JP2007328111A

JP2007328111A - Screen

Info

Publication number: JP2007328111A
Application number: JP2006158702A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ogawa; 武伺小川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2007-12-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screen capable of winding storage and superior in planarity during use without adhering a winding step generated in the form of a stripe on the screen caused by the step of a joined part between a screen body part and a non-screen body part. <P>SOLUTION: A first winding step prevention member 141 and a second winding step prevention member 142 are attached at positions not overlapped on a joint region of a first end 110a and a second end 120a of both ends of a direction orthogonal to a direction of a joint arrangement of the screen body part 110 on the rear face side of the screen 100 and the non-screen body part 120. The first winding step prevention member 141 and the second winding step prevention member 142 are easy to crush and are formed by a foam having restoring force. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、映像を表示するスクリーン本体部と、映像を表示しない非スクリーン本体部とが接合されたスクリーンに関するものである。 The present invention relates to a screen in which a screen main body that displays video and a non-screen main body that does not display video are joined.

近年、プロジェクターにより映像光を投射し、大画面のスクリーンで映像を楽しめるホームシアター等の低価格化が進み、一般家庭等にも普及し始めている。このような大画面のスクリーンの中でも、不使用時には巻き取って収納できる可搬式のスクリーンや、天井や壁の高い位置に取り付けられ、スクリーンを床側へ引き出して使用するスクリーン等が広く普及している。 In recent years, the price of home theaters where a projector can project image light and enjoy images on a large screen has been reduced, and has begun to spread to ordinary homes. Among such large screens, portable screens that can be rolled up and stored when not in use, and screens that are attached to a high position on the ceiling or wall and used by pulling the screen to the floor are widely used. Yes.

このようなスクリーンでは、映像を表示するスクリーン本体部と、映像を表示しない非スクリーン本体部とが接合され、スクリーンとして用いられている場合がある。この非スクリーン本体部は、スクリーン本体部とスクリーンを巻き取る巻き芯との間等に設けられ、巻き芯から引き出された長さによって、その部屋の環境等に合わせてスクリーンの本体部の床面からの高さ等を調整する機能を有する。
スクリーン本体部と非スクリーン本体部とを接合するとき、単に糊しろを設けて重ねて接合する場合には、接合部分に厚さ方向の段差が生じてしまう。そのため、巻き取った状態で長期間放置すると、巻き取られたスクリーン本体部が段差と重なる位置に、筋状の曲げグセが跡となって残る（以下、これを巻き段とする）。この巻き段が生じると、使用時に、スクリーンの平面性が不十分になり、映像が歪んで観察されてしまうという問題があった。 In such a screen, a screen main body that displays video and a non-screen main body that does not display video may be joined and used as a screen. This non-screen main body is provided between the screen main body and a winding core that winds up the screen, and the floor surface of the screen main body according to the environment of the room depending on the length drawn from the winding core. It has a function to adjust the height from
When the screen main body and the non-screen main body are joined together, a step in the thickness direction is produced at the joining portion when a margin is simply provided and joined. Therefore, when left in a wound state for a long period of time, streaky bent gusset remains as a trace at a position where the wound screen body portion overlaps the step (hereinafter referred to as a winding step). When this winding step occurs, there is a problem in that the flatness of the screen becomes insufficient during use, and the image is distorted and observed.

この問題を解決するために、特許文献１では、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の裏面に、発泡ポリエチレン等により形成された複数の巻癖防止片を所定距離離間させて貼着する手法が開示されている。
しかし、この手法では、周回してきたスクリーン本体部が重なる接合部分にも巻癖防止片が設けられている。そのため、巻癖防止片が周回してきたスクリーン本体部によって変形され、巻癖防止片の段差が生じてしまい、それが巻き段の原因になるという問題があった。
特開平９−３１１３８５号公報（第８頁、図１３） In order to solve this problem, in Patent Document 1, a plurality of anti-winding pieces formed of foamed polyethylene or the like are attached to the back surface of the joint portion between the screen main body portion and the non-screen main body portion with a predetermined distance therebetween. A technique is disclosed.
However, in this method, the anti-wrinkle piece is also provided at the joining portion where the screen main body portions that have circulated overlap. For this reason, there is a problem that the curl prevention piece is deformed by the rotating screen body part and a step of the curl prevention piece is generated, which causes a winding step.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-311385 (page 8, FIG. 13)

本発明の課題は、巻き取り収納が可能であり、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差に起因してスクリーンに筋状に生じる巻き段が付かず、使用時の平面性が良好なスクリーンを提供することである。 The problem of the present invention is that it can be taken up and stored, and the screen does not have a streak-like winding step due to the step at the joining portion between the screen main body and the non-screen main body, and the flatness during use is improved. It is to provide a good screen.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、映像源から投影された映像を表示するスクリーン本体部（１１０，２１０）と、前記スクリーン本体部の第１の端部（１１０ａ，２１０ａ）に重ねて接合される第２の端部（１２０ａ）を有する非スクリーン本体部（１２０）と、を有するスクリーンであって、前記スクリーン本体部と前記非スクリーン本体部とが接合されて並ぶ方向と直交する方向の両端付近には、前記スクリーン本体部の裏面側の前記第１の端部の近傍に配置された第１の巻き段防止部材（１４１）と、前記非スクリーン本体部の裏面側の前記第２の端部の近傍に配置された第２の巻き段防止部材（１４２）と、が取り付けられていること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のスクリーンにおいて、前記第１の巻き段防止部材（１４１）及び前記第２の巻き段防止部材（１４２）は、前記第１の端部（１１０ａ，２１０ａ）と前記第２の端部（１２０ａ）とを重ねて接合された領域に重ならない位置に配置されていること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のスクリーンにおいて、前記第１の巻き段防止部材（１４１）及び前記第２の巻き段防止部材（１４２）は、弾性体によって形成されていること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項４の発明は、請求項３に記載のスクリーンにおいて、前記第１の巻き段防止部材（１４１）及び前記第２の巻き段防止部材（１４２）は、ポリエチレン、変性ポリエチレン、ウレタン、アクリルの少なくとも１つを用いて形成されていること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記第１の巻き段防止部材（１４１）の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときの前記スクリーン本体部（１１０，２１０）の裏面からの高さ、及び、前記第２の巻き段防止部材（１４２）の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときの前記非スクリーン本体部（１２０）の裏面からの高さは、いずれも前記第１の端部（１１０ａ，２１０ａ）と前記第２の端部（１２０ａ）とを重ねた部分の観察側面から裏面までの厚みの１０〜３００％であること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記第１の巻き段防止部材（１４１）及び前記第２の巻き段防止部材（１４２）は、その厚みが０．１〜３ｍｍであること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記第１の端部（２１０ａ）、前記第２の端部（１２０ａ）の少なくとも一方には、厚み方向に段差が設けられ、他の部分よりも厚みの薄い薄肉部（２１０ａ）が形成されていること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項８の発明は、請求項７に記載のスクリーンにおいて、前記薄肉部（２１０ａ）を有する前記スクリーン本体部（２１０）及び／又は前記非スクリーン本体部（１２０）は、第１の層（２１１）と、前記第１の層に重ねて形成される第２の層（２１２）を有し、前記薄肉部は、前記第１の層に前記第２の層が形成されていない部分であること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項９の発明は、請求項８に記載のスクリーンにおいて、前記第２の層（２１２）は、レンズ形状、プリズム形状、光拡散形状の少なくとも１つが賦型された層であり、前記第１の層（２１１）は、前記第２の層を形成する基材となる基材層であること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１０の発明は、請求項９に記載のスクリーンにおいて、前記第２の層（２１２）は、スクリーン面に対して直交する断面において、観察面側における幅が裏面側における幅よりも広い略台形形状であり、スクリーン面に沿って多数並べて形成され、光を透過する単位プリズム形状（２１２ａ）と、前記断面において、スクリーン面に沿って前記単位プリズム形状と交互に形成され、光を吸収する光吸収部（２１２ｂ）と、前記単位プリズム形状よりも裏面側に設けられ、光を反射する反射層（２１２ｃ）と、を備えること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１１の発明は、請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記第２の層（２１２）は、光硬化型樹脂を用いて形成されていること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、巻き取り可能な可撓性を有すること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。
請求項１３の発明は、請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記スクリーン本体部（２１０）と前記非スクリーン本体部（１２０）とを覆うように設けられたシート状の保護部材（１５１，１５２）を有すること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１４の発明は、請求項１３に記載のスクリーンにおいて、前記保護部材（１５１，１５２）の厚みは、１００μｍ以下であること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１５の発明は、請求項８から請求項１４までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記第１の層（２１１）の厚みは、２００μｍ以下であること、を特徴とするスクリーン（２００）である。
請求項１６の発明は、請求項１から請求項１５までのいずれか１項に記載のスクリーンにおいて、前記非スクリーン本体部（１２０）は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、オレフィン系樹脂、ターポリンの少なくとも１つを用いて形成されていること、を特徴とするスクリーン（１００，２００）である。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to the Example of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.
According to the first aspect of the present invention, the screen body (110, 210) for displaying the image projected from the image source and the second end (110a, 210a) of the screen body are overlapped and joined. A non-screen main body portion (120) having an end portion (120a) of the non-screen main body portion, near both ends in a direction orthogonal to a direction in which the screen main body portion and the non-screen main body portion are joined and arranged. A first winding step preventing member (141) disposed in the vicinity of the first end on the back side of the screen main body, and the vicinity of the second end on the back side of the non-screen main body. The screen (100, 200) is characterized in that a second winding step preventing member (142) disposed on the screen is attached.
According to a second aspect of the present invention, in the screen according to the first aspect, the first winding step preventing member (141) and the second winding step preventing member (142) are the first end (110a, The screen (100, 200) is characterized in that it is disposed at a position that does not overlap a region where the second end portion (120a) is overlapped with the second end portion (120a).
According to a third aspect of the present invention, in the screen according to the first or second aspect, the first winding step preventing member (141) and the second winding step preventing member (142) are formed of an elastic body. The screen (100, 200) is characterized by
According to a fourth aspect of the present invention, in the screen according to the third aspect, the first winding step preventing member (141) and the second winding step preventing member (142) are made of polyethylene, modified polyethylene, urethane or acrylic. A screen (100, 200) characterized by being formed using at least one.
According to a fifth aspect of the present invention, in the screen according to any one of the first to fourth aspects, the thickness of the first winding step preventing member (141) is compressed to 40% before compression. When the height of the screen body (110, 210) from the back surface and the thickness of the second winding step prevention member (142) is compressed to 40% before compression. As for the height from the back surface of a screen main-body part (120), all are the thickness from the observation side surface of the part which accumulated the said 1st edge part (110a, 210a) and the said 2nd edge part (120a) to the back surface. 10 to 300% of the screen (100, 200).
According to a sixth aspect of the present invention, in the screen according to any one of the first to fifth aspects, the first winding step preventing member (141) and the second winding step preventing member (142) are The screen (100, 200) is characterized by having a thickness of 0.1 to 3 mm.
The invention of claim 7 is the screen according to any one of claims 1 to 6, wherein at least one of the first end (210a) and the second end (120a) The screen (200) is characterized in that a step is provided in the thickness direction and a thin part (210a) having a thickness smaller than that of the other part is formed.
According to an eighth aspect of the present invention, in the screen according to the seventh aspect, the screen main body portion (210) and / or the non-screen main body portion (120) having the thin wall portion (210a) is a first layer (211). And the second layer (212) formed to overlap the first layer, and the thin portion is a portion where the second layer is not formed on the first layer. The screen (200) characterized by the above.
According to a ninth aspect of the present invention, in the screen according to the eighth aspect, the second layer (212) is a layer in which at least one of a lens shape, a prism shape, and a light diffusion shape is formed, and the first layer The screen (200) is characterized in that the layer (211) is a base material layer serving as a base material for forming the second layer.
A tenth aspect of the present invention is the screen according to the ninth aspect, wherein the second layer (212) has a cross section orthogonal to the screen surface, and the width on the observation surface side is wider than the width on the back surface side. It has a trapezoidal shape, and is formed side by side along the screen surface. The unit prism shape (212a) that transmits light, and in the cross section, the unit prism shape is alternately formed along the screen surface to absorb light. It is a screen (200) characterized by including a light absorption part (212b) and the reflection layer (212c) which is provided in the back side rather than the said unit prism shape, and reflects light.
The invention of claim 11 is the screen according to any one of claims 8 to 10, wherein the second layer (212) is formed using a photocurable resin. It is the screen (200) characterized.
A twelfth aspect of the invention is a screen (100, 200) characterized in that the screen according to any one of the first to eleventh aspects is flexible enough to be wound.
A thirteenth aspect of the invention is the screen according to any one of the first to twelfth aspects, provided to cover the screen main body (210) and the non-screen main body (120). It is a screen (200) characterized by having a sheet-like protection member (151,152).
A fourteenth aspect of the invention is the screen (200) according to the thirteenth aspect, wherein the protective member (151, 152) has a thickness of 100 μm or less.
A fifteenth aspect of the present invention is the screen according to any one of the eighth to fourteenth aspects, wherein the first layer (211) has a thickness of 200 μm or less. 200).
According to a sixteenth aspect of the present invention, in the screen according to any one of the first to fifteenth aspects, the non-screen main body portion (120) is made of polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyvinyl chloride, olefin resin, tarpaulin. The screen (100, 200) is characterized by being formed using at least one of the following.

本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）スクリーンは、スクリーン本体部と非スクリーン本体部とが接合されて並ぶ方向と直交する方向の両端付近には、スクリーン本体部の裏面側の第１の端部の近傍に配置された第１の巻き段防止部材と、非スクリーン本体部の裏面側の第２の端部の近傍に配置された第２の巻き段防止部材とが取り付けられているので、スクリーンを巻き取ったり、重ねたりして保管した場合等に、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材によって形成された隙間によって、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差にスクリーン本体部が触れることが無い。従って、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分に生じる段差に起因して生じる巻き段を防止することができ、スクリーンの使用時には平面性が高く、高画質な映像を表示できる。 According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) The screen is disposed near both ends in a direction orthogonal to the direction in which the screen main body and the non-screen main body are joined and arranged, in the vicinity of the first end on the back side of the screen main body. 1 winding step preventing member and a second winding step preventing member disposed in the vicinity of the second end portion on the back side of the non-screen main body are attached, so that the screen is wound up or stacked. When the screen body is stored, the screen body portion touches the step at the joint portion between the screen body portion and the non-screen body portion by the gap formed by the first winding step prevention member and the second winding step prevention member. There is nothing. Accordingly, it is possible to prevent a winding step caused by a step generated at the joint portion between the screen main body portion and the non-screen main body portion, and display high-quality images with high flatness when the screen is used.

（２）第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材は、第１の端部と第２の端部とを重ねて接合された領域に重ならない位置に配置されているので、第１の巻き段防止部材と第２の巻き段防止部材とが、第１の端部と第２の端部とが重ねられた領域上にさらに重なって、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の厚み方向に生じる段差をより大きくすることがなく、段差に起因して生じる巻き段を防止できる。 (2) Since the first winding step preventing member and the second winding step preventing member are arranged at positions where the first end portion and the second end portion are overlapped and do not overlap each other, The first winding step preventing member and the second winding step preventing member are further overlapped on a region where the first end portion and the second end portion are overlapped, and the screen main body portion and the non-screen main body portion, The step generated in the thickness direction of the joint portion is not made larger, and the winding step caused by the step can be prevented.

（３）第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材は、弾性体によって形成されているので、適度に変形可能であり、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材自身の厚みによる新たな巻き段が発生することなく、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差を緩やかにして段差に起因する巻き段を防止できる。 (3) Since the first winding step preventing member and the second winding step preventing member are formed of an elastic body, the first winding step preventing member and the second winding step preventing member can be appropriately deformed. Without causing a new winding step due to the thickness of the member itself, the step at the joint between the screen main body and the non-screen main body can be moderated to prevent the winding step caused by the step.

（４）第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材は、ポリエチレン、変性ポリエチレン、ウレタン、アクリルの少なくとも１つを用いて形成されているので、軟質であり、且つ、適度に変形可能であり、また、入手が容易である。さらに、これらの材料は、発泡形成させることができ、その場合さらに柔軟性を高めることが期待でき、巻き段防止効果を高めることができる。 (4) Since the first winding step preventing member and the second winding step preventing member are formed using at least one of polyethylene, modified polyethylene, urethane, and acrylic, they are soft and appropriately deformed. It is possible and easy to obtain. Further, these materials can be foamed, and in that case, it can be expected that the flexibility is further improved, and the winding step prevention effect can be enhanced.

（５）第１の巻き段防止部材の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときのスクリーン本体部の裏面からの高さ、及び、第２の巻き段防止部材の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときの非スクリーン本体部の裏面からの高さは、いずれも第１の端部と第２の端部とを重ねた部分の観察側面から裏面までの厚みの１０〜３００％である。従って、第１の巻き段防止部材のスクリーン本体部の裏面からの高さ、及び、第２の巻き段防止部材の非スクリーン本体部の裏面からの高さがこの範囲より小さい場合に、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材の厚みによって生じる巻き段や、周回してきたスクリーン本体部がスクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差に接触して発生する巻き段を防止できる。また、第１の巻き段防止部材のスクリーン本体部の裏面からの高さ、及び、第２の巻き段防止部材の非スクリーン本体部の裏面からの高さがこの範囲より大きい場合に、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材の厚みによって、スクリーンを巻き取る際に生じるカール（スクリーンに生じる巻き段よりも緩やかな巻きグセ）を防止できる。 (5) The height from the back surface of the screen main body when the thickness of the first winding step preventing member is compressed to 40% before compression, and the thickness of the second winding step preventing member before compression. The height from the back surface of the non-screen main body when compressed to be 40% of the thickness is the thickness from the observation side surface to the back surface of the portion where the first end and the second end are overlapped. 10 to 300%. Therefore, when the height from the back surface of the screen main body portion of the first winding step preventing member and the height from the back surface of the non-screen main body portion of the second winding step preventing member are smaller than this range, the first The winding step generated by the thickness of the winding step preventing member and the second winding step preventing member, or the winding step generated when the rotating screen main body part comes into contact with the step of the joint portion between the screen main body part and the non-screen main body part Can be prevented. Further, when the height from the back surface of the screen main body portion of the first winding step preventing member and the height from the back surface of the non-screen main body portion of the second winding step preventing member are larger than this range, the first Depending on the thickness of the winding step preventing member and the second winding step preventing member, curling (winding looser than the winding step generated on the screen) generated when the screen is wound can be prevented.

（６）第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材は、その厚みが０．１〜３ｍｍであるので、スクリーンの裏面に取り付けてスクリーンを巻き取ったり、重ねたりして保管した場合等にも、かさ張ることなく、巻き段を防止できる。 (6) Since the thickness of the first winding step preventing member and the second winding step preventing member is 0.1 to 3 mm, the first winding step preventing member and the second winding step preventing member are attached to the back surface of the screen and wound up or stacked. In some cases, winding steps can be prevented without being bulky.

（７）第１の端部、第２の端部の少なくとも一方には、厚み方向に段差が設けられ、他の部分よりも厚みの薄い薄肉部が形成されているので、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の厚み方向の段差を緩やかにすることができる。従って、巻き段防止効果を高めることができる。 (7) Since at least one of the first end portion and the second end portion is provided with a step in the thickness direction and a thin-walled portion having a thickness thinner than other portions is formed, The step in the thickness direction of the joint portion with the screen main body can be made gentle. Therefore, the winding step prevention effect can be enhanced.

（８）薄肉部は、第１の層に第２の層が重ねて形成されていない部分であるので、薄肉部の形成が容易である。 (8) Since the thin portion is a portion where the second layer is not overlapped with the first layer, the formation of the thin portion is easy.

（９）第２の層は、レンズ形状、プリズム形状、光拡散形状の少なくとも１つが賦型された層であり、第１の層は、第２の層を形成する基材となる基材層であるので、スクリーンが映像を表示する形態によって、適宜最適な形態を選択して形成できる。 (9) The second layer is a layer formed with at least one of a lens shape, a prism shape, and a light diffusion shape, and the first layer is a base material layer that serves as a base material for forming the second layer. Therefore, an optimum form can be selected and formed as appropriate depending on the form in which the screen displays an image.

（１０）第２の層は、光を透過する単位プリズム形状と、スクリーン面に沿って前記単位プリズム形状と交互に形成され、光を吸収する光吸収部と、単位プリズム形状よりも裏面側に設けられ、光を反射する反射層とを備えるので、スクリーンは、不要な外光を吸収し、コントラストの高い映像を表示できる反射スクリーンとして用いることができる。 (10) The second layer is formed alternately with the unit prism shape that transmits light, the unit prism shape along the screen surface, and absorbs light, and on the back side of the unit prism shape. Since it is provided and includes a reflective layer that reflects light, the screen can be used as a reflective screen that can absorb unnecessary external light and display an image with high contrast.

（１１）第２の層は、光硬化型樹脂を用いて形成されているので、形成が容易である。 (11) Since the second layer is formed using a photocurable resin, it is easy to form.

（１２）スクリーンは、巻き取り可能な可撓性を有するので、不使用時や輸送時等に、巻き取って収納することができる。 (12) Since the screen is flexible enough to be wound, it can be wound and stored when not in use or transported.

（１３）スクリーン本体部と非スクリーン本体部とを覆うように設けられたシート状の保護部材を有するので、接合部分の厚み方向に生じる段差をより緩やかにすることができる。また、スクリーン本体部と非スクリーン本体部の接合強度を補強できる。 (13) Since the sheet-like protective member provided so as to cover the screen main body portion and the non-screen main body portion is provided, the step generated in the thickness direction of the joint portion can be made more gradual. Further, the bonding strength between the screen main body and the non-screen main body can be reinforced.

（１４）保護部材の厚みは、１００μｍ以下であるので、スクリーン本体部と非スクリーン本体部とを覆うように設けた場合にも、新たな段差を生じさせることなく、巻き段の発生を防止できる。 (14) Since the thickness of the protective member is 100 μm or less, even when it is provided so as to cover the screen main body and the non-screen main body, it is possible to prevent the occurrence of winding steps without causing a new step. .

（１５）第１の層の厚みは、２００μｍ以下であるので、第１の層が巻き芯側となるように巻き取ることにより、スクリーン本体部に巻き段を生じさせることなく、良好な外観を長期にわたり維持することができる。 (15) Since the thickness of the first layer is 200 μm or less, a good appearance can be obtained without causing a winding step in the screen body by winding the first layer on the winding core side. It can be maintained for a long time.

（１６）非スクリーン本体部は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、オレフィン系樹脂、ターポリンの少なくとも１つを用いて形成されているので、外観が良好であり、生産コストを低く抑えることができる。 (16) Since the non-screen body is formed using at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyvinyl chloride, olefin resin, and tarpaulin, the appearance is good and the production cost can be kept low. .

本発明は、巻き取り収納が可能であり、スクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差に起因してスクリーンに筋状に生じる巻き段が付かず、使用時の平面性が良好なスクリーンを提供するという目的を、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材を取り付けることにより実現した。 The present invention can be wound and stored, and does not have a winding step generated in a streak shape on the screen due to the step at the joined portion between the screen main body and the non-screen main body, and has good flatness during use. The object of providing a screen is realized by attaching a first winding step preventing member and a second winding step preventing member.

図１は、本発明による実施例１のスクリーン１００を有する巻き取り型反射スクリーン装置１０の観察面側からの斜視図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、説明のため各部寸法，形状等を適宜誇張して示している。また、各図中における垂直方向、水平方向とは、スクリーン１００の使用状態における垂直方向、水平方向である。
巻き取り型反射スクリーン装置１０は、実施例１のスクリーン１００，収納部１２，錘部１３等を備えている。この巻き取り型反射スクリーン装置１０は、天井などに取り付けられ、スクリーン使用時には、後述の収納部１２からスクリーン１００を引き出して映像光を投射して映像を表示し、不使用時には収納部１２内に巻き取ることが可能である。 FIG. 1 is a perspective view from the observation surface side of a winding type reflective screen device 10 having a screen 100 of Example 1 according to the present invention.
In addition, each figure shown below including FIG. 1 has exaggerated each part dimension, shape, etc. suitably for description. Further, the vertical direction and the horizontal direction in each figure are the vertical direction and the horizontal direction in the usage state of the screen 100.
The winding-type reflective screen device 10 includes the screen 100, the storage unit 12, the weight unit 13, and the like of the first embodiment. The take-up type reflection screen device 10 is attached to a ceiling or the like. When the screen is used, the screen 100 is pulled out from a storage unit 12 (to be described later) and image light is projected to display an image. It is possible to wind up.

収納部１２は、不使用時に巻き取ったスクリーン１００をその内部に収納する部分である。収納部１２は、金属又はプラスチック製等の中空の部材であり、スクリーン１００を引き出し可能なスリット等がその軸方向に形成されている。収納部１２の内部には、スクリーン１００を巻き取る不図示の巻き芯が備えられており、本実施例では、後述のスクリーン本体部１１０に接合された後述の非スクリーン本体部１２０の一端が、この巻き芯に取り付けられている。また、本実施例では、収納時には、スクリーン１００は、観察面側が巻き芯側となるように巻き取られる形態となっている。 The storage unit 12 is a part that stores the screen 100 wound up when not in use. The storage portion 12 is a hollow member made of metal or plastic, and a slit or the like that can draw out the screen 100 is formed in the axial direction thereof. A winding core (not shown) that winds up the screen 100 is provided inside the storage unit 12, and in this embodiment, one end of a non-screen main body 120 (described later) joined to a screen main body 110 (described later) It is attached to this winding core. In this embodiment, when stored, the screen 100 is wound up so that the observation surface side is the winding core side.

錘部１３は、スクリーン１００の巻き芯に取り付けられる一端とは反対側の端部に設けられた部分である。この錘部１３は、スクリーン１００の使用状態の平面性を高めるのに十分な重さを有している。本実施例では、錘部１３は、金属製の丸棒状の部材であり、スクリーン本体部１１０に接合された非スクリーン本体部１２０の一端が巻き付けられ、接着されている。
本実施例に示す巻き取り型反射スクリーン装置１０は、スクリーン１００の巻き取りを、スプリングの付勢力によって行うスプリング巻き上げ方式の反射スクリーンである。しかし、これに限らず、例えば、スクリーンの巻き取りを電動で行う電動式巻き取り方式や、パンタグラフを複数組み合わせた伸縮機構による下からの持ち上げによってスクリーンを使用状態となるように引き出し、これと逆の動作によってスクリーンを巻き取る方式のものでもよい。 The weight portion 13 is a portion provided at an end portion opposite to one end attached to the winding core of the screen 100. The weight portion 13 has a weight sufficient to enhance the flatness of the screen 100 in use. In this embodiment, the weight portion 13 is a metal round bar-like member, and one end of the non-screen main body portion 120 joined to the screen main body portion 110 is wound and bonded.
The winding type reflection screen device 10 shown in the present embodiment is a spring winding type reflection screen in which the screen 100 is wound by a biasing force of a spring. However, the present invention is not limited to this. For example, the screen is pulled up so that the screen can be used by an electric winding method in which the screen is wound electrically, or lifted from below by a telescopic mechanism in which a plurality of pantographs are combined. The screen may be wound up by the above operation.

実施例１のスクリーン１００は、収納時等に巻き取り可能であり、プロジェクター光学エンジン部（映像源）Ｌから投影された映像光を観察者Ｏ側へ反射させて観察可能とする巻き取り型反射スクリーンである。
実施例１のスクリーン１００は、映像を表示するスクリーン本体部１１０と、映像を表示しない非スクリーン本体部１２０とを有する。 The screen 100 according to the first embodiment can be rolled up when stored, and the winding type reflection that allows the image light projected from the projector optical engine unit (image source) L to be reflected to the viewer O side for observation. It is a screen.
The screen 100 according to the first embodiment includes a screen main body 110 that displays video and a non-screen main body 120 that does not display video.

図２は、実施例１のスクリーン１００を有する巻き取り型反射スクリーン装置１０の裏面側からの斜視図である。
図３は、実施例１のスクリーン１００の収納部１２側のスクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分を模式的に示した斜視図である。なお、図３は、接合部分の一部を透視図として示している。
図４は、図３に示す矢印ＡＡで切断した断面図である。 FIG. 2 is a perspective view from the back side of the winding type reflective screen device 10 having the screen 100 of the first embodiment.
FIG. 3 is a perspective view schematically illustrating a joint portion between the screen main body 110 and the non-screen main body 120 on the storage unit 12 side of the screen 100 according to the first embodiment. In addition, FIG. 3 has shown a part of junction part as a perspective view.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the arrow AA shown in FIG.

スクリーン本体部１１０は、映像源Ｌから投影された映像を表示するシート状又はフィルム状の部分であり、その端部には、後述の非スクリーン本体部１２０と接合される第１の端部１１０ａが設けられている。スクリーン本体部１１０は、本実施例では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製であり、その厚さが１００μｍである白色のフィルム状の部材を用いている。
非スクリーン本体部１２０は、スクリーン本体部１１０の第１の端部１１０ａと重ねて接合される第２の端部１２０ａを有するシート状又はフィルム状の部材である。本実施例では、非スクリーン本体部１２０は、厚さ１００μｍのＰＥＴ製の黒色のシート状の部材である。
この非スクリーン本体部１２０は、スカートフィルムやリード部とも呼ばれ、映像を表示せず、収納部１２０から引き出された長さによって、スクリーン本体部１１０の高さを調整する機能を有する。
本実施例では、非スクリーン本体部１２０は、ＰＥＴ製である例を示したが、これに限らず、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ），ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ），オレフィン系樹脂，ターポリン等を適宜選択して用いてもよい。 The screen main body 110 is a sheet-like or film-like portion that displays an image projected from the video source L, and has a first end 110a joined to a non-screen main body 120, which will be described later, at an end thereof. Is provided. In this embodiment, the screen main body 110 is made of polyethylene terephthalate (PET) and uses a white film-like member having a thickness of 100 μm.
The non-screen main body 120 is a sheet-like or film-like member having a second end 120 a that is overlapped and joined to the first end 110 a of the screen main body 110. In this embodiment, the non-screen body 120 is a black sheet-like member made of PET having a thickness of 100 μm.
The non-screen main body 120 is also called a skirt film or a lead part, and has a function of adjusting the height of the screen main body 110 according to the length pulled out from the storage unit 120 without displaying an image.
In this embodiment, the non-screen main body 120 is made of PET. However, the present invention is not limited to this. For example, polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), olefin resin, tarpaulin, etc. are appropriately selected. May be used.

接合層１３０は、スクリーン本体部１１０の第１の端部１１０ａと非スクリーン本体部１２０の第２の端部１２０ａとが重ねられた領域の、第１の端部１１０ａと第２の端部１２０ａとの間に設けられ、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０とを接合する層である。この接合層１３０は、厚さ１００μｍの両面テープを用いており、スクリーン１００の幅方向（スクリーン１００の使用時の水平方向）の全体にわたって貼付されている。 The bonding layer 130 includes a first end portion 110a and a second end portion 120a in a region where the first end portion 110a of the screen main body portion 110 and the second end portion 120a of the non-screen main body portion 120 are overlapped. The screen main body 110 and the non-screen main body 120 are joined to each other. This bonding layer 130 uses a double-sided tape having a thickness of 100 μm, and is adhered over the entire width direction of the screen 100 (the horizontal direction when the screen 100 is used).

第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、スクリーン１００の裏面側であり、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分の近傍にそれぞれ２つずつ設けられている。
第１の巻き段防止部材１４１は、スクリーン本体部１１０の裏面側の第１の端部１１０ａの近傍である配置され、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０とが接合されて並ぶ方向と直交する方向の両端付近に第１の巻き段防止部材接合層１６１を介して取り付けられた略直方体形状の部材である。
第２の巻き段防止部材１４２は、非スクリーン本体部１２０の裏面側の第２の端部１２０ａの近傍であり、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０とが接合されて並ぶ方向と直交する方向の両端付近に第２の巻き段防止部材接合層１６２を介して取り付けられた略直方体形状の部材である。
第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、第１の端部１１０ａと第２の端部１２０ａとが重ねられて接合された領域に重ならない位置に取り付けられている。 The first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 are provided on the back side of the screen 100 and two each in the vicinity of the joint portion between the screen main body 110 and the non-screen main body 120. ing.
The first winding step preventing member 141 is disposed in the vicinity of the first end 110a on the back side of the screen main body 110, and is orthogonal to the direction in which the screen main body 110 and the non-screen main body 120 are joined and arranged. It is a substantially rectangular parallelepiped shaped member attached via the first winding step preventing member bonding layer 161 in the vicinity of both ends in the direction to be cut.
The second winding step preventing member 142 is in the vicinity of the second end 120a on the back side of the non-screen main body 120, and is orthogonal to the direction in which the screen main body 110 and the non-screen main body 120 are joined and arranged. This is a substantially rectangular parallelepiped member attached to both ends in the direction via a second winding step preventing member bonding layer 162.
The first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 are attached to a position where the first end portion 110a and the second end portion 120a are overlapped and do not overlap each other. .

第１の巻き段防止部材接合層１６１、第２の巻き段防止部材接合層１６２は、それぞれ、厚さ１２５μｍの両面テープを用いて形成されている。第１の巻き段防止部材接合層１６１は、第１の巻き段防止部材１４１がスクリーン本体部１１０の裏面側と接する面の全面に設けられている。第２の巻き段防止部材接合層１６２は、第２の巻き段防止部材１４２が非スクリーン本体部１２０の裏面側と接する面の全面に設けられている。
なお、本実施例では、第１の巻き段防止部材接合層１６１及び第２の巻き段防止部材接合層１６２は、共に両面テープである例を示したが、どちらか一方又は双方を接着剤によって形成してもよい。 The first winding step preventing member joining layer 161 and the second winding step preventing member joining layer 162 are each formed using a double-sided tape having a thickness of 125 μm. The first winding step preventing member bonding layer 161 is provided on the entire surface where the first winding step preventing member 141 is in contact with the back side of the screen main body 110. The second winding step preventing member bonding layer 162 is provided on the entire surface where the second winding step preventing member 142 contacts the back side of the non-screen main body 120.
In the present embodiment, the first winding step preventing member joining layer 161 and the second winding step preventing member joining layer 162 are both double-sided tapes, but either one or both of them is made of an adhesive. It may be formed.

本実施例では、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２共に、弾性体として潰れやすく、かつ、復元力のある発泡体であるポリエチレン系の材料（以下、発泡ポリエチレン系の材料とする）を用いており、圧縮されない状態での厚みは、ともに１ｍｍである。なお、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、これに限らず、変性ポリエチレン、アクリル、ウレタン等の少なくとも１つを用いた樹脂を用いることが、柔軟であり低コストであるという理由から好ましい。また、これに限らず、ゴム等を用いてもよい。さらに、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２として、これらの材料を用いて発泡体に形成した部材を用いることにより、より柔軟性を向上させることができ、巻き段の防止に効果的である。 In the present embodiment, both the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 are easily crushed as elastic bodies, and are polyethylene-based materials (hereinafter referred to as foamed polyethylene-based materials) that have a restoring force. The thickness of the uncompressed state is 1 mm. The first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 are not limited to this, and it is flexible and low to use a resin using at least one of modified polyethylene, acrylic, urethane, and the like. It is preferable because of the cost. Further, the present invention is not limited to this, and rubber or the like may be used. Furthermore, by using a member formed in a foam using these materials as the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142, the flexibility can be further improved. It is effective for prevention.

また、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、その厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したとき、第１の巻き段防止部材１４１のスクリーン本体部１１０の裏面からの高さ（５２５μｍ）、及び、第２の巻き段防止部材１４２の非スクリーン本体部１２０の裏面からの高さ（５２５μｍ）は、いずれも第１の端部１１０ａと第２の端部１２０ａとを重ねた部分の観察側面から裏面までの厚み（接合層１３０も含み、５００μｍ）の約１２５％である。
ここで、本実施例では、第１の巻き段防止部材１４１の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときのスクリーン本体部１１０の裏面からの高さ、及び、第２の巻き段防止部材１４２の厚みを圧縮前の４０％となるように圧縮したときの非スクリーン本体部１２０の裏面からの高さは、いずれも、第１の端部１１０ａと第２の端部１２０ａとを重ねた部分の観察側面から裏面までの厚みの１０〜３００％であることが好ましい。これは、上記範囲の下限値よりも小さい場合には、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材の厚みによる巻き段や、周回してきたスクリーン本体部がスクリーン本体部と非スクリーン本体部との接合部分の段差に接触して巻き段が発生するからである。また、上記範囲の上限値よりも大きい場合には、第１の巻き段防止部材及び第２の巻き段防止部材の厚みによって、スクリーンを巻き取る際にカール（スクリーンに生じる巻き段よりも緩やかな巻きグセ）が生じるからである。 Further, when the thickness of the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 is compressed to 40% before compression, the screen main body 110 of the first winding step preventing member 141 is compressed. The height from the back surface (525 μm) and the height from the back surface of the non-screen main body 120 of the second winding step preventing member 142 (525 μm) are both the first end portion 110a and the second end portion. It is about 125% of the thickness (including the bonding layer 130 and 500 μm) from the observation side surface to the back surface of the portion where the portion 120a is overlapped.
Here, in the present embodiment, the height from the back surface of the screen main body 110 when the thickness of the first winding step preventing member 141 is compressed to 40% before compression, and the second winding step. As for the height from the back surface of the non-screen main body 120 when the thickness of the prevention member 142 is compressed to 40% before compression, both the first end 110a and the second end 120a are It is preferably 10 to 300% of the thickness from the observation side surface to the back surface of the overlapped portion. If this is smaller than the lower limit value of the above range, the winding step due to the thickness of the first winding step preventing member and the second winding step preventing member, and the screen body portion that has been turned around are the screen body portion and the non-screen. This is because a winding step is generated in contact with the step of the joint portion with the main body. If the upper limit of the above range is exceeded, the curl (which is gentler than the winding step generated on the screen) is caused when the screen is wound, depending on the thickness of the first winding step preventing member and the second winding step preventing member. This is because a winding gusset) occurs.

図５は、実施例１のスクリーン１００が巻き取られた状態での、図３に示すスクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分を矢印ＡＡで切断した断面図である。
本実施例によれば、図５に示すように、巻き取られ、周回してきたスクリーン本体部１１０が、第１の端部１１０ａと第２の端部１２０ａとが重ねられて接合されているスクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分上に重なるとき、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２とが、接合部分に空間を形成し、周回してきたスクリーン本体部１１０が接合部分の段差に直接触れることなく巻き取ることができる。従って、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分の厚み方向の段差に起因する巻き段の発生を防止できる。
また、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、スクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０とか接合されて並ぶ方向と直交する方向の両端付近にのみ配置されているので、スクリーン本体部の中央部等の映像を表示する領域に巻き段防止部材による巻き段が生じない。
さらに、最小限の巻き段防止部材で、効率よく巻き段を防止でき、生産コストも抑えられ、製造も容易である。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the joint between the screen main body 110 and the non-screen main body 120 shown in FIG. 3 taken along the arrow AA in a state where the screen 100 of Example 1 is wound.
According to the present embodiment, as shown in FIG. 5, the screen body 110 that has been wound up and circulated is a screen in which the first end portion 110a and the second end portion 120a are overlapped and joined. When overlapping on the joint portion between the main body 110 and the non-screen main body portion 120, the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 form a space in the joint portion and have circulated. The main body 110 can be wound up without directly touching the step of the joint portion. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of winding steps due to the step in the thickness direction of the joint portion between the screen main body 110 and the non-screen main body 120.
Further, the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 are arranged only near both ends in the direction orthogonal to the direction in which the screen main body 110 and the non-screen main body 120 are joined and arranged. Therefore, the winding step by the winding step preventing member does not occur in the area for displaying the image such as the central portion of the screen main body.
Furthermore, the minimum winding step prevention member can efficiently prevent the winding step, the production cost can be reduced, and the manufacturing is easy.

図６は、本発明による実施例２のスクリーン２００のスクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部２１０との接合部分を説明する斜視図である。なお、図６は、接合部分の一部を透視図として示している。
図７は、図６に示す矢印ＢＢで切断した断面図である。
実施例２のスクリーン２００は、実施例１に示したスクリーン１００と略同様の形態であるが、スクリーン本体部２１０の第１の端部に薄肉部２１０ｃが形成されている点等で、実施例１とは異なる。
よって、前述した実施例１と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。 FIG. 6 is a perspective view illustrating a joint portion between the screen main body 210 and the non-screen main body 210 of the screen 200 according to the second embodiment of the present invention. In addition, FIG. 6 has shown a part of junction part as a perspective view.
7 is a cross-sectional view taken along arrow BB shown in FIG.
The screen 200 of the second embodiment has substantially the same form as the screen 100 shown in the first embodiment, but the embodiment is different in that a thin portion 210c is formed at the first end portion of the screen main body 210. Different from 1.
Therefore, parts having the same functions as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted as appropriate.

実施例２のスクリーン２００は、実施例１のスクリーン１００と同様に、巻き取り型反射スクリーン装置１０に用いられる反射スクリーンであり、巻き取り可能な可撓性を有している。
スクリーン２００は、スクリーン本体部２１０と、非スクリーン本体部１２０とが接合されて形成されている。 Similar to the screen 100 of the first embodiment, the screen 200 of the second embodiment is a reflective screen that is used in the winding-type reflective screen device 10 and is flexible enough to be wound.
The screen 200 is formed by joining a screen main body 210 and a non-screen main body 120.

スクリーン本体部２１０は、映像源から投影された映像を表示する部分であり、基材層２１１、プリズム層２１２、薄肉部２１０ａ等を有している。
基材層２１１は、後述のプリズム層２１２を形成するための基材となる第１の層であり、アクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂製のシート又はフィルムから形成される光透過性を有する層である。
本実施例では、基材層２１１は、厚さ１００μｍのＰＥＴ製のフィルムを用いている。なお、基材層２１１の厚みは、２００μｍ以下であることが、本実施例のスクリーン２００の巻き段の発生防止には好ましい。 The screen body 210 is a portion that displays an image projected from an image source, and includes a base material layer 211, a prism layer 212, a thin portion 210a, and the like.
The base material layer 211 is a first layer serving as a base material for forming the prism layer 212 described later, and is formed from a resin sheet or film such as acrylic, polycarbonate (PC), or polyethylene terephthalate (PET). This is a layer having light transmissivity.
In this embodiment, the base material layer 211 uses a PET film having a thickness of 100 μm. In addition, it is preferable that the thickness of the base material layer 211 is 200 μm or less in order to prevent the winding step of the screen 200 of this embodiment.

プリズム層２１２は、単位プリズム形状２１２ａ，光吸収部２１２ｂ，反射層２１２ｃ等を有する第２の層である。本実施例では、プリズム層２１２の厚みは、２００μｍである。
単位プリズム形状２１２ａは、スクリーン面に対して直交する断面において、観察面側における幅が裏面側における幅よりも広い台形形状であり、スクリーン面の垂直方向に沿って多数並べて形成された光を透過する部分である。この単位プリズム形状２１２ａは、屈折率が１．５６である紫外線硬化型樹脂を用いて形成されている。なお、本実施例では、単位プリズム形状２１２ａは、紫外線硬化型樹脂を用いて形成される例を示したが、これに限らず、例えば、電離放射線硬化型樹脂等の他の光硬化型樹脂を用いて形成してもよいし、光透過性を有する熱可塑性樹脂等を用いて形成してもよい。
ここで、スクリーン面とは、スクリーン全体として見たときにおける、スクリーンの平面方向となる面を示すものであり、以下の説明中、及び、特許請求の範囲においても同一の定義として用いている。 The prism layer 212 is a second layer having a unit prism shape 212a, a light absorbing portion 212b, a reflective layer 212c, and the like. In the present embodiment, the prism layer 212 has a thickness of 200 μm.
The unit prism shape 212a has a trapezoidal shape in which the width on the observation surface side is wider than the width on the back surface side in a cross section perpendicular to the screen surface, and transmits a large number of light beams arranged side by side along the vertical direction of the screen surface. It is a part to do. The unit prism shape 212a is formed using an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.56. In this embodiment, the unit prism shape 212a is formed using an ultraviolet curable resin. However, the unit prism shape 212a is not limited to this, and other light curable resins such as an ionizing radiation curable resin may be used. May be used, or may be formed using a light-transmitting thermoplastic resin or the like.
Here, the screen surface indicates a surface in the plane direction of the screen when viewed as the entire screen, and is used as the same definition in the following description and in the claims.

光吸収部２１２ｂは、複数並べられた単位プリズム形状２１２ａ同士の間隙に形成された光を吸収する作用を有する部分である。本実施例における光吸収部２１２ｂは、光を吸収する作用を有する黒色ビーズを、単位プリズム形状２１２ａを形成する樹脂よりも屈折率の低い樹脂に混練し、単位プリズム形状２１２ａ同士の隙間に充填して形成されている。
反射層２１２ｃは、単位プリズム形状２１２ａよりも裏面側に形成され、映像光を反射して観察面側（映像源側）へ戻す層である。本実施例では、反射層２１２ｃは、プリズム層２１２の裏面側全面に、高反射のシルバー色塗料を塗布して形成されている。 The light absorption part 212b is a part having an action of absorbing light formed in a gap between a plurality of unit prism shapes 212a arranged. The light absorbing portion 212b in the present embodiment kneads black beads having an action of absorbing light into a resin having a lower refractive index than the resin forming the unit prism shape 212a, and fills the gaps between the unit prism shapes 212a. Is formed.
The reflection layer 212c is a layer that is formed on the back side of the unit prism shape 212a and reflects the image light to return it to the observation surface side (image source side). In this embodiment, the reflective layer 212c is formed by applying a highly reflective silver paint on the entire back surface of the prism layer 212.

薄肉部２１０ａは、非スクリーン本体部１２０の第２の端部１２０ａと重ねて接合されるスクリーン本体部２１０の第１の端部に形成され、スクリーン本体部２１０の他の部分よりも厚みの薄い部分である。なお、本実施例では、薄肉部２１０ａは、第１の端部の全体に設けられている。この薄肉部２１０ａは、基材層２１１にプリズム層２１２が形成されていない部分であり、本実施例では、薄肉部２１０ａの厚みは、基材層２１２の厚みに等しく、１００μｍである。
非スクリーン本体部１２０の第２の端部１２０ａは、スクリーン本体部２１０の薄肉部２１０ａ（第１の端部）の裏面側に重ねられ、接合層１３０によって接合されている。 The thin-walled portion 210 a is formed at the first end of the screen main body 210 that is overlapped with the second end 120 a of the non-screen main body 120 and is thinner than the other portions of the screen main body 210. Part. In the present embodiment, the thin portion 210a is provided on the entire first end. The thin portion 210a is a portion where the prism layer 212 is not formed on the base material layer 211. In this embodiment, the thickness of the thin portion 210a is equal to the thickness of the base material layer 212 and is 100 μm.
The second end portion 120 a of the non-screen main body portion 120 is overlapped with the back surface side of the thin-walled portion 210 a (first end portion) of the screen main body portion 210 and is bonded by the bonding layer 130.

第１の保護部材１５１は、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０とを覆うように、スクリーン２００の観察面側に設けられたシート状の部材である。本実施例では、第１の保護部材１５１は、厚さ５０μｍのＰＥＴ製の粘着テープを用いている。この第１の保護部材１５１は、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０との接合強度を補強し、基材層２１１の厚みによる段差を緩やかにする。
第２の保護部材１５２は、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０とを覆うように、スクリーン２００の裏面側に設けられたシート状の部材である。本実施例では、第２の保護部材１５２は、第１の保護部材１５１と同様に、厚さ５０μｍのＰＥＴ製の粘着テープを用いている。第２の保護部材１５２は、図７に示すように、その幅（スクリーン２００の垂直方向の幅）が、薄肉部（第１の端部）２１０ａと第２の端部１２０ａとが重ねられて接合された領域を覆うように設けられている。
この第２の保護部材１５２は、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０との接合強度を補強でき、また、スクリーン２００を巻き取ったときに、非スクリーン本体部１２０，プリズム層２１２の端部の角がスクリーン本体部２１０に接触することに起因する巻き段を防止できる。 The first protection member 151 is a sheet-like member provided on the observation surface side of the screen 200 so as to cover the screen main body 210 and the non-screen main body 120. In this embodiment, the first protective member 151 uses a PET adhesive tape having a thickness of 50 μm. The first protective member 151 reinforces the bonding strength between the screen main body part 210 and the non-screen main body part 120 and loosens the step due to the thickness of the base material layer 211.
The second protection member 152 is a sheet-like member provided on the back side of the screen 200 so as to cover the screen main body 210 and the non-screen main body 120. In the present embodiment, the second protective member 152 uses a PET adhesive tape having a thickness of 50 μm, like the first protective member 151. As shown in FIG. 7, the second protective member 152 has a width (width in the vertical direction of the screen 200) such that the thin-walled portion (first end portion) 210 a and the second end portion 120 a overlap each other. It is provided so as to cover the joined region.
The second protective member 152 can reinforce the bonding strength between the screen main body 210 and the non-screen main body 120, and when the screen 200 is wound up, the end portions of the non-screen main body 120 and the prism layer 212. It is possible to prevent the winding step caused by the contact of the corners with the screen main body 210.

第１の巻き段防止部材１４１は、スクリーン本体部２１０の裏面側の薄肉部（第１の端部）２１０ａ近傍に配置されており、第２の巻き段防止部材１４２は、非スクリーン本体部１２０の第２の端部１２０ａ近傍に配置されている。第１の巻き段防止部材１４１、第２の巻き段防止部材１４２は、共に、薄肉部（第１の端部）２１０ａと第２の端部１２０ａとが重ねられて接合された領域に重ならない位置に、それぞれ、第１の巻き段防止部材接合層１６１、第２の巻き段防止部材接合層１６２を介して取り付けられている。 The first winding step preventing member 141 is disposed in the vicinity of the thin-walled portion (first end) 210a on the back surface side of the screen main body 210, and the second winding step preventing member 142 is the non-screen main body 120. It is arrange | positioned in the 2nd edge part 120a vicinity. Both the first winding step preventing member 141 and the second winding step preventing member 142 do not overlap the region where the thin-walled portion (first end portion) 210a and the second end portion 120a are overlapped and joined. It is attached to the position via a first winding step preventing member joining layer 161 and a second winding step preventing member joining layer 162, respectively.

本実施例によれば、実施例１に示した効果に加えて、次のような効果が得られる。
まず、薄肉部２１０ａを設けたことにより、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０とが重ねられた接合部分の厚み方向の段差がより小さくなり、巻き段防止効果をさらに高めることができる。
また、第１の保護部材１５１を設けたことにより、基材層２１１の厚みによる段差が緩やかになり、巻き段防止効果をさらに高めることができる。
さらに、第２の保護部材１５２を設けたことにより、プリズム層２１２、非スクリーン本体部１２０の端部の角による巻き段を防止できる。
さらにまた、第１の保護部材１５１、第２の保護部材１５２を設けることにより、スクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部１２０との接合強度が補強される。 According to the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects shown in the first embodiment.
First, by providing the thin wall portion 210a, the step in the thickness direction of the joint portion where the screen main body portion 210 and the non-screen main body portion 120 are overlapped becomes smaller, and the winding step prevention effect can be further enhanced.
Further, by providing the first protective member 151, the step due to the thickness of the base material layer 211 becomes gentle, and the winding step prevention effect can be further enhanced.
Furthermore, by providing the second protective member 152, it is possible to prevent winding steps due to corners of the prism layer 212 and the non-screen body 120.
Furthermore, by providing the first protective member 151 and the second protective member 152, the bonding strength between the screen main body 210 and the non-screen main body 120 is reinforced.

（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）各実施例において、第１の巻き段防止部材１４１及び第２の巻き段防止部材１４２は、同一形状である例を示したが、これに限らず、例えば、第１の端部１１０ａ、２１０ａ、第２の端部１２０ａの厚みによって、それぞれの厚みを適宜変えてもよい。 (Modification)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the equivalent scope of the present invention.
(1) In each Example, although the 1st winding step prevention member 141 and the 2nd winding step prevention member 142 showed the example which is the same shape, not only this but the 1st edge part 110a, for example 210a and the thickness of the second end portion 120a may be changed as appropriate.

（２）実施例２において、薄肉部２１０ａは、スクリーン本体部２１０のみに形成される例を示したが、これに限らず、非スクリーン本体部１２０のみに形成してもよいし、スクリーン本体部２１０，非スクリーン本体部１２０の双方に形成してもよい。 (2) In the second embodiment, the thin wall portion 210a is formed only on the screen main body portion 210. However, the present invention is not limited to this, and the thin wall portion 210a may be formed only on the non-screen main body portion 120. 210 and the non-screen main body 120 may be formed.

（３）実施例２において、薄肉部２１０ａは、その厚みが一定である例を示したが、これに限らず、端部に近づくに従ってその厚みが薄くなるように形成してもよい。そのような形状とすることにより、接合部分の段差をより緩やかにし、巻き段の発生を防止する効果を高めることができる。 (3) In the second embodiment, the thin portion 210a has an example in which the thickness is constant. However, the present invention is not limited to this, and the thin portion 210a may be formed so that the thickness decreases as the end portion is approached. By setting it as such a shape, the level | step difference of a junction part can be made looser and the effect which prevents generation | occurrence | production of a winding step can be heightened.

（４）各実施例において、接合層１３０は、両面テープを用いる例を示したが、これに限らず、接着剤を塗布して形成してもよい。また、接合層１３０は、スクリーン１００，２００の幅方向（スクリーン使用時の水平方向）の全体にわたって形成せず、所定の距離を離して複数個所設けてもよい。さらに、接合層１３０を設けず、溶着によって第１の端部１１０ａ，２１０ａと第２の端部１２０ａとを接合してもよい。 (4) In each of the embodiments, the example in which the double-sided tape is used for the bonding layer 130 has been described. Further, the bonding layer 130 may not be formed over the entire width direction of the screens 100 and 200 (the horizontal direction when the screen is used), but may be provided at a plurality of locations separated by a predetermined distance. Further, the first end portions 110a and 210a and the second end portion 120a may be bonded by welding without providing the bonding layer 130.

（５）実施例２において、第２の層は、単位プリズム形状が賦型されているプリズム層である例を示したが、これに限らず、レンズ形状、光拡散形状等が賦型された層でもよく、スクリーンが映像を表示する形態によって、適宜最適な形状を選択して形成してもよい。 (5) In Example 2, the second layer is an example of a prism layer in which a unit prism shape is formed, but not limited to this, a lens shape, a light diffusion shape, and the like are formed. It may be a layer, and may be formed by selecting an optimal shape as appropriate depending on the form in which the screen displays an image.

（６）実施例２において、光吸収部２１２ｂは、黒色ビーズを混練した樹脂によって形成される例を示したが、これに限らず、例えば、単位プリズム形状２１２ａ同士の間隙に、黒色のビーズを満遍なく充填し、粘着フィルムを貼り合わせる等して単位プリズム形状２１２ａ同士の隙間に安定して保持する形態としてもよい。このとき、光吸収部２１２ｂ内でこの黒色ビーズが存在しない領域は、空隙となっているので、光吸収部２１２ｂが容易に変形することが可能となり、スクリーン２００を巻き上げるために必要な柔軟性を高めることができる。 (6) In the second embodiment, the light absorbing portion 212b is formed of a resin in which black beads are kneaded. However, the present invention is not limited to this. For example, black beads are placed in the gaps between the unit prism shapes 212a. It is good also as a form stably hold | maintained in the clearance gap between unit prism shape 212a by filling uniformly and sticking an adhesive film. At this time, since the region where the black beads do not exist in the light absorbing portion 212b is a gap, the light absorbing portion 212b can be easily deformed, and the flexibility necessary for winding up the screen 200 is provided. Can be increased.

（７）実施例２において、第１の保護部材１５１及び第２の保護部材１５２を設ける例を示したが、スクリーン本体部１１０，２１０と非スクリーン本体部１２０との接合強度が十分であり、基材層２１２の厚みによる段差が緩やかで巻き段発生の原因とならないならば、第１の保護部材１５１又は第２の保護部材１５２のどちらか一方のみを設けてもよいし、第１の保護部材１５１及び第２の保護部材１５２の双方を設けなくともよい。
また、実施例１において、第１の保護部材、第２の保護部材を設けない例を示したが、これに限らず、第１の保護部材、第２の保護部材を設けてもよい。 (7) In the second embodiment, the example in which the first protective member 151 and the second protective member 152 are provided has been described. However, the bonding strength between the screen main body portions 110 and 210 and the non-screen main body portion 120 is sufficient. If the step due to the thickness of the base material layer 212 is gentle and does not cause winding steps, either the first protection member 151 or the second protection member 152 may be provided, or the first protection may be provided. Both the member 151 and the second protective member 152 need not be provided.
Moreover, in Example 1, although the example which does not provide a 1st protection member and a 2nd protection member was shown, you may provide not only this but a 1st protection member and a 2nd protection member.

（８）各実施例において、スクリーン本体部１１０，２１０の第１の端部１１０ａ、２１０ａを除く部分が全て映像を表示可能である例を示したが、これに限らず、例えば、第１の端部１１０ａ，２１０ａを含むスクリーン本体部１１０，２１０の端部を、非スクリーン本体部２１０と同色に塗装し、接続部分の外観品質を高めてもよい。 (8) In each embodiment, an example is shown in which all of the screen main body portions 110 and 210 except for the first end portions 110a and 210a are capable of displaying an image. The end portions of the screen main body portions 110 and 210 including the end portions 110a and 210a may be painted in the same color as the non-screen main body portion 210 to improve the appearance quality of the connection portion.

（９）各実施例において、巻き取り可能な反射スクリーン装置のスクリーンに適用される例を示したが、これに限らず、例えば、背面投射型の表示装置のスクリーン等に適用してもよい。 (9) In each embodiment, an example is shown in which the screen is applied to a screen of a reflective screen device that can be wound. However, the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, a screen of a rear projection type display device.

（１０）各実施例において、スクリーン１００，２００は、巻き取り型反射スクリーン装置１０の一部材として用いられる例を示したが、これに限らず、例えば、巻き取り機構を含まず単体で用いられるスクリーンであってもよい。 (10) In each of the embodiments, the screens 100 and 200 are used as a member of the take-up type reflection screen device 10. However, the present invention is not limited to this. For example, the screens 100 and 200 are used alone without including a take-up mechanism. It may be a screen.

本発明による実施例１のスクリーン１００を有する巻き取り型反射スクリーン装置１０の観察面側からの斜視図である。It is a perspective view from the observation surface side of the winding type reflective screen apparatus 10 which has the screen 100 of Example 1 by this invention. 実施例１のスクリーン１００を有する巻き取り型反射スクリーン装置１０の裏面側からの斜視図である。It is a perspective view from the back surface side of the winding type reflective screen apparatus 10 which has the screen 100 of Example 1. FIG. 実施例１のスクリーン１００の収納部１２側のスクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分を模式的に示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically illustrating a joint portion between the screen main body 110 and the non-screen main body 120 on the storage unit 12 side of the screen 100 according to the first embodiment. 図３に示す矢印ＡＡで切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected by the arrow AA shown in FIG. 実施例１のスクリーン１００が巻き取られた状態での、図３に示すスクリーン本体部１１０と非スクリーン本体部１２０との接合部分を矢印ＡＡで切断した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the joint portion between the screen main body portion 110 and the non-screen main body portion 120 shown in FIG. 3 taken along an arrow AA in a state where the screen 100 of Example 1 is wound up. 本発明による実施例２のスクリーン２００のスクリーン本体部２１０と非スクリーン本体部２１０との接合部分を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the junction part of the screen main-body part 210 and the non-screen main-body part 210 of the screen 200 of Example 2 by this invention. 図６に示す矢印ＢＢで切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected by the arrow BB shown in FIG.

Explanation of symbols

１０巻き取り型反射スクリーン
１００，２００スクリーン
１１０，２１０スクリーン本体部
１１０ａ第１の端部
１２０非スクリーン本体部
１２０ａ第２の端部
１４１第１の巻き段防止部材
１４２第２の巻き段防止部材
２１０ａ薄肉部
２１１基材層
２１２プリズム層
１５１第１の保護部材
１５２第２の保護部材

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Winding type | mold reflection screen 100,200 Screen 110,210 Screen main-body part 110a 1st edge part 120 Non-screen main-body part 120a 2nd edge part 141 1st winding stage prevention member 142 2nd winding stage prevention member 210a Thin part 211 Base material layer 212 Prism layer 151 First protection member 152 Second protection member

Claims

A screen body for displaying an image projected from an image source;
A non-screen body having a second end joined over the first end of the screen body;
A screen having
In the vicinity of both ends in the direction orthogonal to the direction in which the screen main body and the non-screen main body are joined and arranged,
A first winding step preventing member disposed in the vicinity of the first end on the back side of the screen main body;
A second anti-winding member disposed in the vicinity of the second end on the back side of the non-screen body,
Is installed,
A screen characterized by.

The screen of claim 1,
The first winding step preventing member and the second winding step preventing member are disposed at positions that do not overlap a region where the first end and the second end are overlapped and joined. ,
A screen characterized by.

The screen according to claim 1 or 2,
The first winding step preventing member and the second winding step preventing member are formed of an elastic body;
A screen characterized by.

The screen according to claim 3,
The first winding step preventing member and the second winding step preventing member are formed using at least one of polyethylene, modified polyethylene, urethane, and acrylic,
A screen characterized by.

In the screen according to any one of claims 1 to 4,
The height from the back surface of the screen main body when the thickness of the first winding step preventing member is compressed to 40% before compression, and the thickness of the second winding step preventing member are before compression. The height from the back surface of the non-screen main body when compressed to be 40% of the above is from the observation side surface to the back surface of the portion where the first end and the second end are overlapped. 10 to 300% of the thickness of
A screen characterized by.

In the screen according to any one of claims 1 to 5,
The first winding step preventing member and the second winding step preventing member have a thickness of 0.1 to 3 mm.
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 1 to 6,
At least one of the first end portion and the second end portion is provided with a step in the thickness direction, and a thin portion having a thickness smaller than other portions is formed,
A screen characterized by.

The screen according to claim 7,
The screen main body portion and / or the non-screen main body portion having the thin wall portion includes a first layer and a second layer formed to overlap the first layer,
The thin portion is a portion where the second layer is not formed on the first layer;
A screen characterized by.

The screen according to claim 8, wherein
The second layer is a layer formed with at least one of a lens shape, a prism shape, and a light diffusion shape,
The first layer is a base material layer to be a base material for forming the second layer;
A screen characterized by.

The screen of claim 9,
The second layer has a substantially trapezoidal shape in which the width on the observation surface side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface, and is formed side by side along the screen surface and transmits light. Unit prism shape,
In the cross section, a light absorbing portion that is formed alternately with the unit prism shape along the screen surface and absorbs light;
A reflective layer that is provided on the back side of the unit prism shape and reflects light;
Providing
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 8 to 10,
The second layer is formed using a photocurable resin,
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 1 to 11,
Having flexibility of winding,
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 1 to 12,
Having a sheet-like protective member provided so as to cover the screen main body and the non-screen main body,
A screen characterized by.

The screen of claim 13.
The protective member has a thickness of 100 μm or less;
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 8 to 14,
The thickness of the first layer is 200 μm or less,
A screen characterized by.

The screen according to any one of claims 1 to 15,
The non-screen body is formed using at least one of polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyvinyl chloride, olefin resin, and tarpaulin;
A screen characterized by.