少なくとも一方を制御する固縛検出時サスペンション制御部と
を含むことを特徴とする流体圧式サスペンション装置。
A hydraulic suspension device for a vehicle,
A transport preparation detection device for detecting that a vehicle including the fluid pressure suspension device is in a state of being secured in a direction including a vertical component by a securing member on a transportation platform as a transported vehicle;
When the transport preparation detecting device detects that the vehicle is in the locked state, at least one of a fluid pressure in the fluid pressure suspension device and a spring constant that is a change amount of the fluid pressure with respect to a change amount of the vehicle height is calculated. A fluid pressure suspension device, comprising: a suspension detection unit for controlling lashing to be controlled.
当該流体圧式サスペンション装置が、(a)車体側部材と車輪側部材との間に設けられた液圧シリンダと、(b)前記車高の変化に伴って、前記液圧シリンダとの間で作動液の授受を行う複数のアキュムレータと、(c)それら複数のアキュムレータのうちの1つ以上と前記液圧シリンダとの間に設けられ、それら1つ以上のアキュムレータと液圧シリンダとの間の作動液の流れを許容する状態と阻止する状態とに切換え可能な流通状態切換機構とを含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流通状態切換機構を制御することにより、前記ばね定数を設定値以上とするばね定数制御部を含む請求項1に記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure suspension device operates between (a) a hydraulic cylinder provided between the vehicle body side member and the wheel side member, and (b) the hydraulic cylinder as the vehicle height changes. A plurality of accumulators for transferring and receiving liquid; and (c) one or more of the plurality of accumulators and the hydraulic cylinder, and the operation between the one or more accumulators and the hydraulic cylinder A distribution state switching mechanism that can be switched between a state that allows and prevents a liquid flow, and the suspension control unit at the time of binding detection sets the spring constant by controlling the flow state switching mechanism The fluid pressure suspension device according to claim 1, further comprising a spring constant control unit that is greater than or equal to a value. 当該流体圧式サスペンション装置が、出力部の流体圧を制御可能な流体圧制御機構を含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流体圧制御機構を制御することにより前記出力部の流体圧を制御して設定圧以上とする流体圧制御部を含む請求項1または2に記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure type suspension device includes a fluid pressure control mechanism capable of controlling the fluid pressure of the output unit, and the suspension control unit at the time of binding detection detects the fluid pressure of the output unit by controlling the fluid pressure control mechanism. The fluid pressure suspension device according to claim 1, further comprising a fluid pressure control unit that controls the pressure to be equal to or higher than a set pressure. 当該流体圧式サスペンション装置が、出力部の流体圧を制御可能な流体圧制御機構を含み、前記固縛検出時サスペンション制御部が、その流体圧制御機構を制御することにより前記流体圧を、前記輸送準備検出装置によって前記固縛状態にあることが検出された場合における前記流体の温度と環境温度との少なくとも一方で決まる設定変化圧以上変化させる固縛検出時状況対応制御部を含む請求項1ないし3のいずれか1つに記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure type suspension device includes a fluid pressure control mechanism capable of controlling the fluid pressure of the output unit, and the suspension control unit at the time of lash detection detects the fluid pressure by controlling the fluid pressure control mechanism. A binding detection situation response control unit that changes a set change pressure determined by at least one of a temperature of the fluid and an environmental temperature when the preparation detection device detects that the locked state is detected. 4. The fluid pressure suspension device according to any one of 3. 当該流体圧式サスペンション装置が、(a)車体側部材と車輪側部材との間に設けられた液圧シリンダと、(b)前記車高の変化に伴って、前記液圧シリンダとの間で作動液の授受を行う1つ以上のアキュムレータとを含み、前記流体圧制御機構が、作動液を加圧して前記液圧シリンダに供給可能なポンプ装置を備え、少なくとも、そのポンプ装置から供給された作動液を利用して前記液圧シリンダにおける液圧を制御可能な液圧制御機構を含む請求項3または4に記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure suspension device operates between (a) a hydraulic cylinder provided between the vehicle body side member and the wheel side member, and (b) the hydraulic cylinder as the vehicle height changes. One or more accumulators for transferring and receiving liquid, and the fluid pressure control mechanism includes a pump device capable of pressurizing hydraulic fluid and supplying the hydraulic fluid to the hydraulic cylinder, and at least the operation supplied from the pump device 5. The fluid pressure suspension device according to claim 3, further comprising a fluid pressure control mechanism capable of controlling fluid pressure in the fluid pressure cylinder using fluid. 当該流体圧式サスペンション装置が、(a)車体側部材と車輪側部材との間に互いに並列に設けられたショックアブソーバおよびエアチャンバと、(b)エアを加圧して前記エアチャンバに供給可能なポンプ装置と、(c)少なくとも、そのポンプ装置から供給されたエアを利用して、前記エアチャンバにおけるエア圧を制御可能なエア圧制御機構とを含み、前記サスペンション制御部が、前記エア圧制御機構を制御することによって前記エアチャンバにおけるエア圧を制御して、前記ばね定数を設定値以上とするエア圧依拠ばね定数制御部を含む請求項1ないし4のいずれか1つに記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure suspension device includes: (a) a shock absorber and an air chamber provided in parallel between a vehicle body side member and a wheel side member; and (b) a pump capable of pressurizing and supplying air to the air chamber. An air pressure control mechanism capable of controlling the air pressure in the air chamber using at least air supplied from the pump device, and the suspension control unit includes the air pressure control mechanism The fluid pressure suspension according to any one of claims 1 to 4, further comprising an air pressure-dependent spring constant control unit that controls air pressure in the air chamber by controlling the pressure to make the spring constant equal to or greater than a set value. apparatus. 当該流体圧式サスペンション装置が、さらに、(a)当該流体圧式サスペンション装置の減衰特性を制御可能な減衰特性制御機構と、(b)その減衰特性制御機構を制御することにより、前記減衰特性を、車高の変化速度が同じ場合に発生する減衰力が、前記輸送準備検出装置によって前記固縛状態が検出された場合に検出される前より大きくなる特性とする減衰特性制御部とを含む請求項1ないし6のいずれか1つに記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure suspension device further includes: (a) a damping characteristic control mechanism capable of controlling the damping characteristic of the fluid pressure suspension device; and (b) controlling the damping characteristic control mechanism to The damping characteristic control part which makes the characteristic which the damping force generate | occur | produced when the high change speed is the same becomes larger than before detecting when the said securing state is detected by the said transport preparation detection apparatus is included. 7. The hydraulic suspension device according to any one of items 6 to 6. 当該流体圧式サスペンション装置が、さらに、前記被輸送車が前記固縛状態にあり、かつ、前記固縛部材による固縛を解除する予定であることが検出された場合に、前記流体圧と前記ばね定数との少なくとも一方を小さくする固縛解除時サスペンション制御部を含む請求項1ないし7のいずれか1つに記載の流体圧式サスペンション装置。   The fluid pressure suspension device further includes the fluid pressure and the spring when it is detected that the transported vehicle is in the locked state and is scheduled to release the binding by the binding member. The hydraulic suspension apparatus according to any one of claims 1 to 7, further comprising a suspension release suspension control unit that reduces at least one of the constant.
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