JP2008044635A - Crushable container - Google Patents

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Mitsutoshi Kano
光寿 加納
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Toyoda Iron Works Co Ltd
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Toyoda Iron Works Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crushable container which is crushable in a bellows manner by applying a compression load axially when it is empty and which is not easily crushed securing an axial strength. <P>SOLUTION: This relates to a crushable container whose cross section seen at a right angle relative to an axis O is octagonal. A pair of mutually parallel side walls 20a, 20b represented by the two sides of the cross section is formed axially with receding grooves 30a, 30b whose depth d is in the range of 0.1D-0.3D relative to the distance D between the walls 20a and 20b. Because of the existence of the grooves 30a, 30b, an axial strength is improved and for example, even if steel bottles 10 are stacked with a content therein, they are not easily crushed. Also, the bottles 10 formed only axially with the grooves 30a, 30b are surely and stably crushed axially in a small pitch in a bellows manner when a predetermined compression load is applied axially when the content is used up and the bottles are empty for decreasing volume and increasing volume efficiency in collection. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明はペットボトルやスチール缶等の容器に係り、特に、空の状態で軸方向に圧縮荷重を加えることにより蛇腹状に押し潰すことができる押し潰し可能な容器に関するものである。   The present invention relates to a container such as a plastic bottle or a steel can, and more particularly to a crushable container that can be crushed in a bellows shape by applying a compressive load in an axial direction in an empty state.

飲料等の液体や流体、或いは粉状物、粒状物等の所定の内容物が充填される有底の筒形状を成している容器として、ペットボトル等の合成樹脂製容器やアルミ缶、スチール缶などが広く用いられている。このような容器は、内容物を使い切った後にはリサイクルやリユース、焼却処分等のために回収されるのが普通であるが、筒形状のままでは回収の際の容積効率が悪いため、容積を小さくするために種々の方策が提案されている。特許文献1はその一例で、筒形状の容器そのものが蛇腹形状とされ、内容物を使い切った後に軸方向から押し潰されることにより、容積が小さくされるようになっている。
特開平10−167243号公報
Plastic containers such as plastic bottles, aluminum cans, steel as containers with a bottomed shape filled with liquids and fluids such as beverages, or predetermined contents such as powders and granules Cans are widely used. Such containers are usually collected for recycling, reuse, incineration, etc. after their contents are used up. Various measures have been proposed to reduce the size. Patent document 1 is an example, and the cylindrical container itself is formed into a bellows shape, and the volume is reduced by being crushed from the axial direction after the contents are used up.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-167243

しかしながら、このように容器そのものを蛇腹形状にすると、軸方向の強度が低下するため、例えば内容物が充填された状態で上方に積み重ねた場合に、重みで下の方の容器が潰れる可能性があるなど、取り扱いが面倒になる。   However, if the container itself is made into a bellows shape in this way, the strength in the axial direction is reduced. For example, when the container is stacked upward with the contents filled, the lower container may be crushed by weight. Handling is troublesome.

本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、空の状態で軸方向から圧縮荷重を加えることにより蛇腹状に押し潰すことができる一方、軸方向の強度を確保して簡単に潰れないようにすることにある。   The present invention has been made against the background of the above circumstances, and the object of the present invention is that it can be crushed in a bellows shape by applying a compressive load from the axial direction in an empty state, while the strength in the axial direction is increased. It is to ensure that it is not easily crushed.

かかる目的を達成するために、本発明者等が種々の実験や検討を重ねたところ、WO−2005/010398号公報に記載のクラッシュボックスのように所定の軸方向溝を筒形状の側壁に設けると、軸方向の強度をある程度確保できる一方、軸方向の圧縮荷重が所定値を加えると、小さなピッチで細かく座屈して蛇腹状に押し潰されることを見い出した。   In order to achieve this object, the present inventors have conducted various experiments and studies. As a result, a predetermined axial groove is provided on the cylindrical side wall as in the crash box described in WO-2005 / 010398. It was found that the axial strength could be secured to some extent, but when the axial compressive load applied a predetermined value, it was buckled finely at a small pitch and crushed into a bellows shape.

本発明は、かかる知見に基づいて為されたもので、第1発明は、有底の筒形状を成していて所定の内容物が充填される容器であって、(a) 前記筒形状の軸心まわりにおいて等角度間隔で且つ軸心から等距離に位置する2以上の複数箇所の側壁部分には、それぞれ内側に凹む凹溝がその軸心と平行な軸方向にのみ設けられており、(b) 容器が空の状態で前記軸方向から圧縮荷重が加えられることによりその軸方向に蛇腹状に押し潰されることを特徴とする。   The present invention has been made based on such knowledge, and the first invention is a container having a bottomed cylindrical shape and filled with a predetermined content, wherein (a) the cylindrical shape is In the two or more side wall portions located at equal angular intervals around the axis and at equal distances from the axis, concave grooves recessed inward are provided only in the axial direction parallel to the axis, respectively. (b) When the container is empty, a compressive load is applied from the axial direction, and the container is crushed in a bellows shape in the axial direction.

第2発明は、有底の筒形状を成していて所定の内容物が充填される容器であって、(a) 前記筒形状の軸心に対して直角な断面が、少なくとも1対の平行な2辺を有する四角形以上の多角形状を成しているとともに、(b) その多角形状断面において互いに平行な2辺で表される一対の側壁には、それぞれ内側に凹む凹溝が前記軸心と平行な軸方向にのみ設けられており、(c) 容器が空の状態で前記軸方向から圧縮荷重が加えられることによりその軸方向に押し潰されることを特徴とする。   The second invention is a container having a bottomed cylindrical shape and filled with a predetermined content, and (a) a cross section perpendicular to the cylindrical axis is at least one pair of parallel. (B) a pair of side walls represented by two sides parallel to each other in the polygonal cross section, each having a concave groove recessed inward. (C) The container is crushed in the axial direction when a compressive load is applied from the axial direction while the container is empty.

第3発明は、第2発明の押し潰し可能な容器において、(a) 前記筒形状の軸心に対して直角な断面形状が六角形以上の扁平な多角形状を成していて、その扁平な多角形状断面における長手方向と平行な一対の長辺を備えており、(b) その多角形状断面において前記長辺で表される一対の側壁には、前記凹溝がその長辺を略等分し且つ前記軸心に対して対称となる位置に設けられていることを特徴とする。   A third invention is a crushable container according to the second invention, wherein (a) a cross-sectional shape perpendicular to the cylindrical axis is a flat polygonal shape of a hexagon or more, and the flat shape (B) a pair of side walls represented by the long sides in the polygonal cross section, and the concave grooves substantially equally divide the long sides. And provided at a position symmetrical with respect to the axis.

第4発明は、第1発明〜第3発明の何れかの押し潰し可能な容器において、前記凹溝の断面形状は矩形、溝底側程幅寸法が狭くなる台形、円弧などの湾曲形状、またはそれ等を組み合わせた形状であることを特徴とする。   A fourth invention is a crushable container according to any one of the first to third inventions, wherein the cross-sectional shape of the groove is rectangular, a trapezoid whose width dimension is narrower toward the groove bottom side, a curved shape such as an arc, or the like. The shape is a combination of these.

第1発明の押し潰し可能な容器においては、筒形状の軸心まわりにおいて等角度間隔で且つ軸心から等距離に位置する2以上の複数箇所の側壁部分に、それぞれ内側に凹む凹溝が軸方向に設けられているため、その凹溝の存在で軸方向の強度が向上し、例えば内容物が充填された状態で容器を多段に積み重ねても簡単に潰れないようになるなど取り扱いが容易になる。軸方向の強度は側壁の肉厚に依存するため、所定の強度が得られる範囲でできるだけ薄い肉厚に設定することにより、容器の軽量化やコストダウンを図ることもできる。   In the crushable container according to the first aspect of the present invention, concave grooves recessed inward are respectively provided at two or more side wall portions located at equal angular intervals around the cylindrical shaft center and at equal distances from the shaft center. Due to the presence of the concave groove, the strength in the axial direction is improved. For example, even if the containers are stacked in a state where the contents are filled, they are not easily crushed. Become. Since the strength in the axial direction depends on the thickness of the side wall, the weight of the container can be reduced and the cost can be reduced by setting the thickness as thin as possible within a range where a predetermined strength can be obtained.

一方、上記のように凹溝が軸方向に設けられている容器は、内容物を使い切った後の空の状態で軸方向から所定の圧縮荷重を加えると、軸方向において小さなピッチで細かく座屈して蛇腹状に押し潰される。これにより、容積が低減されて回収時の容積効率が向上する。特に、凹溝が軸方向にのみ設けられ、その凹溝と交差し或いは凹溝と交差する方向の他の溝が無いので、空の状態で軸方向から所定の圧縮荷重を加えることにより、確実に且つ安定して軸方向に小さなピッチで蛇腹状に押し潰すことができる。   On the other hand, a container in which the concave groove is provided in the axial direction as described above is finely buckled at a small pitch in the axial direction when a predetermined compressive load is applied from the axial direction in an empty state after the contents are used up. And crushed into a bellows shape. Thereby, the volume is reduced and the volumetric efficiency at the time of recovery is improved. In particular, since the groove is provided only in the axial direction and there is no other groove in the direction intersecting or intersecting the groove, it is ensured by applying a predetermined compressive load from the axial direction in an empty state. And can be crushed in a bellows shape with a small pitch in the axial direction.

第2発明の押し潰し可能な容器は、軸心に対して直角な断面が四角形以上の多角形状を成しているもので、その多角形状断面において互いに平行な2辺で表される一対の側壁には、それぞれ内側に凹む凹溝が軸方向にのみ設けられているため、その凹溝の存在で軸方向の強度が向上するとともに、空の状態で軸方向から所定の圧縮荷重を加えれば確実に且つ安定して軸方向に蛇腹状に押し潰して容積を低減できるなど、実質的に第1発明と同様の作用効果が得られる。   The crushable container of the second invention is a pair of side walls represented by two sides parallel to each other in the polygonal cross section, wherein the cross section perpendicular to the axis forms a quadrilateral or more polygonal shape. Since the concave grooves recessed inward are provided only in the axial direction, the presence of the concave grooves improves the strength in the axial direction, and it is reliable if a predetermined compressive load is applied from the axial direction in an empty state. In addition, the same effect as the first invention can be obtained, for example, the volume can be reduced by squeezing the bellows in the axial direction stably.

第3発明は、軸心に対して直角な断面形状が六角形以上の扁平な多角形状を成している場合で、その場合でもその扁平な多角形状断面における長手方向と平行な一対の長辺で表される一対の側壁に、その長辺を略等分し且つ軸心に対して対称となる位置に凹溝が設けられることにより、空の状態で軸方向から圧縮荷重を加えれば途中で折れ曲がることなく確実に且つ安定して蛇腹状に押し潰すことができる。   The third invention is a case where the cross-sectional shape perpendicular to the axis forms a flat polygonal shape of hexagon or more, and even in that case, a pair of long sides parallel to the longitudinal direction in the flat polygonal cross-section If a compressive load is applied from the axial direction in the empty state, a pair of side walls represented by It can be reliably and stably crushed into a bellows shape without bending.

本発明は、飲料等の液体や流体、或いは粉状物、粒状物等の所定の内容物が充填されるペットボトル等の合成樹脂製容器や、断面形状が軸方向の全長に亘って一定のプルトップ式のスチール缶やアルミ缶等の金属缶、或いは口部にねじが設けられたスクリューキャップ式の金属製ボトルなど、種々の形状、材質の容器に適用され得る。   The present invention can be applied to a synthetic resin container such as a plastic bottle filled with a predetermined content such as a liquid or fluid such as a beverage, or a powdery product or a granular material, or a cross-sectional shape is constant over the entire length in the axial direction. It can be applied to containers of various shapes and materials, such as metal cans such as pull-top steel cans and aluminum cans, or screw cap-type metal bottles provided with screws at the mouths.

第1発明は、軸心に対して直角な断面形状が四角形や六角形等の多角形だけでなく、円形や長円形、楕円形などでも良く、例えば断面形状が円形や長円形、楕円形、辺の数が偶数の多角形の場合には軸心に対して対称的な2位置に凹溝を2本設けるだけでも良い。断面形状が円形や正三角形、正六角形の場合には、軸心まわりに120°間隔で凹溝を3本設けることができるし、断面形状が円形や正方形、正八角形の場合には、軸心まわりに90°間隔で凹溝を4本設けることができる。なお、本発明の凹溝とは別に、軸心からの距離が異なる位置などに軸方向の凹溝を追加して設けることも可能である。   In the first invention, the cross-sectional shape perpendicular to the axis may be not only a polygon such as a square or a hexagon, but also a circle, an oval, an ellipse, etc. In the case of a polygon having an even number of sides, only two concave grooves may be provided at two positions symmetrical to the axis. If the cross-sectional shape is a circle, equilateral triangle, or regular hexagon, three concave grooves can be provided around the axis at 120 ° intervals. If the cross-sectional shape is a circle, square, or regular octagon, Four concave grooves can be provided around at 90 ° intervals. In addition to the concave groove of the present invention, an axial concave groove may be additionally provided at a position where the distance from the axial center is different.

第2発明は、必ずしも等角度間隔で且つ軸心から等距離の側壁部分に凹溝を設ける必要はなく、多角形状断面において平行な2辺で表される一対の側壁に、例えば2本ずつ凹溝を設けることもできる。多角形状断面の角部は、必ずしもピン角である必要はなく、直線状の2辺を円弧などで滑らかに繋いだり、直線的に面取りを施した形状にしたりしても良い。凹溝の底の角部や開口部についても、必ずしもピン角である必要はなく、円弧などで滑らかに繋いだり、直線的に面取りを施した形状にしたりすることができる。   According to the second aspect of the present invention, it is not always necessary to provide concave grooves in the side wall portions that are equiangularly spaced and equidistant from the axis. For example, two concave portions are formed on each pair of side walls represented by two parallel sides in the polygonal cross section. Grooves can also be provided. The corners of the polygonal cross section do not necessarily need to be pin angles, and two straight sides may be smoothly connected by an arc or the like, or may be formed into a shape that is linearly chamfered. The corners and openings at the bottom of the concave grooves are not necessarily pin angles, and can be smoothly connected by a circular arc or the like, or can be linearly chamfered.

上記凹溝の溝深さdは、凹溝が設けられる一対の側壁間の距離Dに対して、次式(1) の関係を満たすように設定することが望ましい。d≦0.1Dの場合、凹溝形成の効果が得られず、低い荷重で大きなピッチの座屈が発生する一方、0.3D≦dでは、凹溝が設けられた側壁の変動が大きくなり、凹溝が設けられていない側壁の座屈が不安定になる。
0.1D<d<0.3D ・・・(1)
The groove depth d of the groove is preferably set so as to satisfy the relationship of the following formula (1) with respect to the distance D between the pair of side walls where the groove is provided. When d ≦ 0.1D, the effect of forming a groove is not obtained, and a large pitch buckling occurs at a low load, while when 0.3D ≦ d, the fluctuation of the side wall provided with the groove increases. The buckling of the side wall where the concave groove is not provided becomes unstable.
0.1D <d <0.3D (1)

また、1つの側壁に設けられる凹溝の数をi、各凹溝の溝幅をWi、凹溝の溝幅の総和をΣWiとした場合、その側壁の幅寸法Lに対して次式(2) の関係を満たすように、凹溝の数iおよび溝幅Wiを設定することが望ましい。ΣWi≦0.1Lの場合、L−ΣWiの側壁部分、すなわち凹溝を除いた残りの側壁部分が、また、0.3L≦ΣWiの場合には凹溝の溝底部分が、それぞれ座屈初期に変形することにより、安定座屈を阻害することとなる。
0.1L<ΣWi<0.3L ・・・(2)
Further, when the number of concave grooves provided on one side wall is i, the groove width of each concave groove is Wi, and the total groove width of the concave grooves is ΣWi, the following equation (2 ) It is desirable to set the number of grooves i and the groove width Wi so as to satisfy the relationship. In the case of ΣWi ≦ 0.1L, the side wall portion of L−ΣWi, that is, the remaining side wall portion excluding the concave groove, and in the case of 0.3L ≦ ΣWi, the groove bottom portion of the concave groove is initially buckled. Stable buckling will be hindered by deformation.
0.1L <ΣWi <0.3L (2)

第3発明では、筒形状の軸心に対して直角な断面形状が6角形以上の扁平な多角形状を成しているが、第2発明の実施に際しては、断面形状が4角形であっても良いし、6角形以上の正多角形の断面形状であっても差し支えない。第3発明の実施に際しては、例えば筒形状の軸心に対して直角な断面形状が扁平な八角形で、その断面における長手方向と平行な一対の長辺で表される一対の側壁には、その幅方向(長辺の長手方向)の中央部分に凹溝が1本ずつ設けられる。一つの側壁を幅方向に等分するように複数の凹溝を設けることも可能である。   In the third invention, the cross-sectional shape perpendicular to the cylindrical axis is a hexagonal flat polygonal shape. However, when the second invention is implemented, the cross-sectional shape may be a quadrangle. It may be a hexagonal or more regular polygonal cross-sectional shape. In carrying out the third invention, for example, in a pair of side walls represented by a pair of long sides parallel to the longitudinal direction in the cross section, the cross section perpendicular to the cylindrical axis is a flat octagon. One concave groove is provided in the central portion in the width direction (long side longitudinal direction). It is also possible to provide a plurality of concave grooves so that one side wall is equally divided in the width direction.

凹溝は、筒形状の容器の全長に亘って設けることが望ましいが、筒形状の上下の一部を除いた中間部分に設けるだけでも良い。   The concave groove is desirably provided over the entire length of the cylindrical container, but may be provided only in an intermediate portion excluding the upper and lower portions of the cylindrical shape.

以下、本発明の実施例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1は、本発明が適用されたスクリューキャップ式のスチール製ボトル10を説明する図で、(a) は斜め上方から見た斜視図、(b) は(a) におけるB−B断面に相当する軸心Oと直角な断面図である。このスチール製ボトル10は、断面が八角形の筒形状の本体部12と、おねじが設けられた小径の円筒形状の口部14と、その口部14と本体部12とを滑らかに繋いでいる截頭角錐形状の首部16と、本体部12の下端の開口部を密閉する底部18とを備えており、スチールの薄板にて一体的に構成されている。そして、飲料等の所定の内容物が口部14から本体部12内に充填されるとともに、図示しないキャップが口部14に螺合されることにより、内容物の漏出が防止される一方、そのキャップを取り外すことにより口部14から内容物を取り出すことができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view for explaining a screw cap type steel bottle 10 to which the present invention is applied, in which (a) is a perspective view seen obliquely from above, and (b) is equivalent to a BB cross section in (a). It is sectional drawing orthogonal to the axial center O to do. This steel bottle 10 smoothly connects a cylindrical main body portion 12 having an octagonal cross section, a small-diameter cylindrical mouth portion 14 provided with a male screw, and the mouth portion 14 and the main body portion 12. A truncated pyramid-shaped neck portion 16 and a bottom portion 18 that seals the opening at the lower end of the main body portion 12 are integrally formed of a thin steel plate. And while predetermined contents, such as a drink, are filled in the main-body part 12 from the opening part 14, while the cap which is not illustrated is screwed together in the opening part 14, the leakage of the contents is prevented, The contents can be taken out from the mouth portion 14 by removing the cap.

上記本体部12は、基本断面形状が図1(b) における上下方向および左右方向の寸法が略等しい正方形で、且つ4隅の角部に直線状の傾斜が設けられることにより、全体として八角形断面を成しており、互いに平行で軸心Oからの距離が等しい4対の側壁20a、20b、22a、22b、24a、24b、26a、26bを備えている。八角形断面において、側壁24a、24bの両側に位置する角部は何れも略ピン角であるが、側壁20a、20bの両側に位置する角部は何れも円弧形状を成しており、隣接する側壁22aおよび26b、或いは22bおよび26aに対して滑らかに接続されている。   The main body portion 12 has a basic cross-sectional shape of a square having substantially the same vertical and horizontal dimensions in FIG. 1 (b), and linear octagons at the four corners, thereby forming an octagon as a whole. 4 side walls 20a, 20b, 22a, 22b, 24a, 24b, 26a, and 26b that are cross-sectioned and are parallel to each other and have the same distance from the axis O are provided. In the octagonal cross section, the corners located on both sides of the side walls 24a and 24b are substantially pin angles, but the corners located on both sides of the side walls 20a and 20b are both arc-shaped and adjacent to each other. It is smoothly connected to the side walls 22a and 26b or 22b and 26a.

そして、図1の(b) において左右に位置する2辺で表される一対の側壁20a、20bには、その幅方向の中央部分、すなわち軸心Oまわりにおいて等角度間隔(具体的には180°間隔)で且つ軸心Oから等距離に位置する2箇所の側壁部分に、それぞれ本体部12の内側へ凹む凹溝30a、30bが軸心Oと平行に本体部12の略全長に亘って設けられている。凹溝30a、30bの断面形状は、軸心Oに対して対称的な同一形状で、本実施例では長方形状を成しているとともに、溝底の両角部および開口部の両角部が何れも円弧形状とされている。   A pair of side walls 20a and 20b represented by two sides located on the left and right sides in FIG. 1 (b) has an equiangular interval (specifically, 180 around the central portion in the width direction, that is, around the axis O). At the same distance from the axis O, and recessed grooves 30a and 30b recessed inwardly of the main body 12 extend over substantially the entire length of the main body 12 in parallel with the axis O. Is provided. The cross-sectional shapes of the concave grooves 30a and 30b are the same symmetrical with respect to the axis O. In this embodiment, the cross-sectional shapes are rectangular, and both the corners of the groove bottom and the corners of the opening are both. It has an arc shape.

上記凹溝30a、30bの溝深さdは、一対の側壁20a、20b間の距離Dに対して0.1D〜0.3Dの範囲内で、本実施例では約0.17Dである。一対の側壁20a、20b間の距離Dは、軸心Oから側壁20aまたは20bまでの距離の2倍であるため、その軸心Oから側壁20aまたは20bまでの距離を基準にすると、溝深さdは上記数値範囲或いは数値の1/2になる。また、凹溝30a、30bの溝幅Wは、側壁20a、20bの幅寸法Lに対して0.1L〜0.3Lの範囲内で、本実施例では約0.3Lである。なお、本体部12には、上記一対の凹溝30a、30bが設けられているだけで、これ以外に溝は設けられていない。   The groove depth d of the concave grooves 30a and 30b is within a range of 0.1D to 0.3D with respect to the distance D between the pair of side walls 20a and 20b, and is about 0.17D in this embodiment. Since the distance D between the pair of side walls 20a and 20b is twice the distance from the axis O to the side wall 20a or 20b, the groove depth is determined based on the distance from the axis O to the side wall 20a or 20b. d becomes the above numerical range or 1/2 of the numerical value. Further, the groove width W of the concave grooves 30a and 30b is within a range of 0.1L to 0.3L with respect to the width dimension L of the side walls 20a and 20b, and is about 0.3L in this embodiment. The main body 12 is provided with only the pair of concave grooves 30a and 30b, and no other grooves are provided.

そして、このように構成されたスチール製ボトル10においては、軸心Oに対して直角な断面が八角形で、その断面形状において互いに平行な2辺で表される一対の側壁20a、20bの中央部分、すなわち軸心Oまわりにおいて等角度間隔で且つ軸心Oから等距離に位置する2箇所の側壁部分には、溝深さdが一対の側壁20a、20b間の距離Dに対して0.1D〜0.3Dの範囲内の凹溝30a、30bが軸方向に設けられているため、その凹溝30a、30bの存在で軸方向の強度が向上し、例えば内容物が充填された状態でスチール製ボトル10を多段に積み重ねても簡単に潰れないようになるなど取り扱いが容易になる。軸方向の強度は側壁20a、20b、・・・26bの肉厚に依存するため、所定の強度が得られる範囲でできるだけ薄い肉厚に設定することにより、スチール製ボトル10の軽量化やコストダウンを図ることもできる。   And in the steel bottle 10 comprised in this way, the cross section perpendicular | vertical to the axial center O is an octagon, The center of a pair of side wall 20a, 20b represented by two sides mutually parallel in the cross-sectional shape In the two side wall portions located at equal angular intervals around the axis O and at the same distance from the axis O, the groove depth d is 0. 0 relative to the distance D between the pair of side walls 20a and 20b. Since the concave grooves 30a and 30b within the range of 1D to 0.3D are provided in the axial direction, the presence of the concave grooves 30a and 30b improves the axial strength, for example, in a state where the contents are filled. Even if the steel bottles 10 are stacked in multiple stages, the handling becomes easy, for example, the steel bottles 10 are not easily crushed. Since the strength in the axial direction depends on the thickness of the side walls 20a, 20b,... 26b, the thickness of the steel bottle 10 can be reduced and the cost can be reduced by setting the thickness as thin as possible within a range where a predetermined strength can be obtained. Can also be planned.

一方、上記のような凹溝30a、30bが設けられたスチール製ボトル10においては、内容物を使い切った後の空の状態で軸方向から所定の圧縮荷重が加えられると、図2の(a) に示すように軸方向において小さなピッチで細かく座屈して蛇腹状に押し潰される。これにより、容積が低減されて回収時の容積効率が向上する。特に、凹溝30a、30bが軸方向にのみ設けられ、その凹溝30a、30bと交差し或いは凹溝と交差する方向の他の溝が無いので、空の状態で軸方向から所定の圧縮荷重を加えることにより、確実に且つ安定して軸方向に小さなピッチで蛇腹状に押し潰すことができる。   On the other hand, in the steel bottle 10 provided with the concave grooves 30a and 30b as described above, when a predetermined compressive load is applied from the axial direction in an empty state after the contents are used up, (a ) As shown in the figure, it is buckled finely at a small pitch in the axial direction and crushed into a bellows shape. Thereby, the volume is reduced and the volumetric efficiency at the time of recovery is improved. In particular, the concave grooves 30a and 30b are provided only in the axial direction, and there are no other grooves in the direction intersecting or intersecting the concave grooves 30a and 30b. Can be reliably and stably crushed in a bellows shape with a small pitch in the axial direction.

また、本実施例では軸心Oに対して対称的な2位置に凹溝30a、30bが設けられているため、その凹溝30a、30bに沿って折れるように軸心Oと直角な横方向、すなわち図1(b) における上下方向から圧縮荷重を加えることにより、図2の(b) に示すように扁平に潰すことも容易に可能である。図2の(b) は図1の(b) に対応する断面図である。   Further, in this embodiment, since the grooves 30a and 30b are provided at two positions symmetrical to the axis O, the lateral direction perpendicular to the axis O so as to be bent along the grooves 30a and 30b. That is, by applying a compressive load from the vertical direction in FIG. 1 (b), it can be easily flattened as shown in FIG. 2 (b). FIG. 2B is a cross-sectional view corresponding to FIG.

また、凹溝30a、30bが設けられることにより、図1(b) に示す断面の周長が長くなるため、断面の単位長さに負荷される内圧が低減され、同一材料を用いる場合に肉厚を薄くできるとともに、軽量化やコスト低減が可能となる。   Further, since the circumferential length of the cross section shown in FIG. 1 (b) is increased by providing the concave grooves 30a and 30b, the internal pressure applied to the unit length of the cross section is reduced, and when the same material is used, The thickness can be reduced, and the weight can be reduced and the cost can be reduced.

なお、上記実施例では、軸心Oに対して直角な断面形状の縦横寸法が等しく、且つ一対の側壁20a、20bの中央部分に断面が長方形の凹溝30a、30bが設けられている場合であったが、軸心Oに対して直角な断面形状は適宜変更することが可能である。図3の(a) 〜(f) はその一例で、何れも図1の(b) に相当する断面図である。   In the above embodiment, the vertical and horizontal dimensions of the cross-sectional shape perpendicular to the axis O are equal, and the grooves 30a and 30b having a rectangular cross section are provided in the central part of the pair of side walls 20a and 20b. However, the cross-sectional shape perpendicular to the axis O can be changed as appropriate. FIGS. 3 (a) to 3 (f) are examples, and all are sectional views corresponding to FIG. 1 (b).

図3の(a) 、(b) は、何れもラージサイズのペットボトル40に本発明が適用された場合で、扁平な八角形断面形状を成しているとともに、その八角形断面において長軸方向(図の上下方向)と平行な2つの長辺で表される一対の側壁42a、42bには、それぞれ凹溝44a、44b、46a、46bが軸方向に設けられている。(a) の凹溝44a、44bは、一対の側壁42a、42bの幅方向(扁平な八角形断面の長手方向)の中央部分に1本ずつ設けられているのに対し、(b) の凹溝46a、46bは、一対の側壁42a、42bを幅方向に略等分するように、言い換えれば扁平な八角形断面の長辺を略等分するように、それぞれ2本ずつ対称的に設けられている。これ等の凹溝44a、44b、46a、46bの溝深さは、何れも一対の側壁42a、42b間の距離の10%〜30%の範囲内で、本実施例では15%〜25%の範囲内であり、各側壁42a、42bに設けられた凹溝44a、44b、46a、46bの溝幅は、合計寸法が側壁42a、42bの幅寸法の10%〜30%の範囲内となるように定められている。すなわち、(b) のように各側壁42a、42bに凹溝46a、46bが2本ずつ設けられている場合、凹溝46aの溝幅の2倍が側壁42aの幅寸法の10%〜30%の範囲内となり、凹溝46bの溝幅の2倍が側壁42bの幅寸法の10%〜30%の範囲内となるように、それ等の凹溝46a、46bの溝幅が定められるのである。   FIGS. 3A and 3B show a case where the present invention is applied to a large-sized PET bottle 40, which has a flat octagonal cross-sectional shape and a long axis in the octagonal cross-section. A pair of side walls 42a, 42b represented by two long sides parallel to the direction (the vertical direction in the figure) are respectively provided with concave grooves 44a, 44b, 46a, 46b in the axial direction. The concave grooves 44a and 44b in (a) are provided one by one in the central portion of the pair of side walls 42a and 42b in the width direction (longitudinal direction of the flat octagonal cross section), whereas the concave grooves (b) in FIG. Two grooves 46a and 46b are provided symmetrically so that the pair of side walls 42a and 42b are approximately equally divided in the width direction, in other words, so that the long sides of the flat octagonal cross section are approximately equally divided. ing. The groove depths of these concave grooves 44a, 44b, 46a, 46b are all within a range of 10% to 30% of the distance between the pair of side walls 42a, 42b, and in this embodiment, 15% to 25%. The groove widths of the concave grooves 44a, 44b, 46a, 46b provided in the side walls 42a, 42b are within the range so that the total dimension is within the range of 10% to 30% of the width dimension of the side walls 42a, 42b. It is stipulated in. That is, when two concave grooves 46a, 46b are provided in each side wall 42a, 42b as shown in (b), twice the groove width of the concave groove 46a is 10% to 30% of the width dimension of the side wall 42a. The groove widths of the concave grooves 46a and 46b are determined so that twice the groove width of the concave groove 46b falls within the range of 10% to 30% of the width dimension of the side wall 42b. .

このように、軸心に対して直角な断面形状が六角形以上の扁平な多角形状を成している場合でも、その扁平な多角形状断面における長手方向と平行な一対の長辺で表される一対の側壁42a、42bに、その長辺を略等分し且つ軸心に対して対称となる位置に凹溝44a、44b、46a、46bが設けられることにより、空の状態で軸方向から圧縮荷重を加えれば途中で折れ曲がることなく確実に且つ安定して小さいピッチで蛇腹状に押し潰すことが可能で、前記実施例と同様の効果が得られる。   Thus, even when the cross-sectional shape perpendicular to the axial center forms a flat polygonal shape of a hexagon or more, it is represented by a pair of long sides parallel to the longitudinal direction in the flat polygonal cross-section. The pair of side walls 42a and 42b are provided with concave grooves 44a, 44b, 46a and 46b at positions where the long sides are substantially equally divided and symmetric with respect to the axial center, thereby compressing from the axial direction in an empty state. If a load is applied, it can be reliably and stably crushed in a bellows shape with a small pitch without bending in the middle, and the same effect as in the above embodiment can be obtained.

図3の(c) 、(d) は、前記スチール製ボトル10において、一対の側壁20a、20bに設けられる凹溝の断面形状が異なる場合で、(c) の凹溝50a、50bは、溝底へ向かうに従って幅寸法(溝幅)が狭くなる台形形状を成している一方、(d) の凹溝52a、52bは、溝底部分が円弧状に湾曲させられているU字形状を成している。これ等の凹溝50a、50b、52a、52bの溝深さは、何れも一対の側壁20a、20b間の距離の10%〜30%の範囲内で、本実施例では15%〜25%の範囲内であり、各凹溝50a、50b、52a、52bの開口部の幅寸法(溝幅)は側壁20a、20bの幅寸法の10%〜30%の範囲内とされている。   3 (c) and 3 (d) show the case where the cross-sectional shapes of the grooves provided in the pair of side walls 20a and 20b are different in the steel bottle 10, and the grooves 50a and 50b in FIG. While the trapezoidal shape in which the width dimension (groove width) becomes narrower toward the bottom, the concave grooves 52a and 52b in (d) have a U-shape in which the groove bottom portion is curved in an arc shape. is doing. The groove depths of these concave grooves 50a, 50b, 52a, 52b are all within a range of 10% to 30% of the distance between the pair of side walls 20a, 20b, and in this embodiment, 15% to 25%. The width dimension (groove width) of the opening of each concave groove 50a, 50b, 52a, 52b is within the range of 10% to 30% of the width dimension of the side walls 20a, 20b.

図3の(e) 、(f) は、円筒形状の側壁62を備えているスチール製ボトル60に本発明が適用された場合で、(e) では軸心Oに対して対称的な2位置に一対の凹溝64a、64bが設けられている一方、(f) では軸心Oまわりにおいて120°間隔で位置する3箇所に3本の凹溝66a、66b、66cが設けられている。これ等の凹溝64a、64b、66a、66b、66cは、何れも溝底へ向かうに従って幅寸法(溝幅)が狭くなる台形形状を成しているとともに、溝深さは軸心Oから側壁62までの距離(半径に相当)の5%〜15%の範囲内で、本実施例では7%〜13%の範囲内である。   3 (e) and 3 (f) show the case where the present invention is applied to a steel bottle 60 having a cylindrical side wall 62. In FIG. 3 (e), two positions symmetrical to the axis O are shown. On the other hand, a pair of concave grooves 64a and 64b are provided in FIG. 3, while three concave grooves 66a, 66b and 66c are provided at three positions located at 120 ° intervals around the axis O in (f). These concave grooves 64a, 64b, 66a, 66b, 66c all have a trapezoidal shape in which the width dimension (groove width) becomes narrower toward the groove bottom, and the groove depth extends from the axis O to the side wall. Within the range of 5% to 15% of the distance up to 62 (corresponding to the radius), in this embodiment, it is within the range of 7% to 13%.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これ等はあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。   As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, these are one Embodiment to the last, This invention is implemented in the aspect which added the various change and improvement based on the knowledge of those skilled in the art. be able to.

本発明が適用されたスチール製ボトルを示す図で、(a) は斜視図、(b) は(a) におけるB−B断面を示す図である。It is a figure which shows the steel bottle to which this invention was applied, (a) is a perspective view, (b) is a figure which shows the BB cross section in (a). 図1のボトルが押し潰された状態を示す図で、(a) は軸方向から押し潰した場合、(b) は軸心と直角方向から押し潰した場合である。FIGS. 2A and 2B are diagrams illustrating a state in which the bottle of FIG. 1 is crushed, in which FIG. 1A is a case where the bottle is crushed from the axial direction, and FIG. 本発明の別の態様を説明する図で、何れも図1の(b) に相当する軸心と直角な断面形状を示す図である。FIG. 5 is a diagram for explaining another embodiment of the present invention, and each is a diagram showing a cross-sectional shape perpendicular to the axis corresponding to (b) of FIG. 1.

符号の説明Explanation of symbols

10、60:スチール製ボトル(押し潰し可能な容器)
20a、20b、22a、22b、24a、24b、26a、26b、42a、42b、62:側壁
30a、30b、44a、44b、46a、46b、50a、50b、52a、52b、64a、64b、66a、66b、66c:凹溝
40:ペットボトル(押し潰し可能な容器)
O:軸心 d:凹溝の溝深さ W:凹溝の溝幅 D:一対の側壁間の距離 L:側壁の幅寸法
10, 60: Steel bottle (crushable container)
20a, 20b, 22a, 22b, 24a, 24b, 26a, 26b, 42a, 42b, 62: Side walls 30a, 30b, 44a, 44b, 46a, 46b, 50a, 50b, 52a, 52b, 64a, 64b, 66a, 66b , 66c: concave groove 40: PET bottle (crushable container)
O: shaft center d: groove depth of the groove W: groove width of the groove D: distance between the pair of side walls L: width dimension of the side walls

Claims (4)

有底の筒形状を成していて所定の内容物が充填される容器であって、
前記筒形状の軸心まわりにおいて等角度間隔で且つ軸心から等距離に位置する2以上の複数箇所の側壁部分には、それぞれ内側に凹む凹溝が該軸心と平行な軸方向にのみ設けられており、
容器が空の状態で前記軸方向から圧縮荷重が加えられることにより該軸方向に蛇腹状に押し潰される
ことを特徴とする押し潰し可能な容器。
A container having a bottomed cylindrical shape and filled with a predetermined content,
On the two or more side wall portions located at equal angular intervals and equidistant from the shaft center around the cylindrical shaft center, concave grooves recessed inward are provided only in the axial direction parallel to the shaft center. And
A collapsible container, wherein the container is crushed in a bellows shape in the axial direction when a compressive load is applied from the axial direction in an empty state.
有底の筒形状を成していて所定の内容物が充填される容器であって、
前記筒形状の軸心に対して直角な断面が、少なくとも1対の平行な2辺を有する四角形以上の多角形状を成しているとともに、
該多角形状断面において互いに平行な2辺で表される一対の側壁には、それぞれ内側に凹む凹溝が前記軸心と平行な軸方向にのみ設けられており、
容器が空の状態で前記軸方向から圧縮荷重が加えられることにより該軸方向に蛇腹状に押し潰される
ことを特徴とする押し潰し可能な容器。
A container having a bottomed cylindrical shape and filled with a predetermined content,
The cross section perpendicular to the cylindrical axis forms a polygonal shape of a quadrangle or more having at least one pair of two parallel sides, and
In the pair of side walls represented by two sides parallel to each other in the polygonal cross section, concave grooves recessed inward are provided only in the axial direction parallel to the axis,
A collapsible container, wherein the container is crushed in a bellows shape in the axial direction when a compressive load is applied from the axial direction while the container is empty.
前記筒形状の軸心に対して直角な断面形状が六角形以上の扁平な多角形状を成していて、該扁平な多角形状断面における長手方向と平行な一対の長辺を備えており、
該多角形状断面において前記長辺で表される一対の側壁には、前記凹溝が該長辺を略等分し且つ前記軸心に対して対称となる位置に設けられている
ことを特徴とする請求項2に記載の押し潰し可能な容器。
The cross-sectional shape perpendicular to the cylindrical axis is a hexagonal or more flat polygonal shape, and has a pair of long sides parallel to the longitudinal direction of the flat polygonal cross-section,
In the polygonal cross section, a pair of side walls represented by the long side is provided with the concave groove at a position that equally divides the long side and is symmetric with respect to the axis. The crushable container according to claim 2.
前記凹溝の断面形状は矩形、溝底側程幅寸法が狭くなる台形、円弧などの湾曲形状、またはそれ等を組み合わせた形状である
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の押し潰し可能な容器。
The cross-sectional shape of the concave groove is a rectangle, a trapezoid whose width dimension becomes narrower toward the groove bottom side, a curved shape such as an arc, or a combination thereof. A crushable container as described in 1.
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