JP2007298199A - Multicolor camouflage cloth and multicolor camouflage clothes - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、偽装性能（カムフラージュ性能）を必要とする迷彩衣服、個人装備品、テント、車両用ホロ、ヘリコプターカバー、戦車カバー等に使用する多色柄迷彩布帛および多色柄迷彩衣服に関するものである。さらに詳しくは、難燃性、偽装性および着用快適性が優れた多色柄迷彩布帛および多色柄迷彩衣服に関するものである。 The present invention relates to a multicolor pattern camouflage fabric and a multicolor pattern camouflage garment used for camouflage clothing, personal equipment, tents, vehicle horo, helicopter cover, tank cover, etc. that require camouflage performance (camouflage performance). is there. More specifically, the present invention relates to a multicolor pattern camouflage fabric and a multicolor pattern camouflage garment excellent in flame retardancy, camouflage and wearing comfort.
従来、野戦用装備として森林や草原等の自然環境に対応した可視光線および赤外線に対する偽装材が種々提案されている。すなわち、野戦用装備と自然環境のコントラストを最小限に押さえる方法、８００〜１３００ｎｍの赤外線を使用して探知する赤外線写真法、赤外線夜間監視法などに対応する方法などである。 Conventionally, various camouflage materials for visible light and infrared rays corresponding to natural environments such as forests and grasslands have been proposed as field equipment. That is, a method for minimizing the contrast between the field equipment and the natural environment, a method corresponding to infrared photography using infrared rays of 800 to 1300 nm, an infrared night monitoring method, and the like.
より具体的には、ビニロン系織物に建染染料を添加して、３段階の赤外線反射率を有する迷彩プリントを施す方法（例えば、特許文献１参照）、色別に染料着色域と水不溶性顔料着色域を有しかつ防水透湿性能を付与した迷彩加工布帛（例えば、特許文献２参照）、酸性染料を用いて多段階の赤外線反射率を有する迷彩模様を施した迷彩加工ナイロン布帛（例えば、特許文献３参照）、ポリアミド繊維から成る基布に防炎性固着剤を介して顔料を被覆した布帛（例えば、特許文献４参照）、赤外波長域において赤外線反射能の大きい色材と赤外線反射能の小さい色材とから成る芳香族ポリアミドを用いたカムフラージュ布帛（例えば、特許文献５参照）、遠赤外線に対する優れた偽装効果の目的で吸水性物質を３重量％以上含有した偽装材用布帛（例えば、特許文献６参照）などが提案されている。さらに、特許文献７には迷彩目的ではないが、難燃性を目的にした布帛として芳香族ポリアミド繊維と各種素材を組み合わせた布帛（例えば、特許文献７参照）が提案されている。 More specifically, a method in which a vat dye is added to a vinylon fabric and a camouflage print having a three-stage infrared reflectance is applied (see, for example, Patent Document 1). Camouflage processed fabric having a region and imparting waterproof moisture permeability (for example, see Patent Document 2), camouflage processed nylon fabric having a camouflage pattern having multi-stage infrared reflectance using an acid dye (for example, patents) Reference 3), a fabric in which a base fabric made of polyamide fiber is coated with a pigment via a flameproof adhesive (see, for example, Patent Document 4), a color material having high infrared reflectivity in the infrared wavelength region, and infrared reflectivity Camouflage fabric using an aromatic polyamide composed of a small coloring material (for example, see Patent Document 5), for a camouflage material containing 3% by weight or more of a water-absorbing substance for the purpose of an excellent camouflage effect against far infrared rays帛 (e.g., see Patent Document 6) have been proposed. Further, although not intended for camouflage in Patent Literature 7, a fabric combining aromatic polyamide fibers and various materials (for example, see Patent Literature 7) has been proposed as a fabric aimed at flame retardancy.
現在、陸上自衛隊の迷彩戦闘服は難燃ビニロン７０／綿３０使いであり、溶融型の難燃性であるが、風合いが硬く、ゴワゴワした感じがして必ずしも着用快適性が良いものではなかった。 Currently, the Ground Self-Defense Force camouflage combat uniform uses flame retardant vinylon 70 / cotton 30 and is a melt-type flame retardant, but it has a hard texture and is not always comfortable to wear. .
一方、米国やヨーロッパ諸国の軍隊ではナイロン／綿使いが主体であり、これは吸湿性を有するものの、難燃性のないものであった。 On the other hand, the military in the United States and European countries mainly uses nylon / cotton, which is hygroscopic but not flame retardant.
したがって、炭化型の難燃性を有すると共に偽装性があり、吸湿性が良く風合いが柔らかく着用快適性の優れた迷彩衣服の実現がしきりに求められていた。
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。 The present invention has been achieved as a result of studying the solution of the problems in the prior art described above as an issue.
したがって、本発明の目的は、難燃性、偽装性および着用快適性が優れた多色柄迷彩布帛および多色柄迷彩衣服を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a multicolor pattern camouflage fabric and a multicolor pattern camouflage garment that are excellent in flame retardancy, camouflage and wearing comfort.
上記目的を達成するために本発明によれば、アラミド繊維と再生繊維とが全体の７０％以上を占める布帛であって、アラミド繊維／再生繊維の割合が重量比で２０／８０〜６０／４０であり、多色柄に染色されていることを特徴とする多色柄迷彩布帛が提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, aramid fibers and recycled fibers occupy 70% or more of the whole, and the ratio of aramid fibers / regenerated fibers is 20/80 to 60/40 by weight. A multicolor pattern camouflage fabric characterized by being dyed in a multicolor pattern is provided.
なお、本発明の多色柄迷彩布帛においては、
前記アラミド繊維と再生繊維が紡績糸からなること、
前記アラミド繊維がメタ系アラミド繊維であること、
前記再生繊維が難燃性再生繊維であること、
難燃性能の限界酸素指数が２６以上であること、
吸放湿性能のΔＭＲが２．５％以上であること、
前記アラミド繊維と再生繊維のほかにポリフェニレンサルファイド繊維を２０％以下含有する紡績糸からなる布帛であること、および
前記多色柄が４色柄からなる迷彩であり、１０００〜１２００ｎｍの赤外線波長領域における反射率が、ライトグリーンで５４〜６６％、ダークグリーンで３９〜５１％、ブラウンで２４〜３６％、ブラックで２０％以下であること
が、いずれも好ましい条件として挙げられる。
In the multicolor pattern camouflage fabric of the present invention,
The aramid fiber and recycled fiber are made of spun yarn,
The aramid fiber is a meta-aramid fiber,
The recycled fiber is a flame retardant recycled fiber,
The critical oxygen index for flame retardancy is 26 or more,
ΔMR of moisture absorption / release performance is 2.5% or more,
In addition to the aramid fiber and the regenerated fiber, the cloth is made of spun yarn containing 20% or less of polyphenylene sulfide fiber, and the multicolor pattern is a camouflage having a four-color pattern in an infrared wavelength region of 1000 to 1200 nm. It is preferable that the reflectance is 54 to 66% for light green, 39 to 51% for dark green, 24 to 36% for brown, and 20% or less for black.
また、本発明の多色柄迷彩衣服は、上記の多色柄迷彩布帛を素材に用いたことを特徴とする。 Moreover, the multicolor pattern camouflage garment of the present invention is characterized by using the multicolor pattern camouflage fabric as a material.
本発明によれば、以下に説明するとおり、難燃性を有すると共に偽装性が優れ、吸湿性が良く風合いが柔らかく着用快適性の優れた多色柄迷彩布帛および多色柄迷彩衣服を得ることができる。 According to the present invention, as will be described below, a multicolor pattern camouflage fabric and a multicolor pattern camouflage garment having flame retardancy, excellent disguise, excellent moisture absorption, soft texture and excellent wearing comfort are obtained. Can do.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明の多色柄迷彩布帛は、アラミド繊維と再生繊維とが全体の７０％以上を占める布帛であって、アラミド繊維／再生繊維の割合が重量比で２０／８０〜６０／４０であり、多色柄に染色されていることを特徴とするものである。 The multicolor pattern camouflage fabric of the present invention is a fabric in which aramid fibers and regenerated fibers occupy 70% or more of the whole, and the ratio of aramid fibers / regenerated fibers is 20/80 to 60/40 by weight, It is characterized by being dyed in a multicolor pattern.
各繊維の繊維長は特に限定しないが、製造のしやすさから紡績糸を用いる方がより好ましい。 The fiber length of each fiber is not particularly limited, but it is more preferable to use a spun yarn for ease of production.
アラミド繊維／再生繊維の割合は、重量比で２０／８０〜６０／４０、好ましくは３０／７０〜５０／５０の範囲にすることが必要である。アラミド繊維／再生繊維の重量比が２０／８０以上と、再生繊維を多くした場合（逆にアラミド繊維が少なくなる）は、布帛の風合いが柔らかくなりすぎて迷彩外衣として適さなくなるばかりか、物性的に弱くなり外衣としての強度が不足するため好ましくない。さらには、衣服にした場合に、再生繊維の洗濯収縮率が高いので洗濯後の収縮率が大きくなり、着用におけるサイズ違いとなる問題が発生しやすい。一方、アラミド繊維と再生繊維の重量比が６０／４０以上と、アラミド繊維が多くなった場合（逆に再生繊維が少なくなる）は、アラミド繊維は染色性が劣るので目標とする色彩が得られにくいばかりか、物性的にアラミド繊維はモジュラスが高いので布帛の風合いが硬いものとなり、衣服にした場合にゴワゴワした感じで着用性が良くないため好ましくない。 The ratio of the aramid fiber / regenerated fiber needs to be in the range of 20/80 to 60/40, preferably 30/70 to 50/50 by weight. When the weight ratio of aramid fiber / regenerated fiber is 20/80 or more and the amount of regenerated fiber is increased (conversely, the amount of aramid fiber decreases), the texture of the fabric becomes too soft and not suitable as a camouflage outerwear. It is not preferable because it becomes weak and lacks the strength as an outer garment. Furthermore, when it is used as a garment, since the washing shrinkage rate of the recycled fiber is high, the shrinkage rate after washing becomes large, and the problem of size difference in wearing tends to occur. On the other hand, when the weight ratio of aramid fiber to regenerated fiber is 60/40 or more and the aramid fiber increases (reversely, the regenerated fiber decreases), the target color is obtained because aramid fiber is inferior in dyeability. In addition to being difficult, the aramid fiber is not preferable because it has a high modulus and the fabric has a hard texture, and when worn as a garment, the wearability is not good.
また、アラミド繊維と再生繊維とが布帛全体の７０％以上を占めることが必要な理由は、本発明の多色柄迷彩布帛が主に迷彩衣服として活用するための風合い、物性を具備するに適しているためである。 The reason why aramid fibers and regenerated fibers need to occupy 70% or more of the entire fabric is that the multicolored pattern camouflage fabric of the present invention is suitable for having a texture and physical properties for use mainly as camouflage clothing. This is because.
さらに、アラミド繊維が難燃性であり、再生繊維が難燃再生繊維であれば、布帛の難燃性能を望ましく維持することもできる。例えば、布帛に３０％未満の非難燃繊維が含まれた場合でもある程度の難燃性能が維持できるからである。アラミド繊維と再生繊維と共にポリエステル繊維を混合すれば、ポリエステルの形態保持性が生かされ、縫製した場合にプリーツ性が向上し仕立て映えがする。この時に難燃ポリエステルを用いれば難燃性を阻害することがないのでより好ましい。 Furthermore, if the aramid fiber is flame retardant and the recycled fiber is a flame retardant recycled fiber, the flame retardant performance of the fabric can be desirably maintained. For example, even if the fabric contains less than 30% non-flame retardant fibers, some degree of flame retardant performance can be maintained. If polyester fibers are mixed with aramid fibers and recycled fibers, the shape retention of the polyester is utilized, and when sewed, the pleats are improved and the tailored appearance is achieved. At this time, it is more preferable to use a flame-retardant polyester because flame retardancy is not hindered.
本発明でいう多色柄とは、数種の色彩が異なる柄の組み合わせであって、布帛全面に柄があるものが好ましいが、柄のない無地部分に柄が分散していても良い。多色柄にする目的は周囲の環境や物体との見分けがつきにくいための偽装目的である。 The multicolor pattern referred to in the present invention is a combination of patterns having several different colors and preferably has a pattern on the entire surface of the fabric. However, the pattern may be dispersed in a plain part without the pattern. The purpose of making a multicolor pattern is a camouflage purpose because it is difficult to distinguish the surrounding environment and objects.
本発明の布帛を構成する一方の素材としてアラミド繊維を用いる理由は、このアラミド繊維が難燃性能、耐熱性、耐薬品性、風合い等に優れているからである。アラミド繊維にはメタ系アラミド繊維（ノーメックス（登録商標）、コーネックス（登録商標））とパラ系アラミド繊維（ケブラー（登録商標）、テクノーラ（登録商標）、トワロン（登録商標））とがある。メタ系アラミド繊維とは、主骨格を構成する芳香環がアミド結合によりメタ型に結合されてなるものであり、ポリマーの全繰り返し単位の８５モル％以上がメタフェニレンイソフタルアミド単位であるものを対象とし、特にポリメタフェニレンイソフタルアミドホモポリマーが好ましい。全繰り返し単位の１５％モル％以下、好ましくは５モル％以下で共重合し得る第３成分としては、ジアミン成分として例えば、パラフェニレンジアミン、３，４’−ジアミノジフェニールエーテル、４，４’−ジアミノジフェニールエーテル、パラキシリレンジアミン、ビフェニレンジアミン等の芳香族ジアミンが、また酸成分として、例えばテレフタル酸、ナフタレン−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸が挙げられる。また、これらの芳香族ジアミンおよび芳香族ジカルボン酸は、その芳香族環の水素原子の一部がハロゲン原子やメチル基によって置換されていても良い。メタ系芳香族アラミド繊維のカチオン染料での染色性向上させるには、アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩などを含有させることが好ましい。ただし、アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を入れると難燃性や耐光性が劣る傾向があるので、難燃剤や紫外線吸収剤を含有させることが好ましい。パラ系アラミド繊維とは、テレフタル酸とパラフェニレンジアミンを重縮合して得られる重合体であるが、少量のジカルボン酸およびジアミンを共重合したものも使用できる。例えばポリパラフェニレンテレフタルアミド、コポリパラフェニレン−３，４、オキシジフェニレンイソフタルアミドが挙げられ、重合体または共重合体の分子量は通常２０，０００〜２５，０００が好ましい。パラ系アラミド繊維の高強力繊維は、耐切傷性、耐熱性に優れているが結晶性が高く、分子間結合力が強固で緻密な分子構造を有しているため染色性が悪く、染色するのが困難でほとんど染色する技術が確立されていないのが現状である。また、難燃性能のひとつとして限界酸素指数（ＬＯＩ値）があるが、メタ系アラミドが３０、パラ系アラミドが２８であり、メタ系アラミドが難燃性で優れている。以上のことから本発明のアラミド繊維としては、メタ系アラミド繊維を用いることが好ましい。ただし、パラ系アラミド繊維を少量混合することにより、燃焼時の穴あき状態が改善できるのでパラ系アラミド繊維を少量混合しても良い。 The reason for using an aramid fiber as one material constituting the fabric of the present invention is that this aramid fiber is excellent in flame retardancy, heat resistance, chemical resistance, texture and the like. Aramid fibers include meta-aramid fibers (Nomex (registered trademark), Conex (registered trademark)) and para-aramid fibers (Kevlar (registered trademark), Technora (registered trademark), Twaron (registered trademark)). Meta-aramid fibers are those in which the aromatic ring constituting the main skeleton is bonded to the meta type by an amide bond, and 85 mol% or more of all repeating units of the polymer are metaphenylene isophthalamide units. In particular, polymetaphenylene isophthalamide homopolymer is preferable. As the third component which can be copolymerized at 15% mol% or less, preferably 5 mol% or less of the total repeating units, examples of the diamine component include paraphenylene diamine, 3,4′-diaminodiphenyl ether, 4,4 ′. -Aromatic diamines such as diaminodiphenyl ether, paraxylylenediamine, and biphenylenediamine, and examples of the acid component include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid and naphthalene-dicarboxylic acid. Moreover, in these aromatic diamines and aromatic dicarboxylic acids, part of the hydrogen atoms of the aromatic ring may be substituted with a halogen atom or a methyl group. In order to improve the dyeability of the meta-aromatic aramid fiber with a cationic dye, it is preferable to contain an alkylbenzenesulfonic acid onium salt or the like. However, when an alkylbenzene sulfonic acid onium salt is added, the flame retardancy and light resistance tend to be inferior, so it is preferable to contain a flame retardant or an ultraviolet absorber. The para-aramid fiber is a polymer obtained by polycondensation of terephthalic acid and paraphenylenediamine, but a copolymer obtained by copolymerizing a small amount of dicarboxylic acid and diamine can also be used. Examples include polyparaphenylene terephthalamide, copolyparaphenylene-3,4, and oxydiphenyleneisophthalamide. The molecular weight of the polymer or copolymer is usually preferably 20,000 to 25,000. High-strength fibers of para-aramid fibers are excellent in cut resistance and heat resistance, but have high crystallinity, strong intermolecular bonding force, and a dense molecular structure, so that the dyeability is poor and dyes. However, it is difficult to dye, and the technology for dyeing has not been established. Moreover, although there is a limit oxygen index (LOI value) as one of flame retardancy, meta-aramid is 30 and para-aramid is 28, and meta-aramid is excellent in flame retardancy. From the above, it is preferable to use a meta-aramid fiber as the aramid fiber of the present invention. However, by mixing a small amount of para-aramid fiber, the perforated state during combustion can be improved, so a small amount of para-aramid fiber may be mixed.
本発明の布帛を構成する他方の素材である再生繊維とは、木材またはリンターの繊維素を固めて作ったパルプを原料とする繊維であり、パルプをいったん何らかの方法で溶かして、細い孔から押し出し、引き伸ばして糸の形で再生した繊維を言う。再生繊維を作るにはおよそ３つの方法があり、ビスコース法によるレーヨン、ポリノジック、銅アンモニア法によるキュプラ、直接溶解法によるテンセル（登録商標）がある。本発明で他方の素材として再生繊維を用いる理由は、吸湿性や風合い等に優れ、また燃焼にて溶融することがないので、溶融したものが皮膚に落下または接触により火傷が発生しない点などが挙げられる。難燃性再生繊維は再生繊維を難燃化したものであり、市場に出回っているのは難燃ポリノジック繊維である東洋紡社製タフバン（登録商標）、大和紡績社製ＤＦＧなどのステープルがある。この難燃性再生繊維は、原糸段階で難燃化する方法で得られたもので、例えばポリホスフォネート、ポリホスフォニトリレート、トリス（２，３−ジブロモプロピル）フォスフェート等のリン化合物、または臭素含有ポリアクリレートとリン化合物とを紡糸原液に添加した後、常法によって紡糸する方法で得られた繊維である。 The recycled fiber, which is the other material constituting the fabric of the present invention, is a fiber made from pulp made by solidifying wood or linter fiber, and the pulp is once melted by some method and extruded from a narrow hole. This refers to a fiber that has been stretched and regenerated in the form of a thread. There are approximately three methods for making regenerated fibers, including viscose rayon, polynosic, copper ammonia method cupra, and direct dissolution method Tencel (registered trademark). The reason why the regenerated fiber is used as the other material in the present invention is excellent in hygroscopicity, texture, etc., and is not melted by combustion. Can be mentioned. The flame retardant recycled fiber is obtained by making the recycled fiber flame retardant. There are staples such as Toughban (registered trademark) manufactured by Toyobo Co., Ltd. and DFG manufactured by Daiwa Spinning Co., Ltd., which are flame retardant polynosic fibers. This flame-retarded recycled fiber was obtained by a method of making it flame-retardant at the raw yarn stage. For example, phosphorous such as polyphosphonate, polyphosphonitrile, tris (2,3-dibromopropyl) phosphate is used. This is a fiber obtained by a method in which a compound, or a bromine-containing polyacrylate and a phosphorus compound are added to a spinning dope and then spun by a conventional method.
本発明の多色柄迷彩布帛は、アラミド繊維と再生繊維のほかにポリフェニレンサルファイド繊維を全体の３０％以下含有することができる。 The multicolor pattern camouflage fabric of the present invention can contain 30% or less of polyphenylene sulfide fibers in addition to aramid fibers and regenerated fibers.
本発明でいうポリフェニレンサルファイド（以下ＰＰＳと略記する）とは、フェニレンサルファイドからなる基本繰り返し構造単位を有するものをいうが、ほかの共重合構造単位を含有していても良い。共重合構造単位としては、ビフェニレンサルファイド、ビフェニレンエーテルサルファイド、ナフタレンサルファイド、及びそれらのアルキル置換体、ハロゲン置換体が挙げられる。ただし、繊維の物理的物性および耐熱性の観点からは構造単位の９５モル％以上がフェニレンサルファイドであることが好ましい。勿論、実質的にフェニレンサルファイド単位のみからなるものであっても良い。ＰＰＳの製造方法としては一般に知られている任意の方法を適用すればよい。例えば、特開平１０−６０７３４号公報には溶融紡糸における製糸性の向上方法、特開２００１−８１６６５号公報には高品質で良好な紡績性を有する短繊維について開示されている。ＰＰＳ繊維は耐熱性、耐薬品性、難燃性に優れるとともに低熱伝導性があるので、これを含有することにより、接触保温および保温効果が期待できる。 The polyphenylene sulfide (hereinafter abbreviated as PPS) in the present invention refers to those having basic repeating structural units made of phenylene sulfide, but may contain other copolymer structural units. Examples of the copolymer structural unit include biphenylene sulfide, biphenylene ether sulfide, naphthalene sulfide, alkyl substitution products thereof, and halogen substitution products. However, from the viewpoint of the physical properties and heat resistance of the fiber, it is preferable that 95 mol% or more of the structural units are phenylene sulfide. Of course, it may consist essentially of phenylene sulfide units. Any generally known method may be applied as a method for producing PPS. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-60734 discloses a method for improving the spinning performance in melt spinning, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-81665 discloses short fibers having high quality and good spinnability. Since PPS fiber is excellent in heat resistance, chemical resistance and flame retardancy and has low thermal conductivity, it can be expected to have contact heat retention and heat retention effect by containing this.
一般に、物質の難燃性を示す尺度の一つとしては、限界酸素指数（ＬＯＩ値）が取り上げられている。この限界酸素指数（ＬＯＩ値）はＪＩＳ Ｋ ７２０１ Ｂ−１法で規定されている。つまり、ＬＯＩ値は、試料が炎を出して燃焼し続けるのに必要な雰囲気の酸素容量％である。したがって、この値が大きな試料ほど燃えにくいといえる。 In general, the limiting oxygen index (LOI value) is taken up as one of the measures showing the flame retardancy of a substance. This critical oxygen index (LOI value) is defined by the JIS K 7201 B-1 method. That is, the LOI value is the oxygen capacity% of the atmosphere necessary for the sample to continue to burn and burn. Therefore, it can be said that a sample having a larger value is more difficult to burn.
従来知られている繊維のＬＯＩ値としては、可燃性繊維では、綿：１７〜１９、アクリル：２０、ナイロン、ポリエステル：２０〜２２、羊毛：２４〜２６、難燃性繊維では、モダクリル（カネカロン（登録商標））：２７〜２９、難燃ポリエステル（ハイム（登録商標））：２８〜３２、難燃ポリノジック：３０〜３２、ポリ塩化ビニル：３５〜３７、ポリ塩化ビニリデン：４５〜４８、耐熱繊維では、アラミド繊維：２８〜３０、ＰＰＳ：３４、炭化繊維（パイロメックス（登録商標））：５５〜６０、ピッチ系炭素繊維：６０以上、フッ素繊維（テフロン（登録商標））：９５、等を挙げることができる。 Conventionally known LOI values of fibers include: cotton: 17 to 19, acryl: 20, nylon, polyester: 20 to 22, wool: 24 to 26 for flammable fibers, modacryl (Kanekalon) for flame retardant fibers. (Registered trademark): 27 to 29, flame retardant polyester (Hheim (registered trademark)): 28 to 32, flame retardant polynosic: 30 to 32, polyvinyl chloride: 35 to 37, polyvinylidene chloride: 45 to 48, heat resistance Among the fibers, aramid fiber: 28-30, PPS: 34, carbonized fiber (Pyromex (registered trademark)): 55-60, pitch-based carbon fiber: 60 or more, fluorine fiber (Teflon (registered trademark)): 95, etc. Can be mentioned.
本発明の難燃性に優れた多色柄迷彩布帛は、自衛隊等で用いている迷彩衣服、個人装備品、テント等に用いるのが好適である。本発明の多色柄迷彩布帛が優れた難燃性を発現するには、布帛の限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２６以上であることが好ましい、２６以上であれば通常の大気では自己燃焼は起こりにくいので人的被害が極力抑えることができる。さらに好ましくは限界酸素指数（ＬＯＩ値）が２８以上であれば良い。 The multicolor pattern camouflage fabric excellent in flame retardancy of the present invention is preferably used for camouflage clothing, personal equipment, tents and the like used in the Self-Defense Forces. In order for the multicolor pattern camouflage fabric of the present invention to exhibit excellent flame retardancy, it is preferred that the fabric has a limiting oxygen index (LOI value) of 26 or more. Since it does not occur easily, human damage can be minimized. More preferably, the limiting oxygen index (LOI value) may be 28 or more.
布帛へ難燃性を付与する方法としては、上記した難燃繊維を用い布帛化する方法以外にも、布帛とした後、難燃剤を染色と同時に浴中で付与（含浸）させる方法や、染色後パッド法で付与する後加工法がある。本発明では後加工法で難燃剤を付与させる方法を採用することもできる。 As a method for imparting flame retardancy to a fabric, in addition to the above-described method of forming a fabric using flame retardant fibers, a method of imparting (impregnating) a flame retardant in a bath at the same time as dyeing after forming a fabric, or dyeing There is a post-processing method applied by a post-pad method. In the present invention, a method of applying a flame retardant by a post-processing method can also be adopted.
衣服としての着用快適性は、布帛の吸湿性に依存することが多大であり、吸放湿性能の△ＭＲで表すことが適している。△ＭＲは３０℃×湿度９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率と２０℃×湿度６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率（％）との差である。２０℃×湿度６５％ＲＨ雰囲気とは、例えば衣服であれば、洋服ダンスの中に入っている状態、すなわち着用前の環境に相当する。３０℃×湿度９０％ＲＨ雰囲気とは、運動状態における衣服内の環境にほぼ相当する。よって、衣服を着用してから運動したときに衣服内のムレをどれだけ吸収するかに相当する。△ＭＲ値が高いほど快適と言える。一般にポリエステルの△ＭＲは０％、ナイロンで２％、木綿で４％、ウールで６％程度である。本発明の多色柄迷彩布帛は、△ＭＲ２．５％以上が好ましく、より好ましいのは２．８％以上である。 The wearing comfort as clothes largely depends on the hygroscopicity of the fabric, and it is suitable to express it by ΔMR of the hygroscopic performance. ΔMR is the difference between the moisture absorption rate when left in an atmosphere of 30 ° C. × 90% humidity for 24 hours and the moisture absorption rate (%) when left in an atmosphere of 20 ° C. × 65% humidity for 24 hours. The 20 ° C. × humidity 65% RH atmosphere corresponds to, for example, clothing, a state of being in a clothing dance, that is, an environment before wearing. The atmosphere of 30 ° C. × 90% humidity RH substantially corresponds to the environment in the clothes in the exercise state. Therefore, it corresponds to how much moisture in the clothes is absorbed when exercising after wearing the clothes. ΔThe higher the MR value, the more comfortable it is. Generally, ΔMR of polyester is 0%, nylon 2%, cotton 4%, wool 6%. The multicolor pattern camouflage fabric of the present invention preferably has a ΔMR of 2.5% or more, more preferably 2.8% or more.
遠赤外線探査装置によれば、各種物体の表面温度に合わせて白黒濃淡差を有するコントラスト画像が形成され、この画像によって探査物体が何であるかを認識する。したがって、かかる画像認識に対して偽装するには、対象物体の表面温度を背景景色の表面温度に近似した温度に制御するのが好ましい。そのために、吸水性の高い布帛を用い水の蒸発潜熱により布帛表面温度を低温化されればよく、その点からも△ＭＲ値（吸湿値）が高いほど遠赤外線偽装効果が得られる。 According to the far-infrared exploration device, a contrast image having a black-and-white density difference is formed in accordance with the surface temperature of various objects, and this image recognizes what the exploration object is. Therefore, in order to disguise such image recognition, it is preferable to control the surface temperature of the target object to a temperature approximate to the surface temperature of the background scene. Therefore, it is only necessary to use a fabric having high water absorption and lower the fabric surface temperature by the latent heat of vaporization of water. From this point as well, the higher the ΔMR value (moisture absorption value), the more the far infrared disguise effect is obtained.
本発明の多色柄迷彩布帛の製造方法としては、アラミド繊維と再生繊維、その他の繊維を混綿して紡績糸にするかまたはフィラメント糸に紡績糸をカバーリングしてカバーリング糸とするか、または各繊維の糸を作成した後に、織りまたは編みの段階で各糸を配分する方法などを適宜選べばよい。フィラメント繊維としては仮撚加工糸、インターレース加工糸、タスラン加工糸などの任意の加工糸や通常糸などを用いればよい。織または編み上がり反を通常の精練工程を経て染色工程を施せば良い。 As a method for producing the multicolor pattern camouflage fabric of the present invention, aramid fibers and recycled fibers, or other fibers are mixed into a spun yarn, or a spun yarn is covered with a filament yarn to obtain a covering yarn, Alternatively, after creating the yarn of each fiber, a method of allocating each yarn at the stage of weaving or knitting may be appropriately selected. As the filament fiber, any processed yarn such as false twisted yarn, interlaced yarn, Taslan processed yarn, or normal yarn may be used. What is necessary is just to give a dyeing process through a normal scouring process for the woven or knitted fabric.
本発明は特定の遠赤外線放射率を有する多色柄迷彩布帛であるので、多色柄にするには全色捺染にて着色する方法を用いれば良いが、捺染に先立ち、構成布帛の少なくとも片面を顔料でコーティングする方法、浸染にて染色する方法を採用し、その後他色の捺染をする方法も採用することができる。染料としては、その構成素材によって分散染料、酸性染料、カチオン染料、硫化染料、直接染料、反応染料、バット染料、ナフトール染料などを適宜使用できる、この時に赤外線反射率の調整のため顔料を添加しても良い。本発明で用いるアラミド繊維、好ましくはメタ系アラミド繊維には、バット染料、カチオン染料の使用が好ましい。再生繊維には、反応染料、バット染料、直接染料等の使用が好ましい。ＰＰＳ繊維には分散染料の使用が好ましい。 Since the present invention is a multi-color pattern camouflage fabric having a specific far-infrared emissivity, a method of coloring by full-color printing may be used to make a multi-color pattern, but prior to printing, at least one side of the constituent fabric It is also possible to employ a method of coating with a pigment, a method of dyeing by dip dyeing, and then a method of printing other colors. Disperse dyes, acid dyes, cationic dyes, sulfur dyes, direct dyes, reactive dyes, vat dyes, naphthol dyes, etc. can be used as appropriate depending on the constituent materials. At this time, pigments are added to adjust the infrared reflectance. May be. For the aramid fibers used in the present invention, preferably meta-aramid fibers, it is preferable to use a vat dye or a cationic dye. For the recycled fiber, it is preferable to use reactive dyes, vat dyes, direct dyes and the like. The use of disperse dyes is preferred for PPS fibers.
捺染方法としては、フラットスクリーンまたはロータリースクリーンを用いて通常の方法で加工すればよい。 What is necessary is just to process by a normal method using a flat screen or a rotary screen as a textile printing method.
赤外線を用いた偵察方法に対抗するために、周囲の環境や物体と同じ赤外線反射率、すなわち、特定の赤外線波長域において特定の赤外線反射率を有する布帛が必要となる。本発明の４色柄からなる多色柄迷彩布帛では、少なくとも布帛の片面が１０００〜１２００ｎｍの赤外線波長領域における反射率が、ライトグリーンで５４〜６６％、ダークグリーンで３９〜５１％、ブラウンで２４〜３６％、ブラックで２０％以下であることが好ましい。この範囲は日本の各種の植物や砂、岩石、土などの自然物の反射率とほぼ同じ範囲であるので、偽装性に優れたものとなる。 In order to counter the reconnaissance method using infrared rays, a fabric having the same infrared reflectance as that of the surrounding environment and objects, that is, a specific infrared reflectance in a specific infrared wavelength region is required. In the multicolor pattern camouflage fabric comprising the four-color pattern of the present invention, at least one side of the fabric has a reflectance in the infrared wavelength region of 1000 to 1200 nm of 54 to 66% for light green, 39 to 51% for dark green, and brown. It is preferable that it is 24 to 36% and 20% or less in black. Since this range is almost the same as the reflectance of various Japanese plants and natural objects such as sand, rocks, and soil, it is excellent in disguise.
赤外線反射率を合わせるには、例えばライトグリーン、ダークグリーンにはバット染料として、Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２、Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４８、Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ２、Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １４、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２５、Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １、Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １３、Ｖａｔ Ｂｒｏｗｎ １などが使用できる。ブラウンにはバット染料としてＶａｔ Ｇｒｅｅｎ １、Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １３、Ｖａｔ Ｒｅｄ １５、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １４、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２０、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６６、Ｖａｔ Ｂｒｏｗｎ １、Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ ８、Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ ２５などが使用出来る。ブラックには硫化染料として、Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ ６、Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ １１、バット染料として、Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ ６、Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９、Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １、Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ ９、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １４、Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２０などが使用できる。これらの染料に水不溶性の顔料を組み合わせることもできる。 In order to match the infrared reflectance, for example, Vat Yellow 2, Vat Yellow 48, Vat Orange 2, Vat Orange 9, Vat Blue 14, Vat Green 25, Vat Green 1, Vat Green as a vat dye for light green and dark green. 13, Vat Brown 1, etc. can be used. For brown, Vat Green 1, Vat Green 13, Vat Red 15, Vat Blue 14, Vat Blue 20, Vat Blue 66, Vat Brown 1, Vat Black 8, Vat Black 25, and the like can be used as vat dyes. As black, Sulfur Black 6, Sulfur Black 11, and Vat Black 6, Vat Black 19, Vat Green 1, Vat Green 9, Vat Blue 14, Vat Blue 20, and the like can be used as sulfur dyes. These dyes can be combined with a water-insoluble pigment.
なお、布帛として親水加工、撥水加工、防汚加工、抗菌加工など任意の加工を施してもよい。この場合、捺染加工前か後ですればよい。ただし、難燃性能を考慮して最適条件を選択する必要がある。 The fabric may be subjected to any processing such as hydrophilic processing, water repellent processing, antifouling processing, and antibacterial processing. In this case, it may be before or after textile printing. However, it is necessary to select the optimum conditions in consideration of flame retardancy.
かくして構成される本発明の多色柄迷彩布帛は、迷彩衣服、個人装備品、テント、車両用ホロ、ヘリコプターカバー、戦車カバー等の素材に使用することができるが、なかでも多色柄迷彩衣服、特に戦闘服は、偽装性および着用快適性が優れているため従来にない効果を発現することができる。 The thus configured multicolor pattern camouflage fabric of the present invention can be used for materials such as camouflage clothing, personal equipment, tents, vehicle horo, helicopter cover, tank cover, etc., among them multicolor pattern camouflage clothing. In particular, combat clothes can exhibit unprecedented effects because they are excellent in disguise and wearing comfort.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、実施例中の評価・測定は次の方法で行ったものである。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples. The evaluation and measurement in the examples were performed by the following methods.
＜限界酸素指数（ＬＯＩ値）＞
ＪＩＳ Ｋ ７２０１ Ｂ−１法にて測定した。測定サンプル数は各１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とする。
<Limit oxygen index (LOI value)>
It measured by JISK7201 B-1 method. The number of measurement samples is 3 for each sample (n number = 3), and the average value is calculated as a representative value.
＜燃焼試験＞
ＪＩＳ Ｌ １０９１ Ａ−１法（ミクロバーナー法）にて１分加熱で測定した。測定サンプル数はタテ方向、ヨコ方向共に１試料３点（ｎ数＝３）とし、表側からの接炎でテストを行った。その時の炭化面積、残炎、残じん時間を評価し、その結果の最悪値を代表値とする。
<Combustion test>
It measured by heating for 1 minute by JIS L 1091 A-1 method (micro burner method). The number of measurement samples was set to 3 points per sample in both the vertical and horizontal directions (n number = 3), and the test was conducted by flame contact from the front side. The carbonization area, residual flame, and residual time at that time are evaluated, and the worst value of the result is set as a representative value.
＜吸湿性の測定：△ＭＲ＞
吸湿性は次式で得られる△ＭＲで表す。
△ＭＲ＝ＭＲ２−ＭＲ１
ＭＲ１：１０５℃の乾熱乾燥機内に２時間放置し絶乾状態とした後、２０℃×湿度６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率（％）である。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とする。
ＭＲ２：前述の絶乾状態から、３０℃×湿度９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置したときの吸湿率である。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とする。
<Measurement of hygroscopicity: △ MR>
The hygroscopicity is represented by ΔMR obtained by the following formula.
ΔMR = MR2-MR1
MR1: Moisture absorption rate (%) when left in an oven at 20 ° C. and humidity 65% RH for 24 hours after being left in a dry heat dryer at 105 ° C. for 2 hours. The number of measurement samples is 3 points per sample (n number = 3), and the average value is calculated as a representative value.
MR2: Moisture absorption rate when left in the above-mentioned absolutely dry state in an atmosphere of 30 ° C. × 90% humidity for 24 hours. The number of measurement samples is 3 points per sample (n number = 3), and the average value is calculated as a representative value.
＜赤外線反射率＞
日立（株）製分光光度計Ｕ−３４００（サンプルホルダーの押さえ板は黒色を維持しているもの）を用い、１０００〜１２００ｎｍの領域を測定した。測定サンプル数は１試料３点（ｎ数＝３）とし、その平均値を計算し代表値とする。
<Infrared reflectance>
Using a spectrophotometer U-3400 (manufactured by Hitachi Co., Ltd.), the region of 1000 to 1200 nm was measured. The number of measurement samples is 3 points per sample (n number = 3), and the average value is calculated as a representative value.
［実施例１］
メタ系アラミド繊維１．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを３５％（重量比）と、難燃ポリノジック繊維１．７ｄｔｅｘ×４０ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを６５％（重量比）用いて、３０番双糸（３０／２Ｓ）の紡績糸を作成した。この時のメタ系アラミド繊維の吸湿性能である△ＭＲは１．６％、難燃ポリノジック繊維は４．８％のものであった。この紡績糸をタテ糸、ヨコ糸ともに用い、タテ８７本／２．５４ｃｍ、ヨコ７８本／２．５４ｃｍの２／１の綾組織で織り上げた。この生地を用い通常の精練、乾燥工程を経て染色前の基布を得た。
[Example 1]
Meta-aramid fiber 1.7 dtex x 51 mm Crimp number 9 crests / 2.54 cm 35% (weight ratio), Flame retardant polynosic fiber 1.7 dtex x 40 mm Crimp number 9 crests 2.55 cm (weight) Ratio), a spun yarn of No. 30 double yarn (30 / 2S) was prepared. At this time, ΔMR, which is the moisture absorption performance of the meta-aramid fiber, was 1.6%, and the flame-retardant polynosic fiber was 4.8%. The spun yarn was woven with a 2/1 twill structure of 87 warp / 2.54 cm and 78 warp / 2.54 cm. Using this dough, a base fabric before dyeing was obtained through ordinary scouring and drying processes.
次に、一番薄い色のライトグリーンを地染するため、連続染色機を用いて、分散染料とバット染料からなる染液に浸漬／絞液し、スチーマ処理、還元処理、酸化処理、ソーピング、湯洗い、乾燥を行った。染め上がり反の色味は不十分でメタ系アラミド繊維が染色不足であり、目標とする近赤外線反射率は基準より外れていた。次に、液流染色機を用いて、均染型分散染料と均染剤を用い１４０℃×３０分で染色を行った。これにより目標とする色相と近赤外線反射率が得られた。次に、このライトグリーン色にあがった生地に８５メッシュのロータリースクリーンを用いて捺染を行った。捺染はブラック、ブラウン、ダークグリーンの順で行い、ブラックはバット染料と硫化染料を用い、ブラウンはバット染料と顔料を用い、ダークグリーンはバット染料を用いた。その他の条件は通常の捺染と同じ条件とした。その後通常の仕上げ加工を行った。 Next, in order to dye the light green of the lightest color, using a continuous dyeing machine, immerse / squeeze into a dyeing solution consisting of disperse dye and vat dye, steamer treatment, reduction treatment, oxidation treatment, soaping, Washed with hot water and dried. The anti-dye color was insufficient and the meta-aramid fiber was insufficiently dyed, and the target near-infrared reflectance was out of the standard. Next, using a liquid dyeing machine, dyeing was performed at 140 ° C. for 30 minutes using a leveling disperse dye and a leveling agent. As a result, the target hue and near infrared reflectance were obtained. Next, the light green fabric was printed using an 85 mesh rotary screen. Printing was performed in the order of black, brown, and dark green. Black used vat dyes and sulfur dyes, brown used vat dyes and pigments, and dark green used vat dyes. Other conditions were the same as those for normal textile printing. Thereafter, normal finishing was performed.
できあがった４色柄迷彩布帛の難燃性能である限界酸素指数（ＬＯＩ値）は３１．１とかなり高い数値で、またミクロバーナー法による燃焼試験では、炭化面積２３ｃｍ２、残炎時間０秒、残じん時間０秒であり難燃性能があることが判った。燃焼部分は炭化され、溶融状態ではなかった。 The limit oxygen index (LOI value), which is the flame retardant performance of the resulting four-color camouflage fabric, is a fairly high value of 31.1. In the combustion test by the micro burner method, the carbonized area is 23 cm 2 , the after flame time is 0 second, It was found that the residual dust time was 0 seconds and there was flame retardancy. The burning part was carbonized and not in a molten state.
吸湿性能である△ＭＲは３．３％と高い数値を示し着用快適性があることが判った。 ΔMR, which is a hygroscopic performance, showed a high value of 3.3%, and it was found that there was wearing comfort.
各波長毎の赤外線反射率（％）は表１に示した値であった。 The infrared reflectance (%) for each wavelength was the value shown in Table 1.
この迷彩生地を用いて自衛隊向け戦闘服を作成したところ、難燃ビニロン７０／綿３０使いの戦闘服に比較して、風合いが柔らかく着心地の良いものであった。 Using this camouflage fabric to create a combat uniform for the Self-Defense Forces, it was softer and more comfortable to wear than the combat uniform using flame retardant vinylon 70/30 cotton.
［実施例２］
メタ系アラミド繊維１．７ｄｔｘ×５１ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを４０％（重量比）と、難燃ポリノジック繊維１．７ｄｔｘ×４０ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを５０％（重量比）と、ＰＰＳ繊維２．２ｄｔｘ×３８ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを１０％（重量比）とを用いて、３０番双糸（３０／２Ｓ）の紡績糸を作成した。この時のメタ系アラミド繊維の吸湿性能である△ＭＲは１．６％、難燃ポリノジック繊維は４．８％、ＰＰＳ繊維は０．３％のものであった。この紡績糸をタテ糸、ヨコ糸ともに用い、タテ８７本／２．５４ｃｍ、ヨコ７８本／２．５４ｃｍの２／１の綾組織で織り上げた。この生地を用い通常の精練、乾燥工程を経て染色前の基布を得た。
[Example 2]
Meta-aramid fiber 1.7 dtx x 51 mm Crimp number 9 crests / 2.54 cm 40% (weight ratio) and flame retardant polynosic fiber 1.7 dtx x 40 mm Crimp number 9 crests 2.54 cm 50% (weight) Ratio) and PPS fibers 2.2 dtx × 38 mm, 9 crimps / 2.54 cm of crimped 10% (weight ratio), and a spun yarn of No. 30 twin yarn (30 / 2S) was prepared. At this time, the moisture absorption performance of the meta-aramid fiber was ΔMR of 1.6%, the flame-retardant polynosic fiber was 4.8%, and the PPS fiber was 0.3%. This spun yarn was woven with a 2/1 twill structure of 87 warp / 2.54 cm and 78 warp / 2.54 cm. Using this dough, a base fabric before dyeing was obtained through ordinary scouring and drying processes.
次に、一番薄い色のライトグリーンを地染するため、連続染色機を用いて、分散染料とバット染料からなる染液に浸漬／絞液し、スチーマ処理、還元処理、酸化処理、ソーピング、湯洗い、乾燥を行った。染め上がり反の色味は不十分でメタ系アラミド繊維とＰＰＳ繊維が染色不足であり、目標とする近赤外線反射率は基準より外れていた。次に、液流染色機を用いて、均染型分散染料と均染剤を用い１４０℃×３０分で染色を行った。これにより目標とする色相と近赤外線反射率が得られた。次に、このライトグリーン色にあがった生地に８５メッシュのロータリースクリーンを用いて捺染を行った。捺染はブラック、ブラウン、ダークグリーンの順で行い、ブラックはバット染料と硫化染料を用い、ブラウンはバット染料と顔料を用い、ダークグリーンはバット染料を用いた。その他の条件は通常の捺染と同じ条件とした。その後通常の仕上げ加工を行った。 Next, in order to dye the light green of the lightest color, using a continuous dyeing machine, immerse / squeeze into a dyeing solution consisting of disperse dye and vat dye, steamer treatment, reduction treatment, oxidation treatment, soaping, Washed with hot water and dried. The color after dyeing was insufficient, the meta-aramid fiber and the PPS fiber were insufficiently dyed, and the target near-infrared reflectance was out of the standard. Next, using a liquid dyeing machine, dyeing was performed at 140 ° C. for 30 minutes using a leveling disperse dye and a leveling agent. As a result, the target hue and near infrared reflectance were obtained. Next, the light green fabric was printed using an 85 mesh rotary screen. Printing was performed in the order of black, brown, and dark green. Black used vat dyes and sulfur dyes, brown used vat dyes and pigments, and dark green used vat dyes. Other conditions were the same as those for normal textile printing. Thereafter, normal finishing was performed.
できあがった４色柄迷彩布帛の難燃性能である限界酸素指数（ＬＯＩ値）は３１．７とかなり高い数値で、またミクロバーナー法による燃焼試験では、炭化面積１９ｃｍ２、残炎時間０秒、残じん時間０秒であり難燃性能があることが判った。燃焼部分は炭化され、溶融状態ではなかった。吸湿性能である△ＭＲは３．１％と高い数値を示し着用快適性があることが判った。 The limit oxygen index (LOI value), which is the flame retardant performance of the resulting four-color camouflage fabric, is a considerably high value of 31.7. In the combustion test by the microburner method, the carbonization area is 19 cm 2 , the after flame time is 0 second, It was found that the residual dust time was 0 seconds and there was flame retardancy. The burning part was carbonized and not in a molten state. ΔMR, which is a moisture absorption performance, was a high value of 3.1%, and it was found that there was wearing comfort.
各波長毎の赤外線反射率（％）は表２に示した値であった。 The infrared reflectance (%) for each wavelength was the value shown in Table 2.
この迷彩生地を用いて自衛隊向け戦闘服を作成したところ、難燃ビニロン７０／綿３０使いの戦闘服に比較して風合いが柔らかく着心地の良いものであった。 Using this camouflage fabric, a combat uniform for the Self-Defense Forces was created, and the texture was soft and comfortable compared to the combat uniform using flame retardant vinylon 70/30 cotton.
［比較例１］
メタ系アラミド繊維１．７ｄｔｘ×５１ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを１０％（重量比）と、難燃ポリノジック繊維１．７ｄｔｘ×４０ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを９０％（重量比）用いて、３０番双糸（３０／２Ｓ）の紡績糸を作成した。この時のメタ系アラミド繊維の吸湿性能である△ＭＲは１．６％、難燃ポリノジック繊維は４．８％のものであった。この紡績糸をタテ糸、ヨコ糸ともに用い、タテ８７本／２．５４ｃｍ、ヨコ７８本／２．５４ｃｍの２／１の綾組織で織り上げた。この生地を用い通常の精練、乾燥工程を経て染色前の基布を得た。
[Comparative Example 1]
Meta-aramid fiber 1.7 dtx x 51 mm Crimp number 9 crests / 2.54 cm 10% (weight ratio), Flame retardant polynosic fiber 1.7 dtx x 40 mm Crimp number 9 crests 2.52 cm 90% (weight) Ratio), a spun yarn of No. 30 double yarn (30 / 2S) was prepared. At this time, ΔMR, which is the moisture absorption performance of the meta-aramid fiber, was 1.6%, and the flame-retardant polynosic fiber was 4.8%. The spun yarn was woven with a 2/1 twill structure of 87 warp / 2.54 cm and 78 warp / 2.54 cm. Using this dough, a base fabric before dyeing was obtained through ordinary scouring and drying processes.
次に、一番薄い色のライトグリーンを地染するため、連続染色機を用いて、分散染料とバット染料からなる染液に浸漬／絞液し、スチーマ処理、還元処理、酸化処理、ソーピング、湯洗い、乾燥を行った。染め上がり反の色味は十分であったがメタ系アラミド繊維が染色不足であり、目標とする近赤外線反射率は基準より外れていた。次に、液流染色機を用いて、均染型分散染料と均染剤を用い１４０℃×３０分で染色を行った。これにより目標とする色相と近赤外線反射率が得られた。次に、このライトグリーン色にあがった生地に８５メッシュのロータリースクリーンを用いて捺染を行った。捺染はブラック、ブラウン、ダークグリーンの順で行い、ブラックはバット染料と硫化染料を用い、ブラウンはバット染料と顔料を用い、ダークグリーンはバット染料を用いた。その他の条件は通常の捺染と同じ条件とした。その後通常の仕上げ加工を行った。 Next, in order to dye the light green of the lightest color, using a continuous dyeing machine, immerse / squeeze into a dyeing solution consisting of disperse dye and vat dye, steamer treatment, reduction treatment, oxidation treatment, soaping, Washed with hot water and dried. Although the dyed color was sufficient, the meta-aramid fiber was insufficiently dyed, and the target near-infrared reflectance was out of the standard. Next, using a liquid dyeing machine, dyeing was performed at 140 ° C. for 30 minutes using a leveling disperse dye and a leveling agent. As a result, the target hue and near infrared reflectance were obtained. Next, the light green fabric was printed using an 85 mesh rotary screen. Printing was performed in the order of black, brown, and dark green. Black used vat dyes and sulfur dyes, brown used vat dyes and pigments, and dark green used vat dyes. Other conditions were the same as those for normal textile printing. Thereafter, normal finishing was performed.
できあがった４色柄迷彩布帛の難燃性能である限界酸素指数（ＬＯＩ値）は３２．０とかなり高い数値で、またミクロバーナー法による燃焼試験では、炭化面積１８ｃｍ２、残炎時間０秒、残じん時間０秒であり難燃性能があることが判った。燃焼部分は炭化され、溶融状態ではなかった。 The resulting 4-color pattern camouflage fabric has a flame retardant performance with a critical oxygen index (LOI value) as high as 32.0. In the combustion test by the microburner method, the carbonization area is 18 cm 2 , the afterflame time is 0 second, It was found that the residual dust time was 0 seconds and there was flame retardancy. The burning part was carbonized and not in a molten state.
吸湿性能である△ＭＲは３．９％と高い数値を示し吸湿性における着用快適性があることが判った。ただし、風合いが柔らすぎて外衣としては向かず、また、強度的に３００Ｎ／５ｃｍと弱く、また洗濯収縮率が４．７％と大きく、外衣としてはスペックアウトであった。 ΔMR, which is a hygroscopic performance, showed a high value of 3.9%, and it was found that there was wearing comfort in hygroscopicity. However, since the texture was too soft, it was not suitable as an outer garment, it was weak at 300 N / 5 cm in strength, and the washing shrinkage rate was as large as 4.7%, so it was out of specs as an outer garment.
［比較例２］
メタ系アラミド繊維１．７ｄｔｘ×５１ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを６５％（重量比）と、難燃ポリノジック繊維１．７ｄｔｘ×４０ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを３５％（重量比）用いて、３０番双糸（３０／２Ｓ）の紡績糸を作成した。この時のメタ系アラミド繊維の吸湿性能である△ＭＲは１．６％、難燃ポリノジック繊維は４．８％のものであった。この紡績糸をタテ糸、ヨコ糸ともに用い、タテ８７本／２．５４ｃｍ、ヨコ７８本／２．５４ｃｍの２／１の綾組織で織り上げた。この生地を用い通常の精練、乾燥工程を経て染色前の基布を得た。
[Comparative Example 2]
Meta-aramid fiber 1.7 dtx x 51 mm Crimp number 9 crests / 2.54 cm 65% (weight ratio), Flame retardant polynosic fiber 1.7 dtx x 40 mm Crimp number 9 crests / 2.54 cm 35% (weight) Ratio), a spun yarn of No. 30 double yarn (30 / 2S) was prepared. At this time, ΔMR, which is the moisture absorption performance of the meta-aramid fiber, was 1.6%, and the flame-retardant polynosic fiber was 4.8%. The spun yarn was woven with a 2/1 twill structure of 87 warp / 2.54 cm and 78 warp / 2.54 cm. Using this dough, a base fabric before dyeing was obtained through ordinary scouring and drying processes.
次に、一番薄い色のライトグリーンを地染するため、連続染色機を用いて、分散染料とバット染料からなる染液に浸漬／絞液し、スチーマ処理、還元処理、酸化処理、ソーピング、湯洗い、乾燥を行った。メタ系アラミド繊維が染色不足であり、染め上がり反の色味は不十分で目標とする近赤外線反射率は基準より外れていた。次に、液流染色機を用いて、均染型分散染料と均染剤を用い１４０℃×３０分で染色を行った。これにより目標とする色相と近赤外線反射率が得られた。次に、このライトグリーン色にあがった生地に８５メッシュのロータリースクリーンを用いて捺染を行った。捺染はブラック、ブラウン、ダークグリーンの順で行い、ブラックはバット染料と硫化染料を用い、ブラウンはバット染料と顔料を用い、ダークグリーンはバット染料を用いた。その他の条件は通常の捺染と同じ条件とした。その後通常の仕上げ加工を行った。 Next, in order to dye the light green of the lightest color, using a continuous dyeing machine, immerse / squeeze into a dyeing solution consisting of disperse dye and vat dye, steamer treatment, reduction treatment, oxidation treatment, soaping, Washed with hot water and dried. The meta-aramid fiber was insufficiently dyed, the dyed color was insufficient, and the target near-infrared reflectance was out of the standard. Next, using a liquid dyeing machine, dyeing was performed at 140 ° C. for 30 minutes using a leveling disperse dye and a leveling agent. As a result, the target hue and near infrared reflectance were obtained. Next, the light green fabric was printed using an 85 mesh rotary screen. Printing was performed in the order of black, brown, and dark green. Black used vat dyes and sulfur dyes, brown used vat dyes and pigments, and dark green used vat dyes. Other conditions were the same as those for normal textile printing. Thereafter, normal finishing was performed.
できあがった４色柄迷彩布帛の難燃性能である限界酸素指数（ＬＯＩ値）は３０．７とかなり高い数値で、またミクロバーナー法による燃焼試験では、炭化面積３２ｃｍ２、残炎時間３秒、残じん時間３秒であり難燃性能があることが判った。燃焼部分は炭化され、溶融状態ではなかった。 The limit oxygen index (LOI value), which is the flame retardant performance of the resulting four-color camouflage fabric, is a fairly high value of 30.7. In the combustion test by the microburner method, the carbonization area is 32 cm 2 , the afterflame time is 3 seconds, It was found that the remaining time was 3 seconds and there was flame retardancy. The burning part was carbonized and not in a molten state.
吸湿性能である△ＭＲは２．４％を示し着用快適性があるとは言えない数値であった。また、風合いが硬すぎてゴワゴワした感じで外衣としては向かず、本発明の目的である着用快適性の物が得られなかった。 ΔMR, which is a moisture absorption performance, was 2.4%, which is a numerical value that cannot be said to be comfortable to wear. Moreover, it was not suitable as an outer garment because the texture was too hard, and it was not possible to obtain a wearing comfort object which is the object of the present invention.
［比較例３］
メタ系アラミド繊維１．７ｄｔｘ×５１ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを３９％（重量比）と、難燃ポリノジック繊維１．７ｄｔｘ×４０ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを２６％（重量比）用いて、ＰＰＳ繊維２．２ｄｔｘ×３８ｍｍ 捲縮数９山／２．５４ｃｍを３５％（重量比）とを用いて３０番双糸（３０／２Ｓ）の紡績糸を作成した。この時のメタ系アラミド繊維の吸湿性能である△ＭＲは１．６％、難燃ポリノジック繊維は４．８％、ＰＰＳ繊維は０．３％のものであった。この紡績糸をタテ糸、ヨコ糸ともに用い、タテ８７本／２．５４ｃｍ、ヨコ７８本／２．５４ｃｍの２／１の綾組織で織り上げた。この生地を用い通常の精練、乾燥工程を経て染色前の基布を得た。
[Comparative Example 3]
Meta-aramid fiber 1.7 dtx × 51 mm Crimp number 9 crest / 2.54 cm 39% (weight ratio), Flame retardant polynosic fiber 1.7 dtx × 40 mm Crimp number 9 crest / 2.54 cm 26% (weight) Ratio), using PPS fiber 2.2 dtx × 38 mm crimped number 9 / 2.54 cm and 35% (weight ratio), a spun yarn of No. 30 twin yarn (30 / 2S) was prepared. At this time, the moisture absorption performance of the meta-aramid fiber was ΔMR of 1.6%, the flame-retardant polynosic fiber was 4.8%, and the PPS fiber was 0.3%. This spun yarn was woven with a 2/1 twill structure of 87 warp / 2.54 cm and 78 warp / 2.54 cm. Using this dough, a base fabric before dyeing was obtained through ordinary scouring and drying processes.
次に、一番薄い色のライトグリーンを地染するため、連続染色機を用いて、分散染料とバット染料からなる染液に浸漬／絞液し、スチーマ処理、還元処理、酸化処理、ソーピング、湯洗い、乾燥を行った。メタ系アラミド繊維とＰＰＳ繊維が染色不足であり、染め上がり反の色味は不十分で目標とする近赤外線反射率は基準より外れていた。次に、液流染色機を用いて、均染型分散染料と均染剤を用い１４０℃×３０分で染色を行った。これにより目標とする色相と近赤外線反射率が得られた。次に、このライトグリーン色にあがった生地に８５メッシュのロータリースクリーンを用いて捺染を行った。捺染はブラック、ブラウン、ダークグリーンの順で行い、ブラックはバット染料と硫化染料を用い、ブラウンはバット染料と顔料を用い、ダークグリーンはバット染料を用いた。その他の条件は通常の捺染と同じ条件とした。その後通常の仕上げ加工を行った。 Next, in order to dye the light green of the lightest color, using a continuous dyeing machine, immerse / squeeze into a dyeing solution consisting of disperse dye and vat dye, steamer treatment, reduction treatment, oxidation treatment, soaping, Washed with hot water and dried. The meta-aramid fiber and the PPS fiber were insufficiently dyed, the dyed color was insufficient, and the target near-infrared reflectance was out of the standard. Next, using a liquid dyeing machine, dyeing was performed at 140 ° C. for 30 minutes using a leveling disperse dye and a leveling agent. As a result, the target hue and near infrared reflectance were obtained. Next, the light green fabric was printed using an 85 mesh rotary screen. Printing was performed in the order of black, brown, and dark green. Black used vat dyes and sulfur dyes, brown used vat dyes and pigments, and dark green used vat dyes. Other conditions were the same as those for normal textile printing. Thereafter, normal finishing was performed.
できあがった４色柄迷彩布帛の難燃性能である限界酸素指数（ＬＯＩ値）は３２．１とかなり高い数値で、またミクロバーナー法による燃焼試験では、炭化面積１７ｃｍ２、残炎時間０秒、残じん時間０秒であり難燃性能があることが判った。燃焼部分は炭化され、溶融状態ではなかった。 The limit oxygen index (LOI value), which is the flame retardant performance of the resulting four-color camouflage fabric, is a fairly high value of 32.1. In the combustion test by the micro burner method, the carbonization area is 17 cm 2 , the after flame time is 0 second, It was found that the residual dust time was 0 seconds and there was flame retardancy. The burning part was carbonized and not in a molten state.
吸湿性能である△ＭＲは１．８％を示し着用快適性があるとは言えない数値であった。また、風合いが硬すぎてゴワゴワした感じと、耐光堅牢度が３級と悪く、外衣としては向かず、本発明の目的である着用快適性の物が得られなかった。 ΔMR, which is a moisture absorption performance, was 1.8%, which is a numerical value that cannot be said to be comfortable to wear. In addition, the texture was too hard and the light fastness was not good as a third grade, and it was not suitable as an outer garment, and it was not possible to obtain a comfortable wearing object which is the object of the present invention.
実施例１、２比較例１〜３の△ＭＲ、限界酸素指数（ＬＯＩ値）、風合いを表３にまとめた。 Table 3 summarizes ΔMR, critical oxygen index (LOI value), and texture of Examples 1 and Comparative Examples 1 to 3.
本発明によれば、難燃性を有すると共に偽装性が優れ、吸湿性が良く風合いが柔らかく着用快適性の優れた多色柄迷彩布帛を得ることができ、この多色柄迷彩布帛は、多色柄迷彩衣服、個人装備品、テント、車両用ホロ、ヘリコプターカバー、戦車カバー等の素材に使用することができるが、なかでも多色柄迷彩衣服、特に戦闘服とした場合に従来にない効果を発現する。 According to the present invention, it is possible to obtain a multicolored pattern camouflage fabric having flame retardancy, excellent disguise, moisture absorption, soft texture, and excellent wearing comfort. Can be used for materials such as colored pattern camouflage clothing, personal equipment, tents, vehicle horo, helicopter cover, tank cover, etc. Is expressed.
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