JP2008010360A

JP2008010360A - Switch assembly and method of assembling the same

Info

Publication number: JP2008010360A
Application number: JP2006181626A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kawai; 康博河合
Original assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Current assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2008-01-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten the working time for assembling a switch assembly. <P>SOLUTION: A switch housing 3 is formed in one body in advance by housing a switch button portion 2 of soft resin in a switch case 1 of hard resin, and a switch main portion 7 is protected from water by assembling in a such manner that the switch main portion 7 is housed in the switch button portion 2. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、自動車のドアノブのエントリスイッチアセンブリ等の防水機能を必要とするスイッチアセンブリの組み付け方法及びスイッチアセンブリに関する。 The present invention relates to a method for assembling a switch assembly that requires a waterproof function, such as an entry switch assembly for a door knob of an automobile, and a switch assembly.

自動車のドアノブに電気接点を有するスイッチを設け、そのスイッチの押し操作によって電気信号を生成してドアを開閉するための、エントリスイッチアセンブリは知られている。このエントリスイッチアセンブリは、ドアノブの外面等の露出する部分に設けられるので、スイッチ本体部の防水機能を必要とする。 2. Description of the Related Art An entry switch assembly is known in which a switch having an electrical contact is provided on a door knob of an automobile, and an electrical signal is generated by pushing the switch to open and close the door. Since this entry switch assembly is provided in an exposed portion such as the outer surface of the doorknob, it requires a waterproof function of the switch body.

本願出願前に行われているエントリスイッチアセンブリの組み付け方法では、硬質樹脂製のスイッチケースが用意され、そのスイッチケースの内側にスイッチボタン部が収容されるように組み付けられ、更に、スイッチボタン部の内側に、スイッチ本体部が収容された状態に組み付けられる。スイッチ本体部の組み付けの後、スイッチケースとスイッチボタン部には、外側に露出する表面の側に軟質熱硬化樹脂が注入され、スイッチケースとスイッチボタン部を一体的に連結するとともに、スイッチケースとスイッチボタン部との間に防水シールを形成する。更に、上記の軟質熱硬化樹脂ではスイッチケースとスイッチボタン部を一体的に連結する連結力が弱くスイッチ本体部がスイッチケース及びスイッチボタン部から外れるおそれがある場合には、スイッチ本体部のリード線が延び出ているスイッチケース本体の内側に熱硬化樹脂を注入することが行われている。これらの組み付けにおいて、その作業時間が短縮されるのが望まれている。 In the method of assembling the entry switch assembly performed before the filing of the present application, a hard resin switch case is prepared and assembled so that the switch button portion is accommodated inside the switch case. The switch body is housed inside in a state of being accommodated. After assembly of the switch body, soft thermosetting resin is injected into the switch case and the switch button part on the side of the surface exposed to the outside, and the switch case and the switch button part are connected together, A waterproof seal is formed between the switch button part. Further, when the soft thermosetting resin described above has a weak connection force for integrally connecting the switch case and the switch button part and the switch body part may come off from the switch case and the switch button part, the lead wire of the switch body part Injecting a thermosetting resin into the inside of the switch case body from which is extended. In these assembling, it is desired that the working time is shortened.

特開２００２−１７５７３６号公報JP 2002-175736 A 特開２００５−０９００８７号公報JP-A-2005-090087 特開平７−３１４５８０号公報JP 7-314580 A 特開２００４−１６９４２７号公報JP 2004-169427 A

特許文献１には、テールゲートやバックドアの開閉機構に利用できる防水スイッチアセンブリが記載されている。特許文献１の防水スイッチアセンブリは、スイッチケースとスイッチボタン部とが別体であるため、上記の現在行われている、スイッチアセンブリの組み付け作業時間を短縮することは望めない。 Patent Document 1 describes a waterproof switch assembly that can be used in an opening / closing mechanism for a tailgate or a back door. In the waterproof switch assembly of Patent Document 1, since the switch case and the switch button portion are separate bodies, it is not possible to reduce the time for assembling the switch assembly currently performed.

特許文献２には、自動車のドアノブに設けられた電気接点を有するスイッチの押し操作によって電気信号を生成してドアを開閉する、エントリスイッチアセンブリが記載されている。特許文献２には、スイッチアセンブリの組み付け作業時間の短縮に関する示唆はない。 Patent Document 2 describes an entry switch assembly that opens and closes a door by generating an electrical signal by pressing a switch having an electrical contact provided on a door knob of an automobile. Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228688 does not suggest any reduction in the assembly time of the switch assembly.

特許文献３には、各種リモートコントローラ等の、防水性や防塵性等が必要とされる、スイッチの押し操作によって電気信号を生成するスイッチアセンブリが記載されている。特許文献３のスイッチアセンブリでは、上部ハウジングとスイッチカバーとが一体的に形成されている。しかし、上部ハウジングとスイッチカバーとは一体的に形成されてはいるものの、上部ハウジングとスイッチカバーの連結の強度は低く、例えば、自動車のドアノブ等の高い防水性及び連結強度を必要とするスイッチアセンブリには適していない。 Patent Document 3 describes a switch assembly that generates an electrical signal by pressing a switch, such as various remote controllers, which requires waterproofness and dustproofness. In the switch assembly of Patent Document 3, the upper housing and the switch cover are integrally formed. However, although the upper housing and the switch cover are integrally formed, the connection strength between the upper housing and the switch cover is low. For example, a switch assembly that requires high waterproofness and connection strength such as a door knob of an automobile. Not suitable for.

特許文献４には、自動車のドアノブの施錠又は開錠意思をユーザの手動操作で確認するための、ドアノブに設けられるスイッチアセンブリが記載されている。特許文献４のスイッチアセンブリは、スイッチケースとスイッチ本体部とが一体になっている。特許文献４のスイッチアセンブリにおいて、スイッチボタン部となる軟質樹脂ブロックがスイッチケースを形成していて、硬質の樹脂材料で成るスイッチケースはなく、スイッチ本体部が硬質樹脂材料で成るスイッチホルダーに保持された状態で、軟質樹脂材料のスイッチケースで包囲され、更に、スイッチ本体部のリード線側の部分がポッティング材で充填されて一体に形成される。このように、特許文献４においても、スイッチアセンブリの組み付け作業時間の短縮に関する示唆はない。 Patent Document 4 describes a switch assembly provided in a door knob for confirming the intention of locking or unlocking a door knob of an automobile by a user's manual operation. In the switch assembly of Patent Document 4, the switch case and the switch main body are integrated. In the switch assembly of Patent Document 4, the soft resin block serving as the switch button portion forms a switch case, there is no switch case made of a hard resin material, and the switch body portion is held by a switch holder made of a hard resin material. In this state, it is surrounded by a soft resin switch case, and the lead wire side portion of the switch body is filled with a potting material to be integrally formed. Thus, even in Patent Document 4, there is no suggestion regarding shortening of the assembly work time of the switch assembly.

従って、本発明の目的は、組み付け作業時間を短縮することができる、スイッチアセンブリの組み付け方法及びスイッチアセンブリを提供することにある。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide a switch assembly assembling method and a switch assembly that can reduce the assembling work time.

かかる目的を達成するため、本発明によれば、硬質樹脂製のスイッチケースの内側に軟質樹脂製のスイッチボタン部を収容し、スイッチボタン部の内側にスイッチ本体部を収容する状態に組み付けてスイッチ本体部を防水保護する、スイッチアセンブリの組み付け方法であって、スイッチケースとスイッチボタン部とをスイッチケースにスイッチボタン部が収容された状態に予め一体成形された状態で用意し、スイッチボタン部の内側にスイッチ本体部を収容して組み付ける、ことを特徴とする方法が提供される。 In order to achieve such an object, according to the present invention, a switch button portion made of soft resin is housed inside a switch case made of hard resin, and a switch body portion is housed inside the switch button portion. A method of assembling a switch assembly for waterproof protection of a main body, wherein a switch case and a switch button part are prepared in a state in which the switch button part is accommodated in the switch case in advance and integrally formed. There is provided a method characterized in that the switch body is housed and assembled inside.

上記のように、スイッチケースとスイッチボタン部とが予め一体成形されているので、スイッチケースにスイッチボタン部を組み付ける作業が不要になり、組み付け作業時間を短縮することができる。また、スイッチケースとスイッチボタン部の外側に露出する表面の側に軟質熱硬化樹脂を注入することが不要になり、熱硬化樹脂が節約され、熱硬化のための時間の分を短縮できる。従って、作業時間の短縮によるコストダウンが図られ、防水性能が安定して得られる。 As described above, since the switch case and the switch button part are integrally formed in advance, the work of assembling the switch button part to the switch case becomes unnecessary, and the assembling work time can be shortened. Moreover, it becomes unnecessary to inject the soft thermosetting resin on the surface side exposed to the outside of the switch case and the switch button portion, the thermosetting resin is saved, and the time for thermosetting can be shortened. Accordingly, the cost can be reduced by shortening the working time, and the waterproof performance can be stably obtained.

上記方法において、スイッチケースを硬質樹脂によって一次成形し、スイッチケースをインサートとしてスイッチボタン部成形用金型に配置し、溶融した軟質樹脂を注入してスイッチボタン部をスイッチケースの内側に一体成形するように二次成形する、ことによって、スイッチケースとスイッチボタン部とを予め一体成形された状態で用意する。スイッチケースの内側には、ケース内壁面との間に空間をもって形成された連結片が一体成形されており、二次成形において、注入された軟質樹脂を空間に入り込ませて連結片を包囲することによってスイッチボタン部をスイッチケースに機械的に連結させる。連結片は、スイッチボタン部がスイッチケースから突出しないように規制する、スイッチケース内壁面を一周するフレームで成り、フレームとスイッチケース内壁面との間には、複数の空間が周方向に間隔をおいて形成されている。 In the above method, the switch case is primarily molded with a hard resin, the switch case is placed as an insert in a switch button part molding die, and a molten soft resin is injected to integrally mold the switch button part inside the switch case. Thus, the switch case and the switch button part are prepared in a state of being integrally formed in advance. Inside the switch case, a connecting piece formed with a space between the inner wall surface of the case is integrally formed, and in the secondary molding, the injected soft resin enters the space and surrounds the connecting piece. The switch button part is mechanically coupled to the switch case by The connecting piece is a frame that circulates around the inner wall surface of the switch case, which restricts the switch button portion from protruding from the switch case, and a plurality of spaces are circumferentially spaced between the frame and the inner wall surface of the switch case. Formed.

上記方法において、スイッチボタン部の内側にスイッチ本体部が組付けられた後、スイッチ本体部のリード線が延び出るスイッチケース本体の内側に熱硬化樹脂を注入するようにできる。また、スイッチ本体部には、リード線が延び出る側に防水ブロックが組み付けられ、スイッチボタン部の内側には、防水ブロックが組み付けられたスイッチ本体部が組付けられるようにもできる。 In the above method, after the switch body is assembled inside the switch button, the thermosetting resin can be injected into the inside of the switch case body from which the lead wire of the switch body extends. Further, the switch body can be assembled with a waterproof block on the side where the lead wire extends, and the switch body with the waterproof block assembled on the inside of the switch button.

本発明によれば、硬質樹脂製のスイッチケースの内側に軟質樹脂製のスイッチボタン部が収容され、スイッチボタン部にスイッチ本体部が収容されてスイッチ本体部が防水保護される構成にされた、スイッチアセンブリであって、スイッチケースとスイッチボタン部とは予め一体成形されている、ことを特徴とするスイッチアセンブリが提供される。これによって、スイッチケースにスイッチボタン部を組み付ける作業が不要になり、組み付け作業時間を短縮することができ、スイッチケースとスイッチボタン部の外側に露出する表面の側に軟質熱硬化樹脂を注入することが不要になり、熱硬化樹脂が節約され、熱硬化のための時間の分を短縮できる。 According to the present invention, the switch button portion made of soft resin is accommodated inside the switch case made of hard resin, the switch body portion is accommodated in the switch button portion, and the switch body portion is configured to be waterproof protected. A switch assembly is provided, wherein the switch case and the switch button part are integrally formed in advance. This eliminates the need for assembling the switch button part to the switch case, shortens the assembling work time, and injects a soft thermosetting resin on the surface side exposed to the outside of the switch case and the switch button part. Is eliminated, the thermosetting resin is saved, and the time for thermosetting can be shortened.

上記スイッチアセンブリにおいて、スイッチケースが硬質樹脂によって一次成形され、スイッチケースがインサートとしてスイッチボタン部成形用金型に配置された状態で軟質樹脂を注入されてスイッチボタン部がスイッチケースの内側に一体成形されるように二次成形される。スイッチケースの内側には、ケース内壁面との間に空間をもって形成された連結片が一体成形されて、二次成形において、注入された軟質樹脂が空間に入り込んで連結片が包囲されることによってスイッチボタン部がスイッチケースに機械的に連結されている。連結片は、スイッチボタン部がスイッチケースから突出しないように規制する、スイッチケース内壁面を一周するフレームで成り、フレームとスイッチケース内壁面との間には、複数の空間が周方向に間隔をおいて形成されている。 In the above switch assembly, the switch case is primarily molded by hard resin, and the switch case is integrally molded inside the switch case by being injected with soft resin in the state where the switch case is placed as an insert in the switch button molding die. Secondary molding is performed. Inside the switch case, a connecting piece formed with a space between the inner wall surface of the case is integrally formed, and in the secondary molding, the injected soft resin enters the space and surrounds the connecting piece. The switch button part is mechanically connected to the switch case. The connecting piece is a frame that circulates around the inner wall surface of the switch case, which restricts the switch button portion from protruding from the switch case, and a plurality of spaces are circumferentially spaced between the frame and the inner wall surface of the switch case. Formed.

以下図面を参照して本発明の実施形態に係る、スイッチアセンブリの組み付け方法及びスイッチアセンブリについて説明する。図１〜図４は、本発明の第１実施形態に係る、スイッチアセンブリの組み付け作業を示している。図１〜図４のステップのうち、図４は、オプションとして、図３の組み付け後に行われる作業を示している。図５〜図８は、硬質樹脂によって成形された、一次成形品としてのスイッチケース１を示している。図９〜図１４は、スイッチケース１に軟質樹脂でスイッチボタン部２が二次成形されて、全体として一体成形されたスイッチハウジング３を示している。図１５は、図１〜図３に示される組み付け作業によって形成された、スイッチアセンブリ５を示している。図１６〜図１８は、本発明の第２実施形態に係るスイッチアセンブリの組み付け作業を示している。 Hereinafter, a switch assembly assembling method and a switch assembly according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show an assembling operation of the switch assembly according to the first embodiment of the present invention. Of the steps of FIGS. 1-4, FIG. 4 shows the work performed after the assembly of FIG. 3 as an option. 5-8 has shown the switch case 1 as a primary molded product shape | molded by hard resin. 9 to 14 show a switch housing 3 in which the switch button portion 2 is secondarily formed of the soft resin on the switch case 1 and integrally formed as a whole. FIG. 15 shows the switch assembly 5 formed by the assembly operation shown in FIGS. 16 to 18 show the assembly work of the switch assembly according to the second embodiment of the present invention.

図１〜図３を参照して本発明の第１実施形態に係る、スイッチアセンブリ５の組み付け作業を説明する。図１において、硬質樹脂で成るスイッチケース１と軟質樹脂で成るスイッチボタン部２とが、スイッチケース１にスイッチボタン部２が収容された状態に予め一体成形されたスイッチハウジング３の状態で用意される。この一体成形については、図５〜図１４を参照して後述する。スイッチケース１は、硬質樹脂で形成されて、スイッチアセンブリ５全体の形状を形成して、内部に収容されるスイッチ本体部を保護する。スイッチボタン部２は、軟質樹脂材で形成されて、スイッチ本体部の防水保護するとともに、スイッチ本体部の押しボタンを押圧するように柔軟で弾性のある押込部６を有する。 With reference to FIGS. 1-3, the assembly | attachment operation | work of the switch assembly 5 based on 1st Embodiment of this invention is demonstrated. In FIG. 1, a switch case 1 made of hard resin and a switch button portion 2 made of soft resin are prepared in a state of a switch housing 3 integrally formed in advance in a state in which the switch button portion 2 is accommodated in the switch case 1. The This integral molding will be described later with reference to FIGS. The switch case 1 is formed of a hard resin and forms the entire shape of the switch assembly 5 to protect the switch main body housed therein. The switch button portion 2 is formed of a soft resin material, and has a push-in portion 6 that is flexible and elastic so as to protect the switch body portion from water and to press the push button of the switch body portion.

図２において、予めスイッチケース１にスイッチボタン部２が収容された状態に一体成形されたスイッチハウジング３に、スイッチ本体部７が組み付けられる。この組み付けによって、スイッチ本体部７がスイッチケース１の内側であってスイッチボタン部２の内側に収容される。このとき、スイッチ本体部７の押しボタン９がスイッチボタン部２の押込部６に収容されて、押込部６の押圧によって、押しボタン９を押込むことができるように配置される。 In FIG. 2, the switch body 7 is assembled to a switch housing 3 that is integrally molded in a state where the switch button 2 is accommodated in the switch case 1 in advance. With this assembly, the switch body 7 is accommodated inside the switch case 1 and inside the switch button 2. At this time, the push button 9 of the switch body portion 7 is accommodated in the push portion 6 of the switch button portion 2 and arranged so that the push button 9 can be pushed by the push of the push portion 6.

図３は、図２の組み付け作業によって、スイッチケース１とスイッチボタン部２から成るスイッチハウジング３にスイッチ本体部７が組み付けられたスイッチアセンブリ５を示している。図３の組み付け状態において、スイッチアセンブリ５はそのまま用いることができる。スイッチアセンブリ５の全体の剛性は、硬質樹脂で成るスイッチケース１から得られ、スイッチ本体部７を防水保護する機能は主に軟質樹脂で成るスイッチボタン部２から得られ、スイッチボタン部２の押込部６の押込みによって、スイッチ本体部７の押しボタン９を押込むことができる。 FIG. 3 shows a switch assembly 5 in which the switch body 7 is assembled to the switch housing 3 including the switch case 1 and the switch button 2 by the assembling operation of FIG. In the assembled state of FIG. 3, the switch assembly 5 can be used as it is. The overall rigidity of the switch assembly 5 is obtained from the switch case 1 made of hard resin, and the function of protecting the switch body portion 7 from waterproofing is obtained from the switch button portion 2 mainly made of soft resin. By pushing the portion 6, the push button 9 of the switch body portion 7 can be pushed.

図４は、オプションとして、図３に示す、スイッチアセンブリ５に行われる作業を示している。図４において、スイッチ本体部７のリード線１０が延び出る側であってスイッチケース１の内側に、矢印１１で示すように、熱硬化樹脂を注入する。この熱硬化樹脂の注入によって、スイッチ本体部７がスイッチハウジング３に強固に連結されるだけでなく、スイッチ本体部７の防水保護が一層強化され、更に、スイッチアセンブリ５としての一体性及び剛性が強固にできる。熱硬化性樹脂は、軟質樹脂材料であるのが好ましい。 FIG. 4 optionally shows the work performed on the switch assembly 5 shown in FIG. In FIG. 4, a thermosetting resin is injected into the switch case 1 on the side from which the lead wire 10 of the switch body 7 extends, as indicated by an arrow 11. The injection of the thermosetting resin not only firmly connects the switch body 7 to the switch housing 3, but also enhances the waterproof protection of the switch body 7, and further improves the integrity and rigidity of the switch assembly 5. Can be strong. The thermosetting resin is preferably a soft resin material.

図５〜図１４を参照して、硬質樹脂で成るスイッチケース１に軟質樹脂で成るスイッチボタン部２が収容された状態に予め一体成形されたスイッチハウジング３に形成されることを説明する。図５〜図８に示される、硬質樹脂で成る、一次成形品としてのスイッチケース１に、図９〜図１４に示される、軟質樹脂でスイッチボタン部２が二次成形されて、全体として一体成形されたスイッチハウジング３が形成される。 With reference to FIG. 5 to FIG. 14, it will be described that the switch housing 3 is integrally formed in advance so that the switch button portion 2 made of soft resin is accommodated in the switch case 1 made of hard resin. The switch button portion 2 made of a soft resin, as shown in FIGS. 9 to 14, is secondarily molded into the switch case 1 as a primary molded product made of a hard resin, as shown in FIGS. A molded switch housing 3 is formed.

図５〜図８において、硬質樹脂で成るスイッチケース１は、内側にスイッチボタン部２を収容し、更にその内側にスイッチ本体部７を収容するように、内側が空間に形成された直方体のボックスとして形成される。この形状は直方体に限らず、他の任意の形状に形成できる。スイッチケース１の下側の側面には、ドアノブ等の被取付部材に取付けるための取付部１３が一対設けられている。また、スイッチケース１の内壁面の上部には、内壁面を一周するフレーム１４が形成され、フレーム１４は、スイッチボタン部２がスイッチケース１の上面から突出し過ぎないように規制する。また、フレーム１４は、中央にスイッチボタン部２が露出するように大きな空間が形成されている。更に、フレーム１４とスイッチケース１の内壁面との間には、複数の空間１５が周方向に間隔をおいて形成されている。空間１５は、図示のように、スイッチケース１が直方体の場合には、その４隅に対応する部分に形成されるのが好ましい。かかるフレーム１４と空間１５は、二次成形において、注入された軟質樹脂を空間１５に入り込ませてフレーム１４を包囲するためのものであり、スイッチボタン部２をスイッチケース１に機械的に連結させるためのものである。空間１５の部分のフレーム１４は、スイッチボタン部２の連結片となり、スイッチボタン部２をスイッチケース１に機械的に連結させる。 5 to 8, the switch case 1 made of a hard resin has a rectangular parallelepiped box formed in a space so that the switch button portion 2 is accommodated inside and the switch body portion 7 is accommodated inside the switch button portion 2. Formed as. This shape is not limited to a rectangular parallelepiped but can be formed in any other shape. A pair of attachment portions 13 for attaching to a member to be attached such as a door knob is provided on the lower side surface of the switch case 1. Further, a frame 14 that goes around the inner wall surface is formed on the upper portion of the inner wall surface of the switch case 1, and the frame 14 restricts the switch button portion 2 from protruding too much from the upper surface of the switch case 1. The frame 14 has a large space at the center so that the switch button portion 2 is exposed. Further, a plurality of spaces 15 are formed at intervals in the circumferential direction between the frame 14 and the inner wall surface of the switch case 1. As illustrated, when the switch case 1 is a rectangular parallelepiped, the space 15 is preferably formed in portions corresponding to the four corners. The frame 14 and the space 15 are for enclosing the frame 14 with the injected soft resin entering the space 15 in the secondary molding, and mechanically connecting the switch button portion 2 to the switch case 1. Is for. The frame 14 in the space 15 serves as a connecting piece for the switch button portion 2, and mechanically connects the switch button portion 2 to the switch case 1.

図９〜図１４において、一次成形品であるスイッチケース１が、軟質樹脂成形金型（図示せず）にインサートとして配置され、その金型に溶融した軟質樹脂が注入されて、スイッチケース１にスイッチボタン部２が二次成形された、スイッチハウジング３が示されている。この二次成形において、軟質樹脂を、一次成形品のスイッチケース１の硬質樹脂に対して融着性のある又は融着性の高い材料にすれば、スイッチハウジング３の防水機能は一層向上する。スイッチボタン部２は、スイッチケース１の上部側を密封するように形成され、上部中央には、スイッチ本体部７の押しボタン９を受入れて押しボタン９を押込みできる押込部６が突出するように形成される。下面側には、スイッチ本体部７を安定して受入れる凹部１７が形成されている。そして、スイッチケース１の内壁面にフレーム１４と複数の空間１５とが形成されているので、二次成形において注入された軟質樹脂が、連結片としてのフレーム１４を包囲するように流れ、スイッチボタン部２の一部が、フレーム１４の空間１５のある部分で巻き付けられて、スイッチボタン部２がスイッチケース１に機械的に連結される。また、フレーム１４は、スイッチボタン部２がスイッチケース１から突出しないように規制しているので、スイッチボタン部２は、スイッチケース１に設定した位置に確実に連結される。従って、硬質樹脂で成るスイッチケース１に軟質樹脂で成るスイッチボタン部２が、高い連結力で一体成形されて成り、そのスイッチハウジング３は、また、防水性能も安定したものとなる。 9 to 14, a switch case 1 that is a primary molded product is disposed as an insert in a soft resin mold (not shown), and a molten soft resin is injected into the mold, and the switch case 1 is injected into the switch case 1. A switch housing 3 is shown in which the switch button part 2 is secondarily molded. In this secondary molding, the waterproof function of the switch housing 3 is further improved if the soft resin is made of a material that is fusible or highly fusible to the hard resin of the switch case 1 of the primary molding. The switch button portion 2 is formed so as to seal the upper side of the switch case 1, and a push-in portion 6 that receives the push button 9 of the switch body portion 7 and can push the push button 9 protrudes in the center of the upper portion. It is formed. A recess 17 for stably receiving the switch main body 7 is formed on the lower surface side. Since the frame 14 and the plurality of spaces 15 are formed on the inner wall surface of the switch case 1, the soft resin injected in the secondary molding flows so as to surround the frame 14 as a connecting piece, and the switch button A part of the part 2 is wound around a part of the space 14 of the frame 14, and the switch button part 2 is mechanically connected to the switch case 1. Further, since the frame 14 restricts the switch button portion 2 from protruding from the switch case 1, the switch button portion 2 is reliably connected to the position set in the switch case 1. Accordingly, the switch button portion 2 made of a soft resin is integrally formed with a switch case 1 made of a hard resin with a high coupling force, and the switch housing 3 also has a stable waterproof performance.

図１５は、図３に示すスイッチアセンブリ５の断面図を示している。上記のように、硬質樹脂製のスイッチケース１と軟質樹脂製のスイッチボタン部２とが予め一体成形されているので、スイッチケース１にスイッチボタン部２を組み付ける作業が不要になり、組み付け作業時間を短縮することができる。また、スイッチケース１とスイッチボタン部２の外側に露出する表面の側に軟質熱硬化樹脂を注入することが不要になり、熱硬化樹脂が節約され、熱硬化のための時間の分を短縮できる。従って、作業時間の短縮によるコストダウンが図られ、また、防水性能も安定して得られる。 FIG. 15 shows a cross-sectional view of the switch assembly 5 shown in FIG. As described above, since the hard resin switch case 1 and the soft resin switch button part 2 are integrally formed in advance, the work of assembling the switch button part 2 to the switch case 1 becomes unnecessary, and the assembling work time is eliminated. Can be shortened. In addition, it is not necessary to inject a soft thermosetting resin on the surface side exposed to the outside of the switch case 1 and the switch button portion 2, and the thermosetting resin is saved, and the time for thermosetting can be shortened. . Therefore, the cost can be reduced by shortening the working time, and the waterproof performance can be stably obtained.

図１６〜図１８は、第２実施形態に係るスイッチアセンブリ５Ａの組み付け作業を示している。図１６において、硬質樹脂で成るスイッチケース１に軟質樹脂で成るスイッチボタン部２が収容された状態に予め一体成形された、スイッチハウジング３の状態で用意される。また、スイッチ本体部７には、リード線１０が延び出る側に防水ブロック１８が用意される。この防水ブロック１８は、軟質樹脂で成り、スイッチケース１の内側に嵌合される。また、スイッチ本体部７のリード線１０を貫通させる穴１９が形成されている。図１７において、ブロック１８には、スイッチ本体部７が組み付けられ、スイッチ本体部７が組み付けられたブロック１８が矢印２１に示されるように、スイッチハウジング３に組み付けられる。図１８において、スイッチケース１及びスイッチボタン部２の内側には、防水ブロック１８が組み付けられたスイッチ本体部７が組付けられ、スイッチアセンブリ５Ａとなる。このように、防水ブロック１８を用意することによって、図４の熱硬化樹脂の注入作業が不要になり、熱硬化樹脂の硬化時間を短縮できる。 16 to 18 show an assembling operation of the switch assembly 5A according to the second embodiment. In FIG. 16, the switch housing 1 is prepared in a state of being integrally molded in advance so that the switch button portion 2 made of soft resin is accommodated in the switch case 1 made of hard resin. The switch body 7 is provided with a waterproof block 18 on the side from which the lead wire 10 extends. The waterproof block 18 is made of a soft resin and is fitted inside the switch case 1. Further, a hole 19 is formed through which the lead wire 10 of the switch body 7 is passed. In FIG. 17, the switch body portion 7 is assembled to the block 18, and the block 18 to which the switch body portion 7 is assembled is assembled to the switch housing 3 as indicated by an arrow 21. In FIG. 18, the switch main body 7 to which the waterproof block 18 is assembled is assembled inside the switch case 1 and the switch button unit 2 to form the switch assembly 5A. Thus, by providing the waterproof block 18, the injection | pouring operation | work of the thermosetting resin of FIG. 4 becomes unnecessary, and the hardening time of a thermosetting resin can be shortened.

本発明の第１実施形態に係るスイッチアセンブリの組み付け作業に用いられる、スイッチケースとスイッチボタン部とが一体成形されて成るスイッチハウジングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the switch housing which the switch case and switch button part which are used for the assembly | attachment operation | work of the switch assembly which concerns on 1st Embodiment of this invention are integrally molded. 図１のスイッチハウジングにスイッチ本体部が組み付けられる作業を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the operation | work which a switch main-body part is assembled | attached to the switch housing of FIG. 図１のスイッチハウジングにスイッチ本体部が組み付けられて成るスイッチアセンブリの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a switch assembly in which a switch main body is assembled to the switch housing of FIG. 1. 図３のスイッチアセンブリの裏面側に熱硬化樹脂を注入する状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a state in which a thermosetting resin is injected into the back side of the switch assembly of FIG. 3. 図１のスイッチハウジングの、一次成形品であるスイッチケースの斜視図である。It is a perspective view of the switch case which is the primary molded product of the switch housing of FIG. 図５のスイッチケースの平面図である。It is a top view of the switch case of FIG. 図６のスイッチケースのＡ−Ａ線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA of the switch case of FIG. 6. 図６のスイッチケースのＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the switch case of FIG. 6 taken along the line BB. 図５のスイッチケースにスイッチボタン部を二次成形した、図１と同じスイッチハウジングの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the same switch housing as in FIG. 1, in which a switch button part is secondarily formed in the switch case of FIG. 5. 図９のスイッチハウジングの平面図である。FIG. 10 is a plan view of the switch housing of FIG. 9. 図９のスイッチハウジングの正面図である。FIG. 10 is a front view of the switch housing of FIG. 9. 図１０のスイッチハウジングのＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of the switch housing of FIG. 図１１のスイッチハウジングのＤ−Ｄ線断面図である。FIG. 12 is a sectional view of the switch housing of FIG. 11 taken along the line DD. 図１０のスイッチハウジングのＥ−Ｅ線断面図である。It is the EE sectional view taken on the line of the switch housing of FIG. 図３に示すスイッチアセンブリの断面図であるFIG. 4 is a cross-sectional view of the switch assembly shown in FIG. 3. 第２の実施形態に係るスイッチアセンブリの組み付け作業の最初の作業を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the first operation | work of the assembly | attachment operation | work of the switch assembly which concerns on 2nd Embodiment. 図１６の後の組み付け作業を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly | attachment operation | work after FIG. 組み付け完了後のスイッチアセンブリの斜視図である。It is a perspective view of the switch assembly after completion of assembly.

Explanation of symbols

１スイッチケース
２スイッチボタン部
３スイッチハウジング
５スイッチアセンブリ
６押込部
７スイッチ本体部
９押しボタン
１０リード線
１３取付部
１４フレーム（連結片）
１５空間
１７凹部
１８防水ブロック
１９穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Switch case 2 Switch button part 3 Switch housing 5 Switch assembly 6 Push part 7 Switch body part 9 Push button 10 Lead wire 13 Mounting part 14 Frame (connection piece)
15 Space 17 Recess 18 Waterproof block 19 Hole

Claims

Assembling a switch assembly that houses a switch button made of soft resin inside a switch case made of hard resin, and protects the switch body by waterproofing by assembling the switch body inside the switch button. In the method
The switch case and the switch button part are prepared in a state in which the switch button part is accommodated in the switch case in a state of being integrally formed in advance,
The switch body portion is housed and assembled inside the switch button portion,
A method characterized by that.

The method according to claim 1, wherein the switch case is primarily molded with a hard resin, the switch case is placed in a switch button molding die as an insert, and the melted soft resin is poured into the switch button unit. The switch case and the switch button part are prepared in a state of being integrally molded in advance by secondary molding so as to be integrally molded inside the switch case.

3. The method according to claim 2, wherein a connecting piece formed with a space between the switch case and a wall surface of the case is integrally formed on the inner side of the switch case. A method of mechanically connecting the switch button part to the switch case by allowing resin to enter the space and surrounding the connecting piece.

The method according to claim 3, wherein the connecting piece includes a frame that circulates around the inner wall surface of the switch case that restricts the switch button portion from protruding from the switch case, and the frame and the inner wall surface of the switch case, A plurality of the spaces are formed at intervals in the circumferential direction.

5. The method according to claim 1, wherein after the switch main body is assembled inside the switch button portion, the inside of the switch case main body from which the lead wire of the switch main body extends. A method of injecting a thermosetting resin into the substrate.

5. The method according to claim 1, wherein a waterproof block is assembled on the switch body portion on a side where a lead wire extends, and the waterproof block is assembled on the inner side of the switch button portion. A method characterized in that the assembled switch body is assembled.

A switch assembly in which a soft resin switch button portion is housed inside a hard resin switch case, and the switch body portion is housed in the switch button portion so that the switch body portion is waterproof protected. And
The switch assembly, wherein the switch case and the switch button part are integrally formed in advance.

8. The switch assembly according to claim 7, wherein the switch case is primarily molded by a hard resin, and the soft resin is injected in a state where the switch case is disposed as an insert in a switch button part molding die. A switch assembly, wherein the portion is secondarily formed so as to be integrally formed inside the switch case.

9. The switch assembly according to claim 8, wherein a connecting piece formed with a space between the switch case and an inner wall surface of the switch case is integrally formed on the inner side of the switch case. The switch assembly is characterized in that the switch button part is mechanically connected to the switch case by soft resin entering the space and surrounding the connecting piece.

10. The switch assembly according to claim 9, wherein the connecting piece is configured by a frame that goes around the inner wall surface of the switch case and that restricts the switch button portion from protruding from the switch case, the frame and the inner wall surface of the switch case. The switch assembly is characterized in that a plurality of the spaces are formed at intervals in the circumferential direction.