JP2008055387A - Pleat-type filter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はプリーツ型フィルタに関する。さらに詳しくは、集塵機に用いられるカートリッジフィルタにおけるプリーツ型フィルタにおいて、該プリーツ型フィルタの長寿命化を実現し、ランニングコストを低減することができるプリーツ型フィルタに関する。 The present invention relates to a pleated filter. More specifically, the present invention relates to a pleated filter that can extend the life of a pleated filter in a cartridge filter used in a dust collector and reduce running costs.
従来、塵埃を含む排気ガスを処理する排ガス処理装置は、集塵機に取り付けられるフィルタに排気ガスを通過させて、該排気ガスに含まれるダストをろ過し、該排気ガスを処理している。そして、連続して長時間使用し続けるとフィルタに堆積したダストによって圧力損失が生じるために、周期的なダストの払落し作業が行われている。また、前記バグフィルタとしては、一般的に円筒状フィルタが使用されるが、設置面積当たりのろ過面積を大きくしたプリーツ状構造の円筒状フィルタ（プリーツ型フィルタ）が用いられている(特許文献１参照)。図５に示されるように、このプリーツ型フィルタ１００は、平板状のろ材を折り畳んでプリーツ状に加工し、このプリーツ状に加工したろ材を巻回して円筒状にしたフィルタである。 2. Description of the Related Art Conventionally, an exhaust gas processing apparatus that processes exhaust gas containing dust passes exhaust gas through a filter attached to a dust collector, filters the dust contained in the exhaust gas, and processes the exhaust gas. And if it continues using for a long time continuously, since the pressure loss will arise with the dust deposited on the filter, the periodic dust removal operation | work is performed. In addition, a cylindrical filter is generally used as the bag filter, but a cylindrical filter (pleated filter) having a pleated structure with a large filtration area per installation area is used (Patent Document 1). reference). As shown in FIG. 5, the pleated filter 100 is a filter in which a flat filter material is folded and processed into a pleat shape, and the filter material processed into the pleat shape is wound into a cylindrical shape.
しかしながら、従来のプリーツ型フィルタ１００では、集塵時にプリーツ型フィルタの外表面にダストが付着すると、払落し作業をした後でも、なおプリーツ型フィルタの外内間での差圧が生じている。たとえば、差圧が１ｋＰａの場合、ろ布の外面に約１.０ｋＰａ（１０２ｋｇｆ／ｍ２）の圧力がかかることを示しており、この外圧によって、図６に示されるように、フィルタ１００の先端山部１００ａからフィルタ同士が密着することになり、実質のろ過面積が減少してしまう。これは実質のろ過速度が上昇することを意味している。したがって、従来のプリーツ型フィルタ１００では、フィルタの差圧がより大きくなり、フィルタの寿命が短くなるという問題がある。このため、フィルタの交換頻度が多くなり、ランニングコストが嵩むという問題もある。 However, in the conventional pleated filter 100, if dust adheres to the outer surface of the pleated filter during dust collection, a differential pressure between the outer and inner parts of the pleated filter is still generated after the dusting operation. For example, when the differential pressure is 1 kPa, it indicates that a pressure of about 1.0 kPa (102 kgf / m 2 ) is applied to the outer surface of the filter cloth, and as shown in FIG. The filters are brought into close contact with each other from the peak portion 100a, and the substantial filtration area is reduced. This means that the actual filtration rate is increased. Therefore, the conventional pleated filter 100 has a problem that the differential pressure of the filter becomes larger and the life of the filter becomes shorter. For this reason, there is also a problem that the replacement frequency of the filter increases and the running cost increases.
そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、長寿命化が実現できるとともに、ランニングコストの低減を図ることができるプリーツ型フィルタを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a pleated filter that can realize a long life and can reduce running costs.
本発明のプリーツ型フィルタは、平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに、当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成すプリーツ型フィルタであって、前記プリーツ部の先端山部に補強手段が施されてなることを特徴としている。 The pleated filter of the present invention is a pleated filter in which a flat filter cloth is folded into a pleat shape, and the pleat portion has a cylindrical shape extending in the vertical direction, which is the longitudinal direction. It is characterized in that reinforcing means is applied.
本発明によれば、プリーツ部の先端山部に補強手段が施されていることにより、集塵時のフィルタにかかる差圧によって、フィルタの先端山部が密着して、実質のろ過面積が減少することを防ぐことができる。これにより、集塵時のろ過速度の上昇を抑えることができるため、フィルタの寿命を延ばすことができるとともに、ランニングコストの低減を図ることができる。また、フィルタが長寿命になるため、フィルタの交換頻度が少なくなり、廃棄物として処分されるフィルタの量を削減することができる。 According to the present invention, since the reinforcing means is applied to the tip ridge portion of the pleat portion, the tip ridge portion of the filter is brought into close contact by the differential pressure applied to the filter during dust collection, and the substantial filtration area is reduced. Can be prevented. Thereby, since the increase in the filtration speed at the time of dust collection can be suppressed, the lifetime of the filter can be extended and the running cost can be reduced. Moreover, since the filter has a long life, the frequency of filter replacement is reduced, and the amount of filter disposed as waste can be reduced.
以下、添付図面に基づいて本発明のプリーツ型フィルタを説明する。本発明の一実施の形態にかかわるプリーツ型フィルタＦは、たとえば図１に示されるように、集塵フード１に接続される集塵機２に取り付けられるカートリッジフィルタ３に使用されており、平板状のろ布をプリーツ状に折り畳むとともに当該プリーツ部が長手方向である上下方向へ延びる筒状を成す形状を呈している。この集塵機２としては、とくに限定されるものではないが、排気ガスの供給口４ａと清浄ガス排出口４ｂとを有する本体４および逆洗装置５を備える構成をしている。また、この逆洗装置５は、エアコンプッレッサによって圧搾空気が蓄えられるエアタンク６と、エアバルブ７と、パルスジェット噴射口が複数設けられたパルスジェットノズル８と、前記エアバルブ７などを制御する制御装置（図示せず）とを備えている。通常、ダストを含む排気ガスは、前記集塵機２内のカートリッジフィルタ３を通過して、ダストをろ過したのち、排除された清浄ガスを排出口４ｂを通して送風機９から外部へ排気させている。そして、長期間使用によるフィルタ差圧が増加したことを検知した場合、前記エアバルブ７を作動させ、パルスジェットノズル８の噴射口から噴射される圧縮空気をカートリッジフィルタ３内に流入させて、プリーツ型フィルタＦの払落し作業が行われる。 Hereinafter, a pleated filter according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. A pleated filter F according to an embodiment of the present invention is used in a cartridge filter 3 attached to a dust collector 2 connected to a dust collecting hood 1 as shown in FIG. The cloth is folded into a pleat shape, and the pleat portion has a cylindrical shape extending in the vertical direction, which is the longitudinal direction. The dust collector 2 is not particularly limited, and includes a main body 4 having an exhaust gas supply port 4 a and a clean gas discharge port 4 b and a backwash device 5. The backwash device 5 includes an air tank 6 in which compressed air is stored by an air conditioner, an air valve 7, a pulse jet nozzle 8 provided with a plurality of pulse jet injection ports, and a control device for controlling the air valve 7 and the like. (Not shown). Usually, the exhaust gas containing dust passes through the cartridge filter 3 in the dust collector 2 and filters the dust, and then the excluded clean gas is exhausted from the blower 9 to the outside through the discharge port 4b. When it is detected that the filter differential pressure has increased due to long-term use, the air valve 7 is actuated, and the compressed air injected from the injection port of the pulse jet nozzle 8 is caused to flow into the cartridge filter 3 so that the pleat type The filter F is removed.
前記カートリッジフィルタ３は、前記プリーツ型フィルタＦを有する構造であれば、本発明において、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、図２に示されるように、胴部に多数の貫通孔を有する筒状の芯部材１１と、この芯部材１１に環装されるプリーツ型フィルタＦと、前記芯部材１１の下端にプリーツ型フィルタＦと同心して固着された多角形板状の支持部材１２と、前記芯部材１１の上端にプリーツ型フィルタＦと同心して固着され、かつ内周にベンチュリ部１３ａが設けられたドーナツ型多角形板状の押さえ部材１３とから構成されている。また、前記プリーツ型フィルタＦのプリーツ部の先端山部Ｆ１の内部には、図３に示されるように、補強手段として、通気性を有する多孔質の充填物２１が取り付けられている。 The cartridge filter 3 is not particularly limited in the present invention as long as it has the pleated filter F, but in the present embodiment, as shown in FIG. A cylindrical core member 11 having a through hole, a pleated filter F mounted on the core member 11, and a polygonal plate-like support fixed to the lower end of the core member 11 concentrically with the pleated filter F It comprises a member 12 and a donut-shaped polygonal plate-shaped pressing member 13 fixed to the upper end of the core member 11 concentrically with the pleated filter F and provided with a venturi portion 13a on the inner periphery. Further, as shown in FIG. 3, a porous filling 21 having air permeability is attached to the inside of the ridge portion F1 of the pleat portion of the pleated filter F as a reinforcing means.
前記多孔質の充填物２１は、通気性を有する多孔質の材質から作製されているため、該充填物２１と接触するプリーツ部の先端山部Ｆ１でも集塵が可能である。なお、多孔質の充填物２１は、集塵時のフィルタＦの差圧の設計値の大小によって、少なくとも、該差圧に耐えて変形しにくい程度の所定の剛性を有していれば、材質、寸法ならびに形状を適宜変更することができる。たとえば充填物２１として、合成樹脂やゴムなどから作製されるスポンジや、焼結金属、麻などの通気性繊維、多孔質プラスチックおよび多孔質セラミックなどの剛体（剛性を有する物）を用いることができる。また、形状としては、たとえば断面が円形や、楕円などとすることができる。また、前記充填物２１は、フィルタＦの長手方向に連続して取り付けられているが、たとえば複数本に分断して取り付けることもできる。 Since the porous filler 21 is made of a porous material having air permeability, dust can be collected even at the tip ridge portion F1 of the pleat portion in contact with the filler 21. The porous filler 21 may be made of any material as long as it has at least a predetermined rigidity that can withstand the differential pressure and hardly deform depending on the design value of the differential pressure of the filter F during dust collection. The dimensions and shape can be changed as appropriate. For example, as the filling material 21, a sponge made from a synthetic resin, rubber, or the like, a breathable fiber such as sintered metal or hemp, a rigid body (a material having rigidity) such as porous plastic or porous ceramic can be used. . Moreover, as a shape, a cross section can be circular, an ellipse etc., for example. Moreover, although the said packing 21 is continuously attached to the longitudinal direction of the filter F, it can also divide | segment into several and can be attached, for example.
本実施の形態では、プリーツ型フィルタＦのプリーツ部の先端山部Ｆ１の内部に、通気性を有する多孔質の充填物２１を取り付けることで、集塵時のフィルタＦにかかる差圧に対しても、図４のようにプリーツ部の先端山部Ｆ１の密着を防止して、ろ過面積が減少することを防ぐことができるため、実質のろ過面積を有効に活用することができる。したがって、集塵時の実質のろ過速度の上昇を抑えることができるため、フィルタＦの寿命を延ばすことができるとともに、ランニングコストの低減を図ることができる。また、フィルタＦが長寿命になるため、フィルタＦの交換頻度が少なくなり、廃棄物として処分されるフィルタの量を削減することができる。 In the present embodiment, the porous filling 21 having air permeability is attached to the inside of the tip ridge portion F1 of the pleated portion of the pleated filter F, so that the differential pressure applied to the filter F during dust collection is reduced. However, as shown in FIG. 4, it is possible to prevent the tip ridge portion F <b> 1 of the pleat portion from being closely attached and prevent the filtration area from being reduced, so that the substantial filtration area can be effectively utilized. Therefore, since the increase in the substantial filtration speed at the time of dust collection can be suppressed, the life of the filter F can be extended and the running cost can be reduced. In addition, since the filter F has a long life, the replacement frequency of the filter F is reduced, and the amount of the filter disposed as waste can be reduced.
Ｆ プリーツ型フィルタ
Ｆ１ 先端山部
１ 集塵フード
２ 集塵機
３ カートリッジフィルタ
４ 本体
４ａ 供給口
４ｂ 排出口
５ 逆洗装置
６ エアタンク
７ エアバルブ
８ パルスジェットノズル
９ 送風機
１１ 芯部材
１２ 支持部材
１３ 押さえ部材
１３ａ ベンチュリ部
２１ 充填物
F Pleated filter F1 Tip ridge 1 Dust collector hood 2 Dust collector 3 Cartridge filter 4 Main body 4a Supply port 4b Discharge port 5 Backwash device 6 Air tank 7 Air valve 8 Pulse jet nozzle 9 Blower 11 Core member 12 Support member 13 Holding member 13a Venturi Part 21 filling
Claims (2)
2. The pleated filter according to claim 1, wherein the reinforcing means is a porous filler having air permeability attached to the inside of the peak portion of the pleat portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2006238536A JP2008055387A (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Pleat-type filter |
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Publications (1)
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| JP2008055387A true JP2008055387A (en) | 2008-03-13 |
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ID=39238767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006238536A Pending JP2008055387A (en) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Pleat-type filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008055387A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102235280A (en) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 韩国自动车部品株式会社 | Filter for fuel pump module |
| WO2015072381A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | 住友電気工業株式会社 | Pleated filter, ballast water treatment device using same, and ballast water treatment method |
| WO2015194542A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 住友電気工業株式会社 | Pleated filter cartridge, ballast water treatment device using same, and ballast water treatment method |
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2006
- 2006-09-04 JP JP2006238536A patent/JP2008055387A/en active Pending
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