JP2007271046A - Magnetic viscous fluid damper - Google Patents
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Description
本発明は、磁気粘性流体ダンパに関する。さらに詳述すると、本発明は、例えば構造物の免震ダンパとして用いて好適な磁気粘性流体ダンパに関する。 The present invention relates to a magnetorheological fluid damper. More specifically, the present invention relates to a magnetorheological fluid damper suitable for use as, for example, a seismic isolation damper for a structure.
従来の磁気粘性流体ダンパとしては、図9に示すように、概略円筒状をなし且つ両端が閉じられたシリンダボディ101と、シリンダボディ101のシリンダ室に嵌装されてシリンダボディ101の軸心に沿って直線的に往復移動するピストンヘッド102と、ピストンヘッド102によりシリンダボディ101内に区画された第一流体室103及び第二の流体室104と、第一の流体室103及び第二の流体室104に充填された磁性粒子を含有する磁気粘性流体105と、ピストンヘッド102の外周に凹設された溝部102aに電線を巻き付けたコイルからなる電磁石108と、配線109を経由して電磁石108に電力を供給する外部の給電制御装置110とを有し、給電制御装置110により電磁石108に給電して流体通路107に磁場を形成し、この磁場の作用によって流体通路107を通過する磁気粘性流体105の見かけの粘性抵抗を増大させてダンパ減衰力を調整するものが知られている(特許文献1)。
As shown in FIG. 9, a conventional magnetorheological fluid damper includes a
しかしながら、特許文献1の磁気粘性流体ダンパ100では、ダンパの減衰力を制御・調整するために、給電制御装置110のようなピストンの変位を感知するセンサとセンサの信号を基にピストンの変位に合わせてリアルタイムで電磁石108に供給する電力を制御する制御装置とが必要である。このため、ダンパの構造が複雑になると共に制御が煩雑となる。また、製造に手間が掛かると共に、ダンパに加えて外部装置が必要であり、コストアップにつながる。
However, in the magnetorheological fluid damper 100 of
また、特許文献1の磁気粘性流体ダンパ100では、外部からの制御命令の伝達並びに電力の供給が必要とされ、ダンパ単独で減衰力を調整しながら自立して作動することができない。したがって、作動有無にかかわらず制御装置を常時稼働状態(電源オン状態)にしておかなければならず、待機状態が長期間継続したり長時間連続して作動したりする場合には不経済となる。また、故障等により外部からの制御命令が遮断されたり、又は外部からの電力供給が遮断された場合には、減衰力を調整することができないので所定の性能を発揮することができず、信頼性が高いとは言えない。このため、例えば、構造物の免震ダンパのように待機状態が長期間継続する一方で突発的に発生した地震に対して確実に作動して所定の性能を発揮することが必要とされる減衰装置や、自動車のサスペンションのように所定の性能を発揮しながら連続して作動し続けることが必要とされる減衰装置への適用に適しているとは言い難い。
Further, the magnetorheological fluid damper 100 of
また、ピストンの変位や速度を計測するセンサと、センサの計測データを基にリアルタイムでコイル電圧を制御する制御装置とを備えた従来の減衰力制御式ダンパ(セミアクティブダンパとも呼ばれる)の減衰力制御において広く使われている方法としてON−OFF型の制御方法がある。このON−OFF型の制御方法は、ダンパが振動抑制に有効な場合には減衰力を強くし、振動抑制に有効でない場合には減衰力を弱くするという制御方法である。具体的には、ピストンのシリンダに対する相対速度Vr及び相対変位Xrについてシリンダ軸方向の一方の向きを正、反対の向きを負としたとき、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向きとピストンの中立位置(ピストンが初期設定状態のまま変位しておらず待機状態にあるときの通常位置)からの変位の向きとが異なるとき(即ち、Vr>0且つXr<0、又はVr<0且つXr>0)であってVr×Xr<0のときには減衰力を最大とし、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向きとピストンの中立位置からの変位の向きとが同じとき(即ち、Vr>0且つXr>0、又はVr<0且つXr<0)であってVr×Xr>0のときには減衰力を最小とする制御則、又は、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向きとピストンの中立位置からの変位の向きとが異なるとき(即ち、Vr>0且つXr<0、又はVr<0且つXr>0)であってVr×Xr<0のときには減衰力を最小とし、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向きとピストンの中立位置からの変位の向きとが同じとき(即ち、Vr>0且つXr>0、又はVr<0且つXr<0)であってVr×Xr>0のときには減衰力を最大とする制御則が考えられている(S.Rakheja:Vibration and Shock Isolation Performance of a Semi-Active“On-Off”Damper,American Society of Mechanical Engineers,Journal of Vibration, Acoustics, Stress, and Reliability in Design 107,pp.398−403,1985年)。この制御方法を用いることによって、減衰力制御式ダンパは良好な振動絶縁効果を発揮することが可能となる。
The damping force of a conventional damping force control damper (also called semi-active damper) equipped with a sensor that measures the displacement and speed of the piston and a controller that controls the coil voltage in real time based on the sensor measurement data As a method widely used in control, there is an ON-OFF type control method. This ON-OFF control method is a control method in which the damping force is increased when the damper is effective for vibration suppression, and is decreased when the damper is not effective for vibration suppression. Specifically, with respect to the relative speed Vr and relative displacement Xr of the piston with respect to the cylinder, when one direction in the cylinder axial direction is positive and the opposite direction is negative, the relative movement direction of the piston with respect to the cylinder and the neutrality of the piston When the direction of displacement from the position (the normal position when the piston is not displaced in the initial setting state and in the standby state) is different (that is, Vr> 0 and Xr <0, or Vr <0 and Xr> 0) and Vr × Xr <0, the damping force is maximized, and when the direction of relative movement of the piston with respect to the cylinder is the same as the direction of displacement from the neutral position of the piston (ie, Vr> 0 and Xr > 0, or Vr <0 and Xr <0), and when Vr × Xr> 0, the control law that minimizes the damping force, or the direction and piston of the relative movement of the piston with respect to the cylinder When the direction of displacement from the neutral position of the ton is different (ie, Vr> 0 and Xr <0, or Vr <0 and Xr> 0) and Vr × Xr <0, the damping force is minimized, and the piston When the direction of movement relative to the cylinder is the same as the direction of displacement from the neutral position of the piston (ie, Vr> 0 and Xr> 0, or Vr <0 and Xr <0), Vr × Xr> A control law that maximizes the damping force is considered when 0 (S. Rakheja: Vibration and Shock Isolation Performance of a Semi-Active “On-Off” Damper, American Society of Mechanical Engineers, Journal of Vibration, Acoustics, Stress, and Reliability in
そこで、本発明は、ピストンの変位を感知するセンサや電力の供給を制御する制御装置を設けることなく、ピストンの変位に応じて自働的に減衰力を変化させて自立して作動することができ、且つON−OFF型の制御方法によって良好な振動絶縁効果を発揮することができる磁気粘性流体ダンパを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention can operate independently by automatically changing the damping force according to the displacement of the piston without providing a sensor for detecting the displacement of the piston or a control device for controlling the supply of electric power. An object of the present invention is to provide a magnetorheological fluid damper capable of exhibiting a good vibration isolation effect by an ON-OFF type control method.
かかる目的を達成するため、請求項1記載の磁気粘性流体ダンパは、磁気粘性流体と、非磁性体を介して軸方向に間隔をあけて対向配置された第一及び第二の少なくとも一組の強磁性体製ピストンと、磁気粘性流体を密封すると共にピストンを収容するシリンダ部と、シリンダ部を貫通してピストンを支持するピストンロッドと、シリンダ部の外に設けられた磁場発生装置と、シリンダ部の周囲に配置された第一のヨーク材と、シリンダ部の外でピストンロッドの周囲に配置された第二のヨーク材とを有し、シリンダ部のシリンダ室は一組のピストンによって第一のシリンダ室及び第二のシリンダ室並びに一組のピストンによって挟まれる第三のシリンダ室とに区分され、第一のシリンダ室側の第一のピストンは第一のシリンダ室と第三のシリンダ室とを結ぶ流体バイパス流路並びにこの流体バイパス流路に第一のシリンダ室から第三のシリンダ室への向きのみに磁気粘性流体を通過させるバルブを備えると共に、第二のシリンダ室側の第二のピストンは第二のシリンダ室と第三のシリンダ室とを結ぶ流体バイパス流路並びにこの流体バイパス流路に第二のシリンダ室から第三のシリンダ室への向きのみに磁気粘性流体を通過させるバルブを備え、ピストンロッドは、第一のピストンが中立領域を超えて第一のシリンダ室側に変位したときに第一のピストンと第一のヨーク材と磁場発生装置と第二のヨーク材と共に第一の磁気回路を形成する強磁性部及び第二のピストンが中立領域を超えて第二のシリンダ室側に変位したときに第二のピストンと第一のヨーク材と磁場発生装置と第二のヨーク材と共に第二の磁気回路を形成する強磁性部、並びに、第一のピストンが中立領域内にあるときに第一の磁気回路を遮断すると共に第二のピストンが中立領域内にあるときに第二の磁気回路を遮断する非磁性部を有するようにしている。
In order to achieve such an object, the magnetorheological fluid damper according to
また、請求項2記載の磁気粘性流体ダンパは、磁気粘性流体と、非磁性体を介して軸方向に間隔をあけて対向配置された第一及び第二の少なくとも一組の強磁性体製ピストンと、磁気粘性流体を密封すると共にピストンを収容するシリンダ部と、シリンダ部を貫通してピストンを支持するピストンロッドと、シリンダ部の外に設けられた磁場発生装置と、シリンダ部の周囲に配置された第一のヨーク材と、シリンダ部の外でピストンロッドの周囲に配置された第二のヨーク材とを有し、シリンダ部のシリンダ室は一組のピストンによって第一のシリンダ室及び第二のシリンダ室並びに一組のピストンによって挟まれる第三のシリンダ室とに区分され、第一のシリンダ室側の第一のピストンは第一のシリンダ室と第三のシリンダ室とを結ぶ流体バイパス流路並びにこの流体バイパス流路に第三のシリンダ室から第一のシリンダ室への向きのみに磁気粘性流体を通過させるバルブを備えると共に、第二のシリンダ室側の第二のピストンは第二のシリンダ室と第三のシリンダ室とを結ぶ流体バイパス流路並びにこの流体バイパス流路に第三のシリンダ室から第二のシリンダ室への向きのみに磁気粘性流体を通過させるバルブを備え、ピストンロッドは、第一のピストンが中立領域を超えて第一のシリンダ室側に変位したときに第一のピストンと第一のヨーク材と磁場発生装置と第二のヨーク材と共に第一の磁気回路を形成する強磁性部及び第二のピストンが中立領域を超えて第二のシリンダ室側に変位したときに第二のピストンと第一のヨーク材と磁場発生装置と第二のヨーク材と共に第二の磁気回路を形成する強磁性部、並びに、第一のピストンが中立領域内にあるときに第一の磁気回路を遮断すると共に第二のピストンが中立領域内にあるときに第二の磁気回路を遮断する非磁性部を有するようにしている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a magnetorheological fluid damper comprising: a first magnet and a second at least one pair of ferromagnetic pistons arranged to face the magnetorheological fluid with a non-magnetic material spaced apart in the axial direction. And a cylinder part that seals the magnetorheological fluid and accommodates the piston, a piston rod that penetrates the cylinder part to support the piston, a magnetic field generator provided outside the cylinder part, and arranged around the cylinder part And a second yoke material arranged around the piston rod outside the cylinder portion, and the cylinder chamber of the cylinder portion is separated from the first cylinder chamber and the second cylinder chamber by a pair of pistons. A second cylinder chamber and a third cylinder chamber sandwiched by a pair of pistons, and the first piston on the first cylinder chamber side is a fluid connecting the first cylinder chamber and the third cylinder chamber The bypass passage and the fluid bypass passage are provided with a valve for allowing the magnetorheological fluid to pass only in the direction from the third cylinder chamber to the first cylinder chamber, and the second piston on the second cylinder chamber side A fluid bypass passage connecting the second cylinder chamber and the third cylinder chamber, and a valve that allows the magnetorheological fluid to pass only in the direction from the third cylinder chamber to the second cylinder chamber in the fluid bypass passage; When the first piston is displaced to the side of the first cylinder chamber beyond the neutral region, the first piston, the first yoke material, the magnetic field generator, and the second yoke material together with the first magnet Along with the second piston, the first yoke material, the magnetic field generator, and the second yoke material when the ferromagnetic part and the second piston that form the circuit are displaced to the second cylinder chamber side beyond the neutral region First A ferromagnetic portion that forms a magnetic circuit of the first magnetic circuit, and a second magnetic circuit that shuts off the first magnetic circuit when the first piston is in the neutral region and the second piston is in the neutral region. It has a non-magnetic part that blocks.
したがって、この磁気粘性流体ダンパによると、磁場発生装置によって磁場を発生させると共にピストンロッドに加振力がかかってピストンが軸方向に変位した場合、第二のヨーク材とピストンロッドの強磁性部との間の磁束の通り易さが変化してピストンとシリンダ部との間を通る磁気回路の磁束密度が変化し、このピストンとシリンダ部との間の間隙部分の磁気粘性流体に印加される磁場の大きさが変化して磁気粘性流体の見かけの粘性が変化する。 Therefore, according to the magnetorheological fluid damper, when the magnetic field is generated by the magnetic field generator and the piston rod is displaced in the axial direction due to the excitation force applied to the piston rod, the second yoke material and the ferromagnetic portion of the piston rod The magnetic flux applied to the magnetorheological fluid in the gap portion between the piston and the cylinder portion changes due to the change of magnetic flux passing between the piston and the cylinder portion. Changes the apparent viscosity of the magnetorheological fluid.
具体的には、ピストンの変位量が中立領域内にあるときには、ピストンロッドの非磁性部が第二のヨーク材と対向し、ピストンと第一のヨーク材との間を経由する磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低く、ピストン周面近傍、具体的にはピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙部分の磁気粘性流体に磁場は殆ど印加されず磁気粘性流体の見かけの粘性は殆ど変化しない。したがって、通常の流体ダンパと同様に磁気粘性流体の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。一方、ピストンの変位量が大きく、中立領域を超えると、第二のヨーク材とピストンロッドの強磁性部とが接近し或いは対向するので、一方のピストンと第一のヨーク材との間を経由する磁気回路の磁束密度が高くなってピストン周面近傍の磁気粘性流体に印加される磁場が大きくなる。これにより、ピストン周面近傍の磁気粘性流体の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパの減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパは強い制振効果を発揮する。 Specifically, when the displacement of the piston is in the neutral region, the non-magnetic portion of the piston rod faces the second yoke material, and a magnetic circuit is formed that passes between the piston and the first yoke material. Or the magnetic flux density is low, and the magnetic viscosity is hardly applied to the magnetorheological fluid in the vicinity of the piston peripheral surface, specifically, the gap between the piston outer peripheral surface and the cylinder chamber outer peripheral surface. Almost no change. Therefore, the damping effect is exhibited as a fluid damper having a damping force close to the damping force due to the original viscous resistance of the magnetorheological fluid in the same manner as a normal fluid damper. On the other hand, if the displacement of the piston is large and exceeds the neutral region, the second yoke material and the ferromagnetic portion of the piston rod approach or face each other, so that the passage between one piston and the first yoke material The magnetic flux density of the magnetic circuit is increased and the magnetic field applied to the magnetorheological fluid in the vicinity of the piston peripheral surface is increased. As a result, the apparent viscosity of the magnetorheological fluid in the vicinity of the piston peripheral surface increases and the damping force of the magnetorheological fluid damper increases, and the magnetorheological fluid damper exhibits a strong damping effect.
ここで、中立領域とは、本発明の磁気粘性流体ダンパが、ピストンが変位したときに通常の流体ダンパと同様に磁気粘性流体の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を発揮する範囲のことをいう。そして、この範囲は、第二のヨーク材とピストンロッドの強磁性部との配置関係によって任意に決定される。 Here, the neutral region is a range in which the magnetorheological fluid damper of the present invention exerts a damping force close to the damping force due to the original viscous resistance of the magnetorheological fluid in the same manner as a normal fluid damper when the piston is displaced. That means. This range is arbitrarily determined depending on the arrangement relationship between the second yoke material and the ferromagnetic portion of the piston rod.
そして、この磁気粘性流体ダンパによると、一組のピストンのそれぞれに設けられた流体バイパス流路及びバルブの働き、並びにピストンが変位した位置によって一組のピストンのうち異なるピストンを通る磁気回路を形成することにより、ON−OFF型の減衰力制御が行われる。 And, according to this magnetorheological fluid damper, a magnetic circuit that passes through different pistons of one set of pistons is formed according to the action of the fluid bypass flow path and valve provided in each of the set of pistons and the position where the piston is displaced. By doing so, ON-OFF type damping force control is performed.
具体的には、請求項1記載の磁気粘性流体ダンパの場合には、ピストンがシリンダ室の軸方向端部側に向かって変位するときには、磁気粘性流体を磁気回路が形成されていないピストンの流体バイパス流路並びに磁気回路が形成されていないピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙を通過させて反対側のシリンダ室に流動させることにより、単なる流体ダンパとしての小さい減衰力を発揮する。そして、中立領域を超える範囲においてピストンの変位方向の転換が生じたとき、すなわち、ピストンが中立領域を超えてシリンダ室の軸方向端部側に変位した状態から他方の軸方向端部側に向かって変位の方向が反転したときには、磁気粘性流体を磁気回路が形成されていないピストンの流体バイパス流路及びピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙並びに磁気回路が形成されているピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙を通過させて反対側のシリンダ室に流動させることにより、磁場を印加して磁気粘性流体の見かけの粘性を大きくして流体ダンパ本来のピストンの動きに更に制動力を付加して大きな減衰力を発揮する。このように、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向き及びピストンの中立位置からの変位の向きに合わせて発揮する減衰力の大きさを制御・調整してON−OFF型の減衰力制御が行われる。 Specifically, in the case of the magnetorheological fluid damper according to the first aspect, when the piston is displaced toward the end of the cylinder chamber in the axial direction, the magnetorheological fluid is replaced with the fluid of the piston in which no magnetic circuit is formed. A small damping force as a mere fluid damper is exhibited by passing through a gap between the outer peripheral surface of the piston where the bypass flow path and the magnetic circuit are not formed and the outer peripheral surface of the cylinder chamber to flow into the opposite cylinder chamber. . Then, when the change of the piston displacement direction occurs in the range exceeding the neutral region, that is, from the state where the piston is displaced to the axial end portion side of the cylinder chamber beyond the neutral region, the direction toward the other axial end portion side. When the direction of displacement is reversed, the magnetic bypass fluid flows into the fluid bypass flow path of the piston where the magnetic circuit is not formed, the gap between the piston outer peripheral surface and the cylinder chamber outer peripheral surface, and the piston outer periphery where the magnetic circuit is formed. By applying a magnetic field to increase the apparent viscosity of the magnetorheological fluid by passing through the gap between the cylinder surface and the cylinder chamber peripheral surface, the movement of the piston of the fluid damper is increased. Furthermore, a large damping force is exerted by adding a braking force. In this way, ON-OFF type damping force control is performed by controlling and adjusting the magnitude of the damping force exerted in accordance with the direction of movement of the piston relative to the cylinder and the direction of displacement from the neutral position of the piston. Is called.
また、請求項2記載の磁気粘性流体ダンパの場合には、ピストンが中立領域を超えてシリンダ室の軸方向端部側に向かって変位するときには、磁気粘性流体を磁気回路が形成されているピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙並びに磁気回路が形成されていないピストンの流体バイパス流路及びピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙を通過させて反対側のシリンダ室に流動させることにより、磁場を印加して磁気粘性流体の見かけの粘性を大きくして流体ダンパ本来のピストンの動きに更に制動力を付加して大きな減衰力を発揮する。そして、ピストンが中立領域を超えてシリンダ室の軸方向端部側に変位した状態から他方の軸方向端部側に向かって変位の方向が反転したときには、磁気粘性流体を磁気回路が形成されていないピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙並びに磁気回路が形成されていないピストンの流体バイパス流路を通過させて反対側のシリンダ室に流動させることにより、単なる流体ダンパとしての小さい減衰力を発揮する。このように、ピストンのシリンダに対する相対的な移動の向き及びピストンの中立位置からの変位の向きに合わせて発揮する減衰力の大きさを制御・調整してON−OFF型の減衰力制御が行われる。 Further, in the case of the magnetorheological fluid damper according to claim 2, when the piston displaces toward the axial direction end side of the cylinder chamber beyond the neutral region, the magnetorheological fluid is formed into a piston in which a magnetic circuit is formed. The gap between the outer peripheral surface and the cylinder chamber peripheral surface and the fluid bypass flow path of the piston in which no magnetic circuit is formed and the gap between the piston outer peripheral surface and the cylinder chamber peripheral surface are passed through to the opposite cylinder chamber. By flowing, the apparent viscosity of the magnetorheological fluid is increased by applying a magnetic field, and a braking force is further added to the original movement of the fluid damper to exert a large damping force. When the direction of displacement is reversed from the state in which the piston is displaced toward the axial end of the cylinder chamber beyond the neutral region, the magnetic circuit is formed with the magnetorheological fluid when the direction of displacement is reversed toward the other axial end. Small damping as a simple fluid damper by passing through the fluid bypass flow path of the piston where no magnetic circuit is formed and the gap between the outer peripheral surface of the piston and the cylinder outer peripheral surface and passing through the fluid bypass flow path of the piston Demonstrate power. In this way, ON-OFF type damping force control is performed by controlling and adjusting the magnitude of the damping force exerted in accordance with the direction of movement of the piston relative to the cylinder and the direction of displacement from the neutral position of the piston. Is called.
ここで、磁気粘性流体とは、一般的には、1〜10μm程度の粒子径をもつ強磁性金属粒子から構成される高濃度の懸濁液を意味する。しかしながら、本明細書においては、磁気粘性流体とは、粒子径に拘わらず強磁性体が溶液中に分散し印加される磁場の大きさによって見かけの粘性が変化する流体を意味するものとして用いる。したがって、1μm未満の粒子径をもつ強磁性体が分散している流体でも良いし、又は10μmより大きい粒子径を持つ強磁性体が分散している流体でも良い。 Here, the magnetorheological fluid generally means a high-concentration suspension composed of ferromagnetic metal particles having a particle diameter of about 1 to 10 μm. However, in the present specification, the magnetorheological fluid is used to mean a fluid whose apparent viscosity varies depending on the magnitude of a magnetic field in which a ferromagnetic material is dispersed in a solution regardless of the particle diameter. Accordingly, a fluid in which a ferromagnetic material having a particle diameter of less than 1 μm is dispersed may be used, or a fluid in which a ferromagnetic material having a particle diameter of more than 10 μm is dispersed.
また、請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の磁気粘性流体ダンパにおいて、磁場発生装置として永久磁石を用いるようにしている。この場合には、永久磁石を用いることにより、外部からの電力の供給を受けることなく磁場を発生させることができる。 According to a third aspect of the present invention, in the magnetorheological fluid damper according to the first or second aspect, a permanent magnet is used as the magnetic field generator. In this case, by using a permanent magnet, a magnetic field can be generated without receiving an external power supply.
また、請求項4記載の発明は、請求項1または2記載の磁気粘性流体ダンパにおいて、磁場発生装置としてソレノイドを用いるようにしている。この場合には、ソレノイドを用いることにより、小さな装置で強い磁場を発生させることができる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the magnetorheological fluid damper according to the first or second aspect, a solenoid is used as the magnetic field generator. In this case, a strong magnetic field can be generated with a small device by using a solenoid.
請求項1及び2記載の磁気粘性流体ダンパによれば、ピストンの変位に応じて流体ダンパ内に形成される磁気回路の磁束密度が変化し、ピストン外周面とシリンダ室内周面との間の間隙部分の磁気粘性流体に印加される磁場の大きさが変化して磁気粘性流体の見かけの粘性を自働的に変化させることが可能であるので、ピストンの変位を感知するセンサや磁場発生装置に供給する電力を制御する制御装置を用いることなくピストンの変位に応じて自働的に減衰力を変化させて自立して作動することができ、流体ダンパの構造、制御並びに製造を簡単にすることができると共にコストダウンを図ることができる。
According to the magnetorheological fluid damper according to
そして、この磁気粘性流体ダンパによれば、ピストンの変位量が中立領域内にあるときには通常の流体ダンパと同様に磁気粘性流体の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力が発揮され、ピストンの変位量が中立領域を超えるときにはピストン周面近傍の磁気粘性流体の見かけの粘性が増加して大きな減衰力が発揮される。これにより、この磁気粘性流体ダンパは、ピストンの変位量が中立領域内にあるときには単なる流体ダンパとしての減衰力を有するダンパとして制振効果を発揮し、ピストンの変位量が中立領域を超えるときには大きな減衰力を有するダンパとして強い制振効果を発揮する。すなわち、異なる二種類の減衰力を組み合わせて有し、二つの制振効果を発揮するダンパとして機能する。 According to this magnetorheological fluid damper, when the displacement of the piston is in the neutral region, a damping force close to the damping force due to the original viscous resistance of the magnetorheological fluid is exerted in the same manner as a normal fluid damper. When the displacement exceeds the neutral region, the apparent viscosity of the magnetorheological fluid in the vicinity of the piston peripheral surface increases and a large damping force is exhibited. Thus, this magnetorheological fluid damper exhibits a damping effect as a damper having a damping force as a mere fluid damper when the displacement amount of the piston is in the neutral region, and is large when the displacement amount of the piston exceeds the neutral region. Demonstrates strong damping effect as a damper with damping force. That is, it has a combination of two different types of damping forces and functions as a damper that exhibits two vibration damping effects.
さらに、一組のピストンのそれぞれに設けられた流体バイパス流路及びバルブの働き、並びにピストンが変位した位置によって一組のピストンのうち異なるピストンを通る磁気回路を形成することにより、ON−OFF型の減衰力制御を行うことが可能であるので、良好な振動絶縁効果を発揮することができる。 Furthermore, the function of the fluid bypass flow path and the valve provided in each of the set of pistons, and the formation of a magnetic circuit passing through different pistons of the set of pistons depending on the position of displacement of the piston, can be turned on and off. Since it is possible to control the damping force, it is possible to exhibit a good vibration insulating effect.
また、減衰力制御式ダンパでありながら磁場発生装置に供給する電力を制御する制御装置を必要とせず、したがってダンパ減衰力の制御に電力を必要としないので経済性の向上を図ることができる。 Further, although it is a damping force control type damper, a control device for controlling the electric power supplied to the magnetic field generator is not required, and therefore no electric power is required for controlling the damper damping force, so that economic efficiency can be improved.
さらに、減衰力制御式ダンパでありながら外部からの制御命令を受けることなくピストンの変位に応じて自働的に減衰力を変化させて自立して作動することが可能であるので、流体ダンパの信頼性の向上を図ることができる。 Furthermore, since it is a damping force control type damper, it can automatically operate by changing the damping force according to the displacement of the piston without receiving an external control command. Reliability can be improved.
また、請求項3記載の磁気粘性流体ダンパによれば、磁場発生装置として永久磁石を用いることにより、外部からの電力の供給を受けることなく磁場を発生させることが可能であるので、自立して作動することでき、信頼性の向上を図ることができる。また、減衰力の制御並びに磁場の発生に電力を必要としないので経済性の向上を図ることができる。
According to the magnetorheological fluid damper of
また、請求項4記載の磁気粘性流体ダンパによれば、磁場発生装置としてソレノイドを用いることにより、小さな装置で強い磁場を発生させることが可能であり、磁気粘性流体ダンパを小型化したり、強い磁場を発生させて強い減衰力を発揮させることができる。 In addition, according to the magnetorheological fluid damper according to the fourth aspect, by using a solenoid as the magnetic field generating device, it is possible to generate a strong magnetic field with a small device. Can generate strong damping force.
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the best mode shown in the drawings.
図1から図3に、本発明の磁気粘性流体ダンパの第一の実施形態の一例を示す。本実施形態の磁気粘性流体ダンパ1は、シリンダ部に、シリンダ部の周囲に配置される第一のヨーク材としての機能も持たせたものであり、磁気粘性流体8と、非磁性体4c(以下、ピストンロッド非磁性部4cと呼ぶ)を介して軸方向に間隔をあけて対向配置された第一及び第二の一組の強磁性体製ピストン2a及び2b(以下、単に、ピストン2a、ピストン2bと呼ぶ)と、磁気粘性流体8を密封すると共にピストン2a及び2bを収容するシリンダ部3と、シリンダ部3を貫通してピストン2a及び2bを支持するピストンロッド4と、シリンダ部3の外に設けられた磁場発生装置5と、シリンダ部3の外でピストンロッド4の周囲に配置された第二のヨーク材11とを有している。
1 to 3 show an example of the first embodiment of the magnetorheological fluid damper of the present invention. The magnetorheological
ピストン2a及び2b並びにシリンダ部3は、流体ダンパの構成部品として通常必要とされる強度や耐久性を有する高透磁率材料で形成されていれば良く、具体的には例えば鉄や磁性セラミックなどを用いて形成される。
The
シリンダ部3は、中空部(即ちシリンダ室)を有すると共に軸方向の両端面を有する中空円筒状に形成される。シリンダ部3の軸方向の両端面の中央にはピストンロッド4を貫通させるための貫通孔が設けられる。そして、その貫通孔の周縁には、ピストンロッド4を摺動可能に支持すると共にシリンダ部3のシリンダ室の磁気粘性流体8の漏洩を防ぐためのシーリング部材9が設けられる。シーリング部材9は、ヨーク材等の高透磁率材料と比べて透磁率が十分に小さい材料(以下、低透磁率材料と呼ぶ)で形成される。
The
なお、シリンダ部3の形状は中空円筒状に限られるものではなく、例えば、シリンダ部3の軸断面の形状は楕円形や多角形でも良い。また、シリンダ部3の外形はどのような形状であっても良い。
In addition, the shape of the
また、ピストン2a及び2bの形状は、シリンダ部3のシリンダ室の軸断面に合わせた形状であって、通常の流体ダンパと同様にピストン2a、2bの外周面とシリンダ部3のシリンダ室の周面との間に間隙を形成する形状であればどのような形状であっても良い。本実施形態では、ピストン2a及び2bは、シリンダ部3のシリンダ室の軸断面形状に合わせて軸断面が円形に形成される。
The shapes of the
シリンダ部3のシリンダ室は、ピストン2a及び2bによって、第一のシリンダ室3d及び第二のシリンダ室3e、並びにピストン2aと2bとによって挟まれる第三のシリンダ室3cとに区分される。そして、第一のシリンダ室3dと第三のシリンダ室3cとは、ピストン2aの外周面とシリンダ部3のシリンダ室の周面との間の間隙である流体流路3aによって繋がれ、第二のシリンダ室3eと第三のシリンダ室3cとは、ピストン2bの外周面とシリンダ部3のシリンダ室の周面との間の間隙である流体流路3bによって繋がれる。なお、流体流路3a、3bの断面は第一、第二、第三のシリンダ室3d、3e、3cの断面よりも小さい。
The cylinder chamber of the
また、第一のシリンダ室3d側のピストン2aは、第一のシリンダ室3dと第三のシリンダ室3cとを結ぶ流体バイパス流路7を備える。そして、ピストン2aは、流体バイパス流路7に、第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるバルブ6(以下、ワンウェイバルブ6と呼ぶ)を備える。さらに、第二のシリンダ室3e側のピストン2bは、第二のシリンダ室3eと第三のシリンダ室3cとを結ぶ流体バイパス流路7を備える。そして、ピストン2bは、流体バイパス流路7に、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるワンウェイバルブ6を備える。
The
ワンウェイバルブ6は、流体バイパス流路7における流体通過方向を一方向に制限するものであればどのような構造であっても構わない。具体的には例えば、流体バイパス流路7の開口部よりも大きく、屈曲していない状態では流体バイパス流路7の開口部を塞ぐと共に上部が流体バイパス流路7の上方に固定された屈曲可能な板状部材が用いられることが考えられる。この場合には、流体バイパス流路7から流体が流出しようとするときには屈曲して流体を流出させるが、流体バイパス流路7に流入する向きの流動に対しては流体バイパス流路7の開口部に板状部材が押し付けられて流体を流入させない。
The one-
なお、流体バイパス流路7は、ピストン2a及び2bのそれぞれに少なくとも一つ設ければ良い。また、流体バイパス流路7の形状は、円形でも多角形でも構わない。さらに、流体バイパス流路7は、完全な貫通孔として設けられても良いし、ピストン2a、2bの外周面と繋がる凹部として形成されても良い。
In addition, what is necessary is just to provide at least one fluid
ピストンロッド4は、ピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位したときに第一のピストン2aとシリンダ部3と磁場発生装置5と第二のヨーク材11と共に第一の磁気回路12aを形成するピストンロッド強磁性部4a1、並びに、ピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位したときに第二のピストン2bとシリンダ部3と磁場発生装置5と第二のヨーク材11と共に第二の磁気回路12bを形成するピストンロッド強磁性部4a2を有する。なお、上述のように第一の磁気回路12aを形成するためにピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1とは磁気的に繋がっており、第二の磁気回路12bを形成するためにピストン2bとピストンロッド強磁性部4a2とは磁気的に繋がっている。
The
また、ピストンロッド4は、ピストン2aが中立領域内にあるときに第一の磁気回路12aを遮断すると共に、ピストン2bが中立領域内にあるときに第二の磁気回路12bを遮断するピストンロッド非磁性部4bをピストンロッド強磁性部4a1及び4a2の軸方向外側に有する。
The
ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2は、透磁率の高い領域を有していれば足り、例えば、全体が高透磁率材料で形成されているようにしても良いし(図2(B))、又は表面が高透磁率材料で覆われているようにしても良い(図2(A))。また、ピストンロッド非磁性部4b及び4cは、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2よりも透磁率の低い領域を有していれば足り、好ましくは非磁性体の使用である。例えば、全体が低透磁率材料で形成されているようにしても良いし(図2(B))、又は表面が低透磁率材料で覆われているようにしても良い(図2(C))。なお、本実施形態では、ピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1とが一体として形成され、ピストン2bとピストンロッド強磁性部4a2とが一体として形成されるようにしている。
The piston rod
ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2の構成が、表面が高透磁率材料で覆われている構成の場合には(図2(A))、例えば、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2の内側に雌ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4bに端面から延び出る雄ねじが形成され、さらに、ピストンロッド強磁性部4a1と一体形成されたピストン2a及びピストンロッド強磁性部4a2と一体形成されたピストン2bの端部に雌ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4cに軸方向両側端面から突出する雄ねじが形成される。そして、ピストンロッド非磁性部4cの軸方向両側に一体形成されたピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1及びピストン2bとピストンロッド強磁性部4a2が嵌め合わされ、更にその両側にピストンロッド非磁性部4bが嵌め合わされて一体のピストンロッド4が形成されることが考えられる。
When the configuration of the piston rod
また、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2全体が高透磁率材料で形成されていると共にピストンロッド非磁性部4b及び4c全体が低透磁率材料で形成されている構成の場合には(図2(B))、例えば、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2に端面から突出する雄ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4bの端部に雌ねじが形成され、さらに、ピストンロッド強磁性部4a1と一体形成されたピストン2a及びピストンロッド強磁性部4a2と一体形成されたピストン2bの端部に雌ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4cに軸方向両側端面から突出する雄ねじが形成される。そして、ピストンロッド非磁性部4cの軸方向両側に一体形成されたピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1及びピストン2bとピストンロッド強磁性部4a2が嵌め合わされ、更にその両側にピストンロッド非磁性部4bが嵌め合わされて一体のピストンロッド4が形成されることが考えられる。
In the case where the entire piston rod
さらにまた、ピストンロッド非磁性部4bの構成が、表面が低透磁率材料で覆われている構成の場合には(図2(C))、例えば、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2に端面から延び出る雄ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4bの内側に雌ねじが形成され、さらに、ピストンロッド強磁性部4a1と一体形成されたピストン2a及びピストンロッド強磁性部4a2と一体形成されたピストン2bの端部に雌ねじが形成されると共にピストンロッド非磁性部4cに軸方向両側端面から突出する雄ねじが形成される。そして、ピストンロッド非磁性部4cの軸方向両側に一体形成されたピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1及びピストン2bとピストンロッド強磁性部4a2が嵌め合わされ、更にその両側にピストンロッド非磁性部4bが嵌め合わされて一体のピストンロッド4が形成されることが考えられる。
Furthermore, construction of the piston rod
ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2を形成する高透磁率材料は、ダンパのピストンロッドとして通常必要とされる強度や耐久性を有する高透磁率材料であれば良く、具体的には例えば鉄や磁性セラミックなどが用いられる。さらに、ピストンロッド非磁性部4b及び4cを形成する低透磁率材料は、ダンパのピストンロッドとして通常必要とされる強度や耐久性を有すると共にヨーク材等の高透磁率材料と比べて透磁率が十分に小さい材料であれば良く、具体的には例えば鉛、銅、アルミニウムなどが用いられる。
The high magnetic permeability material forming the piston rod
磁場発生装置5は、磁場発生装置5とピストンロッド4とが接することがないようにピストンロッド4を貫通させる貫通孔を中央部に有する環状に形成される。そして、磁場発生装置5は、シリンダ部3の軸方向両側に配置されシリンダ部3の軸方向の端面に接して設けられる。
The
第二のヨーク材11は、ピストンロッド4を摺動可能に支持する貫通孔を中央部に有する環状に形成される。そして、第二のヨーク材11は、シリンダ部3の軸方向両側に配置され、磁場発生装置5のシリンダ部3と接している端面と反対側の端面に接して設けられる。
The
これにより、磁場発生装置5の貫通孔の内周面とピストンロッド4の外周面との間に、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a2とピストン2a、2bとシリンダ部3とが連なる第一、第二の磁気回路12a、12bを形成するための空間をシーリング部材9及び第一、第二のシリンダ室3d、3eと共に構成する間隙10が形成される。
Thus, between the inner and outer circumferential surfaces of the
なお、磁場発生装置5は、磁場を発生する材質により形成されているか、又は磁場を発生させる装置であれば良い。本実施形態では、磁場発生装置5として永久磁石が用いられている。また、第二のヨーク材11は、高透磁率材料であれば良く、具体的には例えば鉄や磁性セラミックなどが用いられる。
The
ピストン2a及び2b、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2並びにピストンロッド非磁性部4cの軸方向の全長は、ピストン2a、2bが中立領域内にあるときにはピストンロッド強磁性部4a1、4a2が第二のヨーク材11と接することがなく、且つ、ピストン2a、2bが中立領域を超えて変位したときにはピストンロッド強磁性部4a1、4a2が第二のヨーク材11と接する長さに設定される。なお、シリンダ部3の軸方向両側に配置される第二のヨーク材11の間隔に対するピストン2a及び2b、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a2並びにピストンロッド非磁性部4cの軸方向の全長を調整することにより、磁気粘性流体ダンパ1が磁気粘性流体の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を発揮する範囲即ち中立領域の幅を調整することができる。具体的には、全長を長くした場合にはピストン2a、2bの変位が小さくても強い減衰力を発揮するようになり、逆に全長を短くした場合にはピストン2a、2bの変位が大きいときのみ強い減衰力を発揮するようになる。
The total length in the axial direction of the
ピストン2a及び2b並びにピストンロッド4を収容したときにシリンダ部3内に形成される第一、第二、第三のシリンダ室3d、3e、3c並びに流体流路3a及び3bには磁気粘性流体8が充填される。磁気粘性流体8は、マイクロスケールの強磁性体粒子を含み、磁場の強さに応答して粘性が変化する。即ち、磁場が印加されると見かけの粘性が増加し、磁場が除かれると見かけの粘性が元に戻る。なお、一般的には、流体中に分散させる強磁性体の粒子径が大きいほどせん断応力の変化が小さいために磁場の印加による減衰力の変化が比較的小さい。したがって、流体ダンパの設置場所等によって磁気粘性流体8に分散させる強磁性体の粒子径を調整することで、期待される減衰力に合わせて適切な流体ダンパを提供することが可能である。
When the
上述した第一の実施形態の磁気粘性流体ダンパ1の動作を以下に説明する。
The operation of the magnetorheological
図1に示すように、ピストン2a及び2bが中立位置にあるときは第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a2とが離れ、ピストンロッド非磁性部4bが第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a2との間の磁束の通り路のギャップとなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a2とピストン2a、2bとシリンダ部3とが連なる磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3a、3b部分の磁気粘性流体8に磁場は殆ど印加されないので磁気粘性流体8の見かけの粘性も殆ど変化しない。
As shown in FIG. 1, when the
この状態で、ピストンロッド4に矢印20の向きの加振力が与えられるとピストンロッド4並びにピストン2a及び2bが矢印20の向きに変位する。
In this state, when an excitation force in the direction of the
このとき、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第一のシリンダ室3dにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
At this time, the magnetic
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する。
Therefore, the
この際、ピストン2a及び2bが中立位置にあるときは流体流路3a、3b部分の磁気粘性流体8に磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しないので、ピストン2a及び2bの変位初期の段階では、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
At this time, when the
そして、ピストンロッド4並びにピストン2a及び2bが矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に更に変位すると、図3(A)に示すように、ピストンロッド強磁性部4a2がシリンダ部3から突出し第二のヨーク材11の中央部の貫通孔に進入して第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a2との間で磁束が通り易くなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a2とピストン2bとシリンダ部3とが連なる磁気回路12bの磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3b部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加する。
When the
一方、ピストン2b内では、磁束は透磁率の高い部分を通る。したがって、磁束の通り路のギャップとなる流体バイパス流路7部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
On the other hand, in the
また、透磁率の高い部材を最短距離で繋ぐ磁気回路12bの磁束密度は高くなるが、磁場発生装置5との間でピストンロッド非磁性部4b及び4cが磁束の通り路のギャップとなっているピストン2aを通る磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3a部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
Further, although the magnetic flux density of the
これにより、ピストン2a及び2bの変位初期の段階において変位に合わせて第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動していた磁気粘性流体8は、磁気回路12bの磁束密度の高まりによる流体流路3b部分の磁気粘性流体8の見かけの粘性の増加に合わせて、磁場が殆ど印加されないピストン2bの流体バイパス流路7を通って第三のシリンダ室3cに流動する。そして、第三のシリンダ室3cから磁場が殆ど印加されない流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する(図3(A)の流体の流れ13f’)。
Thereby, in the initial stage of displacement of the
このように、ピストン2a及び2bが中立位置から矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に向かって変位する際には、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されないピストン2bの流体バイパス流路7並びに流体流路3aを通過する流体の流れ13f’に沿って流動する。したがって、流体の流れ13f’に沿って磁気粘性流体8の見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
Thus, when the
次に、図3(A)に示す状態即ちピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位して磁束密度が高い磁気回路12bが形成された状態から、図3(B)に示すように、ピストンロッド4並びにピストン2a及び2bが矢印20’の向き即ち第一のシリンダ室3d側に向かって変位するときには、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第二のシリンダ室3eにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
Next, from the state shown in FIG. 3A, that is, from the state in which the
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第一のシリンダ室3dからピストン2aの流体バイパス流路7及び流体流路3aを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3bを通って第二のシリンダ室3eに流動する(図3(B)の流体の流れ13m)。
Therefore, the
この際、磁束密度の高い磁気回路12bにより流体流路3b部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加されているので、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
At this time, since a strong magnetic field is applied to the
そして、ピストンロッド4並びにピストン2a及び2bが中立位置を通過して第一のシリンダ室3d側に更に変位すると、図3(C)に示すように、ピストンロッド強磁性部4a1がシリンダ部3から突出し第二のヨーク材11の中央部の貫通孔に進入して第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1との間で磁束が通り易くなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1とピストン2aとシリンダ部3とが連なる磁気回路12aの磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3a部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加する。
When the
一方、ピストン2a内では、磁束は透磁率の高い部分を通る。したがって、磁束の通り路のギャップとなる流体バイパス流路7部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
On the other hand, in the
また、透磁率の高い部材を最短距離で繋ぐ磁気回路12aの磁束密度は高くなるが、磁場発生装置5との間でピストンロッド非磁性部4b及び4cが磁束の通り路のギャップとなっているピストン2bを通る磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3b部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
In addition, the magnetic flux density of the
これにより、磁気粘性流体8は、磁気回路12aの磁束密度の高まりによる流体流路3a部分の磁気粘性流体8の見かけの粘性の増加に合わせて、磁場が殆ど印加されないピストン2aの流体バイパス流路7を通って第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cに流動する。そして、第三のシリンダ室3cから磁場が殆ど印加されない流体流路3bを通って第二のシリンダ室3eに流動する(図3(C)の流体の流れ13f)。
Thereby, the magnetic
このように、ピストン2a及び2bが中立位置から矢印20’の向き即ち第一のシリンダ室3d側に向かって変位する際には、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されないピストン2aの流体バイパス流路7並びに流体流路3bを通過する流体の流れ13fに沿って流動する。したがって、流体の流れ13fに沿って磁気粘性流体8の見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
Thus, when the
次に、図3(C)に示す状態即ちピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位して磁束密度が高い磁気回路12aが形成された状態から、図3(D)に示すように、ピストンロッド4並びにピストン2a及び2bが矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に向かって変位するときには、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第一のシリンダ室3dにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
Next, from the state shown in FIG. 3C, that is, from the state where the
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する(図3(D)の流体の流れ13m’)。
Therefore, the
この際、磁束密度の高い磁気回路12aにより流体流路3a部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加されているので、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
At this time, since a strong magnetic field is applied to the
ここで、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対変位X1について、中立位置から矢印20側即ち第二のシリンダ室3e側への相対変位X1を正、矢印20’側即ち第一のシリンダ室3d側への相対変位X1を負とする。さらに、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対速度V1について、矢印20の向きを正、矢印20’の向きを負とする。そうすると、上述の磁気粘性流体ダンパ1の減衰力の発揮の仕方は、V1>0且つX1>0であってV1×X1>0のときに減衰力が最小となり(図3(A))、V1<0且つX1>0であってV1×X1<0のときに減衰力が最大となり(図3(B))、V1<0且つX1<0であってV1×X1>0のときに減衰力が最小となり(図3(C))、V1>0且つX1<0であってV1×X1<0のときに減衰力が最大となっている(図3(D))。
Here, with respect to the relative displacement X1 of the
すなわち、本発明の磁気粘性流体ダンパ1は、従来のセミアクティブダンパの減衰力制御方法として広く使われているON−OFF型の制御を行うことが可能であり、高い振動絶縁効果を発揮することができる。
That is, the magnetorheological
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。 In addition, although the above-mentioned form is an example of the suitable form of this invention, it is not limited to this, A various deformation | transformation implementation is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
例えば、本実施形態では、ピストンロッド4について、ピストン2a及び2bの軸方向両側部分は、透磁率の高いピストンロッド強磁性部4a1及び4a2並びに透磁率の低いピストンロッド非磁性部4bのみから構成されるようにしているが、ピストンロッド強磁性部4a1、4a2とピストンロッド非磁性部4bとの間にピストンロッド強磁性部4a1、4a2の透磁率とピストンロッド非磁性部4bの透磁率との間の透磁率を有する部分を設ける構成としても良い。また、ピストン2に近い方から遠い方に向かってピストンロッド4の透磁率が徐々に低くなるようにしても良い。ピストンロッド4の透磁率の変化を調整することによって磁気粘性流体ダンパ1の減衰力を調整することが可能である。
For example, in this embodiment, the
また、本実施形態では、磁場発生装置5として永久磁石を用いているが、永久磁石の代わりにソレノイド(直流コイル又は交流コイル)を用いることも可能である。この場合には、永久磁石を用いる場合と比べて磁気粘性流体ダンパ1を小型化したり、強い磁場を発生させてより強い減衰力を発揮させることができるという利点がある。
In the present embodiment, a permanent magnet is used as the
続いて、図4から図6に、本発明の磁気粘性流体ダンパの第二の実施形態の一例を示す。本実施形態の磁気粘性流体ダンパ1は、シリンダ部に、シリンダ部の周囲に配置される第一のヨーク材としての機能も持たせたものであり、磁気粘性流体8と、非磁性体を介して軸方向に間隔をあけて対向配置された第一及び第二の一組の強磁性体製ピストン2a及び2bと(以下、単に、ピストン2a、ピストン2bと呼ぶ)、磁気粘性流体8を密封すると共にピストン2a及び2bを収容するシリンダ部3と、シリンダ部3の片側の端面を貫通してピストン2a及び2bを片側から支持する片ロッド4’と、シリンダ部3の外に設けられた磁場発生装置5と、シリンダ部3の外で片ロッド4’の周囲に配置された第二のヨーク材11とを有している。なお、片ロッド4’を用いるこの磁気粘性流体ダンパ1は、通常の片持ちシリンダと同様に、シリンダ部3のシリンダ室内に進入する片ロッド4’の体積の変化に対応するため、フリーピストン14aを有するアキュムレータ14がシリンダ部3のシリンダ室内に設けられている。
Subsequently, FIGS. 4 to 6 show an example of the second embodiment of the magnetorheological fluid damper of the present invention. The magnetorheological
そして、第一の実施形態と同様に、第一のシリンダ室3d側のピストン2aは、第一のシリンダ室3dと第三のシリンダ室3cとを結ぶ流体バイパス流路7を備える。そして、ピストン2aは、流体バイパス流路7に、第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるワンウェイバルブ6を備える。さらに、第二のシリンダ室3e側のピストン2bは、第二のシリンダ室3eと第三のシリンダ室3cとを結ぶ流体バイパス流路7を備える。そして、ピストン2bは、流体バイパス流路7に、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるワンウェイバルブ6を備える。
As in the first embodiment, the
また、本実施形態では、片ロッド4’は、ピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位したときにピストン2aとシリンダ部3と磁場発生装置5と第二のヨーク材11と共に第一の磁気回路12aを形成するピストンロッド強磁性部4a1及び4a2、並びに、ピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位したときにピストン2bとシリンダ部3と磁場発生装置5と第二のヨーク材11と共に第二の磁気回路12bを形成するピストンロッド強磁性部4a3を有する。なお、上述のように第一の磁気回路12aを形成するためにピストン2aとピストンロッド強磁性部4a1及び4a2とは磁気的に繋がっており、第二の磁気回路12bを形成するためにピストン2bとピストンロッド強磁性部4a3とは磁気的に繋がっている。
Further, in the present embodiment, the
また、片ロッド4’は、ピストン2aが中立領域内にあるときに第一の磁気回路12aを遮断すると共に、ピストン2bが中立領域内にあるときに第二の磁気回路12bを遮断するピストンロッド非磁性部4bを有する。
Further, the single rod 4 'shuts off the first
ピストンロッド非磁性部4bは、第一の磁気回路12aを形成するピストンロッド強磁性部4a1と第二の磁気回路12bを形成するピストンロッド強磁性部4a3との間、及び、第一の磁気回路12aを形成するピストンロッド強磁性部4a2と第二の磁気回路12bを形成するピストンロッド強磁性部4a3との間では磁気回路が形成されないか若しくは磁束密度が非常に低い磁気回路しか形成されないように、ピストンロッド強磁性部4a1とピストンロッド強磁性部4a3との間、及び、ピストンロッド強磁性部4a2とピストンロッド強磁性部4a3との間にも配置される。そして、これにより、ピストン2aと2bとが磁気的に分離される。
The piston rod
本実施形態では、シリンダ部3は、軸方向の片側の端面の中央に片ロッド4’を貫通させるための貫通孔を有し、軸方向の他方の端面は閉じられている。
In the present embodiment, the
また、ピストンロッド強磁性部4a1及び4a3、並びにピストンロッド非磁性部4bの配置は、ピストン2a、2bが中立領域内にあるときにはピストンロッド強磁性部4a1、4a3が第二のヨーク材11と接することがなく、且つ、ピストン2a、2bが中立領域を超えて変位したときにはピストンロッド強磁性部4a1、4a3が第二のヨーク材11と接するように設定される。
The piston rod
上述した第二の実施形態の磁気粘性流体ダンパ1の動作を以下に説明する。
The operation of the magnetorheological
図4に示すように、ピストン2a及び2bが中立位置にあるときは第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a3とが離れ、ピストンロッド非磁性部4bが第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a3との間の磁束の通り路のギャップとなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a3とピストン2a、2bとシリンダ部3とが連なる磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3a、3b部分の磁気粘性流体8に磁場は殆ど印加されないので磁気粘性流体8の見かけの粘性も殆ど変化しない。
As shown in FIG. 4, when the
この状態で、片ロッド4’に矢印20の向きの加振力が与えられると片ロッド4’並びにピストン2a及び2bが矢印20の向きに変位する。
In this state, when the excitation force in the direction of the
このとき、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第一のシリンダ室3dにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
At this time, the magnetic
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する。
Therefore, the
この際、ピストン2a及び2bが中立位置にあるときは流体流路3a、3b部分の磁気粘性流体8に磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しないので、ピストン2a及び2bの変位初期の段階では、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
At this time, when the
そして、片ロッド4’並びにピストン2a及び2bが矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に更に変位すると、図5(A)に示すように、ピストンロッド強磁性部4a3がシリンダ部3から突出し第二のヨーク材11の中央部の貫通孔に進入して第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a3との間で磁束が通り易くなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a3とピストン2bとシリンダ部3とが連なる磁気回路12bの磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3b部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加する。
When the single rod 4 'and the
一方、ピストン2b内では、磁束は透磁率の高い部分を通る。したがって、磁束の通り路のギャップとなる流体バイパス流路7部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
On the other hand, in the
また、透磁率の高い部材を最短距離で繋ぐ磁気回路12bの磁束密度は高くなるが、磁場発生装置5との間でピストンロッド非磁性部4bが磁束の通り路のギャップとなっているピストン2aを通る磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3a部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
In addition, the magnetic flux density of the
これにより、ピストン2a及び2bの変位初期の段階において変位に合わせて第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動していた磁気粘性流体8は、磁気回路12bの磁束密度の高まりによる流体流路3b部分の磁気粘性流体8の見かけの粘性の増加に合わせて、磁場が殆ど印加されないピストン2bの流体バイパス流路7を通って第三のシリンダ室3cに流動する。そして、第三のシリンダ室3cから磁場が殆ど印加されない流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する(図5(A)の流体の流れ13f’)。
Thereby, in the initial stage of displacement of the
このように、ピストン2a及び2bが中立位置から矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に向かって変位する際には、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されないピストン2bの流体バイパス通路7並びに流体流路3aを通過する流体の流れ13f’に沿って流動する。したがって、流体の流れ13f’に沿って磁気粘性流体8の見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
As described above, when the
次に、図5(A)に示す状態即ちピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位して磁束密度が高い磁気回路12bが形成された状態から、図5(B)に示すように、片ロッド4’並びにピストン2a及び2bが矢印20’の向き即ち第一のシリンダ室3d側に向かって変位するときには、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第二のシリンダ室3eにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
Next, from the state shown in FIG. 5A, that is, from the state in which the
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第一のシリンダ室3dからピストン2aの流体バイパス流路7及び流体流路3aを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3bを通って第二のシリンダ室3eに流動する(図5(B)の流体の流れ13m)。
Therefore, the
この際、磁束密度の高い磁気回路12bにより流体流路3b部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加されているので、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
At this time, since a strong magnetic field is applied to the
そして、片ロッド4’並びにピストン2a及び2bが中立位置を通過して第一のシリンダ室3d側に更に変位すると、図6(A)に示すように、ピストンロッド強磁性部4a1が第二のヨーク材11の中央部の貫通孔に進入して第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1との間で磁束が通り易くなる。このため、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1及び4a2とピストン2aとシリンダ部3とが連なる磁気回路12aの磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3a部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加する。
When the single rod 4 'and the
一方、ピストン2a内では、磁束は透磁率の高い部分を通る。したがって、磁束の通り路のギャップとなる流体バイパス流路7部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
On the other hand, in the
また、透磁率の高い部材を最短距離で繋ぐ磁気回路12aの磁束密度は高くなるが、磁場発生装置5との間でピストンロッド非磁性部4bが磁束の通り路のギャップとなっているピストン2bを通る磁気回路は形成されないか若しくは磁束密度が低い。したがって、流体流路3b部分の磁気粘性流体8には磁場は殆ど印加されず見かけの粘性も殆ど変化しない。
Further, the magnetic flux density of the
これにより、磁気粘性流体8は、磁気回路12aの磁束密度の高まりによる流体流路3a部分の磁気粘性流体8の見かけの粘性の増加に合わせて、磁場が殆ど印加されないピストン2aの流体バイパス流路7を通って第一のシリンダ室3dから第三のシリンダ室3cに流動する。そして、第三のシリンダ室3cから磁場が殆ど印加されない流体流路3bを通って第二のシリンダ室3eに流動する(図6(A)の流体の流れ13f)。
Thereby, the magnetic
このように、ピストン2a及び2bが中立位置から矢印20’の向き即ち第一のシリンダ室3d側に向かって変位する際には、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されないピストン2aの流体バイパス流路7並びに流体流路3bを通過する流体の流れ13fに沿って流動する。したがって、流体の流れ13fに沿って磁気粘性流体8の見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
Thus, when the
次に、図6(A)に示す状態即ちピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位して磁束密度が高い磁気回路12aが形成された状態から、図6(B)に示すように、片ロッド4’並びにピストン2a及び2bが矢印20の向き即ち第二のシリンダ室3e側に向かって変位するときには、ピストン2a及び2bの流体バイパス流路7に設けられたワンウェイバルブ6の働きにより、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから第三のシリンダ室3cにはピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動することができるが、第三のシリンダ室3cから第一のシリンダ室3dにはピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動することができない。
Next, from the state shown in FIG. 6A, that is, from the state in which the
したがって、磁気粘性流体8は、ピストン2a及び2bの変位に合わせて、第二のシリンダ室3eからピストン2bの流体バイパス流路7及び流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、第三のシリンダ室3cから流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する(図6(B)の流体の流れ13m’)。
Therefore, the
この際、磁束密度の高い磁気回路12aにより流体流路3a部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加されているので、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
At this time, since a strong magnetic field is applied to the
ここで、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対変位X1について、中立位置から矢印20側即ち第二のシリンダ室3e側への相対変位X1を正、矢印20’側即ち第一のシリンダ室3d側への相対変位X1を負とする。さらに、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対速度V1について、矢印20の向きを正、矢印20’の向きを負とする。そうすると、上述の磁気粘性流体ダンパ1の減衰力の発揮の仕方は、V1>0且つX1>0であってV1×X1>0のときに減衰力が最小となり(図5(A))、V1<0且つX1>0であってV1×X1<0のときに減衰力が最大となり(図5(B))、V1<0且つX1<0であってV1×X1>0のときに減衰力が最小となり(図6(A))、V1>0且つX1<0であってV1×X1<0のときに減衰力が最大となっている(図6(B))。
Here, with respect to the relative displacement X1 of the
すなわち、片ロッドダンパでありながら、第二の実施形態の磁気粘性流体ダンパ1も、ピストンが軸方向のどちらの側に変位した場合についても、一組のピストンのそれぞれに設けられた流体バイパス流路及びバルブの働き、並びにピストンが変位した位置によって一組のピストンのうち異なるピストンを通る磁気回路を中立領域を除いて形成することにより、従来のセミアクティブダンパの減衰力制御方法として広く使われているON−OFF型の制御を行うことが可能であり、高い振動絶縁効果を発揮することができる。
In other words, although the magnetorheological
さらに、片ロッドであるので、ダンパを小型化したり、片ロッドのダンパしか用いることができない用途に対しても使用したりすることが可能であり、多様な用途に用いることができる。 Furthermore, since it is a single rod, the damper can be miniaturized or can be used for applications where only a single rod damper can be used, and can be used for various applications.
また、図7に、本発明の磁気粘性流体ダンパの第三の実施形態の一例を示す。第一及び第二の実施形態では、シリンダ部に、シリンダ部の周囲に配置される第一のヨーク材としての機能も持たせ、シリンダ部の構成部材と第一のヨーク材とが同一部材で構成されるようにしている。これに対し、第三の実施形態では、シリンダ部3の構成部材とシリンダ部3の周囲に配置される第一のヨーク材15とが別部材で構成されるようにしている。
FIG. 7 shows an example of the third embodiment of the magnetorheological fluid damper of the present invention. In the first and second embodiments, the cylinder portion also has a function as a first yoke material disposed around the cylinder portion, and the constituent members of the cylinder portion and the first yoke material are the same member. It is configured. On the other hand, in the third embodiment, the constituent member of the
本実施形態では、シリンダ部3は、流体ダンパのシリンダとして通常必要とされる強度や耐久性を有する低透磁率材料で形成されていれば良く、具体的には例えば鉛、銅、アルミニウムなどを用いて形成される。
In this embodiment, the
また、第一のヨーク材15は、中空部15aを有すると共に軸方向の両端面を有する中空円筒状に形成される。第一のヨーク材15の軸方向の両端面の中央部にはピストンロッド4を摺動可能に支持して貫通させるための貫通孔が設けられる。なお、第一のヨーク材15は、例えばシリンダ部3の外周を覆う円筒部とその両側のキャップ部とが組み合わされて全体として中空円筒状に形成されるようにしても良い。これにより、流体ダンパの組立を簡便なものとすることができる。
The
第一のヨーク材中空部15aは、シリンダ部3の外周面と第一のヨーク材中空部15aの周面とが接するように形成される。さらに、シリンダ部3の軸方向両側に磁場発生装置5及び第二のヨーク材11を収容する空間を有するように形成される。
The first yoke material
第二のヨーク材11は、ピストンロッド4を摺動可能に貫通させる貫通孔を中央部に有する環状に形成される。そして、第二のヨーク材11は、シリンダ部3の軸方向両側に配置される。
The
磁場発生装置5は、磁場発生装置5とピストンロッド4とが接することがないようにピストンロッド4を貫通させる貫通孔を中央部に有する環状に形成される。そして、磁場発生装置5は、シリンダ部3の軸方向両側に配置され、第二のヨーク材11、及び、本実施形態では、第一のヨーク材中空部15aの軸方向の端面に接して設けられる。
The
磁場発生装置5及び第二のヨーク材11の軸断面の半径は、第一のヨーク材中空部15aの軸断面の半径よりも小さく設定される。これにより、第一のヨーク材中空部15aの周面と磁場発生装置5及び第二のヨーク材11の外周面との間に、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1、4a2とピストン2a、2bと第一のヨーク材15とが連なる磁気回路を形成するための空間を第一、第二のシリンダ室3d、3eと共に構成する間隙10’が形成される。
The radius of the axial cross section of the
この第三の実施形態の磁気粘性流体ダンパ1も第一の実施形態と同様の動作を行い、従来のセミアクティブダンパの減衰力制御方法として広く使われているON−OFF型の制御を行うことが可能であり、高い振動絶縁効果を発揮することができる。
The magnetorheological
また、図8に、本発明の磁気粘性流体ダンパの第四の実施形態の一例を示す。本実施形態の磁気粘性流体ダンパ1は、第一の実施形態と同様に、シリンダ部に、シリンダ部の周囲に配置される第一のヨーク材としての機能も持たせたものである。また、ピストン2a及び2b、シリンダ部3、ピストンロッド4、磁場発生装置5、磁気粘性流体8、第二のヨーク材11等の構成についても第一の実施形態と同様である。
FIG. 8 shows an example of the fourth embodiment of the magnetorheological fluid damper of the present invention. As in the first embodiment, the magnetorheological
一方で、本実施形態では、ピストン2aは、流体バイパス流路7に、第三のシリンダ室3cから第一のシリンダ室3dへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるワンウェイバルブ6を備える。さらに、ピストン2bは、流体バイパス流路7に、第三のシリンダ室3cから第二のシリンダ室3eへの向きのみに磁気粘性流体8を通過させるワンウェイバルブ6を備える。
On the other hand, in this embodiment, the
このような構成にすることにより、本実施形態では、ピストン2a及び2bが第二のシリンダ室3e側に向かって変位するときには、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、ピストン2aの流体バイパス流路7及び流体流路3aを通って第一のシリンダ室3dに流動する。このとき、ピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位すると、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a2とピストン2bとシリンダ部3とが連なる磁気回路の磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3b部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
With this configuration, in the present embodiment, when the
また、ピストン2bが中立領域を超えて第二のシリンダ室3e側に変位して磁束密度が高い磁気回路が形成された状態から、ピストン2a及び2bが第一のシリンダ室3d側に向かって変位するときには、磁気粘性流体8は、第一のシリンダ室3dから流体流路3aを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、ピストン2bの流体バイパス流路7を通って第二のシリンダ室3eに流動する。したがって、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されない流体流路3a並びにピストン2bの流体バイパス流路7を通って流動するので見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
The
また、ピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位すると、磁場発生装置5と第二のヨーク材11とピストンロッド強磁性部4a1とピストン2aとシリンダ部3とが連なる磁気回路の磁束密度が高くなる。これにより、流体流路3a部分の磁気粘性流体8に強い磁場が印加され、磁気粘性流体8の見かけの粘性が増加して磁気粘性流体ダンパ1の減衰力が増加し、磁気粘性流体ダンパ1は強い制振効果を発揮する。
Further, the
さらに、ピストン2aが中立領域を超えて第一のシリンダ室3d側に変位して磁束密度が高い磁気回路が形成された状態から、ピストン2a及び2bが第二のシリンダ室3e側に向かって変位するときには、磁気粘性流体8は、第二のシリンダ室3eから流体流路3bを通って第三のシリンダ室3cに流動し、さらに、ピストン2aの流体バイパス流路7を通って第一のシリンダ室3dに流動する。したがって、磁気粘性流体8は、磁場が殆ど印加されない流体流路3b並びにピストン2aの流体バイパス流路7を通って流動するので見かけの粘性は殆ど変化せず、磁気粘性流体ダンパ1は磁気粘性流体8の元々の粘性抵抗による減衰力に近い減衰力を有する流体ダンパとして制振効果を発揮する。
Further, the
ここで、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対変位X1について、中立位置から第二のシリンダ室3e側への相対変位X1を正、第一のシリンダ室3d側への相対変位X1を負とする。さらに、ピストン2a及び2bのシリンダ部3に対する相対速度V1について、シリンダ室3dから3eへの向きを正、シリンダ室3eから3dへの向きを負とする。そうすると、本実施形態の磁気粘性流体ダンパ1の減衰力の発揮の仕方は、V1>0且つX1>0であってV1×X1>0のときに減衰力が最大となり、V1<0且つX1>0であってV1×X1<0のときに減衰力が最小となり、V1<0且つX1<0であってV1×X1>0のときに減衰力が最大となり、V1>0且つX1<0であってV1×X1<0のときに減衰力が最小となっている。
Here, regarding the relative displacement X1 of the
すなわち、本発明の磁気粘性流体ダンパ1も、従来のセミアクティブダンパの減衰力制御方法として広く使われているON−OFF型の制御を行うことが可能であり、高い振動絶縁効果を発揮することができる。
That is, the magnetorheological
1 磁気粘性流体ダンパ
2a,2b ピストン
3 シリンダ部
3c 第三のシリンダ室
3d 第一のシリンダ室
3e 第二のシリンダ室
4 ピストンロッド
4’ 片ロッド
4a1,4a2,4a3 ピストンロッド強磁性部
4b,4c ピストンロッド非磁性部
5 磁場発生装置
6 バルブ
7 流体バイパス流路
8 磁気粘性流体
9 シーリング部材
10 間隙
10’ 間隙
11 第二のヨーク材
12a 第一の磁気回路
12b 第二の磁気回路
15 第一のヨーク材
1 magneto-
Claims (4)
The magnetorheological fluid damper according to claim 1 or 2, wherein a solenoid is used as the magnetic field generator.
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