JP2008057593A - Loose flange type pipe coupling - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、管継手、特に、ルーズフランジ式管継手に関する。 The present invention relates to a pipe joint, and more particularly to a loose flange type pipe joint.
水道や消防設備等の送水用配管、下水配管、ガス配管および空調用配管などの配管系において配管同士を連結する必要がある場合、管継手が用いられる。この管継手は、通常、円筒状の本体と、当該本体の両端部に設けられたフランジ部とを備えている。この管継手を用いて配管同士を連結するときは、一方の配管の端部に設けられたフランジ部と管継手の一端に設けられたフランジ部とをボルト・ナットを用いて固定し、また、他方の配管の端部に設けられたフランジ部と管継手の他端に設けられたフランジ部とをボルト・ナットを用いて固定する。これにより、一方の配管と他方の配管とが管継手を挟んで連結されることになる。 When it is necessary to connect pipes in piping systems such as water supply piping, sewage piping, gas piping, and air conditioning piping for water supply and fire fighting facilities, pipe fittings are used. This pipe joint is usually provided with a cylindrical main body and flange portions provided at both ends of the main body. When connecting pipes using this pipe joint, fix the flange part provided at the end of one pipe and the flange part provided at one end of the pipe joint using bolts and nuts, The flange provided at the end of the other pipe and the flange provided at the other end of the pipe joint are fixed using bolts and nuts. Thereby, one piping and the other piping will be connected on both sides of a pipe joint.
この場合、先ず、管継手の一方のフランジ部を一方の配管のフランジ部に対して固定し、次に、管継手の他方のフランジ部を他方の配管のフランジ部に対して固定する。ところが、一方のフランジ部を一方の配管のフランジ部に対して固定すると、管継手の他方のフランジ部のボルト孔と他方の配管のフランジ部のボルト孔とが一致しなくなり、管継手を他方の配管に対して固定することができなくなることがある。そこで、このような事態に対処可能なルーズフランジ式管継手が実用化されている。 In this case, first, one flange part of the pipe joint is fixed to the flange part of one pipe, and then the other flange part of the pipe joint is fixed to the flange part of the other pipe. However, when one flange portion is fixed to the flange portion of one pipe, the bolt hole of the other flange portion of the pipe joint does not match the bolt hole of the flange portion of the other pipe, and the pipe joint is fixed to the other pipe portion. It may become impossible to fix to the piping. Therefore, a loose flange type pipe joint capable of coping with such a situation has been put into practical use.
ルーズフランジ式管継手の一例を図6に示す。図において、ルーズフランジ式管継手1は、主に、中心に貫通孔2を有する円板状の第一フランジ部3と、一端に小径フランジ部4を有する円筒状の継手本体5と、一端に第二フランジ部6が形成された、継手本体5と外径および内径が同じに設定された短管7とを備えている。そして、第一フランジ部3の貫通孔2に継手本体5が挿入されており、また、継手本体5の他端5aと短管7の他端7aとが接合されている。
An example of a loose flange type pipe joint is shown in FIG. In the figure, a loose flange-
このようなルーズフランジ式管継手1を製造する場合は、通常、第一フランジ部3の貫通孔2に対して継手本体5を挿入した状態で継手本体5の他端5aと短管7の他端7aとを接着する。ここで、ルーズフランジ式管継手1が金属製の場合、継手本体5と短管7とは、通常、溶接により接着されている。また、ルーズフランジ式管継手1が樹脂製の場合、継手本体5と短管7とは、通常、熱融着により接着されている(例えば、特許文献1)。このため、ルーズフランジ式管継手1において、継手本体5と短管7との接着部には、接合部8が形成される。
When manufacturing such a loose flange-
ところで、ルーズフランジ式管継手1は、配管工事現場において、必要に応じて製造されることが多い。すなわち、上述の第一フランジ部3、継手本体5および短管7を別々に用意しておき、必要に応じて配管工事現場でこれらの部材を組合せてルーズフランジ式管継手1を製造することが多い。この場合、配管工事現場において継手本体5と短管7とを溶接または熱融着により接着する必要があるため、製造に手間がかかり、また、そのための機材を配管工事現場へ搬入する必要がある。そして、溶接による場合は、配管工事現場において火炎を用いることになるため、作業環境の安全を確保する必要がある。また、熱融着による場合は、そのために必要な電気エネルギー等のエネルギー源を配管工事現場において確保する必要がある。
By the way, the loose flange
さらに、上述のようにして製造されるルーズフランジ式管継手1は、接合部8の品質が作業者の技術や技量により一定しにくいため、接合部8においてリーク発生等の不具合が生じやすい。
Furthermore, in the loose flange
本発明の目的は、安全にかつ容易に組み立てることができ、しかも品質が安定したルーズフランジ式管継手を実現することにある。 An object of the present invention is to realize a loose flange type pipe joint that can be assembled safely and easily and has a stable quality.
本発明のルーズフランジ式管継手は、中心部に設けられた円形の貫通孔と、当該貫通孔と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第一ボルト孔とを有する円板状のルーズフランジ部、ルーズフランジ部の貫通孔より大径の第一固定フランジ部を一端に有し、かつ、第一螺旋部を他端に有する、ルーズフランジ部の貫通孔よりも小径の円筒からなる継手本体、および、第一螺旋部に対応する第二螺旋部を中心部に有し、継手本体と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔を有する円板状の第二固定フランジ部を備えている。ここで、継手本体は、ルーズフランジ部の貫通孔へ挿入されており、かつ、第二固定フランジ部が第一螺旋部と第二螺旋部との螺旋止めにより継手本体に対して固定されている。 The loose flange-type pipe joint according to the present invention includes a circular through hole provided in a central portion, and a plurality of first bolts arranged at intervals on a circumference coaxial with the through hole and opened in the thickness direction. Disc-shaped loose flange portion having a hole, a first fixed flange portion having a diameter larger than the through-hole of the loose flange portion at one end, and a loose flange portion having a first spiral portion at the other end A joint body composed of a cylinder having a smaller diameter than the hole, and a second spiral part corresponding to the first spiral part in the center part, arranged at intervals on a circumference coaxial with the joint body, and in the thickness direction A disc-shaped second fixing flange portion having a plurality of second bolt holes that are open to the surface. Here, the joint main body is inserted into the through hole of the loose flange portion, and the second fixing flange portion is fixed to the joint main body by screwing the first spiral portion and the second spiral portion. .
このルーズフランジ式管継手は、ルーズフランジ部の貫通孔に継手本体を挿入し、継手本体の第一螺旋部と第二固定フランジ部の第二螺旋部とを螺旋止めするだけで、容易にかつ安全に製造することができる。また、継手本体と第二固定フランジ部との接合部は、螺旋止めによるため品質が安定し、リーク発生等の不具合が生じにくい。 This loose flange type pipe joint can be easily and simply inserted by inserting the joint body into the through hole of the loose flange section and screwing the first spiral section of the joint body and the second spiral section of the second fixed flange section. It can be manufactured safely. Moreover, since the joint part of a joint main body and a 2nd fixing flange part is based on a screw stop, quality is stabilized and it is hard to produce malfunctions, such as leak generation.
このルーズフランジ式管継手において、第二固定フランジ部は、通常、中心部において突出する管部を有しており、当該管部に第二螺旋部が形成されている。また、このルーズフランジ式管継手は、第一螺旋部が外螺旋であり、かつ、第二螺旋部が内螺旋であるか、或いは、第一螺旋部が内螺旋であり、かつ、第二螺旋部が外螺旋である。 In this loose flange type pipe joint, the second fixed flange portion usually has a tube portion protruding at the center portion, and the second spiral portion is formed in the tube portion. In the loose flange type pipe joint, the first spiral portion is an outer spiral and the second spiral portion is an inner spiral, or the first spiral portion is an inner spiral and the second spiral is The part is an outer spiral.
このルーズフランジ式管継手の継手本体は、例えば、内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を有しており、当該枝管が継手本体と一体的に形成されている。また、継手本体は、例えば、表面に螺旋孔を有している。 The joint body of the loose flange type pipe joint has, for example, a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral, and the branch pipe is formed integrally with the joint body. Moreover, the joint main body has a spiral hole on the surface, for example.
本発明のルーズフランジ式管継手本体は、円筒状の管部と、管部の一端に一体的に形成されたフランジ部と、管部の他端に形成された螺旋部とを備えている。 The loose flange type pipe joint main body of the present invention includes a cylindrical pipe part, a flange part integrally formed at one end of the pipe part, and a spiral part formed at the other end of the pipe part.
このルーズフランジ式管継手本体は、管部の端部に螺旋部を有しているため、本発明のルーズフランジ式管継手用の部材として用いることができる。 Since this loose flange type pipe joint body has a spiral portion at the end of the pipe part, it can be used as a member for the loose flange type pipe joint of the present invention.
なお、このルーズフランジ式管継手本体において、管部は、例えば、内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を一体的に有している。また、管部は、例えば、表面に螺旋孔を有している。 In this loose flange type pipe joint main body, the pipe part integrally has, for example, a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral. Moreover, the pipe part has a spiral hole on the surface, for example.
本発明のルーズフランジ式管継手は、上述の各部材を備えたものであるため、安全にかつ容易に組み立てることができ、しかも品質が安定している。 Since the loose flange type pipe joint of the present invention includes the above-described members, it can be assembled safely and easily, and the quality is stable.
図1および図2を参照して、本発明のルーズフランジ式管継手の一形態を説明する。図において、ルーズフランジ式管継手10は、ルーズフランジ部20、継手本体30および第二固定フランジ部40を主に備えている。
With reference to FIG. 1 and FIG. 2, one form of the loose flange type pipe joint of this invention is demonstrated. In the figure, the loose flange-
ルーズフランジ部20は、円板状の部材であり、その軸を中心とする円形の貫通孔21を有している。また、ルーズフランジ部20の外周近傍には、貫通孔21と同軸の円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第一ボルト孔22が形成されている。
The
継手本体30は、ルーズフランジ部20の貫通孔21の径D1よりも外径D2が僅かに小径の円筒状に形成された、両端が開口している第一管部31と、第一管部31の一端において一体的に形成された第一固定フランジ部32とを主に有している。第一固定フランジ部32は、第一管部31の一端からその軸方向の垂直方向へ外方向に突出しており、貫通孔21よりも外径D3が大きく設定されている。但し、外径D3は、ルーズフランジ部20において、各第一ボルト孔22の貫通孔21側端部を結んだ円の径D4よりも小さく設定されている。
The
第一管部31の他端部には、第一螺旋部33が形成されている。第一螺旋部33は、第一管部31の他端の外周面に形成された外螺旋である。
A first
第二固定フランジ部40は、フランジ本体41と第二管部42とを主に備えている。フランジ本体41は、円板状に形成されており、その外周近傍には、その軸を中心とする円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔43が形成されている。第二管部42は、外径が継手本体30の第一管部31と外径および内径が同じに設定された、フランジ本体41と同軸の円筒状に形成されており、フランジ本体41から突出している。第二管部42の先端部には、第一螺旋部33に対応する第二螺旋部44が形成されている。この第二螺旋部44は、第二管部42の内周面に形成された内螺旋である。
The second fixed
第二固定フランジ部40において、フランジ本体41と第二管部42とは一体に形成されており、軸方向に延びる一連の貫通孔45が形成されている。
In the second fixed
ルーズフランジ式管継手10において、継手本体30の第一管部31は、ルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入されている。また、第二固定フランジ部40は、第二螺旋部44と継手本体30の第一螺旋部33との螺旋止めにより、継手本体30に対して固定されている。この結果、ルーズフランジ式管継手10は、第一管部31と第二管部42との連結により両端部が開口する一連の流路50(図1)が形成され、また、ルーズフランジ部20が第一管部31の周りで回転可能であり、かつ、図1の矢印方向に自由に移動可能である。
In the loose flange-
なお、ルーズフランジ式管継手10は、通常、ルーズフランジ部20、継手本体30および第二固定フランジ部40の全部材が金属製または樹脂製である。したがって、継手本体30および第二固定フランジ部40は、鋳物または一体成形により、各部が一体的に形成されている。
In the loose flange
このようなルーズフランジ式管継手10は、継手本体30の第一管部31をルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入した後、継手本体30の第一螺旋部33に対して第二固定フランジ部40の第二螺旋部44を螺旋止めすることで容易に組み立てることができるため、組み立て時に溶接作業や熱融着作業が必要な従来のものに比べて品質が安定し、継手本体30と第二固定フランジ部40との結合部においてリーク発生等の不具合が生じにくい。
In such a loose flange type pipe joint 10, after the
なお、ルーズフランジ式管継手10は、第一管部31の長さが異なる数種類の継手本体30を用意しておけば、これらの継手本体30の選択により長さを調節することができる。
In addition, if several types of joint
次に、図2を参照して、ルーズフランジ式管継手10の使用方法を説明する。 Next, with reference to FIG. 2, the usage method of the loose flange type pipe joint 10 is demonstrated.
ルーズフランジ式管継手10は、例えば、水道や消防設備等の送水用配管、下水配管、ガス配管および空調用配管などの配管系において配管同士を連結するために用いられる。具体的には、不連続状態の第一配管60と第二配管70とを連結するために用いられる。なお、第一配管60および第二配管70は、それぞれ、ルーズフランジ式管継手10により連結する側の端部において、ボルト孔61、71を有するフランジ部62、72を有するものである。
The loose flange type pipe joint 10 is used, for example, for connecting pipes in a piping system such as a water supply pipe, a sewage pipe, a gas pipe, and an air conditioning pipe for water supply or fire fighting equipment. Specifically, it is used to connect the
ルーズフランジ式管継手10は、予め組み立てられていてもよいし、配管工事現場において組み立てられてもよい。後者の場合、配管工事現場において第一管部31の長さが異なる数種類の継手本体30を用意しておけば、第一配管60と第二配管70との距離に応じて継手本体30を選択し、適切な長さのルーズフランジ式管継手10を組み立てることができる。
The loose flange type pipe joint 10 may be assembled in advance or may be assembled at a piping work site. In the latter case, if several kinds of
配管工事現場においてルーズフランジ式管継手10を組み立てながら第一配管60と第二配管70とを連結するときは、継手本体30の第一管部31をルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入し、続いて継手本体30の第一螺旋部33に対して第二固定フランジ部40の第二螺旋部44を螺旋止めしてルーズフランジ式管継手10を組み立てる。そして、このようにして組み立てられたルーズフランジ式管継手10の第二固定フランジ部40と第一配管60側のフランジ部62とを当接して結合させる。ここでは、先ず、第二固定フランジ部40の複数の第二ボルト孔43とフランジ部62の複数のボルト孔61とを位置合わせする。そして、これにより形成される一連のボルト孔にボルト(図示せず)を挿入し、ナット(図示せず)で締め付ける。
When connecting the
次に、ルーズフランジ式管継手10の第一固定フランジ部32を第二配管70側のフランジ部72と当接する。そして、この状態で、ルーズフランジ部20と第二配管70側のフランジ部72とを結合させる。ここでは、先ず、ルーズフランジ部20を第一固定フランジ部32に当接して第一管部31の周りで適宜回転させながら、ルーズフランジ部20の複数の第一ボルト孔22とフランジ部72の複数のボルト孔71とを位置合わせする。そして、これにより形成される一連のボルト孔にボルト(図示せず)を挿入し、ナット(図示せず)で締め付ける。これにより、第一配管60と第二配管70とは、ルーズフランジ式管継手10を挟んで互いに連結される。
Next, the first fixed
上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10は、例えば、次のような変形が可能である。 The loose flange-type pipe joint 10 according to the above-described embodiment can be modified as follows, for example.
(1)図3を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において利用可能な他の形態の第二固定フランジ部を説明する。図において、第二固定フランジ部400は、円板状の部材であり、その軸を中心とする円形の貫通孔410を有している。そして、この貫通孔410の内周面には、継手本体30の第一螺旋部33に対応する内螺旋である第二螺旋部440が形成されている。また、第二固定フランジ部400の外周近傍には、貫通孔410と同軸の円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔430が形成されている。
(1) With reference to FIG. 3, the 2nd fixing flange part of the other form which can be utilized in the loose flange type pipe joint 10 which concerns on the above-mentioned embodiment is demonstrated. In the figure, the second fixed
この第二固定フランジ部400は、第二螺旋部440を継手本体30の第一螺旋部33へ螺旋止めすることで、継手本体30と一体化させることができる。
The second
(2)上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10では、継手本体30の第一螺旋部33を外螺旋とし、第二固定フランジ部40の第二管部42に形成した第二螺旋部44を内螺旋としているが、これらの螺旋の関係は逆でもよい。すなわち、第一螺旋部33を内螺旋とし、第二螺旋部44を外螺旋としてもよい。
(2) In the loose flange type pipe joint 10 according to the above-described embodiment, the second spiral formed in the
(3)図4を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において用いられる他の形態の継手本体30を説明する。図4は、図1に対応する図であり、図1と同じ部位には同じ符号を付している。この形態の継手本体30は、第一管部31の内側方向に突出する枝管80を有している。この枝管80は、第一管部31と一体的に形成されたものであり、内面に螺旋81が形成されている。
(3) With reference to FIG. 4, the joint
このような継手本体30を用いたルーズフランジ式管継手10は、枝管80に対し、図4に一点鎖線で示すように、対応する螺旋部を備えた圧力弁や排水弁などの部品82を装着することができる。
The loose flange type pipe joint 10 using such a
(4)図5を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において用いられるさらに他の形態の継手本体30を説明する。図5は、図1に対応する図であり、図1と同じ部位には同じ符号を付している。この形態の継手本体30は、第一管部31の表面において、螺旋孔90を有している。
(4) With reference to FIG. 5, the coupling
この継手本体30は、螺旋孔90に対し、図5に一点鎖線で示すように、対応する螺旋部を備えた圧力弁、排水弁およびソケットなどの部品91を装着することができる。
The
なお、同様の螺旋孔90は、上述の変形例(3)において説明した枝管80を有する継手本体30において形成されていてもよい。
In addition, the
10 ルーズフランジ式管継手
20 ルーズフランジ部
21 貫通孔
22 第一ボルト孔
30 継手本体
31 第一管部
32 第一固定フランジ部
33 第一螺旋部
40,400 第二固定フランジ部
42 第二管部
410 貫通孔
43,430 第二ボルト孔
44,440 第二螺旋部
80 枝管
90 螺旋孔
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記貫通孔より大径の第一固定フランジ部を一端に有し、かつ、第一螺旋部を他端に有する、前記貫通孔よりも小径の円筒からなる継手本体と、
前記第一螺旋部に対応する第二螺旋部を中心部に有し、前記継手本体と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔を有する円板状の第二固定フランジ部とを備え、
前記継手本体が前記ルーズフランジ部の前記貫通孔へ挿入されており、かつ、前記第二固定フランジ部が前記第一螺旋部と前記第二螺旋部との螺旋止めにより前記継手本体に対して固定されている、
ルーズフランジ式管継手。 A disc-shaped loose flange having a circular through hole provided in the center and a plurality of first bolt holes arranged at intervals on a circumference coaxial with the through hole and opening in the thickness direction And
A joint main body having a first fixed flange portion having a diameter larger than that of the through hole at one end, and having a first spiral portion at the other end, and a cylinder having a smaller diameter than the through hole;
A second spiral portion corresponding to the first spiral portion is provided in the center portion, and a plurality of second bolt holes that are arranged at intervals on a circumference coaxial with the joint body and open in the thickness direction are provided. A disc-shaped second fixing flange portion,
The joint body is inserted into the through-hole of the loose flange portion, and the second fixing flange portion is fixed to the joint body by screwing the first spiral portion and the second spiral portion. Being
Loose flange fitting.
前記管部の一端に一体的に形成されたフランジ部と、
前記管部の他端に形成された螺旋部と、
を備えたルーズフランジ式管継手本体。 A cylindrical tube,
A flange portion integrally formed at one end of the tube portion;
A spiral formed at the other end of the tube;
Loose flange type pipe fitting body with
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CN102691837A (en) * | 2012-05-30 | 2012-09-26 | 荣京柯 | Pipe connecting device |
JP2020165535A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | Pipe joint and pipe joint structure |
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