JP2007334928A - Lens for optical disk - Google Patents

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省吾 山本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lens for an optical disk that does not deteriorate transferability of a shape and can be prevented from coming into direct contact with an optical disk owing to disturbance such as vibration. <P>SOLUTION: The lens for optical disk has a first surface which is an optical function surface formed on a light source side, a second surface which is an optical function surface formed on an optical disk side, and flange portions formed at peripheries of the optical function surfaces, the flange portions on both the first surface side and second surface side respectively having at least two surfaces perpendicular to an optical axis. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、光ディスク用レンズに関するものである。   The present invention relates to an optical disk lens.

光ディスクへの情報の記録や、光ディスクに記録された情報の再生に用いられる、光ディスク用の対物レンズ（以下、光ディスク用レンズと称す）は、記録メディアである光ディスクの大容量化に伴って、より高いＮＡ値が必要とされるようになっている。   An objective lens for an optical disc (hereinafter referred to as an optical disc lens) used for recording information on an optical disc and reproducing information recorded on the optical disc is more and more accompanied by an increase in the capacity of the optical disc as a recording medium. A high NA value is required.

一方で、低コスト化するために、単玉化が図られ、特に樹脂材料を用いて射出成形により、単玉の光ディスク用レンズを得ることが要望されている。   On the other hand, in order to reduce the cost, a single lens is achieved. In particular, it is desired to obtain a single lens for an optical disk by injection molding using a resin material.

このような、単玉の光ディスク用レンズとして、光学機能面の周囲にフランジ部を形成した光ディスク用レンズが知られている（例えば、特許文献１参照）。
意匠登録第１１４７２７０号公報 As such a single lens for an optical disk, an optical disk lens in which a flange portion is formed around the optical functional surface is known (for example, see Patent Document 1).
Design Registration No. 1147270

しかしながら、高いＮＡ値を有する光ディスク用レンズを単玉で形成する場合、光源側に形成する面の曲率が非常に大きくなり、面が大きく突出した形状となる。このため射出成形に際し、転写性が悪化する問題がある。   However, when an optical disk lens having a high NA value is formed as a single lens, the curvature of the surface formed on the light source side becomes very large, resulting in a shape in which the surface protrudes greatly. For this reason, there is a problem that transferability deteriorates during injection molding.

更に、異なる規格の光ディスクに対する互換性を有するようにした場合、保護層の厚みの厚い光ディスクに対しては、光ディスクと光ディスク用レンズの間の距離であるワーキングディスタンスが非常に小さくなり、振動等の外乱によって、光ディスクと光ディスク用レンズが接触してしまう危険性を有する問題がある。   Furthermore, when compatibility with optical discs of different standards is provided, the working distance, which is the distance between the optical disc and the lens for the optical disc, becomes very small for an optical disc with a thick protective layer. There is a problem that there is a risk of contact between the optical disk and the optical disk lens due to disturbance.

本発明は上記問題に鑑み、良好な面精度が確保できると共に、振動等の外乱による、光ディスクと光ディスク用レンズとの直接的な接触を防ぐことの可能な光ディスク用レンズを得ることを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an optical disk lens capable of ensuring good surface accuracy and preventing direct contact between the optical disk and the optical disk lens due to disturbance such as vibration. Is.

上記の目的は、下記に記載する発明により達成される。   The above object is achieved by the invention described below.

１．ＮＡ値が０．８以上、０．９以下の単玉の光ディスク用レンズであって、前記光ディスク用レンズは、光源側に形成された光学機能面である第１面と、光ディスク側に形成された光学機能面である第２面と、前記光学機能面の周囲にフランジ部が形成され、前記フランジ部は第１面側及び第２面側共に、光軸に対し垂直な、少なくとも２つの面をそれぞれ有することを特徴とする光ディスク用レンズ。   1. A single optical disk lens having an NA value of 0.8 or more and 0.9 or less, wherein the optical disk lens is formed on a first surface, which is an optical function surface formed on a light source side, and on an optical disk side. And at least two surfaces that are perpendicular to the optical axis on both the first surface side and the second surface side. An optical disk lens characterized by comprising:

２．前記フランジ部に形成された面のうち、前記光学機能面に連なる面同士の光軸方向の厚さをｔ１とし、その周囲に形成された面同士の光軸方向の厚さをｔ２としたとき、
ｔ１＞ｔ２
を満足するよう形成されていることを特徴とする１に記載の光ディスク用レンズ。 2. Of the surfaces formed on the flange portion, when the thickness in the optical axis direction between the surfaces connected to the optical functional surface is t1, and the thickness in the optical axis direction between the surfaces formed around the surface is t2. ,
t1> t2
2. The optical disk lens according to 1, wherein the optical disk lens is formed so as to satisfy the following.

３．前記第１面と、前記第１面に連なるフランジ部との間に、凹部が形成されていることを特徴とする１又は２に記載の光ディスク用レンズ。   3. 3. The optical disk lens according to 1 or 2, wherein a recess is formed between the first surface and a flange portion connected to the first surface.

４．前記第１面と、フランジ部とがそれぞれの延長線で連続的に形成されていることを特徴とする１又は２に記載の光ディスク用レンズ。   4). 3. The optical disk lens according to 1 or 2, wherein the first surface and the flange portion are continuously formed by respective extension lines.

５．前記第１面に連なるフランジ部が、保持部材との接合位置決めに用いられることを特徴とする１〜４のいずれかに記載の光ディスク用レンズ。   5. 5. The optical disk lens according to any one of claims 1 to 4, wherein the flange portion connected to the first surface is used for bonding and positioning with the holding member.

６．前記第２面の側のフランジ部に形成された２つの面のうち、少なくともいずれか１つの面に衝撃緩衝部材を設けたことを特徴とする１〜５のいずれかに記載の光ディスク用レンズ。   6). 6. The optical disk lens according to any one of 1 to 5, wherein an impact buffer member is provided on at least one of the two surfaces formed on the flange portion on the second surface side.

７．前記衝撃緩衝部材は、貼付されたものであることを特徴とする６に記載の光ディスク用レンズ。   7). 7. The optical disk lens according to 6, wherein the shock absorbing member is affixed.

８．前記衝撃緩衝部材は、塗布されたものであることを特徴とする６に記載の光ディスク用レンズ。   8). 7. The optical disk lens according to 6, wherein the impact buffering member is applied.

９．前記衝撃緩衝部材の光ディスク側の高さが、前記第２面より高く形成されていることを特徴とする６〜８のいずれかに記載の光ディスク用レンズ。   9. The optical disk lens according to any one of 6 to 8, wherein a height of the impact buffering member on an optical disk side is higher than that of the second surface.

本発明によれば、良好な面精度が確保できると共に、振動等の外乱による、光ディスクと光ディスク用レンズとの直接的な接触を防ぐことの可能な、高ＮＡ値を有する光ディスク用レンズを得ることが可能となる。   According to the present invention, an optical disk lens having a high NA value that can ensure good surface accuracy and prevent direct contact between the optical disk and the optical disk lens due to a disturbance such as vibration is obtained. Is possible.

以下、実施の形態により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments, but the present invention is not limited thereto.

以下に、本実施の形態に係る光ディスク用レンズについて、図１及び図２を用いて説明する。   Hereinafter, the optical disk lens according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図１は、本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０の形状を示す６面図である。同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は右側面図、同図（ｃ）は背面図、同図（ｄ）は平面図、同図（ｅ）は左側面図、同図（ｆ）は底面図、を示している。   FIG. 1 is a six-side view showing the shape of an optical disk lens 10 according to the present embodiment. (A) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a rear view, (d) is a plan view, (e) is a left side view, f) shows a bottom view.

図２は、図１に示すＡ−Ａ線で切断した本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０の断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the optical disk lens 10 according to the present embodiment taken along line AA shown in FIG.

図１、図２に示す光ディスク用レンズ１０は、０．８以上、０．９以下のＮＡ値を有した単玉レンズである。   The optical disk lens 10 shown in FIGS. 1 and 2 is a single lens having an NA value of 0.8 or more and 0.9 or less.

光ディスク用レンズ１０は、光源側に形成された光学機能面である第１面１と、光ディスク側に形成された光学機能面である第２面２と、この第１面１と第２面２の周囲にフランジ部３が形成されている。この光学機能面である第１面は、４ｍｍ前後の直径を有している。   The optical disk lens 10 includes a first surface 1 that is an optical functional surface formed on the light source side, a second surface 2 that is an optical functional surface formed on the optical disk side, and the first surface 1 and the second surface 2. The flange part 3 is formed around The first surface, which is an optical function surface, has a diameter of about 4 mm.

図示のように、フランジ部３には、第１面１側に光軸Ｏに対し垂直な２つの面３ａ、３ｂ、第２面２側に光軸Ｏに対し垂直な２つの面３ｃ、３ｄがそれぞれ形成されている。   As shown in the figure, the flange portion 3 has two surfaces 3a, 3b perpendicular to the optical axis O on the first surface 1 side, and two surfaces 3c, 3d perpendicular to the optical axis O on the second surface 2 side. Are formed respectively.

図２に示すように、フランジ部３に形成された面のうち、第１面１に連なる面３ａと第２面２に連なる面３ｃの光軸方向の厚さをｔ１とし、その周囲外側に配置された面３ｂと３ｄの光軸方向の厚さをｔ２としたとき、ｔ１＞ｔ２、を満足するように形成されている。   As shown in FIG. 2, the thickness of the surface 3a continuous with the first surface 1 and the surface 3c continuous with the second surface 2 among the surfaces formed on the flange portion 3 is t1, and the outer periphery thereof is t1. When the thicknesses of the arranged surfaces 3b and 3d in the optical axis direction are t2, they are formed so as to satisfy t1> t2.

また、第１面１と、第１面１に連なるフランジ部３に形成された面３ａとの間には、凹部４が形成されている。この凹部４の深さＣは、０．０１ｍｍ〜０．１５ｍｍに形成されていることが好ましい。このようにすることで、第１面１に対応する金型とフランジ部３の２つの面３ａ、３ｂに対応する金型を分離して形成した際の型合わせが容易となる。   Further, a recess 4 is formed between the first surface 1 and a surface 3 a formed on the flange portion 3 connected to the first surface 1. The depth C of the concave portion 4 is preferably formed to be 0.01 mm to 0.15 mm. By doing in this way, the mold matching at the time of forming separately the metal mold | die corresponding to the 1st surface 1 and the metal mold | die corresponding to the two surfaces 3a and 3b of the flange part 3 becomes easy.

このように、第１面１側及び第２面側共に、光軸に対し垂直な、２つの面をそれぞれ形成し、第１面１及び第２面２に連なるフランジ部３の面３ａと３ｃの光軸方向の厚さを、その周囲に配置されたフランジ部３の面３ｂと３ｄの光軸方向の厚さよりも厚く形成することで、射出成形時の樹脂の流動性を良好にでき、光学機能面である第１面１と第２面２の転写性を向上させることができ、面精度の良好な単玉の光ディスク用レンズを得ることが可能となる。   As described above, both the first surface 1 side and the second surface side form two surfaces perpendicular to the optical axis, and the surfaces 3a and 3c of the flange portion 3 connected to the first surface 1 and the second surface 2, respectively. By forming the thickness in the optical axis direction to be thicker than the thickness in the optical axis direction of the surfaces 3b and 3d of the flange portion 3 disposed around it, the fluidity of the resin during injection molding can be improved, It is possible to improve the transferability of the first surface 1 and the second surface 2 which are optical function surfaces, and it is possible to obtain a single lens for an optical disk with good surface accuracy.

以下に、本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０の別の例について、図３及び図４を用いて説明する。   Hereinafter, another example of the optical disk lens 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図３は、本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０の別の形状を示す６面図である。同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は右側面図、同図（ｃ）は背面図、同図（ｄ）は平面図、同図（ｅ）は左側面図、同図（ｆ）は底面図、を示している。   FIG. 3 is a six-side view showing another shape of the optical disk lens 10 according to the present embodiment. (A) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a rear view, (d) is a plan view, (e) is a left side view, f) shows a bottom view.

図４は、図３に示す光ディスク用レンズ１０をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。   FIG. 4 is a cross-sectional view of the optical disk lens 10 shown in FIG. 3 cut along line BB.

図３、図４に示す光ディスク用レンズ１０は、図１、図２に示した光ディスク用レンズ１０と大部分が同形状であり同符号を付与して重複した説明を避け、異なる部分についてのみ説明する。   The optical disk lens 10 shown in FIGS. 3 and 4 has the same shape as that of the optical disk lens 10 shown in FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are given to avoid redundant description, and only different parts will be described. To do.

図３に示す光ディスク用レンズ１０は、図４の断面図で示すように、第１面１と、フランジ部３の面３ａとの間に凹部を形成せず、それぞれの延長線で連続的に形成されている。なお、第１面１の延長線とフランジ部３の面３ａの延長線の交点近傍では、微小な角Ｒで連なるように形成してもよい。   As shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the optical disk lens 10 shown in FIG. 3 does not form a recess between the first surface 1 and the surface 3a of the flange portion 3, and continuously extends along each extension line. Is formed. In addition, in the vicinity of the intersection of the extension line of the 1st surface 1 and the extension line of the surface 3a of the flange part 3, you may form so that it may continue at the minute angle R.

この図３、図４に示すような光ディスク用レンズ１０の形状でも、図１、図２に示した光ディスク用レンズ１０と同様の効果を得ることができる。   Even with the shape of the optical disk lens 10 as shown in FIGS. 3 and 4, the same effect as that of the optical disk lens 10 shown in FIGS. 1 and 2 can be obtained.

図５は、本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０が、ピックアップ装置に懸架された状態を示す模式断面図である。同図は、図１、図２で示した光ディスク用レンズ１０が懸架された状態を示している。   FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the optical disk lens 10 according to the present embodiment is suspended from a pickup device. This figure shows a state in which the optical disk lens 10 shown in FIGS. 1 and 2 is suspended.

同図に示すように、光ディスク用レンズ１０は、光源側に配置される第１面１に連なるフランジ部３の面３ａが、保持部材であるボビン３０と接合され、光軸Ｏ方向の位置決めがなされ、固定されている。   As shown in the figure, in the optical disk lens 10, the surface 3a of the flange portion 3 connected to the first surface 1 disposed on the light source side is joined to a bobbin 30 as a holding member, and positioning in the optical axis O direction is performed. Made and fixed.

一方、光ディスク側に配置される第２面２の側のフランジ部３に形成された面３ｄには、衝撃緩衝部材２０が設けられている。この衝撃緩衝部材２０には、例えばポリエチレンシート等が用いられ、アクリル系粘着テープ等で面３ｄに貼付固定されている。   On the other hand, an impact buffer member 20 is provided on the surface 3d formed on the flange portion 3 on the second surface 2 side arranged on the optical disc side. For example, a polyethylene sheet or the like is used for the impact buffer member 20 and is fixed to the surface 3d with an acrylic adhesive tape or the like.

この衝撃緩衝部材２０の光ディスク側の高さは、同図に破線で示したように、第２面２より高くなるように形成されている。このように、衝撃緩衝部材２０を、光ディスクに対し最も近接させるよう構成することにより、光ディスクとの間の距離であるワーキングディスタンスが非常に小さくなり、振動等の外乱で、光ディスクと接触した場合でも、緩衝作用により光ディスク及び光ディスク用レンズ１０の双方に対しキズ等の問題を回避させることが可能となる。   The height of the shock absorbing member 20 on the optical disc side is formed to be higher than the second surface 2 as indicated by a broken line in FIG. In this way, by configuring the shock absorbing member 20 so as to be closest to the optical disc, the working distance that is the distance to the optical disc becomes very small, and even when it comes into contact with the optical disc due to disturbance such as vibration. Thus, it is possible to avoid problems such as scratches on both the optical disk and the optical disk lens 10 by the buffering action.

また、衝撃緩衝部材２０を貼付ける場合、第１面１の光学機能面の径を１としたとき、フランジ部３の最大径は１．３５〜１．８５程度に形成されていることが好ましい。このような比率に形成することで適切な大きさの衝撃緩衝部材２０を問題なく貼付けることができる。この比率範囲の下限を下回ると、衝撃緩衝部材２０を貼るスペースが細くなりすぎ、この比率範囲の上限を越えると、無用に大きな直径のレンズとなり質量も増加し好ましくない。   Moreover, when sticking the shock absorbing member 20, when the diameter of the optical functional surface of the first surface 1 is 1, the maximum diameter of the flange portion 3 is preferably formed to be about 1.35 to 1.85. . By forming in such a ratio, the shock absorbing member 20 having an appropriate size can be pasted without any problem. Below the lower limit of this ratio range, the space for affixing the shock absorbing member 20 becomes too thin, and when the upper limit of this ratio range is exceeded, the lens becomes unnecessarily large in diameter and the mass increases.

なお、この衝撃緩衝部材２０は、リング状に形成され貼付けられたものであっても良いし、フランジ部３の面３ｄの一部に貼付けられたものであってもよい。   The shock absorbing member 20 may be formed and attached in a ring shape, or may be attached to a part of the surface 3d of the flange portion 3.

図６は、本実施の形態に係る光ディスク用レンズ１０が、ピックアップ装置に懸架された状態の別の例を示す模式断面図である。   FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing another example of a state in which the optical disk lens 10 according to the present embodiment is suspended from a pickup device.

同図については、図５に示した模式断面図と大部分が同じであり同符号を付与して重複した説明を避け、異なる部分についてのみ説明する。   This figure is mostly the same as the schematic cross-sectional view shown in FIG. 5 and is given the same reference numerals to avoid redundant explanation, and only different parts will be explained.

図５と同様に、光ディスク用レンズ１０は、光源側に配置される第１面１に連なるフランジ部３の面３ａが、保持部材であるボビン３０と接合され、光軸Ｏ方向の位置決めがなされ、固定されている。   Similarly to FIG. 5, in the optical disk lens 10, the surface 3a of the flange portion 3 connected to the first surface 1 arranged on the light source side is joined to the bobbin 30 as a holding member, and positioning in the optical axis O direction is performed. It has been fixed.

一方、光ディスク側に配置される第２面２の側のフランジ部３に形成された面３ｃには、衝撃緩衝部材２１が設けられている。この衝撃緩衝部材２１には、例えばウレタンゴム等が塗布により形成されている。   On the other hand, an impact buffering member 21 is provided on the surface 3c formed on the flange portion 3 on the second surface 2 side arranged on the optical disc side. For example, urethane rubber or the like is formed on the shock absorbing member 21 by coating.

この衝撃緩衝部材２１の光ディスク側の高さは、同図に破線で示したように、第２面２より高くなるように形成されている。このようにしても、同様に光ディスクとの間の距離であるワーキングディスタンスが非常に小さくなり、振動等の外乱で、光ディスクと接触した場合でも、緩衝作用により光ディスク及び光ディスク用レンズ１０の双方に対しキズ等の問題を回避させることが可能となる。   The height of the shock absorbing member 21 on the optical disc side is formed to be higher than the second surface 2 as indicated by a broken line in FIG. Even in this case, the working distance, which is the distance between the optical disk and the optical disk, becomes very small, and even when the optical disk is in contact with the optical disk due to disturbances such as vibrations, both the optical disk and the optical disk lens 10 are affected by buffering. Problems such as scratches can be avoided.

なお、この衝撃緩衝部材２１は、リング状に塗布されたものであっても良いし、フランジ部３の面３ｄの一部に塗布されたものであってもよい。   The shock absorbing member 21 may be applied in a ring shape, or may be applied to a part of the surface 3d of the flange portion 3.

また、上記のピックアップ装置に懸架された状態は、図１、図２に示す光ディスク用レンズ１０を用いて説明したが、図３、図４に示す光ディスク用レンズ１０を用いた場合でも同様であるのは言うまでもない。   The state of being suspended by the above-described pickup apparatus has been described using the optical disk lens 10 shown in FIGS. 1 and 2, but the same applies to the case where the optical disk lens 10 shown in FIGS. 3 and 4 is used. Needless to say.

本実施の形態に係る光ディスク用レンズの形状を示す６面図である。FIG. 6 is a six-side view showing the shape of the optical disk lens according to the present embodiment. 図１に示すＡ−Ａ線で切断した本実施の形態に係る光ディスク用レンズの断面図である。It is sectional drawing of the lens for optical discs which concerns on this Embodiment cut | disconnected by the AA line shown in FIG. 本実施の形態に係る光ディスク用レンズの別の形状を示す６面図である。It is a 6-plane figure which shows another shape of the lens for optical discs which concerns on this Embodiment. 図３に示す光ディスク用レンズをＢ−Ｂ線で切断した断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnected the lens for optical disks shown in FIG. 3 by the BB line. 本実施の形態に係る光ディスク用レンズが、ピックアップ装置に懸架された状態を示す模式断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing a state in which an optical disk lens according to the present embodiment is suspended from a pickup device. 本実施の形態に係る光ディスク用レンズが、ピックアップ装置に懸架された状態の別の例を示す模式断面図である。It is a schematic cross section which shows another example of the state by which the lens for optical disks which concerns on this Embodiment was suspended by the pick-up apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 第１面（光学機能面）
２ 第２面（光学機能面）
３ フランジ部
４ 凹部
１０ 光ディスク用レンズ
２０、２１ 衝撃緩衝部材
３０ ボビン
Ｏ 光軸 1 First surface (optical functional surface)
2 Second surface (optical function surface)
3 Flange part 4 Concave part 10 Optical disk lens 20, 21 Shock absorbing member 30 Bobbin O Optical axis

Claims (9)

ＮＡ値が０．８以上、０．９以下の単玉の光ディスク用レンズであって、
前記光ディスク用レンズは、光源側に形成された光学機能面である第１面と、光ディスク側に形成された光学機能面である第２面と、前記光学機能面の周囲にフランジ部が形成され、前記フランジ部は第１面側及び第２面側共に、光軸に対し垂直な、少なくとも２つの面をそれぞれ有することを特徴とする光ディスク用レンズ。 A single optical disk lens having an NA value of 0.8 or more and 0.9 or less,
The optical disk lens has a first surface that is an optical functional surface formed on the light source side, a second surface that is an optical functional surface formed on the optical disk side, and a flange portion around the optical functional surface. The flange portion has at least two surfaces that are perpendicular to the optical axis on both the first surface side and the second surface side, respectively. 前記フランジ部に形成された面のうち、前記光学機能面に連なる面同士の光軸方向の厚さをｔ１とし、その周囲に形成された面同士の光軸方向の厚さをｔ２としたとき、
ｔ１＞ｔ２
を満足するよう形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク用レンズ。 Of the surfaces formed on the flange portion, when the thickness in the optical axis direction between the surfaces connected to the optical functional surface is t1, and the thickness in the optical axis direction between the surfaces formed around the surface is t2. ,
t1> t2
The optical disk lens according to claim 1, wherein the lens is formed so as to satisfy the following. 前記第１面と、前記第１面に連なるフランジ部との間に、凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ディスク用レンズ。 3. The optical disk lens according to claim 1, wherein a concave portion is formed between the first surface and a flange portion connected to the first surface. 4. 前記第１面と、フランジ部とがそれぞれの延長線で連続的に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ディスク用レンズ。 3. The optical disk lens according to claim 1, wherein the first surface and the flange portion are continuously formed by respective extension lines. 4. 前記第１面に連なるフランジ部が、保持部材との接合位置決めに用いられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光ディスク用レンズ。 The optical disk lens according to any one of claims 1 to 4, wherein a flange portion connected to the first surface is used for bonding and positioning with a holding member. 前記第２面の側のフランジ部に形成された２つの面のうち、少なくともいずれか１つの面に衝撃緩衝部材を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光ディスク用レンズ。 The shock absorbing member is provided on at least one of the two surfaces formed on the flange portion on the second surface side, according to any one of claims 1 to 5. Lens for optical disc. 前記衝撃緩衝部材は、貼付されたものであることを特徴とする請求項６に記載の光ディスク用レンズ。 The optical disk lens according to claim 6, wherein the shock absorbing member is affixed. 前記衝撃緩衝部材は、塗布されたものであることを特徴とする請求項６に記載の光ディスク用レンズ。 The optical shock lens according to claim 6, wherein the shock absorbing member is coated. 前記衝撃緩衝部材の光ディスク側の高さが、前記第２面より高く形成されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の光ディスク用レンズ。 9. The optical disk lens according to claim 6, wherein a height of the impact buffering member on an optical disk side is higher than that of the second surface.
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