JP2008045589A - Rod member fixing structure and rod member fixing method - Google Patents
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Description
本発明は、板状部材に設けられた貫通穴にピン、ビス、ねじなどの小物棒状部材を貫通させ、その状態のまま拘束して固定する棒状部材固定構造および同固定方法に関する。 The present invention relates to a rod-shaped member fixing structure and a fixing method in which a small rod-shaped member such as a pin, a screw, or a screw is passed through a through-hole provided in a plate-shaped member and is restrained and fixed in that state.
ピン、ビス、スクリュなどの小物棒状部材を板状部材に設けられた穴に貫通させ、貫通した状態に拘束して固定する構造・方法は各種提案されている。ここでいう板状部材とは、固定すべきビスやスクリュを締め付けるねじ穴が設けられるほど十分な板厚を有していない板状部材をいい、例えば薄板鋼板などがこれに当たる。従来の固定手段の端的な例としてはタッピングスクリュがあり、これはスクリュ自身が板材にねじ込み可能となる溝を切り込みつつ固定される。この方法ではスクリュをねじ込むという動作が要求される。 Various structures and methods have been proposed in which a small rod-like member such as a pin, a screw, or a screw is passed through a hole provided in the plate-like member, and is restrained and fixed in the penetrated state. The plate-like member here refers to a plate-like member that does not have a sufficient plate thickness to be provided with a screw hole for tightening a screw or screw to be fixed, such as a thin plate steel plate. An example of a conventional fixing means is a tapping screw, which is fixed while cutting a groove that allows the screw itself to be screwed into a plate material. This method requires an operation of screwing a screw.
他のより簡便な固定手段として、スピードナット、あるいはプッシュナットと呼ばれる固定具の利用が知られている(例えば、特許文献1参照。)。図4(a)は、スピードナットの一例を示している。板状部材11に設けられた穴12にピン13が差し込まれ、反対側からスピードナット14をピン13の棒状部分に差し込んで押し付けることにより、ピン13は板状部材11に拘束され、固定される。
As another simpler fixing means, use of a fixing tool called a speed nut or a push nut is known (for example, see Patent Document 1). Fig.4 (a) has shown an example of the speed nut. The
図4(b)は、図4(a)に示すスピードナット14のA−A線で切断した断面を示している。スピードナット14は、板材を打ち抜いて形成されたリング状部材からなり、その中空部分の縁から複数(図示の例では4つ)の舌状突起15が中空部の中央に向かって突出し、いずれもリング状部分の平面に対して垂直となる穴12の中心軸方向に沿って傾斜して設けられている。
FIG. 4B shows a cross section taken along line AA of the
このように形成されたスピードナット14をピン13の棒状部分に貫通させる際には、舌状突起15の前記傾斜が貫通方向に沿うように配置し、ピン13の棒状部分に押し込まれる。この押し込み時には通常、図示しない中空円筒状のパイプ状治具が使用され、当該治具の端面をスピードナット14のリング状部分に当接させてこれを押し込む。ピン13の棒状部分は、スピードナット14が押し込まれる際に前記治具の中空部分内部へ入り込む。舌状突起15の先端の内接円となるスピードナット14の内径は、ピン13の外径よりも小さく形成されているため、押し込みによって舌状突起15は自身の傾斜方向へさらに弾性変形する。
When the
スピードナット14が板状部材11の一方の面に接するまで一杯に押し込まれ、かつピン13の一端に設けられた大径のヘッド部16が板状部材11の反対側の面に接すると、ピン13は板状部材11を挟んでスピードナット14により固定される。この状態からピン13を引き戻そうとしても舌状突起15がくさび状にピン13の外周に食い込んで戻りを拘束するため、ピン13(あるいはスピードナット14)は緩むことがなく、ピン13は固定された状態に維持される。なお、図4(a)ではピン13のみが板状部材11に固定されるよう描かれているが、ピン13の棒状部分には例えばブラケットなどの他の機能部品を予め嵌め込んでおくことができ、ピン13を上述のように固定することによって当該ブラケットなどの機能部品を固定することができる。
When the
棒状部材を板状部材に固定するさらに他の固定手段として、従来技術では固定具を使用せずに板状部材と棒状部材自身を使用して固定する技術が開示されている(例えば、特許文献2参照)。この方策によれば、板状部材の貫通穴に設けられた貫通穴の軸方向に傾斜した突起部の中央に棒状部材を貫通させ、その後、前記突起部を棒状部材の外周に設けられた溝に食い込ませるよう変形させて固定するものとしている。
上述したスピードナット、プッシュナットなどを利用した場合、軽荷重の支持部材となるピンなどの棒状部材をねじ込むことなくワンタッチで固定することができ、簡便な固定手段となり得た。しかしながら、この固定構造にも未だ改善の余地が残されている。すなわち、従来のスピードナットなどにより固定する場合、固定本体(基材)となる板状部材と、被固定体となるピンなどの棒状部材と、固定媒体となるスピードナットなどの固定具の少なくとも3点が必須の構成要素となっている。この構成要素の点数が削減できれば、管理工数、コスト削減につながり、また固定作業も容易にすることができる。特に小物部品で取り扱いにくいスピードナットが削減できれば、作業性を大幅に改善することができる。 When the above-described speed nut, push nut, or the like is used, a rod-like member such as a pin serving as a light load support member can be fixed with one touch without being screwed in, which can be a simple fixing means. However, there is still room for improvement in this fixed structure. That is, in the case of fixing with a conventional speed nut or the like, at least 3 of a plate-like member serving as a fixing main body (base material), a rod-like member such as a pin serving as an object to be fixed, and a speed nut serving as a fixing medium. A dot is an essential component. If the number of components can be reduced, management man-hours and costs can be reduced, and fixing work can be facilitated. In particular, if speed nuts that are difficult to handle with small parts can be reduced, workability can be greatly improved.
また、特許文献2に開示された発明では、棒状部材を固定するために棒状部分の外周に溝加工が必要となり、また固定する際には貫通穴内に設けられた突起をプレスなどの設備を用いて塑性変形させるなどの追加工程が必要となり、コスト、作業性などに改善の余地があった。 Further, in the invention disclosed in Patent Document 2, it is necessary to form a groove on the outer periphery of the rod-shaped portion in order to fix the rod-shaped member, and when fixing, a projection provided in the through hole is used with equipment such as a press. As a result, additional steps such as plastic deformation were required, and there was room for improvement in cost, workability, and the like.
以上より、本発明は板状部材に対する棒状部材の固定を、従来のスピードナットなどの個別の固定具を一切使用することなく、固定部材と被固定部材のみにより固定することを可能とし、あるいはプレスなどの装置を必要としないより簡便な棒状部材固定構造、および棒状部材固定方法を提供することを目的としている。 As described above, the present invention makes it possible to fix the rod-shaped member to the plate-shaped member by using only the fixed member and the fixed member without using any individual fixing tool such as a conventional speed nut, or press. It is an object of the present invention to provide a simpler rod-shaped member fixing structure and a rod-shaped member fixing method that do not require a device such as the above.
本発明は、従来のスピードナットを廃止し、スピードナットの持つ機能を板状部材で果たすことにより上述した目的を達成するもので、具体的には以下の内容を含んでいる。 The present invention achieves the above-described object by eliminating the conventional speed nut and fulfilling the function of the speed nut with a plate-like member, and specifically includes the following contents.
すなわち、本発明にかかる第1の態様は、一端に大径のヘッド部を有する棒状部材と、前記棒状部材の他端が差し込まれる貫通穴を有する板状部材との組み合わせからなり、前記貫通穴が、当該貫通穴の内部に向けて突出する舌状突起であって、差し込まれる棒状部材の外周に接触して弾性変形し、くさび作用(もしくはアンカー効果)によって前記棒状部材の抜けを拘束して前記貫通穴内に固定する複数の舌状突起を備えていることを特徴とする棒状部材固定構造に関する。 That is, the first aspect according to the present invention comprises a combination of a rod-shaped member having a large-diameter head portion at one end and a plate-shaped member having a through hole into which the other end of the rod-shaped member is inserted, and the through hole Is a tongue-like protrusion that protrudes toward the inside of the through-hole, and comes into contact with the outer periphery of the rod-shaped member to be inserted, elastically deforms, and restrains the rod-shaped member from coming off by a wedge action (or anchor effect). The present invention relates to a rod-like member fixing structure comprising a plurality of tongue-like protrusions that are fixed in the through hole.
前記板状部材は、鋼板、ステンレス鋼板、スプリング鋼板のいずれかとすることができる。また、前記棒状部材は、ピン、ビス、スクリュ、発光ダイオードのいずれかとすることができる。前記貫通穴を楕円状に形成し、一対の舌状突起を前記楕円の長径部から貫通穴内部に突出させ、前記楕円の短径部を前記棒状部材の外周に接するようにして当該棒状部材を位置決めすることも可能である。 The plate member can be any one of a steel plate, a stainless steel plate, and a spring steel plate. The rod-shaped member can be any one of a pin, a screw, a screw, and a light emitting diode. The through hole is formed in an elliptical shape, a pair of tongue-shaped projections are projected from the long diameter portion of the ellipse into the through hole, and the short member of the ellipse is in contact with the outer periphery of the rod shaped member. It is also possible to position.
本発明にかかる他の態様は、基板に単数または複数の発光ダイオードを固定して前記発光ダイオードを点灯、消灯させ、所定の信号を発信する発光体パネルであって、前記基板に前記発光ダイオードを固定するため、上述した棒状部材固定構造を用いることを特徴とする発光体パネルに関する。 According to another aspect of the present invention, there is provided a light emitter panel in which one or a plurality of light emitting diodes are fixed to a substrate and the light emitting diodes are turned on and off to transmit a predetermined signal, and the light emitting diodes are disposed on the substrate. In order to fix, it is related with the light-emitting-body panel characterized by using the rod-shaped member fixing structure mentioned above.
本発明にかかるさらに他の態様は、板状部材に設けられた貫通穴に、一端に大径のヘッド部を有する棒状部材の他端を差し込み、個別の固定具を使用することなく当該棒状部材を前記貫通穴に固定する固定方法であって、前記貫通穴に、当該貫通穴の内部に向けて突出して前記棒状部材の外周に接する複数の舌状突起を設け、前記差し込み動作によって当該差し込み方向に変形する舌状突起のくさび作用を利用して前記棒状部材の抜けを拘束し、前記ヘッド部が前記板状部材に当接した状態で当該棒状部材を前記貫通穴内に固定することを特徴とする棒状部材の固定方法に関する。 Still another aspect of the present invention is to insert the other end of a rod-shaped member having a large-diameter head portion at one end into a through hole provided in the plate-shaped member, and use the rod-shaped member without using an individual fixture. A plurality of tongue-like projections protruding toward the inside of the through hole and in contact with the outer periphery of the rod-shaped member, and the insertion direction by the insertion operation The wedge-shaped protrusion of the tongue-shaped protrusion that deforms into a shape is used to restrain the rod-like member from coming off, and the rod-like member is fixed in the through-hole while the head portion is in contact with the plate-like member. The present invention relates to a method for fixing a rod-shaped member.
本発明の実施により、板状部材自身が従来のスピードナットの有する機能を果たす結果、スピードナット(もしくは同等の固定具)を廃止することができ、ピンなどの棒状部材を板状部材に固定する場合の構成要素を削減することができる。加えて、コスト・重量の低減につながり、さらには作業性を改善するという効果を得ることができる。 As a result of the implementation of the present invention, the plate member itself performs the function of the conventional speed nut, so that the speed nut (or equivalent fixture) can be eliminated, and a rod-like member such as a pin is fixed to the plate member. The components in the case can be reduced. In addition, the cost and weight can be reduced, and the workability can be improved.
以下、本発明にかかる棒状部材固定構造、同固定方法の第1の実施の形態につき、図面を参照して説明する。図1は、本発明にかかる第1の実施の形態の棒状部材固定構造を示している。図において、ピン13などの棒状部材は、板状部材21に設けられた貫通穴22を貫通し、図の手前側から差し込んで図の背面側に押し込まれ、固定される。本実施の形態にかかる棒状部材固定構造では、板状部材21に設けられた貫通穴22自身に棒状部材などを固定する機能が設けられている。すなわち、貫通穴22には、従来技術に見られるような単なるピン13などの棒状部材を貫通させるためだけの穴(図4(a)の符号12)ではなく、スピードナットの舌状突起(同、15)と同様の機能を果たす複数(図示の例では4つ)の舌状突起25が形成されている。この舌状突起25は、板状部材21へのピン13の嵌め込み方向に沿って、板状部材21に対して図の背面側に向けて傾斜している。
Hereinafter, a rod-like member fixing structure and a first embodiment of the fixing method according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a rod-shaped member fixing structure according to a first embodiment of the present invention. In the figure, a rod-like member such as a
棒状部材固定構造を以上のように構成することにより、例えば図示のケーブルホルダ29などの機能部品を嵌め込んだピン13が、固定すべき板状部材21に設けられた貫通穴22に押し込まれる。貫通穴22の内部へ突出する舌状突起25の内径がピン13の外径よりも小さく形成されているため、ピン13の押し込みによって舌状突起25が傾斜方向に向かってさらに弾性変形する。ピン13のヘッド部16が板状部材21に当接するまでピン13が完全に押し込まれると、舌状突起25がピン13の外周面にくさび状に食い込んで抜けを拘束し、ピン13はくさび作用(もしくは、アンカー効果)によってその状態で固定される。舌状突起25の機能は、従来技術におけるスピードナット14の舌状突起15と全く同様である。
By configuring the rod-shaped member fixing structure as described above, for example, the
なお、上述した舌状突起25の内径とは、複数の舌状突起25の先端に接する内接円の直径をいう。また、舌状突起25の数は、図示の例では4つとなっているが、少なくとも3つあればよい。但し、舌状突起25の先端部分を例えばU字状、V字状などの複数点で棒状部材と接する形状に形成すれば、当該舌状突起25の数は2つにすることもできる。他の形態として、貫通穴22の周囲縁の半径方向に一定長さの複数の切り込みを入れ、当該切り込みによって分離された部分を貫通穴22の軸方向に傾斜させてピン13を拘束させることも可能である。本明細書でいう舌状突起25には、このような切り込みによって貫通穴22の周囲縁に形成される部分をも含むものとする。
The inner diameter of the tongue-
抜け止め拘束の機能を果たすための拘束力は、ピン13などの棒状部材の外径、舌状突起25の仕様(平面形状、傾斜角、数、内径を含む)、板状部材21の材質、板厚などを適切に選択することによって要求に応じた値とすることが可能である。前記くさび作用(アンカー効果)は、舌状突起25とピン13との間の摩擦係数にも関連している。板状部材21の材質としては、鋼板、ステンレス鋼板、スプリング鋼板などが考えられるが、これらに限定はされない。また、舌状突起25の傾斜角は0°(すなわち、板状部材21と同一平面に突出)とすることもでき、特に板状部材21としてスプリング鋼板を用いた場合にはこのような適用が容易である。
The restraining force for fulfilling the function of restraining the stopper includes the outer diameter of the rod-like member such as the
図示の例では、棒状部材の一例として丸棒のピン13を表示しているが、棒状部材は必ずしも丸棒である必要はなく、例えば4角柱、8角柱などの角棒とすることもできる。この場合、舌状突起25の数は棒状部材の断面形状に合わせて適切に調整することが望ましい。例えば、棒状部材の断面形状が8角形である場合には、舌状突起25の数は4つ、または8つとすることが好ましい。
In the illustrated example, a
図2は、本実施の形態にかかる他の態様を示しており、ここではLED(発光ダイオード)33を板状部材である基板31に固定する状況を示している。基板31には、舌状突起35が突出する貫通穴32が設けられている。従来技術では、LED33を基板32に設けられた取付け用穴に貫通させた後、スピードナットをLED33の頂部から押し込み、LED33を基板31に固定させていた。本実施の形態によれば、LED33を基板31の貫通穴32に押し込むだけで簡単に固定することができる。LED33には基板31に当接した際のストッパとなる大径フランジ状のヘッド部36が設けられている。本明細書では、このLED33のように自身が機能部品となり、他の機能部品を嵌め込むことなく固定される要素をも「棒状部材」に含めるものとする。
FIG. 2 shows another aspect according to the present embodiment, in which a LED (light emitting diode) 33 is fixed to a
ヘッド部36が基板31の平面に当接してLED33が固定されることにより、基板31に対するLED33の直角度が確保され、しかも安定してこれを保持することができる。このため、本発明にかかる棒状部材固定構造は、例えば信号機やイルミネーションなど、多数のLED33を固定した発光体パネルなどに好適に利用することができる。
When the
次に、本発明にかかる第2の実施の形態の棒状部材固定構造、固定方法について図面を参照して説明する。図3(a)〜(c)は、本実施の形態棒状部材固定構造を示したもので、いずれも棒状部材の軸方向に見た状態を示している。まず図3(a)において、ピン43などの棒状部材を貫通して固定する貫通穴42には、穴内に突出する二種類の舌状突起45(45a、45b)が設けられている。本実施の形態では、この内の図で横方向に対向する一対の舌状突起45aのみがピン43の外周に接して弾性変形し、残りの図で縦方向に対向する一対の舌状突起45bは、貫通穴42内部への突出量が前記一対の舌状突起45aよりも少なく、ピン43の外周に接することはあっても弾性変形することはないよう形成されている。
Next, a rod-like member fixing structure and fixing method according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 3A to 3C show the rod-like member fixing structure of the present embodiment, and all show the state seen in the axial direction of the rod-like member. First, in FIG. 3A, a through
すなわち、一対の舌状突起45aがピン43の外周を拘束して抜けを防止し、他方の一対の舌状突起45bは、ピン43の外周とはめ合い公差程度の精度で接触し、これによってピン43を貫通穴42の中心に位置決めする役割のみを果たす。例えば、一対の舌状突起45aによる弾性力であっても十分なピン43の拘束力が得られるような場合にこのような構成を用いることができる。
That is, the pair of tongue-
但し、本実施の形態の構成では、舌状突起45の総数が4つに限定されるものではない。例えば計6つの舌状突起45の内、1つおきの3つを弾性変形によるピン43の拘束用に使用し、残りの3つをピン43の中心位置決め用に使用することができる。あるいは6つの内、対向する一対の舌状突起45aのみをピン43の拘束用に、残りの4つの舌状突起45bをピン43の中心位置決め用に使用することもできる。舌状突起45の合計数が6つ以外の他の数であっても、ピン43が貫通穴の中心に位置決めされ、かつピン43の抜けが拘束される限り、舌状突起45の内の任意の一部を拘束用に、残りの一部を位置決め用に使用することが可能である。
However, in the configuration of the present embodiment, the total number of tongue-
図3(b)は、本実施の形態にかかる棒状部材固定構造の他の態様を示している。図において、貫通穴42は楕円状に形成され、図の横方向となる当該楕円の長径側に一対の舌状突起45が設けられ、これでピン43の外周に接して抜けを拘束している。図の縦方向となる短径側では舌状突起は設けられておらず、貫通穴42の短径部分自身によってピン43の外周を位置決め規制するよう構成されている。このような構造は、貫通穴42が必ずしも楕円でなくとも、他の形状の長円、ひょうたん形、あるいは極端には矩形状形状であってもよい。本明細書ではこれらの形状をまとめて「楕円状」の中に含めるものとする。
FIG.3 (b) has shown the other aspect of the rod-shaped member fixing structure concerning this Embodiment. In the figure, the through-
図3(c)に示すさらに他の態様では、貫通穴42はピン43が嵌る大きさの直径に形成されている。舌状突起45は、当該貫通穴42内に僅かに突出してピン43の外周に係合可能であるが、その弾性変形すべきアーム部分は板状部材自身に切込み46を設けることによって形成されている。このような構造とすることで、ピン43の位置決めをより確実なものとすることができる。なお、図では断面が丸のピン43への対応を示しているが、棒状部材は4角柱、6角柱など他の断面の棒状でもよく、この場合には貫通穴42は当該棒状部材に対応した穴形状に形成される。また、図示の例では舌状突起45が2つ示されているが、他の数とすることもできる。
In yet another embodiment shown in FIG. 3C, the through
以上、本発明にかかる各実施の形態の棒状部材固定構造について述べてきたが、本発明は当該固定構造を利用する棒状部材固定方法をも包含している。当該方法は、板状部材に設けられた貫通穴に、一端に大径のヘッド部を有する棒状部材の他端を差し込み、当該棒状部材を前記貫通穴に固定する方法であって、前記貫通穴の内部に向けて、前記棒状部材の外周に接するよう突出する複数の舌状突起を設け、前記差し込み動作によって差し込み方向に変形する舌状突起のくさび作用を利用して前記棒状部材を固定する方法に関する。 As mentioned above, although the rod-shaped member fixing structure of each embodiment concerning this invention has been described, this invention also includes the rod-shaped member fixing method using the said fixing structure. The method is a method of inserting the other end of a rod-shaped member having a large-diameter head portion at one end into a through-hole provided in the plate-shaped member, and fixing the rod-shaped member to the through-hole. A plurality of tongue-like projections projecting to contact the outer periphery of the rod-shaped member toward the inside of the rod-shaped member, and fixing the rod-shaped member using the wedge action of the tongue-shaped projection deforming in the insertion direction by the insertion operation About.
また、以上の実施の形態における例では、固定部材である板状部材に対して被固定部材である棒状部材を固定する内容で説明しているが、この両者の関係は逆にすることも可能である。すなわち、設備などの本体側から固定部材である棒状部材が突出し、当該棒状部材に対して舌状突起を有する貫通穴を備えた被固定部材である板状部材を固定する場合においても全く同様にして適用が可能である。これはどちらを本体と見るかの相違だけであって実質的な相違はなく、したがって本明細書でいう「棒状部材の固定」は「板状部材の固定」と同等に読むことができる。 Moreover, in the example in the above embodiment, although it demonstrated by the content which fixes the rod-shaped member which is a to-be-fixed member with respect to the plate-shaped member which is a fixing member, the relationship of both can also be reversed. It is. That is, when a rod-like member as a fixing member protrudes from the main body side of equipment or the like and a plate-like member that is a fixed member having a through hole having a tongue-like projection is fixed to the rod-like member, the same applies. Can be applied. This is only a difference in which one is viewed as a main body, and there is no substantial difference. Therefore, “fixing a rod-shaped member” in this specification can be read as equivalent to “fixing a plate-shaped member”.
本発明にかかる棒状部材固定構造、同固定方法を、スピードナットなどの固定具を使用する従来技術の固定手段と比較した場合、以下のような顕著な効果が得られる。
(1)部品点数が削減される。
スピードナットの機能が固定穴に設けられるため、スピードナットが不要となる。これにより、スピードナットに絡む部品管理負荷、コスト、重量が軽減される。
(2)板状部材の貫通穴に設けられる舌状突起形成のコスト増はほとんど無視できる。
板状部材の固定穴は複数ステーションを設けたプレス加工で形成できる。したがって、プレス型の僅かな増加はあり得るが、加工費そのものには変化はない。
(3)固定が容易である。
従来、一方から棒状部材を差し込み、次に他方からスピードナットを押し込む2方向から行う2工程が必要であった。これに対し、本発明では一方からの棒状部材の押し込みの1工程のみの簡単な動作で固定が完了する。これによる生産性の改善は目覚しく、例えば手作業による組み付けでは少なくとも2倍から数倍の生産性向上が図れる。また、小物部品であるスピードナットが不要のため、部品の脱落などの可能性が低減し、作業性が大幅に改善される。
When the rod-shaped member fixing structure and the fixing method according to the present invention are compared with the fixing means of the prior art using a fixing tool such as a speed nut, the following remarkable effects can be obtained.
(1) The number of parts is reduced.
Since the function of the speed nut is provided in the fixing hole, the speed nut is not necessary. Thereby, the parts management load, cost, and weight related to the speed nut are reduced.
(2) The cost increase of the tongue-like projections provided in the through holes of the plate-like member can be almost ignored.
The fixing hole of the plate-like member can be formed by press working provided with a plurality of stations. Therefore, although there can be a slight increase in the press mold, the processing cost itself does not change.
(3) Fixing is easy.
Conventionally, two steps are required to be performed from two directions, in which a rod-shaped member is inserted from one side and then a speed nut is pushed from the other side. On the other hand, in the present invention, the fixing is completed by a simple operation of only one step of pushing the rod-shaped member from one side. As a result, the productivity is remarkably improved. For example, manual assembly can improve the productivity by at least two to several times. Further, since a speed nut, which is a small part, is not required, the possibility of parts falling off is reduced, and workability is greatly improved.
また、特許文献2に開示された突起部を有する貫通穴に棒状部材を固定する技術(以下、「開示技術」という。)と比較した場合、本願発明では以下のような顕著な効果が得られる。
(1)固定が容易である。
開示技術では、棒状部材の外周に溝を追加加工する必要がある。また、一旦棒状部材を貫通穴に(突起部を弾性変形させることなく)貫通させた後、貫通穴の周囲に設けられた突起部を前記溝内に食い込ませるため、プレスなどの大掛かりな装置を用いて前記突起部を塑性変形させる必要がある。これに対して本願発明では、極端には手作業にて容易に押し込み固定することが可能であり、また自動機を用いた連続組み付けへの対応も極めて容易である。
(2)加工精度が緩和される。
開示技術では、棒状部材をガタつくことなく板状部材に直角度を保って固定するには、棒状部材の溝と板状部材の板厚との間での高い精度管理が要求される。本願発明では、単に棒状部材をそのヘッド部が板状部材に当接するまで押し込むことにより、容易に望ましい状態に固定することができる。
(3)コスト的に安価であり、応用性が広い。
以上のことから、本願発明の技術の方が加工、組み付けが容易であってコスト的にはるかに有利となる。また、LEDなどのガラス小物部品では、外周面に溝加工し、さらに板状部材が塑性変形するほどの圧力に耐えさせることは実質的に困難であることから、本願発明の方がはるかに応用性が広いといえる。
Further, when compared with a technique (hereinafter referred to as “disclosed technique”) for fixing a rod-like member to a through hole having a protruding portion disclosed in Patent Document 2, the present invention has the following remarkable effects. .
(1) Fixing is easy.
In the disclosed technique, it is necessary to additionally process a groove on the outer periphery of the rod-shaped member. Also, once the rod-shaped member is passed through the through hole (without elastically deforming the protruding portion), the protruding portion provided around the through hole is bitten into the groove. Therefore, it is necessary to plastically deform the protrusion. On the other hand, in the present invention, it is extremely easy to push and fix by hand, and it is very easy to cope with continuous assembly using an automatic machine.
(2) Processing accuracy is relaxed.
In the disclosed technology, high accuracy control between the groove of the rod-shaped member and the plate thickness of the plate-shaped member is required in order to fix the rod-shaped member to the plate-shaped member without rattling. In the present invention, the rod-shaped member can be easily fixed in a desired state by simply pushing the rod-shaped member until the head portion contacts the plate-shaped member.
(3) Low cost and wide applicability.
From the above, the technique of the present invention is more advantageous in terms of cost because it is easier to process and assemble. In addition, in small glass parts such as LEDs, it is substantially difficult to endure the pressure on the outer peripheral surface and further the plastic member is plastically deformed, so the present invention is much more applicable. It can be said that the nature is wide.
本発明は、板状部材に設けられた取付け穴に棒状部材を差し込んで固定する組み付け作業を伴う産業分野において広く利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely used in the industrial field involving an assembling operation for inserting and fixing a rod-like member into an attachment hole provided in a plate-like member.
11.板状部材、 12.穴、 13.ピン、 14.スピードナット、 15.舌状突起、 16.ヘッド部、 21.板状部材、 22.貫通穴、 29.ラバーケーブルホルダ、 25.舌状突起、 33.LED(発光ダイオード)、 31.基板、 35.舌状突起、 32.貫通穴、 36.ヘッド部、 42.貫通穴、 43.棒状部材(ピン)、 45舌状突起。
11. A plate-like member, 12. Hole, 13. Pin, 14. 15. speed nut; Lingual process, 16. Head part, 21. Plate member, 22. Through hole, 29. Rubber cable holder, 25. Lingual projection, 33. LED (light emitting diode), 31. Substrate, 35. Lingual process, 32. Through hole, 36. Head part, 42. Through hole, 43. Rod-like member (pin), 45 tongue-like projection.
Claims (6)
前記棒状部材の他端が差し込まれる貫通穴を有する板状部材とから構成され、
前記貫通穴が、当該貫通穴の内部に向けて突出する舌状突起であって、差し込まれる棒状部材の外周に接触して弾性変形し、くさび作用によって前記棒状部材の抜けを拘束して前記貫通穴内に固定する複数の舌状突起を備えていることを特徴とする棒状部材固定構造。 A rod-shaped member having a large-diameter head at one end;
It is composed of a plate-like member having a through hole into which the other end of the rod-like member is inserted,
The through-hole is a tongue-like protrusion that protrudes toward the inside of the through-hole, and comes into contact with the outer periphery of the rod-shaped member to be inserted and elastically deforms. A rod-like member fixing structure comprising a plurality of tongue-like protrusions fixed in a hole.
前記棒状部材の他端が差し込まれる貫通穴を有する板状部材とから構成され、
前記貫通穴が、当該貫通穴の内部に向けて突出する舌状突起であって、差し込まれる棒状部材の外周に接触して弾性変形し、くさび作用によって前記棒状部材の抜けを拘束して前記貫通穴内に固定する第1の複数の舌状突起と、前記棒状部材の外周に接触して当該棒状部材を前記貫通穴の略中心に位置決め規制する第2の複数の舌状突起とを備えていることを特徴とする棒状部材固定構造。 A rod-shaped member having a large-diameter head at one end;
It is composed of a plate-like member having a through hole into which the other end of the rod-like member is inserted,
The through-hole is a tongue-like protrusion that protrudes toward the inside of the through-hole, and comes into contact with the outer periphery of the rod-shaped member to be inserted and elastically deforms. A plurality of first tongue-like protrusions that are fixed in the hole, and a second plurality of tongue-like protrusions that contact the outer periphery of the rod-like member and position-regulate the rod-like member at the approximate center of the through-hole. A rod-like member fixing structure characterized by that.
A light-emitting diode fixing method for inserting a light-emitting diode into a through-hole provided in a substrate and fixing the light-emitting diode to the through-hole without using an individual fixing tool, A plurality of tongue-shaped projections protruding toward the outer periphery of the light-emitting diode and constraining removal of the light-emitting diodes using the wedge action of the tongue-shaped projections deformed in the insertion direction by the insertion operation, A method for fixing a light emitting diode, comprising fixing the light emitting diode in the through hole in a state where a large-diameter head portion provided at a base portion of the light emitting diode is in contact with the plate-like member.
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JP2009303452A (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Asmo Co Ltd | Actuator |
JP2012216720A (en) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Denso Corp | Electronic component device |
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2006
- 2006-08-11 JP JP2006219377A patent/JP2008045589A/en active Pending
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