JP2008093644A - Bag filter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は固液分離に使用される液体用加圧濾過器のバッグフィルターに関するものである。The present invention relates to a bag filter of a pressure filter for liquid used for solid-liquid separation.
従来のバッグフィルターはコンパクトな構造と簡単に濾材のバッグを交換できて使い易く、さらに廃棄物の削減ができるので、カートリッヂフィルターよりも経済的となり、近年幅広い分野で使用されている。このバッグフィルターを使って濾過した場合、バッグに目詰りが進行してバッグを取り出す時に、バッグの中に未濾過液が残ってしまう。
特に捕足粒子が小さく濾過抵抗が大きい処理液や濾過面積が大きいバッグを使用する場合には、未濾過液を無くすることができないという問題があり、バッグフィルターの欠点の一つである。The conventional bag filter is easy to use because it has a compact structure and can easily change the bag of the filter medium. Further, since it can reduce waste, it is more economical than the cartridge filter and has been used in a wide range of fields in recent years. When filtering using this bag filter, when the bag is clogged and the bag is taken out, unfiltered liquid remains in the bag.
In particular, when using a treatment liquid with small catch particles and a large filtration resistance or a bag with a large filtration area, there is a problem that the unfiltrated liquid cannot be eliminated, which is one of the drawbacks of the bag filter.
解決しようとする問題は、上記のバッグの中に残る未濾過液を全て濾過できるようにし、かつ残ったケークも脱水して、バッグの中に残るケーク量をできるだけ少なくし、バッグ交換時の廃棄物の量を減少させることを目的とする。The problem to be solved is that all the unfiltered liquid remaining in the bag can be filtered, and the remaining cake is dehydrated to reduce the amount of cake remaining in the bag as much as possible. The purpose is to reduce the amount of things.
本発明は、本体部及び該本体部上端の開口を開閉自在に密閉する上蓋部を有したハウジングと、多数の孔が形成された前記ハウジング内に収容されるバスケットと、該バスケット内に収容されるバッグとを備えたバッグフィルターにおいて、筒状の上端外周面に環状のツバを有し、筒状下部は開口に形成された脱液パイプを前記バッグ内に収容し、該脱液パイプの上端ツバ部は前記バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
前記ツバ部は前記ハウジングの上蓋部によりバネ部材又はシール部材を介して押圧され、前記脱液パイプのツバ部下面と前記バッグ開口周縁部が密閉できる構造とした。The present invention includes a housing having a main body and an upper lid that seals the opening of the upper end of the main body so as to be openable and closable, a basket accommodated in the housing formed with a plurality of holes, and accommodated in the basket. A bag filter having an annular flange on the outer peripheral surface of the cylindrical upper end, and the cylindrical lower portion accommodates a drainage pipe formed in an opening in the bag, and the upper end of the drainage pipe The brim portion can be installed on the peripheral edge of the opening of the bag.
The collar portion is pressed by a top cover portion of the housing via a spring member or a seal member, so that the bottom surface of the collar portion of the drainage pipe and the peripheral edge of the bag opening can be sealed.
本発明の効果として、本発明に係る脱液パイプを使用することにより、本体上部より供給された圧縮空気は脱液パイプの中に入り、圧縮空気はリークすることなく、バッグ内の未濾過液を加圧して濾過を促進しバッグ内部全面に均一なケークを形成させて未濾過液を全量濾過することかできる。また濾過終了後も圧縮空気を供給し続けることにより、ケークの中の残留液は通気脱水されて、含水率の少ないドライケークとなり、ケーク廃棄量が減少すると共にバッグ取出し時の液ダレによる汚れが無くなり、重量も軽くなってバッグ交換作業が容易になる。As an effect of the present invention, by using the drainage pipe according to the present invention, the compressed air supplied from the upper part of the main body enters the drainage pipe, the compressed air does not leak, and the unfiltered liquid in the bag Can be filtered to promote filtration, and a uniform cake can be formed on the entire inner surface of the bag to filter the entire amount of the unfiltered liquid. In addition, by continuing to supply compressed air after filtration, the residual liquid in the cake is aerated and dehydrated, resulting in a dry cake with a low water content, reducing the amount of cake discarded and causing contamination by dripping when the bag is removed. The weight is reduced and the bag can be easily replaced.
脱液パイプは筒部の断面形状を円形にすることが好ましいが、多角形や星形等の形状とすることもできる。
また筒部内の液量を少なくするために筒部を2重パイプ構造にしたり、ダミー材を筒部内側に固定して筒部の体積を増加させてもよい。筒部の材質は通常金属製を使用するが、ケーク量の多い場合には筒が変形可能となるゴムや樹脂製を使用することもできる。筒部の長さは通常バッグの全長より20mm〜200mm程度短くするのが適当である。The drainage pipe preferably has a circular cross-sectional shape, but may have a polygonal shape, a star shape, or the like.
In order to reduce the amount of liquid in the cylinder part, the cylinder part may have a double pipe structure, or a dummy material may be fixed inside the cylinder part to increase the volume of the cylinder part. The material of the tube portion is usually made of metal, but when the amount of cake is large, it is also possible to use rubber or resin that can deform the tube. It is appropriate that the length of the cylindrical portion is usually about 20 mm to 200 mm shorter than the overall length of the bag.
本発明の実施例1を図面に従って説明する。
図面1は脱液工程時の従来のバッグフィルターの断面図を示す。
ハウジング1は、上端が開口した円筒タンクの本体2と開閉可能な上蓋3を備えた密閉容器で、本体2の内部に設けた係止輪4の内径側にバスケット5を装置している。バスケット5は多孔板からなり、上部が開口している円筒状容器でその中に袋状の濾材であるバッグ6を収容し、その開口周縁部上を固定金具7とバネ8で押圧し密閉している。
本体2には液入口弁9と濾液出口弁10及び空気入口弁11が接続されており、上蓋3には脱気弁12が接続されている。A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a conventional bag filter at the time of liquid removal.
The housing 1 is a sealed container having a cylindrical tank
A
次に運転時の濾過工程では、液入口弁9から本体内に加圧供給された処理液はバッグ6の内側から外側へと濾過されて、濾液弁10から濾液は送出され、固体粒子はバッグ6の中に残る。濾過終了後にバッグ6を交換する時には、本体2内部の未濾過液を濾過する脱液工程を行う。脱液工程では、液入口弁9を閉じて、空気入口弁11を開き圧縮空気で加圧して本体2内の未濾過液を濾過するが、未濾過液の液面がバッグ6の上部から下方にさがると、圧縮空気がバッグ6の気層部になった部分からリークして、濾液出口弁10から排気されて本体2内の圧力が大気圧に近づく。バッグ6内の未濾過液は微少の圧力差で濾過されることになり、全量濾過をするには長時間を要するか又はケーク抵抗の大きな処理液の場合はほとんど濾過ができなくなり、バッグ6の中に未濾過液Aが残る。Next, in the filtration step during operation, the processing liquid pressurized and supplied from the
図2は本発明のバッグフィルターで脱液工程時の断面図を示す。
本発明のバッグフィルターは図1に示した従来のバッグフィルターの構成の中で固定金具7を脱液パイプ13に取り替えるのみである。本発明による脱液工程では、空気入口弁11から供給された圧縮空気は本体2内に残っている未濾過液を脱液パイプ13の円筒下端の開口部に液面が到達するまで加圧して濾過を続けることができる。液面が脱液パイプ13の最下端を過ぎると、圧縮空気はバッグ6の濾過面積全面から通気することになり、ケーク中の保留液を通気脱水して、含水率の低い脱水ケークBになる。
実施例1では、本体2に1本のバッグ6を使用した場合を示しているが、本体2に装着するバッグ6は複数本使用することもある。
また実施例1では、本体の上方部に液入口を設けたサイド入液方法を示しているが、上蓋部に液入口を設けたトップ入液方式とすることもできる。FIG. 2 shows a cross-sectional view of the bag filter of the present invention at the time of liquid removal process.
In the bag filter of the present invention, the fixing bracket 7 is simply replaced with the
In the first embodiment, a case where one
Moreover, in Example 1, although the side liquid injection method which provided the liquid inlet in the upper part of the main body is shown, it can also be set as the top liquid injection method which provided the liquid inlet in the upper cover part.
図3及び図4は脱液パイプの詳細図を示す。
脱液パイプ13はバッグ6の全長より20mm〜200mmぐらい短い筒部15の上端に環状のツバ14を備えており、バッグの開口周縁部上に設置可能となっている。
筒部15の外周面には、稼動時のショックや振動、脈動によるバッグ6の負担を軽減し、バッグ6をバスケット5に正しく収容するためにガイド16を設ける場合もある。3 and 4 show detailed views of the drainage pipe.
The
A
本発明の活用例としては、細かい固形分粒子を含む固液分離の必要なスラリー処理液に最適である。
またスラリー濃度が高くてケーク量が多くなる処理液には通気脱水により、ケーク廃棄量が大幅に削減できるので本発明のバッグフィルターを利用すると有効である。As an application example of the present invention, it is most suitable for a slurry processing liquid that requires fine solid-liquid separation including fine solid particles.
In addition, since the amount of cake discarded can be significantly reduced by aeration and dehydration for a treatment liquid having a high slurry concentration and a large amount of cake, it is effective to use the bag filter of the present invention.
1: ハウジング
2: 本体
3: 上蓋
4: 係止輪
5: バスケット
6: バッグ
7: 固定金具
8: バネ
9: 液入口弁
10: 濾液出口弁
11: 空気入口弁
12: 脱気弁
13: 脱液パイプ
14: ツバ
15: 筒部
16: ガイド
A: 未濾過液
B: 脱水ケーク1: Housing 2: Body 3: Upper lid 4: Locking ring 5: Basket 6: Bag 7: Fixing bracket 8: Spring 9: Liquid inlet valve 10: Filtrate outlet valve 11: Air inlet valve 12: Deaeration valve 13: Degassing Liquid pipe 14: Brim 15: Tube portion 16: Guide A: Unfiltrated liquid B: Dehydrated cake
Claims (1)
前記ツバ部は前記ハウジングの上蓋部によりバネ部材又はシール部材を介して押圧され、前記脱液パイプのツバ部下面と前記バッグ開口周縁部が密閉できる構造としたことを特徴とするバッグフィルター。A housing having a main body and an upper lid for sealing the opening of the upper end of the main body so as to be openable and closable, a basket accommodated in the housing in which a plurality of holes are formed, and a bag accommodated in the basket In the bag filter provided, the cylindrical upper end has an annular collar on the outer peripheral surface of the cylindrical upper part, the cylindrical lower part accommodates a drainage pipe formed in the opening in the bag, and the upper end flange part of the drainage pipe It can be installed on the opening periphery of the bag.
The bag filter has a structure in which the flange portion is pressed by an upper lid portion of the housing via a spring member or a seal member so that the lower surface of the flange portion of the drainage pipe and the peripheral edge of the bag opening can be sealed.
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