JP2007223283A - Resin camera cabinet and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カメラの筐体を樹脂の射出成形により形成してなる樹脂製カメラ筐体およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a resin camera casing formed by resin injection molding of a camera casing and a manufacturing method thereof.
近時、カメラの筐体を樹脂により形成し、カメラの軽量化およびコストダウンを図ることが行われている。
一方、カメラでは、筐体内に内蔵される電子回路が複雑になり、外来ノイズや静電気等の影響を受け易くなっており、筐体を電磁波シールド性の低い樹脂により形成すると電子回路に誤動作等を生じさせるおそれがある。
Recently, a camera casing is formed of resin to reduce the weight and cost of the camera.
On the other hand, in a camera, the electronic circuit built in the housing is complicated and is easily affected by external noise, static electricity, etc. If the housing is formed of a resin with low electromagnetic shielding properties, malfunctions may occur in the electronic circuit. May cause it.
そこで、従来、樹脂製の筐体にニッケル等の金属をめっきして、電磁波シールド性を確保することが行われている。
しかしながら、樹脂製の筐体にニッケル等の金属をめっきするためには、大規模なめっき設備が必要であり、また、めっき廃液による環境汚染を防止する必要があり製造コストが増大するという問題があった。
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、樹脂製のカメラ筐体に電磁波シールドを安価に施すことができる樹脂製カメラ筐体およびその製造方法を提供することを目的とする。
However, in order to plate a metal casing such as nickel on a resin casing, a large-scale plating facility is required, and it is necessary to prevent environmental contamination due to plating waste liquid, resulting in an increase in manufacturing cost. there were.
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a resin camera housing capable of providing an electromagnetic wave shield to a resin camera housing at a low cost and a method for manufacturing the same. To do.
第1の発明の樹脂製カメラ筐体は、樹脂を射出成形してなるカメラ筐体において、前記射出成形時に金属薄膜が形成された転写フィルムから前記金属薄膜を前記カメラ筐体の内面に転写して形成することを特徴とする。
第2の発明の樹脂製カメラ筐体は、第1の発明の樹脂製カメラ筐体において、前記金属薄膜は、アルミニウム、銅、金、銀、ニッケル、鉄またはこれらの合金からなり、前記転写フィルムに蒸着されていることを特徴とする。
A resin camera casing according to a first aspect of the present invention is a camera casing formed by injection molding a resin, wherein the metal thin film is transferred from the transfer film on which the metal thin film was formed during the injection molding to the inner surface of the camera casing. It is characterized by forming.
The resin camera casing of the second invention is the resin camera casing of the first invention, wherein the metal thin film is made of aluminum, copper, gold, silver, nickel, iron or an alloy thereof, and the transfer film It is characterized by being deposited on.
第3の発明の樹脂製カメラ筐体は、第2の発明の樹脂製カメラ筐体において、前記金属薄膜は、アルミニウムからなることを特徴とする。
第4の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、樹脂の射出成形によりカメラ筐体を製造する樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記射出成形時に、前記カメラ筐体の内面に、転写フィルムに形成される金属薄膜を転写し、前記カメラ筐体の内面に金属薄膜を形成することを特徴とする。
A resin camera casing according to a third aspect of the present invention is the resin camera casing according to the second aspect, wherein the metal thin film is made of aluminum.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a resin camera casing, wherein the camera casing is manufactured by injection molding of resin, and is transferred to an inner surface of the camera casing during the injection molding. A metal thin film formed on the film is transferred to form a metal thin film on the inner surface of the camera casing.
第5の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第4の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記カメラ筐体を射出成形する第1の成形型と第2の成形型との間に前記転写フィルムを配置し、前記第1の成形型と第2の成形型とを相対移動して前記カメラ筐体を射出成形し、同時に前記カメラ筐体の内面に前記金属薄膜を転写することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a resin camera casing, the method for manufacturing a resin camera casing according to the fourth aspect of the present invention, comprising: a first mold and a second mold for injection molding the camera casing; The transfer film is disposed between the first mold and the second mold, and the camera casing is injection-molded. At the same time, the metal thin film is transferred to the inner surface of the camera casing. It is characterized by doing.
第6の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第4または第5の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記転写フィルムは、可撓性を有するフィルム部材と、前記フィルム部材に直接または間接的に蒸着される金属薄膜を有していることを特徴とする。
第7の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第6の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記転写フィルムは、前記フィルム部材に、前記カメラ筐体の内面に対応する形状の転写部を形成した後、前記転写部に前記金属薄膜を直接または間接的に蒸着して形成されていることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a resin camera casing manufacturing method according to the fourth or fifth aspect of the present invention, wherein the transfer film includes a flexible film member and the film member. It has the metal thin film vapor-deposited directly or indirectly.
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a resin camera casing, wherein the transfer film has a shape corresponding to the inner surface of the camera casing. After the transfer portion is formed, the metal thin film is deposited directly or indirectly on the transfer portion.
第8の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第6または第7の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記転写フィルムには、前記金属薄膜の前記フィルム部材と反対側に接着剤層が形成され、前記金属薄膜を前記接着剤層を介して前記カメラ筐体の内面に形成することを特徴とする。
第9の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第4ないし第8のいずれか1の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記金属薄膜は、アルミニウム、銅、金、銀、ニッケル、鉄またはこれらの合金からなり、前記転写フィルムに蒸着されていることを特徴とする。
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a resin camera casing manufacturing method according to the sixth or seventh aspect of the present invention, wherein the transfer film is disposed on a side opposite to the film member of the metal thin film. An adhesive layer is formed, and the metal thin film is formed on an inner surface of the camera casing through the adhesive layer.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a resin camera casing manufacturing method according to any one of the fourth to eighth aspects of the invention, wherein the metal thin film includes aluminum, copper, gold, silver, It is made of nickel, iron or an alloy thereof and is deposited on the transfer film.
第10の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法は、第9の発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法において、前記金属薄膜は、アルミニウムからなることを特徴とする。 According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a resin camera casing manufacturing method according to the ninth aspect of the present invention, wherein the metal thin film is made of aluminum.
本発明の樹脂製カメラ筐体およびその製造方法では、樹脂製のカメラ筐体に電磁波シールドを安価に施すことができる。 In the resin camera casing and the manufacturing method thereof according to the present invention, an electromagnetic wave shield can be applied to the resin camera casing at a low cost.
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
(第1の実施形態)
図1および図2は本発明の樹脂製カメラ筐体の一実施形態を備えた電子カメラを示している。
この電子カメラは、カメラ本体11を有している。カメラ本体11内には、撮影レンズ13、固体撮像素子15、液晶表示パネル17が配置されている。撮影レンズ13は、例えばズームレンズからなり被写体像を固体撮像素子15に結像する。固体撮像素子15は、例えばCCDからなり被写体像を光電変換する。光電変換された信号は画像処理部(不図示)で信号処理されデジタル画像が生成される。液晶表示パネル17は、デジタル画像および種々の情報を表示する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
1 and 2 show an electronic camera provided with an embodiment of the resin camera casing of the present invention.
This electronic camera has a camera body 11. In the camera body 11, a photographing lens 13, a solid-
カメラ本体11は、第1のカメラ筐体19と第2のカメラ筐体21を有している。
第1のカメラ筐体19には撮影レンズ13が配置されている。第2のカメラ筐体21には固体撮像素子15および液晶表示パネル17が配置されている。また、第2のカメラ筐体21には、図2に示すように操作釦23が配置されている。そして、カメラ本体11の上面の第1のカメラ筐体19と第2のカメラ筐体21との間にレリーズ釦25が配置されている。
The camera body 11 has a
A photographing lens 13 is disposed in the
第1のカメラ筐体は、矩形容器状をしており、前面部19aと側面部19bを有している。側面部19bは円弧部19cを介して前面部19aに接続されている。同様に第2のカメラ筐体21は、矩形容器状をしており、後面部21aと側面部21bを有している。側面部21bは円弧部21cを介して後面部21aに接続されている。第1のカメラ筐体19の開口端面には環状凸部19dが形成され、第2のカメラ筐体21の開口端面に形成される環状凸部21dに嵌合されている。
The first camera housing has a rectangular container shape and includes a front surface portion 19a and a side surface portion 19b. The side surface portion 19b is connected to the front surface portion 19a via the arc portion 19c. Similarly, the 2nd camera housing |
第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21は、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂からなる。そして、第1のカメラ筐体19と第2のカメラ筐体21の内面19e,21eに金属薄膜19f,21fが形成されている。この実施形態では、金属薄膜19f,21fは、安価で延伸性の高いアルミニウムからなる。なお、金属薄膜19f,21fには、銅、金、銀、ニッケル、鉄等の金属やこれらの合金を使用することができる。
The first camera housing 19 and the
以下、上述した第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21の製造方法を説明する。なお、第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21の製造方法は基本的に同一であるため、この実施形態では、第1のカメラ筐体19の製造方法について述べる。
この実施形態では、図3に示すように、第1のカメラ筐体19を成形する第1の成形型27と第2の成形型29との間に転写フィルム31が配置される。この転写フィルム31は、一端を供給リール33に巻回され、他端を巻取リール35に巻回されている。そして、巻取リール35を駆動機構(不図示)により回転することにより第1の成形型27と第2の成形型29との間に新たな転写フィルム31が供給される。
Hereinafter, a method for manufacturing the
In this embodiment, as shown in FIG. 3, a
転写フィルム31は、図4に示すように、フィルム部材31a、ハードコート層31b、金属薄膜層31cおよび接着剤層31dを有している。
フィルム部材31aは、可撓性を有する例えばポリエチレン樹脂からなり、25μmから50μmの肉厚を有している。ハードコート層31bは、例えばアクリル樹脂からなり、1μm程度の肉厚を有している。金属薄膜層31cは、アルミニウムからなり、0.04μm程度の肉厚を有している。この金属薄膜層31cは、ハードコート層31bを成膜したフィルム部材31aにアルミニウムを蒸着することにより形成される。なお、金属薄膜層31cを、銅、金、銀、ニッケル、鉄等の金属やこれらの合金をハードコート層31bに蒸着して形成しても良い。接着剤層31dは、例えばアクリル樹脂からなり、1μm程度の肉厚を有している。そして、転写フィルム31は接着剤層31dを第1の成形型27側にして配置される。
As shown in FIG. 4, the
The film member 31a is made of, for example, polyethylene resin having flexibility, and has a thickness of 25 μm to 50 μm. The hard coat layer 31b is made of, for example, an acrylic resin and has a thickness of about 1 μm. The metal
図3において、第1の成形型27に隣接して射出ノズル37が配置されている。そして、ポリカーボネート樹脂Pが、射出ノズル37のノズル部37aおよび第1の成形型27のゲート部27aを介して、第1の成形型27のキャビティ27bに供給される。第2の成形型29には、第1のカメラ筐体19の内面19eを形成する凸状の成形面29aが形成されている。この成形面29aには、転写フィルム31を真空吸引する吸引穴29bが形成されている。吸引穴29bには、真空ポンプ(不図示)が接続されている。
In FIG. 3, an
この実施形態では、図5に示すように、第1のカメラ筐体19の射出成形前に、真空ポンプ(不図示)が作動され、転写フィルム31が第2の成形型29の成形面29aに吸引される。この吸引により転写フィルム31が成形面29aの形状に倣って変形する。
そして、この状態から、図6に示すように、第2の成形型29を移動して非成形面たとえば周辺部が第1の成形型27の非成形面に当接した状態で第1のカメラ筐体19を射出成形する。射出成形は、ポリカーボネート樹脂Pをノズル部37aおよびゲート部27aを介して第1の成形型27のキャビティ27bに供給することにより行われる。この時のポリカーボネート樹脂Pの温度は、例えば130℃程度であり溶融状態にある。従って、転写フィルム31の接着剤層31dがポリカーボネート樹脂Pと一体化される。
In this embodiment, as shown in FIG. 5, a vacuum pump (not shown) is operated before the
Then, from this state, as shown in FIG. 6, the first camera is moved in a state where the second molding die 29 is moved and the non-molding surface, for example, the peripheral portion is in contact with the non-molding surface of the first molding die 27 The
この状態から、図7に示すように、第2の成形型29を移動して第1の成形型27から離型すると、転写フィルム31のフィルム部材31aのみが、ポリカーボネート樹脂Pから剥離する。これにより、第1のカメラ筐体19の内面19eに、転写フィルム31の金属薄膜層31cおよびハードコート層31bが転写されインモールド成形が行われる。
上述した樹脂製カメラ筐体および樹脂製カメラ筐体の製造方法では、第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21の射出成形時に、第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21の内面19e,21eに金属薄膜19f,21fを形成するようにしたので、第1のカメラ筐体19および第2のカメラ筐体21に電磁波シールドを安価に施すことができる。すなわち、樹脂製の筐体にニッケル等の金属をめっきする場合には、筐体を射出成形した後に、別途めっき工程を設ける必要があるが、射出成形時に金属薄膜19f,21fを形成することにより工程を削減し、電磁波シールドを安価に施すことができる。また、大規模なめっき設備が不要となり、さらに、めっき廃液による環境汚染を防止するための設備が不要になるため、電磁波シールドを安価に施すことができる。
(第2の実施形態)
以下、本発明の樹脂製カメラ筐体の製造方法の第2の実施形態について説明する。
From this state, as shown in FIG. 7, when the
In the resin camera case and the resin camera case manufacturing method described above, the
(Second Embodiment)
The second embodiment of the method for manufacturing a resin camera casing of the present invention will be described below.
なお、この実施形態において第1の実施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
この実施形態では、図8に示すように、転写フィルム31のフィルム部材31aには、フィルム部材31aの長手方向に所定間隔を置いて転写部31eが予め形成される。この転写部31eは、図8のA−A断面を示す図9に示すように、第1のカメラ筐体19の内面19eに対応する形状を有している。そして、この転写部31eには、図4で示したように、フィルム部材31a上に、ハードコート層31b、金属薄膜層31cおよび接着剤層31dが順次形成されている。
In this embodiment, the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
In this embodiment, as shown in FIG. 8, a transfer portion 31e is formed in advance on the film member 31a of the
この実施形態では、図10に示すように、第1のカメラ筐体19の射出成形前に、真空ポンプ(不図示)が作動され、転写フィルム31のフィルム部材31aの転写部31eが第2の成形型29の成形面29aに吸引される。この吸引により転写部31eが成形面29aに密着される。
そして、この状態から、図6に示したと同様に、第2の成形型29を移動して第1の成形型27とあわせた状態で第1のカメラ筐体19を射出成形する。
In this embodiment, as shown in FIG. 10, a vacuum pump (not shown) is operated before the
From this state, similarly to the case shown in FIG. 6, the
なお、図10において、図示を省略したが、転写フィルム31は比較的大径の供給リールおよび巻取リールに巻回されている。
この実施形態では、フィルム部材31aに第1のカメラ筐体19の内面19eに対応する形状の転写部31eを形成した後、転写部31eに金属薄膜層31c等を形成して転写フィルム31を製造するようにしたので、転写部31eを第2の成形型29の成形面29aに吸引した時に、金属薄膜層31cが変形することがなくなる。従って、第1のカメラ筐体19の内面19eに金属薄膜19fを高い精度で形成することができる。
Although not shown in FIG. 10, the
In this embodiment, after forming a transfer portion 31e having a shape corresponding to the inner surface 19e of the
また、第1のカメラ筐体19の開口端面から前面部19aまでの深さが大きい場合にも、第1のカメラ筐体19のコーナー部に配置される金属薄膜層31cに無理な変形が生じることがなくなり、第1のカメラ筐体19の内面19eに金属薄膜19fを高い精度で形成することができる。
(実施形態の補足事項)
以上、本発明を上述した実施形態によって説明してきたが、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のような形態でも良い。
Further, even when the depth from the opening end surface of the
(Supplementary items of the embodiment)
As mentioned above, although this invention was demonstrated by embodiment mentioned above, the technical scope of this invention is not limited to embodiment mentioned above, For example, the following forms may be sufficient.
(1)上述した実施形態では、転写フィルム31に傷付き防止用のハードコート層31bを形成した例について説明したが、必ずしも形成する必要はない。
(2)上述した実施形態では、本発明を電子カメラに適用した例について説明したが、フィルムカメラ等に広く適用することができる。
(1) In the embodiment described above, the example in which the hard coat layer 31b for preventing scratches is formed on the
(2) In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to an electronic camera has been described. However, the present invention can be widely applied to a film camera or the like.
11:カメラ本体、19:第1のカメラ筐体、19e:内面、19f:金属薄膜、21:第2のカメラ筐体、21e:内面、21f:金属薄膜、27:第1の成形型、29:第2の成形型、31:転写フィルム。
11: camera body, 19: first camera housing, 19e: inner surface, 19f: metal thin film, 21: second camera housing, 21e: inner surface, 21f: metal thin film, 27: first molding die, 29 : Second mold, 31: transfer film.
Claims (10)
前記射出成形時に金属薄膜が形成された転写フィルムから前記金属薄膜を前記カメラ筐体の内面に転写して形成することを特徴とする樹脂製カメラ筐体。 In the camera casing formed by injection molding of resin,
A resin camera casing, wherein the metal thin film is transferred to an inner surface of the camera casing from a transfer film on which the metal thin film is formed during the injection molding.
前記金属薄膜は、アルミニウム、銅、金、銀、ニッケル、鉄またはこれらの合金からなり、前記転写フィルムに蒸着されていることを特徴とする樹脂製カメラ筐体。 The resin camera casing according to claim 1,
The resin camera casing, wherein the metal thin film is made of aluminum, copper, gold, silver, nickel, iron, or an alloy thereof, and is deposited on the transfer film.
前記金属薄膜は、アルミニウムからなることを特徴とする樹脂製カメラ筐体。 The resin camera casing according to claim 2,
The resin camera casing, wherein the metal thin film is made of aluminum.
前記射出成形時に、前記カメラ筐体の内面に、転写フィルムに形成される金属薄膜を転写し、前記カメラ筐体の内面に金属薄膜を形成することを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin camera case for manufacturing the camera case by resin injection molding,
A method of manufacturing a resin camera casing, wherein a metal thin film formed on a transfer film is transferred to an inner surface of the camera casing during the injection molding, and a metal thin film is formed on the inner surface of the camera casing. .
前記カメラ筐体を射出成形する第1の成形型と第2の成形型との間に前記転写フィルムを配置し、前記第1の成形型と第2の成形型とを相対移動して前記カメラ筐体を射出成形し、同時に前記カメラ筐体の内面に前記金属薄膜を転写することを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-made camera housing | casing of Claim 4,
The transfer film is disposed between a first mold and a second mold for injection molding the camera housing, and the camera is moved relative to the first mold and the second mold. A method of manufacturing a resin camera case, wherein the case is injection-molded and the metal thin film is transferred to the inner surface of the camera case at the same time.
前記転写フィルムは、可撓性を有するフィルム部材と、前記フィルム部材に直接または間接的に蒸着される金属薄膜を有していることを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-made camera housing | casing of Claim 4 or Claim 5,
The method for manufacturing a resin camera case, wherein the transfer film includes a flexible film member and a metal thin film deposited directly or indirectly on the film member.
前記転写フィルムは、前記フィルム部材に、前記カメラ筐体の内面に対応する形状の転写部を形成した後、前記転写部に前記金属薄膜を直接または間接的に蒸着して形成されていることを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-made camera housing | casing of Claim 6,
The transfer film is formed by directly or indirectly depositing the metal thin film on the transfer portion after forming a transfer portion having a shape corresponding to the inner surface of the camera housing on the film member. A method for manufacturing a resin camera casing.
前記転写フィルムには、前記金属薄膜の前記フィルム部材と反対側に接着剤層が形成され、前記金属薄膜を前記接着剤層を介して前記カメラ筐体の内面に形成することを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-made camera housing | casing of Claim 6 or Claim 7,
An adhesive layer is formed on the transfer film on the side opposite to the film member of the metal thin film, and the metal thin film is formed on the inner surface of the camera casing via the adhesive layer. A method for manufacturing a camera case.
前記金属薄膜は、アルミニウム、銅、金、銀、ニッケル、鉄またはこれらの合金からなり、前記転写フィルムに蒸着されていることを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-made camera housing | casing of any one of Claim 4 thru | or 8,
The method of manufacturing a resin camera casing, wherein the metal thin film is made of aluminum, copper, gold, silver, nickel, iron, or an alloy thereof, and is deposited on the transfer film.
前記金属薄膜は、アルミニウムからなることを特徴とする樹脂製カメラ筐体の製造方法。
The method of manufacturing a resin camera casing according to claim 9,
The method of manufacturing a resin camera casing, wherein the metal thin film is made of aluminum.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20090512 |