JP2008062959A - Jetting device for aerosol container - Google Patents

Jetting device for aerosol container Download PDF

Info

Publication number
JP2008062959A
JP2008062959A JP2006241542A JP2006241542A JP2008062959A JP 2008062959 A JP2008062959 A JP 2008062959A JP 2006241542 A JP2006241542 A JP 2006241542A JP 2006241542 A JP2006241542 A JP 2006241542A JP 2008062959 A JP2008062959 A JP 2008062959A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aerosol container
button
mode
residual gas
gas discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006241542A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keizo Yamada
恵造 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maruichi Valves Co Ltd
Original Assignee
Maruichi Valves Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maruichi Valves Co Ltd filed Critical Maruichi Valves Co Ltd
Priority to JP2006241542A priority Critical patent/JP2008062959A/en
Publication of JP2008062959A publication Critical patent/JP2008062959A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the function of venting remaining gas in an aerosol container to enable to interchange a normal jetting mode and a remaining gas venting mode, and to make it possible to push down a button part easily and surely in the normal jetting mode even when a projecting part for operation is provided at the top part of the button part. <P>SOLUTION: A jetting device 1 for the aerosol container includes a cap body part 10 mounted on the aerosol container 50, the button part 30 rotatably mounted on a stem 51 of the aerosol container and pushing down the stem to guide the content to a jetting opening 60, an operation projecting part 31 used when the button part is rotated to be changed to the remaining gas venting mode and projecting in a plate shape from the button part, and an operation projection cover part 12 integrally formed with the cap body part through a weak rigid part 11, and indirectly pushing down the button part with the projecting part for operation covered in the normal jetting mode. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、エアゾール容器用噴射装置に関し、特に、エアゾール容器に装着された状態でボタン部の押し下げを維持して残留ガス成分の除去を可能にする残留ガス排出機能を備えたエアゾール容器用噴射装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aerosol container injection device, and in particular, an aerosol container injection device having a residual gas discharge function that allows a residual gas component to be removed while maintaining the push-down of a button part in a state where the aerosol container is mounted. About.

消臭剤や殺虫剤等のように、エアゾール容器の内容物を噴射口から外部へ噴射させるエアゾール製品が知られている。一般に、消臭剤や殺虫剤等のエアゾール製品に使われているエアゾール容器の内部には液状、粉状の内容物と一緒に噴射剤として圧縮された可燃性ガスが充填されており、エアゾール容器に装着された噴射装置によってステムが押下されたときに、内容物が噴射されるように構成されている。   There are known aerosol products, such as deodorants and insecticides, that inject the contents of an aerosol container to the outside from an injection port. In general, aerosol containers used for aerosol products such as deodorants and insecticides are filled with combustible gas compressed as a propellant together with liquid and powdered contents. The contents are jetted when the stem is pressed by the jetting device attached to the.

一般に、エアゾール容器は、液状、粉状の内容物を使い切った後でも内容物放出用の可燃性ガスが残っていることが多い。可燃性ガスは火気があれば引火して爆発燃焼する可能性のあるガスであるため、可燃性ガスが残ったままの状態でエアゾール容器を廃棄すると思わぬ事態が生じかねない。このため、残留ガスを全て排出させてからエアゾール容器を廃棄することができるように、残留ガス排出機能を備えた噴射装置が提案されている。   In general, in an aerosol container, combustible gas for releasing the contents often remains even after the liquid and powdery contents are used up. Since the flammable gas is a gas that may ignite and explode if there is fire, an unexpected situation may occur if the aerosol container is discarded with the flammable gas remaining. For this reason, the injection apparatus provided with the residual gas discharge function is proposed so that the aerosol container can be discarded after all the residual gas is discharged.

特許文献1には、エアゾール缶本体のステムに押ボタンを連結し、押ボタンの頂部にスリットを設け、キャップの内周に、一対の突起を案内する傾斜状の案内面を設けた残留ガス排出機構が開示されている。スリットにコインなどを差し込んで押ボタン回すと、一対の突起が案内面に沿って案内され、押ボタンをエアゾール缶本体に向けて押し込むことで残留ガスを排出するように構成されている。   In Patent Document 1, a push button is connected to a stem of an aerosol can body, a slit is provided at the top of the push button, and a residual gas discharge is provided on the inner periphery of the cap with an inclined guide surface for guiding a pair of protrusions. A mechanism is disclosed. When a coin or the like is inserted into the slit and the push button is rotated, the pair of protrusions are guided along the guide surface, and the push button is pushed toward the aerosol can body to discharge residual gas.

また、押ボタンの頂部にスリットを設けずに、回転操作用の操作突起部を設ければ、コインなどを用いずとも、操作突起部を摘んで押ボタン部を回転させて、残留ガスを排出させることも可能である。   In addition, if an operation protrusion for rotation operation is provided without a slit at the top of the push button, the operation button is picked up and the push button is rotated without using a coin to discharge residual gas. It is also possible to make it.

特開2006−143282号公報JP 2006-143282 A

しかしながら、押ボタンの頂部に回転操作用の操作突起部を設けた場合には、通常使用時(通常噴射モード)に押ボタンを押し下げることが困難となる。   However, when an operation projection for rotating operation is provided on the top of the push button, it is difficult to push down the push button during normal use (normal injection mode).

そこで、本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置において、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、通常噴射モードにおいて、容易かつ確実にボタン部を押し下げることを可能にすることを目的とする。   Therefore, the present invention is provided with a residual gas discharge function for discharging the residual gas in the aerosol container, and in the aerosol container injection device that can be switched between the normal injection mode and the residual gas discharge mode, the operation projection part is provided on the top part of the button part. Even if it is provided, it is an object to enable the button part to be pushed down easily and reliably in the normal injection mode.

上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、前記エアゾール容器のステムに回転可能に装着され、前記ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とする。   The present invention that can solve the above-mentioned problems is an aerosol container injection device having a residual gas discharge function for discharging residual gas in an aerosol container and capable of switching between a normal injection mode and a residual gas discharge mode, A cap main body portion to be attached to the aerosol container; a button portion rotatably attached to the stem of the aerosol container; and a button portion for guiding the contents ejected by pressing the stem to the ejection port; and the button portion is rotated. Used to switch to the residual gas discharge mode, and is formed integrally with the operation protrusion projecting in a plate shape from the button part via the cap body part and the weak rigid part, and the operation in the normal injection mode. And an operation protrusion cover part for indirectly pressing the button part in a state of covering the protrusion part.

上記構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起部を操作突起カバー部で覆った状態(すなわち、操作突起カバー部を操作突起部に載せた状態)に保持可能とした。
よって、通常噴射モードにおいて、ボタン部を押下する場合には、操作突起カバー部を押し下げることにより、ボタン部を押下することができる。
これにより、操作突起部を指で直接押し下げることなく、ボタン部を押下することができる。
According to the above configuration, in the normal injection mode, the operation protrusion can be held in a state of being covered with the operation protrusion cover (that is, the operation protrusion cover is placed on the operation protrusion).
Therefore, when the button part is pressed in the normal injection mode, the button part can be pressed by pressing down the operation projection cover part.
Thereby, the button part can be pressed without directly pressing down the operation projection part with a finger.

一方、残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部を弾性変形させて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることができる。操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で掴みやすい状態に露出させることができる。
これにより、操作突起部を指で摘むことが可能になり、操作突起部を操作して残留ガス排出モードに切り替えることができる。
On the other hand, when switching to the residual gas discharge mode, the weak rigid body portion can be elastically deformed to lift the operation projection cover portion upward. By lifting the operation projection cover part upward, the operation projection part can be exposed in a state where it can be easily grasped with a finger.
As a result, the operation protrusion can be picked with a finger, and the operation protrusion can be operated to switch to the residual gas discharge mode.

また、上記構成において、前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする。   Moreover, the said structure WHEREIN: The said operation protrusion cover part has an engagement groove | channel engaged with the said operation protrusion part in the said normal injection mode, It is characterized by the above-mentioned.

このような構成によれば、操作突起カバー部に係合溝を設け、この係合溝を通常噴射モードにおいて操作突起部に係合可能に構成した。よって、係合溝を操作突起部に係合させることで、通常噴射モードに切り替えた状態に保持することができる。
これにより、噴射口を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
According to such a configuration, the engagement groove is provided in the operation protrusion cover portion, and the engagement groove can be engaged with the operation protrusion portion in the normal injection mode. Therefore, by engaging the engagement groove with the operation protrusion, it is possible to maintain the state switched to the normal injection mode.
Thereby, since it can hold | maintain in the state which turned the injection port to the injection position easily, the handleability of the injection apparatus for aerosol containers can be improved.

また、上記構成において、前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする。   In the above-described configuration, in the normal injection mode, the tip of the operation projection cover portion is positioned so as to be opposite to the weak rigid body portion with the operation projection portion as a center, and on the inner side of the cap main body portion. It is formed so that it may be located.

このような構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部の先端が、操作突起部を中心として弱剛体部と反対側にくるように構成した。よって、操作突起カバー部の先端に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部の先端を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部と一緒にボタン部を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置の操作性を高めることができる。
According to such a configuration, in the normal injection mode, the tip of the operation projection cover portion is configured to be on the side opposite to the weak rigid body portion with the operation projection portion as a center. Therefore, when the pressing force is applied to the tip of the operation projection cover portion, the pressing force can be efficiently applied to the operation projection portion.
Thereby, even if the tip of the operation projection cover part is pushed down with a relatively small pressing force, the button part can be reliably pushed down together with the operation projection part, so that the operability of the aerosol container injection device can be improved. .

加えて、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の内側に位置するよう形成されている。
これにより、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の外側に突出しないので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
In addition, the tip of the operation projection cover part is formed to be located inside the cap body part.
Thereby, since the front-end | tip of the operation protrusion cover part does not protrude outside the cap main-body part, the handleability of the aerosol container injection apparatus can be improved.

本発明によれば、操作突起カバー部を用いてボタン部を押下することで、操作突起部を指で直接押し下げる必要がない。これにより、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、ボタン部を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
According to the present invention, it is not necessary to press down the operation protrusion directly with a finger by pressing the button part using the operation protrusion cover part. Thereby, even if the operation protrusion part is provided in the top part of the button part, a button part can be pushed down easily and reliably.
In addition, by lifting the operation projection cover portion upward, the operation projection portion can be picked with a finger and switched to the residual gas discharge mode easily and reliably.

以下、本発明に係るエアゾール容器用噴射装置の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1〜図5に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置1のキャップ本体部10の構造を説明し、図6〜図8に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置1のボタン部30の構造を説明し、図9、図10に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置1の構造を説明し、図11に基づいて通常噴射モードを説明し、図12〜図14に基づいて残留ガス排出モードを説明する。
Hereinafter, an embodiment of an aerosol container injection device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The structure of the cap body 10 of the aerosol container injection device 1 according to the present invention will be described based on FIGS. 1 to 5, and the button portion of the aerosol container injection device 1 according to the present invention will be described based on FIGS. 6 to 8. The structure of the aerosol container injection device 1 according to the present invention will be described based on FIGS. 9 and 10, the normal injection mode will be described based on FIG. 11, and based on FIGS. 12 to 14. The residual gas discharge mode will be described.

エアゾール容器用噴射装置1のキャップ本体部10は、外周壁20が略円筒状に形成され(図1〜図4参照)、外周壁20の内側に内周壁21が同軸上に形成され(図3、図4参照)、内周壁21から外周壁20に向けて噴射ガイド口22が形成され(図1、図3参照)、内周側壁23には、鉛直ガイド溝23a、案内面(カム)23bおよび保持面23c、ガイド面23a’、案内面23b’及び保持面23c’が形成され(図5(a),(b)参照)ている。   As for the cap main-body part 10 of the aerosol container injection apparatus 1, the outer peripheral wall 20 is formed in a substantially cylindrical shape (refer FIGS. 1-4), and the inner peripheral wall 21 is coaxially formed inside the outer peripheral wall 20 (FIG. 3). 4), an injection guide port 22 is formed from the inner peripheral wall 21 toward the outer peripheral wall 20 (see FIGS. 1 and 3), and the inner peripheral side wall 23 has a vertical guide groove 23a and a guide surface (cam) 23b. And holding surface 23c, guide surface 23a ', guide surface 23b', and holding surface 23c 'are formed (refer to Drawing 5 (a) and (b)).

外周壁20は、図10〜図12に示すように、底部20aがエアゾール容器50の頂部50aに嵌着可能に形成されている。
内周壁21は、図6〜図8に示すボタン部30が配置される。具体的には、内周壁21は、ボタン部30が上下方向に移動自在で、かつ回転自在に配置されるように形成されている。
噴射ガイド口22は、図1、図3に示すように、入口22aから出口22bに向かって漸次開口面積が大きくなるようにテーパ状に形成されている。
As shown in FIGS. 10 to 12, the outer peripheral wall 20 is formed so that the bottom 20 a can be fitted to the top 50 a of the aerosol container 50.
The button part 30 shown in FIGS. 6-8 is arrange | positioned at the inner peripheral wall 21. FIG. Specifically, the inner peripheral wall 21 is formed so that the button part 30 is movable in the vertical direction and is rotatably arranged.
As shown in FIGS. 1 and 3, the injection guide port 22 is formed in a tapered shape so that the opening area gradually increases from the inlet 22a toward the outlet 22b.

鉛直ガイド溝23aは、図5(a),(b)に示すように、鉛直方向に延びるように形成されている。案内面23bは、鉛直ガイド溝23aの中央から下方に向かって下り勾配に形成されている。保持面23cは、案内面23bの下端部に形成されている。
また、案内面23b’は、ガイド面23a’の中央から下方に向かって下り勾配に形成され、保持面23c’は、案内面23b’の下端部に形成されている。
鉛直ガイド溝23a、案内面23bおよび案内面23bの役割については、図12〜図14で詳しく説明する。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the vertical guide groove 23a is formed to extend in the vertical direction. The guide surface 23b is formed in a downward gradient from the center of the vertical guide groove 23a downward. The holding surface 23c is formed at the lower end of the guide surface 23b.
Further, the guide surface 23b ′ is formed in a downward gradient from the center of the guide surface 23a ′ downward, and the holding surface 23c ′ is formed at the lower end portion of the guide surface 23b ′.
The roles of the vertical guide groove 23a, the guide surface 23b, and the guide surface 23b will be described in detail with reference to FIGS.

図2〜図3、図5(a)に示すように、キャップ本体部10には弱剛体部11を介して操作突起カバー部12が一体に形成されている。
具体的には、キャップ本体部10の噴射ガイド口22を形成する上ガイド壁26の途中に、操作突起カバー部12が弱剛体部11を介して連結されている。弱剛体部11は弾性変形可能な部位である。
As shown in FIG. 2 to FIG. 3 and FIG. 5A, an operation projection cover portion 12 is integrally formed on the cap body portion 10 via a weak rigid portion 11.
Specifically, the operation projection cover portion 12 is connected via the weak rigid body portion 11 in the middle of the upper guide wall 26 that forms the ejection guide port 22 of the cap body portion 10. The weak rigid body portion 11 is a portion that can be elastically deformed.

弱剛体部11を弾性変形可能な部位にすることで、図5(a)に示すように、操作突起カバー部12を、弱剛体部11を軸にして上下方向(矢印方向)に揺動することができる。
操作突起カバー部12は、図3に示すように、平面視で略矩形状に形成されたプレートであって、通常噴射モード(図示のモード)において、操作突起カバー部12の先端14が、操作突起部31を中心として弱剛体部11と反対側にくるように位置し、かつキャップ本体部10の内側に位置するよう形成され、裏面に係合溝13(図2、図5(a)参照)が形成されている。
先端14は、縁部14aが外周壁20に沿わせて湾曲状に形成されている。
By making the weak rigid body part 11 elastically deformable, as shown in FIG. 5A, the operation projection cover part 12 swings in the vertical direction (arrow direction) around the weak rigid body part 11 as an axis. be able to.
As shown in FIG. 3, the operation protrusion cover portion 12 is a plate formed in a substantially rectangular shape in plan view, and the tip 14 of the operation protrusion cover portion 12 is operated in the normal injection mode (the illustrated mode). It is formed so as to be located on the opposite side to the weak rigid body portion 11 with the projection portion 31 as the center, and to be located on the inner side of the cap main body portion 10, and the engagement groove 13 is formed on the back surface (see FIGS. 2 and 5A). ) Is formed.
The tip 14 is formed in a curved shape with an edge portion 14 a along the outer peripheral wall 20.

係合溝13は、図2、図5(a)に示すように、操作突起カバー部12の裏面において、幅方向中央に、弱剛体部11から先端14に向けて直線状に延びた溝である。
この係合溝13は、通常噴射モードの状態において、操作突起カバー部12を略水平に配置することで、図6〜図8に示す操作突起部31の頂部31aに嵌め込まれて係合される。
As shown in FIGS. 2 and 5A, the engagement groove 13 is a groove extending linearly from the weak rigid body portion 11 toward the tip end 14 at the center in the width direction on the back surface of the operation projection cover portion 12. is there.
The engagement groove 13 is fitted and engaged with the top 31a of the operation protrusion 31 shown in FIGS. 6 to 8 by disposing the operation protrusion cover 12 substantially horizontally in the normal injection mode. .

エアゾール容器用噴射装置1のボタン部30は、図6〜図8に示すように、円筒状に形成され、内部に上下方向に延びる嵌合孔35(図8参照)が形成され、嵌合孔35に連通する噴射口60が嵌合孔35に対して直交する方向に延びている。
嵌合孔35を、図10に示すステム51に嵌合することで、ボタン部30はステム51と共に回転可能に装着される。
As shown in FIGS. 6 to 8, the button portion 30 of the aerosol container injection device 1 is formed in a cylindrical shape, and a fitting hole 35 (see FIG. 8) extending in the vertical direction is formed inside. An injection port 60 communicating with 35 extends in a direction perpendicular to the fitting hole 35.
By fitting the fitting hole 35 into the stem 51 shown in FIG. 10, the button portion 30 is rotatably mounted together with the stem 51.

ボタン部30の頂部30aには、操作突起部31が噴射口60に沿って板状に突起されている。操作突起部31の頂部31aは、図8に示すように一端31bから他端31cに向けて湾曲状に形成されている。   On the top portion 30 a of the button portion 30, an operation projection portion 31 is projected in a plate shape along the injection port 60. As shown in FIG. 8, the top 31a of the operation projection 31 is formed in a curved shape from one end 31b to the other end 31c.

また、図7、図8に示すように、ボタン部30の外周下部30bには、噴射口60と反対側の部位に、外側に突出する突起33が形成されている。さらに、ボタン部30の頂部30aには、噴射口60を装着させる開口部32が突起33と逆方向に(前方に向かって)突出している。
突起33は、図10に示すように、キャップ本体部10の内周壁21にボタン部30を配置し、噴射口60のを噴射ガイド口22に臨ませた状態、すなわち、通常噴射モードの状態において鉛直ガイド溝23a(図5(b)参照)に配置される。このとき、開口部32の上部が、ガイド面23a’に配置される。
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the outer peripheral lower portion 30 b of the button portion 30 is formed with a protrusion 33 protruding outward at a portion opposite to the injection port 60. Furthermore, the opening part 32 which mounts the injection port 60 protrudes on the top part 30a of the button part 30 in the reverse direction (toward the front) with the protrusion 33. FIG.
As shown in FIG. 10, the protrusion 33 is arranged in a state where the button portion 30 is arranged on the inner peripheral wall 21 of the cap body portion 10 and the injection port 60 faces the injection guide port 22, that is, in the normal injection mode state. It arrange | positions in the vertical guide groove 23a (refer FIG.5 (b)). At this time, the upper part of the opening part 32 is arrange | positioned at guide surface 23a '.

つぎに、キャップ本体部10およびボタン部30を備えたエアゾール容器用噴射装置1を図9、図10に基づいて説明する。
エアゾール容器用噴射装置1は、通常の噴射機能に加えて、エアゾール容器50の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常の噴射をおこなう通常噴射モードと、残留ガスを排出させる残留ガス排出モードとに切り替え可能に構成されている。
Next, the aerosol container injection device 1 including the cap body 10 and the button 30 will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
The aerosol container injection device 1 has a residual gas discharge function for discharging the residual gas in the aerosol container 50 in addition to a normal injection function, and a normal injection mode for performing normal injection, and a residual gas discharge for discharging residual gas. It is configured to be switchable between modes.

このエアゾール容器用噴射装置1は、図9、図10に示すように、エアゾール容器50に装着されるキャップ本体部10と、エアゾール容器50のステム51に回転可能に装着され、ステム51を押下して噴出された内容物を噴射口60へ案内するボタン部30と、ボタン部30を回転させて残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、ボタン部30から板状に突起した操作突起部31と、キャップ本体部10と弱剛体部11を介して一体として形成され、通常噴射モードにおいて操作突起部を覆った状態で、間接的にボタン部30を押下する操作突起カバー部12と、を備える。   As shown in FIGS. 9 and 10, the aerosol container injection device 1 is rotatably mounted on a cap main body portion 10 to be attached to the aerosol container 50 and a stem 51 of the aerosol container 50, and presses down the stem 51. A button part 30 for guiding the ejected contents to the injection port 60, and an operation protrusion part 31 protruding from the button part 30 in a plate shape, which is used when the button part 30 is rotated to switch to the residual gas discharge mode; And an operation projection cover portion 12 that is formed integrally with the cap main body portion 10 and the weak rigid body portion 11 and indirectly presses the button portion 30 in a state of covering the operation projection portion in the normal injection mode.

ここで、操作突起カバー部12は、図2、図5(a)に示すように、裏面の幅方向中央に、弱剛体部11から先端14に向けて直線状に係合溝13が形成されている。よって、係合溝13を操作突起部31に係合させることで、エアゾール容器用噴射装置1を通常噴射モードに保つことができる。
これにより、噴射口60を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置1の取扱い性を高めることができる。
Here, as shown in FIG. 2 and FIG. 5A, the operation protrusion cover portion 12 has an engagement groove 13 formed linearly from the weak rigid body portion 11 toward the tip 14 at the center in the width direction of the back surface. ing. Therefore, the aerosol container injection device 1 can be kept in the normal injection mode by engaging the engagement groove 13 with the operation protrusion 31.
Thereby, since the injection port 60 can be easily hold | maintained in the state which faced the injection position, the handleability of the aerosol container injection apparatus 1 can be improved.

つぎに、エアゾール容器用噴射装置1を通常噴射モードで使用する例を図11に基づいて説明する。
通常噴射モードにおいてボタン部30を押下する場合には、操作突起カバー部12の先端14に押圧力をかけて、操作突起カバー部12を矢印の方向に押し下げる。操作突起部31の頂部31aに係合溝13が係合されている。
よって、操作突起カバー部12を押し下げることで、ボタン部30が押し下げられる。ボタン部30とともに突起33が、鉛直ガイド溝23a(図5(b)も参照)に沿って鉛直方向に移動する。
Next, an example in which the aerosol container injection device 1 is used in the normal injection mode will be described with reference to FIG.
When the button portion 30 is pressed in the normal injection mode, a pressing force is applied to the tip 14 of the operation projection cover portion 12 to push the operation projection cover portion 12 down in the direction of the arrow. The engagement groove 13 is engaged with the top 31 a of the operation protrusion 31.
Therefore, the button part 30 is pushed down by pushing down the operation protrusion cover part 12. The protrusion 33 moves together with the button part 30 in the vertical direction along the vertical guide groove 23a (see also FIG. 5B).

ボタン部30を押下することで、ボタン部30でステム51が押し下げられる。
ステム51が押し下げられることで、エアゾール容器50の内容物が噴射口60から噴射され、噴射された内容物が噴射ガイド口22から外部に噴射される。
これにより、操作突起部31を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部30の頂部30aに操作突起部31が設けられていても、ボタン部30を押し下げ際に操作突起部31は邪魔にならない。
By pressing the button part 30, the stem 51 is pushed down by the button part 30.
When the stem 51 is pushed down, the content of the aerosol container 50 is ejected from the ejection port 60, and the ejected content is ejected to the outside from the ejection guide port 22.
Thereby, since it is not necessary to push down the operation projection part 31 directly with a finger, even if the operation projection part 31 is provided in the top part 30a of the button part 30, the operation projection part 31 does not become obstructive when pushing down the button part 30. .

ここで、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部12の先端14は、操作突起部31を中心として弱剛体部11と反対側に配置される。よって、操作突起カバー部12の先端14に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部31に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部12の先端14を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部31と一緒にボタン部30を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置1の操作性を高めることができる。
Here, in the normal injection mode, the distal end 14 of the operation protrusion cover portion 12 is disposed on the opposite side of the weak rigid body portion 11 with the operation protrusion portion 31 as the center. Therefore, when a pressing force is applied to the tip 14 of the operation projection cover portion 12, the pressing force can be efficiently applied to the operation projection portion 31.
Thereby, even if the front end 14 of the operation projection cover portion 12 is pushed down with a relatively small pressing force, the button portion 30 can be surely pushed down together with the operation projection portion 31, so that the operability of the aerosol container injection device 1 is improved. Can be increased.

さらに、係合溝13を操作突起部31に係合させることで、ボタン部30を通常噴射モードに確実に保持することができる。
よって、突起33が、鉛直ガイド溝23a(図5(b)も参照)に沿って鉛直方向に移動する際に、案内面23b(図5(b)参照)に侵入することを防ぐことができる。
これにより、通常噴射モードの操作を良好に行うことができ、操作性を高めることができる。
Furthermore, by engaging the engagement groove 13 with the operation projection portion 31, the button portion 30 can be reliably held in the normal injection mode.
Therefore, the protrusion 33 can be prevented from entering the guide surface 23b (see FIG. 5B) when moving in the vertical direction along the vertical guide groove 23a (see also FIG. 5B). .
Thereby, the operation in the normal injection mode can be performed well, and the operability can be improved.

加えて、操作突起カバー部12の先端14は、キャップ本体部10の内側に位置されている。先端14をキャップ本体部10の内側に位置させることで、先端14は、キャップ本体部10の外側に突出しない。
これにより、エアゾール容器用噴射装置1の取扱い性を高めることができる。
In addition, the tip 14 of the operation projection cover part 12 is positioned inside the cap body part 10. By positioning the tip 14 inside the cap body 10, the tip 14 does not protrude outside the cap body 10.
Thereby, the handleability of the aerosol container injection apparatus 1 can be improved.

つぎに、エアゾール容器用噴射装置1を残留ガス排出モードに切り替える例を図12〜図14に基づいて説明する。
残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部11を弾性変形させて、操作突起カバー部12を上方(矢印方向)に持ち上げる。操作突起カバー部12を上方に持ち上げることで、操作突起部31が露出された状態になる。
Next, an example of switching the aerosol container injection device 1 to the residual gas discharge mode will be described with reference to FIGS.
When switching to the residual gas discharge mode, the weak rigid body portion 11 is elastically deformed, and the operation projection cover portion 12 is lifted upward (in the direction of the arrow). The operation protrusion 31 is exposed by lifting the operation protrusion cover 12 upward.

操作突起部31を摘んで、操作突起部31を図3の矢印方向へ回転させることで、ボタン部30と一緒に突起33が案内面23b(図5(b)も参照)に、開口部32が案内面23b’に臨む位置まで下降する。
操作突起部31を時計回り方向に回転することで、ボタン部30はステム51と共に残留ガス排出モードの位置に向けて時計回り方向に回転する。
By grasping the operation protrusion 31 and rotating the operation protrusion 31 in the direction of the arrow in FIG. 3, the protrusion 33 together with the button 30 is formed on the guide surface 23 b (see also FIG. 5B) and the opening 32. Descends to a position facing the guide surface 23b '.
By rotating the operation protrusion 31 in the clockwise direction, the button portion 30 rotates in the clockwise direction together with the stem 51 toward the position of the residual gas discharge mode.

ボタン部30を残留ガス排出モードに向けて回転することにより、図14に示す突起33が鉛直ガイド溝23a(図5(b)も参照)から案内面23bに案内され、開口部32がガイド面23a’から案内面23b’に案内される。
ボタン部30をさらに回転することで、図14に示すように、突起33が案内面23bを経て保持面23c(図5(b)も参照)まで案内され、開口部32が案内面23b’を経て保持面23c’まで案内される。
By rotating the button portion 30 toward the residual gas discharge mode, the protrusion 33 shown in FIG. 14 is guided from the vertical guide groove 23a (see also FIG. 5B) to the guide surface 23b, and the opening 32 is guided to the guide surface. It is guided from 23a 'to the guide surface 23b'.
By further rotating the button portion 30, as shown in FIG. 14, the projection 33 is guided to the holding surface 23c (see also FIG. 5B) through the guide surface 23b, and the opening 32 moves along the guide surface 23b ′. Then, it is guided to the holding surface 23c ′.

突起33が案内面23bで保持面23cまで案内されることで、突起33は案内面23bに沿って下降する。よって、突起33とともにボタン部30が下降する。この状態で、突起33が保持面23cに保持される。
これにより、操作突起部31から手を離しても、ボタン部30が押し下げられた状態に保持される。
When the projection 33 is guided to the holding surface 23c by the guide surface 23b, the projection 33 descends along the guide surface 23b. Therefore, the button 30 is lowered together with the protrusion 33. In this state, the protrusion 33 is held on the holding surface 23c.
Thereby, even if a hand is released from the operation projection part 31, the button part 30 is hold | maintained in the pressed-down state.

ボタン部30でステム51が押し下げられ、残留ガスが噴射口60から噴射される。噴射された残留ガスは、内周壁21(図3、図4参照)を経て噴射ガイド口22から外部に排出される。
したがって、残留ガス排出モードに切り替える場合には、操作突起カバー部12を上方に持ち上げ、操作突起部31を指で摘んで、残留ガス排出モードに切り替えることができる。
The stem 51 is pushed down by the button part 30 and the residual gas is injected from the injection port 60. The injected residual gas is discharged to the outside from the injection guide port 22 through the inner peripheral wall 21 (see FIGS. 3 and 4).
Therefore, when switching to the residual gas discharge mode, it is possible to switch to the residual gas discharge mode by lifting the operation protrusion cover portion 12 upward and holding the operation protrusion 31 with a finger.

このように、本実施形態のエアゾール容器用噴射装置1は、操作突起カバー部12を用いてボタン部30を押下することができる。これにより、操作突起部31を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部30の頂部30aに操作突起部31を設けても、ボタン部30を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部12を上方に持ち上げることで、操作突起部31を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
Thus, the aerosol container injection device 1 according to the present embodiment can press the button 30 using the operation projection cover 12. Thereby, since it is not necessary to push down the operation projection part 31 with a finger directly, even if the operation projection part 31 is provided in the top part 30a of the button part 30, the button part 30 can be pushed down easily and reliably.
In addition, by lifting the operation projection cover portion 12 upward, the operation projection portion 31 can be picked with a finger and switched to the residual gas discharge mode easily and reliably.

本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の正面図である。It is a front view of the cap main-body part which comprises the aerosol container injection device concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の背面図である。It is a rear view of the cap main-body part which comprises the injection apparatus for aerosol containers concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の上面図である。It is a top view of the cap main-body part which comprises the aerosol container injection device concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の底面図である。It is a bottom view of the cap main-body part which comprises the aerosol container injection device concerning this embodiment. (a)は、図3のA−A線断面図である。(b)は、キャプ本体部の内周側壁に設けられたカム部の拡大図である。(A) is the sectional view on the AA line of FIG. (B) is an enlarged view of the cam part provided in the inner peripheral side wall of a cap main-body part. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の正面図である。It is a front view of the button part which constitutes the aerosol container injection device concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の背面図である。It is a rear view of the button part which comprises the injection device for aerosol containers concerning this embodiment. 図7のB−B線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置の背面図である。It is a rear view of the aerosol container injection device concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置をエアゾール容器に装着させた状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which attached the aerosol container injection device concerning this embodiment to the aerosol container. 通常噴射モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。It is sectional drawing of the injection apparatus for aerosol containers in normal injection mode. 残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。It is sectional drawing of the injection apparatus for aerosol containers in residual gas discharge mode. 残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の上面図である。It is a top view of the aerosol container injection device in the residual gas discharge mode. 残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の底面図である。It is a bottom view of the aerosol container injection device in the residual gas discharge mode.

符号の説明Explanation of symbols

1 エアゾール容器用噴射装置
10 キャップ本体部
11 弱剛体部
12 操作突起カバー部
13 係合溝
14 先端
30 ボタン部
31 操作突起部
50 エアゾール容器
51 ステム
60 噴射口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aerosol container injection apparatus 10 Cap main-body part 11 Weak rigid body part 12 Operation protrusion cover part 13 Engagement groove 14 Tip 30 Button part 31 Operation protrusion part 50 Aerosol container 51 Stem 60 Injection port

Claims (3)

エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、
前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、
前記エアゾール容器に回転可能に装着され、ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、
前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、
前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とするエアゾール容器用噴射装置。
An aerosol container injection device having a residual gas discharge function for discharging residual gas in an aerosol container and capable of switching between a normal injection mode and a residual gas discharge mode,
A cap body mounted on the aerosol container;
A button unit rotatably mounted on the aerosol container and guiding the contents ejected by pressing the stem to the ejection port;
Used when rotating the button portion to switch to the residual gas discharge mode, and an operation projection portion protruding in a plate shape from the button portion,
An operation projection cover portion that is formed integrally with the cap main body portion and a weak rigid body portion, and indirectly presses the button portion in a state of covering the operation projection portion in the normal injection mode. An aerosol container spraying device.
前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする請求項1に記載のエアゾール容器用噴射装置。   2. The aerosol container injection device according to claim 1, wherein the operation protrusion cover portion includes an engagement groove that engages with the operation protrusion in the normal injection mode. 前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のエアゾール容器用噴射装置。   In the normal injection mode, the operation protrusion cover portion is formed such that the tip of the operation protrusion cover portion is positioned on the opposite side of the weak rigid body portion with respect to the operation protrusion portion, and is positioned on the inner side of the cap main body portion. The aerosol container injection device according to claim 1 or 2, wherein
JP2006241542A 2006-09-06 2006-09-06 Jetting device for aerosol container Pending JP2008062959A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006241542A JP2008062959A (en) 2006-09-06 2006-09-06 Jetting device for aerosol container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006241542A JP2008062959A (en) 2006-09-06 2006-09-06 Jetting device for aerosol container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008062959A true JP2008062959A (en) 2008-03-21

Family

ID=39286014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006241542A Pending JP2008062959A (en) 2006-09-06 2006-09-06 Jetting device for aerosol container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008062959A (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0329782A (en) * 1989-06-16 1991-02-07 Wella Ag Device composed of storage tank and operation key board which is located and works above protruding part pump for spraying
JPH11278563A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Yoshino Kogyosho Co Ltd Aerosol container
JP2002255261A (en) * 2001-02-28 2002-09-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd Aerosol-type spray
JP2006143282A (en) * 2004-11-19 2006-06-08 Maruichi Valve Co Ltd Residual gas disposal mechanism

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0329782A (en) * 1989-06-16 1991-02-07 Wella Ag Device composed of storage tank and operation key board which is located and works above protruding part pump for spraying
JPH11278563A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Yoshino Kogyosho Co Ltd Aerosol container
JP2002255261A (en) * 2001-02-28 2002-09-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd Aerosol-type spray
JP2006143282A (en) * 2004-11-19 2006-06-08 Maruichi Valve Co Ltd Residual gas disposal mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4994859B2 (en) Aerosol spray trigger head cap
JP3698309B2 (en) Residue release mechanism of aerosol container
JP2010273920A (en) Dispensing container
JP2007099284A (en) Cap for aerosol container and aerosol jetting device
JP2008062959A (en) Jetting device for aerosol container
JP2006219186A (en) Jet member
JP2008114103A (en) Trigger spray and spray container equipped with the same
JP4744362B2 (en) Spray nozzle for aerosol container
JP2008068890A (en) Injection button device
JP4813980B2 (en) Residual gas discharge structure of aerosol container
JP4883714B2 (en) Residual content discharge device for aerosol container
JP4901322B2 (en) Residual gas discharge structure of aerosol container
JP5213617B2 (en) Aerosol container
JP7307496B2 (en) Content injection unit
JP2006151426A (en) Aerosol device
JP4726597B2 (en) Cap and aerosol device including the same
JP4951283B2 (en) Aerosol container injection device
JP2008037455A (en) Injection device for aerosol container
JP2007331800A (en) Aerosol cap and aerosol injection device equipped with the same
JP2007062750A (en) Jetting mechanism for aerosol container, and aerosol jetting device
JPH07242278A (en) Injector
JP2007001583A (en) Spraying mechanism for aerosol container and aerosol sprayer
JP2007284070A (en) Spray mechanism and aerosol device
JP2007131338A (en) Aerosol cap, and aerosol device including the same
JP2007314198A (en) Spray nozzle for aerosol container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090902

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110912

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111011

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120228