JP2008006374A - Garbage disposer - Google Patents

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Fumimasa Funabiki
史正 船引
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent a treatment material from being deteriorated corresponding to a user's demand. <P>SOLUTION: A garbage disposer comprises a treatment tank 21 for storing the treatment material, an adjustment means (a stirring means 23, an electric heater 28, and blowing fans 30, 32) for adjusting the activity of the treatment material in a good condition, and a control means (a microcomputer 61) for controlling the adjustment means, wherein a non-charge period input part (a non-charge period display part 53, and a non-charge switch 59) to input a non-charge schedule period of garbage to the treatment tank 21 is provided, and the control means includes an absence mode for controlling to inhibit an operation of the adjustment means until the non-charge period passes when the non-charging period is input. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、処理槽に投入される生ゴミを、処理材に生息する微生物の活動により分解処理する生ゴミ処理機に関するものである。   The present invention relates to a garbage disposal machine that decomposes garbage introduced into a treatment tank by the activity of microorganisms that inhabit treatment materials.

家庭用の生ゴミ処理機としては、生ゴミを細かく破砕する破砕方式、生ゴミの水分を無くすことにより重量および容積を低減させる乾燥方式、および、好気性の微生物(バイオ菌)を基材に担持させた処理材によって生ゴミを発酵させて分解するバイオ方式の3種の方式のものがある。   Household garbage processing machines include a crushing system that finely crushes garbage, a drying system that reduces weight and volume by eliminating moisture in the garbage, and an aerobic microorganism (bio fungus) as a base material. There are three types of bio-types that ferment and decompose raw garbage with a loaded treatment material.

そのうち、バイオ方式の生ゴミ処理機は、処理機本体の処理槽内に、回動可能な攪拌手段が配設されるとともに、前記処理槽の外部に、内部を加熱するための加熱手段が配設されている。また、処理槽内の空気を排気するための排気手段、および、処理槽内に空気を供給するための給気手段が配設されている。   Among them, a bio-type garbage processing machine is provided with a rotatable stirring means in the processing tank of the processing machine main body, and a heating means for heating the inside of the processing tank. It is installed. An exhaust means for exhausting the air in the treatment tank and an air supply means for supplying air into the treatment tank are provided.

そして、制御手段は、前記加熱手段によって処理槽の内部を所定温度範囲内に維持しながら、投入した生ゴミを前記攪拌手段によって処理材と攪拌することによって処理を行い、処理後の水分や臭気を触媒ヒータで除去しながら排気ファンにより排出する構成としている。   Then, the control means performs the treatment by stirring the input garbage with the treatment material by the stirring means while maintaining the inside of the treatment tank within the predetermined temperature range by the heating means, and the moisture and odor after the treatment. Is removed by an exhaust fan while being removed by a catalyst heater.

しかし、この生ゴミ処理機では、ユーザが長期外泊などにより生ゴミを投入しない場合には、必要以上の攪拌、加熱および給排気により、無駄な電力消費が行われるばかりか、処理材の劣化を促進させ、寿命(使用可能期間)が短くなり、最悪の場合には微生物を死滅させてしまうという問題がある。   However, with this garbage processing machine, if the user does not throw in garbage due to long-term overnight stay, etc., not only wasteful power consumption will be performed by excessive stirring, heating and supply / exhaust, but also the processing material will deteriorate. There is a problem that the life span (usable period) is shortened and the microorganisms are killed in the worst case.

本発明は前記問題を解決するためになされたものであり、このような生ゴミ処理機に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。   The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and there is the following as prior art document information related to such a garbage disposal machine.

特開平7−171545号公報JP 7-171545 A 特開2002−126703号公報JP 2002-126703 A 特開2004−209375号公報JP 2004-209375 A

特許文献1では、3日間、投入口の蓋が開閉されなければ生ごみが投入されていないと判断できるため、その時間が経過するとユーザが不在であると判断し、加熱手段や攪拌手段などを全て停止させる留守モードを実行する構成としている。   In Patent Document 1, since it can be determined that the garbage is not thrown in if the lid of the slot is not opened and closed for three days, it is determined that the user is absent after that time has passed, and the heating means, the stirring means, etc. It is configured to execute the absence mode in which all are stopped.

特許文献2では、蓋体の開閉が所定期間以上ない場合で、かつ、含水率が所定値以下のときは換気手段のみを動作させる留守モードを実行する構成としている。また、この留守モードの解除は蓋の開閉を検知することにより行っている。   In Patent Literature 2, when the lid is not opened or closed for a predetermined period or more and the moisture content is equal to or lower than a predetermined value, the absence mode in which only the ventilation means is operated is executed. The absence mode is canceled by detecting the opening / closing of the lid.

また、特許文献3では、蓋の開閉に拘わらず、処理材の含水率が予め設定したしきい値を下回ると、または、予め設定した回数しきい値を下回ると、排気手段を弱運転する留守モードを実行する構成としている。   Further, in Patent Document 3, when the moisture content of the treatment material falls below a preset threshold value or falls below a preset number of times threshold value regardless of opening / closing of the lid, the absence of the weak operation of the exhaust means. It is configured to execute the mode.

しかしながら、特許文献1,2の留守モードは、蓋体の開閉に基づいて実行するか否かを判断する。一方、近年では、人体センサなどによって蓋体を自動開放可能としたものも提供されている。そのため、このような自動開放可能としたものにおいて、外泊中に小動物を検出した場合など、ユーザが意図しない蓋体の開放がなされると、留守モードが解除されるという不都合がある。   However, it is determined whether or not the absence mode of Patent Documents 1 and 2 is executed based on opening and closing of the lid. On the other hand, in recent years, there have been provided those in which the lid can be automatically opened by a human body sensor or the like. Therefore, in the case where such automatic opening is possible, there is an inconvenience that the absence mode is canceled when the lid is unintentionally opened by the user, such as when a small animal is detected while staying outside.

また、特許文献1の留守モードは、加熱手段や攪拌手段などの処理材調整手段を全て停止させるため、その留守モード実行時間が長期間である場合には酸素不足となり、処理材にカビ等が発生するという問題がある。そして、最悪の場合には、微生物(バチリス菌等)が死滅してしまうという問題がある。   In the absence mode of Patent Document 1, since all the treatment material adjusting means such as the heating means and the stirring means are stopped, when the absence mode execution time is long, oxygen is insufficient, and the treatment material has mold or the like. There is a problem that occurs. In the worst case, there is a problem that microorganisms (such as Bacillus) are killed.

なお、特許文献2,3の留守モードでは、換気手段を動作させるため、カビ等の問題を抑制することはできるが、処理槽の底部分に位置する処理材への給気や換気は期待できないため、やはりカビ等が発生するという問題がある。   In the absence mode of Patent Documents 2 and 3, since the ventilation means is operated, problems such as mold can be suppressed, but supply or ventilation to the processing material located at the bottom of the processing tank cannot be expected. Therefore, there is still a problem that mold and the like are generated.

本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、ユーザの希望に応じて確実に処理材の劣化を防止できる生ゴミ処理機を提供することを課題とするものである。   The present invention has been made in view of conventional problems, and an object of the present invention is to provide a garbage processing machine that can reliably prevent deterioration of a processing material in accordance with a user's desire.

前記課題を解決するため、本発明の生ゴミ処理機は、処理材を収容する処理槽と、前記処理材の活性を良好状態に調整するための調整手段と、前記調整手段を制御する制御手段とを備えた生ゴミ処理機において、前記処理槽への生ゴミの未投入予定期間を入力するための未投入期間入力部を設け、前記制御手段は、未投入期間が入力されると、その期間が経過するまで前記調整手段の動作を抑制制御する留守モードを備える構成としている。   In order to solve the above-mentioned problems, the garbage processing machine of the present invention includes a processing tank for storing a processing material, an adjusting means for adjusting the activity of the processing material to a good state, and a control means for controlling the adjusting means. And a non-introduction period input unit for inputting a non-introduction period of raw garbage into the processing tank, and the control means receives the non-introduction period, An absence mode is provided in which the operation of the adjusting means is suppressed and controlled until a period elapses.

この生ゴミ処理機によれば、未投入期間入力部の操作により未投入期間が入力されると、その期間が経過するまで留守モードを実行するため、ユーザが意図することなく留守モードが解除されることはない。そして、この留守モードでは、調整手段を抑制制御するため、確実に処理材の劣化を抑制できる。また、抑制制御により、非使用時の消費電力を削減できる。   According to this garbage disposal machine, when a non-injection period is input by an operation of the non-introduction period input unit, the absence mode is executed until the period elapses. Never happen. And in this absence mode, since the adjustment means is suppressed and controlled, it is possible to reliably suppress the deterioration of the treatment material. Moreover, the power consumption when not in use can be reduced by the suppression control.

この生ゴミ処理機では、前記未投入予定期間を日数入力または時間入力とし、前記留守モードでは、制御手段は、入力期間に応じて前記調整手段の動作を異なるように抑制制御することが好ましい。このようにすれば、更に確実に処理材の劣化を抑制できる。   In this garbage processing machine, it is preferable that the non-introduced scheduled period is input as a number of days or a time, and in the absence mode, the control unit performs the suppression control so that the operation of the adjusting unit varies depending on the input period. In this way, it is possible to more reliably suppress deterioration of the treatment material.

また、前記調整手段は、前記処理槽内の生ゴミおよび処理材を攪拌する攪拌手段を備え、前記制御手段は、前記攪拌手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、未入力状態と比較して1周期でのオン時間比率が短くなるように制御することが好ましい。このようにすれば、留守モードで過剰な攪拌により処理材を劣化させることなく、処理材の攪拌および空気の供給を行うことができる。   Further, the adjustment means includes a stirring means for stirring the garbage and the processing material in the processing tank, and the control means is configured to turn on the stirring means in a non-input state during the non-input period. In the absence mode, it is preferable to control so that the on-time ratio in one cycle is shorter than in the non-input state. In this way, the processing material can be stirred and air can be supplied without deteriorating the processing material due to excessive stirring in the absence mode.

さらに、前記調整手段は、前記処理槽内の処理材を加熱する加熱手段を備え、前記制御手段は、前記加熱手段を、前記未投入期間の未入力状態では、オン、オフ制御により前記処理槽内が所定温度に維持されるように制御し、前記留守モードでは、前記加熱手段の動作を停止するように制御することが好ましい。このようにすれば、留守モードで処理材の過剰な乾燥を防止できる。   Further, the adjusting means includes a heating means for heating the processing material in the processing tank, and the control means controls the heating tank by on / off control in an uninput state during the non-input period. It is preferable to control the inside so as to be maintained at a predetermined temperature, and to control the operation of the heating means in the absence mode. If it does in this way, excessive drying of a processing material can be prevented in absence mode.

さらにまた、前記調整手段は、前記処理槽内の空気を排気する排気手段を備え、前記制御手段は、前記排気手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、未入力状態と比較して1周期でのオン時間比率が短くなるように制御することが好ましい。このようにすれば、留守モードで処理材の過剰な乾燥を防止したうえで、外気を取り込むことができる。   Furthermore, the adjusting means includes exhaust means for exhausting the air in the processing tank, and the control means is configured to turn the exhaust means on and off times set in advance in the non-input state of the non-input period. It is preferable to perform control so as to repeat the cycle consisting of: and in the absence mode, control is performed such that the on-time ratio in one cycle is shorter than in the non-input state. In this way, outside air can be taken in after preventing excessive drying of the treatment material in the absence mode.

また、前記調整手段は、前記処理槽内へ空気を供給する給気手段を備え、前記制御手段は、前記給気手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、前記給気手段の動作を停止するように制御することが好ましい。このようにすれば、留守モードで処理材の過剰な乾燥を防止できるうえ、乾燥傾向の処理材の飛散を防止できる。   Further, the adjusting means includes an air supply means for supplying air into the processing tank, and the control means is configured to turn the air supply means on and off in a preset on-time in the non-input state of the non-input period. It is preferable to perform control so as to repeat a period of time, and to control operation of the air supply means in the absence mode. In this way, it is possible to prevent the treatment material from being excessively dried in the absence mode and to prevent the treatment material having a tendency to dry out from being scattered.

さらに、前記処理槽内の処理材の含水量または温度に基づく処理材状態を検出する手段を設け、前記制御手段は、前記未投入期間の未入力状態では、前記検出手段の検出値に基づいて前記調整手段を補正制御し、前記留守モードでは、前記検出手段による検出を停止することが好ましい。このようにすれば、無駄な電力消費を削減できる。   Furthermore, a means for detecting the state of the treatment material based on the water content or temperature of the treatment material in the treatment tank is provided, and the control means is based on the detection value of the detection means in the non-input state during the non-input period. It is preferable that correction control of the adjustment unit is performed and detection by the detection unit is stopped in the absence mode. In this way, useless power consumption can be reduced.

この場合、前記制御手段は、前記未投入期間が入力され、前記検出手段の検出値に基づく処理材の状態が予め設定した状態になると、前記留守モードを実行することが好ましい。このようにすれば、過湿状態での留守モードの実行を防止できるため、カビの発生や異臭の飛散を防止できる。   In this case, it is preferable that the control unit executes the absence mode when the non-input period is input and the state of the treatment material based on the detection value of the detection unit is set in advance. In this way, since the absence mode in the overhumid state can be prevented, generation of mold and scattering of off-flavors can be prevented.

本発明の生ゴミ処理機では、未投入期間が経過するまで留守モードを実行するため、ユーザが意図することなく留守モードが解除されることはない。そして、この留守モードでは、調整手段を抑制制御するため、処理材にカビ等が発生することを防止でき、処理材の劣化を抑制できるとともに、省エネを図ることができる。   In the garbage processing machine of the present invention, since the absence mode is executed until the non-input period elapses, the absence mode is not canceled without the user's intention. And in this absence mode, since the adjustment means is suppressed and controlled, it is possible to prevent molds and the like from being generated on the processing material, to suppress the deterioration of the processing material, and to save energy.

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施形態に係る生ゴミ処理機を示す。この生ゴミ処理機は、内部の処理槽21に、食品発酵菌や酵母菌等の有機物を分解する能力を有する好気性の微生物(バイオ菌)を多孔質化された木質細片やおがくず等の基材に担持させた処理材を収容し、投入した生ゴミを処理材によって分解させるバイオ方式であり、大略、処理機本体10と、該処理機本体10の上部を開閉可能に閉塞する蓋体38とからなる。   FIG. 1 shows a garbage processing machine according to an embodiment of the present invention. This garbage disposal machine has an internal treatment tank 21 made of porous aerobic microorganisms (biobacteria) having the ability to decompose organic substances such as food fermentative bacteria and yeasts, sawdust, etc. A bio-type that accommodates a treatment material carried on a base material and decomposes the input raw garbage with the treatment material, and roughly covers the treatment machine main body 10 and an upper portion of the treatment machine main body 10 so as to be openable and closable. 38.

前記処理機本体10は、その外装体11の内部に処理槽21を配設することにより、該処理槽21内の処理部と処理槽21外の部品配設部とに区画したものである。この外装体11は、略四角筒状をなす枠体12の底に底板13が配設されるとともに、上部に蓋枠14が配設されたものである。前記蓋枠14には、その前部、即ち、処理機本体10の上面前側に生ゴミの投入口15が設けられている。また、枠体12の内部には、処理槽21の上端に位置するように仕切壁16が配設されている。この仕切壁16には、後述する駆動モータ24の背部に位置するように給気口17が設けられ、この給気口17に後述する給気手段を構成する第2送風ファン32が配設されている。また、仕切壁16には、処理槽21の上端前部に位置するように開口部18が設けられ、該開口部18と前記蓋枠14の投入口15との間には筒状をなすシュート19が配設されている。このシュート19の後面側には吸気口20が設けられ、この吸気口20に後述する排気手段を構成する排気ダクト29が配設されている。   The processing machine main body 10 is divided into a processing section inside the processing tank 21 and a component mounting section outside the processing tank 21 by disposing a processing tank 21 inside the exterior body 11. The exterior body 11 is configured such that a bottom plate 13 is disposed at the bottom of a frame body 12 having a substantially rectangular tube shape, and a lid frame 14 is disposed at the top. The lid frame 14 is provided with a garbage inlet 15 at the front portion thereof, that is, at the front side of the upper surface of the processor main body 10. In addition, a partition wall 16 is disposed inside the frame body 12 so as to be positioned at the upper end of the processing tank 21. The partition wall 16 is provided with an air supply port 17 so as to be positioned at the back of a drive motor 24 described later, and a second air blowing fan 32 constituting an air supply unit described later is disposed at the air supply port 17. ing. Further, the partition wall 16 is provided with an opening 18 so as to be positioned at the front upper end of the processing tank 21, and a tubular chute is formed between the opening 18 and the inlet 15 of the lid frame 14. 19 is disposed. An intake port 20 is provided on the rear surface side of the chute 19, and an exhaust duct 29 that constitutes exhaust means described later is disposed in the intake port 20.

前記処理槽21は樹脂(ポリプロピレン)製であり、その横断面積が上側の開口に向けて徐々に広がる有底筒状容器からなる。この処理槽21の前側上部には、前方に位置するシュート19の前面を覆うように前方に膨出する膨出部21aが設けられている。また、この処理槽21の底には、有底筒状をなす軸受部22が一体に設けられている。   The treatment tank 21 is made of resin (polypropylene), and includes a bottomed cylindrical container whose cross-sectional area gradually expands toward the upper opening. A bulging portion 21 a that bulges forward is provided at the front upper portion of the processing tank 21 so as to cover the front surface of the chute 19 positioned in front. Further, a bottomed cylindrical bearing portion 22 is integrally provided at the bottom of the processing tank 21.

前記処理機本体10には、処理槽21内に回転可能に支持される攪拌部材23と、前記仕切壁16上に配設した駆動手段である駆動モータ24とからなり、処理槽21内に収容した生ゴミと処理材とを攪拌する攪拌手段が設けられている。前記攪拌部材23は金属製であり、垂直方向に延びる回転軸25に、攪拌翼を構成する羽根部27A,27B,27C,27Dを放射状に突出するように固着した縦型のものである。回転軸25は、その下端が前記軸受部22に回転可能に支持される一方、上端が継手部材26を介して仕切壁16上に配設した前記駆動モータ24の出力軸に接続されている。回転軸25の下側から3枚の羽根部27A〜27Cは、処理材の内部に埋没する位置に接合され、処理材および生ゴミを上向きに押し上げるように作用するものである。回転軸25の上側の羽根部27Dは、処理材および生ゴミの表面より上方に露出する位置に接合され、投入口15からの投入により処理材上に載った生ゴミを下向きに押し下げ、処理材内に没入させるように作用するものである。   The processing machine body 10 includes a stirring member 23 that is rotatably supported in the processing tank 21 and a drive motor 24 that is driving means disposed on the partition wall 16 and is accommodated in the processing tank 21. Stirring means for stirring the raw garbage and the treatment material is provided. The stirring member 23 is made of metal and has a vertical type in which blade portions 27A, 27B, 27C, and 27D constituting stirring blades are fixed to a rotary shaft 25 extending in a vertical direction so as to protrude radially. The rotary shaft 25 has a lower end rotatably supported by the bearing portion 22, and an upper end connected to an output shaft of the drive motor 24 disposed on the partition wall 16 via a joint member 26. The three blade portions 27A to 27C from the lower side of the rotating shaft 25 are joined to the positions buried in the processing material, and act to push up the processing material and garbage. The blade portion 27D on the upper side of the rotating shaft 25 is joined to a position exposed above the surface of the processing material and the garbage, and the raw garbage placed on the processing material is pushed downward by being charged from the charging port 15, thereby processing the material. It works to immerse you inside.

図1に示すように、前記処理槽21の外周壁には、該処理槽21の内部の処理材を所定温度範囲内に維持するための加熱手段として面状をなす電気ヒータ28が配設されている。この電気ヒータ28は、処理槽21の下部、具体的には、処理槽21内に処理材および生ゴミを略満量に配設した状態での充填領域(図1中一点鎖線下部)を加熱するものである。   As shown in FIG. 1, a planar electric heater 28 is disposed on the outer peripheral wall of the processing tank 21 as a heating means for maintaining the processing material inside the processing tank 21 within a predetermined temperature range. ing. The electric heater 28 heats the lower portion of the processing tank 21, specifically, the filling region (lower part of the dashed line in FIG. 1) in the state where the processing material and garbage are disposed in the processing tank 21 in a substantially full amount. To do.

前記シュート19に接続する排気手段は、処理槽21における処理材上の炭酸ガスや水分を含む空気を排気するものである。この排気手段は、図2(A),(B)に示すように、攪拌部材23の駆動モータ24を迂回するように配設した排気ダクト29と、該排気ダクト29の内部の出口付近に配設した送風手段である第1送風ファン30とからなる。なお、排気ダクト29の両端には、それぞれフィルター31が配設されている。   The exhaust means connected to the chute 19 exhausts air containing carbon dioxide and moisture on the treatment material in the treatment tank 21. As shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), the exhaust means is disposed near an exhaust duct 29 disposed so as to bypass the drive motor 24 of the stirring member 23 and an outlet inside the exhaust duct 29. It consists of the 1st ventilation fan 30 which is the ventilation means provided. Filters 31 are disposed at both ends of the exhaust duct 29, respectively.

また、仕切壁16の給気口17には、処理槽21内に位置するように給気手段である第2送風ファン32が配設されている。この第2送風ファン32は、駆動により新鮮な空気を処理槽21内に供給するとともに、第1送風ファン30と一緒に動作させることにより、排気能力を向上させる役割をなす。   In addition, a second blower fan 32, which is an air supply unit, is disposed at the air supply port 17 of the partition wall 16 so as to be positioned in the processing tank 21. The second blower fan 32 supplies fresh air into the processing tank 21 by driving, and operates together with the first blower fan 30 to improve the exhaust capacity.

さらに、前記排気ダクト29の内部において、第1送風ファン30の上流側には、排気する空気に含まれた臭分は勿論、処理槽21内の空気に含まれた臭分を分解除去する脱臭手段が更に配設されている。この脱臭手段は、第1送風ファン30の側から順次処理槽21に向けて配設した触媒33と、温度検出手段であるサーミスタ34と、加熱手段である触媒ヒータ35とを備えている。前記触媒33は、Fe-Cr-Alステンレス構造体からなるハニカム状の基材に白金を担持させ、イオウ系やアンモニア系などの臭分を化学的に反応させてCOやHOに変化させるものである。前記サーミスタ34は、前記触媒33の温度を検出し、その検出値をマイコン61に出力するものである。前記触媒ヒータ35は、触媒33が300℃の温度になるように加熱するもので、マイコン61がサーミスタ34の検出値に基づいてオン、オフ制御する。 Further, in the exhaust duct 29, on the upstream side of the first blower fan 30, deodorization that decomposes and removes odors contained in the air in the processing tank 21 as well as odors contained in the exhausted air. Means are further provided. The deodorizing means includes a catalyst 33 arranged sequentially from the first blower fan 30 toward the processing tank 21, a thermistor 34 as temperature detecting means, and a catalyst heater 35 as heating means. In the catalyst 33, platinum is supported on a honeycomb substrate made of an Fe—Cr—Al stainless steel structure, and a sulfur-based or ammonia-based odor component is chemically reacted to change into CO 2 or H 2 O. It is something to be made. The thermistor 34 detects the temperature of the catalyst 33 and outputs the detected value to the microcomputer 61. The catalyst heater 35 heats the catalyst 33 to a temperature of 300 ° C., and the microcomputer 61 performs on / off control based on the detection value of the thermistor 34.

図1に示すように、外装体11を構成する枠体12の前面と処理槽21との間には、蓋体38を自動開放するために人体の足の進入を検出する測距センサ36と、該測距センサ36を床面から所定高さに配置するためのケース37とが配設されている。前記測距センサ36は、ケーシングの内部に発光素子と、該発光素子から投射した赤外線の反射光を受光する受光素子とを配設したものである。   As shown in FIG. 1, between the front surface of the frame body 12 constituting the exterior body 11 and the processing tank 21, a distance measuring sensor 36 that detects the entry of a human foot in order to automatically open the lid 38. A case 37 is disposed for disposing the distance measuring sensor 36 at a predetermined height from the floor surface. The distance measuring sensor 36 includes a light emitting element and a light receiving element that receives reflected infrared light projected from the light emitting element.

前記蓋体38は、前記処理機本体10の蓋枠14の上面に回動可能に取り付けられるとともに、付勢手段であるヒンジスプリング39により開放方向に付勢されたものである。そのヒンジ接続部分の近傍には、下向きに円弧状に突出する押圧部材40が設けられ、該押圧部材40によるスイッチ41のオン、オフにより、蓋体38の開放および閉塞状態を検出できるように構成している。また、この蓋体38の前部には、下向きに突出した係止受部42が設けられ、この係止受部42がロック手段43によってロックおよびアンロックされる。このロック手段43は、係止受部42を係止する回動可能な係止部材と、該係止部材を動作させるソレノイドとからなる。   The lid body 38 is rotatably attached to the upper surface of the lid frame 14 of the processor main body 10 and is urged in the opening direction by a hinge spring 39 which is an urging means. A pressing member 40 that protrudes downward in an arc shape is provided in the vicinity of the hinge connecting portion, and is configured so that the open and closed states of the lid 38 can be detected by turning on and off the switch 41 by the pressing member 40. is doing. Further, a locking receiving portion 42 protruding downward is provided at the front portion of the lid 38, and the locking receiving portion 42 is locked and unlocked by the locking means 43. The locking means 43 includes a rotatable locking member that locks the locking receiving portion 42 and a solenoid that operates the locking member.

図1および図3に示すように、このように構成された生ゴミ処理機には、処理材の温度を検出する温度検出手段として、処理槽21内の処理材の収容域に第1温度センサ44が配設されるとともに、処理槽21の外部に第2温度センサ45が配設されている。そして、これら温度センサ44,45の検出値に基づいて内外の温度差を演算し、その温度差に基づいて予め設定された補正値を第1温度センサ44の検出値による検出温度に加算して、予め設定された処理材の温度制御を行う。なお、処理槽21内において、処理材の上部の空間の温度を検出する第3温度センサを配設し、この第3温度センサの検出値を含めて判断する構成とすれば、更に正確な温度を判断できる。   As shown in FIGS. 1 and 3, the garbage processing machine configured as described above has a first temperature sensor in the processing material storage area in the processing tank 21 as temperature detection means for detecting the temperature of the processing material. 44 is disposed, and a second temperature sensor 45 is disposed outside the processing tank 21. Then, the temperature difference between the inside and outside is calculated based on the detected values of the temperature sensors 44 and 45, and a correction value set in advance based on the temperature difference is added to the detected temperature based on the detected value of the first temperature sensor 44. The temperature of the processing material set in advance is controlled. If a third temperature sensor that detects the temperature of the space above the processing material is provided in the processing tank 21 and the determination is made including the detection value of the third temperature sensor, a more accurate temperature can be obtained. Can be judged.

また、処理材の含水量を検出する手段として、処理槽21の内部に位置するように一対の電極46a,46bが配設されている。これら電極46a,46bは、処理槽21の平面視における対向位置で、かつ、上下に所定間隔をもって位置するように配置されている。そして、図示しない電圧印加回路から所定の電圧が印加され、処理材を導体として電流が流れることにより、処理材の含水分を検出できる構成としている。具体的には、処理材を介して通電される電流の大きさは、処理材からなる抵抗値の大きさに比例し、この抵抗値は、処理材の含有水分量の多少に略比例する。従って、電極46a,46bは、例えば、これらの間を一つの抵抗として組み込んでなるブリッジ回路の出力を取り出すことにより、処理材中の含有水分量を正しく検出する水分量センサとして利用できる。   Further, as a means for detecting the water content of the treatment material, a pair of electrodes 46 a and 46 b are disposed so as to be located inside the treatment tank 21. These electrodes 46a and 46b are arranged so as to be opposed to each other in plan view of the processing tank 21 and at a predetermined interval in the vertical direction. And it is set as the structure which can detect the moisture content of a processing material by applying a predetermined voltage from the voltage application circuit which is not shown in figure, and a current flowing through a processing material as a conductor. Specifically, the magnitude of the current passed through the treatment material is proportional to the resistance value made of the treatment material, and this resistance value is substantially proportional to the amount of moisture contained in the treatment material. Accordingly, the electrodes 46a and 46b can be used as a moisture sensor that correctly detects the moisture content in the treatment material by taking out the output of a bridge circuit in which the electrode 46a and 46b are incorporated as a single resistor, for example.

さらに、外装体11の正面上部には、生ゴミ処理機の動作状態や設定状態を表示する表示手段である表示パネル47が配設されている。また、この表示パネル47の下部または所定位置に、生ゴミ処理機の動作状態や設定状態を変更操作(入力)するための入力手段である操作パネル54が配設されている。   Further, a display panel 47 that is a display means for displaying an operation state and a setting state of the garbage processing machine is disposed on the front upper portion of the exterior body 11. In addition, an operation panel 54 serving as an input means for changing (inputting) the operation state and setting state of the garbage processing machine is disposed below the display panel 47 or at a predetermined position.

前記表示パネル47は、図4(A)に示すように、その中央に蓋体38を強制開放するための機械式の開放機構(図示せず)を動作させる開放釦48を備えている。そして、表示パネル47の上部には、左側に処理材(バイオ基材)の使用期間を示す期間表示部49が設けられ、右側に処理材の状態を示す処理材状態表示部50が設けられている。また、表示パネルの下部左側には、フィルター31の清掃時期であることを示すフィルター清掃表示部51が設けられるとともに、脱臭機能のオン、オフ状態を示す脱臭表示部52が設けられている。さらに、表示パネル47の下部右側には、ユーザが外出などにより不在であることを意味するデジタル表示形式の未投入期間表示部53が設けられている。   As shown in FIG. 4A, the display panel 47 includes an opening button 48 for operating a mechanical opening mechanism (not shown) for forcibly opening the lid 38 at the center thereof. In the upper part of the display panel 47, a period display unit 49 indicating the usage period of the processing material (bio-base material) is provided on the left side, and a processing material state display unit 50 indicating the state of the processing material is provided on the right side. Yes. Further, on the lower left side of the display panel, a filter cleaning display unit 51 indicating that it is time to clean the filter 31 is provided, and a deodorization display unit 52 indicating whether the deodorizing function is on or off is provided. Further, on the lower right side of the display panel 47, there is provided a non-insertion period display section 53 in a digital display format which means that the user is absent due to going out or the like.

前記操作パネル54は、図4(B)に示すように、機器全体を動作または停止するためのON/OFFスイッチ55と、処理材の交換時に操作することにより使用期間をリセットするための基材リセットスイッチ56と、フィルター31の清掃時に操作することにより使用期間をリセットするためのフィルターリセットスイッチ57と、脱臭機能をオン、オフ選択するための脱臭スイッチ58と、外泊などにより未投入予定期間が予め解っている時に操作するための未投入スイッチ59とが設けられている。   As shown in FIG. 4B, the operation panel 54 includes an ON / OFF switch 55 for operating or stopping the entire device, and a base material for resetting the use period by operating when the processing material is replaced. The reset switch 56, the filter reset switch 57 for resetting the period of use by operating when cleaning the filter 31, the deodorization switch 58 for selecting on / off of the deodorization function, and the non-introduced period due to overnight etc. An un-inserted switch 59 is provided for operation when it is understood in advance.

そして、図1に示すように、前記外装体11と処理槽21との間の前方下部には、駆動モータ24、電気ヒータ28、送風ファン30,32、触媒ヒータ35の駆動回路、電極46a,46bへの電圧印加回路、並びに温度センサ44,45およびサーミスタ等の周辺回路が実装および接続された制御基板60が配設されている。そして、この制御基板60に実装された制御手段であるマイコン61は、図示しない電源コンセントを商用電源に接続することにより、予め設定されたプログラムに従って動作される。本実施形態では、前記未投入スイッチ59の操作による未投入期間の入力の有無で、入力されていない場合には標準モードで制御を実行し、入力されている場合には留守モードで制御を実行する構成としている。   As shown in FIG. 1, a drive motor 24, an electric heater 28, blower fans 30 and 32, a drive circuit for the catalyst heater 35, electrodes 46 a, A control board 60 on which a voltage application circuit to 46b and peripheral circuits such as temperature sensors 44 and 45 and a thermistor are mounted and connected is disposed. And the microcomputer 61 which is a control means mounted in this control board 60 is operate | moved according to the program set beforehand by connecting the power outlet which is not shown in figure to a commercial power source. In this embodiment, whether or not a non-input period is input by operating the non-input switch 59, control is executed in the standard mode if not input, and control is executed in the absence mode if input is performed. It is configured to do.

具体的には、マイコン61は、未使用期間が入力されていない標準モードでは、まず、蓋体開放手段の役割をなし、前記測距センサ36により人体を含む物体が検出可能な範囲内に近づいたことを検出すると、前記ロック手段43を動作させて係止受部42の係止を解除することにより、ヒンジスプリング39の付勢力によって蓋体38を自動開放させる。この際、攪拌部材23が動作(回転)中である場合には、該攪拌部材23の動作の停止処理を行った後に蓋体38の開放処理を行い、動作中でない場合にはそのまま開放処理を行う。   Specifically, in the standard mode in which the unused period is not input, the microcomputer 61 first serves as a lid opening means, and approaches the range in which an object including a human body can be detected by the distance measuring sensor 36. If this is detected, the locking means 43 is operated to release the locking of the locking receiving portion 42, whereby the lid 38 is automatically opened by the biasing force of the hinge spring 39. At this time, when the stirring member 23 is operating (rotating), the lid 38 is opened after stopping the operation of the stirring member 23, and when the stirring member 23 is not operating, the opening process is performed as it is. Do.

また、スイッチ41により蓋体38が閉塞されたことを検出すると、その閉塞時を制御の開始点として、内蔵したタイマにより時間の計測を開始し、処理材の調整手段である攪拌部材23の回転、電気ヒータ28のオン、オフ、送風ファン30,32および触媒ヒータ35のオン、オフ制御(第1調整処理)を開始する。これにより、処理材に担持させた微生物に対して、適温適湿状態で、常に新鮮な空気に接触させて活性化を促進させるように構成している。   When the switch 41 detects that the lid 38 is closed, the built-in timer starts measuring time with the closed time as the starting point of control, and the stirring member 23, which is a processing material adjusting means, rotates. Then, on / off of the electric heater 28, on / off control (first adjustment process) of the blower fans 30, 32 and the catalyst heater 35 are started. Accordingly, the microorganisms supported on the treatment material are always brought into contact with fresh air in an appropriate temperature and humidity state to promote activation.

さらに、所定時間(2時間)毎に電極46a,46bによる検出値に基づいて処理材の処理機能(含水率)の状態を判断し、その判断結果に基づいて各部品の制御を調整するとともに表示パネル47の処理材状態表示部50に表示する。ここで、処理材に担持させた微生物が活発に活動するための条件は、温度が20〜40℃程度で、含水率は30〜45%程度の範囲である。そのため、これらの範囲を維持するように、温度センサ44,45による検出温度および電極46a,46bによる検出湿度に基づいて各部品を制御する。また、判断する処理材の状態は、含水率が適量な30%以上で45%以下の良好状態、含水率が30%未満の乾燥状態、および、含水率が45%より多く新たな投入を停止するべたつき状態である。但し、本実施形態では、乾燥状態を示す表示部は設けていない。   Furthermore, the state of the processing function (moisture content) of the processing material is determined based on the detection values by the electrodes 46a and 46b every predetermined time (2 hours), and the control of each component is adjusted and displayed based on the determination result. The information is displayed on the processing material state display unit 50 of the panel 47. Here, the conditions for the active activity of the microorganisms carried on the treatment material are a temperature of about 20 to 40 ° C. and a moisture content of about 30 to 45%. Therefore, each component is controlled based on the detected temperature by the temperature sensors 44 and 45 and the detected humidity by the electrodes 46a and 46b so as to maintain these ranges. Moreover, the state of the treatment material to be judged is that the moisture content is an appropriate amount of 30% or more and 45% or less, that the moisture content is less than 30%, and that the moisture content is more than 45%. It is a sticky state. However, in this embodiment, the display part which shows a dry state is not provided.

一方、未入力期間が入力された留守モードは、入力された期間が経過するまで、電気ヒータ28による加熱機能、第2送風ファン32による給気機能、触媒ヒータ35による脱臭機能、温度センサ44,45および電極46a,46bによる処理材状態検出機能、測距センサ36による蓋体38の自動開放機能を停止し、攪拌部材23による攪拌機能、および、第1送風ファン30による給排気機能を、標準モードと比較して1周期でのオン時間比率を短くして抑制制御するものである。また、その制御は、入力された期間によって異なるように制御する構成としている。   On the other hand, in the absence mode in which the non-input period is input, the heating function by the electric heater 28, the air supply function by the second blower fan 32, the deodorizing function by the catalyst heater 35, the temperature sensor 44, until the input period elapses. 45, the processing material state detection function by the electrodes 46a and 46b, the automatic opening function of the lid 38 by the distance measuring sensor 36 are stopped, the stirring function by the stirring member 23, and the air supply / exhaust function by the first blower fan 30 are standard. Compared with the mode, the on-time ratio in one cycle is shortened and the suppression control is performed. In addition, the control is configured to be different depending on the input period.

因みに、未投入スイッチ59の操作による未投入期間表示部53の変更は、2日から99日までの期間で変更が可能である。因みに、この種の生ゴミ処理において、新たな生ゴミを投入した場合には、その処理に略1日の期間は必要であるため、未投入期間として「1日」は入力できない構成としている。また、未投入期間表示部53の変更は、未投入スイッチ59を3秒未満の短い操作の場合には1日毎にインクリメント(増加)させ、3秒以上継続した長い操作の場合には5日毎にインクリメント表示する。さらに、未投入期間が「99」日になった状態で未投入スイッチ59を操作すると、未設定(消灯)に変更する構成としている。   Incidentally, the change of the non-insertion period display unit 53 by the operation of the non-insertion switch 59 can be changed in the period from 2 days to 99 days. Incidentally, in this kind of garbage processing, when new garbage is thrown in, it takes a period of about one day for the processing, so that “one day” cannot be input as a non-throwing period. In addition, the non-insertion period display unit 53 is changed by incrementing (increase) the non-insertion switch 59 every day for a short operation of less than 3 seconds, and every 5 days for a long operation lasting for more than 3 seconds. Increment display. Further, when the non-insertion switch 59 is operated in a state where the non-insertion period is “99”, the setting is changed to unset (turned off).

そして、留守モードは、未投入期間が入力されると、蓋体38の開閉を問わず、基本的にはその期間が経過するまで継続される。そのため、本実施形態では、予定変更によりユーザが帰宅した場合には、前記未投入スイッチ59の操作により、未投入期間を未設定状態とすることにより、留守モードを解除できるように構成している。   When the non-introduction period is input, the absence mode is basically continued until the period elapses regardless of whether the lid 38 is opened or closed. Therefore, in the present embodiment, when the user returns home due to a schedule change, the absence mode is canceled by setting the non-input period to an unset state by operating the non-input switch 59. .

次に、マイコン61による生ゴミ処理制御工程について具体的に説明する。   Next, the garbage disposal control process by the microcomputer 61 will be specifically described.

この生ゴミ処理制御工程では、マイコン61は、図5に示すように、まず、ステップS1で、未投入期間が入力されているか否かを検出する。そして、入力されていない場合にはステップS2に進み、入力されている場合にはステップS13に進む。   In this garbage disposal control process, as shown in FIG. 5, the microcomputer 61 first detects whether or not a non-input period is input in step S1. If it is not input, the process proceeds to step S2. If it is input, the process proceeds to step S13.

ステップS2では、測距センサ36を介して蓋体38の開放要求を検出したか否かを判断する。そして、開放要求を検出した場合にはステップS3に進み、開放要求を検出しない場合にはステップS7に進む。なお、開放釦48による開放はスイッチ41により検出する。   In step S <b> 2, it is determined whether a request for opening the lid 38 is detected via the distance measuring sensor 36. If an opening request is detected, the process proceeds to step S3. If an opening request is not detected, the process proceeds to step S7. The opening by the opening button 48 is detected by the switch 41.

ステップS3では、攪拌部材23、電気ヒータ28および送風ファン30,32等の調整手段の停止処理を行った後、ステップS4で、ロック手段43を動作させて蓋体38の開放処理を行う。ついで、ステップS5で、スイッチ41を介して蓋体38が閉塞されたことを検出するまで待機し、蓋体38の閉塞を検出すると、ステップS6で、蓋体38の開放直後であることを意味するフラグfに1を入力した後、ステップS7で、処理材の含水量等に基づいた処理機能の状態を検出する周期を計時する検出周期タイマ(2時間)をリセットしてスタートさせてステップS8に進む。   In step S3, after stopping the adjusting means such as the stirring member 23, the electric heater 28, and the blower fans 30 and 32, the locking means 43 is operated in step S4 to open the lid 38. Next, in step S5, it waits until it is detected that the lid body 38 is closed via the switch 41. When the closure of the lid body 38 is detected, it means that the lid body 38 is just opened in step S6. After inputting 1 to the flag f to be performed, in step S7, the detection period timer (2 hours) for measuring the period for detecting the state of the processing function based on the moisture content of the processing material is reset and started, and then step S8 is started. Proceed to

ステップS8では、検出周期タイマタイマがカウントアップしたか否かを検出する。そして、カウントアップした場合にはステップS9に進み、カウントアップしていない場合にはステップS12に進む。   In step S8, it is detected whether or not the detection cycle timer timer has counted up. If the count is up, the process proceeds to step S9. If the count is not up, the process proceeds to step S12.

ステップS9では、フラグfに0を入力し、ステップS10で、次に処理材の処理機能の状態を検出するために検出周期タイマをリセットしてスタートさせた後、ステップS11で、電極46a,46bによる処理材状態検出処理を実行してステップS12に進む。   In step S9, 0 is input to the flag f. In step S10, the detection cycle timer is reset and started in order to detect the state of the processing function of the processing material, and then the electrodes 46a and 46b are started in step S11. The processing material state detection process by is executed, and the process proceeds to step S12.

ステップS12では、駆動モータ24および攪拌部材23からなる攪拌制御処理、電気ヒータ28による加熱制御処理、処理材の状態を表示する操作パネル54の表示手段変更処理、および、送風ファン30,32による給排気処理、触媒ヒータ35による脱臭処理からなる第1調整処理を実行してステップS1に戻る。なお、この第1調整処理での各処理は、全て並行して実行される。   In step S12, a stirring control process including the drive motor 24 and the stirring member 23, a heating control process using the electric heater 28, a display means changing process for the operation panel 54 that displays the state of the processing material, and a supply by the blower fans 30 and 32. A first adjustment process including an exhaust process and a deodorizing process by the catalyst heater 35 is executed, and the process returns to step S1. Note that each process in the first adjustment process is executed in parallel.

ここで、ユーザが生ゴミを投入した直後は、ステップS1〜S8を経てステップS12に至る。そして、生ゴミの投入直後は、その時の生ゴミの投入量が不明であるため、それに伴う水分増加および温度低下を予測することはできない。そのため、本実施形態では、投入直後を意味する蓋体38の閉塞を検出した直後に処理材調整処理に至ると、適温適湿の良好状態(含水率40%、温度30℃)の場合と同様の制御を実行する。   Here, immediately after the user throws in the garbage, the process goes to step S12 through steps S1 to S8. Immediately after the raw garbage is input, the amount of input of the raw garbage at that time is unknown, so that it is impossible to predict an increase in moisture and a decrease in temperature. Therefore, in the present embodiment, when the treatment material adjustment process is performed immediately after detecting the blockage of the lid 38, which means immediately after charging, it is the same as in the case of a good temperature and humidity condition (water content 40%, temperature 30 ° C.). Execute the control.

一方、ステップS1で、未投入期間が入力されている場合には、ステップS13で、フラグfが1であるか否か、即ち、蓋体38の開放により生ゴミが投入された直後であるか否かを検出する。そして、fが1である(投入直後である)場合にはステップS8に進み、fが0である(投入直後ではない)場合にはステップS14に進む。   On the other hand, if the uncharged period is input in step S1, whether or not the flag f is 1 in step S13, that is, whether or not immediately after the garbage is thrown by opening the lid 38 is determined. Detect whether or not. If f is 1 (immediately after the input), the process proceeds to step S8. If f is 0 (not immediately after the input), the process proceeds to step S14.

ステップS14では、ステップS11で検出した検出値に基づいた処理材の状態が「べたつき」であるか否かを検出する。そして、「べたつき」状態である場合にはステップS8に進み、「べたつき」状態でない場合にはステップS15に進む。   In step S14, it is detected whether or not the state of the processing material based on the detection value detected in step S11 is “stickiness”. If it is in the “sticky” state, the process proceeds to step S8, and if it is not in the “sticky” state, the process proceeds to step S15.

ステップS15では、駆動モータ24および攪拌部材23からなる攪拌制御処理、処理材の状態を除く操作パネル54の表示手段変更処理、および、第1送風ファン30のみによる排気処理からなる第2調整処理を実行してステップS16に進む。なお、この第2調整処理での各処理は、第1調整処理と同様に全て並行して実行される。   In step S15, a stirring control process including the drive motor 24 and the stirring member 23, a display means changing process for the operation panel 54 excluding the state of the processing material, and a second adjustment process including an exhaust process using only the first blower fan 30 are performed. Execute and proceed to step S16. Each process in the second adjustment process is executed in parallel as in the first adjustment process.

ステップS16では、未投入期間が経過したか否かを検出する。そして、未投入期間が経過している場合にはステップS8に進み、未投入期間が経過していない場合にはステップS15に戻る。   In step S16, it is detected whether or not the non-input period has elapsed. Then, when the non-input period has elapsed, the process proceeds to step S8, and when the non-input period has not elapsed, the process returns to step S15.

なお、前記フローチャートにおいて、ステップS1〜ステップS12を経てステップS1に戻るルーチンが標準モードであり、ステップS1,ステップS13〜ステップS16に至るルーチンが留守モードである。また、留守モードの第2調整処理では、未投入期間の設定が2日〜7日までと、8日以上とでは、その処理内容(第1留守モードと第2留守モード)が異なる。   In the flowchart, the routine returning from step S1 to step S12 to step S1 is the standard mode, and the routine from step S1, step S13 to step S16 is the absence mode. Further, in the second adjustment process in the absence mode, the processing contents (the first absence mode and the second absence mode) differ depending on whether the setting of the unintroduced period is from 2 days to 7 days or more than 8 days.

具体的には、標準モードの第1調整処理では、攪拌制御処理、排気制御処理および給気制御処理は、ステップS11で検出した処理材の含水量に基づいて、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御される。また、加熱制御処理、脱臭制御処理、検出処理、蓋体開放処理および表示処理は、処理材の含水量には拘わらず制御される。   Specifically, in the first adjustment process in the standard mode, the agitation control process, the exhaust control process, and the air supply control process are performed in advance based on the moisture content of the processing material detected in step S11. It is controlled to repeat a cycle consisting of In addition, the heating control process, the deodorization control process, the detection process, the lid opening process, and the display process are controlled regardless of the water content of the processing material.

本実施形態では、図6(A)に示すように、1周期を10分としている。なお、この図6(A)は含水量が「べたつき」状態の場合であり、攪拌制御処理はオン時間を2分でオフ時間を8分とし、排気制御処理はオン時間を10分でオフ時間を0分とし、給気制御処理は攪拌制御処理とは逆になるようにオン時間を8分でオフ時間を2分とする。なお、これらのオン時間は、処理材が「良好」状態の場合には短くなり、「乾燥」状態の場合には更に短くなる。また、加熱制御処理は、温度センサ44,45の検出値に基づいて常にオン、オフ制御され、脱臭制御処理はサーミスタ34の検出値に基づいて常にオン、オフ制御される。さらに、蓋体開放手段および表示手段も同様に常に動作される。但し、前記脱臭制御処理は、操作パネル54のスイッチ操作によりユーザが実行を解除している場合には動作されない。   In this embodiment, as shown in FIG. 6 (A), one cycle is 10 minutes. FIG. 6A shows a case where the water content is in a “sticky” state. The stirring control process has an on time of 2 minutes and the off time is 8 minutes, and the exhaust control process has an on time of 10 minutes and an off time. Is set to 0 minutes, and the on-time is set to 8 minutes and the off-time is set to 2 minutes so that the air supply control process is opposite to the stirring control process. Note that these ON times are shorter when the treatment material is in the “good” state, and are further shorter when the treatment material is in the “dry” state. The heating control process is always on / off controlled based on the detection values of the temperature sensors 44 and 45, and the deodorization control process is always on / off controlled based on the detection value of the thermistor 34. Further, the lid opening means and the display means are always operated in the same manner. However, the deodorization control process is not operated when the user cancels the execution by operating the switch on the operation panel 54.

留守モードの第2調整処理では、攪拌制御処理および排気制御処理は、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御される。また、表示処理は、経過時間に基づいて未投入期間表示部53のみがデクリメント(減少)され、その他の表示部49〜52は消灯される。さらに、他の加熱制御処理、給気処理、脱臭処理、検出処理および蓋体開放処理は停止される。   In the second adjustment process in the absence mode, the agitation control process and the exhaust control process are controlled to repeat a cycle including a preset on time and off time. In the display process, only the non-insertion period display unit 53 is decremented (decreased) based on the elapsed time, and the other display units 49 to 52 are turned off. Furthermore, other heating control processing, air supply processing, deodorization processing, detection processing, and lid opening processing are stopped.

未投入期間が1週間以内の第1留守モードの第2調整処理では、図6(B)に示すように、1周期を60分としている。そのうち、攪拌制御処理はオン時間を5分でオフ時間を55分とし、排気制御処理は同様にオン時間を5分でオフ時間を55分とする。   In the second adjustment process in the first absence mode in which the non-injection period is within one week, as shown in FIG. 6B, one cycle is set to 60 minutes. Among them, the stirring control process has an on time of 5 minutes and an off time of 55 minutes, and the exhaust control process similarly has an on time of 5 minutes and an off time of 55 minutes.

また、未投入期間が1週間より長い第2留守モードの第2調整処理では、図6(C)に示すように、1周期を120分としている。そのうち、攪拌制御処理はオン時間を5分でオフ時間を115分とし、排気制御処理は同様にオン時間を5分でオフ時間を115分とする。   Further, in the second adjustment process in the second absence mode in which the non-introduction period is longer than one week, one cycle is set to 120 minutes as shown in FIG. Among them, the stirring control process has an on time of 5 minutes and an off time of 115 minutes, and the exhaust control process similarly has an on time of 5 minutes and an off time of 115 minutes.

このように、本実施形態の生ゴミ処理機は、第1留守モードと第2留守モードとを備え、それぞれ好気性の微生物が死滅しないように、調整手段としては攪拌手段である攪拌部材23と排気手段である第1送風ファン30のみを動作させる。しかも、その動作時間は、1周期でのオン時間比率が短くなるように構成している。そして、これらの留守モードは、ユーザが未投入期間入力部である未投入スイッチ59の操作により、未投入期間を入力することにより実行され、その期間が経過まで実行する。因みに、ユーザが強制(意図的に)解除するには、未投入スイッチ59の操作により未投入期間をクリアする必要がある。   Thus, the garbage processing machine of this embodiment is provided with the 1st absence mode and the 2nd absence mode, and the stirring member 23 which is a stirring means as an adjustment means so that an aerobic microorganism may not die, respectively. Only the 1st ventilation fan 30 which is an exhaust means is operated. Moreover, the operation time is configured such that the on-time ratio in one cycle is shortened. These absence modes are executed when the user inputs an unintroduced period by operating the unintroduced switch 59, which is an unintroduced period input unit, and are executed until the period elapses. Incidentally, in order to forcibly (intentionally) release the user, it is necessary to clear the non-input period by operating the non-input switch 59.

即ち、ユーザが意図することなく留守モードが解除されることはないうえ、この留守モードでは、全ての調整手段の制御を変更する。そして、この留守モードの抑制制御は、処理材の微生物が死滅しない程度に維持できる必要最低限の動作とし、しかも、ユーザが入力した期間に応じて異なるようにしているため、処理材の劣化を確実に抑制し、かつ、非使用時の消費電力を削減できる。   That is, the absence mode is not canceled without the intention of the user, and in this absence mode, the control of all the adjusting means is changed. The suppression control in the absence mode is the minimum necessary operation that can be maintained to the extent that the microorganisms of the treatment material are not killed, and is made different depending on the period input by the user. It is possible to reliably suppress the power consumption when not in use.

具体的には、調整手段の抑制制御として、留守モードでは、攪拌部材23の1周期でのオン時間比率が短くなるようにするため、過剰な攪拌により処理材を劣化させることなく、処理材の攪拌および空気の供給を行うことができる。同様に、排気手段である第1送風ファン30は、留守モードでは、1周期でのオン時間比率が短くなるようにするため、処理材の過剰な乾燥を防止したうえで、内外気の圧力差によって給気口17から外気を取り込むことができる。   Specifically, as suppression control of the adjusting means, in the absence mode, the ON time ratio of the stirring member 23 in one cycle is shortened, so that the processing material is not deteriorated by excessive stirring. Agitation and air supply can be performed. Similarly, in the absence mode, the first blower fan 30 serving as the exhaust means reduces the on-time ratio in one cycle. Thus, outside air can be taken in from the air supply port 17.

一方、加熱手段である電気ヒータ28は、留守モードでは動作を停止するため、処理材の過剰な乾燥を防止できる。同様に、給気手段である第2送風ファン32は、留守モードでは動作を停止するため、処理材の過剰な乾燥を防止できるうえ、乾燥傾向の処理材の飛散を防止できる。   On the other hand, the operation of the electric heater 28 serving as a heating unit is stopped in the absence mode, so that excessive drying of the treatment material can be prevented. Similarly, since the second blower fan 32 serving as the air supply means stops operating in the absence mode, it is possible to prevent the treatment material from being excessively dried and to prevent the treatment material that tends to dry out from being scattered.

しかも、前記留守モードは、処理材の状態を検出するための検出手段である電極46a,46bおよび温度センサ44,45の動作を停止するため、無駄な電力消費を削減できる。一方、留守モードは、未投入期間の入力後に、検出手段である電極46a,46bの検出値に基づく処理材の状態が予め設定した状態になると実行する。言い換えれば、水分過多である「べたつき」状態では実行しないように構成しているため、カビの発生や異臭の飛散を防止できる。   Moreover, in the absence mode, the operation of the electrodes 46a and 46b and the temperature sensors 44 and 45, which are detection means for detecting the state of the processing material, is stopped, so that useless power consumption can be reduced. On the other hand, the absence mode is executed when the state of the treatment material based on the detection values of the electrodes 46a and 46b, which are detection means, is set in advance after the non-input period is input. In other words, since it is configured not to be executed in a “sticky” state where there is excessive moisture, generation of mold and scattering of off-flavors can be prevented.

なお、本発明の生ゴミ処理機は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。   In addition, the garbage processing machine of this invention is not limited to the structure of the said embodiment, A various change is possible.

例えば、前記実施形態では、生ゴミの未投入期間を日数入力する構成としたが、時間入力する構成としてもよい。また、未投入期間表示部53をデジタル入力方式とし、未投入スイッチ59の操作によりインクリメント入力する構成としたが、予め設定した複数の期間およびLED表示部を設け、スイッチ操作の度に変更させる構成としてもよい。即ち、未投入予定期間のリセット方法を含む入力方法は、希望に応じて変更が可能である。   For example, in the above embodiment, the configuration is such that the period when the garbage is not thrown in is input in days, but the configuration may be such that the time is input. Further, the non-insertion period display unit 53 is configured as a digital input method and is configured to be incremented by operation of the non-insertion switch 59. However, a plurality of preset periods and LED display units are provided and changed every time the switch is operated. It is good. In other words, the input method including the reset method for the non-input scheduled period can be changed as desired.

また、前記実施形態では、入力された未投入期間に基づいて異なる制御を実行する留守モードを2種としたが、3種以上にしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although two types of absence modes which perform different control based on the inputted non-input period are used, you may make it 3 or more types.

本発明の実施形態の生ゴミ処理機を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the garbage processing machine of embodiment of this invention. 排気手段の構成を示し、(A)平面図、(B)は要部断面図である。The structure of an exhaust means is shown, (A) Top view and (B) are principal part sectional drawings. 生ゴミ処理機の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a garbage processing machine. (A)は表示パネルの正面図、(B)は操作パネルの正面図である。(A) is a front view of a display panel, (B) is a front view of an operation panel. マイコンによる制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control by a microcomputer. (A),(B),(C)は標準モード、第1留守モードおよび第2留守モードの1周期の制御を示すタイムチャートである。(A), (B), (C) are time charts showing control in one cycle of the standard mode, the first absence mode, and the second absence mode.

符号の説明Explanation of symbols

10…処理機本体
15…投入口
21…処理槽
23…攪拌部材(調整手段)
28…電気ヒータ(調整手段)
30…第1送風ファン(調整手段)
32…第2送風ファン(調整手段)
38…蓋体
44,45…温度センサ(処理材状態検出手段)
46a,46b…電極(処理材状態検出手段)
47…表示パネル
53…未投入期間表示部(未投入期間入力部)
54…操作パネル
59…未投入スイッチ(未投入期間入力部)
60…制御基板
61…マイコン(制御手段)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Main body of processing machine 15 ... Input port 21 ... Processing tank 23 ... Stirring member (adjustment means)
28 ... Electric heater (adjustment means)
30 ... 1st ventilation fan (adjustment means)
32 ... 2nd ventilation fan (adjustment means)
38 ... Lid 44, 45 ... Temperature sensor (Processing material state detection means)
46a, 46b ... electrodes (processed material state detection means)
47 ... Display panel 53 ... Non-insertion period display section (non-insertion period input section)
54 ... Operation panel 59 ... Non-load switch (Non-load period input section)
60 ... Control board 61 ... Microcomputer (control means)

Claims (8)

処理材を収容する処理槽と、前記処理材の活性を良好状態に調整するための調整手段と、前記調整手段を制御する制御手段とを備えた生ゴミ処理機において、
前記処理槽への生ゴミの未投入予定期間を入力するための未投入期間入力部を設け、
前記制御手段は、未投入期間が入力されると、その期間が経過するまで前記調整手段の動作を抑制制御する留守モードを備えることを特徴とする生ゴミ処理機。
In a garbage processing machine comprising a treatment tank for accommodating a treatment material, an adjustment means for adjusting the activity of the treatment material to a good state, and a control means for controlling the adjustment means,
A non-introduction period input unit for inputting a non-introduction period of raw garbage to the treatment tank is provided,
The garbage processing machine according to claim 1, wherein when the non-input period is input, the control means includes an absence mode that suppresses and controls the operation of the adjustment means until the period elapses.
前記未投入予定期間を日数入力または時間入力とし、前記留守モードでは、制御手段は、入力期間に応じて前記調整手段の動作を異なるように抑制制御するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の生ゴミ処理機。   2. The non-injection scheduled period is set as a number of days input or a time input, and in the absence mode, the control unit suppresses and controls the operation of the adjusting unit differently according to the input period. The garbage processing machine as described in. 前記調整手段は、前記処理槽内の生ゴミおよび処理材を攪拌する攪拌手段を備え、
前記制御手段は、前記攪拌手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、未入力状態と比較して1周期でのオン時間比率が短くなるように制御するようにしたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の生ゴミ処理機。
The adjusting means includes a stirring means for stirring the garbage and the processing material in the processing tank,
The control means controls the stirring means to repeat a cycle consisting of a preset on-time and off-time in the non-input state of the non-input period, and in the absence mode, compared with the non-input state. The garbage processing machine according to claim 1 or 2, wherein the on-time ratio in one cycle is controlled to be short.
前記調整手段は、前記処理槽内の処理材を加熱する加熱手段を備え、
前記制御手段は、前記加熱手段を、前記未投入期間の未入力状態では、オン、オフ制御により前記処理槽内が所定温度に維持されるように制御し、前記留守モードでは、前記加熱手段の動作を停止するように制御するようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の生ゴミ処理機。
The adjustment means includes a heating means for heating the treatment material in the treatment tank,
The control means controls the heating means so that the inside of the processing tank is maintained at a predetermined temperature by on / off control in the non-input state of the non-input period, and in the absence mode, the heating means The garbage processing machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the operation is controlled to stop.
前記調整手段は、前記処理槽内の空気を排気する排気手段を備え、
前記制御手段は、前記排気手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、未入力状態と比較して1周期でのオン時間比率が短くなるように制御するようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の生ゴミ処理機。
The adjusting means includes exhaust means for exhausting air in the processing tank,
The control means controls the exhaust means to repeat a cycle consisting of a preset on time and off time in the non-input state of the non-input period, and in the absence mode, the control means is compared with the non-input state. The garbage processing machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the on-time ratio in one cycle is controlled to be short.
前記調整手段は、前記処理槽内へ空気を供給する給気手段を備え、
前記制御手段は、前記給気手段を、前記未投入期間の未入力状態では、予め設定したオン時間およびオフ時間からなる周期を繰り返すように制御し、前記留守モードでは、前記給気手段の動作を停止するように制御するようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の生ゴミ処理機。
The adjusting means includes air supply means for supplying air into the processing tank,
The control means controls the air supply means so as to repeat a cycle consisting of a preset on time and off time in the non-input state of the non-input period, and in the absence mode, the operation of the air supply means The garbage processing machine according to any one of claims 1 to 5, wherein control is performed so as to stop.
前記処理槽内の処理材の含水量または温度に基づく処理材状態を検出する手段を設け、
前記制御手段は、前記未投入期間の未入力状態では、前記検出手段の検出値に基づいて前記調整手段を補正制御し、前記留守モードでは、前記検出手段による検出を停止するようにしたことを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の生ゴミ処理機。
A means for detecting a treatment material state based on the water content or temperature of the treatment material in the treatment tank is provided,
The control means corrects and controls the adjustment means based on the detection value of the detection means in the non-input state of the non-input period, and stops detection by the detection means in the absence mode. The garbage processing machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the garbage processing machine is characterized in that:
前記制御手段は、前記未投入期間が入力され、前記検出手段の検出値に基づく処理材の状態が予め設定した状態になると、前記留守モードを実行するようにしたことを特徴とする請求項7に記載の生ゴミ処理機。   The said control means is configured to execute the absence mode when the non-input period is input and the state of the treatment material based on the detection value of the detection means becomes a preset state. The garbage processing machine as described in.
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