JP2007326259A - Method for producing display and display - Google Patents

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賢哉 上野
Junichi Kabasawa
淳一 樺沢
Naoto Aida
直人 会田
Wataru Sagano
渉 嵯峨野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily produce a display using an EL sheet with the degradation of the EL sheet by oxygen suppressed. <P>SOLUTION: A method for producing the display includes an insertion step in which the EL sheet is inserted into an insertion part wherein the EL sheet is inserted in a resin molding space formed by a fixed mold and a movable mold and an injection step in which after the fixed mold and the movable mold are joined together, a resin is injected into the resin molding space from a prescribed gate. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ＥＬシートを用いるディスプレイの製造方法、及びこの製造方法を用いることで成形されるディスプレイに関する。   The present invention relates to a display manufacturing method using an EL sheet, and a display formed by using this manufacturing method.

近年、ディスプレイに、有機ＥＬ（organic Electro Luminescence）を用いるものがある（例えば特許文献１参照）。   In recent years, some displays use organic EL (organic Electro Luminescence) (see, for example, Patent Document 1).

有機ＥＬを用いたディスプレイは、低電圧、応答速度が速い等の多くの特徴がある。特に薄いプラスチックシートに有機ＥＬが印刷されて成形されるディスプレイは、薄型でフレキシブルであるため、利用価値が高い。   A display using an organic EL has many features such as a low voltage and a high response speed. In particular, a display formed by printing an organic EL on a thin plastic sheet is thin and flexible, and thus has high utility value.

特開２００４−１３３１３１JP 2004-133131 A

しかしながら、プラスチックは酸素を透過するため、プラスチックの厚みが薄いと酸素を透過しやすくなる。このため、薄いプラスチックシートを有機ＥＬの基盤に使用すると、酸素が透過しやすく、劣化が早まるおそれがある。   However, since plastic permeates oxygen, if the thickness of the plastic is thin, it becomes easier to permeate oxygen. For this reason, when a thin plastic sheet is used for the base of the organic EL, oxygen is likely to permeate and there is a risk of deterioration.

また、有機ＥＬシートは、薄い部品であるため、部品として他の基盤の中に組み込む場合、手間がかかる。このため、作業工程が複雑化し、製造しにくくなるおそれもあった。   In addition, since the organic EL sheet is a thin part, it takes time to incorporate it into another substrate as a part. For this reason, there is a possibility that the work process becomes complicated and difficult to manufacture.

本発明の目的は、酸素によるＥＬシートの劣化を抑制した、ＥＬシートを用いたディスプレイを容易に製造することである。   An object of the present invention is to easily manufacture a display using an EL sheet in which deterioration of the EL sheet due to oxygen is suppressed.

上記目的を達成するための第１の手段は、固定金型と可動金型により形成される樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する挿入部に、有機又は無機のＥＬシートを挿入する挿入段階と、前記固定金型と前記可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記樹脂成形空間内に樹脂を射出する射出段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法である。   The first means for achieving the above object includes an insertion step of inserting an organic or inorganic EL sheet into an insertion portion for inserting the EL sheet in a resin molding space formed by a fixed mold and a movable mold. And an injection step of injecting a resin from a predetermined gate into the resin molding space after combining the fixed mold and the movable mold.

上記目的を達成するための第２の手段は、第一固定金型と第一可動金型により形成される第一樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する第一挿入部に、ＥＬシートを挿入する第一挿入段階と、前記第一固定金型と前記第一可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記第一樹脂成形空間内に樹脂を射出してＥＬ樹脂部材を形成する第一射出段階と、第二固定金型と第二可動金型により形成される第二樹脂成形空間内において前記ＥＬ樹脂部材を挿入する第二挿入部に、前記ＥＬ樹脂部材を挿入する第二挿入段階と、前記第二固定金型と前記第二可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記第二樹脂成形空間内に樹脂を射出する第二射出段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法である。   The second means for achieving the above object is to insert the EL sheet into the first insertion portion for inserting the EL sheet in the first resin molding space formed by the first fixed mold and the first movable mold. A first insertion step, and after combining the first fixed mold and the first movable mold, a resin is injected into the first resin molding space from a predetermined gate to form an EL resin member. A second insertion for inserting the EL resin member into a second insertion portion for inserting the EL resin member in a second resin molding space formed by a second injection mold and a second fixed mold and a second movable mold; And a second injection step of injecting a resin from a predetermined gate into the second resin molding space after combining the second fixed mold and the second movable mold. A display manufacturing method.

上記目的を達成するための第３の手段は、固定金型と可動金型により形成される樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する挿入部に、ＥＬシートを挿入する挿入段階と、前記固定金型と前記可動金型の間に印刷層を有するフィルムを介挿する介挿段階と、前記固定金型と前記可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記樹脂成形空間内に樹脂を射出する射出段階と、射出された前記樹脂から前記フィルムを剥がすことで印刷層を形成する印刷層形成段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法である。   The third means for achieving the above object includes an insertion step of inserting an EL sheet into an insertion portion for inserting the EL sheet in a resin molding space formed by a fixed mold and a movable mold, and the fixed mold An insertion step of inserting a film having a printing layer between the mold and the movable mold; and after combining the fixed mold and the movable mold, a resin is introduced into the resin molding space from a predetermined gate. A display manufacturing method comprising: an injection step of injecting; and a print layer forming step of forming a print layer by peeling the film from the injected resin.

上記目的を達成するための第４の手段は、第１乃至３のいずれかの手段に記載のディスプレイの製造方法よって成形されたことを特徴とするディスプレイである。   A fourth means for achieving the above object is a display formed by the display manufacturing method according to any one of the first to third means.

上記目的を達成するための第５の手段は、前記ＥＬシートは可撓性を有し、前記ＥＬシートは、前記樹脂成形空間の形状に沿って曲がって成形されることを特徴とする第４の手段に記載のディスプレイである。   A fifth means for achieving the above object is characterized in that the EL sheet has flexibility, and the EL sheet is formed by bending along the shape of the resin molding space. The display according to the means.

第１の手段によれば、金型にＥＬシートを挿入し樹脂を射出するのみで、表示機能を有するＥＬシートと保護層となる樹脂部材が一体成形される。このため、容易にディスプレイを成形することができる。また、射出成形によれば、樹脂部材をＥＬシートのシートの厚みよりも厚く構成することができる。このため、ＥＬシートが当接する側の空気の透過を抑制することができ、酸素によるＥＬシートの劣化を抑制することができる。   According to the first means, the EL sheet having a display function and the resin member serving as the protective layer are integrally formed only by inserting the EL sheet into the mold and injecting the resin. For this reason, a display can be shape | molded easily. Moreover, according to injection molding, the resin member can be formed thicker than the thickness of the EL sheet. For this reason, permeation | transmission of the air by the side which an EL sheet contact | abuts can be suppressed, and deterioration of the EL sheet by oxygen can be suppressed.

第２の手段によれば、ＥＬシートの表裏を樹脂部材が覆うように形成することが可能であるため、更に空気の透過を低下させ、酸素によるＥＬシートの劣化を抑制することができる。   According to the 2nd means, since it can form so that the resin member may cover the front and back of an EL sheet, permeation | transmission of air can be reduced further and deterioration of the EL sheet by oxygen can be suppressed.

第３の手段によれば、容易な方法で印刷層をも付加することができる。   According to the third means, it is possible to add a printing layer by an easy method.

第４の手段によれば、酸素によるＥＬシートの劣化を抑制した、ＥＬシートを用いたディスプレイが容易に得られる。   According to the 4th means, the display using an EL sheet which suppressed the deterioration of the EL sheet by oxygen can be obtained easily.

第５の手段によれば、ＥＬシートの展性・延性に優れるという特性を活かして、意匠性にも優れるディスプレイとなる。   According to the 5th means, it becomes a display which is excellent also in design nature, making use of the property that it is excellent in the extensibility and ductility of EL sheet.

〔第１実施形態〕
図を用いて本発明の第１実施形態を説明する。図１は第１実施形態のディスプレイ10の説明図であり、図２は第１実施形態の製造方法の説明図である。 [First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of the display 10 of the first embodiment, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the manufacturing method of the first embodiment.

（ディスプレイ10）
図１を用いて、本実施形態の有機ＥＬシートを用いたディスプレイ10の構成を説明する。図１（ａ）はディスプレイ10の斜視図であり、図１（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、図１（ｃ）はディスプレイ10を用いた携帯機器13の説明図である。 (Display 10)
The configuration of the display 10 using the organic EL sheet of the present embodiment will be described with reference to FIG. 1A is a perspective view of the display 10, FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1A, and FIG. 1C is an explanatory diagram of the portable device 13 using the display 10. is there.

図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態のディスプレイ10は、表面保護部11と有機ＥＬシート12とを有し、表面保護部11と有機ＥＬシート12とが一体的に成形される。ディスプレイ10において、表面保護部11はプラスチック等の透明又は半透明の樹脂である。また、有機ＥＬシート12は、表面保護部11に表示面を保護された有機又は無機のシート状部材である。図１（ｃ）に示すように、ディスプレイ10は、携帯電話機やコントローラ等の携帯機器13の表示パネルに適用することができる。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the display 10 according to the present embodiment includes a surface protection unit 11 and an organic EL sheet 12, and the surface protection unit 11 and the organic EL sheet 12 are integrally formed. Molded. In the display 10, the surface protection unit 11 is a transparent or translucent resin such as plastic. The organic EL sheet 12 is an organic or inorganic sheet member whose display surface is protected by the surface protection unit 11. As shown in FIG. 1C, the display 10 can be applied to a display panel of a mobile device 13 such as a mobile phone or a controller.

また、本実施形態のディスプレイ10は、図１（ｂ）に示すように、シート状の有機ＥＬシート12の厚みｄに対して表面保護部11の厚みＤが大きくなるように構成される。このため、厚い表面保護部11に表面を保護された有機ＥＬシート12は、次の理由により、酸素による劣化を抑制することができる。   Further, as shown in FIG. 1B, the display 10 of the present embodiment is configured such that the thickness D of the surface protection portion 11 is larger than the thickness d of the sheet-like organic EL sheet 12. For this reason, the organic EL sheet 12 whose surface is protected by the thick surface protection portion 11 can suppress deterioration due to oxygen for the following reason.

即ち、有機ＥＬシートは酸素と接触すると劣化する特性があるが、本実施形態のように、表面側に厚い樹脂部材があると、樹脂部材内を空気が透過しにくくなる。このため、空気内の酸素も透過しにくくなり、酸素と有機ＥＬシート12とが接触しにくくなる。この結果、有機ＥＬシート12の表面側からの劣化を軽減し、有機ＥＬシート12の劣化を抑制することができる。   That is, the organic EL sheet has a characteristic that it deteriorates when it comes into contact with oxygen. However, if there is a thick resin member on the surface side as in this embodiment, it is difficult for air to pass through the resin member. For this reason, oxygen in the air is also difficult to permeate, and oxygen and the organic EL sheet 12 are difficult to contact. As a result, the deterioration from the surface side of the organic EL sheet 12 can be reduced, and the deterioration of the organic EL sheet 12 can be suppressed.

（ディスプレイ10の製造方法）
図２を用いてディスプレイ10の製造方法について説明する。図２に示すように、ディスプレイ10を製造するためには、不図示の射出成形機と金型とを用いる。金型は、固定金型15と、可動金型16とで構成される。 (Method for manufacturing display 10)
A method for manufacturing the display 10 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, in order to manufacture the display 10, an injection molding machine and a mold (not shown) are used. The mold is composed of a fixed mold 15 and a movable mold 16.

固定金型15には、射出手段としての射出成形機が当接するノズル当接部15ａや、射出成形機のノズルから射出された樹脂が通過するスプルー15ｂや、ディスプレイ10の表面側の形状を形成するキャビティ15ｃが形成される。   The fixed mold 15 is formed with a nozzle contact portion 15a with which an injection molding machine as an injection means contacts, a sprue 15b through which resin injected from the nozzle of the injection molding machine passes, and a shape on the surface side of the display 10 A cavity 15c is formed.

可動金型16には、樹脂が水平方向（図中紙面と直交する方向）に伸びて形成され樹脂を導くランナー16ａと、ディスプレイ10の裏面側の形状を形成するキャビティ16ｃと、ランナー16ａからキャビティ16ｃへ樹脂を送り込むゲート16ｂと、シート状の有機ＥＬシート12を挿入する挿入部16ｄとが形成される。   The movable mold 16 has a runner 16a formed by extending the resin in a horizontal direction (a direction orthogonal to the paper surface in the figure), a cavity 16c for forming the shape of the back side of the display 10, and a cavity from the runner 16a to the cavity 16c. A gate 16b for feeding resin to 16c and an insertion portion 16d for inserting the sheet-like organic EL sheet 12 are formed.

以上の構成により、次の手順に従って、ディスプレイ10をインサート成形により製造する。   With the above configuration, the display 10 is manufactured by insert molding according to the following procedure.

まず、金型を開き、固定金型15と可動金型16とを離間させる。すると、可動金型16側に挿入部16ｄが露出する。ここで、有機ＥＬシート12を挿入部16ｄに挿入する（挿入段階）。   First, the mold is opened, and the fixed mold 15 and the movable mold 16 are separated from each other. Then, the insertion portion 16d is exposed on the movable mold 16 side. Here, the organic EL sheet 12 is inserted into the insertion portion 16d (insertion stage).

次に、金型を閉じると、固定金型15と可動金型16とが当接する。すると、キャビティ15ｃとキャビティ16ｃとによって、ディスプレイ10の外形を型どった樹脂成形空間が形成される。ここで、不図示の射出成形機を用い、ノズル当接部15ａからスプルー15ｂへ溶融した樹脂を射出する。射出された樹脂は、スプルー15ｂ、ランナー16ａに充填されつつ、前記樹脂成形空間内に入る（射出段階）。ここで、溶融樹脂の熱により、樹脂と有機ＥＬシート12とが接着され、一体的に形成される。   Next, when the mold is closed, the fixed mold 15 and the movable mold 16 come into contact with each other. Then, a resin molding space that models the outer shape of the display 10 is formed by the cavity 15c and the cavity 16c. Here, using a not-shown injection molding machine, the molten resin is injected from the nozzle contact portion 15a to the sprue 15b. The injected resin enters the resin molding space while being filled in the sprue 15b and the runner 16a (injection stage). Here, the resin and the organic EL sheet 12 are bonded together by the heat of the molten resin, and are integrally formed.

樹脂がキャビティまで充填された後、金型を閉じたまま冷却すると、樹脂が固化することで、樹脂成形品が形成される。この後、ゲート16ｂを除去することで、表面保護部11と有機ＥＬシート12とが一体となったディスプレイ10が完成する。   After the resin is filled up to the cavity, when the mold is closed and cooled, the resin is solidified to form a resin molded product. Thereafter, the display 16 in which the surface protection unit 11 and the organic EL sheet 12 are integrated is completed by removing the gate 16b.

本実施形態の製造方法によれば、金型に有機ＥＬシートを挿入し樹脂を射出するのみで、表示機能を有する有機ＥＬシートと保護層となる樹脂部材が一体成形される。このため、容易にディスプレイ10を成形することができる。   According to the manufacturing method of the present embodiment, the organic EL sheet having a display function and the resin member serving as a protective layer are integrally formed only by inserting the organic EL sheet into the mold and injecting the resin. For this reason, the display 10 can be easily formed.

〔第２実施形態〕
図を用いて本発明の第２実施形態を説明する。図３は第２実施形態のディスプレイ20の説明図であり、図４は第２実施形態の製造方法の説明図である。前述と同様の構成については同様の符号を付して説明を省略する。 [Second Embodiment]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is an explanatory diagram of the display 20 of the second embodiment, and FIG. 4 is an explanatory diagram of the manufacturing method of the second embodiment. The same components as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

（ディスプレイ20）
図３を用いて、本実施形態の有機ＥＬシートを用いたディスプレイ20の構成を説明する。図３（ａ）はディスプレイ20の斜視図であり、図３（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、図３（ｃ）はディスプレイ20を用いた携帯機器24の斜視図である。 (Display 20)
The configuration of the display 20 using the organic EL sheet of the present embodiment will be described with reference to FIG. 3A is a perspective view of the display 20, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3A, and FIG. 3C is a perspective view of the portable device 24 using the display 20. is there.

図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態のディスプレイ20は、表面保護部21と、有機ＥＬシート22と、裏面保護部23と、を有し、表面保護部21、有機ＥＬシート22及び裏面保護部23は一体的に成形される。ディスプレイ20において、表面保護部21及び裏面保護部23は透明又は半透明の樹脂である。また有機ＥＬシート22は、表面保護部21と裏面保護部23との間に挟まれて、表面及び裏面を保護される。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the display 20 of the present embodiment includes a surface protection part 21, an organic EL sheet 22, and a back surface protection part 23. The EL sheet 22 and the back surface protection part 23 are integrally formed. In the display 20, the front surface protection portion 21 and the back surface protection portion 23 are transparent or translucent resin. Further, the organic EL sheet 22 is sandwiched between the front surface protection portion 21 and the back surface protection portion 23 to protect the front surface and the back surface.

また、ディスプレイ20には、その表面に円弧状のＲ形状部20Ａが形成される。ここで、有機ＥＬシート22は可撓性があり、成形性に優れるため、Ｒ形状の内面に沿って配置することができる。この結果、外観に曲面が現われ、また有機ＥＬシートによる表示も曲面に沿うように表示が可能となり、意匠性にも優れる。このような構成によりディスプレイ20は、図３（ｃ）に示すように、携帯電話機やコントローラ等の携帯機器24の操作パネルに適用することができる。   The display 20 has an arcuate R-shaped portion 20A formed on the surface thereof. Here, since the organic EL sheet 22 is flexible and excellent in moldability, it can be disposed along the inner surface of the R shape. As a result, a curved surface appears in the appearance, and the display by the organic EL sheet can be displayed along the curved surface, and the design is excellent. With such a configuration, the display 20 can be applied to an operation panel of a portable device 24 such as a cellular phone or a controller as shown in FIG.

本実施形態のディスプレイ20は、有機ＥＬシート22の表面及び裏面が、有機ＥＬシート22に比べて厚い樹脂層に覆われる。ここで、樹脂層を透過する空気量はわずかであるため、樹脂層が有機ＥＬシートに接触する空気の量を軽減し、空気中の酸素が有機ＥＬシートに接触することを抑制する。これにより、有機ＥＬシート22の劣化を抑制する。特に、本実施形態によれば、有機ＥＬシート22の表裏を樹脂層が覆うため、前述の実施形態よりも、更に劣化を抑制することができる。   In the display 20 of this embodiment, the front and back surfaces of the organic EL sheet 22 are covered with a thick resin layer as compared with the organic EL sheet 22. Here, since the amount of air that passes through the resin layer is small, the amount of air that the resin layer contacts the organic EL sheet is reduced, and oxygen in the air is prevented from contacting the organic EL sheet. Thereby, deterioration of the organic EL sheet 22 is suppressed. In particular, according to this embodiment, since the resin layer covers the front and back of the organic EL sheet 22, deterioration can be further suppressed as compared with the above-described embodiment.

（ディスプレイ20の製造方法）
図４を用いてディスプレイ20の製造方法について説明する。ディスプレイ20を製造するためには、不図示の射出成形機と２種類の金型とを用いる。金型としては、図４（ａ）に示す一次側の金型と、図４（ｂ）に示す二次側の金型と、を用いる。 (Method for manufacturing display 20)
A method for manufacturing the display 20 will be described with reference to FIG. In order to manufacture the display 20, an unillustrated injection molding machine and two types of molds are used. As the mold, a primary mold shown in FIG. 4A and a secondary mold shown in FIG. 4B are used.

図４（ａ）に示すように、一次側の金型は、可動金型25と固定金型26とで構成される。また、図４（ｂ）に示すように、二次側の金型は、固定金型27と可動金型28とで構成される。   As shown in FIG. 4A, the primary mold is composed of a movable mold 25 and a fixed mold 26. Further, as shown in FIG. 4B, the secondary mold is composed of a fixed mold 27 and a movable mold 28.

図４（ａ）に示すように、一次側の可動金型25には、キャビティ25ａが形成される。一方、固定金型26には、樹脂手段としての不図示の樹脂成形機が当接するノズル当接部26ａ、射出成形機のノズルから射出された樹脂が通過するスプルー26ｂ、とが形成される。尚、製造途中でスプルー26ｂに入る樹脂を除去する関係上、固定金型26は、金型26Ａと金型26Ｂに分離することができる。   As shown in FIG. 4A, a cavity 25a is formed in the movable mold 25 on the primary side. On the other hand, the fixed mold 26 is formed with a nozzle abutting portion 26a that a resin molding machine (not shown) as a resin means abuts and a sprue 26b through which the resin injected from the nozzle of the injection molding machine passes. Note that the fixed mold 26 can be separated into the mold 26A and the mold 26B in view of removing the resin entering the sprue 26b during the manufacturing.

図４（ｂ）に示すように、二次側の固定金型27には、ノズル当接部27ａと、スプルー27ｂと、コア27ｃとが形成される。一方、可動金型28には、樹脂を水平方向に導くランナー28ａと、ゲート28ｂと、キャビティ28ｃとが形成される。   As shown in FIG. 4B, the secondary stationary mold 27 is formed with a nozzle contact portion 27a, a sprue 27b, and a core 27c. On the other hand, the movable mold 28 is formed with a runner 28a for guiding the resin in the horizontal direction, a gate 28b, and a cavity 28c.

以上の構成により、次の手順に従って、ディスプレイ20をインサート成形により製造する。   With the above configuration, the display 20 is manufactured by insert molding according to the following procedure.

まず、図４（ａ）に示す一次側の金型を開き、可動金型25と固定金型26とを離間させる。ここで、シート状の有機ＥＬシート22を第一挿入部としてのキャビティ25ａに挿入する（第一挿入段階）。ここで、有機ＥＬシート22は可撓性であるため、キャビティ25ａの形状に沿って撓む。   First, the primary mold shown in FIG. 4A is opened, and the movable mold 25 and the fixed mold 26 are separated from each other. Here, the sheet-like organic EL sheet 22 is inserted into the cavity 25a as the first insertion portion (first insertion stage). Here, since the organic EL sheet 22 is flexible, it bends along the shape of the cavity 25a.

次に、金型を閉じると、可動金型25と固定金型26とが当接する。すると、キャビティ25ａとコア26ｃとによって、ディスプレイ20における、裏面保護部23の外形を型どった第一樹脂成形空間が形成される。ここで、不図示の射出成形機を用い、ノズル当接部26ａからスプルー26ｂへ溶融した樹脂を射出する。射出された樹脂は、スプルー26ｂに充填されつつ、キャビティ25ａとコア26ｃとの間の第一樹脂成形空間内に充填される（第一射出段階）。ここで、溶融樹脂の熱により、溶融樹脂と有機ＥＬシート22とが接着し、一体的に形成される。   Next, when the mold is closed, the movable mold 25 and the fixed mold 26 come into contact with each other. As a result, the cavity 25a and the core 26c form a first resin molding space that models the outer shape of the back surface protection portion 23 in the display 20. Here, using a not-shown injection molding machine, the molten resin is injected from the nozzle contact portion 26a to the sprue 26b. The injected resin is filled in the first resin molding space between the cavity 25a and the core 26c while filling the sprue 26b (first injection stage). Here, the molten resin and the organic EL sheet 22 are bonded and formed integrally by the heat of the molten resin.

樹脂が第一樹脂成形空間に充填された後、金型を閉じたまま冷却すると溶融樹脂が固化する。これにより、有機ＥＬシート22と裏面保護部23とが一体的に形成された一次樹脂成形品が形成される。   After the resin is filled in the first resin molding space, the molten resin is solidified by cooling with the mold closed. Thereby, the primary resin molded product in which the organic EL sheet 22 and the back surface protection part 23 are integrally formed is formed.

図４（ｂ）に示す二次側の金型を開き、固定金型27と可動金型28とを離間させる。ここで、前述の一次樹脂成形品をキャビティ28ｃとコア27ｃにより形成される第二樹脂成形空間に挿入する（第二挿入段階）。ここで、コア27ｃが、インサート成形における第二挿入部となる。   The secondary mold shown in FIG. 4B is opened, and the fixed mold 27 and the movable mold 28 are separated from each other. Here, the aforementioned primary resin molded product is inserted into the second resin molding space formed by the cavity 28c and the core 27c (second insertion stage). Here, the core 27c becomes a second insertion portion in the insert molding.

その後、射出成形機により、ノズル当接部27ａから溶融した樹脂を射出する。射出された樹脂は、スプルー27ｂに充填されつつ、キャビティ28ｃとコア27ｃとの間の第二樹脂成形空間に充填される（第二射出段階）。ここで、溶融樹脂の熱により、溶融樹脂と一次樹脂成形品の有機ＥＬシート22の面とが接着し、一体的に形成される。   Thereafter, the molten resin is injected from the nozzle contact portion 27a by an injection molding machine. The injected resin is filled in the second resin molding space between the cavity 28c and the core 27c while filling the sprue 27b (second injection stage). Here, the molten resin and the surface of the organic EL sheet 22 of the primary resin molded product are bonded and formed integrally by the heat of the molten resin.

最後に、樹脂が第二樹脂成形空間に充填された後、金型を閉じたまま冷却すると、溶融樹脂が固化する。これにより、樹脂成形品が形成される。この後、余分な箇所を除去することで、表面保護部21と、有機ＥＬシート22と、裏面保護部23とが一体となったディスプレイ20が完成する。   Finally, after the resin is filled in the second resin molding space, the molten resin is solidified by cooling with the mold closed. Thereby, a resin molded product is formed. After that, the display 20 in which the front surface protection portion 21, the organic EL sheet 22, and the back surface protection portion 23 are integrated is completed by removing the excess portion.

本実施形態のように、有機ＥＬシート22を用いたディスプレイを作る際に上記各段階の手順をとることで、容易且つ確実に、酸素による劣化を抑制したディスプレイを得ることができる。   As in the present embodiment, when the display using the organic EL sheet 22 is made, the display in which deterioration due to oxygen is suppressed can be obtained easily and reliably by taking the steps of the above steps.

また、本実施形態の製法によれば、有機ＥＬシート22を可撓性を有するシート状部材としているため、樹脂成形空間に樹脂を注入するのみで、有機ＥＬシート22が樹脂成形空間の形状に沿って押圧されて曲がる。このため、容易に意匠性の高いディスプレイ20を成形することができる。   Further, according to the manufacturing method of the present embodiment, since the organic EL sheet 22 is a flexible sheet-like member, the organic EL sheet 22 is shaped into the shape of the resin molding space simply by injecting resin into the resin molding space. It is pushed along and bends. For this reason, the display 20 with high designability can be easily formed.

〔第３実施形態〕
図を用いて本発明の第３実施形態を説明する。図５は第３実施形態のディスプレイ30の説明図である。図５（ａ）はディスプレイ30の斜視図であり、図５（ｂ）は製造方法の説明図である。前述と同様の構成については同様の符号及び名称を付して説明を省略する。 [Third Embodiment]
A third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is an explanatory diagram of the display 30 of the third embodiment. FIG. 5A is a perspective view of the display 30, and FIG. 5B is an explanatory view of the manufacturing method. The same components as those described above are denoted by the same reference numerals and names, and description thereof is omitted.

（ディスプレイ30）
図５（ａ）に示すように、本実施形態のディスプレイ30は、表面保護部31と、有機ＥＬシート32に加えて、表面保護部31の表面に印刷層33を加えたものである。 (Display 30)
As shown in FIG. 5A, the display 30 of the present embodiment is obtained by adding a printing layer 33 to the surface of the surface protection unit 31 in addition to the surface protection unit 31 and the organic EL sheet 32.

（ディスプレイ30の製造方法）
図５（ｂ）を用いてディスプレイ30の製造方法について説明する。図５に示すように、ディスプレイ30を製造するためには、不図示の射出成形機と金型に加え、フィルム搬送手段37を用いる。 (Method for manufacturing display 30)
A method for manufacturing the display 30 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, in order to manufacture the display 30, a film transport means 37 is used in addition to an injection molding machine and a mold (not shown).

金型は、固定金型35と、可動金型36とで構成される。また、フィルム搬送手段37は、固定金型35及び可動金型36に挟持される印刷層が形成されるフィルム37ａを搬送するものである。フィルム搬送手段37には、ディスプレイ30の表面に印刷される印刷層33の印刷が施されている。尚、図５において、固定金型35のスプルー35ｂと可動金型36のゲート36ｂを便宜上同一断面上に記載したが、実際はスプルー35ｂのある平面とゲート36ｂのある平面とは異なる平面上に位置する。   The mold is composed of a fixed mold 35 and a movable mold 36. The film transport means 37 transports a film 37a on which a printing layer sandwiched between the fixed mold 35 and the movable mold 36 is formed. The film transport means 37 is printed with a print layer 33 printed on the surface of the display 30. In FIG. 5, the sprue 35b of the fixed mold 35 and the gate 36b of the movable mold 36 are shown on the same cross section for convenience, but in actuality they are located on a plane different from the plane where the sprue 35b is located and the plane where the gate 36b is located. To do.

固定金型35には、ノズル当接部35ａと、スプルー35ｂとが形成される。また、可動金型36には、ランナー36ａ、ゲート36ｂ、キャビティ36ｃ、そしてシート状の有機ＥＬシート32を挿入する挿入部36ｄが形成される。   The fixed mold 35 is formed with a nozzle contact portion 35a and a sprue 35b. The movable mold 36 is formed with a runner 36a, a gate 36b, a cavity 36c, and an insertion portion 36d for inserting a sheet-like organic EL sheet 32.

以上の構成により、次の手順に従って、ディスプレイ30をインサート成形により製造する。   With the above configuration, the display 30 is manufactured by insert molding according to the following procedure.

まず、固定金型35と可動金型36とを離間させる。そして、可動金型36における有機ＥＬシート32を挿入する挿入部36ｄに、有機ＥＬシート32を挿入する（挿入段階）。   First, the fixed mold 35 and the movable mold 36 are separated. Then, the organic EL sheet 32 is inserted into the insertion portion 36d for inserting the organic EL sheet 32 in the movable mold 36 (insertion stage).

次に、固定金型35と可動金型36を閉じる。このとき、固定金型35と可動金型36との間には、フィルム搬送手段37のフィルム37ａが介挿される（介挿段階）。   Next, the fixed mold 35 and the movable mold 36 are closed. At this time, the film 37a of the film transport means 37 is inserted between the fixed mold 35 and the movable mold 36 (insertion step).

そして、射出成形機により、ノズル当接部35ａから溶融した樹脂を射出する。射出された樹脂は、スプルー35ｂに充填されつつ、キャビティ36ｃ（樹脂成形空間）に充填される（射出段階）。ここで、溶融樹脂の熱により、溶融樹脂と有機ＥＬシート32とが接着し、一体的に形成される。また、同時に、フィルム37ａの印刷層33が溶融樹脂表面に転写される。   Then, the molten resin is injected from the nozzle contact portion 35a by an injection molding machine. The injected resin fills the cavity 36c (resin molding space) while filling the sprue 35b (injection stage). Here, the molten resin and the organic EL sheet 32 are bonded and formed integrally by the heat of the molten resin. At the same time, the printing layer 33 of the film 37a is transferred to the surface of the molten resin.

最後に、樹脂が樹脂成形空間に充填された後、金型を閉じたまま冷却すると、溶融樹脂が固化する。これにより、樹脂成形品が形成される。ここで、フィルム37ａは固化した表面保護部31から剥がれるが、フィルム37ａに形成されていた柄は表面保護部31に溶着したままである。これにより、表面保護部31上に印刷層33が形成される（印刷層形成段階）。   Finally, after the resin is filled in the resin molding space, the molten resin is solidified by cooling with the mold closed. Thereby, a resin molded product is formed. Here, the film 37 a is peeled off from the solidified surface protective part 31, but the handle formed on the film 37 a remains welded to the surface protective part 31. Thereby, the printing layer 33 is formed on the surface protection part 31 (printing layer formation stage).

この後、余分な箇所を除去することで、表面保護部31と、有機ＥＬシート32とが一体となったディスプレイ30が完成する。   After that, the display 30 in which the surface protection unit 31 and the organic EL sheet 32 are integrated is completed by removing the excess portion.

このように、本実施形態によれば、フィルム搬送手段37のフィルム37ａを介挿するのみで、印刷層33を有するディスプレイ30を製造することができる。このように、型締めしてから、型開きするまでの間に、印刷を施すことができるため、別途印刷する手段を用意する必要はなく、容易な方法で印刷層33をも付加することができる。   Thus, according to the present embodiment, the display 30 having the print layer 33 can be manufactured only by inserting the film 37a of the film transport means 37. In this way, since printing can be performed between mold clamping and mold opening, it is not necessary to prepare a means for separately printing, and the printing layer 33 can be added by an easy method. it can.

〔他の実施形態〕
前述の実施形態では、可動型が縦方向に移動して型を開閉する縦型を用いたが、これに限るものではなく、横型としてもよい。 [Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the vertical mold that opens and closes the mold by moving the movable mold in the vertical direction is used.

前述の実施形態では、ＥＬシートとして有機ＥＬシートを用いたが、これに限るものではない。例えば、無機材料を用いた無機ＥＬシートとしてもよい。   In the above-described embodiment, the organic EL sheet is used as the EL sheet, but the present invention is not limited to this. For example, an inorganic EL sheet using an inorganic material may be used.

本発明は、携帯機器に限らず、より大きなシート状のＥＬを用いたディスプレイに利用可能である。   The present invention is not limited to a portable device, and can be used for a display using a larger sheet-like EL.

第１実施形態のディスプレイ10の構成の説明図。Explanatory drawing of a structure of the display 10 of 1st Embodiment. 第１実施形態のディスプレイ10の製造方法の説明図。Explanatory drawing of the manufacturing method of the display 10 of 1st Embodiment. 第２実施形態のディスプレイ20の構成の説明図。Explanatory drawing of a structure of the display 20 of 2nd Embodiment. 第２実施形態のディスプレイ20の製造方法の説明図。Explanatory drawing of the manufacturing method of the display 20 of 2nd Embodiment. 第３実施形態のディスプレイ30の説明図。Explanatory drawing of the display 30 of 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10…ディスプレイ、11…表面保護部、12…有機ＥＬシート、13…携帯機器、15…固定金型、15ａ…ノズル当接部、15ｂ…スプルー、15ｃ…キャビティ、16…可動金型、16ａ…ランナー、16ｂ…ゲート、16ｃ…キャビティ、16ｄ…挿入部、20…ディスプレイ、20Ａ…Ｒ形状部、21…表面保護部、22…有機ＥＬシート、23…裏面保護部、24…携帯機器、25…可動金型、25ａ…キャビティ、26…固定金型、26Ａ…金型、26Ｂ…金型、26ａ…ノズル当接部、26ｂ…スプルー、26ｃ…コア、27…固定金型、27ａ…ノズル当接部、27ｂ…スプルー、27ｃ…ランナー、27ｄ…ゲート、27ｅ…キャビティ、28…可動金型、28ａ…コア、30…ディスプレイ、31…表面保護部、32…有機ＥＬシート、33…印刷層、35…固定金型、35ａ…ノズル当接部、35ｂ…スプルー、36…可動金型、36ａ…ランナー、36ｂ…ゲート、36ｃ…キャビティ、36ｄ…挿入部、37…フィルム搬送手段、37ａ…フィルム   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Display, 11 ... Surface protection part, 12 ... Organic electroluminescent sheet, 13 ... Portable apparatus, 15 ... Fixed metal mold, 15a ... Nozzle contact part, 15b ... Sprue, 15c ... Cavity, 16 ... Movable metal mold, 16a ... Runner, 16b ... Gate, 16c ... Cavity, 16d ... Insertion part, 20 ... Display, 20A ... R-shaped part, 21 ... Surface protection part, 22 ... Organic EL sheet, 23 ... Back surface protection part, 24 ... Portable device, 25 ... Movable mold, 25a ... cavity, 26 ... fixed mold, 26A ... mold, 26B ... mold, 26a ... nozzle contact part, 26b ... sprue, 26c ... core, 27 ... fixed mold, 27a ... nozzle contact Part, 27b ... sprue, 27c ... runner, 27d ... gate, 27e ... cavity, 28 ... movable mold, 28a ... core, 30 ... display, 31 ... surface protection part, 32 ... organic EL sheet, 33 ... printing layer, 35 ... Fixed mold, 35a ... Nozzle contact part, 35b ... Sprue, 36 ... Movable mold, 36a ... Runner -36b ... Gate, 36c ... Cavity, 36d ... Insertion part, 37 ... Film conveying means, 37a ... Film

Claims (5)

固定金型と可動金型により形成される樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する挿入部に、ＥＬシートを挿入する挿入段階と、
前記固定金型と前記可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記樹脂成形空間内に樹脂を射出する射出段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法。 An insertion step of inserting the EL sheet into an insertion portion for inserting the EL sheet in a resin molding space formed by the fixed mold and the movable mold;
And a step of injecting resin from a predetermined gate into the resin molding space after combining the fixed mold and the movable mold. 第一固定金型と第一可動金型により形成される第一樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する第一挿入部に、ＥＬシートを挿入する第一挿入段階と、
前記第一固定金型と前記第一可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記第一樹脂成形空間内に樹脂を射出してＥＬ樹脂部材を形成する第一射出段階と、
第二固定金型と第二可動金型により形成される第二樹脂成形空間内において前記ＥＬ樹脂部材を挿入する第二挿入部に、前記ＥＬ樹脂部材を挿入する第二挿入段階と、
前記第二固定金型と前記第二可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記第二樹脂成形空間内に樹脂を射出する第二射出段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法。 A first insertion step of inserting the EL sheet into the first insertion part for inserting the EL sheet in the first resin molding space formed by the first fixed mold and the first movable mold;
A first injection step of forming an EL resin member by injecting resin into the first resin molding space from a predetermined gate after combining the first fixed mold and the first movable mold;
A second insertion step of inserting the EL resin member into a second insertion portion for inserting the EL resin member in a second resin molding space formed by the second fixed mold and the second movable mold;
A second injection stage for injecting a resin from a predetermined gate into the second resin molding space after combining the second fixed mold and the second movable mold. Production method. 固定金型と可動金型により形成される樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する挿入部に、ＥＬシートを挿入する挿入段階と、
前記固定金型と前記可動金型の間に印刷層を有するフィルムを介挿する介挿段階と、
前記固定金型と前記可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記樹脂成形空間内に樹脂を射出する射出段階と、
射出された前記樹脂から前記フィルムを剥がすことで印刷層を形成する印刷層形成段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法。 An insertion step of inserting the EL sheet into an insertion portion for inserting the EL sheet in a resin molding space formed by the fixed mold and the movable mold;
An insertion step of inserting a film having a printing layer between the fixed mold and the movable mold;
An injection step of injecting resin into the resin molding space from a predetermined gate after combining the fixed mold and the movable mold;
And a printed layer forming step of forming a printed layer by peeling the film from the injected resin. 請求項１乃至３のいずれかに記載のディスプレイの製造方法よって成形されたことを特徴とするディスプレイ。   4. A display formed by the display manufacturing method according to claim 1. 前記ＥＬシートは可撓性を有し、
前記ＥＬシートは、前記樹脂成形空間の形状に沿って曲がって成形されることを特徴とする請求項４に記載のディスプレイ。
The EL sheet has flexibility,
The display according to claim 4, wherein the EL sheet is bent along the shape of the resin molding space.
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