JP2008058588A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2008058588A
JP2008058588A JP2006235264A JP2006235264A JP2008058588A JP 2008058588 A JP2008058588 A JP 2008058588A JP 2006235264 A JP2006235264 A JP 2006235264A JP 2006235264 A JP2006235264 A JP 2006235264A JP 2008058588 A JP2008058588 A JP 2008058588A
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drive transmission
toner
toner container
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image forming
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JP2006235264A
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Yuzo Onishi
雄三 大西
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Kyocera Document Solutions Inc
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Kyocera Mita Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of preventing aggregation of toner in a toner container without troubling a user with simple structure. <P>SOLUTION: The image forming apparatus 10 includes an apparatus body side driving transmitting mechanism 78 for transmitting rotational driving force from a driving source disposed on an apparatus body 12 side to the toner container 32 side, and a toner container side driving transmitting mechanism 76 for receiving the rotational driving force and driving a stirring mechanism 60. The rotational driving force is transmitted to the toner container 32 side through a driving transmitting member 100 elastically supported on the apparatus body 12 side. When overload is applied to the stirring mechanism 60 at the point of time when the rotational driving force is transmitted, the driving transmitting member 100 is separated to the toner container side against the elastic force and is restored to the toner container side by the elastic force again. At this point, the driving transmitting member 100 allows the toner container 32 to generate vibration. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本願発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタおよびそれらの複合機等の画像形成装置に関し、特に、たとえば現像手段にトナーを補給するトナーコンテナ内のトナーを解すことができるように構成された画像形成装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, and a complex machine thereof, and in particular, an image forming apparatus configured so that toner in a toner container for supplying toner to developing means can be removed. About.

従来、たとえば現像装置の現像ローラを感光体の現像部に配置させ、当該画像形成装置本体に着脱可能に装着されるトナーコンテナ(トナーカートリッジ)から撹拌手段や帯電手段を用いてトナーを供給している画像形成装置が知られている。
この画像形成装置では、トナーコンテナのトナーを交換した直後や、画像形成装置を長期間使用していなかった場合、その画像形成装置を稼動させようとしても、画像形成装置を正常に稼動させることができなくなる、所謂、ブロッキングが課題として指摘されている。このブロッキング現象は、たとえばトナーコンテナの出荷輸送時の振動やトナー自体の自重により、トナーコンテナ内でトナー同士が、通常に比べて、凝集して固化され易くなって、トナーの撹拌機構のトルクが増大し、延いては、トナーの搬出モータに対するトナーの動作抵抗が大幅に増大することに起因すると考えられている。このようなブロッキング現象が発生すると、結果として、画像形成装置による印刷、複写等の画像形成工程に支障をきたすだけでなく、攪拌機構の動作不良の発生、トナーの搬出モータや減速装置等の駆動機構のギヤおよび軸の破損等の恐れがある。
Conventionally, for example, a developing roller of a developing device is disposed in a developing portion of a photosensitive member, and toner is supplied from a toner container (toner cartridge) that is detachably attached to the main body of the image forming apparatus by using stirring means or charging means. There are known image forming apparatuses.
In this image forming apparatus, immediately after the toner in the toner container is replaced, or when the image forming apparatus has not been used for a long time, the image forming apparatus can be operated normally even if the image forming apparatus is operated. So-called blocking, which cannot be performed, has been pointed out as a problem. This blocking phenomenon is caused by, for example, vibration during shipping and transportation of the toner container and the weight of the toner itself, so that the toners in the toner container are more easily aggregated and solidified than usual, and the torque of the toner stirring mechanism is increased. It is believed that the increase is caused by a substantial increase in the toner operating resistance with respect to the toner carry-out motor. When such a blocking phenomenon occurs, not only the image forming process such as printing and copying by the image forming apparatus is hindered, but also the stirring mechanism malfunctions, and the toner carry-out motor and speed reducer are driven. There is a risk of damage to the gear and shaft of the mechanism.

そこで、このようなブロッキングによる駆動機構の破損等を防止するために、近年、トナーコンテナ内のトナーを解すことができる機能を備えた種々の画像形成装置が提案されている。
すなわち、本願発明の背景となる従来の画像形成装置には、たとえばカラープリンタ本体にプロセスカートリッジを固定するためのロックレバーと、ロックレバーの固定動作に連動して回転するロックレバーギアと、現像剤攪拌部材に駆動力を伝達する攪拌部材駆動ギアとを有するものがあった(例えば、特許文献1参照)。この画像形成装置では、ロックレバーの固定動作時において、ロックレバーギアと攪拌部材駆動ギアとが噛み合わされているので、ロックレバーの回転動作と共に攪拌部材駆動ギアが回転することにより現像剤攪拌部材も回転し、プロセスカートリッジ内の現像剤の攪拌が行われる。
Therefore, in order to prevent such damage to the drive mechanism due to blocking, various image forming apparatuses having a function of releasing the toner in the toner container have been proposed in recent years.
That is, a conventional image forming apparatus as a background of the present invention includes, for example, a lock lever for fixing a process cartridge to a color printer body, a lock lever gear that rotates in conjunction with a fixing operation of the lock lever, and a developer. Some have a stirring member drive gear that transmits a driving force to the stirring member (for example, see Patent Document 1). In this image forming apparatus, since the lock lever gear and the stirring member driving gear are meshed with each other during the locking operation of the lock lever, the developer stirring member is also rotated by rotating the stirring member driving gear together with the rotation operation of the lock lever. The developer in the process cartridge is agitated.

また、本願発明の背景となる従来のトナーカートリッジには、少なくともトナーを含む現像剤を収容するカートリッジ本体と、カートリッジ本体の内部に配設され、現像剤を攪拌しつつ排出口へ搬送する搬送部材と、搬送部材の一端部が固定された状態でカートリッジ本体に回転自在に取り付けられた駆動部材と、カートリッジ本体の外部に装着され、駆動部材を回転させる手動回転部材とを有するものがあった(例えば、特許文献2参照)。
このトナーカートリッジでは、新しいトナーカートリッジをプリンタ本体に装着する際に、トナーカートリッジ本体の端部に螺合されたキャップ部材(手動回転部材)が手動によって回動させて取り外され、当該キャップ部材の回動操作に伴って、キャップ部材端部の内面に設けられた係合用突起と、係合用穴を介して係合されているカップリング部材(駆動部材)が回転駆動される。このとき、カップリング部材に固定されたアジテーター(搬送部材)も少なくとも1回転以上回転駆動される。そのため、トナーカートリッジ内に収容された現像剤が固着ないし凝集している場合でも、当該固着ないし凝集している現像剤は、トナーカートリッジがプリンタ本体に装着される前に、キャップ部材を取り外す操作に伴って強制的に1回ないし複数回にわたって攪拌されるので、固着ないし凝集状態が解消される。
Further, the conventional toner cartridge as the background of the present invention includes a cartridge main body that contains a developer containing at least toner, and a conveying member that is disposed inside the cartridge main body and conveys the developer to the discharge port while stirring the developer. And a drive member that is rotatably attached to the cartridge body with one end of the transport member fixed, and a manual rotation member that is mounted outside the cartridge body and rotates the drive member ( For example, see Patent Document 2).
In this toner cartridge, when a new toner cartridge is installed in the printer main body, the cap member (manual rotation member) screwed into the end of the toner cartridge main body is manually rotated and removed, and the cap member is rotated. In accordance with the moving operation, the engagement protrusion provided on the inner surface of the end portion of the cap member and the coupling member (drive member) engaged through the engagement hole are rotationally driven. At this time, the agitator (conveying member) fixed to the coupling member is also driven to rotate at least once. Therefore, even when the developer contained in the toner cartridge is fixed or aggregated, the fixed or aggregated developer is used for the operation of removing the cap member before the toner cartridge is mounted on the printer body. Accordingly, the mixture is forcibly stirred once or a plurality of times, so that the sticking or aggregation state is eliminated.

また、本願発明の背景となる従来の複写機、プリンタ等の画像形成装置に着脱可能に装着して使用する着脱式(カートリッジ式)の現像剤収容ケースには、現像剤を攪拌かつ搬送する現像剤攪拌搬送部材が回転可能に配設され、一方向に引き抜いて取り除かれるテープ部材と、このテープ部材の引き抜き動作に連動して現像剤攪拌搬送部材を正方向に回転させる連動機構とを有しているものがあった(例えば、特許文献3参照)。
この現像剤収容ケースによれば、新しい収容ケースを現像装置本体(又は画像形成装置本体)に装着する際にテープ部材を引き抜くと、その引き抜き動作に連動して、現像剤攪拌搬送部材が正方向(平常動作時の回転方向)に回転することにより、ケースに収容されている現像剤が凝集している場合でも、ケース内の凝集した状態の現像剤現像剤がほぐされる。
Further, in a detachable (cartridge type) developer housing case which is detachably mounted on a conventional image forming apparatus such as a copying machine or a printer which is the background of the present invention, development that stirs and conveys the developer. The developer stirring / conveying member is rotatably arranged, and has a tape member that is pulled out and removed in one direction, and an interlocking mechanism that rotates the developer stirring / conveying member in the forward direction in conjunction with the drawing operation of the tape member. (For example, refer to Patent Document 3).
According to this developer storage case, when the tape member is pulled out when a new storage case is mounted on the developing device main body (or image forming apparatus main body), the developer agitating / conveying member moves in the forward direction in conjunction with the pulling operation. By rotating in the (rotational direction during normal operation), even when the developer contained in the case is aggregated, the aggregated developer developer in the case is loosened.

さらに、本願発明の背景となる従来の画像形成装置には、感光体ドラムに形成した潜像を現像する現像スリーブと、トナーを収納するトナー容器と、トナー容器の開口部を密閉するトナーシールと、トナーシールをトナー容器から除去する作業に連動して当該トナー容器内のトナーを攪拌するトナー攪拌部材とを有するものがあった(例えば、特許文献4参照)。この画像形成装置では、使用者が取手部材を持ってトナーシールを引き抜く作業に伴い、トナー攪拌部材も連動して移動するため、トナー容器内のトナーがトナー攪拌部材により十分攪拌され、現像剤の固着時の駆動に必要なトルクを軽減することができる。   Further, a conventional image forming apparatus as a background of the present invention includes a developing sleeve for developing a latent image formed on a photosensitive drum, a toner container for storing toner, and a toner seal for sealing an opening of the toner container. Some have a toner stirring member that stirs the toner in the toner container in conjunction with the operation of removing the toner seal from the toner container (see, for example, Patent Document 4). In this image forming apparatus, as the user pulls out the toner seal with the handle member, the toner agitating member also moves in conjunction with the toner, so that the toner in the toner container is sufficiently agitated by the toner agitating member, Torque required for driving at the time of fixing can be reduced.

特開2005−55749号公報JP 2005-55749 A 特開2004−45979号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-45779 特開平11−119535号公報JP 11-119535 A 特開2002−156815号公報JP 2002-156815 A

しかしながら、特許文献1では、プロセスカートリッジをカラープリンタ本体に装着し、容易に取外せないように固定するロックレバー、ロッレバーギアおよび攪拌部材駆動ギア等の新たな構成部材を追加したロック構造が必要とされるため、現像器(トナーコンテナ)の構造が複雑なものになっている。
また、特許文献2では、手動にてキャップ部材(手動回転部材)を回してカップリング部材(駆動部材)が回転駆動されるように構成され、特許文献3では、新しい収容ケースを現像装置本体(又は画像形成装置本体)に装着する際にテープ部材を引き抜くことによって、現像剤を攪拌かつ搬送する現像剤攪拌搬送部材が回転可能となるように構成され、特許文献4では、使用者がトナーシールを引き抜くことによりトナー攪拌部材を作動するように構成されているため、つまり、言い換えるならば、特許文献2、特許文献3および特許文献4のいずれの場合においても、手動によって当該部材を作動させることによりトナーを解すようにした構成を取っているため、手間の掛かる面倒なものであった。しかも、手動で当該部材を作動させるための構造自体も複雑なものとなっている。
すなわち、特許文献1〜特許文献4の従来の画像形成装置では、部品点数が増えて構造が複雑なものとなる上、手動による作業が必要となるため、手間の掛かる面倒なものとなるという不具合があった。
However, Patent Document 1 requires a lock structure in which new components such as a lock lever, a lock lever gear, and a stirring member driving gear are attached to a color printer main body and fixed so that it cannot be easily removed. For this reason, the structure of the developing device (toner container) is complicated.
Moreover, in patent document 2, it is comprised so that a cap member (manual rotation member) may be rotated manually and a coupling member (drive member) may be rotationally driven, and in patent document 3, a new storage case is attached to the developing device main body ( Alternatively, the developer agitating and conveying member that agitates and conveys the developer can be rotated by pulling out the tape member when the image forming apparatus is mounted on the image forming apparatus main body). The toner stirring member is operated by pulling out the toner, that is, in other words, in any case of Patent Document 2, Patent Document 3, and Patent Document 4, the member is manually operated. Therefore, the toner is removed so that it is troublesome and time consuming. Moreover, the structure itself for manually operating the member is complicated.
That is, in the conventional image forming apparatuses disclosed in Patent Documents 1 to 4, the number of parts is increased, the structure is complicated, and manual work is required, which is troublesome and troublesome. was there.

それゆえに、本願発明の主たる目的は、トナーコンテナ中のトナーの凝集に起因する撹拌機構の動作不良および搬出モータや減速装置等の駆動伝達機構の破損を、簡易な構造で手間を掛けることなく防止することができる、画像形成装置を提供することである。   Therefore, the main object of the present invention is to prevent malfunction of the stirring mechanism and damage to the drive transmission mechanism such as the carry-out motor and the speed reducer due to the aggregation of toner in the toner container with a simple structure without trouble. It is to provide an image forming apparatus capable of doing so.

請求項1にかかる本願発明は、その表面に静電潜像が形成される感光体と、感光体の表面にトナーを供給し、トナー画像を形成する現像手段と、トナーが収納され、現像手段にトナーを補給するトナーコンテナと、トナーコンテナ内のトナーを撹拌する撹拌機構とを含む画像形成装置であって、当該画像形成装置本体側に配設された駆動源から回転駆動力が入力され、トナーコンテナ側に回転駆動力を出力する装置本体側駆動伝達機構と、装置本体側駆動伝達機構から出力された回転駆動力を受けて、撹拌機構を駆動させるトナーコンテナ側駆動伝達機構とを含み、装置本体側駆動伝達機構からの回転駆動力は、画像形成装置本体側に弾性的に支持された状態の駆動伝達部材を介して、トナーコンテナ側駆動伝達機構に伝達され、装置本体側駆動伝達機構からトナーコンテナ側駆動伝達機構に回転駆動力が伝達される時点で、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になると、駆動伝達部材は、弾性的に支持された状態での弾性力に抗してトナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態から一旦離間した後、再度、弾性力によりトナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態に復帰することを特徴とする、画像形成装置である。
請求項1にかかる本願発明では、装置本体側駆動伝達機構からトナーコンテナ側駆動伝達機構に回転駆動力が伝達される時点で、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になると、駆動伝達部材は、弾性的に支持された状態での弾性力に抗してトナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態から一旦離間する方向に、この場合、トナーコンテナ側駆動伝達機構側から装置本体側駆動伝達機構側に移動する。その後、駆動伝達部材は、当該弾性力により装置本体側駆動伝達機構側からトナーコンテナ側駆動伝達機構側に、再度、移動して、トナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態に復帰する。このとき、駆動伝達部材は、当該駆動伝達部材が接続されていたトナーコンテナ側駆動伝達機構の元の接続部位に衝突するため、当該トナーコンテナ側駆動伝達機構およびトナーコンテナには振動が付与されることになる。
この振動によって、トナーコンテナに収納されたトナーが解されるので、撹拌機構にかかる負荷の原因となっているトナーコンテナ内のトナー凝集を防止することが可能となる。そのため、この画像形成装置では、トナーコンテナ中のトナーの凝集に起因する撹拌機構の動作不良および搬出モータや減速装置等の駆動伝達機構の破損を防止することができる。この画像形成装置では、当該画像形成装置本体側に弾性的に支持された状態の駆動伝達部材の弾性力を利用し、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になれば、自動的にトナーコンテナ内のトナーに振動を与えることにより、当該トナーを解す構成となっているので、従来技術(例えば、特許文献1〜特許文献4)のように、手動によって部材を作動させることによりトナーを解すようにした構成とは相違し、また、部品点数が増えて構造が複雑になることもない。つまり、この画像形成装置では、当該トナーを解すための構造が手間の掛からない至極簡易な構造となっている。
また、この画像形成装置では、駆動伝達部材の弾性力を利用し、トナーコンテナに振動を与えることによって、トナーコンテナ内壁面へのトナーの付着が防止されると共に、トナーコンテナの内壁面にトナーが付着していた場合には、当該振動により付着しているトナーが振るい落とされるものとなる。そのため、この画像形成装置では、トナーコンテナ内のトナーを安定して現像手段に補給することが可能となり、延いては、現像手段から感光体の表面へのトナーの供給量を安定させることが可能となる。言い換えると、この画像形成装置では、トナーコンテナの中に残留するトナーの量をできるだけ少なくすることが可能となり、ランニングコストの低減化が図られると共に、所謂、産業廃棄物の削減が可能となる。
請求項2にかかる本願発明は、請求項1にかかる発明に従属する発明であって、装置本体側駆動伝達機構は、歯車列を含み、駆動伝達部材は、歯車列に含まれ、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になったときの駆動伝達部材の離間方向が歯車列に当たらない方向となるように、駆動伝達部材が歯車列に配列されていることを特徴とする、画像形成装置である。
請求項2にかかる本願発明では、装置本体側駆動伝達機構が歯車列を含み、駆動伝達部材は歯車列に含まれている。この場合、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になったときの駆動伝達部材の離間方向が歯車列に当たらない方向となるように、駆動伝達部材が歯車列に配列されているので、駆動伝達部材がトナーコンテナ側駆動伝達機構側から装置本体側駆動伝達機構側に移動しても、歯車列の噛み合い等に支障をきたすような歯車列への悪影響が出ることはない。
請求項3にかかる本願発明は、請求項1または請求項2にかかる発明に従属する発明であって、駆動伝達部材は、弾性を有する軸部により回動自在に支持される駆動伝達用歯車を含み、トナーコンテナ側駆動伝達機構は、駆動伝達用歯車と噛み合って回転駆動力を撹拌機構に伝達する他の駆動伝達用歯車を含み、撹拌機構にかかる負荷が過負荷になると、駆動伝達用歯車と他の駆動伝達用歯車との噛み合いが離間される方向に、軸部が撓むように配設されていることを特徴とする、画像形成装置である。
請求項3にかかる本願発明では、駆動伝達部材が駆動伝達用歯車を含み、当該駆動伝達用歯車は、弾性を有する軸部により回動自在に支持されている。この駆動伝達用歯車がトナーコンテナ側駆動伝達機構に配置された他の駆動伝達用歯車と噛み合うことによって、装置本体側からの回転駆動力が、装置本体側駆動伝達機構からトナーコンテナ側駆動伝達機構に伝達される。この場合、撹拌機構にかかる負荷が一定以上の過負荷になると、当該駆動伝達用歯車には、トナーコンテナ側駆動伝達機構に配置された他の駆動伝達用歯車からの負荷がかかる。
このとき、当該駆動伝達用歯車を支持する軸部は、弾性を有するので、当該弾性力により当該駆動伝達用歯車と他の駆動伝達用歯車との噛み合いが逃げて離間する方向に撓むため、その方向に当該駆動伝達用歯車が移動する。その後、駆動伝達用歯車は、当該弾性力により装置本体側駆動伝達機構側からトナーコンテナ側駆動伝達機構側に、再度、移動して、トナーコンテナ側駆動伝達機構側の他の駆動伝達用歯車と噛み合う。つまり、当該駆動伝達用歯車と他の駆動伝達用歯車との噛み合い同士で歯飛びを発生させている。
この場合、駆動伝達用歯車は、当該駆動伝達用歯車が噛み合っていたトナーコンテナ側駆動伝達機構の他の駆動伝達用歯車に衝突するため、当該トナーコンテナ側駆動伝達機構およびトナーコンテナには振動が付与されることになる。この振動によって、トナーコンテナに収納されたトナーが解されるので、撹拌機構にかかる負荷の原因となっているトナーコンテナ内のトナー凝集を防止することが可能となる。
請求項4にかかる本願発明は、請求項1〜請求項3のいずれかにかかる発明に従属する発明であって、トナーコンテナは、画像形成装置本体に着脱自在に装着されることを特徴とする、画像形成装置である。
請求項4にかかる本願発明では、トナーコンテナが画像形成装置本体に着脱自在に装着される。請求項4にかかる本願発明が請求項1ないし請求項2にかかる発明に従属する場合、トナーコンテナが画像形成装置本体に装着されたときに、画像形成装置本体側に弾性的に支持された状態の駆動伝達部材は、トナーコンテナ側駆動伝達機構に接続され、装置本体側駆動伝達機構からの回転駆動力が伝達可能となり、撹拌機構を駆動させることが可能となる。また、請求項4にかかる本願発明が請求項3にかかる発明に従属する場合、トナーコンテナが画像形成装置本体に装着されたときに、装置本体側駆動伝達機構の歯車列に含まれる駆動伝達用歯車とトナーコンテナ側駆動伝達機構の他の駆動伝達用歯車とが噛み合って装置本体側駆動伝達機構からの回転駆動力が伝達可能となり、撹拌機構を駆動させることが可能となる。
The present invention according to claim 1 is a photoconductor on which an electrostatic latent image is formed, a developing unit that supplies toner to the surface of the photoconductor to form a toner image, and a toner that is stored in the developing unit. An image forming apparatus including a toner container for replenishing toner and an agitating mechanism for agitating the toner in the toner container, wherein a rotational driving force is input from a driving source disposed on the image forming apparatus main body side, An apparatus main body side drive transmission mechanism that outputs rotational driving force to the toner container side, and a toner container side drive transmission mechanism that receives the rotational driving force output from the apparatus main body side drive transmission mechanism and drives the stirring mechanism, The rotational driving force from the apparatus main body side drive transmission mechanism is transmitted to the toner container side drive transmission mechanism via the drive transmission member elastically supported on the image forming apparatus main body side, and the apparatus main body side When the rotational driving force is transmitted from the motion transmission mechanism to the toner container side drive transmission mechanism, if the load applied to the agitation mechanism is overloaded, the drive transmission member resists the elastic force in the state of being elastically supported. The image forming apparatus is characterized in that after being separated from the connection state with the toner container side drive transmission mechanism, the image forming apparatus is again restored to the connection state with the toner container side drive transmission mechanism by elastic force.
In the present invention according to claim 1, when the rotational driving force is transmitted from the apparatus main body side drive transmission mechanism to the toner container side drive transmission mechanism, if the load applied to the agitation mechanism is overloaded, the drive transmission member is elastic. In the direction of once separating from the connection state with the toner container side drive transmission mechanism against the elastic force in the state of being supported, in this case, from the toner container side drive transmission mechanism side to the apparatus main body side drive transmission mechanism side. Moving. Thereafter, the drive transmission member moves again from the apparatus main body side drive transmission mechanism side to the toner container side drive transmission mechanism side by the elastic force, and returns to the connection state with the toner container side drive transmission mechanism. At this time, the drive transmission member collides with the original connection portion of the toner container side drive transmission mechanism to which the drive transmission member is connected, so that vibration is applied to the toner container side drive transmission mechanism and the toner container. It will be.
Due to this vibration, the toner stored in the toner container is released, so that it is possible to prevent toner aggregation in the toner container causing the load on the stirring mechanism. Therefore, in this image forming apparatus, it is possible to prevent a malfunction of the stirring mechanism and damage to a drive transmission mechanism such as a carry-out motor or a speed reducer due to toner aggregation in the toner container. In this image forming apparatus, the elastic force of the drive transmission member that is elastically supported on the image forming apparatus main body side is used, and if the load applied to the stirring mechanism is overloaded, the toner container automatically Since the toner is released by applying vibration to the toner, the toner is released by manually operating a member as in the prior art (for example, Patent Documents 1 to 4). Unlike the configuration, the number of parts is not increased and the structure is not complicated. In other words, this image forming apparatus has a very simple structure in which the structure for releasing the toner is not time-consuming.
In this image forming apparatus, the elastic force of the drive transmission member is used to apply vibration to the toner container, thereby preventing toner from adhering to the inner wall surface of the toner container and causing toner to adhere to the inner wall surface of the toner container. When the toner adheres, the toner adhered by the vibration is shaken off. Therefore, in this image forming apparatus, it is possible to stably supply the toner in the toner container to the developing unit, and in turn, it is possible to stabilize the amount of toner supplied from the developing unit to the surface of the photoreceptor. It becomes. In other words, in this image forming apparatus, the amount of toner remaining in the toner container can be reduced as much as possible, the running cost can be reduced, and so-called industrial waste can be reduced.
The present invention according to claim 2 is an invention dependent on the invention according to claim 1, wherein the apparatus main body side drive transmission mechanism includes a gear train, the drive transmission member is included in the gear train, and the agitation mechanism includes An image forming apparatus, wherein: a drive transmission member is arranged in a gear train so that a separation direction of the drive transmission member when the load becomes an overload is a direction not hitting the gear train .
In the present invention according to claim 2, the apparatus main body side drive transmission mechanism includes a gear train, and the drive transmission member is included in the gear train. In this case, since the drive transmission member is arranged in the gear train so that the separation direction of the drive transmission member when the load applied to the agitation mechanism becomes an overload is not in contact with the gear train, the drive transmission member Even if the toner moves from the toner container side drive transmission mechanism side to the apparatus main body side drive transmission mechanism side, there is no adverse effect on the gear train that interferes with the meshing of the gear train.
The present invention according to claim 3 is an invention dependent on the invention according to claim 1 or claim 2, wherein the drive transmission member is a drive transmission gear that is rotatably supported by an elastic shaft portion. The toner container side drive transmission mechanism includes another drive transmission gear that meshes with the drive transmission gear and transmits the rotational driving force to the stirring mechanism. When the load applied to the stirring mechanism becomes overloaded, the drive transmission gear The image forming apparatus is characterized in that the shaft portion is disposed so as to bend in a direction in which the meshing between the gear and the other drive transmission gear is separated.
In the present invention according to claim 3, the drive transmission member includes a drive transmission gear, and the drive transmission gear is rotatably supported by a shaft portion having elasticity. The drive transmission gear meshes with another drive transmission gear disposed in the toner container side drive transmission mechanism, so that the rotational drive force from the apparatus main body side is changed from the apparatus main body side drive transmission mechanism to the toner container side drive transmission mechanism. Is transmitted to. In this case, when the load applied to the agitation mechanism becomes an overload above a certain level, the drive transmission gear is subjected to a load from another drive transmission gear arranged in the toner container side drive transmission mechanism.
At this time, since the shaft portion supporting the drive transmission gear has elasticity, the elastic force causes the engagement between the drive transmission gear and the other drive transmission gear to bend away and bend away, The drive transmission gear moves in that direction. After that, the drive transmission gear moves again from the apparatus main body side drive transmission mechanism side to the toner container side drive transmission mechanism side by the elastic force, and another drive transmission gear side of the toner container side drive transmission mechanism side. Engage. In other words, tooth skipping occurs between the meshes of the drive transmission gear and the other drive transmission gear.
In this case, the drive transmission gear collides with the other drive transmission gears of the toner container side drive transmission mechanism with which the drive transmission gear is engaged, so that the toner container side drive transmission mechanism and the toner container vibrate. Will be granted. Due to this vibration, the toner stored in the toner container is released, so that it is possible to prevent toner aggregation in the toner container causing the load on the stirring mechanism.
The present invention according to claim 4 is an invention dependent on the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the toner container is detachably attached to the main body of the image forming apparatus. An image forming apparatus.
According to the fourth aspect of the present invention, the toner container is detachably attached to the image forming apparatus main body. When the present invention according to claim 4 is dependent on the invention according to claim 1 or 2, when the toner container is mounted on the image forming apparatus main body, the toner container is elastically supported on the image forming apparatus main body side. The drive transmission member is connected to the toner container side drive transmission mechanism, can transmit the rotational driving force from the apparatus main body side drive transmission mechanism, and can drive the stirring mechanism. Further, when the present invention according to claim 4 is dependent on the invention according to claim 3, when the toner container is mounted on the image forming apparatus main body, the drive transmission is included in the gear train of the apparatus main body side drive transmission mechanism. The gear and the other drive transmission gear of the toner container side drive transmission mechanism mesh with each other so that the rotational drive force from the apparatus main body side drive transmission mechanism can be transmitted, and the agitation mechanism can be driven.

本願発明にかかる画像形成装置によれば、トナーコンテナ中のトナーの凝集に起因する撹拌機構の動作不良および搬出モータや減速装置等の駆動伝達機構の破損を、簡易な構造で手間を掛けることなく防止することができる。   According to the image forming apparatus of the present invention, the malfunction of the stirring mechanism due to the aggregation of the toner in the toner container and the breakage of the drive transmission mechanism such as the carry-out motor and the speed reducer can be avoided with a simple structure. Can be prevented.

本願発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。   The above object, other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the best mode for carrying out the invention with reference to the drawings.

図1は、本願発明にかかる画像形成装置の実施形態の一例を模式的に示した概略構成図である。画像形成装置10は、画像形成装置本体(以下、単に、「装置本体」という。)12を含む。当該装置本体12内の略中央部には、画像形成部14が構成されている。画像形成部14は、感光体ユニット16、現像手段としての現像ユニット18、および、転写部としてのたとえば転写ローラ20を含む。転写ローラ20は、装置本体12側に配設されている。転写部としては、転写ローラ20以外に、コロナ転写方式およびバイアスローラ転写方式等の転写部が適宜用いられ得るものである。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing an example of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming apparatus 10 includes an image forming apparatus main body (hereinafter simply referred to as “apparatus main body”) 12. An image forming unit 14 is configured at a substantially central portion in the apparatus main body 12. The image forming unit 14 includes a photoreceptor unit 16, a developing unit 18 as a developing unit, and a transfer roller 20 as a transfer unit, for example. The transfer roller 20 is disposed on the apparatus main body 12 side. As the transfer portion, in addition to the transfer roller 20, a transfer portion such as a corona transfer method and a bias roller transfer method can be used as appropriate.

感光体ユニット16は、その表面に静電画像が形成されるドラムタイプの感光体22を含み、感光体22の周囲には、帯電器24が配設されている。また、装置本体12内の上部には、帯電器24よりも感光体22の回転方向の下流側の部位表面にレーザ光を照射する露光器を備えたレーザスキャニングユニット26が配設されている。さらに、感光体22の周囲には、転写ローラ20を通過した感光体22の表面に残留したトナーを除去するクリーニング装置28および当該クリーニング装置28で回収されたトナーを蓄積する廃棄用のトナーケース(図示せず)が配設されている。   The photoreceptor unit 16 includes a drum-type photoreceptor 22 on which an electrostatic image is formed. A charger 24 is disposed around the photoreceptor 22. In addition, a laser scanning unit 26 including an exposure unit that irradiates laser light onto the surface of the site downstream of the charging unit 24 in the rotation direction of the photosensitive member 22 is disposed in the upper part of the apparatus main body 12. Further, around the photosensitive member 22, a cleaning device 28 that removes toner remaining on the surface of the photosensitive member 22 that has passed through the transfer roller 20, and a waste toner case that accumulates toner collected by the cleaning device 28 ( (Not shown) is provided.

現像ユニット18は、現像室18Aを含み、現像室18Aの内部には、たとえば磁性トナーとキャリアからなる2成分現像剤(以下、単に、「トナー」という。)が収納されている。また、現像ユニット18は、感光体22の表面に形成された静電画像にトナーを供給し、トナー像を形成するたとえば現像ローラ30を含む。現像ローラ30は、現像室18Aに支持されている。現像ユニット18には、当該現像ユニット18にトナーを補給するトナーコンテナ32が、着脱自在に取り付けられる。さらに、現像ユニット18の現像室18A内には、たとえば2つのトナー撹拌搬送部材34a,34bが間隔を隔てて配設されている。2つのトナー撹拌搬送部材34a,34bは、それぞれ、複数の回転羽根35a,35bを有し、トナーコンテナ32から補給されたトナーを現像ローラ30へと搬送するものである。   The developing unit 18 includes a developing chamber 18A, and a two-component developer (hereinafter simply referred to as “toner”) composed of, for example, a magnetic toner and a carrier is accommodated in the developing chamber 18A. Further, the developing unit 18 includes, for example, a developing roller 30 that supplies toner to the electrostatic image formed on the surface of the photoreceptor 22 and forms a toner image. The developing roller 30 is supported by the developing chamber 18A. A toner container 32 for supplying toner to the developing unit 18 is detachably attached to the developing unit 18. Further, for example, two toner agitating / conveying members 34a and 34b are disposed in the developing chamber 18A of the developing unit 18 with a gap therebetween. The two toner agitating and conveying members 34a and 34b have a plurality of rotating blades 35a and 35b, respectively, and convey the toner replenished from the toner container 32 to the developing roller 30.

一方、装置本体12内の高さ方向の略中央部には、プリント用紙、プラスチックフィルム等の記録シート(図示せず)を搬送する記録シート搬送路Rが配設され、装置本体12内の高さ方向の下部には、当該記録シートが収容された給紙カセット36が着脱自在に配設されている。記録シート搬送路Rは、感光体22および転写ローラ20間を通って、それらの接線方向に略水平に延び設けられている。記録シート搬送路Rの上流端側の領域は、下方に反転して給紙カセット36に接続され、記録シート搬送路Rの下流側端の領域は、上方に向いて延び設けられ、排紙トレイ38に接続されている。   On the other hand, a recording sheet conveyance path R for conveying a recording sheet (not shown) such as a print sheet or a plastic film is disposed at a substantially central portion in the height direction in the apparatus main body 12. A paper feed cassette 36 that accommodates the recording sheet is detachably disposed at a lower portion in the vertical direction. The recording sheet conveyance path R extends between the photoconductor 22 and the transfer roller 20 and extends substantially horizontally in the tangential direction thereof. The area on the upstream end side of the recording sheet conveyance path R is inverted downward and connected to the paper feed cassette 36, and the area on the downstream end of the recording sheet conveyance path R is provided to extend upward, and is a discharge tray. 38.

また、この記録シート搬送路Rにおいて、感光体22の上流側には、レジストローラ40が配設され、さらに上流側には、搬送ローラ42が配設されている。さらに、記録シート搬送路Rの上流端には、給紙・分離ローラ44が配設され、給紙・分離ローラ44の上流側で給紙カセット36の上方部位との間には、ピックアップローラ46が配設されている。   In the recording sheet conveyance path R, a registration roller 40 is disposed on the upstream side of the photosensitive member 22, and a conveyance roller 42 is disposed on the further upstream side. Further, a paper feed / separation roller 44 is disposed at the upstream end of the recording sheet conveyance path R, and a pickup roller 46 is disposed between the upstream side of the paper feed / separation roller 44 and the upper portion of the paper feed cassette 36. Is arranged.

記録シート搬送路Rにおいて、感光体22の下流側には、定着ユニット48、搬送ローラ50,52および排出ローラ54が配設されている。給紙カセット36から給紙された記録シート(図示せず)は、記録シート搬送路Rに沿って搬送されていく間に、画像形成部14によって、当該記録シート(図示せず)の表面にトナー画像が記録され、定着ユニット48により当該トナー画像が定着される。それから、トナー画像が定着された記録シート(図示せず)は、記録シート搬送路Rのさらに下流側へと搬送され、搬送ローラ50,52および排出ローラ54を経て、排紙トレイ38上に排出されるものとなる。   In the recording sheet conveyance path R, a fixing unit 48, conveyance rollers 50 and 52, and a discharge roller 54 are disposed on the downstream side of the photosensitive member 22. While the recording sheet (not shown) fed from the sheet feeding cassette 36 is conveyed along the recording sheet conveyance path R, the image forming unit 14 causes the recording sheet (not shown) to be placed on the surface of the recording sheet (not shown). A toner image is recorded, and the toner image is fixed by the fixing unit 48. Then, the recording sheet (not shown) on which the toner image is fixed is conveyed further downstream in the recording sheet conveyance path R, and is discharged onto the sheet discharge tray 38 via the conveyance rollers 50 and 52 and the discharge roller 54. Will be.

本実施形態例にかかる画像形成装置10では、特に、現像手段にトナーを補給するトナーコンテナ内のトナーを解す機構(以下、「トナー解し機構」という。)を有し、しかも、当該トナー解し機構が簡易な構造となっているため、手間を掛けることなく容易にトナーコンテナ中のトナーの凝集に起因する撹拌機構の動作不良および搬出モータや減速装置等の駆動伝達機構の破損を防止することができる。
そこで、本実施形態例にかかるトナーコンテナ32内に収納されたトナーの解し機構について説明していくにあたり、先ず、トナーコンテナ32および撹拌機構等について説明する。図2は、本実施形態例にかかるトナーコンテナおよび当該トナーコンテナが装着される現像ユニットを示す斜視図であり、図3は、本実施形態例にかかるトナーコンテナを現像ユニットに装着した状態を示す斜視図である。
トナーコンテナ32は、たとえば図2,図3に示すように、その内部にトナーを収納するトナーコンテナ本体56を含み、トナーコンテナ本体56の上部には、蓋部58が開閉可能に取り付けられている。トナーコンテナ32には、トナーコンテナ本体56内に収納されたトナーを撹拌する撹拌機構60が配設されている。
In particular, the image forming apparatus 10 according to the present embodiment has a mechanism for releasing the toner in the toner container (hereinafter referred to as “toner releasing mechanism”) that replenishes the developing means with toner. The simple mechanism prevents the malfunction of the agitating mechanism and the breakage of the drive transmission mechanism such as the carry-out motor and the speed reducer due to the toner aggregation in the toner container without trouble. be able to.
Therefore, in describing the mechanism for releasing the toner stored in the toner container 32 according to the present embodiment, first, the toner container 32 and the stirring mechanism will be described. FIG. 2 is a perspective view illustrating a toner container according to the present embodiment and a developing unit to which the toner container is mounted. FIG. 3 illustrates a state in which the toner container according to the present embodiment is mounted to the developing unit. It is a perspective view.
For example, as shown in FIGS. 2 and 3, the toner container 32 includes a toner container main body 56 that stores toner therein, and a lid 58 is attached to the upper portion of the toner container main body 56 so as to be openable and closable. . The toner container 32 is provided with a stirring mechanism 60 that stirs the toner stored in the toner container main body 56.

図4は、本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を示す斜視図であり、図5は、本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を示す側面図であり、図6は、本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を模式的に示した概略平面図である。
撹拌機構60は、特に、たとえば図4に示すように、トナーコンテナ本体56の内部に配設された回転駆動軸62を含む。回転駆動軸62は、トナーコンテナ本体56の幅方向の両側の側壁部に回動自在に支持されている。この回転駆動軸62の軸方向の端部は、トナーコンテナ本体56の側壁部から突出するように配設されている。また、トナーコンテナ本体56の側壁部から突出した端部には、回転駆動歯車64が回転駆動軸62と同軸線上に固着され、回転駆動軸62と一体的に回転され得るように形成されている。さらに、この回転駆動軸62には、その周囲に複数のトナー撹拌部材66が配設されている。複数のトナー撹拌部材66は、それぞれ、回転駆動軸62に直交するように突出して配設されるたとえば矩形状の撹拌羽根68を含む。複数の撹拌羽根68は、それぞれ、たとえば矩形の貫通部70を有し、回転駆動軸62の軸方向に所定の間隔を隔てて且つ回転駆動軸62の周方向に所定の間隔を隔てて配設されている。これらの攪拌羽根68には、それぞれ、トナーの攪拌を行うための可撓性シート状部材(図示せず)として、PETフィルムシート等が取り付けられている。
FIG. 4 is a perspective view showing configurations of the apparatus main body side drive transmission mechanism, the toner container side drive transmission mechanism, and the agitation mechanism according to the present embodiment. FIG. 5 is an apparatus main body side drive transmission according to the present embodiment. FIG. 6 is a side view illustrating the configuration of the mechanism, the toner container side drive transmission mechanism, and the agitation mechanism. FIG. 6 schematically illustrates the configuration of the apparatus main body side drive transmission mechanism, the toner container side drive transmission mechanism, and the agitation mechanism according to the present embodiment. FIG.
In particular, the stirring mechanism 60 includes a rotation drive shaft 62 disposed inside the toner container main body 56, for example, as shown in FIG. The rotation drive shaft 62 is rotatably supported on the side wall portions on both sides in the width direction of the toner container main body 56. An end portion in the axial direction of the rotation drive shaft 62 is disposed so as to protrude from the side wall portion of the toner container main body 56. A rotation drive gear 64 is fixed on the same axis as the rotation drive shaft 62 at the end protruding from the side wall portion of the toner container main body 56, and can be rotated integrally with the rotation drive shaft 62. . Further, the rotary drive shaft 62 is provided with a plurality of toner stirring members 66 around it. Each of the plurality of toner stirring members 66 includes, for example, a rectangular stirring blade 68 that is disposed so as to protrude perpendicular to the rotation drive shaft 62. Each of the plurality of stirring blades 68 has, for example, a rectangular through portion 70, and is arranged with a predetermined interval in the axial direction of the rotary drive shaft 62 and with a predetermined interval in the circumferential direction of the rotary drive shaft 62. Has been. Each of the stirring blades 68 is provided with a PET film sheet or the like as a flexible sheet-like member (not shown) for stirring the toner.

トナーコンテナ32は、特に、たとえば図2,図3に示すように、装置本体12側に配設されている現像ユニット18のトナーコンテナ収容部Sに着脱自在に装着される構造となっている。このトナーコンテナ32には、装置本体12側からの回転駆動力が回転駆動歯車64に伝達されるようになっている。この場合、トナーコンテナ本体56の外部には、中間歯車72が中間軸部74により回動自在に支持されている。この中間歯車72は、回転駆動歯車64に噛合し、当該中間歯車72を介して、装置本体12側からの回転駆動力が、回転駆動歯車64に伝達されるように構成されている。当該回転駆動力の駆動源は、装置本体12に配設されたたとえば電動モータ(図示せず)等を含むものである。本実施形態例では、たとえば図6に示すように、上記した回転駆動軸62、回転駆動歯車64、中間歯車72および中間軸部74によって、トナーコンテナ側駆動伝達機構76が構成され、装置本体12側に配設された駆動源(図示せず)からの回転駆動力を受けて撹拌機構60の撹拌部材66を駆動させている。   In particular, as shown in FIGS. 2 and 3, for example, the toner container 32 is configured to be detachably mounted in the toner container housing portion S of the developing unit 18 disposed on the apparatus main body 12 side. The toner container 32 is configured such that the rotational driving force from the apparatus main body 12 side is transmitted to the rotational driving gear 64. In this case, an intermediate gear 72 is rotatably supported by the intermediate shaft portion 74 outside the toner container main body 56. The intermediate gear 72 meshes with the rotation drive gear 64, and the rotation drive force from the apparatus main body 12 side is transmitted to the rotation drive gear 64 via the intermediate gear 72. The driving source of the rotational driving force includes, for example, an electric motor (not shown) disposed in the apparatus main body 12. In the present embodiment, for example, as shown in FIG. 6, the toner container side drive transmission mechanism 76 is configured by the rotation drive shaft 62, the rotation drive gear 64, the intermediate gear 72, and the intermediate shaft portion 74. The stirring member 66 of the stirring mechanism 60 is driven by receiving a rotational driving force from a drive source (not shown) disposed on the side.

次に、装置本体12側に配設された駆動源(図示せず)からの回転駆動力が入力され、トナーコンテナ32側に回転駆動力を出力する装置本体側駆動伝達機構78について説明する。装置本体側駆動伝達機構78は、特に、たとえば図6に示すように、装置本体12側に配設された歯車列80を含む。歯車列80は、たとえば図5に示すように、装置本体12に配設される電動モータ等の駆動源(図示せず)からの回転駆動力が入力される駆動歯車82に噛み合う駆動伝達用歯車84を含む。駆動伝達用歯車84は、軸部86により回動自在に支持されている。この場合、現像ユニット18が装置本体12に装着されたときに、駆動伝達用歯車84が駆動歯車82に噛み合わされるようになっている。   Next, the apparatus main body side drive transmission mechanism 78 that receives a rotational driving force from a driving source (not shown) disposed on the apparatus main body 12 side and outputs the rotational driving force to the toner container 32 side will be described. The apparatus main body side drive transmission mechanism 78 particularly includes a gear train 80 disposed on the apparatus main body 12 side, for example, as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 5, the gear train 80 is a drive transmission gear that meshes with a drive gear 82 to which a rotational drive force from a drive source (not shown) such as an electric motor disposed in the apparatus main body 12 is input. 84. The drive transmission gear 84 is rotatably supported by the shaft portion 86. In this case, the drive transmission gear 84 is engaged with the drive gear 82 when the developing unit 18 is attached to the apparatus main body 12.

本実施形態例では、駆動伝達用歯車84に装置本体12側からの回転駆動力が入力されると、当該回転駆動力によって、現像ローラ30および2つのトナー撹拌搬送部材34が回転駆動されるようになっている。すなわち、たとえば図6に示すように、現像ローラ30は、その回転駆動軸88の同軸線上に回転駆動歯車90が固着され、回転駆動軸88と一体的に回転され得るように形成されている。また、2つのトナー撹拌搬送部材34a,34bは、それぞれ、その回転駆動軸92a,92bの同軸線上に回転駆動歯車94a,94bが固着され、回転駆動軸92a,92bと一体的に回転され得るように形成されている。   In this embodiment, when a rotational driving force from the apparatus main body 12 side is input to the drive transmission gear 84, the developing roller 30 and the two toner agitation transport members 34 are rotationally driven by the rotational driving force. It has become. That is, for example, as shown in FIG. 6, the developing roller 30 is formed such that the rotation drive gear 90 is fixed on the coaxial line of the rotation drive shaft 88 and can be rotated integrally with the rotation drive shaft 88. Further, the two toner agitating and conveying members 34a and 34b are respectively fixed to the coaxial lines of the rotational drive shafts 92a and 92b with the rotational drive gears 94a and 94b so that they can be rotated integrally with the rotational drive shafts 92a and 92b. Is formed.

また、2つのトナー撹拌搬送部材34a,34bの回転駆動歯車92a,92bは、それぞれ、各中間軸部96に回動自在に支持された各中間歯車98に噛み合わされていて、駆動伝達用歯車84で受け取られた装置本体12側からの回転駆動力は、各中間歯車98を介して、それぞれ、回転駆動歯車90および回転駆動歯車92a,92bに伝達されるものとなっている。この場合、各中間軸部96は、各々、現像ユニット18に固定・支持されるもので、各中間軸部96のまわりに、各中間歯車98が回動自在に支持されているもので、駆動伝達用歯車としての機能を有するものである。   The rotational drive gears 92a and 92b of the two toner agitating and conveying members 34a and 34b are respectively meshed with the intermediate gears 98 rotatably supported by the intermediate shaft portions 96, and the drive transmission gears 84 are engaged. The rotational driving force received from the apparatus main body 12 side is transmitted to the rotational driving gear 90 and the rotational driving gears 92a and 92b via the intermediate gears 98, respectively. In this case, each intermediate shaft portion 96 is fixed and supported by the developing unit 18, and each intermediate gear 98 is rotatably supported around each intermediate shaft portion 96. It has a function as a transmission gear.

さらに、駆動伝達用歯車84で受け取られた装置本体12側からの回転駆動力は、たとえば図4〜図6に示した駆動伝達部材100を介して、トナーコンテナ側駆動伝達機構76の中間歯車72に伝達される。
本実施形態例では、駆動伝達部材100が歯車列80に含まれるものであり、駆動伝達部材100は、現像ユニット18に弾性的に支持されている。駆動伝達部材100は、弾性を有する軸部102を含む。軸部102は、現像ユニット18に固定・支持されている。軸部102の軸方向の中間部には、駆動伝達用歯車104が回動自在に支持されている。本実施形態例では、軸部102が、ポリブチレンテレフタレート(PBT)樹脂およびアクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)樹脂等で形成されている。また、駆動伝達用歯車104は、ポリアセタール(POM)樹脂等で形成され、軸部102よりもやや柔軟性を有するもので形成されている。
駆動伝達用歯車104は、図2,図3で示されるように、トナーコンテナ32が現像ユニット18のトナーコンテナ収容部Sに装着されたときに、たとえば図6に示すように、トナーコンテナ側駆動伝達機構76の中間歯車72に噛み合うように構成されている。この場合、中間歯車72は、駆動伝達用歯車104と噛み合って装置本体12側からの回転駆動力を撹拌機構60のトナー撹拌部材66に伝達する他の駆動伝達用歯車としての機能を有するものである。
本実施形態例では、トナーコンテナ32側のトナー攪拌部材の回転駆動歯車64,トナーコンテナ32側の中間歯車72および装置本体12側の駆動歯車82以外の歯車は、現像ユニット18に装着されている。なお、トナーコンテナ32は、本実施形態例のように、現像ユニット18を介して装置本体12側に装着されているが、トナーコンテナ32は、直接、装置本体12側に装着されるように構成され得るものである。また、本実施形態例では、駆動伝達部材100の軸部102が現像ユニット18に弾性的に支持されている構成となっているが、当該軸部102は、直接、装置本体12に弾性的に支持される構成であってもよく、あるいは、現像ユニット18を介して、間接的に装置本体12側に弾性的に支持される構成とすることも適宜可能である。この場合、装置本体12側という表現は、装置本体12自体は勿論のこと、当該装置本体12に固定的に組み込まれるか又は着脱自在に装着される現像ユニット18の双方を包含するものである。
Further, the rotational driving force from the apparatus main body 12 received by the drive transmission gear 84 is, for example, via the drive transmission member 100 shown in FIGS. 4 to 6, the intermediate gear 72 of the toner container side drive transmission mechanism 76. Is transmitted to.
In this embodiment, the drive transmission member 100 is included in the gear train 80, and the drive transmission member 100 is elastically supported by the developing unit 18. The drive transmission member 100 includes a shaft portion 102 having elasticity. The shaft portion 102 is fixed and supported by the developing unit 18. A drive transmission gear 104 is rotatably supported at an intermediate portion of the shaft portion 102 in the axial direction. In the present embodiment, the shaft portion 102 is formed of polybutylene terephthalate (PBT) resin, acrylonitrile butadiene styrene (ABS) resin, or the like. Further, the drive transmission gear 104 is made of polyacetal (POM) resin or the like, and is made of a material that is slightly more flexible than the shaft portion 102.
2 and 3, when the toner container 32 is mounted in the toner container housing portion S of the developing unit 18, the drive transmission gear 104 is driven on the toner container side, for example, as shown in FIG. The transmission mechanism 76 is configured to mesh with the intermediate gear 72. In this case, the intermediate gear 72 has a function as another drive transmission gear that meshes with the drive transmission gear 104 and transmits the rotational driving force from the apparatus main body 12 side to the toner stirring member 66 of the stirring mechanism 60. is there.
In this embodiment, gears other than the rotation drive gear 64 of the toner stirring member on the toner container 32 side, the intermediate gear 72 on the toner container 32 side, and the drive gear 82 on the apparatus main body 12 side are mounted on the developing unit 18. . The toner container 32 is mounted on the apparatus main body 12 side via the developing unit 18 as in the present embodiment, but the toner container 32 is configured to be mounted directly on the apparatus main body 12 side. It can be done. In this embodiment, the shaft portion 102 of the drive transmission member 100 is elastically supported by the developing unit 18. However, the shaft portion 102 is directly elastically attached to the apparatus main body 12. It may be configured to be supported, or may be appropriately configured to be elastically supported on the apparatus main body 12 side indirectly via the developing unit 18. In this case, the expression “the apparatus main body 12 side” includes both the apparatus main body 12 itself and the developing unit 18 that is fixedly incorporated in the apparatus main body 12 or detachably mounted.

次に、本実施形態例にかかるトナーコンテナ32内に収納されたトナーの解し機構について説明する。図7は、本実施形態例にかかるトナー解し作用を説明するための要部斜視図である。
本実施形態例では、装置本体側駆動伝達機構78からトナーコンテナ側駆動伝達機構76に回転駆動力が伝達される時点で、トナー撹拌部材66に一定以上のトルクがかかった際に、つまり、撹拌機構60にかかる負荷が過負荷になると、駆動伝達用歯車104は、軸部102の弾性力によって、たとえば図7に示すように、当該駆動伝達用歯車104と噛み合っていたトナーコンテナ側駆動伝達機構76の中間歯車72との噛み合いが逃げて、中間歯車72と離間する方向に撓む。そのため、当該駆動伝達用歯車104は、中間歯車72と離間する離間方向に向けて、一旦、移動する。その後、駆動伝達用歯車104は、再び、軸部102の弾性力により装置本体側駆動伝達機構78側からトナーコンテナ側駆動伝達機構76側に復帰・移動して、トナーコンテナ側駆動伝達機構76側の中間歯車72と噛み合う。すなわち、本実施形態例では、軸部102の弾性力を利用して、駆動伝達用歯車104と中間歯車72との噛み合い同士で、歯飛び現象を意図的に発生させている。
Next, a mechanism for releasing the toner stored in the toner container 32 according to the present embodiment will be described. FIG. 7 is a perspective view of an essential part for explaining the toner releasing action according to the present embodiment.
In the present embodiment, when a rotational driving force is transmitted from the apparatus main body side drive transmission mechanism 78 to the toner container side drive transmission mechanism 76, when a torque exceeding a certain level is applied to the toner stirring member 66, that is, stirring is performed. When the load applied to the mechanism 60 becomes an overload, the drive transmission gear 104 is engaged with the drive transmission gear 104 by the elastic force of the shaft portion 102, for example, as shown in FIG. The meshing of 76 with the intermediate gear 72 escapes and bends away from the intermediate gear 72. Therefore, the drive transmission gear 104 temporarily moves in a separating direction away from the intermediate gear 72. Thereafter, the drive transmission gear 104 is restored and moved from the apparatus main body side drive transmission mechanism 78 side to the toner container side drive transmission mechanism 76 side by the elastic force of the shaft portion 102 again, and the toner container side drive transmission mechanism 76 side is restored. Mesh with the intermediate gear 72. That is, in the present embodiment, the tooth skip phenomenon is intentionally generated between the meshes of the drive transmission gear 104 and the intermediate gear 72 using the elastic force of the shaft portion 102.

この場合、本実施形態例では、撹拌機構60のトナー撹拌部材66に一定以上のトルクがかかったときに、駆動伝達用歯車104を歯飛びさせても、駆動伝達用歯車104の離間方向がトナーコンテナ側駆動伝達機構76の歯車列80を構成する各中間軸部96および中間歯車98等に当たらない方向となるように、駆動伝達用歯車104が歯車列80に配列されている。そのため、駆動伝達用歯車104がトナーコンテナ側駆動伝達機構76側から装置本体側駆動伝達機構78側に移動しても、歯車列80の各中間歯車98等の噛み合いに支障をきたすことがない。   In this case, in the present exemplary embodiment, when the toner stirring member 66 of the stirring mechanism 60 is applied with a certain torque or more, even if the drive transmission gear 104 is skipped, the separation direction of the drive transmission gear 104 is the toner. The drive transmission gears 104 are arranged in the gear train 80 so that the intermediate shaft portions 96 and the intermediate gear 98 constituting the gear train 80 of the container side drive transmission mechanism 76 are not in contact with each other. Therefore, even if the drive transmission gear 104 moves from the toner container side drive transmission mechanism 76 side to the apparatus main body side drive transmission mechanism 78 side, the meshing of the intermediate gears 98 and the like of the gear train 80 is not hindered.

したがって、本実施形態例では、駆動伝達用歯車104と中間歯車72との噛み合い同士で、歯飛び現象を発生させたとき、駆動伝達用歯車104が中間歯車72に衝突するため、中間歯車72および中間軸部74を介して、トナーコンテナ本体56に振動を発生させることになる。このように、トナーコンテナ本体56に振動を付与することによって、トナーコンテナ本体56内に収納されたトナーが解される。そのため、トナーコンテナ本体56内でトナーを撹拌するトナー撹拌部材66にかかる回転トルクの過負荷の要因となっているトナーコンテナ32内のトナーの凝集を防止することができる。   Therefore, in this embodiment, when the tooth transmission phenomenon occurs between the meshes of the drive transmission gear 104 and the intermediate gear 72, the drive transmission gear 104 collides with the intermediate gear 72. Vibrations are generated in the toner container main body 56 via the intermediate shaft portion 74. In this way, by applying vibration to the toner container main body 56, the toner stored in the toner container main body 56 is released. Therefore, aggregation of the toner in the toner container 32 which is a factor of overload of the rotational torque applied to the toner stirring member 66 that stirs the toner in the toner container main body 56 can be prevented.

それゆえ、本実施形態例では、トナーコンテナ32内のトナーの凝集に起因するトナー撹拌部材66の動作不良およびトナーコンテナ側駆動伝達機構76,装置本体側駆動伝達機構78に備えられた歯車および軸部等の破損を防止することができる。本実施形態例では、駆動伝達用歯車104がその軸部102により装置本体12側に弾性的に支持されているため、当該弾性力を利用し、トナー撹拌部材66に一定以上の回転トルクがかかれば、自動的にトナーコンテナ本体56内のトナーに振動を与えることにより、当該トナーを解す構成となっているので、手動によって部材を作動させることによりトナーを解すようにした従来技術の構成とは異なるものとなり、また、部品点数が増えて構造が複雑になることもない。したがって、本実施形態にかかる画像形成装置10では、当該トナーを解すための構造が手間の掛からない至極簡易な構造とすることができる。   Therefore, in this embodiment, the malfunction of the toner agitating member 66 due to toner aggregation in the toner container 32 and the gears and shafts provided in the toner container side drive transmission mechanism 76 and the apparatus main body side drive transmission mechanism 78 are provided. Damage to parts and the like can be prevented. In this embodiment, since the drive transmission gear 104 is elastically supported by the shaft portion 102 on the apparatus main body 12 side, the toner agitating member 66 is applied with a certain rotational torque by using the elastic force. For example, the configuration is such that the toner in the toner container main body 56 is automatically oscillated to release the toner. Therefore, the configuration of the prior art in which the toner is released by manually operating a member is described. It will be different, and the number of parts will not increase and the structure will not become complicated. Therefore, in the image forming apparatus 10 according to the present embodiment, the structure for releasing the toner can be a very simple structure that does not require time and effort.

さらに、本実施形態にかかる画像形成装置10では、駆動伝達部材100の軸部102の弾性力を利用し、トナーコンテナ32に振動を与えることによって、トナーコンテナ32の内壁面へのトナーの付着を防止することができると共に、トナーコンテナ32の内壁面にトナーが付着していた場合には、当該振動により付着しているトナーが振るい落とすことができる。そのため、トナーコンテナ32内のトナーを安定して現像ユニット18に補給することが可能となり、延いては、現像ユニット18から感光体22の表面へのトナーの供給量を安定させることができる。すなわち、本実施形態にかかる画像形成装置10では、トナーコンテナ32の中に残留するトナーの量をできるだけ少なくすることができるので、ランニングコストの低減化が図られると共に、所謂、産業廃棄物の削減化も図られるものとなる。   Further, in the image forming apparatus 10 according to the present embodiment, the toner is attached to the inner wall surface of the toner container 32 by applying vibration to the toner container 32 using the elastic force of the shaft portion 102 of the drive transmission member 100. In addition, the toner attached to the inner wall surface of the toner container 32 can be shaken off by the vibration. Therefore, the toner in the toner container 32 can be stably replenished to the developing unit 18, and the supply amount of toner from the developing unit 18 to the surface of the photoreceptor 22 can be stabilized. That is, in the image forming apparatus 10 according to the present embodiment, the amount of toner remaining in the toner container 32 can be reduced as much as possible, so that the running cost can be reduced and so-called industrial waste can be reduced. Will also be achieved.

本願発明にかかる画像形成装置の実施形態の一例を模式的に示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram schematically illustrating an example of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 本実施形態例にかかるトナーコンテナおよび当該トナーコンテナが装着される現像ユニットを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a toner container and a developing unit in which the toner container is mounted according to the embodiment. 本実施形態例にかかるトナーコンテナを現像ユニットに装着した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which the toner container according to the exemplary embodiment is mounted on the developing unit. 本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating configurations of an apparatus main body side drive transmission mechanism, a toner container side drive transmission mechanism, and an agitation mechanism according to the embodiment. 本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を示す側面図である。FIG. 4 is a side view illustrating the configuration of the apparatus main body side drive transmission mechanism, the toner container side drive transmission mechanism, and the agitation mechanism according to the embodiment. 本実施形態例にかかる装置本体側駆動伝達機構、トナーコンテナ側駆動伝達機構および撹拌機構の構成を模式的に示した概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view schematically showing configurations of an apparatus main body side drive transmission mechanism, a toner container side drive transmission mechanism, and an agitation mechanism according to the embodiment. 本実施形態例にかかるトナー解し作用を説明するための要部斜視図である。It is a principal part perspective view for demonstrating the toner releasing action concerning the present embodiment example.

符号の説明Explanation of symbols

10 画像形成装置
12 画像形成装置本体
14 画像形成ユニット
16 感光体ユニット
18 現像ユニット
20 転写ローラ
22 感光体
24 帯電器
26 レーザスキャニングユニット
28 クリーニング装置
30 現像ローラ
32 トナーコンテナ
34a,34b トナー撹拌搬送部材
35a,35b 回転羽根
36 給紙カセット
38 排紙トレイ
40 レジストローラ
42,50,52 搬送ローラ
44 給紙・分離ローラ
46 ピックアップローラ
48 定着ユニット
54 排出ローラ
56 トナーコンテナ本体
58 蓋部
60 撹拌機構
62 トナー撹拌部材の回転駆動軸
64 トナー撹拌部材の回転駆動歯車
66 トナー撹拌部材
68 撹拌羽根
70 貫通部
72 トナーコンテナ側の中間歯車
74 トナーコンテナ側の中間軸部
76 トナーコンテナ側駆動伝達機構
78 装置本体側駆動伝達機構
80 歯車列
82 装置本体側の駆動歯車
84 装置本体側の駆動歯車と噛み合う駆動伝達用歯車
86 軸部
88 現像ローラの回転駆動軸
90 現像ローラの回転駆動歯車
92a,92b トナー撹拌搬送部材の回転駆動軸
94a,94b トナー撹拌搬送部材の回転駆動歯車
96 歯車列の中間軸部
98 歯車列の中間歯車
100 駆動伝達部材
102 軸部
104 駆動伝達用歯車
R 記録シート搬送路
S トナーコンテナ収容部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 12 Image forming apparatus main body 14 Image forming unit 16 Photosensitive unit 18 Developing unit 20 Transfer roller 22 Photosensitive member 24 Charger 26 Laser scanning unit 28 Cleaning device 30 Developing roller 32 Toner container 34a, 34b Toner stirring conveyance member 35a , 35b Rotating blade 36 Paper feed cassette 38 Paper discharge tray 40 Registration roller 42, 50, 52 Transport roller 44 Paper feed / separation roller 46 Pickup roller 48 Fixing unit 54 Discharge roller 56 Toner container main body 58 Lid 60 Agitating mechanism 62 Toner agitation Rotation drive shaft of member 64 Rotation drive gear of toner stirring member 66 Toner stirring member 68 Stirring blade 70 Through portion 72 Intermediate gear on toner container side 74 Intermediate shaft portion on toner container side 76 Toner core Tena side drive transmission mechanism 78 Device main body side drive transmission mechanism 80 Gear train 82 Drive main body side drive gear 84 Drive transmission gear meshing with device main unit side drive gear 86 Shaft 88 Rotating drive shaft of developing roller 90 Rotating developing roller Drive gears 92a, 92b Rotation drive shafts 94a, 94b of the toner stirring and conveying member Rotation drive gears of the toner stirring and conveying member 96 Intermediate shaft portion of the gear train 98 Intermediate gear of the gear train 100 Drive transmission member 102 Shaft portion 104 Drive transmission gear R Recording sheet conveyance path S Toner container storage

Claims (4)

その表面に静電潜像が形成される感光体と、前記感光体の表面にトナーを供給し、トナー画像を形成する現像手段と、前記トナーが収納され、前記現像手段にトナーを補給するトナーコンテナと、前記トナーコンテナ内のトナーを撹拌する撹拌機構とを含む画像形成装置であって、
当該画像形成装置本体側に配設された駆動源から回転駆動力が入力され、前記トナーコンテナ側に前記回転駆動力を出力する装置本体側駆動伝達機構、および
前記装置本体側駆動伝達機構から出力された回転駆動力を受けて、前記撹拌機構を駆動させるトナーコンテナ側駆動伝達機構を含み、
前記装置本体側駆動伝達機構からの前記回転駆動力は、当該画像形成装置本体側に弾性的に支持された状態の駆動伝達部材を介して、前記トナーコンテナ側駆動伝達機構に伝達され、前記装置本体側駆動伝達機構から前記トナーコンテナ側駆動伝達機構に前記回転駆動力が伝達される時点で、前記撹拌機構にかかる負荷が過負荷になると、前記駆動伝達部材は、前記弾性的に支持された状態での弾性力に抗して前記トナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態から一旦離間した後、再度、当該弾性力により前記トナーコンテナ側駆動伝達機構との接続状態に復帰することを特徴とする、画像形成装置。
A photosensitive member on which an electrostatic latent image is formed; a developing unit that supplies toner to the surface of the photosensitive member to form a toner image; and a toner that contains the toner and replenishes the developing unit with toner An image forming apparatus including a container and a stirring mechanism for stirring the toner in the toner container,
A rotation driving force is input from a driving source disposed on the image forming apparatus main body side, and the apparatus main body side drive transmission mechanism that outputs the rotation driving force to the toner container side, and an output from the apparatus main body side drive transmission mechanism A toner container side drive transmission mechanism that receives the rotational driving force and drives the stirring mechanism,
The rotational driving force from the apparatus main body side drive transmission mechanism is transmitted to the toner container side drive transmission mechanism via a drive transmission member elastically supported on the image forming apparatus main body side, and the apparatus When the rotational driving force is transmitted from the main body side drive transmission mechanism to the toner container side drive transmission mechanism, when the load applied to the agitation mechanism is overloaded, the drive transmission member is elastically supported. After being once separated from the connection state with the toner container side drive transmission mechanism against the elastic force in the state, the state is again restored to the connection state with the toner container side drive transmission mechanism by the elastic force. An image forming apparatus.
前記装置本体側駆動伝達機構は、歯車列を含み、前記駆動伝達部材は、前記歯車列に含まれ、
前記撹拌機構にかかる負荷が過負荷になったときの前記駆動伝達部材の離間方向が前記歯車列に当たらない方向となるように、前記駆動伝達部材が前記歯車列に配列されていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。
The apparatus main body side drive transmission mechanism includes a gear train, and the drive transmission member is included in the gear train,
The drive transmission member is arranged in the gear train so that a separation direction of the drive transmission member when the load applied to the stirring mechanism is overloaded is a direction that does not contact the gear train. The image forming apparatus according to claim 1.
前記駆動伝達部材は、弾性を有する軸部により回動自在に支持される駆動伝達用歯車を含み、
前記トナーコンテナ側駆動伝達機構は、前記駆動伝達用歯車と噛み合って前記回転駆動力を前記撹拌機構に伝達する他の駆動伝達用歯車を含み、
前記撹拌機構にかかる負荷が過負荷になると、前記駆動伝達用歯車と前記他の駆動伝達用歯車との噛み合いが離間される方向に、前記軸部が撓むように配設されていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。
The drive transmission member includes a drive transmission gear rotatably supported by a shaft portion having elasticity,
The toner container side drive transmission mechanism includes another drive transmission gear that meshes with the drive transmission gear and transmits the rotational driving force to the stirring mechanism.
When the load applied to the stirring mechanism is overloaded, the shaft portion is arranged to bend in a direction in which the meshing between the drive transmission gear and the other drive transmission gear is separated. The image forming apparatus according to claim 1 or 2.
前記トナーコンテナは、前記画像形成装置本体に着脱自在に装着されることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner container is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.
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