JP2007225972A - Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device - Google Patents

Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device Download PDF

Info

Publication number
JP2007225972A
JP2007225972A JP2006048095A JP2006048095A JP2007225972A JP 2007225972 A JP2007225972 A JP 2007225972A JP 2006048095 A JP2006048095 A JP 2006048095A JP 2006048095 A JP2006048095 A JP 2006048095A JP 2007225972 A JP2007225972 A JP 2007225972A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
film
light diffusing
adhesive layer
rear projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006048095A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiaki Shiina
義明 椎名
Kan Yoshida
完 吉田
Reiko Yoshinari
玲子 吉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP2006048095A priority Critical patent/JP2007225972A/en
Publication of JP2007225972A publication Critical patent/JP2007225972A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive light diffusion film which has such a layer constitution that when a light diffusing layer is formed on an adherend, a light diffusing adhesive layer is superimposed on the adherend and the adhesive layer-superimposed adherend is irradiated with ultraviolet rays to exhibit adhesive strength and the light diffusion film can be simplified and thinned and the handleability of which is made excellent and to provide an optical member, a rear projection screen and a rear projection display device in each of which the light diffusion film is used so as to restrain the deterioration of resolution. <P>SOLUTION: The light diffusing adhesive layer 51, which is formed by mixing/dispersing a light diffusing agent in an active energy beam-curable resin and cured when irradiated with an active energy beam to exhibit adhesive strength and has tackiness, is arranged on at least one side of a transparent base material film 52. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、光拡散フィルム、光学部材、例えば、リアプロジェクションテレビ等の背面投射型スクリーン及び背面投射型ディスプレイ装置に関するものである。   The present invention relates to a light diffusing film, an optical member, for example, a rear projection type screen such as a rear projection television and a rear projection type display device.

従来より、背面投射型スクリーンを備えた背面投射型ディスプレイ装置として知られるリアプロジェクションテレビは、光源としてのプロジェクタから投射される映像光を、反射鏡によって反射させて略長方形平板状をなす背面投射型スクリーンの背面に入射させることにより、この背面投射型スクリーンの前面側に位置する観察者が、背面投射型スクリーンを透過して出射する映像光を観察することができるように構成されたものである。   Conventionally, a rear projection television known as a rear projection display device having a rear projection type screen is a rear projection type in which image light projected from a projector as a light source is reflected by a reflecting mirror to form a substantially rectangular flat plate shape. By making the light incident on the back of the screen, an observer positioned on the front side of the rear projection screen can observe the image light transmitted through and emitted from the rear projection screen. .

背面投射型スクリーンは、入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズシートと、このフレネルレンズシートからの出射光を拡散させるレンチキュラーレンズアレイシート（拡散レンズアレイシート）とを備えている。このような背面投射型スクリーンにおけるレンチキュラーレンズアレイシートは、そのレンチキュラーレンズアレイ（拡散レンズアレイ）によってスクリーンの左右方向（水平方向）に拡散させた光をスクリーンの上下方向（垂直方向）に拡散させるための光拡散層を備えている。   The rear projection screen includes a Fresnel lens sheet that adjusts the direction of incident light to be emitted light, and a lenticular lens array sheet (diffuse lens array sheet) that diffuses the emitted light from the Fresnel lens sheet. The lenticular lens array sheet in such a rear projection type screen is for diffusing light diffused in the horizontal direction (horizontal direction) of the screen by the lenticular lens array (diffuse lens array) in the vertical direction (vertical direction) of the screen. The light diffusion layer is provided.

背面投射型スクリーンに使用される光拡散フィルムとしては、例えば、光拡散剤が混入された光拡散層とこの光拡散層が接着された透明フィルムとを備えたものが一般的に用いられている。このような光拡散フィルムの製造方法の一例として、光拡散剤が混入された樹脂を含んだ溶剤を透明フィルムに塗布し、該光拡散層を有する面と異なる面に粘着層を設け接着可能とする方法（例えば特許文献１参照）や、透明フィルムに熱可塑性樹脂からなる光拡散層を設け、熱溶融させて接着可能とする方法（例えば特許文献２参照）などが知られている。
特開平１１−３１６３０５号公報 特開平８−４３６０８号公報 As a light diffusion film used for a rear projection type screen, for example, a film having a light diffusion layer mixed with a light diffusion agent and a transparent film to which the light diffusion layer is bonded is generally used. . As an example of a method for producing such a light diffusing film, a solvent containing a resin mixed with a light diffusing agent is applied to a transparent film, and an adhesive layer is provided on a surface different from the surface having the light diffusing layer and can be bonded. There are known a method for performing such a process (see, for example, Patent Document 1), a method for providing a light diffusion layer made of a thermoplastic resin on a transparent film, and allowing the film to be melted by heat (for example, refer to Patent Document 2).
JP 11-316305 A JP-A-8-43608

しかしながら、前者の方法は、透明フィルムと光拡散層以外に、接着可能とさせるために粘着層を設ける必要があり、製造コストの増大を招くという問題があり、また、光拡散層が最外層となるため光拡散層が外的作用によって傷ついたり劣化する恐れがある。後者の方法としては、射出成型方法や熱ラミネート方法により光拡散層を基材と接着させる方法が提案されているが、被着体となる基材を熱溶融させて光拡散層と接着する材料とプロセスに限定されることから、拡散機能を持たせたい被着体が限定される、また加熱により被着体がダメージを受け、反りや浮きが発生するという問題があった。   However, in the former method, in addition to the transparent film and the light diffusing layer, it is necessary to provide an adhesive layer in order to allow adhesion, and there is a problem that the manufacturing cost increases, and the light diffusing layer is the outermost layer. Therefore, the light diffusion layer may be damaged or deteriorated by an external action. As the latter method, a method of adhering the light diffusion layer to the base material by an injection molding method or a heat laminating method has been proposed, but a material that heats the base material to be adhered and adheres to the light diffusion layer. Therefore, there is a problem that the adherend to be provided with a diffusion function is limited, and the adherend is damaged by heating, causing warping and floating.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、被着体に光拡散層を形成する際に、被着体に光拡散接着層を重ね合わせて紫外線などの照射により接着性が発現する、簡略化、薄型化を図ることが可能な層構成からなり、取扱い性に優れる安価な光拡散フィルム、およびその拡散フィルムを備えることで解像度の低下を抑制した光学部材、背面投射型スクリーン及び背面投射型ディスプレイ装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and when forming a light diffusing layer on an adherend, the light diffusing adhesive layer is superimposed on the adherend and the adhesiveness is manifested by irradiation with ultraviolet rays or the like. An inexpensive light diffusing film having a layer structure that can be simplified and thinned, and having excellent handleability, and an optical member, a rear projection screen, and the like, which are provided with the diffusing film to suppress a decrease in resolution. An object of the present invention is to provide a rear projection display device.

上記の目的を達成するために、すなわち、請求項１に記載の発明は、透明基材フィルム
の少なくとも一方の面に、活性エネルギー線硬化性樹脂中に光拡散剤が混入分散されてなり、活性エネルギー線照射により硬化して接着性を発現する粘着性を有する光拡散接着層を設けてなることを特徴とする光拡散フィルムである。 In order to achieve the above object, that is, in the invention described in claim 1, a light diffusing agent is mixed and dispersed in an active energy ray-curable resin on at least one surface of a transparent base film, A light diffusing film comprising a light diffusing adhesive layer having adhesiveness that is cured by energy ray irradiation and exhibits adhesiveness.

請求項２に記載の発明は、前記粘着性を有する光拡散接着層上に、離型可能な離型フィルムを備えていることを特徴とする請求項１記載の光拡散フィルムである。   The invention according to claim 2 is the light diffusion film according to claim 1, further comprising a release film that can be released on the light diffusion adhesive layer having adhesiveness.

請求項３に記載の発明は、前記透明基材フィルム上に、ハードコート、帯電防止、反射防止のいずれかの機能を付与した層を備えていることを特徴とする請求項１または２記載の光拡散フィルムである。   The invention described in claim 3 is characterized in that a layer provided with any of the functions of hard coat, antistatic, and antireflection is provided on the transparent substrate film. It is a light diffusion film.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光拡散フィルムの前記光拡散接着層を被着体に重ね合わせて貼り合わせ、前記透明基材フィルムを介して活性エネルギー線を照射し、前記被着体に接着してなる光拡散性を有することを特徴とする光学部材である。   In the invention according to claim 4, the light diffusion adhesive layer of the light diffusion film according to any one of claims 1 to 3 is overlapped and bonded to an adherend, and the transparent substrate film is interposed therebetween. It is an optical member characterized by having a light diffusibility formed by irradiating active energy rays and adhering to the adherend.

請求項５に記載の発明は、前記被着体が、レンズアレイシートであることを特徴とする請求項４記載の光学部材である。   The invention according to claim 5 is the optical member according to claim 4, wherein the adherend is a lens array sheet.

請求項６に記載の発明は、請求項５記載の光学部材とフレネルレンズシートとを組み合わせてなることを特徴とする背面投射型スクリーンである。   The invention according to claim 6 is a rear projection screen characterized by combining the optical member according to claim 5 and a Fresnel lens sheet.

請求項７に記載の発明は、請求項６記載の背面投射型スクリーンを備えていることを特徴とする背面投射型ディスプレイ装置である。   A seventh aspect of the present invention is a rear projection type display device comprising the rear projection type screen according to the sixth aspect.

本発明の光拡散フィルムによれば、被着体に光拡散層を形成する際に、被着体に光拡散接着層を重ね合わせて紫外線などの照射により接着性が発現する、簡略化、薄型化を図ることが可能な層構成からなり、取扱い性に優れる安価な光拡散フィルムを提供できる。   According to the light diffusing film of the present invention, when a light diffusing layer is formed on an adherend, the light diffusing adhesive layer is superimposed on the adherend and the adhesiveness is exhibited by irradiation with ultraviolet rays or the like. Therefore, it is possible to provide an inexpensive light diffusing film having a layer structure that can be made easy to handle and having excellent handleability.

従来のような粘着剤を被着体と拡散層の間に設ける必要がないため、光拡散フィルムの製造コストを低減することができる。また、光拡散接着層は、光拡散剤が混入されるとともに粘着性を有し、かつ、活性エネルギー線が照射されたときに硬化して接着性を発現する材料を含んだ溶剤、例えば、粘着剤を含んだ溶剤を、透明基材フィルムに塗布して乾燥させることによって形成可能であるため、被着体に接着形成された光拡散接着層の薄型化を図って解像度の低下を抑制することができる。さらに、光拡散接着層は透明基材フィルムが最外層となり、透明基材フィルムが保護層としての役割をし、光拡散接着層が外的要因によって傷ついたり劣化したりするのを防止できる。また、さらには、光拡散接着層は活性エネルギー線が照射されたときに硬化して接着性を発現するため、接着プロセスに熱や溶剤を必要としないため、被着体へのダメージが少なく、多様な材料からなる被着体表面上への接着が可能となる。   Since it is not necessary to provide a conventional pressure-sensitive adhesive between the adherend and the diffusion layer, the production cost of the light diffusion film can be reduced. In addition, the light diffusion adhesive layer is a solvent containing a material mixed with a light diffusing agent and having adhesiveness, and which cures when exposed to active energy rays and exhibits adhesiveness, such as an adhesive. It can be formed by applying a solvent containing an agent to a transparent substrate film and drying it, so that the light diffusion adhesive layer formed on the adherend can be thinned to prevent a decrease in resolution. Can do. Furthermore, the transparent base film is the outermost layer of the light diffusion adhesive layer, and the transparent base film serves as a protective layer, and the light diffusion adhesive layer can be prevented from being damaged or deteriorated by an external factor. Furthermore, since the light diffusing adhesive layer is cured when irradiated with active energy rays and expresses adhesiveness, heat and solvent are not required for the adhesion process, so there is little damage to the adherend, Adhesion on the surface of an adherend made of various materials becomes possible.

ここで、前述のようにして製造された光拡散フィルムが、例えばレンチキュラーシートに備えられる場合には、前記透明基材フィルムの他方の面に、ハードコート、帯電防止、反射防止のいずれかの機能を付与した層を備えることができる。つまり、本発明の光拡散フィルムにおいて、拡散機能を持たせるとともに、最外層に保護層としての機能を付与させることが可能となる。このような光拡散フィルムの製造方法では、光拡散接着層に貼着されている側の透明基材フィルムの他方の面の表面性能を適宜付与することができる。   Here, when the light diffusing film manufactured as described above is provided, for example, in a lenticular sheet, the other surface of the transparent substrate film has a function of hard coating, antistatic, or antireflection. The layer which provided can be provided. That is, in the light diffusion film of the present invention, it is possible to give a diffusion function and to give the outermost layer a function as a protective layer. In such a method for producing a light diffusion film, the surface performance of the other surface of the transparent substrate film on the side adhered to the light diffusion adhesive layer can be appropriately imparted.

また、本発明の光拡散フィルムは、光拡散接着層の面に貼着されて、光拡散接着層が硬
化する前に、この光拡散フィルムから離型可能な離型フィルムを備えていてもよく、この場合、この光拡散接着層を被着体に貼着する工程の前に、離型フィルムを光拡散接着層から離型させて使用することができる。このような光拡散フィルムは、その取扱い性が向上する。 Further, the light diffusion film of the present invention may be provided with a release film that is attached to the surface of the light diffusion adhesive layer and can be released from the light diffusion film before the light diffusion adhesive layer is cured. In this case, the release film can be used after being released from the light diffusion adhesive layer before the step of attaching the light diffusion adhesive layer to the adherend. Such a light diffusion film has improved handling properties.

以下、本発明の実施形態を添付した図面を参照しながら説明する。本実施形態による背面投射型ディスプレイ装置としてのリアプロジェクションテレビ（全体構成は図示を省略する）は、筐体と、前面側（図１中の右側）を筐体の外部へ露出させるとともに背面側（図１中の左側）を筐体の内部へ露出させた略長方形平板状をなす背面投射型スクリーン１０（図１参照）と、筐体内に配置され、背面投射型スクリーンの背面に対して映像光Ｌを投射する光源としてのプロジェクタと、同じく筐体内に配置され、プロジェクタから投射される映像光Ｌの光路を偏向させる少なくとも１枚の反射鏡とを備えている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The rear projection television (the entire configuration is not shown) as a rear projection display device according to the present embodiment exposes the casing and the front side (right side in FIG. 1) to the outside of the casing and the rear side ( A rear projection screen 10 (see FIG. 1) having a substantially rectangular flat plate shape with the left side in FIG. 1 exposed to the inside of the housing, and image light disposed in the housing and against the rear surface of the rear projection screen A projector as a light source for projecting L, and at least one reflecting mirror that is also disposed in the housing and deflects the optical path of the image light L projected from the projector.

背面投射型スクリーン１０は、図１に示すように、フレネルレンズシート２０と、レンチキュラーレンズアレイシート（拡散レンズアレイシート）３０とを備えている。フレネルレンズシート２０は、レンチキュラーレンズアレイシート３０の拡散作用を補うための光拡散板２１と、入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズ２２とを有している。レンチキュラーレンズアレイシート３０は、フレネルレンズシート２０からの出射光をスクリーンの左右方向（水平方向）に拡散させるレンチキュラーレンズアレイ（拡散レンズアレイ）４０と、このレンチキュラーレンズアレイ４０からの出射光をスクリーンの上下方向（垂直方向）に拡散させる光拡散フィルム５０とを有している。これらフレネルレンズシート２０、レンチキュラーレンズアレイシート３０は、背面投射型スクリーン１０の背面側（入射側、図１中の左側）から前面側（出射側、図１中の右側）にかけて順次配置されているとともに、互いに略平行となるように配置されている。   As shown in FIG. 1, the rear projection type screen 10 includes a Fresnel lens sheet 20 and a lenticular lens array sheet (diffuse lens array sheet) 30. The Fresnel lens sheet 20 includes a light diffusing plate 21 for supplementing the diffusing action of the lenticular lens array sheet 30 and a Fresnel lens 22 that adjusts the direction of incident light to be emitted light. The lenticular lens array sheet 30 includes a lenticular lens array (diffuse lens array) 40 that diffuses light emitted from the Fresnel lens sheet 20 in the left-right direction (horizontal direction) of the screen, and light emitted from the lenticular lens array 40 on the screen. A light diffusion film 50 that diffuses in the vertical direction (vertical direction). The Fresnel lens sheet 20 and the lenticular lens array sheet 30 are sequentially arranged from the rear side (incident side, left side in FIG. 1) to the front side (outgoing side, right side in FIG. 1) of the rear projection type screen 10. In addition, they are arranged so as to be substantially parallel to each other.

レンチキュラーレンズアレイシート３０は、その入射側にレンチキュラーレンズアレイ４０が配置されるとともに、その出射側に光拡散フィルム５０が配置されるように構成されており、レンチキュラーレンズアレイ４０と光拡散フィルム５０は光拡散接着層５１によって互いに接着されている。レンチキュラーレンズアレイ４０は、その入射側に略半円柱状をなす複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）が互いに略平行となるように配列されてなるレンズアレイ４１が設けられ、その出射側に複数のシリンドリカルレンズによるストライプ状の非集光部を遮光する遮光層（ブラック・ストライプ）４３が設けられて構成されている。光拡散フィルム５０は、詳細については後述するが、光拡散剤が混入された光拡散接着層５１と、この５１が接着された透明基材フィルム５２とを備えたものであり、その入射側に光拡散接着層５１が配置されるとともに、その出射側に透明基材フィルム５２が配置されるように構成されている。   The lenticular lens array sheet 30 is configured such that the lenticular lens array 40 is disposed on the incident side and the light diffusing film 50 is disposed on the exit side. The lenticular lens array 40 and the light diffusing film 50 are configured as follows. They are adhered to each other by the light diffusion adhesive layer 51. The lenticular lens array 40 is provided with a lens array 41 in which a plurality of cylindrical lenses (unit lenses) having a substantially semi-cylindrical shape are arranged so as to be substantially parallel to each other on the incident side, and a plurality of cylindrical lenses are provided on the emission side. A light shielding layer (black stripe) 43 that shields a non-light-condensing portion in a stripe shape by the lens is provided. The light diffusing film 50 includes a light diffusing adhesive layer 51 mixed with a light diffusing agent and a transparent base film 52 to which the light diffusing agent is bonded, and will be described later. A light diffusing adhesive layer 51 is disposed, and a transparent base film 52 is disposed on the emission side.

以下、上述のような構成とされた背面投射型スクリーン１０のレンチキュラーレンズアレイシート３０の製造方法について説明する。まず、レンチキュラーレンズアレイ４０は、その入射側に略半円柱状をなす複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）が互いに略平行となるように配列されてなるレンズアレイ４１が設けられているが、一般にレンズシートを成型する方法として、活性エネルギー線（例えば紫外線）が照射されたときに硬化する活性エネルギー線硬化型樹脂を使用してレンズシートを成型する金型成型法が用いられている。その出射側に複数のシリンドリカルレンズによるストライプ状の非集光部を遮光する遮光層（ブラック・ストライプ）４３は、一例としてレンズアレイ４１の平坦面に、活性エネルギー線によって粘着性が消失する特性を有する粘着性の活性エネルギー線硬化型樹脂層４２を形成し、レンズアレイ４１のレンズ面から活性エネルギー線（例えば紫外線）を照射して、各レンズアレイによって集光して硬化した部分以外の粘性を有する未硬化部分にのみ、転写可能な黒色剤層を有する転写紙を用いて形成させることによりレン
チキュラーレンズアレイ４０を得ることができる。 Hereinafter, a method for manufacturing the lenticular lens array sheet 30 of the rear projection screen 10 configured as described above will be described. First, the lenticular lens array 40 is provided with a lens array 41 in which a plurality of cylindrical lenses (unit lenses) having a substantially semi-cylindrical shape are arranged so as to be substantially parallel to each other on the incident side. As a method for molding a sheet, a mold molding method is used in which a lens sheet is molded using an active energy ray-curable resin that cures when irradiated with active energy rays (for example, ultraviolet rays). As an example, the light shielding layer (black stripe) 43 that shields the stripe-shaped non-condensing portion formed by a plurality of cylindrical lenses on the emission side has a characteristic that adhesiveness disappears on the flat surface of the lens array 41 by active energy rays. A sticky active energy ray-curable resin layer 42 is formed, and active energy rays (for example, ultraviolet rays) are irradiated from the lens surface of the lens array 41, and the viscosity other than the portion that is condensed and cured by each lens array is set. The lenticular lens array 40 can be obtained by forming a transfer paper having a transferable black agent layer only on the uncured portion.

次に、図２に示すように、光拡散剤が混入された光拡散接着層５１と、光拡散接着層５１の一方の面５１Ａに貼着された透明基材フィルム５２と、光拡散接着層５１の他方の面５１Ｂに貼着された離型フィルム５４とを備えた光拡散フィルム５０を用意する。   Next, as shown in FIG. 2, a light diffusion adhesive layer 51 mixed with a light diffusing agent, a transparent base film 52 adhered to one surface 51A of the light diffusion adhesive layer 51, and a light diffusion adhesive layer The light-diffusion film 50 provided with the release film 54 affixed on the other surface 51B of 51 is prepared.

光拡散接着層５１は、粘着性を有するとともに活性エネルギー線（例えば紫外線）が照射されたときに硬化して接着性を発揮する活性エネルギー線硬化型樹脂に、光拡散剤が混入されたものである。この光拡散接着層５１の厚みは、小さすぎると光拡散接着層５１の接着性が低下し、大きすぎると後述する溶剤の塗布が困難になることから、５〜１００μｍに設定されている。光拡散剤としては、例えば樹脂ビーズやガラスビーズ等が用いられる。ここで、光拡散剤の平均粒径は、小さすぎると光の散乱成分が大きくなり、逆に大きすぎると光の散乱ムラが大きくなってしまうことから、平均粒径が５〜３０μｍに設定されており、また、光拡散剤の添加量は、少なすぎると拡散特性が小さくなり、多すぎると光拡散接着層５１が硬化したときの接着性が低下してしまうことから、活性エネルギー線硬化型樹脂に対して１〜３０重量％に設定されている。   The light diffusing adhesive layer 51 is obtained by mixing a light diffusing agent in an active energy ray curable resin that has adhesiveness and is cured when irradiated with active energy rays (for example, ultraviolet rays) to exhibit adhesiveness. is there. If the thickness of the light diffusing adhesive layer 51 is too small, the adhesiveness of the light diffusing adhesive layer 51 is lowered, and if it is too large, it becomes difficult to apply a solvent to be described later. As the light diffusing agent, for example, resin beads or glass beads are used. Here, if the average particle size of the light diffusing agent is too small, the light scattering component becomes large. Conversely, if the average particle size is too large, the light scattering unevenness becomes large, so the average particle size is set to 5 to 30 μm. In addition, if the addition amount of the light diffusing agent is too small, the diffusion characteristics become small, and if it is too large, the adhesiveness when the light diffusing adhesive layer 51 is cured is lowered. It is set to 1 to 30% by weight with respect to the resin.

活性エネルギー線硬化型樹脂としては、例えば紫外線硬化型フォトポリマーが用いられ、具体的には、活性エネルギー線によって硬化する組成物として、官能基としてアクリロイル基を有するアクリレート、メタクリロイル基を有するメタクリレートなどのオリゴマーやモノマー、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレートなどのオリゴマーやモノマー等が挙げられる。また、未硬化の状態で粘着性を保ち、低粘度化による流動性を抑えるためにアクリル樹脂やウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の高粘度のポリマーや、官能基を有する反応性ポリマーを適量配合することが好ましい。このような活性エネルギー線硬化型樹脂の特性については、硬化する前の状態で、再剥離性を確保するために例えば１００ｇ／ｉｎｃｈ程度以下の粘着性を有し、硬化した後の状態で、接着性を確保するために例えば５００ｇ／ｉｎｃｈ程度以上の接着性を有することが要求される。   As the active energy ray-curable resin, for example, an ultraviolet curable photopolymer is used. Specifically, as a composition that is cured by active energy rays, an acrylate having an acryloyl group as a functional group, a methacrylate having a methacryloyl group, or the like. Examples include oligomers and monomers, and oligomers and monomers such as urethane acrylate and polyester acrylate. In addition, in order to maintain adhesiveness in an uncured state and suppress fluidity due to low viscosity, a suitable amount of a high-viscosity polymer such as an acrylic resin, urethane resin, or polyester resin, or a reactive polymer having a functional group should be blended. Is preferred. As for the characteristics of such an active energy ray curable resin, it has a tackiness of, for example, about 100 g / inch or less in order to ensure removability in a state before being cured, and is bonded in a state after being cured. In order to ensure the property, it is required to have an adhesive property of, for example, about 500 g / inch or more.

透明基材フィルム５２としては、例えば光拡散接着層５１に貼着される面５１Ａに対して塗布適正を有し、光拡散接着層５１が硬化後に接着性を有する基材が用いられ、ポリカーボネートフィルムやアクリルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等が挙げられるが、特に表面処理（易接着処理）が施されているＰＥＴフィルムが好ましい。この透明基材フィルム５２は、光拡散接着層５１が硬化した後の状態において光拡散接着層５１と強固に接着可能とされている。   As the transparent base film 52, for example, a base material that is suitable for application to the surface 51 </ b> A attached to the light diffusion adhesive layer 51 and has adhesiveness after the light diffusion adhesive layer 51 is cured is used. An acrylic film, a polyethylene terephthalate film, and the like are mentioned, and a PET film that has been subjected to a surface treatment (easy adhesion treatment) is particularly preferable. The transparent substrate film 52 can be firmly bonded to the light diffusion adhesive layer 51 in a state after the light diffusion adhesive layer 51 is cured.

透明基材フィルム５２の厚みについては特に制限はないが、コーティング適正や、レンチキュラーレンズアレイシートの平坦性を保持させるという点から５０〜５００μｍが望ましい。   Although there is no restriction | limiting in particular about the thickness of the transparent base film 52, 50-500 micrometers is desirable from the point of maintaining the appropriateness of coating and the flatness of a lenticular lens array sheet.

離型フィルム５４としては、例えば光拡散接着層５１に貼着される面に対してフッ素処理、シリコン処理等の表面処理（離型処理）が施されたＰＥＴフィルム等が用いられ、この離型フィルム５４は、光拡散接着層５１が硬化する前の状態において光拡散接着層５１から容易に離型可能とされている。つまり、透明基材フィルム５２は、離型フィルム５４よりも、光拡散接着層５１に対する離型性が低くなっていることが取り扱いの容易さの点で必要となる。   As the release film 54, for example, a PET film or the like in which surface treatment (release treatment) such as fluorine treatment or silicon treatment is performed on the surface attached to the light diffusion adhesive layer 51 is used. The film 54 can be easily released from the light diffusion adhesive layer 51 in a state before the light diffusion adhesive layer 51 is cured. That is, it is necessary for the transparent base film 52 that the releasability with respect to the light diffusion adhesive layer 51 is lower than that of the release film 54 in terms of ease of handling.

このような光拡散接着層５１の両面５１Ａ，５１Ｂに透明基材フィルム５２と離型フィルム５４とがそれぞれ貼着されてなる光拡散フィルム５０は、まず、透明基材フィルム５２に対し、光拡散剤が混入された活性エネルギー線硬化型樹脂を含んだ溶剤を塗布して乾燥させて、光拡散接着層５１の一方の面５１Ａに透明基材フィルム５２が貼着された状態
とし、次いで、光拡散接着層５１の他方の面５１Ｂに対し、離型フィルム５４を貼着することによって得ることができる。 The light diffusing film 50 in which the transparent base film 52 and the release film 54 are bonded to both surfaces 51A and 51B of the light diffusing adhesive layer 51, respectively, A solvent containing an active energy ray-curable resin mixed with an agent is applied and dried to form a state in which the transparent base film 52 is adhered to one surface 51A of the light diffusion adhesive layer 51, and then light It can be obtained by sticking the release film 54 to the other surface 51B of the diffusion adhesive layer 51.

さらに、光拡散フィルム５０の透明基材フィルム５２の一方の面には、傷つき防止のためのハードコート、及びホコリの付着を防止するために帯電防止性、更には外光からの反射防止性を付与した表面保護層５３を設けることができる。具体的には、透明基材フィルム５２に光拡散接着層５１を塗布する前の工程において、帯電防止剤とマット剤が混入された活性エネルギー線硬化型樹脂を含んだ溶剤を透明基材フィルム５２に塗布して乾燥させ、活性エネルギー線を照射させることによって実現できる。   Furthermore, on one surface of the transparent base film 52 of the light diffusing film 50, a hard coat for preventing scratches, and an antistatic property for preventing adhesion of dust, and further an antireflective property from outside light are provided. The provided surface protective layer 53 can be provided. Specifically, in the step before applying the light diffusion adhesive layer 51 to the transparent base film 52, a solvent containing an active energy ray-curable resin mixed with an antistatic agent and a matting agent is used. It can be realized by applying to the substrate and drying and irradiating with active energy rays.

このような構成とされた光拡散フィルム５０を用いてレンチキュラーレンズアレイシート３０を製造するには、まず、図３（ａ）に示すように、光拡散フィルム５０の離型フィルム５４を光拡散接着層５１から離型させて、光拡散接着層５１の他方の面５１Ｂを露出させる。   In order to manufacture the lenticular lens array sheet 30 using the light diffusion film 50 having such a configuration, first, as shown in FIG. 3A, the release film 54 of the light diffusion film 50 is bonded by light diffusion. The other surface 51B of the light diffusion adhesive layer 51 is exposed by releasing from the layer 51.

次に、図３（ｂ）に示すように、ロールＲを用いて、光拡散フィルム５０の光拡散接着層５１を、その他方の面５１Ｂがレンチキュラーレンズアレイ４０の活性エネルギー線によって粘着性が消失する特性を有する粘着性の活性エネルギー線硬化型樹脂層４２と複数のシリンドリカルレンズによるストライプ状の非集光部を遮光する遮光層（ブラック・ストライプ）４３の表面に密着するようにして、レンチキュラーシート４０に貼着する。   Next, as shown in FIG. 3 (b), using the roll R, the light diffusing adhesive layer 51 of the light diffusing film 50 and the other surface 51 </ b> B disappears due to the active energy rays of the lenticular lens array 40. Lenticular sheet so that it adheres to the surface of a light-shielding layer (black stripe) 43 that shields a non-light-condensing portion in the form of a stripe formed by a sticky active energy ray-curable resin layer 42 having a characteristic of a plurality of cylindrical lenses Stick to 40.

そして、図３（ｃ）に示すように、光拡散フィルム５０側（図３（ｃ）中の上側）に配置した活性エネルギー線発生手段Ｕから、透明基材フィルム５２を透過させるようにして、活性エネルギー線を光拡散接着層５１に照射する。これにより、光拡散接着層５１を硬化させてレンチキュラーレンズアレイ４０に接着させる。このとき、透明基材フィルム５２もしくは表面保護層５３が活性エネルギー線を透過させない特性を有しているならば、活性エネルギー線発生手段Ｕをレンチキュラーレンズアレイ４０側（図３（ｃ）中の下側）に配置し、レンチキュラーレンズアレイ４０を透過させるようにして、活性エネルギー線を光拡散接着層５１に照射すればよい。これにより、光拡散フィルム５０が光拡散接着層５１によって接着されたレンチキュラーレンズアレイシート３０を製造することができる。   And as shown in FIG.3 (c), from the active energy ray generation | occurrence | production means U arrange | positioned at the light-diffusion film 50 side (upper side in FIG.3 (c)), it is made to permeate | transmit the transparent base film 52, The active energy ray is irradiated to the light diffusion adhesive layer 51. Thereby, the light diffusion adhesive layer 51 is cured and adhered to the lenticular lens array 40. At this time, if the transparent base film 52 or the surface protective layer 53 has a characteristic of not transmitting the active energy rays, the active energy ray generating means U is placed on the lenticular lens array 40 side (the lower side in FIG. 3C). The light diffusing adhesive layer 51 may be irradiated with active energy rays so as to transmit through the lenticular lens array 40. Thereby, the lenticular lens array sheet 30 in which the light diffusion film 50 is bonded by the light diffusion adhesive layer 51 can be manufactured.

ここで、上述のようにして製造されたレンチキュラーレンズアレイシート３０に備えられる光拡散接着層５１のヘイズ度は７０〜９０％に設定される。   Here, the haze degree of the light diffusion adhesive layer 51 provided in the lenticular lens array sheet 30 manufactured as described above is set to 70 to 90%.

なお、本実施形態による光拡散フィルム５０は、拡散レンズアレイシートの一例としてのレンチキュラーレンズアレイシート３０に備えられるものとして説明されているが、これに限定されることはない。   In addition, although the light diffusion film 50 by this embodiment is demonstrated as what is provided in the lenticular lens array sheet 30 as an example of a diffusion lens array sheet, it is not limited to this.

例えば、本実施形態による光拡散フィルム５０が備えられる拡散レンズアレイシートは、その拡散レンズアレイの入射側に、複数の単位レンズがマトリックス状に配列されてなるレンズアレイが設けられたマイクロレンズアレイシートであってもよい。また例えば、本実施形態による光拡散接着フィルム５０が備えられる拡散レンズアレイシートは、その拡散レンズアレイの入射側に、複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）が略平行に配列された第１のレンズアレイと複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）が略平行に配列された第２のレンズアレイとがそれらのシリンドリカルレンズの長さ方向を互いに交差させるように同一平面上に配置されてなるレンズアレイが設けられたクロスレンチレンズシートであってもよい。さらに例えば、その拡散レンズアレイの入射側に、映像光を反射して拡散させる複数の単位レンズが配列されてなるレンズアレイが設けられたプリズムレンズアレイシートであってもよい。   For example, the diffusion lens array sheet provided with the light diffusion film 50 according to the present embodiment has a microlens array sheet in which a lens array in which a plurality of unit lenses are arranged in a matrix is provided on the incident side of the diffusion lens array. It may be. Further, for example, in the diffusing lens array sheet provided with the light diffusing adhesive film 50 according to the present embodiment, the first lens array in which a plurality of cylindrical lenses (unit lenses) are arranged substantially in parallel on the incident side of the diffusing lens array. And a second lens array in which a plurality of cylindrical lenses (unit lenses) are arranged substantially in parallel are arranged on the same plane so that the length directions of the cylindrical lenses intersect each other. A cross wrench lens sheet may also be used. Further, for example, a prism lens array sheet in which a lens array in which a plurality of unit lenses that reflect and diffuse image light is arranged is provided on the incident side of the diffusing lens array.

以上、説明したような本実施形態の光拡散フィルム５０によれば、その光拡散接着層
５１自体が粘着性を有しているため、この光拡散接着層５１をレンチキュラーレンズアレイ４０に直接貼着してから硬化させるだけで、光拡散機能を有するレンチキュラーレンズシート３０を容易に製造することができる。 As described above, according to the light diffusing film 50 of the present embodiment as described above, the light diffusing adhesive layer 51 itself has adhesiveness. Therefore, the light diffusing adhesive layer 51 is directly attached to the lenticular lens array 40. Then, the lenticular lens sheet 30 having a light diffusion function can be easily manufactured only by curing.

このようなレンチキュラーレンズシート３０の製造工程は、従来のような粘着剤を被着体と拡散層の間に設ける必要がないため、レンチキュラーレンズシート３０の製造コストを低減することができる。また、光拡散接着層５１は、光拡散剤が混入されるとともに粘着性を有し、かつ、活性エネルギー線が照射されたときに硬化して接着性を発揮する材料を含んだ溶剤、例えば粘接着剤を含んだ溶剤を、透明基材フィルム５２に塗布して乾燥させることによって形成可能であるため、レンチキュラーレンズアレイ４０に接着形成された光拡散接着層５１の薄型化を図って解像度の低下を抑制することができる。さらに、光拡散接着層５１は透明基材フィルム５２が最外層となり、透明基材フィルムが保護層としての役割を成し、光拡散接着層５１が外的要因によって傷ついたり劣化したりするのを防止できる。また、さらには、光拡散接着層５１は活性エネルギー線が照射されたときに硬化して接着性を発揮するため、接着プロセスに熱や溶剤を必要としないため、レンチキュラーレンズアレイ４０へのダメージが少なく、紫外線の照射によって粘着性が消失する特性を有する粘着性の紫外線硬化型樹脂層４２や、出射側に複数のシリンドリカルレンズによるストライプ状の非集光部を遮光する遮光層（ブラック・ストライプ）４３の表面上への接着が可能となる。   In the manufacturing process of such a lenticular lens sheet 30, it is not necessary to provide a conventional adhesive between the adherend and the diffusion layer, so that the manufacturing cost of the lenticular lens sheet 30 can be reduced. The light diffusing adhesive layer 51 is mixed with a light diffusing agent and has adhesiveness, and a solvent containing a material that cures and exhibits adhesiveness when irradiated with active energy rays, for example, a viscous material. Since the solvent containing the adhesive can be formed by applying the solvent to the transparent base film 52 and drying it, the light diffusion adhesive layer 51 formed on the lenticular lens array 40 is thinned to reduce the resolution. The decrease can be suppressed. Further, in the light diffusion adhesive layer 51, the transparent base film 52 is the outermost layer, the transparent base film serves as a protective layer, and the light diffusion adhesive layer 51 is damaged or deteriorated by an external factor. Can be prevented. Furthermore, since the light diffusing adhesive layer 51 is cured and exhibits adhesiveness when irradiated with active energy rays, heat and solvent are not required for the bonding process, so that the lenticular lens array 40 is not damaged. Adhesive ultraviolet curable resin layer 42 having a characteristic that the adhesiveness disappears due to ultraviolet irradiation, and a light shielding layer (black stripe) that shields a non-light-condensing portion in a stripe shape by a plurality of cylindrical lenses on the emission side Adhesion onto the surface of 43 is possible.

また、本実施形態では、光拡散フィルム５０は、その光拡散転写層５１の一方の
面５１Ｂ側に離型フィルム５４がが貼着されていることから、光拡散フィルム５０の取扱い性を向上させることができる。 Moreover, in this embodiment, since the release film 54 is affixed on the one surface 51B side of the light diffusion transfer layer 51, the light diffusion film 50 improves the handleability of the light diffusion film 50. be able to.

なお、光拡散フィルム５０における光拡散接着層５１の他方の面５１Ｂには、必ず
しも離型フィルム５４が貼着されている必要はない。例えば、光拡散接着層５１とこの光拡散接着層５１の一方の面５１Ａに貼着された透明基材フィルム５２とからなる光拡散フィルム５０を積層構造（例えば粘着テープ状）とし、光拡散転写層５１の他方の面５１Ｂを透明基材フィルム５２に貼着するようにすれば、取扱い性の著しい低下を招くことはない。この場合、光拡散接着層５１の一方の面５１Ａと透明基材フィルム５２との貼着面が、光拡散転写層５１の他方の面５１Ｂと透明基材フィルム５２との貼着面よりも先に離型することがないように、透明基材フィルム５２もしくは表面保護層５３において光拡散接着層５１の他方の面５１Ｂに貼着される面に対してフッ素処理、シリコン処理等の表面処理（離型処理）を施しておく必要がある。 Note that the release film 54 is not necessarily attached to the other surface 51 </ b> B of the light diffusion adhesive layer 51 in the light diffusion film 50. For example, a light diffusing film 50 comprising a light diffusing adhesive layer 51 and a transparent base film 52 adhered to one surface 51A of the light diffusing adhesive layer 51 has a laminated structure (for example, an adhesive tape shape), and light diffusing transfer If the other surface 51B of the layer 51 is adhered to the transparent substrate film 52, the handling property will not be significantly reduced. In this case, the attachment surface between the one surface 51A of the light diffusion adhesive layer 51 and the transparent substrate film 52 is ahead of the attachment surface between the other surface 51B of the light diffusion transfer layer 51 and the transparent substrate film 52. Surface treatment such as fluorine treatment or silicon treatment on the surface of the transparent base film 52 or the surface protective layer 53 attached to the other surface 51B of the light diffusing adhesive layer 51 so as not to be released. (Release processing) must be performed.

また、本実施形態による背面投射型スクリーン１０は、本実施形態による光拡散フィルム５０を有するレンチキュラーレンズアレイシート（拡散レンズアレイシート）３０に用いられるものとして説明されているが、これに限定されることはない。   The rear projection screen 10 according to the present embodiment is described as being used for the lenticular lens array sheet (diffuse lens array sheet) 30 having the light diffusion film 50 according to the present embodiment, but is not limited thereto. There is nothing.

例えば、本実施形態による背面投射型スクリーン１０は、本実施形態による光拡散フィルム５０を有するフレネルレンズシート２０に用いられるものであってもよい。   For example, the rear projection type screen 10 according to the present embodiment may be used for the Fresnel lens sheet 20 having the light diffusion film 50 according to the present embodiment.

また、本実施形態による拡散接着シート５０は、背面投射型スクリーン１０に用いられるものとして説明されているが、これに限定されることはなく、例えば、液晶パネルに対してその背面側から光を照射するバックライトユニットに用いられるものであってもよい。   In addition, the diffusion adhesive sheet 50 according to the present embodiment has been described as being used for the rear projection type screen 10, but is not limited to this. For example, light is emitted from the back side of the liquid crystal panel. You may be used for the backlight unit to irradiate.

本発明の実施形態による背面投射型スクリーンの一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the rear projection type screen by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による光拡散フィルムの一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the light-diffusion film by embodiment of this invention. 本発明の実施形態によるレンチキュラーレンズシートの製造方法の一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the manufacturing method of the lenticular lens sheet by embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 背面投射型スクリーン
２０ フレネルレンズシート
２１ 光拡散板
２２ フレネルレンズ
３０ レンチキュラーレンズアレイシート（拡散レンズアレイシート）
４０ レンチキュラーレンズアレイ（拡散レンズアレイ）
４１ レンズアレイ
４２ 活性エネルギー線硬化型樹脂層
４３ 遮光層
５０ 光拡散フィルム
５１ 光拡散接着層（光拡散層）
５２ 透明基材フィルム
５３ 表面保護層
５４ 離型フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rear projection type screen 20 Fresnel lens sheet 21 Light diffusing plate 22 Fresnel lens 30 Lenticular lens array sheet (diffuse lens array sheet)
40 Lenticular lens array (diffuse lens array)
41 Lens array 42 Active energy ray curable resin layer 43 Light shielding layer 50 Light diffusion film 51 Light diffusion adhesive layer (light diffusion layer)
52 transparent substrate film 53 surface protective layer 54 release film

Claims (7)

透明基材フィルムの少なくとも一方の面に、活性エネルギー線硬化性樹脂中に光拡散剤が混入分散されてなり、活性エネルギー線照射により硬化して接着性を発現する粘着性を有する光拡散接着層を設けてなることを特徴とする光拡散フィルム。   A light diffusing adhesive layer having a tackiness that is obtained by mixing and dispersing a light diffusing agent in an active energy ray curable resin on at least one surface of a transparent base film, and curing by active energy ray irradiation to express adhesiveness. A light diffusing film comprising: 前記粘着性を有する光拡散接着層上に、離型可能な離型フィルムを備えていることを特徴とする請求項１記載の光拡散フィルム。   2. The light diffusing film according to claim 1, further comprising a release film that can be released on the light diffusing adhesive layer having adhesiveness. 前記透明基材フィルム上に、ハードコート、帯電防止、反射防止のいずれかの機能を付与した層を備えていることを特徴とする請求項１または２記載の光拡散フィルム。   3. The light diffusing film according to claim 1, further comprising a layer provided with a function of hard coating, antistatic or antireflection on the transparent substrate film. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の光拡散フィルムの前記光拡散接着層を被着体に重ね合わせて貼り合わせ、前記透明基材フィルムを介して活性エネルギー線を照射し、前記被着体に接着してなる光拡散性を有することを特徴とする光学部材。   The light diffusing adhesive layer of the light diffusing film according to any one of claims 1 to 3 is overlapped and bonded to an adherend, and active energy rays are irradiated through the transparent base film, An optical member characterized by having a light diffusibility formed by bonding to a body. 前記光被着体が、レンズアレイシートであることを特徴とする請求項４記載の光学部材。   The optical member according to claim 4, wherein the light adherend is a lens array sheet. 請求項５記載の光学部材とフレネルレンズシートとを組み合わせてなることを特徴とする背面投射型スクリーン。   A rear projection type screen comprising a combination of the optical member according to claim 5 and a Fresnel lens sheet. 請求項６記載の背面投射型スクリーンを備えていることを特徴とする背面投射型ディスプレイ装置。   A rear projection display device comprising the rear projection screen according to claim 6.
JP2006048095A 2006-02-24 2006-02-24 Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device Pending JP2007225972A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006048095A JP2007225972A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006048095A JP2007225972A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007225972A true JP2007225972A (en) 2007-09-06

Family

ID=38547848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006048095A Pending JP2007225972A (en) 2006-02-24 2006-02-24 Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007225972A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009066357A1 (en) * 2007-11-22 2009-05-28 Goyo Paper Working Co., Ltd. Lens-like diffusion sheet for liquid crystal television, direct lighting under type backlight employing the diffusion sheet, and liquid crystal television incorporating the backlight
JP2010032677A (en) * 2008-07-28 2010-02-12 Sony Corp Stereoscopic display apparatus and method of manufacturing the same
JP2010128155A (en) * 2008-11-27 2010-06-10 Kyoritsu Kagaku Sangyo Kk Display module and method of manufacturing display module
US8330805B2 (en) 2008-07-28 2012-12-11 Sony Corporation Stereoscopic image display apparatus and method of manufacturing the same
US8421852B2 (en) 2008-07-28 2013-04-16 Sony Corporation Method for manufacturing stereoscopic image display apparatus and stereoscopic image display apparatus
KR20170039590A (en) * 2015-10-01 2017-04-11 린텍 가부시키가이샤 Adhesive sheet
CN115124879A (en) * 2022-05-30 2022-09-30 无锡市科虹标牌有限公司 Production method of LED display lamp source softening diffusion diaphragm

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003195017A (en) * 2001-12-26 2003-07-09 Toppan Printing Co Ltd Light scattering film and display device using the same
JP2004333716A (en) * 2003-05-06 2004-11-25 Tomoegawa Paper Co Ltd Light diffusing layer, light diffusing film and light diffusing adhesive sheet
JP2005128577A (en) * 2005-01-24 2005-05-19 Toppan Printing Co Ltd Light diffusing film and optical member

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003195017A (en) * 2001-12-26 2003-07-09 Toppan Printing Co Ltd Light scattering film and display device using the same
JP2004333716A (en) * 2003-05-06 2004-11-25 Tomoegawa Paper Co Ltd Light diffusing layer, light diffusing film and light diffusing adhesive sheet
JP2005128577A (en) * 2005-01-24 2005-05-19 Toppan Printing Co Ltd Light diffusing film and optical member

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009066357A1 (en) * 2007-11-22 2009-05-28 Goyo Paper Working Co., Ltd. Lens-like diffusion sheet for liquid crystal television, direct lighting under type backlight employing the diffusion sheet, and liquid crystal television incorporating the backlight
JP2010032677A (en) * 2008-07-28 2010-02-12 Sony Corp Stereoscopic display apparatus and method of manufacturing the same
JP4582219B2 (en) * 2008-07-28 2010-11-17 ソニー株式会社 Stereoscopic image display device and manufacturing method thereof
US8330805B2 (en) 2008-07-28 2012-12-11 Sony Corporation Stereoscopic image display apparatus and method of manufacturing the same
US8416285B2 (en) 2008-07-28 2013-04-09 Sony Corporation Stereoscopic image display apparatus and method of manufacturing the same
US8421852B2 (en) 2008-07-28 2013-04-16 Sony Corporation Method for manufacturing stereoscopic image display apparatus and stereoscopic image display apparatus
JP2010128155A (en) * 2008-11-27 2010-06-10 Kyoritsu Kagaku Sangyo Kk Display module and method of manufacturing display module
KR20170039590A (en) * 2015-10-01 2017-04-11 린텍 가부시키가이샤 Adhesive sheet
KR102569616B1 (en) * 2015-10-01 2023-08-22 린텍 가부시키가이샤 Adhesive sheet
CN115124879A (en) * 2022-05-30 2022-09-30 无锡市科虹标牌有限公司 Production method of LED display lamp source softening diffusion diaphragm

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6033997B2 (en) Light control sheet and liquid crystal display device using the light control sheet
JP6633955B2 (en) Stick-on projection screen
TW200530741A (en) Microstructured screen with light absorbing material and method of manufacturing
JP2007225972A (en) Light diffusion film, optical member, rear projection screen and rear projection display device
JP3818125B2 (en) Transmission screen
JP5055698B2 (en) Manufacturing method of light diffusing layer, manufacturing method of Fresnel lens sheet, manufacturing method of diffusing lens array sheet, and manufacturing method of transmissive screen
JP2003240910A (en) Microlens array sheet and back projection type screen using the same
JP4815789B2 (en) Diffuse lens array sheet, transmissive screen, and rear projection display device
JP2008281910A (en) Transmission type screen and rear projection type display device
JP2006113113A (en) Light diffusing layer transfer sheet, method of manufacturing light diffusing plate, light diffusing plate, diffusing lens array sheet, fresnel lens sheet, transmission type screen and rear projection display apparatus
JP5817380B2 (en) Method for manufacturing curved screen for rear transmission type display
JP2004323858A (en) Ultraviolet curing resin composition, method for curing the same and bonded structure
KR20070110173A (en) Projection screen
JP2007025207A (en) Fresnel lens sheet and transmission type screen using the same
JP2003131325A (en) Projection screen
JP5803487B2 (en) Method for manufacturing curved screen for rear transmission type display
JP5380761B2 (en) Method for manufacturing lenticular lens array sheet
JP2014071388A (en) Screen, image display system, and method for manufacturing screen
JP2002196422A (en) Transmission type screen
JP2002040563A (en) Transmission type screen
JP2007147831A (en) Method of manufacturing lens sheet with light-shielding layer, optical diffusion sheet, manufacturing method thereof and rear projection type display
JP2005037802A (en) Light scattering film and display device using the same
JPH1195004A (en) Flat lens, manufacture thereof, and screen for rear projection projector
JP6702462B2 (en) Reflective screen, video display system
KR100860707B1 (en) Lenticular lens sheet and projection television screen using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090123

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110222

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110419

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120321