JP2007284169A - Load detection device for elevator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、乗籠に加わる積載荷重を検出する荷重検知装置を備えるエレベータに関する。 The present invention relates to an elevator provided with a load detection device that detects a loaded load applied to a ride.
エレベータは、乗籠に積載される荷重を検出する荷重検知装置を備えている。特許文献1に記載されたエレベータにおいて、荷重検知装置は、乗籠の床と籠枠と間に設ける場合と、乗籠の側壁と籠枠の縦枠との間に設ける場合と、乗籠の天井と籠枠の上梁との間に設ける場合とが示されている。荷重検知装置は、乗籠側もしくは籠枠側に設けられる押ボタン式の荷重検出スイッチと、この荷重検出スイッチに対応させて籠枠側もしくは乗籠側から延びる操作子とを備える。
The elevator includes a load detection device that detects a load loaded on the ride. In the elevator described in
乗籠は、床の下と籠枠との間に配置される防振ゴムによって支持されている。乗籠に荷重が加わって防振ゴムが圧縮され、操作子が荷重検出スイッチを押圧することによって、荷重検知装置は、規定荷重を超えたことを検出する。 The riding board is supported by a vibration-proof rubber disposed between the floor and the frame. When the load is applied to the riding rod and the anti-vibration rubber is compressed, and the operator presses the load detection switch, the load detection device detects that the specified load has been exceeded.
特許文献2に記載されたエレベータは、籠枠に対する籠室の変位量を検出するための差動トランスと、最大積載荷重として設定される限界負荷検知用のリミットスイッチをとを負荷検出装置として備えている。差動トランスとリミットスイッチとは、乗籠の床と籠枠の下梁との間に設置されている。乗籠は、防振ゴムを介して籠枠に支持されている。
The elevator described in
乗籠に荷重が加わると防振ゴムが圧縮され、乗籠の床と籠枠の下梁とが接近する。これに連動して差動トランスで検出される電圧変化を基に積載荷重を知ることができる。また、最大積載荷重まで乗籠に負荷が加わると、リミットスイッチが作動する。 When a load is applied to the norikura, the anti-vibration rubber is compressed, and the nodule floor and the lower beam of the eaves frame approach each other. In conjunction with this, it is possible to know the loaded load based on the voltage change detected by the differential transformer. In addition, when a load is applied to the rider up to the maximum load, the limit switch is activated.
特許文献3に記載のエレベータの荷重検知装置は、主ロープの端部のロープヒッチに設けられている。この荷重検知装置は、プレートとロッドと直動ガイドと変位測定器を備える。昇降路中における乗籠の位置によってシャックルロッドに個別に生じる変位量の差を、バネを介して装着されたプレートで受け止めることで平均化している。また、プレートに取り付けられたロッドを直動ガイドで保持することによって、シャックルロッドの倒れも無効化している。
しかしながら、特許文献1や特許文献2に記載の荷重検知装置は、乗籠の床の下と籠枠の下梁との間に配置されるため、エレベータは、乗籠の下方にある程度の空間が必要となる。また、乗籠の床面積が大きい場合、どの位置に荷重が加わるかによって、検出誤差が生じることもある。また、床の中央部に荷重が集中すると、床全体が撓み、検出結果に誤差を含みやすい。
However, since the load detection devices described in
さらに、貨物用など一度に大きな荷重がかかるエレベータの場合、籠枠の剛性を確保するために、防振ゴムを配置しない構造にすることがある。この場合は、乗籠の床と籠枠とが相対的に変位しないので、乗籠と籠枠との間に荷重検知装置を設置できない。 Furthermore, in the case of an elevator that is subjected to a large load at once, such as for cargo, a structure that does not have a vibration-proof rubber may be provided in order to ensure the rigidity of the eaves frame. In this case, the load detecting device cannot be installed between the riding board and the eaves frame because the floor of the riding board and the eaves frame are not displaced relatively.
特許文献3に記載の荷重検知装置は、複数本の主ロープに加わる張力の差によってシャックルロッドの端部に生じる変位量の差を平均化し、この平均変位量を計測することで、荷重を割り出すものである。したがって、昇降路中の乗籠の位置によって生じるシャックルロッドの変位量も乗籠に加わる荷重に基づく変位量に含まれてしまう。このように、各シャックルロッドの端部の変位量を平均化するために設けられた機構によって、平均変位量として計測された値に誤差が含まれていると、荷重に換算した場合に誤差成分が大きくなる。
The load detection device described in
また、特許文献3に記載の荷重検知装置は、主ロープを緩める方向へ各シャックルロッドの端部を付勢する構成である。そして、シャックルロッドの端部に挿入されたバネは、主ロープにかかる張力によってシャックルロッドの端部に変位差が生じた場合にも、作用しつづける十分なストロークが必要である。そのため、ロープヒッチのコイルバネは、主ロープの張力を支える以上にこの付勢力に対向する余計な反力が必要となる。
Moreover, the load detection apparatus of
そこで、本発明は、乗籠の形態によらずに積載荷重を精確に検出することができる荷重検知装置、およびこの荷重検知装置を備えるエレベータを提供する。 Therefore, the present invention provides a load detection device capable of accurately detecting a loaded load regardless of the form of riding, and an elevator including the load detection device.
本発明に係る荷重検知装置は、エレベータの乗籠を昇降路に吊るす複数本の主ロープの端部を保持するロープヒッチに設けられる荷重検知装置であって、ベースプレートと弾性部材とターゲットと測距センサとを備える。ベースプレートは、シャックルロッドが通される挿通孔を有し、ヒッチ板に対して主ロープが延びる側にヒッチ板と平行に配置する。弾性部材は、ヒッチ板とベースプレートとの間に設ける。ターゲットは、ヒッチ板に固定する。測距センサは、ベースプレートが固定される側に配置され、シャックルロッドが延びる方向に沿ってターゲットの位置を計測する。 A load detection device according to the present invention is a load detection device provided in a rope hitch that holds ends of a plurality of main ropes that suspend an elevator ride on a hoistway, and includes a base plate, an elastic member, a target, and a distance measurement And a sensor. The base plate has an insertion hole through which the shackle rod is passed, and is arranged in parallel with the hitch plate on the side where the main rope extends with respect to the hitch plate. The elastic member is provided between the hitch plate and the base plate. The target is fixed to the hitch plate. The distance measuring sensor is arranged on the side where the base plate is fixed, and measures the position of the target along the direction in which the shackle rod extends.
この場合、ターゲットは、磁性体で形成し、測距センサは、内蔵する検出コイルのインダクタンスの変化によってターゲットまでの距離を検出する磁気式近接センサを採用する。または、測距センサは、ターゲットに照射した光の反射光を検出してターゲットまでの距離を検出する光学式距離センサを採用する。 In this case, the target is formed of a magnetic material, and the distance measuring sensor employs a magnetic proximity sensor that detects the distance to the target by changing the inductance of a built-in detection coil. Alternatively, the distance measuring sensor employs an optical distance sensor that detects the reflected light of the light applied to the target and detects the distance to the target.
また、弾性部材は、合成ゴム、もしくはコイルバネを採用し、ベースプレートの端部に配置する。または、弾性部材は、コイルバネを採用し、シャックルロッドに外挿する。この場合、複数本の主ロープの個々に取り付けられるシャックルロッドの全てにコイルバネを外挿しても良いし、選択的に数本に外挿しても良い。荷重検知装置が設けられるロープヒッチは、昇降路内部に固定されるか乗籠に固定される。 Further, the elastic member employs synthetic rubber or a coil spring and is arranged at the end of the base plate. Alternatively, the elastic member employs a coil spring and is extrapolated to the shackle rod. In this case, a coil spring may be extrapolated to all of the shackle rods attached to each of the plurality of main ropes, or may be selectively extrapolated to several. The rope hitch provided with the load detection device is fixed inside the hoistway or fixed to the ride.
また、本発明に係る他の形態の荷重検知装置は、エレベータの乗籠を昇降路に吊るす複数本の主ロープの端部を保持するロープヒッチに設けられる荷重検知装置であって、ターゲットと測距センサとデータベースと処理部とを備える。ターゲットは、主ロープの個々に取り付けられるシャックルロッドの端部に装着されるバネ受の1つに固定される。測距センサは、ロープヒッチのヒッチ板に固定されてターゲットの位置を検出する。データベースは、昇降路中における乗籠の位置、および乗籠に載せられた荷重をそれぞれ変化させた場合に測距センサで検出される信号値を予め記憶している。処理部は、昇降路中における乗籠の位置、およびデータベースに記憶されている信号値を基に、乗籠に掛かっている荷重を算出する。 Another aspect of the load detection device according to the present invention is a load detection device provided in a rope hitch that holds ends of a plurality of main ropes that suspend an elevator board from a hoistway. A distance sensor, a database, and a processing unit are provided. The target is fixed to one of the spring supports attached to the end of the shackle rod that is individually attached to the main rope. The distance measuring sensor is fixed to the hitch plate of the rope hitch and detects the position of the target. The database stores in advance signal values detected by the distance measuring sensor when the position of the riding board in the hoistway and the load placed on the riding board are changed. The processing unit calculates the load applied to the riding based on the position of the riding in the hoistway and the signal value stored in the database.
また、上記いずれの荷重検知装置においても、ヒッチ板におけるシャックルロッドの配列の重心と、シャックルロッドから延びる主ロープが最初に巻き掛けられるシーブにおける主ロープの配列の重心とを、鉛直方向に一致させることも好ましい。 In any of the load detection devices described above, the center of gravity of the arrangement of the shackle rods on the hitch plate and the center of gravity of the arrangement of the main ropes on the sheave on which the main rope extending from the shackle rod is first wound are aligned in the vertical direction. It is also preferable.
本発明に係るエレベータは、乗籠と主ロープと巻上機とロープヒッチと荷重検知装置と制御装置とを備える。乗籠は、昇降路に設けられるガイドレールに沿って移動する。主ロープは、複数本で構成され、乗籠を昇降路内に吊り下げる。巻上機は、主ロープが巻き掛けられ、乗籠を駆動する。ロープヒッチは、主ロープの端部を保持する。荷重検知装置は、上述に記載のいずれかの荷重検知装置を採用する。制御装置は、昇降路内における乗籠の位置および荷重検知装置の出力信号を基に巻上機の駆動条件を変化させる。 The elevator according to the present invention includes a riding rod, a main rope, a hoisting machine, a rope hitch, a load detection device, and a control device. The riding board moves along a guide rail provided in the hoistway. The main rope is composed of a plurality of ropes and suspends the riding rod in the hoistway. In the hoisting machine, the main rope is wound around and drives the riding board. The rope hitch holds the end of the main rope. The load detection device employs any one of the load detection devices described above. The control device changes the driving condition of the hoisting machine based on the position of the riding in the hoistway and the output signal of the load detection device.
本発明に係る荷重検知装置によれば、ロープヒッチのヒッチ板に固定されるターゲットと、ベースプレート側に固定される測距センサとを備え、ヒッチ板とベースプレートとの変位量を基に乗籠にかかる荷重を検出する。したがって、荷重検知装置は、乗籠の形態によらずに乗籠の積載荷重を正確に検出することができる。また、荷重検知装置は、ロープヒッチに設けられる。したがって、この荷重検知装置は、ロープヒッチが昇降路側に設けられるローピングの場合と、ロープヒッチが乗籠に設けられるローピングの場合とのいずれの場合にも対応することができる。 The load detection device according to the present invention includes a target fixed to the hitch plate of the rope hitch and a distance measuring sensor fixed to the base plate side, and is based on the amount of displacement between the hitch plate and the base plate. Such a load is detected. Therefore, the load detection device can accurately detect the loaded load of the riding board regardless of the form of riding. The load detection device is provided in the rope hitch. Therefore, this load detection device can cope with either the case of roping in which the rope hitch is provided on the hoistway side or the case of roping in which the rope hitch is provided on the ride.
また、本発明に係る荷重検知装置を備えるエレベータによれば、昇降路中の乗籠の位置および荷重検知装置の出力信号を基に巻上機の駆動状態を変化させるので、積載荷重に応じて乗籠を乗り心地の良く運転することができる。 Moreover, according to the elevator provided with the load detection device according to the present invention, the driving state of the hoisting machine is changed based on the position of the riding in the hoistway and the output signal of the load detection device. You can drive the norikura comfortably.
本発明に係る第1の実施形態の荷重検知装置10Aを適用したエレベータ1について、図1から図3を参照して説明する。図1に示すエレベータ1は、複数本の主ロープ2が2:1(two to one)形にローピングされたエレベータである。エレベータ1は、昇降路3の内部に、籠用レール4と錘用レール5と乗籠6と釣合錘7と巻上機8とロープヒッチ9A,9Bとを有している。
An
籠用レール4および錘用レール5は、それぞれ平行に一対に設けられ、鉛直方向に敷設されている。乗籠6は、籠用レール4に案内され、釣合錘7は、錘用レール5に案内される。巻上機8およびロープヒッチ9A,9Bは、昇降路3の上部に配置されている。乗籠6は、下部に籠用シーブ61を有し、釣合錘7は上部に錘用シーブ71を有している。巻上機8は、メインシーブ81と逸らせシーブ82とを備える。主ロープ2は、籠側のロープヒッチ9Aから籠用シーブ61、メインシーブ81、逸らせシーブ82、錘用シーブ71を経て錘側のロープヒッチ9Bまでローピングされている。
The
籠側のロープヒッチ9Aおよびその周辺を図2に示す。ロープヒッチ9Bは、複数本の主ロープ2の端部を保持し、荷重検知装置10Aが装着されている。ロープヒッチ9Aは、シャックルロッド91とヒッチ板92とコイルバネ93とバネ受94とナット95とを備える。荷重検知装置10Aは、ベースプレート11と防振ゴム12とターゲット13と測距センサ14とを備える。
2 shows the
複数本の主ロープ2の端部は、ソケット21がそれぞれ合金締結固定されている。シャックルロッド91は、複数本の主ロープ2のそれぞれに対応して設けられ、ソケット21を介して主ロープ2と連結されている。シャックルロッド91の先端部は、ヒッチ板92に設けられた挿通孔921に通されている。コイルバネ93は、ヒッチ板92の挿通孔921に通されたシャックルロッド91の端部に外挿され、バネ受94をあてがわれた状態で、シャックルロッド91の先端に螺合されるナット95で保持される。
ヒッチ板92の挿通孔921は、隣り合うもの同士の間隔が均等になるように、ジグザグに2列、いわゆる千鳥配置に設けられている。この場合、図3に示すように、ヒッチ板92におけるシャックルロッド91の配列の重心は、このシャックルロッド91から延びる主ロープ2が最初に掛けられる乗籠6の籠用シーブ61における主ロープ2の配列の重心に対して、鉛直方向に一致するように配置することが好ましい。このように配置することで、昇降路3中における乗籠6の位置によって、複数の主ロープ2のそれぞれにかかる張力のばらつきを最小限に抑えることができる。
The insertion holes 921 of the
ベースプレート11は、シャックルロッド91が通される挿通孔111を有している。ベースプレート11は、籠用レール4に取り付けられたブラケット41に固定される。ベースプレート11とヒッチ板92は、平行に配置される。防振ゴム12は、弾性部材の一例であって、ヒッチ板92とベースプレート11との間に挟まれる。防振ゴム12の具体的な例として、合成ゴムであるニトリルゴムを採用すると安価で入手も容易である。
The
この防振ゴム12は、配列されたシャックルロッド91の外周となるベースプレート11の端部にそれぞれ配置され、二段重ねで設けられている。個々の防振ゴム12は、積層される上面および下面に剛性を有したプレート121が貼り付けられている。防振ゴム12は、このように上下にプレート121を貼り付けて複数段に設ける方が、一続きに設けるよりも、挫屈荷重に対する強度が増す。
The
ターゲット13は、磁性体である一般構造用鋼板製であり、ヒッチ板92に固定されている。ターゲット13の先端部131は、ヒッチ板92と平行な向きに設けられている。測距センサ14は、磁気式近接センサであって、ベースプレート11が固定される側であるブラケット41に支持されている。測距センサ14は、シャックルロッド91が延びる方向に沿ってターゲット13の位置を計測する。
The
ここで、測距センサ14として採用する磁気式近接センサは、非接触型センサであって、ターゲット13が接近または遠離することで内蔵する検出コイルに生じるインダクタンスの変化を基に、ターゲット13までの距離を検出する。したがって、ターゲット13は、磁性体であればよいので、一般構造用鋼板製に限定されない。
Here, the magnetic proximity sensor employed as the
また、測距センサ14として、磁気式近接センサを用いる代わりに、光学式の距離センサを用いても良い。この光学式距離センサは、ターゲット13に照射した光の反射光を検出することで、ターゲット13までの距離を測定する。したがって、この場合のターゲット13は、磁性体以外のものでも良い。測距センサとしてこれら以外に、超音波式測距センサ、リニアインダクトシン、ロードセルの他、ヒッチ板92とベースプレート11との間に円弧状に湾曲してわたされたプレートに歪ゲージを貼り付けたもの、なども利用可能である。
Further, instead of using a magnetic proximity sensor as the
以上のようにロープヒッチ9Aに設けられた荷重検知装置10Aは、籠用レール4に取り付けられたブラケット41とロープヒッチ9Aとの間に防振ゴム12を備え、この防振ゴム12でロープヒッチ9Aに加わる荷重を受け止めるように設けられている。乗籠6に加わる荷重は、防振ゴム12の扁平量に比例する。したがって、防振ゴム12の扁平量を測距センサ14で計測することによって、乗籠6に加わる荷重を精確に計測することができる。なお、防振ゴム12の弾性係数が荷重に応じて変化する場合は、予め荷重と変位量の関係を実測しておき、これを較正値として用いれば精度よく荷重を検出することができる。
As described above, the
また、このエレベータ1は、ヒッチ板92におけるシャックルロッド91の配列の重心と、乗籠6の籠用シーブ61における主ロープ2の配列の重心とが鉛直方向に一致する用に設けられている。したがって、乗籠6がある特定の位置にある場合に複数の主ロープ2の内の特定のどれかに荷重が偏ることが無く、防振ゴム12が均等に扁平されるようになる。つまり荷重検知装置10Aの検出信頼性が向上する。また、乗籠6にかかる荷重に応じてロープヒッチ9Aが均等に変位するので、ターゲット13および測距センサ14をロープヒッチ9Aの周囲のどの方位に取り付けても良い。
The
さらに、このエレベータは、図1に示すように、荷重検知装置10Aの出力信号を用いて、巻上機8の駆動条件を変化させる制御装置15を備えている。乗籠6に加わる荷重に応じて、加速および減速の運転条件を最適化することで、乗客の乗り心地をよりよいものにすることができる。制御装置15は、昇降路3中における乗籠6の位置情報、および、乗籠6内の操作ボタンや各エレベータホールに設置される乗り場ボタンの入力情報を用いると、さらに乗り心地を良くすることも可能である。
Further, as shown in FIG. 1, the elevator includes a
なお、この荷重検知装置10Aは、乗籠6に加わる荷重を検出するのであるから、特別にリミッタスイッチを設けることなく、乗籠6の最大積載荷重を超えたことを検知することも容易に行なうことができる。また、最大積載荷重以上の荷重を検知した場合に、アラームを鳴らしたり、その時の条件を記録したりすることなどは、それらの機能を付け足すことで容易に行なうことができる。
Since this
本発明に係る第2の実施形態の荷重検知装置10Bについて、図4を参照して説明する。第1の実施形態の荷重検知装置10Aが弾性部材として防振ゴム12を適用したことに対して、この実施形態の荷重検知装置10Bは、弾性部材としてコイルバネ16を適用している。このコイルバネ16は、第1の実施形態の防振ゴム12と同様にシャックルロッド91の外周となるベースプレート11の端部に配置されている。また、コイルバネ16の中心には、ガイドロッド161が装着されている。
A
コイルバネ16は、ヒッチ板92におけるシャックルロッド91の配列の重心を主ロープの配列の重心に対して、一致させた状態を維持しやすいように、ヒッチ板92の四つ角にそれぞれ配置しても良い。また、コイルバネ16を四つ角に設ける代わりに、ガイドロッド161をリニアガイドのような真直摺動性能のよいものに置き換えても良い。
The coil springs 16 may be arranged at the four corners of the
この他の構成は、第1の実施形態に記載の荷重検知装置10Aと同じであるので、同一の符号を付してそれらの説明を省略する。また、エレベータ1としての全体の構成は、第1の実施形態と同じであるので、図1、および第1の実施形態における図1に係る説明を参照するものとする。
Since the other configuration is the same as that of the
このように弾性部材としてコイルバネ16を採用することによって、乗籠6に加わる荷重の変化に対する応答性が良くなるとともに、荷重に対する変位量を設定するためのバネ定数を設定しやすい。また、この他、第2の実施形態の荷重検知装置10Bは、第1の実施形態の荷重検知装置10Aと同様の効果が得られる。
Thus, by adopting the
本発明に係る第3の実施形態の荷重検知装置10Cについて、図5を参照して説明する。図5に示す荷重検知装置10Cは、弾性部材としてコイルバネ17を採用している。コイルバネ17は、複数の主ロープ2に個別に対応して設けられたシャックルロッド91のそれぞれに外挿されている。なお、十分な反力が得られるのであれば、コイルバネ17は、ヒッチ板92とベースプレート11との間において、全てのシャックルロッド91に外挿するように設ける必要はない。ただし、ロープヒッチ9Aから受ける荷重が均等に掛かるように分散させて配置する。
A
本実施形態では、弾性部材となるコイルバネ17の配置が異なっている以外は、第1の実施形の荷重検知装置10Aおよび第2の実施形態の荷重検知装置10Bと比較した場合、同じ構成を有しているので、同一の符号を付してその説明を省略する。また、エレベータとしての全体構成は、図1および第1の実施形態における図1に係る説明を参照するものとする。
This embodiment has the same configuration when compared with the
以上のように構成された荷重検知装置10Cは、上記第1の実施形態の荷重検知装置10Aおよび第2の実施形態の荷重検知装置10Bと同様の効果を奏する以外に、コイルバネ17をシャックルロッド91に外挿させているため、装置全体の大きさがコンパクトにまとまる。
The load detection device 10 </ b> C configured as described above has the same effect as the load detection device 10 </ b> A of the first embodiment and the load detection device 10 </ b> B of the second embodiment, and the coil spring 17 is connected to the
本発明に係る第4の実施形態の荷重検知装置10Dについて、図6を参照して説明する。図6に示す荷重検知装置10Dは、ターゲット13と測距センサ14とデータベース18と処理部19とを備える。ターゲット13は、一つのシャックルロッド91の端部に装着されるバネ受94に固定されている。ターゲット13の先端部131は、ヒッチ板92と平行な向きに設けられている。ターゲット13は、磁性体の一例である一般構造用鋼板を折曲げて作られている。
A load detection device 10D according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A load detection apparatus 10D shown in FIG. 6 includes a
測距センサ14は、非接触センサである磁気式近接センサを採用する。また、シャックルロッド91の動きに影響のない方式であれば、磁気式近接センサの代わりに、超音波式測距センサ、光学式測距センサ、リニアインダクトシンなどのセンサを利用することも可能である。
The
データベース18は、昇降路3中における乗籠6の位置、および乗籠6に載せられる荷重をそれぞれ変化させた場合において測距センサ14で検出される信号値を記憶している。信号値を記憶する代わりに、複数の実測値に基づく近似式を記憶しておいてもよい。処理部19は、昇降路3中における乗籠6の位置、およびデータベース18に記憶されている信号値を基に、測距センサ14から得られる信号値を乗籠6にかかっている荷重に変換する。
The
本実施形態の荷重検知装置10Dは、複数本ある主ロープ2のいずれか1本にかかる張力を基に乗籠6にかかる荷重を算出するものである。この場合、本実施形態の荷重検知装置10Dは、この特定の1本の主ロープ2について、乗籠6の位置、および乗籠6にかかる荷重を変化させた場合における測距センサ14で検出される信号値を記録するデータベース18有しており、実際に測距センサ14が計測した値を処理部19によってこのデータベース18と照合することによって、乗籠6の掛かっている荷重を算出する。
The load detection device 10 </ b> D of the present embodiment calculates a load applied to the riding rod 6 based on the tension applied to any one of the plurality of
乗籠6は、昇降路3の内部を上方または下方に同じように繰り返し移動するとともに、その再現性も良い。つまり、乗籠6に掛かる荷重と測距センサ14で検出される信号値が正比例していない場合や、ある特定の条件において特異な検出結果が得られるものであっても、それが繰り返し再現される。したがって、この荷重検知装置10Dは、データベース18を基に測距センサ14の検出値を補正することで、精度よく乗籠6に掛かる荷重を計測することができる。
The carriage 6 repeatedly moves up and down in the
この荷重検知装置10Dの計測精度を向上させるために、複数セットのターゲット13と測距センサ14とを個々に主ロープ2に対応させて取り付けても良い。
In order to improve the measurement accuracy of the load detection device 10D, a plurality of sets of
なお、いずれの実施形態においても、測距センサ14は、乗籠6に荷重が加わるとターゲット13に対して遠離する配置となっている。乗籠6に荷重が加わる場合と荷重が取除かれる場合とで、シャックルロッド91の延びる方向に沿って測距センサ14が検出するターゲット13の変位量が反転すればよいので、乗籠6に荷重が加わった場合に、測距センサ14に向かって、ターゲット13が接近する用に配置されていても良い。
In any of the embodiments, the
乗籠6に加わる荷重が増加することに伴ってターゲット13が測距センサ14に接近するように配置すると、適用する測距センサ14の形態によっては、荷重が増大することに伴って、検出信号も増加するように設定することができる。
If the
1…エレベータ、2…主ロープ、3…昇降路、6…乗籠、8…巻上機、9A,9B…ロープヒッチ、10A,10B,10C,10D…荷重検知装置、11…ベースプレート、12…防振ゴム(弾性部材(合成ゴム))、13…ターゲット、14…測距センサ、15…制御装置、16,17…コイルバネ(弾性部材)、18…データベース、19…処理部、91…シャックルロッド、92…ヒッチ板、93…コイルバネ、94…バネ受、111…挿通孔。
DESCRIPTION OF
Claims (11)
シャックルロッドが通される挿通孔を有しヒッチ板に対して前記主ロープが延びる側に前記ヒッチ板と平行に配置されるベースプレートと、
前記ヒッチ板と前記ベースプレートとの間に設けられる弾性部材と、
前記ヒッチ板に固定されるターゲットと、
前記ベースプレートが固定される側に配置されて前記シャックルロッドが延びる方向に沿って前記ターゲットの位置を計測する測距センサと、
を備えることを特徴とする荷重検知装置。 A load detection device provided in a rope hitch that holds end portions of a plurality of main ropes that suspend an elevator ride on a hoistway,
A base plate that has an insertion hole through which a shackle rod passes and is arranged in parallel to the hitch plate on the side where the main rope extends with respect to the hitch plate;
An elastic member provided between the hitch plate and the base plate;
A target fixed to the hitch plate;
A distance measuring sensor disposed on a side to which the base plate is fixed and measuring a position of the target along a direction in which the shackle rod extends;
A load detection device comprising:
前記測距センサは、内蔵する検出コイルのインダクタンスの変化によって前記ターゲットまでの距離を検出する磁気式近接センサであることを特徴とする請求項1に記載の荷重検知装置。 The target is formed of a magnetic material,
The load sensor according to claim 1, wherein the distance measuring sensor is a magnetic proximity sensor that detects a distance to the target by a change in inductance of a built-in detection coil.
前記主ロープの個々に取り付けられるシャックルロッドの端部に装着されるバネ受の1つに固定されるターゲットと、
前記ロープヒッチのヒッチ板に固定されて前記ターゲットの位置を検出する測距センサと、
前記昇降路中における前記乗籠の位置、および前記乗籠に載せられた荷重をそれぞれ変化させた場合に前記測距センサで検出される信号値を記憶するデータベースと、
前記昇降路中における前記乗籠の位置、および前記データベースに記憶されている前記信号値を基に、前記乗籠に掛かっている荷重を算出する処理部と
を備えることを特徴とする荷重検知装置。 A load detection device provided in a rope hitch that holds end portions of a plurality of main ropes that suspend an elevator ride on a hoistway,
A target fixed to one of the spring supports attached to the ends of the shackle rods individually attached to the main rope;
A ranging sensor fixed to the hitch plate of the rope hitch to detect the position of the target;
A database for storing signal values detected by the distance measuring sensor when the position of the riding rod in the hoistway and the load placed on the riding rod are each changed;
A load detection device comprising: a processing unit that calculates a load applied to the riding board based on the position of the riding board in the hoistway and the signal value stored in the database. .
前記乗籠を前記昇降路内に吊り下げる複数本の主ロープと、
前記主ロープが巻き掛けられて前記乗籠を駆動する巻上機と、
前記主ロープの端部を保持するロープヒッチと、
前記ロープヒッチに設けられる請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の荷重検知装置と、
前記昇降路内における前記乗籠の位置および前記荷重検知装置の出力信号を基に前記巻上機の駆動条件を変化させる制御装置と
を備えることを特徴とするエレベータ。 Norikura moving along guide rails provided in the hoistway;
A plurality of main ropes for suspending the riding board in the hoistway;
A hoisting machine on which the main rope is wound to drive the riding board;
A rope hitch that holds the end of the main rope;
The load detection device according to any one of claims 1 to 10, provided on the rope hitch,
An elevator comprising: a control device that changes a driving condition of the hoisting machine based on a position of the riding in the hoistway and an output signal of the load detection device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006111136A JP2007284169A (en) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Load detection device for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2006111136A JP2007284169A (en) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Load detection device for elevator |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013087571A (en) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Stop adjustment device for elevator, and mechanical parking facility with the same |
CN103588061A (en) * | 2013-11-29 | 2014-02-19 | 日立电梯(中国)有限公司 | Elevator weighing device |
CN105668364A (en) * | 2016-03-14 | 2016-06-15 | 南通昌荣机电有限公司 | Elevator weighing device |
WO2018190956A1 (en) * | 2017-04-12 | 2018-10-18 | Tim Ebeling | Suspension member load sensor |
-
2006
- 2006-04-13 JP JP2006111136A patent/JP2007284169A/en active Pending
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