JP2007326583A

JP2007326583A - Aerosol cap

Info

Publication number: JP2007326583A
Application number: JP2006157003A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Hoshino; 和徳星野; Mizuki Ishikawa; 瑞紀石川
Original assignee: ST Corp; Maruichi Valves Co Ltd
Current assignee: ST Corp; Maruichi Valves Co Ltd
Priority date: 2006-06-06
Filing date: 2006-06-06
Publication date: 2007-12-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an aerosol cap capable of rapidly and reliably fitting a stem of an aerosol container and a stem fitting part of the aerosol cap at a correct position. <P>SOLUTION: The aerosol cap 1 is fitted to an aerosol container 50 to spray a content ejected from a stem 14 outside by depressing the stem 14 of the aerosol container 50. The aerosol cap comprises a cap body part 2 to be fitted to the aerosol container 50 and a button part 4 having a stem fitting part 19 to be fitted to the stem 14. Guide rails 7, 7 for guiding the stem fitting part 19 to the stem 14 are provided on the cap body part 2, and cutout parts 17a, 17a are formed in the button part 4 so that the button part 4 can be moved along the guide rails 7, 7. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、エアゾール容器に装着され、該エアゾール容器のステムが押下されることによって該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップに関する。 The present invention relates to an aerosol cap that is attached to an aerosol container and ejects the contents ejected from the stem to the outside when the stem of the aerosol container is pressed.

容器内に液状や粉状の内容物と液化ガスを詰め、液化ガスの圧力で防虫剤や消毒剤等の内容物を霧状に噴射させるエアゾール製品が知られている。エアゾール製品は、エアゾール容器内の液状や粉状の内容物と液化ガスとをバランスよく噴射しないと、最後に液状や粉状の内容物だけが残留してしまい使い切ることができない。 There is known an aerosol product in which liquid or powdery contents and a liquefied gas are filled in a container, and contents such as an insect repellent and a disinfectant are sprayed in a mist state by the pressure of the liquefied gas. In the aerosol product, unless the liquid or powdery contents in the aerosol container and the liquefied gas are jetted in a well-balanced manner, only the liquid or powdery contents remain and cannot be used up.

そこで、特許文献１には、液化ガスのみ使い切ってしまわないよう、ユーザが正しい位置にエアゾールキャップを装着させて噴射操作を行えるよう、エアゾールキャップの装着位置を視認用マークによって案内するものが開示されている。これによりユーザは、エアゾールキャップを視認用マークにしたがってステムに装着させれば、正しく装着させることができ、内容物を無駄に残留させることがなくなる。
実録３０５２８２８号公報 Therefore, Patent Document 1 discloses a device that guides the mounting position of the aerosol cap with a visual recognition mark so that the user can perform an injection operation by mounting the aerosol cap at the correct position so that only the liquefied gas is not used up. ing. As a result, if the user attaches the aerosol cap to the stem according to the visual recognition mark, the user can correctly attach the cap and the contents are not left unnecessarily.
No. 3052828

しかしながら、特許文献１に開示されたキャップ付エアゾール容器の場合、視認用マークに基づいてキャップの嵌合孔とステムとを嵌合させるため、すばやく正確な位置に嵌合させるのは難しい。キャップの嵌合孔とステムとがうまく嵌合できないと、誤噴射の原因となり使い勝手がよくない。 However, in the case of the aerosol container with a cap disclosed in Patent Document 1, since the fitting hole and the stem of the cap are fitted based on the visual recognition mark, it is difficult to quickly and accurately fit the fitting. If the fitting hole of the cap and the stem cannot be mated well, it will cause misinjection and it will not be easy to use.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、エアゾール容器のステムとエアゾールキャップのステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能なエアゾールキャップを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides an aerosol cap capable of quickly and reliably mounting an aerosol container stem and an aerosol cap stem mounting portion at an accurate position. With the goal.

上記課題を解決することのできる本発明に係るエアゾールキャップは、エアゾール容器に装着され、該エアゾール容器のステムが押下されることによって該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップであって、前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、前記ステムに装着される噴射経路接続部及び／又はステム装着部を備えたボタン部と、を有し、前記キャップ本体部には、前記噴射経路接続部及び／又は前記ステム装着部を前記ステムへ案内する案内レールが設けられ、前記ボタン部には、該ボタン部が前記案内レールに沿って可動できるよう切欠き部が設けられていることを特徴とする。 An aerosol cap according to the present invention that can solve the above-described problems is an aerosol cap that is attached to an aerosol container and causes the contents ejected from the stem to be ejected to the outside when the stem of the aerosol container is pressed. A cap body portion mounted on the aerosol container, and a button portion having a spray path connection portion and / or a stem mounting portion mounted on the stem, and the cap body portion includes the spray body. A guide rail for guiding the path connecting portion and / or the stem mounting portion to the stem is provided, and the button portion is provided with a notch portion so that the button portion can move along the guide rail. It is characterized by.

上記構成のエアゾールキャップによれば、噴射経路接続部及びステム装着部の少なくとも何れか一方をエアゾール容器のステムへ案内する案内レールに沿って、ボタン部の切欠き部を可動させることが可能である。したがって、ユーザは、目分量等に頼ることなく切欠き部を案内レールに沿わせるだけで、ステムと噴射経路接続部及び／又はステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能である。 According to the aerosol cap configured as described above, it is possible to move the notch portion of the button portion along the guide rail that guides at least one of the injection path connection portion and the stem mounting portion to the stem of the aerosol container. . Therefore, the user can quickly and surely mount the stem, the injection path connecting portion, and / or the stem mounting portion at an accurate position by merely placing the notch portion along the guide rail without depending on the amount of scale. Is possible.

また、上記構成のエアゾールキャップにおいて、前記ボタン部と前記キャップ本体部は、弱剛体部を介して一体として形成されていることを特徴とする。 In the aerosol cap configured as described above, the button part and the cap main body part are integrally formed through a weakly rigid body part.

このような構成によれば、一つの金型でエアゾールキャップを製造することができ、エアゾールキャップの製造コストを抑えることが可能である。 According to such a structure, an aerosol cap can be manufactured with one metal mold | die, and it is possible to hold down the manufacturing cost of an aerosol cap.

また、上記構成のエアゾールキャップにおいて、前記キャップ本体部は、前記ボタン部と係合する係合部を備え、前記弱剛体部が変形されながら前記ステム装着部に前記ステムが装着され、前記ボタン部と前記係合部とが係合すると、該ステムが押下されることを特徴とする。 Further, in the aerosol cap configured as described above, the cap main body portion includes an engaging portion that engages with the button portion, and the stem is mounted on the stem mounting portion while the weak rigid body portion is deformed, and the button portion When the engaging portion engages with the engaging portion, the stem is pushed down.

このような構成によれば、ユーザが切欠き部を案内レールに沿わせて、ボタン部と係合部とを係合させると、ステムはステム装着部に装着されて押下されるので、ユーザがボタン部を押下し続けなくても、ステムからの内容物の噴射状態を維持することが可能である。したがって、使用済みのエアゾール容器に残留している残留ガスを最後まで確実に排出することが可能である。 According to such a configuration, when the user places the notch portion along the guide rail and engages the button portion and the engagement portion, the stem is attached to the stem attachment portion and pressed down. It is possible to maintain the injection state of the contents from the stem without continuously pressing the button part. Therefore, the residual gas remaining in the used aerosol container can be surely discharged to the end.

本発明によれば、エアゾール容器のステムとエアゾールキャップのステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能なエアゾールキャップを提供することが可能である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is possible to provide the aerosol cap which can mount | wear the accurate position of the stem of an aerosol container and the stem mounting part of an aerosol cap quickly and reliably.

以下、本発明に係るエアゾールキャップの実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
（エアゾールキャップの構造）
まず、図１〜図５を用いて、本実施形態にかかるエアゾールキャップ１の構造について説明する。図１は本実施形態にかかるエアゾールキャップの正面外観斜視図、図２はエアゾールキャップの背面外観斜視図、図３は、エアゾールキャップの上面図、図４はエアゾールキャップの底面斜視図、図５は通常使用時における非噴射状態を示した図３のＡ−Ａ´線断面図である。 Hereinafter, embodiments of an aerosol cap according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Aerosol cap structure)
First, the structure of the aerosol cap 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is a front external perspective view of an aerosol cap according to the present embodiment, FIG. 2 is a rear external perspective view of the aerosol cap, FIG. 3 is a top view of the aerosol cap, FIG. 4 is a bottom perspective view of the aerosol cap, and FIG. It is the sectional view on the AA 'line of FIG. 3 which showed the non-injection state at the time of normal use.

本実施形態のエアゾールキャップ１は、主として、キャップ本体部２と、キャップ本体部２の正面下部３から延伸されたボタン部４とを有している。
キャップ本体部２は、図１に示すように上面視円形状を有し、前方指先案内凹部５ａと後方指先案内凹部５ｂとからなる指先案内凹部５を介して上部左右に天板部６,６が形成されている。キャップ本体２内部の下部周縁にはエアゾール容器５０（図５参照）と嵌合する嵌合手段８が形成されている。図５に示すように本実施形態において、キャップ本体部２は嵌合手段８によってエアゾール容器５０に嵌合されることによってエアゾール装置６０が構成されている。 The aerosol cap 1 of the present embodiment mainly has a cap main body portion 2 and a button portion 4 extended from the front lower portion 3 of the cap main body portion 2.
As shown in FIG. 1, the cap main body 2 has a circular shape when viewed from the top, and has top and bottom plate parts 6 and 6 on the upper left and right sides of the fingertip guide recess 5 including the front fingertip guide recess 5a and the rear fingertip guide recess 5b. Is formed. A fitting means 8 for fitting with the aerosol container 50 (see FIG. 5) is formed on the lower peripheral edge inside the cap body 2. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the cap body portion 2 is fitted into the aerosol container 50 by the fitting means 8, whereby the aerosol device 60 is configured.

図３に示すように、後方指先案内部凹部５ｂは前方指先案内凹部５ａよりもやや幅広に形成されている。ユーザは、幅広に形成された後方指先案内凹部５ｂからボタン部４に指を添え、エアゾール装置６０の操作を行うことができる。天板部６，６には、天面から高さｈ（図２参照）に相当する位置であって指先案内凹部５の略中央部に、ボタン部４と係合する係合部９，９が形成されている。係合部９，９は、背面視略三角形状、を有し、その斜面がキャップ本体部２の天面方向を向くように、ボタン部４を介して互いに対向するように配置されている。 As shown in FIG. 3, the rear fingertip guide recess 5b is formed to be slightly wider than the front fingertip guide recess 5a. The user can operate the aerosol device 60 by attaching a finger to the button portion 4 from the wide rear fingertip guide recess 5b. The top plate portions 6, 6 are engaging portions 9, 9 that engage with the button portion 4 at a position corresponding to a height h (see FIG. 2) from the top surface and at a substantially central portion of the fingertip guide recessed portion 5. Is formed. The engaging portions 9, 9 have a substantially triangular shape when viewed from the back, and are arranged so as to face each other through the button portion 4 so that the inclined surface faces the top surface direction of the cap main body portion 2.

さらに、図１〜３に示すように、天板部６，６には、係合部９，９よりも若干前方であって、ボタン部４を介して互いに対向するように、案内レール７，７が形成されている。案内レール７，７は、細長の棒形状を有し、その長手方向がキャップ本体部２の高さｈ方向に相当するように形成されている。 Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the guide rails 7, 6 are arranged on the top plate parts 6, 6 slightly ahead of the engaging parts 9, 9 and facing each other via the button part 4. 7 is formed. The guide rails 7, 7 have an elongated bar shape, and are formed such that the longitudinal direction thereof corresponds to the height h direction of the cap body 2.

次に、ボタン部４の構造について説明する。
ボタン部４は、図１に示すようにキャップ本体部２の正面下部３から延伸されているためキャップ本体部２とは一体構成となっている。図５に示すように、ボタン部４は、キャップ本体部２の正面下部３から谷折状に変形される薄厚の谷折部１１と、山折状に変形される同じく薄厚の山折部１２とから成る弱剛体部を有する延伸板１３を介して、前方指先案内凹部５ａから後方指先案内凹部５ｂへ沿うように形成されている。 Next, the structure of the button unit 4 will be described.
Since the button part 4 is extended | stretched from the front lower part 3 of the cap main-body part 2, as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the button portion 4 includes a thin valley fold portion 11 that is deformed into a valley fold shape from the front lower portion 3 of the cap body portion 2, and a similarly thin mountain fold portion 12 that is deformed into a mountain fold shape. It is formed so as to extend from the front fingertip guide recessed portion 5a to the rear fingertip guide recessed portion 5b through the extending plate 13 having the weak rigid body portion.

ボタン部４の前方にはエアゾール容器５０のステム１４から噴出される内容物を噴射する噴射口１０が形成されている。通常使用時において、ステム１４から噴出された内容物は噴射経路１５を経由して噴射口１０から外部へ噴射される。図２に示すように、ボタン部４の後方には上面視円形状の窪みが形成され、ボタン部４の押圧部１８として後方指先案内凹部５ｂから添えられたユーザの指先を誘導する部位となっている。 An injection port 10 is formed in front of the button portion 4 to inject the contents ejected from the stem 14 of the aerosol container 50. During normal use, the contents ejected from the stem 14 are ejected from the ejection port 10 to the outside via the ejection path 15. As shown in FIG. 2, a depression in a circular shape when viewed from above is formed behind the button portion 4, and serves as a portion for guiding the user's fingertip attached as the pressing portion 18 of the button portion 4 from the rear fingertip guide recess 5 b. ing.

また、図２に示すように、押圧部１８の下部は、緩やかな湾曲状に切り欠かれている湾曲部位２１が設けられ、押圧部１８の後端部分２２にユーザが指を引っ掛けることができるようになっている。したがって、ユーザはエアゾール容器５０の残留ガスを排出させる際には、指を湾曲部位２１に合わせ、後端部分２２に引っ掛るようにボタン部４を上方に持ち上げれば、後述する噴射経路接続部１６を容易にエアゾール容器５０のステム１４から取り外すことが可能である。 Further, as shown in FIG. 2, the lower portion of the pressing portion 18 is provided with a curved portion 21 that is cut out in a gently curved shape, and the user can hook a finger on the rear end portion 22 of the pressing portion 18. It is like that. Accordingly, when discharging the residual gas from the aerosol container 50, the user aligns his / her finger with the curved portion 21 and lifts the button portion 4 upward so as to be hooked on the rear end portion 22, which will be described later. 16 can be easily removed from the stem 14 of the aerosol container 50.

さらに、ボタン部４はキャップ本体部２の係合部９，９と係合する係合板１７，１７を備えている。図３に示すように、板状の係合板１７，１７はボタン部４の後方両側部分から、相反する方向に突出している。さらに、係合板１７，１７の前方には、ボタン部４がキャップ本体部２に形成された案内レール７，７に沿って可動できるよう、相反する方向に切り欠かれた切欠き部１７ａ，１７ａが設けられている。切欠き部１７ａ，１７ａは、案内レール７，７を跨いだ状態で案内レール７，７上を摺動可能な大きさに切り欠かれている。なお、案内レール７，７は、後述するステム装着部１９をステム１４へ案内する役割を果たしており、切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に摺動させれば、ステム１４へ到達するような位置に配置されている。 Further, the button portion 4 includes engagement plates 17 and 17 that engage with the engagement portions 9 and 9 of the cap main body portion 2. As shown in FIG. 3, the plate-like engagement plates 17, 17 protrude in opposite directions from the rear side portions of the button portion 4. Further, in front of the engagement plates 17, 17, the cutout portions 17 a, 17 a cut out in opposite directions so that the button portion 4 can move along the guide rails 7, 7 formed in the cap body portion 2. Is provided. The notches 17a and 17a are notched so as to be slidable on the guide rails 7 and 7 while straddling the guide rails 7 and 7. The guide rails 7 and 7 play a role of guiding a stem mounting portion 19 to be described later to the stem 14. When the notches 17 a and 17 a are slid on the guide rails 7 and 7, the guide rails 7 and 7 reach the stem 14. It is arranged in such a position.

図４に示すように、ボタン部４の裏面側の略中央には円筒形状の噴射経路接続部１６が形成され、噴射経路接続部１６のさらに後方には残留ガスを排出する際にステム１４に装着可能に形成された略円筒形状のステム装着部１９が形成されている。そして、ステム装着部１９の側壁にはステム１４から噴出される残留ガスをキャップ本体部２の内部に放出させる放出孔２０，２０が形成されている。 As shown in FIG. 4, a cylindrical injection path connection portion 16 is formed in the approximate center of the back surface side of the button portion 4, and further to the stem 14 when residual gas is discharged further behind the injection path connection portion 16. A substantially cylindrical stem mounting portion 19 formed so as to be mountable is formed. The sidewalls of the stem mounting portion 19 are formed with discharge holes 20, 20 for discharging residual gas ejected from the stem 14 into the cap body 2.

（エアゾールキャップの作用）
次に、ステム装着部１９をステム１４へ装着させる手順について図５〜１０を用いて説明する。なお、本実施形態では、エアゾール装置６０の通常使用時においてステム１４は噴射経路接続部１６に装着されており、残留ガスを排出する際にはステム１４は噴射経路接続部１６からステム装着部１９に装着されるようになっている。したがって、ここでは通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行させる際に、ステム１４とステム装着部１９とを、迅速かつ確実に、正確な位置に装着する手順について説明する。 (Action of aerosol cap)
Next, a procedure for mounting the stem mounting portion 19 to the stem 14 will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the stem 14 is attached to the injection path connecting portion 16 during normal use of the aerosol device 60, and the stem 14 is connected to the stem mounting portion 19 from the injection path connecting portion 16 when discharging the residual gas. It comes to be attached to. Therefore, here, the procedure for mounting the stem 14 and the stem mounting portion 19 in the correct position quickly and reliably when shifting from the normal use state to the residual gas discharge state will be described.

図５は、通常使用時における非噴射状態を示した図３のＡ−Ａ´線断面図、図６は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第１動作断面図、図７は第２動作断面図、図８は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行後の状態を示した断面図、図９は残留ガス排出状態における排出状態を示した断面図、図１０は、残留ガス排出状態における案内レールと切欠き部の状態を示した上面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 3 showing a non-injection state during normal use, and FIG. 6 is a first operation cross-sectional view showing a state of transition from the normal use state to the residual gas discharge state. 7 is a second operation cross-sectional view, FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state after transition from the normal use state to the residual gas discharge state, FIG. 9 is a cross-sectional view showing the discharge state in the residual gas discharge state, and FIG. It is the top view which showed the state of the guide rail and notch part in a residual gas discharge state.

図５に示すように通常使用時における非噴射状態ではエアゾール容器５０のステム１４は噴射経路接続部１６に装着された状態である。この状態からユーザが押圧部１８を押圧すると、ボタン部４がエアゾールキャップ１の後方斜め下方向に押し下げられることによって、ステム１４が押下され噴射口１０から内容物を噴射する。 As shown in FIG. 5, the stem 14 of the aerosol container 50 is attached to the injection path connecting portion 16 in a non-injection state during normal use. When the user presses the pressing portion 18 from this state, the button portion 4 is pushed downward obliquely downward of the aerosol cap 1, whereby the stem 14 is pressed and the content is injected from the injection port 10.

一方、通常使用時における非噴射状態から、図６に示すようにユーザが指を湾曲部位２１に合わせ、押圧部１８の後端部分２２に引っ掛けるようボタン部４を矢印F１方向に持ち上げれば、容易にステム１４と噴射経路接続部１６との装着状態を解除することができる。なお、ボタン部４を矢印F１方向に持ち上げると同時に弱剛体部の谷折部１１が谷折り方向に折り曲げられる。 On the other hand, from the non-injection state during normal use, as shown in FIG. The mounting state of the stem 14 and the injection path connecting portion 16 can be easily released. At the same time that the button portion 4 is lifted in the direction of the arrow F1, the valley portion 11 of the weakly rigid body portion is bent in the valley folding direction.

次に、ユーザはボタン部４の係合板１７，１７に形成された切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール７，７を跨ぐように、矢印F２方向へボタン部４を移動させながら、切欠き部１７ａ，１７ａと案内レール７，７とを係合させる。このとき、谷折部１１はさらに折り曲げられ、延伸板１３とキャップ本体部２の正面下部３とによって鋭角部２４が形成される。一方、山折部１２は山折り方向に折り曲げられる（図７参照）。そして、切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール７，７を跨がった状態（図１０参照）で、ボタン部４を矢印Ｆ３方向へ押し下げると、切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール上を摺動し、ステム装着部１９がステム１４へ案内されて装着される。このとき、図８に示すように、山折部１２はさらに折り曲げられ、谷折部１１、山折部１２及び延伸板１３とからなる折り曲げ部２５は断面視Ｚ形状に変形される。 Next, the user moves the button part 4 in the direction of arrow F2 so that the notch parts 17a, 17a formed on the engagement plates 17, 17 of the button part 4 straddle the guide rails 7, 7, while the notch part 17a, 17a and the guide rails 7, 7 are engaged. At this time, the valley fold portion 11 is further bent, and an acute angle portion 24 is formed by the stretched plate 13 and the front lower portion 3 of the cap body portion 2. On the other hand, the mountain fold 12 is bent in the mountain fold direction (see FIG. 7). When the button 4 is pushed down in the direction of arrow F3 with the notches 17a and 17a straddling the guide rails 7 and 7 (see FIG. 10), the notches 17a and 17a slide on the guide rails. The stem mounting portion 19 is guided and mounted on the stem 14. At this time, as shown in FIG. 8, the mountain folded portion 12 is further bent, and the bent portion 25 including the valley folded portion 11, the mountain folded portion 12, and the stretched plate 13 is deformed into a Z shape in sectional view.

この状態で、さらにボタン部４を矢印Ｆ３方向へ押し下げると（図９参照）、係合板１７，１７が係合部９，９の斜面をつたって、係合部９，９の下へ入り込み係合状態とすることができる（図１０参照）。すなわち、ステム装着部１９によってステム１４の押下状態が維持される。そして、ステム１４から残留ガスが噴出されるとステム装着部１９の側壁に形成された放出孔２０からキャップ本体部２内部に放出される。図９，１０に示すように、放出孔２０から放出された残留ガスは、矢印Ｘ、Ｙのように、キャップ本体部２内部にじわじわと広がり最終的に矢印Ｚのように排出口２３からキャップ本体部２外部へ排出される。 In this state, when the button portion 4 is further pushed down in the direction of the arrow F3 (see FIG. 9), the engagement plates 17 and 17 enter the bottom of the engagement portions 9 and 9 through the inclined surfaces of the engagement portions 9 and 9. A combined state can be obtained (see FIG. 10). That is, the pressed state of the stem 14 is maintained by the stem mounting portion 19. When the residual gas is ejected from the stem 14, the residual gas is discharged into the cap body 2 from the discharge hole 20 formed in the side wall of the stem mounting portion 19. As shown in FIGS. 9 and 10, the residual gas discharged from the discharge hole 20 gradually spreads inside the cap body 2 as indicated by arrows X and Y, and finally the cap is discharged from the discharge port 23 as indicated by arrow Z. It is discharged outside the main body 2.

このように、本実施形態によるエアゾールキャップ１によれば、ユーザが、切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に嵌め込めば、あとは案内レール上を摺動させるだけで、ステム装着部１９がステム１４へ案内される。したがって、ユーザは、目分量等に頼ることなく切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に沿わせるだけで、ステム１４とステム装着部１９とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能となる。 As described above, according to the aerosol cap 1 according to the present embodiment, if the user inserts the notches 17a and 17a into the guide rails 7 and 7, the stem mounting portion can be simply slid on the guide rail. 19 is guided to the stem 14. Therefore, the user can quickly and surely mount the stem 14 and the stem mounting portion 19 at an accurate position by merely placing the notches 17a and 17a along the guide rails 7 and 7 without depending on the amount of scale. It becomes possible.

また、本実施形態のエアゾールキャップ１によれば、係合板１７，１７が係合部９，９の斜面をつたって、係合部９，９の下へ入り込むように構成されているので、係合板１７，１７と係合部９，９とを係合させることができ、ステム装着部１９によってステム１４の押下状態を維持することができる。したがって、使用済みのエアゾール容器に残留している残留ガスを最後まで確実に排出することが可能である。 In addition, according to the aerosol cap 1 of the present embodiment, the engagement plates 17 and 17 are configured to enter the bottom of the engagement portions 9 and 9 through the inclined surfaces of the engagement portions 9 and 9. The plywood 17 and 17 and the engaging portions 9 and 9 can be engaged, and the stem 14 can be kept pressed by the stem mounting portion 19. Therefore, the residual gas remaining in the used aerosol container can be surely discharged to the end.

なお、本実施形態では、ステム１４に装着される部位として噴射経路接続部１６及びステム装着部１９とを挙げ、案内レール７は、残留ガス排出状態へ移行する際に、ステム装着部１９をステム１４へ案内する役割を果たす場合について説明したが、案内レール７の他に別の案内レールを設けることも可能である。例えば、ステム装着部１９をステム１４へ案内する案内レール７の他に、通常使用時においてエアゾールキャップ１をエアゾール容器５０に装着させる際に噴射経路接続部１６をステム１４へ案内する別の案内レールが設けられていてもよい。勿論、噴射経路接続部のみを備えたエアゾールキャップにも適用することが可能であり、この場合には、案内レールは、エアゾールキャップをエアゾール容器に装着させる際に噴射経路接続部をステムへ案内するよう配置される。 In this embodiment, the injection path connecting portion 16 and the stem mounting portion 19 are cited as the portions to be mounted on the stem 14, and the guide rail 7 moves the stem mounting portion 19 to the stem when shifting to the residual gas discharge state. Although the case where it plays the role which guides to 14 was demonstrated, it is also possible to provide another guide rail other than the guide rail 7. FIG. For example, in addition to the guide rail 7 for guiding the stem mounting portion 19 to the stem 14, another guide rail for guiding the injection path connecting portion 16 to the stem 14 when the aerosol cap 1 is mounted on the aerosol container 50 during normal use. May be provided. Of course, the present invention can also be applied to an aerosol cap having only an injection path connection portion. In this case, the guide rail guides the injection path connection portion to the stem when the aerosol cap is attached to the aerosol container. Arranged so that.

本実施形態にかかるエアゾールキャップの正面外観斜視図である。It is a front external appearance perspective view of the aerosol cap concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾールキャップの背面外観斜視図である。It is a back external appearance perspective view of the aerosol cap concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾールキャップの上面図である。It is a top view of the aerosol cap concerning this embodiment. 本実施形態にかかるエアゾールキャップの底面斜視図である。It is a bottom perspective view of the aerosol cap concerning this embodiment. 通常使用時における非噴射状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the non-injection state at the time of normal use. 通常使用時から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第１動作断面図である。It is the 1st operation sectional view showing the state made to shift to the residual gas discharge state from the time of normal use. 通常使用時から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第２動作断面図である。It is the 2nd operation sectional view showing the state made to shift to the residual gas discharge state from the time of normal use. 通常使用時から残留ガス排出状態へ移行後の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state after transfer to the residual gas discharge state from the time of normal use. 残留ガス排出状態における噴出状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the ejection state in the residual gas discharge state. 残留ガス排出状態における案内レールと切欠き部の状態を示した上面図である。It is the top view which showed the state of the guide rail and notch part in a residual gas discharge state.

Explanation of symbols

１・・・エアゾールキャップ、２・・・キャップ本体部、４・・・ボタン部、５・・・指先案内凹部、７・・・案内レール、９・・・係合部、１０・・・噴射口、１１・・・谷折部、１２・・・山折部、１３・・・延伸板、１４・・・ステム、１６・・・噴射経路接続部、１７・・・係合板、１７ａ・・・切欠き部、１８・・・押圧部、１９・・・ステム装着部、２０・・・放出孔、２３・・・排出部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Aerosol cap, 2 ... Cap main-body part, 4 ... Button part, 5 ... Finger tip guide recessed part, 7 ... Guide rail, 9 ... Engagement part, 10 ... Injection Mouth, 11 ... Valley fold, 12 ... Mountain fold, 13 ... Stretched plate, 14 ... Stem, 16 ... Injection path connection, 17 ... Engagement plate, 17a ... Notch part, 18 ... press part, 19 ... stem mounting part, 20 ... discharge hole, 23 ... discharge part

Claims

An aerosol cap that is attached to an aerosol container and causes the contents ejected from the stem to be ejected to the outside by pressing the stem of the aerosol container,
A cap body mounted on the aerosol container;
A button part having an injection path connecting part and / or a stem attaching part attached to the stem,
The cap body part is provided with a guide rail for guiding the injection path connecting part and / or the stem mounting part to the stem,
An aerosol cap, wherein the button portion is provided with a cutout portion so that the button portion can move along the guide rail.

The aerosol cap according to claim 1, wherein the button part and the cap main body part are formed integrally with a weak rigid body part.

The cap body portion includes an engagement portion that engages with the button portion,
3. The stem according to claim 1, wherein when the weak rigid body portion is deformed, the stem is attached to the stem attachment portion, and when the button portion and the engagement portion are engaged, the stem is pressed down. Aerosol cap as described.