JP2008064166A - Ball bearing - Google Patents
Ball bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008064166A JP2008064166A JP2006241108A JP2006241108A JP2008064166A JP 2008064166 A JP2008064166 A JP 2008064166A JP 2006241108 A JP2006241108 A JP 2006241108A JP 2006241108 A JP2006241108 A JP 2006241108A JP 2008064166 A JP2008064166 A JP 2008064166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular body
- ball bearing
- synthetic resin
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 23
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 23
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
- F16C33/3862—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages comprising two annular parts joined together
- F16C33/3875—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages comprising two annular parts joined together made from plastic, e.g. two injection moulded parts joined by a snap fit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3887—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/04—Bearings
- B29L2031/045—Bushes therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
- F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/70—Positive connections with complementary interlocking parts
- F16C2226/74—Positive connections with complementary interlocking parts with snap-fit, e.g. by clips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
この発明は、合成樹脂製保持器を組み込んだ玉軸受に関する。 The present invention relates to a ball bearing incorporating a synthetic resin cage.
主として高速回転用の玉軸受として、軸方向に対向する2枚の合成樹脂製環状体の対向面にボールを収容する半球状のポケットを周方向に間隔をおいて形成し、一方の環状体の隣り合うポケットの間に形成された結合部を、他方の環状体の隣り合うポケットの間に形成された結合部に結合する合成樹脂製保持器を有し、その合成樹脂製保持器で内輪と外輪の間に組み込まれたボールを保持するものが知られている(特許文献1)。 As a ball bearing mainly for high-speed rotation, hemispherical pockets for accommodating balls are formed on the opposing surfaces of two synthetic resin annular bodies facing in the axial direction at intervals in the circumferential direction. It has a synthetic resin cage that couples the coupling portion formed between adjacent pockets to the coupling portion formed between adjacent pockets of the other annular body, and the synthetic resin cage and the inner ring One that holds a ball incorporated between outer rings is known (Patent Document 1).
この玉軸受に組み込まれた合成樹脂製保持器を構成する環状体は、一般に、ポリアミド等の熱可塑性樹脂にガラス繊維などの繊維強化材を10〜30重量%添加したものを射出成形して製造される。 The annular body constituting the synthetic resin cage incorporated in this ball bearing is generally manufactured by injection molding of a thermoplastic resin such as polyamide to which fiber reinforcing material such as glass fiber is added in an amount of 10 to 30% by weight. Is done.
しかし、この合成樹脂製保持器は、ポケットの位置で環状体が薄くなっているので、環状体のポケットの位置に生じる応力が過大となると破損するおそれがある。特に、成形金型のキャビティ内で樹脂が合流するウエルド部が、環状体のポケットの位置に存在する場合、環状体がウエルド部で破損しやすい。 However, since the annular body is thin at the pocket position, the synthetic resin cage may be damaged if the stress generated at the pocket position of the annular body is excessive. In particular, when the weld portion where the resin merges in the cavity of the molding die exists at the position of the pocket of the annular body, the annular body easily breaks at the weld portion.
この発明が解決しようとする課題は、合成樹脂製保持器の強度を高めることにより、玉軸受の信頼性を向上させることである。 The problem to be solved by the present invention is to improve the reliability of the ball bearing by increasing the strength of the cage made of synthetic resin.
上記の課題を解決するために、合成樹脂製保持器を構成する環状体の前記結合部の他方の環状体の結合部との合わせ面とは反対側に、隣り合う一方のポケットから他方のポケットに至る壁を形成する構成を玉軸受に採用した。 In order to solve the above-mentioned problem, the one pocket adjacent to the other pocket on the opposite side to the mating surface of the coupling portion of the annular body constituting the synthetic resin cage and the coupling portion of the other annular body The structure which forms the wall leading to is adopted for the ball bearing.
この玉軸受は、次の構成を加えると好ましい。
1)前記壁にゲートを配置して前記環状体を射出成形する。
2)前記壁を、径方向に対向して対をなして形成し、その各壁の縁に切欠きを形成する。
3)前記結合部の他方の環状体の結合部との合わせ面とは反対側の面と、前記壁の側面とが円弧状につながるようにする。
This ball bearing is preferably added with the following configuration.
1) A gate is arranged on the wall and the annular body is injection molded.
2) The walls are formed in pairs in the radial direction, and a notch is formed at the edge of each wall.
3) A surface of the coupling portion opposite to the mating surface with the coupling portion of the other annular body and the side surface of the wall are connected in an arc shape.
上記2)の構成を加えたものは、さらに、前記切欠きを、前記環状体の径方向に見てV字状に形成し、その切欠きの底を円弧状に形成することができる。 What added the structure of said 2) can further form the said notch in V shape seeing in the radial direction of the said annular body, and can form the bottom of the notch in circular arc shape.
この発明の玉軸受は、合成樹脂製保持器を構成する環状体の結合部の他方の環状体の結合部との合わせ面とは反対側に、隣り合う一方のポケットから他方のポケットに至る壁を形成したので、環状体のポケットの位置に生じる応力が過大となりにくく、合成樹脂製保持器が破損しにくい。 The ball bearing according to the present invention has a wall extending from one adjacent pocket to the other pocket on the side opposite to the mating surface of the coupling portion of the annular body constituting the synthetic resin cage and the coupling portion of the other annular body. As a result, the stress generated at the position of the pocket of the annular body is unlikely to be excessive, and the synthetic resin cage is not easily damaged.
また、前記壁にゲートを配置して前記環状体を射出成形したものは、ゲートの大きさを大きくしてキャビティ内圧を確保し、これにより合成樹脂製保持器のウエルド部の強度を向上させることができる。 In addition, when the annular body is injection-molded by arranging a gate on the wall, the size of the gate is increased to secure the cavity internal pressure, thereby improving the strength of the weld portion of the synthetic resin cage. Can do.
また、前記壁を、径方向に対向して対をなして形成し、その各壁の縁に切欠きを形成したものは、壁間に溜まったグリースが壁の切欠きを通じて軸受の軌道面に供給されるので、軸受の潤滑性能に優れる。 In addition, the wall is formed in a pair opposed to each other in the radial direction, and a notch is formed at the edge of each wall. Grease accumulated between the walls passes through the notch of the wall to the bearing raceway surface. Since it is supplied, it has excellent lubrication performance of the bearing.
また、前記結合部の他方の環状体の結合部との合わせ面とは反対側の面と、前記壁の側面とが円弧状につながるようにしたものは、結合部と壁の間に応力集中を生じにくく、合成樹脂製保持器の強度が高い。 Further, the surface of the coupling portion opposite to the mating surface with the coupling portion of the other annular body and the side surface of the wall are connected in a circular arc shape, stress concentration between the coupling portion and the wall The strength of the synthetic resin cage is high.
さらに、前記切欠きを、前記環状体の径方向に見てV字状に形成し、その切欠きの底を円弧状に形成したものは、切欠きの底で応力集中が生じにくく、合成樹脂製保持器の強度が高い。 Furthermore, when the notch is formed in a V shape when viewed in the radial direction of the annular body and the bottom of the notch is formed in an arc shape, stress concentration is unlikely to occur at the bottom of the notch, and the synthetic resin The strength of the cage made is high.
図1に、この発明の実施形態の玉軸受を示す。この玉軸受は、内輪1と、外輪2と、内輪1と外輪2の間に組み込まれた複数のボール3と、ボール3を保持する保持器4とを有する。また、この玉軸受には、内輪1と外輪2の間に封入されたグリースの漏れを防止するシール部材5が組み込まれている。
FIG. 1 shows a ball bearing according to an embodiment of the present invention. This ball bearing has an
保持器4は、図2に示す環状体6を、2枚軸方向に対向してなる。環状体6の対向面には、ボール3を収容する半球状のポケット7が周方向に間隔をおいて形成され、隣り合うポケット7、7の間に形成された結合部8には、係合爪9と係合孔10が形成されている。
The
係合爪9は、図3に示すように、他方の環状体6の結合部8に突き合わせる合わせ面11から軸方向に突出して設けられ、図4に示すように、他方の環状体6の係合孔10に挿入される。また、係合爪9の先端には鈎部12が形成され、鈎部12は、係合爪9が他方の環状体6の係合孔10に挿入された状態で、係合孔10の内面に形成された段部13に係合し、これにより結合部8,8同士が結合される。
As shown in FIG. 3, the
結合部8の合わせ面11の反対側には、図3に示すように、隣り合う一方のポケット7から他方のポケット7に至る壁14が形成されている。壁14は、図5に示すように、径方向に対向して対をなして形成され、各壁14の側面14Aは、結合部8の合わせ面とは反対側の面8Aと円弧状につながっている。また、各壁14の縁には、図3に示すように径方向に見てV字状の切欠き15が形成され、各切欠き15の底は円弧状に形成されている。
As shown in FIG. 3, a
ポケット7の両端には、図3に示すように、グリース溜りをなす断面L字状の凹部16が形成されている。
At both ends of the
各環状体6は、合成樹脂の射出成形品からなり、必要に応じてガラス繊維等の繊維強化材が混入される。環状体6は、図2に示すように、内径側の各壁14の位置に金型のゲート17を配置して射出成形することにより形成されている。ゲート17から注入された樹脂は、隣り合うゲート17、17間のウエルド部18で合流している。
Each
環状体6の成形材料の母材としては、たとえばナイロン66やナイロン46などのポリアミド(PA)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)等の熱可塑性樹脂を用いることができる。
As the base material of the molding material of the
また、母材に配合する繊維強化材としては、たとえばガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などを用いることができる。これらの繊維は、2種類以上組み合わせて用いてもよい。 Moreover, as a fiber reinforcing material mix | blended with a base material, glass fiber, carbon fiber, an aramid fiber etc. can be used, for example. Two or more of these fibers may be used in combination.
この玉軸受は、たとえば次のようにして組み立てることができる。まず、内輪1と外輪2との間にボール3を組み込み、そのボール3の位置を周方向に調整する。その後、ボール3にポケット7を対応させて環状体6、6を対向配置し、その環状体6、6を互いに近づけて、各環状体6の係合爪9を他方の環状体6の係合孔10にそれぞれ挿入する。さらに環状体6、6を互いに近づけて、合わせ面11が互いに接触する位置まで係合爪9を係合孔10に挿入すると、係合爪9の鈎部12が係合孔10内の段部13に係合して環状体6、6が互いに結合する。
This ball bearing can be assembled as follows, for example. First, the
この玉軸受は、保持器4を構成する環状体6の結合部8の合わせ面11の反対側に、隣り合う一方のポケット7から他方のポケット7に至る壁14を形成したので、環状体6がポケット7の位置で変形を生じにくく、ポケット7の位置に過大な応力を生じにくい。そのため、保持器4が破損しにくく、強度が高い。
In this ball bearing, a
また、この玉軸受は、壁14の位置にゲート17を配置して環状体6を射出成形するので、壁14を設けない場合に比べてゲート17の大きさを大きくしてキャビティ内圧を確保することができ、これにより、ウエルド部18の強度を高め、保持器4の強度を向上させることができる。
Further, in this ball bearing, the
また、この玉軸受は、保持器4の壁14,14間に溜まったグリースが、壁14の切欠き15を通じて軸受の軌道面に徐々に供給されるので、運転初期の発熱を抑えてグリースの熱劣化を抑制するとともに、軸受の回転抵抗を抑えることができる。
Further, in this ball bearing, since the grease accumulated between the
また、この玉軸受は、保持器4を構成する環状体6の結合部8の合わせ面11とは反対側の面8Aと、壁14の側面14Aとが円弧状につながっているので、結合部8と壁14の間に応力集中を生じにくく、保持器4の強度が高い。さらに、壁14の切欠き15の底を円弧状に形成したので、切欠き15の底で応力集中が生じにくく、保持器4の強度が高い。
Further, in this ball bearing, the
図では、ウエルド部18がポケット7の位置に形成されているが、結合部8の位置にウエルド部18が形成されるようにゲート17を配置するとより好ましい。このようにすると、環状体6の強度をより向上させることができる。
In the drawing, the
切欠き15の位置は、図3に示すように、径方向に見て係合孔10の位置を避けて配置すると好ましい。このようにすると、環状体6の断面積を確保して、切欠き15を形成することによる環状体6の強度低下を抑えることができる。
As shown in FIG. 3, the position of the
また、この玉軸受は、環状体6を射出成形する金型のゲート17が内径側の各壁14に配置されているので、いずれの結合部8に対しても同じ相対位置にウエルド部18がくる。そのため、環状体6の各々の結合部8が均等に成形収縮し、結合部8の合わせ面11の高さにばらつきが生じにくい。よって、環状体6、6を結合したときに、係合爪9に生じる応力を抑えることができる。また、この玉軸受は、例えば急加速、急停止を行なったときに、ボールと保持器の衝突により保持器の係合を外す向きに大きい力が生じても、保持器の係合爪9の係合が外れにくく、耐久性に優れる。
Further, in this ball bearing, since a
図では、深溝玉軸受を例に挙げてこの発明の玉軸受を説明しているが、この発明は、他の形式の玉軸受に適用してもよく、たとえばアンギュラ玉軸受に適用してもよい。 In the drawing, the deep groove ball bearing is taken as an example to describe the ball bearing of the present invention. However, the present invention may be applied to other types of ball bearings, for example, an angular ball bearing. .
上記実施形態では、環状体6、6を同一形状として生産性を高めているが、2枚の環状体は別形状でもよく、たとえば、係合爪9を一方の環状体にのみ形成し、係合孔10を他方の環状体にのみ形成するようにしてもよい。
In the above embodiment, the productivity is improved by making the
3 ボール
4 保持器
6 環状体
7 ポケット
8 結合部
8A 合わせ面の反対側の面
11 合わせ面
14 壁
14A 側面
15 切欠き
17 ゲート
3
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006241108A JP2008064166A (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Ball bearing |
TW096129092A TW200827577A (en) | 2006-09-06 | 2007-08-07 | Ball bearing |
PCT/JP2007/067025 WO2008029737A1 (en) | 2006-09-06 | 2007-08-31 | Ball bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006241108A JP2008064166A (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Ball bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008064166A true JP2008064166A (en) | 2008-03-21 |
Family
ID=39157167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006241108A Withdrawn JP2008064166A (en) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Ball bearing |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008064166A (en) |
TW (1) | TW200827577A (en) |
WO (1) | WO2008029737A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020059829A1 (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | Ntn株式会社 | Ball bearing retainer and rolling bearing |
JP2020159548A (en) * | 2018-09-21 | 2020-10-01 | Ntn株式会社 | Cage for ball bearing and rolling bearing |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1404769B1 (en) * | 2010-12-21 | 2013-11-29 | Skf Ab | RESTING BALL CAGE FOR BEARINGS AND RIGID BEARING UNIT |
TWI631288B (en) * | 2017-02-18 | 2018-08-01 | 宏科貿易股份有限公司 | Ball bearing |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58102823A (en) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Koyo Seiko Co Ltd | Manufacture of synthetic resinous retainer |
US5131762A (en) * | 1991-07-02 | 1992-07-21 | The Torrington Company | High performance two-piece bearing cage |
JPH0538418U (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-25 | エヌテイエヌ株式会社 | Cage made of synthetic resin for spherical roller bearings |
JPH061848U (en) * | 1992-06-12 | 1994-01-14 | エヌティエヌ株式会社 | Synthetic resin cage |
JP2003184889A (en) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Nsk Ltd | Rolling bearing |
JP4471864B2 (en) * | 2005-02-18 | 2010-06-02 | Ntn株式会社 | Ball bearing |
-
2006
- 2006-09-06 JP JP2006241108A patent/JP2008064166A/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-08-07 TW TW096129092A patent/TW200827577A/en unknown
- 2007-08-31 WO PCT/JP2007/067025 patent/WO2008029737A1/en active Application Filing
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020059829A1 (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | Ntn株式会社 | Ball bearing retainer and rolling bearing |
JP2020159548A (en) * | 2018-09-21 | 2020-10-01 | Ntn株式会社 | Cage for ball bearing and rolling bearing |
CN112739923A (en) * | 2018-09-21 | 2021-04-30 | Ntn株式会社 | Retainer for ball bearing and rolling bearing |
JP7535372B2 (en) | 2018-09-21 | 2024-08-16 | Ntn株式会社 | Ball bearing cages and rolling bearings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008029737A1 (en) | 2008-03-13 |
TW200827577A (en) | 2008-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4471864B2 (en) | Ball bearing | |
JP4772381B2 (en) | Synthetic resin cage and ball bearing using the cage | |
JP5876237B2 (en) | Synthetic resin cage and ball bearing for ball bearings | |
US10378580B2 (en) | Tapered roller bearing | |
JP2007040383A (en) | Cage for ball bearing, and ball bearing | |
JP2006258172A (en) | Synthetic resin retainer | |
KR20160027081A (en) | Seal ring | |
CN107407333B (en) | Ball bearing retainer and bearing | |
JP2008064166A (en) | Ball bearing | |
JP4612597B2 (en) | Synthetic resin cage | |
JP4601450B2 (en) | Ball bearing | |
JP2009115128A (en) | Retainer for roller bearing, and roller bearing | |
JP5692720B2 (en) | Spherical plain bearing device | |
JP2011185385A (en) | Rolling bearing and crown type cage | |
JP4601451B2 (en) | Synthetic resin cage and ball bearing | |
JP2008128296A (en) | Crown type synthetic resin cage for radial ball bearing, and radial ball bearing | |
JP2007333187A (en) | Resin made crown cage for ball bearing, and ball bearing with the cage | |
JP2006258174A (en) | Synthetic resin retainer | |
JP2007078029A (en) | Resin corrugated retainer, ball bearing using the retainer, and method of manufacturing the resin corrugated retainer | |
JP6892787B2 (en) | Crown type cage and rolling bearings equipped with it | |
JP2011127713A (en) | Retainer for ball bearing, and ball bearing with the same | |
JP2007239854A (en) | Synthetic resin holder | |
JP2006258166A (en) | Ball bearing | |
WO2024048383A1 (en) | Resin retainer and roller bearing | |
WO2016121562A1 (en) | Retainer for ball bearing, and ball bearing using said retainer for ball bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090831 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20100601 |