JP2007224722A

JP2007224722A - Staircase

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Publication number: JP2007224722A
Application number: JP2007155256A
Authority: JP
Inventors: Katsumasa Ishibashi; 克適石橋; Hiromichi Sano; 博通佐野
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 2007-06-12
Filing date: 2007-06-12
Publication date: 2007-09-06
Anticipated expiration: 2022-08-09
Also published as: JP4586047B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light staircase of light structure and high production/construction efficiency. SOLUTION: The staircase comprises a center post 1 erected in a vertical direction, and a plurality of treads 35 arranged around the center post 1. The tread 35 is supported by a support member 30 projected from the center post 1. The support member 30 is provided with a frame member 31 projected from the center post 1, and an outer peripheral nodal point member 34 connected to the tip of the frame member 31. The outer peripheral nodal point member 34 is formed with an insertion hole along a vertical direction, and a handrail post 51 for supporting a handrail is mounted using the insertion hole. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、階段に関する。 The present invention relates to stairs.

従来、建物内に階段を構築する場合には、間取りとの兼ね合いから、折曲り階段、折返し階段、廻り階段といった平面Ｌ字形状やＵ字形状の階段が構築されることが多い。また、このような階段は、居室とは別に設けられた階段室内に構築されている。 Conventionally, when a staircase is constructed in a building, a plane L-shaped or U-shaped staircase such as a folded staircase, a folded staircase, or a surrounding staircase is often constructed in consideration of the layout. Moreover, such a staircase is constructed in a staircase provided separately from the living room.

ところが、階段室は、周囲が壁面で囲われているため、日中でも暗く、狭苦しい。また、居室とは別に階段室を設けなければならないので、結果として間取りの自由度が制限されてしまう。 However, because the staircase is surrounded by walls, it is dark and narrow in the daytime. In addition, since a staircase must be provided separately from the living room, the degree of freedom in the floor plan is limited as a result.

さらに、階段室の壁面で踏板を支持する場合には、その位置決めが非常に難しく、これらを正確に取り付けるには、手間と時間とを要する。 Further, when the treadle is supported by the wall surface of the staircase, the positioning is very difficult, and it takes time and labor to attach them accurately.

また、工場で生産された階段を施工現場に取り付ける場合もあるが、建物ごとに階段の設置条件（段数や蹴上げ高さなど）が異なるので、大量生産には不向きである。 In some cases, the stairs produced at the factory are attached to the construction site, but the installation conditions (the number of steps, the height of the lift, etc.) of the stairs are different for each building, so it is not suitable for mass production.

そこで、本発明は、軽構造かつ軽快で、生産・施工効率のよい階段を提供することを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a staircase having a light structure, lightness, and high production / construction efficiency.

このような課題を解決する本発明は、鉛直に立設される中心支柱と、前記中心支柱の周りに配置される複数の踏板とを備える階段において、前記踏板は、前記中心支柱から張り出す支持部材に支持されており、前記支持部材は、前記中心支柱から張り出すフレーム材と、当該フレーム材の先端に接続される外周節点部材とを具備しており、前記外周節点部材に、上下方向に沿って挿通孔が形成されており、当該挿通孔を利用して手摺を支持する手摺支柱が取り付けられていることを特徴とする。 The present invention that solves such a problem is a stair that includes a central column vertically arranged and a plurality of step plates arranged around the central column, and the step plate is supported to project from the central column. Supported by a member, and the support member includes a frame material projecting from the central support column and an outer peripheral node member connected to a front end of the frame material. The insertion hole is formed along, and the handrail support | pillar which supports a handrail using the said insertion hole is attached, It is characterized by the above-mentioned.

本発明によると、支持部材がフレーム材で構成されているので、軽快かつすっきりとした外観になる。また、外周節点部材の挿通孔を利用して手摺支柱を取り付けているので、その取り付けが容易になり、さらには、すっきりとした外観になる。 According to the present invention, since the support member is made of the frame material, a light and clean appearance is obtained. Moreover, since the handrail support | pillar is attached using the penetration hole of an outer periphery node member, the attachment becomes easy and also it becomes a clean external appearance.

なお、前記手摺支柱の下端面に雌ネジを形成し、前記挿通孔と前記雌ネジとに挿通したボルトを介して前記手摺支柱を前記外周節点部材に固定してもよい。 In addition, a female screw may be formed in the lower end surface of the handrail support | pillar, and the said handrail support | pillar may be fixed to the said outer periphery node member via the volt | bolt penetrated by the said insertion hole and the said female screw.

本発明においては、前記フレーム材の先端に接続端部を形成するとともに、前記外周節点部材の外面に、前記接続端部が嵌合可能な連結溝を形成してもよい。 In the present invention, a connecting end portion may be formed at the tip of the frame material, and a connecting groove into which the connecting end portion can be fitted may be formed on the outer surface of the outer peripheral node member.

本発明によると、軽構造かつ軽快で、生産・施工効率のよい階段を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a staircase having a light structure, lightness, and high production / construction efficiency.

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、説明において、同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略するものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements, and duplicate descriptions are omitted.

１：全体構成
まず、本発明の実施形態に係る階段の全体構成を、図１および図２を参照して説明する。ここで、図１は本発明に係る階段の斜視図、図２は同じく平面図である。
本発明の実施形態に係る階段は、図１に示すように、鉛直に立設された一本の中心支柱１と、鉛直に立設された外側支柱２と、中心支柱１に支持される廻り部３と、中心支柱１および外側支柱２に支持される直線部４と、廻り部３の外周および直線部４の両側に配置された手摺５とを主要部として構成されている。
また、廻り部３は、中心支柱１の周りに配置される三段の踏板３５を有し、直線部４は、互いに連結された左右一対の側桁４０Ａ，４０Ｂに支持される九段の踏板４５を有している。すなわち、本実施形態では、図２に示すように、下階床Ｆ１側から数えて、１段目〜９段目が直線部４に相当し、１０段目〜１２段目が廻り部３に相当する。 1: Overall Configuration First, the overall configuration of stairs according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Here, FIG. 1 is a perspective view of a staircase according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the same.
As shown in FIG. 1, the staircase according to the embodiment of the present invention includes a single central support column 1 that is erected vertically, an outer support column 2 that is erected vertically, and a circuit that is supported by the central support column 1. The main part is composed of a part 3, a straight part 4 supported by the central support 1 and the outer support 2, and handrails 5 arranged on the outer periphery of the turning part 3 and on both sides of the straight part 4.
The turning portion 3 has a three-step tread plate 35 disposed around the center column 1, and the straight portion 4 is a nine-step tread plate 45 supported by a pair of left and right side girders 40 A and 40 B connected to each other. have. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the first to ninth steps correspond to the straight portion 4 and the tenth to twelfth steps correspond to the turning portion 3 as counted from the lower floor F1 side. Equivalent to.

なお、以下の説明において「手前側」、「奥側」とは、それぞれ階段の上り方向を向いたときの手前側（前側）、奥側（後側）を指すものとする。また、「節点部材」を「ハブ」と称する。 In the following description, “front side” and “back side” refer to the front side (front side) and the back side (rear side) when facing the upward direction of the stairs, respectively. Further, the “node member” is referred to as “hub”.

２：中心支柱、外側支柱
次に、中心支柱１および外側支柱２の構成について、図３乃至図６を参照して詳細に説明する。ここで、図３は本発明に係る階段の正面図、図４は同じく側面図、図５（ａ）は芯柱の断面図、図５（ｂ）は中心ハブの断面図、図５（ｃ）は図５（ｂ）の拡大図、図５（ｄ）は中心スペーサの断面図、図５（ｅ）は固定プレートの断面図、図６は廻り部の斜視図である。 2: Center strut, outer strut Next, the structure of the center strut 1 and the outer strut 2 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6. 3 is a front view of a staircase according to the present invention, FIG. 4 is a side view of the same, FIG. 5A is a cross-sectional view of a core column, FIG. 5B is a cross-sectional view of a central hub, and FIG. ) Is an enlarged view of FIG. 5B, FIG. 5D is a sectional view of the central spacer, FIG. 5E is a sectional view of the fixed plate, and FIG. 6 is a perspective view of the surrounding portion.

中心支柱１は、図３および図４に示すように、下側中心スペーサ１３Ａ、中心ハブ１２、中心スペーサ１３および上側中心スペーサ１３Ｂを有し、これらを芯柱１１（図６参照）に外挿して構成される。
また、中心支柱１のうち、廻り部３が取り付けられる部分では、図６に示すように、中心ハブ１２と中心スペーサ１３とが交互に芯柱１１へ外挿されている。なお、本実施形態では、中心ハブ１２の上下面に固定プレート１４が介設されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the center column 1 has a lower center spacer 13A, a center hub 12, a center spacer 13, and an upper center spacer 13B, which are extrapolated to the core column 11 (see FIG. 6). Configured.
Further, in the portion of the central support column 1 where the turning portion 3 is attached, as shown in FIG. 6, the central hub 12 and the central spacer 13 are alternately extrapolated to the core column 11. In the present embodiment, fixing plates 14 are interposed on the upper and lower surfaces of the central hub 12.

芯柱１１は、図５（ａ）に示すように、その外周の形状が断面正多角形状（図では正１２角形）に形成され、アルミニウム合金製の中空押出形材からなる。 As shown in FIG. 5A, the core column 11 is formed of a hollow extruded shape made of an aluminum alloy, with an outer peripheral shape formed into a regular polygonal cross section (in the figure, a regular dodecagon).

中心ハブ１２は、図５（ｂ）に示すように、リング状で、その内周が芯柱１１の外周の形状に対応する断面正多角形状（図では正１２角形）に形成されている。すなわち、中心ハブ１２の内周形状は、芯柱１１の外周形状と同一である。中心ハブ１２の外面には、上下方向に沿って複数（図５（ｂ）では２つ）の連結溝１２ａが形成されている。
連結溝１２ａは、後記する上フレーム材３１の接続端部３１ａ、下フレーム材３２の接続端部３２ａおよびブレースフレーム材３３の接続端部３３ａが嵌合可能な形状に形成され、図５（ｃ）に示すように、その内壁面には、各接続端部の凹凸と係合する凹凸が形成されている。また、図５（ｂ）に示すように、中心ハブ１２を平面視すると、二つの連結溝１２ａは、それぞれ中心ハブ１２の中心を向いて形成されており、本実施形態ではその中心角は３０度である。
また、中心ハブ１２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝１２ａは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。
なお、中心ハブ１２の高さ寸法や連結溝１２ａの個数などは、接続されるフレーム材の本数などに応じて適宜設定するものとする。 As shown in FIG. 5 (b), the center hub 12 has a ring shape, and an inner periphery thereof is formed in a regular polygonal shape (regular dodecagon in the drawing) corresponding to the outer periphery shape of the core column 11. That is, the inner peripheral shape of the center hub 12 is the same as the outer peripheral shape of the core pillar 11. A plurality (two in FIG. 5B) of connecting grooves 12a are formed on the outer surface of the center hub 12 along the vertical direction.
The connection groove 12a is formed in a shape that allows a connection end 31a of the upper frame member 31 to be described later, a connection end 32a of the lower frame member 32, and a connection end 33a of the brace frame member 33 to be fitted, as shown in FIG. As shown in (), the inner wall surface is provided with unevenness that engages with the unevenness of each connection end. As shown in FIG. 5B, when the central hub 12 is viewed in plan, the two connecting grooves 12a are formed so as to face the center of the central hub 12, respectively. In the present embodiment, the central angle is 30. Degree.
The center hub 12 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the connecting groove 12a is formed when the aluminum alloy is extruded.
In addition, the height dimension of the center hub 12 and the number of connecting grooves 12a are appropriately set according to the number of frame materials to be connected.

また、芯柱１１の外周と中心ハブ１２の内周とがそれぞれ正多角形の断面を有しているので、中心ハブ１２が周方向に回動することはない。すなわち、中心ハブ１２を芯柱１１に外挿するだけで、中心ハブ１２の位置決めがなされ、連結溝１２ａの方向が正確に定まる。なお、本実施形態では、芯柱１１の外周および中心ハブ１２の内周が正１２角形なので、中心ハブ１２の連結溝１２ａの方向を３０度刻みで調節することができる。 Moreover, since the outer periphery of the core pillar 11 and the inner periphery of the center hub 12 have a regular polygonal cross section, the center hub 12 does not rotate in the circumferential direction. That is, the center hub 12 is positioned only by extrapolating the center hub 12 to the core column 11, and the direction of the connecting groove 12a is accurately determined. In this embodiment, since the outer periphery of the core pillar 11 and the inner periphery of the center hub 12 are regular dodecagons, the direction of the connecting groove 12a of the center hub 12 can be adjusted in steps of 30 degrees.

中心スペーサ１３は、図５（ｄ）に示すように、リング状で、その内面に突起部１３ａが１２０度ピッチで形成されている。
突起部１３ａは、芯柱１１の外面の角部分に沿って当接する当接面を有している。そして、突起部１３ａの当接面が芯柱１１の外面に当接することで、中心スペーサ１３の周方向への回動が防止される。
また、中心スペーサ１３は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、突起部１３ａは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。
なお、本実施形態では、中心スペーサ１３の断面形状を、軽量化を図るべく突起部１３ａのみが芯柱１１の外面に当接するような形状としたが、これに限定されることはなく、例えば、リング部分が密実なものであってもよい。 As shown in FIG. 5 (d), the center spacer 13 has a ring shape, and projections 13a are formed on the inner surface thereof at a pitch of 120 degrees.
The protrusion 13 a has an abutting surface that abuts along a corner portion of the outer surface of the core column 11. Then, the contact surface of the protrusion 13 a contacts the outer surface of the core column 11, thereby preventing the central spacer 13 from rotating in the circumferential direction.
The center spacer 13 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and the protrusion 13a is formed when the aluminum alloy is extruded.
In the present embodiment, the cross-sectional shape of the central spacer 13 is a shape in which only the protrusion 13a abuts on the outer surface of the core column 11 in order to reduce the weight. However, the present invention is not limited to this. The ring portion may be dense.

固定プレート１４は、図５（ｅ）に示すように、その内周形状が芯柱１１の外周形状と同一に形成されたリング状の板材であり、中心ハブ１２に接続されたフレーム材が上下方向に移動するのを防止するためのものである。なお、中心スペーサ１３のリング部分が密実なものである場合には、中心スペーサ１３によりフレーム材の上下方向の移動が防止されるので、固定プレート１４を省略することができる。 As shown in FIG. 5 (e), the fixed plate 14 is a ring-shaped plate whose inner peripheral shape is the same as the outer peripheral shape of the core column 11, and the frame material connected to the central hub 12 is vertically This is to prevent movement in the direction. When the ring portion of the center spacer 13 is dense, the center spacer 13 prevents the frame material from moving in the vertical direction, so that the fixing plate 14 can be omitted.

外側支柱２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、図示は省略するが、軽量化を図るべく、その断面形状は円環形状である。また、図６に示すように、外側支柱２の上端には、円板形状の蓋部材２１が取り付けられ、その上面に後記する直線部４の側桁４０Ｂの上端に位置する側桁ハブ４２が取り付けられる。 The outer support column 2 is made of an extruded shape made of an aluminum alloy, and although not shown, the cross-sectional shape is an annular shape in order to reduce the weight. As shown in FIG. 6, a disc-shaped lid member 21 is attached to the upper end of the outer support column 2, and a side beam hub 42 positioned at the upper end of the side beam 40 B of the linear portion 4 to be described later is provided on the upper surface. It is attached.

３：廻り部
次に、廻り部３の構成について、図６乃至図１２を参照して詳細に説明する。ここで、図７は支持部材の正面図、図８（ａ）は上（下）フレーム材の斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）の側面図、図８（ｃ）はブレースフレーム材の側面図、図９（ａ）は各フレーム材と外周ハブとの接続方法を説明する斜視図、図９（ｂ）は各フレーム材と外周ハブとの接続状況を説明する平面図、図１１（ａ）は踏板の側断面図、図１１（ｂ）は廻り部を図２に示すＸ−Ｘ線で切断したときのフレーム材の断面図、図１２は廻り部の分解斜視図である。 3: Circulating Part Next, the configuration of the circulating part 3 will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 12. 7 is a front view of the support member, FIG. 8A is a perspective view of the upper (lower) frame material, FIG. 8B is a side view of FIG. 8A, and FIG. 8C is a brace. FIG. 9A is a perspective view illustrating a method for connecting each frame material to the outer peripheral hub, and FIG. 9B is a plan view illustrating a connection state between each frame material and the outer peripheral hub. 11A is a side sectional view of the tread, FIG. 11B is a sectional view of the frame material when the surrounding portion is cut along line XX shown in FIG. 2, and FIG. 12 is an exploded perspective view of the surrounding portion. is there.

廻り部３は、図６に示すように、本実施形態では、中心支柱１の周りに配置される三段の踏板３５を有する。また、この踏板３５は、図７に示す支持部材３０により支持されている。 As shown in FIG. 6, the surrounding portion 3 includes a three-stage tread plate 35 disposed around the central column 1 in the present embodiment. The tread plate 35 is supported by a support member 30 shown in FIG.

（支持部材）
支持部材３０は、図７に示すように、中心支柱１（中心ハブ１２）から水平放射状に張り出す上フレーム材３１および下フレーム材３２と、中心支柱１（中心ハブ１２）から上向き放射状に張り出すブレースフレーム材３３と、上フレーム材３１、下フレーム材３２およびブレースフレーム材３３の先端（外周）に接続される外周ハブ３４とから構成され、支持部材３０を正面から見ると、平面トラスが形成されている。 (Support member)
As shown in FIG. 7, the support member 30 includes an upper frame material 31 and a lower frame material 32 that project radially from the center column 1 (center hub 12), and a radially upward direction from the center column 1 (center hub 12). When the support member 30 is viewed from the front, the flat truss is formed from a brace frame member 33 to be taken out, and an upper frame member 31, a lower frame member 32, and an outer peripheral hub 34 connected to the tip (outer periphery) of the brace frame member 33. Is formed.

また、前後方向に隣り合う支持部材３０，３０は、図１１（ｂ）に示すように、手前側に位置する支持部材３０の上フレーム材３１と奥側に位置する支持部材３０の下フレーム材３２とが同一の高さに位置するように取り付けられる。 Further, as shown in FIG. 11B, the support members 30 and 30 adjacent in the front-rear direction are composed of an upper frame material 31 of the support member 30 located on the near side and a lower frame material of the support member 30 located on the back side. 32 is mounted so as to be located at the same height.

上フレーム材３１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、図８（ａ）（ｂ）に示すように、その両端に偏平状の接続端部３１ａを有している。また、接続端部３１ａの先端には、上フレーム材３１の軸線に直交する方向に凹凸が形成されている。
接続端部３１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。なお、接続端部３１ａは、外周ハブ３４の軸線方向（上下方向）に長い偏平状に形成されていることから（図参照）外周ハブ３４の軸線方向（上下方向）の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。 The upper frame material 31 is obtained by processing a hollow extruded shape made of an aluminum alloy having a circular cross section, and has flat connection end portions 31a at both ends thereof as shown in FIGS. ing. Further, an unevenness is formed at the tip of the connection end 31 a in a direction perpendicular to the axis of the upper frame material 31.
The connection end portion 31a is formed by crushing both ends of the hollow extruded shape member by pressing or the like. In addition, since the connection end 31a is formed in a flat shape that is long in the axial direction (vertical direction) of the outer peripheral hub 34 (see the figure), for the external force in the axial direction (vertical direction) of the outer peripheral hub 34, A strong joint structure is formed.

下フレーム材３２は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３２ａを有している（図８（ａ）（ｂ）参照）。その他の構成は、上フレーム材３１と同様であるので詳細な説明は省略する。 The lower frame member 32 is obtained by processing a hollow extruded shape member made of an aluminum alloy having a circular cross section, and has flat connection end portions 32a at both ends (see FIGS. 8A and 8B). . Since other configurations are the same as those of the upper frame member 31, detailed description thereof is omitted.

ブレースフレーム材３３は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部３３ａを有しているが、図８（ｃ）に示すように、その方向はブレースフレーム材３３の軸線に対して角度α（以下、コイン角αとする）をなす方向である。したがって、ブレースフレーム材３３は、その軸線方向が外周ハブ３４の軸線方向に対してコイン角αだけ傾斜した状態で外周ハブ３４に接続される。その他の構成は、上フレーム材３１と同様であるので詳細な説明は省略する。 The brace frame material 33 is obtained by processing a hollow extruded shape made of an aluminum alloy having a circular cross section, and has flat connection end portions 33a at both ends, as shown in FIG. 8 (c). The direction is an angle α (hereinafter referred to as a coin angle α) with respect to the axis of the brace frame member 33. Therefore, the brace frame member 33 is connected to the outer peripheral hub 34 in a state where the axial direction thereof is inclined by the coin angle α with respect to the axial direction of the outer peripheral hub 34. Since other configurations are the same as those of the upper frame member 31, detailed description thereof is omitted.

外周ハブ３４は、図９（ａ）に示すように、円柱形状に形成され、その外面には外周ハブ３４の軸線方向（上下方向）に沿って複数の連結溝３４ａが形成されている。また、外周ハブ３４の中心には、その軸線方向（上下方向）に沿って後記する手摺支柱５１を取り付けるための挿通孔３４ｂが形成されている。
連結溝３４ａは、図９（ｂ）に示すように、上フレーム材３１、下フレーム材３２およびブレースフレーム材３３の各接続端部が嵌合可能な断面形状に形成され、その内壁面には、接続端部の凹凸と係合する凹凸が形成されている。本実施形態では、３つの連結溝３４ａが７５度間隔で形成されている。
外周ハブ３４は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、連結溝３４ａおよび挿通孔３４ｂは、アルミニウム合金を押出成形する際に形成される。 As shown in FIG. 9A, the outer peripheral hub 34 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of connecting grooves 34 a are formed on the outer surface along the axial direction (vertical direction) of the outer peripheral hub 34. Further, an insertion hole 34b for attaching a handrail support column 51, which will be described later, is formed in the center of the outer peripheral hub 34 along the axial direction (vertical direction).
As shown in FIG. 9B, the connecting groove 34a is formed in a cross-sectional shape in which each connection end of the upper frame member 31, the lower frame member 32, and the brace frame member 33 can be fitted, and on the inner wall surface thereof. The projections and depressions that engage with the projections and depressions at the connection end are formed. In the present embodiment, the three connecting grooves 34a are formed at intervals of 75 degrees.
The outer peripheral hub 34 is made of an aluminum alloy extruded shape, and the connecting groove 34a and the insertion hole 34b are formed when the aluminum alloy is extruded.

外周ハブ３４に上フレーム材３１を接続する場合には、図９（ａ）に示すように、上フレーム材３１の接続端部３１ａを外周ハブ３４の上面側から連結溝３４ａに嵌合（挿入）すればよい。すると、図９（ｂ）に示すように、連結溝３４ａと接続端部３１ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、上フレーム材３１がその軸線方向に引き抜かれることはない。外周ハブ３４に下フレーム材３２あるいはブレースフレーム材３３を接続する場合も同様である。
なお、連結溝３４ａには、下フレーム材３２とブレースフレーム材３３との間に連結溝３４ａと同一の断面形状を有する図示しない溝埋部材を嵌合（挿入）して、各フレームが上下方向に移動するのを防止する。 When the upper frame member 31 is connected to the outer peripheral hub 34, the connection end 31a of the upper frame member 31 is fitted (inserted) into the connecting groove 34a from the upper surface side of the outer peripheral hub 34, as shown in FIG. )do it. Then, as shown in FIG. 9B, the concave and convex portions formed in each of the connecting groove 34a and the connecting end portion 31a engage with each other, so that the upper frame material 31 is not pulled out in the axial direction. The same applies when the lower frame member 32 or the brace frame member 33 is connected to the outer peripheral hub 34.
In addition, a groove filling member (not shown) having the same cross-sectional shape as that of the connection groove 34a is fitted (inserted) between the lower frame material 32 and the brace frame material 33 in the connection groove 34a, so that each frame moves in the vertical direction. To move to.

また、本実施形態では、図６に示すように、外周ハブ３４の上下面に固定リング３４ｃが取り付けられ、各フレーム材の上下方向への抜出しを防止している。 In the present embodiment, as shown in FIG. 6, fixing rings 34c are attached to the upper and lower surfaces of the outer peripheral hub 34 to prevent the frame materials from being pulled out in the vertical direction.

また、図１０に示すように、前後方向に隣り合う外周ハブ３４，３４は、外周フレーム材３６で連結されている。すなわち、外周フレーム材３６により、前後方向に隣り合う支持部材３０，３０が連結されている。そして、廻り部３の複数の支持部材３０が一体となり、一の支持部材３０に作用する鉛直荷重がその前後に位置する支持部材３０に分散して作用するので、支持部材３０の軽構造化を図ることができる。また、支持部材３０を中心支柱１周りに回動させようとする水平荷重も前後の支持部材３０に分散されるので、支持部材３０の周方向の回動が抑制される。 As shown in FIG. 10, the outer peripheral hubs 34 adjacent to each other in the front-rear direction are connected by an outer peripheral frame member 36. That is, the support members 30 and 30 adjacent to each other in the front-rear direction are connected by the outer peripheral frame member 36. And since the several support member 30 of the circumference | surroundings part 3 is united and the vertical load which acts on the one support member 30 acts on the support member 30 located in the front and back, it acts, and the lightening structure of the support member 30 is made. Can be planned. In addition, since the horizontal load that attempts to rotate the support member 30 around the central column 1 is also distributed to the front and rear support members 30, rotation of the support member 30 in the circumferential direction is suppressed.

（踏板）
踏板３５は、木製や金属製の板材からなり、平面視略扇形に形成されている（図２参照）。
踏板３５の外周角部は、図１２に示すように、外周ハブ３４と干渉しないように外周ハブ３４の外周形状に沿って切り欠かれている。また、踏板３５の外周部に手摺支柱５１を取り付けるための挿通孔３５ａが穿設されている。
また、本実施形態では、図１１（ａ）に示すように、踏板３５は、その裏面が断面円形の上フレーム材３１および下フレーム材３２の外周形状に合わせて切り欠かれ、両フレーム材の上面に直接載置されている。このような支持形式によれば、各フレーム材の全長に渡って踏板３５が載置されるので、踏板３５の撓みを抑制することができる。 (Tread board)
The step board 35 is made of a wooden or metal plate material, and is formed in a substantially fan shape in plan view (see FIG. 2).
As shown in FIG. 12, the outer peripheral corner portion of the tread plate 35 is cut out along the outer peripheral shape of the outer peripheral hub 34 so as not to interfere with the outer peripheral hub 34. Further, an insertion hole 35 a for attaching the handrail column 51 to the outer peripheral portion of the tread plate 35 is formed.
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 11A, the back surface of the tread plate 35 is cut out in accordance with the outer peripheral shapes of the upper frame material 31 and the lower frame material 32 having a circular cross section, It is directly placed on the top surface. According to such a support format, since the tread plate 35 is placed over the entire length of each frame member, the bending of the tread plate 35 can be suppressed.

また、１１段目の踏板３５は、前後方向に隣り合う二つの支持部材３０，３０に支持される。すなわち、図１１（ｂ）に示すように、１１段目の踏板３５は、その手前側に位置する支持部材３０の上フレーム材３１と奥側に位置する支持部材３０の下フレーム材３２に直接載置される。 In addition, the eleventh step board 35 is supported by two support members 30 and 30 adjacent in the front-rear direction. That is, as shown in FIG. 11B, the eleventh step plate 35 is directly attached to the upper frame material 31 of the support member 30 located on the front side and the lower frame material 32 of the support member 30 located on the back side. Placed.

また、踏板３５によって前後方向に隣り合う支持部材３０，３０が互いに連結され、廻り部３の複数の支持部材３０が一体となるので、結果として廻り部３全体の剛性が向上する。 Further, the support members 30, 30 adjacent to each other in the front-rear direction are connected to each other by the tread plate 35, and the plurality of support members 30 of the turn portion 3 are integrated, and as a result, the rigidity of the entire turn portion 3 is improved.

（支持部材の組立手順）
ここで、支持部材３０の組立手順を、図１２を参照して詳細に説明する。 (Support member assembly procedure)
Here, the assembly procedure of the support member 30 will be described in detail with reference to FIG.

まず、下フレーム３２およびブレースフレーム材３３のそれぞれの接続端部を中心ハブ１２の連結溝へ挿入する。このとき、両フレーム材の外周側の接続端部を外周ハブ３４の連結溝に挿入しておくとよい。 First, the connection end portions of the lower frame 32 and the brace frame member 33 are inserted into the coupling groove of the center hub 12. At this time, the connection end portions on the outer peripheral side of both frame members may be inserted into the connecting groove of the outer peripheral hub 34.

続いて、固定プレート１４、中心スペーサ１３、固定プレート１４、中心ハブ１２を芯柱１１へ外挿するとともに、上フレーム３１の一方の接続端部を中心ハブ１２の連結溝に、他方の接続端部を外周ハブ３４の連結溝にそれぞれ挿入すると、支持部材３０が組み立てられる。 Subsequently, the fixing plate 14, the center spacer 13, the fixing plate 14, and the center hub 12 are extrapolated to the core column 11, and one connection end of the upper frame 31 is used as a connection groove of the center hub 12, and the other connection end When the portions are inserted into the connecting grooves of the outer peripheral hub 34, the support member 30 is assembled.

このように、支持部材３０の組立に際しては、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよく、また、アルミニウム合金製の部材で構成されているため、非常に軽量で、施工時の取り扱いが容易である。 Thus, when assembling the support member 30, welding and special tools are not required, so the workability is good, and since it is made of an aluminum alloy member, it is very lightweight and can be used during construction. Easy to handle.

４：直線部
次に、直線部４の構成について、図１３および図１４を参照して詳細に説明する。ここで、図１３は直線部の斜視図、図１４は図１３の拡大斜視図である。 4: Linear part Next, the structure of the linear part 4 is demonstrated in detail with reference to FIG. 13 and FIG. Here, FIG. 13 is a perspective view of a straight portion, and FIG. 14 is an enlarged perspective view of FIG.

直線部４は、図１３に示すように、互いに連結された左右一対の側桁４０Ａ，４０Ｂと、この側桁４０Ａ，４０Ｂに支持される複数の踏板４５とから構成され、左右一対の側桁４０Ａ，４０Ｂのうち内側（中心支柱１側）に位置する側桁４０Ａが中心支柱１に支持固定され、外側に位置する側桁４０Ｂが外側支柱２に支持固定されている。また、側桁４０Ａ，４０Ｂの下端がサポートシューＳを介して土間コンクリートＧに支持固定される（図４参照）。 As shown in FIG. 13, the straight portion 4 includes a pair of left and right side girders 40A and 40B connected to each other and a plurality of treads 45 supported by the side girders 40A and 40B. Of 40A and 40B, the side beam 40A located inside (center column 1 side) is supported and fixed to the center column 1, and the side beam 40B positioned outside is supported and fixed to the outside column 2. Further, the lower ends of the side girders 40A and 40B are supported and fixed to the soil concrete G via the support shoes S (see FIG. 4).

（側桁）
側桁４０Ａ，４０Ｂは、図１３に示すように、それぞれ階段勾配で傾斜する複数の側桁フレーム材４１と、これらを互いに連結する側桁ハブ４２とから構成される。 (Side girders)
As shown in FIG. 13, the side girders 40A and 40B are each composed of a plurality of side girder frame members 41 that are inclined in a staircase gradient, and a side girder hub 42 that connects them together.

なお、本実施形態では、前後方向に隣り合う側桁ハブ４２，４２間には、上下二本の側桁フレーム材４１，４１が配置されているが、直線部の規模などに応じて、さらに多くの側桁フレーム４１を上下方向に配置してもよいし、上下の側桁フレーム材４１，４１に対して斜交するフレーム材を配置して平面トラスを構成してもよい。
また、左右方向に隣り合う側桁ハブ４２，４２間には、上連結フレーム４３と下連結フレーム４４とが配置されている。すなわち、側桁４０Ａ，４０Ｂは、上連結フレーム材４３と下連結フレーム材４４とで互いに連結されている。
また、上連結フレーム材４３は、その奥側に位置する側桁ハブ４２，４２間に配置された下連結フレーム材４４と同一の高さに位置するように取り付けられる。 In the present embodiment, the upper and lower two side beam frame members 41, 41 are arranged between the side beam hubs 42, 42 adjacent in the front-rear direction. Many side beam frames 41 may be arranged in the vertical direction, or a plane truss may be formed by arranging frame materials that are oblique to the upper and lower side beam frame materials 41, 41.
An upper connecting frame 43 and a lower connecting frame 44 are disposed between the side beam hubs 42 adjacent to each other in the left-right direction. That is, the side beams 40A and 40B are connected to each other by the upper connection frame material 43 and the lower connection frame material 44.
Further, the upper connection frame member 43 is attached so as to be positioned at the same height as the lower connection frame member 44 disposed between the side beam hubs 42 and 42 located on the back side.

側桁フレーム材４１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材を加工したものであり、その両端に偏平状の接続端部４１ａを有している（図１４参照）。また、接続端部４１ａの先端には、側桁フレーム材４１の軸線に対して傾斜する方向に凹凸が形成されている。したがって、側桁フレーム材４１は、その軸線方向が側桁ハブ４２の軸線方向に対して傾斜した状態で側桁ハブ４２に接続される。
接続端部４１ａは、中空押出形材の両端をプレス加工などにより押し潰すことにより形成される。なお、接続端部４１ａは、側桁ハブ４２の軸線方向（上下方向）に長い偏平状に形成されていることから、側桁ハブ４２の軸線方向（上下方向）の外力に対しては、強度的に強いジョイント構造が形成されている。 The side girder frame material 41 is obtained by processing a hollow extruded shape member made of an aluminum alloy having a circular cross section, and has flat connection end portions 41a at both ends thereof (see FIG. 14). Further, an unevenness is formed at the tip of the connection end 41 a in a direction inclined with respect to the axis of the side beam frame member 41. Therefore, the side beam frame member 41 is connected to the side beam hub 42 in a state where the axial direction thereof is inclined with respect to the axial direction of the side beam hub 42.
The connection end portion 41a is formed by crushing both ends of the hollow extruded shape member by pressing or the like. Since the connection end 41a is formed in a flat shape that is long in the axial direction (vertical direction) of the side beam hub 42, the connection end 41a is strong against an external force in the axial direction (vertical direction) of the side beam hub 42. A strong joint structure is formed.

側桁ハブ４２は、アルミニウム合金製の押出形材からなり、図１４に示すように、側桁ハブ４２の外面には、側桁ハブ４２の軸線方向（上下方向）に沿って複数の連結溝４２ａが形成されている。また、側桁ハブ４２の中心には、軸線方向（上下方向）に沿って手摺支柱５１を取り付けるための挿通孔４２ｂが形成されている。
連結溝４２ａの構成は、前記した外周ハブ３４の連結溝３４ａと同様であるので詳細な説明は省略するが、本実施形態では、３つの連結溝４２ａが９０度間隔で形成されている。 The side beam hub 42 is made of an aluminum alloy extruded profile. As shown in FIG. 14, a plurality of connecting grooves are formed on the outer surface of the side beam hub 42 along the axial direction (vertical direction) of the side beam hub 42. 42a is formed. Further, an insertion hole 42b for attaching the handrail column 51 along the axial direction (vertical direction) is formed at the center of the side beam hub 42.
Since the configuration of the connection groove 42a is the same as that of the connection groove 34a of the outer peripheral hub 34 described above, detailed description thereof is omitted, but in the present embodiment, the three connection grooves 42a are formed at intervals of 90 degrees.

側桁ハブ４２に側桁フレーム材４１を接続する場合には、図１４に示すように、側桁フレーム材４１の接続端部４１ａを側桁ハブ４２の上面側（あるいは下面側）から連結溝４２ａに嵌合（挿入）すればよい。すると、連結溝４２ａと接続端部４１ａの各々に形成した凹凸が互いに係合するので、側桁フレーム材４１がその軸線方向に引き抜かれることはない。 When the side beam frame member 41 is connected to the side beam hub 42, as shown in FIG. 14, the connection end 41a of the side beam frame member 41 is connected to the connecting groove from the upper surface side (or lower surface side) of the side beam hub 42. It may be fitted (inserted) into 42a. Then, since the unevenness | corrugation formed in each of the connection groove | channel 42a and the connection edge part 41a mutually engages, the side beam frame material 41 is not pulled out in the axial direction.

また、側桁ハブ４２の上下面には、図１４に示すように、固定リング４２ｃが取り付けられ、各フレーム材の上下方向への抜出しを防止している。 Further, as shown in FIG. 14, fixing rings 42c are attached to the upper and lower surfaces of the side beam hub 42 to prevent the frame members from being pulled out in the vertical direction.

上連結フレーム材４３および下連結フレーム材４４は、図８（ａ）（ｂ）に示す上フレーム材３１と同様の構成であるので、詳細な説明は省略する。
なお、図示は省略するが、踏板か、あるいは踏板を支持する踏板支持材を利用して左右一対の側桁を連結してもよい。 Since the upper connecting frame member 43 and the lower connecting frame member 44 have the same configuration as the upper frame member 31 shown in FIGS. 8A and 8B, detailed description thereof is omitted.
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, you may connect a pair of right and left side girders using a tread board or the tread board support material which supports a tread board.

（側桁の組立手順）
側桁４０Ａ（４０Ｂ）を組み立てる場合には、図１４に示すように、複数の側桁フレーム材４１を側桁ハブ４２で順次連結していけばよい。また、側桁ハブ４２の一つの連結溝４２ａに上下二本の側桁フレーム材４１，４１が接続されるので、これら二本の側桁フレーム材４１，４１の離隔を確保するために、連結溝４２ａと同一の断面形状を有する溝埋部材４２ｄ，４２ｅを連結溝４２ａに挿入しておく。 (Assembly procedure for side girders)
When assembling the side beam 40A (40B), as shown in FIG. 14, a plurality of side beam frame members 41 may be sequentially connected by a side beam hub 42. Further, since the upper and lower two side beam frame members 41, 41 are connected to one connection groove 42a of the side beam hub 42, the two side beam frame members 41, 41 are connected to ensure separation. Groove filling members 42d and 42e having the same cross-sectional shape as the groove 42a are inserted into the connecting groove 42a.

このように、側桁４０Ａ，４０Ｂの組立に際しては、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよく、また、アルミニウム合金製の部材で構成されているため、非常に軽量で、施工時の取り扱いが容易である。 Thus, when assembling the side girders 40A and 40B, welding and special tools are not required, so the workability is good and the construction is made of an aluminum alloy member. Easy handling.

（踏板）
踏板４５は、木製や金属製の板材からなり、長方形に形成されている（図２参照）。
また、本実施形態では、踏板４５は、その裏面が断面円形の上連結フレーム材４３および下連結フレーム材４４の外周形状に合わせて切り欠かれ、両フレーム材の上面に直接載置されている（図１３参照）。このような支持形式によれば、各フレーム材の全長に渡って踏板４５が載置されるので、踏板４５の撓みを抑制することができる。 (Tread board)
The tread board 45 is made of a wooden or metal plate material, and is formed in a rectangular shape (see FIG. 2).
In the present embodiment, the back surface of the tread plate 45 is cut out in accordance with the outer peripheral shapes of the upper connecting frame member 43 and the lower connecting frame member 44 with a circular cross section, and is directly placed on the upper surfaces of both frame members. (See FIG. 13). According to such a support format, since the tread 45 is placed over the entire length of each frame member, the bending of the tread 45 can be suppressed.

また、本実施形態では、踏板４５が上下の側桁フレーム材４１，４１のラチス材として機能し、結果としてトラス構造になっている。すなわち、図４に示すように、直線部４を側面視すると、上下の側桁フレーム材４１，４１と踏板４５とによってトラスが形成されている。 In the present embodiment, the tread plate 45 functions as a lattice material for the upper and lower side girder frame members 41, 41, resulting in a truss structure. That is, as shown in FIG. 4, when the straight portion 4 is viewed from the side, a truss is formed by the upper and lower side beam frame members 41 and 41 and the tread plate 45.

５：手摺
最後に手摺５の構成について、図１５および図１６を参照して詳細に説明する。ここで、図１５は手摺の分解斜視図、図１６は同じく側断面図である。 5: Handrail Finally, the structure of the handrail 5 will be described in detail with reference to FIGS. 15 and 16. Here, FIG. 15 is an exploded perspective view of a handrail, and FIG. 16 is a side sectional view.

手摺５は、それぞれ木製や金属製などの棒材からなるが、断面の形状・寸法、長さなどは、階段の構成に合わせて適宜設定することができる。本実施形態では、図１５に示すように、断面略半円形の中空部材で構成され、手摺取付ブラケット５２を介して手摺支柱５１に固定される。なお、本実施形態では、図１６に示すように、ボルトｂ３の頭部が干渉しないように、手摺５の下面に切欠き５０ａが設けられている。 The handrail 5 is made of a bar material made of wood or metal, but the shape, size, length, etc. of the cross section can be appropriately set according to the configuration of the stairs. In the present embodiment, as shown in FIG. 15, the hollow member having a substantially semicircular cross section is fixed to the handrail column 51 via the handrail mounting bracket 52. In this embodiment, as shown in FIG. 16, a notch 50a is provided on the lower surface of the handrail 5 so that the head of the bolt b3 does not interfere.

手摺支柱５１は、断面円形のアルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図１６に示すように、上下の端面に雌ネジ５１ａ，５１ｂが穿設されている。 The handrail support column 51 is made of an aluminum alloy hollow extruded section having a circular cross section, and has female screws 51a and 51b formed on upper and lower end surfaces as shown in FIG.

手摺取付ブラケット５２は、図１５に示すように、アルミニウム合金製の板材を折り曲げて形成され、その両端に階段勾配で傾斜する取付面５２ｂ，５２ｂを有し、中央にボルト挿通孔５２ａを有している。 As shown in FIG. 15, the handrail mounting bracket 52 is formed by bending a plate made of aluminum alloy, has mounting surfaces 52b and 52b inclined at a staircase gradient at both ends, and has a bolt insertion hole 52a at the center. ing.

６：階段の構築手順
以上のように構成された階段の構築手順の一例を、添付の図面を適宜参照して説明する。 6: Staircase construction procedure An example of the staircase construction procedure configured as described above will be described with reference to the accompanying drawings as appropriate.

まず、中心支柱１の芯柱１１、外側支柱２およびサポートシューＳを土間コンクリートＧ上の所定の位置に立設固定する（図３、図４参照）。続いて、芯柱１１の上方から下側中心スペーサ１３Ａと中心ハブ１２とを外挿するとともに、外側支柱２の上面に側桁ハブ４２を取り付ける。 First, the core column 11, the outer column 2 and the support shoe S of the center column 1 are erected and fixed at predetermined positions on the soil concrete G (see FIGS. 3 and 4). Subsequently, the lower central spacer 13 A and the central hub 12 are extrapolated from above the core column 11, and the side beam hub 42 is attached to the upper surface of the outer column 2.

次に、ユニット化した側桁４０ＡをサポートシューＳと中心支柱１との間に架設する。より詳細には、側桁４０Ａの下端に位置する側桁ハブ４２をサポートシューＳの上面に固定するとともに、上端に位置する側桁フレーム材４１を直接中心支柱１の中心ハブ１２に接続して側桁４０Ａを固定する（図４、図１３参照）。
同様に、ユニット化した側桁４０ＢをサポートシューＳと外側支柱２との間に架設する。より詳細には、側桁４０Ｂの下端に位置する側桁ハブ４２をサポートシューＳの上面に固定するとともに、上端に位置する側桁フレーム材４１を外側支柱２の上面に取り付けられた側桁ハブ４２に接続して側桁４０Ｂを固定する（図４、図１３参照）。 Next, the unitized side beam 40A is installed between the support shoe S and the central column 1. More specifically, the side beam hub 42 positioned at the lower end of the side beam 40A is fixed to the upper surface of the support shoe S, and the side beam frame member 41 positioned at the upper end is directly connected to the center hub 12 of the center column 1. The side beam 40A is fixed (see FIGS. 4 and 13).
Similarly, the unitized side beam 40B is installed between the support shoe S and the outer column 2. More specifically, the side beam hub 42 positioned at the lower end of the side beam 40B is fixed to the upper surface of the support shoe S, and the side beam frame member 41 positioned at the upper end is attached to the upper surface of the outer column 2. It connects to 42 and the side beam 40B is fixed (refer FIG. 4, FIG. 13).

続いて、左右に隣り合う側桁ハブ４２，４２間を上連結フレーム材４３と下連結フレーム材４４とで連結して側桁４０Ａ，４０Ｂを一体にする（図１３，図１４参照）。
そして、踏板４５を上連結フレーム材４３の上面と当該上連結フレーム材４３の奥側に位置する下連結フレーム材４４の上面とに直接載置する（図１３参照）。すなわち、上連結フレーム材４３に踏板４５の手前側が支持され、当該上連結フレーム材４３の奥側に位置する下連結フレーム材４４に踏板４５の奥側が支持される。 Subsequently, the side beam hubs 42 adjacent to the left and right are connected by the upper connection frame material 43 and the lower connection frame material 44 to integrate the side beams 40A and 40B (see FIGS. 13 and 14).
Then, the tread 45 is directly placed on the upper surface of the upper connecting frame member 43 and the upper surface of the lower connecting frame member 44 located on the back side of the upper connecting frame member 43 (see FIG. 13). That is, the front side of the step board 45 is supported by the upper connection frame member 43, and the back side of the step board 45 is supported by the lower connection frame member 44 positioned on the back side of the upper connection frame member 43.

次に、廻り部３の支持部材３０を前記の要領で中心支柱１に取り付け、さらに、前後に隣り合う外周ハブ３４，３４間を外周フレーム材３６で連結する（図１２参照）。 Next, the support member 30 of the surrounding portion 3 is attached to the central support column 1 as described above, and the outer peripheral hubs 34 adjacent to each other are connected by the outer peripheral frame member 36 (see FIG. 12).

そして、前後方向に隣り合う支持部材３０，３０に踏板３５を取り付ける。より詳細には、踏板３５を支持部材３０の上フレーム材３１の上面と当該支持部材３０の奥側に位置する支持部材３０の下フレーム材３２の上面とに直接載置する（図１１参照）。すなわち、上フレーム材３１に踏板３５の手前側が支持され、当該上フレーム材３１の奥側に位置する下フレーム材３２に踏板３５の奥側が支持される。 And the tread board 35 is attached to the supporting members 30 and 30 adjacent in the front-back direction. More specifically, the tread plate 35 is directly placed on the upper surface of the upper frame member 31 of the support member 30 and the upper surface of the lower frame member 32 of the support member 30 located on the back side of the support member 30 (see FIG. 11). . That is, the front side of the tread plate 35 is supported by the upper frame material 31, and the back side of the tread plate 35 is supported by the lower frame material 32 positioned on the back side of the upper frame material 31.

最後に、図１５に示すように、外周ハブ３４および側桁ハブ４２の上面に手摺支柱５１を取り付けるとともに、その上端にボルトｂ３で手摺取付ブラケット５２を取り付け、この手摺取付ブラケット５２の取付面５２ｂを手摺５の下面に当接させた後ボルトｂ４でこれらを固定する。 Finally, as shown in FIG. 15, a handrail support column 51 is attached to the upper surfaces of the outer peripheral hub 34 and the side beam hub 42, and a handrail attachment bracket 52 is attached to the upper end thereof with a bolt b 3. Are brought into contact with the lower surface of the handrail 5 and then fixed with bolts b4.

７：作用・効果
以上、本実施形態に係る階段によれば、直線部４の踏板４５を支持する一対の側桁４０Ａ，４０Ｂが互いに連結されて一体になっており、しかも、一方の側桁４０Ａが中心支柱１で支持されるとともに、他方の側桁４０Ｂが外側支柱２で支持されているので、直線部４が長くてもその安定性が確保される。すなわち、階段の外周部分を階段室の壁面で支持させなくても、階段の安定性を確保することが可能であり、結果として階段室が不要になるので、間取りの自由度が格段に向上する。 7: Action / Effect As described above, according to the staircase according to the present embodiment, the pair of side girders 40A and 40B that support the tread 45 of the straight portion 4 are connected to each other and integrated with each other. Since 40A is supported by the center column 1 and the other side beam 40B is supported by the outer column 2, the stability is ensured even if the straight portion 4 is long. In other words, it is possible to ensure the stability of the staircase without supporting the outer peripheral portion of the staircase with the wall surface of the staircase. As a result, the staircase is not necessary, and the degree of freedom in floor plan is greatly improved. .

また、廻り部３の支持部材３０がトラス構造体なので、その強度が高いうえに、外観が軽快かつすっきりとしており、必要以上に視界を妨げることもない。したがって、階段を屋内に設置しても圧迫感のない明るい居室内空間を創出することができる。また、直線部４は、側桁４０Ａ，４０Ｂと踏板４５とによりトラスが形成されるので、その強度が高いうえに、外観が軽快かつすっきりとする。 Moreover, since the support member 30 of the surrounding part 3 is a truss structure, its strength is high, and the appearance is light and clear, and the visibility is not obstructed more than necessary. Therefore, it is possible to create a bright indoor space without a feeling of pressure even if the stairs are installed indoors. Further, since the truss is formed by the side girders 40A and 40B and the tread board 45, the straight portion 4 has high strength and is light and clean in appearance.

さらに、廻り部３の支持部材３０および直線部４の側桁４０Ａ，４０Ｂを構成する各フレーム材は、その両端に形成された接続端部を各ハブの連結溝に嵌合するだけで連結することができ、溶接や特別な工具を必要としないので、施工性がよい。 Further, the frame members constituting the support member 30 of the turn portion 3 and the side girders 40A and 40B of the straight portion 4 are connected only by fitting the connecting end portions formed at both ends thereof to the connecting grooves of the hubs. It does not require welding or special tools, so workability is good.

また、中心支柱１、外側支柱２、廻り部３の支持部材３０、直線部４の側桁４０Ａ，４０Ｂをアルミニウム合金製の押出形材で形成することで、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かし、より軽構造の階段を構築することでき、さらに、軽構造であるが故に施工時の取り扱いが容易になる。 In addition, the center strut 1, the outer strut 2, the support member 30 of the surrounding portion 3, and the side girders 40A and 40B of the straight portion 4 are formed of an extruded shape made of aluminum alloy, so that it is lightweight and corroded for strength. Utilizing the merit of aluminum alloy, which is difficult, it is possible to construct a lighter staircase, and the light construction makes it easier to handle during construction.

また、廻り部３の蹴上げ高さや各段の設置高さを調節する場合には、芯柱１１に外挿する中心スペーサ１３と外周ハブ３４の高さ寸法を変更するだけでよく、直線部４の蹴上げ高さや各段の設置高さを調節する場合には、側桁ハブ４２の高さ寸法を変更するだけでよい。いずれにしても、建物ごとに異なる階段の設置条件（段数や蹴上げ高さなど）に容易に対応することができ、施工現場での微調整も容易である。 Further, when adjusting the kicking height of the surrounding portion 3 and the installation height of each step, it is only necessary to change the height dimension of the central spacer 13 and the outer peripheral hub 34 that are extrapolated to the core column 11, and the straight portion 4. In order to adjust the kicking height or the installation height of each step, it is only necessary to change the height dimension of the side beam hub 42. In any case, it is possible to easily cope with different staircase installation conditions (such as the number of steps and the lifting height) for each building, and fine adjustment on the construction site is also easy.

８：変形例１
前記の実施形態では、中心支柱１において、芯柱１１の外周形状および中心ハブ１２の内周形状をそれぞれ正多角形としたが（図５参照）、これに限定されることはなく、例えば、図１７に示す中心支柱６のように、芯柱６１の外周に複数の係合片６１ａを形成するとともに、中心ハブ６２の内周に芯柱６１の係合片６１ａに係合する係合片６２ｂを形成したものでもよい。
このような構成の中心支柱６によると、芯柱６１に中心ハブ６２を外挿したときに、芯柱６１の係合片６１ａと中心ハブ６２の係合片６２ｂとが係合するので、中心ハブ６２が周方向に回動することがない。すなわち、中心ハブ６２を芯柱６１に外挿するだけで、中心ハブ６２の位置決めが成され、連結溝６２ａの方向が正確に定まる。 8: Modification 1
In the above-described embodiment, the outer peripheral shape of the core pillar 11 and the inner peripheral shape of the central hub 12 are each a regular polygon in the central column 1 (see FIG. 5), but the present invention is not limited to this. As shown in the center column 6 shown in FIG. 17, a plurality of engagement pieces 61 a are formed on the outer periphery of the core column 61, and the engagement pieces are engaged with the engagement pieces 61 a of the core column 61 on the inner periphery of the center hub 62. 62b may be formed.
According to the center column 6 having such a configuration, when the center hub 62 is extrapolated to the core column 61, the engagement piece 61a of the core column 61 and the engagement piece 62b of the center hub 62 are engaged. The hub 62 does not rotate in the circumferential direction. That is, the center hub 62 is positioned only by extrapolating the center hub 62 to the core column 61, and the direction of the connecting groove 62a is accurately determined.

９：変形例２
前記の実施形態では、直線部４の側桁４０Ａ，４０Ｂは、上下の側桁フレーム材４１，４１を側桁ハブ４２で連結して構成され、踏板４５を当該側桁フレーム材４１，４１に対して斜め（下階床Ｆ１に対しては水平）に配置することによって結果としてトラスを形成していたが（図４参照）、図１８に示す直線部７の側桁７０Ｂ（７０Ａ）ように、上下の側桁フレーム材７１，７１と、この側桁フレーム材７１，７１に対して斜交する側桁フレーム材７２とを側桁ハブ７３で順次連結してトラスを構成してもよい。また、踏板７５は、ブラケットを介して側桁ハブ７３に取り付けられている。
なお、図示の側桁フレーム材７１，７２および側桁ハブ７３は、前記の実施形態の側桁フレーム材４１および側桁ハブ４２と同様の構成である。 9: Modification 2
In the embodiment described above, the side girders 40A and 40B of the straight portion 4 are configured by connecting the upper and lower side girder frame members 41 and 41 with the side girder hub 42, and the tread plate 45 is connected to the side girder frame members 41 and 41. As a result, a truss was formed by placing it diagonally (horizontally with respect to the lower floor F1) (see FIG. 4), but as shown in FIG. 18, the side beam 70B (70A) of the straight portion 7 The upper and lower side beam frame members 71, 71 and the side beam frame members 72 oblique to the side beam frame members 71, 71 may be sequentially connected by a side beam hub 73 to form a truss. Further, the tread plate 75 is attached to the side beam hub 73 via a bracket.
The illustrated side beam frame members 71 and 72 and the side beam hub 73 have the same configuration as the side beam frame material 41 and the side beam hub 42 of the above-described embodiment.

１０：変形例３
前記の実施形態では、廻り部３は、三段の踏板３５で構成され、中心支柱１の周囲を平面視して９０度回転するものであったが（図２参照）、廻り部の段数その他の構成は、これに限定されることはなく、例えば、図１９（ａ）に示す階段の廻り部７のように、中心支柱１の周囲を平面視して１８０度回転するものなど、居室の間取りなどに合わせて適宜変更して差し支えない。
さらに、図１９（ｂ）に示す階段のように、いわゆる螺旋階段であってもよい。すなわち、図７に示す支持部材３０を中心支柱１の周囲に、平面視して所定の角度だけずらして、かつ、前後方向に隣り合う支持部材３０，３０を蹴上げ高さだけずらして取り付け、これら支持部材３０，３０に踏板３５を載置すればよい。なお、この場合は、外側支柱２は不要であり、中心支柱１のみで踏板３５（支持部材３０）が支持される。 10: Modification 3
In the above-described embodiment, the turning portion 3 is composed of the three steps of the tread 35 and rotates 90 degrees in plan view around the center column 1 (see FIG. 2). The structure of the room is not limited to this, and, for example, a room that is rotated 180 degrees in plan view around the center column 1 like the staircase 7 shown in FIG. It may be changed appropriately according to the layout.
Furthermore, a so-called spiral staircase may be used as in the staircase shown in FIG. That is, the support member 30 shown in FIG. 7 is attached to the periphery of the center column 1 by shifting the support member 30 and 30 adjacent to each other in the front-rear direction by shifting by a predetermined angle in plan view. The tread plate 35 may be placed on the support members 30 and 30. In this case, the outer support column 2 is unnecessary, and the tread board 35 (support member 30) is supported only by the center support column 1.

１１：変形例４
前記の実施形態では、外側支柱２が土間コンクリートＧ上に立設され、側桁４０Ｂは下から支持されていたが、側桁４０Ｂの支持形式はこれに限定されることはなく、図示は省略するが、外側支柱は、上から吊り下げられたものであってもよい。すなわち、上階の梁材などから垂下させたロッド材などで側桁４０Ｂの上端を支持してもよい。 11: Modification 4
In the above embodiment, the outer column 2 is erected on the soil concrete G, and the side beam 40B is supported from below, but the support type of the side beam 40B is not limited to this, and the illustration is omitted. However, the outer support column may be suspended from above. That is, you may support the upper end of the side beam 40B with the rod material suspended from the beam material etc. of the upper floor.

本発明に係る階段の斜視図である。It is a perspective view of the stairs concerning the present invention. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく正面図である。It is also a front view. 同じく側面図である。It is a side view similarly. （ａ）は芯柱の断面図、（ｂ）は中心ハブの断面図、（ｃ）は（ｂ）の拡大図、（ｄ）は中心スペーサの断面図、（ｅ）は固定プレートの断面図である。(A) is a sectional view of a core pillar, (b) is a sectional view of a central hub, (c) is an enlarged view of (b), (d) is a sectional view of a central spacer, (e) is a sectional view of a fixed plate It is. 廻り部の斜視図である。It is a perspective view of a surrounding part. 支持部材の正面図である。It is a front view of a supporting member. （ａ）は上（下）フレーム材の斜視図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）はブレースフレーム材の側面図である。(A) is a perspective view of the upper (lower) frame material, (b) is a side view of (a), and (c) is a side view of the brace frame material. （ａ）は各フレーム材と外周ハブとの接続方法を説明する斜視図、（ｂ）は各フレーム材と外周ハブとの接続状況を説明する平面図である。(A) is a perspective view explaining the connection method of each frame material and an outer periphery hub, (b) is a top view explaining the connection condition of each frame material and an outer periphery hub. 階段の拡大側面図である。It is an enlarged side view of stairs. （ａ）は踏板の側断面図、（ｂ）は廻り部を図２に示すＸ−Ｘ線で切断したときのフレーム材の断面図である。(A) is a sectional side view of the tread board, (b) is a sectional view of the frame material when the surrounding portion is cut along line XX shown in FIG. 図６の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6. 直線部の斜視図である。It is a perspective view of a straight part. 図１３の拡大斜視図である。FIG. 14 is an enlarged perspective view of FIG. 13. 手摺の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a handrail. 同じく側断面図である。It is a side sectional view similarly. 中心支柱の他の形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other form of a center support | pillar. 側桁の他の形態を示す側面図である。It is a side view which shows the other form of a side beam. （ａ）（ｂ）は本発明に係る階段の他の構成例を示す平面図である。(A) (b) is a top view which shows the other structural example of the staircase which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１ … 中心支柱
１１ … 芯柱
１２ … 中心ハブ（中心節点部材）
１２ａ … 連結溝
１３ … 中心スペーサ
１３Ａ … 下側中心スペーサ
１３Ｂ … 上側中心スペーサ
２ … 外側支柱
３ … 廻り部
３０ … 支持部材
３１ … 上フレーム材
３２ … 下フレーム材
３３ … ブレースフレーム材
３４ … 外周ハブ（外周節点部材）
３５ … 踏板
３６ … 外周フレーム材
４ … 直線部
４０Ａ，４０Ｂ … 側桁
４１ … 側桁フレーム材
４１ａ … 接続端部
４２ … 側桁ハブ（側桁節点部材）
４２ａ … 連結溝
４３ … 上連結フレーム材
４４ … 下連結フレーム材
４５ … 踏板
５ … 手摺
５１ … 手摺支柱
５２ … 手摺取付ブラケット
５２ａ … ボルト挿通孔
５２ｂ … 取付面
ｂ１〜ｂ４ … ボルト
Ｆ１ … 下階床
Ｆ２ … 上階床
Ｇ … 土間コンクリート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Center support | pillar 11 ... Core pillar 12 ... Center hub (center node member)
12a ... Connecting groove 13 ... Center spacer 13A ... Lower center spacer 13B ... Upper center spacer 2 ... Outer column 3 ... Circumference part 30 ... Support member 31 ... Upper frame member 32 ... Lower frame member 33 ... Brace frame member 34 ... Outer peripheral hub (Outer peripheral node member)
35 ... Tread 36 ... Outer frame material 4 ... Linear portions 40A, 40B ... Side girder 41 ... Side girder frame material 41a ... Connection end 42 ... Side girder hub (side girder node member)
42a ... connecting groove 43 ... upper connecting frame material 44 ... lower connecting frame material 45 ... tread plate 5 ... handrail 51 ... handrail support column 52 ... handrail mounting bracket 52a ... bolt insertion hole 52b ... mounting surface b1-b4 ... bolt F1 ... lower floor F2 ... Upper floor G ... Dust concrete

Claims

A central column that is erected vertically;
In a stairs comprising a plurality of treads arranged around the central column,
The tread is supported by a support member protruding from the central column,
The support member includes a frame material projecting from the central column, and an outer peripheral node member connected to the tip of the frame material,
A staircase characterized in that an insertion hole is formed in the outer peripheral node member along the vertical direction, and a handrail column supporting a handrail is attached using the insertion hole.

A female screw is formed on the lower end surface of the handrail post,
The staircase according to claim 1, wherein the handrail support column is fixed to the outer peripheral node member through a bolt inserted into the insertion hole and the female screw.

The frame material has a connection end at its tip,
The staircase according to claim 1 or 2, wherein a connecting groove into which the connection end portion can be fitted is formed on an outer surface of the outer peripheral node member.