JP2008089611A - Oxygen sensor - Google Patents

Oxygen sensor Download PDF

Info

Publication number
JP2008089611A
JP2008089611A JP2007334169A JP2007334169A JP2008089611A JP 2008089611 A JP2008089611 A JP 2008089611A JP 2007334169 A JP2007334169 A JP 2007334169A JP 2007334169 A JP2007334169 A JP 2007334169A JP 2008089611 A JP2008089611 A JP 2008089611A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
protector
gas
end side
hole
gas passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007334169A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4372819B2 (en
Inventor
Futoshi Ichiyanagi
太 一柳
Atsushi Matsuda
篤士 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2007334169A priority Critical patent/JP4372819B2/en
Publication of JP2008089611A publication Critical patent/JP2008089611A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4372819B2 publication Critical patent/JP4372819B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To protect a detection element from contact with a water drop by evaporating moisture in gas to be measured in a gas passage provided in a protector, and to thereby heighten reliability. <P>SOLUTION: The gas passage 16 is defined between an inside protector 13 and an outside protector 14, and the protectors 13, 14 are provided with an inflow hole 17 of exhaust gas, a passage hole 18, and an outflow hole 19. A clearance between the protector 13 and a detection rod 6 is formed small so that heat from a heater part 7 can be transferred to the gas passage 16. After the exhaust gas is allowed flow into the gas passage 16 from the inflow hole 17, the exhaust gas is allowed to flow out to the outside from the outflow hole 19 through the passage hole 18. Hereby, condensed water included in the exhaust gas can be heated and vaporized in the gas passage 16, and generation of a damage on the heater part 7, a sensor part 8 or the like caused by contact of a water drop with the high-temperature detection rod 6 can be prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば車両の排気管等に設けられ排気ガス中の酸素濃度を検出するのに好適に用いられる酸素センサに関する。   The present invention relates to an oxygen sensor that is provided, for example, in an exhaust pipe of a vehicle and is suitably used for detecting an oxygen concentration in exhaust gas.

一般に、自動車等の車両は、エンジンの排気管側に酸素センサを設け、この酸素センサを用いて排気ガス中の酸素濃度を検出することにより、エンジンの空燃比をフィードバック制御するようにしている(例えば、特許文献1参照)。   In general, a vehicle such as an automobile is provided with an oxygen sensor on the exhaust pipe side of the engine, and the oxygen concentration in the exhaust gas is detected by using the oxygen sensor to feedback control the air-fuel ratio of the engine ( For example, see Patent Document 1).

特開平9−222416号公報JP-A-9-222416

この種の従来技術による酸素センサは、エンジンの排気管に取付けられる筒状のケーシングと、該ケーシングに設けられ、排気ガス中の酸素濃度を検出する有蓋筒状の酸素濃度検出素子と、該酸素濃度検出素子を排気ガス中の異物等から保護するプロテクタとにより構成されている。   A conventional oxygen sensor of this type includes a cylindrical casing attached to an exhaust pipe of an engine, a covered cylindrical oxygen concentration detection element that is provided in the casing and detects an oxygen concentration in exhaust gas, and the oxygen sensor. And a protector that protects the concentration detection element from foreign matter in the exhaust gas.

ここで、酸素濃度検出素子は、例えば酸素イオン伝導性のセラミックス材料(固体電解質)等からなり、基端側がケーシング内に挿嵌されると共に、先端側がケーシングから突出している。また、酸素濃度検出素子の内周側にはロッド状のヒータが挿入され、このヒータは、例えばエンジンの始動時等に酸素濃度検出素子を加熱することにより、検出素子を早期に活性化させる構成となっている。   Here, the oxygen concentration detection element is made of, for example, an oxygen ion conductive ceramic material (solid electrolyte) or the like, and has a proximal end inserted into the casing and a distal end protruding from the casing. In addition, a rod-shaped heater is inserted on the inner circumference side of the oxygen concentration detection element, and this heater activates the detection element at an early stage by heating the oxygen concentration detection element, for example, when the engine is started. It has become.

また、プロテクタは、例えば内筒と外筒とからなる2重の有蓋筒状体として形成され、酸素濃度検出素子の突出端側を覆う位置でケーシングに取付けられている。そして、プロテクタの内筒と外筒には、センサの外部を流れる排気ガスを酸素濃度検出素子の周囲に導くための開口部がそれぞれ形成され、これらの開口部は内筒と外筒の径方向に向けて開口している。   The protector is formed, for example, as a double-covered cylindrical body including an inner cylinder and an outer cylinder, and is attached to the casing at a position covering the protruding end side of the oxygen concentration detection element. The protector's inner and outer cylinders are each formed with openings for guiding the exhaust gas flowing outside the sensor to the periphery of the oxygen concentration detection element, and these openings are in the radial direction of the inner and outer cylinders. It is open toward.

この場合、内筒の開口部と外筒の開口部とは、軸方向に対して互いに異なる位置に形成され、排気ガス中に含まれる凝縮水の水滴等がプロテクタの内部に侵入し難い構成となっている。   In this case, the opening of the inner cylinder and the opening of the outer cylinder are formed at positions different from each other with respect to the axial direction, and it is difficult for water droplets of condensed water contained in the exhaust gas to enter the inside of the protector. It has become.

そして、酸素センサは、エンジンの排気管内を流れる排気ガスがプロテクタの開口部を介して酸素濃度検出素子の周囲に流入し、この排気ガスが十分に加熱された検出素子と接触することにより、排気ガス中に含まれる酸素濃度を検出して検出信号を出力するものである。   In the oxygen sensor, the exhaust gas flowing in the exhaust pipe of the engine flows into the periphery of the oxygen concentration detection element through the opening of the protector, and the exhaust gas comes into contact with the sufficiently heated detection element, thereby It detects the oxygen concentration contained in the gas and outputs a detection signal.

ところで、上述した従来技術では、排気ガス中に含まれる凝縮水がプロテクタの内部に侵入し難いように、プロテクタを2重構造の有蓋筒状体として形成し、その内筒と外筒の異なる位置に開口部を形成する構成としている。   By the way, in the above-described conventional technology, the protector is formed as a double-layered covered cylindrical body so that the condensed water contained in the exhaust gas does not easily enter the protector, and the inner cylinder and the outer cylinder are located at different positions. It is set as the structure which forms an opening part.

しかし、エンジンの運転環境等によっては、排気管内に凝縮水が発生し易い状態となり、プロテクタの外周側に付着する凝縮水の量が増えることがある。そして、このように多量の凝縮水がプロテクタの外周側に付着すると、凝縮水の一部は外筒と内筒の開口部を通って酸素濃度検出素子の周囲に浸入するようになる。   However, depending on the engine operating environment or the like, condensed water is likely to be generated in the exhaust pipe, and the amount of condensed water adhering to the outer peripheral side of the protector may increase. When a large amount of condensed water adheres to the outer peripheral side of the protector in this way, a part of the condensed water enters the periphery of the oxygen concentration detection element through the openings of the outer cylinder and the inner cylinder.

このため、従来技術では、例えば排気管内に多量の凝縮水が生じると、単にプロテクタの内筒と外筒との間で開口部の位置をずらした構造だけでは、凝縮水の浸入を十分に阻止できず、浸入した凝縮水が高温な検出素子と接触することによって検出素子に亀裂等の損傷が生じ易いため、耐久性、信頼性を高めるのが難しいという問題がある。   For this reason, in the conventional technology, for example, when a large amount of condensed water is generated in the exhaust pipe, the structure in which the position of the opening portion is simply shifted between the inner cylinder and the outer cylinder of the protector is sufficiently prevented from entering the condensed water. However, it is difficult to improve durability and reliability because the condensate that has entered cannot be easily damaged due to contact with the high-temperature detection element.

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、プロテクタの周囲に多量の水分が存在する場合でも、簡単な構造によって酸素濃度検出素子を水分との接触から保護でき、プロテクタの防水性を高め、耐久性と信頼性を向上できるようにした酸素センサを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art. The object of the present invention is to protect the oxygen concentration detection element from contact with moisture by a simple structure even when a large amount of moisture is present around the protector. It is possible to provide an oxygen sensor capable of improving the waterproofness of the protector and improving the durability and reliability.

上述した課題を解決するために請求項1の発明は、被測ガスの流路途中に取付けられるケーシングと、該ケーシングに設けられ前記流路内を流れる被測ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出素子と、基端側が前記ケーシングに取付けられる筒部となり先端側が蓋部となった有蓋筒状に形成され前記酸素濃度検出素子を覆う内側プロテクタと、該内側プロテクタの筒部を径方向外側から取囲んで設けられ前記筒部との間にガス通路を画成する筒状の外側プロテクタと、該外側プロテクタの先端側に設けられ前記流路内を流れる被測ガスが前記ガス通路に流入する流入孔と、該流入孔と軸方向に離間して前記内側プロテクタの筒部の基端側に設けられ前記ガス通路内の被測ガスが前記内側プロテクタの内周側に流通する通気孔と、前記内側プロテクタの先端側に設けられ前記内側プロテクタ内を流れる被測ガスが外部に流出する流出孔とからなる構成を採用している。   In order to solve the above-described problem, the invention of claim 1 is a casing attached in the middle of a flow path of a gas to be measured, and an oxygen that is provided in the casing and detects an oxygen concentration in the gas to be measured flowing in the flow path. A concentration detecting element, an inner protector that is formed in a covered cylindrical shape with a base end side being a cylindrical portion attached to the casing and a distal end side being a lid portion, and covering the oxygen concentration detecting element, and the cylindrical portion of the inner protector being radially outward A cylindrical outer protector that surrounds and defines a gas passage between the cylindrical portion, and a gas to be measured that flows in the flow path that is provided at the distal end of the outer protector flows into the gas passage. An inflow hole that is spaced apart from the inflow hole in the axial direction and provided on the proximal end side of the cylindrical portion of the inner protector, and a vent hole through which the measured gas in the gas passage flows to the inner peripheral side of the inner protector The inner plug The measurement gas is provided on the distal end side of the protector flowing within the inner protector is employed a configuration consisting of an outflow hole to flow out.

また、請求項2の発明によると、内側プロテクタの筒部と酸素濃度検出素子との間には径方向の隙間を形成し、この隙間の寸法をガス通路の径方向寸法よりも小さく形成する構成としている。   According to the second aspect of the present invention, a radial gap is formed between the cylindrical portion of the inner protector and the oxygen concentration detecting element, and the dimension of the gap is smaller than the radial dimension of the gas passage. It is said.

また、請求項3の発明によると、外側プロテクタは軸方向の両側を内側プロテクタの筒部の外周側に取付ける構成とし、流入孔と通気孔とは前記外側プロテクタの軸方向両側に離間して配置し、流出孔は前記外側プロテクタの取付部位よりも先端側に配置する構成としている。   According to a third aspect of the present invention, the outer protector is configured such that both sides in the axial direction are attached to the outer peripheral side of the cylindrical portion of the inner protector, and the inflow hole and the vent hole are spaced apart on both sides in the axial direction of the outer protector. And the outflow hole is set as the structure arrange | positioned in the front end side rather than the attachment site | part of the said outside protector.

請求項1の発明により、内側プロテクタと外側プロテクタの間には、軸方向に延びるガス通路を画成でき、このガス通路には、先端側の流入孔から基端側の流通孔に向けて被測ガスを軸方向に流通させることができる。そして、ガス通路を通過した被測ガスは、通気孔から内側プロテクタの内周側に進入して酸素濃度検出素子と接触することができ、この検出素子によって被測ガス中の酸素濃度を検出することができる。   According to the first aspect of the present invention, a gas passage extending in the axial direction can be defined between the inner protector and the outer protector, and this gas passage is covered from the inflow hole on the distal end side to the flow hole on the proximal end side. Gas measurement can be circulated in the axial direction. Then, the gas to be measured that has passed through the gas passage can enter the inner peripheral side of the inner protector through the vent and come into contact with the oxygen concentration detection element, and the oxygen concentration in the gas to be measured is detected by this detection element. be able to.

この場合、例えば酸素濃度検出素子をヒータ等により加熱して活性化するときには、ガス通路の周壁を構成する内側プロテクタの筒部等もヒータにより加熱することができる。このため、例えば被測ガス中に多くの水分(水滴)等が含まれている場合でも、この水滴をガス通路内で加熱して気化させることができる。   In this case, for example, when the oxygen concentration detection element is activated by being heated by a heater or the like, the cylindrical portion of the inner protector constituting the peripheral wall of the gas passage can be heated by the heater. For this reason, for example, even when a lot of moisture (water droplets) or the like is contained in the measured gas, the water droplets can be heated and vaporized in the gas passage.

これにより、内側プロテクタ内に進入した被測ガスが検出素子の外周側を通過するときには、被測ガス中に含まれる水滴が高温の検出素子に接触するのを防止することができる。従って、内,外のプロテクタ間にガス通路を画成した簡単な構造によって酸素濃度検出素子を水滴との接触から保護でき、プロテクタの防水性を高めることができる。   As a result, when the gas to be measured that has entered the inner protector passes the outer peripheral side of the detection element, it is possible to prevent water droplets contained in the gas to be measured from coming into contact with the high-temperature detection element. Therefore, the oxygen concentration detection element can be protected from contact with water droplets with a simple structure in which a gas passage is defined between the inner and outer protectors, and the waterproofness of the protector can be improved.

また、内側プロテクタの先端側が外側プロテクタから露出する構造とし、この先端側に被測ガスの流出孔を設けたので、内側プロテクタの内周側では、基端側の通気孔から先端側の流出孔に向けて検出素子の周囲に被測ガスを流通させることができる。これにより、検出素子と被測ガスとを十分に接触させることができ、酸素濃度を安定的に検出することができる。   In addition, since the leading end side of the inner protector is exposed from the outer protector, and the outflow hole for the gas to be measured is provided on the leading end side, on the inner peripheral side of the inner protector, the outflow hole on the distal end side from the vent hole on the proximal end side The gas to be measured can be circulated around the detection element toward the surface. Thereby, a detection element and to-be-measured gas can fully be contacted, and oxygen concentration can be detected stably.

請求項2の発明により、ガス通路の周壁を構成する内側プロテクタの筒部と酸素濃度検出素子との距離を短くできるから、検出素子をヒータ等により加熱するときには、ヒータの熱をガス通路にも良好に伝導することができる。従って、ヒータの発熱を利用してガス通路の温度を効率よく上昇させることができ、被測ガス中の水滴をガス通路内で安定的に蒸発させることができる。   According to the invention of claim 2, since the distance between the cylindrical portion of the inner protector constituting the peripheral wall of the gas passage and the oxygen concentration detection element can be shortened, when the detection element is heated by a heater or the like, the heat of the heater is also transferred to the gas passage. It can conduct well. Therefore, the temperature of the gas passage can be efficiently increased by utilizing the heat generated by the heater, and water droplets in the gas to be measured can be stably evaporated in the gas passage.

請求項3の発明により、内側プロテクタと外側プロテクタとの間には、軸方向に延びると共に両端側が閉塞されたガス通路を形成でき、その先端側と基端側に離間して流入孔と通気孔とを配置することができる。従って、ガス通路の軸方向長さを十分に確保することができる。また、内側プロテクタには、外側プロテクタの取付部位よりも先端側に位置する蓋部等に流出孔を配置できるから、酸素濃度検出素子の周囲には、被測ガスを十分な軸方向距離にわたって流通させることができ、その検出精度を安定させることができる。   According to the invention of claim 3, a gas passage extending in the axial direction and closed at both ends can be formed between the inner protector and the outer protector, and the inflow hole and the vent hole are spaced apart from the distal end side and the proximal end side. And can be arranged. Therefore, it is possible to sufficiently secure the axial length of the gas passage. In addition, the inner protector can be provided with an outflow hole in the lid or the like located on the tip side of the mounting portion of the outer protector, so that the gas to be measured flows around the oxygen concentration detection element over a sufficient axial distance. And the detection accuracy can be stabilized.

以下、本発明の実施の形態として、車両の排気ガス中に含まれる酸素濃度を検出する酸素センサを例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。   Hereinafter, as an embodiment of the present invention, an oxygen sensor that detects the concentration of oxygen contained in the exhaust gas of a vehicle will be described as an example, and will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図中、1は酸素センサの外郭を構成するケーシングで、該ケーシング1は、例えば金属材料等により段付筒状に形成され、後述のホルダ2とキャップ4とにより構成されている。   In the figure, reference numeral 1 denotes a casing that constitutes the outline of the oxygen sensor. The casing 1 is formed in a stepped cylinder shape, for example, of a metal material or the like, and includes a holder 2 and a cap 4 described later.

2はケーシング1の先端側を構成する段付筒状のホルダで、該ホルダ2は、鋼材等の金属材料により形成され、その外周側には、後述の排気管20側に螺着されるおねじ部2Aが形成されている。また、ホルダ2には、その基端側に筒状のキャップ嵌合部2Bが形成され、その先端側に筒状のプロテクタ嵌合部2Cが形成されている。また、ホルダ2の内周側には、後述の検出ロッド6が隙間をもって挿通される挿通穴3が設けられている。   Reference numeral 2 denotes a stepped cylindrical holder that constitutes the front end side of the casing 1, and the holder 2 is formed of a metal material such as steel, and is screwed to an exhaust pipe 20 side, which will be described later, on its outer peripheral side. A threaded portion 2A is formed. Further, the holder 2 has a cylindrical cap fitting portion 2B formed on the base end side thereof, and a cylindrical protector fitting portion 2C formed on the tip end side thereof. Further, an insertion hole 3 through which a detection rod 6 described later is inserted with a gap is provided on the inner peripheral side of the holder 2.

4はケーシング1の基端側を構成するキャップで、該キャップ4は、例えば薄肉な金属パイプ等を用いて筒状に形成されている。そして、キャップ4の基端側には、その一部を縮径させることにより後述の弾性シール体10をキャップ4内に固定する例えば3箇所のカシメ部4Aが設けられている。   Reference numeral 4 denotes a cap constituting the base end side of the casing 1, and the cap 4 is formed in a cylindrical shape using, for example, a thin metal pipe. For example, three caulking portions 4 </ b> A are provided on the base end side of the cap 4 to fix a later-described elastic seal body 10 in the cap 4 by reducing the diameter of a part of the cap 4.

この場合、各カシメ部4Aは、弾性シール体10を径方向内向きに縮径させることにより、後述の検出ロッド6をロッド嵌合穴10A内で弾性的に保持し、後述の接続端子11を弾性シール体10によって検出ロッド6の外周面に押付けると共に、後述のリード線12に各挿嵌穴10B内で締代を与えるものである。一方、キャップ4の先端側は、ホルダ2のキャップ嵌合部2Bの外周側に嵌合され、これらの嵌合部位は環状の溶接部5によって互いに接合されている。   In this case, each caulking portion 4A elastically holds the detection rod 6 described later in the rod fitting hole 10A by reducing the diameter of the elastic seal body 10 inward in the radial direction, and holds the connection terminal 11 described later. The elastic seal body 10 is pressed against the outer peripheral surface of the detection rod 6, and a lead allowance is given to the below-described lead wire 12 in each insertion hole 10B. On the other hand, the front end side of the cap 4 is fitted to the outer peripheral side of the cap fitting portion 2 </ b> B of the holder 2, and these fitting portions are joined to each other by the annular welded portion 5.

6はケーシング1内に設けられた酸素濃度検出素子としての検出ロッドで、該検出ロッド6は、図2に示す如く、円柱状のセラミックスヒータからなるヒータ部7と、該ヒータ部7の先端側外周に一体成形された酸素イオン伝導性の固体電解質層からなる筒状のセンサ部8とを有している。   Reference numeral 6 denotes a detection rod as an oxygen concentration detection element provided in the casing 1, and the detection rod 6 includes a heater portion 7 formed of a columnar ceramic heater and a tip end side of the heater portion 7 as shown in FIG. And a cylindrical sensor portion 8 formed of an oxygen ion conductive solid electrolyte layer integrally formed on the outer periphery.

ここで、ヒータ部7は、基端側がケーシング1内に挿嵌され、先端側がセンサ部8と共にケーシング1の外部に突出すると共に、この突出端側にはセンサ部8を加熱して活性化させるヒータパターン7Aが形成されている。また、ヒータ部7の基端側外周には、ヒータパターン7Aやセンサ部8に給電したり、センサ部8からの検出信号を外部に出力する例えば5個の電極(図示せず)が周方向に間隔をもって形成されている。   Here, the heater portion 7 has a proximal end side inserted into the casing 1 and a distal end side protruding outside the casing 1 together with the sensor portion 8, and the sensor portion 8 is heated and activated on the protruding end side. A heater pattern 7A is formed. In addition, for example, five electrodes (not shown) for supplying power to the heater pattern 7A and the sensor unit 8 and outputting detection signals from the sensor unit 8 to the outside are provided on the outer periphery of the proximal end side of the heater unit 7 in the circumferential direction. Are formed at intervals.

また、センサ部8は、例えばジルコニア(Zr O2 )、イットリア(Y23 )等のセラミックス材料を含んで形成され、ヒータパターン7Aを径方向外側から覆うように配置されている。そして、センサ部8は、ヒータパターン7Aの加熱等により活性化した状態で排気ガスと接触すると、排気ガス中に含まれる酸素濃度に応じた起電力を発生し、この起電力は酸素濃度の検出信号として外部のコントロールユニット(図示せず)等に出力される。 The sensor unit 8 is formed to include a ceramic material such as zirconia (ZrO 2 ) or yttria (Y 2 O 3 ), and is disposed so as to cover the heater pattern 7A from the outside in the radial direction. When the sensor unit 8 comes into contact with the exhaust gas while being activated by heating of the heater pattern 7A or the like, the sensor unit 8 generates an electromotive force according to the oxygen concentration contained in the exhaust gas, and this electromotive force is detected by detecting the oxygen concentration. A signal is output to an external control unit (not shown) or the like.

9はホルダ2の挿通穴3内で検出ロッド6のヒータ部7を支持する支持筒で、該支持筒9は、ばね性を有する断面C字状の金属板等からなり、基端側9Aが縮径方向に弾性変形した状態でホルダ2の挿通穴3内に挿嵌されると共に、先端側9Bが拡径方向に弾性変形した状態で検出ロッド6のヒータ部7を外側から把持している。これにより、支持筒9は、検出ロッド6を挿通穴3内で弾性的に位置決めすると共に、ヒータ部7から発生する熱をホルダ2側に伝えるものである。   Reference numeral 9 denotes a support cylinder that supports the heater portion 7 of the detection rod 6 in the insertion hole 3 of the holder 2, and the support cylinder 9 is made of a metal plate having a C-shaped cross section having a spring property, and the proximal end side 9A is It is inserted into the insertion hole 3 of the holder 2 in a state of being elastically deformed in the diameter reducing direction, and the heater portion 7 of the detection rod 6 is gripped from the outside while the tip end side 9B is elastically deformed in the diameter increasing direction. . Thereby, the support cylinder 9 elastically positions the detection rod 6 in the insertion hole 3 and transmits heat generated from the heater unit 7 to the holder 2 side.

10はキャップ4の基端側に嵌合して設けられた有蓋筒状の弾性シール体で、該弾性シール体10は、例えばフッ素ゴム等の樹脂材料からなり、キャップ4内に各カシメ部4Aを用いて固定されている。また、弾性シール体10の内周側には、ヒータ部7の端部が嵌合される有蓋のロッド嵌合穴10Aと、該ロッド嵌合穴10Aの周壁に一定の間隔で配置され、後述の接続端子11がリード線12と共に締代をもって挿嵌される例えば5個の挿嵌穴10B(1個のみ図示)とが形成されている。そして、弾性シール体10はキャップ4内を気液密にシールすると共に、各リード線12をシールした状態で挿嵌穴10Bから外部に引出すものである。   Reference numeral 10 denotes a covered cylindrical elastic seal body provided to be fitted to the base end side of the cap 4, and the elastic seal body 10 is made of a resin material such as fluoro rubber, for example. It is fixed using. Further, on the inner peripheral side of the elastic seal body 10, a covered rod fitting hole 10A into which the end of the heater portion 7 is fitted, and a peripheral wall of the rod fitting hole 10A are arranged at a constant interval, which will be described later. For example, five insertion holes 10B (only one is shown) are formed in which the connection terminals 11 are inserted together with the lead wires 12 with tightening allowance. The elastic sealing body 10 seals the inside of the cap 4 in a gas-liquid tight manner, and is pulled out from the insertion hole 10B in a state where each lead wire 12 is sealed.

11は弾性シール体10の各挿嵌穴10B内に設けられた接続端子で、該各接続端子11は、各リード線12に接続された圧着端子等からなり、弾性シール体10を介して検出ロッド6の各電極に押付けられ、これらと接続されている。そして、各接続端子11は、例えばセンサ部8に対するポンプ電圧等の印加、ヒータ部7に対する給電、センサ部8による検出信号の出力等を行うものである。   Reference numeral 11 denotes a connection terminal provided in each insertion hole 10 </ b> B of the elastic seal body 10, and each connection terminal 11 includes a crimp terminal connected to each lead wire 12 and is detected via the elastic seal body 10. It is pressed against each electrode of the rod 6 and connected thereto. And each connection terminal 11 performs the application of the pump voltage etc. with respect to the sensor part 8, the electric power feeding with respect to the heater part 7, the output of the detection signal by the sensor part 8, etc., for example.

13はケーシング1の先端側に設けられた内側プロテクタで、該内側プロテクタ13は、図2ないし図5に示す如く、例えば金属材料、セラミックス材料等により有蓋筒状に形成され、その内周側にはケーシング1から突出する検出ロッド6の突出端側(センサ部8等)が挿入されている。そして、内側プロテクタ13は、後述の外側プロテクタ14と協働して検出ロッド6の突出端側を覆うことにより、センサ部8を排気ガス中の異物等から保護するものである。   Reference numeral 13 denotes an inner protector provided on the front end side of the casing 1, and the inner protector 13 is formed in a covered cylindrical shape by, for example, a metal material or a ceramic material as shown in FIGS. Is inserted on the protruding end side (sensor portion 8 etc.) of the detection rod 6 protruding from the casing 1. And the inner protector 13 protects the sensor part 8 from the foreign material etc. in exhaust gas by covering the protrusion end side of the detection rod 6 in cooperation with the outer protector 14 mentioned later.

ここで、内側プロテクタ13は、その基端側に位置する大径筒部13Aと、該大径筒部13Aの先端側に段付状に縮径して形成された小径筒部13Bと、該小径筒部13Bの先端側を施蓋する蓋部13Cとにより構成されている。そして、大径筒部13Aは、ホルダ2のプロテクタ嵌合部2Cの外周側に嵌合され、これらの嵌合部位は後述の溶接部15によって接合されている。   Here, the inner protector 13 includes a large-diameter cylindrical portion 13A located on the proximal end side thereof, a small-diameter cylindrical portion 13B formed by reducing the diameter of the large-diameter cylindrical portion 13A in a stepped manner on the distal end side thereof, It is comprised by the cover part 13C which covers the front end side of the small diameter cylinder part 13B. And 13 A of large diameter cylinder parts are fitted by the outer peripheral side of the protector fitting part 2C of the holder 2, and these fitting parts are joined by the welding part 15 mentioned later.

また、小径筒部13Bの内周側は、図2、図3に示す如く、検出ロッド6のセンサ部8と径方向の隙間をもって対向している。そして、この隙間の寸法Saは、ヒータ部7(ヒータパターン7A)から発生する熱が隙間の空気層を介して後述のガス通路16に十分に伝わるように、微小な寸法値として形成され、例えばガス通路16の径方向寸法Sbよりも小さく形成されている(Sa<Sb)。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the inner peripheral side of the small-diameter cylindrical portion 13B is opposed to the sensor portion 8 of the detection rod 6 with a radial gap. The dimension Sa of the gap is formed as a minute dimension value so that the heat generated from the heater unit 7 (heater pattern 7A) is sufficiently transmitted to the gas passage 16 described later via the air layer of the gap. It is formed smaller than the radial dimension Sb of the gas passage 16 (Sa <Sb).

これにより、センサ部8をヒータパターン7Aによって加熱するときには、小径筒部13Bも一緒に加熱されるため、ガス通路16内に排気ガスと一緒に凝縮水が浸入した場合には、この凝縮水をヒータパターン7Aの熱によって効率よく蒸発させることができる。   As a result, when the sensor unit 8 is heated by the heater pattern 7A, the small-diameter cylindrical portion 13B is also heated together. Therefore, when condensed water enters the gas passage 16 together with the exhaust gas, the condensed water is It can be efficiently evaporated by the heat of the heater pattern 7A.

14は内側プロテクタ13の外周側に設けられた筒状の外側プロテクタで、該外側プロテクタ14は、例えば金属材料、セラミックス材料等により形成されている。ここで、外側プロテクタ14は、前述したプロテクタ13の大径筒部13Aよりも大きな内径をもって形成され、その蓋部13Cが露出する位置で大径筒部13Aと小径筒部13Bとを径方向外側から取囲むように配置されている。そして、外側プロテクタ14の基端側は大径筒部13Aの外周側に嵌合され、これらの嵌合部位は環状の溶接部15によってホルダ2のプロテクタ嵌合部2Cに接合されている。   Reference numeral 14 denotes a cylindrical outer protector provided on the outer peripheral side of the inner protector 13. The outer protector 14 is made of, for example, a metal material, a ceramic material, or the like. Here, the outer protector 14 is formed with a larger inner diameter than the large-diameter cylindrical portion 13A of the protector 13 described above, and the large-diameter cylindrical portion 13A and the small-diameter cylindrical portion 13B are radially outwardly exposed at a position where the lid portion 13C is exposed. It is arranged to surround from. The base end side of the outer protector 14 is fitted to the outer peripheral side of the large-diameter cylindrical portion 13 </ b> A, and these fitting portions are joined to the protector fitting portion 2 </ b> C of the holder 2 by an annular welded portion 15.

また、外側プロテクタ14の先端側は、内側プロテクタ13の小径筒部13Bに向けて径方向内向きに縮径し、この縮径部位には小径筒部13Bの外周側に密着状態で嵌合される円形状の嵌合開口14Aが設けられている。また、外側プロテクタ14の軸方向中間部位は、小径筒部13Bの外周側に径方向の隙間をもって配置され、これらの間にはガス通路16が画成されている。   Further, the distal end side of the outer protector 14 is reduced in diameter radially inward toward the small diameter cylindrical portion 13B of the inner protector 13, and the reduced diameter portion is fitted in close contact with the outer peripheral side of the small diameter cylindrical portion 13B. A circular fitting opening 14A is provided. Further, the axial intermediate portion of the outer protector 14 is disposed with a radial gap on the outer peripheral side of the small-diameter cylindrical portion 13B, and a gas passage 16 is defined therebetween.

16はプロテクタ13,14の間に画成されたガス通路で、該ガス通路16は、図2ないし図4に示す如く、内側プロテクタ13の小径筒部13Bと外側プロテクタ14との間を軸方向に延びる環状の隙間空間からなり、所定の径方向寸法Sbをもって形成されると共に、軸方向の両側が内側プロテクタ13と外側プロテクタ14との嵌合部位で閉塞されている。そして、ガス通路16内には、後述の流入孔17から通気孔18に向けて排気ガスが流通し、このとき排気ガス中に含まれる凝縮水は、検出ロッド6のヒータパターン7Aから伝わる熱によって蒸発する構成となっている。   Reference numeral 16 denotes a gas passage defined between the protectors 13 and 14, and the gas passage 16 is formed between the small-diameter cylindrical portion 13B of the inner protector 13 and the outer protector 14 in the axial direction as shown in FIGS. Is formed with a predetermined radial dimension Sb, and both sides in the axial direction are closed by a fitting portion between the inner protector 13 and the outer protector 14. In the gas passage 16, exhaust gas flows from an inflow hole 17 (described later) toward the vent hole 18, and at this time, condensed water contained in the exhaust gas is caused by heat transmitted from the heater pattern 7 </ b> A of the detection rod 6. It is configured to evaporate.

17は外側プロテクタ14の先端側に設けられた複数の流入孔で、該各流入孔17は、図4に示す如く、周方向に一定の間隔をもって配置され、プロテクタ14の外部とガス通路16の流入側(先端側)とを連通している。また、流入孔17は、排気管20内を流れる排気ガスの流通方向(図1中の矢示A方向)に沿ってプロテクタ14の径方向に開口している。このため、排気管20内の排気ガスは、流入孔17からガス通路16内に円滑に流入する構成となっている。   Reference numeral 17 denotes a plurality of inflow holes provided on the distal end side of the outer protector 14, and the inflow holes 17 are arranged at regular intervals in the circumferential direction, as shown in FIG. 4, and are arranged between the outside of the protector 14 and the gas passage 16. The inflow side (tip side) is in communication. Further, the inflow hole 17 opens in the radial direction of the protector 14 along the flow direction of the exhaust gas flowing in the exhaust pipe 20 (the direction of arrow A in FIG. 1). For this reason, the exhaust gas in the exhaust pipe 20 is configured to smoothly flow into the gas passage 16 from the inflow hole 17.

18は内側プロテクタ13の基端側に設けられた複数の通気孔で、該各通気孔18は、図3に示す如く、周方向に一定の間隔をもって配置され、ガス通路16の流出側(基端側)とプロテクタ13の内部とを連通している。この場合、流入孔17と通気孔18とは、外側プロテクタ14(ガス通路16)の軸方向両側に離間している。そして、通気孔18は、ガス通路16を通過した排気ガスをプロテクタ13内(センサ部8の周囲)に流通させるものである。   Reference numeral 18 denotes a plurality of vent holes provided on the base end side of the inner protector 13, and the vent holes 18 are arranged at regular intervals in the circumferential direction as shown in FIG. The end side) communicates with the inside of the protector 13. In this case, the inflow hole 17 and the vent hole 18 are separated on both sides in the axial direction of the outer protector 14 (gas passage 16). The vent 18 allows the exhaust gas that has passed through the gas passage 16 to flow through the protector 13 (around the sensor unit 8).

19は内側プロテクタ13の蓋部13Cに設けられた流出孔で、該流出孔19は、図2に示す如く、外側プロテクタ14の取付部位(嵌合開口14A)よりも先端側に配置され、プロテクタ13の内,外を連通している。この場合、流出孔19は、排気管20内を流れる排気ガスの流通方向と直交するように、プロテクタ13の軸方向に開口している。これにより、流出孔19内には、排気管20内を流れる排気ガスの流れによって負圧が生じるため、プロテクタ13内の排気ガスは、この負圧に吸引されることよって流出孔19から内側プロテクタ13の外部へと円滑に流出する構成となっている。   Reference numeral 19 denotes an outflow hole provided in the lid portion 13C of the inner protector 13, and the outflow hole 19 is disposed on the front end side of the mounting portion (fitting opening 14A) of the outer protector 14 as shown in FIG. The inside of 13 communicates with the outside. In this case, the outflow hole 19 opens in the axial direction of the protector 13 so as to be orthogonal to the flow direction of the exhaust gas flowing in the exhaust pipe 20. As a result, a negative pressure is generated in the outflow hole 19 due to the flow of the exhaust gas flowing in the exhaust pipe 20, so that the exhaust gas in the protector 13 is sucked to this negative pressure and thereby the inner protector from the outflow hole 19. 13 is configured to smoothly flow out to the outside.

また、図1において、20はエンジンの排気側に接続された流路としての排気管で、該排気管20内には、被測ガスとなる排気ガスが矢示A方向に流通するものである。また、排気管20の途中には、酸素センサ用のボス部20Aが径方向に突設されている。そして、酸素センサは、ホルダ2のおねじ部2Aがボス部20Aに螺着されることにより、プロテクタ13,14等を排気管20内に露出した状態で当該排気管20に取付けられるものである。   In FIG. 1, reference numeral 20 denotes an exhaust pipe as a flow path connected to the exhaust side of the engine, in which exhaust gas to be measured flows in the direction indicated by arrow A. . A boss portion 20A for the oxygen sensor projects in the radial direction in the middle of the exhaust pipe 20. The oxygen sensor 2A is attached to the exhaust pipe 20 with the protectors 13 and 14 exposed in the exhaust pipe 20 by screwing the male thread 2A of the holder 2 to the boss 20A. .

本実施の形態による酸素センサは上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。   The oxygen sensor according to the present embodiment has the above-described configuration, and the operation thereof will be described next.

まず、エンジンの始動時等には、酸素センサのセンサ部8を早期に活性化させるため、外部のコントロールユニットから給電用のリード線12、接続端子11等を介してヒータ部7のヒータパターン7Aに給電が行われる。この結果、センサ部8は、ヒータパターン7Aにより加熱されて温度が上昇し、酸素濃度を検出可能な活性化状態となる。   First, when the engine is started, the heater unit 7A of the heater unit 7 is supplied from the external control unit via the power supply lead wire 12, the connection terminal 11 and the like in order to activate the sensor unit 8 of the oxygen sensor at an early stage. Is supplied with power. As a result, the sensor unit 8 is heated by the heater pattern 7A, the temperature rises, and the sensor unit 8 enters an activated state in which the oxygen concentration can be detected.

そして、エンジンの運転時には、図2に示す如く、排気管20内を排気ガスが矢示A方向に流通すると、この排気ガスは外側プロテクタ14の流入孔17からガス通路16に流入し、ガス通路16内を軸方向に流通する。   When the engine is in operation, as shown in FIG. 2, when the exhaust gas flows through the exhaust pipe 20 in the direction of arrow A, the exhaust gas flows into the gas passage 16 from the inflow hole 17 of the outer protector 14, and the gas passage 16 circulates in the axial direction.

この場合、内側プロテクタ13の小径筒部13Bは、検出ロッド6(センサ部8)との間の寸法Saが小さく形成され、ヒータパターン7Aの近くに配置されている。これにより、ガス通路16の周壁を構成する小径筒部13B等は、ヒータパターン7Aから伝わる熱によって温度が高い状態に保持されている。   In this case, the small-diameter cylindrical portion 13B of the inner protector 13 is formed with a small dimension Sa between the detection rod 6 (sensor portion 8) and is disposed near the heater pattern 7A. Thereby, the small diameter cylindrical portion 13B and the like constituting the peripheral wall of the gas passage 16 are held in a high temperature state by the heat transmitted from the heater pattern 7A.

このため、排気ガス中に比較的多くの凝縮水等が含まれている場合でも、この凝縮水は、排気ガスと一緒にガス通路16を通過するときにヒータパターン7Aによって加熱され、気化した状態で通気孔18から内側プロテクタ13内に進入するようになる。これにより、プロテクタ13内に進入した排気ガスが検出ロッド6の外周側を通過するときには、排気ガス中に含まれる凝縮水の水滴等が高温の検出ロッド6に接触するのを防止でき、ヒータ部7、センサ部8等を水滴との接触から保護することができる。   For this reason, even when a relatively large amount of condensed water is contained in the exhaust gas, the condensed water is heated by the heater pattern 7A and vaporized when passing through the gas passage 16 together with the exhaust gas. Then, the air enters the inner protector 13 from the air hole 18. Thereby, when the exhaust gas that has entered the protector 13 passes the outer peripheral side of the detection rod 6, it is possible to prevent water droplets of condensed water contained in the exhaust gas from coming into contact with the high-temperature detection rod 6. 7. The sensor unit 8 and the like can be protected from contact with water droplets.

また、センサ部8は、プロテクタ13内に進入した排気ガスと接触することにより、排気ガス中の酸素濃度に応じた検出信号を発生するようになるため、この検出信号は、信号出力用の接続端子11、リード線12等を介して外部のコントロールユニット等に出力される。   Further, since the sensor unit 8 comes into contact with the exhaust gas that has entered the protector 13 and generates a detection signal corresponding to the oxygen concentration in the exhaust gas, this detection signal is used for signal output connection. The data is output to an external control unit or the like via the terminal 11, the lead wire 12, and the like.

さらに、内側プロテクタ13内の排気ガスは、その蓋部13Cの流出孔19からプロテクタ13の外部に流出し、排気管20内に戻るようになる。この場合、流出孔19には、プロテクタ13の外部を矢示A方向に流れる排気ガスの流れによって負圧が発生し易いため、この負圧によりプロテクタ13内の排気ガスを外部へと円滑に流出させることができる。   Further, the exhaust gas in the inner protector 13 flows out of the protector 13 from the outflow hole 19 of the lid portion 13 </ b> C and returns to the exhaust pipe 20. In this case, since the negative pressure is likely to be generated in the outflow hole 19 due to the flow of the exhaust gas flowing in the direction of arrow A outside the protector 13, the exhaust gas in the protector 13 smoothly flows out to the outside by this negative pressure. Can be made.

かくして、本実施の形態によれば、内側プロテクタ13と外側プロテクタ14との間に軸方向に延びるガス通路16を設け、外側プロテクタ14の先端側に流入孔17を設け、内側プロテクタ13の基端側と先端側には、通気孔18と流出孔19とをそれぞれ設ける構成としている。   Thus, according to the present embodiment, the gas passage 16 extending in the axial direction is provided between the inner protector 13 and the outer protector 14, the inflow hole 17 is provided on the distal end side of the outer protector 14, and the proximal end of the inner protector 13 is provided. A ventilation hole 18 and an outflow hole 19 are provided on the side and the tip side, respectively.

これにより、検出ロッド6のセンサ部8をヒータパターン7Aにより加熱するときには、ガス通路16も一緒に加熱でき、例えば排気ガス中に多くの水分(水滴)等が含まれている場合でも、この水滴をガス通路16内で加熱して蒸発させることができる。   Thereby, when the sensor portion 8 of the detection rod 6 is heated by the heater pattern 7A, the gas passage 16 can be heated together. For example, even when the exhaust gas contains a lot of water (water droplets), the water droplet Can be heated and evaporated in the gas passage 16.

このため、排気ガス中の水滴が通気孔18からプロテクタ13の内周側に浸入し、浸入した水滴が高温のヒータ部7、センサ部8等に接触することによってこれらの部位に亀裂等の損傷(素子割れ)が生じるのを確実に防止することができる。従って、内,外のプロテクタ13,14間にガス通路16を画成した簡単な構造によって検出ロッド6を水滴との接触から保護でき、プロテクタ13,14の防水性を高め、センサの耐久性と信頼性を向上させることができる。   For this reason, water droplets in the exhaust gas enter the inner peripheral side of the protector 13 from the vent hole 18, and contact with the high-temperature heater unit 7, sensor unit 8, etc. causes damage such as cracks to these parts. It is possible to reliably prevent occurrence of (element cracking). Accordingly, the simple structure in which the gas passage 16 is defined between the inner and outer protectors 13 and 14 can protect the detection rod 6 from contact with water droplets, improve the waterproofness of the protectors 13 and 14, and improve the durability of the sensor. Reliability can be improved.

この場合、内側プロテクタ13と検出ロッド6との間に位置する隙間の寸法Saを、ガス通路16の径方向寸法Sbよりも小さく形成したので、ガス通路16の周壁を構成する内側プロテクタ13の小径筒部13Bと検出ロッド6のヒータパターン7Aとの距離を短くでき、このヒータパターン7Aから発生する熱をガス通路16にも良好に伝導することができる。従って、ヒータパターン7Aの熱を利用してガス通路16の温度を効率よく上昇させることができ、排気ガス中の水滴をガス通路16内で安定的に蒸発させることができる。   In this case, since the dimension Sa of the gap located between the inner protector 13 and the detection rod 6 is smaller than the radial dimension Sb of the gas passage 16, the small diameter of the inner protector 13 constituting the peripheral wall of the gas passage 16. The distance between the cylindrical portion 13B and the heater pattern 7A of the detection rod 6 can be shortened, and the heat generated from the heater pattern 7A can be conducted well to the gas passage 16 as well. Therefore, the temperature of the gas passage 16 can be efficiently increased by using the heat of the heater pattern 7A, and water droplets in the exhaust gas can be stably evaporated in the gas passage 16.

また、外側プロテクタ14の軸方向両側を内側プロテクタ13の筒部13A,13Bの外周側に取付け、流入孔17と通気孔18とをプロテクタ14(ガス通路16)の軸方向両側に離間して配置したので、ガス通路16の軸方向長さを十分に確保でき、このガス通路16には、排気ガスを先端側の流入孔17から基端側の通気孔18に向けてほぼ全長にわたり流通させることができる。これにより、ガス通路16内を流れる排気ガスを十分な距離にわたって加熱でき、排気ガス中の水滴を確実に蒸発させることができる。   Further, both axial sides of the outer protector 14 are attached to the outer peripheral sides of the cylindrical portions 13A and 13B of the inner protector 13, and the inflow hole 17 and the vent hole 18 are spaced apart from each other in the axial direction of the protector 14 (gas passage 16). Accordingly, the axial length of the gas passage 16 can be sufficiently secured, and the exhaust gas can be circulated through the gas passage 16 over almost the entire length from the inflow hole 17 on the distal end side to the vent hole 18 on the proximal end side. Can do. Thereby, the exhaust gas flowing through the gas passage 16 can be heated over a sufficient distance, and water droplets in the exhaust gas can be reliably evaporated.

また、内側プロテクタ13の蓋部13C側が外側プロテクタ14よりも先端側に露出する構造とし、この蓋部13Cに排気ガスの流出孔19を設けたので、プロテクタ13の内周側では、排気ガスを基端側の通気孔18から先端側の流出孔19に向けて長い距離にわたり流通させることができる。これにより、センサ部8と排気ガスとを十分に接触させることができ、排気ガス中の酸素濃度をセンサ部8によって安定的に検出することができる。   In addition, since the lid portion 13C side of the inner protector 13 is exposed to the tip side of the outer protector 14, and the exhaust gas outlet hole 19 is provided in the lid portion 13C, the exhaust gas is discharged on the inner peripheral side of the protector 13. It can circulate over a long distance from the vent hole 18 on the base end side to the outflow hole 19 on the front end side. Accordingly, the sensor unit 8 and the exhaust gas can be sufficiently brought into contact with each other, and the oxygen concentration in the exhaust gas can be stably detected by the sensor unit 8.

また、流出孔19を蓋部13Cに設けることにより、排気管20内を流れる排気ガスの流れ方向と直交する方向に流出孔19を開口させることができる。これにより、流出孔19内には、排気管20内の排気ガスの流れによって負圧を発生でき、この負圧により内側プロテクタ13内の排気ガスを外部へと円滑に流出させることができる。そして、排気ガスを流入孔17から通気孔18を介して流出孔19へと円滑に流通でき、その流れ方向を安定させることができる。   Further, by providing the outflow hole 19 in the lid portion 13 </ b> C, the outflow hole 19 can be opened in a direction orthogonal to the flow direction of the exhaust gas flowing in the exhaust pipe 20. Thereby, in the outflow hole 19, a negative pressure can be generated by the flow of the exhaust gas in the exhaust pipe 20, and the exhaust gas in the inner protector 13 can be smoothly flowed out to the outside by this negative pressure. And exhaust gas can be smoothly distribute | circulated from the inflow hole 17 to the outflow hole 19 through the vent hole 18, and the flow direction can be stabilized.

なお、前記実施の形態では、円形の断面形状を有する検出ロッド6を用いる構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、例えば図6に示す変形例のように、略四角形の断面形状を有する検出ロッド6′に適用してもよい。この場合、検出ロッド6′はヒータ部7′とセンサ部8′とにより構成されている。また、内側プロテクタ13′の小径筒部13B′と外側プロテクタ14′とは、検出ロッド6′に対応して略四角形の断面形状に形成されている。   In the embodiment, the detection rod 6 having a circular cross-sectional shape is used. However, the present invention is not limited to this, and may be applied to a detection rod 6 ′ having a substantially square cross-sectional shape, for example, as a modification shown in FIG. 6. In this case, the detection rod 6 'is composed of a heater part 7' and a sensor part 8 '. Further, the small-diameter cylindrical portion 13B ′ and the outer protector 14 ′ of the inner protector 13 ′ are formed in a substantially rectangular cross-sectional shape corresponding to the detection rod 6 ′.

また、実施の形態では、酸素センサを車両の排気管20に取付けるものとして述べた。しかし、本発明はこれに限らず、例えば車両以外の排気管等、各種の被測ガスの流路途中に設ける構成としてもよいものである。   In the embodiment, the oxygen sensor is described as being attached to the exhaust pipe 20 of the vehicle. However, the present invention is not limited to this, and may be configured to be provided in the middle of the flow paths of various measured gases, such as exhaust pipes other than vehicles.

本発明の実施の形態による酸素センサを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the oxygen sensor by embodiment of this invention. 酸素センサの先端側を拡大して示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which expands and shows the front end side of an oxygen sensor. 図2中の矢示III−III方向からみた拡大横断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view seen from the direction of arrows III-III in FIG. 2. 図2中の矢示IV−IV方向からみた拡大横断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view seen from the direction of arrows IV-IV in FIG. 2. 内側プロテクタと外側プロテクタとを組立てる前の状態で示す分解図である。It is an exploded view shown in the state before assembling an inner side protector and an outer side protector. 本発明の変形例による酸素センサを図3と同様位置からみた拡大横断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of an oxygen sensor according to a modification of the present invention as viewed from the same position as in FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

1 ケーシング
6,6′ 検出ロッド(酸素濃度検出素子)
7,7′ ヒータ部
7A ヒータパターン
8,8′ センサ部
13,13′ 内側プロテクタ
13A 大径筒部
13B,13B′ 小径筒部
13C 蓋部
14,14′ 外側プロテクタ
14A 嵌合開口
16 ガス通路
17 流入孔
18 通気孔
19 流出孔
20 排気管(流路)
1 Casing 6, 6 'detection rod (oxygen concentration detection element)
7, 7 'heater section 7A heater pattern 8, 8' sensor section 13, 13 'inner protector 13A large diameter cylinder section 13B, 13B' small diameter cylinder section 13C lid section 14, 14 'outer protector 14A fitting opening 16 gas passage 17 Inflow hole 18 Vent hole 19 Outflow hole 20 Exhaust pipe (flow path)

Claims (3)

被測ガスの流路途中に取付けられるケーシングと、
該ケーシングに設けられ前記流路内を流れる被測ガス中の酸素濃度を検出する酸素濃度検出素子と、
基端側が前記ケーシングに取付けられる筒部となり先端側が蓋部となった有蓋筒状に形成され前記酸素濃度検出素子を覆う内側プロテクタと、
該内側プロテクタの筒部を径方向外側から取囲んで設けられ前記筒部との間にガス通路を画成する筒状の外側プロテクタと、
該外側プロテクタの先端側に設けられ前記流路内を流れる被測ガスが前記ガス通路に流入する流入孔と、
該流入孔と軸方向に離間して前記内側プロテクタの筒部の基端側に設けられ前記ガス通路内の被測ガスが前記内側プロテクタの内周側に流通する通気孔と、
前記内側プロテクタの先端側に設けられ前記内側プロテクタ内を流れる被測ガスが外部に流出する流出孔とから構成してなる酸素センサ。
A casing attached in the middle of the measured gas flow path;
An oxygen concentration detecting element that is provided in the casing and detects an oxygen concentration in a gas to be measured flowing in the flow path;
An inner protector that is formed in a covered cylinder shape in which the proximal end side is a cylindrical portion attached to the casing and the distal end side is a lid portion, and covers the oxygen concentration detection element;
A cylindrical outer protector that surrounds the cylindrical portion of the inner protector from the radially outer side and defines a gas passage between the cylindrical portion and the cylindrical portion;
An inflow hole through which the gas to be measured flowing in the flow path is provided on the distal end side of the outer protector;
A vent hole that is spaced apart from the inflow hole in the axial direction and is provided on the proximal end side of the cylindrical portion of the inner protector, and the gas to be measured in the gas passage flows to the inner peripheral side of the inner protector;
An oxygen sensor comprising an outflow hole that is provided at a front end side of the inner protector and through which the gas to be measured flowing in the inner protector flows out.
前記内側プロテクタの筒部と前記酸素濃度検出素子との間には径方向の隙間を形成し、この隙間の寸法を前記ガス通路の径方向寸法よりも小さく形成してなる請求項1に記載の酸素センサ。   The radial gap is formed between the cylindrical portion of the inner protector and the oxygen concentration detection element, and the dimension of the gap is smaller than the radial dimension of the gas passage. Oxygen sensor. 前記外側プロテクタは軸方向の両側を前記内側プロテクタの筒部の外周側に取付ける構成とし、前記流入孔と通気孔とは前記外側プロテクタの軸方向両側に離間して配置し、前記流出孔は前記外側プロテクタの取付部位よりも先端側に配置する構成としてなる請求項1または2に記載の酸素センサ。   The outer protector has a configuration in which both sides in the axial direction are attached to the outer peripheral side of the cylindrical portion of the inner protector, the inflow hole and the vent hole are spaced apart from each other in the axial direction of the outer protector, and the outflow hole is The oxygen sensor according to claim 1 or 2, wherein the oxygen sensor is configured to be disposed on a distal end side with respect to a mounting portion of the outer protector.
JP2007334169A 2007-12-26 2007-12-26 Oxygen sensor Expired - Fee Related JP4372819B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007334169A JP4372819B2 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Oxygen sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007334169A JP4372819B2 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Oxygen sensor

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003072260A Division JP4105570B2 (en) 2003-03-17 2003-03-17 Oxygen sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008089611A true JP2008089611A (en) 2008-04-17
JP4372819B2 JP4372819B2 (en) 2009-11-25

Family

ID=39373886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007334169A Expired - Fee Related JP4372819B2 (en) 2007-12-26 2007-12-26 Oxygen sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4372819B2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6182265U (en) * 1984-11-06 1986-05-31
JPH08254521A (en) * 1995-01-19 1996-10-01 Nippondenso Co Ltd Oxygen concentration detector
JPH08511098A (en) * 1993-06-05 1996-11-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Sealing device for the sensor element of a gas sensor
JPH1123517A (en) * 1997-07-03 1999-01-29 Nippon Soken Inc Gas density sensor
JP2000028571A (en) * 1998-07-07 2000-01-28 Ngk Spark Plug Co Ltd Gas sensor
JP2000171429A (en) * 1998-09-28 2000-06-23 Denso Corp Gas sensor
JP2003014689A (en) * 2000-07-10 2003-01-15 Denso Corp Gas sensor and its manufacturing method
JP2003065999A (en) * 2001-08-28 2003-03-05 Denso Corp Temperature controller and controlling method for gas sensor element

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6182265U (en) * 1984-11-06 1986-05-31
JPH08511098A (en) * 1993-06-05 1996-11-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Sealing device for the sensor element of a gas sensor
JPH08254521A (en) * 1995-01-19 1996-10-01 Nippondenso Co Ltd Oxygen concentration detector
JPH1123517A (en) * 1997-07-03 1999-01-29 Nippon Soken Inc Gas density sensor
JP2000028571A (en) * 1998-07-07 2000-01-28 Ngk Spark Plug Co Ltd Gas sensor
JP2000171429A (en) * 1998-09-28 2000-06-23 Denso Corp Gas sensor
JP2003014689A (en) * 2000-07-10 2003-01-15 Denso Corp Gas sensor and its manufacturing method
JP2003065999A (en) * 2001-08-28 2003-03-05 Denso Corp Temperature controller and controlling method for gas sensor element

Also Published As

Publication number Publication date
JP4372819B2 (en) 2009-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5969423B2 (en) Gas sensor
JP4838871B2 (en) Gas sensor
JP5993782B2 (en) Gas sensor
JP5310170B2 (en) Gas sensor and manufacturing method thereof
JP2009276339A (en) Sensor
CN103487487A (en) Gas sensor
CN103547916B (en) Gas sensor
JP5514239B2 (en) In-vehicle sensor
JP2009097868A (en) Gas sensor
JP4716287B2 (en) Sensor
JP4105570B2 (en) Oxygen sensor
JP4372819B2 (en) Oxygen sensor
JP4520427B2 (en) Gas sensor evaluation method and gas sensor evaluation apparatus
CN100495012C (en) Oxygen sensor
JP2003232768A (en) Oxygen sensor
JP2007286040A (en) Gas sensor
JP5268193B2 (en) Gas sensor
JP4542951B2 (en) Gas sensor evaluation method and gas sensor evaluation apparatus
JP2007155517A (en) Gas sensor
JP5152863B2 (en) Gas sensor
JP2011145235A (en) Gas sensor
JP2006234589A (en) Method and device for evaluating gas sensor
JP2010236940A (en) Gas sensor
JP5214665B2 (en) Gas sensor
JP2013234987A (en) Gas sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080909

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081110

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090414

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090601

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090811

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090902

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4372819

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130911

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130911

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140911

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees