JP2007279551A - Paper humidification device and image forming apparatus equipped therewith - Google Patents

Paper humidification device and image forming apparatus equipped therewith Download PDF

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雅史 鴻上
Toshio Shida
寿夫 志田
Hirobumi Kayahara
博文 萱原
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate the curl and the waviness of paper ejected from a fixing device by controlling the kind of paper, the basis weight of the paper or the moisture content of the paper to paper passing environment and stably supplying moisture fit to respective conditions to the paper. <P>SOLUTION: The paper humidification device has a pair of humidifying rollers forming a nip, and a water supply means for supplying water to the pair of humidifying rollers, and humidifies the paper by making the paper pass through the nip. In the device, the moisture content of the paper is variably controlled by variably setting the linear velocity of the humidifying roller corresponding to the kind of the paper passing through the nip. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は用紙を加湿する用紙加湿装置、及び用紙加湿装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet humidifier that humidifies sheets and an image forming apparatus including the sheet humidifier.

電子写真方式の画像形成装置、即ち、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を有する複合機においては、定着工程において、用紙から水分が奪われる結果、用紙がカールしたり波打ち状に変形することが問題となる。この問題を解決する手段として、定着処理後の用紙を加湿することが提案されている(特許文献1、2)。   In an electrophotographic image forming apparatus, that is, a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multi-function machine having these functions, the paper is curled or deformed into a wavy shape as a result of the removal of moisture from the paper in the fixing process. Is a problem. As means for solving this problem, it has been proposed to humidify the paper after the fixing process (Patent Documents 1 and 2).

特許文献1では水蒸気を用紙に吹き付けるのに対して、特許文献2には、ローラ対でニップを形成し、ローラに水を供給しつつ、ニップに用紙を通して加湿する方法が開示されている。   In Patent Document 1, water vapor is blown onto a sheet, whereas Patent Document 2 discloses a method in which a pair of rollers forms a nip, and water is supplied to the roller while the sheet is humidified through the nip.

特許文献3に記載されたシート処理装置は、第1の積載トレイに積載されるシート束枚数が所定枚数以上の場合、シート束を少数枚に分けて束排出ローラにより第1の積載トレイに排出後、第2積載トレイに移送し、シート束の枚数に達したときに、次のシート束を少数枚に分けた状態で、且つ、シート積載位置を変えて第1の積載トレイに排出させる事で、第2の積載トレイにオフセットした状態で整合性よくシートを積載するものである。   In the sheet processing apparatus described in Patent Document 3, when the number of sheet bundles stacked on the first stacking tray is a predetermined number or more, the sheet bundle is divided into a small number of sheets and discharged to the first stacking tray by a bundle discharge roller. Thereafter, the sheet is transferred to the second stacking tray, and when the number of sheet bundles is reached, the next sheet bundle is divided into a small number of sheets and the sheet stacking position is changed and discharged to the first stacking tray. Thus, the sheets are stacked with good consistency in an offset state on the second stacking tray.

特許文献4に記載されたシート処理装置は、第1通路を経由して送り込まれたシートを送込ローラで下流側に送り込む途中で、送込ローラを逆回転させるとともに、切替部材で通路を切り替えて、スイッチバックしたシートの後端と次に送り込まれてきたシートの先端との衝突を避けて第2通路に一旦送り込み、次いで送込ローラを正転させて第2通路に送り込まれているシートと次に送り込まれてきたシートとを纏めて中綴じコンパイラトレイに送り込むものである。   The sheet processing apparatus described in Patent Document 4 rotates the feeding roller in the middle while feeding the sheet fed via the first path to the downstream side by the feeding roller, and switches the path by the switching member. Then, the sheet is fed once into the second path while avoiding a collision between the trailing edge of the switched back sheet and the leading edge of the next fed sheet, and then fed forward into the second path by rotating the feeding roller forward. And the next sheet fed together are fed into the saddle stitching compiler tray.

特許文献5に記載された定着後シート調整装置は、加湿剤付与ローラ、ニップ圧調整アセンブリ及びコントローラを含む制御システムである。
特開2000−118849号公報 米国特許第5,264,899号明細書 特開平10−194569号公報 特開2006−8384号公報 米国特許第6,052,553号明細書
The post-fixing sheet adjusting device described in Patent Document 5 is a control system including a humidifying agent applying roller, a nip pressure adjusting assembly, and a controller.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-118849 US Pat. No. 5,264,899 JP-A-10-194568 JP 2006-8384 A US Pat. No. 6,052,553

特許文献2に記載された用紙加湿装置に類似のものとして、本出願人は特願2004ー184848号において、ローラ対の一方のローラに水を供給する用紙加湿装置を提案した。前記の特願の用紙加湿装置は特許文献2よりも更に構造が簡単であり、小型になって、画像形成装置に組み込むのにより適している。   As similar to the paper humidifier described in Patent Document 2, the present applicant has proposed a paper humidifier in Japanese Patent Application No. 2004-184848 that supplies water to one roller of a roller pair. The paper humidifying device of the above-mentioned patent application has a simpler structure than that of Patent Document 2, is smaller, and is more suitable for incorporation into an image forming apparatus.

特許文献1、2及び特願2004ー184848号には、用紙加湿装置のみが記載されている。また、特許文献3、4には複数枚の用紙の重ね合わせ搬送手段が記載されている。特許文献5には、用紙の紙種、坪量、環境等の条件別にニップ量を可変にして加湿量制御を行っていない。また、ローラ対を回転させ、ニップによって用紙に水分を供給しているが、ローラ回転速度の可変による加湿量制御を行っていない。   Patent Documents 1 and 2 and Japanese Patent Application No. 2004-184848 describe only a paper humidifier. Patent Documents 3 and 4 describe a superposing and conveying unit for a plurality of sheets. Patent Document 5 does not control the humidification amount by changing the nip amount according to the paper type, basis weight, environment, and other conditions. Further, although the roller pair is rotated and moisture is supplied to the sheet by the nip, the humidification amount control is not performed by changing the roller rotation speed.

加熱定着装置から排出された用紙を用紙加湿装置により加湿する事で、用紙の波打ちを低減する事ができる。しかし、用紙の加湿によって用紙の腰(剛性)が大幅に低減する。このため用紙排出手段や、画像形成装置に接続された用紙後処理装置において、ジャム等の用紙搬送不良が多発し信頼性が低下する。   The paper undulation can be reduced by humidifying the paper discharged from the heat fixing device with the paper humidifying device. However, humidification of the paper significantly reduces the stiffness (rigidity) of the paper. For this reason, in the paper discharge means and the paper post-processing device connected to the image forming apparatus, paper conveyance failures such as jams frequently occur and reliability is lowered.

本発明は、加湿ローラ対を用いた用紙加湿における上述の問題を解決することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problem in sheet humidification using a humidification roller pair.

前記目的は、下記の発明により達成される。   The object is achieved by the following invention.

1. ニップを形成する加湿ローラ対、及び該加湿ローラ対に水を供給する給水手段を有し、前記ニップに用紙を通過させることにより、用紙を加湿する用紙加湿装置において、
前記ニップを通過する用紙の種類に対応して、前記加湿ローラ対の線速を可変に設定することにより用紙の含水量を可変に制御することを特徴とする用紙加湿装置。
1. A humidifying roller pair that forms a nip, and a water supply unit that supplies water to the humidifying roller pair, and a paper humidifying device that humidifies the paper by passing the paper through the nip.
A paper humidifying device that variably controls the water content of the paper by variably setting the linear velocity of the humidifying roller pair corresponding to the type of paper passing through the nip.

2. 用紙に画像を形成する画像形成装置本体と、
前記1に記載の用紙加湿装置と、
前記用紙加湿装置から排出された用紙に後処理を行う用紙後処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
2. An image forming apparatus main body for forming an image on paper;
The paper humidifying device according to 1 above,
A paper post-processing device that performs post-processing on the paper discharged from the paper humidifying device;
An image forming apparatus comprising:

前記1の発明により、用紙加湿装置の加湿ローラ対の線速を可変にする事で、用紙の紙種、坪量、または通紙環境に対する用紙の含水量の制御を行い、各条件に適した水分を用紙へ安定供給することにより、加熱定着装置から排出される用紙のカール、波打ちが解消され、平面性のよい用紙が得られる。   According to the first aspect of the invention, by changing the linear speed of the humidifying roller pair of the paper humidifying device, the paper type of the paper, the basis weight, or the water content of the paper with respect to the paper passing environment is controlled, and suitable for each condition. By stably supplying moisture to the paper, curling and undulation of the paper discharged from the heat fixing device is eliminated, and a paper with good flatness can be obtained.

前記2の発明により、画像形成装置本体、用紙加湿装置、用紙後処理装置を接続配置した画像形成装置において、画像形成装置本体の加熱定着装置から排出される用紙に対して用紙加湿装置によって用紙のカール、波打ち等が解消され、平面性の良い用紙が用紙後処理装置に送り込まれ、後処理後に高品質の冊子が作製される。   According to the second aspect of the invention, in the image forming apparatus in which the image forming apparatus main body, the paper humidifying apparatus, and the paper post-processing apparatus are connected and arranged, the paper humidifying apparatus applies the paper to the paper discharged from the heat fixing device of the image forming apparatus main body. Curling, waviness and the like are eliminated, and a sheet with good flatness is sent to the sheet post-processing apparatus, and a high-quality booklet is produced after the post-processing.

以下に、実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments, but the present invention is not limited to the embodiments.

図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体図であり、該画像形成装置は画像形成装置本体A、用紙加湿装置B、及び用紙後処理装置(フィニッシャ)FSから構成される。   FIG. 1 is an overall view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus includes an image forming apparatus main body A, a sheet humidifying apparatus B, and a sheet post-processing apparatus (finisher) FS.

[画像形成装置本体]
画像形成装置本体Aは、自動原稿搬送装置1及び画像読取部2を上部に有し、下部がプリンタ部で構成される。
[Image forming device body]
The image forming apparatus main body A has an automatic document feeder 1 and an image reading unit 2 in the upper part, and the lower part is constituted by a printer unit.

プリンタ部において、3は用紙Sを収納する用紙収納部である。感光体4に対して、帯電、露光及び現像を行う電子写真プロセスにより、感光体4上にトナー像を形成するプリンタエンジン5において、用紙Sに画像が形成され、形成された画像は定着装置6において定着される。定着装置6は熱源6aが内蔵された加熱ローラ6bと加圧ローラ6cで用紙Sを搬送するニップを形成し、用紙Sを搬送しつつ加熱・加圧してトナーを溶融し、画像を用紙Sに定着する。   In the printer section, 3 is a paper storage section for storing the paper S. An image is formed on the sheet S in the printer engine 5 that forms a toner image on the photoconductor 4 by an electrophotographic process in which the photoconductor 4 is charged, exposed, and developed. Is fixed. The fixing device 6 forms a nip for transporting the paper S by a heating roller 6b and a pressure roller 6c having a built-in heat source 6a, and melts the toner by heating and pressurizing the paper S while transporting the paper S. To settle.

用紙Sは用紙収納部3から第1給紙手段3aにより給送され、第2給紙手段3bにおいて一時停止した後に給紙されて画像形成が行われ、画像形成された用紙Sは、排紙ローラ8により排紙口から排出される。   The sheet S is fed from the sheet storage unit 3 by the first sheet feeding unit 3a, and after being temporarily stopped by the second sheet feeding unit 3b, the sheet is fed and image formation is performed. The paper is discharged from the paper discharge port by the roller 8.

用紙Sの搬送経路としては、用紙収納部3からプリンタエンジン5までの給紙路7、プリンタエンジン5から定着装置6、排紙ローラ8を経て排紙口に至る搬送路9a及び反転搬送を行う裏面用搬送路9bが設けられる。   As the transport path of the paper S, a paper feed path 7 from the paper storage unit 3 to the printer engine 5, a transport path 9 a from the printer engine 5 through the fixing device 6 and the paper discharge roller 8 to the paper discharge port and reverse transport are performed. A back surface conveyance path 9b is provided.

画像形成モードとしては、片面フェースダウン排紙モード、片面フェースアップ排紙モード及び両面モードがあり、片面フェースダウン排紙モードでは、片面に画像が形成され、定着装置6を通過した用紙Sは、反転処理により表裏反転した後に、排紙ローラ8で搬送されて排出される。   As the image forming mode, there are a single-side face-down discharge mode, a single-side face-up discharge mode, and a double-side mode. In the single-side face-down discharge mode, an image is formed on one side and the sheet S that has passed through the fixing device 6 is After the front and back are reversed by the reversing process, the paper is conveyed by the paper discharge roller 8 and discharged.

片面フェースアップ排紙モードでは、片面に画像形成され、搬送路9aを搬送された用紙Sは、そのまま排紙ローラ8により搬送され排出される。   In the single-sided face-up paper discharge mode, the paper S on which an image is formed on one side and transported through the transport path 9a is transported and discharged by the paper discharge roller 8 as it is.

両面モードにおいては、片面に画像形成され、定着装置6を通過した用紙Sは、下方に走行して裏面用搬送路9bに進行し、表裏反転した後に、給紙路7に再給紙される。   In the double-sided mode, the sheet S on which one side has been formed and has passed through the fixing device 6 travels downward and proceeds to the back surface conveyance path 9b. .

再給紙された用紙Sの裏面にプリンタエンジン5において裏面画像が形成され、裏面画像形成された用紙Sは定着装置6を通過し、排紙ローラ8により搬送されて排出される。   A back side image is formed on the back side of the re-feed paper S by the printer engine 5, and the paper S on which the back side image is formed passes through the fixing device 6 and is conveyed and discharged by the paper discharge roller 8.

10は操作部であり、画像形成装置本体部Aにおける各種のモード及び用紙後処理装置FSを用いた出力モードの設定を操作部10における操作で設定することができる。   Reference numeral 10 denotes an operation unit, which can set various modes in the image forming apparatus main body A and an output mode using the sheet post-processing device FS by operating the operation unit 10.

画像形成装置本体Aに配置された制御手段C1は、通信手段C4を介して用紙加湿装置Bの制御手段C2、及び用紙後処理装置FSの制御手段C3に接続されている。   The control unit C1 disposed in the image forming apparatus main body A is connected to the control unit C2 of the paper humidifying device B and the control unit C3 of the paper post-processing device FS via the communication unit C4.

画像形成装置本体Aから排出された用紙Sは、用紙加湿装置Bを経て用紙後処理装置(フィニッシャ)FSに搬送される。用紙加湿装置Bについては、後に説明する。   The sheet S discharged from the image forming apparatus main body A is conveyed to a sheet post-processing device (finisher) FS via a sheet humidifying device B. The paper humidifier B will be described later.

[用紙後処理装置]
用紙後処理装置FSは、画像形成装置本体Aから排出される用紙Sに対して各種の後処理装置を行うもので、穿孔折り機、平綴じ機、中綴じ機、糊付け製本機、断裁機等を総称する。
[Paper post-processing device]
The paper post-processing device FS performs various post-processing devices for the paper S discharged from the image forming apparatus main body A. Are collectively referred to.

用紙後処理装置FSの一実施の形態として糊付け製本機を代表として説明する。   As an embodiment of the sheet post-processing apparatus FS, a glue binding machine will be described as a representative.

糊付け製本機は、用紙導入手段21、排紙手段22、用紙束収納手段23、用紙束搬送手段24、糊塗布手段25、表紙供給手段26、表紙断裁手段27、表紙外装手段(くるみ製本手段)28、整合手段29を備えている。これらの各手段は、糊付け製本機本体内のほぼ垂直方向に縦列配置されている。   The gluing bookbinding machine includes a sheet introducing unit 21, a sheet discharging unit 22, a sheet bundle storing unit 23, a sheet bundle conveying unit 24, a glue applying unit 25, a cover sheet supplying unit 26, a cover sheet cutting unit 27, a cover sheet exterior unit (case binding unit). 28 and alignment means 29 are provided. Each of these means is arranged in a column in a substantially vertical direction in the main body of the gluing bookbinding machine.

用紙導入手段21に導入された用紙Sは、切替ゲート200によって排紙手段22と用紙束収納手段23の何れかに分岐される。   The paper S introduced into the paper introduction means 21 is branched into either the paper discharge means 22 or the paper bundle storage means 23 by the switching gate 200.

排紙手段22への用紙搬送が設定されると、切替ゲート200は用紙束搬送手段24への用紙搬送路201を遮断し、排紙手段22への用紙搬送路202を開放する。排紙手段22の用紙搬送路202を通過する用紙Sは、上方に搬送され、用紙後処理装置FSの最上部の固定排紙台221に収納される。   When the sheet conveyance to the sheet discharge unit 22 is set, the switching gate 200 blocks the sheet conveyance path 201 to the sheet bundle conveyance unit 24 and opens the sheet conveyance path 202 to the sheet discharge unit 22. The paper S passing through the paper transport path 202 of the paper discharge means 22 is transported upward and stored in the uppermost fixed paper discharge table 221 of the paper post-processing device FS.

切替ゲート200によって用紙搬送方向下流側の図示左方に分岐されて搬送される用紙Sは、用紙束収納手段23の所定位置に収納され順次積載されて、幅整合及び縦整合されて所定枚数の用紙Sから成る用紙束Saが形成される。   The sheets S branched and conveyed to the left in the drawing on the downstream side in the sheet conveyance direction by the switching gate 200 are stored in a predetermined position of the sheet bundle storage unit 23 and sequentially stacked, and a predetermined number of sheets are subjected to width alignment and vertical alignment. A sheet bundle Sa composed of the sheets S is formed.

用紙束収納手段23の用紙載置台231上に積載された用紙束Saは、斜め下方に搬送された後、用紙束搬送手段24の把持手段241によって把持され、用紙束Saを把持したまま用紙束Saに糊塗布処理をする面(背部)を下側になるように旋回されて所定位置に停止される。   The sheet bundle Sa stacked on the sheet placing table 231 of the sheet bundle storage unit 23 is conveyed obliquely downward, and then is grasped by the grasping unit 241 of the sheet bundle conveying unit 24, and the sheet bundle is held while the sheet bundle Sa is grasped. It is turned so that the surface (back part) on which the paste is applied to Sa is turned downward and stopped at a predetermined position.

糊塗布手段25は、糊塗布ローラ251、糊容器252、糊容器252を支持して糊付け製本機の背面側の初期位置から前面側の糊塗布位置に移動可能な移動体253等を備えている。   The glue applying unit 25 includes a glue applying roller 251, a glue container 252, a movable body 253 that supports the glue container 252 and can move from an initial position on the back side of the glue binding machine to a glue application position on the front side. .

表紙供給手段26に収納された表紙Kは、表紙断裁手段27を経由する用紙搬送路261を通過して表紙外装手段28に搬送された後、表紙Kの後端部が表紙断裁手段27によって所定長に断裁される。表紙Kの断裁長は、用紙Sの進行方向の2枚分の長さに用紙束Saの背部の厚さを加えた長さである。   The cover sheet K stored in the cover sheet supply unit 26 passes through the sheet conveyance path 261 via the cover sheet cutting unit 27 and is conveyed to the cover sheet exterior unit 28, and then the rear end portion of the cover sheet K is predetermined by the cover sheet cutting unit 27. Cut to the head. The cutting length of the cover sheet K is a length obtained by adding the thickness of the back portion of the sheet bundle Sa to the length of two sheets in the traveling direction of the sheet S.

表紙外装手段28は、表紙供給手段26から供給された表紙Kを受容して搬送し、所定位置に停止させた後、整合手段29により幅方向の位置決めを行う。表紙外装手段28は、昇降手段281により移動筐体282を上方位置に移動させ、上昇位置において、加圧部材283上に載置された表紙Kの中央部は、用紙束Saの糊塗布面Nに圧接して接着される。   The cover cover means 28 receives and conveys the cover sheet K supplied from the cover sheet supply means 26, stops it at a predetermined position, and then performs positioning in the width direction by the aligning means 29. The cover cover means 28 moves the movable casing 282 to the upper position by the elevating means 281, and in the raised position, the center portion of the cover sheet K placed on the pressure member 283 is the glue application surface N of the sheet bundle Sa. It is pressed and adhered to

用紙束Saの背部に対向する加圧部材283の下降と、表紙外装手段28の上部に配置された左右対称な一対の折曲部材284の移動とにより、用紙束Saの糊塗布面Nの側縁に沿って表紙Kを折り曲げ、用紙束Saの表裏面に表紙Kを装着した用紙束Saが形成される。   By the downward movement of the pressure member 283 facing the back portion of the sheet bundle Sa and the movement of a pair of symmetrical bending members 284 arranged on the upper part of the cover sheet exterior means 28, the adhesive application surface N side of the sheet bundle Sa The cover sheet K is bent along the edge, and the sheet bundle Sa with the cover sheet K mounted on the front and back surfaces of the sheet bundle Sa is formed.

表紙Kの折り曲げ工程の終了後、昇降手段281の下降駆動によって表紙外装手段28が下降して待避した後、整合手段29の退避と共に表紙Kの幅方向外側に退避していた排出ベルト285が用紙束Saの下方の幅方向内側まで移動して停止する。その後、把持手段241による挟持が解除されると、用紙束Saは下降し、用紙束Saの下方の背部が排出ベルト285の上面に当接する位置に停止する。回動する排出ベルト285は、用紙束Saに表紙Kを貼着してくるみ製本処理された冊子を装置外に排出する。   After the cover sheet K folding process is finished, the cover cover exterior means 28 is lowered and retracted by the descending drive of the lift means 281, and then the discharge belt 285 that has been retracted to the outside in the width direction of the cover sheet K is retracted together with the retracting means 29. It moves to the inner side in the width direction below the bundle Sa and stops. Thereafter, when the holding by the gripping means 241 is released, the sheet bundle Sa descends and stops at a position where the lower back portion of the sheet bundle Sa contacts the upper surface of the discharge belt 285. The rotating discharge belt 285 discharges the booklet that has been subjected to the case binding process by sticking the cover K to the sheet bundle Sa to the outside of the apparatus.

[用紙加湿装置]
図2は、本発明の実施の形態における用紙加湿装置Bの断面図である。
[Paper humidifier]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the sheet humidifying device B in the embodiment of the present invention.

用紙加湿装置Bは、用紙導入部100、加湿部110及びバイパス搬送部120を備えている。   The sheet humidifier B includes a sheet introduction unit 100, a humidification unit 110, and a bypass transport unit 120.

画像形成装置本体Aの画像形成部により画像形成された用紙Sは、定着装置6、排紙ローラ8を経て排出され、用紙加湿装置Bの用紙導入部100に導入されて搬送ローラ101に挟持されて搬送される。   The sheet S on which the image is formed by the image forming unit of the image forming apparatus main body A is discharged through the fixing device 6 and the discharge roller 8, introduced into the sheet introducing unit 100 of the sheet humidifying apparatus B, and sandwiched between the conveying rollers 101. Are transported.

搬送ローラ101の用紙搬送方向下流側に配置されたは切替ゲート102は、下方の用紙加湿搬送路103に用紙Sを搬送するか、または、上方のバイパス搬送路104に用紙Sを搬送するかを選択して切り替える。   The switching gate 102 disposed downstream of the conveyance roller 101 in the sheet conveyance direction determines whether to convey the sheet S to the lower sheet humidification conveyance path 103 or to convey the sheet S to the upper bypass conveyance path 104. Select and switch.

用紙加湿搬送路103に導入される用紙Sは、搬送ローラ105,106に挟持されて搬送され、加湿部110に送り込まれる。   The paper S introduced into the paper humidification conveyance path 103 is nipped between the conveyance rollers 105 and 106 and conveyed, and is sent to the humidification unit 110.

加湿部110内に搬入された用紙Sは、搬送ローラR1,R2に挟持されてUターン状に搬送され、圧接して回転する一対の加湿ローラ111A,111Bにより挟持されて水分が付与されて加湿された後、搬送路116を通過して搬送ローラR3,R4によって挟持、搬送され、搬送路107を通過して、バイパス搬送部120の搬送ローラ121に送り込まれる。   The sheet S carried into the humidifying unit 110 is nipped between the conveying rollers R1 and R2 and conveyed in a U-turn shape, and is nipped by a pair of humidifying rollers 111A and 111B that rotate by pressing and humidifying. Then, the paper passes through the transport path 116 and is sandwiched and transported by the transport rollers R3 and R4, passes through the transport path 107, and is sent to the transport roller 121 of the bypass transport unit 120.

112A,112Bは給水ローラ、113A,113Bは規制ローラ、114A,114Bは給水槽、115は貯水槽、116は搬送路、117A、117Bはファンである。   112A and 112B are water supply rollers, 113A and 113B are regulation rollers, 114A and 114B are water supply tanks, 115 is a water storage tank, 116 is a conveyance path, and 117A and 117B are fans.

加湿部110の詳細は、図3において詳述する。   Details of the humidifying unit 110 will be described in detail with reference to FIG.

バイパス搬送部120の搬送ローラ121には、バイパス搬送路104を通過する用紙S、又は加湿部110から排出され搬送路107を通過する用紙Sが導入される。搬送ローラ121によって搬送される用紙Sは、搬送路122を通過し、搬送ローラ123,124、排紙ローラ125によって搬送され、機外に排出される。   The paper S passing through the bypass transport path 104 or the paper S discharged from the humidifying section 110 and passing through the transport path 107 is introduced into the transport roller 121 of the bypass transport unit 120. The sheet S conveyed by the conveyance roller 121 passes through the conveyance path 122, is conveyed by the conveyance rollers 123 and 124, and the paper discharge roller 125, and is discharged outside the apparatus.

また、バイパス搬送部120には、用紙Sのカールを矯正するデカール手段126,127が配置されている。デカール手段126,127はそれぞれ複数のローラ群により構成され、これらのローラ群によって挟持されて通過する事によりカールが矯正される。   Further, decurling means 126 and 127 for correcting the curl of the paper S are arranged in the bypass conveyance unit 120. The decurling means 126 and 127 are each composed of a plurality of roller groups, and the curl is corrected by being sandwiched and passed by these roller groups.

搬送ローラ123により搬送される用紙Sは、切替ゲート128による搬送路切り替えによってデカール手段126を通過してカールが矯正され、更に、切替ゲート129による搬送路切り替えによってデカール手段127を通過してカールが矯正される。   The paper S transported by the transport roller 123 passes through the decurling means 126 by switching the transport path by the switching gate 128 to correct the curl, and further passes through the decurling means 127 by switching the transport path by the switching gate 129. It will be corrected.

[加湿部]
図3は加湿部110の断面図である。
[Humidification part]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the humidifying unit 110.

図において、111A、111Bは用紙Sに水を付与し、用紙Sを加湿するローラ対を形成する加湿ローラであり、ともに金属、硬質樹脂等の剛性体からなる軸芯111Aa,111Baの上に多孔質ウレタンゴム等からなる多孔質層111Ab,111Bbが形成されたものである。   In the figure, reference numerals 111A and 111B denote humidifying rollers that form a pair of rollers that apply water to the paper S and humidify the paper S, both of which are porous on shafts 111Aa and 111Ba made of a rigid body such as metal or hard resin. Porous layers 111Ab and 111Bb made of porous urethane rubber or the like are formed.

多孔質層111Ab、111Bbは、その表面から水の供給を受けるとともに、用紙Sに対して水分を付与し加湿する多孔質の表面を形成する。   The porous layers 111 </ b> Ab and 111 </ b> Bb receive a supply of water from the surface, and form a porous surface that applies moisture to the paper S and humidifies it.

112Aは加湿ローラ111Aに接触して水Wを供給する給水手段としての給水ローラであり、金属、硬質樹脂等の剛性体からなる軸芯112Aa及び軸芯112Aa上に形成された多孔質ウレタンゴム等からなる多孔質層112Abからなるローラで構成される。   112A is a water supply roller as water supply means for contacting the humidifying roller 111A to supply water W, such as a shaft core 112Aa made of a rigid body such as metal or hard resin, porous urethane rubber formed on the shaft core 112Aa, etc. It is comprised with the roller which consists of porous layer 112Ab which consists of.

給水ローラ112Bも給水ローラ112Aと同様に、軸芯112Ba、多孔質層112Bbにより構成されている。   Similarly to the water supply roller 112A, the water supply roller 112B also includes an axial core 112Ba and a porous layer 112Bb.

給水ローラ112A,112Bは、起動時に、加湿ローラ111A,111Bに対して迅速な給水を行うために、前記のように多孔質層112Ab、112Bbを設けることが好ましいが、多孔質層を設けることは必ずしも必要ではなく、水を吸収せず、表面に水を保持することが出来る親水性の表面を持った材料、たとえば、金属や親水化処理した樹脂又はソリッドなゴムからなるローラを用いることもできる。   The water supply rollers 112A and 112B are preferably provided with the porous layers 112Ab and 112Bb as described above in order to provide quick water supply to the humidifying rollers 111A and 111B at the time of activation. It is not always necessary, and a material having a hydrophilic surface that does not absorb water and can retain water on the surface, for example, a roller made of metal, a resin subjected to hydrophilic treatment, or solid rubber can be used. .

113A,113Bは規制手段を構成する規制ローラであり、丸棒状の金属、硬質樹脂等の剛体からなる規制部材である。規制ローラ113Aは給水ローラ112Aに圧接し、規制ローラ113Bは給水ローラ112Bに圧接して、多孔質層112Ab,112Bbに含まれる水分を抑制し、用紙Sに供給する水分の量を規制する。すなわち、規制ローラ113A,113Bはそれぞれ加湿ローラ111A,111Bの多孔質層112Ab,112Bbに圧接し、多孔質層112Ab,112Bbを変形させて、多孔質層112Ab,112Bbに含まれる水をスクイズする。これによって用紙Sに付与される水の量が規制され、用紙Sが適度に加湿され、過剰な加湿による用紙Sのベタツキ等が防止される。規制ローラ113A,113Bの接触圧を調節することにより、適度な加湿が可能となる。   113A and 113B are restricting rollers constituting restricting means, and are restricting members made of a rigid body such as a round bar-like metal or hard resin. The regulation roller 113A is in pressure contact with the water supply roller 112A, and the regulation roller 113B is in pressure contact with the water supply roller 112B to suppress moisture contained in the porous layers 112Ab and 112Bb and regulate the amount of moisture supplied to the paper S. In other words, the regulating rollers 113A and 113B are in pressure contact with the porous layers 112Ab and 112Bb of the humidifying rollers 111A and 111B, respectively, and deform the porous layers 112Ab and 112Bb to squeeze the water contained in the porous layers 112Ab and 112Bb. As a result, the amount of water applied to the sheet S is regulated, the sheet S is moderately humidified, and stickiness of the sheet S due to excessive humidification is prevented. By adjusting the contact pressure of the regulating rollers 113A and 113B, appropriate humidification is possible.

搬送路116の両側に配置されたファン117A,117Bは、加湿ローラ111A,111Bにより加湿されて搬送される用紙Sの両面に送風して、用紙Sの表面に付着した過剰の水Wを乾燥、除去して、用紙Sを適切な含水状態に保持する。これにより、加湿処理後に搬送される用紙Sによる搬送ローラ、ガイド板等の搬送手段への水Wの付着が防止され、過剰な水W付着による用紙Sのベタツキによって発生する用紙搬送不良や装置部材の作動不良、寿命低下等の問題が解消される。   Fans 117A and 117B arranged on both sides of the conveyance path 116 blow air to both surfaces of the paper S being humidified and conveyed by the humidifying rollers 111A and 111B, and dry excess water W adhering to the surface of the paper S. The sheet S is removed and held in a proper water-containing state. This prevents water W from adhering to the conveying means such as the conveying roller and the guide plate by the sheet S conveyed after the humidification process, and the sheet conveyance failure and the apparatus member caused by the sticking of the sheet S due to excessive water W adhesion. Problems such as malfunctions and reduced service life are eliminated.

加湿ローラ111A,111Bは図示しないモータにより駆動されて矢印のように駆動回転し、給水ローラ112A,112B及び規制ローラ113A,113Bを従動回転させる。   The humidifying rollers 111A and 111B are driven by a motor (not shown) to rotate as indicated by arrows, and the water supply rollers 112A and 112B and the regulation rollers 113A and 113B are driven to rotate.

加湿ローラ111A,111Bにより搬送される用紙Sは、加湿ローラ111A,111B間のニップNPにおいて、多孔質層からしみ出した水で加湿される。用紙Sに供給される水の量は、規制ローラ113A,113Bでスクイズすることにより、適量に規制される。規制ローラ113A,113Bが給水ローラ112A,112Bに圧接する圧力は適切に設定される。即ち、画像形成装置本体Aの操作部10における用紙Sの紙種設定や、湿度・温度を検知する環境センサの出力に基づいて、制御手段が規制ローラ113A,113Bの給水ローラ112A,112Bの線速や圧接圧力を適切に設定する事が好ましい。   The sheet S conveyed by the humidifying rollers 111A and 111B is humidified with water that has exuded from the porous layer at the nip NP between the humidifying rollers 111A and 111B. The amount of water supplied to the paper S is regulated to an appropriate amount by squeezing with the regulation rollers 113A and 113B. The pressure at which the regulating rollers 113A and 113B come into pressure contact with the water supply rollers 112A and 112B is appropriately set. That is, based on the paper type setting of the paper S in the operation unit 10 of the image forming apparatus main body A and the output of the environmental sensor for detecting the humidity and temperature, the control means uses the lines of the water supply rollers 112A and 112B of the regulation rollers 113A and 113B. It is preferable to set the speed and pressure contact pressure appropriately.

また、加湿ローラ111A,111B間のニップNPを開放して、加湿処理を行わないモードを設定することが出来る構成も実施可能である。   Further, it is possible to implement a configuration in which the nip NP between the humidifying rollers 111A and 111B is opened to set a mode in which the humidifying process is not performed.

給水槽114A内に収容された水Wには給水ローラ112Aが浸漬する。給水槽114B内に収容された水Wには給水ローラ112Bが浸漬する。   The water supply roller 112A is immersed in the water W stored in the water supply tank 114A. The water supply roller 112B is immersed in the water W stored in the water supply tank 114B.

給水槽114A,114Bと、下方に配置された貯水槽115とは、図示しない給水管及び給水ポンプにより接続され、貯水槽115内の水Wが給水槽114A,114Bに補給される。   The water tanks 114A and 114B and the water tank 115 disposed below are connected by a water pipe and a water pump (not shown), and the water W in the water tank 115 is supplied to the water tanks 114A and 114B.

用紙Sの種類、厚さ、用紙加湿装置Bに導入される用紙Sの含水率の如何によっては、加湿処理しても、用紙Sにカールが出る場合がある。また、波打ちが発生する場合もある。カールや波打ちが起こる可能性がある場合には、切替ゲート128,129を図示しないソレノイドにより作動させ、用紙Sをデカール手段126,127の湾曲搬送路に進行させる。従って、用紙Sの含水率はその厚み方向に均一になり、カールや波打ちが十分に防止される。   Depending on the type and thickness of the paper S and the moisture content of the paper S introduced into the paper humidifying device B, the paper S may be curled even if the humidification process is performed. In addition, undulation may occur. When there is a possibility that curling or undulation will occur, the switching gates 128 and 129 are operated by a solenoid (not shown), and the sheet S is advanced to the curved conveyance path of the decurling means 126 and 127. Accordingly, the moisture content of the paper S becomes uniform in the thickness direction, and curling and undulation are sufficiently prevented.

このような波打ちのおそれがない場合に、切り替えゲート128,129を初期位置に設定して、用紙Sを直進させ、処理効率を上げることができる。   When there is no fear of such undulations, the switching gates 128 and 129 can be set to the initial position, and the sheet S can be moved straight to increase the processing efficiency.

切替ゲート128,129の操作は、操作部10における紙種の設定や、湿度・温度を検知する環境センサの出力に基づいて行うのが好ましい。   The operation of the switching gates 128 and 129 is preferably performed based on the setting of the paper type in the operation unit 10 and the output of an environmental sensor that detects humidity and temperature.

また、加湿処理を行わない時には、加湿ローラ111A,111B間のニップNPを開放状態にして、加湿ローラ111A,111Bの変形を防止することが出来る構成も可能である。   Further, when the humidification process is not performed, a configuration in which the nip NP between the humidification rollers 111A and 111B is opened to prevent the deformation of the humidification rollers 111A and 111B is possible.

[加湿部の駆動手段]
図4は、加湿部110の駆動手段の正面図である。
[Driving means for humidification section]
FIG. 4 is a front view of the driving means of the humidifying unit 110.

モータM1を駆動源とする第1駆動手段は、歯車G1O、中間歯車G11を介して、加湿ローラ111Aの一端に固定された歯車G12を回転させる。また、中間歯車G11は、中間歯車G13を回転させ、中間歯車G13を固定した貫通軸J1の他端に固定した中間歯車11と対称の中間歯車G11’、及び加湿ローラ111Aの他端に固定された歯車G12と対称の歯車G12’を回転させる。したがって、モータM1の駆動によって、上記の歯車を介して加湿ローラ111Aの両端部が駆動回転される。   The first driving means using the motor M1 as a driving source rotates the gear G12 fixed to one end of the humidifying roller 111A via the gear G1O and the intermediate gear G11. Further, the intermediate gear G11 is fixed to the other end of the humidifying roller 111A and the intermediate gear G11 ′ that is symmetrical to the intermediate gear 11 that is fixed to the other end of the through shaft J1 that fixes the intermediate gear G13 by rotating the intermediate gear G13. The gear G12 ′ symmetrical to the gear G12 is rotated. Therefore, both ends of the humidifying roller 111A are driven and rotated through the gears by driving the motor M1.

モータM2を駆動源とする第2駆動手段は歯車G2O、中間歯車G21、G22を介して、給水ローラ112Aの一端に固定された歯車G23を回転させる。また、中間歯車G21は、中間歯車G24、G25を介して、給水ローラ112Bの一端に固定された歯車G26を回転させる。また、中間歯車G21は、中間歯車G21を固定した貫通軸J2の他端に固定した中間歯車21と対称の中間歯車G21’、及び歯車列を介して給水ローラ112Aの他端に固定された歯車G23と対称の歯車G23’、及び給水ローラ112Bの他端に固定された歯車G26と対称の歯車G26’を回転させる。したがって、モータM2の駆動によって、上記の歯車を介して給水ローラ112A、112Bの両端部が駆動回転される。   The second driving means using the motor M2 as a driving source rotates the gear G23 fixed to one end of the water supply roller 112A via the gear G2O and the intermediate gears G21 and G22. Further, the intermediate gear G21 rotates a gear G26 fixed to one end of the water supply roller 112B via the intermediate gears G24 and G25. In addition, the intermediate gear G21 is a gear fixed to the other end of the water supply roller 112A via the intermediate gear G21 'symmetrical to the intermediate gear 21 fixed to the other end of the through shaft J2 to which the intermediate gear G21 is fixed, and a gear train. A gear G23 ′ symmetrical to G23 and a gear G26 ′ symmetrical to gear G26 fixed to the other end of water supply roller 112B are rotated. Therefore, both ends of the water supply rollers 112A and 112B are driven and rotated by the driving of the motor M2 through the gears.

モータM3を駆動源とする第3駆動手段は、歯車G3O、中間歯車G31を介して、規制ローラ113Bの一端に固定された歯車G32を回転させる。また、中間歯車G31は、中間歯車G33を回転させ、ベルトBe、中間歯車G34を介して規制ローラ113Aの一端に固定された歯車G35を回転させる。また、中間歯車G33は、中間歯車G33を固定した貫通軸J3の他端に固定した中間歯車33と対称の中間歯車G33’、及び歯車列を介して規制ローラ113Aの他端に固定された歯車G35と対称の歯車G35’、及び規制ローラ113Bの他端に固定された歯車G32と対称の歯車G32’を回転させる。したがって、モータM3の駆動によって、上記の歯車を介して規制ローラ113A、113Bの両端部が駆動回転される。   The third driving means using the motor M3 as the driving source rotates the gear G32 fixed to one end of the regulating roller 113B via the gear G3O and the intermediate gear G31. The intermediate gear G31 rotates the intermediate gear G33 and rotates the gear G35 fixed to one end of the regulating roller 113A via the belt Be and the intermediate gear G34. The intermediate gear G33 is a gear fixed to the other end of the regulating roller 113A via a gear train and an intermediate gear G33 'symmetrical to the intermediate gear 33 fixed to the other end of the through shaft J3 to which the intermediate gear G33 is fixed. A gear G35 'symmetrical to G35 and a gear G32' symmetrical to gear G32 fixed to the other end of the regulating roller 113B are rotated. Therefore, both ends of the regulation rollers 113A and 113B are driven and rotated by the drive of the motor M3 via the gears.

図5は用紙加湿装置Bの加湿ローラ111A,111Bの制御を示すブロック図である。   FIG. 5 is a block diagram showing the control of the humidifying rollers 111A and 111B of the sheet humidifying device B.

図1に示す画像形成装置本体Aに配置された制御手段C1は、通信手段C4を介して用紙加湿装置Bの制御手段C2を作動させる。   The control unit C1 disposed in the image forming apparatus main body A shown in FIG. 1 operates the control unit C2 of the paper humidifying device B via the communication unit C4.

操作部10において、普通紙、上質紙、光沢コート紙等の紙種を選択設定する。また、操作部10において、厚手紙、通常紙、薄手紙等の用紙坪量を選択設定する。また、場合によっては環境温湿度を設定する。これらの操作を行ったのち、用紙加湿制御の決定を入力する。   In the operation unit 10, paper types such as plain paper, high-quality paper, and glossy coated paper are selected and set. In the operation unit 10, paper basis weight such as thick letters, regular paper, and thin letters is selected and set. In some cases, environmental temperature and humidity are set. After performing these operations, the determination of the paper humidification control is input.

制御手段C1,C2は、モータM1を駆動源とする第1駆動手段、モータM2を駆動源とする第2駆動手段、モータM3を駆動源とする第3駆動手段のオン、オフ、及びニップNPを通過する用紙Sの紙種、坪量、環境温湿度等に対応して加湿ローラ111A,111Bの線速を可変に設定することにより用紙Sの含水量を可変に制御する。   The control means C1 and C2 are a first drive means using the motor M1 as a drive source, a second drive means using the motor M2 as a drive source, an ON / OFF state of the third drive means using the motor M3 as a drive source, and a nip NP. The moisture content of the paper S is variably controlled by variably setting the linear speeds of the humidifying rollers 111A and 111B corresponding to the paper type, basis weight, environmental temperature and humidity, etc.

図6は、光沢コート紙を通紙したときの、加湿ローラ111A,111Bの線速と、含水率の関係を示すグラフである。   FIG. 6 is a graph showing the relationship between the linear velocity of the humidifying rollers 111A and 111B and the moisture content when gloss coated paper is passed.

加湿処理を行わない場合、即ち、用紙加湿装置Bのバイパス搬送部120を通過する場合には、線分aに示すように、線速4〜1000mm/Sに亘って含水率はほぼ一定である。   When the humidification process is not performed, that is, when the paper passes through the bypass conveyance unit 120 of the paper humidifier B, the moisture content is substantially constant over a linear speed of 4 to 1000 mm / S, as indicated by the line segment a. .

加湿処理を行う場合、即ち、用紙加湿装置Bの加湿部110を通過する場合には、線分bに示すように、線速40mm/Sから1000mm/Sに亘る間に、含水率は約4%から約8%に増大する。   When performing the humidification process, that is, when passing through the humidifying unit 110 of the paper humidifying device B, the moisture content is about 4 during the linear speed range of 40 mm / S to 1000 mm / S, as shown by the line b. % To about 8%.

含水率の測定は以下の工程により行われる。   The moisture content is measured by the following steps.

(1) 温度20℃、湿度50%RHの環境下に用紙Sを一昼夜放置する。   (1) Leave the paper S all day and night in an environment of temperature 20 ° C. and humidity 50% RH.

(2) 放置した用紙Sの質量w1を測定する。   (2) The mass w1 of the left sheet S is measured.

(3) 放置した用紙Sを90℃の乾燥箱内に収容して2時間乾燥する。   (3) The left sheet S is accommodated in a drying box at 90 ° C. and dried for 2 hours.

(4) この用紙Sを取り出して、乾燥後の質量w2を測定する。   (4) The paper S is taken out and the mass w2 after drying is measured.

(5) 式(w1−w2)/w1×100=含水率(%)によって含水率を算出する。   (5) The water content is calculated by the formula (w1-w2) / w1 × 100 = water content (%).

図7は、加湿ローラ111A,111Bの線速と、含水率の関係を示すグラフである。   FIG. 7 is a graph showing the relationship between the linear velocity of the humidifying rollers 111A and 111B and the moisture content.

加湿ローラ111A,111Bの線速を400mm/sと800mm/sの2種に設定して、用紙Sの各含水率を測定した。   The moisture content of the paper S was measured by setting the linear speeds of the humidifying rollers 111A and 111B to two types of 400 mm / s and 800 mm / s.

線分aはPPC用の普通紙(64g/m2)の場合の線速を400mm/sと800mm/sにおける含水率を示す。線分bは上質紙(81.4g/m2)の場合の線速における400mm/sと800mm/sにおける各含水率を示す。線分cは光沢コート紙(81.4g/m2)における各含水率を示す。 Line segment a indicates the moisture content at a linear speed of 400 mm / s and 800 mm / s in the case of plain paper for PPC (64 g / m 2 ). The line segment b indicates the moisture content at 400 mm / s and 800 mm / s at the line speed in the case of fine paper (81.4 g / m 2 ). Line segment c indicates each moisture content in glossy coated paper (81.4 g / m 2 ).

加湿ローラ111A,111Bの線速を可変にする事で、用紙Sの紙種、坪量、または通紙環境に対する最適の線速により用紙Sの含水量の制御を行い、各条件に適した水分を用紙Sへ安定供給することにより、定着装置6から排出される用紙Sのカール、波打ちが解消され、平面性のよい用紙が得られる。また、用紙Sへの水分供給過多による搬送性能の低下を抑制させることができる。   By making the linear speed of the humidifying rollers 111A and 111B variable, the moisture content of the paper S is controlled by the optimum linear speed for the paper type, basis weight, or paper passing environment of the paper S, and moisture suitable for each condition Is stably supplied to the paper S, the curling and undulation of the paper S discharged from the fixing device 6 is eliminated, and a paper with good flatness can be obtained. Further, it is possible to suppress a decrease in conveyance performance due to excessive water supply to the paper S.

本発明の実施の形態では、複写機に用紙加湿装置Bと用紙後処理装置FSとを接続した画像形成装置について説明したが、軽印刷機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機等の画像形成装置本体Aに用紙加湿装置Bと用紙後処理装置FSとを接続した画像形成装置にも適用可能である。   In the embodiment of the present invention, the image forming apparatus in which the sheet humidifying apparatus B and the sheet post-processing apparatus FS are connected to the copying machine has been described. However, the image forming apparatus main body such as a light printing machine, a printer, a facsimile machine, and a digital multifunction machine The present invention can also be applied to an image forming apparatus in which a sheet humidifier B and a sheet post-processing apparatus FS are connected to A.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体図。1 is an overall view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態における用紙加湿装置の断面図。Sectional drawing of the paper humidification apparatus in embodiment of this invention. 加湿部の断面図。Sectional drawing of a humidification part. 加湿部の駆動手段の正面図。The front view of the drive means of a humidification part. 用紙加湿装置の加湿の制御を示すブロック図。The block diagram which shows the humidification control of a paper humidification apparatus. 光沢コート紙を通紙したときの、加湿ローラの線速と含水率の関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the linear velocity of a humidification roller, and a moisture content when glossy coated paper passes. 加湿ローラの線速と含水率の関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the linear velocity of a humidification roller, and a moisture content.

符号の説明Explanation of symbols

6 定着装置
10 操作部
103 用紙加湿搬送路
104 バイパス搬送路
110 加湿部
111A,111B 加湿ローラ
112A,112B 給水ローラ
113A,113B 規制ローラ
114A,114B 給水槽
115 貯水槽
120 バイパス搬送部
23 用紙束収納手段
24 用紙束搬送手段
25 糊塗布手段
26 表紙供給手段
28 表紙外装手段(くるみ製本手段)
A 画像形成装置本体
B 用紙加湿装置
C1,C2,C3 制御手段
FS 用紙後処理装置(フィニッシャ)
M1,M2,M3 モータ
S 用紙
6 fixing device 10 operation unit 103 sheet humidification conveyance path 104 bypass conveyance path 110 humidification section 111A, 111B humidification roller 112A, 112B water supply roller 113A, 113B regulation roller 114A, 114B water supply tank 115 water storage tank 120 bypass conveyance section 23 sheet bundle storage means 24 Sheet bundle transport means 25 Glue application means 26 Cover cover supply means 28 Cover cover exterior means (case binding means)
A Image forming apparatus main body B Paper humidifier C1, C2, C3 Control means FS Paper post-processing device (finisher)
M1, M2, M3 Motor S Paper

Claims (2)

ニップを形成する加湿ローラ対、及び該加湿ローラ対に水を供給する給水手段を有し、前記ニップに用紙を通過させることにより、用紙を加湿する用紙加湿装置において、
前記ニップを通過する用紙の種類に対応して、前記加湿ローラ対の線速を可変に設定することにより用紙の含水量を可変に制御することを特徴とする用紙加湿装置。
A humidifying roller pair that forms a nip, and a water supply unit that supplies water to the humidifying roller pair, and a paper humidifying device that humidifies the paper by passing the paper through the nip.
A paper humidifying device that variably controls the water content of the paper by variably setting the linear velocity of the humidifying roller pair corresponding to the type of paper passing through the nip.
用紙に画像を形成する画像形成装置本体と、
請求項1に記載の用紙加湿装置と、
前記用紙加湿装置から排出された用紙に後処理を行う用紙後処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus main body for forming an image on paper;
A paper humidifier according to claim 1;
A paper post-processing device that performs post-processing on the paper discharged from the paper humidifying device;
An image forming apparatus comprising:
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