JP2007506620A - Bottle shaped container - Google Patents

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シェルバッハ アンドレ
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Andre Schelbach
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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Abstract

A plastic bottle-type container has at least two adjacent chambers, each having a bottom part, the adjacent chambers being separated by seams which can be at least discontinuously broken.

Description

本発明は、プラスチック製のボトル状の容器に関する。   The present invention relates to a plastic bottle-like container.

ＰＣＴ／ＤＥ０３／００４５７に開示されているボトル状又は袋状のプラスチック製容器では、少なくとも１つの室が第２の室から特に、裂開可能な継ぎ目によって切り離されている。このような容器は有利には、２つの成分、特に食品、例えば飲食のために混合されるベビーフードのような２つの成分を、互いに別個に分けて保存するために働く。このような混合は、２つの室を隔てている裂開可能な継ぎ目を容器の揉みほぐしによって裂開させた後で簡単に行われる。   In the bottle-shaped or bag-shaped plastic container disclosed in PCT / DE03 / 00457, at least one chamber is separated from the second chamber, in particular by a tearable seam. Such a container advantageously serves to store two components separately, in particular two components such as food, for example baby food mixed for eating and drinking. Such mixing is simply accomplished after the breachable seam separating the two chambers has been breached by the container squeezing.

ＰＣＴ／ＤＥ０３／００４５７に開示された容器の袋状の構成には問題がない。しかしながら容器のボトル状の構成では、起立確実性が、継ぎ目において屈曲する室によって損なわれており、起立確実性を高めることができる別の構造上の手段が提案されている。さらに座屈強度もしくは耐座屈性もまたしばしば不十分であり、このことは特に、比較的高さのある容器、例えば上下に室が重なっているような容器において言える。従って公知の構成ではさらに、ほぼ中心において延びている管が、座屈強度及び起立確実性を高めるために容器に挿入されている。   There is no problem with the bag-like configuration of the container disclosed in PCT / DE03 / 00457. However, in the bottle-like configuration of the container, the standing reliability is impaired by the chamber bent at the seam, and another structural means that can increase the standing reliability has been proposed. Furthermore, the buckling strength or resistance to buckling is also often insufficient, especially in containers with a relatively high height, for example containers with overlapping chambers above and below. Therefore, in the known arrangement, a tube extending substantially in the center is inserted into the container in order to increase the buckling strength and the standing reliability.

このような先行技術における問題点を背景として、本願発明の課題は、単純なジオメトリを有していて、単純な構造上の構成にもかかわらず、十分な起立確実性と強度とを有している、プラスチック製のボトル状の容器を提供することである。   Against the background of such problems in the prior art, the problem of the present invention is that it has a simple geometry and has a sufficient standing reliability and strength despite a simple structural configuration. It is to provide a plastic bottle-like container.

この課題を解決するために本発明の構成では、プラスチック製のボトル状の容器において、互いに並んで配置された少なくとも２つの室が設けられていて、該室がそれぞれ１つの底部分を備えており、有利には第３の室が、互いに並んで配置された２つの室を、少なくとも部分的に裂開可能な継ぎ目によって互いに隔てているようにした。   In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, in a plastic bottle-shaped container, at least two chambers arranged side by side are provided, and each of the chambers has a bottom portion. Preferably, the third chamber is such that two chambers arranged side by side are separated from each other by a seam that can be at least partially cleaved.

それぞれ１つの底部分を備えていて互いに並んで配置された２つの室によって、本発明によるボトル状の容器には、大きな起立確実性と好ましい外観が与えられる。それというのは、例えば継ぎ目において室が座屈することはもはやないからである。また、有利には３つの室の内容物の混合が簡単化される。それというのは、比較的長い裂開可能な継ぎ目が最大横断面にわたって設けられており、その結果、内容成分が横断面狭窄部を通過する必要なしに、内容成分の混合を行うことができるからである。   The two chambers, each with one bottom part and arranged side by side, give the bottle-shaped container according to the invention a great standing reliability and a favorable appearance. This is because the chamber no longer buckles, for example at the seam. Also advantageously, the mixing of the contents of the three chambers is simplified. This is because a relatively long tearable seam is provided over the largest cross section, so that the content components can be mixed without having to pass through the narrowed portion of the cross section. It is.

本発明の有利な構成では、底部分が、平面図で見て尖った楕円形に形成されていて、先端が互いに向かい合うように配置されており、底部分が、一体的な底部によって形成される。このように構成されていると、それぞれ一体的な前面側及び背面側とプラスチック製の底部分との裂開不能な単純な溶着を簡単に行うことができ、そして互いに接触している先端によって結合部が形成され、この結合部において、容器の裂開不能な縁部側の継ぎ目が、裂開可能な内側の継ぎ目とが合致するもしくは出会う。   In an advantageous configuration of the invention, the bottom part is formed in a pointed oval shape in plan view, the tips are arranged so that they face each other, and the bottom part is formed by an integral bottom part. . When configured in this way, simple unbreakable welding of the integral front and back sides and the plastic bottom part can be performed easily and connected by tips that are in contact with each other. A portion is formed where the seam on the non-cleavable edge side of the container meets or meets the tearable inner seam.

本発明の別の構成では、第３の室が、互いに並んで配置された２つの室を完全に隔てている。このような構成では、３つの室を互いに裂開可能に隔てている２つの裂開可能な継ぎ目又は２つの裂開可能な継ぎ目区分だけを、設ければよい。この場合第１の択一的な構成では、第３の室に挿入された底部分が設けられており、この底部分は同様に尖った楕円形に形成されていて、互いに並んで配置された室の底部分と一体的に形成されている。このように構成されていると、第３の室を比較的大容量に形成することが可能である。   In another configuration of the invention, the third chamber completely separates two chambers arranged side by side. In such an arrangement, only two tearable seams or two tearable seam sections separating the three chambers from each other need be provided. In this case, in the first alternative configuration, a bottom portion inserted into the third chamber is provided, which is similarly formed in a pointed ellipse and arranged side by side. It is integrally formed with the bottom portion of the chamber. With this configuration, the third chamber can be formed with a relatively large capacity.

本発明の有利な構成では、混合の終了した最終製品を取り出すために、特に第３の室が、例えば再閉鎖可能な注出口、裂開可能又は切断可能な注出舌状片又はこれに類したものを備えている。   In an advantageous configuration of the invention, in order to take out the finished finished product, in particular the third chamber is, for example, a reclosable spout, a tearable or cleavable spout or the like. We have what we did.

第３の室のために小さな容積しか必要でない場合に有利な構成では、第３の室が、隣接した室の底部分に向かって先端において終わるように形成されている。   In an advantageous configuration where only a small volume is required for the third chamber, the third chamber is formed to end at the tip towards the bottom portion of the adjacent chamber.

本発明の別の構成では、第３の室の先端と、底部分の互いに向かい合っている先端とが、１つの結合部において終わっているか、又は第３の室の先端が別の継ぎ目において延長されており、該別の継ぎ目が、互いに並んで配置された室を裂開可能に隔てていて、１つの結合部において、隣接した室の２つの底部の互いに向かい合っている先端と合致している。後者の場合、側面図で見て裂開可能な継ぎ目はほぼＹ字形をしている。   In another configuration of the invention, the tip of the third chamber and the tip of the bottom portion facing each other end at one joint, or the tip of the third chamber is extended at another seam. And the separate seam cleavably separates the chambers arranged side by side and coincides with the opposing tips of the two bottoms of adjacent chambers at one joint. In the latter case, the seam that can be cleaved when viewed from the side is substantially Y-shaped.

本発明によるボトル状の容器の別の構成では、第３の室の先端が、第４の室の先端と合致している。第４の室がさらに特に尖った楕円形の底部分を有していると、第３の室と第４の室とはディアボロに似た形（diaboloaehnlich）をしている。   In another configuration of the bottle-shaped container according to the present invention, the tip of the third chamber coincides with the tip of the fourth chamber. If the fourth chamber has a more particularly pointed oval bottom, the third and fourth chambers are diaboloaehnlich.

本発明による容器の充填及び注出を簡単に行うために本発明の別の構成では、互いに直接的に並んで位置している室が上側に、つまり底部分とは反対の側においてそれぞれ、成形部材の、平面図で見てボート形の区分によって閉鎖されている。このように構成されていると、室はほぼ底部分の輪郭を再び描くことができ、それにもかかわらず、ボート形の区分は規則的により小さく形成されている。これらのボート形の区分は、充填のために適宜な貫通孔を備えているか、又は個々の室を単に開けておくことができ、このような開口は室の充填後に封止されるか又は注出口として利用される。   In order to simplify the filling and dispensing of the container according to the invention, in another configuration of the invention, the chambers located directly side by side are shaped on the upper side, i.e. on the side opposite the bottom part, respectively. The member is closed by a boat-shaped section in plan view. When configured in this way, the chamber can be re-rendered approximately in the bottom part, nevertheless, the boat-shaped section is regularly smaller. These boat-shaped sections can be provided with suitable through holes for filling, or individual chambers can simply be left open, such openings being sealed or filled after filling the chamber. Used as an exit.

本発明による容器は有利には、中心平面に対して対称的に形成されている。対称的な容器の製造及び充填は、複雑な構造に対して比較的単純である。それというのは、例えば中心平面に対する間隔が等しく形成されているからである。   The container according to the invention is advantageously formed symmetrically with respect to the central plane. The manufacture and filling of symmetrical containers is relatively simple for complex structures. This is because, for example, the distance from the central plane is equal.

安定性を高めるために有利な容器の構成では、少なくとも１つの室が底部分によって閉鎖されており、該底部分が充填開口を有していて、底部分が設置足に載置されている。   In an advantageous container arrangement for increased stability, at least one chamber is closed by a bottom part, the bottom part having a filling opening and the bottom part resting on the installation foot.

十分な設置面積と重量とを備えている設置足の構成によって、高い安定性が得られる。そのために本発明の有利な構成では、すべての室が、１つの共通の設置足に載置されている底部分を有しており、設置足が、少なくとも部分的に自由に延びる底板を有している。   High stability is obtained by the configuration of the installation foot having a sufficient installation area and weight. To this end, in an advantageous configuration of the invention, all the chambers have a bottom part which rests on one common installation foot, which installation foot has a bottom plate which extends at least partially freely. ing.

底部分のこのような配置形式では、個々の室の充填は底部分の充填開口を通して、一方向からつまり底側から行われる。   In this arrangement of the bottom part, the filling of the individual chambers takes place from one direction, ie from the bottom side, through the filling opening in the bottom part.

そのために有利な構成では、充填開口が、特にすべての充填開口が、設置足を貫いて延びるように延長されている。このような充填開口は室の充填後に例えばスナップ式に閉鎖される。   For this purpose, in an advantageous configuration, the filling openings, in particular all the filling openings, are extended so as to extend through the installation foot. Such a filling opening is closed, for example, in a snap manner after filling the chamber.

底部分と設置足とは個別の成形部材によって形成されて、例えば互いに接着又は溶着されることができる。択一的に、底部分と設置足とが一体的に形成されている構成も可能であり、このような構成によって製造コストを節減することができる。   The bottom part and the installation foot can be formed by separate molded members and can be glued or welded together, for example. Alternatively, a configuration in which the bottom portion and the installation foot are integrally formed is possible, and the manufacturing cost can be reduced by such a configuration.

本発明の別の構成では、設置足と底部分との間に円筒形のシャフトが配置されている。このようなシャフトは例えば充填のために、トング状のグリッパ装置によって容易に掴みかつ保持することができる。   In another configuration of the invention, a cylindrical shaft is disposed between the installation foot and the bottom portion. Such a shaft can be easily grasped and held by a tong-like gripper device, for example for filling.

本発明の別の有利な構成では、シャフトが、所属の底部分に対して減じられた横断面を有しており、このように構成されていると、シャフトはグリッパ装置のために規定されて、例えば保持区分として認識可能である。   In another advantageous configuration of the invention, the shaft has a reduced cross section with respect to the bottom part of which it belongs, and in this way the shaft is defined for the gripper device. For example, it can be recognized as a holding section.

そのためにはシャフトが、室を画成するプラスチックシートから自由であると、有利である。   For this purpose, it is advantageous if the shaft is free from the plastic sheet defining the chamber.

本発明の別の構成では、底部分が一列に配置されている。この場合底部分は例えば底板の形をした１つの共通の設置足に載設され、底板は縦長の楕円形に形成されている。   In another configuration of the invention, the bottom portions are arranged in a row. In this case, the bottom portion is placed on one common installation foot, for example, in the shape of a bottom plate, and the bottom plate is formed in a vertically long oval shape.

本発明の別の構成では、底部分が互いに間隔をおいて配置されていて、従って互いに無関係に独立して形成されている。   In another configuration of the invention, the bottom portions are spaced from one another and are thus formed independently of one another.

本発明の別の構成では、底部部分が平面図で見て三角形もしくはくさび形に形成されていて、特に、隣接した底部分のくさび形に収斂して終わる先端は、互いに向かい合っている。このような構成に基づいて、室を前後において画成する２つのシートを先端においてまとめること、そしてそこに、裂開可能な継ぎ目を、外側における裂開不能な環状の継ぎ目に対して突き合わせて配置することが可能になる。   In another configuration of the invention, the bottom portion is formed in a triangle or wedge shape in plan view, and in particular, the tips that end in a wedge shape in the adjacent bottom portion face each other. Based on such a configuration, the two sheets defining the chambers at the front and rear are gathered at the tip, and the tearable seam is disposed in abutment with the non-breakable annular seam on the outside It becomes possible to do.

この場合さらに、三角形もしくはくさび形に終わる底部分の隣接した先端は互いに結合されていることができる。例えばスルー溶着（Durchschweissen）によって、互いに衝突するもしくは合致する継ぎ目の結合部においても、液体シール性の確実な接着及び／又は溶着が可能になる。   In this case, furthermore, the adjacent tips of the bottom part ending in a triangular or wedge shape can be joined together. For example, through welding (Durchschweissen), it is possible to reliably adhere and / or weld liquid seals even at joints that collide or meet each other.

底部分が半径方向において互いに離されている場合には、付加的なウェブによって底部分が互いに結合されており、これにより一方では安定性が高められ、かつ他方では充填のためのグリッパ装置用のアダプタが設けられることになる。   If the bottom parts are separated from each other in the radial direction, the bottom parts are joined together by an additional web, which increases the stability on the one hand and on the other hand for the gripper device for filling. An adapter will be provided.

本発明による容器の別の構成では、３つの室が設けられており、これらの室は側面図で見て三角形に形成されていて、真ん中の室は設置足に向かって方向付けられて底部分によって閉鎖された先端を有しており、隣接した２つの室は、設置足から離れる方向に方向付けられていて真ん中の室に接触している先端を備えて形成されている。   In another configuration of the container according to the invention, three chambers are provided, these chambers being formed in a triangle as seen from the side view, the middle chamber being oriented towards the installation foot and the bottom part The two adjacent chambers are formed with a tip that is directed away from the installation foot and is in contact with the middle chamber.

特に容器のこのような構成では、真ん中の室は比較的大きな上側の延びを有しているので、有利には真ん中の室は底部分とは反対の側に、注出口として形成された挿入体を有している。このような注出口もまた平面図で見て三角形もしくはくさび形に形成されていると有利である。   Especially in such a configuration of the container, the middle chamber has a relatively large upper extension, so that the middle chamber is advantageously an insert formed as a spout on the side opposite to the bottom portion. have. Such a spout is also advantageously formed in a triangular or wedge shape in plan view.

択一的に、充填開口を容器の内容物を取り出すために利用することも可能である。このような構成では、少なくとも２つの底部分と底板との間に、充填開口を、１つの充填開口を除いて閉鎖する中間部材が設けられていると、有利である。   Alternatively, the filling opening can be used to remove the contents of the container. In such a configuration, it is advantageous if an intermediate member is provided between the at least two bottom portions and the bottom plate to close the filling opening except for one filling opening.

このような構成において有利には、設置足の底板が、底部分の開放したままの充填開口と注出口とを接続する孔の閉鎖体として形成されている。   In such a configuration, the bottom plate of the installation foot is advantageously formed as a closure for the hole connecting the filling opening with the bottom part open and the spout.

次に図面を参照しながら、本発明によるボトル状の容器の実施例を説明する。   Next, an embodiment of a bottle-shaped container according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、第１実施例を示す図であり、
図２は、第２実施例を示す図であり、
図３は、第３実施例を示す図であり、
図４は、第４実施例を示す図であり、
図５は、第５実施例を示す図であり、
図６は、容器の別の実施例を示す分解図であり、
図７は、図６に示された容器の組み立てられた状態を示す図であり、
図８は、容器のさらに別の実施例を示す図であり、
図９は、ウェブによって結合された２つの底部分を示す図であり、
図１０は、設置足を示す図であり、
図１１は、図９に示されたウェブによって結合された２つの底部分を示す断面図であり、
図１２は、中間部材を示す断面図であり、
図１３は、底板を示す断面図である。 FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment,
FIG. 3 is a diagram showing a third embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a fourth embodiment.
FIG. 5 is a diagram showing a fifth embodiment.
FIG. 6 is an exploded view showing another embodiment of the container,
FIG. 7 is a view showing an assembled state of the container shown in FIG.
FIG. 8 is a view showing still another embodiment of the container,
FIG. 9 shows two bottom parts joined by a web,
FIG. 10 is a diagram showing the installation foot,
FIG. 11 is a cross-sectional view showing two bottom portions joined by the web shown in FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the intermediate member,
FIG. 13 is a cross-sectional view showing the bottom plate.

図１に示された本発明によるボトル状の容器１の実施例では、それぞれ底部分４,５を備えている互いに並んで配置された２つの室２,３が設けられており、これによって容器１のために安定した大きな設置面が生ぜしめられる。同様に１つの底部分７を備えた第３の室６が、裂開可能な継ぎ目９,１０で室２,３を互いに隔てている。継ぎ目９,１０が例えば容器１の揉みほぐし又は押圧によって破れると、３つの室２,３,６の内容物は互いに混合し、混合した内容物は、互いに並んで配置された両室２,３を隔てている第３の室６に設けられた例えば再閉鎖可能な注出口８を介して、容器１から取出し可能である。   In the embodiment of the bottle-shaped container 1 according to the invention shown in FIG. 1, two chambers 2 and 3 are provided, arranged side by side, each having a bottom part 4 and 5, respectively. A stable and large installation surface for 1 is generated. Similarly, a third chamber 6 with one bottom part 7 separates the chambers 2 and 3 from each other by tearable seams 9 and 10. When the seams 9 and 10 are torn, for example, by squeezing or pressing the container 1, the contents of the three chambers 2, 3, and 6 are mixed with each other, and the mixed contents are passed through the chambers 2 and 3 arranged side by side. It can be removed from the container 1 via, for example, a reclosable spout 8 provided in the third chamber 6 which is separated.

互いに並んで位置している３つの室２,３,６はその上側を、プラスチック成形部材のボート形をした各１つの区分１１〜１３によって閉鎖されている。再閉鎖可能な注出口８もこれらの区分１１〜１３と一緒に形成されていると簡単である。またボート形の区分１１〜１３は３つの室２,３,６を充填するために貫通孔を有していてもよく、これらの貫通孔は充填後に、注出口８を除いて閉鎖される。   The three chambers 2, 3, 6 located side by side are closed on the upper side by a respective section 11-13 in the form of a boat of plastic molding. It is simple if the reclosable spout 8 is also formed with these sections 11-13. Further, the boat-shaped sections 11 to 13 may have through holes for filling the three chambers 2, 3 and 6, and these through holes are closed except for the spout 8 after filling.

ボート形の区分１１〜１３に相応して底部分４,５,７は尖った楕円形に形成されていて、底部分の先端は互いに向かい合わせにかつ結合部１６,１７において接触するように配置されている。   Corresponding to the boat-shaped sections 11 to 13, the bottom parts 4, 5, 7 are formed in a pointed oval shape and the tips of the bottom parts are arranged so as to face each other and contact at the coupling parts 16, 17. Has been.

底部分４,５,７は一体的な底部によって形成される。上に述べたように構成されていることによって、シート状の前面部分１５と底部分４,５,７との間における裂開不能な継ぎ目１４が、各結合部１６,１７において裂開可能な継ぎ目９,１０と合致している。同様なことは容器１の上側において、前面部分１５とボート形の区分１１〜１３との間における裂開不能な継ぎ目１８と、結合部１９,２０における裂開可能な継ぎ目９,１０との間の関係についても言える。   The bottom parts 4, 5, 7 are formed by an integral bottom. By being configured as described above, the unbreakable seam 14 between the sheet-like front portion 15 and the bottom portions 4, 5, 7 can be broken at each joint 16, 17. Matches the seams 9,10. The same is true on the upper side of the container 1 between the unbreakable seam 18 between the front part 15 and the boat-shaped sections 11 to 13 and the tearable seams 9 and 10 at the joints 19 and 20. The same can be said about the relationship.

また本発明による容器１の背面に対しても同様なことが言える。   The same applies to the back of the container 1 according to the invention.

図２に示された容器２４の実施例では、隣接した室２５,２６は、三角形に形成された第３の室２９の継ぎ目２７,２８によって隔てられている。室２９はさらに上側に、キャップによって閉鎖可能な注出口３１を備えたボート形に形成された成形部材３０を有している。   In the embodiment of the container 24 shown in FIG. 2, adjacent chambers 25, 26 are separated by seams 27, 28 of a third chamber 29 formed in a triangle. On the upper side, the chamber 29 has a molded member 30 formed in a boat shape with a spout 31 that can be closed by a cap.

室２５,２６の底部分３２,３３はこの実施例においても同様に尖った楕円形に形成されていて、先端３４,３５が互いに向かい合わせに配置されている。この両方の先端３４,３５に向かって室２９の継ぎ目２７,２８からも同様に先端３６が形成され、その結果前面部分３９と底部分３２,３３との間における裂開不能な継ぎ目３８と、継ぎ目２８,２９とは共に結合部３７において終わっている。   In this embodiment, the bottom portions 32 and 33 of the chambers 25 and 26 are similarly formed in a pointed oval shape, and the tips 34 and 35 are arranged to face each other. A tip 36 is likewise formed from the seams 27, 28 of the chamber 29 towards both of these tips 34, 35, so that a non-breakable seam 38 between the front portion 39 and the bottom portions 32, 33; Both the seams 28 and 29 end at the joint 37.

図３に示された実施例においても、互いに隣接した２つの室４０,４１の間に配置された第３の室４２は先端４３を有しており、この先端４３は、室４０,４１の尖った楕円形をした底部分４６,４７の互いに向かい合っている先端４４,４５に向かっている。図３の実施例ではしかしながら先端４３は、別の裂開可能な継ぎ目４８へと延長され、この継ぎ目４８が先端４４,４５にまで延びていて室４０,４１を裂開可能に隔てている。   In the embodiment shown in FIG. 3 as well, the third chamber 42 arranged between two chambers 40 and 41 adjacent to each other has a tip 43, and this tip 43 is connected to the chambers 40 and 41. Pointed oval bottom portions 46, 47 are directed toward the opposite ends 44, 45. In the embodiment of FIG. 3, however, the tip 43 extends to another tearable seam 48 that extends to the tips 44 and 45 to detachably separate the chambers 40 and 41.

この実施例では、室４２には注出口を備えたボート形の成形部材が使用されておらず、一貫して室４０,４１,４２の上側を閉鎖する裂開可能な継ぎ目４９が設けられており、この継ぎ目４９は室４２の上で開口のための舌状片５０の形式で裂開可能に形成されている（裂開線５１参照）。もちろん、裂開線５１に沿って舌状片５０を裂開するための力は、室４０〜４２を隔てている継ぎ目４８,５２,５３を裂開するための力よりも大きく設定されている。   In this embodiment, the chamber 42 does not use a boat-shaped molded member with a spout, and is provided with a tearable seam 49 that consistently closes the upper side of the chambers 40, 41, 42. This seam 49 is formed on the chamber 42 in such a way that it can be cleaved in the form of a tongue 50 for opening (see cleavage line 51). Of course, the force for tearing the tongue-like piece 50 along the tear line 51 is set larger than the force for tearing the joints 48, 52, 53 separating the chambers 40 to 42. .

図４に示された容器６０の実施例においても、室は６１同様に先端６８において終わっていて、裂開可能な継ぎ目６２,６３で、挿入可能な底部分６６,６７を備えた室６４,６５を隔てている。   In the embodiment of the container 60 shown in FIG. 4, the chamber terminates at the tip 68 as well as 61, and the chambers 64, 67 are provided with insertable bottom portions 66, 67 at tearable seams 62, 63. 65 is separated.

室６１に対向して、底部分７０を備えた第４の室６９が配置されており、この第４の室６９の先端は室６１の先端６８と合致しており、その結果、室６１の上側を閉鎖しているボート形の成形部材７１との関連において、裂開不能な継ぎ目６２,６３；７２,７３を備えた両方の室６１,６９はディアボロ形をしている。この容器６０においても底部分６６,６７,７０は共通の一体的な底部によって形成されることができる。   A fourth chamber 69 having a bottom portion 70 is disposed opposite to the chamber 61, and the tip of the fourth chamber 69 coincides with the tip 68 of the chamber 61. In the context of a boat-shaped forming member 71 closing the upper side, both chambers 61, 69 with unbreakable seams 62, 63; 72, 73 have a diabolo shape. Also in this container 60, the bottom portions 66, 67, 70 can be formed by a common integral bottom.

図１〜図４に示された容器の実施例は、中心平面に対して対称的に形成されている。これに対して図５に示された容器８０の実施例は、このような対称的な特性を有していない。   The embodiment of the container shown in FIGS. 1 to 4 is formed symmetrically with respect to the central plane. In contrast, the embodiment of the container 80 shown in FIG. 5 does not have such symmetrical properties.

容器８０では隣接した２つの室８１,８２は第３の室８３から、先端８４において終わる継ぎ目８５,８６によって隔てられ、この場合先端８４は別の継ぎ目８７へと続き、室８１,８２の両底部分８８,８９の互いに向かい合った先端と一緒に、結合部において終わっている。   In the container 80, two adjacent chambers 81, 82 are separated from the third chamber 83 by a seam 85, 86 ending at the tip 84, in which case the tip 84 leads to another seam 87, both chambers 81, 82 being Together with the opposite ends of the bottom portions 88, 89, it ends at the joint.

室８１は裂開可能な継ぎ目９２によって別の室９０から隔てられている。この室９０もまた底部分９１を有しており、この底部分９１は、別の底部分８８,８９と共に一体的な底部によって形成されている。   Chamber 81 is separated from another chamber 90 by a tearable seam 92. The chamber 90 also has a bottom portion 91 which is formed by an integral bottom with other bottom portions 88 and 89.

別の裂開可能な継ぎ目９３によって室８２から隔てられた室９４が、底部分なしに形成されている。この室９４及び室８１,８２,８３は上側においてボート形の区分９５〜９７によって形成されており、室８３を閉鎖する真ん中の区分９６は、再閉鎖可能な注出口９８を備えている。   A chamber 94 separated from the chamber 82 by another tearable seam 93 is formed without a bottom portion. The chamber 94 and the chambers 81, 82, 83 are formed on the upper side by boat-shaped sections 95 to 97, and the middle section 96 that closes the chamber 83 has a reclosable spout 98.

図６及び図７に示された容器１０１は、互いに並んで位置する３つの室１０２,１０３,１０４を有しており、これらの室は裂開可能な継ぎ目１０５,１０６によって互いに隔てられている。   The container 101 shown in FIGS. 6 and 7 has three chambers 102, 103, 104 located side by side, which are separated from each other by tearable seams 105, 106. .

容器１０１が例えば押圧又は揉みほぐしによって負荷されると、継ぎ目１０５,１０６は裂開し、室１０２,１０３,１０４の内容物は互いに混合されることができる。室１０２,１０３,１０４は前側のプラスチックシート及び後ろ側のプラスチックシートによって互いに画成され、両プラスチックシートは縁部側において、ほぼ環状の継ぎ目１０７によって結合されており、この継ぎ目１０７の裂開強度は、裂開可能な継ぎ目１０５,１０６の裂開強度よりも明らかに上であるので、容器１０１の負荷時に継ぎ目１０７が裂開するおそれはない。   When the container 101 is loaded, for example by pressing or squeezing, the seams 105, 106 are torn and the contents of the chambers 102, 103, 104 can be mixed together. The chambers 102, 103, 104 are defined by a front plastic sheet and a rear plastic sheet, the two plastic sheets being joined together on the edge side by a substantially annular seam 107, the tear strength of this seam 107. Is clearly above the tear strength of the tearable seams 105, 106, so there is no risk of the seam 107 tearing when the container 101 is loaded.

３つの室１０２,１０３,１０４は底部側においてそれぞれ底部分１０８〜１１０によって閉鎖されており、この場合各底部分１０８〜１１０は、それぞれ所属の室１０２〜１０４を充填するための充填開口１１１〜１１３を有している。   The three chambers 102, 103, 104 are closed on the bottom side by respective bottom portions 108-110, in which case each bottom portion 108-110 is filled with a filling opening 111-for filling the respective chamber 102-104. 113.

例えば周囲が接触しておらず互いに隔てられている底部分１０８〜１１０は、共通の１つの設置足１１４に一列に載置されており、この設置足１１４は底板１２１として縦長の楕円形をしていて、容器１０１に大きな起立確実性を与える相応な大きさで形成されている。   For example, the bottom portions 108 to 110 which are not in contact with each other and are separated from each other are placed in a row on one common installation foot 114, and the installation foot 114 has a vertically long oval shape as the bottom plate 121. In addition, the container 101 is formed to have a suitable size that gives the container 101 high standing reliability.

図示の実施例では底部分１０８〜１１０及び設置足１１４は一体的に形成されているので、充填開口１１１〜１１３は底板１２１をも貫通しており、室１０２〜１０４の充填後には例えばスナップ止め（Verprellen）によって閉鎖されることができる。   In the illustrated embodiment, the bottom portions 108 to 110 and the installation feet 114 are integrally formed, so that the filling openings 111 to 113 also penetrate the bottom plate 121 and, for example, are snapped after the chambers 102 to 104 are filled. Can be closed by (Verprellen).

択一的に、底部分と設置足とがそれぞれ別個に形成されている場合には、底部分の充填開口は連続した底板１２１によって、室１０２〜１０４の充填後に閉鎖されることもできる。   As an alternative, if the bottom part and the installation foot are formed separately, the filling opening in the bottom part can also be closed by the continuous bottom plate 121 after filling the chambers 102-104.

設置足１１４と底部分１０８〜１１０との間には、さらに各１つの円筒形のシャフト１１５〜１１７が配置されており、このシャフト１１５〜１１７は横断面円筒形に形成されていて、それぞれ所属の底部分１０８〜１１０に対して減じられた横断面を有している。このようなシャフト１１５〜１１７には、フォーク形又はトング形のグリップ装置が係合して、容器１０１を充填のための保持することができる。そのためには各シャフト１１５〜１１７が、室１０２〜１０４を画成するシートから自由であると有利である。   Further, one cylindrical shaft 115 to 117 is arranged between the installation foot 114 and the bottom portion 108 to 110, and the shafts 115 to 117 are formed in a cross-sectional cylindrical shape and belong to each. With a reduced cross section relative to the bottom portion 108-110 of the. Fork-type or tong-type grip devices can be engaged with the shafts 115 to 117 to hold the container 101 for filling. For this purpose, each shaft 115 to 117 is advantageously free from the sheet defining the chambers 102 to 104.

平面図で見て底部分１０８〜１１０はボート形又は三角形もしくはくさび形をしていて、互いに向かい合っている２つの先端において終わっている。互いに隣接している２つの底部分の先端は互いに結合されていてもよいし、又は図示の実施例におけるように互いに隔てられていてもよい。その結果、互いに隣接した２つの先端の間における自由空間を介して、室１０２〜１０４を画成するシートは互いに直接的に溶着されることができる。   The bottom portions 108-110 in plan view are boat-shaped or triangular or wedge-shaped and terminate at two tips facing each other. The tips of two bottom portions that are adjacent to each other may be joined together or may be spaced apart from each other as in the illustrated embodiment. As a result, the sheets defining the chambers 102-104 can be welded directly to each other through a free space between two adjacent tips.

例えば図７に示された側面図から分かるように、この実施例では３つの室１０２〜１０４はほぼ三角形に形成されている。真ん中の室１０３は、設置足１１４に向かって方向付けられた先端を有しており、この先端は底部分１０９によって閉鎖されている。真ん中の室１０３に隣接した外側の２つの室１０２,１０４もまた同様にほぼ三角形に形成されており、両室の先端はそれぞれ設置足１１４の上方に位置するように形成されていて、継ぎ目１０５,１０６もしくは継ぎ目１０７を介して真ん中の室１０３に接触している。   For example, as can be seen from the side view shown in FIG. 7, in this embodiment, the three chambers 102-104 are substantially triangular. The middle chamber 103 has a tip directed toward the installation foot 114, which is closed by a bottom portion 109. Similarly, the two outer chambers 102 and 104 adjacent to the middle chamber 103 are also formed in a substantially triangular shape, and the tips of both chambers are formed so as to be located above the installation feet 114, respectively. 106 or the joint 107 is in contact with the middle chamber 103.

三角形に形成された真ん中の室１０３は上側に比較的長い辺を有している。室１０３を形成する前側及び背側のシートの、互いに反対側に位置する継ぎ目１０７は、そこに挿入体１１８を有しており、この挿入体１１８は平面図で見て同様に三角形もしくはくさび形又はボート形に形成されていて、互いに反対側に位置する２つの先端において終わっており、挿入体１１８はさらに、例えば切断可能な先端１２０を備えた注出体１１９として形成されている。   The middle chamber 103 formed in a triangle has a relatively long side on the upper side. The seam 107 located on the opposite side of the front and back seats forming the chamber 103 has an insert 118 there, which is likewise triangular or wedge-shaped in plan view. Alternatively, it is formed in a boat shape and terminates at two distal ends located opposite to each other, and the insert 118 is further formed as a pouring body 119 having a severable distal end 120, for example.

次に図８〜図１３を参照しながら容器１２２の別の実施例を説明する。   Next, another embodiment of the container 122 will be described with reference to FIGS.

容器１２２はこの実施例では例えば、裂開可能な継ぎ目１２３によって隔てられた２つの室１２４,１２５を有している。充填開口１２８,１２９を備えた２つの底部分１２６,１２７（図４も参照）は、室１２４,１２５の下側を閉鎖している。   Container 122 in this embodiment has, for example, two chambers 124 and 125 separated by a tearable seam 123. Two bottom portions 126, 127 (see also FIG. 4) with filling openings 128, 129 close the underside of the chambers 124, 125.

この実施例でも三角形もしくはくさび形に形成されている底部分１２６,１２７は、ウェブ１３０によって互いに結合され、このウェブ１３０は、横断面を減じられた円筒形のシャフト１３１,１３２に接続されている。   In this embodiment, the bottom portions 126 and 127 formed in a triangular or wedge shape are joined to each other by a web 130, which is connected to a cylindrical shaft 131 and 132 having a reduced cross section. .

ウェブ１３０は、室１２４,１２５を画成するシート１３３の下に位置しており、このシート１３３は、裂開不能な継ぎ目１３４によって底部分１２６,１２７と結合されている。ウェブ１３０は従って自由に接近可能である。その結果、ウェブ１３０には、グリップ装置のための横断面正方形の切欠きの形をしたアダプタ１３５が設けられており、グリップ装置は室１２４,１２５を充填するためにウェブ１３０のアダプタ１３５に係合し、容器１２２を保持し、そして充填開口１２８,１２９を通して機械的に充填を可能にする。   The web 130 is located below the sheet 133 that defines the chambers 124, 125, which is joined to the bottom portions 126, 127 by non-breakable seams 134. The web 130 is therefore freely accessible. As a result, the web 130 is provided with an adapter 135 in the shape of a square cutout for the gripping device, which grip device engages the adapter 135 of the web 130 to fill the chambers 124,125. Together, holding the container 122 and allowing mechanical filling through the filling openings 128,129.

互いに隔てられて形成されていてウェブ１３０を介して結合された底部分１２６,１２７を備えた両方の室１２４,１２５は、設置足１３６によって保持されている。設置足１３６は２部分から形成されていて底板１３７と中間部材１３８とを備えている。中間部材１３８は、底部分１２６,１２７のシャフト１３１,１３２を、液体シール作用をもって受容するために、２つの受容孔１３９,１４０を有している。孔１３９は盲孔として形成されているので、充填開口１２８は閉鎖されることができる。   Both chambers 124, 125 with bottom portions 126, 127 formed spaced apart from each other and connected via web 130 are held by installation feet 136. The installation foot 136 is formed of two parts and includes a bottom plate 137 and an intermediate member 138. The intermediate member 138 has two receiving holes 139 and 140 for receiving the shafts 131 and 132 of the bottom portions 126 and 127 with a liquid sealing action. Since the hole 139 is formed as a blind hole, the filling opening 128 can be closed.

これに対して受容孔１４０は底部分１２７の充填開口１２９を注出口１４１（図１２参照）と接続しており、その結果例えば室１２４,１２５内において混合された液体は混合物として再び室１２４,１２５から取り出されることができる。   On the other hand, the receiving hole 140 connects the filling opening 129 of the bottom part 127 with the spout 141 (see FIG. 12), so that, for example, the liquid mixed in the chambers 124, 125 becomes a mixture again. 125 can be retrieved.

注出口１４１の閉鎖体としては底板１３７が働き、この底板１３７はそのために中央に、シール作用をもつ受容部又は栓体１４２を注出口１４１のために有している。   A bottom plate 137 serves as a closing body for the spout 141, and the bottom plate 137 has a receiving portion or plug 142 having a sealing action for the spout 141 in the center.

第１実施例を示す図である。It is a figure which shows 1st Example. 第２実施例を示す図である。It is a figure which shows 2nd Example. 第３実施例を示す図である。It is a figure which shows 3rd Example. 第４実施例を示す図である。It is a figure which shows 4th Example. 第５実施例を示す図である。It is a figure which shows 5th Example. 容器の別の実施例を示す分解図である。It is an exploded view which shows another Example of a container. 図６に示された容器の組み立てられた状態を示す図である。It is a figure which shows the assembled state of the container shown by FIG. 容器のさらに別の実施例を示す図である。It is a figure which shows another Example of a container. ウェブによって結合された２つの底部分を示す図である。FIG. 4 shows two bottom parts joined by a web. 設置足を示す図である。It is a figure which shows an installation leg. 図９に示されたウェブによって結合された２つの底部分を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing two bottom portions joined by the web shown in FIG. 9. 中間部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an intermediate member. 底板を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a baseplate.

Claims (26)

プラスチック製のボトル状の容器であって、互いに並んで配置された少なくとも２つの室（２５,２６）が設けられていて、該室がそれぞれ１つの底部分（３２,３３）を備えており、互いに並んで配置された室（２５,２６）が、少なくとも部分的に裂開可能な継ぎ目（２７,２８）によって隔てられていることを特徴とする、ボトル状の容器。   A plastic bottle-like container provided with at least two chambers (25, 26) arranged side by side, each chamber having a bottom portion (32, 33), Bottle-like container, characterized in that the chambers (25, 26) arranged side by side are separated by seams (27, 28) that can be at least partly cleaved. 第３の室（２９）が、互いに並んで配置された２つの室（２５,２６）を、少なくとも部分的に裂開可能な継ぎ目（２７,２８）によって互いに隔てている、請求項１記載の容器。   The third chamber (29) according to claim 1, wherein two chambers (25, 26) arranged side by side are separated from each other by an at least partially tearable seam (27, 28). container. 底部分（３２,３３）が、平面図で見て尖った楕円形に形成されていて、先端（３４,３５）が互いに向かい合うように配置されている、請求項１又は２記載の容器。   3. A container according to claim 1 or 2, wherein the bottom part (32, 33) is formed in a pointed oval shape in plan view and is arranged such that the tips (34, 35) face each other. 底部分が、一体的な底部によって形成される、請求項１から３までのいずれか１孔記載の容器。   4. A container according to any one of the preceding claims, wherein the bottom part is formed by an integral bottom. 第３の室（２９）が、互いに並んで配置された２つの室（２５,２６）を完全に隔てている、請求項１から４までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the third chamber (29) completely separates two chambers (25, 26) arranged side by side. 第３の室（６）が、挿入された底部分（７）を備えている、請求項１から５までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the third chamber (6) comprises an inserted bottom part (7). １つの室（２９）が、注出口（３１）、注出舌状片又はこれに類したものを備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein one chamber (29) comprises a spout (31), a pouring tongue or the like. 第３の室（２９）が、隣接した室（２５,２６）の底部分（３２,３３）に向かって先端（３６）において終わるように形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の容器。   The third chamber (29) according to any one of the preceding claims, wherein the third chamber (29) is formed to end at the tip (36) towards the bottom portion (32, 33) of the adjacent chamber (25, 26). Item 1. The container according to item 1. 第３の室（２９）の先端（３６）と、底部分（３２,３３）の互いに向かい合っている先端（３４,３５）とが、１つの結合部（３７）において終わっている、請求項１から８までのいずれか１項記載の容器。   The tip (36) of the third chamber (29) and the opposite tip (34, 35) of the bottom portion (32, 33) terminate at one coupling part (37). The container of any one of Claims 8-8. 第３の室（４２）の先端（４３）が別の継ぎ目（４８）において延長されており、該別の継ぎ目（４８）が、互いに並んで配置された室（４０,４１）を裂開可能に隔てていて、１つの結合部において、隣接した室（４０,４１）の２つの底部（４６,４７）の互いに向かい合っている先端（４４,４５）と合致している、請求項１から９までのいずれか１項記載の容器。   The tip (43) of the third chamber (42) extends at another seam (48), which can tear apart the chambers (40, 41) arranged side by side. 10 and 9 at one joint, which coincides with the opposite tips (44,45) of the two bottoms (46,47) of adjacent chambers (40,41). The container according to any one of the above. 第３の室（６１）の先端（６８）が、第４の室（６９）の先端と合致している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the tip (68) of the third chamber (61) is coincident with the tip of the fourth chamber (69). 第４の室（６９）が底部分を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の容器。   12. A container according to any one of the preceding claims, wherein the fourth chamber (69) has a bottom portion. 互いに直接的に並んで位置している室（２,３,６）が上側においてそれぞれ、成形部材の、平面図で見てボート形の区分（１１〜１３）によって閉鎖されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の容器。   2. Chambers (2, 3, 6) located directly side by side, respectively, are closed on the upper side by boat-shaped sections (11-13), respectively, in plan view, of the molding element. The container according to any one of 1 to 12. 少なくとも１つの室（１０２〜１０４）が底部分（１０８〜１１０）によって閉鎖されており、該底部分（１０８〜１１０）が充填開口（１１１〜１１３）を有していて、底部分（１０８〜１１０）が設置足（１１４）に載置されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の容器。   At least one chamber (102-104) is closed by a bottom portion (108-110), the bottom portion (108-110) has a filling opening (111-113), and the bottom portion (108- A container according to any one of claims 1 to 13, wherein 110) is placed on the installation foot (114). すべての室（１０２〜１０４）が、１つの共通の設置足（１１４）に載置されている底部分（１０８〜１１０）を有している、請求項１から１４までのいずれか１項記載の容器。   15. All the chambers (102-104) have a bottom part (108-110) resting on one common installation foot (114). Container. 設置足（１３６）が、少なくとも部分的に自由に延びる底板（１３７）を有している、請求項１から１５までのいずれか１項記載の容器。   16. A container according to any one of the preceding claims, wherein the installation foot (136) has a bottom plate (137) that extends at least partially freely. 充填開口（１１１〜１１３）が設置足（１１４）を貫いて延びるように延長されている、請求項１から１６までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the filling openings (111-113) are extended so as to extend through the installation foot (114). 底部分（１０８〜１１０）と設置足（１１４）とが一体的に形成されている、請求項１から１７までのいずれか１項記載の容器。   18. A container according to any one of the preceding claims, wherein the bottom part (108-110) and the installation foot (114) are integrally formed. 設置足（１１４）と底部分（１０８〜１１０）との間に円筒形のシャフト（１１５〜１１７）が配置されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載の容器。   19. A container according to any one of the preceding claims, wherein a cylindrical shaft (115-117) is arranged between the installation foot (114) and the bottom part (108-110). シャフト（１１５〜１１７）が、所属の底部分（１０８〜１１０）に対して減じられた横断面を有している、請求項１から１９までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the shaft (115-117) has a reduced cross section relative to the associated bottom part (108-110). シャフト（１１５〜１１７）が、室（１０２〜１０４）を画成するシートから自由である、請求項１から２０までのいずれか１項記載の容器。   21. Container according to any one of the preceding claims, wherein the shaft (115-117) is free from the sheet defining the chamber (102-104). 底部分（１０８〜１１０）が一列に配置されている、請求項１から２１までのいずれか１項記載の容器。   A container according to any one of the preceding claims, wherein the bottom portions (108-110) are arranged in a row. 底部分（１０８〜１１０）が互いに間隔をおいて配置されている、請求項１から２２までのいずれか１項記載の容器。   23. Container according to any one of claims 1 to 22, wherein the bottom parts (108-110) are spaced apart from one another. 底部分（１２６,１２７）がウェブ（１３０）によって互いに結合されている、請求項１から２３までのいずれか１項記載の容器。   24. Container according to any one of claims 1 to 23, wherein the bottom parts (126, 127) are joined together by a web (130). 少なくとも２つの底部分（１２６,１２７）と底板（１３７）との間に、充填開口（１２８,１２９）を、１つの充填開口（１２９）を除いて閉鎖する中間部材（１３８）が設けられている、請求項１から２４までのいずれか１項記載の容器。   An intermediate member (138) is provided between the at least two bottom portions (126, 127) and the bottom plate (137) to close the filling opening (128, 129) except for one filling opening (129). 25. A container according to any one of claims 1 to 24. 設置足（１３６）の底板（１３７）が、底部分（１２７）の開放したままの充填開口（１２９）と注出口（１４１）とを接続する孔（１４０）の閉鎖体として形成されている、請求項１から２５までのいずれか１項記載の容器。   The bottom plate (137) of the installation foot (136) is formed as a closure of the hole (140) connecting the filling opening (129) and the spout (141) with the bottom portion (127) open. The container according to any one of claims 1 to 25.
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