JP2007319217A - Washing machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washing machine for capturing lint separated from laundry by simple structure when supplying, to the laundry, gas containing bactericidal components or sterilization components such as ozone or the like for purification functions, or to provide a washing machine for preventing a leakage of the gas containing the bactericidal components or the sterilization components such as ozone or the like for the purification functions. <P>SOLUTION: In an ozone washing process for supplying the ozone to the laundry stored in a drum 10, the drum 10 is rotated and a dehumidification water valve 14 is opened for capturing the lint which is separated from the laundry and circulates inside a drying unit 3 with air. When the dehumidification water valve 14 is opened, water is accumulated in an outer tub 7. A drainage valve 18 is opened after a specified period of time after an ozone generator 42 is stopped in order to discharge the accumulated water. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、洗濯機、詳しくは、気体発生機能を有する洗濯機に関する。   The present invention relates to a washing machine, and more particularly to a washing machine having a gas generation function.

従来から、洗濯槽内に空気を循環させるための循環風路内にフィルタを設け、循環風路内を通る空気中の塵埃を捕獲する機能や、収容された洗濯物に、オゾンを供給することによって、洗濯物を浄化する機能を有する洗濯機が知られている。このような洗濯機として、循環風路内にプレフィルタを設け、洗濯槽を回転させるとともに、オゾンを洗濯槽に循環供給することによって、洗濯物を浄化する洗濯機が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
特開２００４−２７５２７１号公報 Conventionally, a filter is provided in the circulation air passage for circulating air in the washing tub, and the function of capturing dust in the air passing through the circulation air passage and supplying ozone to the stored laundry A washing machine having a function of purifying laundry is known. As such a washing machine, a washing machine has been proposed that purifies laundry by providing a prefilter in the circulation air passage, rotating the washing tub, and circulatingly supplying ozone to the washing tub (for example, Patent Document 1).
JP 2004-275271 A

しかし、特許文献１に記載されている洗濯機のように、循環風路内にフィルタを設けた場合、ユーザが定期的にフィルタ掃除をしなければ、フィルタが目詰まりして、循環性能が低下するという不具合がある。
また、オゾンは、独特の臭いを有すると共に、人体が吸引することは好ましくないため、オゾンを洗濯機の外部に漏れないようにすることが望まれるが、特許文献１に記載されている洗濯機のように、排水弁が開いている最終脱水工程においてオゾンを供給する方法では、供給されたオゾンが排水管を通って外部に漏れるおそれがある。 However, when a filter is provided in the circulation air passage as in the washing machine described in Patent Document 1, if the user does not clean the filter regularly, the filter is clogged and the circulation performance is lowered. There is a problem of doing.
In addition, ozone has a unique odor and it is not desirable for the human body to suck it. Therefore, it is desirable to prevent ozone from leaking outside the washing machine. However, the washing machine described in Patent Document 1 is desired. As described above, in the method of supplying ozone in the final dehydration process in which the drain valve is open, the supplied ozone may leak to the outside through the drain pipe.

この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、洗濯物にオゾンその他の除菌成分や滅菌成分を含む浄化機能を有する気体を供給する場合に、洗濯物から分離されるリントを、簡易な構成により捕獲することができる洗濯機を提供することを主たる目的とする。
また、この発明は、オゾンその他の除菌成分や滅菌成分を含む浄化機能を有する気体が外部に漏れることを防止することができる洗濯機を提供することを別の目的とする。 The present invention has been made under such a background. When supplying a gas having a purification function including ozone and other sterilizing components and sterilizing components to the laundry, the lint separated from the laundry can be simplified. It is a main object to provide a washing machine that can be captured by a simple configuration.
Another object of the present invention is to provide a washing machine that can prevent a gas having a purification function including ozone and other sterilizing components and sterilizing components from leaking to the outside.

請求項１記載の発明は、洗濯物を収容して、浄化処理をするための処理槽と、一端および他端がそれぞれ前記処理槽に接続されていて、前記処理槽内の空気を循環させるための循環風路と、前記循環風路に設けられ、前記循環風路の一端側から前記処理槽内の空気を取り出し、他端側から前記処理槽内へと戻す空気流を発生させるための送風手段と、洗濯物を浄化するための気体を発生し、前記気体を、前記循環風路を介して前記処理槽内へ供給するための気体供給手段と、前記送風手段および前記気体供給手段を動作させて、前記気体を前記処理槽内に循環供給することによって洗濯物を浄化する気体浄化運転を実行する運転実行手段と、前記気体浄化運転中に、洗濯物から分離されて前記循環風路内を空気と共に流れるリントを含む塵埃を捕獲するために、前記循環風路内に水を供給する給水手段とを備えることを特徴とする、洗濯機である。   The invention described in claim 1 is for storing the laundry and performing a purification treatment, and one end and the other end of the laundry are connected to the treatment tank, and the air in the treatment tank is circulated. A circulation air passage and an air flow for generating an air flow that is provided in the circulation air passage and takes out air in the treatment tank from one end side of the circulation air passage and returns the air from the other end side to the treatment tank. Means, a gas supply means for generating a gas for purifying the laundry, and supplying the gas into the treatment tank through the circulation air passage, and operating the blower means and the gas supply means And an operation executing means for performing a gas purification operation for purifying the laundry by circulatingly supplying the gas into the treatment tank, and being separated from the laundry during the gas purification operation, Dust containing lint flowing with air To capture, characterized in that it comprises a water supply means for supplying water to said air circulation duct in a washing machine.

請求項２記載の発明は、前記循環風路に供給された水が前記処理槽へ流れ込んで前記処理槽に溜まるとき、その水を排水するために、前記処理槽の最下部に形成された排水口および前記排水口を開閉するための排水バルブを備え、前記運転実行手段は、前記給水手段の給水と所定の関係でリンクするように前記排水バルブを開閉させることを特徴とする、請求項１記載の洗濯機である。   According to a second aspect of the present invention, when the water supplied to the circulation airflow flows into the treatment tank and accumulates in the treatment tank, the drainage formed at the lowermost part of the treatment tank is used to drain the water. A drainage valve for opening and closing a mouth and the drainage port, wherein the operation executing means opens and closes the drainage valve so as to be linked with water supply of the water supply means in a predetermined relationship. It is a washing machine of description.

請求項３記載の発明は、前記排水バルブは、前記気体供給手段が停止状態のときに、開弁状態であることを特徴とする、請求項２記載の洗濯機である。
請求項４記載の発明は、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、前記気体供給手段の停止中に、前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２または３に記載の洗濯機である。 The invention according to claim 3 is the washing machine according to claim 2, wherein the drain valve is in a valve open state when the gas supply means is in a stopped state.
The invention according to claim 4 is characterized in that the operation execution means stops the gas supply means during the gas purification operation, and opens the drain valve while the gas supply means is stopped. Item 4. The washing machine according to Item 2 or 3.

請求項５記載の発明は、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、その後、所定の時間経過後に前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載の洗濯機である。
請求項６記載の発明は、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を所定の時間間隔で動作状態と停止状態を繰り返すように間欠制御し、前記気体供給手段が動作状態のときには、前記排水バルブは閉弁状態とされており、前記気体供給手段が停止状態のときには、前記排水バルブは開弁状態とされていることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれかに記載の洗濯機である。 The invention according to claim 5 is characterized in that the operation execution means stops the gas supply means during the gas purification operation, and then opens the drain valve after a predetermined time has elapsed. The washing machine according to any one of 4 to 4.
According to a sixth aspect of the present invention, the operation execution means intermittently controls the gas supply means so as to repeat an operation state and a stop state at predetermined time intervals during the gas purification operation, and the gas supply means operates. The drain valve is in a closed state when in a state, and the drain valve is in an open state when the gas supply means is in a stopped state. A washing machine according to the above.

請求項７記載の発明は、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記給水手段が停止状態のときには、前記送風手段を相対的に小さい風力である第１風力で動作させ、前記給水手段が動作状態のときには、前記送風手段を相対的に大きい風力である第２風力で動作させることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の洗濯機である。   According to a seventh aspect of the present invention, when the water supply means is in a stopped state during the gas purification operation, the operation execution means operates the blower means with the first wind power that is relatively small wind power, and the water supply The washing machine according to any one of claims 1 to 6, wherein when the means is in an operating state, the blower means is operated by a second wind force that is a relatively large wind force.

請求項８記載の発明は、前記処理槽は、前記循環風路が接続された外槽と、前記外槽内に設けられ、洗濯物を収容して回転し得るドラムとを含み、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、その停止後、所定の第１時間経過後に、前記ドラムを回転させ、前記給水手段を動作させることによって前記循環風路内に水を供給し、その後、所定の第２時間経過後に前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２ないし７のいずれかに記載の洗濯機である。   According to an eighth aspect of the present invention, the processing tank includes an outer tub to which the circulation air passage is connected, and a drum that is provided in the outer tub and can store and rotate laundry, and performs the operation. During the gas purification operation, the means stops the gas supply means, and after the predetermined first time has elapsed after the stop, rotates the drum and operates the water supply means to enter the circulation air passage. The washing machine according to any one of claims 2 to 7, wherein water is supplied and then the drain valve is opened after a predetermined second time has elapsed.

請求項９記載の発明は、前記処理槽は、前記循環風路が接続された外槽と、前記外槽内に設けられ、洗濯物を収容して回転し得るドラムとを含み、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、第１運転動作と第２運転動作とを交互に繰り返し、前記第１運転動作では、前記気体供給手段は動作されるが、前記排水バルブが閉じられており、前記第２運転動作では、前記気体供給手段は停止されるが、前記給水手段および前記ドラムが動作され、前記排水バルブが開かれることを特徴とする、請求項２ないし７のいずれかに記載の洗濯機である。   The invention according to claim 9 is characterized in that the treatment tank includes an outer tub to which the circulation air passage is connected, and a drum that is provided in the outer tub and that can store and rotate laundry, and performs the operation. During the gas purification operation, the means alternately repeats the first operation operation and the second operation operation, and in the first operation operation, the gas supply means is operated, but the drain valve is closed. In the second operation, the gas supply means is stopped, but the water supply means and the drum are operated, and the drain valve is opened. Is a washing machine.

請求項１０記載の発明は、前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記給水手段が停止状態のときには、前記ドラムを相対的に小さい回転速度である第１回転速度で回転させ、前記給水手段が動作状態のときには、前記ドラムを相対的に大きい回転速度である第２回転速度で回転させることを特徴とする、請求項８または９に記載の洗濯機である。   According to a tenth aspect of the present invention, the operation executing means rotates the drum at a first rotation speed that is a relatively low rotation speed when the water supply means is in a stopped state during the gas purification operation, The washing machine according to claim 8 or 9, wherein when the water supply means is in an operating state, the drum is rotated at a second rotational speed that is a relatively large rotational speed.

請求項１記載の発明によれば、洗濯物を浄化するための気体が処理槽に循環供給される気体浄化運転中に、リントを含む塵埃を捕獲するための水が、給水手段から循環風路内に供給される。そのため、洗濯物から分離され、気体とともに循環風路内を循環し、循環風路内に舞い散る糸くずや毛羽などのリントは、給水手段から供給された水によって捕獲され、水と共に流される。その結果、循環性能の低下の要因、たとえば、送風手段へのリントの混入、循環風路内の一部に形成されている絞り部へのリントの詰まりなどを防止することができる。   According to the invention described in claim 1, during the gas purification operation in which the gas for purifying the laundry is circulated and supplied to the treatment tank, the water for capturing the dust containing lint is supplied from the water supply means to the circulation air passage. Supplied in. Therefore, lint such as lint and fluff that is separated from the laundry and circulates in the circulation air passage with the gas and splashes in the circulation air passage is captured by the water supplied from the water supply means and is flowed together with the water. As a result, it is possible to prevent the cause of deterioration of the circulation performance, for example, the mixing of lint into the blower means, the clogging of lint into the throttle portion formed in a part of the circulation air path, and the like.

請求項２記載の発明によれば、循環風路に供給され処理槽に溜まった水を排水するための排水バルブが、給水手段の給水と所定の関係でリンクするように開閉される。たとえば、給水手段から循環風路内への給水中に、排水バルブが開かれる。そのため、処理槽内の水位上昇を抑えることができるので、処理槽内に乾燥した洗濯物を収容した場合でも、洗濯物を濡らさずにリント捕獲を行なうことができる。   According to the second aspect of the present invention, the drainage valve for draining the water supplied to the circulation air passage and accumulated in the treatment tank is opened and closed so as to be linked with the water supply of the water supply means in a predetermined relationship. For example, the drain valve is opened during water supply from the water supply means into the circulation air passage. Therefore, since the rise in the water level in the treatment tank can be suppressed, lint capture can be performed without wetting the laundry even when a dry laundry is accommodated in the treatment tank.

請求項３記載の発明によれば、排水バルブは、気体供給手段が停止状態のときに、開弁状態とされている。このように、気体供給手段が停止状態のときには処理槽内に気体が供給されないため、排水バルブが開弁状態とされていても、気体を外部に漏らすことなく、処理槽内の水の排水処理を行なうことができる。
請求項４記載の発明によれば、気体浄化運転中において、排水バルブは、気体供給手段の停止中に開かれる。そのため、排水バルブが開かれて、処理槽と外部とが排水口を通じて連通する状態になった場合でも、気体が外部に漏れることを防止することができる。 According to the invention described in claim 3, the drain valve is opened when the gas supply means is stopped. Thus, since the gas is not supplied into the treatment tank when the gas supply means is stopped, the wastewater treatment of the water in the treatment tank is performed without leaking the gas to the outside even if the drain valve is open. Can be performed.
According to the invention described in claim 4, during the gas purification operation, the drain valve is opened while the gas supply means is stopped. Therefore, even when the drain valve is opened and the processing tank and the outside communicate with each other through the drain port, the gas can be prevented from leaking to the outside.

請求項５記載の発明によれば、気体浄化運転中において、排水バルブは、気体供給手段の停止後、所定の時間経過後に開かれる。そのため、排水バルブが開かれて、処理槽と外部とが排水口を通じて連通する状態になった場合でも、処理槽内に残存していた気体は、たとえば、酸化反応などにより消滅しているので、気体が外部に漏れることを防止することができる。   According to the invention described in claim 5, during the gas purification operation, the drain valve is opened after a predetermined time has elapsed after the gas supply means is stopped. Therefore, even when the drain valve is opened and the processing tank and the outside communicate with each other through the drain port, the gas remaining in the processing tank has disappeared due to, for example, an oxidation reaction, Gas can be prevented from leaking outside.

請求項６記載の発明によれば、気体浄化運転中において、気体供給手段が所定の時間間隔で動作状態と停止状態を繰り返すように間欠制御され、排水バルブは、気体供給手段が動作状態のときには閉弁状態とされており、気体供給手段が停止状態のときには開弁状態とされている。つまり、気体を洗濯物に供給しているとき（動作状態）には、気体を無駄にしないで効率よく洗濯物の浄化を行なうことができる。一方、気体供給手段を停止させ（停止状態）、処理槽内の水を排水するときには、外部に気体の臭いが漂うことを防止することができる。このように、気体供給手段の運転動作に合わせて排水バルブを制御するだけという簡易な制御によって、効率よく気体浄化運転を行なうことができる。   According to the invention described in claim 6, during the gas purification operation, the gas supply means is intermittently controlled so as to repeat the operation state and the stop state at predetermined time intervals, and the drain valve is operated when the gas supply means is in the operation state. The valve is closed, and when the gas supply means is stopped, the valve is opened. That is, when the gas is supplied to the laundry (operating state), the laundry can be efficiently purified without wasting gas. On the other hand, when the gas supply means is stopped (stopped) and the water in the treatment tank is drained, it is possible to prevent a gas odor from drifting to the outside. As described above, the gas purification operation can be efficiently performed by the simple control of controlling the drain valve in accordance with the operation of the gas supply unit.

請求項７記載の発明によれば、気体浄化運転中において、送風手段は、給水手段が停止状態のときには、相対的に小さい風力である第１風力で動作され、給水手段が動作状態のときには、相対的に大きい風力である第２風力で動作される。このように、給水手段が停止しており、リントの捕獲が困難な状態のときには、送風手段を相対的に小さい風力で動作させて、循環空気の流速を抑制することよって、リントの発生を抑制することができる。また、給水手段が動作しており、リントを良好に捕獲することができる状態のときには、送風手段を相対的に大きい風力で動作させることによって、循環効率を向上させることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, during the gas purification operation, when the water supply means is stopped, the air blowing means is operated with the first wind power that is relatively small wind power, and when the water supply means is in the operating state, It is operated with a second wind, which is a relatively large wind. In this way, when the water supply means is stopped and it is difficult to capture lint, the air blowing means is operated with a relatively small wind force to suppress the flow rate of circulating air, thereby suppressing the occurrence of lint. can do. Further, when the water supply means is operating and the lint can be captured well, the circulation efficiency can be improved by operating the air blowing means with relatively large wind power.

請求項８記載の発明によれば、気体浄化運転中において、気体供給手段の停止後、所定の第１時間経過後に、ドラムが回転され、給水手段から循環風路内に給水される。そして、その後、所定の第２時間経過後に排水バルブが開かれる。気体浄化運転中において、ドラムを回転させると、洗濯物が攪拌され、気体が洗濯物全体に満遍なく浴びせられる一方、リントが分離されやすくなる。しかし、このように、ドラムを回転させるときに給水手段から循環風路内に給水することによって、リントを良好に捕獲することができる。また、排水バルブは、所定の第２時間経過後に開かれるので、処理槽と外部とが排水口を通じて連通する状態になった場合でも、処理槽内に残存していた気体は、たとえば、酸化反応などにより消滅しているので、気体が外部に漏れることを防止することができる。   According to the eighth aspect of the present invention, during the gas purification operation, the drum is rotated after a predetermined first time has elapsed after the gas supply means is stopped, and water is supplied from the water supply means into the circulation air passage. Thereafter, the drain valve is opened after a predetermined second time has elapsed. When the drum is rotated during the gas purification operation, the laundry is agitated and the gas is evenly bathed throughout the laundry, while lint is easily separated. However, lint can be captured well by supplying water from the water supply means into the circulation air passage when rotating the drum. In addition, since the drain valve is opened after a predetermined second time has elapsed, even when the processing tank and the outside communicate with each other through the drain port, the gas remaining in the processing tank is, for example, an oxidation reaction. Since it has disappeared due to the above, it is possible to prevent gas from leaking to the outside.

請求項９記載の発明によれば、気体浄化運転中において、気体供給手段は動作され、排水バルブが閉じられている第１運転動作と、気体供給手段は停止されるが、給水手段およびドラムが動作され、排水バルブが開かれる第２運転動作とが、交互に繰り返される。このように、気体の供給による洗濯物の浄化を主として行なう第１運転動作と、洗濯物の攪拌およびリントの捕獲を主として行なう第２運転動作とを交互に繰り返すという簡単な制御によって、効率よく気体浄化運転を行なうことができる。   According to the ninth aspect of the present invention, during the gas purification operation, the gas supply means is operated, the first operation operation in which the drain valve is closed, and the gas supply means is stopped, but the water supply means and the drum are The second operation operation that is operated and the drain valve is opened is repeated alternately. As described above, the first operation operation that mainly purifies the laundry by the supply of gas and the second operation operation that mainly performs the agitation of the laundry and the capture of the lint are alternately repeated, so that the gas can be efficiently produced. Purification operation can be performed.

請求項１０記載の発明によれば、気体浄化運転中において、ドラムは、給水手段が停止状態のときには、相対的に小さい回転速度である第１回転速度で回転され、給水手段が動作状態のときには、相対的に大きい回転速度である第２回転速度で回転される。このように、給水手段が停止しており、リントの捕獲が困難な状態のときには、ドラムを相対的に小さい回転速度で回転させて、リントの発生を抑制することができる。また、給水手段が動作しており、リントを良好に捕獲することができる状態のときには、ドラムを相対的に大きい回転速度で回転させて、洗濯物の攪拌を促進させ、気体を満遍なく洗濯物に浴びせることができる。   According to the tenth aspect of the present invention, during the gas purification operation, the drum is rotated at the first rotation speed that is a relatively low rotation speed when the water supply means is stopped, and when the water supply means is in the operating state. The second rotation speed, which is a relatively high rotation speed, is rotated. Thus, when the water supply means is stopped and it is difficult to capture lint, the drum can be rotated at a relatively low rotational speed to suppress the occurrence of lint. In addition, when the water supply means is operating and the lint can be captured well, the drum is rotated at a relatively high rotational speed to promote the stirring of the laundry, and the gas is evenly distributed into the laundry. Can be bathed.

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
＜ドラム式洗濯機の構成＞
図１は、この発明の一実施形態に係る洗濯機としての、いわゆるトップオープンタイプのドラム式洗濯機１の斜視図である。なお、ドラム式洗濯機１の姿勢については、図１の紙面右上に示した方向矢印に沿うものとする。図２は、ドラム式洗濯機１における要部を抜き出して後側上方かつ右側から見た斜視図である。図３は、図２に示したドラム式洗濯機１における要部の平面図である。図４は、ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、左右方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を前方から見た図である。また、図５Ａは、ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た図において、外蓋２Ａが開口４を閉じた態様を示しており、図５Ｂは、図５Ａにおいて、外蓋２Ａが開口４を開いた態様を示している。
（筐体）
図１に示すように、このドラム式洗濯機１は、その外殻を形成する筐体２により区画されている。筐体２の上壁は、前後方向略中央位置から前側下方へ緩やかに湾曲して前壁に連続するように側断面視で扇状に形成されている。筐体２の上壁の前後左右方向中央位置には、洗濯物を筐体２内に出し入れするための開口４が形成されている。開口４は、前後方向に長手の略矩形状に形成され、外蓋２Ａで開閉可能である。また、筐体２の上壁の、開口４が形成されている部分には、１対のガイドレール２１Ｌ、２１Ｒが開口４の左端縁および右端縁に沿って延設されており、外蓋２Ａは、ガイドレール２１Ｌ、２１Ｒに沿って前後方向にスライド自在となっている。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
<Configuration of drum type washing machine>
FIG. 1 is a perspective view of a so-called top open type drum type washing machine 1 as a washing machine according to an embodiment of the present invention. In addition, about the attitude | position of the drum type washing machine 1, it shall follow the direction arrow shown in the upper right of the paper surface of FIG. FIG. 2 is a perspective view of the main part of the drum-type washing machine 1 extracted from the rear upper side and the right side. FIG. 3 is a plan view of the main part of the drum type washing machine 1 shown in FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the drum-type washing machine 1, and is a view of a section when viewed from the front when cut along a vertical plane along the left-right direction. 5A is a longitudinal sectional view of the drum-type washing machine 1, and is a view in which the outer lid 2A closes the opening 4 in a view of a cross section when viewed from the right side when cut along a vertical plane along the front-rear direction. FIG. 5B shows a state in which the outer lid 2A opens the opening 4 in FIG. 5A.
(Casing)
As shown in FIG. 1, the drum type washing machine 1 is partitioned by a housing 2 that forms an outer shell thereof. The upper wall of the housing 2 is formed in a fan shape in a side sectional view so as to be gently curved downward from the substantially central position in the front-rear direction and continue to the front wall. At the center position in the front-rear and left-right directions of the upper wall of the housing 2, an opening 4 for taking in and out the laundry into the housing 2 is formed. The opening 4 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the front-rear direction, and can be opened and closed by the outer lid 2A. A pair of guide rails 21L and 21R are extended along the left edge and the right edge of the opening 4 on the upper wall of the housing 2 where the opening 4 is formed. Is slidable in the front-rear direction along the guide rails 21L, 21R.

外蓋２Ａは、ばね３８（図１には表れていないが、このばね３８は図５Ａにおけるばね３８である。）によって開口４を開く方向、つまり後方へ付勢されており、このドラム式洗濯機１の運転中には、筐体２内（たとえば、開口４の前端部）に配置された外蓋ロック機構４９（図１には表れていないが、この外蓋ロック機構４９は図５Ａにおける外蓋ロック機構４９である。）が外蓋２Ａに係合することにより、外蓋２Ａが閉じた状態でロックされるようになっている。   The outer lid 2A is urged rearward by the spring 38 (not shown in FIG. 1, but the spring 38 is the spring 38 in FIG. 5A), that is, urged backward. During operation of the machine 1, an outer lid locking mechanism 49 (not shown in FIG. 1) disposed in the housing 2 (for example, the front end portion of the opening 4) is shown in FIG. 5A. The outer lid locking mechanism 49 is engaged with the outer lid 2A so that the outer lid 2A is locked in a closed state.

筐体２の上壁の、開口４よりも左側の部分の前後方向略中央位置には、洗濯に使用する洗剤を収容するための洗剤収容部８が配置されており、洗剤収容部８は、開閉可能に設けられた洗剤蓋９４によって閉じられている。筐体２の上壁の、開口４よりも右側の部分の前半分側には、このドラム式洗濯機１の運転に関する設定操作や各種表示等を行うための操作表示部６が配置されている。   A detergent accommodating portion 8 for accommodating a detergent used for washing is disposed at a substantially central position in the front-rear direction of the portion on the left side of the opening 4 on the upper wall of the housing 2. It is closed by a detergent lid 94 that can be opened and closed. An operation display section 6 for performing setting operations and various displays related to the operation of the drum type washing machine 1 is arranged on the front half side of the right side of the opening 4 on the upper wall of the housing 2. .

操作表示部６には、上述した外蓋ロック機構４９（図５Ａ参照）の外蓋２Ａに対する係合を解除して外蓋２Ａを開く際に操作するための蓋開ボタン６Ａが備えられている。外蓋２Ａが閉じた状態で蓋開ボタン６Ａを押操作すると、外蓋ロック機構４９（図５Ａ参照）の外蓋２Ａに対する係合が解除され、ばね３８（図５Ａ参照）の付勢力によって外蓋２Ａが開口４の後方にスライドし、開口４が開かれる。外蓋２Ａの前端部には把持部２Ｃが形成されており、開口４が開かれた状態で、把持部２Ｃを把持して開口４の前方にスライドさせることにより、外蓋２Ａで開口４を閉じることができる。なお、開口４が開かれた状態において、把持部２Ｃが開口４の後端縁に当接することにより、外蓋２Ａの、それ以上後方へのスライドが規制される。   The operation display unit 6 is provided with a lid opening button 6A for operating when the outer lid locking mechanism 49 (see FIG. 5A) described above is disengaged from the outer lid 2A to open the outer lid 2A. . When the lid opening button 6A is pushed while the outer lid 2A is closed, the outer lid locking mechanism 49 (see FIG. 5A) is disengaged from the outer lid 2A, and the outer cover 2A is released by the biasing force of the spring 38 (see FIG. 5A). The lid 2A slides behind the opening 4 and the opening 4 is opened. A grip portion 2C is formed at the front end of the outer lid 2A, and the opening 4 is opened by the outer lid 2A by gripping the grip portion 2C and sliding it forward of the opening 4 with the opening 4 open. Can be closed. In the state where the opening 4 is opened, the grip portion 2C abuts on the rear end edge of the opening 4 to restrict further sliding of the outer lid 2A to the rear.

また、筐体２の上壁の開口４よりも後側部分の内側（下側）には、図２に示すように、左右方向に長手の略直方体形状であり、上面が開口された収容部１５が筐体２に対して一体的に設けられている。収容部１５の内部は、上端縁がガイドレール２１Ｌに連続するように形成された仕切壁１６Ｌと、上端縁がガイドレール２１Ｒに連続するように形成された仕切壁１６Ｒとによって、左から順に、第１室２７と第２室２８と第３室２９とに区画されている。上述したように、仕切壁１６Ｌがガイドレール２１Ｌに連続し、仕切壁１６Ｒがガイドレール２１Ｒに連続しているので、外蓋２Ａ（図１参照）のスライドは、ガイドレール２１Ｌ、２１Ｒに加えて、仕切壁１６Ｌ、１６Ｒの各上端縁によっても案内される。また、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、外蓋２Ａは、開口４の開閉に係わらず、第２室２８の上方を常に塞ぐように配置されている。なお、図５Ｂに示すように、外蓋２Ａを開くと、外蓋２Ａの、第２室２８の上方を塞いでいる部分以外は、収容部１５の下方において筐体２の後側壁に沿って収容される。   In addition, as shown in FIG. 2, a housing portion having a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the left-right direction and having an upper surface opened on the inner side (lower side) of the rear portion of the upper wall 4 of the housing 2. 15 is provided integrally with the housing 2. The interior of the accommodating portion 15 is divided in order from the left by a partition wall 16L formed so that the upper end edge is continuous with the guide rail 21L and a partition wall 16R formed so that the upper end edge is continuous with the guide rail 21R. The chamber is divided into a first chamber 27, a second chamber 28, and a third chamber 29. As described above, since the partition wall 16L is continuous with the guide rail 21L and the partition wall 16R is continuous with the guide rail 21R, the sliding of the outer lid 2A (see FIG. 1) is performed in addition to the guide rails 21L and 21R. Also, it is guided by the upper end edges of the partition walls 16L and 16R. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the outer lid 2A is arranged so as to always block the upper part of the second chamber 28 regardless of whether the opening 4 is opened or closed. As shown in FIG. 5B, when the outer lid 2 </ b> A is opened, except for the portion of the outer lid 2 </ b> A that covers the upper side of the second chamber 28, along the rear side wall of the housing 2 below the housing portion 15. Be contained.

図２に示すように、第１室２７には、水道水給水バルブ２Ｂが配置され、第３室２９には、風呂水ポンプ２Ｄが配置されている。水道水給水バルブ２Ｂおよび風呂水ポンプ２Ｄは、それぞれの上部に給水口が形成されており、図１に示すように、各給水口が筐体２の上壁において対応する位置から外部に露出されている。そのため、水道水給水バルブ２Ｂと外部の給水設備（水道栓など）とを図示しない給水ホースで接続することにより、機内に水道水を供給することができ、同様に、風呂水ポンプ２Ｄに、浴槽に漬けた図示しない給水ホースを接続することにより、機内に風呂水を供給することができる。   As shown in FIG. 2, a tap water supply valve 2 </ b> B is disposed in the first chamber 27, and a bath water pump 2 </ b> D is disposed in the third chamber 29. The tap water supply valve 2B and the bath water pump 2D each have a water supply port formed at an upper portion thereof, and each water supply port is exposed to the outside from a corresponding position on the upper wall of the housing 2 as shown in FIG. ing. Therefore, tap water can be supplied into the machine by connecting the tap water supply valve 2B and an external water supply facility (such as a water tap) with a water hose (not shown). Similarly, a bath water pump 2D is connected to a bathtub. By connecting a water supply hose (not shown) soaked in the bath, bath water can be supplied into the machine.

また、水道水給水バルブ２Ｂは、洗剤用バルブ（図示せず）と、仕上剤用バルブ（図示せず）と、除湿水バルブ１４（図９参照）とがユニット化された３連バルブであり、洗剤用バルブは、洗剤収容部８内にある洗剤収容室（図示せず）に連通し、仕上剤用バルブは、洗剤収容部８内にある仕上剤収容室（図示せず）に連通し、除湿水バルブ１４は、図示しない供給管を介して後述する除湿水供給口３６（図７Ａ参照）に連通している（以降の説明において、特に記載のない限り、水道水給水バルブ２Ｂを開くというときは、洗剤用バルブ（図示せず）および仕上剤用バルブ（図示せず）のうち少なくとも１つを開くものとする。）一方、風呂水ポンプ２Ｄは、洗剤収容部８内に連通している。   The tap water supply valve 2B is a triple valve in which a detergent valve (not shown), a finishing agent valve (not shown), and a dehumidifying water valve 14 (see FIG. 9) are unitized. The detergent valve communicates with a detergent container (not shown) in the detergent container 8, and the finish agent valve communicates with a finish agent container (not shown) in the detergent container 8. The dehumidifying water valve 14 communicates with a dehumidifying water supply port 36 (see FIG. 7A), which will be described later, via a supply pipe (not shown) (unless otherwise specified, the tap water supply valve 2B is opened). In this case, it is assumed that at least one of the detergent valve (not shown) and the finishing agent valve (not shown) is opened.) On the other hand, the bath water pump 2D communicates with the detergent container 8. ing.

また、上述したように、第２室２８と第１室２７および第３室２９との間は、仕切壁１６Ｌおよび仕切壁１６Ｒによって遮断され（図３参照）、また、第２室２８の上方は外蓋２Ａ（図１参照）によって常に塞がれているので、水道水給水バルブ２Ｂおよび風呂水ポンプ２Ｄのいずれかにおいて万が一水漏れが発生したとしても、漏れ出した水が第２室２８内に流入するおそれはない。
（外槽およびドラム）
図４に示すように、筐体２内の、詳しくは収容部１５（図２参照）よりも下方位置には、外槽７が収容されている。外槽７は、略円筒状の周面壁７Ａの両端面が端面壁（左端面壁７Ｌおよび右端面壁７Ｒ）で閉塞されることにより液密的かつ空密的に形成されており、その軸線が左右（略水平）に延びるように配置されている。外槽７は、その周面壁７Ａの下部を複数のダンパ５（図５Ａ参照）により支持されている。 Further, as described above, the space between the second chamber 28 and the first chamber 27 and the third chamber 29 is blocked by the partition wall 16L and the partition wall 16R (see FIG. 3), and above the second chamber 28. Is always closed by the outer lid 2A (see FIG. 1), so that even if a water leak occurs in either the tap water supply valve 2B or the bath water pump 2D, the leaked water will be in the second chamber 28. There is no risk of inflow.
(Outer tank and drum)
As shown in FIG. 4, the outer tub 7 is accommodated in the housing 2, specifically at a position below the accommodating portion 15 (see FIG. 2). The outer tub 7 is formed in a liquid-tight and air-tight manner by closing both end faces of the substantially cylindrical peripheral wall 7A with end face walls (the left end face wall 7L and the right end face wall 7R). It arrange | positions so that it may extend (substantially horizontal). The outer tub 7 is supported by a plurality of dampers 5 (see FIG. 5A) at the lower part of the peripheral wall 7A.

外槽７の内部には、洗濯物を内部に収容するためのドラム１０が配置されている。ドラム１０は、略円筒状の周面壁１０Ｃの両端面が端面壁（左端面壁１０Ｌおよび右端面壁１０Ｒ）で閉塞されることにより形成されており、その軸線が左右（略水平）に延びるように配置されている。なお、この発明においては、外槽７およびドラム１０が処理槽として機能する。   Inside the outer tub 7, a drum 10 for storing laundry therein is arranged. The drum 10 is formed by closing both end faces of a substantially cylindrical peripheral wall 10C with end face walls (left end face wall 10L and right end face wall 10R), and is arranged so that its axis extends to the left and right (substantially horizontal). Has been. In the present invention, the outer tank 7 and the drum 10 function as a processing tank.

ドラム１０の左右端面壁１０Ｌ、１０Ｒには、それぞれ、当該ドラム１０の軸線に沿って延びる回転軸１１Ｌ、１１Ｒが取り付けられている。各回転軸１１Ｌ、１１Ｒは、外槽７の左右端面壁７Ｌ、７Ｒに対して回転可能に取り付けられている。左側の回転軸１１Ｌには、いわゆるＤＤ（ダイレクトドライブ）方式でドラム駆動用のモータ１２が連結されていて、このモータ１２が回転駆動されることにより、回転軸１１Ｌに連結されたドラム１０が軸線回りに同じ回転速度で回転するようになっている。ドラム１０の周面壁１０Ｃの内面には、当該ドラム１０の回転時にドラム１０内の洗濯物を持ち上げるための３つのバッフル１０Ｂが、周面壁１０Ｃの周方向に互いに等間隔を空けて（たとえば、１２０°ごとに）、それぞれ左右方向に延びるように突設されている。   Rotating shafts 11L and 11R extending along the axis of the drum 10 are attached to the left and right end face walls 10L and 10R of the drum 10, respectively. The rotary shafts 11L and 11R are attached to the left and right end face walls 7L and 7R of the outer tub 7 so as to be rotatable. A drum driving motor 12 is connected to the left rotating shaft 11L by a so-called DD (direct drive) method, and the drum 10 connected to the rotating shaft 11L is axially driven by rotating the motor 12. It is designed to rotate around at the same rotational speed. On the inner surface of the peripheral wall 10C of the drum 10, three baffles 10B for lifting the laundry in the drum 10 when the drum 10 rotates are spaced from each other at equal intervals in the circumferential direction of the peripheral wall 10C (for example, 120 (Every degree), each projecting in the left-right direction.

図５Ａに示すように、ドラム１０の周面壁１０Ｃの一部には、洗濯物の出し入れのための開口２２が形成されている。外槽７の周面壁７Ａには、筐体２の開口４に対向する位置に開口２３が形成されている。
ドラム１０の開口２２は、外側に向かって回動可能なドラム蓋２５により開閉できるようになっており、外槽７の開口２３は、外側に向かって回動可能な中蓋２６により開閉できるようになっている。外蓋２Ａ、中蓋２６およびドラム蓋２５をすべて開くことにより、筐体２の開口４、外槽７の開口２３およびドラム１０の開口２２を介してドラム１０に対して洗濯物の出し入れを行うことができる。 As shown in FIG. 5A, an opening 22 for taking in and out the laundry is formed in a part of the peripheral wall 10C of the drum 10. An opening 23 is formed in the peripheral wall 7 </ b> A of the outer tub 7 at a position facing the opening 4 of the housing 2.
The opening 22 of the drum 10 can be opened and closed by a drum lid 25 that can rotate outward, and the opening 23 of the outer tub 7 can be opened and closed by an inner lid 26 that can rotate outward. It has become. By opening all of the outer lid 2A, the inner lid 26 and the drum lid 25, the laundry is put into and out of the drum 10 through the opening 4 of the housing 2, the opening 23 of the outer tub 7, and the opening 22 of the drum 10. be able to.

なお、ドラム１０に対して洗濯物の出し入れを行う際には、ドラム１０の開口２２が外槽７の開口２３に対向する位置になければ、ドラム蓋２５を開けることができない。そこで、図４に示すように、外槽７の左端面壁７Ｌの下部には、ドラム式洗濯機１の運転停止中などにモータ１２に係合して、ドラム１０の回転位置を、ドラム１０の開口２２（図５Ａ参照）が外槽７の開口２３（図５Ａ参照）に対向する位置に固定するためのドラム位置固定装置９が取り付けられている。   Note that when the laundry is put in and out of the drum 10, the drum lid 25 cannot be opened unless the opening 22 of the drum 10 is in a position facing the opening 23 of the outer tub 7. Therefore, as shown in FIG. 4, the lower end wall 7 </ b> L of the outer tub 7 is engaged with the motor 12 when the operation of the drum type washing machine 1 is stopped, and the rotational position of the drum 10 is changed. A drum position fixing device 9 for fixing the opening 22 (see FIG. 5A) at a position facing the opening 23 (see FIG. 5A) of the outer tub 7 is attached.

図５Ａに示すように、外槽７の周面壁７Ａの後端部には、洗剤収容部８内に連通する給水ホース１７が接続されている。水道水給水バルブ２Ｂ（図１参照）を開くことにより、または風呂水ポンプ２Ｄ（図１参照）を駆動させることにより、水道水給水バルブ２Ｂからの水道水または風呂水ポンプ２Ｄ（図１参照）からの風呂水（以下、総称するときは「水」と呼ぶ。）が、洗剤収容部８（図１参照）および給水ホース１７を介して外槽７内に供給される。給水ホース１７は、例えば、可撓性を有する蛇腹ホースであり、外槽７内への給水の役割に加えて、ドラム１０の回転時に外槽７に生じる振動が筐体２に伝達されることを防止する役割も兼ねており、図２に示すように、外槽７においては、周面壁７Ａに形成された外槽給水口８８に接続されている。   As shown in FIG. 5A, a water supply hose 17 communicating with the detergent container 8 is connected to the rear end portion of the peripheral wall 7 </ b> A of the outer tub 7. Tap water or bath water pump 2D (see FIG. 1) from tap water feed valve 2B by opening tap water feed valve 2B (see FIG. 1) or driving bath water pump 2D (see FIG. 1). Bath water (hereinafter collectively referred to as “water”) is supplied into the outer tub 7 via the detergent container 8 (see FIG. 1) and the water supply hose 17. The water supply hose 17 is, for example, a flexible bellows hose, and in addition to the role of water supply into the outer tub 7, vibration generated in the outer tub 7 when the drum 10 rotates is transmitted to the housing 2. As shown in FIG. 2, the outer tub 7 is connected to an outer tub water supply port 88 formed on the peripheral wall 7 </ b> A.

給水ホース１７と洗剤収容部８との間には、給水トラップ２４が介在されている。給水トラップ２４は、洗剤収容部８から給水ホース１７へ流れる水を一時的に滞留させ、この水により洗剤収容部８と給水ホース１７との間を遮断して、外槽７内の空気が外部と流通するのを防止するものである。
図４に示すように、外槽７の周面壁７Ａの右側下部には、排水口１９が形成されている。この排水口１９に連設された排水バルブ１８を閉じた状態で給水を行うことにより、外槽７内に水を溜めることができる。ドラム１０の周面壁１０Ｃには、開口２２を除くほぼ全周にわたって多数の通水孔１０Ａが形成されており、外槽７内に供給された水は、通水孔１０Ａを通ってドラム１０内にも流入するようになっている。外槽７内に溜まった水は、排水バルブ１８を開くことにより、排水口１９および排水ホース２０を介して外部に排出される。排水ホース２０の途中には溢水管３７（図２参照）の一端が接続されている。溢水管３７の他端は、図２に示すように、所定の高さの位置において外槽７の右端面壁７Ｒに接続されており、外槽７内に所定水位以上に水が溜められる場合に、その超過分の水は、溢水管３７および排水ホース２０（図４参照）を介して強制的に外部へ排出される。溢水管３７と排水ホース２０（図４参照）との間には、溢水トラップ４５が介在されている。溢水トラップ４５は、溢水管３７および／または排水ホース２０（図４参照）を流れる水を一時的に滞留させ、この水により、溢水管３７および／または排水ホース２０を介して外槽７内の空気が外部と流通するのを防止するものである。
（乾燥ユニット）
図４に示すように、このドラム式洗濯機１は、洗濯物を乾燥させるための乾燥工程を実行可能であって、外槽７の右端面壁７Ｒには、乾燥機能のための乾燥ユニット３が外側から取り付けられている。 A water supply trap 24 is interposed between the water supply hose 17 and the detergent container 8. The water supply trap 24 temporarily retains the water flowing from the detergent storage unit 8 to the water supply hose 17 and blocks the space between the detergent storage unit 8 and the water supply hose 17 with this water, so that the air in the outer tub 7 is externally exposed. To prevent distribution.
As shown in FIG. 4, a drain port 19 is formed at the lower right side of the peripheral wall 7 </ b> A of the outer tub 7. By supplying water with the drain valve 18 connected to the drain port 19 closed, water can be stored in the outer tub 7. A large number of water passage holes 10A are formed on the peripheral surface wall 10C of the drum 10 over almost the entire circumference except for the openings 22, and the water supplied into the outer tub 7 passes through the water passage holes 10A and enters the inside of the drum 10. It also comes to flow into. The water accumulated in the outer tub 7 is discharged to the outside through the drain port 19 and the drain hose 20 by opening the drain valve 18. One end of an overflow pipe 37 (see FIG. 2) is connected to the middle of the drain hose 20. As shown in FIG. 2, the other end of the overflow pipe 37 is connected to the right end surface wall 7R of the outer tub 7 at a predetermined height, and water is stored in the outer tub 7 at a predetermined water level or higher. The excess water is forcibly discharged to the outside through the overflow pipe 37 and the drain hose 20 (see FIG. 4). An overflow trap 45 is interposed between the overflow pipe 37 and the drain hose 20 (see FIG. 4). The overflow trap 45 temporarily retains the water flowing through the overflow pipe 37 and / or the drainage hose 20 (see FIG. 4), and this water causes the inside of the outer tank 7 to pass through the overflow pipe 37 and / or the drainage hose 20. It prevents air from circulating to the outside.
(Drying unit)
As shown in FIG. 4, the drum type washing machine 1 can execute a drying process for drying laundry, and the right end surface wall 7 </ b> R of the outer tub 7 has a drying unit 3 for a drying function. It is attached from the outside.

図６は、外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品を後側上方かつ右側から見た斜視図であり、図７Ａは、図６に示した外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品の右側面図であり、図７Ｂは、図７ＡにおけるＡ−Ａに沿った面で切断した断面図であり、図８は、外槽７および乾燥ユニット３を循環する空気の流れを示す概略構成図である。
図６に示すように、乾燥ユニット３は、外槽７内の空気を吸い込んで上方へ導くための風路部材３１と、風路部材３１からの空気を外槽７内へ向けて送り込むための送風手段としてのファン３２と、ファン３２から送り込まれた空気を外槽７内に導くための誘導フード３３と、外槽７内に送り込む空気を温めるための１対のヒータ３４Ａおよび３４Ｂ（図７参照）とを備えている。この発明においては、風路部材３１および誘導フード３３が、内部を流れる空気、つまり風を外槽７内へ導き入れるための循環風路として機能する。この風路の途中に配置される構成となるファン３２は、その略上半分部分が収容部１５の第２室２８内（図３参照）に収容されるように、風路部材３１の上部に配置されており、ブロワモータ３５により回転駆動される。また、ヒータ３４Ａおよび３４Ｂ（図７参照）は、誘導フード３３内において左右に並べて配置されている。 6 is a perspective view of the outer tub 7, the drying unit 3, and the peripheral components as viewed from the rear upper side and the right side. FIG. 7A is a right side view of the outer tub 7, the drying unit 3, and the peripheral components shown in FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the plane AA in FIG. 7A, and FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing the flow of air circulating through the outer tub 7 and the drying unit 3. .
As shown in FIG. 6, the drying unit 3 sucks the air in the outer tub 7 and guides it upward, and sends the air from the air passage member 31 toward the outer tub 7. A fan 32 as a blowing means, a guide hood 33 for guiding the air sent from the fan 32 into the outer tub 7, and a pair of heaters 34A and 34B for warming the air sent into the outer tub 7 (FIG. 7). Reference). In the present invention, the air passage member 31 and the induction hood 33 function as a circulation air passage for introducing the air flowing inside, that is, the wind into the outer tub 7. The fan 32 configured to be disposed in the middle of the air passage is disposed above the air passage member 31 so that the substantially upper half portion thereof is accommodated in the second chamber 28 of the accommodating portion 15 (see FIG. 3). It is arranged and is rotationally driven by a blower motor 35. The heaters 34A and 34B (see FIG. 7) are arranged side by side in the induction hood 33.

図４に示すように、外槽７の周面壁７Ａの後側下部には、たとえばその左右方向略中央部に、正面視が略矩形状の排気口７１が形成されている。風路部材３１の下端部には吸込口３０（図７参照）が形成されており、排気口７１と吸込口３０（図７参照）とは、左右方向に延びる接続管７２により接続されており、風路部材３１内と外槽７内とは連通状態にある。そこで、ファン３２（図６参照）を回転駆動させると、風が流れる方向に見てファン３２よりも上流側に位置する風路部材３１内は負圧となるので、外槽７内の空気を、排気口７１および接続管７２を介して乾燥ユニット３内（風路部材３１内）に取り込むことができる。   As shown in FIG. 4, an exhaust port 71 having a substantially rectangular shape when viewed from the front is formed, for example, at a substantially central portion in the left-right direction at the rear lower portion of the peripheral wall 7 </ b> A of the outer tub 7. A suction port 30 (see FIG. 7) is formed at the lower end portion of the air passage member 31, and the exhaust port 71 and the suction port 30 (see FIG. 7) are connected by a connecting pipe 72 extending in the left-right direction. The air passage member 31 and the outer tub 7 are in communication. Therefore, when the fan 32 (see FIG. 6) is driven to rotate, the air passage member 31 located upstream of the fan 32 as viewed in the direction in which the wind flows becomes negative pressure. The air can be taken into the drying unit 3 (in the air passage member 31) through the exhaust port 71 and the connecting pipe 72.

外槽７の右端面壁７Ｒの中央部には、開口７Ｂが形成されており、誘導フード３３（図７参照）の下端部には吹出口４１（図７参照）が形成されており、吹出口４１と外槽７の開口７Ｂ（図７参照）とは連通しているため、誘導フード３３（図７参照）内と外槽７内とは連通状態にある。これにより、図６に示すように、外槽７内から風路部材３１内に取り込んだ空気を、ファン３２で誘導フード３３内に送り込み、さらに吹出口４１から外槽７内に吹き出すことにより、風路部材３１、ファン３２および誘導フード３３、つまり乾燥ユニット３と、外槽７とで形成される循環風路内で風を循環させることができる。また、図４に示すように、ドラム１０の右端面壁１０Ｒの中央部には、外槽７の開口７Ｂに対向する位置に、開口１０Ｄが形成されているので、循環風路内を循環する風はドラム１０内の洗濯物にも供給される。   An opening 7B is formed in the central portion of the right end surface wall 7R of the outer tub 7, and an outlet 41 (see FIG. 7) is formed at the lower end of the guide hood 33 (see FIG. 7). 41 and the opening 7B (see FIG. 7) of the outer tub 7 are in communication with each other, and therefore the inside of the guide hood 33 (see FIG. 7) and the inside of the outer tub 7 are in communication. Thereby, as shown in FIG. 6, the air taken into the air passage member 31 from the outer tub 7 is sent into the induction hood 33 by the fan 32, and further blown out from the outlet 41 into the outer tub 7. The wind can be circulated in a circulation air passage formed by the air passage member 31, the fan 32 and the induction hood 33, that is, the drying unit 3 and the outer tub 7. Further, as shown in FIG. 4, since the opening 10D is formed at the center of the right end face wall 10R of the drum 10 at a position facing the opening 7B of the outer tub 7, the wind circulating in the circulation air passage is formed. Is also supplied to the laundry in the drum 10.

たとえば乾燥工程時には、循環風路内を循環する風をヒータ３４で加熱して、吹出口４１（図７参照）から外槽７およびドラム１０の各開口７Ｂおよび１０Ｄを介してドラム１０内に送りつつ、ドラム１０を回転させる。これにより、ドラム１０内の洗濯物をバッフル１０Ｂによって持ち上げ、ある程度の高さから自然落下させるといった動作が繰り返されるので、加熱された風を洗濯物に満遍なく吹きつけることができ、洗濯物を良好に乾燥させることができる。   For example, during the drying process, the air circulating in the circulation air passage is heated by the heater 34 and sent from the blower outlet 41 (see FIG. 7) into the drum 10 through the openings 7B and 10D of the outer tub 7 and the drum 10. While rotating the drum 10. As a result, the operation of lifting the laundry in the drum 10 by the baffle 10B and letting it fall naturally from a certain height is repeated, so that the heated wind can be blown uniformly over the laundry, and the laundry is improved. Can be dried.

なお、図７に示す１対のヒータ３４（ヒータ３４Ａおよび３４Ｂ）のうち一方のヒータにのみ通電を行うことにより、ヒータ３４を「弱」（たとえば、約７００Ｗ）で駆動して比較的低温の風をドラム１０内に供給することができ、両方のヒータに通電を行うことにより、ヒータ３４を「強」（たとえば、約１４００Ｗ）で駆動して比較的高温の風をドラム１０内に供給することができるようになっている。また、ヒータ３４Ａおよび３４Ｂの両方に通電を行い、そのうちの一方のヒータを流れる交流電流に対して半波制御（半周期おきの交流電流を用いてヒータを駆動する制御）を行うことにより、ヒータ３４を「中」（たとえば、約１０００Ｗ）で駆動して、「弱」と「強」との中間の温度の風をドラム１０内に供給することもできる。   It should be noted that by energizing only one heater of the pair of heaters 34 (heaters 34A and 34B) shown in FIG. 7, the heater 34 is driven "weak" (for example, about 700 W) to relatively low temperature. Wind can be supplied into the drum 10, and by energizing both heaters, the heater 34 is driven “strongly” (for example, about 1400 W) to supply relatively hot air into the drum 10. Be able to. Further, both heaters 34A and 34B are energized, and half-wave control (control for driving the heater using alternating current every half cycle) is performed on the AC current flowing through one of the heaters. It is also possible to drive 34 at “medium” (for example, about 1000 W) to supply wind in the middle of the temperature between “weak” and “strong” into the drum 10.

図６に示すように、風路部材３１は、下端部に上述した吸込口３０が形成され、外槽７の右端面壁７Ｒに沿ってその下端部から上部まで延びる第１風路部材３１１と、この第１風路部材３１１の上端部に連設され、外槽７の周面壁７Ａに対向するように、左方に向かって張り出した第２風路部材３１２とが一体的に形成されることにより構成されている。第１風路部材３１１は、左右方向の厚みの方が前後方向の厚みよりも小さい扁平形状を有している。一方、第２風路部材３１２は、前後方向の厚みの方が左右方向の厚みよりも小さい扁平形状を有している。   As shown in FIG. 6, the air passage member 31 includes the first air passage member 311 in which the suction port 30 described above is formed in the lower end portion and extends from the lower end portion to the upper portion along the right end surface wall 7 </ b> R of the outer tub 7; A second air passage member 312 that is connected to the upper end portion of the first air passage member 311 and projects toward the left so as to face the peripheral wall 7A of the outer tub 7 is integrally formed. It is comprised by. The first air passage member 311 has a flat shape in which the thickness in the left-right direction is smaller than the thickness in the front-rear direction. On the other hand, the second air passage member 312 has a flat shape in which the thickness in the front-rear direction is smaller than the thickness in the left-right direction.

図７に示すように、第１風路部材３１１の左側面壁には、第２風路部材３１２との結合部よりもやや低い位置に、第１風路部材３１１内に水を供給するための除湿水供給口３６が形成されている。除湿水供給口３６には、上述したように、一端が除湿水バルブ１４（図９参照）に接続された供給管（図示せず）の他端が、その外側から接続されている。そのため、除湿水バルブ１４（図９参照）が開かれることにより、供給管（図示せず）および除湿水供給口３６を介して所定量（たとえば、毎分約０．５リットル）の冷却水（水道水）が第１風路部材３１１内に流れ込むようになっている。この発明においては、除湿水バルブ１４から除湿水供給口３６に至るまでの流路が給水手段として機能する。また、第１風路部材３１１の上下方向中央部よりやや下側には、絞り部１３が形成されている。絞り部１３には、図７Ｂに示すように、第１風路部材３１１の断面の長辺方向を長手方向とするスリット５５が形成されている。スリット５５は、通過する空気の流速を増加させて、除湿水供給口３６から流れ込んだ水を、第１風路部材３１１内に拡散させる溝であり、その幅は、たとえば、５〜１０ｍｍである。乾燥工程時には、除湿水バルブ１４が開かれることにより除湿水供給口３６から第１風路部材３１１内に冷却水が供給され、第１風路部材３１１は、洗濯物から出る水分（水蒸気）を含んだ風を冷却してその水蒸気を凝縮液化させるための熱交換部として機能する。   As shown in FIG. 7, the left side wall of the first air path member 311 is for supplying water into the first air path member 311 at a position slightly lower than the coupling portion with the second air path member 312. A dehumidified water supply port 36 is formed. As described above, the other end of the supply pipe (not shown) whose one end is connected to the dehumidifying water valve 14 (see FIG. 9) is connected to the dehumidified water supply port 36 from the outside. Therefore, when the dehumidifying water valve 14 (see FIG. 9) is opened, a predetermined amount (for example, about 0.5 liters per minute) of cooling water (for example, about 0.5 liters per minute) is supplied via the supply pipe (not shown) and the dehumidifying water supply port 36. Tap water) flows into the first air passage member 311. In the present invention, the flow path from the dehumidified water valve 14 to the dehumidified water supply port 36 functions as a water supply means. In addition, a narrowed portion 13 is formed slightly below the central portion of the first air path member 311 in the vertical direction. As shown in FIG. 7B, the throttle portion 13 is formed with a slit 55 whose longitudinal direction is the long side direction of the cross section of the first air path member 311. The slit 55 is a groove that increases the flow velocity of the air passing therethrough and diffuses the water flowing from the dehumidified water supply port 36 into the first air passage member 311, and the width thereof is, for example, 5 to 10 mm. . During the drying process, the dehumidifying water valve 14 is opened, whereby cooling water is supplied from the dehumidifying water supply port 36 into the first air path member 311, and the first air path member 311 removes moisture (water vapor) from the laundry. It functions as a heat exchange part for cooling the contained wind and condensing the water vapor.

以上説明した構成によって、外槽７内の空気は、たとえば、上述した乾燥工程の他、オゾンその他の除菌成分や滅菌成分を含む浄化機能を有する気体を外槽７内に供給する場合などに、図８に示す矢印Ｂの方向に沿って循環される。また、循環風路内には、循環空気と共に流れる塵埃などを捕獲するためのフィルタなどが設けられていないため、空気の流速を低下させることなく、円滑に循環させることができる。
（オゾン発生装置）
図６を参照して、このドラム式洗濯機１には、洗濯物を浄化するための気体の一例として、オゾンを発生するオゾン発生装置４２と、オゾン発生装置４２と風路部材３１とを連通させてオゾン発生装置４２が発生したオゾンを風路部材３１内に導くための導入管４３とが備えられている。なお、気体を用いた洗濯物の浄化には、洗浄、消臭、除菌または芳香（心地の良い匂いを洗濯物につける）などが挙げられる。この発明においては、オゾン発生装置４２および導入管４３が気体供給手段として機能する。 With the configuration described above, the air in the outer tub 7 is supplied, for example, when supplying a gas having a purifying function including ozone and other sterilizing components and sterilizing components to the outer tub 7 in addition to the drying step described above. , And is circulated along the direction of arrow B shown in FIG. Further, since no filter or the like for capturing dust or the like flowing with the circulating air is provided in the circulation air passage, the circulation air passage can be smoothly circulated without reducing the air flow rate.
(Ozone generator)
Referring to FIG. 6, in this drum type washing machine 1, as an example of a gas for purifying the laundry, an ozone generator 42 that generates ozone, an ozone generator 42, and an air passage member 31 are communicated. And an introduction pipe 43 for guiding the ozone generated by the ozone generator 42 into the air passage member 31. In addition, washing, deodorization, sterilization, or fragrance (applying a pleasant odor to the laundry) can be used to purify the laundry using gas. In the present invention, the ozone generator 42 and the introduction pipe 43 function as gas supply means.

ここで図２を参照して、オゾン発生装置４２は、筐体２の収容部１５における第２室２８内に収容されている。より具体的には、仕切壁１６Ｌを挟んで水道水給水バルブ２Ｂに隣接し、第２室２８内において、ファン３２に対して、その左側で隣接配置されている。また、オゾン発生装置４２は、外槽７、風路部材３１および誘導フード３３の上方に位置している。   Here, referring to FIG. 2, the ozone generator 42 is accommodated in the second chamber 28 in the accommodating portion 15 of the housing 2. More specifically, it is adjacent to the tap water supply valve 2B across the partition wall 16L, and adjacent to the fan 32 on the left side in the second chamber 28. The ozone generator 42 is located above the outer tub 7, the air passage member 31, and the induction hood 33.

オゾン発生装置４２には、実際にオゾンを発生するオゾン基板（図示せず）が備えられており、このオゾン基板に高電圧が印加されることによって、無声放電が生じ、上記オゾン基板の周辺の空気内にオゾンが発生する。
導入管４３は、その一端部がオゾン発生装置４２の左端部に接続され、その他端部が風路部材３１の第２風路部材３１２の左側壁に接続されることにより、オゾン発生装置４２内部と、風路部材３１、つまり乾燥ユニット３を含む上述した循環風路内部とを連通している。導入管４３は、上述した一端部から下方へ緩やかに折れ曲がり、途中で屈曲してさらに下方に延びてから再度屈曲して上述した他端部に至る経路を形成している。そのため、オゾン発生装置４２がＯＮにされることによって発生されたオゾンを含む空気は、導入管４３に沿って下方向きに流れて風路部材３１内に供給される。上述したように、ファン３２が回転駆動しているときには、風路部材３１内は負圧となるので、オゾン発生装置４２から風路部材３１へのオゾンの供給が促進される。
＜ドラム式洗濯機の洗濯運転＞
図９は、このドラム式洗濯機１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。 The ozone generator 42 is provided with an ozone substrate (not shown) that actually generates ozone. When a high voltage is applied to the ozone substrate, silent discharge occurs, Ozone is generated in the air.
The introduction pipe 43 has one end connected to the left end of the ozone generator 42 and the other end connected to the left side wall of the second air passage member 312 of the air passage member 31. And the air passage member 31, that is, the inside of the circulation air passage including the drying unit 3 is communicated. The introduction pipe 43 is gently bent downward from the one end portion described above, forms a path that is bent in the middle, extends further downward, and then bends again to reach the other end portion described above. Therefore, the air containing ozone generated when the ozone generator 42 is turned on flows downward along the introduction pipe 43 and is supplied into the air passage member 31. As described above, when the fan 32 is driven to rotate, the air passage member 31 has a negative pressure, so that the supply of ozone from the ozone generator 42 to the air passage member 31 is promoted.
<Drum-type washing machine washing operation>
FIG. 9 is a block diagram showing an electrical configuration of the drum type washing machine 1, and is a diagram showing a part related to the present invention.

図９に示すように、ドラム式洗濯機１には、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成された、運転実行手段としての制御部４０が備えられている。
制御部４０は、たとえば、マイクロコンピュータなどで構成されており、ＣＰＵ５１と、ＲＯＭ５２と、ＲＡＭ５３と、タイマ５４とを備えている。ドラム式洗濯機１の洗い、すすぎ、脱水および乾燥などの各工程における運転動作は、この制御部４０によって制御される。 As shown in FIG. 9, the drum type washing machine 1 is provided with a control unit 40 as an operation execution means, which is constituted by, for example, a microcomputer.
The control unit 40 is configured by, for example, a microcomputer and includes a CPU 51, a ROM 52, a RAM 53, and a timer 54. The operation of each process such as washing, rinsing, dewatering and drying of the drum type washing machine 1 is controlled by the control unit 40.

制御部４０には、操作表示部６（図１参照）が入出力可能に接続されており、ユーザは、操作表示部６を操作することにより、ドラム式洗濯機１に所望の運転を行なわせることができる。また、制御部４０には、モータ１２、ブロワモータ３５、ヒータ３４、水道水給水バルブ２Ｂ、風呂水ポンプ２Ｄ、除湿水バルブ１４、排水バルブ１８、外蓋ロック機構４９およびオゾン発生装置４２が、それぞれ負荷駆動部４８を介して、接続されている。   An operation display unit 6 (see FIG. 1) is connected to the control unit 40 so that input / output is possible, and the user operates the operation display unit 6 to cause the drum type washing machine 1 to perform a desired operation. be able to. The control unit 40 includes a motor 12, a blower motor 35, a heater 34, a tap water supply valve 2B, a bath water pump 2D, a dehumidifying water valve 14, a drain valve 18, an outer lid lock mechanism 49, and an ozone generator 42, respectively. The load drive unit 48 is connected.

図１０は、このドラム式洗濯機１による所定の洗濯運転を開始させた場合の制御部４０による制御の流れを示すフローチャートである。
（洗い工程）
図１０に示すように、ドラム式洗濯機１の運転が開始されると、制御部４０（図９参照）は、まず、所定時間（たとえば、６分間）だけ第１洗い工程を行う（ステップＳ１）。第１洗い工程の開始時には、水道水給水バルブ２Ｂ（図９参照）が開かれることにより、または風呂水ポンプ２Ｄ（図９参照）が駆動されることにより給水が行われ、この際、図１に示す洗剤収容部８に予め投入されている洗剤が、給水された水に溶け込んで、その洗剤が溶け込んだ水が外槽７内に溜められることとなる。第１洗い工程では、図４に示す外槽７内への給水が完了した後、モータ１２を所定の停止時間を挟んで４５ｒｐｍで交互に正転／反転させる第１間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）と、モータ１２を所定の停止時間を挟んで３０ｒｐｍで交互に正転／反転させる第２間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）と、モータ１２を所定の停止時間を挟んで６０ｒｐｍで交互に正転／反転させる第３間欠制御（たとえば、１０秒オン−３秒オフ）とが所定の順序で繰り返し行われる。第１間欠制御では、ドラム１０内の洗濯物がバッフル１０Ｂによって持ち上げられ、ある程度の高さから自然落下するといった動作（いわゆるタンブリング）が繰り返されることにより、たたき洗いが達成される。第２間欠制御では、ドラム１０内の底部にある洗濯物がバッフル１０Ｂによって転がされることにより、もみ洗いが達成される。第３間欠制御では、ドラム１０内の洗濯物がドラム１０の周面壁１０Ｃに張り付いた状態で回転し、洗濯物が外槽７の底部に来たときに外槽７内に貯まった水が洗濯物に吸収され、その洗濯物に吸収された水が遠心力によって洗濯物から抜け出ることにより、洗濯物に含まれる汚れが水とともに洗濯物から除去されるようになっている。第１洗い工程が終了する際には、外槽７内に溜められている水が排水され、ドラム１０内の洗濯物は水と洗剤成分を含んだ状態となる。 FIG. 10 is a flowchart showing a flow of control by the control unit 40 when a predetermined washing operation by the drum type washing machine 1 is started.
(Washing process)
As shown in FIG. 10, when the operation of the drum type washing machine 1 is started, the control unit 40 (see FIG. 9) first performs the first washing process for a predetermined time (for example, 6 minutes) (step S1). ). At the start of the first washing step, tap water supply valve 2B (see FIG. 9) is opened or bath water pump 2D (see FIG. 9) is driven to supply water. The detergent previously put in the detergent container 8 is dissolved in the supplied water, and the water in which the detergent is dissolved is stored in the outer tub 7. In the first washing step, after the water supply into the outer tub 7 shown in FIG. 4 is completed, first intermittent control (for example, 10 seconds) in which the motor 12 is alternately forward / reversely rotated at 45 rpm with a predetermined stop time interposed therebetween. ON-3 seconds OFF), second intermittent control (for example, 10 seconds ON-3 seconds OFF) in which the motor 12 is rotated forward / reversely alternately at 30 rpm across a predetermined stop time, and the motor 12 is stopped for a predetermined time. Third intermittent control (for example, 10 seconds on to 3 seconds off) that alternately forwards / reverses at 60 rpm with a time interval is repeatedly performed in a predetermined order. In the first intermittent control, the washing in the drum 10 is achieved by repeating the operation (so-called tumbling) in which the laundry in the drum 10 is lifted by the baffle 10B and naturally falls from a certain height. In the second intermittent control, the washing at the bottom of the drum 10 is rolled by the baffle 10B, whereby the rice bran washing is achieved. In the third intermittent control, the laundry in the drum 10 rotates while sticking to the peripheral wall 10C of the drum 10, and the water stored in the outer tub 7 when the laundry comes to the bottom of the outer tub 7 is stored. The water absorbed in the laundry and the water absorbed in the laundry is removed from the laundry by centrifugal force, so that the dirt contained in the laundry is removed together with the water from the laundry. When the first washing step is finished, the water stored in the outer tub 7 is drained, and the laundry in the drum 10 is in a state containing water and a detergent component.

第１洗い工程が終了すると、図１０に示すように、制御部４０は、所定時間（たとえば、１４分間）だけ第２洗い工程を行う（ステップＳ２）。この第２洗い工程では、図４に示すように、乾燥ユニット３を用いて外槽７内にスチームを供給して、洗濯物を温めつつドラム１０を回転させる。これにより、洗濯物に含まれる水が温められ、その温められた水を含む洗濯物が、ドラム１０の回転に伴って、他の洗濯物やドラム１０の内面と擦れたり、ドラム１０の内面にたたきつけられたりするようになっている。なお、スチームは、図７に示すように、除湿水供給口３６から第１風路部材３１１内に供給される冷却水を霧状にしてヒータ３４で加熱蒸発させることによって生成される。第２洗い工程では、外槽７内に給水を行う必要がないので、外槽７内に水を溜めた状態でドラム１０を回転させることにより洗濯を行う場合と比較して、水の使用量を低減できる。
（中間脱水工程）
第２洗い工程が終了すると、図１０に示すように、制御部４０は、中間脱水工程を行う（ステップＳ３）。中間脱水工程では、図４に示すように、ドラム１０が高速（たとえば、３００〜１０００ｒｐｍ）で回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物に含まれる水が遠心力により絞り出され、この洗濯物から絞り出された水がドラム１０の通水孔１０Ａを通って外槽７側へ飛散し、排水口１９から排出される。この中間脱水工程により、洗濯物に含まれる水とともに、洗濯物に含まれる洗剤成分も絞り出されることとなる。
（すすぎ工程）
中間脱水工程が終了すると、図１０に示すように、制御部４０は、複数回（たとえば、２回）のすすぎ工程を行う（ステップＳ４）。すすぎ工程の開始時には、水道水給水バルブ２Ｂ（図９参照）が開かれることにより、または風呂水ポンプ２Ｄ（図９参照）が駆動されることにより給水が行われ、その後に、図４に示すように、外槽７内に所定量の水が溜められた状態でドラム１０が回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物がタンブリングされる。このすすぎ工程により、洗濯物に残っている洗剤成分が希釈されることとなる。すすぎ工程が終了する際には、外槽７内に溜められている水が排水される。なお、最後のすすぎ工程は、水道水のみを用いて行われる。
（最終脱水工程）
すすぎ工程が終了すると、図１０に示すように、制御部４０は、最終脱水工程を行う（ステップＳ５）。最終脱水工程では、図４に示すように、ドラム１０が高速（たとえば、３００〜１０００ｒｐｍ）で回転されることにより、ドラム１０内の洗濯物に含まれる水が遠心力により絞り出される。
（乾燥工程）
最終脱水工程が終了して、洗濯物に含まれる水が十分に絞り出された後、制御部４０は、図１０に示すように、乾燥工程を行う（ステップＳ６）。 When the first washing process ends, as shown in FIG. 10, the control unit 40 performs the second washing process for a predetermined time (for example, 14 minutes) (step S2). In this second washing step, as shown in FIG. 4, steam is supplied into the outer tub 7 using the drying unit 3, and the drum 10 is rotated while warming the laundry. Thereby, the water contained in the laundry is warmed, and the laundry containing the warmed water rubs against the other laundry or the inner surface of the drum 10 as the drum 10 rotates, It is designed to be beaten. As shown in FIG. 7, the steam is generated by atomizing the cooling water supplied from the dehumidified water supply port 36 into the first air passage member 311 and evaporating it with the heater 34. Since it is not necessary to supply water into the outer tub 7 in the second washing step, the amount of water used is compared with the case where washing is performed by rotating the drum 10 with water stored in the outer tub 7. Can be reduced.
(Intermediate dehydration process)
When the second washing process is finished, as shown in FIG. 10, the control unit 40 performs an intermediate dehydration process (step S3). In the intermediate dehydration step, as shown in FIG. 4, when the drum 10 is rotated at a high speed (for example, 300 to 1000 rpm), water contained in the laundry in the drum 10 is squeezed out by centrifugal force. The water squeezed out from the material is scattered to the outer tub 7 side through the water passage hole 10 </ b> A of the drum 10, and is discharged from the drain port 19. By this intermediate dehydration step, the detergent component contained in the laundry is squeezed out together with the water contained in the laundry.
(Rinsing process)
When the intermediate dehydration process is finished, as shown in FIG. 10, the control unit 40 performs a rinsing process a plurality of times (for example, twice) (step S4). At the start of the rinsing process, tap water supply valve 2B (see FIG. 9) is opened, or bath water pump 2D (see FIG. 9) is driven to supply water, and thereafter, as shown in FIG. In this way, the laundry in the drum 10 is tumbled by rotating the drum 10 in a state where a predetermined amount of water is stored in the outer tub 7. By this rinsing step, the detergent components remaining in the laundry are diluted. When the rinsing process is completed, the water stored in the outer tub 7 is drained. In addition, the last rinse process is performed using only tap water.
(Final dehydration process)
When the rinsing process is completed, as shown in FIG. 10, the control unit 40 performs a final dehydration process (step S5). In the final dewatering step, as shown in FIG. 4, the drum 10 is rotated at a high speed (for example, 300 to 1000 rpm), so that water contained in the laundry in the drum 10 is squeezed out by centrifugal force.
(Drying process)
After the final dehydration process is completed and the water contained in the laundry is sufficiently squeezed out, the control unit 40 performs a drying process as shown in FIG. 10 (step S6).

乾燥工程では、制御部４０（図９参照）は、上述したように、また図４に示すように、ヒータ３４で加熱された風を乾燥ユニット３から外槽７内に送りつつ、ドラム１０を回転させることにより、ドラム１０内の洗濯物のタンブリングを行う。これにより、加熱された風にドラム１０内の洗濯物を満遍なく晒して、洗濯物を良好に乾燥させることができる。   In the drying process, as described above and as shown in FIG. 4, the control unit 40 (see FIG. 9) sends the air heated by the heater 34 from the drying unit 3 into the outer tub 7 and moves the drum 10. By rotating, the laundry in the drum 10 is tumbled. Thereby, the laundry in the drum 10 is uniformly exposed to the heated wind, and the laundry can be satisfactorily dried.

乾燥工程では、図７に示すように、ブロワモータ３５が駆動（たとえば、４５００ｒｐｍ）されるとともに、ヒータ３４（３４Ａおよび３４Ｂ）に通電が行われることにより、ヒータ３４が「強」で駆動される。これにより、乾燥工程中は、ドラム１０内の洗濯物から出る湿気を含んだ空気が、外槽７内から排気口７１（図４参照）および接続管７２（図４参照）を介して風路部材３１内（第１風路部材３１１内）に流入し、ヒータ３４により温められて再び外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれることとなる。乾燥工程中は、除湿水バルブ１４（図９参照）が開かれて除湿水供給口３６から第１風路部材３１１内に冷却水が供給されることにより、第１風路部材３１１内では、湿気を含む空気が冷却水により冷却され、熱交換によって空気に含まれる水分が凝縮する。したがって、第１風路部材３１１内に流入した空気は、第１風路部材３１１内を通過する過程で水分が除去され、その後にヒータ３４により温められて、再び外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれる。熱交換によって凝縮した水分は、第１風路部材３１１の内壁面に結露し、この内壁面を伝って流下する。そして、第１風路部材３１１の内壁面を伝って第１風路部材３１１の底部まで流下した水は、冷却水とともに吸込口３０から流れ出て、図４に示すように、接続管７２および排気口７１を介して外槽７内へと流出した後、排水口１９から排水される。   In the drying process, as shown in FIG. 7, the blower motor 35 is driven (for example, 4500 rpm), and the heater 34 (34A and 34B) is energized, whereby the heater 34 is driven “strong”. Thereby, during the drying process, the air containing moisture from the laundry in the drum 10 flows from the inside of the outer tub 7 through the exhaust port 71 (see FIG. 4) and the connection pipe 72 (see FIG. 4). It flows into the member 31 (in the first air passage member 311), is heated by the heater 34, and is sent again into the outer tub 7 (in the drum 10). During the drying process, the dehumidifying water valve 14 (see FIG. 9) is opened and cooling water is supplied from the dehumidifying water supply port 36 into the first air path member 311, so that in the first air path member 311, Air containing moisture is cooled by the cooling water, and moisture contained in the air is condensed by heat exchange. Accordingly, the air that has flowed into the first air passage member 311 is dehydrated in the process of passing through the first air passage member 311, and then heated by the heater 34, and again in the outer tub 7 (inside the drum 10). ). The moisture condensed by the heat exchange is condensed on the inner wall surface of the first air passage member 311 and flows down along the inner wall surface. And the water which flowed down to the bottom part of the 1st air path member 311 along the inner wall surface of the 1st air path member 311 flows out from the suction inlet 30 with cooling water, and as shown in FIG. After flowing into the outer tub 7 through the port 71, the water is discharged from the drain port 19.

乾燥工程の終了前には、加熱されていない空気をドラム１０内に供給することで、乾燥された洗濯物を所定温度まで冷却するいわゆるクールダウン運転が、所定時間行われる。このクールダウン運転中において、制御部４０（図９参照）は、オゾン発生装置４２を動作させてオゾンを発生させる。発生されたオゾンは、導入管４３を介して風路部材３１内に流れ込むことにより、上述した循環風路内を流れる風とともに外槽７内（ドラム１０内）に送り込まれ、洗濯物に浴びせられる。これにより、洗濯物に残留している汚れ成分や、臭い成分や、雑菌成分は、供給されるオゾンにより酸化されることで、洗浄（たとえば、除菌・消臭など）される。なお、オゾンが外槽７内に供給されている間、制御部４０によって、水道水給水バルブ２Ｂ、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が閉じられており、風呂水ポンプ２Ｄの駆動は停止されている。また、洗い工程での給水時において給水トラップ２４に水が滞留し、排水時において溢水トラップ４５に水が滞留している。これにより、外槽７内は空密的な状態になり、オゾンが外部へ漏れ出すおそれはない。また、オゾンが外槽７内に供給されている間、そして、供給された全てのオゾンが酸化反応により消滅し、オゾンの濃度が人体にとって影響のないレベルにまで低下するまでの間、制御部４０は、図９に示すように、外蓋ロック機構４９を作動させて、外蓋２Ａ（図１参照）が閉じられた状態でロックしている。
（オゾン洗浄工程）
このドラム式洗濯機１は、上述した洗い工程、すすぎ工程、脱水工程および乾燥工程の他に、水を使用せずにオゾンを供給して洗濯物の浄化（たとえば、除菌・消臭など）を行なうオゾン洗浄工程（オゾンを含む空気によって洗濯物を洗うというイメージから、「エアウォッシュ工程」と称することもできる。）を行なうことができる。 Before the end of the drying process, a so-called cool-down operation is performed for a predetermined time period in which unheated air is supplied into the drum 10 to cool the dried laundry to a predetermined temperature. During this cool-down operation, the control unit 40 (see FIG. 9) operates the ozone generator 42 to generate ozone. The generated ozone flows into the air passage member 31 through the introduction pipe 43, so that it is sent into the outer tub 7 (in the drum 10) together with the air flowing in the circulation air passage described above and is bathed in the laundry. . As a result, the soil component, odor component, and germ component remaining in the laundry are cleaned (for example, sterilized and deodorized) by being oxidized by the supplied ozone. While ozone is being supplied into the outer tub 7, the controller 40 closes the tap water supply valve 2B, the dehumidification water valve 14 and the drain valve 18 and stops the operation of the bath water pump 2D. Yes. Further, water stays in the water supply trap 24 at the time of water supply in the washing step, and water stays in the overflow trap 45 at the time of drainage. Thereby, the inside of the outer tank 7 becomes an airtight state, and there is no possibility that ozone leaks to the outside. In addition, while ozone is being supplied into the outer tub 7, and until all of the supplied ozone disappears due to the oxidation reaction, and the ozone concentration falls to a level that does not affect the human body, the control unit As shown in FIG. 9, 40 locks the outer lid 2A (see FIG. 1) closed by operating the outer lid locking mechanism 49.
(Ozone cleaning process)
This drum type washing machine 1 supplies the ozone without using water in addition to the washing process, the rinsing process, the dehydrating process and the drying process described above to purify the laundry (for example, sterilization, deodorization, etc.) The ozone cleaning process (which can also be referred to as an “air wash process” from the image of washing laundry with air containing ozone) can be performed.

オゾン洗浄工程は、たとえば、通常の洗濯運転の付加運転として行なわれる場合には、洗い工程より前、すなわち、すすぎ工程や最終脱水工程より前に行なわれる。また、洗濯物を洗う必要はないけれども、洗濯物に付着した臭いなどを脱臭、消臭するためにオゾン洗浄工程のみを行なうコース（このコースをそのイメージから、「エアウォッシュコース」と称することができる。）が選択された場合にも行なわれる。そのため、オゾン洗浄工程開始時において、給水トラップ２４（図２参照）および溢水トラップ４５（図２参照）に水が滞留していない場合がある。そこで、オゾン洗浄工程に先立って、外槽７内を上述した空密的な状態にするために、水道水給水バルブ２Ｂ、風呂水ポンプ２Ｄ、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８を適宜開閉または駆動することにより、給水トラップ２４および溢水トラップ４５に水を滞留させるトラップ給水工程が行なわれる。なお、オゾン洗浄工程が通常の洗濯運転の付加運転として行なわれる場合には、上述したように乾燥工程におけるクールダウン運転中に行なわれてもよいし、洗い工程前およびクールダウン運転中の両方で行われてもよい。オゾン供給時間が長いほど、洗濯物の浄化が促進される。また、このドラム式洗濯機１では、オゾンで洗濯物を浄化する機能により、水に濡らすことができない洗濯物に対応することもできる。   For example, when the ozone cleaning step is performed as an additional operation of a normal washing operation, the ozone cleaning step is performed before the washing step, that is, before the rinsing step or the final dehydration step. In addition, although it is not necessary to wash the laundry, a course that only performs the ozone cleaning process to deodorize and deodorize odors attached to the laundry (this course is referred to as the “air wash course” from its image) This can also be done when “Yes” is selected. Therefore, at the time of starting the ozone cleaning process, water may not stay in the water supply trap 24 (see FIG. 2) and the overflow trap 45 (see FIG. 2). Therefore, prior to the ozone cleaning step, the tap water supply valve 2B, the bath water pump 2D, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are appropriately opened / closed or driven in order to bring the inside of the outer tub 7 into the airtight state described above. By doing so, a trap water supply step is performed in which water is retained in the water supply trap 24 and the overflow trap 45. In addition, when the ozone cleaning process is performed as an additional operation of the normal washing operation, it may be performed during the cool-down operation in the drying process as described above, or both before the washing process and during the cool-down operation. It may be done. The longer the ozone supply time, the more the laundry is cleaned. Moreover, in this drum type washing machine 1, the function of purifying the laundry with ozone can also cope with the laundry that cannot be wetted with water.

以下、図１１〜図１６を参照して、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作について説明する。なお、図１１〜図１６におけるオゾン洗浄工程に先立って、たとえば、洗い工程またはトラップ給水工程が行なわれることによって、給水トラップ２４および溢水トラップ４５には水が滞留しているため、オゾン洗浄工程中、排水バルブ１８が開かれる場合を除き、外槽７は空密的な状態に維持されている。
（オゾン洗浄工程（第１実施形態））
図１１は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第１実施形態を示す図である。 Hereinafter, the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process will be described with reference to FIGS. Prior to the ozone cleaning step in FIGS. 11 to 16, for example, a washing step or a trap water supply step is performed, so that water remains in the water supply trap 24 and the overflow trap 45. Except for the case where the drain valve 18 is opened, the outer tub 7 is maintained in an airtight state.
(Ozone cleaning process (first embodiment))
FIG. 11 is a time chart illustrating the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram illustrating the first embodiment of the ozone cleaning process.

図１１を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされ、ドラム１０が正逆交互に回転される（Ａ１）。この動作によって、ヒータ３４の加熱により活性化されたオゾンを含む空気が、外槽７内に供給され、ドラム１０の回転力により攪拌された洗濯物に満遍なく浴びせられて、洗濯物を浄化するオゾン洗浄が行なわれる。オゾンを含む空気は、洗濯物に供給された後、排気口７１から乾燥ユニット３内に流れ出し、再び外槽７内に戻される。ここで、洗濯物に供給されたオゾンの一部が、たとえば、洗濯物の臭い成分などと酸化反応により消滅しているため、排気口７１から流れ出すオゾン濃度は低くなっているが、洗濯物乾燥ユニット３内において、導入管４３から新たなオゾンが空気に取り込まれるため、ほぼ一定のオゾン濃度の空気が循環する（Ａ１〜Ａ２）。また、このオゾン洗浄中、上記の動作と同時に、除湿水バルブ１４も開かれ（Ａ１）、除湿水供給口３６から乾燥ユニット３内に水が流れ出している。そのため、洗濯物の攪拌により、糸くずや毛羽などのリントが洗濯物から分離されて、空気と共に乾燥ユニット３内に侵入し、乾燥ユニット３内に舞い散っている場合でも、この流れ出した水によって捕獲され、排気口７１から外槽７に流し出される。そして、このオゾン洗浄中、排水バルブ１８が閉じられているため、リントを捕獲した水は外槽７に溜まり、時間の経過と共に外槽７内の水位が上昇していく（Ａ１〜Ａ２）。水位上昇を放置すると、水が通水孔１０Ａを通ってドラム１０内にも浸入し、洗濯物が濡れるおそれがあるため、オゾン洗浄工程開始後、所定時間、たとえば、１分経過後に、排水バルブ１８が開かれて（Ａ２）、外槽７内の水が排水される（Ａ２〜Ａ３）。排水バルブ１８が開かれてから所定時間、たとえば、１０秒経過すると、再び排水バルブ１８が閉じられる（Ａ３）。その後、上記同様の動作（Ａ１〜Ａ３）が、たとえば、６回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ａ４）。   Referring to FIG. 11, when the ozone cleaning process is started, the ozone generator 42, the fan 32, and the heater 34 are turned on, and the drum 10 is rotated alternately forward and backward (A1). By this operation, air containing ozone activated by the heating of the heater 34 is supplied into the outer tub 7 and is uniformly bathed in the laundry stirred by the rotational force of the drum 10 to purify the laundry. Cleaning is performed. After the air containing ozone is supplied to the laundry, it flows out from the exhaust port 71 into the drying unit 3 and is returned to the outer tub 7 again. Here, since a part of the ozone supplied to the laundry has disappeared due to, for example, the odor component of the laundry due to the oxidation reaction, the ozone concentration flowing out from the exhaust port 71 is low, but the laundry is dried. In the unit 3, since new ozone is taken into the air from the introduction pipe 43, air with a substantially constant ozone concentration circulates (A 1 to A 2). During the ozone cleaning, the dehumidifying water valve 14 is also opened at the same time as the above operation (A1), and water flows out from the dehumidifying water supply port 36 into the drying unit 3. Therefore, even if lint such as lint and fluff is separated from the laundry by the stirring of the laundry, enters the drying unit 3 together with the air, and is scattered in the drying unit 3, Captured and discharged from the exhaust port 71 to the outer tub 7. And since this drain valve 18 is closed during this ozone cleaning, the water which captured lint accumulates in the outer tank 7, and the water level in the outer tank 7 rises with the passage of time (A1-A2). If the water level rise is left unattended, water may also enter the drum 10 through the water passage hole 10A and the laundry may get wet. 18 is opened (A2), and the water in the outer tub 7 is drained (A2 to A3). When a predetermined time, for example, 10 seconds elapses after the drain valve 18 is opened, the drain valve 18 is closed again (A3). Thereafter, the same operation (A1 to A3) as described above is repeated, for example, six times, and the ozone cleaning step is completed (A4).

このように、糸くずや毛羽などのリントが洗濯物から分離され、循環空気と共に乾燥ユニット３内を循環し、乾燥ユニット３内に舞い散るおそれがある場合でも、そのリントは、除湿水供給口３６から供給される水によって捕獲され、水と共に外槽７内に流されるため、循環性能の低下の要因、たとえば、ファン３２へのリントの混入、絞り部１３へのリントの詰まりなどを防止することができる。また、乾燥ユニット３内にフィルタを設けず、単に除湿水供給口３６から水を流すといった、簡易な構成によりリントを捕獲できるため、フィルタ掃除のような定期的な作業を行なう必要もない。また、排水バルブ１８の開弁時間が短時間であるため、排水バルブ１８を開くことによってオゾンが外部に漏れるおそれもない。   In this way, even if lint such as lint and fluff is separated from the laundry and circulates in the drying unit 3 together with the circulating air, the lint may be scattered in the drying unit 3. Since it is captured by the water supplied from 36 and flows into the outer tub 7 together with the water, it is possible to prevent the deterioration of the circulation performance, for example, the mixing of lint into the fan 32 and the clogging of lint into the throttle 13. be able to. Further, since the lint can be captured with a simple configuration in which the filter is not provided in the drying unit 3 and water is simply supplied from the dehumidified water supply port 36, it is not necessary to perform periodic work such as cleaning the filter. Further, since the drain valve 18 is opened for a short time, there is no possibility that ozone will leak to the outside by opening the drain valve 18.

また、オゾン洗浄工程中において、所定の時間間隔で排水バルブ１８が開かれ、外槽７内の水位上昇を防止することができるため、ドラム１０に乾燥した洗濯物を収容した場合でも、洗濯物を濡らさずにリントを捕獲することができる。
（オゾン洗浄工程（第２実施形態））
図１２は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第２実施形態を示す図である。 Further, during the ozone cleaning process, the drain valve 18 is opened at predetermined time intervals to prevent the water level in the outer tub 7 from rising. Therefore, even when the laundry is stored in the drum 10, the laundry Lint can be captured without getting wet.
(Ozone cleaning process (second embodiment))
FIG. 12 is a time chart showing the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram showing a second embodiment of the ozone cleaning process.

図１２を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされ、ドラム１０が正逆交互に回転される（Ｂ１）。この動作によって、上述した第１の実施形態と同様にオゾンを含む空気が外槽７内に循環供給されるオゾン洗浄が行なわれる（Ｂ１〜Ｂ２）。オゾン洗浄が所定時間行なわれると、除湿水バルブ１４が開かれ（Ｂ２）、たとえば、リントが洗濯物から分離され、絞り部１３（図８参照）に滞留している場合には、そのリントが除湿水供給口３６から供給される水によって流し落とされる。また、上述した第１の実施形態と同様に、リントが空気と共に循環されても、除湿水供給口３６からの水によって捕獲され、水と共に外槽７内に流される。そして、除湿水バルブ１４が開かれてから所定時間、たとえば、１分経過後、オゾン発生装置４２がＯＦＦにされると同時に、排水バルブ１８が開かれ、外槽７内の水が排水される（Ｂ３）。排水バルブ１８が開かれてから所定時間が経過すると、再びオゾン発生装置４２がＯＮにされると同時に、排水バルブ１８が閉じられる（Ｂ４）。その後、上記同様の動作（Ｂ１〜Ｂ４）が、たとえば、３回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ｂ５）。   Referring to FIG. 12, when the ozone cleaning process is started, ozone generator 42, fan 32, and heater 34 are turned on, and drum 10 is rotated alternately forward and backward (B1). By this operation, ozone cleaning in which air containing ozone is circulated and supplied into the outer tub 7 is performed as in the first embodiment (B1 to B2). When the ozone cleaning is performed for a predetermined time, the dehumidifying water valve 14 is opened (B2). For example, if the lint is separated from the laundry and stays in the throttle unit 13 (see FIG. 8), the lint It is washed away by the water supplied from the dehumidified water supply port 36. Similarly to the first embodiment described above, even if the lint is circulated together with the air, it is captured by the water from the dehumidified water supply port 36 and flows into the outer tub 7 together with the water. Then, after a predetermined time, for example, 1 minute has elapsed after the dehumidifying water valve 14 is opened, the ozone generator 42 is turned off, and at the same time, the drain valve 18 is opened, and the water in the outer tub 7 is drained. (B3). When a predetermined time elapses after the drain valve 18 is opened, the ozone generator 42 is turned on again and the drain valve 18 is closed (B4). Thereafter, the same operation (B1 to B4) as described above is repeated, for example, three times, and the ozone cleaning step is completed (B5).

このように、オゾン洗浄工程において、オゾン発生装置４２がＯＮ状態のとき（動作状態）には、排水バルブ１８が閉弁状態とされており、オゾン発生装置４２がＯＦＦ状態のとき（停止状態）には、排水バルブ１８が開弁状態とされているため、オゾン洗浄時においては、オゾンを無駄にしないで効率よく洗濯物の浄化を行なうことができる。一方、外槽７内の水の排水時には、オゾンが供給されないため、外部にオゾン臭が漂うことを防止することができる。このように、オゾン発生装置４２の運転動作に合わせて排水バルブ１８を制御するだけという簡易な制御によって、効率よくオゾン洗浄工程を行なうことができる。   Thus, in the ozone cleaning process, when the ozone generator 42 is in the ON state (operation state), the drain valve 18 is in the closed state, and when the ozone generator 42 is in the OFF state (stop state). In addition, since the drain valve 18 is in an open state, the laundry can be efficiently purified without wasting ozone during ozone cleaning. On the other hand, since ozone is not supplied when the water in the outer tub 7 is drained, it is possible to prevent the ozone odor from drifting outside. As described above, the ozone cleaning process can be efficiently performed by simple control in which the drain valve 18 is only controlled in accordance with the operation of the ozone generator 42.

なお、この実施形態においては、排水バルブ１８の開閉動作のタイミングを、オゾン発生装置４２のＯＮ／ＯＦＦ動作のタイミングに合わせて行なった。つまり、オゾン発生装置４２をＯＦＦにすると同時に排水バルブ１８を開いたが（Ｂ３）、外槽７内のオゾンが外部に漏れ出すおそれのない程度の時間差であれば、オゾン発生装置４２をＯＦＦにする直前に排水バルブ１８を開くこともできる。また、オゾン発生装置４２をＯＮにすると同時に排水バルブ１８を閉じたが（Ｂ４）、ドラム１０内の洗濯物が濡れない程度に外槽７内の水が排水されれば、オゾン発生装置４２をＯＮにする前に排水バルブ１８を閉じることもできる。
（オゾン洗浄工程（第３実施形態））
図１３は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第３実施形態を示す図である。 In this embodiment, the timing of the opening / closing operation of the drain valve 18 is performed in accordance with the timing of the ON / OFF operation of the ozone generator 42. That is, when the ozone generator 42 is turned off and the drain valve 18 is opened at the same time (B3), if the time difference is such that ozone in the outer tub 7 does not leak to the outside, the ozone generator 42 is turned off. The drain valve 18 can be opened immediately before the operation. When the ozone generator 42 is turned on and the drain valve 18 is closed (B4), if the water in the outer tub 7 is drained to the extent that the laundry in the drum 10 does not get wet, the ozone generator 42 is turned off. It is also possible to close the drain valve 18 before turning it on.
(Ozone cleaning process (third embodiment))
FIG. 13 is a time chart illustrating the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram illustrating a third embodiment of the ozone cleaning process.

図１３を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされ、ドラム１０が正逆交互に回転される（Ｃ１）。この動作によって、上述した第１の実施形態と同様にオゾンを含む空気が外槽７内に循環供給されるオゾン洗浄が行なわれる（Ｃ１〜Ｃ２）。このとき、ファン３２の風力は「中」である。ファン３２の風力としては、たとえば、相対的に弱い風力の「中」（第１風力）と相対的に強い風力の「強」（第２風力）があり、風力設定を「中」にすることによって、循環空気の流速を抑制し、洗濯物からのリントの発生を抑制することができる。そして、オゾン洗浄が所定時間行なわれると、オゾン発生装置４２がＯＦＦにされると同時に、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が開かれ、ファン３２の風力が「強」にされる（Ｃ２）。ファン３２の風力を「強」にすることによって、残存するオゾンを含む循環空気の循環効率を向上させることができる。所定時間経過後、再びオゾン発生装置４２がＯＮにされ、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が閉じられ、ファン３２の風力が「中」にされる（Ｃ３）。その後、上記同様の動作（Ｃ１〜Ｃ３）が、たとえば、３回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ｃ４）。   Referring to FIG. 13, when the ozone cleaning process is started, the ozone generator 42, the fan 32, and the heater 34 are turned on, and the drum 10 is rotated forward and backward alternately (C1). By this operation, ozone cleaning is performed in which air containing ozone is circulated and supplied into the outer tub 7 as in the first embodiment (C1 to C2). At this time, the wind power of the fan 32 is “medium”. As the wind power of the fan 32, there are, for example, “medium” of relatively weak wind power (first wind power) and “strong” (second wind power) of relatively strong wind power, and setting the wind power setting to “medium”. Thus, the flow rate of the circulating air can be suppressed, and the occurrence of lint from the laundry can be suppressed. When the ozone cleaning is performed for a predetermined time, the ozone generator 42 is turned off, and at the same time, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are opened, and the wind force of the fan 32 is set to “strong” (C2). By making the wind power of the fan 32 “strong”, the circulation efficiency of the circulating air containing the remaining ozone can be improved. After a predetermined time has elapsed, the ozone generator 42 is turned on again, the dehumidified water valve 14 and the drain valve 18 are closed, and the wind power of the fan 32 is set to “medium” (C3). Thereafter, the same operation (C1 to C3) as described above is repeated, for example, three times, and the ozone cleaning step is completed (C4).

このように、除湿水バルブ１４が開かれ、乾燥ユニット３内に給水されており、循環空気と共に流れるリントを良好に捕獲することができる状態のときには、ファン３２を「強」の風力で回転させることによって、循環空気の流速を高め、循環効率を向上させることができる。このときに、リントが循環空気と共に乾燥ユニット３内に侵入しても、そのリントは除湿水供給口３６から供給される水によって捕獲され、外槽７に流される。また、除湿水バルブ１４が閉じられており、循環空気と共に流れるリントの捕獲が困難な状態のときには、ファン３２を「中」の風力で回転させて、循環空気の流速を抑制することよって、リントの発生を抑制することができる。   As described above, when the dehumidifying water valve 14 is opened and water is supplied into the drying unit 3 and the lint flowing along with the circulating air can be satisfactorily captured, the fan 32 is rotated by “strong” wind power. Thus, the flow rate of the circulating air can be increased and the circulation efficiency can be improved. At this time, even if the lint enters the drying unit 3 together with the circulating air, the lint is captured by the water supplied from the dehumidified water supply port 36 and flows to the outer tub 7. Further, when the dehumidifying water valve 14 is closed and it is difficult to capture the lint flowing along with the circulating air, the fan 32 is rotated by the “medium” wind force, thereby suppressing the flow rate of the circulating air. Can be suppressed.

なお、この実施形態においても、第２実施形態（図１２参照）で説明したように、排水バルブ１８の開閉動作のタイミングを、適宜変更することができる。
（オゾン洗浄工程（第４実施形態））
図１４は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第４実施形態を示す図である。 In this embodiment, as described in the second embodiment (see FIG. 12), the timing of the opening / closing operation of the drain valve 18 can be changed as appropriate.
(Ozone cleaning step (fourth embodiment))
FIG. 14 is a time chart showing the control operation of the controller 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram showing a fourth embodiment of the ozone cleaning process.

図１４を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされる（Ｄ１）。この動作によって、上述した第１の実施形態と同様にオゾンを含む空気が外槽７内に循環供給されるオゾン洗浄が行なわれる（Ｄ１〜Ｄ２）。そして、オゾン洗浄が所定時間行なわれると、オゾン発生装置４２がＯＦＦにされ（Ｄ２）、オゾンを含まない温風が、所定時間（第１時間）、たとえば、１分間循環される（Ｄ２〜Ｄ３）。そして、所定時間循環されると、除湿水バルブ１４が開かれて、乾燥ユニット３内に給水されるとともに、ドラム１０が、たとえば、１０秒間正逆交互に回転されて、洗濯物が攪拌される（Ｄ３）。ドラム１０の回転と同時に除湿水バルブ１４が開かれるので、洗濯物の攪拌によりリントが発生しても、乾燥ユニット３内で除湿水供給口３６からの水によって捕獲され、水と共に外槽７内に流される。また洗濯物が攪拌されることにより、外槽７内に残存するオゾンが洗濯物に満遍なく浴びせられる。除湿水バルブ１４が開かれてから、所定時間（第２時間）、たとえば、１分経過後に、排水バルブ１８が開かれて、外槽７内の水が排水され、ドラム１０が停止される（Ｄ４）。そして、外槽７内の水が排水され、所定時間経過すると、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が閉じられ、再びオゾン発生装置４２がＯＮにされる（Ｄ５）。その後、上記同様の動作（Ｄ１〜Ｄ５）が、たとえば、２回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ｄ６）。なお、この実施形態では、ドラム１０を正逆交互に回転させたが、洗濯物を攪拌することができれば、回転時間や回転方向は特に制限されず、たとえば、５秒間程度、正回転させるだけでもよい。   Referring to FIG. 14, when the ozone cleaning process is started, ozone generator 42, fan 32 and heater 34 are turned on (D1). By this operation, ozone cleaning in which air containing ozone is circulated and supplied into the outer tank 7 is performed as in the first embodiment (D1 to D2). When the ozone cleaning is performed for a predetermined time, the ozone generator 42 is turned off (D2), and hot air not containing ozone is circulated for a predetermined time (first time), for example, 1 minute (D2 to D3). ). Then, after being circulated for a predetermined time, the dehumidifying water valve 14 is opened and water is supplied into the drying unit 3, and the drum 10 is alternately rotated forward and backward for 10 seconds, for example, and the laundry is stirred. (D3). Since the dehumidifying water valve 14 is opened simultaneously with the rotation of the drum 10, even if lint is generated due to the stirring of the laundry, it is captured by the water from the dehumidifying water supply port 36 in the drying unit 3 and together with the water in the outer tub 7. Washed away. In addition, by stirring the laundry, the ozone remaining in the outer tub 7 is uniformly bathed in the laundry. After the dehumidifying water valve 14 is opened, after a predetermined time (second time), for example, 1 minute has elapsed, the drain valve 18 is opened, the water in the outer tub 7 is drained, and the drum 10 is stopped ( D4). When the water in the outer tub 7 is drained and a predetermined time has elapsed, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are closed, and the ozone generator 42 is turned on again (D5). Thereafter, the same operations (D1 to D5) as described above are repeated twice, for example, and the ozone cleaning process is completed (D6). In this embodiment, the drum 10 is rotated alternately forward and reverse. However, as long as the laundry can be stirred, the rotation time and the rotation direction are not particularly limited. Good.

このように、ドラム１０を回転させるときに除湿水バルブ１４を開き、除湿水供給口３６から乾燥ユニット３内に給水することによって、循環空気と共に流れるリントを良好に捕獲することができる。また、上記動作から所定時間（たとえば、１分間）、排水バルブ１８を開かないため、オゾン発生装置４２をＯＦＦにしたときに外槽７内に少量のオゾンが残存している場合でも、排水バルブ１８が開かれるときには、そのオゾンが酸化反応などにより消滅しているので、オゾンが外部に漏れることがない。
（オゾン洗浄工程（第５実施形態））
図１５は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第５実施形態を示す図である。 In this way, when the drum 10 is rotated, the dehumidifying water valve 14 is opened and water is supplied into the drying unit 3 from the dehumidifying water supply port 36, whereby the lint flowing along with the circulating air can be captured well. Further, since the drain valve 18 is not opened for a predetermined time (for example, one minute) from the above operation, even when a small amount of ozone remains in the outer tub 7 when the ozone generator 42 is turned off, the drain valve When 18 is opened, the ozone is extinguished by an oxidation reaction or the like, so that ozone does not leak outside.
(Ozone cleaning step (fifth embodiment))
FIG. 15 is a time chart illustrating the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram illustrating a fifth embodiment of the ozone cleaning process.

図１５を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされる（Ｅ１）。この動作によって、上述した第１の実施形態と同様にオゾンを含む空気が外槽７内に循環供給されるオゾン洗浄が行なわれる（Ｅ１〜Ｅ２）。オゾン洗浄（第１運転動作）が、所定時間行なわれると、オゾン発生装置４２がＯＦＦにされると同時に、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が開かれ、ドラム１０が回転されることによって（Ｅ２）、洗濯物の攪拌および循環空気と共に流れるリントの捕獲が行なわれる（Ｅ２〜Ｅ３）。この運転動作（第２運転動作）が、所定時間行なわれると、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が閉じられ、ドラム１０が停止されると同時に、再びオゾン発生装置４２がＯＮにされて（Ｅ３）、オゾン洗浄が行なわれる。その後、上記同様の動作（Ｅ１〜Ｅ３）が、たとえば、３回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ｅ４）。   Referring to FIG. 15, when the ozone cleaning process is started, ozone generator 42, fan 32, and heater 34 are turned on (E1). By this operation, ozone cleaning in which air containing ozone is circulated and supplied into the outer tub 7 is performed as in the first embodiment (E1 to E2). When ozone cleaning (first driving operation) is performed for a predetermined time, the ozone generator 42 is turned off, and at the same time, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are opened and the drum 10 is rotated (E2). ), The laundry is stirred and the lint flowing with the circulating air is captured (E2 to E3). When this operation (second operation) is performed for a predetermined time, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are closed, the drum 10 is stopped, and at the same time, the ozone generator 42 is turned ON again (E3). ), Ozone cleaning is performed. Thereafter, the same operations (E1 to E3) as described above are repeated, for example, three times, and the ozone cleaning step is completed (E4).

このように、排水バルブ１８が閉じられ、オゾン発生装置４２がＯＮにされることにより、洗濯物の浄化が主として行なわれる、たとえば、Ｅ１〜Ｅ２におけるオゾン洗浄動作（第１運転動作）と、ドラム１０が回転され、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が開かれることにより、洗濯物の攪拌およびリントの捕獲が主として行なわれる、たとえば、Ｅ２〜Ｅ３における動作（第２運転動作）とが、交互に繰り返されるため、複雑な制御をする必要がなく、簡単に制御するだけで効率よくオゾン洗浄工程を行なうことができる。   As described above, the drain valve 18 is closed and the ozone generator 42 is turned on, so that the laundry is mainly purified. For example, an ozone cleaning operation (first operation operation) in E1 to E2 and a drum 10 is rotated, and the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are opened, whereby the laundry is mainly stirred and the lint is captured. For example, operations in E2 to E3 (second driving operation) are alternately performed. Since it is repeated, it is not necessary to perform complicated control, and the ozone cleaning process can be performed efficiently only by simple control.

なお、この実施形態においても、第２実施形態（図１２参照）で説明したように、排水バルブ１８の開閉動作のタイミングを、適宜変更することができる。
（オゾン洗浄工程（第６実施形態））
図１６は、オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第６実施形態を示す図である。 In this embodiment, as described in the second embodiment (see FIG. 12), the timing of the opening / closing operation of the drain valve 18 can be changed as appropriate.
(Ozone cleaning step (sixth embodiment))
FIG. 16 is a time chart illustrating the control operation of the control unit 40 in the ozone cleaning process, and is a diagram illustrating a sixth embodiment of the ozone cleaning process.

図１６を参照して、オゾン洗浄工程が開始されると、オゾン発生装置４２、ファン３２およびヒータ３４がＯＮにされ、ドラム１０が正逆交互に回転される（Ｆ１）。この動作によって、上述した第１の実施形態と同様にオゾンを含む空気が外槽７内に循環供給されるオゾン洗浄が行なわれる（Ｆ１〜Ｆ２）。このとき、ドラム１０は低速の回転速度で回転される。ドラム１０の回転速度は適宜制御されるが、このオゾン洗浄工程においては、主として低速（第１回転速度）と高速（第２回転速度）の２段階に分けられ、ドラム１０が低速で回転されることによって、洗濯物がおだやかに攪拌され、洗濯物からのリントの発生を抑制することができる。そして、オゾン洗浄が所定時間行なわれると（Ｆ１〜Ｆ２）、オゾン発生装置４２がＯＦＦにされると同時に、除湿水バルブ１４および排水バルブ１８が開かれ、ドラム１０の回転速度が高速にされる（Ｆ２）。ドラム１０が高速で回転されることによって、洗濯物が十分に攪拌され、外槽７内に残存するオゾンを、洗濯物に満遍なく浴びせることができる。そして、所定時間経過後、再びオゾン発生装置４２がＯＮにされ、除湿水バルブ１４がおよび排水バルブ１８が閉じられ、ドラム１０の回転速度が低速にされる（Ｆ３）。その後、上記同様の動作（Ｆ１〜Ｆ３）が、たとえば、４回繰り返されて、オゾン洗浄工程が終了する（Ｆ４）。   Referring to FIG. 16, when the ozone cleaning process is started, ozone generator 42, fan 32, and heater 34 are turned on, and drum 10 is rotated alternately forward and backward (F1). By this operation, ozone cleaning in which air containing ozone is circulated and supplied into the outer tub 7 is performed as in the first embodiment (F1 to F2). At this time, the drum 10 is rotated at a low rotation speed. Although the rotation speed of the drum 10 is appropriately controlled, the ozone cleaning process is mainly divided into two stages of a low speed (first rotation speed) and a high speed (second rotation speed), and the drum 10 is rotated at a low speed. Thus, the laundry is gently agitated, and the occurrence of lint from the laundry can be suppressed. When ozone cleaning is performed for a predetermined time (F1 to F2), the ozone generator 42 is turned off, and at the same time, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are opened, and the rotational speed of the drum 10 is increased. (F2). By rotating the drum 10 at a high speed, the laundry is sufficiently stirred, and the ozone remaining in the outer tub 7 can be evenly bathed in the laundry. After a predetermined time has elapsed, the ozone generator 42 is turned on again, the dehumidifying water valve 14 and the drain valve 18 are closed, and the rotational speed of the drum 10 is reduced (F3). Thereafter, the same operations (F1 to F3) as described above are repeated, for example, four times, and the ozone cleaning step is completed (F4).

このように、除湿水バルブ１４が閉じられており、循環空気と共に流れるリントの捕獲が困難な状態のときには、ドラム１０を低速で回転させて、洗濯物をおだやかに攪拌することによって、リントの発生を抑制することができる。一方、除湿水バルブ１４が開かれ、循環空気と共に流れるリントを良好に捕獲することができる状態のときには、ドラム１０を高速で回転させて、洗濯物の攪拌を促進させ、オゾンを満遍なく洗濯物に浴びせることができる。   In this way, when the dehumidifying water valve 14 is closed and it is difficult to capture the lint flowing along with the circulating air, the drum 10 is rotated at a low speed, and the laundry is gently stirred to generate lint. Can be suppressed. On the other hand, when the dehumidifying water valve 14 is opened and the lint flowing along with the circulating air can be satisfactorily captured, the drum 10 is rotated at a high speed to promote the stirring of the laundry, and ozone is uniformly distributed into the laundry. Can be bathed.

なお、この実施形態においても、第２実施形態（図１２参照）で説明したように、排水バルブ１８の開閉動作のタイミングを、適宜変更することができる。
＜変形例＞
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。 In this embodiment, as described in the second embodiment (see FIG. 12), the timing of the opening / closing operation of the drain valve 18 can be changed as appropriate.
<Modification>
The present invention is not limited to the contents of the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims.

たとえば、オゾン発生装置４２に限らず、洗濯物を洗浄、消臭、除菌する滅菌または殺菌などする気体や、洗濯物に芳香を与える気体を発生させるものであってもよい。
また、ドラム１０は、その軸線が左右方向に延びるように配置された構成に限らず、たとえば前後方向に延びるような構成であってもよい。この場合、ドラムの軸線は、略水平方向に延びるような構成に限らず、たとえば水平方向に対して所定角度範囲内（たとえば、３０°程度まで）で傾いていてもよい。また、ドラムの軸線が垂直に延びる構成であってもよい。 For example, the present invention is not limited to the ozone generator 42, and may be a gas that generates a fragrance for washing or a sterilization or sterilization for washing, deodorizing, and sterilizing the laundry.
Further, the drum 10 is not limited to the configuration in which the axis extends in the left-right direction, and may be configured to extend in the front-rear direction, for example. In this case, the axis of the drum is not limited to a configuration extending substantially in the horizontal direction, and may be inclined within a predetermined angle range (for example, up to about 30 °) with respect to the horizontal direction. Alternatively, the drum axis may extend vertically.

また、ドラム式洗濯機１を、上蓋２Ａを筐体２の上壁に設けたいわゆるトップオープンタイプの構成としたが、前壁に設けたいわゆるフロントオープンタイプの構成としてもよい。
さらに、ドラム式洗濯機の一例として、乾燥機能を備えたドラム式洗濯機１を例にとって説明したが、この発明は、乾燥機能を備えていないドラム式洗濯機や、パルセータを用いた渦巻式の洗濯機にも適用可能である。 Moreover, although the drum type washing machine 1 has a so-called top open type configuration in which the upper lid 2A is provided on the upper wall of the housing 2, it may have a so-called front open type configuration provided on the front wall.
Furthermore, as an example of the drum type washing machine, the drum type washing machine 1 having a drying function has been described as an example. However, the present invention is not limited to a drum type washing machine having no drying function, or a spiral type washing machine using a pulsator. It can also be applied to washing machines.

この発明の一実施形態に係るドラム式洗濯機１の斜視図である。1 is a perspective view of a drum type washing machine 1 according to an embodiment of the present invention. ドラム式洗濯機１における要部を抜き出して後側上方かつ右側から見た斜視図である。It is the perspective view which extracted the principal part in the drum type washing machine 1 and was seen from the rear upper side and the right side. 図２に示したドラム式洗濯機１における要部の平面図である。It is a top view of the principal part in the drum type washing machine 1 shown in FIG. ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、左右方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を前方から見た図である。It is the longitudinal cross-sectional view of the drum-type washing machine 1, Comprising: It is the figure which looked at the cross section when it cut | disconnects by the vertical surface along the left-right direction from the front. ドラム式洗濯機１の縦断面図であって、前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た図において、外蓋２Ａが開口４を閉じた態様を示している。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the drum-type washing machine 1, and shows a state in which an outer lid 2 </ b> A closes an opening 4 in a cross-sectional view taken along a vertical plane along the front-rear direction when viewed from the right side. 図５Ａにおいて、外蓋２Ａが開口４を開いた態様を示している。FIG. 5A shows a state in which the outer lid 2 </ b> A opens the opening 4. 外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品を後側上方かつ右側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the outer tank 7, the drying unit 3, and the peripheral components from the rear upper side and the right side. 図６に示した外槽７、乾燥ユニット３および周辺部品の右側面図である。It is a right view of the outer tub 7, the drying unit 3, and peripheral components shown in FIG. 図７ＡにおけるＡ−Ａに沿った面で切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected by the surface along AA in FIG. 7A. 外槽７および乾燥ユニット３を循環する空気の流れを示す概略構成図である。3 is a schematic configuration diagram showing a flow of air circulating through the outer tub 7 and the drying unit 3. FIG. このドラム式洗濯機１の電気的構成を示すブロック図であって、この発明に関連する部分を示した図である。It is a block diagram which shows the electric constitution of this drum type washing machine 1, Comprising: It is the figure which showed the part relevant to this invention. このドラム式洗濯機１による所定の洗濯運転を開始させた場合の制御部４０の制御動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control operation of the control part 40 at the time of starting the predetermined washing operation by this drum type washing machine 1. FIG. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第１実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control operation of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 1st Embodiment of an ozone cleaning process. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第２実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control action of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 2nd Embodiment of an ozone cleaning process. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第３実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control action of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 3rd Embodiment of an ozone cleaning process. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第４実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control operation of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 4th Embodiment of an ozone cleaning process. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第５実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control action of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 5th Embodiment of an ozone cleaning process. オゾン洗浄工程における制御部４０の制御動作を示すタイムチャートであり、オゾン洗浄工程の第６実施形態を示す図である。It is a time chart which shows the control operation of the control part 40 in an ozone cleaning process, and is a figure which shows 6th Embodiment of an ozone cleaning process.

符号の説明Explanation of symbols

１ ドラム式洗濯機
３ 乾燥ユニット
７ 外槽
１０ ドラム
１４ 除湿水バルブ
１８ 排水バルブ
１９ 排水口
３１ 風路部材
３２ ファン
３３ 誘導フード
３６ 除湿水供給口
４０ 制御部
４２ オゾン発生装置
４３ 導入管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drum type washing machine 3 Drying unit 7 Outer tub 10 Drum 14 Dehumidification water valve 18 Drain valve 19 Drain port 31 Air passage member 32 Fan 33 Guidance hood 36 Dehumidification water supply port 40 Control part 42 Ozone generator 43 Introducing pipe

Claims (10)

洗濯物を収容して、浄化処理をするための処理槽と、
一端および他端がそれぞれ前記処理槽に接続されていて、前記処理槽内の空気を循環させるための循環風路と、
前記循環風路に設けられ、前記循環風路の一端側から前記処理槽内の空気を取り出し、他端側から前記処理槽内へと戻す空気流を発生させるための送風手段と、
洗濯物を浄化するための気体を発生し、前記気体を、前記循環風路を介して前記処理槽内へ供給するための気体供給手段と、
前記送風手段および前記気体供給手段を動作させて、前記気体を前記処理槽内に循環供給することによって洗濯物を浄化する気体浄化運転を実行する運転実行手段と、
前記気体浄化運転中に、洗濯物から分離されて前記循環風路内を空気と共に流れるリントを含む塵埃を捕獲するために、前記循環風路内に水を供給する給水手段とを備えることを特徴とする、洗濯機。 A treatment tank for storing the laundry and performing a purification treatment;
One end and the other end are respectively connected to the treatment tank, and a circulation air passage for circulating the air in the treatment tank,
A blowing means provided in the circulation air passage, for generating an air flow for taking out air in the treatment tank from one end side of the circulation air passage and returning the air from the other end side into the treatment tank;
A gas supply means for generating a gas for purifying the laundry and supplying the gas into the treatment tank via the circulation air passage;
An operation executing means for operating the air blowing means and the gas supply means to execute a gas purification operation for purifying the laundry by circulatingly supplying the gas into the treatment tank;
In order to capture dust including lint separated from the laundry and flowing along with air in the circulation air passage during the gas purification operation, water supply means for supplying water to the circulation air passage is provided. And a washing machine. 前記循環風路に供給された水が前記処理槽へ流れ込んで前記処理槽に溜まるとき、その水を排水するために、前記処理槽の最下部に形成された排水口および前記排水口を開閉するための排水バルブを備え、
前記運転実行手段は、前記給水手段の給水と所定の関係でリンクするように前記排水バルブを開閉させることを特徴とする、請求項１記載の洗濯機。 When the water supplied to the circulation airflow flows into the treatment tank and accumulates in the treatment tank, the drain opening formed at the lowermost part of the treatment tank and the drain opening are opened and closed to drain the water. Equipped with a drain valve for
The washing machine according to claim 1, wherein the operation executing means opens and closes the drain valve so as to be linked with water supply of the water supply means in a predetermined relationship. 前記排水バルブは、前記気体供給手段が停止状態のときに、開弁状態であることを特徴とする、請求項２記載の洗濯機。   The washing machine according to claim 2, wherein the drain valve is in an open state when the gas supply means is in a stopped state. 前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、前記気体供給手段の停止中に、前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２または３に記載の洗濯機。   The washing operation according to claim 2 or 3, wherein the operation executing means stops the gas supply means during the gas purification operation and opens the drain valve while the gas supply means is stopped. Machine. 前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、その後、所定の時間経過後に前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載の洗濯機。   5. The operation according to claim 2, wherein the operation execution unit stops the gas supply unit during the gas purification operation, and then opens the drain valve after a predetermined time has elapsed. Washing machine. 前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を所定の時間間隔で動作状態と停止状態を繰り返すように間欠制御し、
前記気体供給手段が動作状態のときには、前記排水バルブは閉弁状態とされており、
前記気体供給手段が停止状態のときには、前記排水バルブは開弁状態とされていることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれかに記載の洗濯機。 The operation execution means intermittently controls the gas supply means so as to repeat an operation state and a stop state at predetermined time intervals during the gas purification operation,
When the gas supply means is in an operating state, the drain valve is in a closed state,
The washing machine according to any one of claims 2 to 5, wherein when the gas supply unit is in a stopped state, the drain valve is in an open state. 前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記給水手段が停止状態のときには、前記送風手段を相対的に小さい風力である第１風力で動作させ、前記給水手段が動作状態のときには、前記送風手段を相対的に大きい風力である第２風力で動作させることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の洗濯機。   In the gas purification operation, the operation executing means operates the air blowing means with a first wind power that is a relatively small wind power when the water supply means is stopped, and when the water supply means is in an operating state, The washing machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the air blowing means is operated by a second wind force that is a relatively large wind force. 前記処理槽は、前記循環風路が接続された外槽と、
前記外槽内に設けられ、洗濯物を収容して回転し得るドラムとを含み、
前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記気体供給手段を停止させ、その停止後、所定の第１時間経過後に、前記ドラムを回転させ、前記給水手段を動作させることによって前記循環風路内に水を供給し、その後、所定の第２時間経過後に前記排水バルブを開くことを特徴とする、請求項２ないし７のいずれかに記載の洗濯機。 The treatment tank includes an outer tank to which the circulation air passage is connected,
A drum provided in the outer tub and capable of accommodating and rotating laundry;
The operation execution means stops the gas supply means during the gas purification operation, and after the predetermined first time has elapsed after the stop, rotates the drum and operates the water supply means to operate the circulating air flow. The washing machine according to any one of claims 2 to 7, wherein water is supplied into the road, and then the drain valve is opened after a predetermined second time has elapsed. 前記処理槽は、前記循環風路が接続された外槽と、
前記外槽内に設けられ、洗濯物を収容して回転し得るドラムとを含み、
前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、第１運転動作と第２運転動作とを交互に繰り返し、
前記第１運転動作では、前記気体供給手段は動作されるが、前記排水バルブが閉じられており、
前記第２運転動作では、前記気体供給手段は停止されるが、前記給水手段および前記ドラムが動作され、前記排水バルブが開かれることを特徴とする、請求項２ないし７のいずれかに記載の洗濯機。 The treatment tank includes an outer tank to which the circulation air passage is connected,
A drum provided in the outer tub and capable of accommodating and rotating laundry;
The operation execution means repeats the first operation operation and the second operation operation alternately during the gas purification operation,
In the first operation, the gas supply means is operated, but the drain valve is closed,
8. The method according to claim 2, wherein in the second operation, the gas supply unit is stopped, but the water supply unit and the drum are operated, and the drain valve is opened. Washing machine. 前記運転実行手段は、前記気体浄化運転中において、前記給水手段が停止状態のときには、前記ドラムを相対的に小さい回転速度である第１回転速度で回転させ、前記給水手段が動作状態のときには、前記ドラムを相対的に大きい回転速度である第２回転速度で回転させることを特徴とする、請求項８または９に記載の洗濯機。   The operation execution means rotates the drum at a first rotation speed that is a relatively low rotation speed when the water supply means is in a stopped state during the gas purification operation, and when the water supply means is in an operation state, The washing machine according to claim 8 or 9, wherein the drum is rotated at a second rotation speed that is a relatively high rotation speed.
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