JP2008078539A - Capacitor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はコンデンサに関するものである。 The present invention relates to a capacitor.
温度特性と周波数特性に優れたコンデンサとして、樹脂製フィルムを用いたものが脚光を浴びている。 As a capacitor having excellent temperature characteristics and frequency characteristics, a capacitor using a resin film is in the spotlight.
すなわち、このコンデンサは、表面に電極を有する樹脂製フィルムを巻回して柱状のコンデンサ素子を形成し、このコンデンサ素子の外周を外装樹脂で覆った構造となっている(これに関係する先行文献としては下記先行特許文献1がある)。
上記従来例で問題となるのは、コンデンサ素子が、樹脂製フィルムを用いて形成されているので、はんだ実装時の高温で、このコンデンサ素子が熱劣化してしまうという事であった。 The problem with the above conventional example is that the capacitor element is formed using a resin film, so that the capacitor element is thermally deteriorated at a high temperature during solder mounting.
すなわち、近年はんだは、鉛フリーのものを使用することになったが、鉛フローはんだは、その溶融温度が高くなるので、このわずかな時間のはんだ実装時に樹脂製フィルムが熱劣化してしまうのであった。 In other words, lead-free solder has been used in recent years, but since lead-flow solder has a high melting temperature, the resin film will be thermally deteriorated during this short time of solder mounting. there were.
もちろんこのコンデンサ素子は上述のごとく、その外周を外装樹脂で覆っているが、外装樹脂が樹脂製フィルムのコンデンサ素子に接しているので、わずかな時間のはんだ実装時であっても、はんだ溶融の為の高温が外装樹脂を介してコンデンサ素子に伝わり、この結果として上述のごとくコンデンサ素子が熱劣化してしまうのであった。 Of course, as described above, the outer periphery of the capacitor element is covered with the exterior resin. However, since the exterior resin is in contact with the capacitor element of the resin film, the solder melts even when the solder is mounted for a short time. Therefore, the high temperature is transmitted to the capacitor element through the exterior resin, and as a result, the capacitor element is thermally deteriorated as described above.
そこで本発明は、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子の熱劣化を抑制するとともに、コンデンサの小型化を図ることを目的とするものである。 Accordingly, an object of the present invention is to suppress thermal deterioration of a capacitor element formed using a resin film and to reduce the size of the capacitor.
そしてこの目的を達成するために本発明は、有天筒状のケースと、このケース内に収納されたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子から上記ケースの下面開口部外に引き出された第一、第二のリード体と、これら第一、第二のリード体が貫通する貫通孔を有すると共に、上記ケースの下面開口部に装着された封口体とを備え、上記コンデンサ素子は、表面に電極を有する樹脂製のフィルムを巻回した柱状構造とし、このコンデンサ素子の外表面と上記ケースの内表面との間には空間を形成し、上記封口体は、上面にコンデンサ素子を戴置するための凹部を有する構造とし、これにより所期の目的を達成するものである。 In order to achieve this object, the present invention provides a celestial cylindrical case, a capacitor element accommodated in the case, and first and second capacitors drawn out of the lower surface opening of the case from the capacitor element. The capacitor element includes a lead body and a through-hole through which the first and second lead bodies penetrate, and a sealing body attached to the lower surface opening of the case. The capacitor element has an electrode on the surface. A columnar structure in which a resin film is wound, and a space is formed between the outer surface of the capacitor element and the inner surface of the case. The sealing body is a recess for placing the capacitor element on the upper surface. Thus, the intended purpose is achieved.
以上のように本発明は、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子を有天筒状のケース内に収納させると共に、このコンデンサ素子の外表面と上記ケースの内表面との間には空間を形成したものであり、はんだ実装時に加わる高温は、外周のケースにより遮られるので、直接コンデンサ素子に伝わる事はなく、またこのコンデンサ素子の外表面と上記ケースの内表面との間には空間を形成しているので、ケースからの熱伝導も大幅に抑制され、この結果、わずかな時間しか必要としない、はんだ実装時程度では、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子が熱劣化することはなく、本来の特徴である温度特性と周波数特性に優れたコンデンサが維持できることとなる。 As described above, according to the present invention, a capacitor element formed using a resin film is accommodated in a celestial cylindrical case, and a space is provided between the outer surface of the capacitor element and the inner surface of the case. The high temperature applied during solder mounting is blocked by the outer case, so it is not directly transmitted to the capacitor element, and there is no space between the outer surface of the capacitor element and the inner surface of the case. As a result, heat conduction from the case is greatly suppressed, and as a result, only a short time is required, and the capacitor element formed using a resin film is thermally deteriorated at the time of solder mounting. In other words, a capacitor having excellent temperature characteristics and frequency characteristics, which are the original characteristics, can be maintained.
また、コンデンサ素子にケースを被せれば、その分背が高くなってしまうが、本発明では、コンデンサ素子を戴置するための凹部を封口体の上面に設けたので、ケースによる背の高さ化影響は小さく抑えられ、これにより小型化が図れることとなる。 Moreover, if the capacitor element is covered with a case, the height will be increased, but in the present invention, since the concave portion for placing the capacitor element is provided on the upper surface of the sealing body, the height due to the case is increased. The effect of downsizing can be suppressed to a small size, thereby reducing the size.
以下本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1に示すように、本実施の形態のコンデンサは、有天筒状のケース1と、このケース1内に収納されたコンデンサ素子2と、このコンデンサ素子2から上記ケース1の下面開口部外に引き出されたリード体3、4と、これらのリード体3、4が貫通する貫通孔5、6を有すると共に、上記ケース1の下面開口部に装着された封口体7と、この封口体7の側面とケース1の下部内面との間に設けたOリング8とを備えており、以下順次これらの構成体について説明する。
As shown in FIG. 1, the capacitor according to the present embodiment includes a case 1 having a cylindrical shape, a
先ず、前記ケース1はアルミニウム等の金属製の有天筒状のものであって、その内、外表面には電気的絶縁を取るために樹脂膜(図示せず)が設けられている。 First, the case 1 has a cylindrical shape made of metal such as aluminum, and a resin film (not shown) is provided on the outer surface of the case 1 in order to obtain electrical insulation.
次にコンデンサ素子2は、図2のごとく表面にアルミニウム製の電極9a、10aをそれぞれ蒸着形成した樹脂製(本実施の形態ではPET製)のフィルム9、10を重ね合わせた状態で巻回し、円柱状としたものである。
Next, the
なお、フィルム9は図2に示すようにその表面に電極9aが長手方向に連続的に形成されているが、図2における上辺側には電極9aの不形成部9bが長手方向に連続的に形成されている。またフィルム10は図2に示すようにその表面に電極10aが長手方向に連続的に形成されているが、図2における下辺側には電極10aの不形成部10bが長手方向に連続的に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
そしてこのようなフィルム9、10を重ね合わせた状態で巻回する場合、長手方向に直交する幅方向(図2のA方向で、図1ではコンデンサ素子2の上下方向)に若干(本実施形態では0.3mm〜0.8mm)ずらせた状態で巻回することとする。
When
この結果図3に示すようにコンデンサ素子2の上面方向には、フィルム10の上辺側がフィルム9の上辺よりは上方に突出し、またこの上方への突出部において電極10aがフィルム9の存在による隙間11から露出した状態になっている。
As a result, as shown in FIG. 3, the upper side of the
逆にコンデンサ素子2の下面方向には、図3では図示していないがフィルム9の下辺側がフィルム10の下辺よりは下方に突出し、またこの下方向への突出部においてフィルム10の存在による隙間から電極9aが露出した状態になっている。
On the contrary, in the lower surface direction of the
本実施形態のコンデンサ素子2は、図3に示すように上記上面に露出する電極10aと、下面に露出する電極9a部分に、それぞれZn、Sn、Cuを含む複数成分製のメタリコン金属を溶射し、これにより図1、図3に示す集電極12、13を形成している。
In the
なお、コンデンサ素子2は図示していないが、その外周は、フィルム9、10の電極9a、10aを設けていない部分を、連続的に数回巻回する事により、電気的な絶縁構造を取っている。また、図2に示すように、フィルム10の電極10aはその長手方向に周期的に、その長手方向に直交する方向に、両側からの溝aによる幅狭部分10cを形成し、フューズ機能を持たせるようになっている。
Although the
次にリード体3、4と封口体7部分について説明をするが、これらのリード体3、4は例えばCu、Snメッキ鋼板により形成され、また封口体7は合成樹脂で形成され、さらにOリング8はゴムにより形成されたものである。
Next, the
封口体7は円盤状のものであって、その上面には、コンデンサ素子2の下面を戴置するための凹部7aを設けているので、ケース1による背の高さ化影響は小さく抑えられ、これにより小型化が図れることとなる。
The sealing
また封口体7の凹部7a内には、リード体3の上部を表出させる凹部7bを設けており、この凹部7b内にリード体3の上部が水平方向に露出した状態になっている。
Further, a
つまり、封口体7には、リード体3、4が貫通する貫通孔5、6が、図1からも理解されるように、凹部7a内に戴置されたコンデンサ素子2の下面に対応する部分に形成されており、各リード体3,4の下端電極部3a,4aは封口体7の下面に水平方向に引き出され、リード体3の上端は上述のごとく凹部7b内に水平方向に露出した状態になっている。そして、この凹部7b内において導電性接着剤7cによりリード体3の上端とコンデンサ素子2下面の集電極13を電気的に接続している。
That is, in the sealing
また、リード体4の上部は、コンデンサ素子2の外周を上方に進んだのちに、下方に折り曲げられ、これにより、コンデンサ素子2の上部の集電極12を下方に押圧状態とし、この状態で導電性接着剤、もしくはスポット溶接(いずれも図示せず)により、電気的、機械的に、同集電極12に接続されている。
Further, the upper part of the lead body 4 is advanced downward on the outer periphery of the
以上のように形成された本実施形態のコンデンサにおいては、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子2を有天筒状のケース1内に収納させると共に、このコンデンサ素子2の外周表面と上記ケース1の内周表面との間、及びコンデンサ素子2の上面と上記ケース1の天井面との間には空間を形成している。
In the capacitor of the present embodiment formed as described above, the
このため、はんだ実装時に加わる高温は、外周のケース1により遮られることとなるので、直接コンデンサ素子2に伝わる事はなく、またこのコンデンサ素子2の外表面と上記ケース1の内表面との間には空間を形成しているので、ケース1からの熱伝導も大幅に抑制され、この結果、わずかな時間しか必要としない、はんだ実装時程度では、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子2が熱劣化することはなく、本来の特徴である温度特性と周波数特性に優れたコンデンサが維持できることとなる。
For this reason, the high temperature applied at the time of solder mounting is blocked by the outer case 1, so that it is not directly transmitted to the
また、コンデンサ素子2の上部の集電極12を下方に押圧状態としているので、コンデンサ素子2が横揺れしにくくなり、対振性が向上することとなる。
In addition, since the
また本実施形態のコンデンサは、下記理由(1)(2)により、唸り音を小さくすることができる。 Further, the capacitor according to the present embodiment can reduce the roaring sound for the following reasons (1) and (2).
(1)コンデンサ素子2は、図1、図2のごとく表面にアルミニウム製の電極9a、10aをそれぞれ蒸着形成した樹脂製(本実施形態ではPET製)のフィルム9、10を重ね合わせた状態で巻回し、円柱状としたものであるので、平板状の物に比べ、唸りの原因となる、交流による振動が発生しにくくなる。
(1) The
(2)また例えわずかな唸り音が発生したとしても、このコンデンサ素子2の外周は、有天筒状のケース1で覆い、さらにこのケース1の下面開口部は封口体7で蓋をしているので、ケース1外に洩れる唸り音は極めて小さくなる。
(2) Even if a slight roaring sound is generated, the outer periphery of the
以上のように本発明は、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子を有天筒状のケース内に収納させると共に、このコンデンサ素子の外表面と上記ケースの内表面との間には空間を形成したものであり、はんだ実装時に加わる高温は、外周のケースにより遮られるので、直接コンデンサ素子に伝わる事はなく、またこのコンデンサ素子の外表面と上記ケースの内表面との間には空間を形成しているので、ケースからの熱伝導も大幅に抑制され、この結果、わずかな時間しか必要としない、はんだ実装時程度では、樹脂製フィルムを用いて形成されたコンデンサ素子が熱劣化することはなく、本来の特徴である温度特性と周波数特性に優れたコンデンサが維持できることとなる。 As described above, according to the present invention, a capacitor element formed using a resin film is accommodated in a celestial cylindrical case, and a space is provided between the outer surface of the capacitor element and the inner surface of the case. The high temperature applied during solder mounting is blocked by the outer case, so it is not directly transmitted to the capacitor element, and there is no space between the outer surface of the capacitor element and the inner surface of the case. As a result, heat conduction from the case is greatly suppressed, and as a result, only a short time is required, and the capacitor element formed using a resin film is thermally deteriorated at the time of solder mounting. In other words, a capacitor having excellent temperature characteristics and frequency characteristics, which are the original characteristics, can be maintained.
また、コンデンサ素子にケースを被せれば、その分背が高くなってしまうが、本発明では、コンデンサ素子を戴置するための凹部を封口体の上面に設けたので、ケースによる背の高さ化影響は小さく抑えられ、これにより小型化が図れることとなる。 Moreover, if the capacitor element is covered with a case, the height will be increased, but in the present invention, since the concave portion for placing the capacitor element is provided on the upper surface of the sealing body, the height due to the case is increased. The effect of downsizing can be suppressed to a small size, thereby reducing the size.
よって幅広い工業分野での使用が可能となる。 Therefore, it can be used in a wide range of industrial fields.
1 ケース
2 コンデンサ素子
3 リード体
4 リード体
5 貫通孔
6 貫通孔
7 封口体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
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JP2006258560A JP2008078539A (en) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Capacitor |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019012935A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Capacitor |
-
2006
- 2006-09-25 JP JP2006258560A patent/JP2008078539A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019012935A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Capacitor |
JPWO2019012935A1 (en) * | 2017-07-12 | 2020-05-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Capacitor |
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