JP2007225005A - Expansion pipe joint - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、配管接続に多用される二重管式の伸縮管継手に関し、さらに詳しくは、例えば、粉粒体タンクに貯蔵されている粉粒体を圧縮空気によって管内輸送するに際し、粉粒体タンクの出口配管と輸送配管との接続を効果的に行うために好適に用いることができる二重管式の伸縮管継手に関する。 The present invention relates to a double-pipe type expansion joint that is frequently used for pipe connection, and more specifically, for example, when a granular material stored in a granular material tank is transported in a pipe by compressed air, the granular material The present invention relates to a double pipe type expansion joint that can be suitably used to effectively connect an outlet pipe of a tank and a transport pipe.
一般に、配管接続に多用される二重管式伸縮管継手においては、管内輸送される流体の漏溢防止用シール部材として、外管と内管との間に、グランドパッキン、もしくはゴムリングを用いる方式が採用されている(例えば、特許文献1、2参照)。 In general, in double pipe type expansion joints frequently used for pipe connection, a gland packing or rubber ring is used between the outer pipe and the inner pipe as a seal member for preventing leakage of fluid transported in the pipe. A method is employed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
しかしながら、グランドパッキン、もしくはゴムリングを用いたシール方式は、そのシール面が外管内周面および内管外周面に常に強固に押圧されている必要があるため、外管と内管の相対移動によって行う継手の伸縮動作時の摺動抵抗が大きく、容易に伸縮することは困難であるという問題がある。 However, the sealing method using a gland packing or rubber ring requires that the sealing surface is always firmly pressed against the inner peripheral surface of the outer tube and the outer peripheral surface of the inner tube. There is a problem that the sliding resistance during the expansion / contraction operation of the joint to be performed is large and it is difficult to expand and contract easily.
また、グランドパッキン、もしくはゴムリングを用いたシール方式による伸縮管継手を、特に、タンクローリー車等の輸送用タンクに貯蔵されている粉粒体を、圧縮空気による管内輸送方式で受け入れする際の配管連結用として使用する場合、タンクローリー車の到来の度に伸縮管継手による連結作業を繰り返すため、外管と内管のシール面が擦過によって次第に摩耗したり、シール面への粉粒体の噛み込みによってシール部材に傷が付いたりして、短期間で劣化し、漏れが発生しやすいという問題がある。
本発明は、前記した従来のもののもつ問題を解決することを目的とするものであり、伸縮動作時の摺動抵抗が小さくて容易に配管の連結作業のできる、作業性に優れた伸縮管継手であって、しかも、シール面の擦過や粉粒体噛み込みによるシール部材の摩耗や傷付きがなく、長期的に良好なシール性を維持できる、耐久性に優れた伸縮管継手を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems of the conventional ones, and has a low sliding resistance during an expansion and contraction operation, and can easily connect pipes. In addition, it is possible to provide an expansion joint having excellent durability that can maintain good sealing performance in the long term without causing abrasion or damage to the sealing member due to scratching of the sealing surface or biting of the granular material. It is in.
上述した本発明の目的は、以下の(1)記載の本発明による伸縮管継手の構成とすることによって達成することができる。 The object of the present invention described above can be achieved by adopting the configuration of the expansion joint according to the present invention described in the following (1).
(1)外管と、外管に管軸に沿って挿入される内管とを有し、内管と外管が管軸に沿って相対移動することで長さの調整ができるようにした伸縮管継手において、前記外管と内管との間に、圧縮空気を供給すると内管の外周面に接圧し、内管と外管のシール機能を発揮すると同時に両者の相対移動を固定するとともに、圧縮空気を停止・解放すると内管の外周面から離間し、内管と外管のシール機能を解除すると同時に両者の相対移動が可能となるように構成したシール部材を設けたことを特徴とする伸縮管継手。 (1) It has an outer tube and an inner tube inserted into the outer tube along the tube axis, and the length can be adjusted by the relative movement of the inner tube and the outer tube along the tube axis. In the expansion joint, when compressed air is supplied between the outer tube and the inner tube, the outer tube is brought into contact with the outer peripheral surface of the inner tube, exerting a sealing function between the inner tube and the outer tube, and at the same time fixing the relative movement between the two. When the compressed air is stopped / released, it is separated from the outer peripheral surface of the inner tube, and the sealing function is provided so that the sealing function of the inner tube and the outer tube is released and at the same time the relative movement of both is possible. Expansion tube fittings.
かかる本発明の伸縮管継手は、さらに、以下の(2)記載の好ましい態様を有する。 Such an expansion joint of the present invention further has a preferable aspect described in the following (2).
(2)前記シール部材とは別に、前記シール部材が内管の外周面から離間した状態においても、内管の外周面に当接する円筒状のスライドリングを内管の外周面に取り付けたことを特徴とする上記(1)記載の伸縮管継手。 (2) Aside from the seal member, a cylindrical slide ring that contacts the outer peripheral surface of the inner tube is attached to the outer peripheral surface of the inner tube even when the seal member is separated from the outer peripheral surface of the inner tube. The expansion joint according to (1) above, which is characterized.
本発明によれば、二重管式伸縮管継手の外管と内管との間のシール部材として、圧縮空気の供給および停止・解放によって膨張および収縮可能なシール機構を設けたことにより、伸縮動作時の摺動抵抗を軽減できて配管の連結作業を簡単に行うことのできる、作業性に非常に優れた伸縮管継手であって、しかも連結作業に伴う伸縮動作時のシール部材の擦過による摩耗や粉粒体噛み込みによる傷付きがなく、長期的に良好なシール性を維持発揮できる、耐久性に優れた伸縮管継手を提供できたものである。 According to the present invention, as a seal member between the outer tube and the inner tube of the double-pipe expansion / contraction pipe joint, a seal mechanism capable of expanding and contracting by supplying, stopping and releasing compressed air is provided. This is an expansion pipe joint with excellent workability that can reduce the sliding resistance during operation and simplify pipe connection work. It was possible to provide an expansion joint having excellent durability that can maintain and exhibit good sealing performance over the long term without being damaged by abrasion or biting of the granular material.
以下、本発明を図面に示す実施態様に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明による伸縮管継手の一例を示す全体断面概略図で、シールユニット部のシール部材が圧縮空気の供給によって内管外周面に接圧している状態を示す。図2は、本発明による伸縮管継手のシール部材が圧縮空気の停止・解放によって収縮し内管外周面から離間した状態を示す、シールユニット部の拡大断面概略図である。 図3は、伸縮管継手の一実施態様例を示したものであって、伸縮管継手によるタンクローリー車との連結前の待機状態を示す。 図4は、図3の待機状態から伸縮管継手によるタンクローリー車との連結作業が完了した状態を示す。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an overall schematic cross-sectional view showing an example of an expansion joint according to the present invention, and shows a state in which a seal member of a seal unit is in contact with an outer peripheral surface of an inner pipe by supplying compressed air. FIG. 2 is an enlarged schematic cross-sectional view of the seal unit portion showing a state in which the seal member of the expansion joint according to the present invention is contracted by the stop / release of compressed air and is separated from the outer peripheral surface of the inner tube. FIG. 3 shows one embodiment of the expansion joint, and shows a standby state before connection with the tank truck by the expansion joint. FIG. 4 shows a state where the connection work with the tank lorry vehicle by the expansion pipe joint is completed from the standby state of FIG. 3.
図1において、一方の端部にフランジ13を有する円筒状の外管1の他の端部フランジ部に、シール部材4とスライドリング10を格納するシールユニット3をボルト7、ナット8によって固定して取り付け、該外管1の管軸に沿って内管2が挿入され、本発明による二重管式の伸縮管継手が構成される。
In FIG. 1, a
シールユニット3に格納されるシール部材4には、中空状の膨張収縮型シール材を採用する。
The
シールユニット3は、圧縮空気の供給管路9Aを有する圧縮空気供給管9、該圧縮空気供給管9の供給管路9Aに連通する位置に内蔵されるシール部材4、および圧縮空気供給管9の下端部と内管2との間に設けられた円筒状のスライドリング10で構成されている。
The
圧縮空気供給管9は外管1のフランジ部にボルト7、ナット8によって固定して取り付けられている。
The compressed air supply pipe 9 is fixedly attached to the flange portion of the outer pipe 1 with
また、シール部材4は、圧縮空気供給管9の供給管路9Aに連通する内管2との間の位置に設置され、内管2の外周面に嵌め込まれて環状に形成されている。該シール部材4の片側は圧縮空気供給管9の内壁と接し、他の片側は管軸に沿って摺動しないようにシール部材押え板5によって押さえられている。該シール部材押え板5はボルト6により圧縮空気供給管9に取り付けられている。
Further, the
シール部材4は、凹状の環状溝を有し、圧縮空気供給管9側の凹状の環状溝には供給管路9Aよりも小さい径の圧縮空気導入孔を有する圧縮空気導入部材18が設置され、該圧縮空気導入部材18とシール部材4の凹状の環状溝4との間に圧縮空気を導く空間を形成する。圧縮空気導入部材18は、円筒状の、たとえばステンレス鋼などの金属材料であって、圧縮空気供給管9の凹状の環状溝に、シール部材4を伴って嵌め込まれ、圧縮空気をシール部材4に導入する機能と同時に、該シール部材4を保持する機能を有している。
The
また、スライドリング10は、前記した圧縮空気供給管9の下端部と内管2との間の位置で内管2の外周に嵌め込まれ、該スライドリング10の片側は圧縮空気供給管9の内壁と接し、他の片側は管軸に沿って摺動しないようにスライドリング押え板11によって押さえられている。スライドリング10は、たとえば円筒状のフッ素樹脂(たとえば“テフロン(登録商標)”)などのプラスチック製であって、伸縮管継手の伸縮動作時の案内ガイドの機能と同時に、圧縮空気供給管9の内面と内管2の外面との金属どうしの接触を防止し、相互の表面に疵がつかないよう保護する機能をも有している。スライドリング押え板11は、ボルト12により圧縮空気供給管9に取り付けられている。
The
このような構造において、圧縮空気の供給管路9Aより圧縮空気Pが供給されると、圧縮空気導入部材18の圧縮空気導入孔18Aを介して圧縮空気がシール部材の空間に導入され、シール部材4が膨張して張り出し、内管2側の外周面に一様に接圧して外管1と内管2とのシール機能を発揮すると同時に両者の相対移動を固定する。
In such a structure, when the compressed air P is supplied from the compressed air supply line 9A, the compressed air is introduced into the space of the seal member through the compressed
一方、図2に示すとおり、圧縮空気の供給管路9よりの圧縮空気Pを停止・解放すると、シール部材4が張り出し状態から収縮して内管2の外周面から離間し、外管1と内管2とのシール機能を解除すると同時に両者の相対移動が可能となる。
On the other hand, as shown in FIG. 2, when the compressed air P from the compressed air supply line 9 is stopped / released, the
また、図1および図2に示したとおり、シール部材4を格納するシールユニット3には内管2の外周面にあわせた円筒状のスライドリング10を取り付けて、外管1と内管2の調芯性を保持できるようにし、シール部材4が収縮して内管2の外周面から離間した状態においても、外管1と内管2がガタツキやカジリを生じることなく、それぞれの管軸に沿って容易に相対移動ができるように、案内ガイドの機能を持たせている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a
シールユニット3に格納されるシール部材4は、圧縮空気の供給および停止・解放によって膨張および収縮するシール部材であって、素材としては、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコンゴム等の合成ゴムを使用することが好ましいが、これらに限定することなく、同様の機能を発揮できるものであれば使用することが可能である。
The
次に、本発明の伸縮管継手の用いられ方の実施例を図を用いて説明する。 Next, an example of how the expansion joint of the present invention is used will be described with reference to the drawings.
圧縮空気を用いた管内輸送により、テレフタル酸粉体をバルクローリー車タンクから排出を行うため、タンク排出口と管内輸送配管の接続部分へ、本発明による二重管式の伸縮管継手を使用した実施例を図3と図4に示す。 In order to discharge the terephthalic acid powder from the bulk lorry tank tank by in-pipe transportation using compressed air, the double pipe type expansion pipe joint according to the present invention was used for the connection part between the tank outlet and the in-pipe transportation piping. An embodiment is shown in FIGS.
図3は連結作業前の待機状態で、伸縮管継手の内管が外管の内部へ収納され、タンク排出口16と伸縮管継手が離間した状態を示している。図3において、伸縮管継手の外管端部フランジ13は管内輸送配管15側に常時接続固定してある。また、伸縮管継手の反対側の内管端部フランジ14には、タンク排出口16との連結を容易にするため、タンク排出口16と組み合わせになっているワンタッチカップリング17を具備している。図3における待機状態から配管の連結作業完了するまでの間は、図2に示したとおり、シール部材4は収縮した状態で、伸縮管継手は管軸に沿って自由に相対移動可能である。
FIG. 3 shows a state in which the inner pipe of the expansion joint is housed in the outer pipe and the
図4には、伸縮管継手を伸ばし、タンク排出口16と伸縮管継手の内管側端部に具備するワンタッチカップリング17とを接続した状態を示しており、この状態において、図1に示したとおり、シールユニット3の圧縮空気の供給管路9Aよりシール部材4に圧縮空気Pを供給することによって、シール部材4が張り出し膨張して内管2の外周面に一様に接圧し、外管1と内管2とのシール機能を発揮すると同時に両者の相対移動が固定され、配管の連結作業は完了する。
FIG. 4 shows a state in which the expansion pipe joint is extended and the
本発明による伸縮管継手によれば、前記したとおり、シール部材として膨張収縮型シール部材を用いた構成としたことにより、外管と内管の伸縮に伴う相対移動時にはシール部材を収縮させ、シール部材にかかる摺動抵抗を少なくすることができ、連結作業を非常に簡単に行うことができる。また、使用中にタンクローリー車や管内輸送装置の振動や芯ずれ等によって、外管と内管の相対変位が微妙に変動しても、シール部材の接圧面は圧縮空気によって押圧されているため、その変動に直ちに追従することができるので、優れたシール性を発揮することとなる。さらに、伸縮動作時にはシール部材の摺動面は内管の外周面からは離間した状態であり、外管と内管のシール面が擦過によって摩耗したり、シール面への粉粒体の噛み込みによってシール部材に傷が付いたりするというような、グランドパッキン、もしくはゴムリングを用いたシール方式で発生していた問題は回避され、長期的に良好なシール性を発揮することが可能である。 According to the expansion tube joint according to the present invention, as described above, the expansion and contraction type seal member is used as the seal member, so that the seal member is contracted at the time of relative movement accompanying expansion and contraction of the outer tube and the inner tube, The sliding resistance applied to the members can be reduced, and the connecting operation can be performed very easily. In addition, even if the relative displacement between the outer tube and the inner tube fluctuates slightly due to vibration or misalignment of the tank truck or the in-pipe transport device during use, the contact surface of the seal member is pressed by compressed air, Since the fluctuation can be immediately followed, excellent sealing performance is exhibited. Furthermore, the sliding surface of the seal member is separated from the outer peripheral surface of the inner tube during the expansion / contraction operation, and the seal surface of the outer tube and the inner tube is worn by rubbing or the granular material is caught in the seal surface. Therefore, the problem that occurs in the sealing method using a gland packing or a rubber ring, such as a scratch on the sealing member, is avoided, and good sealing performance can be exhibited in the long term.
本実施例においては、伸縮管継手内部の、管内輸送に供する圧縮空気の輸送圧力は0.07MPa、シール部材4への膨張作動用の圧縮空気圧力は0.2MPaとしたが、これは一実施例であり、管内輸送に供する圧縮空気の輸送圧力が0.5MPa以下であって、かつ、シール部材4の膨張作動用の圧縮空気圧力が前記輸送圧力の2倍以上であれば、同様のシール機能を得ることができる。また、適用可能な輸送粉粒体については、本実施例で示したテレフタル酸粉体に限定されるものではない。なお、本発明による伸縮管継手を、図3および図4に示した実施態様例にて、1年間、約4000回の連結作業に繰り返し使用し、作業性の大巾な改善とともに、管継手の良好な伸縮性およびシール機能性を維持することを確認できた。
In this embodiment, the transport pressure of the compressed air used for the transport in the pipe inside the expansion joint is 0.07 MPa, and the compressed air pressure for the expansion operation to the
A:粉粒体の流れ
P:圧縮空気
1:外管
2:内管
3:シールユニット
4:シール部材
5:シール部材押え板
6:シール部材押え板取付けボルト
7:ボルト
8:ナット
9:圧縮空気の供給管
9A:圧縮空気の供給管路
10:スライドリング
11:スライドリング押え板
12:スライドリング押え板取付けボルト
13:外管端部フランジ
14:内管端部フランジ
15:管内輸送配管
16:タンク排出口
17:ワンタッチカップリング
18:圧縮空気導入部材
18A:圧縮空気導入孔
A: Flow of granular material P: Compressed air 1: Outer tube 2: Inner tube 3: Seal unit 4: Seal member 5: Seal member presser plate 6: Seal member presser plate mounting bolt 7: Bolt 8: Nut 9: Compression Air supply pipe 9A: Compressed air supply pipe 10: Slide ring 11: Slide ring holding plate 12: Slide ring holding plate mounting bolt 13: Outer pipe end flange 14: Inner pipe end flange 15: In-pipe transport piping 16 : Tank outlet 17: One-touch coupling 18: Compressed
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