JP2008057593A - Loose flange type pipe coupling - Google Patents

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Shigeharu Mitsuyama
慈晴 三津山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a loose flange type pipe coupling capable of being assembled safely and easily which is stable in quality. <P>SOLUTION: A first pipe part 31 of a coupling main body 30 having a first fix flange part 32 is inserted to a through hole 21 of the loose flange part 20. A first threaded part 33 is formed at an end of a fist pipe 31. As a second threaded part 44 of a tip end part of a second pipe part 42 provided to a second fix flange part 40 is fixed to the first threaded part 33, the loose flange type pipe coupling 10 of which loose flange part 20 is capable of rotating and moving on the first pipe part 31 is formed. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、管継手、特に、ルーズフランジ式管継手に関する。   The present invention relates to a pipe joint, and more particularly to a loose flange type pipe joint.

水道や消防設備等の送水用配管、下水配管、ガス配管および空調用配管などの配管系において配管同士を連結する必要がある場合、管継手が用いられる。この管継手は、通常、円筒状の本体と、当該本体の両端部に設けられたフランジ部とを備えている。この管継手を用いて配管同士を連結するときは、一方の配管の端部に設けられたフランジ部と管継手の一端に設けられたフランジ部とをボルト・ナットを用いて固定し、また、他方の配管の端部に設けられたフランジ部と管継手の他端に設けられたフランジ部とをボルト・ナットを用いて固定する。これにより、一方の配管と他方の配管とが管継手を挟んで連結されることになる。   When it is necessary to connect pipes in piping systems such as water supply piping, sewage piping, gas piping, and air conditioning piping for water supply and fire fighting facilities, pipe fittings are used. This pipe joint is usually provided with a cylindrical main body and flange portions provided at both ends of the main body. When connecting pipes using this pipe joint, fix the flange part provided at the end of one pipe and the flange part provided at one end of the pipe joint using bolts and nuts, The flange provided at the end of the other pipe and the flange provided at the other end of the pipe joint are fixed using bolts and nuts. Thereby, one piping and the other piping will be connected on both sides of a pipe joint.

この場合、先ず、管継手の一方のフランジ部を一方の配管のフランジ部に対して固定し、次に、管継手の他方のフランジ部を他方の配管のフランジ部に対して固定する。ところが、一方のフランジ部を一方の配管のフランジ部に対して固定すると、管継手の他方のフランジ部のボルト孔と他方の配管のフランジ部のボルト孔とが一致しなくなり、管継手を他方の配管に対して固定することができなくなることがある。そこで、このような事態に対処可能なルーズフランジ式管継手が実用化されている。   In this case, first, one flange part of the pipe joint is fixed to the flange part of one pipe, and then the other flange part of the pipe joint is fixed to the flange part of the other pipe. However, when one flange portion is fixed to the flange portion of one pipe, the bolt hole of the other flange portion of the pipe joint does not match the bolt hole of the flange portion of the other pipe, and the pipe joint is fixed to the other pipe portion. It may become impossible to fix to the piping. Therefore, a loose flange type pipe joint capable of coping with such a situation has been put into practical use.

ルーズフランジ式管継手の一例を図6に示す。図において、ルーズフランジ式管継手1は、主に、中心に貫通孔2を有する円板状の第一フランジ部3と、一端に小径フランジ部4を有する円筒状の継手本体5と、一端に第二フランジ部6が形成された、継手本体5と外径および内径が同じに設定された短管7とを備えている。そして、第一フランジ部3の貫通孔2に継手本体5が挿入されており、また、継手本体5の他端5aと短管7の他端7aとが接合されている。   An example of a loose flange type pipe joint is shown in FIG. In the figure, a loose flange-type pipe joint 1 is mainly composed of a disc-shaped first flange portion 3 having a through hole 2 at the center, a cylindrical joint body 5 having a small-diameter flange portion 4 at one end, and one end. A joint body 5 having a second flange portion 6 and a short pipe 7 having the same outer diameter and inner diameter are provided. And the coupling main body 5 is inserted in the through-hole 2 of the 1st flange part 3, and the other end 5a of the coupling main body 5 and the other end 7a of the short tube 7 are joined.

このようなルーズフランジ式管継手1を製造する場合は、通常、第一フランジ部3の貫通孔2に対して継手本体5を挿入した状態で継手本体5の他端5aと短管7の他端7aとを接着する。ここで、ルーズフランジ式管継手1が金属製の場合、継手本体5と短管7とは、通常、溶接により接着されている。また、ルーズフランジ式管継手1が樹脂製の場合、継手本体5と短管7とは、通常、熱融着により接着されている(例えば、特許文献1)。このため、ルーズフランジ式管継手1において、継手本体5と短管7との接着部には、接合部8が形成される。   When manufacturing such a loose flange-type pipe joint 1, the other end 5 a of the joint body 5 and the short pipe 7 are usually inserted with the joint body 5 inserted into the through hole 2 of the first flange portion 3. Glue the end 7a. Here, when the loose flange type pipe joint 1 is made of metal, the joint body 5 and the short pipe 7 are usually bonded by welding. Moreover, when the loose flange type pipe joint 1 is made of resin, the joint body 5 and the short pipe 7 are usually bonded by thermal fusion (for example, Patent Document 1). For this reason, in the loose flange type pipe joint 1, a joint part 8 is formed at an adhesive part between the joint body 5 and the short pipe 7.

特開平11−153274号公報JP 11-153274 A

ところで、ルーズフランジ式管継手1は、配管工事現場において、必要に応じて製造されることが多い。すなわち、上述の第一フランジ部3、継手本体5および短管7を別々に用意しておき、必要に応じて配管工事現場でこれらの部材を組合せてルーズフランジ式管継手1を製造することが多い。この場合、配管工事現場において継手本体5と短管7とを溶接または熱融着により接着する必要があるため、製造に手間がかかり、また、そのための機材を配管工事現場へ搬入する必要がある。そして、溶接による場合は、配管工事現場において火炎を用いることになるため、作業環境の安全を確保する必要がある。また、熱融着による場合は、そのために必要な電気エネルギー等のエネルギー源を配管工事現場において確保する必要がある。   By the way, the loose flange type pipe joint 1 is often manufactured as necessary at the site of piping work. That is, the above-mentioned first flange part 3, the joint body 5 and the short pipe 7 are prepared separately, and the loose flange type pipe joint 1 can be manufactured by combining these members at the piping work site as necessary. Many. In this case, since it is necessary to bond the joint body 5 and the short pipe 7 by welding or heat fusion at the piping construction site, it takes time for manufacturing, and it is necessary to bring the equipment for that purpose into the piping construction site. . In the case of welding, since a flame is used at the piping construction site, it is necessary to ensure the safety of the working environment. In addition, in the case of heat fusion, it is necessary to secure an energy source such as electric energy required for that purpose at the piping construction site.

さらに、上述のようにして製造されるルーズフランジ式管継手1は、接合部8の品質が作業者の技術や技量により一定しにくいため、接合部8においてリーク発生等の不具合が生じやすい。   Furthermore, in the loose flange type pipe joint 1 manufactured as described above, since the quality of the joint portion 8 is difficult to be constant depending on the technique and skill of the operator, problems such as the occurrence of leakage at the joint portion 8 are likely to occur.

本発明の目的は、安全にかつ容易に組み立てることができ、しかも品質が安定したルーズフランジ式管継手を実現することにある。   An object of the present invention is to realize a loose flange type pipe joint that can be assembled safely and easily and has a stable quality.

本発明のルーズフランジ式管継手は、中心部に設けられた円形の貫通孔と、当該貫通孔と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第一ボルト孔とを有する円板状のルーズフランジ部、ルーズフランジ部の貫通孔より大径の第一固定フランジ部を一端に有し、かつ、第一螺旋部を他端に有する、ルーズフランジ部の貫通孔よりも小径の円筒からなる継手本体、および、第一螺旋部に対応する第二螺旋部を中心部に有し、継手本体と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔を有する円板状の第二固定フランジ部を備えている。ここで、継手本体は、ルーズフランジ部の貫通孔へ挿入されており、かつ、第二固定フランジ部が第一螺旋部と第二螺旋部との螺旋止めにより継手本体に対して固定されている。   The loose flange-type pipe joint according to the present invention includes a circular through hole provided in a central portion, and a plurality of first bolts arranged at intervals on a circumference coaxial with the through hole and opened in the thickness direction. Disc-shaped loose flange portion having a hole, a first fixed flange portion having a diameter larger than the through-hole of the loose flange portion at one end, and a loose flange portion having a first spiral portion at the other end A joint body composed of a cylinder having a smaller diameter than the hole, and a second spiral part corresponding to the first spiral part in the center part, arranged at intervals on a circumference coaxial with the joint body, and in the thickness direction A disc-shaped second fixing flange portion having a plurality of second bolt holes that are open to the surface. Here, the joint main body is inserted into the through hole of the loose flange portion, and the second fixing flange portion is fixed to the joint main body by screwing the first spiral portion and the second spiral portion. .

このルーズフランジ式管継手は、ルーズフランジ部の貫通孔に継手本体を挿入し、継手本体の第一螺旋部と第二固定フランジ部の第二螺旋部とを螺旋止めするだけで、容易にかつ安全に製造することができる。また、継手本体と第二固定フランジ部との接合部は、螺旋止めによるため品質が安定し、リーク発生等の不具合が生じにくい。   This loose flange type pipe joint can be easily and simply inserted by inserting the joint body into the through hole of the loose flange section and screwing the first spiral section of the joint body and the second spiral section of the second fixed flange section. It can be manufactured safely. Moreover, since the joint part of a joint main body and a 2nd fixing flange part is based on a screw stop, quality is stabilized and it is hard to produce malfunctions, such as leak generation.

このルーズフランジ式管継手において、第二固定フランジ部は、通常、中心部において突出する管部を有しており、当該管部に第二螺旋部が形成されている。また、このルーズフランジ式管継手は、第一螺旋部が外螺旋であり、かつ、第二螺旋部が内螺旋であるか、或いは、第一螺旋部が内螺旋であり、かつ、第二螺旋部が外螺旋である。   In this loose flange type pipe joint, the second fixed flange portion usually has a tube portion protruding at the center portion, and the second spiral portion is formed in the tube portion. In the loose flange type pipe joint, the first spiral portion is an outer spiral and the second spiral portion is an inner spiral, or the first spiral portion is an inner spiral and the second spiral is The part is an outer spiral.

このルーズフランジ式管継手の継手本体は、例えば、内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を有しており、当該枝管が継手本体と一体的に形成されている。また、継手本体は、例えば、表面に螺旋孔を有している。   The joint body of the loose flange type pipe joint has, for example, a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral, and the branch pipe is formed integrally with the joint body. Moreover, the joint main body has a spiral hole on the surface, for example.

本発明のルーズフランジ式管継手本体は、円筒状の管部と、管部の一端に一体的に形成されたフランジ部と、管部の他端に形成された螺旋部とを備えている。   The loose flange type pipe joint main body of the present invention includes a cylindrical pipe part, a flange part integrally formed at one end of the pipe part, and a spiral part formed at the other end of the pipe part.

このルーズフランジ式管継手本体は、管部の端部に螺旋部を有しているため、本発明のルーズフランジ式管継手用の部材として用いることができる。   Since this loose flange type pipe joint body has a spiral portion at the end of the pipe part, it can be used as a member for the loose flange type pipe joint of the present invention.

なお、このルーズフランジ式管継手本体において、管部は、例えば、内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を一体的に有している。また、管部は、例えば、表面に螺旋孔を有している。   In this loose flange type pipe joint main body, the pipe part integrally has, for example, a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral. Moreover, the pipe part has a spiral hole on the surface, for example.

本発明のルーズフランジ式管継手は、上述の各部材を備えたものであるため、安全にかつ容易に組み立てることができ、しかも品質が安定している。   Since the loose flange type pipe joint of the present invention includes the above-described members, it can be assembled safely and easily, and the quality is stable.

図1および図2を参照して、本発明のルーズフランジ式管継手の一形態を説明する。図において、ルーズフランジ式管継手10は、ルーズフランジ部20、継手本体30および第二固定フランジ部40を主に備えている。   With reference to FIG. 1 and FIG. 2, one form of the loose flange type pipe joint of this invention is demonstrated. In the figure, the loose flange-type pipe joint 10 mainly includes a loose flange part 20, a joint body 30, and a second fixed flange part 40.

ルーズフランジ部20は、円板状の部材であり、その軸を中心とする円形の貫通孔21を有している。また、ルーズフランジ部20の外周近傍には、貫通孔21と同軸の円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第一ボルト孔22が形成されている。   The loose flange portion 20 is a disk-shaped member and has a circular through hole 21 centered on the axis thereof. Further, in the vicinity of the outer periphery of the loose flange portion 20, there are formed a plurality of first bolt holes 22 that are arranged on the circumference coaxial with the through-hole 21 and arranged at a constant interval and open in the thickness direction. .

継手本体30は、ルーズフランジ部20の貫通孔21の径D1よりも外径D2が僅かに小径の円筒状に形成された、両端が開口している第一管部31と、第一管部31の一端において一体的に形成された第一固定フランジ部32とを主に有している。第一固定フランジ部32は、第一管部31の一端からその軸方向の垂直方向へ外方向に突出しており、貫通孔21よりも外径D3が大きく設定されている。但し、外径D3は、ルーズフランジ部20において、各第一ボルト孔22の貫通孔21側端部を結んだ円の径D4よりも小さく設定されている。   The joint body 30 includes a first pipe portion 31 having both ends opened to a cylindrical shape whose outer diameter D2 is slightly smaller than the diameter D1 of the through hole 21 of the loose flange portion 20, and a first pipe portion. The first fixing flange portion 32 formed integrally at one end of the main portion 31 is mainly included. The first fixed flange portion 32 protrudes outward from one end of the first tube portion 31 in the vertical direction of the axial direction, and has an outer diameter D3 larger than the through hole 21. However, the outer diameter D3 is set to be smaller than the diameter D4 of the circle connecting the end portions on the through hole 21 side of each first bolt hole 22 in the loose flange portion 20.

第一管部31の他端部には、第一螺旋部33が形成されている。第一螺旋部33は、第一管部31の他端の外周面に形成された外螺旋である。   A first spiral portion 33 is formed at the other end of the first tube portion 31. The first spiral portion 33 is an outer spiral formed on the outer peripheral surface of the other end of the first tube portion 31.

第二固定フランジ部40は、フランジ本体41と第二管部42とを主に備えている。フランジ本体41は、円板状に形成されており、その外周近傍には、その軸を中心とする円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔43が形成されている。第二管部42は、外径が継手本体30の第一管部31と外径および内径が同じに設定された、フランジ本体41と同軸の円筒状に形成されており、フランジ本体41から突出している。第二管部42の先端部には、第一螺旋部33に対応する第二螺旋部44が形成されている。この第二螺旋部44は、第二管部42の内周面に形成された内螺旋である。   The second fixed flange portion 40 mainly includes a flange main body 41 and a second pipe portion 42. The flange main body 41 is formed in a disc shape, and a plurality of second openings that open in the thickness direction are arranged in the vicinity of the outer periphery of the flange main body 41 at regular intervals on the circumference centered on the axis. Bolt holes 43 are formed. The second pipe portion 42 is formed in a cylindrical shape coaxial with the flange main body 41 and has the same outer diameter and inner diameter as the first pipe portion 31 of the joint main body 30, and protrudes from the flange main body 41. ing. A second spiral portion 44 corresponding to the first spiral portion 33 is formed at the distal end portion of the second tube portion 42. The second spiral portion 44 is an inner spiral formed on the inner peripheral surface of the second pipe portion 42.

第二固定フランジ部40において、フランジ本体41と第二管部42とは一体に形成されており、軸方向に延びる一連の貫通孔45が形成されている。   In the second fixed flange portion 40, the flange main body 41 and the second pipe portion 42 are integrally formed, and a series of through holes 45 extending in the axial direction are formed.

ルーズフランジ式管継手10において、継手本体30の第一管部31は、ルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入されている。また、第二固定フランジ部40は、第二螺旋部44と継手本体30の第一螺旋部33との螺旋止めにより、継手本体30に対して固定されている。この結果、ルーズフランジ式管継手10は、第一管部31と第二管部42との連結により両端部が開口する一連の流路50(図1)が形成され、また、ルーズフランジ部20が第一管部31の周りで回転可能であり、かつ、図1の矢印方向に自由に移動可能である。   In the loose flange-type pipe joint 10, the first pipe part 31 of the joint body 30 is inserted into the through hole 21 of the loose flange part 20. Further, the second fixing flange portion 40 is fixed to the joint body 30 by a screwing of the second spiral portion 44 and the first spiral portion 33 of the joint body 30. As a result, in the loose flange-type pipe joint 10, a series of flow paths 50 (FIG. 1) having both ends opened by the connection of the first pipe portion 31 and the second pipe portion 42 are formed, and the loose flange portion 20. Can be rotated around the first pipe portion 31 and can be freely moved in the direction of the arrow in FIG.

なお、ルーズフランジ式管継手10は、通常、ルーズフランジ部20、継手本体30および第二固定フランジ部40の全部材が金属製または樹脂製である。したがって、継手本体30および第二固定フランジ部40は、鋳物または一体成形により、各部が一体的に形成されている。   In the loose flange type pipe joint 10, all members of the loose flange portion 20, the joint body 30 and the second fixed flange portion 40 are usually made of metal or resin. Therefore, the joint main body 30 and the second fixed flange portion 40 are integrally formed by casting or integral molding.

このようなルーズフランジ式管継手10は、継手本体30の第一管部31をルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入した後、継手本体30の第一螺旋部33に対して第二固定フランジ部40の第二螺旋部44を螺旋止めすることで容易に組み立てることができるため、組み立て時に溶接作業や熱融着作業が必要な従来のものに比べて品質が安定し、継手本体30と第二固定フランジ部40との結合部においてリーク発生等の不具合が生じにくい。   In such a loose flange type pipe joint 10, after the first pipe portion 31 of the joint main body 30 is inserted into the through hole 21 of the loose flange portion 20, the second fixed flange is set against the first spiral portion 33 of the joint main body 30. Since the second spiral portion 44 of the portion 40 can be easily assembled by screwing, the quality is stable compared to the conventional one that requires welding work and heat fusion work at the time of assembly. Problems such as leakage are less likely to occur at the joint portion with the two fixed flange portions 40.

なお、ルーズフランジ式管継手10は、第一管部31の長さが異なる数種類の継手本体30を用意しておけば、これらの継手本体30の選択により長さを調節することができる。   In addition, if several types of joint main bodies 30 with different lengths of the first pipe portion 31 are prepared, the length of the loose flange-type pipe joint 10 can be adjusted by selecting these joint main bodies 30.

次に、図2を参照して、ルーズフランジ式管継手10の使用方法を説明する。   Next, with reference to FIG. 2, the usage method of the loose flange type pipe joint 10 is demonstrated.

ルーズフランジ式管継手10は、例えば、水道や消防設備等の送水用配管、下水配管、ガス配管および空調用配管などの配管系において配管同士を連結するために用いられる。具体的には、不連続状態の第一配管60と第二配管70とを連結するために用いられる。なお、第一配管60および第二配管70は、それぞれ、ルーズフランジ式管継手10により連結する側の端部において、ボルト孔61、71を有するフランジ部62、72を有するものである。   The loose flange type pipe joint 10 is used, for example, for connecting pipes in a piping system such as a water supply pipe, a sewage pipe, a gas pipe, and an air conditioning pipe for water supply or fire fighting equipment. Specifically, it is used to connect the first pipe 60 and the second pipe 70 in a discontinuous state. In addition, the 1st piping 60 and the 2nd piping 70 have the flange parts 62 and 72 which have the bolt holes 61 and 71 in the edge part by the side connected by the loose flange type pipe joint 10, respectively.

ルーズフランジ式管継手10は、予め組み立てられていてもよいし、配管工事現場において組み立てられてもよい。後者の場合、配管工事現場において第一管部31の長さが異なる数種類の継手本体30を用意しておけば、第一配管60と第二配管70との距離に応じて継手本体30を選択し、適切な長さのルーズフランジ式管継手10を組み立てることができる。   The loose flange type pipe joint 10 may be assembled in advance or may be assembled at a piping work site. In the latter case, if several kinds of joint bodies 30 having different lengths of the first pipe portion 31 are prepared at the piping work site, the joint body 30 is selected according to the distance between the first pipe 60 and the second pipe 70. Then, the loose flange type pipe joint 10 having an appropriate length can be assembled.

配管工事現場においてルーズフランジ式管継手10を組み立てながら第一配管60と第二配管70とを連結するときは、継手本体30の第一管部31をルーズフランジ部20の貫通孔21へ挿入し、続いて継手本体30の第一螺旋部33に対して第二固定フランジ部40の第二螺旋部44を螺旋止めしてルーズフランジ式管継手10を組み立てる。そして、このようにして組み立てられたルーズフランジ式管継手10の第二固定フランジ部40と第一配管60側のフランジ部62とを当接して結合させる。ここでは、先ず、第二固定フランジ部40の複数の第二ボルト孔43とフランジ部62の複数のボルト孔61とを位置合わせする。そして、これにより形成される一連のボルト孔にボルト(図示せず)を挿入し、ナット(図示せず)で締め付ける。   When connecting the first pipe 60 and the second pipe 70 while assembling the loose flange-type pipe joint 10 at the piping work site, the first pipe part 31 of the joint body 30 is inserted into the through hole 21 of the loose flange part 20. Subsequently, the loose spiral pipe joint 10 is assembled by screwing the second spiral portion 44 of the second fixed flange portion 40 to the first spiral portion 33 of the joint body 30. And the 2nd fixed flange part 40 of the loose flange type pipe joint 10 assembled in this way and the flange part 62 by the side of the 1st piping 60 are contact | abutted, and are combined. Here, first, the plurality of second bolt holes 43 of the second fixed flange portion 40 and the plurality of bolt holes 61 of the flange portion 62 are aligned. Then, a bolt (not shown) is inserted into a series of bolt holes formed thereby, and tightened with a nut (not shown).

次に、ルーズフランジ式管継手10の第一固定フランジ部32を第二配管70側のフランジ部72と当接する。そして、この状態で、ルーズフランジ部20と第二配管70側のフランジ部72とを結合させる。ここでは、先ず、ルーズフランジ部20を第一固定フランジ部32に当接して第一管部31の周りで適宜回転させながら、ルーズフランジ部20の複数の第一ボルト孔22とフランジ部72の複数のボルト孔71とを位置合わせする。そして、これにより形成される一連のボルト孔にボルト(図示せず)を挿入し、ナット(図示せず)で締め付ける。これにより、第一配管60と第二配管70とは、ルーズフランジ式管継手10を挟んで互いに連結される。   Next, the first fixed flange portion 32 of the loose flange-type pipe joint 10 is brought into contact with the flange portion 72 on the second pipe 70 side. And the loose flange part 20 and the flange part 72 by the side of the 2nd piping 70 are combined in this state. Here, first, the plurality of first bolt holes 22 and the flange portions 72 of the loose flange portion 20 are rotated while the loose flange portion 20 is in contact with the first fixed flange portion 32 and appropriately rotated around the first pipe portion 31. The plurality of bolt holes 71 are aligned. Then, a bolt (not shown) is inserted into a series of bolt holes formed thereby, and tightened with a nut (not shown). Thereby, the 1st piping 60 and the 2nd piping 70 are mutually connected on both sides of the loose flange type pipe joint 10. As shown in FIG.

上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10は、例えば、次のような変形が可能である。   The loose flange-type pipe joint 10 according to the above-described embodiment can be modified as follows, for example.

(1)図3を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において利用可能な他の形態の第二固定フランジ部を説明する。図において、第二固定フランジ部400は、円板状の部材であり、その軸を中心とする円形の貫通孔410を有している。そして、この貫通孔410の内周面には、継手本体30の第一螺旋部33に対応する内螺旋である第二螺旋部440が形成されている。また、第二固定フランジ部400の外周近傍には、貫通孔410と同軸の円周上に一定の間隔を設けて配列された、厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔430が形成されている。 (1) With reference to FIG. 3, the 2nd fixing flange part of the other form which can be utilized in the loose flange type pipe joint 10 which concerns on the above-mentioned embodiment is demonstrated. In the figure, the second fixed flange portion 400 is a disk-like member, and has a circular through hole 410 centered on the axis thereof. A second spiral portion 440 that is an inner spiral corresponding to the first spiral portion 33 of the joint body 30 is formed on the inner peripheral surface of the through hole 410. Further, in the vicinity of the outer periphery of the second fixed flange portion 400, a plurality of second bolt holes 430 that are arranged at a constant interval on a circumference coaxial with the through-hole 410 and that open in the thickness direction are formed. ing.

この第二固定フランジ部400は、第二螺旋部440を継手本体30の第一螺旋部33へ螺旋止めすることで、継手本体30と一体化させることができる。   The second fixing flange portion 400 can be integrated with the joint body 30 by screwing the second spiral portion 440 to the first spiral portion 33 of the joint body 30.

(2)上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10では、継手本体30の第一螺旋部33を外螺旋とし、第二固定フランジ部40の第二管部42に形成した第二螺旋部44を内螺旋としているが、これらの螺旋の関係は逆でもよい。すなわち、第一螺旋部33を内螺旋とし、第二螺旋部44を外螺旋としてもよい。 (2) In the loose flange type pipe joint 10 according to the above-described embodiment, the second spiral formed in the second pipe part 42 of the second fixed flange part 40 using the first spiral part 33 of the joint body 30 as an outer spiral. Although the portion 44 is an inner spiral, the relationship between these spirals may be reversed. That is, the first spiral portion 33 may be an inner spiral and the second spiral portion 44 may be an outer spiral.

(3)図4を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において用いられる他の形態の継手本体30を説明する。図4は、図1に対応する図であり、図1と同じ部位には同じ符号を付している。この形態の継手本体30は、第一管部31の内側方向に突出する枝管80を有している。この枝管80は、第一管部31と一体的に形成されたものであり、内面に螺旋81が形成されている。 (3) With reference to FIG. 4, the joint main body 30 of the other form used in the loose flange type pipe joint 10 which concerns on the above-mentioned embodiment is demonstrated. FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. 1, and the same components as those in FIG. The joint main body 30 in this form has a branch pipe 80 that protrudes inward of the first pipe portion 31. The branch pipe 80 is formed integrally with the first pipe portion 31 and has a spiral 81 formed on the inner surface.

このような継手本体30を用いたルーズフランジ式管継手10は、枝管80に対し、図4に一点鎖線で示すように、対応する螺旋部を備えた圧力弁や排水弁などの部品82を装着することができる。   The loose flange type pipe joint 10 using such a joint body 30 is provided with a part 82 such as a pressure valve or a drain valve provided with a corresponding spiral portion as shown by a one-dot chain line in FIG. Can be installed.

(4)図5を参照して、上述の実施の形態に係るルーズフランジ式管継手10において用いられるさらに他の形態の継手本体30を説明する。図5は、図1に対応する図であり、図1と同じ部位には同じ符号を付している。この形態の継手本体30は、第一管部31の表面において、螺旋孔90を有している。 (4) With reference to FIG. 5, the coupling main body 30 of the other form used in the loose flange type pipe coupling 10 which concerns on the above-mentioned embodiment is demonstrated. FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 1, and the same reference numerals are given to the same portions as FIG. 1. The joint main body 30 of this form has a spiral hole 90 on the surface of the first pipe portion 31.

この継手本体30は、螺旋孔90に対し、図5に一点鎖線で示すように、対応する螺旋部を備えた圧力弁、排水弁およびソケットなどの部品91を装着することができる。   The joint body 30 can be fitted with a component 91 such as a pressure valve, a drain valve and a socket having a corresponding spiral portion as shown by a one-dot chain line in FIG.

なお、同様の螺旋孔90は、上述の変形例(3)において説明した枝管80を有する継手本体30において形成されていてもよい。   In addition, the same spiral hole 90 may be formed in the joint main body 30 having the branch pipe 80 described in the above-described modification (3).

本発明の実施の一形態に係るルーズフランジ式管継手の断面図。Sectional drawing of the loose flange type pipe joint which concerns on one Embodiment of this invention. 前記ルーズフランジ式管継手の分解斜視図。The disassembled perspective view of the said loose flange type pipe joint. 前記ルーズフランジ式管継手において利用可能な他の第二固定フランジ部の斜視図。The perspective view of the other 2nd fixing flange part which can be utilized in the said loose flange type pipe joint. 他の形態に係るルーズフランジ式管継手の図1に相当する図。The figure equivalent to FIG. 1 of the loose flange type pipe joint which concerns on another form. さらに他の形態に係るルーズフランジ式管継手の図1に相当する図。Furthermore, the figure equivalent to FIG. 1 of the loose flange type pipe joint which concerns on another form. 従来のルーズフランジ式管継手の断面図。Sectional drawing of the conventional loose flange type pipe joint.

符号の説明Explanation of symbols

10 ルーズフランジ式管継手
20 ルーズフランジ部
21 貫通孔
22 第一ボルト孔
30 継手本体
31 第一管部
32 第一固定フランジ部
33 第一螺旋部
40,400 第二固定フランジ部
42 第二管部
410 貫通孔
43,430 第二ボルト孔
44,440 第二螺旋部
80 枝管
90 螺旋孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Loose flange type pipe joint 20 Loose flange part 21 Through-hole 22 First bolt hole 30 Joint main body 31 First pipe part 32 First fixed flange part 33 First spiral part 40,400 Second fixed flange part 42 Second pipe part 410 Through-hole 43,430 Second bolt hole 44,440 Second spiral part 80 Branch pipe 90 Spiral hole

Claims (9)

中心部に設けられた円形の貫通孔と、前記貫通孔と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第一ボルト孔とを有する円板状のルーズフランジ部と、
前記貫通孔より大径の第一固定フランジ部を一端に有し、かつ、第一螺旋部を他端に有する、前記貫通孔よりも小径の円筒からなる継手本体と、
前記第一螺旋部に対応する第二螺旋部を中心部に有し、前記継手本体と同軸の円周上に間隔を設けて配列されかつ厚さ方向に開口する複数の第二ボルト孔を有する円板状の第二固定フランジ部とを備え、
前記継手本体が前記ルーズフランジ部の前記貫通孔へ挿入されており、かつ、前記第二固定フランジ部が前記第一螺旋部と前記第二螺旋部との螺旋止めにより前記継手本体に対して固定されている、
ルーズフランジ式管継手。
A disc-shaped loose flange having a circular through hole provided in the center and a plurality of first bolt holes arranged at intervals on a circumference coaxial with the through hole and opening in the thickness direction And
A joint main body having a first fixed flange portion having a diameter larger than that of the through hole at one end, and having a first spiral portion at the other end, and a cylinder having a smaller diameter than the through hole;
A second spiral portion corresponding to the first spiral portion is provided in the center portion, and a plurality of second bolt holes that are arranged at intervals on a circumference coaxial with the joint body and open in the thickness direction are provided. A disc-shaped second fixing flange portion,
The joint body is inserted into the through-hole of the loose flange portion, and the second fixing flange portion is fixed to the joint body by screwing the first spiral portion and the second spiral portion. Being
Loose flange fitting.
前記第二固定フランジ部は、中心部において突出する管部を有しており、前記管部に前記第二螺旋部が形成されている、請求項1に記載のルーズフランジ式管継手。   The loose flange-type pipe joint according to claim 1, wherein the second fixed flange portion has a tube portion protruding at a center portion, and the second spiral portion is formed in the tube portion. 前記第一螺旋部が外螺旋であり、前記第二螺旋部が内螺旋である、請求項1または2に記載のルーズフランジ式管継手。   The loose flange-type pipe joint according to claim 1 or 2, wherein the first spiral portion is an outer spiral and the second spiral portion is an inner spiral. 前記第一螺旋部が内螺旋であり、前記第二螺旋部が外螺旋である、請求項1または2に記載のルーズフランジ式管継手。   The loose flange-type pipe joint according to claim 1 or 2, wherein the first spiral portion is an inner spiral and the second spiral portion is an outer spiral. 前記継手本体は内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を有しており、前記枝管が前記継手本体と一体的に形成されている、請求項1から4のいずれかに記載のルーズフランジ式管継手。   5. The joint body according to claim 1, wherein the joint body has a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral, and the branch pipe is formed integrally with the joint body. Loose flange type pipe fitting. 前記継手本体が表面に螺旋孔を有している、請求項1から5のいずれかに記載のルーズフランジ式管継手。   The loose flange type pipe joint according to any one of claims 1 to 5, wherein the joint body has a spiral hole on a surface thereof. 円筒状の管部と、
前記管部の一端に一体的に形成されたフランジ部と、
前記管部の他端に形成された螺旋部と、
を備えたルーズフランジ式管継手本体。
A cylindrical tube,
A flange portion integrally formed at one end of the tube portion;
A spiral formed at the other end of the tube;
Loose flange type pipe fitting body with
前記管部は、内側方向に突出しかつ内面に螺旋が形成された枝管を一体的に有している、請求項7に記載のルーズフランジ式管継手本体。   The loose flange-type pipe joint body according to claim 7, wherein the pipe part integrally has a branch pipe that protrudes inward and has an inner surface formed with a spiral. 前記管部は、表面に螺旋孔を有している、請求項7または8に記載のルーズフランジ式管継手本体。   The loose flange type pipe joint body according to claim 7 or 8, wherein the pipe portion has a spiral hole on a surface thereof.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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