JP2008032675A - Surface roughness measuring apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレス用金型等の被測定面の表面粗さを現場で簡単に測定することができる表面粗さ測定装置に関するものである。 The present invention relates to a surface roughness measuring apparatus capable of easily measuring the surface roughness of a surface to be measured such as a press die, on site.
金属部材等の表面粗さ(表面状態)を測定する表面粗さ測定装置として、例えば特許文献1に記載されているように、レーザー光を利用したものが知られている。この表面粗さ測定装置は、発光素子によって被測定面にレーザー光を入射させ、その反射光を受光素子によって受光し、受光した光の強さの分布、すなわち、被測定面の凹凸による反射光の散乱状態に基づいて被測定面の表面粗さを演算している。このように、レーザー光を利用して被測定面の表面粗さを光学的に測定することにより、短時間で正確な測定を行うことができる。
しかしながら、上記従来のレーザー光を利用した表面粗さ測定装置では、次のような問題がある。被測定面に対するレーザー光の入射角度が一定の角度になるように測定装置を正確に位置決めして固定する必要があるため、専用の固定治具を必要としたり位置決め、固定に非常に手間がかかったりすることが多い。特に、被測定面が曲面である場合には、測定装置を正確に位置決めして固定することが困難である。 However, the conventional surface roughness measuring apparatus using laser light has the following problems. Since it is necessary to accurately position and fix the measurement device so that the incident angle of the laser beam on the surface to be measured is a constant angle, a dedicated fixing jig is required, and positioning and fixing are very laborious. Often. In particular, when the surface to be measured is a curved surface, it is difficult to accurately position and fix the measuring device.
一方、生産設備において、プレス用金型等の表面粗さは、製品品質に重大な影響を及ぼすことから、定期的に測定することが望まれており、プレス用金型等の曲面を含む被測定面の表面粗さを現場で簡単かつ正確に測定することができる表面粗さ測定装置が要求されている。 On the other hand, in production facilities, the surface roughness of press dies and the like has a significant effect on product quality, and therefore it is desired to measure the surface roughness regularly. There is a need for a surface roughness measuring apparatus that can easily and accurately measure the surface roughness of a measurement surface.
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、曲面を含む被測定面の表面粗さを現場で簡単かつ正確に測定することができる表面粗さ測定装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a surface roughness measuring device that can easily and accurately measure the surface roughness of a surface to be measured including a curved surface on site. To do.
上記の課題を解決するために、請求項1の発明に係る表面粗さ測定装置は、被測定面に押付けられる測定部を有する装置筐体と、該装置筐体に設けられ、前記被測定面に光を入射させる姿勢監視用発光素子及びその反射光を受光して前記装置筐体の前記被測定面に対する姿勢を表す信号を出力する姿勢監視用受光素子を含む姿勢監視用光学系と、前記装置筐体に設けられ、前記被測定面に光を入射させる測定用発光素子及びその反射光を受光して前記被測定面の表面粗さを表す信号を出力する測定用受光素子を含む測定用光学系と、前記測定用受光素子の出力信号に基づいて前記被測定面の表面粗さを演算する演算手段とを備え、前記姿勢監視用受光素子の出力信号が前記装置筐体が所定の測定姿勢にあることを表しているとき、前記演算手段が前記測定用受光素子の出力信号に基づいて前記被測定面の表面粗さの演算を開始するようにしたことを特徴とする。
請求項2の発明に係る表面粗さ測定装置は、被測定面に押付けられる測定部を有する装置筐体と、該装置筐体に設けられ、前記被測定面に光を入射させる姿勢監視用発光素子及びその反射光を受光して前記装置筐体の前記被測定面に対する姿勢を表す信号を出力する姿勢監視用受光素子を含む姿勢監視用光学系と、前記装置筐体に設けられ、前記被測定面に光を入射させる測定用発光素子及びその反射光を受光して前記被測定面の表面粗さを表す信号を出力する測定用受光素子を含む測定用光学系と、前記測定用受光素子の出力信号に基づいて前記被測定面の表面粗さを演算する演算手段と、該演算手段が演算した表面粗さを表示する表示部とを備え、前記姿勢監視用受光素子の出力信号が前記装置筐体が所定の測定姿勢にあることを表しているとき、前記演算手段が前記測定用受光素子の出力信号に基づいて前記被測定面の表面粗さの演算を開始するようにしたことを特徴とする。
請求項3の発明に係る表面粗さ測定装置は、上記請求項2の構成において、前記演算手段は、前記姿勢監視用受光素子の出力信号に基づいて、前記装置筐体の前記測定姿勢に対する変位を検出し、前記表示部は、前記装置筐体の前記測定姿勢に対する変位を表示することを特徴とする。
請求項4の発明に係る表面粗さ測定装置は、上記請求項1乃至3のいずれかの構成において、前記演算手段は、前記姿勢監視用受光素子の出力信号が前記装置筐体が前記測定姿勢にあることを表しているとき、自動的に前記被測定面の表面粗さの演算を開始することを特徴とする。
請求項5の発明に係る表面粗さ測定装置は、上記請求項1乃至4のいずれかの構成において、前記装置筐体は、測定者が把持して前記測定部を前記被測定面に押付けられる寸法であることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, a surface roughness measuring apparatus according to the invention of
According to a second aspect of the present invention, there is provided a surface roughness measuring apparatus comprising: a device housing having a measuring unit that is pressed against a surface to be measured; An attitude monitoring optical system including an attitude monitoring light receiving element that receives an element and reflected light of the element and outputs a signal representing the attitude of the apparatus casing with respect to the surface to be measured; and A measurement optical system including a measurement light-emitting element that causes light to enter the measurement surface, a measurement light-receiving element that receives the reflected light and outputs a signal representing the surface roughness of the measurement surface, and the measurement light-receiving element Calculation means for calculating the surface roughness of the surface to be measured based on the output signal, and a display unit for displaying the surface roughness calculated by the calculation means, and the output signal of the posture monitoring light receiving element is the Indicates that the device housing is in a predetermined measurement posture Rutoki, wherein said calculating means has to start the operation of the surface roughness of the surface to be measured based on the output signal of the measuring light receiving element.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the surface roughness measuring apparatus according to the second aspect, wherein the calculating means is a displacement of the apparatus housing relative to the measuring attitude based on an output signal of the attitude monitoring light receiving element. , And the display unit displays a displacement of the apparatus housing with respect to the measurement posture.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the surface roughness measuring apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the calculating means outputs the output signal of the posture monitoring light-receiving element when the device casing is in the measuring posture. When it is shown that the surface roughness is calculated, the calculation of the surface roughness of the surface to be measured is automatically started.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the surface roughness measuring apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the apparatus housing is gripped by a measurer and the measuring portion is pressed against the surface to be measured. It is characterized by dimensions.
請求項6の発明に係る表面粗さ測定装置は、装置本体と、該装置本体とは別体で、被測定面に押付けられる測定部を有する測定筐体と、該測定筐体に設けられ、前記被測定面に光を入射させる発光部及びその反射光を受光する受光部と、前記装置本体に設けられ、光を発光する発光素子及び受光した光の強さの分布を表す信号を出力する受光素子と、前記発光素子から前記発光部に光を伝送する光ファイバ及び前記受光部から前記受光素子に光を伝送する光ファイバを含む接続ケーブルと、前記装置本体に設けられ、前記受光素子の出力信号に基づいて、前記被測定面に対する前記測定筐体の姿勢を検知し、また、前記被測定面の表面粗さを演算する演算手段とを備え、前記演算手段は、前記測定筐体が所定の測定姿勢にあることを検知したとき、前記被測定面の表面粗さの演算を開始することを特徴とする。
請求項7の発明に係る表面粗さ測定装置は、上記請求項6の発明において、前記演算手段は、前記測定筐体が所定の測定姿勢にあることを検知したとき、自動的に前記被測定面の表面粗さの演算を開始することを特徴とする。
請求項8の発明に係る表面粗さ測定装置は、上記請求項6又は7の構成において、前記演算手段は、前記受光素子の出力信号に基づいて、前記測定筐体の前記測定姿勢に対する変位を検出し、検出された前記測定筐体の前記測定姿勢に対する変位を表示する表示部を備えていることを特徴とする。
The surface roughness measuring device according to the invention of
According to a seventh aspect of the present invention, in the surface roughness measuring apparatus according to the sixth aspect of the invention, when the calculation means detects that the measurement housing is in a predetermined measurement posture, the surface roughness is automatically measured. The calculation of the surface roughness of the surface is started.
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the surface roughness measuring apparatus according to the sixth or seventh aspect, wherein the computing means changes the displacement of the measurement housing relative to the measurement posture based on an output signal of the light receiving element. A display unit is provided for detecting and displaying the detected displacement of the measurement casing with respect to the measurement posture.
本発明に係る表面粗さ測定装置によれば、装置筐体を被測定面に押付けて適当に移動させることにより、姿勢監視用光学系によって装置筐体が測定姿勢にあることを検知して、測定用光学系によって被測定面の表面粗さを測定することができる。 According to the surface roughness measuring apparatus according to the present invention, the apparatus housing is detected by the attitude monitoring optical system by appropriately moving the apparatus casing against the surface to be measured, The surface roughness of the surface to be measured can be measured by the measuring optical system.
また、装置本体と測定筐体を別体とし、これらを接続ケーブルによって互いに接続することにより、測定筐体を小型化することが可能になり、操作性が向上して狭小部分の表面粗さの測定を行うことができる。 In addition, by separating the device body and measurement housing from each other and connecting them with a connection cable, the measurement housing can be reduced in size, improving operability and reducing the surface roughness of the narrow part. Measurements can be made.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の第1実施形態について、図1乃至図4を参照して説明する。
図1に示すように、本実施形態に係る表面粗さ測定装置1は、装置筐体2に、装置筐体2の被測定面S(凸面状及び凹面状のものを示す)に対する姿勢を監視するための姿勢監視用光学系3と、被測定面Sの表面粗さを測定するための測定用光学系4と、姿勢監視用光学系3及び測定用光学系4からの出力信号を演算処理するための演算ユニット5(演算手段)と、演算ユニット5による演算結果を表示するための表示部6とが設けられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the surface
装置筐体2は、図3に示すように、略矩形の本体の一端部に、半割円柱状の測定部7が形成されている。測定部7の中心部には姿勢監視用光学系3及び測定用光学系4のレーザー光を透過させるための窓部8が設けられている。窓部8は、被測定面Sの測定領域A(例えば直径3mm程度)に対して充分な大きさとする。なお、装置筐体2は、測定者が片手で把持して測定部7を被測定面Sに押付けられる程度の寸法であり、図1において縦150mm以下、横150mm以下及び厚さ75mm以下であることが望ましい。
As shown in FIG. 3, the
姿勢監視用光学系3は、測定部7の窓部8に対向して略垂直方向に配置された姿勢監視用発光素子9及び姿勢監視用受光素子10で構成されている。姿勢監視用発光素子9は、レーザー光を発生させて窓部8を通して被測定面Sに入射させ、姿勢監視用受光素子10は、その反射光を受光したとき、所定の電気信号を出力する。姿勢監視用発光素子9及び姿勢監視用受光素子10は、装置筐体2が所定の測定姿勢にあるとき、すなわち、測定部7が被測定面Sに押付けられ、窓部8の中心を通る法線が被測定面Sに対して垂直になったとき、姿勢監視用発光素子9から被測定面Sに入射されたレーザー光の反射光が姿勢監視用受光素子10によって受光されるように配置されている。このとき、姿勢監視用光学系3の入射光と反射光との角度θを小さくすることにより、姿勢監視用発光素子9と姿勢監視用受光素子10との間隔を小さくすることができ、装置筐体2の幅を小さくすることができる。この他、装置筐体2の姿勢は、装置筐体2における一定の基準位置の被測定面Sに対する相対的な3次元位置を2点測定することによって一般的に求めることが可能である。
The posture monitoring
測定用光学系4は、レーザー光を発生させて窓部8の中心を通して被測定面Sに入射させる測定用発光素子11及びその反射光を受光する測定用受光素子アレイ12(測定用受光素子)で構成されている。測定用発光素子11及び測定用受光素子アレイ12は、装置筐体2が上述の測定姿勢にあるとき、レーザー光が被測定面Sに所定の入射角αで入射し、その反射光が測定用受光素子アレイ12の中心部で受光されるように配置されている。測定用受光素子アレイ12は、被測定面Sで反射されてその凹凸によって散乱された反射光をCCDアレイ等で受光し、その光の強さの分布を電気信号として出力するようになっている。ここで、入射角αを大きくすることにより、測定用光学系4の入射光と反射光とのなす角度を小さくすることができ、装置筐体2の幅を小さくすることができる。
The measurement
演算ユニット5は、姿勢監視用受光素子10及び測定用受光素子アレイ12の出力信号を受信し、所定の論理規則に従ってこれらを処理して、表示部6へ信号を出力する。演算ユニット5は、姿勢監視用受光素子9から所定の出力信号を受信したとき、すなわち、窓部8の中心を通る法線が被測定面Sに対して垂直になって、姿勢監視用発光素子9から被測定面Sに入射されたレーザー光の反射光が姿勢監視用受光素子10によって受光されたとき、これをトリガとして、測定用受光素子アレイ12の出力信号に基づいて被測定面Sの表面粗さの演算を開始する。これにより、表面粗さ測定時に測定用発光素子11から被測定面Sに入射するレーザー光の入射角度が確実に入射角αとなるので、正確で安定した測定結果を得ることができる。また、演算ユニット5は、表面粗さの演算開始と共に演算開始信号を表示部6へ出力する。そして、演算ユニット5は、測定用受光素子アレイ12から受信した光の強さの分布を表す電気信号に基づいて、被測定面Sからの反射光の散乱状態に応じて被測定面Sの表面粗さを演算し、その演算結果を表示部6へ出力する。
The
表示部6は、演算ユニット5によって演算された表面粗さを液晶ディプレイ等によって表示する表示ユニット13と、演算ユニット5からの演算開始信号を受けたとき作動するブザー、ランプ等の知覚ユニット14とから構成されている。表示ユニット13による表面粗さの表示は、演算ユニット5の演算結果に基づいて、例えば中心線平均粗さRa換算で0.01〜10μm程度とする。
The
以上のように構成した本実施形態の作用について次に説明する。
測定者は、表面粗さ測定装置1を作動させ、装置筐体2を把持して装置筐体2が被測定面Sに対してほぼ垂直になるように測定部7をプレス用金型等の被測定面Sに押し当てて、被測定面Sの測定領域Aを支点として装置筐体2を揺動させる(図3中の矢印参照)。このとき、測定部7が半割円柱状となっているので、被測定面Sが凸面状又は凹面状であっても測定部7を被測定面Sに容易に押付けることができる。
The operation of the present embodiment configured as described above will be described next.
The measurer operates the surface
装置筐体2を揺動させることにより、装置筐体2が測定姿勢になったとき、すなわち、測定部7の窓部8の中心を通る法線が被測定面Sに対して垂直になったとき、姿勢監視用発光素子9から被測定面Sに入射したレーザー光の反射光を姿勢監視用受光素子10が受光して所定の出力信号を出力し、これにより、演算ユニット5が表面粗さの演算を開始する。また、演算ユニット5が知覚ユニット14を作動させてランプ、ブザー等によって表面粗さの演算の開始を測定者に知らせる。そして、演算ユニット5は、測定用受光素子アレイ12からの電気信号に基づいて被測定面Sの表面粗さを演算し、その結果を表示ユニット13に表示する。
By swinging the
このようにして、装置筐体2の測定姿勢の監視及び被測定面Sの表面粗さの検出を姿勢監視用光学系3及び測定用光学系4によって光学的に行うことにより、短時間で正確に表面粗さの測定を行うことができる。そして、測定者は、例えば、現場でプレス用金型等の被測定面Sの表面粗さを簡単かつ正確に測定することができ、金型の保守、点検等を効率的に行うことが可能となる。
In this way, the measurement posture of the
なお、上記実施形態では、演算ユニット5は、姿勢監視用受光素子10の出力信号をトリガとして、自動的に表面粗さの演算を開始するが、このほか、演算開始を指令する演算開始スイッチを別に設け、また、姿勢監視用受光素子10の出力信号を受信したとき知覚ユニット14を作動させて装置筐体2が測定姿勢にあることを測定者に知らせるようにし、知覚ユニット14の作動に対して測定者が演算開始スイッチを操作することによって表面粗さの演算を開始するようにしてもよい。
In the above embodiment, the
上記実施形態の変形例として、図2に示すように、姿勢監視用受光素子10を2次元アレイ化して、被測定面Sからの反射光の受光姿勢のアレイ中心Oからの変位を監視し、その変位に基づいて、表示ユニット13等によって測定者に装置筐体2を揺動させるべき方向を指示する構成としてもよい。そして、反射光がアレイ中心Oに入射したとき、演算ユニット5による演算を開始し、あるいは、知覚ユニット14を作動させて測定者に演算開始スイッチの操作を促すようにする。
As a modification of the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the posture monitoring
また、装置筐体2は、図3に示す形状のほか、図4に示すように、円柱状の本体の一端部に半球状の測定部7を形成した形状とすることもできる。これにより、被測定面Sが凹面状の3次曲面である場合に、測定部7を被測定面に押付け易くすることができる。
In addition to the shape shown in FIG. 3, the
さらに、上記実施形態では、装置筐体2内に演算ユニット5及び表示部6を一体に組込んだ場合について説明しているが、演算ユニット5及び表示部6は、装置筐体2とは別体として、装置筐体2に組込まれた姿勢監視用光学系3及び測定用光学系4にリード線等によって接続するようにしてもよい。
Furthermore, although the said embodiment demonstrated the case where the
次に本発明の第2実施形態について図5を参照して説明する。なお、上記第1実施形態に対して、同様の部分には同一の符号を付して、異なる部分についてのみ詳細に説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part with respect to the said 1st Embodiment, and only a different part is demonstrated in detail.
図5に示すように、本実施形態に係る表面粗さ測定装置15では、装置本体16と測定筐体17とが別体に設けられており、これらが接続ケーブル18によって互いに接続されている。装置本体16は、ケース18内に、演算ユニット5と、測定用発光素子11と、測定用受光素子アレイ12、表示ユニット13と、知覚ユニット14とが設けられている。
As shown in FIG. 5, in the surface
測定筐体17は、略円筒状のケース19の先端部に略テーパ状の測定部20が形成されている。測定部20は、テーパ状のほか、例えば図3及び図4に示すような半割円柱状又は半球状等の尖端形状としてもよい。測定部20の先端部中央には、窓部8が開口されている。ケース19内には、発光部21及び受光部22が設けられており、これらが接続ケーブル18によって測定用発光素子11(発光素子)及び測定用受光素子アレイ12(受光素子)にそれぞれ接続されている。
The
発光部21は、接続ケーブル18を構成する光ファイバ23によって測定用発光素子11に接続されており、測定用発光素子11が発生したレーザー光を光ファイバ23によって伝送してレーザー光を発光する。受光部22は、測定用受光素子アレイ12と同様のアレイ状に配置された多数の受光部分を有しており、各受光部分が光ファイバ24を介して測定用受光素子アレイ12の対応する受光部にそれぞれ接続されている。そして、受光部22の各受光部分に入射したレーザー光が光ファイバ24によって測定用受光素子アレイ12に伝送され、測定用受光素子アレイ12がその光の強さの分布を電気信号として出力する。
The
発光部21及び受光部22は、受光部21が発光したレーザー光を窓部8を通して被測定面Sに入射させ、その反射光を受光部22によって受光するように配置されている。このとき、測定筐体17が所定の測定姿勢にあるとき、すなわち、測定部20の先端部が被測定面Sに押付けられ、窓部8の中心を通る法線が被測定面Sに対して垂直になったとき、発光部21から被測定面Sに入射されたレーザー光の反射光が受光部22の中心部で受光されるように配置されている。ここで、発光部21から被測定面Sへ入射するレーザー光と被測定面Sから受光部22への反射光との間の角度を小さくすることにより、発光部21と受光部22との間隔を小さくすることができ、測定筐体17の幅を小さくすることができる。
The
接続ケーブル18は、測定用発光素子11と発光部21とを接続する光ファイバ23及び測定用受光素子アレイ12と受光部22とを接続する多数の光ファイバ24を1本に束ね、適当な補強を施したものであり、必要な柔軟性(屈曲性)及び強度を有している。
The
本実施形態に係る表面粗さ測定装置15では、測定用発光素子11、測定用受光素子アレイ12、接続ケーブル18、発光部21及び受光部22によって測定用光学系を構成しており、また、この測定用光学系は、測定筐体17の被測定面Sに対する姿勢を監視するための姿勢監視用光学系を兼ねている。すなわち、演算ユニット5によって測定用受光素子アレイ12の出力信号における最大輝度のアレイ座標を監視し、測定用受光素子アレイ12の中心部が最大輝度となったき、測定筐体17が測定姿勢にあることを決定する。
In the surface
以上のように構成した本実施形態の作用について次に説明する。
測定者は、表面粗さ測定装置15を作動させ、測定筐体17を把持して測定筐体17が被測定面Sに対してほぼ垂直になるように測定部20をプレス用金型等の被測定面Sに押し当てる。そして、この状態で、被測定面Sの測定領域を支点として測定筐体17を揺動させる。このとき、測定筐体17を装置本体16と別体として柔軟性を有する接続ケーブル18によって接続したので、測定筐体17を小型化することができ、操作性が向上して狭小部分の表面粗さの測定を行うことができる。
The operation of the present embodiment configured as described above will be described next.
The measurer operates the surface
演算ユニット5は、測定筐体17が測定姿勢になったとき、すなわち、測定用受光素子アレイ12の中心部が最大輝度となったことを検出したとき、表面粗さの演算を開始する。また、演算ユニット5が知覚ユニット14を作動させてランプ、ブザー等によって表面粗さの演算の開始を測定者に知らせる。そして、演算ユニット5は、測定用受光素子アレイ12からの電気信号に基づいて被測定面Sの表面粗さを演算し、その結果を表示ユニット13に表示する。
The
このようにして、測定筐体17の測定姿勢の監視及び被測定面Sの表面粗さの検出を光学的に行うことにより、短時間で正確に表面粗さの測定を行うことができる。このとき、測定用光学系が測定筐体17の測定姿勢を監視する姿勢監視用光学系の機能を兼ねることより、別途の姿勢監視用光学系が不要となり、構造を簡素化して小型化を図ることができる。なお、上記第1実施形態においても、上記第2実施形態と同様、測定用光学系4は、測定用受光素アレイ12の出力信号に基づいて装置筐体2の被測定面Sに対する姿勢を検知することができるので、測定用光学系4が姿勢監視用光学系3を兼ねることができ、これにより、姿勢監視用光学系3を省略することが可能である。
Thus, the surface roughness can be accurately measured in a short time by optically monitoring the measurement posture of the
上記第2実施形態において、上記第1実施形態と同様、姿勢監視用光学系を別途設けてもよい。また、図2に示すものと同様、演算ユニット5より、測定用受光素子アレイ12の出力信号において、最大輝度が検出された座標のアレイ中心からの変位を監視し、その変位に基づいて、表示ユニット13等によって測定者に測定筐体17を揺動させるべき方向を指示するようにしてもよい。
In the second embodiment, a posture monitoring optical system may be provided separately as in the first embodiment. Similarly to the one shown in FIG. 2, the
また、上記第1実施形態の場合と同様、演算ユニット5は、演算ユニット5によって測定筐体17が測定姿勢にあることを検知したとき、自動的に表面粗さの演算を開始するが、このほか、演算開始を指令する演算開始スイッチを別に設け、また、演算ユニット5によって測定筐体17が測定姿勢にあることを検知したとき知覚ユニット14を作動させて測定筐体17が測定姿勢にあることを測定者に知らせるようにし、これにより、知覚ユニット14の作動に対して測定者が演算開始スイッチを操作することによって表面粗さの演算を開始するようにしてもよい。
As in the case of the first embodiment, the
1 表面粗さ測定装置、2 装置筐体、3 姿勢監視用光学系、4 測定用光学系、5演算ユニット(演算手段)、6 表示部、7 測定部、9 姿勢監視用発光素子、10 姿勢監視用受光素子、11 測定用発光素子、12 測定用受光素子アレイ(測定用受光素子)、15 表面粗さ測定装置、16 装置本体、17 測定筐体、18 接続ケーブル、23、24 光ファイバ、20 測定部、21 発光部
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